Главная > Двери > Как правильно выбрать лучший стеклорез для определенных целей? Стеклорез. Виды и как резать. Применение и работа. Особенности Стеклорез алмазный или роликовый


Как правильно выбрать лучший стеклорез для определенных целей? Стеклорез. Виды и как резать. Применение и работа. Особенности Стеклорез алмазный или роликовый




Стеклорез – это узкоспециализированный ручной инструмент, который применяется для разрезки стекла. Также с его помощью можно раскроить плитку, такую как керамогранит. Инструмент представляет собой небольшую рукоятку с острием на кончике, которое при движении по поверхности стекла оставляет на нем легкую царапину. После этого по нанесенному контуру разметки осуществляется контролируемый слом. Данный инструмент требует наличия навыков работы с ним, поскольку для достижения качественного раскроя материала нужно соблюдать оптимальную силу нажатия, а также двигаться плавно и четко по заданной траектории. Главная особенность стеклореза заключается в том, что для получения ровного раскроя, нанесение царапины должно произойти за один раз. Если проводить контрольный заход сверху уже имеющийся разметки, возможно смещение линии излома. Стеклорезы применяются только для работы с обычным стеклом. Они не берут оргстекло или закаленное.

Виды стеклорезов по предназначению

Существует два вида стеклорезов – для прямого реза и кругового. Инструмент первого типа используется для раскроя по ровной линии. Для этого он проводится плотно прижимаясь к ребру линейки. В качестве нее может служить деревянная рейка, или даже другой идеально ровный кусок стекла.

Для вырезания кругов применяется особый стеклорез, выполненный в форме циркуля. Он закрепляется на поверхности с помощью присоски, после чего проводится разрезание. Его конструкция состоит из 3 главных деталей. Первая представляет собой присоску для закрепления, вторая выполнена как рукоятка с острым наконечником, а третья представляет собой пруток, выполняющий роль плеча. С помощью него проводится регулировка радиуса реза.

Применение подобного инструмента не позволяет сделать сквозное круглое отверстие в полотне. Циркулем можно вырезать идеально круглые заготовки, обычно требуемые для круглых зеркал или фоторамок. Берется лист стекла, с помощью инструмента отмечаются части, которые нужно удалить, после чего они отламываются по периметру. При этом в центре заготовки остается идеальный круг из стекла, ранее отмеченный циркулем. Для облегчения слома лишней части, она разделяется прямолинейным стеклорезом на сегменты, которые отламываются поочередно.

Стоит отметить, что используя циркуль совместно со сверлом по стеклу (так называемым пером) вполне можно сделать большое круглое отверстие внутри. При отсутствии сверла, разрушить внутренний контур круга, нанесенный на стекле, без появления трещин на внешней стороне невозможно.

Разновидности стеклорезов по технологии реза

По технологии раскроя стеклорезы разделяют на алмазные и роликовые. В свою очередь роликовые бывают обычными и масляными. Алмазные являются самыми дорогими, поэтому обычно их покупают только профессиональные мастера, которые занимаются раскроем стекла для окон, витрин, зеркал или аквариумов. Роликовые в основном покупаются любителями для выполнения небольших объемов работы.

Алмазный стеклорез

Они получили такое название в связи с тем, что их режущая кромка представляет собой алмазную песчинку с острыми гранями. При проведении по стеклу она оставляет тонкую легкую царапину, что позволяет в дальнейшем провести раскол листа по заданной разметке. Достоинство данного инструмента заключается в том, что он имеет продолжительный ресурс работы.

Алмазные грани стираются очень медленно, поэтому до полного износа могут нанести разметку на стекле длиной в 10-12 км. Это много, поэтому при использовании в домашних условиях для редкого выполнения не сложных задач, такого инструмента хватит на всю жизнь. При этом он сохранит безупречное качество работы. Стоит отметить, что хотя алмазные стеклорезы и дороже, чем роликовые, но все же они не настолько ценные, поскольку в них применяются очень мелкие алмазы, к тому же искусственные.

Алмазным стеклорезом можно вести раскройку на стекле, толщина которого доходит до 10 мм. При этом, на столь толстых листах разметка наносится с обеих сторон заготовки, ровно друг напротив друга. Это облегчает слом и увеличивает вероятность, что трещина пройдет четко по заданной траектории. При работе таким инструментом следует учитывать, что не нужно сильно давить. Достаточно легко провести по поверхности, чтобы осталась едва заметная царапинка.

Алмазные стеклорезы имеют один недостаток, а именно сложность нахождения острой точки. Если рукоять поставить под неправильным углом, то получаемая царапина будет довольно широкой, при этом движение будет сопровождаться неприятным уху скрежетом. Как результат трещина может пойти в сторону, и лист будет испорчен. Правильный угол направления рукоятки к разрезаемой поверхности подбирается индивидуально. Перед тем, как удастся работать идеально, нужно потренироваться, испортив при этом немного стекла.

Роликовый стеклорез

Он вместо кристаллика алмаза имеет ролик, сделанный из сплава вольфрама с кобальтом. Его диаметр составляет обычно 5 или 6,6 мм. Угол заточки ролика составляет 100 градусов с обеих сторон. Его режущая кромка очень твердая, но не стоит и рядом с алмазом. В связи с этим ресурс подобного инструмента составляет около 350 м. Стоит отметить, что большинство моделей стеклорезов предусматривают замену роликов, что обойдется значительно дешевле, чем покупать новый инструмент каждый раз, когда старый затупиться. Также весьма распространенной является конструкция, когда в корпусе рукояти стеклореза находится несколько запасных роликов. Обычно их совокупное количество составляет 3 штуки. Таким образом, вместе они могут обеспечить около 1000 м качественного реза.

В отличие от алмазного, роликовый стеклорез не царапает, а выдавливает канавку. По этой причине при нанесении разметки на него нужно давить довольно сильно, чтобы обеспечить создание глубокой борозды. Это увеличит вероятность, что трещина при контролируемом сломе пойдет как надо.

Сравнительно недавно появился масляный роликовый стеклорез. Она подразумевает подачу на поворачивающийся ролик небольшого количества минерального масла. В результате он скользит плавно, и выдавливание канавки получается качественнее. Отсутствие перегрева ролика существенно увеличивает ресурс его службы. Если обычный инструмент может раскроить 350 м, то с масляной смазкой делает качественный рез общей длиной до 5 км. Также стоит отметить и тот факт, что толщина листа, с которыми может работать масляный инструмент, составляет до 20 мм. Это очень большой показатель, ведь обычные роликовые модели используют на листах с максимальным сечением до 5-7 мм.

Как добиться идеального реза при нанесении разметки

Для того чтобы добиться качественного результата необходимо подготовить материал, с которым проводится работа. Стекло должно быть идеально вымыто и высушено. Непосредственно сам раскрой должен проводиться на идеально ровной поверхности. Для предотвращения появления царапин от мелкой пыли, стол следует застелить мягкой тканью или подложить специальный прорезиненный коврик.

Для того чтобы получить стеклорезом идеальную разметку нужно создать правильное давление. Если применяется алмазный инструмент, то давить нужно очень мягко, а если роликовый, то постараться приложить как можно больше усилия, в пределах разумного конечно. Для того чтобы линия в разметке получилась идеально ровно, нужно пользоваться линейкой или другим предметом, который может ее заменить. Важно выставить направляющую идеально ровно, после чего прижав стеклорез к ее контуру, и непосредственно к самому листу, провести от одного края стекла до второго. Важно, чтобы царапина или борозда получились с первого раза, поскольку все повторные попытки улучшить линию будут тщетны.

Если работа проводится алмазным стеклорезом, то его лучше всего брать в руку как шариковую ручку или карандаш. Это позволяет проводить мягкое надавливание, и точное соблюдение угла контакта грани алмаза со стеклом. При работе с роликовым инструментом нужно обеспечить хват всей ладонью, для создания сильного нажима. Его можно взять как нож при совершении режущих движений на разделочной доске, или просто обхватив за рукоять, большим пальцем вверх и двигать на себя.

Как сломать стекло по разметке

Качественный стеклорез и правильное нанесение разметки является большей частью успеха идеального раскроя, но завершающим требованием является совершение разлома. Оно подразумевает создание давления на лист по длине разметки, в результате которого стекло разломится на два куска, точно по процарапанной траектории. Чтобы этого добиться с большим листом достаточно просто его приподнять, за два края, и резко потянуть вверх. Таким методом пользуются профессиональные стекольщики.

Для любителей гораздо безопасней воспользоваться более простым способом. Достаточно взять гвоздик и подложить под конец разметки, где стеклорез сошел с листа. После этого нужно надавить на две части листа, которые были созданы в результате разметки, и они отколются друг от друга. Еще одним способом, который считается самым безопасным, является укладывание листа начерченной линией по кромке столешницы. После этого одна рука держит полотно на столе, а вторая давит на него сверху на свисающую в воздухе часть. В результате также обеспечивается скол.

В том случае, если есть сомнения в качестве разметки, вдоль нее можно легонько постучать рукояткой самого стеклореза, с противоположной стороны от царапины. Это создаст дополнительные микроповреждения в структуре стекла, что облегчит его трескание. Если линия раскола ушла немного в сторону на одном из участков, заготовку можно спасти. Для этого достаточно сломать выступающую кромку применяя плоскогубцы или специальную насечку на обойме стеклореза. При этом линия получится немного волнистой, но если заготовка нужна для установки в рамку окна, то это небольшая проблема. Тем более, что всегда можно провести шлифовку, убрав дефекты с помощью шкурки.

Для того, чтобы ровно резать стекло, необходимо знать, как выбрать стеклорез. В этой статье мы расскажем, какой купить стеклорез и как им правильно пользоваться.

Какие виды стеклорезов бывают

Все ручные стеклорезы делят на два вида: роликовые и алмазные стеклорезы.

Роликовые стеклорезы

Роликовые стеклорезы достаточно просты и недороги, правда, надежностью и долговечностью они не отличаются. Роликовый стеклорез имеет простую конструкцию: ручка с закрепленной на ней головкой, которая снабжена 3-6 острыми роликами из карбида вольфрама, карборунда или специального сплава. Ролик нарезает глубокую и широкую канавку, которая позволяет легко сломать стекло с прямым сколом.

Такой стеклорез предельно прост в применении, чтобы сделать ровный отрез не нужны навыки, что делает его привлекательным для новичка.

Алмазные стеклорезы

Алмазный стеклорез - это профессиональный инструмент, позволяющий получить тонкую и очень ровную канавку, однако его использование требует определенного опыта.

Алмазный стеклорез представляет собой рукоятку с закрепленной на ней массивной колодкой. В колодку прочно вмонтирован кристалл алмаза (искусственного или настоящего), который, собственно, и является режущей частью инструмента.

Стеклорез с алмазной головкой невероятно долговечен - срок службы может достигать несколько десятков лет, в особенности, если используется настоящий алмаз. Правда и стоимость алмазного стеклореза относительно высокая.

Правильно режем стекло: основные способы

Отрезать ровно стекло не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Стекло обладает достаточно высокой твердостью, оставаясь при этом хрупким. В отличии от резки к примеру, фанеры, стекло не надо прорезать на всю толщину, для этого достаточно сделать неглубокий и ровный надрез и с небольшим усилием надломить - стекло разойдется точно по линии надреза.

Как отрезать стекло правильно

Роликовым стеклорезом . Прежде всего необходимо подготовить рабочую поверхность и стекло. Поверхность, на которую укладывается стекло, должно быть ровным, стекло, если оно не новое, нужно вымыть при помощи моющих средств и обезжирить составами, содержащими спирт. После чего его необходимо протереть насухо и дать время высохнуть. Протирать стекло лучше старыми газетами, а не тряпкой. На поверхность стола лучше постелить что-нибудь мягкое, например, ковролин или линолеум.

Важно! Один ролик стеклореза рассчитан примерно на разрез около 300 метров стекла, после чего его заменяют на новый.

Чтобы быть уверенным в исправности инструмента, рекомендуется сделать тестовый разрез на ненужном куске стекла. Если в результате получилась тонкая белая линия - стеклорез исправен и готов к работе, а вот если канавка вышла толстая и наполнена мелкой стеклянной крошкой - лучше сменить ролик.

Теперь можно приступать к резке стекла. Прежде всего необходимо разметить стекло. Для этого используют линейку и угольник, линию можно провести маркером на стекле, либо начертить на столе, после чего делают две отметки на краях стекла и совмещают их с линией на столе.

Роликовый стеклорез при резке стекла держат строго перпендикулярно поверхности стекла, и с небольшим нажимом проводят линию, причем только один раз. Далее линию отреза совмещают с краем стола, или подкладывают под разрез спички по краям.

Масляный стеклорез . Для разреза более толстых стекол используют масляные стеклорезы, являющиеся разновидностью роликовых. Единственное отличие масляного стеклореза от роликового заключается в наличии емкости для масла, которое подается во время резки на ролик, что дает возможность делать глубокий надрез.

Алмазные стеклорезы . Подготовка рабочей поверхности и стекла аналогична при работе с роликовым стеклорезом. Надрез алмазным стеклорезом делается легким нажимом, практически без усилия. Держать алмазный стеклорез надо как карандаш, то есть с небольшим наклоном. В результате получим тонкую и почти бесцветную линию. Для разлома стекла достаточно слегка постучать по линии отреза с обратной стороны, либо подложить под разрез тонкую рейку и стекло само разломиться под своей тяжестью. Если стекло не разломалось, то повторный разрез в том же месте не рекомендуется. Лучше немного сместить разметку и сделать новый разрез.

Как исправить мелкие дефекты

Если стекло отломилось со сколами, то на головке почти любого стеклореза есть специальная выемка, с помощью которой можно отломить небольшие кусочки стекла. Если дефекты и сколы слишком большие, то лучше их срезать, отмерив не широкую полоску в 3-4 см.

Если при резки стеклорезом вы слышите неприятный визг и скрип, то это говорит о том, что режущий элемент затуплен и требует смены.

Это все советы, которые помогут вам купить хороший стеклорез и пользоваться им правильно.

Как выбрать и работать со стеклорезом ВИДЕО

Многие хозяева стараются делать ремонт самостоятельно. Это позволяет и сэкономить бюджет, и делать работы в удобное время, не подстраиваясь под график посторонних рабочих. Однако выполнение ремонта исключительно своими “голыми” руками в прямом смысле слова порой затруднительно. И если некоторые работы народные умельцы могут провести подручными средствами, не покупая специализированные инструменты, то с резкой стекла такой фокус не пройдет. Отправляясь в магазин, лучше заранее узнать, как выбрать стеклорез правильно. Резка стекла или зеркал — это тонкая, практически хирургическая, робота, исправить огрехи практически не возможно. Поэтому ошибка в выборе правильного инструмента может стоить вам полностью испорченного стеклянного полотна. Наша статья расскажет вам, как выбрать хороший стеклорез и избежать подобных неприятностей.

Какие стеклорезы существуют?

На данный момент рынок приборов для резки не сильно разнообразен. Однако несмотря на это, для каждого типа стекла лучше подобрать “свой” инструмент, исходя из таких параметров:

  1. Объем работ — количество порезанных стеклометров.
  2. Техническая задача — ровная или фигурная резка.
  3. Толщина и структура материала, который нужно порезать.

Особенно важно точно определить эти факторы перед тем, как выбрать стеклорез профессиональный, а вот для бытового использования на небольших объемах можно покупать так называемые универсальные модели.

Исходя из конструкции и материала резца, ручные стеклорезы делятся на такие виды:

  • алмазные;
  • роликовые;
  • масляные;
  • победитовые;
  • циркульные.

Каждый тип инструмента отличается своей износостойкостью, способом заточки и особенностями применения.

Алмазные стеклорезы

Еще со школьной скамьи все знают, алмаз — это суперпрочный натуральный материал. Именно этот камень издавна используют для резки стекла.

Достоинства:

  • позволяет сделать ровную и аккуратную канавку;
  • режет, а не царапает стекло;
  • долговечный материал — срок службы до 10 лет.

Недостатки:

  • использование требует определенного опыта;
  • высокая цена.

Важно! Если край алмазного резца затупиться, его можно просто повернуть на другое ребро. Также алмаз затачивают чугунным диском или бруском, покрытым алмазной пылью и мастикой.

Устройство

Конструктивно алмазные модели состоят из:

  • деревянной или пластиковой ручки;
  • стального или трубчатого каркаса, покрытого антикоррозийным слоем;
  • металлического молотка, который имеет прорези для надламывания стекла и исправления мелких огрехов резки;
  • непосредственно самого алмазного резца, надежно закрепленного особым припоем с серебром;
  • соединительного винта.

Кроме стеклорезов с натуральным алмазом, также есть варианты с искусственным камнем. Такие инструменты стоят на порядок дешевле, но практически не уступают своим предшественникам.

Важно! Модель с натуральным алмазом может резать стекло толщиной до 10 мм, а с искусственным — до 5 мм.

Типы

Алмазные стеклорезы бывают двух видов:

  1. С кромкой в виде четырехгранной пирамиды — имеет наклон 22 градуса относительно оси инструмента;
  2. С криволинейной кромкой — не имеет наклона от оси.

Важно! Если вы думаете над тем, как выбрать стеклорез для дома, лучше остановитесь на втором варианте — работать с таким инструментом легче, если опыта недостаточно.

Роликовые стеклорезы

Мастера и обычные пользователи также широко используют роликовые стеклорезы. В отличие от алмазного, режущей частью тут является специальный вращающийся ролик диаметром 6,6 мм, изготовленный из сплава вольфрама с кобальтом.

Достоинства:

  • недорогие;
  • простые в использовании;
  • при затуплении ролика его можно просто заменить на другой.

Недостатки:

  • маленький объем работ — 300-400 метров стекла;
  • недостаточно аккуратная канавка.

Важно! Некоторые думают, что в стеклорезах со сменными роликами на держателе расположены диски для резки стекла разной плотности и толщины — это вовсе не так. Ролики одинаковые по размеру и предназначены для замены затупившегося.

Проверка качества инструмента

Чтобы удостовериться в исправности ролика, сделайте тестовый разрез на небольшом куске стекла. Если получилась тонкая линия, значит — инструмент готов к работе, а вот если вышла толстая канавка с мелкой крошкой стекла – замените ролик.

Важно! Перед тем, как выбрать хороший стеклорез в магазине, его обязательно нужно проверить: ролики должны крутиться свободно, но при этом не болтаться.

Типы

В зависимости от толщины стекла нужно выбирать ролики с разным углом заточки:

  1. Для стекла в 1-5 мм подойдет инструмент с углом заточки 100 градусов.
  2. Для стекла толщиной до 10 мм используют режущий диск с углом 100-140 градусов.
  3. Со стеклом до 20 мм справится инструмент с углом заточки 160 градусов.

Важно! Универсальным считается угол заточки 138 градусов. Это будут самые лучшие роликовые стеклорезы для домашнего использования.

Масляные стеклорезы

Масляные стеклорезы появились на рынке относительно недавно. По сути, они являются усовершенствованным вариантом роликовых инструментов, описанных выше, — ручка служит еще и резервуаром для смазки.

Важно! Если при работе с роликовым инструментом для улучшения линии среза нужно постоянно смазывать ролик маслом самостоятельно, то тут смазка подается автоматически. Происходит это таким образом: в полость ручки заливают масло, которое затем через специальное отверстие смазка попадает на ось ролика и его режущий край, а также на линию среза. Благодаря этому удается существенно снизить трение ролика о материал, тем самым повысив его износостойкость.

Достоинства:

  • способны порезать большой объем стеклометров;
  • долговечные;
  • ровно режут стекло;
  • самостоятельно подает масло из резервуара на линию разреза;
  • удобно работать.

Недостатки:

  • стоит дороже обычного роликового.

Важно! Масляной инструмент для резки способен обрабатывать до 5000 метров стекла и толщиной до 20 мм. После этого следует заменить всю головку.

Типы

Масляные стеклорезы продаются со сменными головками и роликами. Последние в зависимости от угла заточки предназначены для резки стекла разной толщины:

  • 135 градусов для полотен толщиной до 10 мм;
  • 150 градусов для стекол до 20 мм.

Также масляные стеклорезы могут быть:

  • с неподвижной головкой — стандартные;
  • с вращающейся головкой — используют для резки стекла по шаблону.

Победитовые стеклорезы

Если перед вами стоит задача выбрать стеклорез для стекла самый дешевый, обратите внимание на инструмент с победитовым резцом. Такой вариант также подойдет для одноразовых работ.

Важно! Для большого объема резки он непригоден, так как резец очень быстро тупится и его нужно постоянно затачивать.

Достоинства:

  • дешевый;
  • подходит для простых единоразовых работ.

Недостатки:

  • требуется постоянная заточка;
  • некачественная канавка, что порой приводит к трещинам стекла;
  • линия среза не очень аккуратная.

Циркульные стеклорезы

Самые лучшие стеклорезы для резки отверстий или фигур в виде круга и овала — это циркульные. Они существенно упрощают столь сложную и кропотливую работу. Их часто используют профессионалы.

Устройство

Циркульный стеклорез имеет такие составляющие:

  • стеклорез, как правило, это масляная модель;
  • присоска, которая закрепляет весь инструмент на стекле;
  • регулируемая шкала, с помощью которой задают необходимый радиус окружности.

Достоинства циркульных стеклорезов:

  • позволяют вырезать сложные фигуры и отверстия в полотне;
  • может работать с толстым стеклом;
  • облегчают работу.

Важно! Угол заточки режущего элемента циркульного стеклореза позволяет работать со стеклом толщиной до 20 мм.

Недостатки:

  • цена;
  • требуют существенного опыта в резке стекла.

Важно! Для получения овала из стекла используют конструкцию из двух штанг, которые располагают перпендикулярно друг к другу и к самому инструменту. Главное — подобрать правильный радиус на шкалах.

Чтобы сделать труд мастера максимально комфортным, в усовершенствованных моделях стеклорезов ручка полая и имеет фитиль для подачи масла. Если вы думаете, как выбрать стеклорез профессиональный для фигурной резки, при этом объем работ будет существенным, присмотритесь к такому варианту.

Для того чтобы выбрать самые лучшие стеклорезы из тех, что есть в наличии в магазине, нужно смотреть не только на тип инструмента, но и на само качество изготовления.

Вот перечень дополнительных пунктов, на которые следует обратить внимание:

  1. В руке не будут скользить стеклорезы с деревянной или прорезиненной ручкой.
  2. Наличие выемок на ручке инструмента позволит лучше контролировать процесс резки и обеспечит более комфортное использование.
  3. В роликовых стеклорезах ролик должен хорошо крутиться по инерции, при этом не делая “восьмерки” при вращении.
  4. Во время тестовой резки инструмент должен издавать характерный потрескивающий звук без скрипа.
  5. Для прямого среза выбирайте модель с закрепленной, прямой, толстой головкой.
  6. Для фигурной резки нужен инструмент с движущейся или тонкой головкой.

Важно! Универсальный вариант — стеклорез с вращающейся головкой, которую при необходимости можно закрепить.

Как видите, даже новичок, следуя нашим советам, сможет точно понять, как выбрать стеклорез для дома или для профессиональных работ. Подводя краткие итоги, можно сказать, что очень многое тут зависит от объема работ и бюджета:

  • Для резки нескольких стекол и зеркал своими руками смело можно остановить свой выбор на роликовой модели.
  • Отвечая на вопрос, как выбрать стеклорез профессиональный, следует обратить внимание на алмазный и циркульный инструмент.
  • А вот если планируются работы с толстым стеклом, мастера рекомендуют масляные модели.

Как резать стекло и какой стеклорез выбрать – этим интересуются начинающие домовладельцы, планируя ремонт в квартире. Выбирайте модификацию в зависимости от типа стекла и его толщины. Ориентируйтесь на ценовой показатель, долговечность прибора и ресурс – количество метров, которые он способен прорезать. В процессе работы с хрупким стеклом используйте хитрости, позволяющие быстро сделать надрез с ровными краями, без сколов, царапин и трещинок.

Как резать стекло в домашних условиях – общие правила

Резка стекла своими руками – занятие, требующее терпения и выдержки. Чтобы ровно разрезать хрупкое стекло в домашних условиях любым из инструментов, следуйте правилам:

  • Перед началом работы проверьте правильность углов заводского листа – они должны быть 90 градусов каждый.
  • Положите стеклянный лист на ровную поверхность без изъянов. Очистите поверхность суконкой с керосином.
  • Возьмите линейку толщиной от 8 мм с прорезиненной подставкой снизу и по ней сделайте надрез.
  • Проведите одну линию – не более, и аккуратно разломите на две части
  • Если стекло не ломается, попробуйте выстучать его строительным молоточком. Практически без нажима постучите рядом с надрезом и снова проверьте материал на излом.

    • Раскрой стекла в домашних условиях

    Соблюдайте технику безопасности:

  • Наденьте перчатки и сделайте разметку. Будьте внимательны, чтобы не ошибиться в размерах.
  • Нажимайте на режущий инструмент слегка, без надрыва.
  • Разрез должен быть ровным и не слишком глубоким. Выполняйте его за одно движение.
  • На роликовый стеклорез нажимайте сильнее, чем на алмазный.
  • Надломленное стекло можно окончательно обломить о край стола, предварительно простучав молоточком.
  • Узкие полоски по краям отломите боковиной стеклореза.

    • Используйте линейку для ровной линии

    Хитрость: чтобы не размечать прозрачное стекло, положите его прямо на чертеж и зафиксируйте малярным скотчем

    Виды стеклорезов и инструкции по работе с ними

    Стеклорезы классифицируются по типу режущей части, ручки и назначению. Существуют алмазные, твердосплавные роликовые и масляные модели, способные вырезать прямые или округлые формы.

    Алмазный – долговечный и прочный

    Лезвие стеклореза выполнено из алмаза, неподвижно закрепленного в рукоятке серебряным припоем. Алмаз может быть:

    • натуральным – режет на глубину от 5 до 10 мм;
    • синтетическим – с глубиной реза до 5 мм.


    Резка без разметки стекла

    Модель с синтетическим лезвием стоит дешевле натурального, а с резкой справляется не хуже. Он рассчитан на разрезание 10 тысяч погонных метров стекла.

    Режущую головку алмазного стеклореза производители выполняют в одной из двух форм:

    • пирамидальная четырехгранная;
    • криволинейная.

    Инструменты с пирамидальными головками используют профессиональные резчики, а криволинейные – начинающие мастера в домашних условиях. Когда затупляется режущая часть алмаза, стопорный винт державки откручивают и слегка поворачивают острие другим ребром, примерно на 90?, и вновь закрепляют. После износа всех ребер резец заменяют на новый или затачивают на бруске из чугуна с алмазным напылением.

    На основании алмазного стеклореза, помимо державок для резца, предусматривают 1-3 прорези для отламывания стекла. Рукоятку выполняют из дерева или пластика, иногда делают резиновые вставки.




    Модель с алмазным резцом

    Как правильно резать стекло алмазным стеклорезом:

  • Подготовьте стол с рабочей поверхностью, на 15% превышающей размеры стеклянного куска.
  • Выложите линейку с присоской и дополнительные инструменты.
  • Протрите стекло обезжиривателем и сделайте разметку простым карандашом.
  • Держа стеклорез за металлическое основание, по линейке проведите алмазным лезвием тонкую линию. Делайте значительный нажим.
  • Завершив работу, простучите молоточком стекло с обеих сторон от разреза.
  • Надломите изделие так, чтобы получились две части. Разрез должен быть ровным, без сколов.

    • Роликовый – популярный и простой

    Резка стекла своими руками требует от мастера терпения и ювелирной точности. Выбирая, какой стеклорез лучше – роликовый или алмазный, составьте список требований к инструменту. Если для вас определяющим фактором является цена, берите модель с роликом. Алмазные стеклорезы стоят дороже, но более долговечны.

    Роликовый прибор прост в использовании и популярен у начинающих резчиков, работающих дома. Его лезвийный инструмент, непосредственно соприкасающийся с разрезаемым материалом, – ролик из твердого сплава вольфрама с кобальтом. При работе со стеклом он прокручивается, образуя линию реза.

    В продаже есть такие виды роликовых стеклорезов:

    • обычный с рукояткой из дерева – справляется с материалом толщиной до 5 мм;
    • с пластиковой рукояткой, произведенный в Китае, – обладает аналогичными свойствами;
    • стеклорез профессиональный – режет материал толщиной до 10 мм;
    • инструмент от фирмы Kraftool – полупрофессиональный.


    Стеклорез с 6 роликами

    Обычные стеклорезы продаются в хозяйственных магазинах и стоят порядка 100 рублей. Выбрать деревянную или пластиковую рукоятку – решать вам. В комплект входят пять запасных роликов на смену.

    Характеристики стандартного ролика:

    • диаметр – 6,6 мм;
    • угол заточки – 100?.

    Как заменить ролик в стеклорезе:

  • Раскрутите болтик в центральной части инструмента.
  • Поверните диск с роликами так, чтобы в рабочую область попало новое лезвие.
  • Закрутите болтик.



    • Подвижная головка позволяет вырезать криволинейные формы

    Вы можете не заменять ролик, а заточить его, используя абразивный круг мелкозернистой структуры.

    Приборы компании Kraftool отличаются долговечностью. Модель с одним роликом стоит 250 рублей, а его ресурс – 8000 м. Стеклорез с шестью роликами стоит дешевле, но каждый из них изнашивается полностью за 1000 м. Максимальная глубина реза для обоих инструментов – 5 мм.

    Порядок резки стекла своими руками с помощью ролика:

  • Сделайте разметку на стекле.
  • Возьмите линейку толщиной от 8 мм и закрепите на стекле.
  • Медленно, но уверенно проведите линию реза.
  • Следите, чтобы при работе прибор не сходил с обозначенной линии.

    • Видео: Как резать стекло роликовым стеклорезом

    Масляный – с повышенным ресурсом

    Масляный стеклорез – новшество среди режущих стекольных инструментов. По принципу работы он напоминает роликовый, но отличается наличием резервуара для масла на рукоятке. От резервуара к режущей кромке тянется фитиль, по которому к поверхности стекла автоматически подается масло. Смазочный материал выполняет следующие функции:

    • снижение уровня трения;
    • увеличение ресурса лезвия.

    Масляный стеклорез используют для работы со стеклом толщиной до 20 мм. Он удобнее в эксплуатации и легко передвигается по поверхности. Ресурс инструмента – 5000 погонных метров без заточки.

    После того как ресурс будет исчерпан, рабочую головку заменяют полностью, вместе с роликом. Замене подлежат:

    • оси крепления;
    • ролики;
    • боковины.

    Обычно устанавливают ролики с углами заточки:

    • 150? – для работы со стеклом толщиной 1-2 см;
    • 135? – для резки материала до 1 см толщиной.


    Внутри рукоятки – резервуар для масла

    Головка может быть подвижной или стабильно закрепленной в основании. У некоторых моделей инструмента с подвижной головкой предусмотрена возможность фиксации режущей части.

    Благодаря эргономичной форме, обширному функционалу и приемлемой стоимости, масляные стеклорезы пользуются большей популярностью, чем алмазные. Используя такой инструмент, своевременно доливайте в резервуар жидкую смазку.

    Ключевые требования, которым должно соответствовать масло для стеклореза:

    • консистенция средней густоты – такая, чтобы смазка легко проникала сквозь узкое горлышко, но не сочилась;
    • хорошая адгезия – масло не должно растекаться по поверхности материала.

    Качественное масло легко проникает на лезвие инструмента по фитилю и при нажатии оставляет небольшой вязкий след. Последовательность резки стекла такая же, как при работе с роликовым инструментом.

    Циркуль – для круглых форм

    Описанные выше приборы подходят, когда необходимо разрезать стекло по прямой. Но какой стеклорез лучше купить, когда требуется фигурная резка? Если вам нужно вырезать округлую форму, ищите инструмент в виде циркуля. По сути, это – масляный аналог, закрепленный на присоске.

    Как резать стекло стеклорезом в виде циркуля по окружности:

  • Положите стекло на рабочий стол.
  • Закрепите присоску в центре будущего круга.
  • На «ноге» стеклореза найдите шкалу.
  • Выставьте радиус будущего круга, передвинув головку с лезвием на соответствующее значение.
  • Слегка нажимая прочертите «ногой» окружность и молоточком аккуратно выстучите ее.



    • Резка окружности циркульным инструментом

    Чтобы прорезать овал, используйте систему из двух штанг, закрепив их на присоске перпендикулярно друг другу, а сверху установив стержень с режущим инструментом.

    Ножницы – необычное решение

    Если у вас нет стеклореза, а покупка инструмента не представляется возможной, используйте вместо него обычные портновские ножницы.

    Как правильно резать стекло ножницами:

  • Нанесите на стекло линии разметки.
  • В эмалированной емкости нагрейте воду так, чтобы она стала теплой, но не горячей.
  • Опустите в нее стеклянный лист и ножницы.
  • Под водой сделайте надрез.

    • Вы удивитесь, но за счет капиллярного эффекта стекло легко поддается нажиму. На поверхности образуется микротрещина, а после – надлом, и материал распадается на части. Качество среза при работе с ножницами получается хуже, но для неответственных проемов способ подходит.

    Видео: Резка стекла ножницами

    Профессиональные коммерческие установки

    Профессиональные стеклорезы отличаются от домашних ручных инструментов. На крупных предприятиях это автоматические установки, работающие от электричества. Существует три разновидности промышленных стеклорезов:

    • лазерные;
    • пескоструйные;
    • гидроабразивные.


    Лазерная установка для резки стекла

    Лазерные аппараты преобразуют электроэнергию в высокотемпературное излучение, фокусирующееся в одной точке. Позволяют идеально точно вырезать сложнейшие ажурные формы из стекла или зеркала, не повредив материал.

    Плюсы лазерного оборудования: высокая скорость работы, безотходное производство, идеальные срезы. Недостатки: необходимость работать в идеальной чистоте, требование профессиональных знаний для работы с установкой.

    Пескоструйные агрегаты создают разрез с помощью воздушной струи, смешанной с песком и выпущенной под высоким давлением. Преимущество метода – возможность не только резки, но и декорирования стеклянных изделий. Недостаток – невозможность применения в домашних условиях.

    Гидроабразивные установки действуют аналогично пескоструйным, но вместо песка с воздухом разбрызгивается вода. Траекторию резания специалисты задают на компьютере, а затем лишь контролируют процесс.

    Какой стеклорез лучше для разных видов стекол

    Выбирая стеклорез, учитывайте структуру и свойства материала, который планируете резать.

    Способы резки стекла различных видов:

    • обычное толщиной от 5 мм – разрезайте алмазным или масляным стеклорезом;
    • обычное толщиной до 5 мм – используйте алмазный, роликовый или масляный;
    • закаленное – не поддается резке в домашних условиях;
    • матовое – разрезайте по гладкой стороне любым инструментом;
    • акриловое – не является стеклом, кроите его ножницами или канцелярским ножом.

    Определившись с видом инструмента, выберите его категорию:

    • домашний стеклорез;
    • полупрофессиональный;
    • профессиональный.


    Присоска для переноса стекла

    Сопоставьте ресурс и стоимость каждого инструмента:

    • алмазный – 10 тыс. м;
    • роликовый – 6-8 тыс. м;
    • масляный – 5 тыс. м.

    Обратите внимание на углы заточки лезвий – характеристика позволяет определить, с какой толщиной способен работать инструмент.

    Другое оборудование для резки

    Одного стеклореза недостаточно, чтобы раскроить стекло качественно и быстро. Вам понадобятся другие инструменты:

    • Рабочий стол. Поверхность его должна быть ровной, без впадин и выпуклостей. Стол расположен горизонтально. В профессиональных столах предусмотрены металлические направляющие, которые позволяют перемещать стекло без риска быть разбитым.
    • Угольник для стекла или линейка на резиновой присоске. Если вы используете стеклорезы профессиональные с линейкой, согласно которой можно задать расстояние от присоски до линии надреза, угольник вам вряд ли понадобится. Линейка должна подходить для работы с хрупкими материалами и фиксироваться присосками.
    • Простой карандаш или маркер. Для разметки.
    • Молоточек весом 60-80 г. Для выстукивания стекол, которые не отламываются руками.
    • Керосин и ткань. Для обезжиривания стекла. Керосином также заправляют масляные стеклорезы.
    • Рулетка. Для замеров.


    Линейка с резиновой антискользящей подкладкой

    Хитрости при работе со стеклом

    Существует ряд хитростей, которые вы можете использовать при работе со стеклорезом. Ниже представлены некоторые:

  • Работайте в перчатках при переносе стекла.
  • Держите инструмент, как обычную ручку.
  • Проводите линию надреза только один раз. При работе с контуром оставляйте зазор до 3 мм.
  • Чтобы быстро надломить стекло по линии разреза, поместите его не прямо на стол, а подложите снизу спички по правому и левому краю. Разрезав полотно, слегка надавите по центру.

    • Видео: Как правильно разрезать стекло

    Obshchestroy.ru

    Занимаясь строительством или выполняя какие-либо работы со стеклом, у домашнего мастера возникают вопросы, какой стеклорез лучше, как его выбрать. У опытных мастеровых обычно имеются не один, а несколько приспособлений для резки стекла, зеркал, плитки и других хрупких материалов. Некоторые «живут» в мастерской уже не одно поколение, переходят по наследству. Инструмент при надлежащем хранении и использовании может служить прадеду и его правнуку. Нужно выбирать по ряду критериев, тогда ему не будет износу.

    Работа со стеклом удается не каждому. Есть специалисты, которые тонко чувствуют особенности материала, едва прикасаясь к нему. Другие могут потратить годы на усвоение приемов резки. Бывает и так, что недорогой инструмент оказывается работоспособным в руках начинающего резчика. А профессионал легко справится с любыми простыми и сложными приспособлениями. Каждый новый рез прибавляет опыта любому пользователю.

    Особенности строения стекла

    Первые аналоги стекла появились более 5000 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.

    Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:

    • Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
    • В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
    • Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
    • Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.

    Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.

    Проведение риски на стеклянной поверхности:

    Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:

    1. Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
    2. Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
    3. Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
    4. Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
    5. При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
    6. Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
    7. Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
    8. Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.

    Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.

    Как резать стекло?

    Будет рассмотрен принцип резания обычного оконного стекла. Оно используется для остекления окон, дверей и других пространств при строительстве или проведении ремонта.

    Внимание! Подобное ограничение обусловлено тем, что у стеклодувов используют свои приемы и инструменты. Есть еще несколько отраслей производства, где используют стекла и стекловидные вещества. Там применяют иные технологии разделения их на части.

    Обычные оконные стекла, применяемые в строительстве:

    Уточнение! Оргстекло имеет в своем составе полимер органического происхождения. Поэтому процесс резки выполняется путем распиливания дисковыми фрезами или строгальными резцами.

    Процесс резания заключается в нанесении риски. Чаще всего проводится линия по линейке. В 99,9 % случаев резки движение резца производится по прямой. Чтобы образовался желобок, и выкрошилось некоторое количество стеклянной крошки, необходимо прилагать усилие. Оно направлено на стеклянную поверхность. Тогда происходит внедрение в тело. Если не создавать нормального давления, а воздействовать только касательными усилиями, то риска не создается.

    Создание риски на стекле является первым этапом резки:

    После нанесения повреждения в виде неглубокой канавки создается критическая зона внутри аморфного материала. Бывает и так, что разница температур между риской и остальным телом настолько высоки, что не нужно прилагать никаких дополнительных усилий для разделения стекла на части. Подобное явление происходит при использовании некоторых видов материалов в режущей грани. Вторым условием является высокая скорость формирования желобка.

    Чаще приходится создавать изгибающее усилие. Место нанесения риски укладывается на край стола, а потом прилагается вертикальная нагрузка. Она и производит излом по линии.

    Излом стекла по линии реза. Видно, что усилия прилагаются по сторонам от линии. Они и способствуют излому:

    Что делает умелый стекольщик во время выполнения работы?

    • При проведении риски усилие по всему пути движения стеклореза постоянны – вертикальное давление не изменяется от начала до конца перемещения инструмента. Скорость также остается неизменной. Остановки не допускаются, а линия не прерывается.
    • Между выполнением желобка и последующими действиями нужно минимум перемещений и времени. Тогда остывание в канавке не произойдет, сама риска не успеет затянуться стекловидной тканью. У специалиста тратиться на излом не более 2…3 секунд.
    • Не допускается проведение второго или третьего движения. Если подобное произошло, то разламывается материал по нескольким линиям, не образуется ровная единая кромка. Иногда может образовываться сетка, будет допущен брак.
    • Для выполнения реза используется качественный стеклорез, который устанавливается под определенным оптимальным углом к поверхности стекла и к направлению продольного перемещения.

    Сами стеклорезы производятся по разным технологиям. В арсенале умелого мастера-стекольщика присутствуют несколько образцов. Выбор зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.

    Виды стеклорезов

    На практике для создания неглубокой канавки на стекле можно использовать любой материал, который имеет твердость более высокого значения, чем имеет разрезаемый материал. Конструктивно исполнение резца может быть в виде:

    1. Заостренной грани – подобные приспособления устанавливают внутрь оправок. Для удобства использования оснащают подходящими рукоятками;
    2. Ролика – его помещают на оси. Происходит не только процарапывание. В контакт с поверхностью вступают новые части твердого резца. Возникает эффект продавливания части поверхности внутрь.

    Алмазный инструмент

    Самый твердый материал на планете чаще всего используется в качестве резца для стекла. Различие в твердости измеряется на порядок, поэтому провести глубокую линию достаточно просто.

    В конструкции алмазного стеклореза можно увидеть:

    • Помещенный на нижнем торце небольшой алмаз – его фиксирует специальная оправка. Прошло то время, когда устанавливали натуральные камни. В настоящее время научились изготавливать из графита искусственные алмазы. Они ничуть не уступают естественным камням по своим свойствам, но цена в 10…20 раз ниже.
    • Молоточек – его используют для простукивания риски с обратной стороны. Подобная технология применяется при большой толщине стекла.
    • Торцевой зажим устанавливается с обратной стороны ударной части. С его помощью выполняется выкрашивание кромок. Необходимость в подобных операциях возникает, когда излом произошел не по линии раскроя. Фактически – это способ устранения брака.
    • Рукоятка имеет утолщение – оно устроено для удобства хвата. Крупную рукоять проще удерживать, нажимая со значительным усилием на стекло.

    Камень может крепиться разными способами. Раньше для фиксации использовали метод, получивший наименование «зачеканивание»:

    1. В теле державки просверливалось глухое отверстие.
    2. В него вставлялся камень.
    3. С помощью чеканов часть металла направлялась в сторону камня. Ударами молоточка мягкое тело охватывало камень снаружи.

    Подобный способ хорош тем, что однажды установленный резец больше не изменял положение относительно рукоятки. Достаточно был приноровиться к особенностям камня, расположению его граней, а потом проводить километры резов.

    Алмаз зачеканен в оправке стеклореза:

    С 1974 г. был разработан новый стандарт крепления алмаза в оправке. За основу было взято предложение, разработанное в Швеции в середине прошлого века. Суть его заключалась в фиксации резца с помощью винтового соединения:

    • Для камня сверлится одно глухое отверстие.
    • Под углом к нему сверлят второе.
    • Во втором нарезается резьба.
    • Устанавливается резец (алмаз).
    • Винтом производится фиксация камня в заданном положении.
    • В случае затупления алмаза достаточно развинтить фиксирующий винт и установить новый резец.

    Винт крепления расположен сбоку:

    У некоторых алмазных стеклорезов камень впаивается в специальный пенал. Сам пенал фиксируется с помощью заклепок:

    1. При необходимости ремонта или замены резца высверливают заклепки, а затем вынимают пенал.
    2. Нагревая его до температуры 250…270 ⁰С, добиваются расплавления припоя.
    3. Резец вынимают и затачивают.
    4. Потом собирают инструмент.

    Современные изделия выглядят проще. Производители максимально упрощают конструкцию.

    Вид современного инструмента:

    Конструкция предусматривает возможность защемления стекол разной толщины. Ручка изготавливается из недорого прочного пластика. Крепление камня выполняется винтовым способом.

    Камень может иметь:

    • Четырехгранную форму – большинство отечественных инструментов выполнялись по подобной технологии. Угол наклона грани составляет 22…24 ⁰. Направление движения указывается стрелкой на оправке. В процессе нанесения риски рукоятку держат с небольшим наклоном в сторону движения.
    • Криволинейную кромку – такие алмазные стеклорезы реализуют несколько дистрибьюторов (производители Якутск, КНР, ЮАР). Профессионалы отмечают, что подобный инструмент может резать не только по прямым линиям, можно вырезать кривые второго порядка, круги и эллипсы.

    Внимание! Некоторые производители устанавливают спеченную окись титана в виде пирамиды на месте резца. По твердости они немного уступает алмазу. Но цена подобных изделий в 3…5 раз ниже. В комплекте к инструменту прилагают несколько запасных резцов. Производитель дает гарантию на общую длину реза каждый искусственным камнем не менее 50 км (довольно неплохой показатель). Навык использования подобного инструмента приобретается довольно быстро. Потом желание вернуться к натуральному алмазу обычно не возникает.

    Роликовые стеклорезы

    Существует стойкое мнение, что роликовый стеклорез – это инструмент для непрофессионалов. Однако, следует обратить внимание на то, какими резцами пользуются немецкие производители пластиковых окон. Там почти 30…40 % мастеров используют роликовые инструменты.

    Лидером по производству алюминиевых окон является Китай. Там почти 85 % стекольщиков отдают предпочтение роликовым резцам. Объясняется подобный подход просто: « В случае затупления ролика его не вынимают, а проворачивают сепаратор на 120 ⁰. Инструмент готов резать дальше и дольше».

    Если изнашиваются остальные ролики, их замена занимает не более 10…15 минут:

    1. Отворачивается сепаратор.
    2. С осей снимают отработавшие ролики.
    3. Ставят новые.
    4. Собирают сепаратор. Инструмент снова готов к работе.

    Мнение о непрофессиональном инструменте сформировалось потом, что качество роликовых стеклорезов было крайне низким. Их изготовили в 1963…1967 гг. несколько десятков миллионов экземпляров. А в последующие 30…35 лет только реализовывали то, что было создано за предыдущий период.

    Сами ролики изготавливали из спеченного порошка Т5К6. Он способен провести риску длиной более 80 км. Сепаратор изготавливали из латуни, а оправку производили из силумина (сплав алюминия и кремния). Качество вспомогательных элементов было довольно низким. Рукоять производили из березы или ясеня. Со временем эта древесина разрушалась довольно быстро.

    Роликовый стеклорез производства СССР:

    Немецкий роликовый стеклорез имеет несколько иную конструкцию. В нем используют 6 роликов. Они установлены на достаточно прочном корпусе из легированной стали. Каждый резец имеет свой номер, поэтому мастеру проще ориентироваться при выполнении работы.

    Масляные стеклорезы

    Масляные стеклорезы появились примерно тогда, когда возникла идея использовать ролики для резания стекла. Изобретение было зафиксировано во Франции в 1784 г. Автором выступил Поль Порик.

    На заседании комиссии по присвоению патентов ему было предложено разрезать довольно грязное стекло. У оппонентов было желание не выдавать желаемый патент автору, так как производство подобного инструмента подрывало налаженное производство. Цена изобретения была настолько мала, что целый завод могу остановиться.

    Изобретатель протер направление предстоящего реза сухой тканью. Потом смочил ткань растительным маслом, смешанным с алкоголем. Провел смоченным кусочком ткани в направлении будущего реза. А потом легко раскроил стекло. Комиссия потребовала повторять резы раз за разом. В конце резались уже небольшие кусочки. Их ломали пальцами.

    От автора потребовали внести в патент дополнение о необходимости использования специальной смеси масла и алкоголя. Роликовый стеклорез следовало продавать в торговой сети в наборе. Это несколько увеличивало стоимость инструмента, снижая его конкурентоспособность по сравнению с алмазным собратом.

    В современных конструкциях подача жидкостей осуществляется по специальному цилиндру. В него заправляют разные жидкости. Они служат для снижения сил трения в процессе резания стекла. Разные производители предлагают различные варианты для заполнения масляных стеклорезов. После нанесения на поверхность стекла жидкость испаряется через 10…15 минут. Следов от нее почти не остается.

    Масляный стеклорез роликового типа и пипетка для наполнения капилляра:

    У подобного инструмента устанавливается не 3 или 6 роликов. Обычно устанавливается всего один. Его достаточно для продолжительной работы. При необходимости его несложно заменить:

    • раскручивается винт в нижней части головки;
    • снимается ось;
    • вынимается ролик, а на его место устанавливают новый;
    • производится сборка инструмента.
    1. Снимается головка с роликом.
    2. Раскручивается и снимается верхняя пробка.
    3. Сливаются остатки жидкости из капилляра.
    4. Капилляр промывается этиловым спиртом.
    5. Выполняется сборка стеклореза и его заправка рабочей жидкостью.

    В комплекте данного инструмента имеются несколько сменных головок. У них передняя поверхность имеет разные углы заточки. При необходимости резания стекла разной толщины устанавливают соответствующую головку.

    Сменные головки для резки стекла разной толщины:

    Видео: какими стеклорезами лучше резать стекло?

    Какой стеклорез приобрести?

    • Если предстоит выполнять работу только в домашних условиях, то можно остановить свой выбор на обычном роликовом стеклорезе, изготовленном еще при СССР. Освоить работу с ним несложно, достаточно взять стекольный бой и потренироваться на нем. Для дома – это самый недорогой выбор.
    • Через 20…40 резов домашний мастер усваивает основные принципы удержания рукоятки и движения по стеклу. Остается только освоить движение по линейке. Для этого желательно использовать линейку с присосками. Она будет фиксироваться на стекле достаточно жестко.
    • Если трудно найти линейку с подобными опциями, то используют правило. На нижнюю часть приклеивают полоску резины. Она не позволит смещаться при опирании на нее инструменту.
    • После приобретения определенного опыта в резке стекла, а также при необходимости выполнять большие объемы работы, можно переходить к более дорогому инструменту. Целесообразно использовать масляные стеклорезы. Практика показывает, что они удобнее в работе. Их даже используют для разрезания зеркала или плитки.
    • Можно приобрести и профессиональный алмазный инструмент. Но его желательно использовать в том случае, если намечается коммерческое применение.