لماذا الاسمنت. لماذا أصبحت الأسمنت أبيض. الخصائص الرئيسية للأسمنت




وفقا للتكنولوجيا المقبولة عموما، إذا تم إجراء الحل أو الخرسانة وفقا للقواعد والنسب، فور ملء النموذج أو القوالب أو على السطح يبدأ في الالتصاق. ومع ذلك، فإن خصائص القوة الخاصة بها لا تتزايد فورا، ولكن لفترة معينة من الزمن.

خلال هذه الفترة، حتى لو كان محلول مرئي أو مظهر ملموس، فمن المستحيل تطبيق حمولة كبيرة - يمكن أن تذهب المواد تشققات وانهيار.

في هذا الصدد، يهتم بناة المبتدئون بمسألة مقدار الأسمنت (الخرسانة أو الحل) الجافة، وكذلك العوامل التي تؤثر على تباطؤ أو تسريع هذه العملية.

مراحل تصلب خليط الأسمنت

بشكل عام، سيكون هناك ما يكفي من مقتطفات لمدة 30 يوما لهيكل أكثر برودة لمواصلة أعمال البناء. في بعض الحالات، عند صب أسس قوية للمباني أو الهياكل أو المعدات الصناعية، يزيد هذا المصطلح إلى 90 يوما.

مع بناء "الأسر" الصغيرة "- ملء أرضية الأرضية، وضع بلاط السيراميك، ترتيب الانهيار الخرساني أو المسار وغيرها من الأعمال المماثلة، والمشي ونقل العناصر السطحية في 72 ساعة من لحظة وضع الحل أو الخرسانة.

في الوقت نفسه، تنتقل المواد مراحل اثنين من تصلب: فهم وعن في الواقع

  • تصارع. هذه عملية سريعة إلى حد ما - لا يزيد عن 24 ساعة من لحظة إعداد الخليط. العامل الرئيسي الذي يؤثر على سرعة الإعداد هو درجة الحرارة المحيطة.

في الموسم الدافئ، عندما تكون درجة حرارة الهواء في غضون 20-22 درجة مئوية، يبدأ الحل (الخرسانة) في "التقاط" حوالي ساعتين بعد الخلط. إذا تتراوح درجة حرارة الهواء حوالي 0 درجة، فيمكن أن تؤخر هذه العملية لمدة 20 ساعة.

في الوقت نفسه، كل هذا الوقت، تحتفظ المواد ب "التنقل"، وإذا بدأ في هذا الوقت في إنتاجهم أي إجراءات، يمكن أن تؤخر مرحلة "الإعداد" بشكل كبير في الوقت المناسب.

  • معالجة. وفقا لمعايير البناء والتعليمات، يحدث رفض الحل (الخرسانة) في غضون 30 يوما بعد ملء الهيكل.

ومع ذلك، في هذه الحالة، يتم ضمنه ليس لعن كاملا، وتمتان هذه القيمة التي يمكن بها بدء المرحلة التالية من عمل البناء. يحدث الشمن الكامل داخل واحد، أو حتى عدة سنوات.

تجدر الإشارة إلى أن الوقت المحدد صالح عند الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة المثلى وفقا للتعليمات. أيضا أن الحل المستجذب أو الخرسانة اكتسبت قوتها بالتساوي ولم يكسب، يجب حماية سطحها من أشعة الشمس المباشرة (عادة فيلم من البلاستيك)، في أيام حارة جدا لإنتاج في الصباح أو ساعات المساء، ومسار اليوم لرش السطح بالماء لمدة 72 ساعة.

أي عمل إصلاح في المنزل أو بناء المبنى لا يكلف دون استخدام خليط الأسمنت. تثبيت الأساس، صب الأرض، الجص الجدران مستحيل بدون هذه المواد.

يبدأ تكوين الأسمنت المصنوع من التكنولوجيا والامتثال للنسب اللازمة، في الالتزام من الدقائق الأولى من ملء الشكل أو القوالب. لكنها ملحقاتها تماما قوتها خلال فترة زمنية معينة. خلال هذه الفترة، تكون الكتلة غير قادرة على تحمل حمولة كبيرة. يمكن ل Bumping Screed Crack و DIGAPSE.

وقت تصلب المعتاد هو 4 أسابيع. يتم إعطاء أسس قوية لبناء متعدد الطوابق، الهياكل الصناعية للتجفيف 3 أشهر. ذراع رقيقة، على سبيل المثال، تحت وضع أرضية البلاط أو المسار الخرساني، يكفي 72 ساعة.

يمر حل المبنى مرحلتين:

  • تصارع. يستمر من 1-2 إلى 24 ساعة من لحظة العجن. تحتفظ الكتلة بحالة متحركة دون إعطاء المزيد من العمل.
  • التصلب. وفقا لصناعة، يحدث ذلك لمدة 30 يوما من لحظة الملء. هذا القاعدة يعني التجفيف، مما يسمح لك ببدء مرحلة جديدة من البناء أو الديكور. تجميع هذه العملية تنتهي لمدة سنة على الأقل.

طوابع مختلفة لا تصلب في فترات متساوية. عند درجة حرارة +10 درجة مئوية والرطوبة الكافية، يسمح لك الاسمنت M400 بالاستمرار في العمل في 12-15 يوما، و M500 موجود بالفعل في اليوم 9-10.

شروط الاستيلاء على الخرسانة

تتضمن العوامل التي تؤثر على مدة التجفيف ما يلي:

  • درجة حرارة. عند + 20 + 23 درجة مئوية، تستمر هذه العملية 1-3 ساعات، يتم سحب الساعة 0 درجة مئوية إلى 20-24 ساعة. الماء المجمد في البرد يتوقف تماما تصلب.
  • رطوبة. المؤشر الأمثل هو 65-70٪. مستوى الرطوبة في الهواء يزداد من خلال رش السطح أو الطلاء بقطعة قماش مبللة أو فيلم أو نائم مع نشارة الخشب الخام أو القش.
  • الأسمنت العلامة التجارية. تختلف في الكثافة وغيرها من الخصائص للتكوين تتطلب وقتا مختلفا لمجموعة من القوة المختلفة. M400 Grasps 1.5-2 ساعات، M500 يكفي من ساعة واحدة.
  • الامتثال لتكنولوجيا ملء. من المهم إعداد خليط، خلط المكونات تماما وفقا للنسب اللازمة وفقدان الطبقة التي غمرت المياه.
  • الرعاية وراء تصلب. خلال هذه الفترة، لا ينصح بأشعة الشمس المباشرة والمسودات.

إدخال إضافات مختلفة يسرع العملية وتحسن الخصائص النوعية للهيكل. المنظر الأكثر شيوعا - الأسمنت بورتلاند - لديها في المعادن التكوين لها، زيادة أو نقصان في أبعادها التي تؤثر على وقت تصلب.

طرق التأثير على تجفيف الأسمنت

في كثير من الأحيان، لا يسمح التغيير الحاد في الطقس بالتحريض الكامل في الوقت المحدد وتقديم الشروط اللازمة للحصول على تغطية عالية الجودة. لمثل هذه الحالات، هناك الطرق التالية:

  • عندما تنخفض درجة الحرارة المحيطة أسفل الحدود المسموح بها، يتم تسخين الحلول النهائية بطرق مختلفة: الكهرباء والعبارة والحرارة وغيرها من المعدات. مضاد سخيف Threecalcium أثناء ترطيب الخليط يزيد من درجة حرارته.
  • تسبب الحاجة إلى إكمال التلكونات في درجات حرارة منخفضة استخدام إضافات التلوث بناء على أملاح الكالسيوم وأملاح الصوديوم.
  • ينعكس التغيير في التكوين على مدة الينابيع من ذراع الصوت: الحجر الرمل والسحف يقلل من الوقت، والحشو المسامي (الخبث والطين) إطالة العملية.
  • بطيئة ختم السطوح. على سبيل المثال، فإن إضافة حل Concouthouthite أو SOAP يتأخر تبخر الماء وتزيل السطح من الجفاف.

في اليوم الرابع عشر بعد ملء ظروف مرضية في درجة الحرارة والرطوبة، يكتسب مارك M400 قوة 50٪، و M500 - 75٪. استخدام الإضافات المختلفة يسمح لك بضبط وقت البناء.

معظمنا على السؤال: "ما هو الأسمنت؟" - ستجيب على أن هذا مسحوق رمادي يستخدم في البناء.

يبني- (ترجمت من "الحجر المكسور" اللاتيني) - أودين من مواد البناء الرئيسية؛ الموثق المعدني الهيدروليكي، والحصول على قوة عالية عند تعميمها، وتستخدم أيضا في تصنيع الخرسانة. وتسمى الهيدروليكية، لأن مجموعة القوة والتصلب يحدث في الماء؛ المركبات الصلبة للماء التي تم الحصول عليها من المعادن والمياه الاسمنتية، وهذا هو، غير قابل للذوبان في الماء. يطلق عليه المعدن، لأن المواد الأولية المستخدمة لإنتاجها - الطبيعة المعدنية (صخور الصخور أو منتجات نجا).

كلمة الأسمنت هي أصل قديم جدا. تم استخدامه في روما القديمة، ولكن بعد ذلك تم استدعاء الأسمنت لبنة أو حجر سحق. مثل هذا الاسمنت عند الخلط مع الجير ذو الشعر السماح للحصول على مواد جيدة جدا لحلول البناء والخرسانة. يمكن أن يكون بسهولة مقتنع بجودته، والآثار التي تفحصها من الأوقات الرومانية، خاصة في اتصال بالماء: القناة والرصيف ومرافق الموانئ الأخرى. يتم الحفاظ على الحل فيها بشكل مثالي، وأحيانا أفضل من الحجر الطبيعي الذي صامته.

في أوقات لاحقة، تم إصلاح مصطلح "الأسمنت الروماني" بدقة لمثل هذا الخليط من الجير والمواد المضافة. ثم، مع ظهور مواد ملزمة أخرى، بدأت الأسمنت في استدعاء أي مادة قادرة على عبور الدولة المشتتة في المخيم. في وقت الثورة الصناعية في الأسمنت، اخترع الكثيرون. سهل وفرة إنجاز مختلف أعمال البناء الخاصة، ولكن في الوقت نفسه معقد بشكل كبير التصنيف، حيث تم إعداد الأسمنت من المكونات في الطبيعة الكيميائية المختلفة، وحاولوا بطرق مختلفة. هناك نسخة أن الأهرامات المصرية الشهيرة المصنوعة من كتل الأسمنت التي غمرت الحق في الفور. الآن تسمى هذه التكنولوجيا صندقة قابلة للإزالة. تشرح هذه النظرية من حيث الحجارة الضخمة في الصحراء وكيف دفنوا في القمة.

سنواصل قصتنا مع وصف الأسمنص الأكثر شيوعا والمعروفة.

يتم استخدامها في كل مكان في البناء، وقبل الاستخدام مخلوط تماما مع الرمال والركام والماء.

الاسم الرسمي لهذا Pleiada المحترم هو أسمنت بورتلاند وأسمنصات سلاجورتلاند.

من أين جاء بادئة بورتلاند؟ من إنجلترا، حيث توجد مدينة نفس الاسم، في المناطق المجاورة التي تم استخراجها منذ فترة طويلة حجر المبنى رمادي متجانس. ربما كان مهندس البناء Aspdine (Aspden) على دراية بهذه المادة، وبالتالي، عندما نظر إلى الأسمنت الذي تلقاه، لا يمكن أن يقاوم المقارنة: من حيث القوة واللون، لم يختلف الحجر الصناعي عن الطبيعي. كان التشابه صادفه المخترع الذي قدمه في طلب براءات الاختراع في عام 1824، ودعا برسانه بورتلاند الأسمنت.

وبالتالي، بدأ التاريخ الرسمي لإنتاج أسمنت بورتلاند الحديثة على امتداد الربع الأول من القرن التاسع عشر. والمحاولات الأولى لإنشاء المواد، على مقاومة الماء مماثلة للأسمنت الروماني، بدأت في أوروبا 200 عام. العنصر الرئيسي في الأسمنت الروماني الحالي ذو جودة عالية كان غبار الألغام (lat. pulvis putceolanus) - التوابل المعجزة، التي تحولت حل الجير ضعيف وغير مستقر في الموثق الرائع، وقفت الألفية. أدرك الرومان تماما قيمة هذا الملحق، لذا فإن الرماد البركاني يبحث عن كل مكان، وإذا لم يتم العثور عليه - تم استيراد البوتزولانت من متروبوليس. لكن حتى الإمبراطورية الرومانية مع طرقها الجميلة لم تكن هناك إمكانية تزويد Pozzola بالعديد من مواقع البناء في المحافظات النائية، لذلك كان عليهم استخدام بدائل رئيسية. عانى جودة هذا بالتأكيد، انخفضت ثقافة البناء. من الواضح أن حل تصلب ببطء منخفض الجودة لا يمكن أن يرضي متطلبات الصناعة الناشئة بسرعة. لذلك، في القرن السابع عشر، في البلدان الأوروبية المتقدمة، تم البحث عن أسمنت جديد. يحتاج الحاد بشكل خاص في إنه يحتاج إلى إنجلترا وهولندا مع ساحله الضخم، والذي يجب تعزيزه، وعدد من الموانئ التي يجب بناؤها وإصلاحها.

كان الهولندي أول من استخدم في حلول المباني، مسارات الراين الدهنية الرفيعة - من البركاني، في تكوين، على غرار pozzolane، ولكن أكثر كثافة، نقر على ملايين السنوات وبالتالي أقل نشاطا. البريطانيين لم يكن لديهم المسار. لكن لديهم مهندسون ملاحظة لاحظوا أنه إذا لم يكن الحجر الجيري الأبيض الخالص في الجير، ولكن أقل سلالات ملوثة عالية الجودة من اللون المصفر أو الأخضر، فإن الجير أكثر مقاومة. أول من يولي الانتباه إلى Smiton، بنيت في عام 1756 منارة Ediston. تبرز الجير الذي تم استخلاص الجير بصعوبة، لكنه تم حله بشكل جيد على أساسه، حتى تحت الماء، والتي كانت مادة جديدة تسمى "الجير الهيدروليكي".

تطوير فكرة الحصول على الجير الهيدروليكي، حرق حزب الليمون في الجير الحديثة المحلية المختلفة مع الشوائب. في عام 1796، ركض في ظاهرة جديدة: "كلاي كلاي" مع حول. SHEPPI، التي يجري حرقها في الجير، أثناء الاتصال بالماء لم تترك. لكن منتج إطلاق النار المسحوق أثناء الخلط مع الماء استقر بسرعة (أسرع بكثير من الصلبة الجير) واكتسب قوة أعلى بكثير من الجير. Intedited من النجاح، لم يكن المخترع بدون مطالبة تسمى بنك أرذاه "الأسمنت الروماني". وفقا للتصنيف الحديث، يسمى الخليط: "Romancent"، وخطوة واحدة فقط من ذلك إلى الحاضر، الأسمنت بورتلاند الكلاسيكية. ويتضح "كلية الطين" أن تكون أكثر من ميرجل - مزيج طبيعي من الطباشير والطين، والذي يستخدم اليوم عن طيب خاطر منتجي الأسمنت. لكن رواسب Mergel نادرة بما فيه الكفاية. لإنتاج واسع النطاق، هناك حاجة إلى قاعدة مواد خام أكثر تنوعا، تنفيذها على مصادر محلية. ينتمي الاختراق الحاسم في هذا الاتجاه العالم الفرنسي VICA (بالمناسبة، اسمه يسمى الجهاز لتحديد توقيت إعداد اختبار الأسمنت). اكتشف أنه لزيادة الهيدروليكية من الحجر الجيري أمام إطلاق النار بحاجة إلى خلطها مع الطين، وهناك مجال العلاقات المثلى، والتي تسمح بالحصول على الأسمنت عالية الجودة. كان VICA الذي كان أول من يحصل على أسمنت صناعي، والمواد الخام التي تم إعدادها بشكل مصطنع، من خلال خلط العديد من المكونات.

باستخدام مثل هذه القاعدة التجريبية والموضوعية الخطيرة، تمكنت Aspdin لأول مرة من تقديم إنتاج الأسمنت إلى القضبان الصناعية، وبدأت الصناعة الجديدة في التطور بسرعة. بالفعل من خلال الخمسينيات من القرن الخامس عشر، يتم إنتاج الأسمنت بشكل مشابه للأسمنت في بورتلاند الحاصل على براءة اختراع على نطاق واسع في إنجلترا وألمانيا وفرنسا ودول أوروبية أخرى، وفي الوقت المحدد، زادت جودتها بشكل ملحوظ، تقترب من مستوى الأسصم البورلاند العادية الحديثة وبعد تم اكتسب الاسم التاريخي، واليوم هو كل المنتجات التي تم الحصول عليها بواسطة طحن مشترك لكلينكر للأسمنت بورتلاند وكبريتات الكالسيوم والمواد المضافة الخاصة.

أخطاء العملية

عند وضع ربطة عنق الأسمنت الرملية للأرض، غالبا ما نواجه مشكلة تشوهه: يمكنه الكراك على حد سواء بعد التجفيف والكسر على الفور منذ عدة سنوات.

تظهر الشقوق في الأرضية الخرسانية نتيجة افتراض خطأ أثناء الجهاز

إذا كان يمكن أيضا تعديل الصفقة، فسيتعين على المناطق المنتفخة تفكيكها وملءها. تفكيك حتى قسم صغير التالفة من الأرض يحمل الكثير من المشاكل والتكاليف النقدية. بعد كل شيء، حتى الموقع الصغير عندما تفكيك يفسد كل شيء حولها.

تعزز التعادل الرمل الأسمنت يتجنب تدمير الكلمة الخرسانية.

إنشاء سكريد وسيلة مبللة، انتشر دائما الشبكة المقواة وجعل المنارات (في الاتجاه المعاكس: أول منارات، ثم الشبكة). يتم تنفيذ هذا العمل في يوم واحد. عندما تجمد منارات (في اليوم التالي)، من الممكن أن تصب حل الأسمنت الرمل بينهما. المنارات المسجلة بهذه الطريقة سيكون دعم دليل للقاعدة. بعد ذلك، وضع قاعدة على المنارات، يمكنك إزالة الحل الزائد.

بعد هذه التكنولوجيا، من الممكن تماما تحقيق سطح أملس نسبيا للأرض، وأن جهاز العرض الخرساني من الأرض لا يشبع على الإطلاق. ولكن هذا الإجراء لا يكفي من أجل شحذ مشمع رقيق على مثل هذا التعادل. في هذه الحالة، سيكون عليك أيضا محاذاة ذراع الصوت باستخدام الأرضيات السائبة.

عند التجفيف، يعطي هاون الاسمنت انكماشا، وكانت المنارات المثبتة في وقت سابق بالفعل انكماش. بعد وضع سكريد جديد على منارات المرتفعة، فإن الخرسانة سوف تقع تحت المنارات.

أسباب الشقوق هي كما يلي: النضج، والأسمنت يفقد قليلا في الحجم والجلوس تدريجيا. إذا وضعت حلا للأسمنت الطازج بين المنارات وتمتدها على منارات المقبرة، فإن الانكماش سيكون بشكل طبيعي. في الوقت نفسه، سوف تتحول أكثر بكثير مما كانت عليه في القضية المعتادة. ستكون الانكماش أقل من المعطرة التي ستكون فيها القمم في مكانها، وتتشكل المنخفضات الكبيرة بين منارات. الأكبر يحتوي الحل على المياه، وسوف تسقط انخفاض سكريد.

إذا كنت ترغب في تسريع عملية البناء (ضع المنارات وملء أرضية الأرضية في يوم واحد)، فعندئذ لإصلاح منارات، استخدم مزيجات بناء الجبس. مع هذه المخاليط (Roteband)، يمكنك تثبيت منارات لمدة 3-4 ساعات. ولكن هناك أيضا سلبيات مثل هذه الطريقة. Roteband، على عكس خليط الأسمنت الرملية، عمليا لا يعطي انكماشا، في اتصال مع هذا سوف يظهر بالتأكيد في السطح بأكمله.

عدد الماء

يجف الحل مع محتوى الماء المفرط لفترة أطول، يعطي انكماشا كبيرا ومتشوه، وكذلك يفقد القوة.

بالطبع، يكون الحل السائل للغاية أسهل بكثير الذوبان على سطح الأرض.وراء القاعدة، لا يزال الطابق السلس تماما. لكن المشاكل ستبدأ في وقت لاحق قليلا.

سيتم رضا مغناطا من محلول سائل للغاية لفترة طويلة وتشوه. احتمال تكسير نظام التشغيل هو 80٪.

تقع درجة القوة عدة مرات عند إضافة محلول المياه غير الضرورة إلى الحل. سوف يكون سطح الطابق الذي غمرت المياه فضفاضة. عند التنظيف، سوف تغسل بانتظام أو إرفاق جزء من الطلاء العلوي. بسبب التلوث المستمر، لن تتمكن من استخدام أي طلاء زخرفية في الهواء الطلق. على الأقل تصحيح الوضع بطريقة أو بأخرى، سيتعين عليك إزعاج الكثير، على سبيل المثال، لمعالجة الكلمة بتمهيد خاص دوار عميق.

تعزيز

والخطأ الأخير، الذي يؤدي إلى تحطم الجنس، هو التعزيز غير الصحيح والفقراء. إذا كنت قد أمضيت أموالا للتجهيزات، فينبغي أن تستفيد وعمل بطريقة أو بأخرى. إذا تكمن حديد التسليح تحت التعادل (عمليا في حد ذاته)، فلا يوجد أي إحساس به. يجب أن يكون شبكة التسليح في جسم طلاء ملموس.

الطريقة الأكثر غير مكلفة والفعالة هي الأزيار فيجب للحل. تتناول الألياف الألياف بشكل مثالي بمهمة تعزيز المراوغات، وذلك بفضل هذا، في العديد من البلدان الأوروبية، يتم اعتماد الأريكة معايير البناء الوطنية.

تتمثل ميزة جهاز إستقرار شبه جاف كمية مخفضة من الماء لإعداد حل، ونتيجة لذلك، فإن وقت التجفيف ينخفض \u200b\u200bوخطر الشقوق والانكماش.

استخدم شريط المثبط لتجنب الاتصال بالمشاركة في التركيز والهياكل الأخرى (الأعمدة والجدران والأقسام).

لا تضع خليط الأسمنت الرمل على قاعدة الشجرة. تتطلب مثل هذه القاعدة نهجا خاصا واستخدام عناصر الأرضيات القابلة للتعديل.

بعد أن تم ربطها بالتكنولوجيا شبه الجافة، حاول استخدام فيلم من البلاستيك الذي ستقطع فيه ذراع الصوت من القاعدة من الخرسانة. ستتجنب هذه التقنية امتصاص الرطوبة التي صدرت من الحل. وبالتالي، سوف تحقق أن سكريب لم يختلط.

للحصول على سكريد، استخدم فقط الأسمنت عالية الجودة والرمل المقدس مع مزيج صغير من الطين.

بحيث تعطل أرضية الأرضية، تأتي بمسؤولية في بداية العمل، وتثبيت الشبكة المقواة، استخدم الحل الأول من الدرجة الأولى، وسوف تعمل بالتأكيد!

  • أسباب الشقوق
  • أصناف الشقوق الهيكلية
  • تلف من انكماش البلاستيك
  • درجة الحرارة وانكماش

المطورون الخاصين، وليس كونهم بناة محترفة، لا يفهمون غالبا لماذا الشقوق الخرسانية عند التجفيف.

في كثير من الأحيان مع إعداد غير لائق وملء، تعطل الخرسانة والفتات.

يبدو أن مكونات الخرسانة المستخدمة عالية الجودة، والنسب المستدامة بشكل صحيح، ويتم ملاحظة تقنية التعبئة، والشقوق في مونوليث الخرسانة لا تزال تظهر. فلماذا يحدث هذا وهل هناك أي طريقة لتجنب ذلك؟

قد تظهر الشقوق في ملموسة في مجموعة متنوعة من الأسباب. مشروط، هذه الأسباب يمكن تقسيمها إلى عدة مجموعات كبيرة:

  • الهيكلي؛
  • الهيكلي؛
  • تأثير العوامل الخارجية.

تنشأ شقوق البناء بسبب سوء تقدير المصممين أو بسبب إدخال تغييرات غير مبررة في حسابات التصميم للتصميم، مثل الاستعاضة عند تنفيذ ملء حل M100 M100 إلى علامة تجارية أقل أو بناء إضافي، غير مسجل في مشروع الكلمة.

أنواع الشقوق في الخرسانة: أ) الشقوق الطولية؛ ب) الشقوق العرضية؛ ج) تآكل الخرسانة والتعزيز؛ د) إطلاق قضبان التعزيز المضغوط.

مثل هذه الشقوق هي تهديد خطير للقدرة الحاملة للهيكل، حتى تدميرها. ولكن للقضاء على أسباب مظهرها، فمن الضروري قليلا: أن نثق في تنفيذ حسابات التصميم فقط من قبل الشركات الصلبة وليس التراجع عن هذه الحسابات أثناء ملء الخرسانة أو أثناء البناء الإضافي.

قد تظهر الشقوق في ملموسة تحت تأثير العوامل الخارجية: النار، والفيضانات، وحركات التربة بسبب الزلازل أو الانفجارات الوثيقة. السبب في مظهرها غير ضروري تقريبا للإرادة الإنسانية، لذلك فإن تنبؤهم مستحيلا.

الشقوق الهيكلية هي المجموعة الأكثر شيوعا والأكثر تنوعا في الخرسانة. غالبا ما يتم تقليل خطر هذه الشقوق ولا تتخذ تدابير كافية للقضاء عليها، مما يؤدي إلى فقدان مونوليها الخرسانة من خصائص القوة الخاصة بهم وتدمير تدريجيا.

العودة إلى الفئة

أصناف الشقوق الهيكلية

الشقوق الهيكلية في الخرسانة - المجموعة الأكثر شيوعا ومتنوعة من الشقوق الخرسانية. في الواقع، هذه تقلص الشقوق. سبب مظهرها - العمليات الفيزيائية والكيميائية الطبيعية التي تحدث في الخرسانة. إنهم يتصرفون بنشاط بشكل خاص في المرحلة الأولية من نضوج مونوليين الخرسانة، ثم يبطئ سرعتهم، ولكن لا يتم إيقاف العمليات نفسها حتى تنضج الخرسانة.

أسباب تشكيل الشقوق الخرسانية.

بمعنى آخر، تظهر هذه الأضرار في الخرسانة بسبب تجفيف وتقلص المزيج الخرساني بعد التعبئة. من المعروف أن الخليط الخرساني يتكون من 4 مكونات رئيسية: الأسمنت (الربط)، الرمال والحصى أو الأنقاض (الحشو) والماء. يلعب كل مكون دوره المحدد الصارم في إنشاء مونولث ملموس.

الحل الخرساني الطازج لديه اتساق بلاستيكي أو حتى سائل. يمسح الخليط يبدأ الخليط في العصا. كلما زاد هذا العملية، يتم تقليل المزيد من الأسمنت والماء المدرجة في المجلد والمياه. نتيجة لذلك، يحدث انكماش خليط غمرت المياه، وفي الجسم من مونولي فونوليث الخرسانة بسبب الختم الكتلة هناك الأحمال تنشأ، والتعامل مع أي حل الأسمنت دون قوة كافية، وإبزيم معا المكونات المختلطة للخرسانة، ليس الابتدائية.

نتيجة لذلك، غالبا ما تكون الشقوق الانكماشية في أغلب الأحيان بسبب حدوثها داخل مونوليها الخرسانة الصلبة من العمليات. شرطيا مقسمة إلى:

  • تلف من الانكماش البلاستيكي؛
  • درجة الحرارة وانكماش الضرر؛
  • تقلص الأضرار التي لحل التجفيف.

من المهم للغاية تحديد سبب الضرر بشكل صحيح في مونوليث الخرسانة، لأن طريقة إصلاحها يعتمد مباشرة على هذا.

العودة إلى الفئة

تلف من انكماش البلاستيك

مخطط تكوين كسور بسبب الانكماش.

عادة ما يظهر هذا النوع من الضرر بسبب فقدان الرطوبة المكثفة في السطح المفتوح للخرسانة الموضوعة، ونتيجة لذلك حدوث انكماش غير متساوي وختم الكتلة الملموسة.

تحدث هذه العملية في بداية تسخير مزيج الخرسانة المنسد. نظرا لتبخر الرطوبة، يفقد سطح الحل بنشاط الحجم، والطبقة الوسطى والطبقة السفلية التي تبقى الخرسانة الموضوعة في أحجامها الأصلية. نتيجة مثل هذه الانكماش هي مظهر على سطح الخليط الخرساني من الشبكة من الصغيرة (العرض مع الشعر البشري) والشقوق الضحلة.

مماثلة مع الظواهر الموصوفة تحدث مع الخرسانة أثناء هطول الأمطار. أثناء المطر، يسقط سطح التسويات الخرسانية، وكمية معينة من الرطوبة في مونوليث. في نهاية المطولة ومظهر الشمس، قد تظهر السطح الرطب للتسخين الخرساني والتوسع والشقوق.

أيضا، يتضمن نوع الضرر الشقوق التي تظهر ملموسة تحت تأثير الجاذبية. سبب ظهور مثل هذه الشقوق هو ختم عدم كفاية الخرسانة الموضوعة. في هذه الحالة، يتم الحصول على ما يلي: تجميع جذب الأرض ساري المفعول لجمع مونوليث الخرسانة، وإذا كانت هناك مناطق غير مضغوطة غير كافية في جسدها، فإن الخليط في هذه المناطق سيستمر ضغطه، وكسر سلامة مونولث الخرسانة.

العودة إلى الفئة

درجة الحرارة وانكماش

مخطط العملية لارتفاع الخرسانة وتشكيل هيكل وخصائصها.

تحدث مثل هذه التشوهات لأن الأسمنت المستخدمة في حزم، على اتصال بالماء، يدخل رد فعل الترطيب، وهو نتيجة كمية كبيرة من الحرارة ووفقا للقانون البدني زيادة في مقدار الحلول.

في الحل الوادي، يحدث هذا التدفئة وزيادة بالتساوي، ولكن في التراجع الخرساني في المناطق المجمدة، يتباطأ الماء، وفي مستمر غير مقصود مع القوة السابقة. هذا التفاطين ويسبب الأضرار التي لحقت الخرسانة التجفيف.

يكون رد فعل الترطيب له تأثير معاكس، لا أقل خطورة على سلامة مونوليها الخرسانة. في الطبقات العليا المجمدة من خليط ملموسة مثبتة، توقف الترطيب، وينخفض \u200b\u200bفي الحجم، بينما في طبقات عمقها تستمر العملية، وبناء على ذلك، يزداد حجمها. غالبا ما تصبح نتيجة مونوليها من القوات متعددة الاتحادات توزيع مونوليث الخرسانة.

العودة إلى الفئة

تقلص الضرر من تجفيف الخرسانة

يحدث هذا النوع من الضرر عادة، لأنه تم إيمانه بالفعل، ولكن لم يستمر مونوليث الخرسانة بعد في النهاية انخفاض الحجم.

هذه الميزة ليست ملموسة فقط، ولكن أيضا أي تركيبات أسمنت ومواد لاصقة، مثل سكريد الأسمنت، الجص، إلخ.

هذا هو أكثر مجموعة متنوعة شيوعا من الضرر الانكماش، علاوة على ذلك، منع تكوين مثل هذه الشقوق - المهمة معقدة للغاية. بالإضافة إلى ذلك، يتم توسيع الشقوق الصغيرة في الخرسانة من تلف درجات الحرارة، والتي ظهرت من أول نوعين من تلف الانكماش.

العودة إلى الفئة

كيفية منع ظهور الشقوق والقضاء عليها في الخرسانة

مكونات إعداد مزيج الخرسانة.

من الواضح أي شخص معقول أنه من الأفضل منع ظهور المشكلة من القضاء على عواقبه. كل هذا صحيح تماما عن الشقوق في مونوليين الخرسانة. للتخلص من نفسك من العمل الزائد في المستقبل، عند إعداد مزيج ملموس، تحتاج إلى الالتزام ببعض القواعد البسيطة.

عندما يعجن الخليط، تحتاج إلى تحمل الصياغة ومراقبة الأبعاد الصارمة بين مكوناتها. النظر في أن الشقوق لا يمكن أن تظهر فقط من الزائدة فقط في تكوين مزيج من الماء، ولكن أيضا من الأسمنت الزائد فيه.

عند صب، يجب ضغط الخليط الخرساني بشكل أقدم. سيحمي هذا المزيج من ظهور الأضرار الموجودة فيه بسبب تأثير قوى الأرض. أيضا لمنع ظهور الشقوق في الخرسانة الموضوعة، يتم ترتيب الحزام المقوى.

الخرسانة بعد ملء يجب أن تهتم بالضرورة. مهمتها الرئيسية هي منع تبخر شديد أو غير مستوية للرطوبة من جسم مزيج ملموسة جسدي. لهذا، يتم تغطية الخليط بأفلام مقاوم للرطوبة أو الخيش، بشكل دوري - بعد 4-8 ساعات - يتم تبليرها بالماء إلى السطح حتى تجتاح كامل.

طبقات تشوهات في الأرضيات الخرسانية.

بالنسبة لمناطق ملء كبيرة، لتجنب ظهور الشقوق من مهارات درجة الحرارة، من الضروري ترتيب طبقات تشوه. إذا لزم الأمر، يمكنك إجراء عزل القوالب.

إذا كانت الشقوق لا تزال تظهر، فأنت بحاجة إلى تنفيذ العمل بسرعة على القضاء عليها. يجب أن نرى الشقوق من قبل هاون الأسمنت بورتلاند. علاوة على ذلك، فإن خليط الأسمنت مرغوب فيه لإعداد نفس العلامة التجارية مثل الخرسانة المستعبدين، ثم لن يتم تقسيم تجانس هيكل الخرسانة.

بعد ختم الشقوق مع هاون الاسمنت، يجب أن يكون السطح المعالج بعناية. ثم يتم تغطية السطح بنسبة 2-3 أيام بواسطة فيلم البولي إيثيلين، ثابت على طول حواف الأشرطة أو الحانات. يجب إزالة الفيلم بشكل دوري للترطيب بالماء إلى السطح المعالج.

إن تجنب ظهور الشقوق في الخرسانة لن يعمل حتى في أعلى منشئ احترافي، في وقت أقرب أو في وقت لاحق سوف تظهر. ولكن يمكن إيقاف ظهورهم لفترة طويلة، والشقوق التي ظهرت - بسرعة وكفاءة، دون السماح بتدمير مونوليها الخرسانة. حظا سعيدا!

تكسير الهياكل الخرسانية هي ظاهرة شائعة إلى حد ما. يتم تحديد أسباب هذه الظاهرة الضارة والمنظمات. ومع ذلك، بغض النظر عن مصدر الشقوق، عندما يظهر هذا العيب، مطلوب عمل الإصلاح الفوري.

لماذا تنشأ متصدع بالخرسانة؟

هناك سببان رئيسيان لمظهر تكسير الهياكل الخرسانية - وهذا هو تأثير العوامل الخارجية والضغط الداخلي غير المتكافئ داخل سمك الخرسانة.

الفضة التي تظهر في ملموسة تحت تأثير العوامل الخارجية، تنقسم إلى أنواع:

  • تشققات في الانحناءات الموجودة عموديا إلى محور التعزيز، والعمل على التمدد أثناء الانحناء؛
  • تحول الشقوق التي هي نتيجة للشقوق عند الانحناء. تقع في مناطق الضغوط العرضية قطريا إلى محور التعزيز؛
  • تساتير متصدعة (من خلال). تنشأ تحت تأثير قوات الشد المركزي؛
  • الشقوق في أماكن اتصال الخرسانة ببراغي المرساة وعناصر التعزيز. تسبب حزمة من التقدم.

أسباب الحدوث: عدم صحيحة التوصيل والتعزيز في زوايا أسس الحزام أو التربة البذر أو الخبز، "بخ" أو قرود ثابتة بشكل سيء، وتحميل التقدم المحرز حتى مجموعة المسموح بها من القوة، الطعوم غير الصحيحة والتسليح، ختم ملموسة غير كافية في عملية ملء، وتأثير السوائل النشطة كيميائيا.

كما تظهر الممارسة، كقاعدة عامة، فإن أسباب حدوث الشقوق الخرسانية هي العديد من العوامل المدرجة.

أسباب الضغوط الداخلية التي هي حرفيا "تمزيق" تصميم الخرسانة هي فرق كبير في درجة الحرارة على السطح وفي سمك الخرسانة. قد يكون اختلاف درجة الحرارة يرجع إلى الأسباب التالية:

  • تبريد سريع لسطح الخرسانة مع الرياح أو الماء أو الثلج؛
  • تجفيف السطح السريع تحت تأثير ارتفاع درجة حرارة الهواء وأشعة الشمس المباشرة؛
  • اختيار مكثف من الحرارة أثناء ترطيب كميات كبيرة من الأسمنت الموجودة داخل الخرسانة الضخمة.

مثل هذه الشقوق الناجمة عن الفرق في درجة الحرارة تعيق عدة عشرات من ملليمترات، كقاعدة عامة مغلقة تماما بعد التسوية درجة حرارة سمك الخرسانة ودرجة حرارة طبقة السطح. فقط ما تبقى الشقوق "الشعر" فقط على السطح، المسموح به وسهل القضاء عليها عن طريق الحشو أو الحديد.

طرق للقضاء على تكسير الخرسانة الطازجة

  • يمكن القضاء على شقوق الخرسانة، التي ظهرت قبل إعداد المواد، عن طريق الاهتزاز المتكرر؛
  • يتم القضاء على الشقوق الناشئة في عملية الاستيلاء والتصلب بفرك تكسير الأسمنت (الحديد) أو إصلاح هاون؛
  • إن شبكة الشقوق، التي ظهرت بعد 8 ساعات من التعبئة، يتم إلغاؤها بالطريقة التالية. السطح يعد فرشاة معدنية. تتم إزالة الغبار الاسمنت الناتج. تتم معالجة السطح من خلال مكياج الإصلاح وبعد تجفيفها معاد تدويرها مع فرشاة أو خلية رغوة.

يتم استبعاد الشقوق التي ظهرت في الخرسانة بعد تصلب التثبيت الكامل من قبل مؤلفات البولي يوريثين. تتكون تقنية الحقن في توفير صدع للتركيبات الخاصة التي تختم الكراك وتشكل "التماس" مرنة.

يقيد الأخير بفعالية زيادة نشر الشقوق بموجب تأثير الأحمال الثابتة والديناميكية.

التحدث في هذه المقالة لماذا الشقوق الخرسانية، من المستحيل أن نذكر كيفية منع هذه العملية الضارة للغاية، والتي تؤدي في النهاية إلى التدمير الكامل للهياكل الخرسانية.

  • في كثير من الأحيان، عند خلط المواد، يضيف البناة عديمي الخبرة كمية كبيرة من الماء. هذا يؤدي إلى تبخر قوي وفهم سريع للغاية تصلب. نتيجة نسبية - تشكيل تقليص الشقوق. في هذا الصدد، يجب إضافة المياه في أجزاء صغيرة ومراقبة الاتساق الموصى به للحل، حتى لو كان يبدو سميكا جدا؛
  • هياكل ملموسة، مليئة بدرجة حرارة الهواء العالية وأشعة الشمس الساطعة، فمن الضروري حماية فيلم البولي إيثيلين، القماش الرطب أو الحصير الخاص. إذا لم تكن هذه الفرصة، فسيتم رش سطح الخرسانة (أربع مرات على الأقل خلال اليوم) بكثرة بالماء؛
  • من أجل تجنب ظهور الشقوق من انكماش التربة، ينبغي الالتزام بتقنيات العمل الملموسة المعتمدة بشكل صارم بما يلي: ختم التربة، تشبع وسادة، وضع أحزمة تعزيز، إلخ.

في أي حال، قبل بدء عمل ملموس، من الضروري دراسة بعناية واتبع بصرامة التوصيات النظرية والعملية من GOST والمتخصصين في: اختيار العلامة التجارية ونوع الأسمنت، ومظهر ونوع التعزيز، وتكوين ملموسة وغيرها من ميزات العمل الخرساني.

لماذا تراجع الطابق

يجادل العديد من البنائين بأن الكراك غير المكتسب مقبولة ولا يتطلب إصلاح، ولكن هذا ليس هو الحال دائما. من المهم لماذا تسقط أرضية الأرضية، لأنه إذا كان السبب في وضع خاطئ أو قاعدة غير موثوق بها، فسوف يستمر الدمار. في هذه الحالة، سيتم طي الحل، وسيزداد العيوب، ونتيجة لذلك، سيتم إزعاج طبقة التشطيب بشكل عام إصلاح كامل. وبالتالي، تحتاج إلى معرفة ما يجب القيام به إذا كانت الأرضية تسقط.

أسباب تكسير التعادل

الجبس الجبس تقريبا لا يعطي انكماشا في النضج، ولكن يعطي مزيج الرمال الأسمنت. وبالتالي، على الرغم من وكسر الوقت الصغير بين جهاز منارات وتصميم ذراع الصوت من الاكتئاب والقمم على سطح التسجيل، فإنه سيظل تتحول. من خلال هيكلها، يختلف أي خليط يحتوي على الجبس عن هاون الأسمنت. إنها مختلفة عن اللدونة ومعامل التوسع الخطي والالتصاق. يتم تشكيل احتمال أن تكون في أماكن المجاورة لقذيفة الجبس والأسمنت على طول المعجنات من خلال الشقوق لجميع أعماق ما يقرب من 100٪.

الخطأ الواسع النطاق الثاني هو إعداد حل بالماء المفرط. الغرض من تتصدر الماء هو أكثر ضرورة في تسهيل المهمة، لأن الحل يصبح أكثر ملاءمة في العملية والبلاستيك للغاية. بالطبع، إنه مناسب جدا في عملية ملء الحل، ولكن في الوقت المناسب سيكون لديك مشاكل في مثل هذا التعادل:

  • المياه الزائدة في المحلول تكشف عن الانكماشات الكبيرة والتشوه. لذلك، على الأرجح تشققات سكريد و Zabultit.
  • زيادة نسبة المياه والأسمنت إلى وقت إعداد أي حل أسمنت تقلل إلى حد كبير من علامة التخزين. وهذا هو، لا يكتسب نصفها القوة اللازمة لذلك وسوف تتحول سطحها إلى فضفاضة. وفقا لذلك، فإن الغبار والقراءة، والتي ستؤثر سلبا على وضع أي غطاء أرضي. لإضافة ربط قوة لتكون مغطاة باختراقها العميق التمهيدي الخاص.

خطأ آخر يسمح للماجستير بالسماح عند وضع نظام التشغيل هو التعزيز الخطأ. يجب أن يكون التعزيز في جسم الخرسانة، ولكن ليس بالكذب تحت التعادل. بواسطة وكبيرة، استخدام الشبكة المقواة لا معنى له. سيكون أرخص بكثير وأكثر كفاءة هو الأزيار الأزيه.

لمنع تكسير نقطة التشغيل:

  • استخدم شريط المثبط الذي يقطع ذراع الصوت من الجدران والأعمدة والأقسام. يجب عدم لمسها.
  • لا تملأ الحل الرملية الأسمنت على قاعدة خشبية. في هذه الحالة، يتم تطبيق تقنيات الأجهزة الجنسانية الأخرى (الأرضيات القابلة للتعديل والأرضيات المشتركة KNAUF).
  • استخدم فيلم البولي إيثيلين في عملية وضع سكريد شبه جاف، والذي يشرفه من قاعدة ملموسة. من الضروري القضاء على امتصاص الرطوبة من الخليط الموضعي في الخرسانة.
  • شراء الأسمنت عالية الجودة والنهر أو مهنة الرمال الخشنة مع الحد الأدنى من الطين.

كيف تلبيس الشقوق؟

سيساعد ختم الشقوق في ذراع التسجيل إلا إذا يتعلق الأمر بالطلاء أو الشقوق القديمة التي تشكلت في مجالات المشكلات: حدود الاتصالات المختلفة أو الأنابيب أو المواد الأساسية، والشقوق على المنارات.

في هذه الحالة، للإصلاح، من الضروري إعداد مزيج من جزء واحد من الأسمنت و 6 أجزاء من الأسمنت، يجب أن يعجن على الغراء PVE. يجب ضغط الشقوق على القاعدة واختر منهم جميعا، وما الذي يمكن سحقه. يجب شحذ السطح ومعالجة خليط الإصلاح. من المهم للغاية محاذاةها إلى المجمدة. تجدر الإشارة أيضا إلى أن إصلاح الشقوق في نظام التشغيل هو فقط إمكانية الحصول على سطح أكثر سلاسة، ولا يضمن قوة ونزاهة سكريد في المستقبل.

كيفية تقوية سكريد من تكسير؟

إذا كنت ترغب في تجنب المشاكل ولا تلجأ بشكل أكبر لإصلاح العمل مع سكريد، فأنت بحاجة فقط إلى الامتثال لتكنولوجيا وضعها. تعتمد الجودة في المقام الأول على نسب التكوين. مع فائض من الماء أو الاسمنت، فإنك مضمون لتصدع. جودة المؤسسة مهمة أيضا. إذا كان سطحه غير موثوق به أو امتصاص الرطوبة بشدة - يجب تعزيز نظام التشغيل.

نقطة أخرى مهمة هي تجفيف الحل. معظم محاولة لتسريع هذه العملية وتبدأ في ترتيب المسودات أو لتدفئة الغرفة. لهذا السبب، هناك تبخر غير متساوي وسريع جدا للرطوبة، والتي تؤدي أيضا إلى تكسير. يجب أن يجف محلول الأسمنت الرملى تدريجيا في درجة الحرارة والرطوبة العادية، بالإضافة إلى ذلك، في الطقس الرياح والساخن، يجب أن يتم حفظها وحمايتها من التجفيف السريع للغاية. لهذا، كقاعدة عامة، يتم استخدام الخيش الرطب.

  • تعد ربط الأسمنت للأرضيات بأدوات ذراعي الأسمنت الخاصة بها في المقام الأول لمحاذاة مسودة الكلمة. لوضع سكريد سلس، تحتاج إلى تثبيت منارات. ...
  • تعد أرضية الدور نصف المنتشرة ذات الدوران مع Fibrible Fiber Floor Sciled مع Fibrovolock بديلا ممتازا للشبكة المقواة، حيث تتيح لك المضافات من ألياف مادة البولي بروبيلين إجراء تحصين ثلاثي الأبعاد ...
  • معدات سكريب الأرضية حاليا، يفضل العديد من المالكين جعل ربط فيلم شبه جاف، وهو أكثر موثوقية وأكثر اقتصادا. معدات سكريب الأرض، كقاعدة عامة، ...
  • تمثل حساب مواد ذراعيل الأرضية أثناء إصلاح وتركيب الأرضيات العديد من الماجستير المنزليين كيفية إجراء حساب مواد غاز الطابق. ...
  • لا يسهل تشغيل تكوين مجموعة ذراع الصوت التيار الأرضي على الأرض من السهل ومتطلبات الماجستير في أعقاب القواعد والامتثال لوضوح خاص. تكوين حل للنزهة ...
  • كيفية محاذاة أرضية الخرسانة بأيديك كقاعدة عامة، يهتم أولئك الذين سيقدمون إصلاحا رئيسيا أو بناء منزل في كيفية محاذاة الكلمة الخرسانية بأيديهم الخاصة. لفعل هذا…
  • تعبئة الأرضية بملء الطابق مع كلامزيت بسيطة للغاية في تقنيتها، لذلك حتى غير المهنية سوف تعامل معها. اللحظة الوحيدة التي من المهم أن تأخذ في الاعتبار ...

تصليح سكريد متصدع بسهولة

يقول معظم الماجستير إن صدع صغير ضيق في التعادل للأرضية في الشقة الجديدة ولا تحتاج إلى فعل أي شيء. في معظم الحالات، هذا ليس هو الحال. السؤال ينشأ، ما هو السبب في أنها متصدع؟ قد ينشأ مثل هذا العيوب بسبب التعبئة غير الصحيحة أو ليس قاعدة صلبة وإذا لم تقم بالتخلص من هذه العيوب لتصب ذراعا جديدا أو إصلاح الشقوق في القديم، سيستمر القاعدة في الانهيار. ستبدأ الخطوة التالية في الانتهاء من الخرسانة على طول حواف الكراك، ثم ستبدأ في تربية طبقة التشطيب، ثم - المدة. وسوف تضطر إلى جعل جميع الإصلاحات مرة أخرى. لذلك، من الضروري معرفة أول من يعرف لماذا تحطمت المبنى الجديد ذراع الدور الأرضي وما يجب أن تستمر الشقوق؟

بغض النظر عن مدى قدرة ذراع الصوت من الأرض هو الأفضل، وأحيانا تكون الطريقة الوحيدة تقريبا لمستوى القاعدة تحت الطلاء المحدود. إنه يجعل طلاء ناعم وسلس لأرضيات طبقة الأرضيات، يختبئ تحت اتصال سماكة أو أي عيوب للمؤسسة. ولكن مع سكبها، يواجه بعض الناس صعوبات ضئيلة مثل إعداد الخليط الصحيح أو أنها ليست منارات وحيدا بشكل صحيح عن التعادل الكلمة. تماما مثل هذه الأشياء الصغيرة وتؤدي إلى الشقوق غير المرغوب فيها عندما يجف سكريد. لكن لا تيأس! في بعض الأحيان، فإن الشقوق الختم في التعادل من الأرض ليست مهمة صعبة. دعنا نحلل الأسباب التي يمكن أن تنفجر فيها سكريد وكيفية تجنبها. وإذا تجنب ذلك، لم نتمكن من تحليل مثال محدد من إغلاق الشقوق في التعادل للأرض.

أسباب الشقوق

  • تكنولوجيا التصنيع المنتهك
  • نسبة المكونات أثناء العجن
  • نوعية رديئة أو كمية صغيرة من الأسمنت في خليط
  • عدم التماس التعويضي
  • تعزيز غير صحيح

لم تلاحظ نسبة عندما يعجن

هذا هو السبب الأكثر شيوعا لظهور الشقوق في أرضية الطابق. وعادة ما يتم اكتشافه في مخاليط جاهزة. بادئ ذي بدء، يذهب أولئك الذين قرروا أولا القيام بذلك إلى مجموعة المخاطرة إلى المتجر ويستحوذ على خليط جاف جاهز. يحسب منتجي الخليط الجاف في الإنتاج المبلغ الدقيق للإضافات اللازمة التي يتم توزيعها في الماء بشكل موحد فيما بينها.

ربما تعلم أن الحل السائل يتم تطبيقه بشكل أفضل على الأرض، وسوف يكون القادمون الجدد يرغبون في ملء القليل من الماء. هذه الخطوة في النتيجة النهائية لن تجعل جودة الخليط فقط. ما يكتبه الشركة المصنعة على حزمة من الخليط يجب أن يتبعه التعليمات بشكل صارم.

لا ينصح بمزج الحل يدويا، وهو خلاط البناء هو الأكثر ملاءمة لهذا الغرض، وإذا كنت لا ترغب في الحصول على معجزة باهظة الثمن من التكنولوجيا، لا يمكنك شراء فوهة بسيطة على الحفر الكهربائية وعلى المنعطفات الصغيرة لإنتاج أضرار موحدة.

للحصول على سكريد عالي الجودة، يوصى باستخدام رمل البحر الأبيض المتوسط \u200b\u200bفي مهنة وليس نهرا، وهو أكثر بأسعار معقولة. العلامة التجارية الأمثل للأسمنت ستكون M-400. أول ما ينهار الرمال من النكاف من الطين والحصى. يضاف الماء إلى العين، حتى يتلقى الخليط لزوجة وموكئ كافية.

إذا كان هذا الحد الأدنى من الظروف لا تمتثل، فقد تظهر الشقوق أكثر احتمالا.

الكثير من الماء في الحل

كمية كبيرة من الماء في الخرسانة وضعها يتقلص أو تشوه. في هذه الحالة، فإن سكريب هو أيضا أكثر عرضة للقضاء. يزداد فيضان مزيج الخرسانة أيضا من قوة المنتج النهائي (التعادل). كلمات بسيطة، ستكون سكريب ليست قوية بما فيه الكفاية وسوف يكون السطح فضفاضا.

في هذه الحالة، ستحتاج إلى تغطية سكريد تربية تغلغل عميق، لتجنب الغبار والاستمتاع بعد الأرضيات من طلاء النهاية. وهذا هو مرة أخرى تكاليف إضافية.

اختلاف المواد

الخطأ الواسع النطاق الثاني هو مادة مختلفة من منارات والتسجيل. نادرا ما يعطي الجص على أساس الجص عند الانكماش بعد التجفيف، والتي لا يمكنك أن تقول عن خليط الرمل الأسمنت. وبما أن لا يوجد وقت طويل على سطح سكريد بين تركيب منارات وملء ذراع الصوت أو المطبات.

تنشأ ليس فقط بسبب التراكيب المختلفة لمزيج الجبس من منارات وربط الرمل الأسمنت. ولكن أيضا الاختلافات في اللدونة ومعامل التوسع الخطي والالتصاق. وفي تلك الأماكن التي يشير فيها هاون الأسمنت بجوار منارات الجص، قد تحدث الشقوق في التعادل للأرضية، ما يجب القيام به. علينا إصلاح كل شيء.

عدم التماس التعويضي

سبب خشن آخر من الكراك في سكريد هو الترتيب الخاطئ للذرائل التعويضية أو غيابها التام. وهي طبقات التماس والزجاج المتوسطة على الأرض.

يجب ملء التماس تعويضات سلكية بمواد مرنة (Polyrophy، رغوة)، لتمرير طوال سمك التيار الكهربائي الذي ينفصل عنه في تأثير عبارات التشوه من الجدران. يوصي بعض الماجستير أيضا بتمويل التماس التعويض حول الأعمدة والداخلية المدمجة والسلالم.

طبقات التعويض المتوسطة، فإن حجم الدوران يحدث في جميع أنحاء سمك سكريب ولكن فقط نصف. يقسمون ذراعا على أسهم متساوية، مما يمنع تكسيرها بعد الانكماش. يتم تحديد عرض هذه الطبقات اعتمادا على سمك، ووجود أرضية دافئة. لا تنس أن تصنع علامات خاصة في مجال شبكة التعزيز إذا كان لديك علامة عززت.

يتم توفير طبقات التعويض في جميع أنواع المساحات في مساحة الغرف التي تزيد عن 30 م. وفقا لذلك، فإن الحد الأقصى لمنطقة الحقول التي يجب تقسيمها التي يجب انقسامها هي نفسها 30 م. لا ينبغي أن تكون مساحة المنطقة أكثر من 6 م. في وقت واحد، يجب خفض طبقات التعويض المتوسطة في الممرات، ويجب أن تكون المسافة بين هذه الأنواع من طبقات أقل من ستة أمتار.

إذا تم اختيار البلاط السيراميك أو الخزف الحجري كطلبة تشطيب، فيجب أن تكون الشقوق من طبقات التعويض قابلة للمقارنة بين طبقات البلاط.

داخل مقر الطبقات، نترك فارغة، لكن طبقات في منصة الشارع ينصح بتدميرها مع الغراء السيليكون أو الغراء للماء، لتجنب المياه من دخولها وخلال درجات حرارة ناقص لم تنكسر في ذراعك.

عادة ما يتم ترك طبقات الجرحى فارغة. في حال قررت إغلاقه، يوصى باستخدام المواد اللينة فقط.

تعزيز

آخر من الأخطاء الشائعة التي تكون فيها CHACK CHACE غير صحيحة، تعزيز الجودة الفقراء. إذا قررت شراء التجهيزات وإنشاء أساس نوعي، فيجب أن يكون في جسم الخرسانة وعدم الاستلقاء تحت سماكة ذراع الصوت. لا ينصح باستخدام الشبكة المعززة هنا، وهي ببساطة لا حاجة لترجمة الكثير من المال مقابل المال، ولكن النزيئ سيكون فعالا للغاية. يجب أن يكون التعزيز في جسم الخرسانة، ولكن ليس بالكذب تحت التعادل. بواسطة وكبيرة، استخدام الشبكة المقواة لا معنى له. سيكون أرخص بكثير وأكثر كفاءة هو الأزيار الأزيه.

قبل إصلاح

إذا لم يكن هناك مشكلة في حالة تحطمت ذراع الصوت، ولكن بداية العمل الإنعاش، ينبغي إجراء عدد من الإجراءات، لتبسيط واستعداد العمل للقضاء على الكراك.

  1. بادئ ذي بدء، حدد سبب تشكيلها. إذا لم تكن قد أجريت ذراعا، فأنت لا تحدد وجود طبقات تعويضية وكيفية غمرت الأرضية.
  2. إذا كانت الشقوق في التعادل الكلمة تبدو وكأنها العديد من التخفيضات المنتشرة في جميع أنحاء القاعدة، يتم إصلاحها من قبل التراكيب اللاصقة الايبوكسي باستخدام تقنية "دائرة كهرباء".
  3. إذا ظهر الشقوق في التعادل من الجنس الدافئ بسبب عدم وجود التماس تشوه بين الغرف أو على طول الجدران، فلا تغلقها دون صنع هذا التماس.

قبل بدء عمل الإصلاح، يجب عليك أولا الكشف عن سبب ظهور الشقوق. بخلاف ذلك، بعد بضعة أشهر، سيعلمونهم مرة أخرى وليس فقط في القديم، ولكن أيضا في أماكن جديدة.

قبل القضاء على الشقوق في أرضية الأرض، ستحتاج إلى معرفة ما درجة الضرر وتخصيص المناطق التي تحتاج إلى إصلاحها.

الشقوق المرئية سوف تجد بسهولة. لكن الفراغات المخفية للبحث عنها سيتعين عليها جذابة مع سينان خشبي كل القاعدة.

إذا كان مع هذا الإجراء سوف تسمع صوت رنين، ثم وجدت واحدة من هذه الفراغات. العثور على العيوب الخفية يجب وضع علامة في نهاية العمل لحساب المنطقة التي تتطلب إصلاح.

إذا تبين أنك بحاجة إلى إصلاح قدره 30٪ من منطقة الغرفة وأكثر من ذلك، فمن المستحسن تفكيك القاعدة القديمة وسكب طلاء جديد.

نحن إصلاح الشقوق الصغيرة

ينصح بتشغيل الشقوق الطفيفة في التعادل الكلمة بواسطة طاحونة إلى 20 ملم. القمامة الزائدة. إزالة المكنسة الكهربائية التقليدية. وسيستخدم الغبار المتبقي قطعة قماش مبللة وإعطاء السطح حتى يجف قبل الإصلاح. بعد التجفيف، السطح جاهز للإصلاح.

ماكر! إذا كانت الغرفة غير سكنية، ينصح الشقوق بتشوه لاحق ممكن. لهذا، يتم ختم الشقوق في التعادل الكلمة أعلى أوراق الورق والمغادرة لفترة من الوقت. إذا انفجرت الورقة، فإن الشقوق تبين استمرار التوسع والإصلاح يتطلب نهجا أكثر حدة.

إصلاح الشقوق الكبيرة

ليس تحطم هدية هو واحد من أشد الأضرار التي لحقت في ذراع الصوت، لأن إصلاح الشقوق في التعادل من الأرض يجب أن يتم هنا والآن. إذا كنت لا تولي اهتماما بهذا في الوقت المناسب، فمن المرجح أن تنمو، مما سيؤدي إلى استحالة الإصلاح والقيام بإجراء عملية تشغيل جديدة.


للقضاء على الشقوق في التعادل للأرض، من الضروري عدم تكاليف كافية، مالية وجسدية. لذلك، نوصي بالامتثال للتقنيات الموصوفة أعلاه واتبعها بوضوح، ثم سوف يخدمك الأرضية التي تم إصلاحها لفترة طويلة وعدم التوجه إلى الظهور لإصلاحها.

لتجنب إصلاح العمل بعد التجفيف، فإنه يكفي فقط للامتثال لتكنولوجيا STRIDE SCEED. دعونا تلخص: أولا وقبل كل شيء، نلاحظ نسبة الخليط. المياه الزائدة بنسبة 100٪ سوف تعطينا الشقوق على الأرض الناتجة. إعداد المؤسسة نفسها تلعب دورا كبيرا. إذا تم استوعيم الرطوبة - ستحتاج إلى تعزيز ذراع الصوت في أي حال.

والأهم شيء! لا حاجة لتسريع تجفيف الحل عن طريق المسودات الاصطناعية أو تسخين الغرفة. مع هذه الإجراءات، يتم تدوين الرطوبة بشكل غير متساو وتبخر بسرعة، وسوف تظهر الشقوق أيضا.

يجب أن يجف نصفه على الأرض نفسه، تدريجيا وعلى درجة حرارة متساوية. إذا كان الطقس في الشارع ساخنا أو على العكس من ذلك، فسوف يحتاج إلى حفظه، وبالتالي الحماية من التجفيف السريع. لتنفيذ هذه العملية، يتم تطبيق الخيش الرطب بشكل أساسي.

مراقبة هذه القواعد البسيطة عند ملء شقوق الشقوق على الأرض لن تكون أبدا

تعليمات الفيديو

لماذا سكريد الكراك؟

الشقوق في طابق واحد - عيب أو خطأ مسموح به. يجادل العديد من البنائين بأنه إذا لم يكن الكراك واسعا، فسيتم وضع الطلاء في القمة، فلن يكون هناك إصلاح ليس ضروريا. لسوء الحظ، هذا ليس هو الحال دائما. كل هذا يتوقف على سبب وجود شقوق سكريد. إذا كان السبب في السكب الخطأ أو القاعدة غير الموثوق بها، فسوف يستمر التدمير، سيتم طي الحل، ستزداد العيوب، وبعد ذلك ستأي طبقة التشطيب، وجميع الإصلاحات بشكل عام. لتجنب المشكلات والإنفاق غير الضروري في المستقبل، فكر في الحالات عندما وكيفية إصلاح التعادل الكلمة.

الأسباب والقرار

لم يتم العثور على "ياندكس"

  • أعدت هاون الأسمنت بشكل غير صحيح؛
  • تجفيف سريع جدا أو غير متكافئ؛
  • طبقة رقيقة جدا أو غير متكافئة؛
  • تثبيت منارات على الخلطات التي تحتوي على الجبس.

يمكن تجاهل جميع الحالات أعلاه إذا كانت الشقوق قليلا، وهي رقيقة جدا. عادة ما تظهر هذه العيوب مباشرة بعد التجفيف ولا تتغير مع مرور الوقت. لمعظم الطلاء الزخرفية، فهي ليست حرجة.

يمكن أن تشكل الشقوق العميقة، التي تتباعد في نهاية المطاف، عند تثبيتها على قاعدة غير موثوقة أو لينة دون تعزز إضافي. أيضا ربما تكسير، إذا كان الأساس مسامية. هي "تسحب" الرطوبة من الحل. في هذه الحالة، قد يظهر أيضا جميع الأذرع (يتم تحديدها بواسطة الفوضى) - وهذا يعني أن مقشرة سكريب في بعض الأماكن. قد تظهر أيضا الشقوق الممزقة والعميقة عند استخدام حل "الدهون" - مع كمية كبيرة من الأسمنت. لسوء الحظ، مثل هذا الضرر خطير للغاية، والختم البسيط للشقوق لن يحل أي شيء. في هذه الحالة، يجب أن تفعل كل شيء مرة أخرى.

سيساعد ختم الشقوق في ذراع الصوت في حالة حدوث الطلاء القديم، أو إذا ظهر الشقوق في مجالات المشكلات: هذا هو حدود المواد الأساسية المختلفة أو الأنابيب أو التواصل، والشقوق على المنارات.

للإصلاح، يتم إعداد مزيج من 6 قطع من الرمل النقي وجزء من الأسمنت، ويتم خلطه على الغراء PVA. يتم توسيع الشقوق إلى القاعدة، ويتم تحديد كل ما يمكن سحقه. السطح هو الأرض ومغطاة بخليط إصلاح. من المهم للغاية محاذاةها إلى المجمدة. تجدر الإشارة إلى أن إصلاح الشقوق في سكريد هو مجرد فرصة للحصول على سطح مسطح أكثر، ولا يضمن النزاهة وقوةها في المستقبل.

لذلك لا توجد مشاكل نشأت

لم يتم العثور على "ياندكس"

لحظة مهمة أخرى هي تجفيف الحل. يحاول الكثيرون تسريعه أو ترتيب المسودات أو الغرفة الساخنة. ولهذا السبب، يتبخر الرطوبة بشكل غير متساو وصوري للغاية، مما يؤدي أيضا إلى تكسير. يجب أن تجف حلول الأسمنت الرملية تدريجيا في الرطوبة الطبيعية ودرجة الحرارة، علاوة على ذلك، في الطقس الساخن والرياح، يجب أن يتم استخدامها وحمايتها من التجفيف السريع (على سبيل المثال، تغطي الخيش الرطب).

كل شيء عن كل شيء. حجم 5 Likum Arkady

لماذا تصلب الأسمنت؟

لماذا تصلب الأسمنت؟

الأسمنت هو واحد من أكثر المواد شيوعا في البناء الحديث. إنه في حد ذاته مسحوق صغير. ولكن إذا تم خلطه بالماء وإعطاء تصلب، فإنه يتحول إلى مادة صلبة ودائمة وعالية وحصى. الأسمنت هو المكون الرئيسي لمادة هاون المبنى والخرسانة.

الهاون هو مزيج من الأسمنت والرمل والماء. الخرسانة هي نفس الخليط، ولكن مع إضافة الحصى أو الحجر المسحوق. يتم إنتاج الاسمنت الحديث عن طريق التدفئة الحجر الجيري والطين أو الخبث إلى درجة حرارة عالية جدا. يتم تسخين هذا الخليط حتى يتم تشكيل حظائر حظيرة. يطلق عليهم الكلنكر. النقرات طحن في مسحوق.

عند إضافة الماء إلى مسحوق الأسمنت، تحدث ردود الفعل الكيميائية المعقدة. نتيجة لذلك، يتم تشكيل الحجر الاصطناعي المقاوم، غير قابل للذوبان في الماء. ما هي هذه التفاعلات الكيميائية؟ ماذا يحدث تصلب الاسمنت؟ المواد الكيميائية ليس لها إجابة دقيقة على هذا السؤال. الأسمنت يشمل أربعة مكونات. يعتقد أن كل عنصر من هذه المكونات يتم تحويلها إلى بلورات عند إضافة الماء. هذه البلورات مرتبطة فيما بينها، والاسمنت الصلب.

يسمى نوع الأسمنت، الذي يزيد من الماء، أسمنيا هيدروليكي. من المستغرب أن فتح الرومان عملية الحصول على الاسمنت الهيدروليكي في قرن III-II قبل الميلاد. ه. قاموا بمثل هذا الاسمنت من خلال خلط الرماد البركاني مع الجير. كان هذا الاكتشاف أحد الإنجازات الرائعة للرومان.