Vẽ máy mài với cây riêng của họ. Cách tạo một máy mài trên gỗ bằng tay của chính bạn. VIDEO: Máy xay để làm máy cắt
Đối với việc nghiền nhỏ, nhu cầu xảy ra theo thời gian, nhiều thợ thủ công dân gian sử dụng bằng tay của chính họ. Là một công cụ mài mòn trong các thiết bị, băng và đĩa như vậy từ giấy nghiền và mô được sử dụng. Điều này là do thực tế là chúng rất rẻ và dễ dàng để thay thế chúng, nếu cần thiết, thực hiện mài với một hạt khác. Ngoài việc mài gỗ, kim loại và nhựa, bạn có thể làm sắc nét một công cụ hệ thống ống nước trên những người homemakes như vậy, cũng như cai trị các máy cắt và khoan. Một số máy mài tự chế có một thiết kế rất đơn giản, và chúng có thể được thu thập và tháo rời khi cần thiết. Những người khác chủ yếu là các mẫu công nghiệp lặp đi lặp lại và là những ví dụ tuyệt vời về sự sáng tạo Kỹ thuật nghiệp dư. Khi ổ đĩa trong các thiết bị như vậy, động cơ điện cũ từ các thiết bị gia dụng và dụng cụ điện điều khiển thường được sử dụng. Tại các máy mài đơn giản nhất, phần ổ đĩa thường được làm bằng máy khoan hoặc máy mài.
Có hai sắp xếp chính của máy mài ruy băng: với vị trí thẳng đứng của phần làm việc của mài và ngang. Những người tạo ra các máy mài tự chế là phổ biến nhất, vì nó phù hợp với các loại phương pháp điều trị khác nhau và thuận tiện hơn nhiều để mài dụng cụ và bụi trong quá trình nghiền được nêu ra. Là một vật liệu để sản xuất giường, các bộ phận cơ bản và con lăn, nhiều bậc thầy không thường xuyên sử dụng kim loại, mà là một quạt và gỗ. Tùy chọn cuối cùng có một số lợi thế:
- tất cả các thành phần có thể được thực hiện trong một hội thảo mộc;
- lắp các chi tiết gỗ dễ dàng hơn nhiều;
- thiết kế bằng gỗ có trọng lượng nhỏ hơn;
- lắp đặt khả năng chống rung và dễ dàng tháo rời.
Để thực hiện máy nghiền mài, đáng tin cậy và an toàn nhất, cần phải có ít nhất một số kiến \u200b\u200bthức và kỹ năng tối thiểu về chế biến vật liệu kết cấu. Do đó, chỉ những khoảnh khắc quan trọng nhất của sản xuất và lắp ráp máy sẽ được xem xét, bố trí sơ đồ được trình bày trong hình dưới đây.
Lựa chọn động cơ
Khi các ổ đĩa để máy mài tự chế, như một quy tắc, động cơ điện được sử dụng từ các máy giặt trống được sử dụng, cũng như các công cụ điện thủ công. Sức mạnh của đầu tiên thường là khoảng 300 W với tốc độ quay khoảng 3 nghìn vòng / phút. Chúng thuận tiện để cài đặt, vì chúng có bàn chân buộc đặc biệt có lỗ trên vỏ, cũng như các luồng trên trục cho vòi phun ròng rọc. Công cụ điện (thường là máy khoan và máy mài này) được gắn vào kẹp hoặc dấu ngoặc có thể tháo rời. Động cơ của họ hoạt động ở các vòng quay cao hơn, do đó, trong các máy mài, mong muốn sử dụng các mô hình với việc điều chỉnh tham số này.
Tốc độ quay của ổ đĩa là đặc điểm quan trọng nhất của máy tự chế, vì nó tính toán đường kính của ròng rọc ổ đĩa truyền vòng quay của băng mài. Mỗi loại băng mài mòn được thiết kế để hoạt động với tốc độ tuyến tính nhất định, được đo bằng m / s và tốc độ hoạt động của nó bằng vận tốc chu vi của ròng rọc ổ đĩa. Do đó, với sự hiện diện của một động cơ điện với các đặc điểm đã biết, thiết kế của máy mài sẽ bắt đầu bằng cách xác định đường kính của nó.
Ngoài ra, độ dài của các lò và đường kính ròng rọc và con lăn được tính xen kẽ của chúng và kích thước tổng thể của máy mài trong tương lai được xác định.
Thiết bị rama.
Khung (giường) của máy mài là một cấu trúc hỗ trợ mà ổ đĩa điện, ròng rọc và con lăn được gắn. Chuyển động bình thường của ruy băng nghiền, cũng như sự ổn định của máy phụ thuộc vào độ cứng và độ chính xác của sản xuất. Mặt bên của các giường thường lặp lại mạch động học của các con lăn, nằm ở điểm cực đoan của nó. Tiếp theo, thiết kế của nó sẽ được xem xét bởi ví dụ về một thiết bị tự làm từ gỗ và ván ép, trong đó máy khoan điện được sử dụng làm ổ đĩa. Quá trình sản xuất máy mài này có thể được xem trong video clip (xem bên dưới). Vào cuối chương trình, bản phác thảo của tất cả các phần có kích thước được đưa ra.
Khung của máy là một thiết kế được sản xuất hộp, bên trong nằm trong ổ ròng rọc và hai con lăn. Nó bao gồm một hình ảnh nhỏ của một hình dạng hình chữ C bị hỏng được cài đặt trên một cơ sở rộng. Là một vật liệu cho tất cả các bộ phận của máy mài này, gỗ dán dày được sử dụng. Một bàn làm việc có khe cắm để mài băng được cố định trên gờ thấp hơn của khung. Ròng rọc ổ đĩa được gắn trên phần dọc của khung, con lăn hướng dẫn - ở cuối dưới cùng, và sự căng thẳng và điều chỉnh - trên đỉnh. Sidewall giống nhau được cố định trên vòng lặp dưới dạng cửa và đóng hoàn toàn toàn bộ không gian với ròng rọc và con lăn.
Ưu điểm chắc chắn của máy mài đai tự chế này là tất cả các bộ phận của nó được thực hiện bởi một công cụ đơn giản trong xưởng mộc, và trong quá trình lắp ráp, tối thiểu các bản sửa lỗi ốc vít và các thành phần kim loại được áp dụng. Rõ ràng, chủ nhân đã dành không quá hai ngày.
Từ quan điểm của kỹ thuật viên an toàn, giải pháp để đóng hoàn toàn các con lăn và băng trông thật hoàn hảo. Và với những nhược điểm đáng kể của máy này, chỉ có thể được quy cho một phạm vi băng ruy băng nhỏ.
Lắp đặt con lăn
Trong nhà máy và máy mài đai tự chế thường sử dụng từ hai đến bốn con lăn có nhiều kích cỡ khác nhau. Một trong số chúng luôn là một ròng rọc trên trục truyền động và chuyển chuyển động của băng nghiền. Một số khác hoạt động như một sự căng thẳng (đôi khi kết hợp chức năng này với quy định dọc trục). Phần còn lại là hướng dẫn và cũng có thể có sự điều chỉnh. Một trong những phổ biến nhất là thiết kế của máy nghiền với ba con lăn. Trong trường hợp này, mỗi trong số họ thực hiện một trong ba chức năng. Trong một cấu hình như vậy, trong vị trí dọc của phần làm việc của ruy băng mài, con lăn kéo dài được đặt và bên dưới hướng dẫn.
Sau khi gắn ròng rọc và con lăn trên khung khung, chúng phải được vận hành. Trong quá trình vận hành, băng mài di chuyển với tốc độ từ 10 đến 30 m / s và bất kỳ độ lệch nào trong hình học của vị trí lẫn nhau của ròng rọc và con lăn có thể gây ra sự tập hợp và phá vỡ. Do đó, trục của chúng phải được thể hiện song song nghiêm ngặt với chiều ngang và mặt phẳng xoay mà băng di chuyển, rất trùng nhau theo chiều dọc. Khả năng các điều chỉnh như vậy nên được cung cấp trong thiết kế của máy mài kết cấu.
Thiết bị dễ nhất trong số những người tự chế, mà thợ thủ công dân gian sử dụng là máy mài đĩa với ổ khoan. Thông thường, nó chỉ đơn giản là được sửa bởi kẹp trên bảng khoan với nhà máy hoặc tự tạo. Và như một máy tính để bàn trong những người homemakes như vậy, bảng cắt hoặc ngăn xếp ván ép được sử dụng. Ưu điểm chính của các thiết kế như vậy là khả năng nhanh chóng thu thập chúng và tháo rời hoặc thậm chí tạo ra một cái mới.
Tuy nhiên, các cấu trúc phức tạp hơn được tìm thấy: với máy tính để bàn di chuyển hoặc caliper di chuyển trong đó máy khoan được cố định. Là một vật liệu để sản xuất máy mài đĩa tự chế, gỗ dán hoặc gỗ dày luôn được sử dụng và lắp ráp được làm bằng ốc vít và keo.
Vì các vật liệu khác nhau được đánh bóng ở các tốc độ khác nhau, trong các thiết bị như vậy, nên sử dụng các cuộc tập trận với các vòng quay Điều chỉnh tốc độ hoặc khoan thông thường với bộ điều chỉnh độ sáng.
Thông thường khung hình mà máy khoan được lắp đặt là một mảnh hình chữ nhật của bảng với một thiết bị để buộc chặt. Là một thiết bị khóa, một khung kim loại thường được sử dụng, được ép vào vỏ của nó hoặc kẹp bằng gỗ với hai hốc hình bán nguyệt, bao phủ vào mũi khoan phía sau cổ, nhằm buộc chặt tay cầm bên. Một lựa chọn khác là một phòng khoan vào một hộp gỗ, ở bức tường phía trước mà lỗ được cắt dọc theo cổ của nó. Trong trường hợp này, nó được cố định bởi một thanh, được vặn bằng ốc vít đến các đầu của các bức tường bên. Để nhập thêm và vị trí, thanh ngắn và đĩa từ gỗ dán được sử dụng chiều cao. Thông thường, bàn làm việc cho một máy mài tự làm như vậy là một thiết kế đơn giản của ba mảnh gỗ dán hoặc ván dăm hình chữ nhật với một khe dưới đĩa, mặc dù một số thủ công dân gian tạo ra các bảng di chuyển và nghiêng.
Thiết kế đĩa
Là một công cụ nghiền trong các máy tự tạo bằng một ổ đĩa từ máy khoan, vòi phun với thân hình trụ thường được sử dụng. Nhiều người độc lập tạo ra một công cụ như vậy với các đĩa kích thước của ván ép hoặc nhựa. Những người khác sử dụng vòi phun đĩa nhà máy với miếng đệm mềm, nếu bạn cần mài hoặc đánh bóng mỏng, hoặc không có nó, khi máy được sử dụng để cưỡi hoặc nghiền thô, cũng như để mài và chỉnh sửa công cụ chỉnh sửa.
Trên vòi phun nhà máy, giấy mài mòn được cố định bằng cách sử dụng Velcro thông thường. Trên tự chế nó được cố định với keo.
Video với máy mài từ ván ép và gỗ thường nằm ngoài những thợ thủ công dân gian nước ngoài. Các cấu trúc kim loại thích của chúng tôi và được thực hiện bằng cách sử dụng hàn. Bạn nghĩ nó được kết nối với cái gì? Chia sẻ, xin vui lòng, với ý kiến \u200b\u200bcủa bạn trong các ý kiến \u200b\u200bcho bài viết này.
Để xử lý các loại trống hoặc sản phẩm khác nhau, có thể sử dụng máy mài. Nó là cần thiết để thực hiện hoạt động xử lý bề mặt hoàn thiện. Sự phân bố lớn của máy đến loại loại được lấy trong ngành chế biến gỗ, nhưng cũng có thể được áp dụng tại nhà. Nếu cần thiết, bạn có thể tạo một máy mài cát bằng bàn tay của chính mình cho gỗ. Hãy xem xét cách bạn có thể độc lập làm một máy mài ruy băng, và nó xảy ra.
Nếu bạn muốn, bạn có thể tạo một máy mài kim loại bằng tay của chính mình, khác với mô hình được thiết kế để xử lý cây chỉ bằng loại băng mài mòn được cài đặt. Các tính năng mang tính xây dựng của máy Lentocliffian hãy gọi những khoảnh khắc sau:
- Bản vẽ cung cấp cho sự hiện diện của hai chiếc trống kéo dài băng keo và dẫn nó ra trong chuyển động. Một trong những chiếc trống dẫn, thứ hai - nô lệ.
- Máy mài trống trên cây được tạo bằng tay của chính mình khi lắp đặt động cơ điện như một ổ đĩa. Động cơ hiện đại có thể có một tốc độ quay khác nhau. Các mô hình tự chế có thể có ròng rọc và clinorem có thể hoán đổi cho nhau. Do sự thay đổi đường kính của ròng rọc được buộc dụng, bạn có thể thay đổi tần số xoay của băng mài mòn.
- Một số mô hình máy ô long máy bay có hệ thống căng thẳng căng thẳng. Do đó, việc mài khoảng trống và các sản phẩm được đơn giản hóa.
Nói chung, có thể nói rằng thiết bị Emery thuộc loại đang xem xét có một thiết kế đơn giản sẽ có độ tin cậy cao.
Nguyên tắc hoạt động
Một máy mài tự chế cho kim loại có thể không nhường cho một phiên bản công nghiệp của việc thực hiện. Xem xét nguyên tắc hoạt động của một thiết bị như vậy, lưu ý các điểm sau:
Việc xử lý phôi và các bộ phận được thực hiện bằng cách ép vào băng mài mòn khi nó được di chuyển. Xoay chính được truyền qua ổ đĩa cho Drum người dẫn chương trình, nô lệ được thiết kế để sửa băng.
Mô hình tự làm
Với mong muốn lớn, bạn có thể tạo tay của mình một máy hiệu chuẩn hoặc một loại thiết bị nghiền. Các phiên bản tự chế có giá rẻ hơn nhiều, trong khi hiệu suất cũng có thể cao.
Để tạo một máy mài sẽ cần:
- Động cơ điện tạo ra một phong trào quay.
- Con lăn, với mức chi phí mà việc cố định băng được đảm bảo.
- Giường đáng tin cậy, trở thành cơ sở.
- Băng mài mòn do chuyển động của bề mặt của bề mặt.
Xem xét các tính năng của việc tạo một máy nghiền bằng tay của chính họ, lưu ý các điểm sau:
- Động cơ điện sẽ dễ tìm. Nó có thể được gỡ bỏ, ví dụ, với một máy giặt cũ. Để sử dụng tại nhà, một động cơ hoạt động từ mạng 220 V có thể phù hợp với mạng thông thường, nhưng có thể có nhiều vấn đề với việc này.
- Giường được tạo ra độc lập với kim loại tấm mỏng hoặc buồng. Việc kết nối các yếu tố riêng lẻ được thực hiện hàn. Kết nối vít để tạo giường không phù hợp do thực tế là độ rung có thể dẫn đến sự suy yếu của hợp chất.
- Thông thường động cơ điện được kết nối trực tiếp với trống hàng đầu. Nó nên được lưu ý rằng trong trường hợp này, động cơ điện không được bảo vệ khỏi tải tăng mạnh. Trục nô lệ được lắp đặt trên trục và hai vòng bi. Từ bao nhiêu nó sẽ xoay tự do, hiệu quả của thiết bị phụ thuộc.
- Trục giá rẻ có thể được lấy từ bảng chip. Cần lưu ý rằng các biến thể như vậy của các trục không được thiết kế để tải lớn hơn.
- Có thể loại bỏ xác suất của băng trượt trên trống bằng cách áp dụng trên bề mặt cao su. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng lốp xe đạp cũ.
- Băng mài có thể được mua trong một cửa hàng chuyên dụng.
Hôm nay bạn có thể tìm thấy một số lượng lớn các bản vẽ có thể được sử dụng để tạo ra các thiết bị như vậy. Tất cả đều xấp xỉ như nhau. Trước khi thực hiện công việc, cần xác định là xác định kích thước nào sẽ được xử lý khoảng trắng và sản phẩm.
- Vật liệu lắp ráp máy
- Lựa chọn động cơ
- Xây dựng trống và ruy băng
- quá trình lắp ráp
Chức năng chính của các máy mài trên cây là quá trình xử lý hoàn thiện vật liệu tự nhiên với sự trợ giúp của các yếu tố mài mòn. Máy móc và đồ đạc của tất cả các loại loại có thể có nhiều tính năng và cho phép bạn mài dao, mài các sản phẩm trang trí và đồ nội thất, và cũng thực hiện đánh bóng bên trong và bên ngoài của phôi.
Các đơn vị hiện đại dưới sức mạnh siêu mỏng được đánh bóng, cung cấp sản phẩm bề mặt hoàn toàn mịn. Một trong những lợi thế của các thiết bị đó là hiệu suất tuyệt vời và hiệu quả cao cả khi thực hiện quá trình gộp và mài tốc độ cao.
Trong sản xuất, thường có thể đáp ứng loại tập hợp hiệu chuẩn, tấm và dao động (trục chính) để mài. Không kém phần phổ biến là máy mài đĩa, máy mài ruy băng và đánh bóng trống. Động học của tất cả mà không ngoại lệ về các thiết bị mài, cho dù đó là một mô hình hiệu chuẩn hoặc đánh bóng, dựa trên vòng quay hoặc chuyển động của một phần gỗ theo quỹ đạo thẳng hoặc cung và đồng thời xoay phần làm việc của thiết bị, nhưng nó liên quan đến các máy đứng yên. Nếu có một công cụ bàn tay trong tâm trí, thì không quan trọng về chuyển động của phôi và máy mài đặc biệt di chuyển. Trở về máy mài cố định trên cây, chúng tôi lưu ý rằng việc xử lý chất lượng của bề mặt các sản phẩm có kích thước lớn được thực hiện tốt nhất trên các mẫu ruy băng. Thiết bị nhà máy đắt tiền, vì vậy rất nhiều chủ sở hữu của các hội thảo tự chế nhỏ ngày càng quan tâm đến cách tự tạo một máy mài ruy băng.
Xây dựng tổng hợp vành đai
Để có một ý tưởng làm một đơn vị mài bằng giấy nhám, bạn cần làm quen với thiết kế của nó bao gồm:
- băng keo mài mòn, kéo dài trên giường theo chiều ngang hoặc chiều dọc;
- một cặp trống (người thuyết trình và xylinder co giãn). Trong trường hợp này, động học cung cấp cho sự ra mắt của phần tử ổ đĩa bằng ổ đĩa điện truyền thời điểm quay bằng cách truyền vành đai;
- bàn kim loại hoặc gỗ, và tùy chọn đầu tiên làm cho nó có thể làm việc với các chi tiết phức tạp hơn;
- Động cơ điện có dung tích ít nhất 2,8 mã lực, do đó băng mài (Ăn) sẽ có thể di chuyển với tốc độ 20 m / giây;
- chiết xuất, loại bỏ bụi gỗ.
Có một kết nối chặt chẽ giữa độ dài của công cụ làm việc và giường, cũng như các thông số tương tự của các phôi được xử lý trên thiết bị này. Mỗi chủ kinh liệu sẽ xác nhận rằng làm việc với thiết bị thoải mái hơn nếu phần tử gỗ được xử lý kém hơn chiều dài của bề mặt làm việc. Máy mài đai tự chế được thu thập đúng cách sẽ dễ dàng căn chỉnh bề mặt và loại bỏ tất cả các lỗi bằng cách làm cho nó mịn và mịn. Ngoài ra, các đơn vị ruy băng nhanh chóng và hiệu quả loại bỏ lớp phủ sơn cũ, đối phó với việc xử lý các cạnh và kết thúc, mô tả các hình dạng cong và đánh bóng yếu tố gỗ phẳng của đồ nội thất.
Vật liệu lắp ráp máy
Nhiều người nối mới thu thập máy mài từ máy khoan, chúng tôi khuyên bạn nên tạo một công cụ cải tiến. Trước khi thu thập một máy mài ruy băng bằng tay của chính bạn, bạn cần quyết định vật liệu để sản xuất các thành phần chính của nó. Ví dụ, bảng công việc được làm bằng kim loại dày tốt hơn, được ưu tiên bởi kích thước tổng thể của khung vẽ trong phạm vi 500x180x20 mm. Chúng tôi thu hút sự chú ý của bạn đến thực tế là càng nhiều cửa sổ, càng có nhiều chức năng và phần sẽ càng nhiều bộ phận sẽ được xử lý.
Bàn
Việc sản xuất bề mặt làm việc trông như thế này:
- Cắt một trong các cạnh của tấm kim loại.
- Tiến hành đánh dấu.
- Ở cuối vải cắt, ba lỗ được khoan, qua đó bề mặt làm việc được cố định bằng bu lông trên giường.
Lựa chọn động cơ
Cây trồng tự chế để mài gỗ được cung cấp cùng với động cơ, và trong trường hợp này, ổ đĩa điện phù hợp với máy giặt, mặc dù bạn có thể lấy bất kỳ động cơ nào có công suất khoảng 2,8 kW có khả năng thực hiện trung bình 1200-1500 vòng / phút . Ổ đĩa được cố định chặt trong trạng thái cố định vào giường.
Xây dựng trống và ruy băng
Bây giờ chúng ta phải tạo hai trống trên thiết bị ổn định phẳng, trong đó tấm DSP sẽ cần, từ đó các khoảng trống 200x200 mm được cắt và gói có đường kính 240 mm được thu thập. Sau khi lắp ráp, thiết kế được kéo lên đến đường kính 200 mm. Các xi lanh chì được cài đặt trên trục truyền động, và đó là nó sẽ dẫn chất liệu mài mòn trong chuyển động. Phần tử căng được cố định xung quanh trục của giường trên vòng bi.
Đảm bảo rằng băng có thể dễ dàng chạm vào mặt bàn, đạt được bằng cách cung cấp một mỏ từ phía trống.
Khi lắp ráp trống, đừng quên rằng đường kính trong của chúng phải vượt quá bên ngoài đến vài milimét. Điều này là cần thiết để các băng được đặt ở giữa xi lanh và không sculp. Bây giờ chúng ta cần một băng nghiền để vật liệu nhám mài mòn phù hợp, sấy khô vào dải, và sau đó dán lại với thành phần chất kết dính chất lượng cao.
Đơn vị mài trống
Giống như các mẫu công nghiệp, các đơn vị hộ gia đình có thể có bộ hoàn chỉnh khác nhau, mặc dù, như đã lưu ý trước đó, sơ đồ động học của họ và nguyên tắc hoạt động là tương tự nhau. Ở trên, chúng tôi đã nói cách thu thập thiết bị mài ruy băng, và bây giờ chúng tôi sẽ tìm ra những gì để tạo ra một máy mài trống tự chế.
Trong trường hợp này, thay vì một băng mài mòn căng thẳng, tự chế được cung cấp một đĩa, trong hình dạng giống như một chiếc trống, với những khoảng trống bằng gỗ đánh bóng được thực hiện. Như trong trường hợp trước, loại tổng hợp đơn giản này được tạo ra nhanh chóng và không gặp nhiều khó khăn, bên cạnh đó, chúng tôi cũng không cần một lược đồ khó khăn hoặc bản vẽ trí tuệ.
quá trình lắp ráp
Xây dựng một máy mài trống bằng tay của riêng bạn, bạn có thể sử dụng động cơ không đồng bộ từ máy giặt, và bên cạnh đó, ròng rọc, đai và các bộ phận điện tử hữu ích được lấy ra khỏi máy cũ. Trống mài thường được làm từ các thanh hình trụ, nhẫn gỗ, các tông hoặc ống nhựa.
Bắt đầu tạo một máy mài trên cây, một đoạn được cắt từ đường ống bằng chiều dài của phần tử mài chính với tính toán để nó ngắn hơn một chút của thanh, nó sẽ tiếp tục được cố định. Từ tấm ván ép, các phích cắm cuối được cắt giảm, bằng đường kính của đường ống, với các lỗ ở giữa. Phích cắm được cố định ở hai bên của đường ống với sự trợ giúp của ốc vít.
Bây giờ bạn có thể đặt trục từ thanh cố định bằng keo đáng tin cậy. Bề mặt của đường ống được thắt chặt với cao su lá, sẽ đảm bảo phù hợp nhất với phôi. Canvas Emery trên các xoắn ốc được gắn vào bề mặt trống của máy dập ghim, và trống mài đã sẵn sàng.
Nhà ở và bề mặt làm việc của thiết bị được làm bằng gỗ dán hoặc ván ép dày đặc. Phần di động của máy tính để bàn được gắn trước vít điều chỉnh, và mặt sau bị đóng băng trên vòng lặp. Động cơ được treo ở dưới cùng của vỏ, nơi lỗ được thực hiện trước, và trống tự tạo được gắn vào đỉnh của giường. Thanh (trục) nằm ở cả hai bên để vòng bi cố định vào giá đỡ bên. Ở giai đoạn cuối, ròng rọc được lắp đặt trên trục và kéo dài truyền vành đai. Để đảm bảo kiến \u200b\u200bthức thu được, chúng tôi đề xuất video.
Làm cho trang web về tự chế. Trên trang web của chúng tôi, bạn sẽ tìm thấy những người homemakes, hướng dẫn rõ ràng sẽ giúp lắp ráp mà không gặp vấn đề gì và sử dụng trong cuộc sống hàng ngày hoặc tại nơi làm việc của bạn bạn đã chọn.
Trống lớn biến máy thành một chuyến bay nghiền đặc biệt.
Một máy mài tự chế trên cây với một trống mài của một đường kính lớn cho phép bạn xử lý khoảng trống mỏng hơn 3 mm. Trong máy này, so với máy phát sóng, nó không yêu cầu cơ chế hướng dẫn băng tiêu dùng thời gian.
Thủ tục sản xuất trống mài
Trống mài của máy được dán riêng từ các đĩa lưỡi riêng biệt và lưỡi riêng biệt. Da được gắn và căng thẳng bởi một clip đặc biệt. Để thay đổi độ dày của gỗ có thể tháo rời, máy làm việc máy di chuyển so với trống. Phía sau máy tính để bàn bị treo trên vòng lặp và mặt trước dựa trên gót chân, cung cấp điều chỉnh. Mục chế biến được hỗ trợ và gửi bởi bảng thức ăn, trượt dọc theo máy tính để bàn. Bảng thức ăn di chuyển thủ công, do đó, nó không cần một cơ chế cung cấp đặc biệt với ổ đĩa, và điều này đơn giản hóa rất nhiều thiết kế,
Làm thế nào để làm cho nhà ở của máy mài trên cây tự làm
Hull được lắp ráp từ chín thép chính: Hai tấm bên và lưng của thanh chống phía trước và hai lớp lót, thanh chống cho cạnh trước và hai mức tăng. Tất cả các bộ phận được cắt kích thước trong hình. một.
Vì máy tính để bàn phải đủ mạnh và không được cho ăn khi được nhấn vào trống, chúng tôi đã tạo ra nó cho hai chục khung dán và buộc chặt của tấm ván. Ngoài ra, từ phía thức ăn, bàn làm việc của gỗ cứng dày đã được gia cố, đồng thời tạo ra một bề mặt hỗ trợ để điều chỉnh stiletto.
Trên máy tính để bàn Có một bảng cho ăn, hỗ trợ trực tiếp và hướng dẫn vật phẩm được xử lý trong khi hiệu chuẩn, nó được làm bằng dép 20 mm và 38 mm đã có máy tính để bàn và quá lâu. Bảng phục vụ để hỗ trợ phôi sau khi đi qua trống. Để bàn ăn di chuyển trên máy tính để bàn mà không có độ lệch, phần dưới của nó được chọn một rãnh độ sâu 6 mm và chiều rộng 20 mm và tấm hướng dẫn dày 5 mm được gắn vào Máy tính để bàn.
Hai dải ở hai đầu của bàn rơi giữ nó trên bề mặt của máy tính để bàn dài. Để đảm bảo một chuyển động trơn tru của bảng giữa các tấm ván và máy tính để bàn, một miếng đệm mỏng làm bằng veneer, cung cấp một khoảng cách nhỏ. Vì vậy, trong quá trình nghiền, vật phẩm đã xử lý không bị trượt trở lại, trong các rãnh 3 mm trong bàn chèn bộ giới hạn gỗ rắn 4 mm (Hình 1).
Máy tính để bàn được gắn vào mặt sau của vỏ với hai vòng. Việc vượt qua trên máy tính để bàn phải trùng với stud điều chỉnh. Trống được làm bằng ván dăm. Chiều rộng của nó là 460 mm, ø400 mm, cung cấp một vùng mài rộng rãi. Trống được lắp ráp từ 24 đĩa, xắt nhỏ riêng biệt, và sau đó dán và buộc chặt bằng ốc vít (Hình 2). Trống được cân bằng sau khi cài đặt kẹp cho da.
Để giảm trọng lượng của trống, hầu hết tất cả các đĩa được cắt dưới dạng một vòng với chiều rộng 50 mm. Hai đĩa bên ngoài và một ở giữa là rắn và các lỗ cho trục thép ø20 mm được khoan trong chúng. Trống được dán với cao su dày đặc với độ dày 1,5 mm. Nó phục vụ như một vỏ bọc cho các giao diện và cung cấp cho cô phù hợp nhất với các chi tiết.
Buộc váy của một máy mài trên cây
Để tạo điều kiện cho việc lắp đặt và loại bỏ da, chúng tôi đã phát triển một kẹp đòn bẩy đơn giản. 3).
Lắp đặt trống của máy mài
Trống xoay trên trục lồng ø20 mm (bạn có thể sử dụng trục ø16 mm) dựa trên bốn ổ trục trong các blippers được gắn bởi bu lông cho các tấm bên của máy. Các lỗ hổng cho chúng để dễ dàng căn chỉnh trống, khoan đường kính hơi lớn so với đường kính của bu lông.
Như một ổ đĩa, chúng tôi đã chọn một động cơ một pha 1750 vòng / phút. Cơ sở của động cơ được gắn trực tiếp đến bảng điều khiển phía sau và chuyển sang một trong các đĩa từ mặt trước của máy. Một trục motley được đặt trên ròng rọc 2 * 75 mm, các ròng rọc hàng đầu và nô lệ được chèn vào một mặt phẳng và bảo vệ chúng.
V. Laskin, D. Ren. Canada
Theo tạp chí chính nó
Phần: Ngày xuất bản tự chế khác nhau: 2-03-2012, 03:58
Máy mài băng trên cây - một kỹ thuật được sử dụng trong giai đoạn cuối của sản xuất các bộ phận và cấu trúc từ gỗ và vật liệu gỗ. Thiết bị được sử dụng để hoàn thiện gia công cơ khí của phôi.
Vì nhu cầu tồn tại như vậy trong các ngành công nghiệp khác nhau, các máy nghiền trên cây đã lan rộng.
Các tập hợp như vậy có một giá trị đặc biệt cho các nhà sản xuất đồ nội thất và hàng hóa tiêu thụ rộng rãi khác được sản xuất từ \u200b\u200bgỗ. Máy mài hiện đại có thể xử lý các loài gỗ khác nhau, cho thấy tính linh hoạt và đa chức năng của chúng.
Tại sao các thiết bị như vậy chủ yếu được sử dụng?
Mục tiêu chính của việc sử dụng máy mài là căn chỉnh cuối cùng của bề mặt gỗ, việc loại bỏ bất thường và độ nhám, tạo ra các bề mặt mịn mịn, loại bỏ các khuyết tật cơ học nhỏ, sơn mài, soussters.
Ngoài ra, các thiết bị mài băng thường được sử dụng khi xử lý các vòng, cũng như để mài bên trong của các yếu tố của phôi.
Các ứng dụng cơ bản của các máy này tùy thuộc vào loại thức ăn và xử lý như sau:
- Chế biến bề mặt cong liên quan đến chuyển động băng miễn phí;
- Mài các bộ phận phẳng trên một bàn cố định, cũng như với chuyển động thủ công hoặc cơ giới hóa bề mặt làm việc;
- Nghiền các thanh và các yếu tố khiên;
- Xử lý các bộ phận sơn.
Để đồng hóa những gì máy nghiền ruy băng trên cây đang được biểu thị, nó có ý nghĩa để nghiên cứu thiết kế của họ chi tiết hơn.
Hãy xem xét vấn đề này chi tiết hơn dưới đây.
Các tính năng cấu trúc của máy mài
Ngày nay, máy mài ruy băng được sản xuất như các công ty trong nước và nước ngoài. Phạm vi và sự đa dạng của loại công nghệ này khá rộng, cũng như giá cho nó. Mô hình khác nhau tùy thuộc vào hiệu suất và các tham số khác.
Làm thế nào để làm một máy mài ruy băng với bàn tay của chính bạn?
Các thiết kế cũng khác nhau, nhưng vẫn còn, có một cái gì đó kết hợp chúng và làm cho tương tự như nhau. Chúng tôi đang nói về công cụ xử lý chính - Ribbon mài mòn.
Trong hầu hết các mô hình của máy nghiền trên cây, nó là một vòng xử lý kín, được cố định giữa hai trống xoay, một trong số đó đóng vai trò của phần tử chính được kết nối với bộ nguồn.
Trống hàng đầu thường được trang bị hộp số cơ học, yếu tố cơ bản là truyền vành đai. Đó là trên đó, động cơ điện đến mô-men xoắn.
Đồng thời, thiết kế máy mài cây trên cây cung cấp khả năng chọn cường độ xoay của trống hàng đầu, cho phép bạn chọn định dạng thích hợp nhất để xử lý một phôi cụ thể.
Tùy thuộc vào các tính năng thiết kế của một mô hình nhất định, băng mài mòn có thể được đặt ở vị trí ngang hoặc dọc.
Ngoài ra còn có sự sửa đổi đặc biệt của các tập hợp, việc xây dựng ruy băng dưới một số góc được dự kiến. Băng được lắp đặt trên giường, nơi chặn việc mài.
Trong các thiết bị đơn giản hóa, phôi được giữ bởi Master thủ công. Tuy nhiên, một định dạng của mài là nhiều hơn từ chính nó, vì nó không đủ an toàn và là không hiệu quả. Các mô hình trong đó phôi được cố định bằng các thiết bị bổ sung đặc biệt, khác nhau về hiệu suất cao và hiệu quả xử lý.
Máy tính để bàn của máy mài trên cây là một trong những yếu tố chính của thiết kế.
Nó thường được sản xuất từ \u200b\u200bgỗ hoặc kim loại. Trong trường hợp thứ hai, đơn vị sẽ dễ dàng với các hình thức phức tạp hơn. Một tham số bảng quan trọng là kích thước của nó.
Đó là từ kích thước của bề mặt làm việc mà cách các bộ phận lớn sẽ có thể xử lý chủ bằng máy. Nếu một chuyên gia giàu kinh nghiệm biết rằng máy tính để bàn không dễ xử lý nó. Tất nhiên, sự bất tiện này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng, và thời gian làm việc sẽ dài hơn.
Ngày nay, các nhà sản xuất máy mài đai trên cây cung cấp hai loại thiết bị chính - với bề mặt làm việc cố định và di động, cũng như các máy có ruy băng mài mòn di động.
Trong tất cả các đa tạp này, một nhóm tổng hợp riêng biệt được phân bổ - các máy phát sóng trong đó bảng kết hợp chức năng của bề mặt làm việc và cơ quan thức ăn. Các máy được trang bị một bàn có một dải ruy băng nằm ngang, trong khi những chiếc xe có ruy băng mài mòn miễn phí có thể cung cấp cho bất kỳ góc nghiêng nào.
Không có gì bí mật rằng trong quá trình nghiền phôi gỗ, một lượng nhỏ chip được hình thành.
Vì vậy, nó không can thiệp vào Sư phụ để hoàn thành công việc, các nhà sản xuất thiết bị trong và ngoài nước của mình trang bị cho máy móc với mũ trùm đầu đặc biệt năng suất cao, trong quá trình làm việc được loại bỏ hầu hết các chất thải.
Đối với các đơn vị năng lượng cho máy nghiền, hầu hết các nhà sản xuất được giới hạn ở các động cơ điện được định mức trong phạm vi 2,5-2,8 kW.
Tốc độ trung bình của băng trong quá trình lắp đặt động cơ như vậy là khoảng 20 mét mỗi giây.
kết luận
Ngày nay, máy mài ruy băng được sản xuất với số lượng lớn trên toàn thế giới. Các nhà lãnh đạo về chất lượng của các cấu trúc và cường độ của sự ra đời của những đổi mới được coi là châu Âu và đặc biệt, các công ty Đức. Trong số những hàng đầu, đáng để làm nổi bật các thương hiệu như Fein, Loeser, Wahlen, Saltec, Niederberger, BM.
Nếu bạn đang tìm kiếm các kỹ thuật dễ tiếp cận, đáng chú ý đến những thành tựu trong nước trong lĩnh vực này.
Các tổng hợp xứng đáng và chất lượng được cung cấp cho thị trường CIS của nhà máy sản xuất máy Lipetsk. Được thành lập theo nhu cầu cũng là kỹ thuật sản xuất của "MS-Group" và LLC Nevastankomash. Thỏa hiệp sự lựa chọn giữa các máy đắt tiền của Đức và tụt lại phía sau một số thông số, các sản phẩm của thương hiệu Séc Proma có thể là sản xuất tổng hợp trong nước.
Rõ ràng, đối với chủ, việc tìm kiếm thiết bị phù hợp sẽ không khó khăn.
Chỉ cần xác định mức độ bạn sẵn sàng chi tiêu cho kỹ thuật và những gì chính xác mong đợi nó.
Máy mài tự chế
Các tính năng của quá trình
Máy mài tự chế không quá hiếm, nó hoàn toàn có thể lắp ráp nó.
Máy mài là không thể thiếu khi hoàn thiện các bộ phận từ gỗ.
Máy mài - Điều bạn cần và trong trang trại sẽ luôn có ích.
Nếu bạn có phụ tùng trên tay với số lượng lớn, bên cạnh đó có thời gian rảnh và mong muốn thử mình là một nhà thiết kế kỹ sư, thì một máy mài tự chế trong tay bạn sẽ phù hợp cho công việc.
Vì vậy, bạn sẽ cần:
- Động cơ (vai trò của nó có thể thực hiện bất kỳ động cơ nào khác lấy từ bất kỳ dụng cụ điện nào);
- Ổ đĩa điện (đối với các mục đích này, pin thông thường nhất từ \u200b\u200bmáy tính UPS) là phù hợp;
- ốc vít;
- dây điện;
- công tắc điện;
- bảng;
- giấy nhám;
- keo dán;
Giai đoạn lắp ráp và lắp đặt
Sơ đồ máy mài
Sau khi tất cả các công cụ cần thiết sẽ có trong kho, bạn có thể bắt đầu làm cho đơn vị mài.
Để bắt đầu với một bảng gỗ, được đối xử trước với vecni, bạn cần gắn động cơ. Sẽ dễ dàng hơn để tìm thấy nó dễ dàng hơn, nhiều người ở nhà chắc chắn sẽ có một ổ cứng không làm việc cũ từ máy tính. Sau khi phá vỡ nó, loại bỏ nắp trên và tháo đầu đầu, bạn sẽ nhận được phôi hoàn hảo - động cơ. Nếu bạn muốn máy mài của bạn có sức mạnh lớn hơn, thì nó sẽ khôn ngoan hơn để sử dụng một động cơ mạnh hơn.
Ví dụ, từ quạt. Và nếu bạn có kế hoạch sản xuất một máy mài cố định nghiêm trọng, thì trong trường hợp này bạn cần dùng một động cơ điện từ một máy giặt không cần thiết. Sau đó, ngoài chức năng mài, cô ấy cũng có thể đóng vai trò là một người Bulgaria.
Bước tiếp theo sẽ là cài đặt ổ điện.
Máy mài trên gỗ: Băng, Đĩa, Trống
Để động cơ làm việc, cần phải đảm bảo cung cấp điện không bị gián đoạn. Nếu máy mài của bạn có động cơ nhỏ, thì việc cung cấp năng lượng cho nó nên được thực hiện theo cách đặc biệt. Ví dụ, thông qua một pin.
Sau các nút chính của những người homemakes được cố định chắc chắn trên bảng, chúng sẽ cần phải kết nối với nhau. Bạn có thể thực hiện thao tác này bằng cách sử dụng dây thông thường. Đừng quên công tắc, hãy chắc chắn giới thiệu nó vào sơ đồ chung.
Nếu bạn lắp đặt vòi nỉ trên máy mài, thì máy đánh bóng sẽ được.
Bây giờ bạn cần phải làm bánh mài của riêng bạn.
Để làm điều này, lấy giấy nhám và cắt giảm hai vòng tròn có đường kính phù hợp. Sau đó, dán chúng với nhau. Bạn đã nhận được bánh mài thành phẩm, được làm bằng tay của chính bạn. Tất nhiên, bạn có thể mua một vòng tròn sẵn sàng trong bất kỳ cửa hàng chuyên dụng nào.
Nhân tiện, trong đó, các vòng tròn có kích thước nhỏ cũng được bán.
Tiếp theo, tiến hành buộc chặt vòng tròn đến động cơ bằng hai tay áo đơn giản. Tại thời điểm đính kèm, tập trung vào đường kính trục của động cơ, vì có khả năng không khớp đường kính. Trong trường hợp này, bạn chỉ cần chọn ống lót nhựa trên đường kính của trục.
Như bạn có thể thấy, quá trình sản xuất máy mài bằng tay của chính họ khá đơn giản và không đòi hỏi nỗ lực và chi phí đặc biệt.
Rốt cuộc, có thể biến nó khỏi bạn gái. Với máy đánh chữ này, bạn có thể dễ dàng nghiền các bộ phận kim loại hoặc gỗ khác nhau.
Máy mài trên gỗ với bản vẽ tay của bạn Video
Có một lượng lớn thiết bị mài làm cho bất kỳ bề mặt gỗ nào rất trơn tru.
Nó là một hộp mà một khung đặc biệt được đặt với một động cơ điện (các bậc thầy của máy giặt được sử dụng cho những người homemakes) và cơ chế. Chính cơ chế, lần lượt, bao gồm các trục, ròng rọc và ruy băng từ mài mòn.
Khu vực ứng dụng
Chúng được sử dụng trên tất cả các ngành công nghiệp nơi gỗ được xử lý.
Thông thường, bất kỳ sản phẩm màu đen nào đều có bề mặt không bằng phẳng và thô. Những khoảng trống như vậy không thể dễ dàng vẽ và đặt nó được bán hoặc cài đặt bất cứ nơi nào.
Máy xay ruy băng
Những trục này được đưa ra do một động cơ điện không đồng bộ. Băng mài mòn trong quá trình chế biến gỗ không lành mạnh, và nằm trên mặt phẳng làm việc, có hệ số ma sát nhỏ. Băng có thể được đặt cả theo chiều ngang và chiều dọc.
Cộng với thiết bị này là xử lý khoảng trống dài.
Máy mài đĩa
Không gian làm việc của thiết bị này là một vòng tròn mài mòn.
Một vòng tròn với Velcro được cố định trên trục động cơ điện mà việc mài mòn được cố định. Sau khi khởi động động cơ, vòng tròn mài mòn xoay quanh trục của nó, từ đó mài. Loại máy này có khả năng điều chỉnh tốc độ xử lý và số lượng rẽ trục sẽ không giảm.
máy mài. Và đây không phải là tất cả để không chi tiền cho máy móc, mọi người đã đưa ra với máy mài từ khoan, từ Bulgaria.
Thực tế là các vòi phun được cố định trên các công cụ này và cùng một mài được thực hiện.
Tính toán điện động cơ
Quan trọng! Trước khi tạo bất kỳ phanh tự tạo, thực hiện các chức năng mài, nó cực kỳ quan trọng để tính toán chính xác sức mạnh của ổ điện.
Rốt cuộc, nếu sức mạnh của động cơ yếu hoặc ngược lại là mạnh, thì bạn không thể làm việc nào.
P \u003d qs (k + k) u / 1000n
Bản đồ trang trí ảnh Đề án. Ví dụ, để kiểm tra trực quan, hãy xem xét công cụ mài ruy băng.
Vẽ máy mài
Mặt khác của giường được thiết kế cho vị trí của trục, với ròng rọc và con lăn để băng keo mài mòn. Bản thân băng được lắp đặt với một chút nghiêng.
Điều này được thực hiện để mài mòn trơn tru và nhẹ nhàng tiếp xúc với mặt phẳng chế biến phôi.
Mẹo: Trước khi lắp đặt dải mài mòn trên các con lăn, cần phải gió trên chúng một dải cao su mỏng. Điều này sẽ làm giảm sự trượt của dải trong quá trình vận hành.
- Ván gỗ.
- Vòng bi.
- Động cơ điện.
- Đai cao su.
- Đam mê cao su.
- Ròng rọc kim loại.
- Vít tự khai thác, ốc vít.
- Yếu tố mài mòn.
Sau khi chúng tôi xác định với các vật liệu và công cụ làm việc, bạn có thể bắt đầu lắp ráp tất cả các phần và các yếu tố thành một cơ chế. Đối với điều này, việc lắp ráp giường được thực hiện. Nó có thể là kim loại (bao gồm các ống kim loại) hoặc từ gỗ (bao gồm các thanh gỗ và khối gỗ).
Khi Stanina đã sẵn sàng
Bạn có thể tiến hành cài đặt động cơ. Công suất động cơ phải ít nhất 2,5 kW và không quá 3 kW, với số lượng tốc độ động cơ từ 1200 đến 1500 vòng quay mỗi phút. Pullee động cơ được lắp đặt trên trục động cơ. Động cơ được lắp đặt ở một bên của giường.
Máy mài - Tất cả các giống của anh ấy
Thường thì động cơ được sử dụng từ rửa Máy sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.
Mặt khác
Có một trục có vòng bi, ở một bên mà ròng rọc được cố định, và ở phía bên kia, dải băng mài mòn sẽ được mặc nó. Ròng rọc của trục và động cơ phải được đặt trong mặt phẳng ngang mịn. Trong cùng một khu vực nên có một cơ chế căng đai thắt lưng.
Tiếp theo gỗ
Sau đó
Làm thế nào nó được thực hiện, bạn có thể thực hiện lần khởi chạy đầu tiên và thực hiện cài đặt thiết bị đúng cách. Khi cài đặt được thực hiện, phôi đầu tiên được điều khiển và kết quả của công việc được kiểm tra.
Nếu mọi thứ thành công, điều đó có nghĩa là bạn đã làm mọi thứ đúng.
tải video hướng dẫn.
Đánh giá video
Máy mài ruy băng trên gỗ và kim loại với riêng của họ 
Máy mài trống trên gỗ bằng tay của chính họ 
Máy mài trên gỗ bằng tay của bạn: Bản vẽ 
DIY là một máy mài từ ván ép.
tự làm mình 
50 sự thật về tôi (tôi muốn 10, nhưng phân tán) thành công của tôi. Blog 
Chiếc chai chỉnh sửa Battlefield 2 "- Tập tin - Bản vá, Bản demo, Demo, Thời trang 
Cách tạo một máy mài bằng tay của riêng bạn: Hướng dẫn với hình ảnh từng bước
Ngày nay, không có bề mặt nào đó sẽ không trơn tru.
Độ mượt mà đạt được do các thiết bị mài khác nhau. Thiết bị chuyên nghiệp có giá tiền lớn và không phải ai cũng có thể mua nó, bên cạnh đó, những máy như vậy có khối lượng và kích thước đủ cao.
May mắn thay, bàn tay khéo léo của đất nước chúng ta đã thích nghi để tạo ra các chất tương tự thiết bị cho một ngân sách khiêm tốn như vậy. Máy mài cũng không còn sang một bên và được nâng cấp bởi kỹ năng thủ công. Đó là với máy tự làm này mà chúng ta sẽ tiếp tục gặp nhau.
Có một lượng lớn thiết bị mài làm cho bất kỳ bề mặt gỗ nào rất trơn tru. Nó là một hộp mà một khung đặc biệt được đặt với một động cơ điện (các bậc thầy của máy giặt được sử dụng cho những người homemakes) và cơ chế. Chính cơ chế, lần lượt, bao gồm các trục, ròng rọc và ruy băng từ mài mòn.
Khu vực ứng dụng
Chúng được sử dụng trên tất cả các ngành công nghiệp nơi gỗ được xử lý. Thông thường, bất kỳ sản phẩm màu đen nào đều có bề mặt không bằng phẳng và thô. Những khoảng trống như vậy không thể dễ dàng vẽ và đặt nó được bán hoặc cài đặt bất cứ nơi nào.
Hướng dẫn du lịch cho sự lựa chọn của máy mài
Do đó, để chế biến gỗ thêm, tất cả các bề mặt của nó có thể được mài.
Máy mài cũng được sử dụng để xử lý sự tinh tế và đế, góc tròn. Ngoài ra, công cụ mài cho bất kỳ sự căn chỉnh và hiệu chuẩn bề mặt nào.
Giống của một máy mài trên cây
Tùy thuộc vào bề mặt đang được xử lý, các loại máy mài sau đây được phân biệt:
Công cụ mài ruy băng
Máy xay ruy băng
Trên thiết bị này, một băng mài mòn được sử dụng, là sự căng thẳng với hai trục.
Những trục này được đưa ra do một động cơ điện không đồng bộ. Băng mài mòn trong quá trình chế biến gỗ không lành mạnh, và nằm trên mặt phẳng làm việc, có hệ số ma sát nhỏ. Băng có thể được đặt cả theo chiều ngang và chiều dọc. Cộng với thiết bị này là xử lý khoảng trống dài.
Đơn vị mài phổ biến
Máy mài phổ
Trong trường hợp này, máy có hai công nhân nghiền bề mặt.
Một bề mặt băng, và hình tròn khác (đĩa). Máy đa năng này được tạo ra để thuận tiện làm việc trên nó. Nhân tiện, các thiết bị như vậy sẽ tiết kiệm đáng kể ngân sách. Trong một thiết bị như vậy, chỉ có một động cơ được sử dụng.
Dựa trên điều này, khi làm việc trên hai bề mặt làm việc, tải trên động cơ sẽ không tăng nhiều.
Công cụ mài trống
Máy mài trống
Trong trường hợp này, băng mài mòn là vết thương trên hai con lăn trong hình ảnh xoắn ốc.
Dưới những con lăn có một mặt bàn với một bề mặt mịn. Khoảng cách giữa bàn làm việc và các con lăn được điều chỉnh cho khoảng cách cần thiết. Với sự trợ giúp của một máy như vậy, bạn có thể hiệu chỉnh bề mặt của bãi gỗ.
Công cụ mài đĩa
Máy mài đĩa
Không gian làm việc của thiết bị này là một vòng tròn mài mòn. Một vòng tròn với Velcro được cố định trên trục động cơ điện mà việc mài mòn được cố định.
Sau khi khởi động động cơ, vòng tròn mài mòn xoay quanh trục của nó, từ đó mài. Loại máy này có khả năng điều chỉnh tốc độ xử lý và số lượng rẽ trục sẽ không giảm.
Trên mỗi trong số bốn loại máy, bạn có thể thực hiện các thao tác nhất định. Bây giờ chúng ta có một ý tưởng về cách thức thiết bị nghiền trông như thế nào, đã đến lúc tháo rời thiết kế của máy.
Ngoài các máy trên, cũng có thể di động máy mài.
Và đây không phải là tất cả để không chi tiền cho máy móc, mọi người đã đưa ra với máy mài từ khoan, từ Bulgaria. Thực tế là các vòi phun được cố định trên các công cụ này và cùng một mài được thực hiện.
Mẹo: Nếu bạn vẫn quyết định mua máy nghiền nhà máy, chúng tôi quyết định trước với các tác phẩm và tải mà thiết bị của bạn sẽ trải qua trước, và chỉ sau đó mua hàng.
Điều tương tự áp dụng cho các công cụ tự chế.
Tính toán điện động cơ
Quan trọng! Trước khi tạo bất kỳ phanh tự tạo, thực hiện các chức năng mài, nó cực kỳ quan trọng để tính toán chính xác sức mạnh của ổ điện. Rốt cuộc, nếu sức mạnh của động cơ yếu hoặc ngược lại là mạnh, thì bạn không thể làm việc nào.
Tính toán năng lượng được thực hiện theo một công thức đặc biệt, nơi này đề cập đến danh mục tính toán toán học phức tạp.
Công thức trông như thế này
P \u003d qs (k + k) u / 1000n
Nơi mọi chỉ định có nghĩa là như sau
- q - có nghĩa là áp suất của phần gỗ được xử lý trên mặt phẳng của web mài mòn (n / centimet vuông).
- k là chỉ số của việc tiêm phía mài mòn của bề mặt làm việc.
- n là hiệu quả của toàn bộ hệ thống.
- K là một chỉ số của mặt phẳng làm việc của sự mài mòn so với phần đang được xử lý. Ưu tiên, mật độ của cây và hạt của nó. Các giới hạn của chỉ số này dao động từ 0,2 đến 0,6.
- S là một phần của phần được xử lý tiếp xúc với chất mài mòn, được đo bằng centimet vuông.
- U - tốc độ xoay của chất mài mòn, đo tính bằng mét mỗi giây.
Khi bạn tính toán sức mạnh cần thiết của ổ đĩa điện của đơn vị tương lai của bạn, bạn có thể bắt đầu một cách an toàn để thu thập toàn bộ máy.
Đã đến lúc làm quen với thiết kế của máy tự làm. Bản đồ trang trí Tất cả bốn loại thiết bị có thể được tìm thấy miễn phí để xem quyền truy cập và tải xuống, cũng như tải xuống tất cả các loại ảnh Đề án.
Ví dụ, để kiểm tra trực quan, hãy xem xét công cụ mài ruy băng.
Vẽ máy mài
Thiết kế máy và sơ đồ của nó
Bất kỳ lắp ráp thiết bị tự chế nào bắt đầu với thiết kế của giường hoặc thành lập các thiết bị máy trong tương lai.
Điều này có thể được thực hiện với một vật liệu kim loại, hoặc từ vật liệu gỗ. Các kích thước sau 500 mm x 180 mm được sử dụng tiêu chuẩn, trong khi độ dày phải là 2 cm.
Sau khi tạo cơ sở, bạn có thể chuyển sang các bước sau. Động cơ không đồng bộ có thể được cài đặt ở một số nơi để công việc của nó đầy. Chuẩn bị một mặt phẳng trên cửa sổ hoặc tạo một nền tảng cho một động cơ sẽ được gắn vào cuối giường.
Mặt khác của giường được thiết kế cho vị trí của trục, với ròng rọc và con lăn để băng keo mài mòn. Bản thân băng được lắp đặt với một chút nghiêng. Điều này được thực hiện để mài mòn trơn tru và nhẹ nhàng tiếp xúc với mặt phẳng chế biến phôi.
Máy mài ruy băng
Mẹo: Trước khi lắp đặt dải mài mòn trên các con lăn, cần phải gió trên chúng một dải cao su mỏng.
Điều này sẽ làm giảm sự trượt của dải trong quá trình vận hành.
Như chúng ta thấy từ sơ đồ và vẽ, thiết kế thiết bị mài khá đơn giản. Tất cả các loại máy này được thu thập bởi cùng một sơ đồ.
Mẹo: Trong quá trình lắp ráp tổng hợp tương lai của bạn để nghiền, cần phải tuân thủ tất cả các kích cỡ cần thiết và cũng cần phải tính toán tất cả các tham số.
Khi thiết kế quen thuộc với chúng tôi, bạn có thể đi đến quy trình lắp ráp.
Lắp ráp máy mài
Đối với cụm công cụ mài, các yếu tố sau sẽ được yêu cầu:
- Ván gỗ.
- Thanh gỗ hoặc ống hồ sơ kim loại.
- Vòng bi.
- Động cơ điện.
- Đai cao su.
- Đam mê cao su.
- Ròng rọc kim loại.
- Vít tự khai thác, ốc vít.
- Yếu tố mài mòn.
- Công cụ làm việc (khoan, tiếng Bulgaria, tuốc nơ vít, ghép hình, v.v.).
- Máy hàn (nếu thiết kế của giường bao gồm hoàn toàn kim loại).
Sau khi chúng tôi xác định với các vật liệu và công cụ làm việc, bạn có thể bắt đầu lắp ráp tất cả các phần và các yếu tố thành một cơ chế. Đối với điều này, việc lắp ráp giường được thực hiện.
Nó có thể là kim loại (bao gồm các ống kim loại) hoặc từ gỗ (bao gồm các thanh gỗ và khối gỗ).
Khi Stanina đã sẵn sàng
Bạn có thể tiến hành cài đặt động cơ. Công suất động cơ phải ít nhất 2,5 kW và không quá 3 kW, với số lượng tốc độ động cơ từ 1200 đến 1500 vòng quay mỗi phút.
Pullee động cơ được lắp đặt trên trục động cơ. Động cơ được lắp đặt ở một bên của giường. Thường thì động cơ được sử dụng từ rửa Máy sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.
Mặt khác
Có một trục có vòng bi, ở một bên mà ròng rọc được cố định, và ở phía bên kia, dải băng mài mòn sẽ được mặc nó.
Ròng rọc của trục và động cơ phải được đặt trong mặt phẳng ngang mịn. Trong cùng một khu vực nên có một cơ chế căng đai thắt lưng.
Tiếp theo gỗ
Hoặc từ gỗ dán, hoặc kim loại được thiết kế bởi một giá đỡ, trên đó các con lăn khác và giấy nhám sẽ được đặt. Cũng cần có một cơ chế căng thẳng. Ngoài ra, sự hiện diện của một dải làm việc, sẽ tạo ra băng keo ma sát sẽ tạo ra.
Trên giường, như một quy luật, từ cuối, trình khởi chạy được đặt.
Mạch điện của máy phải được nối đất.
Sau đó
Làm thế nào nó được thực hiện, bạn có thể thực hiện lần khởi chạy đầu tiên và thực hiện cài đặt thiết bị đúng cách. Khi cài đặt được thực hiện, phôi đầu tiên được điều khiển và kết quả của công việc được kiểm tra. Nếu mọi thứ thành công, điều đó có nghĩa là bạn đã làm mọi thứ đúng.
Để biết tầm nhìn trực quan và hiểu đầy đủ về toàn bộ quá trình lắp ráp, bạn có thể tải video hướng dẫn.
Phản hồi chung và tổng hợp
Theo quy định, trên internet về loại thiết bị này chỉ phản hồi tích cực. Rốt cuộc, đó là sự thật khi trong cuộc sống hàng ngày bạn cần cung cấp một thứ bằng gỗ duy nhất một bề mặt nhẵn, thì sự hiện diện của các công cụ mài là không thể thiếu.
Đánh giá video
Tổng quan về video về máy mài tự tạo:
Tổng quan về video về sự lựa chọn của thiết bị mài:
Tổng quan về video của máy mài đai:
Tổng quan về video về máy mài lệch tâm:
Máy mài bằng tay của chính họ: Bản vẽ, Ảnh và video Máy mài ruy băng với bàn tay của chính họ - kinh doanh dễ dàng Cách tạo máy mài tay của riêng bạn: Hướng dẫn, Mô tả Máy mài giá rẻ với bàn tay của chính bạn Máy mài trên gỗ với bản vẽ tay của bạn Video Máy mài bằng tay video trên cổng thông tin Zaporizhia Máy mài đai: Chúng tôi học và tự làm 
Cách tạo một máy mài bằng tay của chính mình bằng tay cách lắp ráp máy mài trên cây bằng tay của chính bạn 
Nghiền máy bằng video của bạn!
- lướt video t-video 
Xuân xe: giống và hiệu suất. Góc, rung, mài và máy khoan
Vòng tròn mài trên gỗ
Kích thước của các đĩa có thể thay đổi tùy thuộc vào kích thước và "Bulgaria". Chúng có thể được mài vòng tròn cho gỗ có đường kính 115, 125, 150, 180 và 230 mm.
Hội đồng. Không bao giờ sử dụng các tấm gỗ dành cho kim loại.
Chúng có một cấu trúc hoàn toàn khác nhau, và các biện pháp như vậy sẽ không chỉ mang lại kết quả mong muốn mà còn có thể dẫn đến chấn thương.
- Giá ưu đãi, đặc biệt đối với các mô hình bánh xe nhỏ, hiệu suất của nó đủ để làm việc với cây.
- Sự thoải mái của các bức tường của chùm tia hình trụ.
Mài bề mặt tròn
Hội đồng. Khi mài, sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân, vì bụi gỗ có thể làm hỏng đường hô hấp và niêm mạc.
Nhưng ở đây để cân bằng các bề mặt ngang phẳng, Bulgaria Bulgaria không thuận tiện do sự bất cân xứng của cấu trúc của nó.
khoan
Đầu mài đầu
Công cụ này rất bất thường để sử dụng trong khu vực này, nhưng nó vẫn có thể được kiểm soát tốt với số lượng nhỏ.
Đối với chúng, các vòng tròn đặc biệt có chân hình chữ nhật cố định trong thanh được sử dụng trên đế cao su. Đồng thời, làm điều đó bằng cách chụp và sửa nó.
- Giá rẻ và dễ sử dụng.
- Đa thế hệ. Hầu như mọi nhà bạn có thể tìm thấy các bài tập.
- Chế biến thuận tiện của các thành phố khó tiếp cận.
Các khu vực rộng lớn của cùng một vecni cho các thiết bị gia dụng sẽ rất có vấn đề.
Máy mài rung
Máy mài thủ công rung cho gỗ
Phiên bản thiết bị này phù hợp hơn nhiều cho việc xử lý các bề mặt mịn.
Động cơ điện quản lý phần làm việc của thiết bị thông qua lập dị thoáng qua, do đó các chuyển động tịnh tiến của nó được thực hiện ở một bên này sang một bên khác thực hiện mài.
Bạn có thể chọn một giấy nghiền của bất kỳ kích thước hạt nào, cắt nó và sửa chữa với một hệ thống buộc chặt được bảo vệ đặc biệt.
Nhược điểm đặc trưng là do biên độ nhỏ của các vết bàn chải, việc loại bỏ các lớp gỗ dày là rất mãnh liệt.
Máy nổ
Máy mài thủ công cho thắt lưng gỗ
Đây là công cụ hiệu quả nhất để xử lý chất lượng cao của sàn gỗ và các cấu trúc dọc, thậm chí là cấu trúc bằng gỗ.
Nguyên tắc công việc tương tự như nguyên tắc máy tính để bàn làm việc và đại diện mạnh mẽ hơn của thiết bị mài mòn và bao gồm những điều sau đây:
- Trên hai con lăn được cài đặt băng giấy tròn tròn.
Ruy băng dự phòng cho máy mài ruy băng
- Khi động cơ được bật, xi lanh ổ đĩa bắt đầu xoay, do đó chuyển động của gối được thực hiện.
- Mang đến bề mặt đã chọn và xay.
Mài đáy
Những lợi thế của các thiết bị như vậy:
- Đơn giản và thực tế của công việc.
- Hiệu suất cao.
- Chi phí hàng tiêu dùng.
- Sự hiện diện của một túi đặc biệt để thu thập bụi gỗ.
Thiết bị với một túi để thu thập bụi từ gỗ
- Khả năng sử dụng như thiết bị cố định.
Để thực hiện việc này, công cụ được cài đặt trên nền tảng với khung hoặc kẹp đặc biệt.
Máy nghiền cây di động
Thiết bị đứng yên
Nếu bạn cần đánh bóng nhiều chi tiết nhỏ, thay vì một chiếc máy bay lớn, sử dụng nhiều lợi ích hơn và thuận tiện sử dụng máy xay cà phê bằng gỗ cố định cố định chắc chắn trên một bề mặt phẳng và có tiềm năng lớn.
Máy mài gỗ bằng tay của chính họ
Nhiều người trong số họ chủ yếu được sử dụng trong ngành chế biến gỗ.
Hãy nhìn vào một số trong số họ:
- Máy ruy băng. Nguyên tắc hoạt động chính của các thiết bị đó tương tự như các bậc thầy nhỏ.
Điều này có nghĩa là cũng có hai con lăn, một trong số đó được cung cấp bởi động cơ điện và đai mài mòn được lắp đặt trên chúng. Nhưng hãy xem xét chi tiết hơn cấu trúc của thiết bị như vậy:
Máy băng hẹp với nhà máy cố định
LBSM 2505 ESE để đánh bóng gỗ
- Trống máy.
Trong trường hợp này, vật liệu mài mòn không áp dụng giữa hai ròng rọc, và vết thương trên một trống. Sự khác biệt chính của thiết bị đó là khả năng loại bỏ lớp gỗ chính xác nhất, rất quan trọng khi xử lý các bộ phận của các mô hình khác nhau.
Máy mài và hiệu chuẩn loại trống
Xe nội địa
Một cách riêng biệt, đáng để suy nghĩ về cách tạo ra một máy phay tự chế:
- Chúng tôi uống một động cơ điện với một máy giặt cũ.
Mẫu động cơ điện phù hợp
- Chuẩn bị một thanh kim loại với mặt cắt ngang 2 cm, đường kính 10 cm từ PVC, tấm, ốc vít, cao su và keo, sau đó thu thập trống:
- Phần của một phần ống tệ hơn một chút so với dải đã chọn.
- Hai tấm có đường kính 10 cm được cắt trên đĩa và các lỗ khoan trong đó 2 cm.
- Chúng tôi chèn các ống vào ống và chèn các thanh vào nó.
Tất cả các khớp được ngâm tẩm với keo.
- Từ ống keo trên với cao su, trong tương lai sẽ đóng vai trò là chất nền phù hợp cho băng ghi âm.
- Túi và máy tính để bàn được kéo ra khỏi bảng dày, bền. Xin lưu ý rằng tất cả các kết nối được đính kèm một cách an toàn và toàn bộ thiết kế ổn định. Để đảm bảo rằng phôi di chuyển so với trống, hãy gắn nó bằng cách sử dụng vòng lặp phím và siết chặt vít cho các ốc vít được cung cấp bởi nguồn điện.
- Chúng tôi thu thập tất cả các yếu tố trong một mảnh, chúng tôi cung cấp hệ thống dây điện và chuyển đổi.
Dễ dàng lắp đặt máy tự san phẳng để mài gỗ
đầu ra.
Cây có thể làm việc với thiết bị thủ công và cố định.
Nhóm đầu tiên bao gồm các công cụ có thể được tìm thấy trong một hội thảo của bất kỳ Người giám hộ: Khoan, "Bulgaria", Rung và mài băng cho gỗ. Chúng rất thích hợp để đánh bóng sàn, tường và các cấu trúc chính khác.
Nếu bạn cần loại bỏ chính xác gỗ bằng một số phần, trong trường hợp này, bạn sẽ cần một trong những máy trên. Trong bài viết này, bạn sẽ tìm thấy thêm tài liệu. Đưa ra lựa chọn của bạn theo tình hình.
Làm việc cho máy mài gỗ
Tất cả các vật liệu trong bất kỳ sản xuất, ngoài sản xuất, thậm chí yêu cầu bổ sung và hoàn thiện. Ví dụ sáng về các phương pháp điều trị như vậy có thể được gọi là mài và đánh bóng sản phẩm. Hai loại tiếp xúc cơ học với bề mặt của bộ phận, mang lại sự xuất hiện của nó đến sự hoàn hảo. Tuy nhiên, mọi người đều biết cách thực hiện các hoạt động này bằng tay, mất rất nhiều thời gian và sức mạnh, và sự đồng nhất của việc xử lý có thể đảm bảo ngoại trừ một bậc thầy rất giàu kinh nghiệm. Để tạo điều kiện thuận lợi cho loại công việc này, một người đã đưa ra nhiều sự thích nghi và cơ chế khác nhau để giúp đỡ. Một số trong số họ sẽ được thảo luận thêm.
Mục đích chung và loại máy móc
Máy được thiết kế để xử lý cuối cùng của các bộ phận và phôi từ các vật liệu khác nhau bằng cách ảnh hưởng đến chúng bằng cách phun mài mòn hoặc kim cương. Máy, cơ chế thành phần của nó và Đồ đạc cho phépt vô độ chính xác của kích thước và hình dạng, và cũng cung cấp sự tạo ra một bề mặt lý tưởng của một phần hoặc khoảng trống.
Với sự trợ giúp của máy, bạn có thể xử lý các bộ phận phẳng, bề mặt bên ngoài và bên trong, chi tiết về các hình dạng hình học khác nhau, mài hoặc đánh bóng sợi và răng của bánh răng. Theo của tôi các đặc điểm Máy mài được chia thành:
- Dốc tròn.
- Xâm nhập vào.
- Bùa mê mê hoặc.
- Flatshelipoval.
- Máy đặc biệt (để mài chỉ, bánh răng).
Quá trình mài
Nghiền là quá trình loại bỏ lớp trên khỏi bề mặt của bộ phận được xử lý bằng cách sử dụng chất mài mòn hoặc vụn kim cương. Chúng được lắp ráp trong tổng khối lượng trên bề mặt làm việc và được liên kết bởi chất kết dính. Kết quả là chúng tạo thành một bánh mài hoặc ruy băng..
Trong quá trình hoạt động của bề mặt mài mòn, có một chuyển động tròn bằng động cơ điện. Khi tiếp xúc với bề mặt trống với một quá trình mài mòn và quá trình xử lý diễn ra. Có một ý kiến \u200b\u200bhàng hóa mà mài mài mòn là điều trị ma sát. Tuy nhiên, nó không chính xác.
Mỗi hạt mài mòn có các cạnh sắc nét khi chạm vào vật liệu (kim loại, nhựa, gỗ, đá) hoạt động như một công cụ cắt và loại bỏ chip, cách nói máy cắt hoặc khoan. Nếu chúng ta tính đến tốc độ vòng quay của bánh mài, cũng như sự xuất hiện của chip, như sản phẩm mài, cần phải tính đến khả năng chấn thương chip này.
Các biện pháp an toàn trong quá trình làm việc
Khi làm việc trên máy cần thiết Tuân thủ các quy định an toàn sau:
Sự cần thiết phải sản xuất và trong cuộc sống hàng ngày
Ngày nay, máy mài được sử dụng liên tục trong các cửa hàng sản xuất. Tùy thuộc vào quy mô sản xuất, cả hai máy có thể được cài đặt và tất cả các giống của nó trong sự phức tạp và kích thước.
Tuy nhiên, trong cuộc sống hàng ngày của thiết bị này Luôn có một ứng dụng. Trong một số - trong nhà để xe có một kim loại therny dọc để chế biến kim loại. Những người khác - trong xưởng được lắp đặt nhiều máy mài khác nhau trên cây. Thứ ba - sở hữu là một máy phổ biến, kết hợp. Có các công cụ điện để mài thủ công: loại trống, lintishlyphic, cưa băng, máy nhỏ hoặc máy móc lớn. Và tất cả họ đều có nhu cầu.
Thị trường trình bày một phạm vi khá rộng rãi trong tất cả các loại thiết bị tương tự từ nhiều nhà sản xuất. Và họ là giá khá chấp nhận được. Nhưng đây là những máy có mục đích chung. Và nếu một người tham gia vào kinh doanh riêngHoặc anh ta có một sở thích, sau đó bạn cần một máy chuyên dụng đặc biệt. Ở đây giá đã phát triển nhiều lần.
Vì lý do này, hoặc trên cơ sở mong muốn của chúng ta, nhiều thợ thủ công làm tự chế. Về cơ bản để chế biến gỗ, nhựa và kim loại, ít thường xuyên hơn để cắt và mài đá. Và, nói chung, nó là đúng. Rốt cuộc, ngay cả một sự mài dao đơn giản của dao nhà bếp dễ dàng hơn và nhanh hơn để làm trên máy hơn là bằng tay bằng cách sử dụng donel. Lợi ích của việc tạo tay của chính họ một chiếc máy tự làm cho một cây có một thiết kế hoàn toàn không suty.
Máy mài bằng tay của riêng bạn Đối với một cây, thu thập khá dễ dàng. Trong những người, nó còn được gọi là đơn giản - Emery.
Thành phần chính của phần tử là động cơ. Chắc chắn nhiều trong trang trại có một máy giặt cũ. Động cơ của nó cho mục đích này là khá phù hợp. Nếu không, động cơ mới trên thị trường sẽ có giá khá đắt, nhưng trên bất kỳ chợ trời nào bạn có thể tìm thấy được sử dụng trong điều kiện làm việc. Động cơ điện phải mạnh từ 750 W đến 2 kW, không tốc độ cao từ 1500 đến 3000 vòng / phút, nếu ba pha, thì bạn luôn có thể thích nghi dưới 220 V. Ván ép dày, vít tự khai thác, keo PVA, tốt, và công cụ, tất nhiên.
Nhiệm vụ rất đơn giản: Tạo một đĩa cứng trên giấy nhám dán. Để thực hiện việc này, vẽ một vòng tròn có đường kính 150-170 mm trên ván ép, nếu ván ép có đủ độ dày để che giấu đai ốc kẹp, chỉ cần một phôi. Nếu không, chúng tôi dán hai phôi giống hệt nhau với keo PVA. Nut trục chính động cơ phải được lõm vào đĩa phẳng với mặt phẳng làm việc.
Từ cùng ván ép 15-24 mm, bạn cần thực hiện một số phần:
- Giường mà động cơ sẽ được gắn kết.
- Bảng cho ăn với hướng dẫn để thay đổi góc nghiêng.
- Thiết kế phòng thủ đĩa.
- Cơ sở để buộc chặt toàn bộ máy đến bàn làm việc.
Việc bảo vệ cho đĩa có thể được thực hiện dưới dạng vòm với các góc thẳng hoặc cắt ngắn. Cô ấy, giống như bàn nộp, được gắn vào giường. Từ các thiết bị bổ sung có thể được cài đặt trên điểm dừng của sự linh hoạt của giao thông dừng, sẽ cho phép cung cấp cho phôi dưới một góc cố định, ngang.
Đưa lòng cống nạp cho thẩm mỹ, tốt nhất là mọi chi tiết trước khi lắp ráp để đánh bóng. Nhưng đó là, nếu muốn, nhưng với bảng nộp, nó phải được thực hiện cẩn thận. Bề mặt mịn sẽ cung cấp Chuyển động đồng nhất và liên tục của phần dọc theo bề mặt làm việc của đĩa.
Mục đích của máy này mở trong tên của nó. - Máy bay Oxylipheal, nghĩa là để mài bề mặt phẳng của các bộ phận và khoảng trống. Nó có thể là một đĩa, trống (theo loại chuyến bay) hoặc băng. Trong trường hợp này, bề mặt làm việc của nó có thể được đặt theo chiều dọc, theo chiều dọc hoặc quy định.
Thiết kế riêng biệt của máy công cụ được thực hiện hoàn toàn có thể điều chỉnh. Nhưng nó là cá nhân. Những chiếc xe tự chế làm cho nó hoạt động thuận tiện hơn. Các công trình với sự điều chỉnh đầy đủ làm cho nhiều hơn. Chúng được điều chỉnh bằng cách kẹp trống hoặc băng, bằng cách khác, có khả năng chuyển động cố định của bề mặt làm việc dọc theo trục dọc. Và bạn gái có một cơ chế chuyển động theo hai hướng, giống như một cỗ xe của người giữ máy cắt trên máy tiện.
Theo mô tả bằng lời nói, rất khó để tưởng tượng nó trông như thế nào. Và càng khó hiểu nó hoạt động như thế nào. Nhưng hôm nay chúng ta có Internet. Ở đó, bạn có thể tìm thấy những con lăn nơi các thợ thủ công chia sẻ kinh nghiệm của họ, giải thích chi tiết và chỉ ra cách thực hiện các thiết bị như vậy. Chi tiết được cung cấp bản vẽ và lược đồ với kích thước chính xác và hướng dẫn, những gì sử dụng vật liệu để lắp ráp. Nói chung, nếu có những khó khăn với thiết kế độc lập, bạn luôn có thể thực hiện bản sao của ai đó.
Máy này được phát minh để xử lý các chi tiết dài. Băng mài mòn về cơ bản vải buộc chặt trong vòng. Kích thước tồn tại khác nhau. Nó được điều khiển bởi cùng một động cơ điện với các đặc điểm tương tự. Nhưng một số thợ thủ công thay thế động cơ khoan. Một mũi khoan tốt là một công cụ phổ quát trong nhiều thông số. Tuy nhiên, một sự thay thế như vậy có liên quan nhiều hơn cho một kích thước nhỏ của mặt bàn, như một quy tắc, các mô hình được sử dụng.
Làm thế nào là máy mài ruy băng đi với bàn tay của chính mình? Băng đang căng thẳng giữa hai trục hoặc con lăn trống. Một trong số đó là người thuyết trình (nó được gắn vào trục chính động cơ) và thứ hai là nô lệ (nó đảm bảo sự căng thẳng của băng mài). Đối với băng không ghi điểm từ trống, các điểm dừng rửa được gắn vào đầu của chúng. Nó hóa ra một cái gì đó giống như một cuộn dây dệt. Với những xiên nhỏ, băng băng xảy ra nhanh hơn các cạnh của ruy băng cọ xát trên máy giặt khóa bị phá hủy. Vì vậy, ý tưởng này khá khả thi và biện minh cho chính nó.
Ngoài ra giữa các trống từ mặt sau của băng, màn hình hỗ trợ được cài đặt, cung cấp một kẹp dày đặc của toàn bộ mặt phẳng của phôi đến bề mặt băng. Để giảm sức mạnh của ma sát, màn hình được đánh bóng triệt để. Có thể làm cho nó từ cả kim loại nhẹ và gỗ rắn.
Con lăn hàng đầu phải được cắt hoặc làm từ cao su cứng. Điều này sẽ đảm bảo sự bất khả thi của việc trượt băng trên bề mặt của con lăn. Toàn bộ thiết kế có thể được định vị khác nhau: theo chiều dọc, chiều ngang hoặc ở một góc. Đến giường chung, cũng như trên tất cả các máy tương tự, bạn gái được buộc chặt, ở góc 90 độ, hoặc có thể điều chỉnh. Khoảng cách giữa ruy băng và rìa của bạn gái không nên quá 3 mm. Do thực tế là sự phá băng không thể gây thương tích đáng kể, bảo vệ chỉ được thực hiện để loại bỏ các sản phẩm mài.
Máy xay gia nhiệt
Máy mài là một máy xơ lửng tốc độ cao hoặc máy phổ thông. Bề mặt làm việc - Đĩa và băng. Động cơ được sử dụng như trên tất cả các máy. Và tốc độ cao đạt được khi sử dụng ròng rọc đường kính khác nhau. Ròng rọc của đường kính lớn được gắn trên trục chính động cơ và là hàng đầu. Ròng rọc nhỏ - kéo dài.
Trên máy phổ thông trên trục chính cũng được gắn vào đĩa. Bạn có thể cài đặt một con lăn truyền bổ sung, sẽ là ốc vít lành nghề. Nó được thực hiện để nhanh chóng thay đổi băng keo mài mòn.
Từ các máy nghiền còn lại, máy nghiền được đặc trưng bởi tốc độ xử lý và tính linh hoạt. Sử dụng ruy băng có thể thay thế cho các vật liệu khác nhau, bạn có thể nhanh chóng xử lý các bề mặt của Thép hợp kim cao.
