الرئيسية > تزجيج > كيفية تسمية الجدار بدون غبار: إصلاح دقيق. أنواع الأقراص لقطع البورسلين الحجري والبلاط السيراميك


كيفية تسمية الجدار بدون غبار: إصلاح دقيق. أنواع الأقراص لقطع البورسلين الحجري والبلاط السيراميك




مع قطع الماس من هياكل المباني، يتم استخدام طريقتين - "الرطب" و "الجاف". الفرق بين هذه الأنواع من العمل هو بسيط جدا - قطع الماس الرطب ينطوي على استخدام ثابت أو دوري للمياه لتبريد العامل. إطلاق القطع المصاري لا يحتاج إلى استخدام في عملية السوائل العاملة. يبدو أن الفرق ليس كبيرا، ولكن في الممارسة العملية أمر ضروري للغاية. دعونا نحللها بالتفصيل.

مزايا قطع الماس الرطب

  • تحسين شدة الموارد لجسم القطع بسبب التبريد في الوقت المناسب؛
  • تحسين جودة العمل التي أجريت في ظل ظروف دقة رفيعة المستوى؛
  • تقليل مستوى الغبار بسبب امتصاص طائرة مائية من جزيئات الغبار (مبدأ الغسيل)؛
  • القدرة على العمل مع ملموسة على عمق أكثر من 60 ملم، مع لبنة - في عمق أكثر من 84 ملم؛
  • تقليل فترة العمل بسبب استمرارية دورة العمل؛
  • تقليل الضوضاء واهتزازات العمل من أداة القطع، لأن يحدث الحفر الماس (الحفر) مع إزالة نفاثة في الوقت المناسب من مياه الشظايا والغبار من تحت جهاز القطع؛
  • كفاءة عالية من العمل بسبب سرعة عالية وفاء واستمرار الدورة التكنولوجية.

للحصول على مزايا طريقة القطع الرطبة يجب أن تدفع بعض الصعوبات الإضافية

متطلبات قطع الماس الرطب

  • توفر المياه الإلزامية في كافية:
    عند العمل مع تحميل عاليةقد يكون هذا إمدادا للمياه أو خزان كبير أو خزان طبيعي (أي مصدر، بما في ذلك أنابيب المياه، يجب أن يكون على مسافة تصل إلى 50 م) مع قدر معين من العمل، تحتاج إلى 10 لتر في الدقيقة؛
    عند إجراء عمل لمرة واحدة مع تحميل معتدلعنصر الماس هو سعة صغيرة مع الماء أو الخزان مع مضخة مياه؛
  • إزالة المياه الفنية وحمأة من مكان العمل بمساعدة منظفات الفراغ الصناعي؛
  • السيطرة على تسرب المياه في الفتحات والشقوق لهيكل (من حيث الوضع)؛
  • السيطرة على عدم دفع المياه على العناصر الحالية وأجهزة امدادات الطاقة؛
  • الحاجة إلى جذب موظف إضافي للتحكم في إمدادات المياه على قرص ماسي؛

فوائد قطع الماس الجاف

  • القدرة على العمل بواسطة أداة محمولة بعيدا عن مصدر المياه؛
  • إمكانية العمل بمفردها؛

عيوب قطع الماس الجاف

  • ارتفاع الغبار في مكان العمل والمباني المجاورة؛ استخدام منظفات الفراغ يقلل من الغبار، لكنه لا يسمح بالتخلص منه تماما
  • أقل، مقارنة بالماس الرطب حاد، مستوى دقة وجودة العمل.
  • عدم القدرة على العمل بحد أقصى درجة من الحمل والأداء بسبب التدفئة السريعة لجزء الماس، مما يؤدي إلى انخفاض في شدة الموارد والفشل السريع؛
  • تقييد عمق القطع إلى 60 مم (للخرسانة) و 85 مم (للطوب)؛
  • استحالة الإزالة السريعة بناء القمامة من تحت جسم القطع، مما يزيد من مدة عملية العمل، يزيد من مستوى الضوضاء والاهتزازات؛

في هذا الطريق، القطع الرطبة هي طريقة سائدةعلى الرغم من أن تطبيقه يرتبط بذل جهود إضافية لتنظيم العمل، إلا أنه من الضروري العناية بإمدادات المياه وإزالتها. ومع ذلك، إذا كنا نتحدث عن كمية كافية من العمل، فإن الجهود الإضافية لإمدادات المياه ليست مرهقة للغاية بالمقارنة مع تكاليف طريقة القطع الجافة. بمعنى آخر، من الأسهل العناية بإمدادات المياه وإزالتها، بدلا من خفض سعر الجهد والوقت العظيم.

عموما طريقة رطبة القطع الماسية هو أكثر تفضيلا، وبالتالي يتم استخدامها دائما حيث تكون كميات كبيرة من العمل مطلوبة، عمق كبير ودقة قطع الماس.

قطع الماس الجاف لديه معنى عملي عندما عمل يدويالتي لا تتطلب اعلى مستوى الدقة والقطع العميق. إما بمبدأ استثنائي: إذا كان توفير إمدادات مياه كافية هو ببساطة مستحيل.

تعتمد جودة Tile Works على الأداة. ذهبت أوقات النهج البسيط إلى مجموعة الأدوات، واليوم غالبا ما يكون من المستحيل تنفيذ بطانة على مستوى لائق، دون وجود أدوات مناسبة للعمل. بادئ ذي بدء، هذا الجانب مهم عند قطع السيراميك. يتم تحديد مؤهلات Tiler ونتائج الأحداث التي تواجه الاحتمال المرتفع من خلال النظر إلى آلة قطع البلاط، والتي تستخدمها الرئيسية. لا تضمن قواطع الزجاج والصياد وحتى البلاط الميكانيكي إعادة تجميع عالية الجودة من المواد الحديثة. لذلك، تسعى للحصول على التشذيب المثالي، انتبه إلى الصك الكهربائي.

حتى اليوم، فإن معظم السيراميك الحائط يعتني بالتضخم الجيد القديم، والبلاط الأرضية قادرة بشكل أساسي على البلاط الميكنة. ولكن ماذا تفعل في المجمع، من وجهة نظر المواد، وجوه؟ لا يتناول القاطع الزجاجي من الخزف، و "الميكانيكا" تعاني دائما من رد فعله. تيلر المهنية ب. الحقائق الحديثة - أخصائي، في ترسانة منها موقد كهربائي. في الطريق إلى الاحتراف الذي تحتاج إلى فهم أدوات الطاقة الشخصية. عرض الشركات المصنعة:

  • مواقد كهربائية يدوية
  • ثابت مع المحرك من أدناه؛
  • ثابت مع المحرك في الأعلى؛

التنقل السريع على المقال

مواقد كهربائية يدوية

أبسط نوع من أدوات القطع تغذي من الشبكة أو البطاريات. يشبه مبدأ التشغيل EMS، والاختلافات هي تخصص "البلاط". لذلك هناك:

  • مقبض مريح
  • دعم الوحيد.
  • ضبط عمق الغوص والغوص وزاوية الميل؛
  • القدرة على توصيل جامع الغبار أو حاوية المياه (مع قطع الرطب)؛


من الممكن العمل بدون غبار في وضع أفقي، لذلك قلصت بلاط الحائط لن يعمل. هناك المزيد من الاختلافات الشاملة التي تعمل من البطاريات. أنها تشبه إلى حد بعيد البلغاري، ولكن الجهاز لا يصل إلى العنوان بعد. ميزةهم في الارتياح والاستقلال من الشبكة.

دليل عالمي منشار كهربائي Makita 4101RH مع قرص ماسي. الطاقة 860 W، سرعة دوران 12000 ثورات في الدقيقة. إمكانية القطع الرطبة وزاوية الميل تصل إلى 45 درجة. التكلفة التقريبية - 23 000 روبل.


حالة مع اليدوية خياطة كهربائية عالية الجودة ليست مختلفة. مهمتهم هي استبدال الغدة الزاوية وتوفير الراحة والتنقل.

آلات ثابتة مع انخفاض موقع المحرك

يجمع هذا والنوع التالي من الأداة بين جودة قطع ونقص الغبار - الآلات المبردة بالماء، والتي لا تسمح بتشاع الأوساخ بالتوازي. في جميع الحالات، مادة القطع هي قرص ماسي. هنا ثابتة، جزء واحد فوق المنصة التي يتم بها وضع اللوحات، والآخر أقل في خزان المياه.

اتجاه المحرك "السفلي" يسمح لك بإجراء الآلات المضغوطة. أدى هذا الظروف إلى واسع الانتشار هذا النوع. يؤدي إجراء إصلاحات في شقة سكنية، وغالبا ما يكون من الصعب العثور على مكان لأداة ضخمة، ونقل "انخفاض التمديد" هو أكثر ملاءمة. لكن الميزة الرئيسية لهذه الأنواع هي القدرة على خفض البلاط الشامل. على منصة الدعم، لا توجد محددات، مما يوفر إطار التنسيق. مهارة تيلر القدرات والمعاديات المادية.


عدم وجود هذه الأدوات في الحاجة إلى الحفاظ على السيراميك على طول خط قطع يدويا. بعض المهارات تجعلها دون مشاكل، ولكن مع زيادة حجم بلاط التشذيب أصعب. تم تجهيز الآلات بإطارات الدليل، وتسهيل تثبيت البلاط، ولكن سيتم فرض تخفيضات مريحة من السيراميك ذات التنسيق الكبير حجم صغير الطاولة.

تسمح بعض النماذج بالقطع بزاوية 45 درجة. المحرك هو في أي حال منصة ثابتة وحالة. تستخدم الأقراص في آلات هذا النوع كبيرة (180-300 مم). ومع ذلك، يتم تنفيذ الجزء العلوي من IceBerg فوق السرير. يتم إعطاء بقية الجزء لنظام العادم الهيدروجوغ. لا يستلزم هذا الظرف تقييد عمق القطع، وعادة ما يكون النطاق غير مثير للإعجاب.

نحن تلخص مزايا وعيوب النوع الموصوف من العبوات:

  • الإيصال؛
  • تنسيق لوحة توسيع؛
  • نطاق ضيق من العمق الأخير؛
  • جودة غير كافية من التشذيب بسبب التثبيت اليدوي لوحات؛

لضمان قطع عالية الدقة والعمل المريح، السهم لتناول الطعام.

آلات ثابتة مع محرك المحرك العلوي

البلاط الكهربائي من هذا النوع - الصك المهنيةوبعد غير شاق، باهظ الثمن نسبيا ومجمع هيكلي. هناك نوعان من الأجهزة المائية المائية "المائية العاجلة":

  • كوبري. جزء القطع يتحرك، يتحرك على طول الأدلة.
  • وحدة التحكم. منصة المنقولة، يتم إصلاح وحدة التحكم.


ما نوع المفضل، دعونا نترك لاتخاذ قرار، إليك الآراء بقدر ما يفعل الناس. تذكر موقد وحدة التحكم الكهربائية بإحساس معين من الماكينة من القسم السابق، حول مزايا وعيوب تعرفها بالفعل. من بين Tiler هو أداة أكثر شيوعا من النوع الأول. تتميز كلا النوعين ب:
  • وجود المضخة؛
  • إمكانية قطع بزاوية 45 درجة؛
  • ضبط ارتفاع الارتفاع؛
  • وجود المشابك والأدلة والإطارات؛

يتم إيلاء اهتمام خاص لجميع تفاصيل الهيكل، فإن جودة العمل النهائي يعتمد عليها. تفاصيل حول العقد الرئيسية أدناه.

الصينية خياطة الكهربائية STURM TC9822U مع المحرك العلوي مناسبة لقطع البلاط والنظارات والرخام والجرانيت. الطاقة 1.2 كيلوواط، سرعة دوران 2900 ثورات / دقيقة. الحد الأقصى لخفض طول 920 ملم، عمق - 48 ملم. تكلفة مثل هذا الجهاز هو 17-18 ألف روبل.


الشركة المصنعة للقاطع البلاستيك Corvette 468 - روسيا (تعزيز). الخط له آلات ومع الموقع السفلي للمحرك، ومع القمة. الحد الأقصى لطول وعمق قطع - في كورفيت كورفيت بلاستيك 468 ويشكل 920 و 60 ملم على التوالي. هناك نماذج مع مؤشر ليزر يسهل التشذيب الدقيق. يجمع بين الآلات الروسية. بناء دائم، تصميم مستقر من العقد المتحركة والأنظمة الإلكترونية والهيدروليكية الفعالة. سعر تقريبي هذا النموذج هو 28 000 روبل.

الميزات المتعلقة بتشغيل عقد الطاقة

سرعة الدوران

ارتفاع تواتر الثورات المغزل لا يلعب دورا مهما. بحيث كان القطع فعالا من حيث الجودة والكمية، فإن قرص الماس يكفي لمدة 2-3 آلاف ثورة في الدقيقة في الخمول.

قوة المحرك

هذه المعلمة مهمة، والأكبر من أبعاد الموقد. يمسك البلاط 750-1500 W، بينما يتطلب الجرانيت والرخام بضعة كيلووات. يرتبط قطر قرص الماس مباشرة بالسلطة: في الحالة الأولى، يتم توفير القطع بقطر من 230-250 مم، في الثانية، ستأخذ دائرة 350 ملم. يعتمد حجم الجهاز على الطاقة، إذا كنت لا تخطط للعمل مع الحجر، فلا تشتري إجمالا بوزن مائة كيلوغرام.

خفض الارتفاع

هذا هو واحد من العوامل الأساسيةوبعد البلاط الكهربائي والشراء، بناء على سمك المقصود تواجه الموادوبعد 350 ملم المذكورة كافية لتوفير لوحات بوتقة بسماكة تصل إلى 135 ملم. المهنية تيلر الذي لا يتخصص في الحجر، لا يحتاج إلى مثل هذه المؤشرات. لا ينصح بالعمل "على الحافة" بسبب ارتفاع درجة حرارة اللوحات، وتدهور جودة قطع (رقاقة، إلخ) وتشويه القرص.

عادة، عمق النطاقات القطع في حدود 40-110 مم، بالإضافة إلى ذلك، الارتفاع قابل للتعديل.

إلكترونيات

يجب أن تكون الأداة الكهربائية آمنة، وبالتالي فإن الحماية الحالية ملزمة بالحصول على الارتفاع. خاصة في النظم المبردة بالماء. على الرغم من وجود UDOS، العلب مقاومة للماء وعزلة عالية الجودة، فإن العديد من قواطع البلاط تتطلب التأريض.

الخصائص الميكانيكية

ستانينا

من أبعاد النظام الأساسي يعتمد أكبر مقاس قطع البلاط. الآلات المصممة لقطع الحجر لها تنسيق مثير للإعجاب. في جواز سفر القاطع البلاط يشير إلى طول المحتمل للمقطع، ولكن في الواقع هو أصغر قليلا. أزيل المشابك، يمكنك زيادة المؤشرات، ولكن في هذه الحالة يتم تقليل راحة العمل وزيادة المخاطر. في بعض النماذج، يتوسع الجدول بسبب دعم الأقواس أو منصات إضافية قابلة للطي.

إمكانيات القطع الزاوي

موقد كهربائي محترف يمكن أن يقطع بزاوية 45 درجة. ومع ذلك، تتوفر الزوايا الوسيطة لبعض الآلات. هذا، وكذلك استقرار النظام المرجعي - أحد العوامل التي تحدد جودة الجهاز.

إمدادات المياه

مع إمدادات المياه.

شهدت المياه في المنطقة المياه في آلات هذا النوع يتم توفيرها بواسطة المضخة. إيلاء الاهتمام بالنقاط التالية:

  • كفاءة الصرف؛
  • حجم الدورة الدموية؛
  • وجود مقصورات جمع النفايات؛
  • تعديل الفوهات؛

المبادئ العامة مدعومة جيدا بالأمثلة.

إن إخراج المراجعة ذاتية، ولكن ... في رأينا، الموقد الأكثر راحة هو الكهربائية، مع الاتجاه العلوي للمحرك وجزء قطع المحمول. انتبه إلى جميع التفاصيل:

  • تعديل نظام الراحة؛
  • راحة النقل؛
  • القدرة على تغيير قطر القرص؛
  • نظرة عامة على مساحة العمل؛
  • استبدال سهل الدائرة؛
  • جودة وطول الكابل؛

تعتمد فعالية عملك على الفروق الدقيقة. في الممارسة العملية في البداية على مواقد التدريب، ستأتي مهارة قطع عالية الجودة قريبا.

تعليقات مدعوم من HyperComments

من أجل توفير الميزانية عند وضع بلاط في شقة أو منزل خاص، يفضل الكثيرون إجراء جميع الأعمال من تلقاء نفسها، خاصة وأن التعليمات الخاصة بإجراء هذه الأعمال أكثر من كافية. إذا كان كل شيء واضحا باختيار التصميم والاستحواذ على المواد، فغالبا ما يكون من الصعب الحصول على صعوبات في عملية التثبيت، نظرا لأن أي غرفة ذات كسوة ستتطلب تقليم البلاط وتناسبها للأنواع الجمالية. في كثير من الأحيان في المنزل للقطع يستخدم البلغارية المعتادة، وما هو نوع من القرص القطع قطعة سيراميك أو الخزف الحجري، وليس الجميع يعرف.

عروض السوق عدد كبير من دوائر مختلفة، السعر الذي يختلف من 900 إلى 25000 روبل. من أجل عدم دفع أموال إضافية لعلامة تجارية معينة وفي الوقت نفسه لا تشتري فارغا عديمة الفائدة، تحتاج إلى معرفة أنواع المنتجات الموجودة في ما يمكن قطعها وفي أي كمية.

أنواع الأقراص لقطع البورسلين الحجري والبلاط السيراميك

تذهب الكثيرون إلى المتجر ومحاولة شراء قرص لقطع البلاط أو الخزف الحجري، معتقدين أن هذه هي دوران مختلفان. في الواقع، يتم تحديد القرص ليس كثيرا على أساس نوع المواد القطع، ولكن أيضا النظر في مجلدات القطع والأداة نفسها، والتي سيتم قطعها. يمكن تقسيم جميع العينات المتاحة إلى ثلاثة أنواع رئيسية، ثم فكر في التفاصيل كل منها.

دوائر القطع الرطبة

تظهر الصورة قرصا ماسا ل Borcelain Stoneware للقطع الرطب، وتسمى صلبة. يمكن تطبيق هذه الأقراص نفسها على الجزء الخلفي من البلاط بكميات صغيرة. المنتج مخصص للقطع الرطب، وهذا هو، بوجود سائل التبريد. يتم استخدامه للأمرار الكهربائية وذلك بفضل حافة المتطورة الصلبة يمكن أن تفعل قطع ناعمة تماما دون رقائق تقريبا.

في وجود تبريد بالماء، يكون وقت القطع غير محدود عمليا، وهو مثالي للقطع بلاط كبير البورسلين الحجري أو البلاط الأرضي، وكذلك للعمل مع أحجام كبيرة.

لمعلوماتك. يمكن استخدام هذه الدوائر عند العمل مع طاحونة، ولكن فقط للأقسام الصغيرة وفقط على بلاطوبعد في هذه الحالة، يجب ألا تتجاوز مدة تشغيل الدائرة 10-15 ثانية، وبعد ذلك تحتاج إلى العمل في الخمول يتحول من 20 إلى 30 ثانية للتبريد.

يتم تطبيق فتات الماس على سطح القطع من القرص مع لحام فضية، والذي، عند تسخينه، يفقد القوة والرش بسرعة.

مهم. غالبا ما يخطئ الكثيرون في كثير من الأحيان عند قطع البلاط مباشرة مع طاحونة، وخفض قرص صلب في حمام مائي للتبريد. تبريد حاد يؤدي إلى مظهر MicroCracks على الرش والمنتج. إن نتيجة مثل هذه الإجراءات تصبح رقائقا على جسم دائرة، والتي غالبا ما تطير أثناء القطع ويمكن أن تلحق الضرر بالمعدات والبلاط والإصابة.

دوائر القطع الجافة أو الجفاف

يسمى القرص للقطع الجاف من كتاب الخزف أو البلاط قرصا مجزيا أو مجفف. لا يحتاج المنتج إلى تبريد المياه، لأنه يحتوي على تخفيضات هيكلي من الحافة إلى المركز. يتم فصل هذه التخفيضات عن حافة الدائرة إلى القطاعات، وتتعمل لتبريد المنتج أثناء التشغيل وتعويض التوسع في المعدن عند تسخينه.

مصممة للعمل على الدورة الدموية الصغيرة، مثالية لطاحونة أو منشار دائريوبعد يوصى باستخدام Dryorese لقطع كتاب الخزف أو بلاط سمك كبير كبير. مناسبة للعمل الصغير والمتوسط، ولكن يترك الرقائق على سطح لامع أو مزجج من البلاط.

أظهرت الصورة أدناه النتيجة بوضوح. سامي لوحة أعلى - هذا هو نتيجة تقطيع قطع مع قرص تجزئي جاف، يتم قطع اللوحات السفلية مع صلبة مع توريد المبرد. هذه الرقائق مسموح بها إذا كانت مفاصل المفصل مخفي، ولكن في القسم البارز من الأرض، مثل هذه الجودة من قطع غير مقبولة واختبأها يمكن أن تكون مجرد عبوة واحدة تحت لون المواد.

لمعلوماتك. مثل قرص للقطع الرطب، يحتاج Sukhuxe أيضا إلى التبريد. يمثل وقت القطع حوالي 1 دقيقة، وبعد ذلك يتم تبريد الدائرة في الخمول في غضون 20-30 ثانية ويمكن الاستيلاء عليها مرة أخرى.

مهم! إنها الدراسية التي تسبب إصابات في عدم الامتثال للسلامة. يمكن لقطاعات الأقراص التقاط مؤشر ترابط القفاز المحبوك، لذلك يوصى باستخدام القفازات من الأنسجة الكثيفة. من الضروري مراقبة موقف الدائرة بوضوح مع قطع، فإن إزاحة صغيرة تؤدي إلى تلف القرص و سطح العمل.

مشترك

الدوائر مجتمعة هي مزيج من القرص والجفاف الصلبة. هذا المنتج العالمي هو الاختيار المثالي ل الاستخدام المنزليلأنه يمكن أن تعمل على حد سواء في وضع السوائل الجافة وفي التبريد. مزايا تنوع المنتج في نفس الوقت هي عيبها. لن يكون القرص قادرا على جعل مثل هذا القطع النقي باعتباره التناظرية الصلبة ولا يمكن أن يعمل لفترة طويلة دون التبريد كجافل نموذجي.

نصيحة! للاستخدام غير المنتظم في شقة أو منزل خاص، عند وضع البلاط أو البورسلين الحجري في غرف صغيرة مع الحد الأدنى من القطع، نوصي باختيار قرص مجتمعة.

مهم! تعاني النماذج مجتمعة أكثر من غيرها من تأثير انسداد عند انسداد حبيبات البلاط الصغيرة في الأخاديد وتقع في رش الماس. في أنواع أخرى من الأقراص، يمكن حل هذه المشكلة عن طريق تشغيل القرص وتغيير اتجاه الدوران على المحور. دوران عكسي ينظف الرش ويستعيد قدرة القطع. النماذج مجتمعة عادة ما يكون نشر الاتجاه دوران وتحويله على الجانب الآخر لا يمكن، فقط لن يقطع. في هذه الحالة، استخدم المعتاد سيليكات الطوب أو ملموسة، وجعل العديد من التخفيضات والرش سيتم تنظيفها.

ماذا يعتمد سعر الدائرة

تعتمد تكلفة الأقراص في الجزء الأكبر على الشركة المصنعة وحجم الدائرة ونوعها. معظم الشركات المصنعة الشهيرة أقراص عالية الجودة هي مثل هذه العلامات التجارية مثل:

  • بوش.
  • distar.
  • ديوالت.
  • درونكو
  • إيمار فولاند.
  • هيلتي.
  • نورتون.
  • Kronenflex.

ضمن المنتجين المحليين يستحق التمييز مثل:

  • Luganova.
  • interskol.
  • ممارسة

من الواضح أن الشركات المصنعة الأجنبية ستكلف أكثر من المحلية بسبب الغش لتكلفة العلامة التجارية والنقل. وفقا لنتائج الاختبار المستقل للمصنعين المعروفين في السوق، كان البيسون الذي أظهر النتائج التي تتجاوز بشكل كبير مؤشرات النماذج الأجنبية بشكل كبير.

أيضا، يؤثر سعر القرص على تقنية رش الماس كاشط على الحافة المتطورة. التقنيات الأكثر شيوعا هي:

  • سافتي لحام. لقد ذكرنا هذه المنتجات أعلاه، حيث يتم لحام رقائق جلخ إلى حافة اللحيم الفضي. هذه التكنولوجيا رخيصة ويقلل من تكلفة النماذج، ومع ذلك، عند تسخينها، يفقد اللحام صفاتها ورذاذ الماس يرتدي بسرعة. وبالتالي، فإن خدمة حياة الدائرة صغيرة، ولكنها مناسبة للغاية للاستخدام المنزلي.
  • إغلاق هندسيوبعد في هذه الطريقة، تستخدم الكهرباء لأقصى قدر من التدفئة من الحافة وسكب رمل الماس بحزم على سطح الدائرة. عمر خدمة هذه المنتجات أعلى بكثير من السابقين، لا يزال السعر ضمن إمكانية الوصول. عادة ما يتم استخدام هذه الطريقة للدوائر مجتمعة مناسبة للقطع الجاف والرطب.
  • الليزر sleaka.وبعد هذه تكنولوجيا باهظة الثمن وتطبيقها على النماذج الصناعية. هذه الدائرة يمكن قطع كل شيء منذ لبنة بيضاء وتنتهي مع الجرانيت. يختلف سعر المنتج من 9000 إلى 25000 روبل.

مهم! اليوم مليئة السوق مع مزيفة فرانك تحت العلامات التجارية الشهيرةلذا شراء قرص للقطع الجاف من كتب الخزف أو البلاط، إيلاء الاهتمام بالسعر. على سبيل المثال، دائرة من الشركة المصنعة بوش. أو hilti لا يمكن أن يكلف 900-1200 روبل. جعل الشراء فقط في المتخصصة منافذ أو مكاتب تمثيلية ذات العلامات التجارية.

كيفية اختيار القرص

الاعتماد على المعلومات المذكورة أعلاه، يمكننا بالفعل اختيار أقراص الماس لقطع بلاط السيراميك والحجارة الخزفية بناء على احتياجاتنا. قواعد الاختيار الرئيسية هي كما يلي:

  • إذا كان من الضروري خفض الخزف الحجري أو كمية كبيرة من العمل يجب القيام به دون إمكانية تطبيق سائل التبريد إلى قطع، فمن الأفضل أن تفضل القواطع الجافة المجزأة مع الشقوق العميقة أو الثقوب المبردة بالهواء.
  • إذا كان من الضروري العمل مع بلاط سيراميك تقليدي (غير في الهواء الطلق) مع طلاء الزجاج، فإننا نختار قواطع صلبة مع رش الماس للقطع الرطب. من المستحسن أن سمك الدائرة لا يتجاوز 2 ملم لتقليل عدد الرقائق.

نصيحة! من أجل أن تكون شريحة سلسة قدر الإمكان، اختر قرصا صلبا مع شريط ترسب أكثر قليلا من سمك البلاط نفسه. البلاط قبل النشر أمر من المرغوب فيه أن نقع في الماء، ليس مطلوبا للبرز الحجري.

تم تصميم قطع أقراص الماس للعمل مع جميع المواد الكاجحية: بلاط الخرسانة والسيراميك والطوب والحجر الطبيعي والاصطناعي.

يستخدم القرص للخرسانة كجزء عمل من الأداة اليدوية: "البلغاريين"، Strokesov، الخرسانة والسفلات، وكذلك آلات ستونيكاز ثابتة. على ال سوق البناء هؤلاء الشركات المصنعة للدوائر الماسية هي الأكثر شعبية: "Bosh"، "CEDIMA"، "Husqvarna"، "Dronco"، "Norton"، "Luga-Nova"، إلخ.

إنتاج وميزات التصميم والغرض

هذه المواد المستهلكة لها شكل قرص معدني، على حوافها التي لحقت بها قواطع الماس. يتم إنتاج هذه العناصر من الماس الصناعي البري والموثق المعدني، طريقة الضغط. الدائرة نفسها مصنوعة من أنواع دائمة من الصلب الفاسد.

ملحوظة!
المزايا الرئيسية لهذه المواد هي متانة لها ومعدلات العمل المرتفعة.
أقراص الماس لقطع الخرسانة هي أكثر فعالية بكثير من نظائرها جلخ.
هم انهم وقت طويل تبقى حادة وتوفير عمق خفض المطلوب.

إنتاج الدوائر

  1. يتم الضغط على جزيئات الماس الصناعية في أشكال خاصة في بيندر المعادن (الصلب، التيتانيوم، سبائك مختلفة). هذا يستخدم الماس وجود جودة متنوعة والأحجام.
  2. مختلف خصائص الجودة يمكن أن يكون الماس، تركيزها، مكونات نموذج الموثق والقرص، أقراص العلامة التجارية المطلوبة.

  1. يتم تسجيل القطاعات على طريقة لحام بالليزر المستندة إلى المعادن (للدائرات تحت القطع الجافة) أو لحام مع الفضة (لأقراص المعالجة الرطبة).
  2. يتم تنفيذ ذوبان الفضة في درجات حرارة في 650/700 درجة. هذا يجعل من الممكن إنتاج قطاعات الماس عالية الجودة.
  3. في هذه المرحلة، الجزء القطع من القرص فارغ، ولا يمكن قطع المواد.
  4. بعد ذلك، يتم شحذ كل عجلة قطع.
  5. اخترع مصنعي القرص الرائدة تكنولوجيا جديدة التثبيت، الذي يسمى "HDS" (الإنجليزية - "الكثافة المرتفعة sintred")، I.E. - مسحوق لحام مع درجة عالية كثافة. هذه الطريقة زادت بشكل كبير من جودة شرائح القرص. يمكن استخدام هذه الدوائر للقطع الجاف.

تزيل هذه الطريقة وجود منطقة محايدة بين القضية وقطاع القطع من القرص. هذا يجعل من الممكن استخدام الجزء العمل من الدائرة بنسبة 100٪. هذه المنتجات لها علامة "مع تكنولوجيا HDS".

  1. لضمان عمل مذهل، يتم شحذ حواف القطع من الدائرة مع الرمايات من السيراميك. يتم ذلك حتى تكون جزيئات الماس الأولى ملحوظة.
  2. الآن المنتج جاهز للاستخدام.
  3. يتم تحديد اتجاه فتح المصنع للقرص من خلال موقفه على رمح الأداة. الشركات المصنعة الرائدة تقوم بشكل صحيح، مشيرا إلى اتجاه دائرة الدائرة عن طريق الأسهم عليها.

أنواع المنتجات

  1. دوائر القطاع للقطع الجافوبعد في حالتهم، يوجد القواطع في قطاعات. meach لهم هناك فتحات. أنها تعمل على إزالة ضغوط القواطع وأفضل تبديد الحرارة والنفايات، وتوسيع القرص الخطي.

ملحوظة!
يمكن أن تنتهي الفتحات التكنولوجية على طول نصف قطر ممل.
قاموا بإعادة توزيع حمولة نوع الصدمة بشكل فعال أثناء العملية، مما يؤدي إلى إزالة الجهد الزائد لجسم الدائرة.

  1. الأقراص كاملة (دون تجزئة من حافة العمل) لخفض القطع الرطب. يمكن أن يكون لديهم ثقوب من قبل دائرة نصف قطرها لتوزيع الضغوط الناشئة في الجزء القطع. عند تطبيق هذه المنتجات، يلزم توفير إمدادات المياه كبريد.

  1. يتم إجراء قطع دوائر الماس الخرسانية المسلحة بواسطة أقراص خاصةوبعد لخفض دون مشاكل المواد المقواةلديهم سمك الجسم الموسع و المزيد من المحتوى جزيئات الماس في الأسنان.

  1. دوائر طحنعلى النحو التالي من اسمها، هناك حاجة لطحن أسطح كامبانري. يتم تطبيق طبقة الماس الكاشطة على تنورة حلقي ("كوب")، جاحظ على حافة القرص.

بمناسبة المنتجات

يتم التعبير عن علامات القرص من قبل ثلاثة من خصائصها (ملليمتر):

  • قطر العمل؛
  • عرض قطع
  • قطر الثقب للربط على الصك.

على سبيل المثال، CEDIMA DC / D 150-22-3.

هنا:

  • 150 ملم - قطر القرص نفسه (يركز على عمق القطع)؛
  • 22 مم - قطر ثقب الربط؛
  • عرض القطع هو 3 ملم.

كقاعدة عامة، يعد تعيين عرض التصميم ضربة تسويقية. وبالتالي فإن الشركة المصنعة تجعل من الواضح أن قرصه للاصابة بالخرسانة المسلحة أوسع، وبالتالي - أقوى. ل اللوائح الحقيقية الأشياء ليس لها شيء.

أبعاد الدوائر

يوضح الجدول مجموعة أحجام قطع الأقراص القطاعية للخرسانة، وفقا لتحقيق GOST №10110-87

قطر القرص في مم 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500
عرض جزء القطع من الحد الأدنى. / كحد أقصى.، في مم 0.451 0.451.2 0.451.5 0.601.5 0.802.2 1.52.2 1.52.2 1.52.2 1.92.2 2.4 2.4
  1. هناك أيضا دوائر بقطر 50 ملم و 75 و 90. ومع ذلك، فإنها لا تنطبق تقريبا على قطع الخرسانة.
  2. هناك أيضا أقراص لها بأقطار أكثر من 600 ملم. ومع ذلك، فهي ليست قيد الإنشاء، ولكن لتصنيع مواد البناء، مثل لوحات الجرانيت والرخام.
  3. تصنع بعض الشركات المصنعة، الأجنبية والأجنبية، الدوائر التي لها أبعاد غير قياسية، على سبيل المثال، 115 ملم و 230. معيار الدولة مجموعة متنوعة من أحجام الأقراص لا تنظم بشدة. لذلك، فإن استخدام هذه الدوائر وذكره في اللغة أثناء الإنشاء هو مقبول تماما.

باستخدام الأقراص

  1. الدوائر التي تبلغ قطرها 125 ملم في الطلب على خفض الخرسانة عند إصلاح الغرف.
  2. يتم استخدام النظير من 150/230 مم في معالجة العناصر الخرسانية، مثل صداري الفتحات والمنحدرات. هناك حاجة دائما في مباني الألواح.
  3. يوصي دوائر الماس بقطر 350 ملم و 400 تعليمات باستخدام العمل مع منتجات الخرسانة الكبيرة، كتل الأساسوبعد عادة ما تستخدم مثل هذه الأقراص في الآلات الحجرية أو المجامعات ل Strobalization of The Campanery Suffanery.

كيفية اختيار القرص

لالتقاط قرص بكفيا، تحتاج إلى معرفة القطر، شكل القطاعات وعلامة الدائرة مناسبة للأداة والمواد المستخدمة لخفضها.

دائرة قطرها

  1. الحجم الخارجي للدائرة يؤثر على عمق القطع. لذلك، الأعمق الحاجة التخفيضات، كلما كنت بحاجة إلى اختيار قطر القرص. يجب أن تأخذ في الاعتبار ما يتم توفيره لأدواتك مجموعة أبعاد الدوائر.

ملحوظة!
يحظر استخدام المواد الاستهلاكية غير المخصصة لهذه الوحدة.
ستكون حجم سرعة الدائرة الصغيرة للغاية أو كبيرة للغاية (يعتمد على المواد التي تتم معالجتها).
لذلك، تم تمديد القرص بشكل غير متساو أو سوف يغني.
بالإضافة إلى ذلك، هناك خطر من تحميل الأداة وانهياره.

  1. يجب اختيار القطر الداخلي للقرص بأيديهم الخاصة، والنظر في رمح الوحدة. لا ينبغي أن لا. يمكن تسوية الفرق في الأقطار، مما يؤدي بدقة إلى اختيار الغسالات.

أسفل الأحجام الأكثر شيوعا من ثقب القرص الداخلي.

  1. تم تصميم دوائر القطع الجافة التي يبلغ قطرها 115/230 ملم في قطرها USM مصنوعة يدويا (البلغاريين) ولديها افتتاح داخلي 22.2 ملم.
  2. النظائر ذات الأبعاد 150/350 مم مناسبة للقطع الرطب بواسطة آلات StoNecase المحمولة والحصول على القطر الداخلي 25.4 و 30 ملم.

  1. الدوائر ذات الأبعاد 300/400 مم مناسبة للفيرتين اليدوية، لديهم ثقب داخلي من 25.4 ملم. يمكن استخدامها للنشر الجاف والرطب.
  2. تناظرية من 500 ملم وأكثر مخصصة لعقد حجر قرطاسية كبيرة. يملكون القطر الداخلي 60 ملم انهم قطع مبللة.

ماذا سيقول بمناسبة

  1. عندما يكون من الضروري قطع مواد المخالفة المختلفة باستمرار، فمن الأفضل اختيار علامة تجارية عالمية القرص. إذا كانت المادة هي نفسها، فمن المعروف مسبقا، فهي أكثر صحة لاختيار دائرة متخصصة.
  2. يجب أن أقول أن مصنعين مختلفة التقدم بطلب للحصول على علامات أساليب مختلفةوالرموز والتعليمات. بناء على ذلك، اختيار دائرة، يجب أن تكون منتبه للغاية. خلاف ذلك، سيتم تطغى سعر القطع على ارتفاع.
  3. من الواضح أن المواد اللينة تتم معالجتها بسهولة، والبيئة الصلبة صعبة. لذلك، للخرسانة خفيفة الوزن مع حشو ناعم (الطين أو الخبث) أو نظيره الخلوي يجب أن يختار الأقراص وجود أربطة صلبة. بالنسبة للمواد على الحشو الصلب (الحصى، مطاط الجرانيت)، الدوائر ذات الأربطة الناعمة مناسبة.

ما دائرة لشراء: للجفاف إما القطع الرطبة

  1. قرص يحتوي على لحام بالليزر ومصمم لنوع القطع الجاف مناسب للنشر الرطب. المقدمة إذا كان ذلك يعطي مثل هذه التصميم أداة الفرصة. لا شيء بالغ الأهمية مع الدائرة لن يحدث. ومع ذلك، سرعة العمل والحياة الخدمة مستهلكات تخفيض.
  2. تحتوي الأقراص المصممة على الخرسانة المبللة الخرسانة، كقاعدة عامة، قطرها كبيرا من نظائر التشغيل الجاف. يحتاجون إلى تبريد المياه المستمرة. يجب أن تظل درجة حرارة العلبة ضمن القيم المسموح بها. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري إزالة جزيئات المواد التي تتم معالجتها بشكل دوري من القسم.

ملحوظة!
يمنع منعا باتا الدوائر للأعمال الجافة ذات النوع الرطب.
يتم تذوب لحام من الفضة عند درجة حرارة + 650 درجة، وبالتالي فإن القرنفل الثابتة من قبلها يمكن أن تسقط من الجسم.
يمكن لمعان القرص نفسه أيضا، وفقدان صلابة وبدء الكتابة.

تعرف على ما يلي قبل شراء قرص:

  • أي نوع من الخرسانة اللازمة لخفض؛
  • ماذا سيكون عمق القطع؛
  • دائرة الماس، الأبعاد المناسبة للأداة التطبيقية (قطرها الخارجي والداخلية مهمة، وكذلك سمك)؛
  • ما السلطة (بالكيلواط) في وحدة القطع؛
  • ما هي طريقة القطع التي سيتم تطبيقها: الرطب أو الجاف (يعتمد على تصميم الأداة).

كل هذه البيانات يرجى السماح للبائع استشاري، وسوف يختار لك الخيار الأمثل منتجات.

إذا تم شراء الدائرة بالفعل، فتأكد من أنها مصممة لتنوع ملموسة مقطوع.

  1. من خلال وضع دائرة في أداة، حدد ما إذا كان اتجاه دورانه تزامن، يظهر على السهم من السهم، مع اتجاه الحركة الدورية للعمود.
  2. يجب أن يكون معدل الدوران التجميعي يشبه المحدد بحجمه على القرص. على الملصق، تتم كتابة الشركات المصنعة من خلال أقصى سرعة الدوران (الثورات في الدقيقة) والحد الأقصى السرعة الخطية المسموح بها (متر في الثانية).
  3. العمل على السرعة الخطأ، يمكنك أن تلحق الضرر أو توسيع الدائرة بشكل غير متساو. نعم، وستكون القطع غير فعالة.
  4. لا تقم بإمالة القرص إلى الجانب ولا تستخدم قوة العضلات (كتلة الأداة بما فيه الكفاية).
  5. إذا كان عمق القطع كبيرا، فسيتم قطعه مسبقا (1/5 جزءا من حجم القطع بأكمله). لذلك تتوقف عن التحميل الزائد في الوحدة، و شريحة سلسة الحصول عليها أسهل.
  6. عند المعالجة اداة يدوية ألواح ملموسة لها سمك 2/4 سم، ضع مقيدة على القرص إلى أعظم عمق رأسي. لذا فإن الاتصال بالمواد سيكون أصغر. هناك حاجة إلى نفس الإعداد وإذا تم تنفيذ حفر الماس من الثقوب في الخرسانة.

انتاج |

تحديد قرص القطع بشكل صحيح لمواد المخيم، سوف تقدم كفاءة عالية عمل. يجب أن يأخذ هذا أيضا في الاعتبار العلامة التجارية لدائرة وميزات خصائص الخرسانة. يحتوي الفيديو في هذه المقالة على العديد من المعلومات الإضافية.

تستخدم أدوات الماس التي بموجبها، كقاعدة عامة، أقراص الماس، على نطاق واسع في البناء. شعبيتها ترجع إلى عدد المزايا الكامنة فيه. العمل مع هذه الأداة، على عكس مثقب ومعدات Quickhable، يحدث دون أي ضوضاء واهتزاز، والتي تحتفظ بسلامة الهياكل ولا تهيج السمع. الثقوب التي قطعت مع أداة الماس سلسة وسلسة، لا تتطلب التنظيف وطحنها.

أقراص الماس تعمل على قطع مواد مثل السيراميك أو بلاط الكلنكر، كتلة ملموسة أو من الطوب أو الخبث، لائحة، أسفلت، أسفلت وغيرها من المواد المماثلة. إنها أقراص الماس التي تسمح بمعالجة الحجر والخرسانة بسرعة، بدقة ومع الحد الأدنى من ارتداء القرص نفسه.

تتكون أدوات الماس من عناصرين رئيسيين: حالة الصلب والشرائح المشبعة بالماس. قد تكون طريقة إصلاح الأخير المتغيرات المختلفة: حافة مجزأة، حافة صلبة، حافة العتاد أو القطاع الصلب تشكل عددا صحيحا مع قضية قطع القرص.

في أداة ألماس، تم اختياره بشكل صحيح للمواد التي سيتم معالجتها، هناك توازن مثالي بين عمل الماس والملابس الكاشطة للربطة؛ يقام الماس قبل الدمار، ثم يتعرض بلورة جديدة. من هذا التوازن الذي يعتمد جودة أداة الماس.

عمل القرص السطحية

سطح العمل للقرص الماس يمكن أن يكون صلبة وقطاعيا. السطح القطاعي ضروري لإزالة من قطع جزيئات صغيرة من المواد التي تتم معالجتها، والتي لها تأثير كاشط على سطح العمل من قرص الماس ويمكن أن يقلل بشكل كبير من عمر الخدمة.

السكن القرص هو صفيحة من الفولاذ المعالج والصلب ذات جودة عالية للغاية. عادة ما توجد شرائح على الأسنان، والتي تنخفض بينها. كما يطلق عليهم أيضا فتحات. إنهم يسهمون في تبريد القرص أثناء القطع، مما يسمح للمياه (القطع الرطبة) أو الهواء (القطع الجافة) لتمريرها بين القطاعات. كما أنها تسمح للقرص بوجود إلى حد ما أثناء القطع. تتكون القطاعات من مزيج متكلس من الماس والمسحوق المعدني.

الجزء أو حافة القطاع أوسع قليلا من القضية، بحيث عندما تكون اختراق الحافة في المواد، فإن الصلب لا يرتديها عمليا حوله.

رش السطح

تجدر الإشارة إلى أنه إذا تم تعزيز ترسب سطح العمل من قرص الماس، فسيتعين عليه استبداله. يعد تأثير القطع على الحجر أو الخرسانة على وجه التحديد رش الماس، بدونه، سيكون قرص الصلب أكثر من ذلك، من السطح الذي تتم معالجته.

مبدأ القرص الماس

1. أداة الماس لا تقطع، وماس بلورات تسحق المواد التي تتم معالجتها. حفنة معدنية تحمل بلورات من السقوط. في عملية العمل، يتم دعم الماس أيضا من قبل "ذيول المذنب" الناشئة مباشرة وراء البلورات ويعزز تأثير الحجز في الرباط.

2. الماس المكتشفة بهذه الطريقة مقطعة في المواد، وتحولها إلى غبار صغير.

3. أثناء القطع، يمكن للماس المفتوح كسر أو كسر (أسرع من المواد الأكثر صعوبة وكثافة).

4. في الوقت نفسه، يبدأ التآكل الكاشطة للرؤية المعدنية من شرائح المواد التي تتم معالجتها.

قطع جافة ورطبة

وفقا لطريقة النشر، تتميز أقراص الماس بالقطع الجاف والرطب.

قطع جافة

مع قطع جافة، يتم إرفاق قرص الماس بالأداة، على سبيل المثال، طحن الزاوي (أو طاحونة) أو تعزز الوقود، تماما مثل أقراص القطع العادية. تتفرض الدقة الرطب وجود معدات ثابتة أو محمولة متخصصة، والتي تعمل في عملية النشر على المياه أو غيرها من السوائل لمكان القطع. يتم استخدام الدقة الرطب، على سبيل المثال، عند العمل مع الأسفلت، تم تجهيز مثل هذه الآلات على الطرق بأقراص قطرها كبيرة.

قطع الرطب

يسمح لك قرص الماس الأحمر الرطب بتحقيق قسم دقيق ودقيق للغاية من هذه الصلبة وفي نفس الوقت مواد هشة مثل البلاط السيراميك أو الرخام أو الزجاج. في هذه الحالة، لا يوجد فصل من المواد مثل الرخام، شكرا دقة عالية قطع أقراص الماس.

قد يعتمد اختيار طريقة النشر على تفضيلات المستخدم أو من بعض القيود المحددة المتعلقة بالعمل المنجز.

عند العمل على الخرسانة، يفضل القطع الرطبة، لأنه معه يتم تبريد الأداة، مما يسمح لك بزيادة عمق القطع ويزيد من عمر خدمة الأداة. في حالة آلات الكلنكر والمزين، يمكن استخدام أدوات القطع الجاف والرطوبة على قدم المساواة. في لب عالمي على موقع البناء، غالبا ما يتم استخدام أداة القطع الجافة.

يتم استخدام القطع الرطبة بشكل أساسي للحد من كمية الغبار وتبريد الأداة. إذا، مع قطع جافة مع قواطع قوية محمولة باليد، هناك ضرب، حاول استخدام القطع الرطبة. في هذه الحالة، سيتم تبريد قرص القطع، مما يساهم في القضاء على هذه المشكلة. يمكن استخدام أدوات القطع الجافة على حد سواء مع تغذية ودون إمدادات المياه اعتمادا على الجهاز المستخدمة والمواد التي سيتم قطعها.

اختيار قرص الماس

ل الاختيار الصحيح يجب أن ينظر قرص الماس في استخدام الجهاز للقطع وما يجب معالجة المواد. لتنفيذ قطع الماس إلى عمق أكبر، حدد قرص الماس من القطر المقابل. في الوقت نفسه، يجب التعامل مع القطر المحدد بقطر القرص القيبي بواسطة آلة القطع.

أيضا، عند اختيار قرص ماسي، من الضروري مراعاة حجم الثقب الداخلي - يجب أن يتوافق مع قطر رمح آلة القطع. لا يسمح الفجوات بين العمود والفتح الداخلي للقرص.

اعتمادا على نوع المواد التي تتم معالجتها، يتم تحديد شكل أسنان القرص الماسي. سيؤثر هذا الاختيار على سرعة الطهارة والمعالجة. لمعالجة بعض مواد لينة يمكن استخدام أقراص الماس التي ليس لديها أسنان لإزالة الأضرار التي لحقت هذه المواد.

حتى قبل شراء قرص ماسي، من الضروري توضيح العديد من الأسئلة لأنفسهم من أجل التنقل في اختيار علامة تجارية للقرص. فيما يلي النقاط الرئيسية التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار:

  • المواد المعالجة؛
  • مواصفات وقدرات آلة القطع المستخدمة؛
  • العمق المطلوب للقطع؛
  • نوع القطع.

تثبيت قرص

يجب تثبيت قرص الماس بشكل صحيح على السيارة للقطع. التثبيت المناسب إنه يعني أن اتجاه دوران عمود الجهاز سوف يتزامن مع اتجاه دوران قرص الماس الذي توفره الشركة المصنعة والسهم المشار إليه على الجسم. في بعض الحالات، قد يكون السهم على السكن غائبا، ثم تحتاج إلى الرجوع إلى الوثائق قبل بدء قطع الماس. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتوافق سرعة الدوران للآلة مع السرعة المسموح بها لتدوير قرص الماس. بالنسبة لكل علامة تجارية في القرص الماس، قد تكون سرعة الدوران القصوى غير المسموح بها غير متكافئة، وعدم اكتشاف السرعة المسموح بها لتدوير القرص، من الضروري أيضا الرجوع إلى الوثائق.

لا يمكن للتثبيت غير الصحيح واستخدام غير صحيح لقرص الماس تقليل كفاءة المعالجة فحسب، بل سيكون أيضا بسبب سبب الضرر الذي لحق القاطع.

قبل شراء قرص ماسي، احصل على معلومات شاملة عن خصائص المعدات المكتسبة!