главниот > Застаклување > ДВД ergraver. Како да се соберат домашен гравер во домот. Одделни видови на ласерски гравури


ДВД ergraver. Како да се соберат домашен гравер во домот. Одделни видови на ласерски гравури




Добро време!

Во овој пост, би сакал да го споделам процесот на создавање на ласерски гравер врз основа на диоди ласер од Кина.

Пред неколку години имаше желба да се здобие со готови верзија на Grarera со Aliexpress со буџет од 15 илјади, но по долги пребарувања дојдов до заклучок дека сите презентирани опции се премногу едноставни и суштински играчки. И јас сакав нешто десктоп и во исто време доста сериозно. По еден месец на истражување, беше одлучено да се направи овој апарат со свои раце, и побрза ...

Во тој момент немав 3D печатач и 3D модел искуство, но со нерешено, сè беше во ред)

Еве еден од оние готови гравири од Кина.

По гледањето на опциите за можните дизајни на механика, беа направени првите скици на идната машина на брошурата ..))

Беше одлучено дека областа на гравирање треба да биде не помалку од A3 лист.

Самиот ласерски модул беше купен еден од првите. Со капацитет од 2W, бидејќи тоа беше најоптимална опција за разумни пари.

Еве го вистинскиот ласерски модул.

И така, беше одлучено дека оската Хари ќе вози по y оската и нејзиниот дизајн започна. Се започна со превоз ...

Целата рамка на машината беше изработена од алуминиумски профили со различни форми купени во Lerua.

Во оваа фаза, скиците на воздухопловните лисја повеќе не се појавија, сè беше извлечено и измислено во компасот.

Откако купиле 2 метри квадратен профил 40x40 mm за изградба на рамка на машината на крајот, само самиот превоз ..))

Мотори, линеарни лежишта, ремени, шахти и сите електроника беа наредени од Aliexpress во процесот на развивање и планови за тоа како ќе бидат прикачени моторите и каква контрола ќе се промени во движење.

По неколку дена од цртежот во пресметката, беше дефинирана помалку јасна верзија на дизајнот на машината.

И тука се појави х оската ..))

Сноповите на y оската (се извинувам за квалитетот на фотографијата).

Монтирање.

И, конечно, првото лансирање!

Едноставен 3D модел на општ тип на машина беше изграден со цел точно да се одлучи за неговиот изглед и големини.

И тоа побрзаа ... Плексиглас ... сликарство, жици и други мали нешта.

И, конечно, кога сè беше опремено и последниот детал беше насликан во Црн 8), дојде финишот!

Во претходниот напис, го опишав искуството за монтажа и прилагодување на грабежот од кинескиот сет. Откако работеше со апаратот, сфатив дека во мојата лабораторија нема да биде излишно. Задачата е поставена, ќе одлучам.

На хоризонтот, две опции за решение - нарачување на сет во Кина и развојот на сопствениот дизајн.

Недостатоци на дизајнот со AliExpress

Како што напиша во претходната статија, сетот беше доста обработен. Практиката на работа со машината ги откри следниве недостатоци на дизајнот:

  1. Лошо работел на дизајнот на превозот. На видеото во претходната статија, ова е добро забележливо.
  2. Ролери за движење на јазол се прикачени на панелите на шрафовите М5 и се поврзани со панелот само од едната страна. Во исто време, без разлика колку е затегнете ги завртките, останува реакцијата.

Пластични детали

Бидејќи рамката од профилот на машината е доста пристојна, елиминирање на идентификуваните недостатоци се покажа на рециклирање на пластични делови.

Ласерски држач, јас опишав доста добро. Исто така во дизајнот, додадов дополнителен дел кој ги врзува сите четири ролки на десниот и левиот панел. Деталите овозможија да се исклучи реакцијата кога се движат панели.

Сите предмети имаат доволно едноставни форми и не бараат поддршка и други сеопфатни тешкотии.

За да нарачате збир на пластични делови, треба да одите во онлајн продавницата:

Модели на пластични делови за печатење на располагање:

Демонстрација на работа

Работата на ergurer и неговиот изглед може да се процени во следното видео.

Дизајн на гравирање

Енграмската рамка е изградена на машински алуминиумски профил 20x40. Детали кои носат тркалачки делови на ergraver се направени на 3D печатач. Подвижни делови се движат на стандардни ролки. Модулот за превозникот на превозникот ви овозможува да ја прилагодите висината на ласерот преку работната површина, што овозможува фокусирање на моќта на ласерскиот зрак во доволно голем опсег.

Градежното собрание е прикажано во 3D PDF формат.

Собрание

Дизајнот е многу едноставен. Поради оваа причина, нема да има време и мачење на Собранието, ако се усогласат со препорачаната секвенца на собранието.

Чекор 1. Рамка

Како што е опишано погоре, рамката е изградена од профилот на структурата 20x40. Внатрешните агли се користат за пресврт на профилот.

На подолгите детали во централните дупки на краевите, резба за монтирање на нозете и страничните панели (на средна должина) се сече.

Рамката е извртена во аглите, кратки детали внатре. Во оваа фаза, не е неопходно да се одложат завртките до крај - за да го направат подобро по инсталирањето на нозете.

Нозете се прикачени на завртките на четири точки. Ова е направено така што рамката ќе се плаши без евентуално изобличување.

За да започнете со, ќе треба да ги поправите сите четири нозе, повторно не до крајот на затегнувањето на прицврстувачите.

Сега е неопходно да се најде најевтината површина! Стоп за сите детали, така што рамката "стоеше" е тесна, без да игра на површината.

Ние ги истегнуваме сите сврзувачки елементи почнувајќи од внатрешните агли и ги контролираме можните искривува со како квадратен.

Чекор 2. Право панел

Пред да го монтирате вистинскиот панел на моторното вратило, мора да инсталирате флексибилно спојување.

Тогаш треба да го прицврстите моторот на моторот преку пластичната површина.

Позицијата на кабелскиот излез и растојанието е јасно видлива на сликата подолу.

Чекор 3. Левиот панел

За да го соберете левиот панел, тоа ќе биде потребно само за притискање на лого во дупката.

Се обидов да ја исклучам операцијата за лепење. За ова, "стави на бранот" на површината на дупката за инсталирање на лого. Поради оваа причина, неопходно е да притиснете на лого со напор.

Чекор 4. Инсталација на левиот панел

Потоа поставете го собранието кон профилот.

И зацврстете ги долните ролки. Сликата покажува дека дупките за прицврстување на завртките за прицврстување на ролерите имаат неколку милиметри. Ова е направено така што горните и долните ролки можат да бидат во ред на профилот, елиминирање на реакцијата. Единственото нешто што треба да се дејствува мора внимателно и да не влечеш. Во овој случај, повлекувачкиот мотор ќе бара прекумерна сила за движење на панелите.

Чекор 5. Морајќи го вистинскиот панел

Следниве детали ќе бидат потребни за инсталација.

Прво треба да ги инсталирате горните ролки.

Потоа поставете го собранието кон профилот и поставете ги долните ролки. Понатамошната инсталација е идентична со инсталацијата на левиот панел.

По повлекувањето на завртките, ќе треба да го следите панелот. Треба да се движи прилично лесно и нема реакција.

Чекор 6. Инсталација на упатството за водич

За да пренесува сообраќај по должината на оската, двете панели се користат во овој дизајн. За да не користите 2 Stepper мотори, вртежниот момент на левиот панел се пренесува преку вратило, со дијаметар од 5 мм. По подготовката на делови, продолжи.

Прво, врзувачкото вратило е инсталирано и стегање на флексибилни спојки со завртки за заклучување.

Кога инсталирате, неопходно е да се провери така што макарите не се заборавени. Едвај ги поправи во моментот нема потреба. При затегнување на ремените ви се потребни прилагодување.

Чекор 7. Карија

Собранието за превоз се разгледува во претходниот член ...

Собранието не претставува многу потешкотии.

Чекор 8. Инсталација на вагони за водичот

За почеток, ќе треба да ги собереш сите потребни детали.

Сите операции за инсталација се идентични со операциите за монтирање на панелот.

Чекор 9. Инсталација на ремени

Ремените се привлечени од завртки под орев на профилот. Ќе биде неопходно да се намалат 3 ремени и да се подготват прицврстувачи.

За почеток, ременот се наоѓа во профилот лажат заб надолу. После тоа е инсталиран орев. За инсталација на орев ќе треба напор.

Додека го повлекува ременот, ќе биде неопходно да се постави позицијата на макара. Пуланицата е изложена така што на целиот потег појас што е можно помалку беше прегазен на страничните рабови на макара.

За да инсталирате појас на водичот, подобро е да го подигнете како што е прикажано на сликата подолу, бидејќи оревите се уште подобро инсталирани во ниша од крајот.

Откако водичот оди на редовно место.

Пред затегнување на вториот "опашка" ремен, мора да бидете сигурни дека ременот се протега доста силно.

На оваа собранието механика завршува.

УПРАВУВАЧ

Опис на контролорите за контрола на ENGRAVER планирам да се подготвам во посебна статија. Гледајте за публикации!

Поставете за склоп и ласерски гравури

Од декември 2017 година прифаќам наредби за комплетен комплет за собранието и собрани, конфигурирани и целосно завршени за да го користат ласерскиот engraver опишан во статијата. Информациите се достапни во онлајн продавницата.

Ако статијата ви помогна и постои желба за поддршка на нови проекти, упатување на поддршка:

Многу од тие домашни занаетчии кои во нивната работилница се ангажирани во производството и декоративниот дизајн на производи од дрво и други материјали, сигурно размислувале за тоа како да направат ласерски гравер со свои раце. Присуството на таква опрема, сериските модели кои се прилично скапи, не дозволуваат не само да ги применуваат најточните цртежи со висока точност и детали на површината на преработениот производ, туку и да се спроведе ласерско сечење на разни материјали.

Домашен ласерски гравер, кој ќе чини многу поевтин од серискиот модел, може да се направи дури и ако немате длабоко знаење во електрониката и механиката. Ласерскиот гравер на предложениот дизајн се собира на Arduino хардверската платформа (Arduino) и има моќност од 3 W, додека во индустриски модели овој параметар е најмалку 400 W. Сепак, дури и таква ниска моќност ви овозможува да го користите овој уред за сечење производи изработени од полистиренска пена, плута, пластични и картон, како и вршат висококвалитетни ласерски гравирање.

Потребни материјали

Со цел независно да се направи ласерски гравер на Arduino, ќе бидат потребни следниве потрошен материјал, механизми и алатки:

  • arduino R3 хардвер платформа;
  • прото одбор одбор опремени со екранот;
  • stepper Motors, кои можат да користат електромотори од печатач или од DVD плеер;
  • ласер, чија моќ е 3 W;
  • ласерски уред за ладење;
  • dC-DC DC напон регулатор;
  • мосфет транзистор;
  • електронски одбори, со кои моторот е контролиран од ласерски гравури;
  • терминални прекинувачи;
  • а домување во кое можете да ги поставите сите елементи на дизајнот на домашниот engraver;
  • пренос на ремени и макари за инсталација;
  • топчести лежишта од различни големини;
  • четири дрвени одбори (двајца од нив со димензии од 135x10x2 cm, и два други - 125x10x2 cm);
  • четири метални прачки од кружен дел, чиј дијаметар е 10 мм;
  • завртки, ореви и завртки;
  • лубрикант;
  • кошници;
  • компјутер;
  • вежби со различен дијаметар;
  • кружна пила;
  • шкурка;
  • заменик;
  • стандардни алатки за водовод.

Електричен дел од домашен ласерски гравир

Главниот елемент на електричното коло на презентираниот уред е ласерскиот емитер, на влезот на кој треба да се обезбеди постојан напон со вредност што не ги надминува дозволените параметри. Ако не го почитувате ова барање, ласерот едноставно може да изгори. Ласерскиот емитер кој се користи во поставувањето на гравирањето на презентираната структура е наменета за напон 5 V и струја што не надминува 2,4 а, така што поставувањето на регулаторот DC-DC мора да се изврши за тековниот 2 A и напон до 5 V.

Потребен е транзистор на МСФЕТ, кој е суштински елемент на електричниот дел на ласерскиот гравернер, за да добие сигнал од контролорот Arduino, вклучете го и исклучите ласерскиот емитер. Електричниот сигнал генериран од контролорот е многу слаб, па го гледа, а потоа само Транзисторот MOSFET може да се отстрани од ласерското напојување. Во електричното коло на ласерскиот engraver, овој транзистор е поставен помеѓу плус контакт на ласерот и минус DC регулатор.

Stepper Electric Motors на ласерскиот гравури се поврзани преку една електронска контролна табла, со што се обезбедува синхронизација на нивното работење. Благодарение на оваа врска, забичките ремени управувани од неколку мотори не се нормални и задржуваат стабилна тензија во процесот на нивната работа, што го обезбедува квалитетот и точноста на обработката.

Треба да се има на ум дека ласерската диода што се користи во домашната единица за гравирање не треба да се прегрее.

За да го направите ова, потребно е да се обезбеди негово ефикасно ладење. Оваа задача е решена прилично едноставна: редовниот компјутерски вентилатор е инсталиран веднаш до диодата. За да се исклучи прегревање на работењето на излегување електрични мотори, постојат и компјутерски ладилници до нив, бидејќи обичните радијатори не се справат со таква задача.

Фотографии на процесот на собранието на електрични

Фото-1 Фото-2 Фото-3
Фото-4 Фото-5 ФОТО-6

Процес на собранието

Домашната машина за гравирање на предложениот дизајн е уред за шатл-тип, еден од движечките елементи е одговорен за движење по должината на y оската, а другите два, поврзан - за движење по х оската. За z оската, која Исто така, се преговара во параметрите на таков 3D печатач, длабочината е прифатена на која се врши локацијата на материјалот. Длабочината на дупките во кои се инсталирани елементите на шатлот на ласерскиот гравури мора да бидат најмалку 12 mm.

Десктоп рамка - Димензии и толеранции

Фото-1 Фото-2 Фото-3
Фото-4 Фото-5 ФОТО-6

Како што може да се преместат елементи за водич на кој може да се премести уредот за ласерски гравирање, може да се преместат алуминиумските шипки со дијаметар од најмалку 10 mm. Ако ги најдете прачките од алуминиум не е можно, челичните водичи со ист дијаметар може да се користат за овие цели. Потребата за користење на прачки е токму таков дијаметар се објаснува со фактот дека во овој случај, ласерскиот уред за гравирање нема да биде зачуван.

Изработка на подвижен превоз

Фото-1 Фото-2 Фото-3

Површината на прачките што треба да се користат како елементи за водич за уред за ласерски гравирање мора да се исчистат од фабрички лубрикант и внимателно да ги олеснуваат до совршената мазност. Потоа треба да се примени составот на подмачкување врз основа на бел литиум, кој ќе го подобри процесот на лизгање.

Инсталирање на Stepper Motors на домашниот уред за гравирање на гравирање се изведува со помош на загради направени од лим. За да се направи таков држач, метален лист, ширината на која приближно одговара на ширината на самиот мотор, а должината е двојно поголема од својата база, се наведнува под прав агол. На површината на таквата заграда, каде што ќе се наоѓа основата на електричниот мотор, 6 дупки се дупчат, од кои 4 се неопходни за одредување на самиот мотор, а останатите остатоци - за прицврстување на заградата до телото користејќи конвенционални само-приказни.

За да го инсталирате електричниот мотор на погонскиот механизам кој се состои од два макари, подлошки и завртки, исто така се користи дел од металниот лист со соодветна големина. За монтирање на таков јазол, профилот на П-облик е формиран од метален лист, во кој дупките се дупчат за да го прицврстат до домувањето на Engraver и да излезат од моторното вратило. Макари, кои ќе бидат ставени на заби појаси, се наоѓаат на вратило на погонот Електричен мотор и се ставаат во внатрешноста на профилот на П-облик. Каскот на пушките, кои треба да доведат до движење на шатлот на уредот за гравирање, се поврзани со нивните дрвени бази со помош на само-прислушување.

Инсталирање на мотори

Фото-1 Фото-2 Фото-3
Фото-4 Фото-5 ФОТО-6

Инсталирање на софтвер

Вашиот ласерски grover, кој треба да работи во автоматски режим, ќе бара не само инсталација, туку и поставување на специјален софтвер. Најважниот елемент на таквата безбедност е програма која ви овозможува да креирате контури на посакуваниот модел и да ги конвертирате во продолжувањето, разбирливо од контролните елементи на ласерскиот angraver. Таквата програма е достапна во слободен пристап, и можете да ја преземете без никакви проблеми на вашиот компјутер.

Програмата преземена на Управувањето со уредот за гравирање е непропадна од архивата и е инсталирана. Покрај тоа, ќе ви треба контурна библиотека, како и програма која ќе испрати податоци за креираниот модел или натпис на контролорот Arduino. Таквата библиотека (како и програма за пренос на податоци до контролорот), исто така, може да се најде во слободен пристап. Со цел вашиот ласерски домашен да работи правилно, а гравирањето што се изведува со помош е висококвалитетен, ќе треба да го конфигурирате и контролорот под параметрите на уредот за гравирање.

Карактеристики на користење контури

Ако со прашањето како да направите рачен ласерски гравер, веќе сте сфатиле, тогаш неопходно е да се разјасни прашањето за параметрите на контурите кои можат да се применат со помош на таков уред. Таквите контури, во кој не е пополнет, дури и ако изворниот модел е насликан, треба да се пренесе на контролорот на ergraver кој не е во пиксел (JPEG) и векторски формат. Ова значи дека сликата или натписот што се применува на површината на производот што се обработува со помош на таков гравер, нема да се состои од пиксели, туку од поени. Таквите слики и натписи можат да бидат како што се користат за скалирање, фокусирајќи се на површината на која треба да се применат.

Со помош на ласерски гравури на површината на преработениот производ, речиси секој цртеж може да се примени и натписот, но за ова, нивните компјутерски распоред мора да бидат преведени во векторскиот формат. Направете таква постапка е лесна: ова користи специјални програми за Ilkscape или Adobe Illustrator. Датотеката што е веќе преведено во векторскиот формат мора повторно да се трансформира, така што правилно може да го согледа контролорот за гравирање. За таква конверзија, се користи програмата Inkscape Laserengraver.

Конечна конфигурација и подготовка за работа

Откако направи ласерска машина за гравирање со свои раце и преземање на потребниот софтвер на неговиот менаџерски компјутер, не започнувајте да работите одеднаш: опремата му треба конечно подесување и прилагодување. Што е такво прилагодување? Прво, неопходно е да бидете сигурни дека максималното движење на ласерскиот шеф на машината долж оските на X и Y се совпаѓа со вредностите добиени при конвертирање на векторска датотека. Покрај тоа, во зависност од дебелината на материјалот од кој се обработува производот, неопходно е да се прилагодат параметрите на тековната испорачана до ласерската глава. Неопходно е да го направите ова за да не го запалите производот, на површината на која треба да извршите гравирање.

Многу важен и одговорен процес е точната поставка (прилагодување) на ласерската глава. Потребно е прилагодување со цел да се прилагоди моќта и решавањето на зракот произведен од ласерскиот шеф на вашиот ergraver. На скапи сериски модели на поставувања за ласерско гравирање, прилагодување се изведува со користење на дополнителен ласер со ниска моќност инсталиран во главната работна глава. Меѓутоа, во домашните гравури се користат ефтини ласерски глави, така што таков начин на прецизно подесување на зракот не е погоден за нив.

Доволно висококвалитетно прилагодување на само-направениот ласерски гравури може да се врши со користење на LED екстрахиран од ласерскиот покажувач. Жиците на LED се поврзани со напојување со напон од 3 V, и се утврдува на работниот крај на редовниот ласер. Наизменично, вклучувајќи и прилагодување на положбата на зраците, кои произлегуваат од тестот ЛЕР и ласерската глава, постигнување на нивното усогласување во еден момент. Погодноста на користење на ЛЕР од ласерскиот покажувач е дека прилагодувањето со него може да се изврши без ризик да му наштети на двете раце и очите на единицата за гравирање.

Видеото го покажува процесот на поврзување со конекција на компјутер, поставување на софтвер и подготовка на машината за работа.


На собранието на таков ЕНГГР, авторот зеде 4 месеци, неговата моќ е 2 вати. Ова не е премногу, но тоа ви овозможува да направите гравирање на дрво и пластика. Исто така, уредот може да го намали плуталото на плута. Статијата го има целиот потребен материјал за создавање на ergraver, вклучувајќи STL-датотеки за печатење дизајн јазли, како и електронски кола за поврзување на мотори, ласери и така натаму.

Гравирање на видео:

Материјали и алатки:

Пристап до 3D pritna;
- 5/16 прачки од нерѓосувачки челик;
- бронзени чаури (за лизгачки лежишта);
- диоди M140 со 2 W;
- радијатор и ладилници за да се создаде диода за ладење;
- чекор мотори, макари, опрема за пренос;
- Супер лепак;
- Дрвена лента;
- иверица;
- завртки со ореви;
- акрилик (да се создаде инсерти);
- леќа G-2 и возач;
- термалкасти;
- Заштитни очила;
- Arduino Uno контролор;
- вежба, алатка за сечење, само-прислушување завртка, итн.

Процесот на создавање на ergraver:

Чекор еден. Креирај оска y.
Отпрвин, Autodesk пронаоѓачот треба да развие рамка за печатач. Потоа можете да продолжите со отпечатокот на елементите на оската y и неговото собрание. Првиот дел што е отпечатен на 3D печатачот е потребен за инсталирање на мотор на y оската, поврзете челични шахти и да се обезбеди лизгање по една од шахтите на Харис X

Откако ќе се отпечати предметот, треба да инсталирате две бронзени чанти, тие се користат како лизгачка поддршка. За да ги намалите ракавите на триење, треба да го подмачкувате. Ова е одлично решение за ваквите проекти, бидејќи тоа чини поевтино.

Што се однесува до водичите, тие се изработени од нерѓосувачки челик со дијаметар од 5/16. "Нерѓосувачки челик има мало триење коефициент со бронза, па затоа е одличен за лежишта на лизгање.



Ласерот е исто така инсталиран на y оската, има метални куќи и е во голема мера загреан. За да го намалите ризикот од прегревање, треба да инсталирате алуминиумски радијатор и ладилници за ладење. Авторот користел стари елементи од роботскиот контролер.

Меѓу другото, во блокот за ласерски 1 "X1" треба да направите дупка 31/64 "и да додадете болт на страничното лице. Блокот е поврзан со друг дел, кој исто така е отпечатен на 3D печатач, тоа ќе се движи по y оската. За движењето се користи заби појас.

По составувањето на ласерскиот модул, се инсталира на y оската. Исто така во оваа фаза, се инсталираат Stepper Motors, Pulleys и Gear.

Чекор второ. Креирај x оска

За да креирате база на грават, се користеше дрво. Најважно е дека двете оски X се јасно паралелно, во спротивно уредот ќе биде кликнат. За да се движат по X координатите, се користи посебен мотор, како и погонскиот ремен во центарот долж Y оската. Благодарение на овој дизајн, системот се покажа како едноставен и работи добро.

За прицврстување на попречниот зрак, кој го поврзува ременот со y оската, можете да ги користите Superclauses. Но, најдобро е да се печатат специјални загради за овие цели на 3D печатач.







Чекор три. Поврзете ја и проверете ја електрониката
Домашната користи диоди тип M140, можете да купите и помоќни, но цената ќе биде повисока. За фокусирање, зракот ќе треба леќа и извор на прилагодлива моќ. Објективот е инсталиран на ласерот со користење на топлинска паста. Работа со ласери е потребна исклучиво во заштитни очила.

За да проверите како функционира електрониката, авторот го вклучи надвор од машината. Компјутерски кулер се користи за ладење на електрониката. Системот работи на Arduino Uno контролор, кој е поврзан со GRBL. За да се пренесе сигналот на интернет, се користи универзален прилив на год. За конвертирање на векторски слики на G-кодот, можете да го користите Inkscape со GCodetools инсталирани приклучоци. За да го контролирате ласерот, се користи контакт кој ја контролира работата на вретеното. Ова е еден од наједноставните примери користејќи GCodetools.





Чекор четврти. Engraner домувањето
Странични лица се направени од иверица. Од чекор моторот кога работи малку го надминува домувањето, треба да се направи правоаголна дупка во задниот дел. Покрај тоа, не смеете да заборавите да направите дупки за ладење, приклучоци за напојување, како и USB порта. Рабовите на врвот и предниот дел на домувањето исто така се направени од иверица, ѕидовите од акрилик се инсталирани во централниот дел. Над сите елементи кои се инсталирани на дното на кутијата, се монтира дополнителна платформа за дрво. Тоа е база за материјалот со кој ласерските дела.












За производство на ѕидови, се користи акрилна портокал, бидејќи совршено ги апсорбира ласерските зраци. Важно е да се запамети дека дури и рефлектираниот ласерски зрак може сериозно да ги оштети очите. Тука, всушност, сите, ласерот е подготвен. Можете да продолжите со тестовите.

Се разбира, сложените слики не се многу квалитетни, но овој едноставен ergraver се зголемува без тешкотии. Исто така со помош на тоа, можете да го пресечете плуталото без проблеми.

Ласерите веќе долго време влегоа во нашата употреба. Упатствата применуваат светлосни точки, градители со помош на нивоата на изложбата на зракот. Способноста на ласерот да ги загрее материјалите (до термичко уништување) се користи со соголување и декоративен дизајн.

Една од апликациите е ласерско гравирање. На разни материјали, можете да добиете тенки обрасци со речиси никакви тежини ограничувања.

Дрвени површини се совршено погодни за горење. Особено ценети гравирање на должината на плексиглас.

Богата избор на машини за гравирање, главно кинеско производство е достапна на продажба. Опремата не е премногу скапа, сепак, купувањето е едноставно за забава Inexprive. Многу поинтересно е да се направи ласерски гравер со свои раце.

Потребно е само да се добие ласер со моќност на неколку WT и да се создаде рамковен систем на движење во две оски на координатите.

Ласерска машина за гравирање со свои раце

Ласерски Cannon не е најкомплексниот елемент на дизајнот, покрај постојат опции. Во зависност од задачите, можете да изберете различна моќ (односно трошок, до бесплатна стекнување). Се топи од Средното Кралство нудат различни завршени дизајни, понекогаш направени со висок квалитет.


Таквата моќ од 2W може да биде дури и намалена. Можноста за фокусирање на потребното растојание ви овозможува да ја контролирате ширината на гравирањето и длабочината на пенетрација (за 3D цртежи).

Цената на таков уред е околу 5-6 илјади рубли. Ако не е потребна висока моќ - користете ласер со ниска моќност од DVD Drive, кој може да се купи на радио пазарот.

Постојат доста работни решенија, производството ќе потрае еден ден.

Како да се извлече ласерски полупроводник од уредот, не е неопходно да се објасни ако знаете како да ги "прави работите" со вашите раце - не е тешко. Главната работа е да се избере издржлив и удобен случај. Покрај тоа, "борба против" ласер, дури и ако ниска моќност, бара ладење. Во случај на DVD диск, доволно пасивен радијатор.

Телото-рачката може да се изврши од две месинг ракави од пиштолот. Соодветни касети од "TT" и "PM". Тие имаат мала разлика во калибар, и совршено се внесуваат едни со други.

Послужете го капсули, а ласерската диода е инсталиран на местото на еден од нив. Латвиските ракави ќе служат како одличен радијатор.


Останува да се поврзете 12 волти, на пример, од USB-портата на вашиот компјутер. Моќта е доволна, уредот се напојува со истото напојување. Тоа е сè, ласерско гравирање со свои раце дома речиси од ѓубре.


Ако ви треба координатна машина - можете да го консолидирате горениот елемент на готовиот уред за позиционирање.

Популарни: Домашна чад со свои раце - разновидност на опции за извршување

Ласерски гравир од печатач со сушено мастило е одличен начин за враќање на животот во скршена единица.

Работете малку со хранење на работното парче наместо хартија (за рамна иверица или метална плоча не е проблем), и имате речиси фабрички гравер. Софтверот не може да биде потребен - се користи возачот од печатачот.

Ако постои шема, едноставно го поврзувате сигналот за мастило на ласерскиот влез и "Печати" на цврсти материјали.

Домашен ласерски гравури за работа со големи квадрати

Секој цртеж се зема како основа за собранието на таканаречените комплети од истите кинески пријатели.


Пронајдете профил од алуминиум не е проблем, направете вагони со тркала. Подготвен ласерски модул е \u200b\u200bинсталиран на еден од нив, уште еден пар на караници ќе ја премести фабриката за водич. Движењето поставени Stepper Motors, вртежен момент се пренесува со користење на погонски ремени.


Дизајнот е подобро да се соберат во некои фиоки, со активна вентилација. Проценето со гравирање на каустичен чад е штетен за здравјето. Кога работиме во собата, е потребна хауба на улица.

Важно! Кога работат ласер на таква моќ, мора да се набљудуваат безбедносни мерки.

Краткорочното влијание врз човечката кожа предизвикува силни изгореници.

Ако работите со метални плочи, рефлектираниот сјај може да ја оштети мрежницата. Подобра заштита ќе служи на плексиглас на црвено. Ова го неутрализира синиот ласерски зрак, и ќе ви овозможи да го контролирате процесот во реално време.


Контролното коло се собира во секој програмски контролор. Arduino Uno системите се најпопуларни, продадени на истите кинески електронски сајтови. Одлуката е ефтина, но ефикасна и практично универзална.


Најчеста опција е да се поврзете со персонален компјутер. Креирањето на параметрите за слика и гравирање се јавува на кој било стандарден графички уредник.