Плюсы и минусы конструкции дома из оцилиндрованного бревна. Дом из сруба: положительные и отрицательные стороны Оцилиндрованное бревно минусы
Популярность оцилиндрованного бревна в отечественном домостроении обусловлена тем, что позволяет собрать классический русский сруб, какой ставили наши предки, используя рубленое бревно. Новые технологии внесли свои коррективы в заготовку и характеристики бревна, сделав процесс строительства более технологичным и быстрым, а возведенный дом более элегантным, с ровными венцами и отсутствием щелей.
Рассмотрим подробно свойства и технические характеристики оцилиндрованного бревна, что это такое, какие виды и типы бывают, габариты, параметры, плюсы и минусы, как делают и используют в частном строительстве.
Что такое оцилиндрованное бревно
Оцилиндрованное бревно - это фрезерованный пиломатериал, представляющий собой фрагмент ствола, очищенный от верхнего, наиболее рыхлого слоя древесины. Механическая обработка (фрезерование) обеспечивает одинаковый диаметр бревна по всей длине, что в свою очередь повышает прочность и стабильность геометрии готового строения.
Производство оцилиндрованного бревна
Уникальные свойства оцилиндрованного бревна приобретаются в процессе его производства, который состоит из следующих этапов:
- сортировка исходного сырья (пиловочных бревен) по диаметру;
- обработка в оцилиндровочном станке. После этапа фрезерования с бревна будет снят верхний слой, и останется только ядровая часть, которая является самой прочной и дает меньшую усадку. Также в процессе обработки разность диаметров бревна внизу и вверху будет сведена к минимуму. Согласно нормативу, она не может превышать 4 мм.;
- сортировка бревна. Позволит рассортировать заготовки по заданным размерам;
- сушка: естественная или принудительная;
- формирование компенсационного пропила. Отметим, что пропил есть не на всех бревнах, и делается чаще по заказу покупателя;
- раскрой. В продажу бревно попадает, имея стандартную длину. Но, многие домовладельцы предпочитают не связываться с подгонкой бревен по длине, а заказывают домокомплект для дома.
Домокомплект из оцилиндрованного бревна - это готовый комплект для сборки дома. Напоминает собой конструктор, который содержит набор деталей (бревен), подготовленных по длине в соответствии с предоставленным проектом дома, с соответствующей маркировкой каждого элемента. Существенное преимущество использования домокомплекта - наличие посадочных мест (чаш), которые делают стыковку бревен быстрой и плотной;
- чашевание - предусматривает нарезку посадочных мест (чаш) необходимых для укладки венцов из бревна. Подобно профилированному брусу в оцилиндрованном бревне вырезают два вида посадочных мест:
Поперечные чаши; Материал подготовлен для сайта www.сайт
Диагональные чаши;
Продольные пазы. Кривизна пазов несколько отличается от кривизны бревна. Это необходимо для того, чтобы в месте примыкания бревен уложить теплоизоляционный материал. Если же размеры пазов будут совпадать, то высока вероятность того, что после усадки бревно будет касаться нижнего только центральной точкой, а не всей поверхностью паза. Это приведет к тому, что место соединения бревен придется конопатить;
- торцевание. Обработка торцов;
- обработка антисептиком. Выполняется по всей площади бревна, включая продольные пазы и чаши. Позволяет обеспечить биологическую инертность бревну и сохранить его свойства в период хранения, транспортировки и монтажа. Используются только антисептики на водной основе. Такой раствор не закупоривает микропоры древесины, и она продолжает высыхать;
- транспортировка на место строительства. Зачастую эту функцию принимают на себя производители, поскольку могут обеспечить выгрузку и правильное складирование бревен на объекте. Ведь, дом из бревна строится от 4 до 6 месяцев в зависимости от его размеров и сложности проекта. В этот период необходимо организовать правильное хранение материала;
- хранение;
- упаковка.
Оцилиндрованное бревно - ГОСТ, нормативы и стандарты
Обращаем внимание, что единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна, не существует. Ни в России, ни вообще где бы то ни было.
Уважающие себя производители разрабатывают собственные нормативы - СтП (СтО) - стандарт предприятия (организации), который содержит все сведения о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.
Однако есть ряд государственных стандартов (ГОСТ), которые регламентируют отдельные аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:
И ряд международных стандартов (ISO) и европейских стандартов (EN):
Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88
Виды оцилиндрованного бревна
Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:
| Классификационный признак | Детализация |
|---|---|
| Тип обработки | - рубленое бревно
. В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы - сруб;
- оцилиндрованное бревно . Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш). |
| Вид сушки | - бревно естественной влажности
. Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается;
- термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно . Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта - оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже. |
| Вид профиля (паза) | - лунный; - финский. |
| Порода древесины (в порядке убывания популярности и возрастания стоимости) |
- сосна: карельская и архангельская; - ель; - кедр; - лиственница; - лиственные породы. |
| Расположение паза | - продольное - вдоль бревна строго по центру; - диагональное - используется для создания нестандартных форм, например, эркеров; - поперечное - посадочная чаша. |
| Размеры | - диаметр: 160-320 мм.; - рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна); - длина: 1…6 м.п.; |
Характеристики термобревна
Термобревно - это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины - высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.
Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:
- сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;
- полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;
- изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;
- корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;
- снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;
- рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;
- снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
- отсутствие дефектов кручения;
- устойчивость к биологической активности;
- экологическая чистота;
- повышение долговечности.
Из недостатков - высокая стоимость.
Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна
Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.
Лунный паз
Лунный профиль - это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.
Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем
Финский паз
Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины - пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.
Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем
Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.
Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.
Порода древесины
Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.
Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.
Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.
Размеры оцилиндрованного бревна
В процессе лесозаготовки бревно проходит сортировку, прежде чем попасть в обработку. Ствол с правильными параметрами позволяет получить на выходе пиломатериал с заданными размерами.
Стандартные размеры бревна:
- диаметр (сечение) оцилиндрованного бревна . Этот параметр имеет наибольшее значение, так как он напрямую определяет теплопроводность и надежность стен.
Диаметр бревна варьируется в пределах 160-320 мм. Наиболее популярным в частном строительстве является оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.
Каждый человек ощущает внутреннее тепло, уют и спокойствие, находясь в доме, построенном из дерева. Срубы из дерева являются старейшим материалом для строительства домов. И такие эмоции ассоциируются с чувством защиты и комфорта, переданных от наших предков.
Сейчас деревянные дома уже не являются роскошью. Это скорее семейная отдушина, гнездо для проведения загородных выходных либо жизни, приближенной к природе. Маловероятно, что дома из сруба когда-либо выйдут из моды.
Множество компаний предлагает строительство деревянных домов под ключ. Два месяца ожидания и можно стать счастливым обладателем шикарного дома площадью от 50 до 300 квадратных метров . Этажность также не является проблемой, современные технологии предлагают надежные двух и даже трехэтажные дома.
Существует три распространенных варианта постройки деревянных домов, с использованием:
- Клееного бруса.
- Профилированного сухого бруса.
- Оцилиндрованного бревна.
Клееный брус идеально подходит для строительства деревянных домов. Для брусков используют карпатскую ель или сосну . После постройки древесина сохраняет размер и форму, что разрешает использовать ее в сложных архитектурных проектах.
Самым теплым, качественным и надежным считается дом, построенный с помощью профилированного сухого бруса. Такой материал более долговечен и превосходит другие способы обработки древесины по термостойкости. Профилированный сухой брус производят с помощью камерной сушки под контролем влажности в пределах 16-18%. А специальные пропитки и краски добавляют к сроку службы древесины не менее 10 лет. Усадка дома, построенного по такой технологии, минимальная.
Самыми популярными и бюджетными считаются дома, построенные из оцилиндрованного бревна. Такие дома отлично вписываются в ландшафт и дополняют природную картину. Подобные постройки возвращают в мир наших детских сказок. Технология производства такого строительного материала достаточно проста. Бревна сосны или ели проходят механическую обработку на специальном оборудовании, после чего получаются одинаковые по диаметру деревянные балки. Усадка дома, построенного из оцилиндрованных бревен, происходит в течение одного года.
Плюсы деревянных домов из сруба
Дом из деревянного сруба имеет множество преимуществ. Учеными доказано, что продолжительность жизни в деревянном доме увеличивается на несколько лет . Дерево укрепляет нервную, сердечно-сосудистую и дыхательную системы. Деревянные дома также идеальный выход для людей, которые страдают астмой. В таких домах оптимальный микроклимат и влажность.
С точки зрения экономии, деревянные срубы достаточно выгодны. Дерево, как строительный материал, имеет способность впитывать тепло из окружающей среды и, по мере надобности, постепенно прогревать воздух в помещении. Что позволяет сэкономить на отоплении дома.
Не последним аргументом в пользу строительства деревянных домов является их экологичность . Мировая общественность пришла к мысли о бережном отношении к природе и сохранении ее ресурсов. Придерживаясь такого мировоззрения, постройка дома из деревянного сруба будет хорошим примером ответственного отношения к экологии. Дерево, природный материал, утилизация, которого, после эксплуатации, не составит особого труда. А уют, созданный с помощью этого строительного материала, сложно переоценить.
Немного о недостатках домов из сруба
На первый взгляд, отрицательных моментов в строительстве домов из деревянного сруба много:
- Недолговечность . Да, конечно, века такой дом не простоит. Но сегодня, во времена быстрого развития технологий, изменений человеческих предпочтений и нужд, дом, который нужно передавать по наследству внукам, теряет свою привлекательность. Деревянный дом прослужит долго, принесет радость и добавит здоровья его жильцам.
- Пожароопасность . Всем известно, что дерево отлично горит. В современных технологиях подготовки дерева, как строительного материала, используют специальные пропитки и лаки. Такая древесина менее огнеопасна. Хотя самые современные меры предосторожности не дают 100% гарантии. Даже по всем правилам обработанная древесина горит. Не стоит экономить и на электропроводке. Чем меньше возможность замыкания, тем выше шанс сохранить деревянный дом в целости. К сожалению, никто не застрахован от природных катастроф. Молния запросто может разрушить дом из деревянного сруба. Приняв решение постройки такого дома обязательно нужно позаботиться о качественном молниеотводе.
- Вода, солнце и снег, третий по величине негативный момент при строительстве деревянных домов. Но с такой проблемой без усилий справляются с помощью специализированных лаков и красок.
- Древесина всегда была не только материалом для строительства жилья, но и отличным домом для разнообразной фауны. Мухи и жуки любят зимовать в деревянных брусках. После строительства эта проблема возникает, когда зимой включается отопление и вся живность выползает наружу, оставляя щели и дыры в деревянном полотне.
- Бедой может стать некачественно высушенная древесина . То, что сердцевина высыхает медленнее наружной поверхности, может привести к возникновению трещин. При выборе строительного материала, лучше дважды перепроверить его качество.
- Если заказчик ценитель тишины и одиночества, тогда деревянный дом не для него. В таких домах достаточно низкий показатель шумоизоляции.
У домов из деревянного сруба достаточно недостатков, но с каждым можно бороться при соблюдении всех строительных, пожарных норм и правил.
Давайте подведем итоги
В условиях влажного климата деревянный дом не самый лучший выбор. Но, при правильном и ответственном подходе к строительству, своевременном и профессиональном уходе за домом из сруба, он прослужит долго. Выбор в сторону строительства сруба стоит сделать людям, мечтающим о загородном доме, в котором семья проводит свои выходные или свободное время. Дерево создает невероятный уют и комфорт, помогает при заболеваниях дыхательных путей и успокаивает расшатанные, в условиях города, нервы. Главное, помнить, что дерево требует тщательного ухода. А также не стоит экономить на качестве строительных материалов.
Из всех стройматериалов для возведения частных домов древесина самая экологически чистая и безопасная. И чаще всего сейчас стали использовать не необработанный кругляк, а одинаковые в сечении оцилиндрованные бревна. С ними проще работать, да и выглядят они более презентабельно. Построенному из них коттеджу не требуется даже утеплитель для стен , последние вообще оставляются без обшивки. Ведь естественный вид дерева привносит в жилой дом атмосферу уюта и натуральности.
Что такое оцилиндрованное бревно
Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.
Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.
Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.
В качестве древесины для изготовления используется:
Лиственница.
Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.
Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.
Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.
Как выбрать бревна для дома
Плюсы и минусы применяемое при возведении малоэтажных коттеджей оцилиндрованное бревно имеет разные. Учитывая высокий спрос на этот материал среди строителей, первых явно больше вторых. Диаметр его варьируется в диапазоне 160–320 мм. Есть варианты и для обустройства беседки, и для возведения небольшого дачного домика, и для строительства двухэтажного жилого здания.
Дом из заводского бревна прошедшего оцилиндровку сложить можно самостоятельно без привлечения наемной строительной бригады. Продается такой пиломатериал обычно в виде готового, но разобранного по частям сруба с пронумерованными элементами. Этот конструктор необходимо лишь привезти на участок и собрать в соответствии с проектом.
При выборе оцилиндрованного бревна для строительства дома основное внимание следует уделять:
Отсутствию даже намека не гниль и червоточины;
Соответствию его проектной спецификации по длине, сечению и кривизне;
Наличию маркировки на торце;
Отсутствию сколов и иных механических повреждений;
Степени просушки – естественной влажности оно или высушенное в камере.
Подбирая для дома бревно, следует помнить, что прошедшие камерную сушку заготовки стоят дороже аналогов, подвергнутых атмосферному просушиванию. Первые имеют влажность порядка 12–18%, а вторые – в районе 18–23%.
Бревенчатые дома из искусственно высушенной древесины менее подвержены усадке после возведения. Если стены строения из атмосферно-сухого дерева усыхают и осаживаются в первый год на 10–15 процентов, то из искусственно-сухого только на 1–2 процента.
Сырую древесину труднее шлифовать и подвергать иной обработке, нежели сухую. Влажный пиломатериал плохо впитывает антибактериальные и антипиренные составы. Дом из бревна, не прошедшего просушку, после сбора сруба обычно оставляют на зиму для избавления от влаги естественным образом. А постройка из высушенного кругляка сразу готова к отделке и заселению.
Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна
Среди достоинств оцилиндрованного бревна числятся:
Природная красота натуральной текстуры дерева;
Естественный обмен воздуха через деревянные стены, способствующий поддержанию комфортной атмосферы в коттедже;
Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции дома;
Экономия времени и денег на отделке за счет отсутствие необходимости в дополнительной обработке стен;
Простота и высокая скорость сборки бревенчатого сруба – подобные дома собираются буквально за пару недель;
Многообразие готовых проектов коттеджей с разным дизайном интерьера;
Отсутствие вредных выделений и полная экологическая безопасность стройматериала;
Долговечность строения – деревянное здание без особых проблем прослужит 60–80 лет.
Выбирая для своего дома оцилиндрованное бревно, надо понимать, что без должной защиты дерево быстро сгниет. На большинстве производств этот пиломатериал подвергают пропитке и покрытию различными составами. Но дополнительно самому обработать стены тоже не помешает.
По архитектуре и планировке дом из этого материала может быть любым. Материал этот позволяет воплощать самые причудливые внешне и изнутри проекты. По параметрам теплоизоляции и цене при равной толщине стен дерево уступит лишь СИП-панели . Однако по экологичности древесина превзойдет композит из ОСП и пенопласта по всем статьям.
Минусы у оцилиндрованного бревна следующие:
Естественная усушка, приводящая к скручиванию и выгибанию дерева;
Растрескивание кругляка уже после укладки в сруб;
Ограничения в плане вариантов отделки в доме из-за усадки последнего;
Необходимость обработки пиломатериала защитными средствами;
Пожароопасность.
Усаживаться бревенчатый дом будет минимум год, в течение которого шибко с отделкой не развернешься. Стены из дерева при любых раскладах во время усадки будут менять свою геометрию. Не зря бревна часто в подобных малоэтажных домах оставляют вовсе без обшивки. Тогда точно ничто не растрескается и не поведется.
Фото бревенчатых домов
Деревянный дом из оцилиндрованного бревна – это экологически чистое, элегантное и комфортное жилище. Более практичного и сравнительно недорого стройматериала найти сложно. Сравнивая плюсы и минусы газосиликатных блоков , кирпича и бетона с достоинствами этого вида пиломатериала, можно однозначно сказать, что дерево самый лучший по совокупности параметров вариант. Единственный его существенный недостаток – это горючесть. Но для этого есть антипиренные пропитки.
Ну и напоследок настоящее произведение искусства из оцилиндрованного бревна
Дома, возведенные из бревен, всегда актуальны. Красивые, долговечные, уютные строения неподвластны изменчивости моды.
Плюсы и минусы
Почему же стоит строить из натуральной, предварительно подготовленной древесины? Давайте оценим неоспоримые преимущества и возможные недостатки построек, выгнанных из цельного бревна.
Главными плюсами домов, выгнанных из дерева, являются:
Теплопроводность
Древесина вообще обладает низким показателем теплопроводности. Поэтому дома, выгнанные из бревен, теплее каменных, кирпичных.
Например, если бревно имеет d 10см, то это аналогично стене, построенной в два кирпича с толщиной в 51см. Выгнав дом из толстого бревна, можно существенно сократить затраты по отоплению в холодный сезон, не утеплять стены минватой, аналогами.
Экономия в отопительный период дополняется способностью деревянного дома сохранять внутренний микроклимат. Летом такой дом медленно нагревается, в комнатах долго сохраняется приятная прохлада. Следовательно – экономить можно на использовании системы кондиционирования, на электроэнергии, если строить из бревен большого диаметра.
Вентиляция
Древесина имеет свойство пропускать воздух через естественные микропоры. Поэтому даже при закрытых проемах (окнах, дверях), дом будет «пополняться» свежим, чистым воздухом, на 20% — без проветривания!
Влажность
Показатель влажности в выгнанном из круглого бревна доме, всегда будет на требуемом уровне. Дерево «дышит» — осуществляет естественный влагообмен.
Пожаростойкость
Древесина подвержена горению. При сооружении срубов применяется подготовленное бревно, которое пропитывается специальными, надежно защищающими, составами – антипиренами. Данные средства гарантируют пожароустойчивость материала на протяжении десятилетий. Кроме того, огнезащиту всегда можно продлевать, используя пропитки.
Экологичность
Натуральная древесина – наиболее экологичный материал из используемых сегодня строителями. Никаких вредных химических элементов, токсинов в бревнах не содержится. Вы, ваша семья, близкие будут жить в полностью безопасном доме.
Эстетичность
Говорить о красоте дерева можно бесконечно. Природную натуральность можно усовершенствовать стильным декором. Эксклюзивные дома из бревна –роскошные, привлекательные постройки!
Выгнать сруб можно в стиле шале, можно выбрать финский проект.
Кроме того, дома из подготовленных, оцилиндрованных бревен, не требуют обязательной отделки специальными материалами. Достаточно обработки антисептиками и лакокрасочными составами.
Оперативность
Выгнать коробку дома размерами 10х12 либо 10х10 можно за 2-3недели. Дома размерами 6х8, 6х7 можно построить за 1,5-2недели.
Постройки удобно собираются, как конструктор, без использования цементного раствора.
К минусам бревенчатых домов относятся:
Усадка
Процесс усадки неизбежен. Даже если при строительстве использовалось подготовленное бревно, потребуется ждать, пока закончится усадка строения.
По срокам усадка бывает разная – от 6месяцев до 2лет. Сократить процесс усадки можно, закупив оцилиндрованное, просушенное в условиях цеха, бревно.
Бревна неоцилиндрованного типа потребуют дополнительных трудозатрат на очистку, выравнивание, шлифовку поверхности, сушку. Поэтому такой материал замедлит стройку, впоследствии требуя больше времени на усадку.
ВАЖНО! Вставлять проемы дверей, окон, осуществлять отделку внутреннюю, внешнюю бревенчатых домов следует исключительно после завершения усадочного процесса! После усадки строение может просесть до 7см.
Дом из калиброванного бревна
Возводить дом из подготовленного, калиброванного бревна, удобно и выгодно. Вот как осуществляется подготовка материала:
- заготавливается бревно популярных, стойких хвойных пород: лиственница, ель, сосна, кедр;
- отбираются бревна с d одинаковым по всей длине;
- в условиях цеха бревна очищаются «скобелем»;
- по поверхности бревен наносятся продольные пазы;
- осуществляется шлифовка, выравнивание поверхности. Работают исключительно с мягким слоем – заболонью, сохраняя внутреннюю структуру защищенной;
- отшлифованные бревна покрывают грунтовкой для исключения потемнения поверхности. При спецзаказе, бревна обрабатываются антисептиками, антипиренами;
- откалиброванные бревна маркируются.
Преимущества строительства из калиброванного бревна
Внешняя привлекательность
Внешний вид такой постройки поражает естественной красотой. Внутреннюю, внешнюю отделки сруба можно исключить.
Отсутствие больших щелей
Ручная обработка калиброванных бревен позволяет экономить на межвенцовом (укладываемом между бревен) утеплителе, потому что исключается появление больших щелей при состыковке.
Дом из бревна ручной рубки
Для дома ручной рубки требуется качественное бревно.
Подбор бревен
Вот основные параметры бревен, которые учитываются:
- зимняя заготовка. Лучший вариант заготовки бревна – зима, когда движение соков дерева приостановлено. «Зимний лес» более плотной структуры;
- сушка. Сушка бревен может осуществляться естественная – под навесом, в оборудованных складских помещениях. Можно сушить лес на специальных установках;
- внешние особенности. Не используйте бревна, которые имеют трещины, прогнившую либо пустую сердцевину, смоляные кармашки, следы поражений древоточцами, плесенью, грибковыми заболеваниями;
- толщина. Подбирайте бревна с равномерным d. Допускается отклонение 1см на 1мп. Учитывайте климатические особенности региона, подбирая толщину бревен для дома.
ВАЖНО! Если позволяет бюджет, то рекомендуется использовать «сухостой» — древесину, которая высушена естественным путем.
Технологии обработки бревен
Существует 2 актуальные технологии ручной обработки:
- окорененное бревно;
- строганное бревно.
Окорененное бревно
Окорененным считается «недообработанное» бревно. Минимальное отслоение коры сохраняет заболонь. Оставляется слой природной смолы, сохраняется способность древесины «дышать», увеличивается долговечность материала.
Строганное бревно
Обрабатывается электрорубанком. Остается сбежитость бревна – перепад между комелей и вершиной.
Дома, возводимые из заготавливаемого бревна ручной рубки, представлены на фото.
Дом из бревна видео
На видео представлены удивительные интерьеры, которые можно применить для вашего нового «натурального» дома.
Дома из бревна цены
Стоимость домов, выгоняемых из бревенчатой древесины, складывается из таких элементов:
- стоимость проекта;
- стоимость материалов;
- работа строителей;
- доставка, разгрузка.
Сложность проекта формирует цену. Важный момент – выбор породы древесины. Также учитывается масштаб постройки, качество отделки.
Например, цена дома, размер которого 10х10м 2 и строиться он будет из бревна с d180мм, составляет от $14000. Отделочные работы увеличат стоимость от 50%.
В последнее время наблюдается тенденция постоянного уменьшения заказов на рубленые дома. С целью хоть как-то сохранить сегмент недобросовестные конкуренты создали мифы и негативные отзывы об оцилиндрованном бревне, чтобы скомпрометировать этот вид строительного материала.
Наше мнение неизменно: любой материал имеет право на существование, целесообразно выбирать то, что соответствует желаниям и возможностям. Также следует ответственно подходить к выбору компании-застройщика, ведь от них зависят основные характеристики вашего будущего дома из оцилиндрованного бревна.
Для вас мы попробовали развеять следующие 5 мифов:
Отзывы о домах из оцилиндрованного бревна смотрите
«Недостаток» №1: Заболонь – защитный слой древесины
Приверженцы ручной рубки говорят, что недостатки и минусы оцилиндрованного бревна видны уже в производстве, в процессе которого удаляется заболонь – самый главный защитный слой.
На самом деле, заболонь – это более молодые слои дерева, к ним прилегают луб и кора. Давайте разберемся, что же это за «самый прочный и самый важный слой». Если верить Wikipedia, ресурсу, который является наиболее главным первоисточником знаний нашего времени, то Заболонь - более светлая, чем внутренняя часть бревна, и характеризуется меньшей механической прочностью. В ней больше воды, так как вода к кроне транспортируется через нее, является менее стойкой перед атаками грибков и насекомых.
#BXSTYLE_0#
Такого же мнения придерживаются авторы Большой Советской Энциклопедии, где говорится также, что заболонь менее плотная, из-за роли транспортного узла воды к кроне. В строительстве считается, что эта часть будет портиться и изнашиваться быстрее из-за грибкового гниения или под механическим воздействием. Заболонь сосны в летний период становится сине-черного или зеленого цвета, такой же окрас проникает до начала сердцевины. Такое явление происходит из-за воздействия окрашивающих грибков. Эти грибки не портят в дереве абсолютно ничего, кроме внешнего вида, а питаются они веществами, которые присутствуют в заболони
Как же тогда возможно, чтобы менее устойчивый слой древесины защищал более прочный?
А теперь давайте пойдем от противного. Самое интересное, что приверженцы этого мифа о недостатке, говорят о том, что это именно самый прочный слой. Тогда брус (профилированный и клееный), а также рад других строительных материалов вообще никуда не годятся. В этом случае получается, что все покрытия надо делать из бревна: коробки для дверей и окон, обрешетка и стропила, а самое главное при этом – работа топором.
Путем логических доводов можно сказать, для оцилиндрованного бревна недостатком не является удаление заболони. Наоборот, удаление молодых слоев снижает риск загнивания.
И чтобы окончательно опровергнуть минусы оцилиндрованного бревна, касаемо производства, представьте, что вы владелец такого производства. Вы произвели закупку сырья диаметром от 220 до 330мм около 2500 куб.м. Любители ручной рубки говорят, что при удалении заболони снимается 30, а то и 40% от диаметра бревна. Тогда получается, что на выходе получаем ОЦБ диаметром 200 – 240мм, а в кубатуре получаем 1500 куб.м. Стоимость при таком производстве одного кубометра составит 10 000 рублей. В итоге получается, что производство нерентабельно, т.к. средняя продажная цена оцилиндрованного бревна за куб составляет 7000-7500 рублей и никто в убыток себе работать не будет, это очевидно. Традиционная обработка из 2500 куб.м. выдает 2300 куб.м. обработанного материала. Благодаря тому, что сортировка леса производится по диаметру, снимается только 1-3 см.
«Недостаток» №2: В домах из ОЦБ холодно!
Такой вариант возможен, если использовали ОЦБ диаметром 180 мм, площадь дома 250 м2 , а сам дом отапливается одним масляным обогревателем.
В процессе проектирования дома для всесезонного использования нужно учитывать некоторые параметры:
- Диаметр бревна для жилых домов должен быть от 240 до 320 мм, брать больше просто нет смысла.
- Должна учитываться кубатура дома: чем больше воздуха, тем сложнее удержать тепло.
- Перекрытия первого этажа и кровля должны быть утеплены, на них приходится от 17 до 23% теплопотери дома.
Такой стеновой материал, как оцилиндрованное бревно, отзывы имеет достаточно положительные. Этот строительный материал характеризуется хорошей теплоизоляцией и привлекательным внешним видом.
Качество материала зависит от оборудования, где его обрабатывали, от места произрастания (для ОЦБ чем севернее, тем лучше), а также все зависит от специалистов, которые участвуют в производстве.
Весьма важным моментом является правильный монтаж стенового комплекта, нужно правильно установить нагели, уложить межвенцевый уплотнитель или утеплитель. Все работы должны выполняться квалифицированными специалистами: от устройства кровельного пирога до расчета усадки и конопатки стен. Также важно применять в строительстве домов из бревна только качественные материалы и соответствующие инструменты.
«Недостаток» №3: Оцилиндрованное бревно трескается и лопается
Естественно, что любой природный материал естественной влажности действительно подвержен усадке и усушке. И это нормально – это не пластик. Но как говорят владельцы дома из оцилиндрованного бревна, отзывы и жалобы о том, что появляются чрезмерные трещины без участия человека, являются выдуманными. К счастью, существуют герметики для заделки трещин деревянных стен, они, кстати, были придуманы еще раньше, чем оцилиндрованное бревно. Чтобы избежать появления лишних трещин нужно:
- после сруба обработать торцы клеем ПВА или известью, это способствует равномерному выходу влаги из материала, а это значит, что внутреннее напряжение в бревне существенно снизится;
- не стоит бревно, обладающее высокой влажностью, покрывать ЛКМ, что образует пленку на поверхности материала;
- неправильно включенное отопление, именно это основная причина значительного растрескивания бревна и формирования отрицательных отзывов. После окончания стройки необходимо получить подробную инструкцию о том, как правильно вводить дом в эксплуатацию и следовать ей.
«Недостаток» №4: Себестоимость дома из ОЦБ выше себестоимости рубленного дома
Рубленный дом – это хорошо, внешний вид может быть таким же красивым, как и дом из оцилиндрованного бревна.
При этом стоимость рубленного дома на 25% дороже, чем стоимость такого же дома из ОЦБ.
Если стоимость одинаковая, то, возможно, вам повезло, а вот если она ниже, то вы рискуете получить дом, в котором будет стыдно принимать гостей, а вам там будет некомфортно и холодно.
Если не верите словам, то против цифр не пойдешь:
- При производстве ОЦБ нарезка чашек на заводе бесплатна, во всяком случае, любой уважающий себя завод не станет указывать в прайсе это отдельным пунктом. Итак, за вырубку одной чаши вручную, нужно будет заплатить от 200 до 500 рублей, а «канадка» обойдется до 1750 рублей за 1 шт. Их в доме примерно от 700 до 3000 штук, все зависит от количества перерубов и высоты дома. Получается, чаши обойдутся от 150 тысяч до миллиона рублей, если не больше. На одну чашу уходит до получаса: станок нарезает одну чашу за 10 секунд, а вот вырубить одну качественную меньше чем за 20 минут невозможно, а это большой минус по времени сборки.
- Вырубка паза занимает еще больше времени, при этом даже мастера могут допускать ошибки. Только вам об этом узнать не суждено, паз находится внутри. Меньшая вероятность, что станок ошибется, и пазы вы сможете проверить при выгрузке. В производстве, прогон бревна на паз занимает 2 минуты, а нарубить паз занимает около 30 минут, это без всяких дополнительных замеров и примерок, без которых невозможно обойтись.
- Рубленный дом нуждается в более серьезной конопатке, чем дом из ОЦБ. Средняя цена конопатки с двух сторон – плюс минус 100 рублей за погонный метр.(50-60 рублей пог.м./ 1 сторона) В доме 8х8 приблизительно 1000 метров паза, выложить придется 100 000 рублей только за конопатку, которую нужно будет произвести 2 раза.
Приходим к выводу, что дом из ОЦБ за 2-3 дня можно нарезать на станке, а бригада будет делать ту же работу несколько месяцев.
Стоимость дома из ОЦБ в сравнении со стоимостью ручной вырубки:
Ручная рубка стоит около 9500 рублей за кубометр при диаметре 240-280 мм. Для дома 8х8 понадобится 75 кубометров сырья, итого вы потратите 712 500 рублей, плюс пиломатериал стоит приблизительно 85 000, доставка и сборка под рубероид обойдется 420 000, прочие материалы для сборки в сумме стоят 50 000. В общем добротный дом без косяков обойдется в минус 1 250 000 р., без фундамента, но с доставкой, проживанием мастеров и прочими сопутствующими расходами.
Такой же дом, но из ОЦБ, при этом с идеальными чашками и пазами обойдется где то в 950 000 рублей.
«Недостаток» №5: Деды знали, что делали, а прогресс и развитие технологий – это плохо
Параллельно хочется задать вопрос, почему рубщики используют машины, а не лошадей. Переходя к сути вопроса, то именно развитие технологий теперь позволяет строить более долговечные дома. Первые дома из ОЦБ были построены 70 лет назад, и до сегодняшнего дня они выглядят ничуть не хуже. Возможно, даже лучше, чем рубленные благодаря идеально ровным формам.
В заключение:
Подводя итоги, хотелось бы озвучить информацию, которая нигде не фигурирует напрямую.
Производителями ОЦБ являются крупные компании с огромными капиталами. К примеру, стоимость всей технологической линии производства должного качества ОЦБ диаметром до 300 мм составляет 450 000$. Именно эти компании скупают огромные объемы бревна первого сорта, бревна без сбегов, это нужно, чтобы не ломать станки, а вот остатки с гнутыми бревнами и недостатками все больше достаются маленьким компаниям и предприятиям. Они же и создают разного рода отзывы и мифы для доверчивых заказчиков.
Это не попытка привести аргументы за кого-либо, просто призываем к логическим рассуждениям. Возможно, авторы отзывов и мифов про оцилиндрованное бревно просто не в состоянии позволить себе расходы на производственную линию.
В свою очередь, владельцы производства ОЦБ никогда не отрицали очевидное:
- дом из клееного бруса превосходит дом из ОЦБ по всем параметрам за исключением цены, которая является основным минусом технологии;
- кирпичный дом более крепкий, чем любой деревянный дом;
- каркасный дом может быть теплее и даже дешевле;
- рубленный дом – это определенный знак престижа, настоящий рубленный дом стоит очень дорого.
Любой материал имеет свои минусы и плюсы и достоин определенных отзывов. Все технологии по своему хороши. Мы производим и строим дома из оцилиндрованного бревна и делаем это максимально хорошо, т.к. располагаем высококачественным оборудованием, достаточным опытом и неоспоримым профессионализмом наших сборочных бригад. Для производства ОЦБ мы используем только северный лес, отличающийся отменными характеристиками, теплотой и долговечностью. За время нашей работы, клиенты оставляют только положительные отзывы о домах из оцилиндрованного бревна!
