Главная > Ремонт и отделка > Как выполняется ремонт паяльных ламп. Делаем газовую пушку на основе паяльной лампы Как сделать самому паяльную лампу на газе


Как выполняется ремонт паяльных ламп. Делаем газовую пушку на основе паяльной лампы Как сделать самому паяльную лампу на газе




Паяльная лампа является одной из самых незаменимых в быту вещей, ведь с ее помощью можно не только прогревать замерзшие элементы замков или автотранспорта (особенно хорошо знакомы с ее необходимостью владельцы снегоходов), но и выполнять такую не менее важную работу, как смоление домашней птицы, туш свиней и прочее, тому подобное. Многие умельцы научились не только эффективно ремонтировать ее, заменяя вышедшие из годности детали, но и даже мастерить паяльную лампу своими руками из имеющихся в наличии подручных средств. Но, обо всем по порядку, самый простой метод выполнить в домашних условиях это многофункциональное приспособление заключается в изготовлении лампы с открытым пламенем из медной трубы со вставкой. Саму медную трубу делают изогнутой под прямым углом, используя для этих целей специальный соединительный уголок. К этому уголку крепится второй фрагмент трубы, но только меньшей длины.

Помимо прочего понадобятся такие вспомогательно-крепежные средства, как шаровые краны с поворотным механизмом, глухо насаженные на медный или металлический отрезок трубы, гайка, наконечник и сцепляющее устройство. Соединительные работы выполняются с помощью шайб, модификацией не менее М6. Наиболее сложным этапом в выполнении паяльной лампой в домашних условиях считается изготовление и фиксация горелки. Для обеспечения максимального удобства подгонки наконечника, лучше всего наваривать гайку к внутренним стенкам меди, которые, как известно, имеют очень малую толщину. Причем такой подход позволяет в значительной мере облегчить не только процедуру фиксации наконечника, но и его демонтаж и замену. После этого по всему диаметру части, основным предназначением которой является жесткое сцепление, выполняются сквозные отверстия.

Для того, чтобы соблюдать наиболее точный уровень выставляемых деталей соединения при последующей пайке, понадобиться временно зафиксировать вспомогательный болт, который убирается сразу же после окончания работ за полной ненадобностью. Для крепления наконечника, высота которого колеблется в диапазоне от восьми до десяти миллиметров понадобится специальное углубление в заготовке, величина которого будет составлять порядка 4,5 миллиметров. Также не стоит забывать и про такой важнейший этап, возникающий в конечной стадии рабочего процесса, как оборачивание специальной мелкой сеткой те области шарового крана, которые являются друг для друга смежными. В конечном итоге при правильном следовании инструкции она должна пролечь аккурат под шайбой модификацией М6. Такое незатейливое приспособление поможет вовремя прекращать подачу газа, что несомненно, очень удобно.

При этом нельзя утверждать, что речь идет о мощнейшем средстве, но справиться с озвученными выше простыми задачами оно сможет, причем весьма неплохо. При желании можно изготовить и более сложное устройство, которое способно не только разогревать или обжигать поверхности, но и плавить их. В качестве примера можно рассмотреть газовую горелку, выполненную в виде пульверизатора, более усовершенствованный прототип которой широко используется мастерами ювелирного искусства. Для этого понадобится прочная емкость, выполненная из таких устойчивых материалов, как оргстекло или металл, объем которой будет в среднем составлять около одного стакана (200-250 миллилитров). Сам корпус такой мини-горелки лучше всего выполнять из латуни, причем запорный вентиль не приваривается или прикручивается на резьбу, а притирается посредством специальной пасты.

Как многие уже, наверное, успели догадаться, речь идет о пасте ГОИ. При этом перед введением горелки-пульверизатора в эксплуатацию, обязательно следует проверить качество притирки и сделать это очень просто. Для этого латунный корпус вместе с краником, посаженным на пасту ГОИ, опускают в воду и затыкают отверстие пальцем. После этого в заготовку подают воздух посредством подкачки подсоединенной груши и наблюдают за наличием пузырьков кислорода, исходящих из мест соединения. В случае их полного отсутствия, делается вывод, что соединение выполнено качественно. Для того, чтобы сделать абсолютно безопасным и крепление корпуса к самому сосуду, в этом месте обязательно используют прокладку для обеспечения полной герметичности. Саму горелку также вытачивают из латуни и при отсутствии специальных вспомогательных устройств, заказать ее изготовление можно у квалифицированного специалиста.

Всем привет!
Я придумал мини паяльную лампу. Для этого надо: 2 циркуля, 1 трубка от капельницы, клеевой пистолет, иголка от шприца, подставка (у меня задняя крышка от поломаного мультиметра) , свеча и вроде все. Приступим: надо приклеить на термоклей один циркуль на подставку.


Вставляем в иколку от шприца трубку от капельницы и прекрепляем циркули друг к другу как на фото

Все тепер можно зажигать свечу, спиртовку, зажикалку. Ртом головы дуем в трубочку от капельницы и подносим иголку к пламени в моем случае свечки чтобы получилось то что на фото. Пламя должно быть синим. Пламя что на фото желтое, потому что камера не видит синего пламени а это видит. Пламя желтое немного коптит на том предмете на котором работаете, синие вообще не коптит. Если слабо дуть то получится желтое пламя если посильней то получается синее. Пламя свечи надо коптящее, фитиль свечи должен быть около 1 см.



На это фото проволка накалена докрасна за 2-3 секунды.


Этим еще можно паять небольшие предметы, платы, смд компоненты.
Ну ладно вернемся к микроскопу, я сделал горелку чтобы плавить стекло и сделать линзу для него. Я использовал в качестве стекла стекло из центра лампы лампы накаливания, на этом куске стекла держится нить накаливания. Иглу от свечи надо расположить возле фитиля. Стекло плавит (ну как плавит оно становится как пластилин) примерно за полторы минуты.Осторожно стекло очень гарячее. Вото фото той линзы.


Микроскоп не заработал. Ну как не заработал, он частично заработал. Увеличение больше чем обычное увеличительное стекло, но клеток лука не видно, видно пиксели экрана планшета. Там было написано что надо подносить вплотную к глазу,но так оно сливается в одно пятно и чтобы что-то увидеть надо отдалить на 10-25 см.
В принципе можно и без циркулей и подставки но тогда надо держать иглу рукой, рука очень быстро устает. А для работы часто надо 2 руки.
Ну вобщем микроскоп лично у меня не заработал. Но я получил мини паяльную лампу, научился гнуть стекло. Эта паяльная лампа может плавить и тонкие првода, лично я плавил провод до 0.2 мм.


Ну вот и все. Всем спасибо за просмотр.

Ремонт паяльных ламп, широко используемых в быту, вполне можно осуществить собственными силами. Прибор предназначен для спаивания металлических деталей, также он применяется для удаления лакокрасочных покрытий с поверхности металла. Использовать следует только исправную паяльную лампу, поэтому устройство всегда должно поддерживаться в рабочем состоянии. Если произошла внезапная поломка, быстро починив лампу своими силами, можно продолжить работу.

Почему лампа может выйти из строя?

Устройство применяется для быстрого локального нагрева и испытывает значительные, способные вывести его из строя нагрузки. Чтобы предупредить серьезную поломку, используя лампу, необходимо соблюдать правила безопасности.

Лампы ломаются из-за не правильной эксплуатации и перегрева.

Включенный или неостывший прибор не следует заправлять топливом или открывать крышку его резервуара. Нужно следить и за герметичностью клапанов и соединений насоса. Правильная эксплуатация позволит избежать сложного ремонта или приобретения нового устройства.

Даже при соблюдении профилактических мер поломка все же может произойти. Поэтому желательно всегда иметь под рукой минимальный необходимый для ремонта набор инструментов. Нужно знать устройство и слабые места прибора, что позволит быстро и результативно отремонтировать паяльную лампу. Только точно определив неисправность и выяснив причину поломки, можно приступать к самостоятельному ремонту инструмента.

Вернуться к оглавлению

Восстановление работы насоса

Если во время работы появляется шипение или другие посторонние звуки, необходимо сразу выключить лампу, так как может быть нарушена работа насоса. В такой ситуации нужно восстановить стабильную подачу топлива. Для ремонта понадобятся инструменты:

  • плоскогубцы;
  • отвертка.

Материалы:

  • пружина;
  • смазочное масло.

Выполняют следующие действия:

  1. Откручивают пробку, расположенную на крышке, и вынимают насос из баллона.
  2. Отверткой демонтируют имеющийся на клапане золотник.
  3. Элемент очищают от загрязнений и заменяют в нем пружину.
  4. Участки стыковки насоса и корпуса смазывают моторным маслом.
  5. Собирают лампу, соблюдая для монтажа насоса обратный порядок действий.

Вернуться к оглавлению

Устранение проблем с подачей топлива и воздуха

Для ремонта паяльной лампы вам потребуется отвертка, плоскогубцы, и тонкая проволока.

Если при открытии вентиля топливо подается неправильно, например, пенится или просачивается через основание сопла, то может быть засорен жиклер. Тогда следует отремонтировать паяльную лампу, используя следующие инструменты:

  • иглу или тонкую проволоку;
  • прямую отвертку;
  • плоскогубцы.

Материалы:

  • бензин.

Ремонт проводят, выполняя следующие действия:

  1. Если имеется небольшой засор, то иглой прочищают калибровочное отверстие топливной трубки.
  2. При отсутствии результата производят демонтаж жиклера.
  3. Затем проволоку просовывают в отверстие топливной трубки.
  4. Потом открывают вентиль и тщательно и осторожно промывают канал бензином.
  5. Собирают лампу, монтируя и фиксируя жиклер.
  6. В случае появления пламени из-под штока следует сразу же погасить огонь.
  7. Потом рукоятку вентиля с пробкой снимают и в заборной игле производят замену сальниковой набивки.

У лампы может нарушаться уровень давления воздуха внутри камеры. Для того чтобы починить устройство, следует из каналов, задействованных для подачи воздуха, удалить нагар, промыв их с помощью трихлорэтилена. Затем все отверстия для удаления ржавчины желательно промыть кислотой и продуть сжатым воздухом. После такой процедуры прибор долгое время не потребует ремонта.

Печи и котлы, работающие на отработанном масле, давно заняли достойное место среди отопительных приборов. Отработка - дешевый, а иногда и бесплатный вид топлива, часто ее используют для этой цели в автосервисах и гаражах. Многие мастера при выборе конструкции задаются вопросом: можно ли переделать бензиновую паяльную лампу в горелку на отработке?

Принцип действия обычной паяльной лампы заключается в воспламенении паров бензина, выталкиваемого под действием сжатого воздуха наружу. Этот эффект достигается за счет нагнетания воздуха в топливный бак горелки.

Что произойдет, если залить в паяльную лампу отработанное масло?

Само по себе масло, даже под давлением, испаряется плохо - его нужно нагревать. Из-за плохого распыления пламя будет неравномерным, и разжечь горелку будет сложно. Горит масло с образованием большого количества нагара и копоти, поэтому жиклер быстро закоксуется, уменьшится его сечение, и лампа выйдет из строя. Увеличение сечения жиклера тоже не даст ожидаемого эффекта - масло будет распыляться крупными каплями, что не позволит получить равномерное пламя факела.

Кроме того, отработанное масло часто содержит примеси: солярку, бензин, антифризы и даже воду, что может привести к вспышкам внутри лампы. Для использования отработки в качестве топлива для паяльной лампы придется устраивать систему фильтрации, что еще больше усложнит задачу.

Учитывая все сложности, использовать бензиновую паяльную лампу как горелку на отработке сложно и небезопасно. Поэтому необходимо доработать или полностью изменить ее конструкцию.

Как изготовить горелку на отработке самостоятельно

Для успешного горения масла нужно либо предварительно нагреть его до температуры испарения - примерно 300 градусов Цельсия, или мелко распылить и обогатить масляные пары воздухом. Подогреть масло до таких температур можно с помощью мощных ТЭНов, но это увеличит затраты на электроэнергию.
Добиться создания масляного аэрозоля можно, подавая струю сжатого воздуха через слой масла. Этот эффект реализован в горелке Бабингтона - устройстве, аналог которого можно собрать своими руками из подручных комплектующих.

Горелка Бабингтона - альтернатива паяльной лампе

Изначально горелка Бабингтона была запатентована для работы на дизельном топливе. Позже, внеся незначительные изменения в конструкцию, мастера своими руками изменили конструкцию и приспособили горелку для сжигания отработанных машинных и пищевых масел. Степень загрязненности масла при этом особого значения не имеет, так как топливные каналы агрегата лишены узких мест, склонных к засорам.

В отличие от паяльной лампы, где топливно-воздушная смесь распыляется под давлением через форсунки, в горелке Бабингтона масло нагнетается из резервуара с помощью маломощного насоса и стекает тонкой пленкой по наклонной или сферической поверхности, а масляно-воздушная смесь образуется в результате продувания тонкой струи сжатого воздуха сквозь эту пленку.

Эффект распыления наглядно представлен в видео:

    Горелка Бабингтона состоит из нескольких функциональных блоков:
  • Топливный - резервуар, насос и трубы для подачи топлива.
  • Воздушный, он состоит из компрессора и воздушной трубки.
  • Полусфера с отверстием малого диаметра, где происходит смешивание воздушной струи с маслом.
  • Сопло, направляющее факел пламени в нужном направлении.

Стандартную конструкцию можно доработать своими руками, повысив ее эффективность. Для этого топливный бак оснащают нагревателем, подогревающим масло до начала работы горелки, что позволяет повысить его текучесть. Кроме того, топливный канал, выполненный из металлической трубки, можно обмотать вокруг сопла - таким образом масло будет нагреваться во время работы горелки.

Сопло горелки направляют в котел, где происходит нагрев топливной камеры и водяной рубашки. Также можно использовать устройство для плавки и нагрева металлов.

Достоинства горелки Бабингтона, сделанной своими руками:

  • широкий выбор топлива - отработанные машинные масла, смазки любой вязкости, дизельное топливо, мазут, любые растительные масла, в том числе отходы пищевых производств;
  • наличие примесей в топливе;
  • простота конструкции - ее можно сделать своими руками.

Недостатки:

  • сложность настройки горелки, особенно часто проявляющаяся при смене вида топлива;
  • запах и грязь - горелку нельзя устанавливать в жилых помещениях, требуется устройство котельной;
  • использование горелки связано с открытым пламенем, поэтому необходимо соблюдать противопожарные меры.
В помещении котельной обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель!

Горелка Бабингтона своими руками

Собрать горелку своими руками можно из простых комплектующих, для этого потребуются:

    • Полый шар или полусфера с такой толщиной стенок, чтобы можно было просверлить отверстие диаметром не более 0,3 мм.Можно использовать любые металлические предметы похожей конфигурации, например, латунную дверную ручку сферической формы, гайки с заглушками. Главное условие - возможность надежного крепления воздуховода.

  • Металлическая трубка для подачи сжатого воздуха от компрессора, диаметр - 10-15 мм.
  • Компрессор, например, от холодильника, с рабочим давлением 2 атм, максимальным - 4 атм.
  • Топливный бак со встроенным ТЭНом на 0,5-1 кВт из металла, не подверженного коррозии.
  • Топливный отстойник и трубу для слива излишков масла обратно в бак.
  • Медная трубка, диаметр - 10 мм, толщина стенки - 1-1,5 мм для топливного канала.
  • Маслонасос от автомобиля или мотоцикла с электродвигателем, чтобы привести насос в действие. Насос желательно оснастить на входе фильтром с крупной сеткой.
  • Сопло - сгон длиной 200-400 мм с внешней резьбой в 2 дюйма.
  • Крестовина для двухдюймовой металлической трубы с внутренней резьбой.
  • Сгон с резьбой на 1 дюйм и переходник 2/1 дюйм для слива излишка топлива в отстойник.
  • Переходники и фитинги для подсоединения топливного тракта, воздуховода и сопла.

Подготовка узлов горелки к сборке

    1. Основная и самая ответственная задача - сделать отверстие заданного диаметра в сферической форсунке. От его размера зависит мощность горелки. Например, котел тепловой мощностью 10-15 кВт требует горящего факела, получаемого при работе горелки с одним отверстием диаметром 0,2-0,25 мм.Для получения большей мощности не нужно расширять отверстие - это приведет к получению более крупных капель. Лучше сделать 2-4 отверстия диаметром 0,1-0,3 мм с расстоянием между ними 8-10 мм, иначе факелы будут взаимно гаситься.Расход топлива можно рассчитать так: через одно отверстие 0,25 мм распыляется 2 литра отработки в час.

Видео о том, как можно сделать отверстия малого диаметра в металлической полусфере:

    1. Бак делают из коррозионно-стойкого металла. В него встраивают ТЭН с терморегулятором, установленным на отключение ТЭНа при температуре 70 градусов Цельсия.
    2. Из того же материала необходимо сделать отстойник топлива, оснащенный трубой с переливом. По этой трубе масло из отстойника будет стекать обратно в бак. Для слива грязи из отстойника можно предусмотреть заглушку в его дне.

  • Собирают корпус горелки: к крестовине 2 дюйма в передней части подсоединяют сопло из сгона, затем переходники: сверху для подачи масла, с задней стороны - для воздуха. Снизу к крестовине подсоединяют переходник 2/1 дюйм и сгон, по которому будет стекать излишек масла в отстойник. Переходники выполняют из заглушек с просверленными отверстиями, в которые вставляют трубки топливного и воздушного канала.

Можно изготовить корпус также из тройника, при этом воздуховод заводят в верхнюю часть, предварительно просверлив отверстие нужного диаметра.

  • Топливный тракт делают из медной трубки, один конец которой трижды обматывают вокруг сопла, а затем через переходник-заглушку выводят в корпус в верхней части. Топливную трубу подключают к насосу, устанавливают сетчатый фильтр грубой очистки и заводят другой конец тракта в бак. Топливный тракт можно оснастить вентилем. Насос подключают к электродвигателю, работающему от сети 220 В.

  • Воздуховод из металлической трубки с одного конца крепят к полусфере с отверстием, предварительно установив переходник-заглушку на нужном расстоянии. Полусфера должна располагаться так, чтобы масло из топливной трубки равномерно стекало на округлую часть форсунки, а потом - в нижнюю часть корпуса и в отстойник. Другую часть воздуховода подводят к компрессору, который также подключают к сети 220 В.
  • Поскольку в установке будет целых три потребителя электроэнергии, включение которых производится не одновременно, желательно оснастить горелку пультом управления: установить отдельный тумблер или кнопку для включения ТЭНа и отдельный тумблер для включения компрессора и насоса. При желании можно оснастить пульт световой сигнализацией из диодных ламп.
  • Можно оснастить горелку контролёром, автоматически включающим агрегаты в соответствии с выбранным режимом. Электророзжиг реализуют с помощью свечей зажигания, а для гашения горелки достаточно перекрыть подачу масла.

Видео - схема сборки горелки:

Подготовка топлива для горелки

В горелке Бабингтона можно использовать практически любое отработанное масло. Автомобильную отработку с большим количеством посторонних включений фильтруют перед заливкой в бак через сетку и смешивают с более чистым маслом. Масла с незначительным количеством примесей допустимо заливать без подготовки.

При использовании пищевых растительных масел, например, фритюра, рекомендуется отстоять его в течение нескольких часов и аккуратно слить с остатка. Эти масла достаточно текучи при нормальной температуре, поэтому их можно подогревать в баке только в момент запуска горелки. При использовании мазута и других густых материалов их нужно подогревать до температуры от 70 до 90 градусов, иначе насос будет работать с перегрузкой.

Меры безопасности

    Горелка на маслах и других ГСП может быть опасна при неправильной установке и эксплуатации, чтобы избежать пожара, нужно соблюдать ряд мероприятий:
  • полы и стены из горючих материалов обшивают металлом или асбестовыми листами;
  • запас топлива хранят на безопасном расстоянии;
  • потеки масла необходимо своевременно удалять;
  • электрические элементы установки необходимо тщательно изолировать, чтобы избежать искрения в зоне распыления масла;
  • горелку нужно располагать вне досягаемости воздушных потоков и сквозняков.
Горелку с открытым соплом нельзя оставлять без присмотра в работающем состоянии!

Горелка Бабингтона, в отличие от паяльной лампы, переделанной для работы на отработке - надежный и долговечный агрегат, не требующий сложного обслуживания. Достаточно периодически очищать топливную систему, бак и отстойник, продувать воздуховод в холостом режиме, а также следить за исправностью компрессора и масляного насоса. Исправная горелка - надежный и экономичный агрегат с длительным сроком службы.


С приходом холодов опять остро встал вопрос обогрева помещений. Что же делать, когда нужно быстро и без хлопот обогреть гараж , склад, подвал или любое другое помещение? Одним автором для этих целей было разработано интересное устройство, позволяющее быстро решить поставленные задачи. В качестве основы для генерации тепла будет использоваться обычная паяльная лампа. Рассмотри подробнее, как же можно своими руками собрать такое устройство и забыть о холодах.

Материалы и инструменты для изготовления пушки:
- паяльная лампа (желательно как у автора);
- дрель со сверлами;
- болгарка;
- металлические пластины (толщина 2 мм, длина 15-20 мм, а ширина в зависимости от размера корпуса крышки);
- сварка;
- заправочные фреоновые баллоны (для создания корпуса);
- откидной вентилятор;
- маркер, линейка и другие мелочи;
- кусок железной трубы (по диаметру эжектора лампы).


Процесс изготовления пушки:

Шаг первый. Разбираем лампу
Сперва нужно взять паяльную лампу и разобрать ее. От нее для самоделки понадобится только эжектор, то есть устройство, которое выделяет пламя. Еще нужен будет регулировочный кран. Далее, чтобы к эжектору можно было подключить шланг, к нему нужно приспособить переходник. Автор делает его из куска медной трубки. Важно при этом понимать, что в процессе работы лампы эжектор будет нагреваться до 1200 С, поэтому посадить трубку на клей не выйдет. Минимум для этих целей нужно использовать паяльник, а лучше всего использовать газовую или электросварку.


Шаг второй. Доработка эжектора
Теперь нужно будет немного поработать дрелью. Дело в том, что для запуска горелки диаметр отверстия жиклера нужно сделать побольше. Для этих целей жиклер нужно рассверлить сверлом на 1.5 мм. Чтобы это сделать, его выворачивают и зажимают в тиски. Главное при этом, сделать отверстие четко по центру, иначе горелка будет работать неправильно.


Шаг третий. Изготавливаем удлинитель горелки
Далее нужно найти отрезок железной трубы, по диаметру она должна быть такой, чтобы подходила к выходу паяльной лампы. Далее берется болгарка и с помощью нее в трубе делаются продольные щели, затем в эти ниши вставляются металлические пластины. У автора их четыре штуки. Для фиксации пластин используется сварка. Толщина пластин должна быть около 2 мм, длина около 20 мм, а ширина завит уже от диаметра крышки корпуса пушки.


Шаг четвертый сборка и проверка пушки


На заключительном этапе удлинитель для горелки приваривается с помощью сварки к лампе. Далее можно приступать к сборке корпуса газовой пушки.
Для крепления вентилятора автор использовал корпус от заправочного фреонового баллона, именно он как нельзя лучше подходил по диаметру конструкции. В итоге система будет состоять из двух частей. В одной будет вентилятор, а в другой горелка с удлинителем и тремя отверстиями для выхода теплого воздуха.

Если требуется отводить тепло в какое-то определенное место, то к конструкции можно приварить кусок трубы и надеть на него гофру. После изготовления корпуса в него вставляется удлинитель и крепится с помощью хомута.