Как соединить медные трубы. Как правильно проводится соединение (пайка) медных труб? Соединение медных трубок без пайки своими руками

Паяные соединения надежнее, проще и дешевле. Бывают два вида пайки: высокотемпературная и низкотемпературная. При высокотемпературной пайке применяются припои из сплавов меди и других цветных металлов. Раньше даже серебром иногда паяли. Но я ни разу не выполнял высокотемпературную пайку и даже наблюдал за ней всего один раз мельком, так что не буду пудрить Вам мозги.

Низкотемпературная пайка выполняется свинцово-оловянным припоем. Внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность фитинга зачищаются. На внешнюю поверхность трубы наносится флюс. Внутрь фитинга мазать флюс не стоит, так как тогда, вставляя трубу, Вы выдавите часть флюса внутрь фитинга, что нежелательно. Сразу вставляем трубу в фитинг и немного поворачиваем туда-сюда, чтобы флюс распределился равномерно. Я советую паять сразу после подготовки, чтобы флюс не высох и не вытек.

Место соединения нагревается горелкой или специальным электрическим мощным нагревателем. К щели между деталями прикладывается конец проволоки из припоя. Проволока плавится и затекает в щель. Говорят, что причина в капиллярном эффекте. Не знаю, но факт остается фактом - в пространстве между трубой и фитингом флюс заменяется на расплав припоя без дополнительных усилий.

При пайке нужно применять специальный флюс для пайки медных труб. Дело в том, что универсальный флюс тут не подходит. Я убедился в этом на своем печальном опыте. Технология пайки такова, что флюс должен выдержать температуру до 350 градусов (не выгореть). Только тогда припой расплавится и начнет затекать в пространство между деталями. Универсальный флюс теряет текучесть при температуре ниже 200 градусов.

У пайки тоже есть несколько серьезных недостатков. Во-первых , все очень хорошо выглядит в теории, на практике представьте себя с газовой горелкой в помещении, насыщенном неустойчивыми к нагреву элементами (стеновыми панелями, креплениями труб, канализационными трубами и т. д.). Вы стараетесь нагревать место соединений равномерно со всех сторон, но труба закреплена к стене, со стороны стены к ней подлезть очень трудно, а нагревать надо аккуратно, если перегреть, то сгорит флюс и ничего не припаяется. Еще Вам надо удерживать соединяемые элементы в строго определенном положении относительно друг друга, чтобы щель между ними была одинакова со всех сторон. Иначе припой не протечет и не пропаяет место соединения со всех сторон. Как говорил мой наставник, который учил меня этому делу, ах, почему я не многорукий Шива?

Во-вторых , припой содержит свинец, а шов контактирует с водой. Для горячей воды и отопления это не критично, но питьевую воду через такую трубу я бы не стал пропускать.

В-третьих , Обеспечить полное удаление остатков флюса удается не всегда. А флюс вызывает коррозию и может проесть медную трубу.

Клеим

Поэтому в последнее время я медные трубопроводы клею. Я применяю цианакрилат (суперклей) (его вариант с добавками для склеивания металла) или поксипол в зависимости от настроения. Цианакрилат держит очень хорошо, но схватывается за одну секунду, так что клеить им тяжело. Поксипол держит чуть-чуть похуже, зато у Вас есть 5 минут на взаимное позиционирование трубы и фитинга.

Используются фитинги для пайки. Фитинг изнутри и труба снаружи зачищаются наждачной бумагой. Нужно постараться, чтобы на трубе и фитинге остались небольшие бороздки от наждачной бумаги поперек трубы. Это повысит прочность соединения. Далее детали обезжириваются ацетоном. Клей наносится тонким слоем и на конец трубы, и на внутреннюю поверхность фитинга, куда труба вставляется. Поксипол перед нанесением надо приготовить: смешать два компонента согласно инструкции.Клея нужно наносить немного, но равномерным слоем. Он не должен сильно выдавиться из щели. Лучше сначала потренироваться на столе с обрезком трубы. Теперь вставляем трубу в фитинг, немного поворачиваем туда-сюда, чтобы клей распределился равномерно, и ждем, пока клей встанет.

Соединение получается удивительно прочным и аккуратным. Я уже несколько лет применяю эту технологию с отличным результатом.

Мои коллеги сетуют, что такое соединение неразборное. Но это неправда. Оно разборное в той же степени, что и пайка. Достаточно слить воду, нагреть фитинг горелкой для пайки. Поксипол или цианакрилат расплавятся, и соединение с небольшим усилием разберется. Детали можно остудить, очистить от остатков клея, обезжирить и снова склеить. Спаять детали с остатками припоя после разборки тоже можно, но сложнее.

При разборке будьте очень осторожны. При нагреве выделяются пары цианакрилата, которые очень ядовиты. Это еще один аргумент в пользу поксипола.

Кстати, в продаже есть специальный двухкомпонентный клей для металла. Попробуйте его, он должен держать еще лучше.

Если соединение подтекает

Если паяное или клееное соединение немного подтекает (капает - 2 капли в минуту или реже), то разбирать и переделывать не обязательно. В воде всегда содержатся взвешенные примеси. Такое небольшое отверстие быстро забьется этими мелкими частицами. Течь остановится. Можно подставить емкость, чтобы вода не текла на пол и подождать неделю. Течь должна прекратиться. В автономной системе отопления устранить течь еще проще, об этом по ссылке.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Как распределить обязанности в пешем походе....
Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со...

Приготовление супа - пюре из гравилата. Ингредиенты, состав. Диетическ...
Как приготовить суп - пюре из гравилата. Личный опыт. Совет. Подробная инструкци...

Обшивка вагонкой стен и потолка....
Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы...

Ашан (Auchan) - сеть магазинов и гипермаркетов. Отзыв покупателя, преи...
Поговорим об Ашане. Что мне нравится в нем покупать, что я предпочитаю покупать...

Во время сантехнических работ, а равно как при прокладывании канализационных труб для дома, нередко возникает необходимость соединения различных сегментов, выполненных из медных труб. Именно об этой непростой процедуре мы и поговорим далее.

Разрезание медной трубы резаком

Первоначально необходимо нарезать трубы нужного размера, для чего применяется специальный инструмент, показанный на следующем рисунке.

Как разрезать жесткую медную трубу. Разрез осуществляется специальным инструментом, хомут которого нужно плотно затянуть, после чего начать вращение вокруг трубы, повторяя, его пока труба не будет разрезана.

Колесо трубного резака.
Трубный резак.
Направляющее колесо трубного резака.
Медная труба.
Сторона вращения винта.
Ручка, вращением которой затягивается хомут трубного резака.

Принцип разрезания трубы очень просто. Резак надевается на нужный конец трубы и передвигается в то место, где будет расположен разрез. Хомут резака должен плотно прилегать к трубе, для чего следует затянуть винт (хомут). Далее нужно начать вращение резака вокруг трубы, постепенно затягивая винт, и так пока труба не будет разрезана.

Классический вариант использования инструмента для разрезания медной трубы

Конечно, для разрезания медной трубы можно использовать ножовку, но при таком разрезе кромки трубы будут слишком неровными, и их придется отдельно сглаживать.

Труба разрезана, теперь можно заняться шлифовкой кромок.

Обработка кромок медной трубы после разрезания

В первую очередь, следует зачистить кромки труб, убрав все возможные неровности. Для этого обычно используется надфиль либо полукруглый напильник.

Аккуратно уберите с кромки трубы все неровности, оставшиеся после разреза. Для этого вам понадобится надфиль либо закругленный напильник.

Медная труба.
Неровности и задиры после разрезания трубы.
Напильник или надфиль полукруглой формы.

Шлифовка кромок трубы

Теперь берем тонкую шкурку и приступаем к шлифовке внешней поверхности кромки. Полируйте ее до тех пор, пока она не будет блестеть. Далее обрабатывается внутренняя плоскость трубы прямо у кромок. Для этого, как правило, можно приобрести специальные щетки в ближайшем строительном магазине.

Отшлифовать кромки медной трубы наждачкой совсем не сложно

Не переусердствуйте с зачисткой поверхности трубы - если убрать слишком много материала, то будут проблемы с последующей пайкой.

Кромки трубы как снаружи, так и изнутри нужно аккуратно зачистить тонкой шкуркой.

Медная труба.
Наждачная бумага (тонкая).
Легко нажимая, отшлифуйте кромку трубы.
Зачистка кромки трубы.
Тройник из меди.
Тонкая наждачка.
Зачистка внутренней части кромки.
Проведите наждачкой по внутренней поверхности трубы.

Нанесение флюса

Далее нам понадобится кисточка, с помощью которой тонкий слой флюса наносится как внутри, так и снаружи трубы. Поскольку флюс - это химически активное средство для протравливания, используйте его осторожно, во избежание возможной коррозии трубы.

Для нанесения слоя флюса желательно использовать кисточку. Не вздумайте это делать пальцами - флюс весьма ядовит и вреден не только для пальцев, но и для глаз.

Медная труба.
Тройник из меди.

Наносим флюс на медную трубу кисточкой

Вставьте трубу в фитинг, как можно плотнее. Поверните этот фитинг, чтобы флюс равномерно растекся. Если какие-то капли останутся снаружи трубы, уберите их.

Когда края трубы смазаны флюсом, надвиньте фитинг на трубу и поверните его таким образом, чтобы он более равномерно распределился по трубке. Остатки флюса, что вытекли наружу, обязательно уберите.

Тройник из меди.
Вставьте трубу в фитинг.
Поверните трубу, чтобы распределить флюс по фитингу.
Вытрите остатки флюса.
Медная труба.

Обработка стыков трубы горелкой

Начинаем работу с горелкой. Зажгите ее и поднесите огонь горелки к краю стыка трубы. Нагрейте конец фитинга и последовательно обведите пламенем его поверхность.

Как трубу, так и фитинг нужно нагреть горелкой до температуры, с которой начнется плавление припоя.

Нагрейте часть трубы.
Нагрейте боковую часть фитинга.

Обработка стыка медной трубы пропановой горелкой

Распределение припоя

Когда стык будет разогрет достаточно и припой начнет плавиться, концом припоя прикоснитесь к той точке, где соединяется фитинг и труба. Пройдите по этому стыку круговым движением. После того, как вся кромка будет закрыта припоем, и вы будете уверены в том, что зазоров не осталось, нужно подождать, пока стык не остынет. Также учтите, что при накладывании припоя огонь горелки должен касаться трубы.

Конец припоя нужно приложить к кроме фитинга и провести огнем вдоль стыка. Затем припой расплавится и попадет прямо в щель между трубой и фитингом. В ходе всего процесса прогревайте фитинг, так чтобы сохранять температуру плавления припоя.

Медный фитинг.
Удерживайте факел пропановой горелки у фитинга.
Медная труба.
Приложите припой к стыку и разложите его вдоль кромки.
Припой.

Использование припоя для сварки медной трубы

Каким же образом припой попадет непосредственно в пространство между трубой и фитингом, не останется ли он снаружи? В действительности, припой попадет в щель за счет воздействия капиллярных сил, причем течь он может как вертикально, так и горизонтально. Этот процесс наглядно иллюстрируется на следующем рисунке.

Механизм воздействия капиллярных сил на припой.

Фитинг из меди.
Медная труба.
Припой, который попадает в щель между трубами благодаря каппилярному подсосу.
Припой затвердевает и формирует защитный слой, который распределяется по кромке стыка.
Как распределяется припой.
Расправленный припой.
Охлажденный припой принимает пастообразную форму.

Для выбора припоя нужно руководствоваться давлением жидкости в прокладываемом трубопроводе, а также температурой плавления припоя. Согласно существующим стандартам, во флюсах и припоях, предназначенных для канализационных систем, концентрация свинца не должна превышать значение в 0,2%.

Как соединить мягкие медные трубы

Мягкая медная труба не зря называется именно так - изогнуть ее совсем несложно руками. Однако, при этом достаточно высок риск того, что труба будет изогнута неправильно. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать трубогиб.

Если труба будет слишком перегнута, вода не сможет полноценно проходить через зону перегиба, не говоря уже про появление трещин. Если необходим изгиб достаточно большого радиуса, то в роли трубогиба отлично подойдет гибкая оболочка обычного водопроводного шланга, выполненная из пружины. Необходимо лишь, чтобы эта оболочка соответствовала диаметру медной трубы.

При необходимости изогнуть длинную мягкую медную трубу можно использовать пружинную оболочку обычного шланга. Гнуть трубу следует аккуратно, не прикладывая слишком больших усилий. Затем просто методом вращения снимите трубу.

Пружинная защитная оболочка.
Мягкая медная труба.

Чтобы погнуть трубу, можно аккуратно надавить на нее коленом. При этом чем больше радиус изгиба трубы, тем меньше вероятность того, что труба будет слишком перегнута.

Простейший метод изгибания мягкой медной трубы: используется обычный стальной гофрированный шланг и пластиковая бутылка

Если требуется изогнуть трубу в рамках меньшего радиуса, то для этого не обойтись без ручного трубогиба. Прежде чем вставить трубу в данный инструмент, разверните его ручки по направлению в 180 градусов.

Когда труба вставлена, нужно поднять одну ручку таким образом, что она составит прямой угол с другой ручкой. Ошибиться здесь сложно, поскольку на ролике трубогиба есть соответствующая метка, которую нужно совместить с точкой гиба.

Видео по применению трубогиба

В этом видео демонстрируется, как нужно правильно использовать трубогиб для того, чтобы гнуть медные трубы, предназначенные для канализации или систем кондиционирования.

Использование трубогиба

Теперь просто сводите вместе ручки трубогиба, пока не получите именно тот изгиб, что вам требуется. Прежде чем гнуть трубу убедитесь в том, что трубогиб полностью соответствует ее диаметру.

Рычажный трубогиб - идеальный инструмент для сгибания медной трубы. При этом минимальный радиус изгиба зависит от того, трубу какого диаметра вы сгибаете.

Медная труба.
Медная труба.
Поворачивайте ручку, пока труба не будет изогнута под нужным углом.
Разверните ручки на 180 градусов и вставьте трубу в трубогиб.
Медная труба.
Ролик трубогиба.
Медная труба.

Классический рычажный трубогиб для изгибания медных (и не только) труб

Соединение медной трубы развальцовкой

Для соединения мягкой медной трубы нередко используется муфта, в которую заделывается предварительно развальцованный конец трубы. Стык такого типа имеет немало преимущств, в частности, его совсем просто демонтировать в случае необходимости и опять закрепить.

Обычно стык с развальцовкой используется при невозможности применения пропановой горелки, либо если не получается слить воду из старой трубы. Для крепления муфты достаточно надеть ее на трубу, после чего нужно развальцевать конец трубы, используя соответствующий инструмент.

На фото показаны развальцовка и зажим с набором отверстий для калибровки. Все это вместе и есть инструменты для правильной развальцовки медной трубы

Процесс развальцовки

Развальцовка медной трубы выглядит следующим образом.

Первоначально нужно зачистить конец трубы.
На трубу надевается муфта.
Труба вставляется в отверстие для калибровки, после чего зажимается. Разумеется, диаметр трубы должен совпадать с диаметром отверстия. При этом торец трубы нужно установить заподлицо либо незначительно выше, нежели плоскость зажима.
На зажим надевается соответствующее приспособление, после чего следует начать вращения винта. В конечном итоге торец трубы должен быть развальцован под углом, который, в среднем, составляет 45 градусов.

Конец трубы следует зажать в калиброванном отверстии. Далее инструмент развальцовки передвигается на зажим, и конус вставляется в трубу. Развальцовка осуществляется вращением винта.

Инструмент для развальцовки кромок.
Конус для развальцовки.
Калибровочные отверстия.
Зажим.
Медная труба.

Труба вынимается из калиброванного отверстия, после чего муфта вплотную переносится к ранее развальцованным кромкам.

Для соединения развальцованных концов медных труб применяется муфта.

Соединительный компонент муфты под развальцовку.
Конусный конец компонента вставляется в развальцованную часть трубы.
Компонент муфты в виде гайки.
Развальцованные кромки трубы.
Медная труба.

Стандартная муфта для медной трубы

Для обворачивания резьбы муфты нужно использовать уплотнительную ленту и затем плотно завернуть соответствующую гайку. Теперь муфта полностью собрана и мы можем полюбоваться на нее на следующем рисунке.

Собранная муфта выглядит следующим образом.

Гайка для развальцовки.
Центральный компонент муфты.
Гайка под развальцовку.
Медная труба с развальцованным концом.

Порой медные трубы нарезаются на заводе с припуском на 2-2,5 см. Это сделано для того, чтобы в случае неудачной развальцовки конец трубы можно было бы отрезать и сделать развальцовку заново.

Видео по развальцовке медных трубов

Наглядный самоучитель по развальцовке труб из меди своими руками. Вы сами сможете убедиться — ничего сложного в этом процессе нет.

Муфта с прокладкой

Для соединения медной трубы с кранами и вентилями нередко используется такой элемент, как муфта с прокладкой .

Фактически, это обычная гайка с уплотняющей прокладкой. При этом фитинг, который присоединяется к муфте, должен иметь резьбу, соответствующую резьбе данной гайки.

В данной муфте есть специальная фиксирующая прокладка, которая точно входит в гайку, имеющую внутреннюю резьбу, после чего вставляется в отверстие арматуры, у которой, в свою очередь, есть наружная резьба.

Медная труба.
Гайка.
Уплотнительная прокладка.
Муфта для соединения с прокладкой.
Соединение с другой трубой.
Вентиль либо фитинг.

Установить такую муфту несложно. Изначально на трубу надевается гайка, затем уплотнительная прокладка.

Типичная муфта с прокладкой для медной трубы

Далее труба вставляется в фитинг, она должна находиться точно перпендикулярно к отверстию фитинга. Это очень важный момент, поскольку если труба будет установлена в фитинг даже под незначительным углом, то течь практически неизбежна.

Теперь уплотнительная прокладка поджимается к кромках фитинга. Осталось завернуть гайку на вентиле, причем затягивать нужно не сильно, где-то на четверть оборота.

Добавить в закладки

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным. В то же время металлопластиковые изделия могут выдерживать, в среднем, давление в 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6 — 8 атм. Трубы отопления из мягкой меди легко переносят 3-4 цикла замораживания-размораживания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытая прокладка медных труб своими руками может осуществляться только при наличии на трубах полимерной оболочки, которая предохраняет медь от блуждающих токов.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Медные трубы универсальны: помимо систем водоснабжения и отопления, их применяют для передачи газов, хладагентов в холодильных системах, используют в системах кондиционирования.

Соединение труб обжимными фитингами

Убедитесь, что перед установкой на срезах труб нет заусенец, трещин или других повреждений. Это поможет избежать проблем в дальнейшей эксплуатации труб.

Для соединения медных труб своими руками используют обжимные или паечные фитинги — соединительные детали различной формы и назначения.

Обжимные фитинги производят из латуни, внутри них расположено обжимное кольцо, гарантирующее герметичное крепление. Кольцо затягивают вручную с помощью гаечного ключа. Однако использовать такие фитинги целесообразно только в тех местах, где невозможно проводить работы с открытым огнем и возможно легко проверять герметичность соединения. Соединения обжимными фитингами рассчитаны на более низкие значения допустимого давления, чем паечные, и их необходимо периодически проверять и подтягивать.

Соединение стальных и пластиковых труб отопления и водоснабжения с медными зачастую осуществляют именно с применением обжимных фитингов. Чтобы соединить такой фитинг с , необходимо разобрать его, далее надеть на трубу зажимную гайку, а затем — обжимное кольцо. Сборка, состоящая из трубы, зажимной гайки и обжимного кольца, вставляется в фитинг. Гайка затягивается с помощью ключа на число оборотов, зависящее от диаметра трубы и определяемое паспортными данными фитинга.

Соединения обжимными фитингами не являются абсолютно надежными и требуют постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Способ капиллярной пайки

Перед началом прокладки водопровода необходимо нарезать медные трубы на нужные размеры.

Этот метод основывается на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению припоя по всему сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используют специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров трубы на строго определенное значение. Для пайки при открытом огне рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения при помощи капиллярной пайки проводят, используя специальные флюсы и припои — тонкие проволоки из сплавов металлов с низкой температурой плавления, как правило, олова с малыми добавками меди и серебра. Применяют паечные соединения в случаях, когда или водоснабжения осуществляется своими руками в полу или стенах или при других вариантах, когда невозможен визуальный контроль целостности соединений.

Существует два метода пайки: высокотемпературный и низкотемпературный.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой, используется там, где эксплуатационные условия медных трубопроводов связаны с наличием высоких температур. Проводится такая пайка с помощью специальных флюсов и твердых припоев. Для монтажа трубопроводов своими руками такой вид пайки практически не используется.

Низкотемпературная, или мягкая, пайка применяется для трубопровода, используемого для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110ºС. При низкотемпературной пайке своими руками места соединения нагревают до температуры, которая равна примерно 300ºС.

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных труб поможет сократить маркировка на самом фитинге с рекомендациями припоя необходимого размера.

Перед началом пайки внешнюю часть конца трубы и внутреннюю фитинга обрабатывают с помощью наждачной бумаги до состояния чистого металла. Далее на очищенный конец трубы тонким слоем наносят паяльную пасту или флюс. Эти материалы в расплавленном состоянии растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, которое вызывают высокие температуры.

Однако учитывая тот факт, что флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить перед самым началом работ и только на тот участок, который будет входить в фитинг. После затвердевания флюс представляет собой пленку, не требующую удаления.

Далее трубу вставляют в раструб капиллярного фитинга до упора. Места равномерно греют пламенем газовой горелки или термофеном. С этой целью желательно использовать лампу, оснащенную двумя горелками или соплами с распылителями.

Если применямый флюс содержит олово, то при нагреве его до нужной температуры появятся серебристые капли. В других случаях убедиться в достижении нужной температуры можно касанием припоя к нагретой поверхности — припой должен растекаться. Сразу же расплавленный припой необходимо ввести в соединение. Причем совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту припой равномерно заполнит все соединение. Остатки флюса с фитинга снимают при помощи ветоши.

Сократить время пайки поможет использование разновидности фитингов, у которых внутри производителем нанесен валик припоя нужного размера. Фитинг надевают на трубу, покрытую флюсом, прогревают горелкой или термофеном до получения жидкого состояния припоя. После остывания конструкция трубопровода водоснабжения и отопления готова к эксплуатации.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединять медные трубы с изделиями из других материалов. В системах отопления, холодного и горячего снабжения водой соединения меди со сталью, пластиком и латунью являются безопасными с точки зрения появления коррозионных процессов. А вот соприкосновение меди с оцинкованной сталью опасно для оцинкованных труб и приводит к их разрушению вследствие электролитических процессов. Во избежание выхода из строя трубопровода необходимо соединение осуществлять при помощи , а току воды обеспечить направление от стали к меди.

Перед началом работ необходимо подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления или снабжения горячей или холодной водой. Для этого понадобятся: труборез или ножовка по металлу, напильник или шабер, при наличии участков сложной конфигурации — трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с на участки предварительно рассчитанной длины. Затем необходимо очистить от заусенцев наружную и внутреннюю части трубы, при необходимости — выровнять срез. Использование трубогиба позволит не допустить сплющивания трубы и образования заломов, которые могут стать причиной снижения эксплуатационных качеств трубопровода в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, то радиус их изгиба должен составлять не меньше 3,5 диаметров, а если более 15 мм, то четырех диаметров. При гибке вручную качественный изгиб можно получить лишь при его радиусе, равном 8 диаметрам.

Несмотря на свою устойчивость к коррозии, медные трубы, из-за нарушения технологии изготовления, неправильной пайки и сильной загрязненности воды абразивными включениями, могут подвергнуться очень опасной язвенной коррозии. Труба корродирует в местах разрушения оксидной пленки. Одним из способов избежать возникновения этого процесса является установка фильтров на трубопроводах водоснабжения и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы, благодаря своим уникальным эксплуатационным качествам, вполне успешно конкурируют с продукцией из стали, пластика и металлопластика, невзирая на свою высокую стоимость.

Благодаря своим практически уникальным эксплуатационным качествам медь является сегодня одним из самых востребованных материалов, применяемых для монтажа коммуникационных систем. Особенно часто она встречается в частных домах, где системы водоснабжения и отопления выполняются именно из медных труб, соединение которых между собой осуществляется с помощью различных методов.

Одной из главных причин использования в коммуникационных системах меди является выдающаяся устойчивость этого материала к высоким температурам и высокому давлению со стороны циркулирующей по трубам среды. Так, например, расчеты показывают, что в случае монтажа однотрубной системы отопления при желании получить температуру воды в радиаторе 70 градусов, на входе она должна быть не ниже 120 градусов. Многие современные материалы на такую температуру просто не рассчитаны. В качестве примера здесь можно привести столь популярные сегодня пластиковые (или полимерные) трубы. Они легки, стоят не слишком дорого (особенно в сравнении с медью), не вызывают сложностей при монтаже и выглядят вполне эстетично. Но вот максимальная температура, на которую они рассчитаны, составляет 95 градусов Цельсия. При более высокой температуре трубы просто начинают плавиться. В то же время медь легко выдерживает температуры до 300 градусов.

При эксплуатации бытового трубопровода возможно возникновение и обратной ситуации - замерзание воды в трубах. Абсолютное большинство материалов при этом не выдерживает линейного расширения замерзшей воды и разрушаются - на трубах из полимера, чугуна или стали появляются разрывы или трещины. Медь великолепно справляется и с этой проблемой благодаря своей пластичности.

Вообще, медные трубы - это универсальные элементы. Они могут применяться не только в системах водоснабжения или отопления. Часто из них монтируются специализированные трубопроводы в холодильных установках или кондиционерах. Из-за газонепроницаемости меди их применяют и для монтажа газопроводов, как бытовых, так и промышленных. Кроме того, в последнее время довольно распространенным явлением стали медные трубы для электропроводки, которые позволяют надежно защитить все ее «хитросплетения» от механических и иных повреждений.

Виды соединений медных труб при монтаже сетей.

Для соединения медных труб в единую систему используются различные приемы и дополнительные детали. Выбор конкретного метода зависит и от особенностей трубопровода, и от его предназначения, и от его местоположения, и даже от национальных традиций. Что касается последнего пункта, то на сегодняшний день в Европе, где трубопроводы из меди применяются наиболее часто, сложились два традиционных подхода к их монтажу:

«британский подход» - это бесфитинговое соединение труб между собой (гибка труб, фланцевание, вытяжка отводов, пайка, сварка и т.д.). Такой метод позволяет максимально упростить конструкцию медного трубопровода, в котором практически не используются никакие дополнительные элементы (соединительные детали требуются лишь для подключения приборов к трубопроводу). Но стоит отметить, что этот подход требует достаточно большого опыта и высокой квалификации от монтажников. Кроме того, не обойтись здесь и без специальных инструментов;
«германский подход» - соединение труб между собой с помощью фитингов. Такой подход обладает целым рядом преимуществ: применение фитингов требует меньше времени для монтажа трубопровода и меньше усилий со стороны монтажников. Он может применяться для прокладки трубопровода любой конфигурации и гарантирует высокое качество соединения, практически не зависящее от опыта и квалификации монтажника. К минусам метода относится усложнение конструкции трубопровода и необходимость регулярной проверки фитинговых соединений.

Все существующие сегодня типы соединения медных труб можно разделить на 2 категории:

неразъемные;
разъемные.

Неразъемные соединения - это конструкция, разобрать которую, не разрушая ее отдельные составляющие, нельзя. К ним относится:

пайка;
сварка;
прессование.

Пайка или сварка может быть бесфитинговой. Также используются и заводские соединители для медных труб (разнообразные фитинги). Для прессования необходимы специальные пресс-фитинги, которые снабжаются обжимными гильзами.

Все типы неразъемного соединения могут применяться при монтаже систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.

Обратите внимание! При монтаже водопроводов и систем теплоснабжения для труб малого и среднего диаметра чаще всего используется низкотемпературная пайка, а сварка - для труб большого диаметра. При устройстве «теплых полов» наиболее распространенный прием - прессование. Если требуется соединить медь со сталью, то обычно применяется пайка или сварка в зависимости от диаметра труб (припой - бронза). А вот при монтаже газопровода необходима высокотемпературная пайка.

Разъемное соединение - это разборная конструкция. Она получается с помощью различных типов фитингов:

резьбовых;
компрессионных;
самофиксирующихся.

Кроме того, в данном случае может применяться фланец - соединитель для медных труб большого и среднего сечения. А при аварийном ремонте трубопровода для соединения труб одинакового диаметра может временно использоваться стяжная муфта.

Чаще всего разнообразные фитинги и соединители применяются для подключения к трубопроводу различной аппаратуры, потребляющих приборов или арматуры. Удобство таких соединений состоит в том, что их можно легко разобрать в случае необходимости (например, если потребовался ремонт трубопровода или замена подключенной к нему аппаратуры). Они очень надежны и не требуют большой квалификации от монтажника. Кроме того, для монтажа необходим минимум специальных инструментов - большинство работ производится буквально вручную.

Но при этом разъемные соединения нуждаются в периодическом осмотре и обслуживающих мероприятиях. Их ослабляют перепады температуры и давления в системе, а уплотнительные элементы со временем изнашиваются. Именно поэтому располагать их надо таким образом, чтобы доступ к ним при эксплуатации трубопровода был открыт в любой момент.

Обратите внимание! На медные трубы запрещено наносить резьбу. Поэтому для соединения меди с резьбовыми элементами системы применяют специальные фитинги переходного типа. Такие детали с одной стороны имеют раструб для соединения с трубой методом пайки или опрессовки, а с другой стороны - резьбу.

Какой бы тип соединения не был выбран при монтаже медного трубопровода, следует знать, что оно в любом случае не снижает механическую прочность системы. Наоборот, любое из соединений, кроме сварки, увеличивает толщину стенок системы, а значит, это место трубопровода является даже более прочным, чем сама труба. Что касается сварного соединения, то оно (изначально более мягкое вследствие особенностей процесса) становится более прочным со временем.

Подготовка медных труб для соединения при монтаже коммуникационных сетей.

Перед тем как соединять трубы друг с другом, их необходимо подготовить. Подготовка включает в себя несколько этапов.

Резка.

Для выполнения данного этапа лучше всего прибегнуть к помощи трубореза. Весь процесс использования этого инструмента предельно прост. Надо надеть труборез на тот конец трубы, где предстоит сделать отрез, продвинув его на отмеченное для разреза место. После этого необходимо плотно затянуть хомут (винт) инструмента и начать вращение резака вокруг трубы. Винт при этом будет затягиваться, в результате чего труба окажется отрезанной в месте нахождения резака.

Обратите внимание! Применение трубореза позволяет сделать точный перпендикулярный разрез. Но в процессе отрезания трубы не стоит применять излишних усилий - это может смять конец медного изделия. Лучше сделать пару лишних оборотов трубореза.

Конечно, все знают о пластичности меди и о том, что резать ее можно и обычной ножовкой. Но вот добиться хорошего качества такого среза и его перпендикулярности довольно сложно. При работе ножовкой кромки получаются слишком неровными и требуют дополнительной обработки. Правда, в том случае, если специального инструмента под рукой нет, ножовка оказывается единственным способом подогнать трубу под нужную длину. Но тогда следует обратить особое внимание на кромки.

Обработка кромок трубы.

После резки на кромке трубы в любом случае останутся заусенцы и неровности. Перед тем как выполнять соединение, от этих дефектов необходимо избавиться. Для этого используют надфиль или напильник закругленной формы.

Внешнюю поверхность кромки также необходимо зачистить, убрав с нее оксидную пленку и загрязнения. Выполняется эта работа с помощью мелкозернистой шкурки. Кроме того, перед соединением следует зачистить и внутреннюю поверхность кромки. Для этих целей подойдут специальные салфетки или щетки.

Обратите внимание! Зачистку кромки следует производить до тех пор, пока ее поверхность не станет блестящей. Но при этом проявлять слишком много усердия не следует, так как велик шанс снять слишком большой слой меди. В этом случае при выполнении соединения с помощью пайки или сварки могут возникнуть сложности.

Соединение медных труб с помощью капиллярной пайки.

Одним из самых распространенных способов соединения медных труб является капиллярная пайка. Для ее проведения применяются особые фитинги, помогающие припою распределиться в месте получения шва предельно равномерно независимо от того, в каком положении находится сама труба. Большое значение при этом имеет правильный выбор диаметра фитинга - он должен быть больше диаметра трубы на 0,1-0,15 мм.

Для выполнения капиллярной пайки на конец трубы потребуется нанести флюс. Это специальный состав, который, расплавляясь, растворяет имеющуюся на трубе пленку оксида. Кроме того, он прекрасно защищает медь от окисления, которое неизбежно возникает при ее нагревании.

Обратите внимание! Флюс - это состав с высокой химической активностью, а это значит, что он может взаимодействовать с металлом, на который наносится. Поэтому при его применении следует быть внимательным и не использовать флюса больше, чем требуется. Лучше всего воспользоваться кисточкой, нанося флюс исключительно на ту часть трубы, которая будет помещаться внутрь фитинга. Причем делать это надо непосредственно перед началом пайки. После этого сразу же вставьте конец трубы в фитинг до упора, поворачивая его вокруг оси трубы - это требуется для того, чтобы флюс «лег» максимально равномерно. Если при этом какая-то часть флюса окажется на внешней поверхности трубы, его надо немедленно удалить.

После того как труба будет вставлена в фитинг, место соединения необходимо нагреть. Нагрев должен быть равномерным по всей окружности соединения. Для этого можно применять открытое пламя - например, газовую горелку с двумя соплами. Нередко применяется и более безопасный способ - промышленный фен. Определить степень прогрева можно при помощи флюса или используемого припоя. В том случае, если применяется флюс, в состав которого входит олово, о достижении нужной для пайки температуры будут свидетельствовать появившиеся в месте соединения серебристые капли. Если же используется другой тип флюса, то понять, нагрелось ли соединение до необходимой температуры, можно, приложив к нему край припоя. Если припой сразу начинает плавиться, значит, его уже можно вводить в зазор между трубой и фитингом. При этом вести пруток припоя можно как справа налево, так и слева направо - он в любом случае заполнит зазор и надежно соединит детали между собой.

Количество необходимого припоя определяется очень просто - по диаметру трубы. Для этого еще перед началом пайки можно обернуть трубу проволокой, которая будет выполнять роль припоя, и отрезать от нее кусок требуемой длины.

Обратите внимание! В продаже имеются фитинги для капиллярной пайки, внутри которых уже имеется припой в нужном количестве. Работа с такими фитингами сводится к нагреву места соединения до температуры, когда припой станет плавиться. Добавлять дополнительный припой в этом случае не требуется.

После выполнения пайки соединение должно остыть в естественных условиях. Во это время оно не должно подвергаться никаким механическим воздействиям. Только после полного застывания припоя можно продолжать процесс монтажа трубопровода.

Подобным образом выполняются и другие соединения в процессе установки системы водоснабжения или теплоснабжения дома. После того как вся система будет смонтирована, ее обязательно необходимо промыть горячей водой - это поможет удалить изнутри труб остатки флюса. Если этого не сделать, то оставшийся на поверхности меди состав может привести к коррозии медных элементов. С наружной части трубопровода также следует осмотреть все места соединений и при наличии на них оставшегося флюса или припоя почистить их с помощью влажной тряпки.

Соединение медных труб с элементами из других материалов.

Нередко при монтаже частного медного водопровода, канализации или системы теплоснабжения возникает необходимость в использовании элементов, изготовленных из других материалов. В этом случае следует помнить, что ни в коем случае нельзя допустить прямого соприкосновения меди и оцинкованной стали из-за возникающих при этом электрохимических процессов. В результате такого контакта коррозийные процессы на поверхности стали развиваются в ускоренном темпе, и она разрушается. Для того чтобы избежать этого, между медным и стальным участком трубопровода необходимо помещать фитинг из латуни. Кроме того, здесь очень важно, чтобы детали из оцинкованной стали в трубопроводе располагались перед медными - то есть циркулирующая по трудам вода сначала проходила стальной участок, а потом поступала в медный. А вот контакт меди с пластиком, латунью или кислотоупорной сталью с этой точки зрения безопасен и не влияет на срок службы трубопровода.

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.

На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.

В данном случае соединение производят в такой последовательности:

Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.

Обычно такие фитинги комплектуются развернутой инструкцией, которой в обязательном порядке нужно придерживаться, иначе выполненные работы будут некачественными.

Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается. Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.

Обязательные правила соединения

При любом типе соединения перечень проводимых работ будет выглядеть таким образом:

Соединяемые труб должны быть выполнены из одного и того же металла. В случае, если вы собрались соединять медную трубу с трубой из любого другого материала, вы должны определиться с нужным методом соединения. К примеру, для стыковки труб из меди и поливинилхлорида способ пайки использовать нельзя.
При соединении медной трубы со стальной, медную трубу следует располагать после стальной.
Во время затягивания резьбового соединения нужно быть крайне осторожным, особенно, если в вашем распоряжении трубы с тонкими стенками.
Чтобы правильно определиться с количеством необходимого припоя, кусок проволоки должен иметь длину окружности спаиваемой трубы.
Для прогрева труб лучше всего подойдет специальная горелка. Можно, конечно, использовать и простую паяльную лампу, но в данном случае нужно быть готовым, что место стыка перегреется, а весь рабочий процесс несколько усложнится.
Не секрет, что медные трубы являются довольно затратным материалом. В этой связи еще до проведения работ не будет лишним осуществить предварительные просчеты объема необходимого материала. Вместе с тем, помните, что все соединительные детали также обладают своими размерами, так что и их нужно учитывать.

В завершение не лишним будет отметить, что соединение труб из меди технологически является процессом средней сложности. Если вы занялись такими работами впервые, то нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть некоторые нюансы. Чтобы разобраться в процессе, и получить о нем как можно большее представление, не лишним будет получить консультацию у профессиональных рабочих, или, как минимум, ознакомиться с имеющимися видеоматериалами.

Категории

Выбор редакции