Главная > Остекление > Полиуретановый растворитель. Полиуретановый лак для пола: лучшие марки, правила нанесения на деревянное и бетонное основание. Виды полиуретановых лаков


Полиуретановый растворитель. Полиуретановый лак для пола: лучшие марки, правила нанесения на деревянное и бетонное основание. Виды полиуретановых лаков




Для защиты поверхностей от негативных воздействий, в том числе и атмосферных, сегодня активно используется полиуретановая эмаль, которая предлагается к продаже в широком ассортименте. Эта смесь представляет собой различные полимеры, обладающие защитными свойствами. Если проводить сравнение данного состава с другими красками, то с полиуретановой эмалью не способен сравниться ни один другой вариант. Довольно часто данный состав используется в качестве защитного покрытия, так как пленка обладает высоким запасом прочности.

Классификация полиуретановых эмалей

Полиуретановые смеси подразделяются по материалу, который необходимо покрыть, а также по типу нанесения и составу. Использовать для нанесения можно кисть или специальный аэрозольный распылитель. Область использования полиуретановой эмали достаточно широка, разные виды можно наносить на камень, древесину или металл. Перед использованием полиуретановой смеси древесину не требуется грунтовать, она должна быть лишь хорошо просушена.

Технические характеристики

Однокомпонентная представляет собой состав, который изготавливается из полиуретана, пигмента и растворителя. Среди основных характеристик данной смесей следует выделить:

  • износоустойчивость;
  • эластичность;
  • безвредность после испарения растворителя;
  • химическую стабильность.

Полиуретановые составы отлично сцепляются с самыми сложными поверхностями.

Разновидности полиуретановых эмалей

Полиуретановая эмаль может быть водно-дисперсионной. Среди достоинств выступают безвредность на стадии окрашивания и возможность разбавления обычной водой. Гидрофобные поверхности такими эмалями красить не рекомендуется. Сюда следует отнести бетон, нержавеющую сталь и пластик.

Полиуретан представлен уникальной химической модификацией, которая позволяет составу храниться в виде водной не отвердевающей дисперсии. Это позволяет получить прочное износоустойчивое покрытие. При необходимости окрашивания пола в производственном помещении рекомендуется отдать предпочтение составу с органическими растворителями.

Полиуретановая эмаль на органических растворителях

Полиуретановая эмаль может быть выполнена на базе например, ксилола или толуола. Для разбавления лучше использовать номерные растворители, которые рекомендованы производителем. После набора прочности, на что уходит двое суток, такое покрытие обретает качества, назваемые главными достоинствами: износоустойчивость, водонепроницаемость, устойчивость к агрессивным средам.

Еще бывают алкидно-уретановыми, их используют для создания эластичного и прочного покрытия, которое медленно отвердевает, а также имеет умеренный запах при окрашивании. Цена на такие смеси существенно ниже по сравнению с однокомпонентными уретановыми эмалями.

Описание двухкомпонентных полиуретановых эмалей

Эмаль состоит из отвердителя и эмали, первый из которых добавляется перед использованием. Смесь сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов, а сушка длится 6 часов. Стоимость данного материала высока, как и прочность покрытия. Такая полиуретановая эмаль по металлу может использоваться для металлоконструкций, которые будут нагружаться в производственных условиях и эксплуатироваться в горячих цехах с агрессивной атмосферой.

Верхний предел рабочей температуры данной смеси составляет +80 °С и может достигать отметки в 100 °С. Если же есть необходимость покрыть конструкцию, которая будет эксплуатироваться в пожароопасных условиях, то следует приобрести специальные составы. Например, краска по металлу «Полистил» при воздействии температуры будет образовывать углеродистую пену, которая надежно теплоизолирует и противостоит пламени до 1,5 часа.

Применение полиуретановой эмали «Элакор-ПУ»

Если вам необходима обратите внимание на «Элакор-ПУ», стоимость которой за килограмм составляет 275 руб. Применяться данный состав должен при определённых условиях, которые выражены в отсутствии капиллярного подъема воды снизу. Важно еще и наличие гидроизоляции основания. Остаточная влажность поверхности не должна оказаться больше 5%. Перед нанесением состава поверхность избавляется от замасленных участков. Если речь идет о бетонном основании, то его следует отшлифовать с помощью специальной машины, чтобы удалить остатки старой краски, загрязнений и цементного молочка.

Прежде чем будет применяться полиуретановая эмаль для бетона, поверхность необходимо обеспылить с помощью промышленного пылесоса, а после покрыть грунтовкой от этого же производителя. Перед использованием смесь хорошо перемешивается, а наносить ее необходимо полиамидным валиком в 4 слоя. Минимальное количество слоев составляет 2, конечное число будет зависеть от преследуемой задачи. Между слоями необходимо выждать около 4-8 часов.

Применение эмали для бетона «Элакор-ПУ Эмаль-60»

Данная эмаль представляет собой однокомпонентную цветную влагоотверждаемую полуглянцевую смесь, в качестве основного преимущества которой выступает возможность нанесения при отрицательных температурах. После полимеризации на поверхности образуется износоустойчивый твердый пластичный полимер, который будет отличаться химической устойчивостью.

Подготовка заключается в очищении и грунтовании поверхности, которую после покрывают эмалью при температуре от -30 до +25 °С. Температура самого материала может изменяться от +10 до +25 °С. Важно учитывать еще и относительную влажность воздуха, она не должна превышать 80%. Перед нанесением состав перемешивается до однородного цвета и консистенции. Для этого можно использовать миксер для красок, который устанавливается на обороты в пределах от 400 до 600 за минуту.

Для проведения работ можно использовать валики или кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей. Можно применить технологию безвоздушного распыления. На один слой, площадь которого составляет квадратный метр, уйдет примерно 150 г эмали. Конечный результат будет зависеть от гладкости поверхности. Послойная сушка длится такое же количество времени, как и в вышеописанном варианте.

Заключение

Если вы решили использовать двухкомпонентный полиуретановый состав, то должны учесть, что его нанесение не осуществляется на влажные поверхности. Это требование обусловлено тем, что отвердитель будет реагировать с жидкостью выделением углекислоты, которая способствует вспениванию поверхности.

Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров. Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок. Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.

Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.

Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.

После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворительна его получение не влияет.

При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.

Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.

Способы нанесения

Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:

  • аэрозольным;
  • с использованием кисти или валика.

Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.

Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

Виды полиуретановых красок

На рынке представлено несколько видов полиуретановых красок. Для их изготовления используются сложные полимеры, в том числе – с полиуретаном высокого качества. Также есть несколько брендов, обычно они у всех на слуху. Потому ошибиться с выбором сложно. Растворитель нередко входит в комплект изначально.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.

Такой вариантполиуретановых красокотлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • сиккативы, ускоряющие высыхание;
  • алкидно-уретановый лак.

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.

Из других положительных качеств можно выделить:

  • стойкость к истиранию;
  • лёгкое нанесение при помощи валика;
  • высыхание, которое занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Варианты нанесения полиуретановой краски (2 видео)

Разная продукция (26 фото)


















Для разбавления лакокрасочных материалов (красок, лаков, эмалей, клея) часто используют растворители. Они бывают всевозможных видов. И каждый из них имеет свои характерные свойства. В данной статье мы подробнее расскажем, что из себя представляет растворитель для акриловых красок, масляных красок, лака, клея.

Акриловый растворитель

Данный состав часто используется для растворения полиуретановых смол, двухкомпонентных акриловых красок, праймеров. Несмотря на то, что акриловые краски могут разбавляться и обычной водой, применение данного растворителя значительно ускоряет процесс при высыхании слоя покрытия. К тому же, его использование позволяет добиться ровной и гладкой окрашиваемой поверхности без образования каких-либо подтёков и бeло-молочного налета.

Растворитель для акрила имеет вид прозрачной жидкости со специфическим запахом. Производится в нескольких вариантах, которые отличаются временем высыхания (мeдлeнное, cрeднее и быcтрое). И применяются в тех или иных условиях, в зависимости от влажности и температуры воздуха. К примеру, в холодную погоду лучше использовать состав с высокой скоростью испарения. В жаркий день, наоборот желательно применять растворитель с низким уровнем испарения.

Хранить состав желательно в хорошо вентилируемых, прохладных и темных помещениях (без доступа УФ-лучей к упаковкам). Также важно, чтобы в нем действовали основные нормы и стандарты пожарной безопасности. Сама упаковка должна быть плотно закрыта и находиться в вертикальном положении.

Растворитель для масляных красок

Для разбавления красок на масляной основе часто применяются следующие растворители: уайт-спирит, бензин, ацетон, скипидар. Расскажем наиболее подробно о каждом из них. Итак, уайт-спирит - производят в процессе перегонки нефти. Применяется для растворения алкидных, битумных, масляных красок, а также для каучуков, олиф, эпоксиэфиров и полибутилметакрилата. Вместо него также может использоваться нефрас 150/180 (как заменитель). Скипидар - изготавливается промышленным способом при переработке древесины сосны.

Выделяют следующие его виды: сухоперегонный, паровой, сульфатный, экстракционный. Лучшим считается тот, который содержит большее количество пинена. Используют его для разбавления красок масляных, глифталевых, битумных, пентафталевых ЛКМ. Ацетон - поучают путем обработки гидропероксида кумола. Это хороший растворитель лаков и красок на основе виниловых полимеров. Также его применяют для разбавления полиакрилатов, эпоксидных смол, хлоркаучука, сополимеров винилхлорида.

Растворитель для клея момент

Растворитель клея необходим не только в процессе нанесения состава, но и тогда, когда смесь уже подсохла. К примеру, бывают случаи, что нужно отсоединить некоторые детали или оттереть пятно. Лучший растворитель для суперклея - это, как правило, этилацетат, ксилол, бутилацетат и ацетон. А также подходят порой разбавители для акриловых и полиуретановых лаков и красок. Расскажем о них более подробно. Этилацетат - применяется для нитроцеллюлозных и полиакрилатных лакокрасочных материалов. Как и ацетон, способен растворят почти все полимеры.

Растворитель ксилол - состоит из смеси изомеров, которую получают из угля или нефти. Потому его подразделяют на каменный и нефтяной. Применяют его для фенольных, алкидных, хлоркаучуковых, битумных, эпоксифенольных лакокрасочных материалов. Бутилацетат - изготавливается путем нагревания уксусной кислоты и бутилового спирта с добавлением катализаторов. Применяется для разбавления эфиров масла, хлоркаучука, жиров, целлюлозы. А если добавить к нему небольшое количество бутилового спирта, то он способен предотвратить образование пленки ЛКМ.

Растворитель для лака

Для того, чтобы разбавить лак, можно использовать следующие растворители: бензол, Р-4, Р-4А, 646. Если говорить про первый - бензол, то получают его путем пиролиза сырого каменного бензола и нефти. Является прекрасным разбавителем для каучуков, жиров, масел, воска, целлюлозы, сложных эфиров, кремнийорганических и крезолоформальдегидных смол. В том случае, если нужно растворить лак полиуретановый, то также хорошо подойдут составы Р-4 и Р-4А.

Основными ингредиентами данных смесей являются: эфиры, кетоны, углеводороды. А также в состав входит некоторых компоненты, которые способны значительным образом повышать эффективность растворения ЛКМ. Применяются они для многих лакокрасочных материалов - лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей. 646 растворитель подходит для обработки поверхности перед нанесением ЛКМ (обезжиривает ее), а также эффективно растворяет нитроэмаль и нитролаки.

Полиуретан - это синтетический материал, одна из разновидностей эластомеров . Он хорошо переносит воздействие агрессивных сред, высоких и низких температур. При производстве полиуретану можно придать любые механические характеристики, его выпускают в виде как вязких жидкостей, так и твердых веществ.

Благодаря этим свойствам он широко применяется в разных сферах промышленности. Полиуретановая по металлу обладает хорошими защитными свойствами, она отлично противостоит агрессивным воздействиям атмосферы и другим разрушающим факторам в течение долгого времени.

Технические характеристики

Этот лакокрасочный материал представляет собой суспензию, основными компонентами которой являются:

  • полиуретановые композиции;
  • наполнители;
  • цветные пигменты.

В промышленности полиуретановая краска применяется главным образом для защиты стальных конструкций от коррозии .

Уже три десятка лет назад, когда она только появилась, ее активно использовали для окрашивания изготовленных из элементов мостов, самолетов, автомобилей, элементов интерьера, бытовых электроприборов и так далее. С тех пор ассортимент этого типа красок и спектр их значительно расширились.

Что такое перхлорвиниловые краски читайте в нашей статье .

Основные технические характеристики полиуретановой краски по металлу:

  1. условная вязкость - 50-90 ед.;
  2. доля летучих веществ - до 34%;
  3. адгезия пленки - порядка 2 баллов;
  4. после высыхания устойчива к воздействию температур от −40°С до +150°С;
  5. устойчивость пленки к механическим ударам - не меньше 50 см;
  6. укрывистость - до 75 г/м2;
  7. средний расход - 150 г/м2.

Свойства

К основным преимуществам полиуретановой краски для металла относятся:

  • высокая адгезия к негрунтованному металлу;
  • устойчивость к агрессивным воздействиям атмосферы, пресной и морской воде и другим разрушающим факторам;
  • небольшое время высыхания - от 2 часов (зависит от типа и состава конкретной краски);
  • водно-дисперсионные полиуретановые краски экологичны и не могут причинить вреда здоровью даже при регулярной работе с ними без средств защиты.

Недостатки полиуретановых лакокрасочных материалов:

  • высокая стоимость по сравнению с другими видами лакокрасочных материалов;
  • доля полиуретановых красок на рынке невелика, в магазинах они представлены относительно мало, поэтому найти подходящий по свойствам состав может быть непросто.

Виды полиуретановых красок

По составу полиуретановые краски и лаки делятся на две группы:

  • однокомпонентные - такие краски имеют в составе все необходимые вещества, и наносить их можно сразу из банки;
  • двухкомпонентные - перед применением этого вида полимерных красок необходимо смешать составы, которые поставляются в двух отдельных емкостях.

В одной из банок двухкомпонентной краски находится смола, а в другой - отвердитель.

Она прочнее, чем однокомпонентный красящий состав, и более устойчива к агрессивным воздействиям.

Двухкомпонентная краска устойчива к воздействию:

  • кислот;
  • щелочей;
  • разным видам топлива;
  • машинному маслу;
  • пресной и морской воде, сточным водам.

Полимеризуется и схватывается она без участия находящихся в воздухе водяных паров, поэтому диапазон благоприятных условий для ее нанесения шире.

Перед использованием можно смешать необходимое количество состава, при этом остатки компонентов смеси, находящиеся в двух разных банках, сохранят свои свойства даже при очень долгом хранении.

Однокомпонентные красящие составы делятся на три группы:

  1. полиуретановые краски на органических растворителях;
  2. алкидно-уретановые;
  3. водно-дисперсионные полиуретановые краски.

Первый тип помимо полиуретана и пигментов содержит в составе такие растворители, как ксилол или толуол .

Их лучше разбавлять номерными растворителями, специально предназначенными для таких целей.

Эта краска полимеризуется и отвердевает благодаря контакту входящих в нее связующих компонентов с атмосферной влагой. Таким образом, если воздух в помещении слишком сухой, нанесенный слой будет сохнуть очень долго.

Отличительной особенностью второго типа краски является наличие в составе алкидно-уретанового лака . Эти составы отличаются очень небольшим временем высыхания - от полутора часов. В качестве растворителя для таких красящих составов используется уайт-спирит.

Водно-дисперсионные полиуретановые краски получили такое название, так как растворителем для них служит вода. Их основное преимущество - отсутствие неприятного запаха и вреда для здоровья при работе с ними без средств индивидуальной защиты. Схватываются такие краски при испарении из них воды.

Еще одна разновидность - порошковая краска . Она представляет собой гомогенизированную сухую смесь, в состав которой входят:

  • полиэфирная смола;
  • наполнитель;
  • отвердитель;
  • пигменты.

Полиуретановые порошковые краски относятся к группе термореактивных красящих составов.

Они наносятся на поверхность, после чего изделие подвергается термической обработке, в процессе которой частицы сплавляются и вступают между собой в химические реакции. В результате формируется твердое и исключительно прочное покрытие . Порошковые составы хорошо подходят для окрашивания изделий машиностроения.

Особенности применения при покраске

Чтобы обеспечить оптимальное сцепление краски с металлом, перед ее нанесением все поверхности надо зачистить, убрав старый красящий состав и ржавчину, просушить. Для лучшего нанесения их также можно покрыть грунтом.

Если предполагается наносить двухкомпонентную краску, находящиеся в разных банках составы надо смешать в подходящей по размеру емкости с помощью строительного миксера. Благодаря его использованию можно добиться оптимальной однородности состава .

Полученный красящий состав необходимо использовать в течение определенного времени - от 6 до 72 часов , по истечении этого срока остатки будут непригодны к применению. Однокомпонентную полиуретановую краску при необходимости можно разбавить подходящим растворителем, чтобы довести ее до нужной консистенции.

Наносить краску можно с помощью кисти, валика или краскопульта. Делать это надо при температуре от −10°С до +30°С, относительная влажность воздуха должна быть в пределах 95%.

Слой полиуретановой краски - это прочное и долговечное покрытие , которое надежно защитит поверхность от агрессивных воздействий. С ее помощью можно значительно продлить срок службы любых изделий из металла.

Чем покрасить оцинкованную крышу узнайте из видео:

Краска полиуретановая (эмаль УР 1012 )
Краска полиуретановая УР 1012 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и полиизоцианатного отвердителя, смешиваемых перед применением.
Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе полиэфиракрилатной смолы с добавлением растворителей и целевых добавок.
Краска полиуретановая (эмаль УР 1012 ) предназначается для антикоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров, цистерн, хранилищ под светлые нефтепродукты, насосного и емкостного оборудования, эксплуатируемых в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, морского и тропического климатов, а также в атмосфере, содержащей коррозионно-агрессивные агенты.
Система покрытия, состоящая из полиуретановой эмали, нанесенной на загрунтованную поверхность, сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климатов – 12 лет, в атмосфере морского и тропического климата – 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения, правил хранения и транспортирования.
Краска полиуретановая (эмаль УР 1012 ) выпускается различных цветов в соответствии с картотекой цветов RAL.
Подготовка поверхности под окраску .
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 2 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую адгезию.
Подготовка краски полиуретановой к нанесению .
Перед применением полуфабрикат краски полиуретановой (эмали УР 1012 ) тщательно перемешивают и вводят необходимое количество отвердителя, перемешивают, выдерживают 15-20 мин. При необходимости краски полиуретановой разбавляют до рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)0С растворителем Р-5А (по ГОСТ 7827-74) или смесью ксилола (по ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76) и бутилацетата (по ГОСТ 8981-78) в соотношении 4:1. Рекомендуемая рабочая вязкость при нанесении кистью или валиком – 35 с, пневматическим распылением – 8-22 с, безвоздушным распылением – 45 с.
Краски полиуретановые (эмали УР 1012 ) после разбавления вновь тщательно перемешивают и фильтруют через сито с сеткой 0,1Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86 или аналогичное сито импортного производства, или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную или полиамидную) с номинальным размером отверстий 100-200 мкм по ГОСТ 4403-91.
Окрашивание .
Краски полиуретановые (эмали УР 1012 ) наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью или валиком в 1-2 слоя при температуре окружающего воздуха от 5 до 350С и относительной влажности воздуха не выше 80%.
Краски полиуретановые наносят на предварительно загрунтованную грунтовками ФЛ,ЭП поверхность.
Теоретический расход краски полиуретановой (эмали УР 1012 ) на однослойное покрытие 80-110 г/м2.
Практический расход зависит от метода нанесения, степени подготовки поверхности и конфигурации изделия.
Гарантийный срок хранения полуфабриката – 12 месяцев со дня изготовления.
Срок годности краски полиуретановой (смесь полуфабриката с отвердителем) – не менее 6 ч.
Вы можете купить у нас краски полиуретанов ые УР 1012 цена: