Главная > Идеи > Растение из которого делают вату. Свой бизнес: производство ваты. Технология и оборудование для производства ваты. Нестандартные способы использования ваты


Растение из которого делают вату. Свой бизнес: производство ваты. Технология и оборудование для производства ваты. Нестандартные способы использования ваты




Медицинская вата относится к категории самого востребованного расходного материала, который применяют в широкой сфере. Ею пользуются во время проведения хирургических операций для того, чтобы делать стерильные перевязки. Также материал используется для проведения инвазивных лечебных, либо диагностических мероприятий. В зависимости от того, из чего делают этот полезный помощник, будет зависеть его дальнейший спектр применения. Некоторые виды, которые имеют отметку ГОСТ, привлекаются даже для реализации косметических процедур.

Цена представленного расходника напрямую зависит от того, насколько натуральным оказался состав, а также методику обработки сырья. Чем выше класс, тем меньше рисков для пациента столкнуться с аллергическими проявлениями или другими вариантами патологий вроде воспалительного процесса. Хорошая стерильная вата не тормозит процесс выздоравливания, что благотворно сказывается на общем состоянии здоровья.

Сырье для производства

Несмотря на то, что большинство обывателей до сих пор полагают, будто пользуются исключительно хлопковой ватой, это далеко от истины. Сегодня ее производство шагнуло вперед, используя в качестве основания некоторые другие составляющие.

Общий алгоритм переработки при любом раскладе остается идентичным, ведь в большинстве случаев все равно приходится закладывать для «фундамента» хлопковое волокно. Но сейчас часто встречаются вискозные вариации, либо смешанные типы.

Еще несколько десятков лет назад каждый производитель подвергался строгой проверке со стороны соответствующих служб. Ими было запрещено привлекать различные добавки. С тех пор у многих потребителей отложилось в голове, что вата представляет собой просто специально обработанный хлопок. Но теперешние нормы позволяют замещать часть состава синтетическими или другими природными компонентами.

С точки зрения разработчиков подобной стратегии, это позволяет существенно удешевить себестоимость продукции, из-за чего ее цена оптом окажется незначительной. Самым любопытным эксперты предлагают приобрести несколько пакетиков такого материала от разных брендов, а потом в домашних условиях сравнить их структуру. Обычно упаковка с внешней стороны исчерпывающую информацию о составе содержимого не раскрывает. Чтобы узнать подробности, приходится вчитываться в мелкий шрифт на обратной стороне пачки. А некоторые недобросовестные изготовители вовсе предпочитают умалчивать часть важной потребительной информации. Их выдаст только детальное изучение текстуры содержимого пакетика.

Всего по заданному вопросу имеется всего три версии классификации:

  • хлопковая;
  • вискозная;
  • регенерированная.

Первую версию легко отличить по говорящим за себя внешним признакам. Речь идет о длинных волокнах, а также белом цвете с желтоватым оттенком. Текстура включает небольшие горошинки.

Вторая модификация отличается белоснежным цветом, который иногда отдает голубизной. При встряхивании содержимого такого пакетика будет летать пыль. Если при надавливании на рулончик слышится поскрипывание, то это практически всегда свидетельствует не в пользу натуральности.

Обычно производители для достижения идеальной цветовой палитры привлекают оптические отбеливатели, среди которых на первом месте по популярности числится диоксин. Именно он считается одним из наиболее потенциально опасных канцерогенных веществ.

Регенерированный аналог создаются на основе вторсырья. Об этом ярко свидетельствуют наличие ниток, что является отходами текстильного производства. Многих интересует, что будет, если встряхнуть рулончик. От него тоже разлетится пыль, как при тесте вискозной альтернативы. Цвет может быть как чисто белым, так и с легким синеватым отливом. Поставляется она обычно в рулонах или больших тюках, и используется в довольно узком перечне областей эксплуатации.

Отдельно рассматривается так называя кипная вариация. Это специальная хирургическая вата, которую иногда еще можно встретить в кабинетах . Отличительная характеристика такого предложения предусматривает полное отсутствие различных добавок, синтетических составляющих вроде красителей или химических отбеливателей.

Подобная предосторожность окупается за счет того, что продукт оказывается гипоаллергенным. Но вот приобрести его в аптеке просто так вряд ли получится. Больницы и лечебницы заказывают ее напрямую от производителя в больших объемах.

Требования к качеству

Разобравшись с тем, из чего сделана классическая и современная вата, потребители полагают, будто других классификаций для нее не существует. Но на самом деле вся гигроскопическая продукция такого рода имеет отдельную сортировку согласно конкретному предназначению.

Разделение рассчитано на три лагеря:

  • глазной;
  • хирургический;
  • гигиенический.

Первое решение отличается от других сырьем. Тут задействуют исключительно хлопковое волокно первого сорта. Благодаря этому получается добиваться оптимальной поглощающей способностью и капиллярностью. На практике это означает, что расходник хорошо впитывает влагу любого типа.

Хирургическое предложение имеет наиболее высокую степень прочеса. За счет подобной скрупулезности получается нейтрализовать даже мельчайшие сорные составляющие. Не зря же она потом легко впитывает, удерживает жидкости и хорошо разделяется по слоям после извлечения из коробки.

Гигиеническая вата проходит при проверке соответствующими органами меньше стадий контроля. Тут допускаются некоторые примеси, даже синтетическая составляющая вроде отбеливателя не является редкостью. Обычно именно гигиенические наполнители встречаются в свободной продаже в аптеке. Они могут содержать узелки или короткие волокна, а также иметь неравномерную белизну.

Но даже у самого простого ватного решения имеются рамки, установленные специалистами из службы контроля качества. Для решений высшего сорта, требования более жесткие, и включают в себя:

  1. Наличие в составе только 100%-ого содержимого натурального хлопка.
  2. Отсутствие комочков, неравномерно расположенных толстых нитей. Хороший расходник обязан быстро и легко расслаиваться, а также быть отлично прочесанным.
  3. А вот небольшое наличие узелков является допустимым вариантом развития событий.
  4. Приятные текстильные ощущения должны объясняться мягкой текстурой изделия.
  5. Цветовая палитра может колебаться только в рамках допустимых отклонений в кремовые оттенки. Если покупка имеет слишком ярко выраженный белый тон, либо присутствуют голубые тона, то это свидетельствует об оптических отбеливателях. Людям с чувствительным кожным покровом стоит избегать таких экземпляров, чтобы не нарваться потом на крапивницу или другое проявление аллергии.
  6. Впитывание поступившей на поверхность слоя влаги должно происходить мгновенно. Стекание по ватному шарику свидетельствует об обилии ненатуральных компонентов.
  7. Разделение по слоям происходит быстро и без значительных усилий. Пыль, а также выпадающие короткие волокна – тоже признак недоброкачественного продукта.
  8. Распакованная покупка должна быть внутри полностью сухой вне зависимости от того, какое у нее финальное назначение.

Отдельно стоит провести тест на подозрительный запах. Настоящая вата его не имеет, а адаптации с ароматизаторами, либо сопутствующие запахи вроде едких химических или лекарственных ароматов – плохой знак.

Как получают стерильный материал

Если требуется создать своими руками временно компрессионное белье, то для него берут эластичные бинты и нестерильную вату. Такое средство отлично подходит для ситуаций, когда по умолчанию касания материала с открытой раневой поверхностью не предусмотрено.

Самое большое отличие стерильной или нестерильной комбинации заключается в обязательном прохождении процедуры просушки сырья в специальной печи. Так получается за короткое время уничтожить различные болезнетворные микроорганизмы. Потом очищенный и обеззараженный расходник разрешают прикладывать даже на открытые раны без опаски возможного заражения.

Нестерильное решение обходится без вспомогательной стерилизации, а сразу же после первичной обработки отправляется в упаковочный цех. При этом плотность двух представителей практически не отличается.

Нестерильная комбинация подходит для следующих целей:

  • медицинских;
  • косметологических;
  • гигиенических.

На основе представленного вида далее на производствах создают перевязочные детали, а также используют во время выполнения манипуляций, связанных с индустрией красоты в центрах эстетической медицины. Разработанные на их основе диски, шарики, спонжи потом позиционируются в качестве помощников по уходу за лицом и телом в домашних условиях.

Привлекать нестерильный материал допускается только в ситуациях, когда риски инфицирования сведены к нулю. Потребителям она нравится за счет своей относительно небольшой стоимости и возможности в считанные секунды впитывать большое количество жидкости.

Если уделить пару минут изучению инструкции, то можно заодно уточнить, добавлялся ли в состав хлор в качестве отбеливателя. Его отсутствие – пропуск к не возникающему кожному раздражению. Но если человек проглотил кусочек шарика или диска без воздействия хлором, все равно следует обратиться за консультацией к специалисту.

Причем сделать это нужно как можно скорее, чтобы избежать возможного негативного развития событий и сопутствующих осложнений.

Стерильные экземпляры имеют сертификацию, а также должны в обязательном порядке проходить процедуру паровой, либо химической стерилизации. Результат отлично зарекомендовал себя в следующих ситуациях:

  • производство повязок, которые потом будут контактировать с открытой раневой поверхностью или следами ожогов;
  • изготовление перевязочного материала, накладываемого поверх обработанной антисептиком территории;
  • при необходимости не допустить даже малейшей процентной вероятности занести инфекцию.

Эта вата получила однородную структуру, а также мягкий гриф и однотонную цветовую палитру без голубых разводов, ведь здесь не допускается привлечение любых видов примесей. Сорбционные свойства значительно повышены.

Технологический процесс

Основой для создания привычной аптечной ваты является мохнатый хлопчатник, прошедший несколько стадий обработки.

Сначала его приходится собирать, что выпадает на период созревания плодов растения, представляющих необычные коробочки. Со временем они раскрываются, и внутри виднеется мягкое волокно светлых оттенков вместе с семенами. Именно это содержимое считается наиболее ценным, поэтому его собирают, сдают на специальных пунктах сбора, а потом оттуда уже передают на хлопкоочистительные комбинаты.

Уже в заводских условиях собранный первоисточник сначала отделяют от попавших семян, а также делят волокна согласно показателям длины. Стандарты для длинных волокон составляют не менее 2,5 сантиметров. Таких «гигантов» привлекают для изготовления хлопчатобумажной ткани.

Короткие волокна в профессиональной терминологии называют линтами. Как раз именно их привлекают к производству ваты и последующих из нее изделий.

Иногда основой для продукта выступает шерсть или даже лен. Причем последнее сырье числится более распространенным. Но большинство изготовителей предпочитает смешивать несколько типов, чтобы добиваться оптимальных технических и эстетических характеристик. Особенно часто встречаются хлопково-вискозные комбинации, ставшие одними из первых версий сочетаний искусственного и натурального материала.

В последующей обработке используется только хлопок, который был оценен не ниже четвертого сорта. Лучше всего, если это будет упругий и низкомерный хлопок, который по структурному распределению больше напоминает шерсть.

Разница в технологическом процессе базируется на том, требуется ли создать наполнитель для одежды, либо для медицинских целей. Для традиционного производства специалисты отдают предпочтение засоренным угарам. Так называют основу, которая при переработке выдает текстильные волокнистые материалы. Для таких целей вполне годятся короткие волокна.

Сначала сырье очищают от природного мусора, привлекая для этого специальный пыльный волчок. Также на предварительной стадии обрабатываются особо жесткие волокна, которые должны расщепиться во время прохождения многобарабанных щипков.

Получившийся итог очищают, смешивают, формируют в холсты, используя заводские прессы и другое оборудование. В начале пласта устанавливается волокнистая масса без четких контуров. На нее придется воздействовать чесальной и валочной машинами, чтобы преобразовать бесформенное нечто во вполне нормальный ватный съем. На этой же стадии определяется четкая структура согласно заданным параметрам, а также предпочитаемая толщина.

Далее полуфабрикат проходит контроль качества, чтобы исключить риски производственного брака, после чего ее прессуют, упаковывают по кипам. Один такой куб может потянуть на полсотни килограмм. В таком виде материал отправляют далее на фабрики швейного производства, мебельные заводы или на другие профильные предприятия.

Отдельно рассматриваются случаи необходимости создать полностью чистый, готовый к практическому применению продукт. При таком раскладе изначально массу сначала разрыхляют, а потом отправляют на очистительный и рыхлительный станок.

После чего наступает стадия варки в щелочном растворе, чего получается достичь при нагнетании температурного режиме около 130 градусов и правильной отметке внешнего давления. Заключительная ступень очистки предусматривает обработку гипосульфитом натрия.

Последний шаг необходим для преобразования физического волокна и нейтрализации природного желтоватого оттенка. Составной фазой очистки выступает удаление пектинового и азотистого вещества. Итог порадует белоснежностью.

Если требуется дополнительно обеспечить вату возможностью эксплуатации при открытых раневых поверхностях, то ее отправляют стерилизовать. Для этого печь разогревают до 125 градусов, устанавливая планку давления на границе 3 атмосфер.

Часть получившегося товара пакуют и отвозят на склады, а оставшуюся половину сразу же пускают в оборот. Речь идет о производстве ватных палочек для очистки труднодоступных мест. Отдельно существует категория очистительных ватных средств исключительно технического назначения, а не гигиенического, что позволяет снизить их стоимость.

Отдельно рассматривается выпуск ватных исков, плотность которых несколько выше, нежели у пористого стандартного исходника. Потребители высоко оценили такого помощника в нанесении и снятии макияжа за счет того, что при намачивании он значительно не меняет своей формы.

Вне зависимости от конечной цели эксплуатации, эксперты советуют выбирать вату без химических добавок, если планируется прикасаться ею к кожному покрову, даже если это не открытая раневая поверхность.

Белая вата

Вата имеет широкое применение в современном мире. Большинство привыкло видеть вату в медицинских учреждениях, но вата используется в намного больших сферах. Из чего же делают вату?

По определению вата - это пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.

Вату получают естественным и искусственным способом.

Естественным способом вату получают из:

  • шерсти,
  • шёлка,
  • пуха,
  • хлопка,
  • льна,
  • пеньки,
  • сосны,
  • асбеста.

Искусственные виды ваты:

  • целлюлозная,
  • стеклянная,
  • металлическая,
  • шлаковая,
  • базальтовая.

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаются от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата.Бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины.

При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства - способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.

Медицинская вата - это волокно из выростов клеток эпидермы семян (волосков) культивируемых видов хлопчатника, более чем на 95 % состоящее из клетчатки.

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (например, гной) при перевязке ран поверх слоёв перевязочной марли. В зависимости от назначения, различают следующие виды гигроскопической ваты:

  • Глазная. Производится из хлопко-волокна 1 сорта;
  • Хирургическая. Производится из хлопко-волокна 3 сорта, с включением вискозного волокна 1 сорта не более 30%. Является одним из основных перевязочных материалов.
  • Гигиеническая. Производится из хлопко-волокна 5 сорта и линта хлопкового 1 сорта (не более 25%). Используется для гигиенических женских повязок.

Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин, иммобилизующих повязок (например, гипсовых).

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.

Вата прима, что это. что такое вата рв в матрасе?

Вопрос далеко не праздный. Итак, варианты:

1. Классический наполнитель состоит изхлопковой ваты, то есть полученной на хлопкоочистительном заводе смеси линта - короткого волокна вторичной обработки, улюка - не до очищенные семена хлопчатника и хлопкового волокна (вес кипы - 200 кг.) В настоящий момент требования к качеству среднеазиатской ваты значительно ухудшено, преобладают линт и улюк, узнавайте % содержания этих компонентов. Лишь используя современный 5 сорт хлопка, возможно изготовить "советский" армейский матрас, но цена …

Внимание!!! В последнее время участились случаи продажнедобросовестными предпринимателями (часто это посредники) под видом ватных матрасов из натуральной ваты -- матрасов из РВ. Не дайте себя обмануть - белое РВ это тоже РВ.

2. Что такое волокно регенерируемое (РВ) - сырьё, получаемое в процессе переработки - разволокнения на специальных агрегатах межлекальных выпадов (обрезков), отходов швейных предприятий и ткацкого обрата. По цвету РВ бывает белым или цветным смешанным.

Условно качество можно подразделять по типу оборудования, на котором производится: на морально да и физически устаревшем польском и советском - разволокнёнка (РВ) имеет комковатую структуру, не до разработанные кусочки ткани (галочки) до 8-10 см и на современном до 9 рабочих барабанов, где обработка происходит в более щадящем режиме, вес кипы 300 кг. - разволокненка достойного качества, чем больше технологических переходов тем выше качество и более обеспыленная продукция. Из швейных отходов хлопковых тканей получаетсяРВ особое, применяемое при набивке матрацев ватных, требующих автоклавирования.

3. Несколько слов о стриге искусственного меха. Эти отходы производства фактически пух, по своей природе очень короткие, слёживаются в течение короткого времени, имеют стойкую способность волокон к миграции, даже плотный чехол для них не помеха.

Из чего делают ватные диски.

Изделия из прессованной, предназначенные для. Чаще всего встречаются круглой формы, но выпускаются и форме прямоугольников. Наиболее распространенный цвет – белый, другие цвета встречаются реже.

или смыть косметику. Спасая нас от бактерий и загрязнений, диски делают нашу жизнь более комфортной.

  • Производятся из 100% хлопка и не содержат примесей синтетических волокон. Иногда встречаются ватные диски с примесью вискозы, которую применяют из-за высокой впитываемости.
  • Благодаря пористой структуре диска обеспечивается максимальное очищение и впитывание.
  • Ватные диски – это целиком безопасный и экологически чистый продукт, не вызывающий аллергии и раздражения.
  • Подходящая форма делает ватные диски удобными в использовании.
  • Рельефная структура позволяет дискам не терять свою форму при намокании. Они также не деформируются при использовании.

Все, что делают ватой, можно делать и при помощи ватного диска, только диск гораздо удобнее. При этом неважно что вы делаете смываете макияж или избавляетесь от старого. А как удобно делатьна веки! Вата не имеет шансов выиграть в этой борьбе!

Свойства

  • Впитываемость (она же поглотительная способность). Определяют по объему воды, которую впитывает ватный диск. Независимо от вида ваты, используемой для изготовления диска, значение варьируется от 17 до 21 г воды.
  • Ворсинки. Качественные ватные диски при использовании не оставляют ворсинок. Это следствие горячего пара, который используется для «полировки» изделия.
  • рН. рН изделия должен быть нейтральным.

Упаковка

В продаже встречаются разное количество дисков в одной упаковке - 20, 30, 50, 80, 100, 120 штук.

Что касается конструкции упаковки, то она везде одинакова. Это полиэтиленовый мешочек в виде конуса с веревочкой для подвешивания. На нижнюю часть нанесена перфорация, которая облегчает процесс открытия. Упаковки одних производителей открываются легче, других – сложнее. Здесь не угадаешь – иногда приходится просто разрывать полиэтилен руками.

Применение

Ватные диски используются для:

  • нанесения тоников, лосьонов, компрессов;
  • очистки кожи от загрязнений;
  • снятия макияжа с лица;
  • снятия лака с ногтей;
  • изготовления поделок и новогодних украшений – такое необычное применение придумывают ватным дискам люди с «очумелыми ручками». Чтобы диски «справились с миссией», их пропитывают клейстером и высушивают – изделия становятся похожими на мягкий картон.

Поставщики

В Россию ватные диски или сырье для их изготовления привозят из Польши, Китая, Индии, Узбекистана, Бразилии, США.

Хлопковая вата. Преимущества хлопковой ваты

Хлопчатник – растение, чьё волокно используется для производства тканей и ваты, знаком человечеству уже тысячи лет. Специалисты до сих пор спорят, появился ли он в Индии или в Древнем Египте. Очевидно одно – материал, получаемый из этого растения, очень нужен и полезен людям, иначе оно не удержалось бы столько лет рядом с человеком.

Список преимуществ хлопковой ваты не длинный, но выразительный:

  1. Хлопчатобумажная вата – материал натуральный, проверенный веками, а, следовательно – абсолютно безопасный с экологической точки зрения.
  2. На хлопковую вату не бывает аллергии. Если неправильно ухаживать за ватными изделиями, в них, как и везде, может скопиться пыль. Реакцию на нее часто путают с аллергией, но хлопковая вата не аллергенна.
  3. Вата лучше всего остального сохраняет тепло. Несмотря на многочисленные изобретения химиков, ничего лучше ваты для сохранения тепла до сих пор не придумали. Исключение – очищенный птичий пух, без примеси пера, но изделия из него очень дороги.
  4. Хлопковая вата – материал упругий, хорошо впитывающий влагу.
  5. Изделия, в которых использован ватный наполнитель, не требуют сложного ухода – их можно стирать, сушить, стерилизовать паром. Главное – после просушки расправить волокна, чтобы вернуть вещи упругость и пышность.
  6. Стоимость ваты из хлопка – одна из самых низких по сравнению с другими натуральными наполнителями. Отработанный веками процесс производства позволил понизить себестоимость этого материала и повысить его качество, причем новые разработки в этой области и сегодня время от времени появляются на рынке.

Видео галилео. Вата ☁ Сotton wool


Вата имеет широкое применение в современном мире. Большинство привыкло видеть вату в медицинских учреждениях, но вата используется в намного больших сферах. Из чего же делают вату?

По определению вата — это пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.

Вату получают естественным и искусственным способом.

Естественным способом вату получают из:

  • шерсти,
  • шёлка,
  • пуха,
  • хлопка,
  • льна,
  • пеньки,
  • сосны,
  • асбеста.

Искусственные виды ваты:

  • целлюлозная,
  • стеклянная,
  • металлическая,
  • шлаковая,
  • базальтовая.

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаются от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата.Бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины.

При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства — способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.

Медицинская вата - это волокно из выростов клеток эпидермы семян (волосков) культивируемых видов хлопчатника, более чем на 95 % состоящее из клетчатки.

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (например, гной) при перевязке ран поверх слоёв перевязочной марли. В зависимости от назначения, различают следующие виды гигроскопической ваты:

  • Глазная. Производится из хлопко-волокна 1 сорта;
  • Хирургическая. Производится из хлопко-волокна 3 сорта, с включением вискозного волокна 1 сорта не более 30%. Является одним из основных перевязочных материалов.
  • Гигиеническая. Производится из хлопко-волокна 5 сорта и линта хлопкового 1 сорта (не более 25%). Используется для гигиенических женских повязок.

Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин, иммобилизующих повязок (например, гипсовых).

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.

izchegodelaut.ru

Преимущества хлопковой ваты

Хлопчатник – растение, чьё волокно используется для производства тканей и ваты, знаком человечеству уже тысячи лет. Специалисты до сих пор спорят, появился ли он в Индии или в Древнем Египте. Очевидно одно – материал, получаемый из этого растения, очень нужен и полезен людям, иначе оно не удержалось бы столько лет рядом с человеком.

Список преимуществ хлопковой ваты не длинный, но выразительный:

  1. Хлопчатобумажная вата – материал натуральный, проверенный веками, а, следовательно – абсолютно безопасный с экологической точки зрения.
  2. На хлопковую вату не бывает аллергии. Если неправильно ухаживать за ватными изделиями, в них, как и везде, может скопиться пыль. Реакцию на нее часто путают с аллергией, но хлопковая вата не аллергенна.
  3. Вата лучше всего остального сохраняет тепло. Несмотря на многочисленные изобретения химиков, ничего лучше ваты для сохранения тепла до сих пор не придумали. Исключение – очищенный птичий пух, без примеси пера, но изделия из него очень дороги.
  4. Хлопковая вата – материал упругий, хорошо впитывающий влагу.
  5. Изделия, в которых использован ватный наполнитель, не требуют сложного ухода – их можно стирать, сушить, стерилизовать паром. Главное – после просушки расправить волокна, чтобы вернуть вещи упругость и пышность.
  6. Стоимость ваты из хлопка – одна из самых низких по сравнению с другими натуральными наполнителями. Отработанный веками процесс производства позволил понизить себестоимость этого материала и повысить его качество, причем новые разработки в этой области и сегодня время от времени появляются на рынке.

Чтобы разобраться, на чем основаны преимущества ваты, и понять, в каких областях ее лучше всего использовать, необходимо разобраться, из чего именно и как ее производят. Собранные семенные коробочки хлопчатника поступают на заводы, где их в первую очередь очищают от всевозможных примесей: песка, мелких камушков, стеблей, недозревших семян и прочего. Затем необходимо отделить волокна хлопка от семян. Выполняется это при помощи специальных машин, которые называют джинами.



Джины-волокноотделители в первую очередь разделяют хлопок на волокна, линт и делинт. Волокна используются для изготовления пряжи и ткани, а вот из линта – волокон короче 2 см и делинта (волокна короче 0,5 см) изготавливают вату. Для того чтобы собрать весь линт полностью, семена с оставшимся на них пухом еще несколько раз пропускают через специальные очистители – линтеры.

Кроме волокон в производстве ваты используются еще и хлопковые угары. Так называют остатки пуха, которые оседают на стенках машин после очистки сырья и при производстве хлопчатобумажных тканей.

Угары делят на три вида:

  1. волокнистые угары,
  2. регенерированное волокно
  3. хлопковый пух.

Волокнистые угары используют для производства высококачественной ваты, остальные же виды чаще добавляют в набивку мебели и матрасов.

Получившуюся смесь расщепляют с помощью механизмов и формуют в листы и кипы. На этом обработка большинства видов ваты заканчивается, исключением являются кипы, предназначенные для изготовления медицинской ваты. Их еще раз очищают, разрыхляют и отваривают в растворах щёлочи при достаточно высокой температуре, чтобы отбелить. Затем удаляют пектиновые и азотистые соединения и стерилизуют под высоким давлением, после чего вата готова к отправке.

Виды хлопковой ваты

Хлопковая вата делится на группы в зависимости от длины волокон и степени очистки. Названия виды получили по области применения разновидностей этого продукта. Современные стандарты выделяют 4 вида:

Одежная вата

Одежную вату производят из хлопка четвертого, пятого и шестого сортов, не пригодного для производства пряжи. К хлопковым волокнам добавляют пух, хлопкопрядильные угары, иногда вторичное сырье.

По количеству и виду примесей вату делят на несколько сортов, требования к которым регламентирует ГОСТ 5679 - 91 «Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия»:

  1. Вата «Люкс»
  2. Вата «Прима»
  3. Вата «Швейная».

Этот стандарт четко регламентирует свойства ваты, и именно его соблюдение гарантирует, что вы получите именно то, что вам требуется.


В вате сортов Люкс и Прима хлопковые угары почти не встречаются, основной их состав – коротковолокнистый хлопок. Вата Люкс – самая чистая: количество необработанных волокон в ней, по ГОСТ 5679 минимально – всего 2,6%, это вата самая упругая – упругость 67%. Ее плотность всего 22 кг/м 3 , а значит, изделия из ваты Люкс будут легкими, теплыми, пышными и долго не потеряют форму.

Вата Прима сортом чуть ниже, в ней сорных примесей уже 5%, она менее упругая (65%), то есть изделия из нее чуть хуже сохраняют форму. Весит она тоже больше – ее плотность 23 кг/м 3 , правда в этом случае разница с ватой Люкс не очень заметна.

Швейная вата делается из хлопчатого пуха и угаров, доля длинных хлопковых волокон в ней 35%. Вата Швейная более плотная и тяжелая, чем Люкс и Прима, ее плотность 25 кг/м 3 . Сорные примеси и необработанные волокна составляют в ней 7%. При этом Швейная остаётся достаточно упругой (60%) и продукция из нее хорошо держит форму. Применяют такую Швейную как утеплитель одежды, включая спецодежду, для производства одеял и высококачественных беспружинных матрасов.

Мебельная вата

Мебельная вата (она же тюфячная) по составу близка к Швейной – она так же делается из низкосортового хлопка, угаров и отходов текстильных фабрик. Ее приходится долго чистить, затем пропускать через рыхлительно-трепательные механизмы, чтобы волокнистая масса приобрела объём и упругость.


Для мебельной ваты характерна загорошенность – так называется наличие в вате узелков и пороков волокна, которые не удалось растрепать. Их легко почувствовать, прикоснувшись к такой вате. Уровень загорошенности тоже строго регулируется ГОСТами. Этой ватой набивают мягкую мебель и тюфяки.

Медицинская вата

Медицинская вата – наиболее чистый продукт. Она делится на несколько групп – глазную, бытовую гигиеническую, хирургическую (стерильную или нет) и прочее. Главный признак, на котором основано использование медицинской ваты — обезжирена она или нет. Обезжиренная вата, вываренная в щелочном растворе, используется при перевязках и операциях, а необезжиренная – более упругая и пышная, чаще используется для подклада под фиксаторы при лечении переломов и для компрессов.

Техническая вата

Этот сорт ваты делают из регенерированного хлопкового волокна, которое получают переработкой отходов от производства ваты более высоких сортов, и вторичного сырья. Техническую вату тоже иногда используют для набивки мебели и матрасов, но основная область ее применения – упаковка бьющихся товаров, а также теплоизоляция и звукоизоляция помещений. Хлопковая техническая вата встречается нечасто, обычно в такой продукции есть синтетические волокна, количество которых может достигать 40%.

Востребованность хлопковой ваты

Натуральная хлопковая вата еще долго будет востребована в швейной и мебельной промышленности, в строительстве и медицине. Даже самые новые материалы никогда не смогут превзойти лучшего мастера – природу по экологичности, безопасности и комфорту, которые дает хлопковый ватный наполнитель.

lurtex.ru

Откуда она взялась?

Считается, что сладкая вата появилась ещё в 15 веке. У древних римлян существовали специально обученные люди, которые готовили это лакомство на различные праздники. Но в таком случае эта технология относится к одной из утерянных, так как новые упоминания о сахарной вате относятся только в 18 веку. В Европе существовали механические станки, которые приготавливали лакомство, похожее на современную сладкую вату. Но процесс приготовления был очень трудоёмким.

Сладкая вата представляет из себя лакомство, которое приготавливается из тонких волокон сахара или сахарного сиропа, наматываемых на тонкую основу. Поэтому сахарная вата такая воздушная и объёмная. Технологический процесс будет рассмотрен ниже.

Состав и процесс производства

Для того, чтобы приготовить сахарную вату, необходимо следующее сырье:

Процесс производства начинается с расплавления сахара в специальной машине. Затем подаётся вода с очень маленькой концентрацией уксуса. Таким образом приготавливается сахарный сироп. По желанию в него добавляют красители и консерванты.

Подготовленное сырьё подаётся на центрифугу, которая раскручивает сироп и через мельчайшие отверстия подаёт его капли под давлением. Вылетая, капли начинают охлаждаться и застывать. В этот момент происходит их накручивание на основу в виде тонкой палочки, что позволяет формировать длинные и тонкие волокна из застывающего сиропа. Волокна наматываются друг на друга до нужного объёма продукта и процесс заканчивается. Затем продукт упаковывается в специальной машине.

Приборы и их стоимость

Считается, что первый прибор для приготовления сахарной ваты изобрели в 1987 году Вильям Моррисон и Джон Уортон. Они представили публике аппарат, которые готовил новое лакомство в автоматическом режиме. Этот прибор состоял из:

  • Газовой горелки, которая расплавляла сахар
  • Центрифуги с сеткой для подачи сиропа
  • Воздушного компрессора, который распределял волокна на основу и формировал сладкую вату

Рассмотренный выше прибор был механическим, но прогресс не стоял на месте. Уже в 1903 году был изобретена электрическая машина для производства сахарной ваты, и индустрия получила большой толчок в развитии.

Ассортимент современных аппаратов для сладкой ваты очень широк. Рассмотрим самые популярные из них.


Наименование Описание Цена
Gold Medal — Econo Floss Его высота 40 сантиметров, а диаметр — 65. Он имеет маленький вес – всего семнадцать килограммов, что делает его отличным для новичков. По потреблению электричества он сравним с чайником и питается от обычной сети в 220 вольт.
За час работы вы сможете накрутить около двухсот порций по 15 грамм, а это шары среднего размера. 		35-39 тыс. руб.
Gold Medal — Tornado Второй аппарат называется TORNADO, и тоже производится фирмой GOLD MEDAL. Он намного производительнее и больше первой модели. Его 85 на 60 сантиметров, а высота – шестьдесят пять сантиметров. Вес составляет 35 кг. Производительность держится на уровне 600 порций среднего размера (15 грамм) в час. Стоимость на российском рынке составляет около 60 тысяч рублей. 60 тыс. руб.

Для уличной торговли существует также огромное количество отечественных аппаратов. Они отличаются небольшой производительностью в 60-80 порций в час. Купить их можно в районе 10 тысяч рублей.

Сахарная вата своими руками

В домашних условиях приготовить сладкую вату можно как на аппарате, так и без него. Вы можете купить специальную машинку для сахарной ваты, которая будет стоить около 1500 рублей или сделать её самостоятельно.

Алгоритм изготовления самодельной машинки для сахарной ваты:

  1. Приготовьте металлические крышки от детского питания или сделайте похожие по размеру заготовки.
  2. Напильником или наждачной бумагой удалите защитное покрытие и краску. Они не должны попасть в вату при использовании.
  3. В одной из крышек сделайте крупное отверстие для засыпания сахара, а в другой много мелких для подачи готового сиропа.
  4. Соедините крышки между собой проволокой или другим способом так, чтобы между ними осталось пространство в 5 сантиметров.
  5. Прикрепите моторчик от миксера или фена к жёсткой основе, а затем к крышке с маленькими отверстиями. Подсоедините батарейку крона.
  6. Закройте пространство вокруг крышек картоном.
  7. Аппарат готов! Теперь вы можете засыпать сахар и собирать расплавленный сироп со стенок.

Не всегда есть желание заниматься самоделками, а приготовить сахарную вату дома желание есть. Вы можете попробовать сделать её без машинки:

  1. Смешайте сахар и воду в пропорции 3 к 1.
  2. Добавьте 3 капли 6% уксуса (возможно потребуется до 7-ми капель, если вата не будет получаться)
  3. Приготовьте на плите сахарный сироп. Следите за тем, чтобы он не пригорал.
  4. Затем вам нужно остудить сироп до 35 градусов. Следите, чтобы он не застыл.
  5. Нагревать и остужать сироп нужно примерно 6-7 раз, пока он не станет однородным и тягучим.
  6. После того, как сироп будет готов, вам необходимо создать из него нити. Для этого возьмите много тонких палочек и наматывайте сироп между ними в разные стороны, пока не получите нужное количество.

kakdelayut.ru

Состав минваты

Каждый производитель делает минеральную вату по своей технологии, поэтому ее состав и качественные характеристики могут отличаться:

  • в основу материала входят разнообразные горные породы. В основном используют продукты переработки металлопроизводства, к которым относятся карбонатные породы и габбро-базальтовые соединения. Также домешивают различные добавки. Соотношение пород и добавок в минвате - 9:1;
  • в качестве вяжущего компонента используется бентонитовая глина и феноловые смолы;
  • практически готовый утеплитель покрывают тонкой бумагой. Как правило, для этого подходит комбинация алюминия или полиэтилена с крафт-бумагой.

Разновидности минеральной ваты

Выпускается фабриками всего четыре вида - шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды - бюджетный материал.

Шлаковата - схожа со стекловатой и также обладает серьезными недостатками. Материал имеет остаточную кислотность. Он легко взаимодействует с металлом и окисляет его. Также вата быстро впитывает влагу и не подходит для утепления помещений, металлических и пластиковых труб. Шлаковата колючая и очень неудобная при использовании.

Стекловата - самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.

Каменная вата - сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.

Базальтовая вата - также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.

Сферы применения минераловатного утеплителя

Данный материал всех разновидностей используют во многих отраслях:

  • в строительстве как строительный компонент;
  • утепление фасадов, помещения, разнотипных конструкций и труб;
  • шумоизоляция строения (преимущественно базальтовая вата).

Особенную популярность в применении обрела минераловатная плита. Материал в такой форме выпуска легко нарезать, удобно транспортировать. Он идеально подходит для выравнивая поверхности и скрытия недостатков стен.

Основные преимущества изделия

  • высокая огнеупорность - для производства используют негорючие компоненты силикатных пород, что повышает огнестойкость ваты. Она не горит при высоких температурах и не теряет форму. Материал с такими свойствами идеально подходит для обшивки складов с огнеопасными веществами;
  • химическая устойчивость - вата не реагирует на воздействие химических веществ. Поэтому ею обшивают производственные цеха, лаборатории и кабинеты химии в школах;
  • стойкость к биоорганизмам - в минеральной вате не размножается грибок, не живут грызуны и насекомые-вредители;
  • минимальная усадка - вата со временем не теряет свой изначальный объем и формы;
  • отсутствие гигроскопичности - утеплитель определенных видов не впитывает воду;
  • высокий уровень паропроницаемости - водяные пары не задерживаются внутри ваты и проходят сквозь нее. Помещение быстро лишается неприятных запахов и риска появления конденсата;
  • отличная звукоизоляция - слой утеплителя защищает комнату от внешних шумов;
  • экологически чистый продукт - является гипоаллергенным и безопасным для людей;
  • простота установки - специальная технология производства упрощает монтаж минеральной ваты. С процессом утепления может справиться и начинающий строитель;
  • длительный эксплуатационный срок - минвата будет выполнять свои функции и не терять полезных свойств на протяжении 70 лет.

Вредное воздействие минеральной ваты на человека

Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус - негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.

Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.

Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.

Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире - фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.

Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.

Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.

remontami.ru

У минеральной ваты есть свои поклонники и противники, но определенно можно утверждать лишь одно — данный материал пользуется довольно большим спросом, это востребованный материал в котором ценят прекрасные технические и эксплуатационных характеристики, а также довольно сдержанную ценовую политику.

Производство минеральной ваты может быть основано на множестве материалов, это и доломит, и базальт, и известняк, и множества других. Для производства стекловаты можно использовать следующий состав: стеклянный бой или известняк, соду, песок. Каждая компания производитель самостоятельно рассчитывает для себя технические характеристики и сочетание сырьевых компонентов. "Рецептурой" занимаются технологи производства и держат данный секретный состав под семью замками. Каждый производитель пытается добиться наилучших показателей, таких как долговечность, гидрофобность, химической нейтральности к металлам и прочим материалам, теплоизоляционных показателей и прочего.

Тем не менее, можно выделить следующие этапы производства минеральной ваты:

1 этап — расплавление сырьевых компонентов. Подготовленная смесь загружается в плавильные печи, температура в которых колеблется от 1400 до 1500 градусов;

2 этап — доведенный до определенной вязкости состав загружают в центрифуги (скорость вращения превышает 7000 оборотов в минуту), там расплавленная масса разрывается на волокна, которые покрываются синтетическими связующими компонентами (как правило, это смолы);

3 этап — мощный поток воздуха переносит волокна в камеру охлаждения, где получают нечто напоминающее ковер;

4 этап — волокна направляются на гофрировочную или ламельную машину, где "ковру" придают заданную форму и объем;

5 этап — "ковер" помещают в термокамеру, где под воздействием высоких температур органическое связующее вещество проходит полимеризацию, а заодно минеральной вате придают уже окончательный объем и форму;

6 этап — финишная термообработка, где при соблюдении определенных температур формируются прочностные свойства;

На завершающем этапе происходит разрез минеральной ваты на блоки нужных размеров, а также упаковка продукции.

www.remotvet.ru

Вату делают их хлопка

Вата (яп. 綿, wata - необработанный хлопок, яп. 木綿, momen, kiwata - обработанный хлопок) - пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.

По способу получения различают ваты: естественную - шерстяную, шёлковую, пуховую, хлопковую, льняную, пеньковую, сосновую, асбестовую, и искусственную - целлюлозную, стеклянную, металлическую, шлаковую, базальтовую.

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.) , прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

Изготовление ваты

При изготовлении ваты сырьё расщипывается, разрыхляется и очищается от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата; бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины. При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства - способность быстро смачиваться и поглощать жидкости. На сегодняшний день широко распространена такая технология изготовления ваты как катание. Безусловно, ее автором и идеологом является Станислав Радбиль, ведь именно он в свое время написал книгу «Ватокатание для «чайников».

Виды медицинских ват

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (гной, сукровицу) при перевязке ран поверх слоев перевязочной марли. Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах) , а также мягкой подкладкой при наложении шин иммобилизующих повязок (например, гипсовых) .

Применение

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала; в химической промышленности - для фильтрации жидкостей и газов.

Особый вид ваты - так называемый ватилин, то есть вата, проклеенная с одной или с двух сторон клеевой эмульсией. Ватилин - заменитель ваты при шитье одежды, прокладочный материал и др.

otvet.mail.ru

Из чего делают минеральную вату?

По типу материала, из которого изготавливается утеплитель, его можно разделить на шлаковый и каменный.

При производстве каменной минваты используют естественные горные породы, при производстве шлаковой же используются отходы от производства металлургической отрасли.

Изготовление минваты – сложный и трудоемкий процесс, который условно делится на несколько этапов:

Заготовка требуемого сырья; Плавление сырья; Формирование и осаждение волокон; формирование ковра из минеральной ваты.

Первым и самым важным шагом в производстве минераловатного утеплителя является расчет количества и состава сырья, используемого в качестве заготовки. Расплавление сырья происходит в варганках, которые представляют собой специализированные шахтные плавильные печи.

Сырье в печи плавится при температуре 1500°С. Расплавленный материал выливается потоком в резервуар, расположенный в нижней части печи, после чего специалисты производят волокна.

При этом может применяться два метода: дутьевой, согласно с которым оказывается прямое воздействие на подготовленный материал сжатым газом или направленной струей водяного пара, а также центробежный с помощью которого расплавленные металлические отходы превращаются в тонкие волокна. В этом процессе применяется принцип центробежной силы (подобное мы можем наблюдать при покупке сахарной ваты).

Полученные тем или иным способом волокна поступают в камеру охлаждения, после чего попадают под уплотнительные валы.

В большинстве случаев, перед резкой производится дополнительное уплотнение и формируется окончательный товарный вид утеплителя.

Характеристики минераловатного утеплителя

Минвата – это надежный и проверенный тепло- и звукоизоляционный материал, который отличается высокой влаго- и пожароустойчивостью. Низкая теплопроводность минеральной ваты обеспечивается теплопроводностью твердой основы, прослойкой воздуха и влагой, которая скапливается между волокнами утеплителя.

Также, расположение волокон оказывает непосредственное влияние на теплопроводность утеплителя. Когда волокна расположены в произвольном порядке, достигается максимальная эффективность, но при этом, вертикальное расположение обеспечивает тот факт, что минвата, размеры плиты которой разные, сделает процесс утепления быстрым и удобным.

Устойчивость минваты к воздействию огня относит её к пожаробезопасным материалам. Также, изделия из минеральной ваты препятствуют распространению огня и не выделяют токсичных испарений при прямом контакте с открытым пламенем.

Необходимо отметить и звукоизоляционные свойства, которыми обладает минвата, размеры плиты не влияют на звукоизоляцию, на данный параметр имеет влияние только толщина материала.

Иными словами, между волокнами плиты, расположенными в хаотическом порядке, звук не просто рассеиваются, но и не возникает в целом.

С помощью пропитывания ваты специальными химическими средствами, она получает дополнительную влагостойкость, благодаря чему обеспечивается всесезонность, что в особенности актуально при утеплении здания или объекта в зимнее врем. Также, под воздействием тех же составов, минваты, размеры плиты сохранят в течение всего периода эксплуатации.

Это убережет от образования надломов или зазоров, которые могут возникнуть на стыках плит, из-за чего свойства теплоизоляции всего объекта значительно понизятся.

eco-stroitelstvo.ru

Любое жилое помещение должно быть теплым. Для поддержания необходимой температуры комнату нужно отапливать. Чтобы отапливать помещение рационально, вам понадобится теплоизоляция из минеральной ваты.

Что такое минеральная вата?

Определение минеральной ваты закреплено в ГОСТе 31913-2011. Согласно ему, минеральная вата - это класс волокнистых материалов, которые получают из металлических шлаков и расплавленных горных пород.

Фактически под понятием минеральная вата понимают не один материал, а четыре:

Все четыре типа имеют схожий состав минеральной ваты , однако отличаются длиной и толщиной волокна. Различия в строении определяют свойства материала. Нужно понимать, какая вам нужна минеральная вата, ведь область применения зависит от её основных параметров, различные типы минваты имеют различную теплопроводность, влагостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам и так далее.

Утеплитель из минеральной ваты использовался еще в советское время как надежный, качественный и безопасный утеплительный материал.

Состав минеральной ваты (Из чего состоит минеральная вата):

  • Основу минваты составляют различные горные породы. Габбро-базальтовые и карбонатные породы являются побочным продуктом металлопроизводства. Их используют в качестве сырья для производства волокон стекловаты. Горные породы составляют 90% минваты. Остальные 10% - это различные добавки.
  • Для плотной связки волокон используют различные вяжущие вещества. Для этих целей используется смолы на основе фенола и бентонитовую глину.
  • Сверху материал покрывают тонким слоем бумаги. Обычно это крафт-бумага с полиэтиленом или алюминием.

Мы перечислили основные компоненты минваты (их них состоит около 99% всех минераловатных изделий). Чтобы более подробно узнать, какая перед вами находится минеральная вата: состав её указан на упаковке.

Минеральная вата: разновидности

Далее мы расскажем какая бывает минеральная вата: всего существует четыре вида ват - стекловата, шлаковата, каменная и базальтовая ваты . Отличными характеристиками обладают последние два типа. Использование первых двух типов может быть оправдано только скромным бюджетом проекта.

Стекловата

Это самый распространенный минерально ватный утеплитель. Толщина волокна данного типа ваты составляет 5-15 микрометров, а длина - до 5 сантиметров. Такие характеристики делают вату прочной и упругой. При работе с этим материалом нужно соблюдать осторожность. При повреждении волокна стеклянные нити могут больно поранить человека. Также нужно опасаться вдыхать в себя поврежденные волокна, поскольку частички волокна могут попасть в легкие. По этой причине строители при работе с этим типом минваты используют специальную одежду - респиратор, очки, перчатки и специальный защитный костюм.

Технические параметры стекловаты:

Шлаковата

Толщина волокна данного типа ваты составляет 4-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал (как и стекловата) обладает массой неустранимых недостатков, которые препятствует использованию его в качестве утеплителя. Он обладает остаточной кислотностью. Из-за этого такой материал будет легко взаимодействовать с различными металлическими поверхностями, окисляя их. Этот материал легко впитывает влагу. Поэтому его нельзя использовать для обшивки помещений, пластиковых и металлических труб. Он очень колюч, что вызывает массу неудобств во время установки.

Технические параметры Шлаковаты:

Каменная вата

Из чего сделана минеральная вата данного типа: из габбро и диабаза, толщина волокна данного типа ваты составляет 5-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал по своим свойствам напоминает шлаковату. Однако этот материал не колется, что будет большим плюсом во время установки. Каменная вата плохо впитывает воду. Поэтому ее можно использовать для отопительной обшивки помещений.

Технические параметры Каменной ваты:

Базальтовая вата

Этот тип материала делают также из габбро и диабаза. Не содержит доменные шлаки и различные добавочные вещества - доломит, известняк и другие. Базальтовую вату обычно сматывают в рулоны. Минеральный ватный утеплитель во время сматывания не портится. Благодаря своим свойствам материал можно использовать в качестве утеплителя. Данный материал очень трудно поджечь. Если поднести его к огню, то волокна будут лишь плавиться, но сам материал гореть не будет.

Технические параметры Базальтовой ваты:

Минеральная вата: типы

Минвата обычно продается в виде цельных плит и матов. Применение минеральной ваты - обделка стен, потолков и кровли. Минвата позволяет работать с нестандартным поверхностями. Виды ваты для утепления отличаются плотностью, в соответствии с этим различием выделяют несколько марок. Существует минеральная вата легких марок, плотность которой до 75 килограмм, однако сфера ее применения невелика.

Минвата марки П-75

Основные характеристики:

  • Плотность материала - 75 кг на куб. м.
  • Используется данная минеральная вата мягкая для утепления горизонтальных поверхностей с небольшой нагрузкой. Пример поверхности такого типа - чердаки.
  • Данным материалом часто оборачивают теплоцентральные, газовые и нефтяные трубы для сохранения тепла.

Минвата марки П-125

Основные характеристики:

  • Плотность материала - 125 кг на куб. м.
  • Используется для утепления потолков, полов, межкомнатных стен и перегородок.
  • Материал обладает хорошей звукоизоляцией.

Минвата марки ПЖ-175

Основные характеристики:

  • Плотность материала - 175 кг на куб. м.
  • Используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

Минвата марки ППЖ-200

Основные характеристики:

  • Плотность материала - 200 кг на куб. м.
  • Материал очень плотный и обладает повышенной жесткостью.
  • Благодаря особым добавкам обладает высокой огнестойкостью.
  • Данная строительная минеральная вата обычно используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

Какие основные преимущества минеральной ваты?

Этот материал пользуется уважением простых людей и опытных строителей. И это неслучайно:

  • Высокая огнестойкость. При производстве некоторых сортов ваты используются лишь негорючие расплавы силикатных пород. Это обеспечивает материалу высокую степень огнестойкости. Такая вата не горит под действием высоких температур, а также не деформируется. По этой причине минеральной ватой обшивают помещения, где хранятся различные огнеопасные вещества.
  • Устойчивость к химическим веществам. Вата плохо вступает в химические реакции с различными химическими веществами, что позволяет использовать ее для обшивки лабораторий, различных цехов, а также школьных классов химии.
  • Устойчивость к биологическим раздражителям. Минеральную вату не любят ни грибки, ни различные вредные насекомые и грызуны.
  • Незначительная усадка. Многие материалы со временем усаживаются, теряя свой первоначальный объем. Это особенно критично для различных стыковых конструкций, когда уменьшение размера одного из блоков может привести к нарушению герметичности в помещении. Минеральная вата лишена этого недостатка.
  • Крайне низкая гигроскопичность некоторых сортов минваты. Жесткая минеральная вата поглощает до 0,5% жидкости . По этой причине материал не накапливает воду.
  • Высокая паропроницаемость. Вата хорошо пропускает различные водяные испарения. Это позволяет быстро удалять из комнаты неприятные запахи. Конденсат не осядет на такую вату.
  • Высокие звукоизолирующие свойства. Такой ватой можно обшивать помещения не только с целью утепления, но и с целью защиты комнаты от посторонних шумов.
  • Экологичность. Материал безопасен для человека и не вызывает никаких аллергических реакций.
  • Простота монтажа. Изготовили минеральную вату специально с целью облегчения утепления помещений. Этот материал может установить даже строитель-любитель.
  • Долговечность. Эксплуатационный срок составляет около 70 лет, поэтому вам не придется менять покрытие спустя несколько лет после установки.

Какие основные недостатки минеральной ваты?

Впрочем, не все так гладко. Минеральная вата имеет такие недостатки:

  • При повреждении волокон фрагменты стекловаты могут больно поранить человека. Часто поврежденные волокна очень мелкие. При вдыхании поврежденных волокон возможно повреждение легких и дыхательных путей. Решается этот недостаток очень просто - покупайте защитный костюм, перчатки, очки и респиратор.
  • В состав минеральной ваты довольно часто входит формальдегидная смола . Под длительным воздействием высоких температур она может окислиться до фенола, который является ядом. Поэтому при установке в не очень безопасных условиях опытные строители рекомендуют одевать защитную одежду и противогаз.

Также помните, что такие виды минеральных ват, как каменная и базальтовая, лишены этих недостатков .

Минеральная вата: область применения

Используют минеральную вату в качестве строительного материала. Также ее используют для утепления стен, труб и различных конструкций. Иногда минеральную вату используют для создания шумоизоляции, но хорошими шумоподавляющими свойствами обладает только базальная вата.

Строительные материалы: минеральная вата

В строительстве минеральная вата находит свое применение в основном в качестве утеплителя. С ее помощью создают специальную обшивку стен, которая не пускает холодный воздух в комнату, но сохраняет теплый воздух. Обычно стены обшивают с внутренней стороны, но иногда некоторые сорта ват используют и для прошивки стен снаружи. Ватой также утепляют газонесущие трубы на улицах и в подъздах домов.

Утеплитель минеральная вата: плиты

Существуют различные виды минеральной ваты для утепления, однако нужно отдать свое предпочтение именно минераловатным плитам. И вот почему:

  • Плиты легко и удобно нарезать.
  • Плиты удобны в транспортировке и не требуют специального ухода.
  • Плиты можно класть на неровную поверхность, чтобы скрыть недостатки несущих стен.

Как безопасно установить минеральную вату?

При установке минеральной ваты нужно соблюдать такие правила:

  • Оденьте защитный костюм, респиратор, специальные очки и перчатки.
  • При работе с материалом покройте его поливинилхлоридной пленкой, которая пропускает пар.
  • Отдайте предпочтение материалам от надежного производителя.
  • Чтобы создать утеплитель минеральная вата - плиты вам в помощь.
  • Помните, что при комнатной температуре формальдегидная смола не окисляется.
  • Если вы будете работать при высоких температурах окружающей среды, отдайте предпочтение базальтовой вате, которая не выделяет фенол при окислении.

Как выбрать хорошую минеральную вату?

При выборе минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:

  • Отдайте предпочтение европейской вате. Причина такого выбора проста - на территории Евросоюза действует достаточно жесткая система сертификации, при которой изготовители минеральной ваты не могут выпустить свое изделие на рынок без предварительных тестов. Да, немецкое качество - это не миф, а лишь простое следствие из прагматичных европейских законов. Примеры производителей европейских ват - URSA, Rockwool, PAROC, ISOVER и другие.
  • Если понадобилась минеральная вата - плиты помогут вам. Можно покупать вату и в рулонах, но ее сложнее транспортировать.
  • Не имеет особого значения, когда изготовили минеральную вату, поскольку обычно срок годности составляет не менее 50 лет.
  • Цена ваты напрямую зависит от ее плотности. Объяснение простое - более плотный материал сделать гораздо сложнее, чем менее плотный, что сильно влияет на конечную стоимость продукта.
  • Отдайте свое предпочтение каменной и базальтовой вате. Стекловата и шлаковата хоть и стоят очень дешево, но обладают массой недостатков. Это и невысокая теплоизоляция, и низкая шумовая изоляция. При монтаже может возникнуть множество проблем, связанных с повреждением волокон материала. Если фрагмент волокна попадет на кожу, она будет болеть и чесаться.
  • Если слишком дорога минеральная вата - использование бывшей в употреблении решит вашу проблему.
  • Большое значение имеет направление волокон. Использовать материал с горизонтальным расположением волокон не рекомендуется (да и встречается такой материал довольно редко). Вертикальное расположение волокон улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики изделия. Если волокна в вате расположены хаотично, то она выдержит высокие нагрузки.
  • Обязательно проверьте на коробке с материалом печати, подтверждающие ГОСТ. Также узнайте у продавца, из чего делается минеральная вата, которую вы хотите купить.
  • Не доверяйте продавцам. Пусть вам понадобилась плита толщиной в 5 сантиметров. Подойдите к продавцу и скажите, что вам нужна плита 5-сантиметровой толщины. Когда продавец принесет плиту, потребуйте вскрыть коробку, чтобы лично убедиться в соответствии плиты вашему заказу. Если продавец будет вас отговаривать, не слушайте его, вам лучше знать.
  • Чтобы узнать из чего делают минеральная вату, обратите внимание на состав указанный на упаковке.

При установке минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:

  1. Для изоляции простой плоской крыши ложите минеральные плиты в два слоя. Дело в том, что в зимний период крыша замерзает сильнее всего, ей потребуется дополнительная защита.
  2. Для звукоизолирующего покрытия деревянных конструкций используйте вату с гранулами.
  3. Для создания теплоизолирующих утеплений "мокрого" типа используйте ламельную минвату.
  4. Если вы делаете кровлю со водяным стоком, купите плиту с переменным сечением.
  5. При разметке плит используйте карандаш. Это значительно упростит резку и отмеривание.

Как правильно транспортировать минеральную вату?

Из матов формируют рулоны, а плиты собирают в пачки по нескольку штук (их количество в одной упаковке зависит от толщины материала). Средняя пачка плит имеет площадь 0,35 квадратных метров, а вес такой упаковки колеблется от 10 до 70 килограмм. Более точные данные обычно хранятся в каталоге продавца.

Для нарезки минваты на фрагменты используйте ножовку. Перед нарезкой сделайте карандашом разметку на материале. Вату в рулонах желательно резать до заворачивания. Плиты желательно нарезать по отдельности.

Для перевозки стекловаты и шлаковаты используйте машины закрытого типа, чтобы различные осадки не промочили материал. Храните такой материал в сухом месте. Каменные и базальтовые ваты не нуждаются в таком тщательному уходе, поскольку плохо впитывают влагу. При транспортировке вата немного уменьшается в объеме, поскольку находится в сжатом состоянии. Минвату довольно легко повредить, поэтому ходить по ней не рекомендуется. Кладите вату в плитах одну на другую, но чтобы общая высота не превышала двух метров.

Выводы о Минеральной Вате как утеплителе.

Для утепления помещений сгодится минеральная вата. Минвата - это специальный материал, который соответствует ГОСТу 31913-2011. Делается минеральная вата из расплавов горных пород с добавлением шлаков. Различают четыре основных типа материалов - стекловата, шлаковата, каменная вата и базальтовая вата. Первые два типа дешево стоят, однако легко промокают и обладают плохими звукоизолирующим свойствами. Последние два типа хорошо держат тепло, не пропускают шумы.

Минеральная вата: применение.

При установке минваты желательно одеть защитный костюм, очки, перчатки и противогаз. Объяснение такое - поврежденные волокна могут легко ранить. Также нельзя вдыхать в легкие частички пыли с фрагментами минеральных волокон. Один из главных параметров плит - это его плотность. Очень плотная плита выдержит большие нагрузки, однако влетит вам в копеечку. И обратно - если плотность плиты низкая, она не обойдется вам дорого. Вата минеральная легкая практически не используется, потому что не выдерживает сильные нагрузки. Применение минеральной ваты зависит от задачи, которая стоит перед Вами.

Использование минваты обладает как достоинствами, так и недостатками. К достоинствам всех типов плит относят простоту монтажа, устойчивость к химическим и биологическим воздействиям, экологичность и хорошие паропроницающие показатели. Для каменной и базальтовой ваты также верны пожароустойчивость, хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства. К недостаткам плит относят наличие в их составе колючих волокон и формальдегидных смол. Первые могут больно ранить человека, а формальдегидные смолы могут окислиться до токсичного вещества фенола. Впрочем, каменные и базальтовые сорта этих недостатков практически лишены.

При выборе ваты отдайте предпочтение европейским производителям, поскольку в Европейском Союзе действует серьезная система сертификации. Не экономьте на вате - купите надежную и дорогую вату. При выборе также обратите внимание на направление минеральных волокон. Если вам нужен плотный материал - выберите плиту с хаотичным расположением волокон, если нужен материал с высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами - отдайте предпочтение вертикальному расположению волокон. Перед покупкой обязательно проверьте товар на наличие печати, подтверждающую ГОСТ. Во время покупки проверяйте технические параметры материала вручную и не доверяйте продавцам.

Вата продается в двух видах - в виде плит и в виде матов. Маты сматывают в рулоны; плиты кладут в специальные коробки. Если вы купили стекловату или шлаковату - транспортируйте их в закрытых автомобилях, чтобы избежать попадания на них случайных осадков. Перед нарезкой проведите разметку карандашом прямо по поверхности материала. Резать материал нужно при помощи ножовки.

Минеральная вата - распространенный утеплительный материал. Он применяется всеми строительными компаниями и многими владельцами частных домов, которые обшивают свои жилища самостоятельно. Но лишь немногие знают, из чего же делают ее.

Минеральная вата - группа волокнистых материалов, производимых из металлургических шлаков и переплавленных горных пород.

Под данным определением подразумевают четыре разновидности ваты:

  • стеклянное волокно, или стекловата;
  • каменная;
  • базальтовая;
  • шлаковата.

Состав всех подгрупп очень схожий. Их главное отличие - размеры волокон, из которых они состоят. Различие структуры определяет технические характеристики материала. Каждый вид минваты имеет свои параметры, от которых зависит сфера их применения. На ее предназначение влияет теплопроводность, износостойкость, устойчивость к влаге.

Каждый производитель делает минеральную вату по своей технологии, поэтому ее состав и качественные характеристики могут отличаться:

  • в основу материала входят разнообразные горные породы. В основном используют продукты переработки металлопроизводства, к которым относятся карбонатные породы и габбро-базальтовые соединения. Также домешивают различные добавки. Соотношение пород и добавок в минвате - 9:1;
  • в качестве вяжущего компонента используется бентонитовая глина и феноловые смолы;
  • практически готовый утеплитель покрывают тонкой бумагой. Как правило, для этого подходит комбинация алюминия или полиэтилена с крафт-бумагой.

Разновидности минеральной ваты

Выпускается фабриками всего четыре вида - шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды - бюджетный материал.

Шлаковата - схожа со стекловатой и также обладает серьезными недостатками. Материал имеет остаточную кислотность. Он легко взаимодействует с металлом и окисляет его. Также вата быстро впитывает влагу и не подходит для утепления помещений, металлических и пластиковых труб. Шлаковата колючая и очень неудобная при использовании.

Стекловата - самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.

Каменная вата - сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.

Базальтовая вата - также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.

Сферы применения минераловатного утеплителя

Данный материал всех разновидностей используют во многих отраслях:

  • в строительстве как строительный компонент;
  • утепление фасадов, помещения, разнотипных конструкций и труб;
  • шумоизоляция строения (преимущественно базальтовая вата).

Особенную популярность в применении обрела минераловатная плита. Материал в такой форме выпуска легко нарезать, удобно транспортировать. Он идеально подходит для выравнивая поверхности и скрытия недостатков стен.

Основные преимущества изделия

  • высокая огнеупорность - для производства используют негорючие компоненты силикатных пород, что повышает огнестойкость ваты. Она не горит при высоких температурах и не теряет форму. Материал с такими свойствами идеально подходит для обшивки складов с огнеопасными веществами;
  • химическая устойчивость - вата не реагирует на воздействие химических веществ. Поэтому ею обшивают производственные цеха, лаборатории и кабинеты химии в школах;
  • стойкость к биоорганизмам - в минеральной вате не размножается грибок, не живут грызуны и насекомые-вредители;
  • минимальная усадка - вата со временем не теряет свой изначальный объем и формы;
  • отсутствие гигроскопичности - утеплитель определенных видов не впитывает воду;
  • высокий уровень паропроницаемости - водяные пары не задерживаются внутри ваты и проходят сквозь нее. Помещение быстро лишается неприятных запахов и риска появления конденсата;
  • отличная звукоизоляция - слой утеплителя защищает комнату от внешних шумов;
  • экологически чистый продукт - является гипоаллергенным и безопасным для людей;
  • простота установки - специальная технология производства упрощает монтаж минеральной ваты. С процессом утепления может справиться и начинающий строитель;
  • длительный эксплуатационный срок - минвата будет выполнять свои функции и не терять полезных свойств на протяжении 70 лет.

Вредное воздействие минеральной ваты на человека

Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус - негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.

Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.

Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.

Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире - фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.

Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.

Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.