Главная > Двери > Технология производства сип панелей. Изготовление сип-панелей своими руками. Требования к производственному цеху


Технология производства сип панелей. Изготовление сип-панелей своими руками. Требования к производственному цеху




Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

  1. Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
  2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
  3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
  4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:

  • OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
  • OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
  • OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.

В западных странах, SIP - технологии, очень распространены. У нас, они начинают, только внедрятся. В сфере производства материалов, SIP — технологии, в последние несколько лет, стали продвигаться быстрыми темпами. Строительное производство, не стоит на месте, оно развивается, и ему требуется, с каждым годом, новые материалы, технические новинки, новое сырьё. Поэтому, производство сэндвич -панелей, стало перспективным видом бизнеса. Оно не требует, первоначальных затрат, быстро окупается, и всегда существует сбыт, реализуемой продукции.

Сип-панели, применяются в малоэтажном строительстве. Стоят сравнительно не дорого, по сравнению, с другими, аналогичными материалами. Сип-панели, хорошо себя зарекомендовали в эксплуатации. Благодаря, тому что, сип-панели, стоят не дорого, на них всегда высокий спрос, даже во время кризисов.

Организация мини бизнеса по производству слоеных панелей СИП.
Бизнес, по производству панелей сип, в России, стремительно развивается. Для покупки хорошего нового оборудования, потребуется сумма равная 100 000$ долл. США. Если же приобретать Китайское оборудование, то можно уложиться и в 700 000 рублей. Китайское оборудование для производства сип панелей работает в ручном режиме, а не в автоматическом как европейское. Поэтому для удешевленного мини производства потребуется большее количество рабочего персонала.

Оборудование для производства панелей сип:
Две подающих передаточные тележки, используются для организации запаса, которые располагаются перед распылителями клея; 16 фунтовая разгрузочная тележка; пневматический пресс, для слоистых пластиков, с задней загрузкой; ножничный подъёмник 4х16 фунтов, для наслаивания панелей; и две клее наносящие машины(верхняя и нижняя).

Для производства панелей сип, необходимо иметь разрешающие документы, для производства, и сертификаты соответствия продукции. Если у вас не будет сертификатов соответствия, на изготавливаемую ваши продукцию, вы не сможете, в полном объёме, её реализовывать.

Технология для мини производства сип панелей.
Производство сэндвич- панелей. Берётся лист OSB, на него наносится слой клея, сверху кладётся лист пенополистирола, нужной толщины. Он также смазывается клеем, и на него ложится, второй лист OSB. Сначала эту панель высушивают, а уже потом, она отправляется для строительных работ, на стройку. Как, мы видим, технологический процесс производства сип-панелей, не очень сложный, но требует выполнения некоторых правил.

Во-первых, требуется специальное оборудование, без него, вручную, вы не сможете изготавливать сип-панели, хорошего качества.

Во-вторых, во время мини производства сип- панелей, клей в процессе полимеризации, сильно вспенивается, и соответственно увеличивается в несколько раз. Поэтому, сип-панель, необходимо сильно сжать, чтобы все слои, хорошо приклеились между собой. Для этого, понадобится сила в 18 тонн. А это значит, что для производства сип-панелей, необходим мощный пресс.

В третьих, процесс изготовления сип-панелей, должен проходить очень быстро. Так как клей, в негерметичном состоянии, может применяться, только в течении 3-5 минут. Ведь, уже через 10 минут, у клея начинается, процесс полимеризации. Клей, который вытекает, невозможно удалить, ни одним растворителем. Его убирают механическим путём, или при нагреве до 300-500 градусов.

В четвёртых, к клею, выдвигаются очень жёсткие требования. Он должен соответствовать экологическим требованиям. Также он должен быть, специального назначения, именно, для изготовления сэндвич- панелей. Клей не должен иметь токсических, вредных веществ, которые могли бы, загрязнять окружающею среду. Также, на протяжении, всей службы годности, клей не должен терять своих свойств. Он должен быть прочным, влагостойким, и выдерживать перепады температур, от -40 градусов до +50 градусов.

Различия в мировых производствах.
Для изготовления сип — панелей, в России и на Западе, используют различные технологии. В России, при изготовлении панелей сип, используют сухой строганный брус. Изделия из этого бруса, получаются более прочными, долговечными, с повышенной тепло проводимостью. Размеры выпускаемых панелей, составляют: ширина-1250 мм, длина-2800мм и 2500мм. Если, панели разрезаются, на заводе-изготовителе, тогда они получаются шириной, -примерно 625мм.

Маркировка сип- панелей в России -ПСБ-259 пенополистирол, суспензионный, безпрессовый, самозатухающий. На Западе, совершенно другие сип-панели, выпускаются, из другого материала, и имеют совершенно другую маркировку. Размеры американских сип-панелей, не соответствуют, нашим, Российским панелей.

Видео мини производство СИП панелей:




  • Что такое СИП (SIP) панель
  • Персонал
  • Сырье для производства
  • Какое оборудование выбрать
  • Технология производства

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт , так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки.

Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных.

По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

  • Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
  • Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
  • Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
  • Механический пресс - 80 000 р.
  • Фрезерный станок - 90 000 р.
  • Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
  • Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

  • ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
  • Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
  • Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
  • Заработная плата и прочие расходы - 310 р.

Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

  • 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
  • 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
  • 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
  • 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

  • документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
  • сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
  • паспортные данные и идентификационный код владельца;
  • квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

  • заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
  • сертификаты качества используемого материала;
  • заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
  • заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

  • ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
  • пенополистирол;
  • теплоизоляция;
  • стол, на котором будет осуществляться резка материала;
  • передаточные и разгрузочные тележки;
  • распылители клея;
  • ножничный подъемник;
  • пневматический пресс;
  • машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.

Становится с каждым днём всё более популярно. Единственный фактор, который останавливает многих застройщиков – это цена.

Однако можно изрядно сэкономить, если сделать такие панели своими руками. Так строительство дома обойдётся с наименьшими потерями для семейного бюджета. Используя сэндвич-панели, можно построить дом в кратчайшие сроки.

Состав СИП-панелей

Поговорим подробнее о том, как изготовить СИП-панели в домашних условиях. Для начала необходимо разобраться из чего состоит строительная конструкция. Сэндвич-панели включают в себя три слоя: 1 внутренний (теплоизолятор), 2 внешних (ограждение).

Внутренний слой

В качестве теплоизолятора можно использовать:

  • минеральную вату (негорючая, не слёживается);
  • пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
  • пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

Внешний слой

Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты . В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

Некоторые считают, что это огромный , поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

  • алюминий
  • оцинкованный лист стали
  • пластик
  • дерево

Что необходимо для сборки

Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

Сборка СИП-панели своими руками требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

Процесс изготовления

Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

  • Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
  • Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
  • Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
  • Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
  • Положите наверх слой пенополистирола.
  • Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
  • Подождите десять минут
  • Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
  • Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

Трудности сборки

Главная трудность при самостоятельном изготовлении панелей заключается в работе с клеем. Клей очень пенится, когда его наносят на поверхность.

Качественная сборка сип панелей требует правильного выбора силы давления, для получения правильной плотности и толщины клеевого слоя. Поэтому здесь поможет только пресс, в котором панель следует выдержать около 4 часов.

Клей полимеризуется очень быстро, и это не оставляет время на раздумья при сборке. Если он отвердеет, то ни один растворитель вам не поможет, придётся удалять его механически. Лучше работать с кем-то в паре, поскольку одному с такой нагрузкой тяжело справиться.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию . Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Как сделать замок

Как уже известно, СИП-панели соединяются между собой по принципу «замка». На коммерческом предприятии место соединения формируется под прессом. Но ручной пресс такую функцию выполнить не сможет.

Как же сделать замок своими руками? Между внешними слоями панели с одной стороны положите деревянный брус . Он должен немного выходить за границы ОСП плиты. С другого торца у вас будет выступать утеплитель. Смело обрезайте лишнее. Вот, собственно, и всё.

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками . Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

  • Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
  • Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
  • Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
  • Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов . Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс. Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

Размеры и толщина

Основные размеры выпускаемых сэндвич-панелей – 2,8 м * 1,25 м и 2,5 м*1,25 м. При ручной сборке вы сами регулируете величину ваших панелей. Но не стоит забывать, что необходимо строго следовать строительному проекту.

Толщина ОСП плит составляет 1,2 см. А вот размеры теплоизолятора зависят от его назначения. Так, к примеру, для фасада лучше брать толстый утеплитель (20 см), а для внутренних стен достаточно 10-14 см.

Вывод

Конечно самостоятельное изготовление сэндвич панелей имеет свои недостатки. В домашних условиях важно чётко следовать технологии сборки, пусть на это и уходит много времени. В противном случае ваш дом может привести к большим энергозатратам в будущем.

Подбирайте только качественные материалы и правильно сушите изготовленные панели. Только это поможет вам построить крепкий и тёплый дом.

Домом, построенном по канадской технологии, уже никого не удивишь. Многие наши соотечественники уже давно обратили внимание на такой способ возведения жилой конструкции, поскольку она получается прочной, теплой, а главное – недорогой. Основной материал, используемый в данном случае для строительства – СИП-панели (или по-другому – сэндвич-панели). И вот как раз на их выпуске можно неплохо заработать, организовав производственный цех. Открыть свое производство СИП панелей с нуля не так сложно, как это может показаться на первый взгляд. И несмотря на то, что строительная сфера требует больших вложений, здесь этого можно избежать.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Запуск промышленного предприятия большой мощности потребует от предпринимателя крупных инвестиций. Да и выходить на рынок без налаженных каналов сбыта будет сложно. С учетом этого, открытие мини-предприятия – самый оптимальный вариант.
Что важно предусмотреть, запуская мини-цех по изготовлению сэндвич-панелей?

Ассортимент выпускаемой продукции

Даже если запланировано изготовление сип панелей в домашних условия), на начальном этапе следует продумать ассортимент, который будет выпускаться. Ведь все дальнейшие шаги (закупка оборудования и сырья) будут зависеть от вида панелей.

СИП-панель – материал, состоящий из 2 несущих плит и слоя наполнителя между ними. Сама конструкция даже с течением времени не изменилась – претерпели изменения только материалы, из которых могут быть выполнены слои.
Классический вариант сэндвич-панели: ориентированно-стружечная плита + пенополистирол + ориентированно-стружечная плита.

«Молодому» предприятию лучше начать с выпуска классических СИП-панелей, поскольку они востребованы среди потребителей и их изготовление не затратно. Но в дальнейшем, чтобы производство и продажа СИП панелей приносили больше прибыли, ассортимент изготавливаемых материалов можно расширить.

Какие варианты здесь возможны?

  • ОСП + экструдированный пенополистирол + ОСП. Сырье в этом случае дороже, а значит и выпускаемый материал будет стоить на рынке больше.
  • ОСП + пенополиуретан + ОСП. Такая «конструкция» панели удешевит производство.

Многие строительные компании нуждаются в специальных материалах. Им можно предлагать пожаростойкие СИП-панели:

  • ОСП + минеральная вата + ОСП,
  • фибролит + пенополистирол + фибролит,
  • цементно-стружечная плита + пенополистирол + цементно-стружечная плита.

И только поработав над ассортиментом, можно открыть мини завод по производству СИП панелей. На следующем этапе разработки бизнес-проекта нужно будет продумать технологию и, исходя из имеющихся средств, закупить необходимое оборудование.

Процесс выпуска СИП-панелей

Многие из тех, кто открывает производственное предприятие, еще на этапе планирования прибегают к помощи квалифицированного технолога, что в ряде случаев вполне оправдано. Но поскольку технология производства СИП панелей предельно проста, понять основы сможет каждый.

В целом, изготовление сэндвич-панелей выглядят так:

  • Сборка панели. На данном этапе ориентированно-стружечная плита сначала укладывается на стол, а потом на нее наносится специальный клей и вода. Далее на подготовленную ОСП укладывается слой пенополистирола. Так же как и ранее, поверхность обрабатывается водой и клеем, после чего на нее укладывается следующая ОСП.
  • Прессование панели. А теперь необходимо добиться того, чтобы все слои прочно сцепились друг с другом. Чтобы этого добиться, «полуфабрикаты» отправляются на пресс для сип панелей, где на них воздействует большая нагрузка. В результате этого клей равномерно распределяется по поверхности листов. Прессование изделий длится, как правило, 10-20 мин. На данном этапе панель считается готовой и отправляется на хранение в складские помещения.
  • Раскройка панелей. Если предприятие работает под заказ, то подрядчикам часто требуется поставлять сэндвич-панели, уже полностью готовые к монтажу – с дверными и оконными проемами. И поэтому некоторое количество материала дополнительно отправляют на раскроечный станок для производства СИП панелей.

Если в цехе будут соблюдаться все правила производства, то на выходе можно получать высококачественные изделия, удовлетворяющие все потребности покупателя.

Какое сырье потребуется?

Как и любому другому предприятию, цеху по изготовлению СИП-панелей потребуется сырье.

В качестве основных компонентов здесь выступают:

  • пенополистирол,
  • клей.

Многие крупные предприятия в своих стенах выпускают еще и все необходимое для изготовления СИП-панелей сырье. С экономической точки зрения это вполне оправдано. Но для тех, кто не обладает крупными инвестициями, все компоненты придется закупать у сторонних предприятий.

Производство SIP панелей своими руками подразумевает строжайший контроль за поступающим в цех сырьем. И это не тот случай, когда можно экономить, поскольку мы говорим об изготовлении строительного материала, который должен выдерживать и сильные морозы, и перепады температуры, и сильные дожди. Поэтому, главное правило – тщательно выбирать поставщиков сырья.

Какое оборудование потребуется?

Разобравшись с технологией выпуска продукции, можно закупать подходящее оборудование для производства SIP панелей. Компаний, предлагающих и полностью собранные линии, и отдельные аппараты, на рынке сегодня предостаточно. Цель предпринимателя – выбрать оборудование, подходящее для выпуска запланированного объема изделий.

Производственная линия для СИП панелей

В комплектацию стандартной линии по выпуску сэндвич-панелей входят следующие агрегаты:

  • стол для нарезания материала,
  • компрессор для нанесения клея,
  • пресс,
  • раскроечный станок.

Предприниматель может купить как уже полностью готовую к работе линию, так и каждый автомат по отдельности. Второй вариант может оказаться более экономичным.

Цена оборудования для производства СИП панелей может сильно разниться, поскольку многое зависит от мощности линии и степени ее автоматизации. И выбирать оснащение для своего цеха стоит, исходя из наличия средств и будущих потребностей предприятия. Если говорить о минимальной цифре, то небольшой цех можно оснастить, затратив не более 600000 руб. А станки из Китая и оборудование б/у обойдется и того дешевле. Крупному предприятию с большими мощностями потребуются гораздо серьезные вложения – вплоть до 5000000 руб.

Запланировав производство СИП панелей своими руками без посторонней помощи и специального оборудования, организовать домашний цех можно, не потратив и 60000 руб. Все, что потребуется в этом случае: большой стол, пила, пульверизатор для клея, вакуумный насос. Но решив пойти именно по этому пути, не стоит ждать большой прибыли. В одиночку вряд ли возможно выпускать достаточное для реализации крупными партиями количество продукции.

Кому сбывать готовую продукцию?

Многие предприимчивые бизнесмены, начинают искать заинтересованных клиентов еще до того как линия для производства СИП панелей начала работать.

Кто может стать потребителем готовой продукции?

  • строительные и ремонтные компании,
  • дилеры стройматериалов,
  • частные лица.

Отличный вариант – найти оптовых заказчиков, которые будут покупать сразу крупными партиями. Таким образом, предприятие всегда будет загружено. А чтобы достичь этого, без трат на рекламную кампанию не обойтись.

Насколько рентабелен мини-цех?

Зная, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, можно запустить весьма прибыльное предприятие.

На открытие цеха у предпринимателя уйдет не менее 1000000 рублей:

  • закупка станков,
  • аренда помещения,
  • подготовка сырьевой базы,
  • регистрация ИП.

Конечно, если купить оборудование для производства СИП панелей дешевле и использовать в качестве цеха собственный загородный участок или гараж, стартовых инвестиций потребуется меньше.

Практика показывает, что изготовление СИП-панелей как бизнес при налаженном сбыте приносит стабильную прибыль на протяжении всего строительного сезона. Да и в зимний период некоторым клиентам необходим для работы этот материал.

Мини-цеху вполне реально изготавливать до 5 м 2 готовой продукции за час. И работая каждый день по 12 ч, а потом продавая всю выпущенную продукцию, можно получать до 800000 рублей выручки, чистая прибыль из которой составит не менее 100000 руб.