Выбираем лаковое покрытие для дубовой лестницы. Дубовый паркет – классика среди напольных покрытий Чем покрыть доску дуба

Деревянные лестничные марши прочные и уникальны стилистически. Древесная фактура украшает собой интерьер, делает его более естественным, добавляет спокойствия. Чтобы ее подчеркнуть, используются лаковые покрытия. Их множество – с разными свойствами, характеристиками и ценой. Предлагаем узнать, каким лаком покрыть дубовую лестницу именно вам.

Нужно выбирать составы, которые подчеркивают текстуру дерева. Они должны быть прозрачными. Хорошо выглядят варианты с маслами в составе. С их помощью можно затемнить материал, сделав его более аристократичным. Они подходят для дуба и прочих твердых пород.

Типы покрытий для дубовых конструкций в доме

Все лаки формируют на древесине плотную пленку. Характеристики ее могут отличаться. Она может быть блестящей, матовой или глянцевой. Главный вопрос здесь – что вам больше нравится и подходит под общий интерьер.

Выбирая, каким лаком покрывать лестницу из дуба, многие ориентируются на цену. На деле в приблизительно одном ценовом диапазоне можно купить совершенно разные покрытия. Вот основные:

Спиртовые. Очень быстро высыхают – вплоть до пары часов. Плюс легко полируются. Но они очень чувствительны к влаге и холоду. Нужно обеспечить стабильный температурный и влажностный режим в помещении. Используются спиртовые лаки для пролетов и лестничных маршей.
Нитроцеллюлозные. Имеют в своей структуре пластификаторы, смолы и растворители разного уровня летучести. Более устойчивы к разного рода воздействиям, но в помещениях применяются не так часто. Подходят для применения на улице.
Формальдегидные. По праву одни из самых популярных. Их часто используют в домах, они стойкие и долговечные. Формальдегидные смолы в составе обеспечивают отличную адгезию с деревянной поверхностью. Единственный недостаток – сильный запах. Со временем он выветривается, но первое время лучше не вдыхать его, а пожить вне помещения с лестницей.
Алкидные. Ими покрывают ступени там, где лестницей пользуются не слишком активно. Например, на даче. Такие лаки хорошо переносят механические нагрузки, но сами по себе недостаточно долговечны. Могут быть использованы как временное решение.

Есть ли общий совет, каким лаком лучше покрывать дубовую лестницу? Только один. Многие мастера говорят, что для ступеней нужно выбирать именно формальдегидный лак или аналог на водной основе. От остальных видов лучше отказаться.

Вышеупомянутые алкидные составы также можно поставить под сомнение. Они глубоко проникают в древесину, но верхний шар получается очень тонким. В итоге при активной эксплуатации уже через несколько месяцев он частично стирается. Такой вариант подходит для дубовой мебели. Но для лестниц лучше рассмотреть альтернативу.

Прозрачная и непрозрачная отделка: каким лаком лучше покрыть деревянную лестницу из дуба

Дуб имеет красивую естественную текстуру. Скрывать ее за слоем краски зачастую неправильно. Поэтому разумнее использовать прозрачное покрытие. Состав полностью покрывает всю площадь древесины, но не скрывает структуру. Даже наоборот, подчеркивает ее, делает более контрастной и выразительной. Если на поверхности есть незначительные дефекты, может потребоваться предварительная шпаклевка. Но такая необходимость возникает довольно редко.

Процесс нанесения лака прост. Главное, чтобы поверхность была сухая и очищенная. Слой наносится равномерно, нужно следить, чтобы не было потеков. После просыхания конструкция станет еще более контрастной, будет лучше сочетаться с интерьером.

Обратите внимание, что со временем дуб темнеет. Это происходит не из-за лакокрасочных покрытия, просто у этой породы такое свойство.

В каких случаях используются непрозрачные покрытия? В основном если нужно скрыть явные дефекты древесины и недостатки древесной текстуры. При этом наносится такой лак обычно в несколько слоев. Иначе структура будет просматриваться. Предварительно старое покрытие должно быть полностью зачищено, выполняется грунтовка и шпаклевка. И только после этого – лакирование.

Если выполнять покрытие лаком самостоятельно

Любые лаки токсичны. Одни больше, другие меньше. Но если вы покрываете лаком лестницу в жилом доме, позаботьтесь, чтобы внутри на время работ никого не было. Всю работу нужно выполнять в специальной защитной маске во избежание отравления. Если работа проводится в постоянном месте жительства, выбирайте самые быстросохнущие составы. Иначе придется временно выселиться в отель или к родственникам.

Работу все же лучше доверить мастерам. Так вы получите отличный результат, покрытие будет равномерным, без потеков и необработанных участков дерева. Только так можно гарантировать многолетний срок службы всей конструкции.

Паркет, сделанный из дуба – один из самых популярных напольный покрытий, обладающий высокими эстетическими свойствами и эксплуатационными характеристиками, которые может обеспечить твердая, не поддающаяся гниению древесина. Дубовый паркет несет в себе все основные качества древесины, из которой он сделан: прочность, крепость, износостойкость, долголетие. Способствует этому большое содержание дубильных веществ и структура дуба, особенностью которой являются узкие поры.

Особенности материала

Производители дубового паркета предъявляют строгие требования к условиям заготовки и хранению древесины.

Лес высокого качества, должен быть выдержан не менее 6 месяцев.
Каждое дерево должно быть распилено по индивидуальной схеме.
Древесина, в течение полугодичного хранения, должна пройти процесс натуральной сушки на специальных площадках под строгим контролем специалистов.
Древесина, поступившая на завод, выпаривается в сушильной камере.
Материал должен быть подвергнут вторичной сушке, которая завершает процесс подготовки сырья, окончательно стабилизируя древесину.

Все требования предъявляемы сырью, из которого изготавливается дубовый паркет, наделяют его устойчивостью к перепадам температуры и влажности, гарантируют прочность и долговечность, и увеличивают показатель износостойкости. Готовый материал проходит этап селекционной сортировки и упаковки в полиэтилен или картон, которая позволяет обеспечить сохранение линейных размеров древесины при транспортировке.

Качество и цвет древесины напрямую зависят от места произрастания дуба. Дерево, выросшее в сухой, песчаной местности будет иметь желтоватый оттенок, мелкослойную текстуру, высокую твердость, низкий показатель упругости. Дуб, спиленный в горах, обладает крупными слоями древесины, имеющей бледно-розовый оттенок.

Методы обработки древесины, предназначенной для изготовления паркета

Существует несколько способов обработки древесины, открывающих перед дизайнерами всех уровней, огромные возможности использования дубового паркета для создания интерьеров разных стилей:

браширование;
старение;
термообработка;
теска;
обжиг;
патинирование;
тонирование.

Дуб отлично поддается морению или травлению (нахождению в воде в течение нескольких лет), результатом которых является равномерная окраска в шелковистый, темно-фиолетовый цвет, а также увеличение твердости древесины и повышению ее хрупкости.

Отбеливание паркета

Кстати, в последнее время особой популярностью пользуется тонирование паркета в белый цвет. Многие владельцы паркетных покрытий задаются вопросом, как отбелить дубовый паркет самостоятельно. Для этого нужно приобрести специальное средство (в основе изготовления хлорка) или масло для отбеливания дерева. Важным условием является шлифовка однодисковой полировальной машиной.

Старый дубовый паркет нужно отциклевать. Удалить с пола мусор, пыль. Нанести на паркет средство с отбеливающим эффектом так, как указано в инструкции (обычно на 10 часов). Затем пол еще раз отциклевать, удалив излишек отбеливателя. Все дефекты заделать шпаклевочным составом, купленным или сделанным на основе ПВА и древесной пыли. После высыхания шпаклевки пол шлифуется и покрывается лаком.

Способы распила

Если нужно купить паркет для полов, которые несут тяжелую нагрузку, то обратить внимание стоит на толщину годовых колец: чем она больше, тем выше износоустойчивость материала.

Распил древесины, применяемой для изготовления паркета, может обладать:

тангенциальным волновым рисунком;
радиальным узором: продольные прямые линии.

Способ распила определяет качественные характеристики материала.

Например, радиальный распил обладает большей устойчивостью к деформациям и воздействию влаги. Также он более износоустойчив, чем тангенциальный распил.

Основные характеристики дубового штучного паркета

Штучный паркет из дуба – это дощечки, оснащенные на кромках пазами и гребнями, которые при укладке вставляются один в другой, создавая ощущение цельности покрытия.

Существует несколько селекционных типов дубового покрытия.

Паркет штучный, выполненный из натурального дуба, обладает ярко выраженным натуральным орнаментом и не отбирается по распилу. Радиус сучков на качественном материале не должен превышать 1,5 мм. заболонь – 10%.
Рустик также не отбирается по распилу, и обладает цветом, меняющимся от планки к планке. Радиус сучков не превышает 3 мм.
Стандарт – это планки, распиленные тангенциальным способом, обладающие ровным цветом (с несущественным перепадом) и насыщенной текстурой. Наличие сучков и заболоней полностью исключено.
Сорт паркета натур радиал, распилен радиальным методом, который наделяет планки равномерной текстурой и цветом. Заболонь полностью исключается. Возможен небольшой наклон волокон и присутствие сучков, диаметр которых не превышает 1 мм.
Радиал – паркет с радиальным распилом, имеющий ровную текстуру с живым рисунком. Полностью исключается наличие заболони, сучков, наклона волокон.
Селект радиал – также материал с радиальным распилом, максимально ровной текстурой. Отсутствует: наклон волокон, заболонь, сучки, сердцевинные лучи.

Механические повреждения исключаются во всех видах селекции, которая оказывает прямое влияние на стоимость паркета: высокое качество материала, обусловливает его высокую стоимость.

Стоимость дубового покрытия

Выбирая паркет, следует обратить внимание на следующие аспекты:

качество древесины;
фактура;
цвет;
наличие сучков;
пропорциональность.

Стоимость паркета из массива дуба, значительно отличается от цены штучного материала, показатель которой колеблется в пределах 400 – 3500 рублей за один квадратный метр.

Основным преимуществом дубового паркета является его способность допускать различные виды обработки, что позволяет осуществлять укладку покрытия в интерьерах самых различных стилей и направлений.

Каждый из нас, хотя бы раз в жизни сталкивался с проблемой выбора и поиска какого-нибудь товара с набором желаемых характеристик. Помните, как в известном фильме:

А у Вас есть точно такой же, но с перламутровыми пуговицами?
Будем искать!

С выбором паркетной доски обычно происходит тоже самое. Конечно же, если у Вас много денег и полное отсутствие желания тратить время на продумывание дизайна своего дома (дачи, квартиры), то Вы можете обратиться к услугам дизайнера. В этом случае Вы значительно облегчите свою жизнь и свой кошелек, но уверены ли Вы, что результат оправдает Ваши ожидания?

Эта статья писалась для других категорий людей:

Для тех, кто не готов тратить деньги на услуги дизайнера интерьеров (по причине отсутствия «лишних» денег либо по причине недоверия, основанного на прошлом опыте);
Для тех, кто обладает вкусом и получает удовольствие от непосредственного участия в процессе создания интерьера своего очага;
Для тех, кто настолько привередлив и притязателен, что их может устроить лишь то решение, которое они приняли самостоятельно и лишь та работа, которую они выполнили своими руками.

На сегодняшний день Вы можете найти в продаже паркетную доску, изготовленную из различных пород древесины, включая экзотические для нашей страны породы. Многие производители предлагают паркетную доску, которая уже имеет защитное покрытие, нанесенное в заводских условиях, и имеет некую колеровку (древесине придают некий цвет, отличающийся от её естественного цвета). С одной стороны это очень удобно, ведь купив доску интересующей Вас породы и нужного цвета, Вам остается лишь уложить её и пол готов. Но с другой стороны, в большинстве случаев, Вы не сможете найти «точно такой же, но с перламутровыми пуговицами». У каждого производителя есть в ассортименте некоторое количество цветов и некоторое количество пород, в качестве защитного покрытия – традиционный лак. Как только Вы захотите купить доску определенной породы и определенной колеровки (отличающейся от набора «стандартных» цветов), — Вы столкнетесь с проблемой. Если Вы решили в качестве защитного покрытия использовать не лак, а например, масло и воск, — Вы столкнетесь с проблемой. Неужели нет выхода? Есть. Выход есть лишь один – приобретение паркетной доски выбранной Вами породы, без покрытия.

К нам приходит много людей и более половины из них задают вопрос о том, какие существуют варианты защитного покрытия паркетной доски. Какие есть варианты укладки доски. Какие есть варианты колировки доски.

То, что в нашей стране давно стало забываться, в западной Европе процветает. Помните магазины с названием «Сделай сам»? На английском это звучит как Do it yourself и это превратилось в моду. Эта фраза преобразовалась в аббревиатуру DIY (произносится как «ДиАйУай») и пропагандируется в западном мире как способ вырваться за грани стандартных решений, дать полет своей фантазии и при этом даже сэкономить деньги. Сегодня и в нашей стране всё больше и больше людей выбирают паркетную и цельно-массивную половую доску без покрытия. Покупая качественную паркетную доску без покрытия, вы получаете пол с тонко отшлифованной поверхностью, подходящий для любых размеров помещения и не требующий циклевки, первичной шлифовки. После укладки, пол можно покрыть маслом или лаком соответственно пожеланиям с возможностью предварительной тонировки пола в нужный цвет или тон.

Итак, что такое защитное покрытие паркетной доски и какие есть варианты?

Под защитным покрытием паркетной доски понимается покрытие, способное уберечь доску от влаги, от загрязнения. Традиционным защитным покрытием является лак, но существует ещё один, менее разрекламированный, но широко применяемый вариант – масло, воск, масло+воск.

Лак, масло, воск? Достоинства, недостатки, особенности.

ПАРКЕТНЫЙ ЛАК, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Паркетный ЛАК – является самым прочным защитным покрытием. Его прочность будет зависеть от выбранной марки лака и от его типа. Паркетные лаки бывают на водной основе (это не означает, что после нанесения его можно будет смыть водой), на алкидной основе, на акриловой основе и нитролаки. Нитролаки сохнут практически мгновенно, время засыхания паркетных лаков на водной, акриловой и алкидной основе – больше. В последнее время приобретают популярность специально разработанные «палубные» лаки или лаки для яхт. Отличительной особенностью палубных лаков является их повышенная прочность (устойчивость к износу, истиранию) и повышенная устойчивость к воздействию влаги.

Сегодня водные паркетные лаки производятся на двух связующих основах: полиуретане и/или акрилате.

Водные паркетные лаки на чистом полиуретане, имеют хорошую износостойкость. Но к химическим воздействиям они недостаточно устойчивы, к тому же плохо переносят алкоголь. Если на такой пол разлить водку, то на лаковой пленке может остаться невыводимое пятно.

Водные лаки на основе акриловой смолы быстрее сохнут, и их довольно сложно поцарапать (что немаловажно, если в доме есть собака). Правда, истирается он все же быстрее, чем полиуретановый лак. Это, сами понимаете, плохо, ведь основная функция лака – защита паркета. Зато по цене лаки на акриловой основе дешевле.

Новые гибридные лаки, содержащие полиуретан и акрил это усовершенствованные полиуретановые лаки на жирных кислотах. Такие лаки имеют исключительную износостойкость, что очень важно, как вы, наверное, уже поняли. Они устойчивы и к химическим воздействиям. Когда такой лак наносят на дерево, особенно дуб, древесина слегка «поджигается».

Ацетатные нитролаки сегодня выходят из употребления в связи с содержанием в них большого количества агрессивных летучих веществ, что накладывает повышенные требования по соблюдению мер безопасности при нанесении данных лаков.

ПАРКЕТНЫЕ ЛАКИ, НАНЕСЕНИЕ

Обычно лак не наносится непосредственно на доску. Сначала доска покрывается грунтовочным лаком. Грунтовка должна быть совместима с лаком — иметь ту же основу (водную, акриловую, алкидную или нитро), что и лак. Если пренебречь этим правилом и нанести например нитролак поверх грунтовки, имеющей алкидную основу, вы можете столкнуться со сворачиванием. Выглядит это примерно так же как свернувшееся молоко (грунтовка может отслаиваться и сворачиваться в хлопья). При выборе грунтовки и финишного паркетного лака внимательно ознакомьтесь с инструкцией и рекомендациями производителя. Использование грунтовки и финишного лака от одного и того же производителя избавит Вас от неприятных сюрпризов.

Способы нанесения могут различаться у разных производителей, но в целом они общие:

на шлифованную, сухую, обеспыленную доску наносится грунтовка (грунтовочный лак). После затвердевания поверхность шлифуется. Шлифовка необходима так как первый слой, будь то грунтовочный лак или обычный паркетный лак, поднимают на древесине ворс;
далее наносится паркетный лак в несколько слоев с промежуточным просушиванием слоев. В случае необходимости производится повторная промежуточная шлифовка. Рекомендуемое количество слоев паркетного лака 2-3. Для площади с высокой нагрузкой (количество проживающих более 6 человек и есть животные) рекомендуется наносить 4 слоя. Можно наносить и большее количество слоев, но надо учитывать, что это значительно увеличит сроки выполнения работ (учитывая необходимость промежуточного высыхания каждого слоя).

ПАРКЕТНЫЕ ЛАКИ, НЕДОСТАТКИ

Обладая несомненными преимуществами, паркетные лаки, тем не менее, не лишены недостатков к которым можно отнести следующие:

сложность и длительность процедуры нанесения на деревянный пол;
необходимость крепления к ножкам мебели войлочных подкладок и применения специальных паркетных роликов к креслам и диванам с целью предохранения паркетного лака от царапин;
боязнь алкоголесодержащих жидкостей, различной бытовой химии (в зависимости от типа паркетного лака);
боязнь промерзания и перегрева, в результате которого лак может необратимо побелеть или даже отслоиться (зависит от типа выбранного паркетного лака);
паркетный лак подвержен образованию царапин, по нему нельзя ходить в обуви, имеющей металлические набойки;
в случае повреждения лакового покрытия (образования глубоких царапин, сколов, появления белых пятен) провести локальный ремонт зачастую невозможно. В этом случае возникает необходимость полной циклевки паркета с последующим нанесением нового лакового покрытия.

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО и ВОСК

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО и ВОСК, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Промасленный паркетный пол имеет гораздо более естественный вид, чем паркетный пол, покрытый лаком. Масло пропитывает древесину, красиво подчеркивая её фактуру. Масляный и восковый состав могут наноситься на поверхность паркетной доски без специального оборудования. Процесс нанесения довольно прост и быстр, что уже само по себе является значительным преимуществом данного типа защитного покрытия. Существует несколько типов покрытий для деревянного пола на основе масла и воска:

покрытие деревянного пола маслом;
покрытие деревянного пола воском;
покрытие деревянного пола масло-восковым составом;

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО, НАНЕСЕНИЕ

В этом случае, на уже готовое покрытие (настеленный паркетный пол или половую доску) наносят масло. Масло рекомендуется наносить… шпателем! Не смущайтесь, обычно масло представляет собой вязкую, но очень текучую жидкость и имеет консистенцию как у моторного или подсолнечного масла. Нанесение шпателем является рекомендацией. По сути, вы просто проливаете немного масла на пол и разгоняете его тонким слоем при помощи шпателя. Можно использовать хлопковую ткань. Масло наносится тонким слоем. Примерно через 20 минут наносится второй слой. Не нужно допускать образования луж. Излишки масла убираются хлопковой тканью. После этого маслу дают впитаться в древесину и затвердеть в течение примерно 10 часов, однако рекомендуется выдержать пол не менее 24 часов без нагрузок. Масло всегда наносится минимум в два слоя. Масло пропитывает поры древесины, препятствуя попаданию в них воды и грязи и вдобавок образует на поверхности пола защитный слой. Масленое покрытие деревянного пола является защитным, обладает своими достоинствами и недостатками. Масло может быть как прозрачным, так и с добавлением красителей (два в одном – пропитывающая защита пола и одновременная его тонировка в нужный цвет или оттенок). Деревянный пол, покрытый маслом, выглядит очень естественно, но, как правило, будет матовым (без глянца). Нужен глянец? Нет проблем – читайте ниже!

ПАРКЕТНЫЙ ВОСК, НАНЕСЕНИЕ

Воск наносится на деревянный пол либо как самостоятельное покрытие, либо как дополнительное — поверх масла и усиливает защитные свойства результирующего покрытия. Кроме того, воск применяется для придания половой доске глянцевого блеска. Обычно воск представляет собой нетекучую субстанцию, напоминающую по цвету и консистенции засахарившийся мед. Воск наносится на поверхность паркетной доски тонким слоем, после чего ему нужно дать подсохнуть и можно приступать к полировке. Полировку можно производить полотером, полировальной машиной, вручную при помощи хлопковой ткани либо при помощи шлифовальной машинки с закрепленной на ней полировальной насадкой.

Гибридные масло-восковые составы

Существуют гибридные масляно-восковые составы, предназначенные для защиты деревянного пола, которые как и масло пропитывают древесину и, кроме того, образуют на поверхности тонкую, достаточно жесткую, слегка глянцевитую пленку, защищающую доску от механических воздействий. Такие составы, по своей сути, представляют собой «два в одном».

ДОСТОИНСТВА покрытий на основе масла и воска:

Простота и скорость нанесения;
Абсолютная экологичность и безвредность;
Простота ремонта – допускает локальный ремонт в случае механического повреждения древесины просто путем повторной пропитки поврежденного участка маслом и нанесения воска (если он применялся до этого) без циклевки всего пола. Время ремонта не более 1 часа;
Простота обновления покрытия (придание полу первоначальной чистоты и блеска) путем применения средств по уходу от того же производителя, чей воск и масло были применены. Суть действия этих средств – растворение и смывание верхнего слоя воска, накапливающего в микротрещинах пыль — вместе с этой пылью. После этого пол можно снова натереть воском и он станет выглядеть как новый;
Возможность использования не только бесцветного, прозрачного масла, но и масла с добавлением красителей определенного цвета. В этом случае, пропитывая доску таким масленым составом, Вы не только защищаете её, но и одновременно окрашиваете в нужный тон или цвет;
Стоит отметить, что для искусственно состаренной доски, рекомендуется применять защитное покрытие исключительно на основе масла и воска, поскольку это наиболее естественное сочетание для старого стиля. Перед отделкой поверхности состаренной доски ее тонируют одним из многочисленных способов для придания эффекта потемнения от времени или, например, эффекта морения дуба.

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО, НЕДОСТАТКИ

К недостаткам паркетных покрытий на основе масла и воска можно отнести необходимость их освежения 1-3 раза в год (зависит от типа выбранных материалов и особенностей эксплуатации пола в конкретном случае). По сравнению с обычным лаком масляные составы более трудоемки в уходе, но со временем становятся только более красивыми.

Bona (Швеция) www.bona.com
Loba (Германия) www.loba.de
Belinka (Словения) www.belinka.si

Дуб - очень популярный материал, который используется широко:

Строительство.
Отделочные работы.
Создание мебели.
Изготовление предметов искусства и сувениров.

Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.

Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб ». Ответ на него мы дадим в этой статье.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски , необходимо понять особенности материала:

Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
Усушка до транспортной влажности 20-22%.
Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика

Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:

Бескамерная (атмосферная) сушка.
Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток - растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

Прогрев.
Непосредственно сушка.
Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба , материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

Материал имеет заданную влажность.
Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.

Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Рассмотрим, какой лакокрасочный материал выбрать для покраски дубовых досок. На сегодняшний день различают различные типы ЛКМ. Первая категория - это непрозрачные ЛКМ, то есть эмали и краски. Их различают на - полиуретановые, алкидные и акриловые. Они практически не токсичны, а высыхают за короткий промежуток времени. К тому же, сравнивая с масляными красками, которые уже спустя пару начнут трескаться, они отличаются долговечностью.

Алкидные типы красок в основном применяют для обработки древесины, которая в дальнейшем будет применяться для обработки внутреннего интерьера. А вот акриловые краски применяют для древесины, которая в дальнейшем будет применяться для отделки наружней части дома. Еще одна разновидность акриловой краски - это водно-дисперсионная. Ее часто используют и для внутренних, и для наружных работ. Она отличается долговечностью.

Еще одна категория - это прозрачные ЛКМ, в состав которых входит компонент, который защищает от УФ лучей. Это всевозможные пропитки, лаки и морилки. Тут все зависит от области применения досок. Если доски будут применяться для изготовления ограждения на даче, тогда подойдет лак. Различают бесцветные и тонированные лаки. Но мастера рекомендуют по бесцветный слой лака наносить морилку, придающая дереву необходимый оттенок.

Перед обработкой дубовые доски нужно подготовить. Если доски ранее окрашивались, тогда прежний слой краски необходимо удалить специальными смывками или необходимо шлифовать поверхность. Острые краешки досок сглаживаем абразивной бумагой. Области, где древесина примыкает окрашенная и неокрашенная поверхности хорошенько зачищаем и шлифуем.

Наносим новый слой покрытия тогда, когда оно отлично держится и не начинает отслаиваться. К тому же, необходимо непременно узнать, каким именно средством была обработана древесина прежде, так как имеются составы, которые несовместимые. То есть, при работе новая краска может ложиться неровным образом, могут появиться пузырьки.

После того как удалили старую краску очищаем доски от накопившейся пыли и грязи. Потом проводится грунтовка и в конце дают поверхности высохнуть.

Этапы покраски дубовых досок

Рассмотрим несколько способов покраски дубовых досок, в зависимости от выбранного материала.

Если вы хотите нанести на дубовые доски масляные краски либо лаки, то для покраски используем кисточку, у которой мягкая щетина. Наносим смесь плавными движениями. Наносят такой материал в пару слоёв, причём ждем, пока не подсохнет любой из нанесенных слоев. Лаки, в состав которых спиртовая основа, не нужно использовать для наружной работы.

А теперь рассмотрим, как работать с пропитками. Можно для нанесения таких смесей использовать любые инструменты. К примеру, кисти с валиками. После покраски деревянных поверхностей, их защищаем от внешнего воздействия.

Категории

Выбор редакции