основното > Идеи > Вътрешно отстраняване на полипропиленови тръби. Чист за полипропиленови тръби: висококачествено елиминиране на армировката. Защо по-добре купувате инструменти за отстраняване точно от нас


Вътрешно отстраняване на полипропиленови тръби. Чист за полипропиленови тръби: висококачествено елиминиране на армировката. Защо по-добре купувате инструменти за отстраняване точно от нас




Използването на тръби в композитните метални конструкции е много печеливша: тръбите дават на съединенията повишена якост и твърдост, като в същото време намаляват масата на възела. Въпреки това, сдвояването на тръбите един с друг е трудоемко и изисква специално обучение на краищата. Тази работа може да бъде улеснена с помощта на специални тела - тръби за тръби.

Принцип на действие на Енергона за метални тръби

Задачата на транспортера на тръбата свежда до минимум пропуските, които неизбежно се получават, когато краищата са монтирани ръчно, както и да се даде заварено съединение достатъчно естетика.

Известно е, че когато стоманените тръби са свързани и вмъкването, в зависимост от ъгъла на взаимния им наклон и диаметъра, кривата на взаимната конюгация може да бъде парабола, дъга или дори права. Следователно аналитичното изчисление за изпълнение на успешно конюгиране е много трудно. Проблемът може да бъде решен чрез пространствено 3D-моделиране, използвайки добре известни програми или AutoCAD, но на практика те идват по различен начин.

В масовото производство тръбите се произвеждат с помощта на фреза, оборудвана с разделяща глава. Методът е точен, обаче, той изисква наличието на подходящо оборудване, което не винаги е достъпно за домашния съветник. В същото време, с мощна метална бормашина (от 1000 W) и нож на корона, можете бързо да усложвате края на всяка тръба.

Индустриалните опции за такива устройства в специална литература се споменават в тръбен педал (канали, въпреки че криволинейни контури са способни да изпълняват.

Превозвачът на тръбата включва:

  1. В шахтата, в един от краищата, на който има място под бормашина на касетата, а на второто - седалката под короната.
  2. Носещ възел, завъртане, в който валът получава необходимата твърдост.
  3. Корпус, понякога - с порок за затягане на тръбната празна.
  4. Въртящо устройство, с което детайлът може да бъде поставен под необходимия ъгъл.
  5. Регулиращ винт.

С помощта на разглежданите превозвачи е възможно да се компилират тръби с диаметър 6 ... 75 мм, което в повечето случаи е достатъчно. Обхватът на промените в ъглите на конюгацията е от 45 до 210 ° С. Трябва да се отбележи, че ножът на короната не е включен в комплекта устройства.

За обработката на дълги тръби се използват ръчни тръби с верижна скоба и за къси продукти, референтните и водещи части на устройството са комбинирани в един възел. Безопасността на работата се осигурява от наличието на заключващи пръстени, които ограничават надлъжното движение на вала.

Валът е най-структурно сложният елемент на носача. Първо, тя трябва да получи надлъжно движение, тъй като ножът се въвежда в металната тръба. Второ, вибрациите се създават по време на фрезоване, които са причинени от рязко колебания на въртящия момент на базовия инструмент. Следователно, валът се прави полиран, има плъзгащо се кацане с висока качествена точност и използвания лагер - вид на иглата, който позволява компенсация на аксиални и радиални натоварвания.

Цената на тези устройства от 8000 до 50 000 рубли. В същото време всички коализатори за тръби на размерния ред TT са доста компактни устройства, които са фиксирани в патрона на струга. По същия начин електрическата бормашина е фиксирана. Когато обработвате тръби с малък диаметър, устройството може да остане точно в пода на семинара.

Тръба тръба със собствените си ръце

С масовото производство на оформени профилирани тръби (например в спортна кола и мотор, или на водопроводни ремонтни зони), ръчно изработените тръби могат да бъдат направени самостоятелно. За това, схемата на превозвача, която е показана на фигурата, се извършва под наличния домаст на детайла.

Дизайнът се състои от следните данни:

  1. Базите, при които се извършват фрезови жлебове за монтиране на затягащото устройство. От своя страна основната форма може да бъде адаптирана към съществуващата работна маса, работния плот и др.
  2. L-образна скоба с три надлъжни жлеба, наличието на което ви позволява да фиксирате в захранването на тръба с различни диаметри.
  3. Ролки с регулиране и затягане на винта.
  4. Сменяем натиск.
  5. Скоби, които натискат крака към плъзгача.
  6. Носещ възел.
  7. Ротационен лост, който служи като поддържаща повърхност за носещия възел.
  8. Вал, структурно не се различава от подобни подробности на промишлени коляни.

За производството на вала можете да използвате предната багажник на амортисьора на пътнически автомобил (например, VAZ - е по-лесно да ги получите в автомобилната услуга). В допълнение, марката се превърна в стойка за амортисьор според силата и оперативните си характеристики, тя напълно отговаря на изискванията на твърдостта за висококачествени стоманени (и още много алуминиеви) тръби. За посоката на вала, водачите на самата багажник са подходящи: те имат повърхностно износоустойчиво покритие на базата на антифрикционни сплави. Краищата на рафта са естествено подложени на допълнителна обработка - под закрепването в патронното бормашина и под инсталирането на ножа на короната.

Иглавите лагери трябва да бъдат избрани в водачите, чийто размер се избира от пропуските на водачите. Две лагери, монтирани в цилиндърското ръководство на възстановения хидропресов инсулт, ще осигурят желаната твърдост и паралелизъм на основната работна единица на носителя. Лагерите се инсталират едновременно с двата края на корпуса.

Съществуващите съвети относно инсталирането на флуоропластични водачи трябва да бъдат скептични, тъй като носещият капацитет на флуоропласт е значително по-нисък от лагерите.

За производството на други елементи на домашноремното ремарке за тръби е възможно да се използват под наем на профили или параклиси с подходящия размер. Профилирането и производството на каналите се извършват най-добре на координатна фрезова машина, като по този начин се гарантира тяхната точност и паралелизъм. Няма да е трудно да се направи затягащо устройство, за което новата скоба е подходяща с необходим диаметър и дължина.

Въртящият се лост трябва да има достатъчно твърдост, така че е необходимо да се използва дебелина с дебелина най-малко 12 ... 16 mm. По тази част от случая се инсталира ротарианският лост, си струва да се прилагат ъглови рискове, за които е по-лесно да се позиционира тръбата.

Полипропиленова тръба

Необходимостта от обработка на крайните елементи на такива тръби се дължи на следното:

  • Ниска дълготрайност на стоманени полипропиленови тръби, особено със значителни температурни разлики;
  • Осигуряване на по-силна връзка на армираната тръба с фитинги, за които е необходимо да се отстрани част от алуминиевото фолио;
  • За тръби от фибростъкло, където армировъчният алуминий винаги е разположен в средата на тръбната стена.

Превозвач за полипропиленови тръби, които имат армировка, включва:

  1. Две съединения с размери, които ви позволяват да почистите краищата на тръбите с различни диаметри (обикновено от 16 до 120 mm).
  2. Сменяеми стоманени ножове.
  3. Няколко въртящи се дръжки.
  4. Алуминиев случай.
  5. Накрайник на електрическата тренировка (чист).

Е необходимо, за външен транспортен транспорт. Състои се от две части - ръководство, което е изработено от траен дуральор на марката D16T и Hardwly, рязане. Когато въвеждате в тръбата, последният почива върху ръководството, след което се включва тренировката (перфораторът може да се използва и) и нарязани части на арматурния тръбопровод. Тъй като самобръсначката има определена дължина, каретката за различни тръби винаги се извършва на една и съща дължина, което улеснява тяхната последваща връзка.

Цената на носителя на дюзата за полипропиленови тръби зависи от диаметъра и е 400 ... 2000 рубли. Ръчен тип въглища По-евтино: от 250 до 800 рубли.

Преработката на подсилени, полипропиленови, пластмасови и профилни тръби преди заваряването е задължителна процедура. Тя ви позволява да постигнете висококачествено и надеждно съединение, което не може да бъде напълно физически и механични ефекти. Заварената зона няма да се откаже и да се изключи при разтягане.

Благодарение на почистването и премахването на оксидния слой от тръбата, е възможно да се създаде най-подходящата повърхност, която ще бъде позната храна за електромер Заваряване на вътрешни и производствени условия.

Всички елементи за записване са разделени на две категории. - Ръчно и електричество. Под инструментите включват:

  • дълбулионовите цилиндрични ленти, с инструментални ножове;
  • пластмасови скрепери с изострян острие;
  • конструктивни, миене и трапецони;
  • скрепери за премахване на оксидния слой с пластмасови тръби (под формата на твърди структури);
  • инструменти за почистване на тръбата от Burrs (Cone и Flowing Type) и други.

До електрически:

  • естествени стъргалки на тренировка;
  • метене за перфоратора;
  • трикове под тренировката;
  • както и , Бръснещи, различни тела и машини.

Всеки инструмент има свои собствени характеристики на приложението, което се основава на критериите като - Размер и вид тръба, материал за производство на продукти, функционалност на приспособлението, модела и производителя.

Сред най-добрите марки са тръстика, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid и Rems. Отстраняването за пластмасови тръби на всички тези компании се осъществява в онлайн Storeproftekhsnab.

Защо по-добре купувате инструменти за отстраняване само с нас?

Не във всеки магазин ще има такава широка колекция от описване на тръбите за различни видове тръби. Тази директория представя инструменти, които извършват метене и обработка на повърхностни повърхности пред тях директно заваряване.

Ако това е подсилена тръба и трябва да отстраните пластмаса и частично алуминиевия слой от него, тогава камерите от Ritmo са перфектни на сайта.

Ако се изисква приготвянето на тръбата с елиминиране на бури и оксидния слой, тогава ще бъдат подходящи продукти от тръстика, REMS, ADR Tech и др.

Всички продукти отговарят на висококачествени стандарти и разполагат с необходимите документи за сертифициране от производителя.

Фирмата предлага само надеждни инструменти за различни диаметри на тръби и видове заваряване. Всички те притежават следните качества:

  • не е тежко , имат ниско тегло;
  • прост и лесен за използване;
  • остри краища са защитени от разцвет;
  • острие и други метални елементи не са податливи на корозивен ефект;
  • случаите се извършват от пластмасови, стоманени и гумирани материали с високо качество;
  • оборудвани с удобни подвижни дръжки;
  • имат доста ниска цена;
  • тяхната услуга е възможна в profdekhsnab.

Отстраняване на пластмасови тръби - Това е важно събитие, което не може да бъде прехвърлено по време на заваряване. В противен случай, съединенията няма да бъдат надеждни и могат да бъдат деформирани при първите натоварвания на охлаждащата течност (ако е тръбопровод за водоснабдяване и нагряване на къщата), механични ефекти (ако е планирано да се извършват фибри, електрически проводници и комуникационни кабели) и химични влияния (когато са разрешени опасни вещества в тръбопровода, течния и течния тип).

Полипропиленовите тръби днес се намират навсякъде. Такава популярност е свързана с техните високи технически характеристики и, разбира се, ниска цена. Дизайнът на съвременните полипропиленови тръби се засилва от така наречената армировка, която може да се извърши в две версии.

За да се приложи правилната и надеждна инсталация на подсилен тръбопровод, е необходимо да се използват при подготвителните етапи на специалните инструменти. Един от тези инструменти е самобръсначка за полипропиленови тръби. Без използването му е невъзможно да се постигне правилната връзка на тръбите. От надеждността на дизайна е, че трайността на целия тръбопровод зависи, както и нейните оперативни характеристики.

Каква е тайната на армировката? Както знаете, пластмасовите продукти имат безусловен брой предимства, като:

  • лекота;
  • ниска цена;
  • лесна инсталация;
  • пластмаса;
  • износоустойчивост;
  • екологичност;
  • конфронтация между образуването на микроорганизми и корозия.

Въпреки това, заедно с тези предимства, пластмасовите тръби имат два тежки недостатъка. Така че, всеки знае, че пластмасата се страхува от високи температури. В това отношение използването на полипропиленови тръби в тръбопроводи, където температурата на охлаждащата течност ще надвишава 95 градуса над нула, е строго забранено. При ниски температури полипропиленът също не се препоръчва, той може да се раздели. Наред с други неща пластмасата има високо ниво на термична експанзия, което води до деформация на тръбите. Това качество няма да повлияе на случаите, когато тръбите са маскирани под мазилката или на други видни места.

Необходимостта от армировка

Във връзка с тези недостатъци. За какво е необходимо? Първо, уричането елиминира способността да се деформира тръбата при разширяване. В известен смисъл армировката спестява тръби от прегряване и прекомерно охлаждане, като ги поддържаше безопасно и безопасност.

Как се подсилват полипропиленовите тръби? Има две версии:

  1. армиране на алуминиево фолио;
  2. армировка от фибростъкло.

В първия случай към вътрешната или външната повърхност на тръбата се прилага алуминиев фолио, който в никакъв случай не трябва да е в контакт с вода. A за да се избегне този контакт може да помогне за самобръсване за полипропиленови тръби. В случая, когато водата все още влиза в контакт с фолиото, дизайнът на тръбите постепенно се срива, което изисква ремонт.

Съединението от пластмасови тръби се извършва един с друг чрез фитинги и лепило. Когато залепвате повърхността на полипропилен и фитинг, донякъде се разтварят, че когато замразените създават хомогенна трайна маса, която не е по-ниска от твърдата полипропиленова тръба. Алуминиевата смес в тази маса разгражда индикатори за силата на дизайна, така че е невъзможно да се позволи фолиа.

Във втория случай инсталацията на тръбопроводната система се извършва без никакви проблеми, тъй като мечтата на фибростъкло е надеждно разположена между два слоя полипропилен. Тук не може да възникне контакт с вода, така че не се изисква прилагането на шейдъка.

Отстраняване тръби

Както е отбелязано по-горе, отстраняването се изисква само в случая. В същото време, отстраняването може да се извърши по два начина, в зависимост от опцията за армировка. Така че с външна армировка един инструмент трябва да се прибягва до помощта на един инструмент и с вътрешния. И двата инструмента са трудни за разграничаване един от друг, тъй като те не се различават практически.

Отстраняването е премахването на армировката върху секцията за свързване на тръбата, която ще бъде затворена с монтажа. Дълбочината на елиминиране на фолио зависи от дълбочината на фитинга. В никакъв случай не може да се елиминира чрез фолио с помощта на подадени средства - нож или други остри позиции. Този подход може да повлияе неблагоприятно на състоянието на тръбата. Почистването е допустимо изключително с помощта на специални устройства.

Вътрешно отстраняване се извършва с помощта на така наречения носител. Всъщност, методът на отстраняване се нарича превоз. Носителят е малък метален съединител, който може да има едно или две входове. Модерните носители са оборудвани с два входа, всеки от които е предназначен за тръба с определен диаметър. Вътрешни дупки има стоманени остриета. След като тръбата е потопена в носача, инструментът е спретнат, ножовете на времето отрязаха алуминиевия слой.

В продажба можете да откриете и двете автоматични пътеки, които се дефинират като дюзите на тренировката. Такива дюзи изглеждат, както и ръчно изработения носител, допълнен само с метален прът, предназначен за потапяне в отвора на тренировката. Придобиване на дюзи рационално с редовни записвания върху тръбите. В случаите, когато транспортът е само няколко пъти за самозамяната на тръбите, закупуването на дюзи не е рационално.

Шейвър

Време е да разберем какво е Шоверс и за какво е необходимо. Както е отбелязано в предишния параграф, вътрешното отстраняване на тръбите изисква помощта на превозвач. В случай на външно отстраняване, носителят не е полезен. Тук е необходимо да се използва шейдър.

Спомнете си, външната армировка е външно покритие на полипропиленова тръба с алуминиево фолио. Певецът за отстраняване на полипропиленовите тръби ще помогне. Това е осветено средство, което не е много по-различно от превозвача. Външно има форма на съединителя с една или две дупки. Тези дупки са необходими за потапяне на тръби. Вътре в инструмента има остриета от стомана, с които се извършва почистване.

Случаят с това устройство е направен от Duralumin, което го прави невероятно лесно. В допълнение, корпусът не е изложен на околната среда, който не е покрит с корозия и не ръждясва. Ножовете, които са оборудвани с инструмент, са направени от инструментална стомана. В същото време всеки нож е оборудван с бърза тъп защита. За по-лесна употреба, шейвърът се допълва с подвижни дръжки, с които кръговите движения са много по-удобни.

Размери и разходи

Закупуването в магазините Shavers не е трудно днес. Много е важно да се избере правилно размера на продукта. Така че, обхватът предлага инструменти, предназначени за тръби с диаметър 16-110 mm. Удобно е да се придобие инструмент, който може да обработва тръби с два размера. Важно е да се помни, че двустранният кабел е на разположение за тръби, чийто диаметър не надвишава 63 или 90 mm. Предлагат се продукти за тръби, чиито размери са представени:

  • 20/25 mm;
  • 32/40 mm;
  • 50/63 mm;
  • 75/90 mm;
  • 75 mm;
  • 90 mm;
  • 110 mm.

Цените за този инструмент варират в зависимост от размера на продукта. Така че малките съкрушители могат да бъдат закупени за 500-600 рубли, докато са големи в рамките на две хиляди.

Както в случая на превозвач, самобръсначката може да бъде автоматична, която е под формата на удар върху тренировка. Такъв PIN инструмент се допълва за свързване към тренировка. Размерите на такива бръснеци са малко по-различни, тъй като са предназначени за тръби с диаметър от 20 до 110 mm. Разбира се, дюзите могат да бъдат едностранчиви. Цената на тези инструменти варира от 350 рубли до 2000 година.

Как да използвате Shav? Алгоритъмът на действието е прост, както в случая на превозвач. Тръбата е потопена в отвора на продукта, след което продуктът, с подвижни дръжки, се завърта. При завъртане на ножовете влизат в сила и внимателно извадете алуминиевото фолио. Не си струва твърде дълго време, тъй като полипропиленовата рамка може да бъде повредена.

В случая, когато ножовете попадат в лошо състояние, те могат да бъдат променени на нови. Те се предлагат в продажба в специализирани магазини. Когато купувате, трябва да знаете желания производител на размери и инструмента, за да изберете подходящи продукти. За еднократно почистване на тръбите се препоръчва да се прибегне до помощта на ръчен инструмент, тъй като автоматичната вентилационна система се използва само при работа с тръби.

Добави към отметки

Армировка на полипропиленовата тръба

Полипропиленовите тръби са продукти, които имат много предимства, генерирани от характеристиките на производството. Между тях:

  1. Полипропиленовите тръбопроводи са перфектно подходящи за студена и топла вода, но има ограничения за горещо, до 95 градуса, тя може да бъде превишена скоро. Но тази функция рядко обръща внимание на, тъй като фуражът за жилищни сгради с топла вода е този номер и ограничен. Следователно, когато се обсъждат недостатъците на полипропилен, той се споменава от тази особеност (за да издържи на температурата само до определена стойност), можете спокойно да ги придобиете - вряща вода под 100 градуса в тръбите все още няма да тече.
  2. Коефициентът на топлинна експанзия е доста голям. Полипропиленът ви позволява да компенсирате разширяването при високи температури, поради нейната гъвкавост, въпреки че има ситуации, при които пристрастията на тръбите са изключително нежелани, особено когато поставят под слоя от мазилка или замазка.

За неутрализиране на тези характеристики и подсилване на полипропиленовото водоснабдяване. За подсиленото разширение на водоснабдяването и високите температури не са ужасни, тя не се разширява, не се деформира с рязко отопление до високи температури.

Внимание: Във всички случаи е невъзможно да се разчитат само на армировка. При температура на потока има стойност над 100 градуса (с постоянно отопление), има възможност в местата на свързване с фитинги материалът да започне да омекне, самото захранване просто няма да стои налягането!

Полипропиленовото армиране днес се прилага различно:

  1. Мрежест от фибростъкло. Тази опция се счита за един от най-добрите, тръбопроводът се получава пет слоя: два слоя полипропилен и три слоя армировка. В същото време средният слой е особена смес от фибростъкло и полимер.
  2. Алуминиевото фолио е най-често използваният метод на армиране, който е използването на алуминиеви слоеве с дебелина от 1 до 5 mm. Такъв слой може да бъде навън, в средата между пластмасовите слоеве. Фолиото е свързано с лепило, такава тръба може да бъде твърда или перфорирана.

Почистването на армираната част в този случай е необходимо, за да се отстрани армиращият слой от мястото, където ще се появят заваряването на отделни парцели.

Защо се нуждаете от засилена част?

Полипропиленовият слой може да бъде напоен по няколко начина:

Схема за отстраняване подсилени тръби преди топене за връзка.

  1. Външно отстраняване. Този метод се използва, когато фолиото на тръбата е външно. Подсилващото фолио трябва да бъде премахнато, тъй като при заваряване слоевете от пластмаса и алуминий са свързани изключително зле, т.е. ако не се отстранят металния слой, прикрепването на отделните тръби ще бъде много съществено. Ето защо, с помощта на специален инструмент, външният слой на тръбата с фолио е напълно премахнат до дълбочината, необходима за поставяне на монтаж и заваряване на отделни участъци.
  2. Ако армировъчният слой е вътре в тръбата, методът, при който се прилага фолиото, се прилага вътре в кухината. Тук, за да премахнете фолио, ако тръбата се стопи, когато заваряването е само отвън? Факт е, че алуминият не трябва да се свързва с вода в местата на закрепване, в противен случай на електрохимичните процеси започват вътре в водоснабдяването и това ще предизвика цялото армиране, т.е. към пакета на тръбата, намаляване на силата на връзката, течове и други неща.

За фибростъкло подсилващ полипропилен, почистването не се изисква, тъй като мрежата в този случай се намира вътре в тръбата, т.е. при топене, тя не се свързва с фитинги, водата също не се страхува. Следователно, полипропиленовите тръби със слой от фибростъкло често предпочитат, въпреки по-високата си цена. Закрепването в този случай е по-надеждно, допълнителни работи преди това не е необходимо. Такива тръби са заварени без отстраняване.

Инструменти за отстраняване на тръбите

За оголване се прилага най-широк инструмент, това е носител, ръчно отстраняване, специални дюзи за тренировка, която работи в автоматичен режим. Ръчните инструменти имат сменяеми или нестабилни дръжки, които ви позволяват да работите с тях с големи удобни и специални дюзи се използват с конвенционални тренировки без режим на удара, те се вмъкват вместо бора.

Когато работите с тренировка, е необходимо да бъдем по-внимателни, тъй като полипропилен - материалът е много мек, процесът на отстраняване трябва да се случи без повреда.

За извършване на ленти и тръбни връзки, трябва да подготвите такива инструменти:

  • прост молив за ниво маркировка;
  • рулетка;
  • желязо за поялник за полипропиленови тръбопроводи;
  • рязане на ножици;
  • избран инструмент за записване.

Отстраняване на външен и вътрешен слой: Премахнете всичко твърде много

За да почистите външния слой на армировката, можете да използвате просто съединение с ножове вътре. Съединителят се поставя в края на продукта, завърта се, нарязаното след това се оказва гладко и много гладко, самото операция отнема само няколко секунди.

Носителят ви позволява да премахнете средния слой, ножовете го имат от вътрешния край на инструмента. Процесът е както следва: носителят се поставя в края на тръбата, след което се извършват няколко революции, след което можете да започнете запояване.

Дюзите за обикновена бормашина правят възможно премахването на вътрешния и външния слой на армировката на тръбите. Дюзите се поставят вместо битове на тренировка, внимателно контролирането на оборота се отстранява от слой фолио, след което е възможно да започне заваръчни тръби. Изберете дюзата трябва да бъде в съответствие с видовете армировка за тръбата.

Отстраняването на подсиления полипропиленов продукт е необходимо, за да се отстрани тънък слой полипропилен и подсилването, за да се подготвят тръбопроводи до заваряване. В този случай материалът се отстранява към дълбочината, което е необходимо за поставяне на монтаж. Можете да извършите отстраняване с помощта на специален инструмент, самата работа не отнема дълго време, можете да използвате не само ръчно, но и автоматични инструменти, които улесняват приготвянето на тръбопровода.

Необходимо е да се отстрани алуминиевия слой в тръби с външна армировка, в противен случай тя просто няма да бъде запознат с полипропилен с полипропилен и потока на ставите. Процесът на отстраняване на алуминиево фолио не е лек и в големи диаметри може да изглежда дори огънат. В зависимост от диаметъра, той може да бъде единичен и двойно: 20-25, 32-40, 50-63, 75-90 (това са едновременно единични) са обикновено двойни. 110-ият диаметър обикновено вече е неженен и те са задължително оборудвани с дръжки, така че е по-лесно да се извива.

Как да използваме оголване, настройка на ножове

  1. Преди употреба работният нож трябва да бъде зададен на желания диаметър на тръбата. Много често те забравят за това и се оплакват, че инструментът не работи така, както трябва, алуминий не се отстранява.
  2. Разхлабете винта за закрепване на ножа, така че да не падне от корпуса. Плъзнете ножа леко в посоката на оста.
  3. Поставете безсистената тръба за подаване на гореща вода PN20 към централната дупка до стоп.
  4. Поставянето на ножа на повърхността на отстраняването, донесете го, докато спре с повърхността на тръбата и затегнете закрепващия винт.
  5. По аналогия можете да регулирате другия диаметър.
  6. След настройката можете да пристъпите към записването на тръбата. За да направите това, все още го държите и завъртите инструмента с помощта на дръжки, отстранете полипропиленовия и алуминиевия слой от повърхността на тръбата. След пълно отстраняване на външния слой от полипропилен и алуминиево фолио, тръбата е готова за процеса на заваряване с монтаж. Ако ножовете се раздвижат, те могат да бъдат заточени с помощта на фин кредитен кръг.

Важно! Не бъркайте тези оголване За тръби с вътрешна армировка! Те са сходни, но са предназначени за друг вид тръби. За тръби с фибростъкло не са необходими отпадъци или носител.


Лявата тръба с вътрешно армировъчно фолио, точно с външна армировка.

В нашия онлайн магазин можете да изберете и закупите инструмент за заваряване, рязане, транспортиране и отстраняване на всички видове . Всеки вид продукт се наема. За купувачите на едро има отстъпки. Ние доставяме в Москва, региона и други градове на Русия.