Творчески бизнес: изработка на декоративни изделия от кости. Уроци по приложна некромантия или почистване на кост за издълбаване на DIY продукти от кости




Кост - бивни на морж, бивни на слонове и мамут, зъби на кашалот и нарвал, тарзус (кост на домашни животни) - е естествен, а за някои местности и единствен материал за изработка на различни произведения на изкуството, бижута и предмети за бита. Освен това кости от големи морски и домашни животни, рога на елени, антилопи и рога на носорози се използват за производството на различни занаяти. Черупките на костенурките са близки до тези материали.

Костта (бивни, кучешки зъби, тарзус) е сложно органо-минерално образувание. Неорганичната част (55-70%) се състои главно от калциеви соли (фосфати, карбонати, флуориди); органичен (45-30%) - осеин. Тези вещества образуват сложна структура, проникнала от капиляри и пори, с анизотропия (причина за изкривяване на плочите).

10.1.1. СРЕДСТВА ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА КОСТНИ ПРОДУКТИ ОТ ПОВЪРХНОСТНО ЗАМЪРСЯВАНЕ

Костни продукти с добра и задоволителна консервация (т.е. когато материалът не е разрушен, костта е запазила химическия си състав, няма видими гъбични лезии, петна от мазнини или метални оксиди) и лошо запазените костни предмети изискват различен подход към почистването, консервация и реставрация.

Първата група продукти обикновено изисква само почистване и укрепване (монтаж, залепване), по-нататъшното им възстановяване зависи от последващото предназначение на продукта - експониране, съхранение във фонда, използване за по-нататъшно проучване. Костните експонати с деструкции, огнища на материално разрушаване, замърсявания и петна от различен произход изискват основно почистване и последващо укрепване, отстраняване на петна, общо почистване, попълване на загубите, тонизиране и др.

Етичните и естетическите граници на намесата на реставратора във външния вид и материалната основа на експонат от кост се определят не само от установените възгледи за външния вид на обекта и страховете за бъдещата му съдба, но и от обективни показатели: напр. , наличието на петна от гъбични лезии може да доведе до тяхното развитие при промяна на режима на съхранение на влага. ... Мастните, восъчни, смолисти замърсители са способни да дифундират в дълбочина и по периметъра, когато температурата се повиши. Особено опасно е оксидно-солевото замърсяване (мед, желязо). Във влажен въздух, наситен със серни и азотни оксиди, се образуват соли, които са лесно разтворими във вода, които могат да взаимодействат с неорганичния компонент на костта - калция, като го отстраняват от костната тъкан.

Костта е оцветена в светли цветове и е доста порест материал, поради което повърхностното замърсяване върху нея е ясно видимо и достатъчно здраво задържано. По художествените костни изделия се откриват петна от мастило, капки и капки от бои и хранителни продукти, лепило, восъци, следи от мухи и др. Тези замърсители претърпяват сложни процеси на стареене с течение на времето, циментови прахови частици и ги фиксират върху повърхността и в порите на костта.

Всички видове замърсители активно взаимодействат с костния материал, като постепенно го разрушават. Прахът се състои от фини частици от различни минерални съединения (вар, силикат, глина, пепел, въглища, сажди), органични вещества (смолисти вещества, целулоза). Притежавайки развита повърхност, прахът адсорбира вода, серни и азотни оксиди от въздуха. Следователно наличието на прах на повърхността води до промяна във физикохимичното състояние на костта.

Костните предмети, които са били в дългосрочна употреба, освен с прах, могат да бъдат замърсени с лепила, пластилин, мазнини, пот и други органични вещества. Съставките на потта и продуктите от нейното разлагане съдържат урея, фосфати, сулфати, млечна киселина и образуват амоняк при разлагане. Тези вещества могат да взаимодействат както с минералната, така и с органичната част на костта, което води до разрушаване на структурата на костния материал.

Мазнините и смазочните материали хидролизират под действието на водни пари и кислород на въздуха. Образуваните свободни мастни киселини се окисляват, при по-нататъшното им взаимодействие с костния материал се появяват оцветени продукти. Мазнините и лубрикантите лесно проникват в костта на значителна дълбочина. Разлагането им в дълбочина води до появата на петна от по-прозрачна кост и незаличими интензивно оцветени жълти петна.

Биоразградителите заемат специално място сред замърсителите. Заедно със замърсяването с прах, спорите на бактерии и гъбички попадат в костта. Някои бактерии причиняват гниене на протеиновия компонент на костта, отпадните продукти на плесените са оцветяващи вещества и органични киселини. Наличието на замърсители, които абсорбират вода от въздуха, допринася за развитието на биоразградители.

Разрушаването на материала на експонатите от костта и преждевременната им смърт могат да бъдат предотвратени само чрез внимателно отстраняване на замърсителите както от повърхността, така и при необходимост от дълбочината на костта.

Повърхността на костта се окислява от кислорода на въздуха и светлината. Продуктите от това окисление имат слаб жълтеникавокафяв цвят, който обикновено се нарича "патина на времето". При почистване от остатъци това доказателство за влиянието на времето върху повърхността на костта трябва да се запази. Премахването на патина от продуктите е неприемливо. Следователно въпросът за степента на очистване на костните продукти от повърхностно замърсяване трябва да се решава съвместно от реставратора и изкуствоведа.

Първоначално костните продукти се почистват "на сухо" - с четка с косъм. Ако няма специфични замърсители и праховите частици не са фиксирани в системата на порите на костта, значителна част от замърсяването се отстранява.

На следващия етап се използват вода, алкохол, вода и алкохолно-водни разтвори на различни детергенти за отстраняване на замърсявания „Трябва да се има предвид, че анизотропията на костта изисква внимателно използване на водни разтвори за нейното почистване. Изкривяване на костта когато абсорбирането на вода не винаги подлежи на корекция.Средствата обикновено се използват от домакински лекарства "Прогрес", "Новост", "Астра", "Лотос", "Ера", OP-7, OP-10, които имат неутрален или леко алкална реакция.

Във възстановителната практика, при почистване на костни продукти от повърхностни замърсители, широко се използват нейонни детергенти - полиоксиетиленови етери на мастни алкохоли (синтанол DS-10, тергитол, volpo и др.), полиоксиетиленови етери на алкилфеноли (OP-7, OP-10 ); органични аминооксиди (алкилдиметиламин оксид), лесно разтворими както във вода, така и в редица органични разтворители (алкохоли, етери, кетони); катионни детергенти - високомолекулни органични амини (катамин АВ), проявяващи биологична активност и следователно изпълняващи и функцията на антисептици. Тези детергенти се използват под формата на 0,5-2,0% водни или водно-алкохолни разтвори. Синтанол DS-10, алкилдиметиламин оксид и някои други индивидуални детергенти могат да се използват за измиване на кости под формата на разтвори в етер (етилацетат, диетилов етер) и алкохоли (етилов алкохол, изопропилов алкохол). Безводните детергенти са предпочитани при работа с частично счупена кост.

Силно замърсени повърхности (наличие на мастни, протеинови замърсявания) се почистват с формулировки с ензимни добавки. По-долу е даден един от тези състави, работещи при 20-40 ° C,%:

Syntanop DS-10 - 2.0

Ензим липаза - 0,5

Протеазен ензим - 1,0

Дестилирана вода - 96,5

В някои случаи петна от мазнина, капки и следи от маслена боя от костта могат да бъдат отстранени с помощта на органични разтворители - бензин, етилов алкохол, етери, перхлоретилен. Почистването се извършва чрез потапяне на продукта в разтворител, четкане, нанасяне на тампон, напоен с разтворител, или тебеширена паста с разтворител. За да почистите костта, не трябва да използвате състави, които включват вещества, които променят повърхността, например състава на VEPOS,%:

Олеинова киселина - 2,6

Хидрофобизираща течност GKZH-94 - 1.6

Бензин - 48,4

Емулгатор OP-7 (или детергент "Прогрес") - 0,5-2,0

Вода - до 100

Хидрофобизиращата течност GKZH-94 и олеинова киселина се сорбират върху повърхността на костта и предотвратяват по-нататъшната й обработка с водни съединения, усложняват тонизирането и залепването.

Добри резултати се получават с полимерни филмообразуващи състави, които могат да се използват за третиране както на цялата повърхност на експоната, така и на отделните му зони, поради факта, че почистващият състав може да има достатъчно висок вискозитет и не се разпространява по повърхността . Като филмообразуващи полимери могат да се използват както водоразтворими полимери - PVA, Na-CMC, така и алкохолоразтворими - полиамиди, PVB, както и дисперсии (латекс) на полимери - PVAD, дисперсии от синтетични каучуци и др. За да се намали адхезията, във филмообразуващите състави се въвеждат многоосновни алкохоли - глицерин, полиетиленгликол (ниско молекулно тегло). По-долу са композициите на някои композиции, части (тегл.):

ПВС - 15-20

Глицерин - 3-5

Синтанол DS-10 (DS-20, OP-7, OP-10, алкилдиметиламин оксид) - 0,2-0,5

Глицерин - 3-5

Синтанол DS-10 (DS-20, OP-7, OP-10, алкилдиметиламин оксид) - 0,2-0,5 вода - 5-7

Алкохолноразтворим полиамид - 10

глицерин - 1

Синтанол DS-10 (DS-20) - 0,05-0,1

Етилов алкохол * (изопропилов алкохол) - 100-150

* В някои случаи полиамидите се разтварят в 75-80% алкохолни разтвори.

Филмообразуващите разтвори могат да съдържат ензимни добавки (липаза, протеаза), които повишават ефективността на почистване на костната повърхност от специфични замърсители.

По-скоро старите костни продукти, почистени от повърхностни замърсявания, имат лек жълтеникаво-кафяв цвят, което може да е резултат от естествено стареене (патина на времето) или специално направено тонизиране. По правило такъв цвят не се отстранява, а отделни участъци от светла повърхност (места, където се отстраняват специфични замърсители) се оцветяват с естествени или синтетични багрила.

10.1.2. ПРОДУКТИ ЗА ИЗБЕЛВАНЕ НА КОСТИТЕ

Избелващите състави се избират в зависимост от естеството на веществата, които образуват петна по повърхността на костта.

Често е необходимо да се справите със замърсяването с мастило. Различни мастила и течни багрила проникват дълбоко в порестата структура на костта и третирането с детергенти само отслабва интензивността на петното по повърхността. За отстраняване на петна от мастило се използва ректифициран етилов алкохол (96%), смес от етилов алкохол с 5% разтвор на оцетна киселина (1: 1) и 5% воден разтвор на амоняк.

За премахване на цветни петна по костите широко се използват окислители - водороден прекис 3-5 и 10% концентрация, хлорамин В, белина. Разтворите на тези лекарства (или каша с вода) се нанасят върху оцветената област на костта за няколко часа, след което се отстраняват с тампон, измиват се с вода, изсушават се с алкохол и се избърсват. Хлорамин В и белина трябва да се използват изключително внимателно, тъй като хлорният йон, освободен по време на процеса, взаимодейства с костния калций, превръщайки го във високоразтворим калциев хлорид.

За премахване на много цветни петна се използва влажен бариев пероксид BaO 2, който, подобно на водородния прекис, е окислител, но за разлика от водородния прекис създава леко алкална среда върху повърхността на костта.

Като избелващи агенти се използват натриев перборат, натриев перкарбонат, натриев перфосфат. Натриевият перборат е енергичен избелващ агент, съдържащ 10,4% активен кислород. Същото количество активен кислород съдържа натриев перкарбонат (произведен под търговското наименование "Persol"). Трябва да се има предвид, че натриевият перкарбонат образува алкални разтвори. Натриевият перфосфат е много мек окислител и улеснява контролирането на степента на избелване на костите.

От специфичните замърсители върху костта има калциев карбонат (археологически обекти), оксиди и соли на желязо и мед. Солите на други метали (например сребро) са доста редки и тяхното отстраняване трябва да се извършва съгласно методите за почистване на съответните метали, като се вземат предвид особеностите на костта като органо-минерално образувание.

За отстраняване на калциев карбонат 1-2% разтвор на солна киселина се третира с малки участъци от карбонатни отлагания, последвано от изплакване с вода и алкохол. Това лечение трябва да се извърши бързо, тъй като солната киселина взаимодейства доста енергично с минералния компонент на костта. По-безопасното лечение с 2-5% оцетна или мравчена киселина или техни смеси, които са много по-малко от солната киселина, разрушават костта.

Слабите следи от ръжда се отстраняват с 2% воден разтвор на оксалова киселина, смеси от оцетна и мравчена киселини (2-5% разтвори), винена и лимонена киселини. Ефективно средство за премахване на ръждата са последователните филмообразуващи състави от PVAD. алкохолни разтвори на PVB и полиамиди с добавка на реагенти за разтваряне на железни оксиди и хидроксиди, позволяващи третиране само на замърсената област на костта. За тази цел, за да се получат такива състави, към съставите за почистване на костите от общи замърсители се добавят 1-5% PMAA, лимонена киселина или Trilon B. Съставите действат малко по-слабо от съответните водни разтвори, тъй като ефектът им е ограничен от времето на изпаряване на водата и образуване на филм. След изсушаване и втвърдяване, филмът се отстранява заедно с мръсотията.

Замърсяването с мед идва от медни (месингови) пирони, панти, декоративно фолио. Медните оксиди могат да бъдат отстранени с 5% воден разтвор на амоняк, водни разтвори на Trilon B, глицерин. Обработката може да се извърши с 10-15% разтвор на натриев хексаметафосфат, който принадлежи към меките разтворители на продуктите на корозия на мед, месинг и бронз. Специално място заема специфичен метод за отстраняване на медни корозионни продукти - обработка на замърсената повърхност с водна суспензия на амониев катионообменник (Dauex-5X8, KU-2X8 и др.). вискозни състави на базата на PVA, глицерин (3-5%) и етилендиамин (3-5%).

10.1.3. ИЗСУШАВАЩИ СРЕДСТВА ПРИ ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА КОСТИТЕ

Препоръчително е костта да се обработва в безводни разтвори. Водните разтвори причиняват изкривяване на костните продукти, напукване и разцепване при изсушаване. Следователно, водната обработка на костта трябва да бъде минимална, а остатъчната вода от костта трябва да се отстранява с разтворители. За да направите това, костта се потапя напълно в съд, пълен с 96% етилов алкохол, и след 15-40 минути (времето на експозиция зависи от конфигурацията и дебелината на продукта) разтворът се заменя с чист безводен алкохол. Обикновено се извършват 3-4 смени на алкохол, след което продуктът се изсушава с филтърна хартия и след това се суши на открито (възможно е и при малко натоварване) до пълното изпаряване на алкохола. За да ускорите сушенето, можете да замените алкохола в костта с по-летлив разтворител - диетилов етер или ацетон.

За всички операции с органични разтворители, осигурете безопасността на гравирането върху костта. Обикновено гравюрата се надписва с цветни бои, най-често върху восъчна основа. Ето защо, преди да третирате продуктите с цветно гравиране с разтворители, уверете се, че алкохолът, етерът, ацетонът няма да навредят на цветния орнамент.

При наличие на лакови покрития върху костта трябва да се изключи общата обработка с органични разтворители.

10.1.4. ЛЕПИЛА ЗА КОСТИ

Изборът на лепила за възстановяване на костни продукти се определя от запазването на самия материал, необходимостта от довършителни работи и монтирането на сложни равнинни орнаменти или обемни скулптури.

Въпреки че епоксидните смоли осигуряват здрав лепилен шев, пластификаторът (дибутил фталат), който понякога се включва в лепилото, дифундира с течение на времето от шева, образувайки в съседните области на костта обезцветени и полупрозрачни зони. В допълнение, неразтворимостта на епоксидните лепила след втвърдяване изключва възможността за повторно възстановяване.

В деня на музейните експонати, изработени от кости, заедно с традиционни лепила - риба, есетра, дърводелство - лепила на водна основа на база PVA и PVAD, алкохолни разтвори на PVB, разтвори на акрилни полимери (BMK-5, PBMA) в етилацетат се използват ацетон, метил етил кетон.

Възстановените костни продукти често имат различни загуби. Попълването на повтарящи се части не е трудно, тъй като можете да премахнете формата от елемент, подобен на изгубения, и да подготвите отпечатък. Допълненията и попълването на загубите върху обемни костни скулптури могат да се извършват само при достатъчно високо професионално ниво на художника-реставратор.

Най-добрата полимерна основа за декоративни маси са полиестерите на метакриловата киселина. Епоксидните смоли, карбиноп, полиестерни смоли, полистирол, PVAD са признати за малко полезни за тази цел.

Добри резултати могат да бъдат получени с помощта на наличния в търговската мрежа материал норакрил-65, който включва PMMA прах, смесен в мономер (метилметакрилат или метилметакрилат с метакрилова киселина с добавка на стабилизатор). Чрез промяна на количеството мономер, добавен към праха, времето за втвърдяване може да варира от 5-7 до 40-50 минути.

При попълване на загубата на сложен повтарящ се релеф, формата се отстранява от запазената зона с помощта на силиконови каучуци - vixinth, sielast и др., които образуват почти несвиваема форма, не залепват за костта (имат нула адхезия) и възпроизвеждат релефа с висока точност. При възпроизвеждане на част в довършителна маса, а художествената резба на кост се характеризира с тънък релеф и често гравиране на повърхността, е необходимо последователно да се нанесе тънък слой течна маса върху матрицата, за да се запълни релефа, а след това следващият слоеве. Довършителните маси на базата на норакрил или карбопласт са съставени от цинково бяло (5-10%), костно брашно (6-15%) и полимер (75-80%).

Костите, особено археологическите, могат да имат различни нюанси, така че довършителните маси се оцветяват с добавка на 1-2% микро талк на прах. Готовите части са боядисани с разтвор на калиев перманганат или цветни лакове.

Високоефективните довършителни маси са полимерни състави на базата на акрилати BMK-5, 40BM, 80BM в комбинация с органосилициеви олигомери (K-9, K-42, K-47, K-101) и костно брашно. За получаване на довършителни маси се използват 10% разтвори на акрилни кополимери с 10-15% разтвори на органосилициеви олигомери, към които се добавя 1/5 от обема непосредствено преди употреба. %- разтвор на полиметилсилазан МСН-7. Към готовата смес се добавят костно брашно и, ако е необходимо, пигменти. Получената маса се пълни във форма и се оставя в нея до пълно втвърдяване (6-8 часа). Якостните характеристики на получената отливка позволяват да се обработва.

10.1.5. ТОНИЗИРАЩИ И ЗАЩИТНИ КОСТНИ ЛАКОВЕ

Попълнените фрагменти от нова кост, местата за отстраняване на замърсявания и избелване се различават по цвят от основната костна маса, поради което преработките и местата за подрязване трябва да бъдат тонирани.

Тоновете на старата, потъмняла кост се възпроизвеждат добре, когато нова или избелена кост се третира с растителни багрила. Преди оцветяване подготвената кост се ецва в 1% разтвор на метална сол (калиев стипца, железен сулфат, калиев бихромат и др.). След ецване оцветеният участък на костта се третира с водна или алкохолна тинктура от багрилото.

Използването на различни петна ви позволява да получите широка гама от нюанси на един и същи цвят. И така, светлите нюанси на кафявото при обработката на костите дават водни инфузии от дъбова кора, зърнастец, шишарки от елша, див розмарин; жълт цвят - жълт кантарион, шафран, корен от берберис; червен цвят - корен от мара или галангал, издънки на малина; светлозелени нюанси - хвощ, вратига, жълт кантарион (ецван с меден сулфат).

Растителните багрила създават цвят ("тон") върху костта, който е близък до цвета на старата кост, но ецването и обработката в инфузии на багрила трябва да се извършват при температури от 60-80 ° C, което е невъзможно при фрагментарно тонизиране.

Синтетичните багрила дават по-остри тонове, така че реставраторът трябва да избере необходимата концентрация на багрилото или багрилната смес върху пробите. Тъй като костта има протеинова основа, за боядисването й се използват директни и киселинни багрила, които се използват за боядисване на вълна, козина и кожа.

Следните директни багрила се препоръчват за боядисване на костите: Helion зелено, директно ярко зелено, директно кафяво светлоустойчиво 2KX, директно черно 3, директно розово C светлоустойчиво, директно синьо светлоустойчиво. Директните багрила принадлежат към класа азо багрила и са натриеви соли на сулфонови киселини или карбоксилни киселини. Костта (вълна, желатин) се боядисва от неутрални или слабо алкални вани в присъствието на електролити (натриев хлорид или сулфат).

Цветовата гама на директните багрила е много широка и обхваща всички цветове от жълто до черно. Простотата на формулировката и безопасността на багрилните състави за костния материал прави директните багрила най-удобни за възстановяване и реконструкция на костни продукти. За оцветяване на костта с директни багрила използвайте разтвор от следния състав, g:

Директно багрило - 0,05-0,2

Натриев хлорид (готварска сол) - 2,5

Вода - до 100 мл

Въвеждането на електролит в оцветяващия състав помага да се получи по-интензивно, равномерно и дълбоко оцветяване на костта. Оцветяването се извършва в стъклени или порцеланови съдове при 60-80 ° C. Продължителността на процеса може да варира от 5 до 30 минути, в зависимост от желаната дълбочина на цвета. След оцветяване продуктът се измива с вода, дехидратира се с алкохол и се суши под преса.

Използват се киселинни багрила за боядисване на кости: киселинно зелено 4G, киселинно синьо K, киселинно черно C, киселинно бордо, киселинно кафяво K. Рецептата и технологията на боядисване в този случай са същите като при използване на директни багрила, но вместо натриев хлорид в разтворът се въвежда оцетна киселина. Препоръчва се разтвор от следния състав:

Киселинно багрило - 0,05-0,2 g

Оцетна киселина, 30 %- i - 1 мл

Вода - до 100 мл

Цветно фолио, слюда, плат или хартия обикновено се поставят под ажурните, прорезни костни плочи в продуктите. Тези накладки в лумена на костните плочи се влошават, избледняват и почти винаги трябва да бъдат подменени или дублирани.

Металното фолио (обикновено фино) губи лак (оцветен желатин), калайдисване или сребро. След почистване на фолиото от замърсявания и остатъци от разрушен лак и изравняване, върху него се нанася нов слой лаково покритие. Обикновено се среща фолио, оцветено в златисто жълто, зелено, синьо и червено в различни нюанси. За да се получи лак, концентриран разтвор на пряко или киселинно багрило се добавя на капки (до постигане на желания цвят на тънък слой) към 20% топъл воден разтвор на желатин. Топъл разтвор се нанася с четка върху фолио и се втвърдява чрез повърхностна обработка с 10% воден разтвор на танин или във формалдехидни пари за няколко часа. Обработката на желатиновия слой с формалдехидни пари води до значителна чупливост на филма.

Цветни лакове за фолио могат да се получат на базата на копален лак, към който се добавя предварително приготвен алкохолен разтвор на багрилото.

Ако е необходимо да се запази лющещият се лаков филм, реставраторите се сблъскват със значителни затруднения; високата степен на втвърдяване променя повърхностните свойства на желатинозния филм; той е слабо намокрен с водни и алкохолни разтвори, което затруднява избора на лепила. В някои случаи е възможно да се пресъздаде лаковата повърхност чрез напояване и полагане на люспи от желатинов филм с алкохолни разтвори на PVB или полиамид.

Във връзка с

Има шлюз - рибен зъб е скъп
Изрязват се мъдри изрезки.
И само в деколтето - настръхват.

Народна гатанка

Произходът на занаята

Археологическите находки позволяват да се твърди, че човекът е започнал да обработва и използва животински кости за домакински, а след това и за декоративни цели, още в древни времена.

, CC BY-SA 3.0

Някои находки на територията на съвременна Русия датират от 6 век пр.н.е. Разбира се, технологиите все още не са били развити по това време и продуктите са далеч от най-фината резба на дантела, която толкова ни се възхищава сега.

В онези древни времена костта до голяма степен замества липсата на желязо за хората; много инструменти са направени от нея, например игли и шила.


Ръководство за руски занаяти, CC BY-SA 3.0

Постепенно желязото твърдо навлиза в употреба, но това не замества, а по-скоро дори укрепва и разнообразява занаята за резба на кости. С появата на метални инструменти имаше повече възможности за обработка на костите, продуктите станаха по-разнообразни.

продукти

Като декоративен завършек се използва изкусно обработена кост, а от нея се изработват и цели предмети. Изкуството на косторезбата се приравнява с бижутата.

  • ковчежета
  • Бижута
  • декоративни орнаменти
  • съставни елементи на предмети от бита

и още много.

Издълбаната кост има много добродетели. Той е здрав, издръжлив, устойчив на влиянието на околната среда. Едно от най-важните предимства е, че обработената кост е много красива.


Ръководство за руски занаяти, CC BY-SA 3.0

Приятният бежов нюанс винаги изглежда елегантен и лек. Продуктите светят отвътре, това е особено очевидно при ажурните дърворезби.

Сервизи, кутии, дръжки за ножове, декор на оръжия - костта е любим материал, когато става дума за скъпи, високохудожествени предмети.

Относно материала

"Издълбана кост" е общо понятие. Всъщност майсторите използват различни видове кости в работата си, включително рога, както и бивни на слон, мамут и морж. Използват се и кости от едър рогат добитък - тарзус.

Костите се различават по цветови нюанси, блясък, текстура. Костта на мамут има топъл жълтеникав тон и малка мрежеста текстура. Моржовата кост е по-светла и по-студена на цвят, за разлика от слонова кост на мамут, има вътрешна част от пчелна пита, което донякъде стеснява възможността за създаване на художествени продукти.


Ръководство за руски занаяти, CC BY-SA 3.0

Преди да започнете дърворезбата, костта се обезмаслява и след това с помощта на резци се изрязват различни продукти. Не е необходимо да обезмаслявате рогата.

Косторезба в съвремието

Индустрията за резба на кости продължава да се развива. Това се дължи на неутолимото търсене на такива продукти. Издълбаната кост е много красива и декоративна, но доста скъпа.

Ръководство за руски занаяти, CC BY-SA 3.0

Предприятията продължават да работят в руския север и в Нижни Новгородска област. Неотдавна рибарството в Хотково беше възстановено.

Изделия на минали и съвременни косторези се съхраняват в големи музеи у нас и са известни в чужбина.

Фото галерия










На тези места те се научиха да използват костите на местни животни или да използват вносни суровини.

Холмогорският косторезен занаят е най-старият. Останалото възникна още по съветско време.

Разновидности на костна резба

Има много техники за дърворезба:

  • скулптурен
  • набор
  • ажурна дърворезба
  • обръщане
  • инкрустация
  • изгарям

Всичко това се прави ръчно с помощта на специални инструменти, които са претърпели доста силни еволюционни промени. Например, бормашина с различни удобни приставки сега е широко използвана, докато преди век и половина дори не са мислили за такава автоматизация.

Суровини за производство на изделия от кост и рог е отпадъчен продукт от месната индустрия и често може да бъде закупен почти безплатно. В същото време е възможно да се произвеждат много продукти: кутии, гребени, копчета, ключодържатели, очила, хартиени ножове, катарами, лули за пушене, цигарени кутии, табакери, фигурки, бижута и др.
Материалът за художествена обработка трябва да бъде внимателно подбран, тъй като всички видове кости и рог са подложени на разрушаване и деформация - напукване, разслояване, изкривяване. Влажността и температурата оказват голямо влияние върху запазването и качеството.

Подготовка на материала :
Костите и рогата на различни животни трябва да бъдат предварително обработени. Ако попадне рог със затворен канал, основата се изрязва и частта без рог се отстранява чрез леко почукване върху парче дърво. Обикновената животинска кост трябва да бъде обезмаслена. За да направите това, след отстраняване на остатъците от месо, хрущяли, костна мазнина, костта се вари в чайник за 2-3 часа в разтвор на калцинирана сода (7-12 g на 1 литър вода). Сварената кост се измива с топла и студена вода и след това се суши на решетки. Костта трябва да изсъхне постепенно, без резки промени в температурата, без излагане на студени или горещи струи въздух. Оптимални условия за съхранение: температура на въздуха - + 15-20 ° С, относителна влажност - 50-60%.
След това материалът се подлага на предварителна обработка, която включва рязане, шлайфане, избелване, лепене, полиране и някои други видове работа.


Предварителна обработка.


* Изчисленията са базирани на средни данни за Русия

10 000 ₽

Минимален начален капитал

От 15 000 ₽

Приходи на месец

500 ₽

Минимална цена от 1 единица. стоки

Бизнесът, свързан с производството на различни ръчно изработени продукти с последващата им продажба, привлича вниманието на първо място на онези хора, които обичат да правят ръчна изработка, разполагат с много време, но в същото време нямат възможност незабавно да инвестират много средства в развитието на техния бизнес. Често такъв творчески бизнес се разглежда по-скоро като работа на непълно работно време, а не като източник на стабилни и високи доходи.

Въпреки това, както показва опитът, над 80% от начинаещите предприемачи скоро ще се откажат от идеята да правят пари, продавайки ръчно изработени продукти, дори няма да имат време да възстановят своите, макар и малки, но все пак определени първоначални разходи за закупуване на материали, създавайки своите собствен уебсайт, реклама и др. и т.н. В повечето случаи причината за тези неуспехи се крие в несериозния подход към организацията на подобни дейности. Ако искате не просто да се занимавате с любимото си хоби, а да печелите, тогава първоначално разглеждайте тази посока като бизнес, а не обикновено хоби. Преди да поръчате материали и да започнете да произвеждате продукти, проучете търсенето и предлагането на ръчно изработени продукти от вида, който ви интересува на руския пазар.

Ще бъде доста трудно да се извърши цялостен анализ във всички области. Тази индустрия е сравнително нова за нашата страна. Доскоро се развиваше спонтанно и повечето производители на такива стоки работеха нелегално, продавайки продуктите си през интернет, без да кандидатстват за индивидуален предприемач и да плащат данъци. Сега ситуацията постепенно се променя: все повече и повече занаятчии отварят свои собствени онлайн магазини, предават продуктите си за продажба на обикновени магазини и търговски вериги и приемат поръчки от корпоративни клиенти. Когато анализирате търсенето и предлагането, обърнете внимание преди всичко на гамата от точно такива дизайнерски студия.

Спечелете до
200 000 рубли един месец забавление!

Тенденция на 2019 г. Интелигентен развлекателен бизнес. Минимална инвестиция. Без допълнителни удръжки и плащания. Обучение до ключ.

Успехът на бъдещия ви бизнес до голяма степен зависи от това какво точно ще произвеждате. Както бе споменато по-горе, нивото на конкуренция на пазара на занаятите е много високо, но има няколко доминиращи области в него. Те включват текстилни играчки, изделия от филц, изпечени пластмасови изделия, цветя и цветни аранжировки от различни материали, сувенирно-подаръчни продукти с помощта на техники за декупаж или скрапбукинг. Но на практика няма конкуренция между производителите на продукти от естествено дърво или други подобни материали. Това се дължи на факта, че по-голямата част от амбициозните предприемачи (а този бизнес е най-популярен сред жените) предпочитат такива видове творчество, които не изискват много време, специални умения или значителни разходи за закупуване на материали и обучение .

Бизнесът за производство на кости има своите предимства и недостатъци. По-горе бяха споменати някои недостатъци: високата цена на суровините, трудоемкостта и старателната работа. Но има и други трудности, които може да срещнете в процеса. Много видове ръчна работа, ако имате достатъчно свободно време и постоянство, можете да се научите сами - с помощта на учебна литература или специализирани сайтове в Интернет. Има много малко подробен учебен материал по косторезба (въпреки че можете да намерите добри публикации по тази тема в библиотеките). Да, и независимото обучение може да струва много повече поради високата цена на суровините, върху които ще трябва да упражнявате уменията си чрез опити и грешки.

От друга страна също ще бъде трудно да се намери майстор резбар на кости, който да се поучи от неговия опит. В момента народните занаятчии в този вид занаяти се срещат главно в районите на Далечния север и Далечния изток. Друга трудност е свързана с търсенето на самия материал за работа. Начинаещите обикновено използват или заместители на естествен материал (например билярдни топки, които са подобни по плътност и тегло на бивните на мамут, режат се добре и не се топят, за разлика от други видове изкуствени кости), или евтини видове кости (напр. рога на лос), изискващи предварителна обработка. Няма да има проблеми с намирането на тези материали: билярдни топки могат да бъдат закупени в специализиран магазин, където се продава всичко за билярд, а рогата на лоса често се продават на бълха пазари или на табла за съобщения в интернет.


Въпреки това си струва да се вземат предвид особеностите на работата с рога: този материал е по-„вискозен“ от други, по-скъпи видове кости и е труден за полиране. При желание могат да се намерят и други евтини видове кости, като пищяла на едър рогат добитък, които могат да бъдат закупени в месни павилиони или в месарници, където се режат животински трупове. Първо, такава кост се сварява, за да се отстранят месото и жилките от нея, след това се сварява в сода, измива се старателно, избелва се, измива се и отново се подсушава.

Къде да закупите суровини за производството на декоративни костни изделия

Продуктите за продажба са изработени от по-качествени суровини - бивни на мамут, бивни от морж, кости от кит и др. Някои видове продукти могат да бъдат допълнително украсени с елементи от естествено дърво, благороден метал, различни камъни (най-често се използва кехлибар), майка от перла. Цената на материалите зависи от вида на костта, нейното състояние, наличието на дефекти (микропукнатини, чипове, изкривяване, разслояване). Един от най-скъпите видове материал е бивникът на мамут и е много трудно да го намерите в продажба. Малко парче с тегло 170 грама (около 17 см височина и около 4,5-5 см в диаметър) ще струва 1000 рубли, за кост с тегло 1,5 кг ще трябва да платите около 7000 рубли. Моржът също принадлежи към скъпа суровина в резултат на рязкото намаляване на броя на тези животни през втората половина на ХХ век. Може да бъде закупен на цена от 4500-5000 рубли за 1 кг. На такива цени костта може да бъде закупена директно на местата на нейното извличане - в северните райони. Такива суровини могат да бъдат закупени и в Москва, но цените могат да се окажат значително по-високи.

Зъбите на морж и мамут, зъби на морж и кашалот имат подобна структура на костната тъкан. Има три основни слоя. Най-горният слой се нарича емайл, средният слой се нарича дентин, а вътрешният слой се нарича пулпа. Тъй като емайлът лесно се отлепва при обработката на костите и трудно се смила, той се отрязва по време на рязане. Така дентинът е най-ценният материал за създаване на арт продукти. Дори костите от един и същи тип могат да се различават по плътност, която зависи от съдържанието на калциеви слоеве в нея. Колкото повече калциеви соли, толкова по-плътни са слоевете на дентина и толкова по-ковък е този материал. Въпреки това има обективни ограничения в работата с него. Еднофигурните и многофигурни композиции обикновено се правят от животински кости. Най-трудното е да им придадете обем, тъй като такъв материал има пореста структура и тънки крехки стени.

Готови идеи за вашия бизнес

Експертите препоръчват закупуването на суровини "на живо", за да можете да оцените състоянието му. Има много нюанси. Например, за съхранение на суровини се нуждаете от специално оборудвана стая с даден температурен режим и определено ниво на влажност. Факт е, че ако не се спазват условията за съхранение, всички видове кости и рога започват да се срутват и деформират. Пресните кости обаче също не са подходящи за работата. Например, кост от морж и зъб от кашалот трябва да изсъхнат достатъчно, за да започнат обработката. Сушенето се извършва постепенно, по естествен начин, без излагане на струи на студен и горещ въздух, така че целият процес на сушене отнема до две години.

Скелетната кост на морските животни е по-евтина от животинската, тъй като няма същата добра структура и красив цвят. За дърворезба се препоръчва използването на ребра и челюсти на кит, които са доста твърд материал.

Инструменти и оборудване за производство на костни изделия

Има голям брой различни техники за обработка на кост, които включват обемно дърворезба (създаване на скулптури), дълбоко гравиране, релефна резба. В зависимост от вида на материала и използваната техника на обработка ще са необходими различни инструменти и специално оборудване. Например, моржовите бивни се гравират с ръчен инструмент. Малко вероятно е на пазара да се намери специален инструмент за резба върху кост и рог. В повечето случаи за тези цели се използва инструмент за работа върху дърво и метал. Най-необходимите от тях са ножове с широки остриета, длета, пили. Ще ви трябват и щипки, клещи, ножици, клещи с кръгли носове, пергел за маркиране, дебелинаомер, дърводелски и обикновен чук и др.

Но ако ще се занимавате професионално с дърворезба, струва си да поръчате конкретни инструменти за такава работа или да ги направите сами.

За да създадете гравиране върху ребра на кит, чието качество не позволява да се правят фини дърворезби, ще ви трябва медицинска бормашина, резачки и резачки. Ножовка за метал се използва за рязане на костта. Грубата повърхностна обработка се извършва с пила за метла. Пилите за игли са необходими за по-чиста и фина работа. Писалките са подходящи за пробиване на кост, а инструментите за триене и механичната машина са подходящи за направата на ажурна резба. Костта се полира върху памучно или филцово колело с помощта на специална мастика. За приготвянето на последния се смесват части от зъбен прах, свинска мазнина и терпентин. Можете обаче да използвате и готови полиращи пасти, ако не искате да отделяте време за собствено приготвяне на мастика. Освен това при големи производствени обеми си струва да закупите циркуляр с различни режещи дискове, груба машина за груба обработка на костни заготовки, пробиване, шлайфане, полиране, струговане, фрезоване и копиране. За работа с клаксона е необходимо специално оборудване (поне муфелна пещ и преса).

Процесът на производство на продукти от кости и рога

Процесът на приготвяне на костни продукти се състои от няколко етапа, чието съдържание може леко да варира в зависимост от използвания материал. Костите и рогата трябва да бъдат предварително обработени. Излишните части (например основата при клаксона със затворен канал) се отрязват. Когато се използват обикновени животински кости, те първо се варят, за да се отстранят остатъците от месо, хрущяли, костна мазнина за 2-3 часа в разтвор на калцинирана сода в размер на 7-12 грама сода на литър вода. След това сварената кост се измива в топла и след това студена вода и се подсушава на решетка. Както бе споменато по-горе, сушенето трябва да се извършва без излагане на струи на студен или горещ въздух. Оптималната температура на въздуха за сушене е 18-20 градуса, а относителната влажност е не повече от 60%.

Така подготвеният материал впоследствие се реже, шлайфа, избелва, залепва, ако е необходимо, и полира. За да не се появят пукнатини и други дефекти върху суровината при рязане, костта се затяга в менгеме, на мястото на рязане се прави маркировка с триъгълна пила и след това внимателно се изрязва с триъгълна пила. При мащабно производство ръчният труд се заменя колкото е възможно повече с автоматизиран или полуавтоматичен. Рязането в такива предприятия се извършва с помощта на циркуляри. За една осемчасова смяна по този начин могат да се нарежат около 70-75 кг кост.

Готови идеи за вашия бизнес

За да постигнете равна повърхност, отстранете малки драскотини и дефекти от нея, детайлът, а след това и готовият продукт, се шлайфат - ръчно и с помощта на специална шлифовъчна машина.

Тъй като костта първоначално има редица дефекти на цвета - жълтеникав оттенък, петна, петна и т.н., се извършва процедура по избелване за отстраняване на такъв дефицит. Само продуктите от рог не се избелват, тъй като този материал първоначално има тъмен нюанс. За избелване на продукти от животински кости се използва 2-3% воден разтвор на сода каустик или 30% разтвор на водороден прекис, в който се поставя продуктът, след което разтворът се довежда до кипене и се държи половин час при температура не повече от 80 градуса или до 20 минути в охлаждащ разтвор на пероксид. Лаймът може да се използва и за избелване на костта. За това продуктите се подреждат в контейнер, поръсен със слоеве вар с дебелина няколко сантиметра, където се съхраняват за един ден. След избелване продуктът се измива с вода и се суши при стайна температура.

При необходимост части от костния продукт могат да бъдат залепени заедно с рибно лепило или PVA и/или боядисани, полирани, тонирани с естествени материали и бои и да бъдат подложени на други видове обработка.

Как да изберем стая за работа по производството на костни продукти

Работата по производството на костни продукти се извършва в нежилищна сграда, оборудвана с вентилационна и отоплителна система (за студения сезон). Изпускателна вентилация е необходима за отстраняване на прах и стърготини, които са неизбежни при рязане, шлайфане и резба на материал. Освен това е необходимо за премахване на миризми. Някои суровини (напр. суров рог) трябва да бъдат сварени преди обработка. В този случай рогът се поставя в контейнер, напълва се с вода и се слага на огън. Процесът на кипене отнема няколко часа с периодична смяна на водата в съда, а по време на готвене се появява изключително неприятна миризма. Доста е трудно да бъдеш и още повече да работиш в такава стая без добра качулка.

В първия момент на работа можете да направите без склад. Суровините и консумативите могат да се съхраняват на стелажи в същата стая, където работите. Основното нещо е те да не се намират в течения, близо до прозорци или радиатор, в противен случай резбованите температурни спадове ще доведат до увреждане на костите. В бъдеще, когато вашият бизнес се развива и обемите на производство се увеличават, си струва да се погрижите за оборудването на склад за съхранение на материали и готови продукти.

Най-търсени са следните видове продукти от кости: дръжки за ножове, бижута, гребени и други аксесоари, фигурки и различни фигурки, ключодържатели, елементи и цели комплекти настолни игри (например шах), както и други сувенири и подаръци продукти. Цената на един продукт зависи от много фактори: размер, сложност, материал, допълнително довършителни работи и т.н. Малък продукт с проста форма (като висулка), изработен от обикновена животинска кост, струва около 300-500 рубли и същото продукт от бивник на мамут ще струва няколко пъти по-скъпо. Сложните скулптурни миниатюри струват от 1000-1500 рубли. Големите комплекти, които се състоят от няколко елемента и са особено ценени сред колекционерите, струват десетки и дори стотици хиляди рубли. Но производството на такъв комплект отнема много време и усилия, без да броим разходите за закупуване на необходимите материали.

Ако нямате много опит в такъв занаят, не трябва незабавно да купувате пълен комплект оборудване и партида суровини. Опитайте ръката си в най-простите продукти с малък размер и използвайте обикновени животински кости и рога за работа.

Най-трудното е да се установи стабилна продажба на такива продукти, особено когато става въпрос за изключителни скъпи продукти. Малките сувенири могат да се продават чрез магазини за сувенири, търговски обекти на пазарите. При големи производствени обеми е изгодно да си сътрудничим с фирми за търговия на едро и дребно и търговски вериги. Също така си струва да направите свой собствен онлайн магазин или поне групи в социалните мрежи, където можете да показвате снимки на вашата работа.

Готови идеи за вашия бизнес

За да придобиете необходимия минимум за първи път на работа, ще са необходими до десет хиляди рубли (суровини, инструменти, минимално оборудване, учебна литература). Вярно е, че не трябва да разчитате и на големи печалби. Приходите от малък цех ще възлизат на 15 хиляди рубли на месец. В бъдеще, когато се появят редовни клиенти и партньори, обемите на производството се увеличават и уменията ви се подобряват, можете да закупите специално оборудване и да наемете 2-3 резбари (които най-вероятно ще трябва първо да научат всички тънкости на този занаят).

295 души изучават този бизнес днес.

За 30 дни този бизнес е проявил интерес към 91 753 пъти.

Калкулатор за изчисляване на рентабилността на този бизнес


Костна резба

Бивните на мамут, слон, моржова кост и зъб на кашалот, наречени благородни кости, са били използвани от занаятчиите за дърворезба от незапомнени времена. Благородната кост е красива, здрава, лесна за рязане и перфектно полирана. Поради слоестата структура на костта на повърхността й се появява лека текстура, напомняща вълнообразни шарки. Красивият бял цвят с жълтеникаво-кафяви, синкави и зеленикави нюанси придава на костта изключителна топлина и декоративен ефект. В северните райони на страната ни се добивала вкаменена кост от мамут, а от чужбина се изнасяла слонова кост, ловували се и моржове и кашалоти. Не е чудно, че занаятчиите винаги са изпитвали затруднения с материалите, така че постоянно търсят по-евтина и по-достъпна кост. Този материал се оказа т. нар. тарзус - тръбната кост на едрия рогат добитък. Използвайки естествената цилиндрична форма на тарзуса, резбарите умело изписаха фигури на различни животни, а понякога и цели сцени, базирани на руски народни приказки и басни.

За тези, които искат да опитат ръката си в резбата на кости, препоръчваме тарзуса като много работещ и лесно достъпен материал.

Преди да се пристъпи към механичната обработка на костта, тя трябва да бъде обезмаслена и избелена. Добрите резултати се получават по най-простия начин: нарежете костите, отстранете костния мозък, след това го варете в продължение на няколко часа, като добавите малко сода за хляб към водата. Необходимо е да се избели костта в разтвор на водороден прекис (хидроперит). Обикновено две-три таблетки хидроперит са достатъчни за 200 г гореща вода. След като лежи около ден в такъв разтвор, костта придобива чисто бял цвят.

От избелената кост, в зависимост от замисления продукт, се правят заготовки. Можете да изрежете костта с дърводелски лък, ножовка със средни зъби, медицински файлове. Затегнете костта в менгеме, след като поставите дървени дистанционери. При рязане периодично навлажнявайте триона със сапунена вода или машинно масло. Ако трябва да подготвите тънки плочи за ажурна или релефна резба, изрежете костта по слоевете. Плочите, изрязани през слоевете, в крайна сметка се покриват с мрежа от пукнатини и развалят работата. За обемна скулптура заготовките се обработват с косачка - голям тежък нож. Нарязват се успоредно на слоевете или под лек ъгъл спрямо тях. За продукти, базирани на тела на въртене, детайлите се обръщат на струг.

Добрите, удобни инструменти до голяма степен предопределят успеха, следователно, на първо място, трябва сами да закупите или направите необходимите инструменти: за груба обработка - косачка, комплекти длета и рашпи; за извършване на ажур - прободен трион, пили, бормашини, инструменти за триене, нитове. Можете да направите подложка за триене от стоманена игла за плетене. Отгрявайте го, след това използвайте пила, за да изрежете големи и остри прорези и да се втвърдите отново. Поставете готовите гуми върху дървени дръжки. Направете нитове от стоманена игла за плетене, като я сплескате в края и й придадете различна форма. Нитовете са заточени, така че работните части да имат остри скоси.

Издълбаването се извършва с помощта на решетки. Гравери за метално гравиране могат успешно да се използват за тарзус, чиято твърдост е сравнително ниска. Щихели - за начало, поне три основни вида - можете да го направите сами. ръководейки се от снимките, които даваме тук. Grabstikhel - фреза, която има триъгълник, правоъгълник или ромб в напречно сечение, се използва за гравиране на тънки линии. Boltshtikhel - фреза с разрез на кръг, овал, полукръг или полуовал. Флахстихел има правоъгълници и трапеци в напречното сечение. Boltstikhel и flachshtikhel се използват за обработка на плоски и извити повърхности с различни конфигурации. За фрези е подходяща въглеродна стомана U-6, U-7 или U-10. Загрейте обърнатата заготовка на ножа до червено (до около 800 ° C), след което я поставете в машинно масло или вода. Втвърденият гравер става ненужно крехък и трябва да се освободи. Поставете рендето на слаб огън, като внимателно наблюдавате потъмнелите цветове. След като доведете метала до сламен цвят, охладете го във вода. При липса на въглеродна стомана, добрите фрези могат да бъдат направени от различни размери на файла. Заточете режещата част на гравера под ъгъл 45-30 °. Заточете всички фрези и ги облечете по време на резбоване само от крайната страна. Издълбайте дръжките от бреза или бук. Поставете метален пръстен върху дръжката. За да е удобно да държите дръжката за хващане, свалете дръжката отстрани, както е показано на фигурата. Поставете ножа така, че чипът да е отдолу. За гравиране върху костта се използва нокът (формата му е показана на фигурата).

В работилници за косторезба, заедно с ръчни инструменти. свредлото се използва широко. Най-простата бормашина, показана на фигурата, може да бъде сглобена от наличен в търговската мрежа електрически двигател за шевна машина MSh-2 с мощност 40 W за мрежа с напрежение 220 W и ръкав с накрайник от медицинска бормашина. Можете да използвате и други електрически двигатели с по-ниска мощност със скорост на въртене от около 15 хиляди оборота в минута. Предимството на мотора пред шевната машина е, че с помощта на крачен педал ножът може да променя скоростта на въртене на вала на двигателя и следователно на борера, поставен в върха, по желание. За да направите това, достатъчно е да увеличите силата на натискане на бутона за стартиране на крачния педал. Фрези или борове, перки, дискодържатели и дорници с шкурка се вкарват във върха на свредлото, който има цангова скоба. Благодарение на гъвкавия вал, върхът може да се движи свободно в различни посоки и да бъде позициониран под произволен ъгъл спрямо повърхността на детайла.

Обработката на костите включва различни техники на дърворезба: ажур (за отвора), релеф, обемно и гравиране. Продуктът може да бъде изработен или по една от техниките, или чрез комбинация например от обемна резба с гравиране, ажурна резба с релеф и др.

Характерна особеност на ажурната резба е проходен фон, който прави дърворезбата да изглежда като най-фината дантела. Подравнете подготвената за ажурна резба плоча с пила и я почистете с фина шкурка, като постигате гладка повърхност. Прехвърлете чертежа от предварително разработена скица в чиния с прах. Ето как се прави. Пробийте всички линии на скицата с шило, разстоянието между пробивите е 1-2 мм. Направете тампон от двоен слой марля, напълнете го с тъмна суха боя. Поставете скицата върху чиния и нанесете боя върху нея с леки удари на тампон. Прониквайки през дупките, боята образува пунктирана шарка върху костта, която може да се очертае с молив за по-голяма яснота. За да предотвратите изтриването на рисунката с молив по време на работа, фиксирайте я с бързосъхнещ лак. В областите, които трябва да бъдат изрязани, пробийте дупки за файла за прободен трион. След като напълно изрежете всички области на фона, работете върху тях с файлове и инструменти за триене. Използвайте длета и рендета, за да придадете на ажурната чиния необходимия релеф. Използвайте нитове за фино окончателно моделиране на детайлите.

Под готовата ажурна нишка понякога се поставя цветно фолио, хартия или плат. Ажурна кост изглежда много хубаво на фона на дърво. Можете да залепите костта към основата с лепило BF-2.

При триизмерната дърворезба дизайнът до голяма степен зависи от естествената форма на тарзуса. Стените му са сравнително тънки и не позволяват на фигурките да се направят достатъчно обемни, поради което скулптурните миниатюри от тарзус най-често представляват висок релеф с непрекъснат фон, изпълнен върху цилиндрична повърхност.

Плъзнете основния контур от скицата към страничната повърхност на цилиндъра. Извършете груба обработка с длето, след това обработете детайлите с файлове и грейдери, постигайки пластична изразителност. Не забравяйте, че обемното дърворезба е най-трудното, изисква определени умения, които се придобиват в резултат на упорита работа. Преди да се заемете с обемната резба, е полезно да потърсите окончателното решение, като направите скици от бял пластилин.

Техниката на обработка на релефна дърворезба има много общо с ажура. Прехвърлете рисунката върху костната плоча с прах и я фиксирайте с лак. Изберете фона до желаната дълбочина с длета и ренде. Придайте на изпъкналите части на релефа заоблена форма. Накрая изработете малките детайли.

По желание готовата работа може да бъде боядисана. Най-често срещаният цвят е силен чай, който придава на костите златист оттенък. Костта става жълто-сламена в запарка от шафран, червено-кафява в отвара от листа от киселец.

Може да опитате и други зеленчукови багрила, чиито отвари дават следните цветове: кора от черен бъз - маслинено зелено, цветове от жълт кантарион - червено, листа от коприва - зелено, кора от зърнастец - жълто-зелена, кора от дъб - кафява, люспи от лук - златисто жълто.

Гравирането придава на костта особен декоративен ефект. Надраскайте повърхността по протежение на шаблона с нокът или игла за гравиране. Може да гравирате и с грайфер, което дава тънка линия. След това разтрийте гравюрата с цветен молив.

Вместо моливи можете да използвате маслени бои. Избършете боята от гладката повърхност, така че да остане само в надрасканите жлебове, извеждайки ясно шарката. Най-често за подчертаване на гравюрата се използват червени, кафяви и черни бои.

Повърхността на костта, която ще бъде гравирана, трябва да бъде идеално полирана. Всички малки незабележими драскотини при триене с бои веднага ще се появят и ще развалят гравирането. Затова внимателно почистете плочата с шкурка, след това полирайте с фино смлян пемза или прах за зъби.

Издълбаната кост често се използва като декоративно покритие върху продукти, изработени от други материали. Издълбаната ажурна кост в комбинация с ценни дървесни видове придобива изключителна звучност.

2.

3.


Обработка на рог

Рогът е костен вал, покрит с рогова обвивка, която расте заедно с костен вал от основата на рога, като с годините се покрива с нови слоеве от рогово вещество. Това обяснява нейната слоеста структура. Доста тънка в основата, роговата обвивка постепенно се уплътнява, образувайки много плътен, така наречен монолитен край на върха.

Роговата обвивка, от която е отстранена костната дръжка, обикновено се нарича просто рог от занаятчиите. Използва се за продукти, които условно могат да бъдат разделени на две групи.

Първият включва такива продукти, в които се използва основно естествената форма на рога. Скулптурата, в която художниците, използвайки естествената форма и дизайн на рога, създават малки фигурки на птици и животни, възниква сравнително наскоро, а в древността майсторите най-често изработват утилитарни предмети от цял ​​рог: лъжици, лъжици, колби за прах, чаши. От древни времена на много места в Русия овчарите са използвали рог, за да направят камбаната на звъняща жалейка. В Беларус и Полша рогът отиваше към камбаните на народните музикални инструменти - гайди. Сред народите на Кавказ кравешкият рог служи като основа на традиционни съдове за вино - бокали. Била е богато украсена с резбовани сребро или месинг.

Втората група включва предмети, изработени от изправени рогови пластини: гребени, копчета, подноси, тоалетни кутии, дамски бижута, както и резбовани и издялани фигурки, изработени от монолитния край на рога. Пластините от кравешки рог са добре изрязани (запарени с ножица), огънати, пресовани, полирани и боядисани. Рогът може да бъде завършен с инкрустация, гравиране, ажурна резба, нарязване.

Дизайнът на рога е много разнообразен, въпреки че има меки, приглушени цветове с постепенен преход от черно към почти бяло. Роговата маса е полупрозрачна, а слоевете на рога, полупрозрачни, й придават уникална оригиналност.

Разрежете рога на плочи с обикновен дърводелски трион. За грубо обработване се използва тесла или косачка, а за изравняване на повърхността на плочите се използва малка плоскост и рашпи. За изправяне на плочите се използват преси, скоби и скоби. Със скрепер, цикли и парчета счупено стъкло шлайфайте повърхността на рога преди полиране. Остриетата за скрепер с различни секции се правят лесно от пили и иглени пили, като се шлайфат нарез от тях. За шлайфане на повърхности със сложна кривина се използват къдрави цикли. Окончателното шлайфане и полиране се извършва със специални пасти на ръка или на шлифовъчни дискове. Филцовите дискове могат да бъдат изрязани от върховете на стари филцови ботуши. Диаметърът на диска може да бъде от 15 до 30 см, а дебелината е 3-4 см. Залепете филцовите кръгове с лепило BF-6 и изсушете под преса. След като пробиете дупка в центъра на готовия диск, го прикрепете към вала на мелницата вместо абразивен камък. Можете да закрепите диска с гайки и шайби върху метален прът с резба и да затегнете самия прът в патронник за свредло.

В допълнение към филцовия диск е необходим и платнен диск - той се използва за полиране на части със сложна конфигурация: поради своята гъвкавост, той е в състояние да полира най-трудните и тесни канали. Освен това излишната паста се отстранява с платнено колело след полиране върху филцово колело. За да направите такъв диск, изрежете няколко десетки еднакви кръгове от плат или памучни парчета. Зашийте толкова кръгове, колкото може да се справи шевната машина, и ги зашийте заедно. След като се отдръпнете от ръба с 3-4 см, първо шийте по обиколката, а след това по спирала, като постепенно се приближавате към центъра. Залепете зашитите кръгове последователно един към друг. Нанесете лепилото на тясна лента, минаваща по ръба на разстояние 3-4 см от него. Парцалният кръг, подобно на филцовия кръг, е прикрепен към вала на мелницата.

След като подготвите инструментите и аксесоарите, пристъпете към обработката на подготвените суровини. Има два начина да извадите костната пръчка от роговата обвивка - накиснете рога във вода (това ще отнеме две до три седмици) или го сварете за няколко часа. След накисване или смилане с леки удари с костен прът върху дървен блок, отстранете капака на рога от него. След това сварете роговата черупка във вода с малко сода за хляб. След това внимателно изстържете вътрешността на рога с дървена шпатула и отрежете фините, неравни ръбове.

Обикновено рогът има сиво покритие, което пречи на виждането на естествения модел. За да развиете шаблона, загрубете рога със скрепер или цикли. Имайки предвид формата на рога, пропорциите и модела, определете за каква цел може да се използва заготовката.

Случва се в друг празен образ ясно да се отгатне изображението на животно. Не само формата, но и разположението на цветните петна на рисунката подчертават това сходство. Рядък майстор се въздържа да не направи животинска скулптура от този вид. Монолитният край на рога позволява да се правят дълбоки разрези върху него и дори да се извайва. Обикновено лицето на животното се изрязва от монолитната част. Освен това те са изрязани внимателно, за да не се нарушава целостта, която е присъща на анималистичната скулптура от рога. Често е достатъчно леко да очертаете очите и носа - и веднага можете да разпознаете, например, мечка, мравояд или язовец. Понякога изразителността на скулптурата се засилва чрез добавяне на няколко малки, но характерни детайли. Да кажем, че белите зъби, направени от кост, превръщат рога в забавен морж.

Има и по-трудоемък начин за създаване на анималистична скулптура - наборна, когато фигурка е залепена от отделни части. Възможно е да се работи върху наборна скулптура само след овладяване на много техники за обработка на рога.

На първо място, трябва да научите как да изправяте и огъвате плочите на рога. Като държите монолитната част в менгеме, нарязайте рога на пръстени или плочи. След това останалият твърд край може да се използва за дребно дърворезба и струговане. Сварете пръстените и чиниите във вода, докато омекнат. Оставете рога леко да се охлади, изправете пръстена или плочата с ръце и го натиснете между две предварително загряти медни полирани плочи. За да предотвратите напукване на заготовките на клаксона, винтът за пресоване трябва да се върти много бавно. След изсушаване директно в пресата, детайлите надеждно запазват формата си.

Има и друг начин за изправяне на клаксона - той се използва, когато трябва да изправите целия клаксон. Отрежете твърдия край и изрежете ръба по изпъкналата част. Вземете рога с метални клещи, потопете го в муфелната пещ и го дръжте с тежест. Преди да направите това, не забравяйте да сложите огнезащитни ръкавици. В зависимост от температурата в муфелната пещ, рогът ще се разгъва по-бързо или по-бавно. Веднага след като се разгъне напълно, като не му позволявате да изстине, го затегнете в преса между две медни пластини. След пълно охлаждане рогът може да бъде изваден от пресата.

От изправени рогови плочи с дебелина не повече от 5 мм чрез пресоване могат да се изработят декоративни тави, кутии, както и части от наборна скулптура. Направете матрица и перфоратор от блок от бреза, дъб или бук. В матрицата изрежете вдлъбнатина с полукръгли длета, съответстваща на формата на бъдещия продукт. В перфоратора същата форма трябва да е изпъкнала, но така, че когато поансонът и матрицата са свързани, между тях остава празнина, равна на дебелината на плочата.

Преди натискане рендирайте роговия слой с плоскост, като се уверите, че дебелината му е еднаква във всички области. След това завършете острието с рашпила, шлайфайте и полирайте. Плочата, нагрята в муфелна пещ, трябва да се притисне незабавно, внимателно, без резки движения, като се притисне с удар в матрицата под пресата. След пълно охлаждане извадете продукта или частта изпод пресата.

Когато работите с рог, често е необходимо някои части да се огъват под определен ъгъл. Големите части могат да бъдат огънати чрез нагряване на електрическа или газова печка, а малките - на пламък на свещ. Трябва да се внимава пламъкът да не докосва клаксона. След като омекне, огънете плочата под желания ъгъл и я оставете да изстине в това положение. Огънете или усучете големи части в ръкавици.

Бижута, декоративни пана и други неща, които имат тъмен равномерен цвят, в някои случаи могат да бъдат инкрустирани с метална тел. По контура на шаблона, надраскан с тънка игла, пробийте дупки с малко 240 по-малко от диаметъра на подготвената тел. Можете да използвате месинг, мед или алуминий. След като смажете края на жицата с лепило BF-2, леко разширете отвора с шило и поставете жицата в него. След това изрежете телта наравно с резачки за тел. Попълнете всички останали дупки в чертежа по същия начин. След като лепилото изсъхне, смилайте краищата на телта с пила, след това шлайфайте инкрустираната повърхност с шкурка и полирайте с GOI паста.

Голямо парче или цял рог без инкрустация е доста лесно да се смила със скрепер или парчета стъкло. Трябва да шлайфате през цялото време по посока на влакната. Можете да проверите качеството на шлайфането на око, като поставите клаксона така, че страничната светлина да пада върху него, което добре разкрива и най-малките драскотини. При смилане от рога се отстраняват много фини стърготини. В последния етап на шлайфане, за да бъдат отстранените стружки възможно най-тънки, обработете рога с много леки докосвания на инструмента.

За части със сложна повърхност шлайфайте с подходящи по размер и форма цикли. Но за да премахнете много малки драскотини, които трудно се виждат с невъоръжено око, шлифирайте повърхността също с паста от пемза. Разтворете смляния и пресят пемза в широка купа с вода до гъста заквасена сметана. След това навлажнете краищата на парцален диск и нанесете пастата върху него с дървена шпатула. Също така покрийте повърхността на рога със слой паста, като използвате четка с косъм. Когато машината е включена, започнете шлайфането, като леко натиснете клаксона към диска. Смилането може да се счита за завършено, когато пастата е напълно отстранена от повърхността на рога. Когато приключите с шлифоването, избършете клаксона с чиста кърпа и подсушете.

Следващият етап от завършването на рога е полирането. Клаксонът е полиран на филцово колело с GOI паста. Пастата се нанася върху колелото, докато се върти. При полиране не притискайте силно обекта към диска - силното триене може да причини провисване на клаксона. След като се появи интензивен блясък върху изпъкналите и други достъпни зони и вдлъбнатите зони, запушени с пастата, вече не се полират, продължете полирането върху чист и сух парцален диск - останалата паста във вдлъбнатините ще бъде отстранена, докато вдлъбнатите зони са полирани.

Можете също да полирате на ръка с парче филц, но това ще отнеме много повече време.

За много занаяти полирането е последният етап от работата. Ако продуктът се състои от отделни части, работата приключва само след залепване. Всички части трябва да бъдат шлайфани и полирани преди залепване.

В наборната скулптура частите се залепват заедно с рибно лепило или лепило BF-2. Смелете плочите с лепило за риба и напълнете с вода. След около пет часа, когато лепилото напълно набъбне, го разтворете в бойлер за лепило. Почистете точките на залепване с шкурка, намажете с тънък слой лепило, прикрепете един към друг и завържете плътно със здрави конци. В някои случаи частите могат да бъдат залепени заедно под преса или затегнати със скоби - всичко ще зависи от конфигурацията на частите. Накрая рибеното лепило ще изсъхне за около 5-6 часа.

Някои части от рога могат да бъдат боядисани по-тъмно, ако желаете. Воден разтвор на сребърен нитрат дава красив цвят със сребрист блясък. Сребърният нитрат, по-известен като лапис, се предлага без рецепта. Цветният тон ще зависи от концентрацията на разтвора. Потопете чинията в разтвора и извадете от нея веднага щом стане кафява. След това го поставете в стъклен съд с чиста вода и го поставете на светло, за предпочитане на слънце. Чинията трябва да се извади от водата веднага щом придобие желания цвят. Разтрийте изсушената чиния с парче велур, докато се появи мек сребрист блясък.

Оттенъкът може да се използва и в случаите, когато е необходимо гравирането върху светлия рог да се направи по-изразително. Разтрийте гравирания дизайн с маслена боя в по-тъмен тон от цвета на клаксона. След това избършете повърхността с чиста суха кърпа. Останалата боя в гравираните линии ще направи рисунката по-ясна и по-изразителна.

Някои майстори предпочитат да лакират рога, вместо да го полират. Лакът предпазва рога "от проникване на влага в него.

Кожени изделия

Много красиви и полезни предмети могат да се направят от кожа от износени обувки и стари неща: калъфи за химикалки и ключове, подвързии на тетрадки и календари, декоративни висулки за стена, каишки за часовници, кутии за дребни неща, отметки за книги. Кожата може да бъде украсена с изгаряне, дърворезба, гравиране, щамповане, мозайка и апликация.

На първо място, подгответе необходимите инструменти за работа. Използвайте стоманени, медни или алуминиеви пръти, за да направите набор от удари. В работния край на всеки печат използвайте файл, за да издълбаете прости релефни шарки и, ако желаете, букви и цифри, но в огледална форма.

За да режете кожа, имате нужда от нож-резачка, те също извършват дърворезбата. За начертаване на вдлъбнати линии се използва нож с тъпо, заоблено острие или отвертка. Шивашката накачка също ще бъде полезна, с нея е удобно да рисувате пунктирани линии. Набръчки с различни размери, даващи различни линии, не е трудно да се направят от зъбни колела от часовници. За гравиране на кожа се използва ъглов нож. Канфарникът се използва за нанасяне на точкови шарки и текстурирана обработка на отделни участъци от кожата, а тръбичките със заострени ръбове се използват за пробиване на дупки.

Релефът с щанци е цветен и безцветен. За да извършите безцветно щамповане, вземете перфоратор с желания шаблон и го загрейте на открит огън до 110 ° C. По-точно изберете температурата емпирично: загрейте перфоратора и се опитайте да направите тестов отпечатък върху отделно парче кожа. Притиснете силно нагрятата част на щампата към повърхността на кожата и леко я ударете отгоре с чук. Ако релефът не е достатъчно дълбок, увеличете времето за нагряване на матрицата. И ако кожата е обгорена, намалете я чрез нагряване. Едва след като бъде намерена оптималната температура на печата, пристъпете към прилагане на шаблона върху готовия детайл.

В домашни условия можете да направите и цветен релеф. За това е необходимо предварително да се подготви специално многоцветно печатано фолио. В консервна кутия на слаб огън разтопете восъка или парафина. За да предотвратите бързото втвърдяване на восъка, добавете към него около 1/4 от терпентина и разбъркайте добре. След това с мека четка, катерица или колински нанесете тънък слой восък върху листовете фолио. Например тънко фолио от бонбони или опаковки за чай трябва внимателно да се отделят от хартиената основа, като предварително са накиснати в топла вода.

Оставете восъка да изсъхне за няколко часа. След това нанесете темперна боя върху слой восък. Вместо темпера можете да нанесете акварели от тубички, като ги смесите с белтък и добавите малко зъбен прах. Темперната боя и боята за яйца изсъхват доста бързо.След няколко минути фолиото ще бъде готово за употреба.

Друго покритие от фолио може да се направи чрез добавяне на маслена боя към восъка. Разбъркайте боята в разтопен восък, като добавите малко терпентин, докато се получи хомогенна маса, след което нанесете тънък слой боя върху фолиото с четка. Съставът трябва да се нанася равномерно, като се избягват пропуски. Този метод усложнява работата поради факта, че трябва да подготвите отделен буркан за всеки цвят.

След като отпечатаното фолио е готово, можете да започнете да щамповате. Загрейте печата на огън. В областта на кожата, която ще бъде релефна, поставете печатното фолио с мастилото надолу. Поставете нагорещен печат върху фолиото и, като го притиснете плътно към фолиото, го ударете с чук отгоре. Нагрятата боя ще се пренесе върху кожата и ще оцвети дълбоките области на релефа. Както при щамповането без мастило, експериментално изберете температурния режим на нагряване на печата.

Използвайте тъп нож или отвертка, за да нарисувате прави или извити линии. Загрейте края на ножа на огъня и поставете парче фолио върху кожата. Докато натискате ножа с достатъчна сила, нарисувайте желаните линии. Линиите трябва да бъдат задълбочени и равномерно оцветени. Начертайте пунктираните линии с набраздена набръчка, загрята на огън. Ако отстраните зъбите на една накачка, тогава тя може успешно да се използва за търкаляне на плътни линии.

Често хромираната дъбена кожа е украсена с изгорял модел. Burnout с нюанс може да се използва за украса, например, на декоративни висулки за стена, изработени от отделни парчета кожа, закрепени с метални вериги. За да направите вериги, вземете тънка стоманена тел и я загрейте на открит огън, докато се получи потъмнял черен цвят. След това го навийте около молива, като притиснете намотката плътно към намотката.

Извадете получената спирала от молив и я нарежете на отделни пръстени с ножица, така че всеки пръстен да се състои от два завоя. Сега свържете пръстените - и веригата е готова.

Нанесете шаблона върху кожените плочи с устройство за изгаряне. Боядисвайте елементите на шаблона с маслени бои. Кожените изделия, украсени с апликация, се отличават със своята оригиналност. Апликационните елементи, изрязани от тънка кожа, се пришиват или залепват върху основния фон.

: Могат да се използват и малки парченца цветна кожа. От тях се сглобява мозаечен комплект, който се залепва към готовия продукт. Първо начертайте скица в пълен размер върху лист хартия. Изрежете всички негови елементи от кожата и ги подредете върху скицата, така че да прилепнат плътно един към друг. След това, последователно премахвайки елементите на шаблона от скицата, последователно ги залепете върху декорирания артикул с лепило BF-4, BF-6 или нитро лепило за кожа. Ако продуктът няма да бъде изложен на влага, можете да нанесете костно или казеиново лепило.

Краищата на калъфи за ключове и химикалки, подвързия за тетрадки и календари са зашити с тънка лента от кожа или платнено тиксо. Кръглите отвори трябва да бъдат пробити на еднакво разстояние един от друг по ръба на кожата, която ще се зашие. Това обикновено се прави, както казахме, с тръба със заострени ръбове, но можете да направите и специално устройство. За да съвпаднат дупките на парчетата кожа, трябва да се пробият едновременно, като двете парчета кожа се закрепят с кламери.

Инструменти за обработка на SKIN: 1, 2 - набраздяване, 3 = - печат, 4 - тръба

Най-интересният вид обработка на декоративна кожа е ръчното щамповане. Ръчното щамповане изисква проследяваща игла, ножове за нарязване, метални и дървени купчини, удари или матрици. Копирна игла се използва за превод на чертежи. Може да се направи с дебела шевна игла. Иглата се забива в дървена дръжка, а след това върхът се заобля и полира. Върхът на проследяващата игла трябва да се плъзга гладко по повърхността на кожата, без да я надраска. Кожата се нарязва със специални ножове под формата на набраздени длета или кръгли пръти, нарязани под остър ъгъл спрямо оста на въртене. Като ножове за точкуване можете успешно да използвате полукръгли длета за дърворезба и гравьор за линогравюра. Металните стекове, предназначени за щамповане, се изработват от месинг или стомана. Работните части на стека са внимателно шлайфани и полирани, така че да не надраскат кожата. Можете също да направите дървени купчини с метални накрайници. Щансите се използват за текстуриране на повърхността на кожата, както и за релефни малки шарки.

В допълнение към специални инструменти, ще ви трябват нож, ножици и нож за рязане на кожа, лек чук, използван за пробиване.

За щамповане е подходяща кожа с дебелина най-малко 2 мм. От колани, чиято кожа е с дебелина от 3 до 5 мм, можете да направите красиви бодли за подвързване на книги и албуми. Магазините за кожени изделия често продават неща без декор, те могат да бъдат успешно украсени с ръчно щамповане. Разбира се, релефният декор трябва да се вписва във формата на продукта, така че да се слее органично с него. Парчетата кожа от обувките могат да се използват за направата на различни дребни неща: отметки за книги, калъфи за химикалки и ключове, каишки за часовници и много други. Но трябва да се има предвид, че кожата от стари обувки има гънки, вдлъбнатини и други дефекти. Освен това е завършен, тоест покрит със специален защитен слой, който придава на повърхността му определен цвят и в същото време я предпазва от проникване на влага. Следователно кожата трябва да бъде специално подготвена. Първо отстранете довършителния слой със скрепер или нож. След това намокрете повърхността на кожата с вода. Добре обвитата кожа трябва да придобие равномерен тъмен тон. Ако след намокряне по повърхността на кожата се появят петна, това означава, че на някои места все още е останала боя, която трябва незабавно да се отстрани. Мръсната и изкривена кожа трябва да се измие с топла вода и сапун. За възстановяване на еластичността кожата се изплаква със солена вода и оцет след измиване. Разтворете 50 г готварска сол в един литър вода и добавете една супена лъжица оцетна есенция или чаша оцет. Суровата кожа е опъната върху дървена клапа и закована по краищата. Малките парчета кожа могат да бъдат изсушени чрез шлайфане между две полирани алуминиеви пластини. Препоръчително е плочите леко да се затоплят преди натискане. Изсушената кожа става гладка и еластична. Завършете подготвителната обработка на кожата с шлайфане. Предната страна на кожата се шлайфа първо с едрозърнеста, а след това с финозърнеста шкурка.

Скицата на релефа трябва да бъде направена върху плътна тънка хартия в пълен размер. Тъй като рисунката се пренася върху кожата в огледален образ, притиснете готовата скица към стъклото на прозореца и заобиколете всички контури на чертежа от задната страна към светлината. За да получите огледално изображение, е удобно да използвате специален чертеж, който е лесно да се направи от кутия или кутия, като фиксирате патрон с електрическа лампа вътре и прикрепите стъкло отгоре.

Прието е едната страна на кожата да се нарича предна, а другата - сърмени конци или бахтармян. Картината в огледалното изображение трябва да бъде прехвърлена на страната на bahtarmya. Поставете кожата с лицето надолу върху гладка дървена дъска и намокрете повърхността на ресните с чиста вода. Използвайте бутоните, за да закрепите хартията с шаблона отгоре. Рисунката се пренася върху кожата с копираща игла. Натискайки здраво дръжката, но за да не разкъсате хартията, плъзнете върха на иглата по всички линии на шаблона. Когато хартията се отстрани, върху телесната страна на кожата ще остане лек, леко вдлъбнат модел. За да се предотврати изтриването на чертежа по време на работа, контурите му трябва незабавно да бъдат очертани с черно мастило.

Кожата се подрязва с различни по размер полукръгли ножове. На местата, където се предполага, че има изпъкнали елементи, кожата се отрязва повече от половината, с около една трета от дебелината. Подрязването трябва да се извършва много внимателно, за да не се прорязва случайно направо през кожата. Дълбочината на изрязване във всички области на релефа трябва да бъде еднаква. Трябва да се помни, че ако разрезът е твърде дълбок по време на екструдирането на релефа, кожата може да се разкъса, а ако релефът е твърде плитък, той ще се окаже доста нисък, неизразителен. Преди да започнете да режете, трябва внимателно да разгледате разфасовката на малко парче кожа, което се използва, и да се опитате да направите различни разрези върху него. Внимателно отрежете част от кожата на тестовото парче от страната на бахтарин - влакната на кожата ще се окажат свободни. Но като постепенно отрязвате слой по слой, можете да се уверите, че по-близо до предната страна кожата става по-плътна и разрезът е по-чист. Освен това цветът на кожата на различните нива също е различен. Това се дължи на факта, че при дъбене и боядисване на дебела кожа мордът и багрилата почти не проникват в средните слоеве, така че кожата винаги е по-тъмна по-близо до повърхността. Нехомогенността на цвета и структурата на кожата може да служи като надежден ориентир при контролиране на дълбочината на рязане. Първият слой може да бъде отрязан по-безопасно, а вторият - по-внимателно, като се наблюдава внимателно текстурата и цвета на отрязаната кожа. Използвайте по-широките ножове за подрязване, за да започнете и завършете подрязването с по-малките.

Не забравяйте, че можете да работите само с добре заточени инструменти. Тъпото острие на ножа ще разкъса, а не отреже влакната, често отчупвайки и прорязвайки кожата, така че не забравяйте постоянно да заточвате и настройвате инструментите на магарето и на колана с GOI паста.

Когато приключите с подрязването, оставете режещите инструменти настрана. Вече няма да имате нужда от тях. Поставете подрязаната кожа с лицето надолу върху сгънат вестник. Използвайте четка с косъм, за да навлажнете разрязаната дълбока кожа с чиста вода. След това, като вземете в ръката си копираща игла, натиснете я надолу с върха на контурите на бъдещия релеф. Натиснете иглата за проследяване толкова силно, че в предната част на кожата се появяват леко повдигнати фини линии. Когато се уверите, че контурът от лицевата страна е изстискан достатъчно ясно, можете да започнете да полагате мазилката в изрязаните вдлъбнатини.

Така се приготвя формованата маса. На водна баня се разтварят 3 части парафин и 1 част терпентин, като се добавя малко свинска мазнина. След охлаждане формованата маса трябва да е мека и пластична, но да не полепва по ръцете ви. Ако все пак се окаже лепкава, трябва да добавите нишесте или прах за зъби към него, като внимателно омесите формовъчната маса с добавки, докато придобие консистенцията на шпакловка. Формованата маса може да се използва многократно. Когато се втвърди, към него се добавя свинска или друга мазнина. Можете също да използвате пластилин или еглин като мазилка. В случай на залепване на пластилин по ръцете или изсъхване, те правят същото с него, както с формована маса от парафин.

Изрязаните вдлъбнатини трябва да се запълнят с мазилка, така че да стърчи на около 1,5-2 мм над повърхността на кожата. След това поставете кожата с лицето нагоре върху гладка дъска от твърда дървесина.

Потопете четката в чиста вода и намокрете всички области на релефа, които трябва да са изпъкнали. Наситените с вода зони с тънка кожа бързо ще потъмнеят и шарката ще стане по-отчетлива. С метален стек натиснете здраво последователно на местата, където трябва да бъде фонът. Тези места не се намокрят с вода, така че стекът лесно се движи по повърхността на кожата. В този случай формованата маса ще разтегне тънки слоеве на кожата, образувайки релеф, стърчащ над фона. Когато фонът около релефа е напълно спуснат, започнете да екструдирате по-малки детайли върху самия релеф, като постоянно го намокряте с вода. Пластичността на формованата маса се пренася върху тънък слой кожа, а различни вдлъбнатини и канали, нанесени от стек върху повърхността на релефа, след изсъхване, продължават да запазват формата си.

Внимателно отстранете изсушената кожа с релеф от дъската и отстранете остатъците от мазилката. За да може релефът да запази формата си, той трябва да бъде фиксиран. Ниският релеф от вътрешната страна трябва да се покрие няколко пъти с дебело лепило за дърво или нитро лепило за кожа. За да не се напука дърводелското лепило, когато изсъхне, но да е достатъчно еластично, трябва да добавите няколко капки глицерин към него. Ако релефът е висок, тогава неговите жлебове от задната страна се пълнят с маса, състояща се от нишесте или брашно, смесено с дървени стърготини. Пресятите през сито фини стърготини се смесват старателно с паста, докато се получи маса, която има консистенция на шпакловка. С помощта на дървена купчина всички вдлъбнатини на релефа се запълват с маса и след това се изсушават добре.

За да подчертаете визуално високия релеф, фонът около него може да бъде перфориран или гравиран. Декоративният ефект на щанцоване се основава на контраста между зърнеста текстура на фона и гладките изпъкнали повърхности на релефа. Пунктираната текстура на фона е лесна за създаване с копираща игла. При пробиване и убождане кожата трябва да се навлажни леко с вода.

Чрез ецване на кожата с разтвор на железен сулфат се получава сив и черен цвят и червено-кафяв цвят с разтвор на поташ или калцинирана сода. Калцинирана сода и поташ (калиев карбонат) се продават във фотомагазините. Но не всяка кожа ще се ецва достатъчно добре. Тествайте петното върху отделно парче кожа преди ецване. Разтворете химикалите във вода и нанесете с четка върху кожата. Ако мордът е твърде силен, разредете го с вода. Не правете разтвора толкова силен, че при първото му нанасяне върху кожата веднага да се получи желаният тон. Много е трудно да се боядисва кожата равномерно със силни разтвори, появата на петна е неизбежна. По-слабият разтвор за ядене е много по-надежден. Нанася се върху кожата постепенно на няколко стъпки, докато се получи желаната сила на тона. В същото време кожата е равномерно оцветена, а появата на петна е почти изключена.

За да се получи цветен релеф, светлата кожа се боядисва с анилинови текстилни багрила с добавяне на малко количество желатин, тъмната кожа - с маслени бои.

Лесно е да получите мек матов блясък върху кожата с помощта на "обикновен лак за обувки. Продуктите с цветен релеф могат да бъдат покрити с универсална безцветна емулсия за обувки. Първо, релефът се обработва с четка и след това се втрива до блясък с плат или кадифе.За същата цел можете да използвате различни безцветни мебелни восъчни мастики.

Кожата е добре лакирана с прозрачни мебелни лакове. Преди лакиране кожата се импрегнира два до три пъти с течен желатинов разтвор.