Направи си сам коване. Направи си сам машини за студено коване. Студено коване със собствена ръка




Шаблон за охлюв за студено коване - - сервиз на партида

Машини за студено коване

Домашно оборудване "за студено коване" - Метал Форум - Страница 30

Направи си сам машина за студено коване гледай безплатно домашни машини за студено коване видео машини за студено коване

Ръчна машина за студено коване на метал "Глобус9"; GS-O1 купи - Машини за огъване - ЧУК

Домашно приготвени машини за студено коване на метал със собствените си ръце видео

cintreuse volute - STEP / IGES - 3D CAD модел - GrabCAD

отклонение: домашна хидравлична преса за коване видео

Фунията за продажби е чудесен инструмент за анализиране на ситуацията в търговския отдел. - 11 септември 2015 г. - Блог - Stommounnikolja

Как да направите ръчни инструменти за студено коване със собствените си ръце Нижни Новгород Инструкции и съвети за всички

Домашна машина за студено коване направете сами чертежи

Как да си направим машина за студено ръчно коване

Направи си сам релси снимка

Ще ви кажем какво представлява машината за студено коване и как да я направите.

Коване на нож със собствените си ръце Строителен портал

Самоделен инструмент за изковаване на видео - Домашни принадлежности за риболов на поток.

Направи си сам машина за студено коване: чертежи на приспособления

Домашен инструмент за коване на видео - Домашни формиза свещи.

Домашна точилка за ножове - Отговор-Въпрос

Популярен:

  • Как да си направим маса и столове за Барби
  • Дрехи за момичета 1 година модели
  • Изработва коледни елхи за новата 2015 година от хартия
  • Шийте гипюр рокля за момиче
  • Блок за подплата за полагане на ламиниран паркет
  • Инсталиране на аларма cenmax с автоматично стартиране на видео

Как да си направим домашна машина за студено коване със собствените си ръце?

Кованите метални изделия във всеки интериор добавят цвят и изглеждат много естетически. Но не всеки собственик на дом или лятна вила иска да има типични решенияпредлагани от пазара. Освен това кованите декоративни елементи са много скъпи.

Домашна машина за студено коване

Горещото коване изисква сериозни умения, оборудване и работно пространство. Идеалното решениеза въплъщение на техните дизайнерски фантазии са устройствата за студено коване. Не всеки може да си позволи да закупи такива машини, но да направите устройство самостоятелно не е толкова трудно.

1 Плюсове на студеното коване

Когато обработвате метал по този начин, не е необходимо да се нагрява. Следователно не се изискват пещи, поддържане на температурата, умения за работа с горещ метал, специални работни зони и др. Освен това няма опасност от сериозни изгаряния.

Инструменти за студено коване осигуряват огъване и пресоване на метал.Машините за извършване на тези процеси могат да бъдат както електрически (имате нужда от електродвигател и скоростна кутия), така и ръчни. Лесни са за изработка със собствените си ръце, за поддръжка. Дизайнът на самите възли е абсолютно елементарен, но си струва да се знае, че самият процес на ръчно коване изисква значителни усилия от работника.

За разлика от декоративни елементиполучен в резултат на обработката на горещ метал, продуктът от студено коване, ако е необходимо, винаги може да бъде променен. Развива се толкова лесно, колкото и се огъва.

Не е необходима висока температура за огъване на метал на машината

Методът за създаване на декоративни елементи от метал без нагряване е много удобен, когато трябва да направите много от същите елементи. В този случай се прави самоделна машина за конкретен елемент със специфични размери и се извършват действия по шаблон.

Машината за огъване значително спестява време, усилия и финансови разходи за оборудване на помещенията и самото изпълнение на металообработващите работи.

1.1 Предназначение на устройството

Машината за студено коване ви позволява да извършвате абсолютно цялата работа, която се извършва от ковач за обработка на горещ метал.Ръчните инструменти ще се справят перфектно с производството на декоративни елементи като:

  • решетки за прозорци;
  • елементи за парапети на стълби, пейки, столове;
  • крака, байлети и други елементи от мебелите за дома;
  • елементи от различни огради, порти, порти;
  • стойки за цветя, решетки за камини, рафтове и много други.

В процеса на студено коване се използват изключително меки метали, като алуминий, дуралуминий, стомана, мед, месинг, магнезий и никелови сплави.

Примери за продукти, произведени по метода на студено коване на метал

1.2 Разновидности на единици

За да създадете декоративен интериор от кован метал, ще ви трябват няколко вида части. Сред тях са спирални пръти, дъги, спирали, различни елементи от ламарина.

Почти невъзможно е да направите универсална машина за студено коване със собствените си ръце, следователно, да създадете всеки елемент ще трябва да направите отделно устройство.Такива устройства включват следните единици:

  1. Гнутик. Машината за огъване ви позволява да направите метални дъги, огънати под определен ъгъл.
  2. охлюв. Такова устройство е предназначено за огъване на армировъчни и профилни пръти в спирала.
  3. Twister. Инструмент за огъване на пръчка в спирала по оста.
  4. Вълна. Устройство, предназначено за огъване на армировъчен или профилен прът във вълнообразен елемент.
  5. Пръстен. Огъваща машина за изработка на пръстени и овали.
  6. Натиснете. Устройство, предназначено за изравняване на метални изделия.
  7. Чук и наковалня. Много полезни универсални инструменти за отстраняване на грешки.

Всички устройства, предназначени за изпълнение на горните задачи, могат да бъдат ръчни или електрически.

Охлюви за огъване на метални пръти в спирала

За да работи последният, ще ви трябва електродвигател и скоростна кутия. Електрическите машини, имащи двигател и скоростна кутия, извършват работа много по-бързо и улесняват съдбата на самия работник.
към менюто

2 Как да си направим машина за студено коване у дома?

Създаването на машина от някой от горните видове със собствените си ръце у дома е много просто. Това не изисква никакви хитри инструменти или скъпи механизми и материали. Всичко, от което се нуждаете за такова устройство, може да се намери в почти всеки гараж.
към менюто

2.1 Материали и инструменти

Независимо какъв вид устройство планирате да направите, ще ви трябват следните материали:

  • ламарина с дебелина 4-5 мм;
  • арматурни пръти, профилни пръти или профилни тръби;
  • стабилно легло;
  • ако ще правим не ръчна, а електрическа машина за огъване, ще ни трябват нискооборотен мотор и скоростна кутия.

Домашна машина за студено коване

За да организирате процеса на производство на агрегат за студено коване, трябва да се запасите със следните инструменти:

  • "Шлифовъчна машина" за рязане на метални елементи (в случай на липса, използваме пила за метал);
  • заваръчна машина;
  • пясъчник и шкурка;
  • менгеме и клещи;
  • хартия, молив, маркер;
  • рулетка или сантиметър.

2.2 Ръчна машина "охлюв"

Спираловидните елементи най-често се използват при създаването на "кован" интериор. Затова нека започнем да обмисляме производствен процесот машината "охлюв".

Домашно направено електрическо устройство ще изисква, в допълнение към обичайния набор от части, използването на двигател и скоростна кутия. Редукторът се използва за намаляване на оборотите на двигателя. Но ще говорим за това по-късно. Междувременно нека разгледаме стъпка по стъпка как да си направим ръчно устройство.

Имайте предвид също, че една машина може да прави спирали с различни диаметри, но това изисква подвижен охлюв. Това може да се постигне по два начина: метални подвижни кръгове от една част със заварена спирала или един кръг с подвижни части на спиралата.

  1. Първо, имаме нужда от лист хартия и молив. Начертаваме охлюва, от който се нуждаем, върху листа, като запазваме всички реални размери. Трябва да се има предвид, че дебелината на линиите на диаграмата трябва да съответства на дебелината на метала, който се взема за направата на спирала(в идеалния случай 4-5 mm), а разстоянието между завоите трябва да бъде 12-13 mm (за студено коване се използват пръти до 10 mm, които трябва да влизат свободно в жлеба).
  2. Изрежете от ламарина кръг с диаметър 70 см, с дебелина от 4 до 10 мм.Ако смятате да правите само малки спирали, може да изрежете кръг с по-малък диаметър. Ако елементите са по-големи, изрежете кръг, по-голям от 70 мм. Ако кръговете са подвижни, опитайте се да не вземете много дебел метал (4-5 мм е достатъчно), тъй като ще бъде много трудно да смените кръговете.
  3. В ръчната версия кръгът трябва да бъде фиксиран на леглото неподвижно, тъй като е много по-лесно да се огъва около спиралата с помощта на лост, отколкото да се върти кръгът. Преди да заварите кръга, трябва да заварите метален прът с диаметър 20-30 мм към леглото и да поставите лагер върху него (всичко това може да се намери в стари автомобилни части).
  4. Оправяме леглото. Може да се направи от всякакъв материал. Основни изисквания: 1) леглото трябва да е здраво и здраво закрепено към пода ( най-добрият вариант- бетонни крака). 2) основата не трябва да излиза извън работния кръг в диаметър.
  5. Връщаме се към обработката на работния кръг. Към него трябва да прикрепим елементи от охлюв.

Домашна ръчна машина Охлюв за студено коване

  • Целият охлюв трябва да бъде на три части. Нека се върнем към снимката и начертаем радиус от центъра на начертаната спирала до нейния край. Тази линия ще ни покаже сегментите на спиралата. Правим опашката на охлюва с височина 10 мм (от максимална дебелинаклонка). За всеки следващ завой добавете +10 мм. Така вторият завой е 20 мм, третият е 30 и т.н. Ако искате да получите ковани елементи с голям брой пръстени, следователно ще ви трябват повече спирални елементи.
  • За машина със сменяеми дискове. Взимаме всички елементи на охлюва и ги заваряваме към работния кръг според диаграмата. По същия начин правим кръгове с други диаметри.
  • За устройство със сменяема спирала. Измерваме местоположението на всеки охлюв на свой ред, заваряваме шпилки към всеки елемент за монтаж върху работния кръг, а в самия кръг пробиваме дупки за всеки елемент от всеки охлюв.
  • Коването на охлюви започва с централен контур. Тук пръчката трябва да бъде здраво закрепена. Малък менгеме може да се приспособи за закрепване,изскачащ клавиш и др.
  • Правим лост за огъване. Това изисква две здрави тръби. Подходящи са профилни профили със сечение 15-20 мм. Ние ги заваряваме с джъмпери. Дължината на мостовете е равна на разстоянието от средата на лагера до върха на кръга +50 мм. Заваряваме готовия лост към лагера. Изрязваме долната тръба на лоста по контура на кръга и заваряваме към него пръчка с диаметър 20-30 mm и дължина, равна на дължината на най-високата централна част на охлюва. Сгъваемото буре е заварено перпендикулярно на повърхността на кръга.
  • Домашна машина за студено коване е готова. Можете да поставите пръчката, да я фиксирате, да опрете в нея с огъваща цев и да обикаляте, докато получите желания продукт.
    към менюто

    2.3 Направи си сам машина за студено коване 3 в 1 (видео)

    2.4 Електрически аналог

    Единствената разлика е, че двигателят трябва да върти работния кръг през редуктор. Цевта за огъване е заварена директно към кръга, без да се засяга скоростната кутия. Иначе принципът на производство на уреда е абсолютно идентичен и скоростната кутия с електродвигател само го допълва.

    Машината за студено коване "Направи си сам" не само ще ви спести пари, но и ще ви даде възможност да печелите

    Студено ковани метални къдрици се използват за декориране на външни елементи.

    Продуктите са популярни сред собствениците селски вилии комунални услуги, участващи в архитектурното подреждане на общите части.

    Можете да използвате тези елементи и при производството на отделни устройства - барбекюта. външни мебели и дори прибори.

    Такъв декор, и особено готовите продукти, е много скъп. Дори стандартните комплекти, доставени в потока и продавани в магазините, имат недостъпна цена. Какво можем да кажем за продуктите, произведени от индивидуална поръчка.

    Ето защо много домашни занаятчии се опитват сами да създават такива творения. Освен това „направи си сам студено коване“ не означава класическа ковашка технология. Обработката на материала на детайла се извършва без използване на нагряване и работа с ковашки чук. Това означава, че може да се направи у дома.

    За такава работа обаче е необходим специален инструмент - огъване за студено коване. Оборудването се предлага в магазини или се изработва по поръчка в сервизи. Комплектът за универсална обработка на метал е цял комплекс от различни аксесоари.

    Първо, това е наистина уникален инструмент, който ви позволява да създавате високохудожествени продукти, без чук, ковачница и наковалня.

    Второ, от прост металтакива устройства не се правят, в противен случай машината ще се провали при първото натоварване. Следователно висококачествената и издръжлива стомана повишава цената.

    Помислете за различни домашни инструменти за студено коване

    Нека започнем с това как работи инструментът:
    Заготовката (метален кръг, квадрат или лента) се монтира в машината между водачите. С помощта на ръчно или скоростно електрическо задвижване се променя геометричната форма.

    Има няколко стандартни приспособления, които са шаблони за студено коване.

    Това е подобрен аналог на огъването на тръби. С негова помощ детайлът се огъва под програмиран ъгъл. Тя може да бъде както единична, така и да образува геометрични фигури. Декоративният елемент може да бъде плосък или обемен, като всичко това се извършва от един инструмент. С помощта на огъването можете да направите дъга от прав детайл.

    С негова помощ детайлът се затяга с винт. Работи на принципа на шпиндела стругили патронник за свредло. Част от детайла е здраво захваната в неподвижно менгеме, докато другата се усуква с помощта на гаечен ключ или електрическо задвижване.

    Характеристика на дизайна - фиксираното менгеме трябва да може да се движи надлъжно.

    Частта, когато е усукана, намалява по дължина и може да изскочи от монтажа.
    Ако вместо един прът поставите сноп тел в машината, можете да получите обемна стоманена фигура, така наречената кошница. Изработването му изисква специални умения.

    Най-популярното устройство е охлювът.

    Най-често срещаният шаблон за студена обработка на метал. С негова помощ се създават къдрици с всякаква форма и с различен брой завои. Дизайнът му е прост и сложен в същото време. Не е достатъчно само да създадете шаблон с желаната форма.

    Необходимо е да можете да го извлечете от готовия елемент в края на работата. Следователно вложките за образуване на къдрица трябва да се състоят от няколко елемента.

    Друг вид студено коване е ролковата вълна.

    Заготовката, обработена от тази машина, придобива форма на вълната със същите синусоиди. Правилно настроеният вълноогъващ механизъм може да създаде огънати пръти с всякаква дължина, тъй като противовълните не се намесват помежду си по време на обработка.

    Също толкова популярно устройство за студено коване е пръстеновидното навиване.

    Всъщност това е барабан с определен диаметър, навиващ детайл върху себе си, който се допира до "папката".

    Резултатът е истинска пружина, която след това се нарязва на пръстени. Завоите се нагъват до плоско състояние и се получават затворени обръчи.

    Самата матрица е лесна за изработка, основното е да има високолегирана стомана. Предизвикателството е да се създаде необходимия натиск върху детайла. Можете да създадете структура, базирана на мощен жак.

    С тази преса се получава ефектът на истинско горещо коване.

    Рядко използван - Глобус.

    Устройство за създаване на дъга с фиксиран размер при обработка на краищата на детайла. Това е необходимо за относително масово производство на един и същи тип части. За производството на единична дъга можете да се справите с "куп".

    Освен това има допълнителни устройстваза занитване, кримпване на скоби, така нареченото пресощаване и други свързани задачи.

    Всяко от тези устройства може да бъде направено в домашна работилница.

    Въпреки това е по-добре да получите достъп до "по-тежки" машини, например в инструменталния цех на всяко предприятие.
    За производството ще ви трябва:

    • български, за обработка на относително тънък метал;
    • Кислородна (или по-добре плазмена) фреза за рязане на детайли с дебелина над 15 mm;
    • Струг за производство на ролки, ролки;
    • Метална фреза за създаване на нелинейни модели;
    • Пробивна машина;
    • Мощен шмиргел (точил);
    • Сандър;
    • Стомана с високо съдържание на въглерод (за производството на средни шаблони са подходящи стари инструменти за струговане или части от буталната група на автомобил);
    • Болтове и шпилки за изработка на оси. Клас на якост не по-нисък от & .3;
    • Електрически двигател с предавка (ако искате да използвате електрическо задвижване);
    • Стоманени закалени пръти за манивела;
    • Газова горелка за нагряване на шаблони преди втвърдяване.

    Важно! След оформяне на частите на машината за студено коване и извършване на геометрични тестове, препоръчително е те да бъдат повторно закалени. В процеса на обработка металът може да се "освободи".

    Преди да започнете работа, не забравяйте да направите чертежи. Трябва да си поставите ясна задача - да направите универсален инструмент или шаблон за конкретен продукт. По-лесно е да се произведе шаблон с фиксирана форма, освен това неговите експлоатационни свойства (точност, структурна якост) ще бъдат по-високи.

    Но ако ви хрумне нова формаза да украсите метална конструкция - ще трябва да пожелаете нова машина. Следователно устройствата (например охлюв за студено коване със собствените си ръце) се правят сгъваеми. Механизмът за повдигане остава постоянен и шаблоните се сменят за различни форми на готовия елемент.

    Схемата на машината със сменяеми шаблони е показана на илюстрацията:

    На плота са пробити отвори за фиксиране на различни шаблони за спираловидно усукване на детайли. Лостът с водеща ролка е трайно фиксиран върху машината и изпълнява своята работа независимо от формата и размера на намотките.

    На страничната стена на леглото има оси за "огъване". Различни радиуси на продукта могат да бъдат получени с помощта на сменяеми ролки. Освен това същото устройство се използва като ролков вълноогъвач.

    Когато създавате свой собствен инструмент за студено коване, трябва да направите компромис, за да намалите цената на устройството, без да жертвате функционалността.

    Като пример помислете за рисунка на ръчно изработен охлюв

    Снимка 1:
    Задвижващият дял на спиралата (1) е с постоянен размер и се фиксира върху втулката с лостовете на гаечния ключ (3). Конструкцията се поставя върху оста (2). Заготовката се фиксира с лапка (4)

    Фигура 2:
    Допълнителни щифтове (6) са прикрепени към водещия дял (1). Техният размер и брой зависят от формата на детайла. Цялата конструкция е фиксирана върху платформата (2), която е и леглото.

    Лостът (4) с помощта на притискащата ролка (3) обвива спиралата около детайла, придавайки му желаната форма. Масата е монтирана върху твърда основа (5), която за предпочитане е закрепена с болтове към пода. Ролката може да се регулира с натискащия винт (7).

    Резултатът е абсолютно универсален дизайн. За кратко навиваме детайла върху лемеш, който може да промени формата по желание на майстора. И с помощта на лост с ролка регулираме радиуса на усукване на къдрици. Броят на завоите се регулира от завъртанията на манивелата.

    Фигура 3:
    Да възстановя крайния продуктпросто завъртете в обратна посока и подвижните дялове излизат от къдриците.
    Примери за обработка на заготовки с помощта на такъв "охлюв" на фигура 4.

    Направи си сам машина за студено коване - видео примери

    Ръчна версия на машината за студено коване.

    Ако искате да се измъкнете от ръчния труд, тогава направете домашна електрическа машина за студено коване, както е показано в това видео.

    Студеното коване със собствените си ръце е хоби, което не лежи на рафт в къщата ви, а украсява дома ви.

    Направи си сам машина за студено коване: чертеж и видео

    За да извършите тези дейности, не е необходимо да казвате на метала никаква температура. Но все пак трябва да се извърши определена термична обработка между етапите на работа.

    Не е необходимо да имате на ваше разположение пълноценни машини за художествено коване, често аматьори правят инструменти със собствените си ръце. Като се използва домашно направено оборудванеможете да придадете на заготовките всякакви причудливи форми. Просто трябва да придобиете определени работни умения. Ето защо, пригответе се за факта, че за да огънете необходимата фигура, ще са необходими чертежи и значителни усилия. Изпълнението на работите е възможно само с използването на суровини с необходимата дебелина.

    Продуктите, направени с домашна машина за студено коване, са много по-здрави от тези, направени или отлети чрез щамповане. Това се дължи на факта, че металните пръти, които преминават през инструменталната екипировка, се притискат заедно с подаването им необходима форма... С този метод на коване имате нужда избягвайте грешки... тъй като те са практически непоправими. С придобиването на умения ще можете да създавате атрактивни и прекрасни продукти със собствените си ръце.

    С помощта на домашна машина за студено коване можете да направите продукти като:

    • елементи като балконски сенници, парапети за стълби;
    • решетки на прозорците;
    • огради и огради;
    • мебели за дома - маси, столове, легла;
    • елементи, които се използват в дизайна на къщата: ламели за камина, стативи за цветя.

    По време на горещо коване майсторът се нуждае не само отделна стая, но и оборудване за ковачество, също специални условия... При студения метод няма нужда от предварително загряване на детайла, а самият процес е много по-икономичен.

    Когато обработвате голяма партида от същия тип продукти със собствените си ръце, всичко може да се направи с помощта на шаблони и чертеж. По този начин е възможно значително да се намалят разходите за труд и да се съкрати времето за производство. Понякога частите трябва да се нагряват, нагряването се извършва на ставите, така че да няма кривина. За начинаещи препоръчва се внимателно да се разгледа производствения план преди извършване на работа... ще бъде излишно да имате видео урок и да направите чертеж на бъдещия продукт.

    Инструменти и оборудване

    Ръчната машина за студено коване включва редица елементи. Необходими аксесоари, които ще са необходими за работа:

    Много имена ще изглеждат смешни, но са доста удобни за домашна употреба.

    Основният инструмент за работа ще бъде щипка, която се използва за промяна на формата на метала. Неговата функция е да огъва детайл под необходимия ъгъл или да огъва дъги с различни радиуси.

    Охлювът се използва като правило за навиване на стоманени пръти. Това е инструмент за огъване на пръти, ленти, тръби, квадрати и профили до спираловидна форма, продукти с различни форми и радиуси. Докато използвате този инструмент не можете да ограничите създадената спирала в радиусаи направете необходимата сума.

    Инструментът за фенерче е необходим за огъване на метални части. С него се обработват метални пръти, чието напречно сечение е по-малко от 30 mm, или квадратни профили с напречно сечение по-малко от 16 mm.

    С помощта на устройство като вълна се правят вълнообразни извити елементи. Приложете го и за обработка на тръби... които имат шестоъгълно или кръгло напречно сечение.

    Туистерът е нещо като фенерче. С тези два инструмента можете да завъртите прътите около оста.

    С помощта на земното кълбо можете да направите голяма дъга от профилна пръчкас дебелина до 12 мм. Освен това краищата на детайла също са плавно огънати.

    Този инструмент за студено коване абсолютно не е сложен, така че често можете да видите домашно приготвени. Почти по нищо не отстъпва на заводския.

    Ковашки машини

    Често, когато работите, изглежда много по-целесъобразно да направите машини за студено коване със собствените си ръце. Тъй като не всеки елемент може да бъде напълно обработен само с ръчно коване. да и цената на това оборудване е доста висока... дори когато става дума за най-простата машина за охлюви.

    Ако занаятчия направи някакъв продукт върху самостоятелно изработен проводник, тогава нещото ще бъде уникално, въпреки че по някои параметри ще бъде по-ниско от това, което е направено във фабриката. Ако планирате да направите голям бройчасти, използващи студено коване, най-добре е да направите кондуктор с електрически двигател. Това ще улесни работния ви процес.

    Ще бъде полезно да се предвиди производството на основните видове работа на машината - изтегляне, огъване и усукване. Тези устройства могат да се комбинират, когато създавате джиг със собствените си ръце.

    По време на рисуването на продукта се придава определена форма. За което трябва да се премине през ролки или преса и напречното сечение на суровината ще намалее.

    Процесът на огъване се състои в огъване на детайла под необходимия ъгъл. Можете да извършите тази операция с помощта на шаблони. Те се правят по този начин: изготвя се чертеж на продукта, според който след това се прави шаблон. Заварете извивката върху стоманената плоча, след което този лист е прикрепен към машината в държача. Краят на детайла е поставен в слота, другият край е фиксиран. С помощта на лост се засяга единият край на продукта, който трябва да се издърпа по всички завои на плочата, използвана като шаблон.

    Когато правите шаблон, заваръчният шев трябва да се извърши отвън, в противен случай той ще попречи на по-нататъшната работа на продукта.

    Често майсторите сами сглобяват прости устройства, с помощта на които можете да направите доста оригинални продукти... Всичко зависи от опита на майстора. Помислете за едно от тях домашни моделида разбере самия принцип.

    Направи си сам машина за коване на охлюви

    С помощта на тази машина домашните майстори правят всякакви пръстени и спирали, къдрици, вълни. За да направите такъв тип машина, трябва да действате по чертежи и технология... която включва редица етапи.

    Преди да направите някакви приспособления, ръчни инструменти или художествени ковашки машини, е необходимо да изпълните графични изображения, шаблони, скици, чертежи на бъдещото приспособление.

    За да получите по-точна маркировка, най-добре е да използвате милиметрова хартия. Начертайте спирала върху нея, която постепенно увеличава радиуса на завоите. Между завоите трябва да се спазва една и съща стъпка. Трябва да се каже, че това условие трябва да се спазва само в случаите, когато е необходима симетрията на шаблоните, като правило се правят не повече от 4 броя.

    Също така помислете с какви заготовки трябва да работите. Разстоянието между завоите трябва да бъде направено така, че леко да надвишава диаметъра на металните пръти, в противен случай ще бъде трудно да извадите готовия продукт от машината.

    За работна повърхностще е необходима ламарина. Достатъчна е дебелина от четири милиметра. Оразмеряването се основава на размерите на необходимите части. За да направите формата, имате нужда от ламарина под формата на ленти с дебелина три милиметра. Можете да работите с този материал, като използвате ръчни инструменти... Просто се огъва в спираловиден модел с помощта на клещи.

    За да създадете пълноценен работен процес, е необходимо да фиксирате сигурно единия край на продукта. Тук имате нужда от парче пръчка, която е равна на ширината на лентите. За закрепване на платформата е необходима работна маса. Често парче дебелостенна тръба се използва като стойка. Основното нещо - осигуряват максимална фиксация... тъй като при студено коване усилията са доста големи.

    Сглобяване на машината

    Има много опции за направата на всяка машина за студено коване. Може да се направи сгъваема, монолитна или масивна. В монолитна конструкцияцялото устройство или части от "Охлюва" се заваряват към обекта.

    По дължината на конструкцията могат да се заваряват малки парчета прътис разстояние 5-6 см, за тях трябва да се направят специални отвори в работната платформа. Не забравяйте внимателно да закрепите краищата на продуктите, които ще огънете.

    Студеното коване е особено популярно сред начинаещите в ковачеството. За производството на продукти по този начин не се нуждаете от добре оборудвана работилница (можете да направите с гараж или навес), или притежавайки много опит, не се нуждаете от специални познания за поведението на металите. Що се отнася до устройствата, тогава всички необходими машини и инструменти могат да бъдат изработени на ръкавкъщи.

    Начало »Инструменти» Самоделни приспособления и машини за студено коване

    Домашно изработени тела и машини за студено коване

    Един от начините за декориране на парцели е използването на подправени продукти. Огради, пейки, беседки, стълбищни парапети и други подобни конструкции изглеждат много декоративни. Освен това в повечето случаи тези продукти не са коване в традиционния си смисъл. Най-често това не се прави в ковачница и не с чук и наковалня, а с помощта на някои устройства, които ви позволяват да създавате различни модели и продукти от метални ленти и квадратни пръти. За да направите такива продукти, ще ви трябват машини за студено коване. Някои от тях могат да бъдат направени със собствените си ръце, други са по-лесни за закупуване.

    Огради, парапети за стълби и балкони - можете да го направите и сами Козирка над верандата по метода на студено коване Парапета на верандата е декорация, а не изключително утилитарно устройство Можете да направите беседка и ковани мебели Портата изглежда вълшебно

    Какви устройства се използват като цяло

    Студеното коване се характеризира с различни къдрици, завои, усукани пръти и др. Почти за всеки вид те се правят на отделно устройство - определена машина. Могат да се задвижват ръчно или да са електрически. За малки обеми "за себе си" се използват ръчни машини за студено коване. Въпреки че не са особено продуктивни, те са много по-лесни за производство. Ако е необходимо да се пусне производството "на поток", направете подобни устройства, но с електрически двигатели. В този случай почти не е необходимо да се работи физически, но сложността на изработката на устройството се увеличава значително. В нашата статия нека поговорим за ръчните машини за студено коване.

    Какви устройства се използват:

    • Торсионни пръти. С тяхна помощ тетраедричните пръти или метални ленти се усукват в надлъжна посока. Оказва се усукани колони, които също се наричат ​​торсионни пръти.

    Прилича на торсионна греда и машина със същото име.

  • Фенер. На това устройство прътът също е усукан в надлъжна посока, само че е допълнително огънат в напречна посока. Оказва се нещо като фенерче. Оттук и името на устройството.

    Ето как правят "фенерче"

  • Туистери или охлюви. Образува плоски къдрици с различен диаметър.

    Приставка за студено коване на охлюв - за къдрене

  • Машини за огъване или огъващи машини. Позволява ви да огъвате пръти или фитинги под необходимия ъгъл навсякъде.

    За огъване навсякъде и под всякакъв ъгъл - пейки (машини за огъване)

  • Вълна. Всъщност това също е гнут, но повече сложен дизайн- позволява ви да промените посоката на завоя, като получавате вълнообразни детайли.

    Машина "Волна" - за оформяне на съответния релеф

  • Устройства за обработка на краищата на детайли - машини за инерционно щамповане или други самоделни устройства.

    Машини за оформяне на краища на пръти. В този случай гъши крак

    За начинаещия майстор най-подходящата машина за студено коване е охлювът. Само с негова помощ можете да направите много интересни неща - от ограда и порта до пейка и други подобни продукти. На второ място по нужда е торсионна греда. Придава разнообразие на детайлите. Всички останали могат да бъдат придобити или направени, докато се усъвършенствате и придобивате умения.

    домашно приготвени "охлюви"

    Всъщност това е модернизирана машина за огъване (огъване на тръби), но тези подобрения улесняват правенето на къдрици от доста дебели пръти (до 10-12 mm в напречно сечение) и повтарянето им с висока степен на точност.

    Една от домашните машини за студено коване

    Тези машини за студено коване имат няколко дизайна, но най-лесният за изпълнение е вариантът с кръгла масас централен крак. Лост с ролки на лагери в края е подвижно фиксиран към крака. Те улесняват процеса на огъване.

    Повърхността на масата може да бъде изработена от стоманена ламарина с дебелина 10 mm или повече. Всяка дебелостенна кръгла тръба може да се използва за крака. Важно е конструкцията да бъде стабилна, тъй като ще бъдат приложени странични сили, следователно са необходими странични стълбове, дистанционери, както и стабилна основа.

    Чертежна машина за студено коване "Охлюв"

    Лостът е по-лесен за изработка квадратна тръбас дебела стена - не по-малко от 2-3 мм. Сечението на тръбата е 25 * 40 мм. Закрепването на лоста към крака може да се извърши върху лагер или можете просто да вземете малко парче дебелостенна тръба с по-голям диаметър, да го поставите на крака и да заварите ограничителна лента отдолу, така че лостът да го направи да не падне. Версията с лагер дава по-лесно движение, но при наличие на смазване работи вторият вариант.

    Опция за монтаж на лост

    Важна е и формата на лоста. двоен лост, горна част- работни, долни - поддържащи. Навсякъде, където има връзки, е препоръчително да добавите печалба, тъй като усилията са значителни.

    Лостът трябва да е надежден, с армировка

    Върху масата е фиксиран дорник или проводник - формата, по която се огъват къдриците. Изработени са с различни диаметри - за да можете да направите къдрици с различен диаметър. Такива дорници могат да бъдат сглобяеми - да се оформят Повече ▼завои. Всяка такава проба трябва да има пръти, които се вписват в дупките на масата. Ето как се фиксира този модел. Също така, формата му трябва да бъде проектирана по такъв начин, че краят на лентата да е добре фиксиран в нея.

    Опция за проводници на охлюв

    Често дорниците се обръщат от метален кръг с подходящ диаметър с помощта на мелница, но има варианти от метал със заварени върху него стоманени пластини, огънати съответно.

    Как да направите подобна машина за студено коване - в следващото видео. Има и добро описание как да приведете краищата на детайла в прилично състояние - обикновените необработени ръбове изглеждат много груби. Има специално оборудване за тяхната обработка, но, както се оказа, можете да се справите и без него.

    Торсионна машина

    Както вече споменахме, тези машини за студено коване ви позволяват да правите надлъжни завои на шината. Това е сравнително неусложнена конструкция. Основната задача е да фиксирате единия край на шината неподвижно, да прикрепите лост към втория, с който ще бъде възможно да се завърти детайлът.

    Като основа е подходящ разрез на профилирана тръба с дебела стена (най-малко 3 мм). Фиксаторът може да бъде заварен от същите пръти, оставяйки квадратна междина с необходимия диаметър. Можете да използвате кабелна скоба с подходящ размер (предлага се в магазин за такелаж). Всеки от тези ограничители е заварен към основата.

    Държач за телено въже - страхотно заключване

    След това трябва по някакъв начин да осигурите улавянето и усукването на втората част на детайла. Това може да стане с помощта на два лагера. Вътре се вкарва тръба с подходящ диаметър, от едната страна към нея е заварена дръжка - конструкцията наподобява буквата "Т". От друга страна, в тръбата се прави фиксатор: пробиват се четири отвора, в тях се заваряват гайки за 12 или 14 болта. Резултатът е добър фиксатор - болтовете се затягат след поставянето на шината.

    Лагерен възел Държач на детайла Така изглежда цялата конструкция

    Още по-проста машина за изработка на торсионни пръти по метода на студено коване е в следващото видео.

    Видео за домашно изработени тела и машини за студено коване




  • Според често срещания (но, уви, технически неграмотен) израз "студено коване" (от английски cool forging), оборудването, предназначено за извършване на такива процеси на пластична деформация, включва устройства, които извършват операции като обемно огъване, усукване, сплескване и др. . Това е особено често необходимо при работа по изработката на елементи от художествено метално коване - спирали, волути, охлюви, монограми и др., които не изискват последващо свързване помежду си.

    Изготвяме техническо задание за машина за студено коване

    Първоначалните данни за проектиране (ако нито една от опциите за готови чертежи на това оборудване и приспособления не ви подхожда) са:

    1. Ограничаващата площ на напречното сечение на оригиналните заготовки (например, много е трудно да се обработва ръчно стоманена пръчка с размер на напречното сечение повече от 12-16 mm).
    2. Технически възможности - за да направите сами основните части на необходимото оборудване.
    3. Списъкът на операциите по обемно щамповане - огъване, разместване, разместване - които трябва да се извършат за последваща художествена обработка на метала.
    4. Степента на сложност на инструмента и аксесоарите, които ще направят необходимата машина за студено коване универсална.
    5. Необходимостта от задвижване (ръчна машина за студено коване е много по-лесна за изработка, отколкото с електрическо задвижване).

    За да извършите повечето от производствените операции сами необходимото оборудване, чертежите трябва да предвиждат възможно най-голям процент заготовки и възли, за които ще се изисква нормализирано метално валцуване - канал, ъгъл, дебела лента и др.

    Видове самоделно оборудване и инструменти за пластична обработка на метал

    Доста е трудно да направите напълно унифицирана машина за студено коване със собствените си ръце. Но е възможно да се предвиди в чертежите наличието на взаимозаменяеми единици, закрепването на които ще се извършва на обща основа на рамката. Някои от най-търсените инструменти включват:

    • Twister- устройство, което извършва спирално усукване на част от стоманен прът по посока на надлъжната му ос;
    • Гнутик- устройство, което огъва заготовки от профилно метално валцуване до необходимия ъгъл (включително изпълнение на пространствени огъващи елементи върху метал);
    • охлюв- агрегат, който извършва спирално усукване на част от детайла с постоянно намаляващ радиус;
    • Проба- инструмент, с помощта на който се прави кръг с необходимия диаметър от прът на машина за студено коване;
    • Керн- инструмент за нанасяне на обемно щамповане върху метал, както и щамповани отпечатъци върху плоски повърхности.

    Набор от такова оборудване всъщност прави възможно извършването на по-голямата част от работата по обемна деформация на стомани и цветни сплави с помощта на машини за студено коване.

    Възможностите на машината с ръчно задвижване ще направят възможно извършването на обемна деформация предимно на високопластични метали и сплави - нисковъглеродна стомана, някои марки месинг, мед, алуминий. Такива елементи могат да се използват за направата на части за ковани парапети, огради, стойки, беседки.

    Стъпки и подготвителни процедури при проектиране на машината за студено коване

    За да направите машина за студено коване, са необходими следните чертежи:

    • Чертеж на рамкова основа на леглото за монтаж на модула;
    • Монтажни чертежи за всяко от необходимите устройства;
    • Чертежи на сменяеми машинни части.

    Като работен инструмент и суровини за производство, имате нужда от:

    • Листова стомана (или лента) от средно въглеродна стомана от клас не по-нисък от стомана 35;
    • Дебелостенна квадратна тръба;
    • Преносим режеща машинаили шлифовъчна машина;
    • Инструмент за работа с крепежни елементи (гаечен ключ, клещи);
    • Домакински заваръчен апарат;
    • Фрейзър;
    • Ръчно огъване;
    • Инструменти за измерване и маркиране (квадрат, шублер, вътрешен габарит).

    Преди започване на производството отделни елементина машината за студено коване е полезно да извършите всички планирани действия върху чертежа, като сте начертали всички основни движения на отделните възли и части, които съставляват машината за студено коване. Особено полезно е да направите това, преди да направите сменяем работен инструмент (за охлюв, сърцевина, гнутик). Също така си струва да се обмисли възможността за използване на стандартни възли: например ключарски менгеме или шублер от малко изведено от експлоатация устройство за завъртане.

    Да предоставя Високо качествоготови продукти, параметрите на грапавостта на инструмента трябва да бъдат с едно качество по-високи от продуктите, които ще бъдат направени върху него. Ето защо, след производството на заваръчни операции, разрези и др., работните довършителни повърхности трябва да бъдат внимателно шлайфани. Когато всички необходими компоненти на машината за студено коване са произведени, е полезно да се обработят термично работните инструменти. Закаляването до твърдост от 40 ... 45 HRC значително ще увеличи издръжливостта на използваните устройства. Струва си да припомним, че след втвърдяване продуктите се изкривяват до известна степен и следователно се нуждаят от последващо редактиране. Въпреки това е по-добре да поръчате преходи за закаляване и закаляване в специализирани фирми с необходимото оборудване.

    Как се правят и сглобяват отделни машинни възли и инструменти за нея

    Като пример са дадени инструкции стъпка по стъпка за получаване на устройство Twister, което е предназначено за едноосово надлъжно усукване на стоманена заготовка от квадратна пръчка. По подобен начин и в същата последователност ще се извършват операции и по отношение на други части на машината за студено коване - охлюв, сърцевина, шаблон, огъване и др.

    Като опорна заготовка за това устройство трябва да се вземе I-лъч или канал с дебели рафтове. Към него чрез заваряване се закрепва широка дебелалистова лента, към която може да се закачи ключарски менгеме. Неподвижната част на усуканата шина ще бъде захваната в тях. Менгемето трябва да бъде закрепено особено сигурно - с помощта на поне четири болта с диаметър M16 и повече. За да се увеличи площта на затягане на шината, гофрирани плочи от дебела листова стомана са заварени към челюстите на менгемето. От противоположния край на I-образната греда са монтирани направляващи ролки, към които впоследствие ще бъде прикрепен затягащ елемент за подвижната част на детайла. Може да бъде направен от стоманена втулка, по протежение на която е необходимо да се осигурят три отвора, разположени под ъгъл от 120 ° за затягане на болтове с диаметър 2 ... 3 mm по-малък от страната на квадрата на усукан елемент. Болтовете трябва да са закалени, изработени от висококачествена стомана, а също и с плосък край. И двете затягащи устройства трябва да бъдат разположени коаксиално, което се проверява с помощта на шублер за ниво, квадрат, нониус.

    След това се прави дръжка за завъртане на подвижната част на скобата. Лостът под него трябва да бъде осигурен възможно най-дълго - това ще намали стойността на приложената сила. В същото време дължината на ръката трябва да е удобна за употреба. По-добре е да изберете самата дръжка от стандартните и за предпочитане с гумена втулка - за да се изключи възможното приплъзване на ръката на оператора на машината за студено коване при извършване на съответния преход на пластична деформация върху нея.

    След сглобяването на машината за студено коване се проверява за надеждността на движението на движещите се елементи, както и за точността на операциите по пластична деформация на метала. След това можете да направите окончателното фиксиране на устройството към носещата рамка.

    Човек, който не е безразличен към кованите продукти, може само да се завиди. Той има всичко необходимо, за да въплъти най-смелите дизайнерски проекти. Инструментите за производство на елементи за студено коване могат да бъдат закупени на завършена формаили го направете сами, но в един или друг случай можете да сте сигурни, че ще бъде удобно и лесно да работите с тях. В същото време не се изисква голяма физическа сила, всичко, което е необходимо, е да натиснете необходимите бутони и своевременно да завъртите специалните лостове.

    Единственото нещо, което трябва да запомните, е, че студеното коване изисква строги правила и последователност. С други думи, студеното коване е технологичен процес стъпка по стъпка, при който металните заготовки се деформират в зависимост от желания проект. За да имате по-добра представа за тази работа, трябва да разберете какви са видовете коване, как се наричат ​​популярните ковани елементи и как изглежда производството на ковани продукти със собствените си ръце.

    При производството на метални изделия могат да се разграничат 7 вида студено коване. Това е един вид стъпки за създаване на елементи, които трябва да следвате, когато работите с заготовки.

    Цялата работа трябва да се извършва в съответствие с изискванията и правилата, в противен случай не си струва да се надявате на красив подправен продукт.


    Най-важният етап е коването на метални заготовки. Това е най-големият, най-отговорният, сложен и сериозен процес, така че трябва да се третира много внимателно. Студеното коване може да бъде от няколко вида:

    • Тяга - минава под високо налягане... Това е необходимо, за да се увеличи детайлът отстрани, като се намали височината му.
    • Протягане - този етап се извършва чрез нагряване на метална част, последвано от обработката с чук. Това е за намаляване на площта на напречното сечение чрез увеличаване на дължината на металния прът.
    • Шиене - този етап включва направата на дупки вътре в детайла. При извършване на такава работа можете да получите дупки с различни диаметри и дължини. Може да бъде отворен и затворен.

    Разрушаването и протягането правят структурата на металния детайл по-крехка, така че по-нататъшната работа трябва да се извършва много внимателно, за да се предотврати повреда на една или друга част от конструкцията.



    Инструменти за студено коване

    Производството на ковани продукти по студен начин включва използването на няколко приспособления или машини. Както бе споменато по-горе, можете да ги закупите или да ги направите сами, но първо, нека да разберем какви части могат да бъдат получени с помощта на различни машини.

    За продуктите "направи си сам" ще трябва да направите специални шаблони, които ви позволяват да създавате елементи с различни форми и размери.

    Как да работите с механизма на охлюв, можете да гледате предложеното видео:

    • Универсален механизъм - той ви позволява да изпълнявате множество функции, рязане, занитване и оформяне на метални изделия. Между другото, такова устройство може лесно да се сглоби на ръка, което значително ще спести бюджета ви.
    • Gnutik - този механизъм ви позволява да създадете дъгова деформация на метална част. Но тук трябва да харчите точни изчисленияи измервания, за да не се сбърка с радиуса на огъване.
    • Twister - механизмът на този план ви позволява да огънете детайла по надлъжната ос на готовия продукт. Принципът на действие на такъв механизъм е да огъва продукта, като го затяга от едната и от другата страна. В този случай въртящата се дръжка ще позволи усукване на детайла.
    • Вълна - механизъм от този вид ви позволява да получавате вълнообразни части от метални заготовки. На такава машина е обичайно да се правят решетки "Boyarskie" или "Wave".
    • Ковашка преса - името говори само за себе си. Такъв механизъм дава възможност за нанасяне на печати с различни издълбани елементи... В арсенала на всеки майстор трябва да има няколко такива печати, тогава готовите продукти ще бъдат по-разнообразни. Принципът на неговото действие е много прост, под въздействието на натиск върху металните елементи се оставят ясни отпечатъци от шаблоните.
    • Механичен монтаж - този механизъм ви позволява да огъвате метални пръти в кръг. Освен това диаметърът на такива продукти може да бъде различен. Следователно, в арсенала на майсторите, такова устройство е незаменимо.

    Направи си сам студено коване, инструкции стъпка по стъпка и експертни съвети

    Колкото и да е странно, но Ковани продуктиможе да се направи дори у дома. Разбира се, те няма да бъдат толкова претенциозни, колкото горещо направените елементи, но като декорация нямат равни. Всичко, от което се нуждаете, са няколко от джаджите, описани по-горе, материали и най-важното желание. Останалото е придържане към технологията.

    Производственият процес се състои от няколко етапа:


    Когато започнете работа, проверете отново изчисленията си, дори малка грешка може да развали външния вид на готовия продукт, да не говорим за факта, че може да не отговаря на предвидения състав по размер. Винаги е по-трудно да се поправят и регулират готовите части, много по-лесно е да се провери всичко няколко пъти.


    След производството на всички части можете да започнете да сглобявате замислената композиция. По-добре е да използвате заваряване за закрепване, но не бива да прекалявате с него, за да не повредите по-малките елементи.

    Последният етап ще бъде обработката на готовия продукт, която включва смилане и боядисване на готовия състав.


    Ако сте започнали да правите ковани предметипо студен начин, тогава вероятно сте проучили ценовия пазар и сте оценили финансовите си възможности. Ако не, тогава първо обърнете внимание на цената на необходимите материали, оборудване и начина на обработка на готовия продукт. Но във всеки случай ръчно изработеният продукт си струва всички разходи. И можете да ги намалите на оборудване, ако го направите сами.

    Ковачството е тежък физически труд, който изисква специално оборудване в съчетание със специализираните знания и опит на майстора. Въпреки това, за да направите някои художествени елементи, просто трябва да огънете заготовките под желания ъгъл. Деформацията на метала може да се извърши механично без нагряване, за това се използват машини за студено коване. Какви характеристики имат такива единици - ще бъдат обсъдени в тази статия.

    Избор на инструменти и материали за коване. Съвети за начинаещи метъл изпълнители. Описание на процеса на коване, характеристики и предупреждения.

    Основната работна сила, необходима за деформиране на материала, ще бъде поета от опората, така че основата на бъдещата машина трябва да е здрава. За тази цел е подходящ I-лъч или двойка канали, заварени заедно. Стабилността на основата ще бъде добавена от лапи от подобен профил, заварени към цялостен дизайн... След това можете да започнете да правите други възли - задната баба и шпиндела.

    Във всеки от възлите на самостоятелно изработена машина за студено коване със собствените си ръце, касетите, предназначени да побират детайли в тях, трябва да имат силни винтови скоби (за да сигурно фиксиране). Поради намаляването на дължината на детайла по време на усукване, задната баба винаги се плъзга. Позволено е да се изгради опора от менгеме, като се фиксира върху основата с болтове най-малко със стандартен размер M16. На същата ос със затягащия блок е монтирана втулка за подвижната част на машината, в която предварително са пробити отвори за затягащите болтове.

    Подвижната част на шпиндела се завърта от дръжка, състояща се от 4 лоста, които са достатъчно дълги, за да поемат силата, приложена за въртене. Могат да се добавят гумени втулки за предпазване на ръцете от подхлъзване.

    Основната разлика в сглобяването на универсална домашна машина за студено коване е дизайнът на подвижната част. Тя трябва да осигурява захранване на винт при производството на фенери и кошници и да бъде фиксирана с обичайното усукване на метала. Следователно подвижната част се доставя с комплект от два шпиндела - гладък и винт. При този дизайн плъзгащата глава изисква заключващ винт за фиксиране.

    Полезен съвет! Ако е необходимо да се направи детайл, който не е усукан по цялата си дължина, а само в определени зони, към конструкцията на машината се добавят ограничители. Изработват се според вида на задна баба - с винтови клеми и възможност за плъзгане.

    Работата на торсионната лента е физически досадна, разбирайте качествени продуктив голям обем е трудно. Следователно въвеждането на електрическо задвижване в дизайна би било разумно решение.

    Как да си направим машина за студено коване gnutik

    Машината gnutik е монументална, масивна, проста като дизайн и монтаж, но трудна за намиране и монтиране на части. Целта му е да се огъва под различни ъглидетайли, така че усилията за всички възли ще бъдат еднакво големи, което означава, че изискванията за монтажни части са високи.

    За основата на машината е избрана дебела стоманена рамка. Струва си да се има предвид, че машината ще бъде монтирана на масата. Обикновено крепежните елементи са завинтени, например, като менгеме. В центъра на рамката се прави водач, който ще бъде подвижен. Задвижва се от ексцентричен механизъм, който от своя страна е фиксиран към основната рамка. Освен това са монтирани три ограничители, създаващи един вид "вилица" - това са работните елементи на конструкцията. В зависимост от профила на гънката те се сменят: кръгли ролки - за правене на вълна, "чук" - за оформяне на ъгли.

    Работните елементи са изработени само от конструкционна стомана. Тяхната сила е надеждността на цялото оборудване. Обработката и монтирането на такива продукти изисква изключително професионално оборудване. Ето защо, ако има трудности при поръчка, закупуване или производство на основните възли, тогава ще бъде препоръчително да закупите машина за студено коване на щипки в магазин. Цената му е ниска, но може да бъде допълнително полезна за огъване на тръби.

    Направи си сам машина за охлюви за студено коване: опции за дизайн

    Алгоритъмът за сглобяване на домашна машина за студено коване със собствените си ръце е доста прост и ясен. Само при създаването на охлюв са възможни три варианта за дизайнерска идея и дори тогава много приблизителни. Всеки майстор вижда изпълнението на къдрица или спирала, както и последователността на огъване на детайла по свой собствен начин.

    Като всеки творчески процес, правенето на охлюв за студено коване със собствените си ръце започва с основите - дизайна на ключовите възли на машината. В този случай това са рамката, плотът на масата и главният вал с лоста за въртене.

    Рамката или масата за охлюва трябва да бъдат изработени от метал. Дървото е напълно неподходящо за тази конструкция: продължителни и силни натоварвания ще го унищожат в няколко приложения. Като използвания материал ще бъде подходящ ъгъл, дебели стени или канал. За плота се нуждаете и от метал - лист с дебелина най-малко 4 мм: колкото по-дебел, толкова по-надежден. Валът и рамото са основният възел, който ще доведе до огъване на металния детайл по предварително определен модел. Лостът е свързан от едната страна с ролка, която огъва детайла, а от другата с главния вал.

    Според вида на изпълнение, машините за охлюви са в три варианта:

    • монолитен с фиксиран модел на огъване;
    • с подвижни дизайни на огъване, които ви позволяват да направите различен вид къдрици;
    • със сгъваем дизайн на къдрици и въртящ се плот за сложни, прецизни профили за огъване.

    Чертежи на охлюв на машината за студено коване направете го сами

    Много майстори, които се заемат с производството на металорежещи машини за първи път, пренебрегват етапа на проектиране, изграждат шаблони "на око" и се занимават с разработване и модернизиране на възли директно в процеса на сглобяване. Чертеж на охлюв за студено коване със собствените си ръце трябва да се направи на етапа на подготовка. Това ще помогне да се избегнат някои фини нюанси по време на монтажа, а също така значително ще съкрати производствения процес.

    Не е необходимо да следвате чертежите, направени от друг майстор. Наличността на материалите за производство или условията за монтаж може да варира и е вероятно визията на готовата конструкция също да е различна.

    Една от опциите за дизайн : 1 - дял от охлюв; 2 - основата на машината; 3 - притискаща ролка; 4 - лост за управление на притискащата ролка; 5 - закрепване на основата; 6 - щифт за фиксиране на плуговете; 7 - жлеб за прищипващата ролка; 8 - ос на лоста за управление; 9 - пружина за притискане на ролката; 10 - скоба за детайла; 11 - охлюв водещ дял; 12 - главна ос; 13 - лостове
    Схема на машина за охлюви за обработка на продукти чрез студено коване

    Чертежът е особено важен за конструирането на модели на къдрици "направи си сам". Видео на оборудване за студено коване ще ви помогне правилно да изчислите и изградите пропорционална спирала. Този етап е необходим, за да се направи къдрица домашна машина, имаше естетичен вид.

    Полезен съвет! Шаблоните за охлюв се изграждат по правилата на математическите спирали, като се вземат предвид броят на завоите, тяхната плътност, ширината на отвора за оборудването на машината и първоначалният радиус на входа на къдрята.

    Правене на охлюв: как да направите машина със собствените си ръце

    Монолитната машина е най-много проста конструкцияохлюви. Спираловият модел се нанася директно върху работния плот. След това, следвайки фигурата, се изрязват няколко парчета дебел метал. Те са заварени към плота на масата, като се спазват маркировките, нанесени по-рано. Работата по охлюв от този тип протича бавно, но машината позволява огъване както на заготовки със симетричен диаметър, така и на метални ленти, които са положени плоско, без вертикални деформации.

    Монолитната машина може да има алтернативен дизайн, когато основата не е фиксирана, а въртяща се. За дадено въртене и за улесняване на физическия труд се използва червячна предавка.

    Как да подобрите със собствените си ръце машина за студено коване на охлюв

    Домашният охлюв не трябва да съдържа само прости елементи. Можете веднага да сглобите подобрен модел. Например, какво ще стане, ако къдриците са необходими в различни форми и с различни спираловидни модели? Би било непрактично да се сглобява отделна машина за всяка проба. Следователно, вместо плътно заварен единичен шаблон на плота, се създават редица подвижни опции с различен модел... Направени са корекции в дизайна, които ви позволяват да промените шаблона, да го фиксирате стабилно, като същевременно поддържате цялостната надеждност на машината.

    Най-професионалният от моделите охлюви е машина, при която плотът на масата се върти, а моделът на къдрици е направен от няколко сгъваеми сегмента. Трябва да се отбележи, че всички секции са направени с висока прецизност... Трудно е да се приложи това в домашен цех, така че производството на единица се поръчва в работилници или във фабрика. Кривината на шаблона се променя с помощта на регулиращи винтове, а върху повърхността на плота се правят редица отвори, които ще фиксират сегментите на шаблона в дадено положение. По подобен начин можете да огънете всякакъв вид къдрици.

    Съвсем просто е да направите машина за студено коване със собствените си ръце, чийто чертеж ще ви помогне да изпълните тази задача, ако разберете принципа на нейната работа и характеристики на дизайна... В същото време е важно да изчислите всичко внимателно и да направите измервания. Възможно е някой да може да измисли свои собствени нови опции или да подобри съществуващите модели.

    Домашни машини за студено коване на метал със собствените си ръце: видео инструкция

    Кованите продукти в архитектурата и интериорния дизайн са много популярни от дълго време. Решетки за прозорци и камини, огради или балюстради на стълби, изковани от метал, винаги изглеждат елегантни и привлекателни. Днес, въпреки съвременни технологиив металообработката ръчно кованите метални изделия са по-популярни от всякога. Разбира се, коването на метал със собствените си ръце не е лесна задача и без подходяща подготовка е трудно да се направи красив кован продукт. Но тези, които искат да овладеят този древен занаят и са готови за тежка физическа работа, ще трябва да се запознаят с видовете и технологията на коване на метал, да разбират металите за коване, да разбират процеса на коване и да могат да боравят с ковашки инструмент.

    Коване на метал

    Коването на метал е процесът на обработка на метален детайл, за да му се придаде специфична форма и размер. Всъщност има два вида коване - студено и горещо. При извършване на ръчно коване на метал е необходимо да се разберат и двата вида коване, тъй като всеки има своите предимства и недостатъци.

    В процеса на горещо коване детайлът се нагрява до определена температура, при която металът губи здравината си и става пластичен. Високата пластичност е основното предимство на горещото коване. Тя ви позволява лесно да оформяте и оразмерявате метален детайл. Също така горещото коване позволява използването на повечето от технологиите на самото коване, което има благоприятен ефект върху разнообразието от възможности за работа.

    Но нагряването на метала има и своите недостатъци. На първо място, това е необходимостта от оборудване на специална ковачница и цената на горивото за нея. Това може да се превърне в истински проблем за тези, които искат да правят горещо коване на метал със собствените си ръце в градска среда. Освен това работата с огън е доста опасна професия и изисква повишена пожарна безопасност. Друг фактор, който може значително да повлияе на избора на вида на коване, е специфичните познания за температурните условия за коване на метал.

    За разлика от горещото коване, студеното коване не изисква пещ за нагряване на метала. Целият смисъл на студеното коване е оформянето на метална заготовка чрез огъване, пресоване и заваряване. Студеното коване е малко по-лесно за изпълнение и не е необходимо много място за оборудване на работилница. Целият процес на създаване на готов продукт не изисква използването на високи температури, което има много положителен ефект върху цялостната безопасност.

    Но студеното коване има един основен недостатък. Цялата работа трябва да се извършва с определени полуготови продукти без възможност да коригирате грешката си. Разбира се, това не важи за всички работни места за студено коване, но в повечето случаи разваления детайл е подходящ само за скрап или учебник.

    Във всеки случай, независимо от вида на коване, ще трябва да се запознаете с броя на важни точки... На първо място, това се отнася до металите и температурните режими за тяхното топене и коване. На второ място, трябва да знаете и разбирате технологията на коване на метал. По-долу ще разгледаме кои технологични методисе използват за коване и как се прилагат в работата.

    Метал за коване

    Ръчното коване на метал е доста трудоемка и трудна задача, която изисква използването на определени метали, или по-скоро метали с определени характеристики. За ръчно студено или горещо коване най-важната характеристика е пластичността на метала, тъй като от това зависи простотата и удобството при промяна на формата на детайла. Но си струва да се отбележи, че пластичността и здравината на метала са взаимосвързани. С увеличаване на една от тези характеристики, втората намалява. Ето защо е толкова важно да разберете характеристиките на метала и да знаете за състава на детайла.

    Важно! Има и други, не по-малко важни характеристикиметали. Но тъй като обмисляме коване декоративни елементи, като решетки за камини, балюстради, огради и др., няма нужда да се фокусира върху устойчивост на износване, зачервяване и др., както и легиращи елементи.

    За декоративно коване се използват следните метали: мед, месинг, дуралуминий, стомана, както и други медни, магнезиеви, алуминиеви и никелови сплави. По принцип ръчното коване използва мек ковък метал, който може лесно да бъде огънат или оформен. За да намерите най-лекия ковък метал, трябва да разгледате степента на стомана и сплави. В него можете да намерите Подробно описаниевсички метали и сплави с техните характеристики и състав.

    Въпреки факта, че най-ковкият метал е медта и нейните сплави, занаятчиите предпочитат използването на черни метали за студено и горещо коване. Тази позиция се дължи на високата цена на цветните метали. Всъщност за коване на метал цената до голяма степен зависи от цената на първоначалния детайл и не всеки може да си позволи да закупи ограда или балюстради, изработени от мед. При избора на мек черен метал за коване е необходимо да се съсредоточите върху стомани с минимално съдържание на въглерод около 0,25%. А също и с минимално количество вредни примеси като хром, молибден, сяра и фосфор. Освен това трябва да се избягват конструкционни и инструментални стомани с високо съдържание на въглерод от 0,2% до 1,35%. Такива стомани са най-малко пластични и трудни за заваряване.

    При избора на един или друг метал е необходимо да се използва степента на стомана и сплави. Но ако нямате достъп до него, тогава можете да използвате таблиците по-долу, за да определите съдържанието на въглерод в стоманата. Самият процес на определяне е доста прост, достатъчно е да донесете детайла до работеща острилка и да погледнете снопа искри, след което да го сравните с показателите в таблицата.

    Днес, благодарение на индустриалното производство на метал, няма нужда да създавате заготовки за коване "направи си сам". Съвременните ковачници използват готови фабрични продукти за студено коване. Най-често използваните размери на детайла са следните: 30x45 mm, 40x45 mm, 10x10 mm, 12x12 mm, пръти със сечение 10 mm, 12 mm, 16 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, ламарина с дебелина от 3,5 до 6 мм, кръгли тръби 1/2", 3/4", 1", оформени тръбиот 20х20 мм до 30х30 мм.

    Инструмент за коване на метал

    Всяка работа по коване на метал е невъзможна без специален инструмент. Ковашкото оборудване за горещо коване е доста разнообразно и включва наковалня, ковачница, различни чукове, щипки и др. Инструментът за студено коване е малко по-прост и се състои от няколко специални машини. Разбира се, модерен инструмент, като заваръчна машина, мелница и мелница, се използва както при студено, така и при горещо коване. Знаейки за целта на този или онзи инструмент, можете да извършите всяка работа правилно.

    Инструмент за горещо коване

    • Клаксон... Не можете без него при горещо коване. В крайна сметка именно в него детайлът може да се нагрее до температура от 1400 ° C. В по-голямата си част огнището е пещ с висока температура.
    • Наковалня... Този инструмент е опората, върху която се извършва коването. Самата наковалня има няколко вида, сред които най-популярна е двурогата наковалня с тегло 200 кг. Но теглото може да варира от 150 до 350 кг.

    • Шперки... При извършване на различни художествени и декоративни коване се използват именно шперите. Имат много различни видове и всеки майстор може да ги направи за себе си. Обща характеристикавсеки shpper е, че те се вкарват в квадратния отвор на наковалнята или се фиксират дървен труп... Снимката по-долу показва най-често срещаните плъзгания.

    • чуки Ръчна спирачка... Това е основният инструмент на ковача. Чукът тежи от 4 до 8 кг и се използва за нанасяне на силни удари. В зависимост от вида на работата и дебелината на детайла се избира и теглото на чука. Ръчната спирачка тежи от 0,5 до 2 кг. Използва се за придаване на крайната форма на продукта.
    • Акарите... Клещите за рог са вторият най-важен инструмент. Без тях е невъзможно да държите горещ детайл за обработка. Има няколко вида клещи за огнище за определен профил и размер на детайла. Снимката по-долу показва рогови клещи с различни форми.

    • Оформени чукове... При извършване на художествено коване е необходимо да се създадат огънати заготовки или заготовки с определена форма. За това се използват профилни чукове. Те могат да бъдат както долните, върху които се извършва обработката, така и горните. Има много опции за оформени чукове и всеки майстор има свои собствени. Снимката по-долу показва основния спомагателен инструмент.

    В допълнение към описаните по-горе, различни инструмент за измерванекато обикновеното рулетка,двойни апарати, ковачница, шаблонии калибри... Изборът на ковашки инструменти е огромен, изглежда трудно да се изброи всичко, така че всеки майстор има свой собствен набор от само необходими и често използвани инструменти.

    Инструмент за студено коване

    • Гнутик(снимка по-долу). Това е основен инструмент за студено коване. Както подсказва името, той ви позволява да огънете метален детайл под определен ъгъл. В допълнение, gnutik ви позволява да създавате дъгови елементи с определен радиус.

    • охлюв... Името говори само за себе си. С помощта на охлюв можете да създадете различни спираловидни декоративни елементи. Спиралата се прави за определен шаблон, който при необходимост може да се смени с друг, с по-малък или по-голям радиус.

    • Фенер... Тази машина е предназначена за създаване на декоративен елемент със същото име.

    • Вълна... Позволява ви да създавате вълнообразни елементи. Когато прът се издърпа през тази машина, се получава красива синусоидална заготовка.

    • Twister... Принципът на работа на тази машина е подобен на фенерчето, но за разлика от него, туистерът само усуква детайла по оста.

    • Машина за пръстени... Както при всички предишни машини, името говори само за себе си.

    В допълнение към описаните по-горе има и универсални машиниза нитове, рязане, кримпване и добавяне на обем. Всички описани по-горе машини могат да бъдат направени самостоятелно или закупени в магазин. Разбира се, домашните устройства за студено коване ще бъдат малко по-ниски по качество от фабричните, но това се компенсира от уникалността на елементите, създадени с тяхна помощ. За производството на машини за студено коване чертежите могат да бъдат намерени както в публичното пространство, така и да бъдат закупени от специалисти.

    Важно! Машините за студено коване могат да бъдат ръчни или задвижвани от електрически двигатели. Въпреки наличието на трансмисионни предавки, ръчното студено коване е доста трудоемко и отнема много време и за да се получат големи обеми ковани елементи, е по-добре да се оборудва машината с електрически двигател.

    Промишлените машини за студено коване трябва да бъдат отбелязани отделно. Цените за подобни машини за студено коване са около 6000 долара, но една такава машина може да направи почти всичко технологични операциистудено коване. Пример за това е машината Master 2 от MAN. Във видеото, демонстриращо студено коване, можете да видите възможностите на тази машина.

    Направи си сам изковаване на метал

    В процеса на коване се използват различни техники и методи на коване за оформяне на заготовката в специфична форма. За изпълнение на всеки от тях се използва специфична технология и инструмент за коване на метал. Технологията на коване на метал чрез горещи и студени методи е значително различна. Както вече беше отбелязано, горещото коване изисква нагряване на заготовката, за да промени формата й, докато студеното коване само огъва заготовката. Въз основа на това се разграничават основните технологични методи, знаейки които можете спокойно да се заемете с коването на метал със собствените си ръце.

    Направи си сам студено коване на метал

    Студеното коване "Направи си сам" е достатъчно лесно и не се изискват специални усилия. Цялата работа е разделена на няколко етапа: създаване на скица или чертеж на бъдещ продукт, закупуване на материали и самия процес на коване на метал.

    Чертежът може да бъде създаден в специален компютърна програма, закупете готови или рисувайте на ръка. Можете да намерите чертежи за студено коване безплатно. За да направите това, достатъчно е да се свържете с майсторите, които коват повече от година, и да поискате една или две чертежи за обучение. Всъщност планът служи за няколко цели. Първо, да знаете какви елементи трябва да бъдат направени чрез студено коване. На второ място, като имате такъв проект под ръка, можете да изчислите броя и вида на металните заготовки, като пръти, профилни тръби и др. На трето място, чертежът ще трябва да събере всички елементи в едно цяло.

    Отделно е необходимо да се разгледат елементите на студено коване, които съставляват проекта. Днес можете да намерите доста различни ковани елементи, но всички те могат да бъдат комбинирани в няколко класически групи.

    • Лапи... Този елемент е краят на метален прът, разточен под някаква форма. Тази група включва така наречените Пикове. Въпреки заострения край, Picks се правят по подобна технология.

    • Къдрици... Тази група включва няколко общи елемента: волта, червей и охлюв. Voluteили Багелпредставлява пръчка, чиито краища са огънати на една страна. Червонка- пръчка, чиито краища са огънати в различни посоки. Този елемент понякога се нарича "долар" поради сходството му със знака на американската валута. запетаяили охлюв- обикновена къдрица, единият край на която е огънат, а другият прав.

    • Пръстени... Този елемент се създава съвсем просто: кръгъл или квадратен прът се завинтва върху заготовка на машината, в резултат на което се получава пружина, която след това се нарязва на отделни пръстени.

    • Усукване... Този елемент е доста лесен за разпознаване по спираловидно усукване по оста. Има доста опции за торсионни пръти и един от най-често срещаните е такъв елемент като фенерче, както и обикновен прът с форма на винт за решетка или ограда.

    Целият производствен процес на елементи за студено коване се основава на следните общоприети технологии за коване - огъване, усукване, изтегляне.

    качулкае технология, която се състои в увеличаване на дължината на детайла чрез намаляване на напречното му сечение. При студено коване се използва една от опциите за рисуване - валцуване. Именно с негова помощ се създават различни крака и щуки. За създаването на краката се използва специална валцоваща машина. Краят на детайла се навива навътре и след това се стартира валцовият механизъм, в резултат на което краят се сплесква със или без релеф. За направата на върха се използва пресова машина. Процедурата е същата, но крайният резултат се разточва и пресова в определена форма.

    Огъване... Тази технология на коване се състои в огъване на краищата или друга част от детайла под определен ъгъл. Самото огъване се извършва на почти всички машини за студено коване. Процесът на огъване може да се проследи по време на производството на детайла на машината за охлюв. Първо, краят на детайла се поставя вътре в специален шаблон и след това се огъва под определен ъгъл. Тези работи се извършват на машината за охлюви.

    Усукване... Тази технология на коване включва усукване на детайла по оста му. При студено коване този процес може да се наблюдава при използване на машината Twister, на която се създават различни торсионни пръти. За да направите това, единият край на детайла се поставя в менгеме, а другият край се завърта по оста. Елементът фенерче трябва да бъде подчертан отделно. За него се използват две или повече пръти, които първо се усукват по оста и след това се компресират по оста, в резултат на което прътите се разминават на определено място встрани.

    Сглобяване на всички елементи в една структураизвършва се чрез заваряване на специална монтажна маса. Днес заваръчната машина е общодостъпна и е незаменим инструмент за съвременните ковачи. Домашното студено коване е доста често срещано сред начинаещите занаятчии и частните предприемачи. Не изисква специални знания, умения и големи стаиза работа.

    Направи си сам студено коване: видео урок

    Направи си сам горещо коване на метал

    В сравнение със студеното коване, ръчното горещо коване е много по-трудно и изисква опит в боравене с инструмента и добра физическа подготовка от майстора. Работата се извършва на няколко етапа: създаване на скица или чертеж, закупуване на материали и коване.

    По принцип разликата между горещо и студено коване се крие в процеса на металообработка. Първо, това се отнася до метода на обработка. Второ, почти всяка метална заготовка може да се използва за горещо коване. Но за удобство е обичайно да се използват готови квадратни и кръгло сечение... На трето място, в художественото горещо коване няма рамки за елементите на готовия продукт. Разбира се, можете да се придържате към създаването на класически елементи за коване - къдрици, лапи, върхове и други, но горещото коване ви позволява да използвате пълния потенциал на въображението на майстора, което отваря неограничени възможности. Всички горещо ковани метални изделия се създават с помощта на следните технологии за обработка на метала: пресоване, изтегляне, огъване, усукване, рязане, рязане и щамповане.

    Черноваизползва се при коване на метал за увеличаване на напречното сечение на целия детайл или част от него. По време на коване, в зависимост от необходимостта, се извършва пълно или локално нагряване на заготовката за разместване.

    качулкасе състои в увеличаване на дължината на детайла чрез намаляване на сечението му. Това може да стане както чрез нанасяне на удар с чук или ръчна спирачка, така и чрез търкаляне на метал между валовете на машината. За разлика от студеното коване, изчертаването на връх с рисунка изисква прецизни и точни щрихи.

    Огъване... Тази операция се извършва, за да се даде на детайла извита форма. Трябва да се има предвид, че огъването на дебели детайли може да доведе до тяхното изкривяване и за да се даде оригиналната форма, е необходимо да се извърши разстройство. За огъване на детайла се използват различни скокове, наковалня, профилни чукове и проводници.

    Усукване... Тази технология на коване включва усукване на детайла по оста му. Както при студено коване, детайлът се затяга в менгеме и се обръща. Но за разлика от студеното коване, е възможно детайлът да се нагрява локално, което улеснява извършването на локално усукване.

    Ковашки технологии като напр кълцане, изрязан модели щампованеизползвани в художественото коване с помощта на длета. Ръбовете на горещите детайли, в зависимост от проекта, се изрязват и усукват с клещи. Освен това, докато детайлът е горещ, върху повърхността му се напълва различен модел.

    При горещо коване на метал е важно да знаете температурните условия на нагряване. Това ще помогне за по-добра обработка на метала. Коването на черни метали се извършва при 800 - 1250 ° C. Разбира се, ще бъде невъзможно да измерите нагорещен детайл с термометър и да определите температурата, ще трябва да се ръководите от неговия цвят. Таблицата по-долу показва температурите и цветовете на заготовката от желязо.

    Коване с горещ метал: видео урок

    Коването на метал със собствени ръце е доста вълнуващ бизнес, който изисква постоянно усъвършенстване. Това се отнася преди всичко за създаването на различни художествени и декоративни елементи. Тези, които току-що са започнали да коват, ще трябва да работят усилено, за да гарантират, че работата им е в перфектна форма и с високо качество.