Изготовление высокоточных металлических поковок «Тела вращения». СпецИзделия. Результаты поиска по \"горячая раскатка\" Производство бесшовных труб на непрерывном стане

Результаты поиска

Нашлось результатов: 61331 (1,08 сек )

Свободный доступ

Ограниченный доступ

Уточняется продление лицензии

Мультимедиа технологии Учебно-методическое пособие

Ивановский государственный химико-технологический университет

Учебное пособие посвящено изучению основ построения современных мультимедиа технологий. Рассмотрены основные проблемы построения мультимедиа технологий, даны основные понятия и термины. Подробно рассмотрены основные базовые технологии, а также указаны принципы для их модернизации и совершенствования в рамках сложных корпоративных информационных систем. Рекомендуется для студентов, обучающихся по направлению Информационные системы, а также будет полезно для желающих познакомиться с основными принципами построения современных мультимедиа технологий.

клавиши»): -Logic (Логика) "горячая клавиша" F4; -Script (Скрипт, Сценарий) нет "горячей клавиши"; - <...> Shading (Тени) "горячая клавиша" F5; -Lamp (Лампы) нет "горячей клавиши"; -Material (Материалы) нет " <...>горячей клавиши"; -Texture (Текстуры) "горячая клавиша" F6; -Radio (Метод излучения) нет "горячей клавиши <...> "; -World (Мир, окружающая среда) "горячая клавиша" F8; -Object (Объект) "горячая клавиша" F7; -Editing <...> (Редактирование) "горячая клавиша" F9; -Scene (Сцена) "горячая клавиша" F10; -Rendering (Рендеринг,

Предпросмотр: Мультимедиа технологии.pdf (0,2 Мб)

Лингвистический анализ романов Ю. Бондарева "Горячий снег" и "Берег"

М.: ПРОМЕДИА

Метафора эпитет " горяча ! <...> Оно построено по обще языковым моделям: " горячая пора" , " г о р я чая работа" "горячее время" , " <...>горячие дни" и т. д. <...> В р е з у л ь т а т е этого могли возникнуть не только одовосочетання "горячая пора, " "горячее время <...> " , но в индивидуально-авторское "горячий снег" и " горячее I время" .

Предпросмотр: Лингвистический анализ романов Ю. Бондарева Горячий снег и Берег.pdf (0,0 Мб)

Болонский процесс и высшее физкультурное образование учебно-методический курс для студентов СГАФКСТ

Учебное пособие основано на изучении пакетов учебных материалов в виде проблемно-ориентированных курсов лекций, снабженных примечаниями и разъяснениями, дополнительными подборками публикаций по темам, постоянным (внутри каждого модуля) и периодическим (по окончании каждого модуля) самотестированием уровня освоения материала путем выполнения практических заданий, тренингов, индивидуально-разъяснительую работу преподавателя-тьютора, постоянное общение студентов с преподавателем посредством современных средств коммуникации (телефорн, факс, электронная почта), в том числе в режиме "горячей линии", а также традиционные учебные семинары. Цель курса - формирование знаний, умений и навыков, необходимых студентам вузов физической культуры в условиях перехода на Болонскую модель образовательного процесса.

11 "Горячая <...> Литература Технология обучения  Упражнения для непрерывного самотестирования знаний.  Семинары  "Горячая <...> При необходимости, студент также может воспользоваться "Горячей линией" помощи и консультаций. <...> "Горячая линия" помощи и консультаций. <...> "Горячая линия" помощи доступна в вечернее время с 18.00 до 20.00 адрес электронной почты: smolirina@

Предпросмотр: Болонский процесс и высшее физкультурное оьразование.pdf (0,5 Мб)

В статье рассматриваются современные подходы к нормированию трудовых процессов в условиях требований, предъявляемых к работодателю Трудовым кодексом Российской Федерации. Приводится понятие системы нормирования труда на предприятии, наряда на производство работ, как основы для оценки результатов труда работника или группы работников. Рассмотрены основные известные системы микроэлементного нормирования, используемые в программных средствах нормирования труда и изучения затрат времени, а также программные продукты, позволяющие нормировать технологические процессы. В качестве элемента системы нормирования на предприятии предложены варианты автоматизации процесса нормирования буровых работ с целью снижения его трудоемкости. Предлагаются алгоритм и схема сбора информации об использовании баланса рабочего времени буровой бригады в единую информационную систему предприятия. Как результат автоматизации процесса нормирования появляется возможность систематизации электронной базы данных нормативов времени и, соответственно, повышения качества и оперативности процесса нормирования

.: Журнал "Горячая линия бухгалтера", 2006. – 192 с. 5. Генкин Б.М.

№15-16 [Сельская Новь ( Забайкальского края), 2012]

Общественно-информационная газета Акшинского района

Горячо обсуждался вопрос об отсутствии штатного электрика в Акше, не говоря уже о других селах района <...> функционируют порталы информационной поддержки ЕГЭ: www.egechita.ru, www.ege.edu.ru, www.fipi.ru, "Горячая <...> 2 марта у нашей горячо любимой жены, мамы Колесниковой Оли юбилей.

Предпросмотр: Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края) №15-16 2012.pdf (0,9 Мб)

Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения

Издательско-полиграфический центр Воронежского государственного университета

Учебно-методическое пособие подготовлено на кафедре математических методов исследования операций факультета ПММ Воронежского государственного университета.

Разработка технологи, сборки 29 26 26 30 29 29 27 29 28 25 3,9 Выдача заказов на проектирование оснастки для горячих <...> Проектирование оснастки для механической обработки 6 8 22 5 7 21 15 25 20 18 9,11 Проектирование оснастки для горячих <...> ассортимента и их размещают в удобных, максимально приближенных к зонам отпуска местах, вдоль так называемых «горячих <...> зоны приемки и отправки груза совмещены а) зоны приемки и отправки груза пространственно разъединены "горячая

Предпросмотр: Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения.pdf (0,9 Мб)

№49-50 [Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края), 2012]

Общественно-информационная газета Акшинского района

НОЧНОЕ ШОУ. 1.40 "ГОРЯЧАЯ ДЕСЯТКА". 5.00 "НТВ УТРОМ". 7.05 "АГЕНТ ОСОБОГО НАЗНАЧЕНИЯ". 9.00 СЕГОДНЯ.

Предпросмотр: Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края) №49-50 2012.pdf (1,2 Мб)

Современные информационные технологии и решения для гостиничного бизнеса (на примере Four Seasons Hotel Moscow)

У фирмы HRS есть "Горячая линия", по которой можно получить разъяснения и советы в любое время суток.

Предпросмотр: Современные информационные технологии и решения для гостиничного бизнеса (на примере Four Seasons Hotel Moscow).pdf (0,5 Мб)

Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой [учеб. пособие]

Издательство СГАУ

Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

При давильных операциях с многократным локальным разогревом до температуры горячей деформации и малой <...> Впервые в 1883 году А.Холлинбергом было изучено течение металла при горячей прокатке полос из сварного <...> Во вторых слоях в основном протекает горячая деформация. <...>Горячая раскатка профильных кольцевых деталей /Г.И.Зуев, А.И.Мурзов, В.А.Костышев [и др.]// Алюминиевые <...> Формоизменение кольцевых заготовок при горячей раскатке с тавровым профилем поперечного сечения / С.С.Соловцев

Предпросмотр: Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой.pdf (0,3 Мб)

Совершенствование организации деятельности структурного подразделения (на примере службы приема и размещения The Ritz-Carlton, Moscow)

Проверено через систему поиска текстовых заимствований

Во-первых, это телефонная "горячая линия", профилактические работы, консультации. <...> двухместное размещение в отеле «2-3 звезды» с обязательными удобствами в номере (ванна, душ, туалет, горячая

Предпросмотр: Совершенствование организации деятельности структурного подразделения (на примере службы приема и размещения The Ritz-Carlton, Moscow).pdf (0,3 Мб)

№1 [Вопросы экономики и управления для руководителей здравоохранения, 2009]

Содержит наиболее актуальные материалы по вопросам теории и практики экономики, управлению и организации здравоохранения.

В Роспотребнадзоре создается и на постоянной основе действует "горячая линия" для соC общения о фактах <...> "Горячая линия" функционирует на базе уполномоченного структурного подразделения Роспотребнадзора по <...> экономики и управления для руководителей здравоохранения" 2009 г. №1 (88)48 Процедура функционирования "горячей <...> линии" и процедура принятия решений по фактам, сообщаемым абонентами "горячей линии" утверждается Комиссией

Предпросмотр: Вопросы экономики и управления для руководителей здравоохранения №1 2009.pdf (0,1 Мб)

№1 [Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2019]

Публикуются результаты научных исследований и передовые достижения в области машиностроения и приборостроения.

Проектирование станков холодной и горячей гибки труб / В.А. <...> Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием М.: "Горячая линия-Телеком

Предпросмотр: Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии №1 2019.pdf (0,3 Мб)

В настоящей работе показано, как посредством управления структурой и свойствами жаропрочных никелевых сплавов, используя ротационные методы формообразования осесимметричных деталей можно изготавливать крупногабаритные диски газотурбинных двигателей (ГТД) с высокими эксплуатационными свойствами. Рассмотрено, какие термомеханические условия деформации должно обеспечивать оборудование для раскатки – дискораскатные станы.

оптимизации ст ру к т у ры в Ж НС д л я повышени я эксп л уатационны х свойств решают путем многоэтапной горячей <...> Однако реализовать такие условия при горячей деформации практически невозможно. <...> На первом этапе этого процесса посредством прямого горячего прессования в прутке из порошкового сплава <...> также молибденовых штампов), в отечественных ГТД применяются диски, изготовленные из порошка методом горячего <...>Раскатку дисков из ЖНС осуществляют в двухфазной (+ ") -области при температуре горячей деформации.

Практикум по заготовительно-штамповочному производству и обработке металлов давлением

В пособии изложены краткие теоретические сведения о производстве заготовок с применением давления, показаны факторы, влияющие на этот процесс, представлено оборудование, в том числе и прогрессивное для обработки металлов и сплавов давлением, приведена основная информация о сопутствующих процессах, дан порядок выполнения практической части работы, вопросы для самоконтроля и составления отчета.

Она бывает горячей и холодной. <...> состоянии Гибка труб в горячем состоянии применяется при диаметре более 100 мм. <...> При гибке труб в горячем состоянии работают в рукавицах. <...> 5.5.3 Перечислите виды раскатки . 5.5.4 Какими возможностями обладает раскатка ? <...> 5.5.6 Каковы характерные особенности раскатки ? 5.5.7 В чем эффективность процессов раскатки ?

Предпросмотр: Практикум по заготовительно-штамповочному производству и обработке металлов давлением.pdf (0,3 Мб)

Формирование и сохранение интеллектуального и культурного наследия региона. Роль информационных учреждений [Электронный ресурс]. - Сборник материалов региональной научно-практической конференции, 19 октября 2011 г

пополнение информации на компьютере пользователя; установка новых версий системы; программа обучения; "Горячая <...> Операторы "горячей линии" это квалифицированные специалисты, способные в режиме реального времени ответить <...> Позвонив на "горячую линию", пользователь получит консультацию по поиску документа в КонсультантПлюс, <...> Заказать документ можно через персонального специалиста, либо позвонив на "горячую линию". <...> немедленной технической помощью можно как к персональному специалисту по сервису, так и позвонив на "горячую

Мучные кулинарные и кондитерские изделия [производств.-практ. изд.]

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент мучных кулинарных и кондитерских изделий. Приведены рецептуры мучных кулинарных и кондитерских изделий, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Перед раскаткой теста масло размягчают, однако температура его перед раскаткой и температура теста во <...> время раскатки не должна превышать 20 °С. <...> Последнюю раскатку проводят до толщины 5 мм. <...> Перед каждой раскаткой тесто охлаждают в холодильнике 20–30 мин с таким расчетом, чтобы в процессе раскатки <...> При раскатке пользуются специальными скалками, имеющими приспособления для регулирования толщины раскатки

Предпросмотр: Мучные кулинарные и кондитерские изделия производственно-практическое издание.pdf (0,1 Мб)

Введение в металлургию. Ч. 2. Обработка металлов давлением [Электронный ресурс] [учеб. пособие]

Изд-во СГАУ

Рассматриваются в популярной форме история и состояние процессов обработки металлов давлением: ковки, волочения, прокатки, прессования, штамповки. Описана роль инженера в современном производстве.

роль раскатки выполняет верхний боек (рис. 7). <...> Как осуществляют раскатку на оправке? 9. Назначение операции отрубки. 10. <...> Штамповка бывает горячей и холодной, объемной и листовой. <...> Перечислите детали, полученные горячей объемной и холодной листовой штамповкой. 2. <...> Приведите схему горячей объемной штамповки. 3.

Предпросмотр: Введение в металлургию [Электронный ресурс] .pdf (0,3 Мб)

Рассмотрены методы деформационно-термической обработки, позволяющие формировать в жаропрочных никелевых сплавах ультрамелкозернистую структуру типа «микродуплекс», оптимальную для сверхпластической деформации. Продемонстрировано, что сверхпластическая раскатка является высокоэффективным методом изготовления дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных никелевых сплавов.

Утяшев ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭФФЕКТА СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ ДЛЯ РАСКАТКИ ГАЗОТУРБИННЫХ ДИСКОВ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ <...> Продемонстрировано, что сверхпластическая раскатка является высокоэффективным методом изготовления дисков <...>РАСКАТКА ДИСКОВ ГТД ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ Технологические аспекты раскатки дисков из ЖНС. <...> Принципиальная механическая схема раскатки дисков посредством наклонных к плоскости раскатки роликов <...> Решить такую задачу посредством дифференциальной термической обработки дисков , а также методом горячего

Производство заготовок. Трубы. Кн. 4. Производство, обработка, разрезка и соединение труб учеб. пособие

В учебном пособии показаны основы производства труб, материалы для их изготовления, методы их обработки. Предназначено для студентов, обучающихся по специальности 270109 "Теплогазоснабжение и вентиляция" и в рамках дисциплины "Технология конструкционных материалов".

На этом стане производится прерывно периодическая (пилигримовая) раскатка горячей гильзы в трубу на цилиндрической <...> Гибка труб в горячем состоянии. <...> При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размеча лической пробкой. <...> Схема раскатки показана на рисунке 77, а детали получаемые раскаткой – на рисунке 78. <...> Рисунок 80 – Виды фланцевых соединений Торцевая раскатка .

Предпросмотр: Производство заготовок. Трубы.pdf (0,2 Мб)

В статье рассматриваются вопросы технологии бестраншейного ремонта трубопроводов, что является актуальной темой в условиях изношенности этих систем жизнеобеспечения в масштабах страны.

<...> До настоящего времени вопросом прокладки трубопроводов с применением способа раскатки скважин занимались <...> <...> <...>

Оборудование для предприятий общественного питания учеб. пособие

<...> Машины подключают к системам холодного и горячего водоснабжения. <...> В машинах осуществляется равномерная раскатка теста при помощи цилиндрических валиков (валков). <...> Устанавливаются в горячем или кондитерском цехе предприятия. <...> Разводка горячей воды из водонагревателя выполняется локально, без подключения в систему горячего водоснабжения

Предпросмотр: Оборудование для предприятий общественного питания.pdf (0,9 Мб)

№2 [Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), 2010]

Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология оборудование инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение). Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология оборудование инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.

Для раскатки использовали трубы из титана ВТ10. <...>Раскатка труб выполнялась в холодном состоянии. <...>Раскатка заготовок осуществлялась за один проход. <...> Прогнозирование надежности технологических систем процессов горячей объемной штамповки // КШП.ОМД. – <...> Штампы для горячего деформирования металлов: учеб. пособие для вузов / М.А. Тылкин, Д.И.

Предпросмотр: Обработка металлов технология, оборудование, инструменты №2 2010.pdf (0,2 Мб)

№6 [Проблемы машиностроения и надежности машин, 2017]

роликом в условиях горячей деформации. <...> станка PNC 600 в условиях горячей деформации (температура 800–900 °С, скорость вращения заготовки 15 <...> Поэтому для раскатки необходимо использовать заготовку в виде “чашки”, а процесс раскатки необходимо <...>Раскатка модельного вала из сплава Вуда на токарном станке: а – начало процесса раскатки заготовки в <...> Моделирование структурообразования в процессе горячей деформации заготовок деталей ГТД из жаропрочного

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и надежности машин №6 2017.pdf (0,1 Мб)

№6 [Энергобезопасность в документах и фактах, 2006]

Особенность издания - информативность, научная обоснованность, инновационная направленность. Публикуются только достоверные материалы, имеющие научную и практическую ценность. На страницах журнала освещаются вопросы безопасности и эффективности энергетики всех отраслей, энергосбережения, охраны труда, подготовки персонала, новейшие разработки ведущих промышленных и научных организаций, тенденции развития альтернативной энергетики, нормативные акты и документы.

Москвы теплом и горячей водой. КПД таких котлов достигает 88-92%. <...>РАСКАТКА SAKXA В АНКЕРНОМ ПРОЛЕТЕ (см. рис. 2) 2.1. <...> трех электролинейщиков закрепляет на опоре механизм для раскатки КВС и производит раскатку троса-лидера <...> Установка механизма для раскатки SAKXA на опоры анкерного типа. <...> Скорость раскатки SAKXA не должна превышать 5 км/ч. 2.5.8.

Предпросмотр: Энергобезопасность в документах и фактах №6 2006.pdf (1,3 Мб)

Библиотечная жизнь Кузбасса: сборник. Вып. 2 (36)

В вып. 2 сборника "Библиотечная жизнь Кузбасса" за 2002 год рассматриваются вопросы формирования информационной культуры личности, приводятся методические разработки школьных уроков по основам информационной культуры, сценарии университетских "информин", библиотечных уроков.

Возьмем еще такие, например, выражения: "Человек с головой", "ломать голову", "горячая голова", "разбить <...> "Человек с головой" значит, умный, рассудительный; "ломать голову" решать трудную задачу; "горячая головачеловек <...>Горячо стремясь обогатить литературный язык живым народным словом, он выступал против многих иноязычных

Предпросмотр: Библиотечная жизнь Кузбасса сборник. Вып. 2 (36).pdf (0,3 Мб)

Основы теории прокатки и волочения труб учеб. пособие

М.: ФЛИНТА

Приведены теоретические основы технологических процессов прокатки и волочения труб. Кратко изложены основы теории обработки металлов давлением. Значительное внимание уделено методикам расчетов калибровок инструмента, энергосиловых параметров, технологическим ограничениям процессов прокатки и волочения труб. Методики иллюстрированы многочисленными примерами.

Горячая деформация производится при температуре металла, рав‑ ной температуре его рекристаллизации, или <...> Например, деформация свинца при комнатной температуре (293 оК) является горячей , т. к. <...> Известны следующие станы горячей продольной прокатки труб. <...> По температуре металла при прокатке: горячая , холодная. 6. <...>Горячая прокатка и прессование труб / Ф. А. Дани‑ лов, А. З. Глейберг, В. Г. Балакин.

Предпросмотр: Основы теории прокатки и волочения труб.pdf (0,2 Мб)

Мучные, творожные и яичные блюда

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент мучных, творожных и яичных блюд. Приведены рецепты блюд, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Затем тесто еще раз подмешивают. 1–1,5 % муки, предусмотренной рецептурой, оставляют для раскатки теста <...> Обычно это случается при использовании муки со слабой клейковиной, при неравномерной раскатке теста, <...> В связи с этим применяется более тонкая раскатка теста, т. е. 1,5 мм. <...> Готовые хинкали вынимают из воды шумовкой и подают на стол горячими . Отдельно подают мацони. <...> Рецептура (г): мука пшеничная высшего сорта 2265, мука на подпыл при раскатке теста 90, маргарин столовый

Предпросмотр: Мучные, творожные и яичные блюда.pdf (0,1 Мб)

Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности каталог

М.: ФГБНУ "Росинформагротех"

Приведены сведения об оборудовании для транспортировки, хранения и подготовки сырья для замеса, брожения, деления и формирования теста, выпечки хлеба и хлебобулочных изделий и их упаковки, для хранилищ и экспедиций, о лабораторном оборудовании и средствах автоматизации, а также оборудовании для производства макаронных изделий, их фасовки и упаковки.

Снабжены рубашкой, в которой циркулирует горячая вода. <...> НАСТОЛЬНАЯ МАШИНА РАСКАТКИ ТЕСТА МРТ-1 «ЭВРИКА» Предназначена для механизации процесса раскатки слоеного <...> <...> Дополнительные устройства - принтер горячей печати, фотоэлемент. <...> , мм 380х120 Длина горячего резака, мм 450 Максимальная температура, 0С: нагрева горячего элемента 170

Предпросмотр: Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности. Каталог. 2008 г. .pdf (0,6 Мб)

№2 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2019]

Engineering and Automation Problems, №2 - 2019132 ВВЕДЕНИЕ Отечественные технологии изготовления деталей ГТД (горячая <...> Система контроля режимов раскатки (СКР) Для обеспечения стабильности процесса раскатки разработана система <...> Шпиндельный узел (рис. 22, в) разделен на холодную (в расположении коробки передач) и горячую зоны (в <...>Горячая зона шпиндельного узла охлаждается сжатым воздухом. <...> В процессе раскатки конструкции раскатных головок подвергаются упругим деформациям в холодном и горячем

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и автоматизации №2 2019.pdf (0,8 Мб)

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла [Электронный ресурс] учеб. пособие

Изд-во ТПУ

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла включает варианты графического представления дефектов сварных соединений, фотографии и микроструктуры дефектов основного металла. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает раздел «Дефекты поверхности основного металла» РД 03-606-03.

металле дефект представляет собой или разрывы, или частич+ ное отслоение, образовавшееся в результате раскатки <...> <...> отслоения металла языкообразной формы, соединенные с ос+ новным металлом, и образованные вследствие раскатки <...> Расслоения образуются вследствие раскатки при деформации усадочных раковин, рыхлости, газовых пузырей <...> состоянии, а также при рубке горячего металла.

Предпросмотр: Атлас дефектов сварных соединений и основного металла [Электронный ресурс].pdf (0,1 Мб)

Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах [учеб. пособие]

Издательство СГАУ

Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

Штамповка с раскаткой ………………………………………………… 114 4.6. <...>горячей объемной штамповки). <...> Штамповка с раскаткой С помощью раскатки увеличивается диаметр кольцевой заготовки при одновременном <...>Раскатка колец при воздействии валков на торцы заготовки Раскаткой получают поковки колец с поперечными <...>Раскатка колец может быть также осуществлена по схеме, приведенной на рис. 102.

Предпросмотр: Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах.pdf (0,2 Мб)

ВЛИЯНИЕ ВЯЗКОЙ ДИССИПАЦИИ И ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ ТЕЧЕНИЕ И ТЕПЛООБМЕН ВБЛИЗИ РАСТЯГИВАЮЩЕГОСЯ ТОНКОГО ЦИЛИНДРА [Электронный ресурс] / Калтех, Гхорбани, Хадеминеджад // Прикладная механика и техническая физика.- 2016 .- №3 .- С. 85-96 .- Режим доступа: https://сайт/efd/384949

C учетом вязкой диссипации, теплового излучения и поперечной кривизны численно исследовано осесимметричное магнитогидродинамическое течение в пограничном слое вблизи тонкого цилиндра при наличии теплообмена. Для этого с использованием преобразования подобия дифференциальные уравнения в частных производных преобразованы к обыкновенным, которые с соответствующими граничными условиями решены методом Рунге - Кутты четвертого порядка. Изучено влияние различных параметров на скорость, температуру, коэффициент локального поверхностного трения и число Нуссельта.

вблизи растягивающегося цилиндра обусловлен их использованием в таких технологических процессах, как горячая <...>раскатка , полимерная экструзия, покрытие проволоки, производство пищевых продуктов и др.

№1 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2015]

В журнале публикуются актуальные материалы (обзоры, статьи, сообщения) по результатам научных исследований и практических разработок в России и за рубежом в области машиноведения и машиностроения, а также о передовом опыте, новых материалах и прогрессивных технологиях, включая проблемы экономики, управления и автоматизации, инноваций и инвестиций в машиностроении. Включен в Перечень ВАК.

– из проката, полученные либо горячеката ным, либо холоднокатаным методами, днища изготавливаются горячей <...> Пройдя через твэлы и став на 80 граду сов горячее , она попадает в верхнюю часть сбор ки, а оттуда в <...> коллектор горячей воды. <...> Из этого коллектора горячая вода течет по трубопроводу в теплообменникпарогенератор, после чего, пройдя <...> Построение геометрической модели процесса раскатки Геометрическая модель процесса раскатки представляет

Предпросмотр: Проблемы машиностроения и автоматизации №1 2015.pdf (0,3 Мб)

Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов учеб. пособие

Изд-во ТПУ

Пособие включает варианты графического представления и фотографий дефектов сварных соединений, микроструктуры дефектов основного металла оборудования опасных производственных объектов. Приведена информация о причинах образования дефектов, путях их предотвращения и способах устранения. Данная работа развивает разделы «Дефекты сварных соединений», «Дефекты поверхности основного металла» Инструкции по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03.

<...> металле дефект представляет собой или разрывы, или частичное отслоение, образовавшееся в результате раскатки <...> пленой, образовавшейся из дефектов поверхности слитков, в отличие от прокатных плен, образующихся при раскатке <...> – отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки <...> Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 58 Расслоения образуются вследствие раскатки

Предпросмотр: Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов.pdf (0,3 Мб)

Разработка новых технологических процессов валковой штамповки тонкостенных изделий и методов их проектирования: дис. ... д-ра техн. наук: 05.03.05: защищена 26.02.04

Диссертация посвящена новым технологическим процессам валковой штамповки тонкостенных изделий (непрерывно-последовательной высадке с обкаткой)

Горячая объемная штамповка: Справочник/ Под ред. Е. И. Семенова. <...> Современные методы горячей штамповки.М.: Профтехиздат, 1963. 125 с. 20. Попов О.В. <...> Технология горячей штамповки М.: Машинострое ние, 1971.-415 с, ил. 29. <...> Разработка и исследование рационального способа горячей высадки концов труб// Металлургическая и гор <...> Холодная раскатка торцевых дета ли. Л.: ЛДНТП, 1972. 36 с. 119.

Предпросмотр: Разработка новых технологических процессов валковой штамповки тонкостенных изделий и методов их проектирования дис. ... д-ра техн. наук 05.03.05 защищена 26.02.04 .pdf (0,0 Мб)

№2 [Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия "Металлургия", 2016]

Публикуются статьи, отражающие проблемы развития черной и цветной металлургии. Рассматриваются физико-химические процессы металлургии и практика их проведения.

Расчет деформированного состояния медной полосы при горячей сортовой прокатке / А.Ю. <...> Metallurgy. 2016, vol. 16, no. 2, pp. 74–80 76 Радиус валка в конусе раскатки равен   0 2sin cosb <...> 18 град; угол валка в конусе раскатки 12°. <...>Горячая прокатка и прессование труб / Ф.А. Данилов, А.З. Глейберг, В.Г. <...> Исследования теплового состояния рабочих валков стана горячей прокатки / А.А Астахов, А.А.

Предпросмотр: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия Металлургия №2 2016.pdf (0,4 Мб)

Технологические процессы обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки

В книге изложены основы моделирования, расчета и проектирования технологических процессов обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки.Приводится описание пакета прикладных программ "Штамп", разработанного на базе метода конечных элементов. Описываются результаты расчета некоторых технологических процессов, приводятся данные по разработке новых технологий получения осесимметричных деталей и результаты их практической апробации

Широкое распространение горячей штамповки обу славливается ее преимуществами перед ковкой, а <...>Горячая объемная штамповка: Справоч ник / Под ред. Е. И. Семенова. <...> Штамп для горячей штамповки / С. А. Довнар, А. М. Григорьев, И. П. <...> Система ФОРМ-2Д и моделирование технологии горячей объемной штамповки / Г. Я. Гун, Н. В. Биба, А. <...> Решение практических задач горячей объемной штамповки с приме нением системы ФОРМ-2Д / Н. В.

Предпросмотр: Технологические процессы обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки.pdf (0,0 Мб)

Рыбные блюда

М.: ИТК "Дашков и К"

В книге представлен широкий ассортимент рыбных блюд. Приведены рецептуры рыбных блюд, а также подробное описание технологического процесса их приготовления. Данная книга входит в серию «Библиотека кулинара», которая включает следующие издания: «Холодные и горячие закуски»; «Супы»; «Рыбные блюда»; «Мясные блюда»; «Блюда из птицы, дичи и кролика»; «Блюда из овощей и грибов»; «Мучные, творожные и яичные блюда»; «Блюда из круп, бобовых и макаронных изделий»; «Сладкие блюда»; «Напитки»; «Соусы»; «Мучные кулинарные и кондитерские изделия».

Используют также бульоны, образующиеся при варке рыбы для горячих блюд и закусок. <...> Лимонный сок можно заменить лимонной кислотой, предварительно растворив ее в горячей воде. <...> Около 15 % муки оставляют для обработки масла и на подпыл для раскатки теста. <...> Для получения изделий хорошего теста применяют четырехкратную раскатку теста, складывая его каждый раз <...> После каждой раскатки и складывания тесто охлаждают в холодильнике 30 мин.

Предпросмотр: Рыбные блюда.pdf (0,1 Мб)

№11 [Законность, 2015]

Как известно, в последние полтора десятилетия в России активно обновляется законодательство, по некоторым вопросам – кардинально, многие правовые институты претерпевают существенные изменения, вводятся новые. На страницах журнала за это время опубликовано много дискуссионных статей о месте и роли прокуратуры в нашем обществе и государстве, посвящённых судебной реформе, новому УПК, суду присяжных, реформе следствия в прокуратуре и т. д. Но это никогда не было в ущерб материалам об обмене опытом и комментариям законодательства, сложных вопросов правоприменительной практики. Регулярно публикуются и очерки о заслуживших признание прокурорах. У журнала есть сложившийся авторский коллектив, куда входят и известные учёные, и болеющие душой за дело работники правоохранительных органов практически из всех регионов России.

Ещё одной формой обратной связи с населением может служить проведение "горячих линий" по актуальным и <...> В результате работы "горячей линии" по фактам незаконной организации и проведения азартных игр, от которых <...> отметить, что количество звонков о проведении нелегальных азартных игр с учётом функционирова� ния "горячей <...> воды (тепловой энергии), производство, пе� редачу и распределение электрической энергии, пара и горячей <...> Ключевые слова: прокурор; обращение; "обратная связь" с населением; "телефон доверия"; "горячая линия

Изд-во СГАУ

Учебное пособие предназначено для студентов факультета «Двигатели летательных аппаратов», обучающихся по специальности 080502 «Экономика и управление на предприятиях (машиностроение) для выполнения курсового и дипломного проектов и магистерской программы «Энергетика, экология и двигательные установки ракетных и космических систем» по направлению 160700.68 «Двигатели летательных аппаратов».

Мелкие стальные детали типа рычагов, арматура гидравличе ская из цветных сплавов и из стали Горячая <...> <...> ; центробежное литье с последующей раскаткой Диски турбин ТНА; выполнен ные с лопатками из жаропроч <...> Крупные кольцевидные стальные детали Литье в зелою, центробежное литье Центробежное литье с последующей

Диски крупные из жаропрочных сталей (диски турбин) Свободная ковка, горячая штамповка Горячее прессование <...> ; центробежное литье с последующей раскаткой Диски турбин ТНА, выполненные с лопатками из жаропрочных <...> формированием лопаток Крыльчатки из легких сплавов Горячее прессование или литье (без лопастей) Горячее <...> Крупные кольцевидные стальные детали Литье в землю, центробежное литье Центробежное литье с последующей раскаткой <...> штамповка Точная горячая штамповка (то же с чеканкой), горячее прессование со штамповкой, калибровкой

Предпросмотр: Инновационные производственные технологии в двигателестроении [Электронный ресурс] .pdf (0,4 Мб)

Что главное в человеке? Правильно, главное, чтобы костюмчик сидел. А то, как сидит этот самый костюмчик, во многом зависит от такого замечательного приспособления, как утюг. Об утюге как о тайном инструменте создания имиджа человека и пойдет сегодня речь.

использовали утюги, представлявшие собой маленькие металлические печки или жаровни, заполненные внутри горячими <...> Выглядело оно практически так же, как обычная сковородка: внутрь чугунной жаровни с ручкой закладывались горячие <...> регионах Руси это гладильное орудие называли «рубель», «пральник», «праник», «гранчак», «ребрак», «раскатка <...> также и «гавками» – стеклянными шарами, отрезанными донышками бутылок, железными кружками, наполненными горячей

Рубель, пральник, праник, гранчак, ребрак, раскатка. А еще валька, качалка, скалка, гавка. Как только не называли его на Руси! У древних тюрков все было проще: «огонь положить» – УтЮк.

www.youtube.com/user/21mmvideo078 механизм номера УТи ЮК Рубель, пральник, праник, гранчак, ребрак, раскатка <...> знает, но еще в IV веке до н. э. древние греки придумали способ плиссировки своих хитонов, используя горячий <...> Берете металлические кружки – гавки, наполняете их горячей водой, ставите на высохшее белье, ждете.

№2 [Автоматическая сварка, 2015]

Ежемесячный журнал «Автоматическая сварка» (на русском языке) издается Институтом электросварки им. Е.О. Патона с 1948г. Тематика журнала охватывает сварку, термическую резку, наплавку, пайку, нанесение защитных покрытий и другие родственные процессы. Публикуется информация о наиболее известных в СНГ и за рубежом производителей товаров и услуг в области сварки. Журнал входит в перечень ВАК России, Украины.

В результате раскатки меняется геометрическая форма шва и он становится шире (рис. 2, б). <...> и без раскатки внутреннего грата (т.е. с деформацией и без деформации шва), термическую обработку в <...> Изготовление слоистых композиционных материалов осуществляется горячей и холодной пластической деформацией <...> присадочных проволок системы Al–Mg со скандием способствуют уменьшению склонности сплавов к образованию горячих <...> в зоне сплавления при сварке, что в свою очередь приводит к повышению стойкости против образования горячих

Предпросмотр: Автоматическая сварка №2 2015.pdf (0,2 Мб)

№10 [Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2010]

Журнал вышел в свет в 1998 году, быстро завоевав популярность у читателей. Сегодня он распространяется на территории России и стран СНГ. Журнал "Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века" - это ежемесячное научно-информационное издание, посвященное перспективным разработкам в области проектирования, производства и применения современных строительных материалов, изделий и оборудования, ресурсосберегающим технологиям. Пристальное внимание уделяется отечественным и зарубежным научным разработкам в области создания инновационных технологий и продуктов, отвечающим современным требованиям рынка, тенденциям и представлениям в сфере экологии, безопасности, эффективности, комфортной среды обитания. Соответственно, целевая группа читателей - это проектные институты и бюро, архитектурные мастерские, топ-менеджеры строительно-монтажных компаний, девелоперы, малый и средний бизнес в строительной сфере. В структуре целевой группы - профессиональные сообщества стройиндустрии, научно-исследовательские и высшие учебные заведения строительно-архитектурного профиля, а также профильные комитеты Госдумы, местных законодательных органов, структуры всех уровней исполнительной власти. Журнал также выступает в качестве информационного партнера многих строительных отечественных и зарубежных выставок. Миссия журнала - информационное обеспечение развития современного отечественного производства строительных материалов и стройиндустрии.

высокоэффективные, автономные, энергосберегающие, экологически безопасные системы отопления, теплоснабжения и горячего <...> пропитанными снаружи смолами) путем введения их внутрь трубопровода с последующей вулканизацией паром или горячей <...> Среди известных нам конструкций рабочих органов и устройств для раскатки скважин нет таких, которые бы <...> в необходимой мере удовлетворяли требованиям и могли быть использованы для проходки скважин раскаткой <...> По сравнению с другими методами раскатка скважин имеет ряд преимуществ: 1.

Предпросмотр: Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века №10 2010.pdf (0,3 Мб)

Исследована работа нового устройства для раскатки внутреннего грата электросварных труб из коррозионно-стойких сталей. Определены оптимальные значения параметров работы устройства. Внедрение результатов исследования позволило повысить качество труб

Раскатка производится в линии стана устройством раскатки грата, установленным после опорно-сварочного <...> Давление верхнего и нижнего валка (поз. 2, рисунок 1) гарантирует раскатку наружного грата и раскатку Одним из наиболее перспективных способов изготовления осесимметричных деталей типа диск или полый вал газотурбинных двигателей является изотермическая раскатка в состоянии сверхпластичности на специализированных раскатных станах. Для проектирования данного класса оборудования необходимо определение энергосиловых параметров, которые это оборудование должны обеспечить. Для определения необходимых энергосиловых параметров технологического процесса эффективным способом является математическое моделирование. В настоящей статье приведена методика построения конечно-элементной модели процесса изотермической раскатки в состоянии сверхпластичности, а также результаты этого моделирования на примере изготовления диска из жаропрочного титанового сплава ВТ9. Предлагаемая методика использована при разработке технологии и проектировании оборудования для раскатки осесимметричных деталей (дисков, полых валов) из жаропрочных сплавов на основе титана и никеля.

Принци пиальная схема процесса раскатки диска пред ставлена на рис. 1. <...> Ключевые слова: изотермическая штамповка, раскатка , конечноэлементный анализ. Рис. 1. <...> Построение геометрической модели процесса раскатки Геометрическая модель процесса раскатки представляет <...> Размеры исходной заготовки для изотерми ческой раскатки из сплава ВТ9 Рис. 4. <...> График изменения момента деформирова ния на пиноле в процессе раскатки Рис. 7.

№6(94) [Ритм машиностроения, 2014]

Специализированный журнал по оборудованию, оснастке, комплектующим, инструменту. Миссия издания: отражать тенденции развития рынка обрабатывающего оборудования. Цели издания: обеспечивать читательскую аудиторию наиболее полной информацией в области обрабатывающего оборудования. Отображать тенденции развития станкоинструментальной отрасли. Освещать вопросы производства, покупки, продажи, модернизации, ремонта, обслуживания оборудования.

промышленных газовых котлов мощностью от 2,5 до 6,5 МВт и бытовых настенных газовых котлов для отопления и горячего <...> Технология внутренней и наружной раскатки применяется для получения труб и оболочек специального назначения <...> и трехроликовой клетью и стационарной матрицей для внутренней раскатки . <...> На стане может быть реализован как процесс наружной, так и внутренней раскатки . <...> пресс К8052 усилием 16500 тонно-сил изготовлен в 2013 году рабочими ОАО « Т я ж м е х п р е с с » для горячей

Предпросмотр: Ритм машиностроения №6(94) 2014.pdf (0,1 Мб)

Предназначена для изготовления осесимметричных в плане поковок с элементами тонких полотен методом горячей торцовой раскатки (ГТР) из углеродистых и легированных сталей.

Комплекс может использоваться в кузнечных цехах машиностроительных предприятий, связанных с изготовлением деталей типа дисков, фланцев, колец и т.д.

Модернизированный комплекс на базе серийно выпускаемого гидравлического пресса мод. ДЕ2432 дооснащен установкой для ГТР и имеет единую систему управления.

Установка для (ГТР) включает в себя два шпинделя со сменными инструментами: верхним неприводным и нижним приводным, установленными соответственно на ползуне и на столе пресса.

Нижний шпиндель с нижним раскатным инструментом приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноременную и две малошумные зубчатые передачи. Верхний шпиндель с верхним раскатным инструментом снабжен механизмом регулирования угла наклона относительно вертикальной оси вращения.

При раскатке вращательное движение от нижнего шпинделя за счет сил трения передается через деформируемую заготовку верхнему шпинделю.

Преимущества оборудования:

установка снабжена системой циркуляционного смазывания-охлаждения подшипников;
привод установки оснащен муфтой-тормозом;
единая система управления установкой позволяет работать в наладочном и полуавтоматическом режимах;
ползун пресса, выталкиватель и привод вращения нижнего шпинделя включаются электрической педалью.

Имеется возможность комплектации установки средствами загрузки-выгрузки заготовок (полуфабрикатов).

Технологический процесс получения поковок методом ГТР за счет обжатия металла в локальном контакте позволяет уменьшить усилие раскатки в 5-10 раз и более по сравнению с усилием деформирования на КГШП или ПВШМ.

Главной особенностью предлагаемого процесса является возможность получения изделий с тонкими полотнами при соотношении высоты к диаметру до 0,03, что практически недостижимо на традиционном КПО. При торцовой раскатке этих изделий уменьшается расход металла до 15%, снижается трудоемкость механообработки до 25%.

Применение новой технологии дает возможность уменьшить массу поковки, сократить объем механической обработки и, самое главное, - снизить силу за счет локального деформирования, что позволяет заменить такими установками более мощное штамповочное оборудование. Предлагаемые комплексы для изготовления упомянутых типов поковок с успехом заменят традиционное оборудование: КГШП усилием 630-1000 тс и частично 1600 тс, а также ПВШМ с МПЧ 630-1000 кг и частично 2000 кг, обладая безударным характером работы, меньшими габаритными размерами, массой и стоимостью.

В производственных условиях комплекс эксплуатируется совместно со средствами нагрева. При необходимости в состав участка может быть включен пресс для осадки полуфабриката для последующей раскатки.

УДК 621.73

КОНЕЧНО-ЭЛЕМЕНТНАЯ МОДЕЛЬ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ НАКОПЛЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ГОРЯЧЕЙ РАСКАТКИ КОЛЕЦ

1 Самарский государственный аэрокосмический университет 2 ОАО "Самарский металлургический завод"

Поступила в редакцию 13.02.2009

Разработана, конечно-элементная модель расчета степени накопленной деформации на различных этапах деформирования кольцевой заготовки. Сопоставление результатов моделирования и экспериментальных зависимостей подтверждает адекватность модели.

Ключевые слова: раскатка колец, макроструктура, рекристаллизация, накопленная деформация, метод конечных элементов, модель, матрица жесткости, равнопрочные вставки.

В практике производства ГТД широко используются кольцевые детали, имеющие многофункциональное назначение. К этим деталям предъявляются высокие требования по структуре и уровню механических свойств. Основным способом получения кольцевых деталей является горячая раскатка (рис.1). Особенностью этого процесса является наличие многократных актов локальной деформации заготовки в момент её нахождения в валках и сопутствующая многократная частичная рекристаллизация в междеформационных, паузах затрудняющая расчет общей (накопленной) деформации за процесс.

Это приводит к тому, что по сечению заготовки могут одновременно присутствовать различные по величине, в том числе, и критические степени деформации. В свою очередь, критические степени деформации способствуют образованию крупного зерна при окончательном рекристаллизационном отжиге. В тоже время в местах, где деформация превысила критические значения, будет образовываться мелкозернистая структура. Таким образом, неоднородность деформации приводит к разнозернистости, т.е структурной неоднородности по сечению деталей и снижению уровня механических свойств. Чтобы избежать этого, необходимо знать на каждом этапе величину накопленной деформации, полученной металлом как на каждом локальном этапе деформирования, так и за весь период раскатки в целом. В связи с этим целью данной статьи является построение математической модели, позволяющей определять напряженно-де-

Гречников Федор Васильевич, доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РАН, проректор по учебной работе. E-mail: [email protected]. Арышенский Евгений Владимирович, аспирант. E-mail: [email protected].

Беглов Эркин Джавдатович, кандидат технических наук, ведущий инженер. E-mail: [email protected].

формированное состояние и величину степени накопленной деформации.

При разработке конечно-элементной модели учтено, что, благодаря симметрии, структура и свойства раскатанного кольца идентичны для всех сечений по окружности. Учитывая это обстоятельство, модель была построена не для всего кольца, а для сегмента, равного 6-ти длинам очага деформации. Сегмент разбивается на треугольные конечные элементы, как показано на рис. 2.

Угол р, определяющий положение элемента в области решения, находим по следующей формуле .

12 1 ■ Кг

(2ЯН + 2ЯВ) , (1)

где ЯН, ЯВ - наружный и внутренний радиусы кольца;

К - средний радиус кольца в 1 обороте.

Ь - длинна дуги контакта с любым из валков. Для её определения применена формула

Ь 1(2) АН, (2)

Рис. 1. Схема процесса горячей раскатки колец: 1 - заготовка, 2 -внутренний неприводной валок (дорн), 3 - внешний приводной валок, 4, 5 -направляющие ролики, 6 - конечный выключатель (контроль диаметра)

где Я2 - радиусы приводного и не приводного валков

А Ь - абсолютное обжатие Предварительно разбиваем область решения на четырехугольные секторы, каждый из которых соответствует двум соседним треугольным элементам. Имеется N рядов секторов по радиальному направлению и М - в тангенциальном направлении. Имеется 2 ■ N ■ М треугольных элементов и (М + 1) ■ (N + 1) узлов. Нумерация узлов показана на рис. 2. Координаты 1-го узла по осям 1 и 2 обозначим как хц, X"2

ЧМ)] НМММ)| ;<3>

1 ЕВн.+Дн-Дн то!± ^тоД

В процессе расчета координаты узлов в любой точке области расчета будут меняться на пе-

ремещения узлов йп, 2 . Для нахождения йп, 2 воспользуемся энергетическим методом . Рассмотрим отдельный треугольный элемент 1 с узлами 1, 2, 3 на рис 3.

Предположим, что элемент вначале не напряжен,_ узловые силы равны 0. Затем силы А, У, /3 прикладываются к соответствующим узлам элемента. Новая конфи-

ция узлов будет иметь смещение й 11, й"12, й, й22, й^, й32 . Верхний индекс относится к элементу, в дальнейшем его опускаем. Первый нижний индекс относится к узлу, а второй - к координате. Потенциальная энергия I новой конфигурации по отношению к исходной представляет собой разницу между энергией напряженного состояния, накопленной в элементе и и работой совершенной силами /2,/3 на векторе перемещений ё, .

I=и-Ж=2 |(п + ст22£22+^^ Уь-А 1й11 -

Рис 3. Задание граничных условий в задаче о деформировании сегмента

где ё12.......- перемещения в узлах элемента

по направлениям 1,2 соответственно;

/п...... /32 - силы, под действием которых

происходит смещение узлов в направлении 1,2 соответственно;

е11 е22 - нормальные, а е12 - касательный компоненты тензора деформации;

у11у22 - нормальные, у12 - касательный компоненты тензора напряжений.

Интегрирование проводится по объему ^ (в рассматриваемом случае плоской деформации -по площади элемента dF). Для удобства дальнейшего решения представим уравнение (5) в матричной форме.

I = - |а -е-ёГ-ё 2

Г = 2\еТЩеГ - =

Значения компонент вектора ё = |ё„ ■■■ ё32|| должны быть такими, чтобы потенциальная энергия I имела минимальное значение:

■- = 0 ; Н1...3, . (7)

После дифференцирования, в векторной форме получим:

И -ИНг)-ё = f. (8)

Чтобы понять обозначения, ||в||, и ||и|| еще раз рассмотрим отдельный элемент, представленный на рис.3.

Если он треугольный как в нашем случае, и напряжения в нем меняются линейно, то в рекомендуется связывать значения перемещения узлов элемента и его деформацию следующей формулой.

Х22 Х-32 Х11 Х31 Х32 Х12 Х21 Х11

21 Хц 12 22

В матричной форме выражение (9) запишем следующим образом:

е = \\Б\\ - ё. (9 а)

Как видно из (9) ||в|| выражает изменения координат узлов треугольного элемента при сохранении его площади и связывает перемещение в его узлах с накопленной деформацией.

В свою очередь ||и|| выражает связь между тензором деформации и тензором напряжений. Его значения различны для упругого и пластического состояния. Вывод ||И|| для обоих состо-

яний можно найти в . Здесь приведены его значения, причем только для плоской деформации и энергетического подхода. Упругая деформация:

1 + V 1- - 2v 1 - 2v

Пластическое состояние:

)- ёе = |И| - ёе, (12)

для упругой части деформации, для пластической части деформации.

а11 а11 а11 0 22 ^ а11 012

а22 а11" 0 22 0 22 0 22 а12

а12 а11 а12 0 22 а12 012

где модуль сдвига О =

8 - характеристический параметр упруго-пластического состояния

Данный параметр позволяет учесть зависимости напряжений от деформации и других параметров процесса, которые выражены через соотношение вида

0 = 0(е,е, Т, а в с), (17)

где е -накопленная деформация при одноосном сжатии (растяжении);

е - скорость деформации; Т - температура;

аоа а,в,с - эмпирически определяемые соотношения. Поиску таких соотношений посвяще-

но большое количество исследований. Нами использованы результаты для сплавов, используемых при раскатки колец ГТД.

Вернемся к формуле (8), которая, как теперь понятно, выражает связь между усилием в элементе, с одной стороны, и напряжением, деформацией и перемещением - с другой. Исключив из формулы (8) перемещения, обозначим её левую часть следующим образом.

Щ = М-|И-B-dF- (18)

Щ - это матрица жесткости. В ней учтены все параметры деформации, приведенные выше. Если данная матрица приведена для одного треугольного элемента - она называется локальной. Глобальная матрица будет представлять собой матрицу правой части системы (M ++1) уравнений, формируемую как алгебраическая сумма локальных матриц каждого элемента.

Надо отметить, что нам уже известно напряжение

Для неприводного валка в первой половине дуги захвата силы направлены против направления движения металла, во второй - по направлению движения (рис. 3, б). Для каждого узла в контакте с валком направление действия сил известно. P - нормальное давление, т = juP -сила трения, j - коэффициент трения.

Рассмотрим уравнение (19), которое в развернутом виде для узла 9 запишется следующим образом (рис. 3,б).

k17,17 d91 + k17,18 d 92 + k17,19 d101 + k17,20 d102 +

K17,21 d111 + k17,22 d112 = f91 =

JP cos (p3 - P sin (p3, (20)

k18,17 d91 + k18,18 d92 + k18,19 d101 + k18,20 d102 +

K18,21 d111 + k18,22d112 = f92 =

P sin (p3 + /uP cos (p3. (21)

При решении уравнений (20) методом Гаусса, учтем условие непроникновения материала заготовки в неприводной валок:

d91 ■ sin (р3 = d92 ■ cos^3. (22)

Это условие позволит исключить из системы уравнений (19) d92 Данноепреобразование проделываем для всех уравнений, содержащих узлы, лежащие на поверхности неприводного валка.

На приводном валке известна скорость вращения, но неизвестно взаимное смещение поверхностей металла и валка. Применим следующий прием .

Введем фиктивный слой элементов. Покажем его на примере элемента, с узлами 7, 6 (рис 3а). Эти узлы движутся как жестко связанные с валком. Узлы контактного слоя металла 5 (рис. 3 а) движутся по поверхности валка. Матрица жесткости элемента K модифицируется с помощью показателя трения m. Элементы матрицы жесткости умножаются на m/m - ц. При

m, стремящемся к 0, элемент делается более жестким, моделируя низкое трение. При m ^ 1 моделируется "прилипание" материала к валкам. Элементы не моделируют слой смазки, но моделируют действие смазки. Каждый элемент фиктивного слоя создается на момент построения соответствующего реального элемента. Матрицы реального и фиктивного элементов могут быть сопоставлены и совместно, решены в уравнении (8). Перемещения фиктивных узлов известны, т.е они движутся как жестко связанные с валком.

Уравнения (19) для узла 5 (рис. 3 а) будут иметь следующий вид.

k9 3d 23 + k 9,4d 22 + k9,7 d41 + k9,8 d42 + k9,9 d51 + + k 9,10 d52 + k 9,15 d 81 + k9,16 d82 + k 9,13 d71 + + k 9,14d 72 + k 9,11 d61 + k 9,12 d62 = f51 , (23)

k10,3 d 21 + k10,4d 22 + k10,7 d41 + k10,8 d42 + k10,9 d51 + + k10,10 d 52 + k10,15 d 81 + k10,16 d 82 + k10,13 d71 + + k10,14d72 + k10,11 d61 + k10,12d62 = f52 . (24)

Так как усилие в узле 5 нормально к поверхности валка, то имеем:

f2Cos^2 = fs1sin (Р2, (25)

Условие непроникновения поверхности валка ds1 cos^2 = ds2 sin (p2, (26)

При составлении глобальной матрицы жесткости, преобразуя уравнения (23, 24) с учетом (25,

Рис. 4. Схема расположения равнопрочных вставок в очаге деформации при раскатке. Н0 - толщина заготовки до попадания в валки; у, х - значения координат вставки;

а0,Ь0 и ах,Ьх

начальные и конечные размеры вставок соответственно

52, йЪ1, также можно восполь-

26), исключая /51, /5 зоваться при решении системы (19) методом Га-уссового исключения. В ходе решения находятся значения накопленной деформации, напряжений и перемещений, т.е напряженно деформированное состояние в очаге деформации.

Проверка адекватности модели осуществляется на основе экспериментальных исследований раскатки колец, приведенных в работе . В данной работе был исследован очаг деформации кольца из алюминиевого сплава АМг6, в котором по-

слойно сверлились отверстия и заполнялись вставками из того же металла (рис 4). Раскатка колец с внешним диаметром 400 мм, внутренним 340 мм и толщиной 30 мм осуществлялась на кольцераскат-ном стане модели РМ1200 с диаметрами рабочих валков: верхнего приводного - 550 мм и нижнего неприводного - 200 мм; максимальная скорость подачи нажимного устройства составляла 16 мм/ сек.; скорость прокатки, предусмотренная конструкцией стана, соответствовала 1,5 м/сек. По результатам измерения вставок находились значения

"ч Т| /) / [>

___^ С.ГЧС1 ИГ I /1^1111.1С

¿■¡и нт I а

V №|ен.нч I данные

5веп;рскс т;

анспсро-."а та

СгУ 1 ,и инмь ь?

С:ч:"ини 2 ^ I члк МЗДСЛ.-фЭБаМН!

■И л -I л и и е. 2 т.я 11 и. 7ВДШ1 V ■ДЙМ [-1

Рис. 5. Распределение интенсивности деформации по высоте очага деформации при раскатке кольцевого образца из сплава АМг6: е1 - степень накопленной деформации, у - координаты точки по оси у (причем Но /2 соответствует на оси ординат 1)

деформаций и напряжений, которые представлены на рис. 5. Представленные экспериментальные данные по раскатке кольца из сплава АМг6 были введены в разработанную конечно-элементную модель. На рис. 5 сопоставлены результаты моделирования и экспериментальные данные.

Как видно из графика, результаты эксперимента и моделирования практически идентичны (сходимость около 15 %).

1. Для формирования в кольцевых деталях ГТД однородной макроструктуры и требуемого уровня механических свойств необходимо контролировать величину накопленной степени деформации на каждом этапе горячей раскатки заготовки.

2. Разработана, конечно-элементная, модель рас-

чета степени накопленной деформации на различных этапах деформирования кольцевых заготовок.

3. Сопоставление результатов моделирования и экспериментальных зависимостей подтверждает адекватность модели.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Металловедение. М.: Машиностроение, 1980. 493 с.

3. Целиков А.И. Теория расчета усилия в прокатных станах. - М.: Металлугргиздат, 1962.

2. Finite-element plasticity and metalforming analysis / G.W. Rove., C.E.N. Sturgess, P. Hartly., Cambridge University Press, 2005. 296 c.

4 П.И. Полухин, Г.Я Гун, А.М. Галкин Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. , М. Металлургия, 1983, стр. 353

5 Костышев В.А., Шитарев И.Л. Раскатка колец. -Самара: СГАУ, 2000. С. 206.

THE FINAL-ELEMENT MODEL CALCULATION SIZE SAVED DEFORMATION IN THE PROCESS OF HOT ROLLING RINGS

© 2009 F.V. Grechnikov1, E.V. Aryshensky1, E.D. Beglov2

It is developed, is final-element model of calculation degree the saved up deformation at various stages of deformation of ring preparation. Comparison of results of modelling and experimental dependences confirms adequacy of model.

Key words: rolling rings, macrostructure, recrystallization, the saved up deformation, method of final elements, model, a rigidity matrix, full-strength inserts.

Fedor Grechnikov, Doctor of Technics, Professor, Corresponding Member of Russian Academy of Sciences, Vice Rector for Academic Affairs. E-mail: [email protected]. Evgenie Aryshensky, Graduate Student. E-mail: [email protected].

Erkin Beglov, Candidate of Technics, Leading Engineer. E-mail: [email protected]

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Области применения кольцевых изделий в современной промышленности

1.2 Основные способы изготовления колец авиационных ГТД.

1.3 Экспериментальные способы исследования очага деформации.

1.4 Аналитические методы исследования очага деформации при прокатке и раскатке.

1.5 Применение метода конечных элементов для исследования очага деформации при раскатке и прокатке.33.

1.6 Краткая характеристика сплавов ХН68ВМТЮК-ВД И ХН45ВМТЮБР-ИД и механизм их рекристаллизации.

1.7 Обзор исследований теплового состояния металла в очаге деформации при раскатке колец и плоской прокатке.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ДОЛИ РЕКРИСТАЛЛИЗОВАННОГО ОБЪЕМА ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕПЕНИ ДЕФОРМАЦИИ И ВРЕМЕНИ МЕЖДЕФОРМАЦИОННОЙ ПАУЗЫ ДЛЯ СПЛАВОВ ХН68ВМТЮК-ВД И

ХН45ВМТЮБР-ИД.

2.1 Анализ механизма формообразования при горячей раскатке колец ГТД.

2.2 Цели и методика проведения эксперимента.

2.3 Оборудование и приборы для исследования.

2.4 Исследование процесса первичной рекристаллизации в сплавах ХН68ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД после горячей деформации.

3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ГОРЯЧЕЙ РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ГТД.

3.1 Основные допущения и гипотезы.

3.2 Математическое описание и дискретизация области решения.

3.3. Аппроксимация полей перемещений, деформаций и напряжений.

3.3.1 Аппроксимация перемещений в элементе.

3.4. Составление локальной глобальной матриц жесткости. Главная система уравнений метода конечных элементов.

3.4.1 Построение локальной матрицы жесткости.

3.4.2 Построение глобальной матрицы жесткости.

3.4.3 Учет граничных условий.

3.5. Построение модели поля температур.

3.6. Общая структура математической модели.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕЖДЕФОРМАЦИОНЫЫХ ПАУЗ НА ВЕЛИЧИНУ НАКОПЛЕННОЙ ДЕФОРМАЦИИ И ТЕМПЕРАТУРУ ПРИ РАСКАТКЕ КОЛЕЦ ГТД.

4.1 Описание стадий раскатки колец ГТД.

4.2 Поиск оптимальных режимов обжатий и продолжительности междеформационной паузы при горячей раскатке колец ГТД.

4.3 Сравнение результатов моделирования с экспериментальными Данными.

4.4 Проверка найденных результатов с помощью тепловизора

4.5. Промышленное исследование режимов раскатки колец с регулирование междеформационной паузы.

5 ПОИСК ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ЛОКАЛЬНЫХ ОБЖАТИЙ И СКОРОСТЕЙ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ РАСКАТКИ КОЛЕЦ ГТД.

5.1 Определение допустимого времени деформации.

5.2 Выбор оптимальной скорости вращения и величины локальных обжатий.

Рекомендованный список диссертаций

Оптимизация технологических режимов деформирования крупногабаритных кольцевых заготовок из труднодеформируемых жаропрочных сталей и сплавов 1999 год, кандидат технических наук Минц, Александр Ильич

Разработка высокоэффективной ресурсосберегающей технологии производства колец из жаропрочных сплавов на основе исследования процесса осадки заготовок 2013 год, кандидат технических наук Батяев, Даниил Владимирович

Оптимальное управление нестационарным объектом с распределенными параметрами и подвижным воздействием 1999 год, кандидат технических наук Чугуев, Игорь Владимирович

Исследование, разработка оборудования и освоение технологии холодной раскатки подшипниковых колец 1998 год, кандидат технических наук Кишкин, Иван Васильевич

Моделирование деформируемости непрерывнолитой стали с целью совершенствования прокатки сортовых заготовок 1999 год, кандидат технических наук Антошечкин, Борис Михайлович

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методики расчета накопленной деформации при горячей раскатке колец ГТД с учетом междеформационных пауз»

Актуальность темы. Газотурбинные двигатели (ГТД) широко применяются в летательных аппаратах и газоперекачивающих станциях. На сегодняшний день в отечественном и зарубежном двигателестроение высок уровень конкуренции. Поэтому предприятия занимающиеся производством ГТД стремятся, чтобы их продукция отвечала самым высоким требованиям по важнейшим эксплуатационным характеристикам. Эксплуатационная надежность и другие важнейшие параметры ГТД зависят главным образом от того насколько качественны детали его составляющие.

Одними из важнейших деталей в двигателестроении являются кольца ГТД служащие соединительными элементами. Выход хотя бы одного кольца из строя может привести к поломке всего двигателя, т.е аварийной ситуации. Поэтому к кольцевым деталям авиационных газотурбинных двигателей, работающих в условиях высоких температур и динамических нагрузок, предъявляются высокие требования по однородности структуры и уровню механических свойств. Одним из основных способов получения кольцевых деталей является горячая раскатка из кованой заготовки. Характерным недостатком этого процесса является появление в кольцевой детали при окончательной термообработке участков с крупным зерном, являющихся следствием получения металлом критических значений степени пластической деформации. Разнозернистая структура кольца в свою очередь приводит к резкому снижению уровня механических свойств и ресурса этих деталей в сложных условиях эксплуатации.

Появлению в кольцевой заготовке зон с крупным зерном способствует дробность деформации при раскатке. Фактически раскатка кольца представляет собой совокупность локальных деформационных актов, в которых происходит упрочнение. Между этими локальными актами наступает междеформационная пауза в которой наблюдается частичная рекристаллизация и снимается деформационное упрочнение. Уменьшение степени деформационного упрочнения в свою очередь способствует возникновению зон с крупным зерном при окончательной термообработке кольца.

Целью данной работы является совершенствование технологических режимов горячей раскатки кольцевых деталей ГТД на основе разработанной конечно-элементной модели расчета накопленной деформации с учетом температурно-скоростных параметров деформирования, длительности и количества междеформационных пауз

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Установить зависимости изменения доли рекристаллизованного объема кольцевой заготовки от температуры нагрева, степени деформации и времени протекания междеформационной паузы для сплавов ХН68ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД (типичных материалов для колец ГТД).

2. Разработать конечно-элементную модель для расчета значений накопленной за процесс раскатки степени деформации, с учетом температуры нагрева заготовки, величины локальных обжатий и длительности каждой междеформационной паузы.

3. На основе разработанной математической модели исследовать влияние температуры нагрева заготовок, величины локальных обжатий, продолжительности и количества междеформационных пауз на степень накопленной деформации за весь цикл раскатки.

4. Разработать рекомендации по выбору температурно-скоростных и деформационных режимов горячей раскатки количества и продолжительности междеформационных пауз, обеспечивающая расчетные значения накопленной деформации, однородность макроструктуры и требуемый уровень механических свойств кольцевых заготовок.

5. Провести опытно-промышленную проверку адекватности разработанных технологических режимов горячей раскатки кольцевых деталей требованиям по макроструктуре и уровню механических свойств.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Процесс горячей раскатки колец ГТД рассмотрен как процесс с дробной деформацией, состоящей из многократных локальных обжатий и последующих многократных актов частичной рекристаллизации в междеформационных паузах.

2. Построена, конечно-элементная модель, позволяющая исследовать горячую раскатку кольцевых заготовок с учетом температуры нагрева металла, степени локальных обжатий и длительности междеформационных пауз.

3. Установлены зависимости изменения доли рекристаллизованного объема кольцевой заготовки из сплавов ХН6 8ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД (типичных материалов для колец ГТД) от температуры нагрева, степени деформации и времени протекания междеформационной паузы.

4. С помощью тепловизора ThermaCAM Р65 исследовано тепловое поле при раскатке колец ГТД и установлена оптимальная продолжительность процесса деформации.

Достоверность научных результатов исследований подтверждена применением для моделирования наиболее точного и современного метода исследования пластических сред (метода конечных-элементов), использованием для реализации модели программного продукта на современном языке С +, а так же широким спектром экспериментальных исследований.

Методы исследования. Исследования напряженно-деформированного состояния при раскатке колец ГТД выполнены с помощью конечно-элементной модели, на основе которой создан программный продукт на языке С +. Экспериментальные исследования заключались в осадке и травлении образцов из сплавов ХН68ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД и исследовании их макроструктуры с помощью прибора, Axiovert 40 МАТ. Экспериментальная раскатка кольца производилась на раскатной машине РМ1200 с последующей вырезкой из кольцевой заготовки образцов и исследования механических свойств на растяжной машине ЦЦМУ 30 и макроструктуры с помощью прибора Axiovert 40 МАТ. Температурное поле изучалось с помощью тепловизора ThermaCAM Р65.

Автор защищает конечно-элементную математическую модель, позволяющую анализировать процесс раскатки колец ГТД с учетом дробности деформации. Установленные закономерности изменения доли рекристализованного объема от температуры, степени деформации и времени протекания междеформационной паузы для сплавов ХН68ВМТЮК-ВД, ХН45ВМТЮБР-ИД. Распределение локальных обжатий и скорости вращения приводного валка при раскатке колец ГТД, обеспечивающие заданные значения степени накопленной деформации. Экспериментальные исследования теплового поля, деформируемой кольцевой заготовки.

Практическая ценность работы.

1. На основе разработанной математической модели решена задача определения значений накопленной за весь цикл раскатки степени деформации в зависимости от конкретных параметров процесса, что позволяет обеспечить её оптимальные значения перед окончательной термообработкой.

2. Разработаны рекомендации по выбору оптимальных температурно-скоростных режимов локальных обжатий кольцевой заготовки с учетом величины подачи и скорости вращения приводного валка, обеспечивающих однородность структуры и высокие механические свойства.

3. Полученные в диссертации результаты использованы в ОАО "Моторостроитель" и ОАО СНТК "Двигатели НЕС" им. Н.Д. Кузнецова при разработке технологии горячей раскатки кольцевых заготовок из сплавов ХН68ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД

Апробация работы. Основные результаты работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Королевские чтения (Самара, 2007г.), Всероссийская научно-техническая конференция студентов "Студенческая весна 2008: машиностроительные технологии" (Москва 2008, г.), Решетневские чтения (Красноярск 2008 г.). Международная научно-техническая конференция "Металлофизика, механика материалов наноструктур и процессов деформирования" (г. Самара 2009 г.) Публикации. По теме диссертации опубликовано 6 работ, в том числе 2 статьи в ведущих рецензируемых журналах и изданиях, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных результатов и выводов, списка литературы 133 наименования, содержит 138 страниц машинописного текста, 58 рисунков, 3 таблицы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и машины обработки давлением», 05.03.05 шифр ВАК

Исследование, разработка и внедрение эффективных технологий производства полос и лент из стали и сплавов цветных металлов с заданными структурой и свойствами 2011 год, доктор технических наук Алдунин, Анатолий Васильевич

Совершенствование технологии изготовления колец из титанового сплава ВТ6 путем определения рациональных режимов деформирования 2017 год, кандидат технических наук Алимов, Артем Игоревич

Установление особенностей горячей прокатки крупногабаритных слитков из сложнолегированных медных сплавов с целью повышения качества полос 2003 год, кандидат технических наук Шиманаев, Александр Евгеньевич

Математическое моделирование и оптимизация процессов деформирования материалов при обработке давлением 2007 год, доктор физико-математических наук Логашина, Ирина Валентиновна

Технологический процесс упрочняющей полугорячей термомеханической обработки при штамповке поковок 2013 год, кандидат технических наук Фомин, Дмитрий Юрьевич

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Арышенский, Евгений Владимирович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработана математическая конечно-элементная модель горячей раскатки колец ГТД с учетом дробности деформации, позволяющая определять температуру заготовки, степень накопленной деформации и учитывать влияния на эти параметры значения локальных обжатий и междеформационных пауз.

2. Установлены закономерности изменения доли рекристаллизованного объема кольцевой заготовки в зависимости от температуры раскатки степени деформации и продолжительности междеформационной паузы для сплавов ХН68ВМТЮК-ВД и ХН45ВМТЮБР-ИД.

3. Установлены на каждой стадии формообразования значения температуры нагрева, степени локальных обжатий и продолжительности междеформационных пауз, необходимые для получения в кольцевой заготовке расчетной величины накопленной деформации перед окончательной термообработкой.

4. Сравнение данных полученных моделированием и эксперементальным путем показывает высокую сходимость и подтверждает адекватность разработанной конечно-элементной модели.

5. В целом на основе метаматематического моделирования разработаны научно-обоснованные технологические режимы горячей раскатки с регламентируемыми значениями температуры деформирования, скорости вращения и величины подачи приводного валка, обеспечивающие однородность макроструктуры и повышение прочностных свойств кольцевых деталей ГТД на 8 - 10 % а пластических на 15 - 21%.

6. За счет повышение надежности и долговечности кольцевых деталей ГТД при работе двигателя НК-32 общий экономический эффект внедрения составил 1000000 миллион рублей для каждого двигателя

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Арышенский, Евгений Владимирович, 2009 год

1. Костышев, В.А. Методы формоизмерения профильных кольцевых заготовок раскаткой / В.А. Костышев, Ф.В Гречников, - Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм, ун-та, 2007 71 е.

2. Костышев, В.А. Раскатка колец / В.А. Костышев, И.Л Шитарев. Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм, ун-та, 2006 - 207 е.

3. Алексеев, Ю.Н. Исследование состояния при ротационном выдавливании биметаллических оболочек / Ю.Н. Алексеев // Самолетостроение. Техн воздушн. флота. Респ. межвед. тематич. научно-технический сборник 1976. №39. С. 57-62.

4. Баркая, В.Ф. К теории расчета усилий и точности процессов ротационного формообразования/ В.Ф. Баркая // Труды Грузинского политехнического ин-та. 1975. №1. С 173-177.

5. Шепелев, И.Н. Изготовление кольцевых заготовок из листовых штамповых и жаропрочных сплавов па давильной 195 установке с нагревом зоны деформации / И.Н. Шепелев, Г.Н. Проскуряков // Авиационная промышленность. 1975. №3. С. 60-63.

6. Богоявленский, К. Н. Изготовление тонкостенных профилей из титана и его сплавов на профилегибочном стане / К. Н. Богоявленский, А. К. Григорьев // Обработка металлов давлением. Труды ЛПИ. М.-Л.: Машгиз, 1963. - Вып. 222 ф. - С. 148-150.

7. Проскуряков, Г.В. Стесненный изгиб/ Г.В. Проскуряков //Авиационная промышленность. 1966. №2. С. 9-13.

8. Ершов, В.И. К расчету процессов формоизменения под действием нескольких нагрузок / В.И. Ершов II Труды Казан, авиац. ин-та. Авиационная техника. 1980. №2. С. 103-107.

9. Найденов, М.П. Основы расчета силовых параметров тангенциальной обработки трубчатых заготовок с применением теории размерностей / М.П. Найденов // Обработка металлов давлением в машиностроении. 1974. №12. С. 8-16.

10. Назарцев, Н.И., Свитов Б.В. Разработка технологии изготовления бесшовных цилиндрических тонкостенных обечаек методом раскатки / Н.И. Назарцев, Б.В. Свитов // Стали и сплавы цветных металлов. Куйбышев. 1974. С. 84-92.

11. П.Ершов, В.И. Анализ двух способов локального деформирования / В.И. Ершов // Труды Казан, авиац. ин-та. Авиационная техника. 1981. №1. С. 87-92.

12. Колганов, И. М. Исследование процесса формообразования профилей стесненным изгибом в инструментальной фильере / И. М. Колганов, Г. В. Проскуряков. - Тольятти, 1979. 9 с.

13. Зиновьев, В.Н. Исследование и совершенствование процесса раскатки колец из сплавов титана: Автореферат канд. дисс. М, 1977. 16 с.

14. Костышев, В.А. Исследование технологического процесса изготовления раскатных тонкостенных бесшовных профильных колец авиационных двигателей: Канд. дисс. Куйбышев, 1982. 219 с.

15. Михайлов, К.Н. Основные задачи науки и промышленности в развитии процессов раскатки / К.Н. Михайлов, М.С. Сиротинский // II Научно-технический бюллетень ВИЛС: Технология легких сплавов. 1973 №11. С. 9-10.

16. Зуев, Г.И. Горячая раскатка профильных кольцевых деталей/Г.И.Зуев,

17. A.И. Мурзов, В.А. Костышев, B.C. Самохвалов. // Алюминиевые сплавы и специальные материалы. Труды ВИАМ. 1975. №9. С. 157-162.

18. Мурзов, А.И. Прокатка титановых бесшовных сложнопрофильных колец / А.И. Мурзов, В.А. Костышев, Г.И.Зуев, А.А. Чулошников // Алюминиевые сплавы и специальные материалы. Труды ВИАМ. 1977. №10. С. 155-160.

19. Мурзов, А.И. Производство бесшовных колец П-образной формы из жаропрочных сплавов по новой схеме раскатки / А.И.Мурзов, Г.И.Зуев,

20. B.А.Костышев, Ф.И.Хасаншин, В.С.Самохвалов // Алюминиевые сплавы и специальные материалы. Труды ВИАМ. 1977. №10. С. 160- 165.

21. Панин, В.Г. Профилирование кольцевых заготовок при горячей раскатке / В.Г. Панин, А.Н, Буратов // Информационно-технический бюллетень: -Куйбышев, 1988 № 12. -С.6.

22. Панин, В.Г. Производство профильных кольцевых заготовок на раскатных машинах / В.Г. Панин, А.Н, Буратов // Информационно-технический бюллетень: Куйбышев, 1989 - № 3. -С.2.

23. Киселенко, И.А. Раскатка фланцевых кольцевых заготовок ГТД / И.А. Киселенко, И.Л. Шитарев, А.Н. Чикулаев // Раскатка кольцевых заготовок ГТД // Авиационная промышленность. 1988. - № 7 - С. 13 - 14.

24. Зиновьев, В.Н. Возможности прокатки на стане КПС- 2000 титановых колец с высокими механическими свойствами. / В.Н., Зиновьев, Л.Н. Иванкина // Производство титановых сплавов. ВИЛС. 1975. №7. С. 283288.

25. Панин, В.Г. Влияние условий деформирования на заполнение калибров при раскатке и способы формообразования кольцевых заготовок для ГТД / В.Г. Панин, А.Н. Бутров // Авиационная промышленность. 1989. - № 11 -С.20-22.

26. Панин, В.Г. Влияние размеров профиля кольца и толщины исходной заготовки на показатель заполнения калибра / В.Г. Панин, А.Н, Буратов, Г.Ф. // Информационно-технический бюллетень: Куйбышев, 1989 - № 10. -С.4.

27. Полухин, П.И. Производство заготовок методом кольцевой раскатки. / П.И. Полухин // Известия вузов. Черная металлургия 1970 № 11. С. 16 -19.

28. Соловцев, С.С. Формоизменение кольцевых заготовок при горячей раскатке с тавровым профилем поперечного сечения / С.С. Соловцев, М.Я. Алыпиц // Кузнечно-штамповочное производство. 1970. №2. С. 1-4.

29. Рабинович, JI.A. Изготовление бесшовных кольцевых заготовок машинной раскаткой / Л.А. Рабинович // Производственно-технический бюллетень. 1971. №10. С. 6-9.

30. Папин, В.Г. Кинематические соотношения при раскатке колец прямоугольного сечения / В.В. Папин //У Труды Ленинградского политехнического ин-та. 1970. №315. С. 105-109

31. Богоявленский, К.Н. Холодная раскатка кольцевых деталей / К.Н. Богоявленский, В.В. Лапин // Кузнечно-штамповочное производство. 1973. №2. С. 18-22.

32. Давыдов Ю.Д. Проектирование чертежа поковки раскатного кольца с помощью ЭВМ / Ю.Д. Давыдов // Кузнечно-штамповочное производство. 1969. №11. С, 9-11.

33. Vieregge. G. Gestaltung einer Riugschmiede under besonderer Berucksichligung des Rmgwalzverfahrens./ G. Vieregge. //Stahl imd Eisen, 1971, 91. №10, pp. 563-572.

34. Казанцев, В.П. Штамповка точной заготовки для прокатки колец / В.П. Казанцев, В.В Новичев // Технология легких сплавов. 1975. №12. С. 80-81.

35. Образование утяжки при прокатке фасонных колец. ""Int. J.Mech. Sei." 1975, 17, №11-12, с. 669-672. РЖ 14В, 1976, 6В64.

36. Рожденственский, Ю.Л. Особенности формоизменения горячей закрытой прокатке заготовок колец и радиальных шарикоподшипников/ Ю.Л. Рожденственский, Г.П. Остроушин // Труды института ВНИИП. 1967 № с. 38-40.

37. Сидоренко, Б.Н. Технологические особенности изготовления кольцевых деталей раскаткой / Б.Н. Сидоренко, Б.Ф. Савченко // Технология и организация производства. 1973. №3. С. 38-41.

38. Щевченко Л.Н., Дорошевич А.Г. Получение кольцевых заготовок из сплава Д16 методом радиальной раскатки / Л.Н. Щевченко, А.Г. Дорошевич // Производственно-технический бюллетень. 1975. №6. С. 2425.

39. Давление на валки и крутящий момент при раскатке колец. "Int. J.Mech. Sei" 1973, 11, 15, №11, с. 873-893.

40. Прокатка колец на заводе фирмы Woodhouse and Rixson. Ring rolling at Woodhouse and Rixson. "Met and Metal Form.," 1973, 40, №8, c. 233. Реф.: РЖ Металлургия, 1974, 2Д79.

41. Папин, В.Г. Горячая деформация сплава ХН65ВМБЮ-ИД на раскатных машинах / В.Г. Папин, В.А. Костышев // Информационно-технический бюллетень: Куйбышев, 1988 - № 11. -С.2.

42. Костышев В.А. Напряженное состояние в очаге деформации при раскатке колец- авиационных двигателей с учетом теории анизотропных сред:/ В.А. Костышев // Сборник СГАУ. Самара, 1997. С. 57-63.

43. Weber К.Н. "Stahl und Eisen", 1959, Bd 79, Nr. 26, pp. 1912-1923.

44. Node Т., lamato H. "Sumitomo Metals", 1976, a: 28, №1, pp. 87-93.

45. Котельникова Л.Г. Производство точных заготовок машиностроительных деталей прокаткой. / Л.П. Котельникова, Г.Г. Шалинов // М.: ВНИИНФОРМТЯЖМАШ, 1968. С. 155-203.

46. Johnson W., Hawkuard J.B. "Metallurgia und Metal Forming", 1976, v. 43, №1, pp. 4-11. (ЭИ.ТОКП, №19, 1976.)

48. Moderne Ringproduktion auf Banning HV Rmgwalzmaschinen. Vortrag. Sclirmedeausrustungkongress "Forming Equipment Symposium", US -Forging Industry Association. Chicago. 1973, pp. 104-108.

49. Лапин В.В., Фомичев А.Ф. Исследование формоизменения при раскатке колец прямоугольного сечения / В.В. Лапин, А.Ф Фомичев. //Труды Ленинградского политехнического ин-та. 1969. №308. С. 144-148.

50. Winship J.T. Cold ring-rolling warms up Amer. / J.T. Winship Mach., 1976, 20, № I, pp. 110-113 (ЭИ. ТОКП, №20, 1976.)

51. Neuveau lammoir automatique a anneaux. "Metaux deform." 1979, № 52, pp. 31-36 (ЭИ. ТОКП, №9, 1980.)

52. Hawkyaid J.B., Ingham P.M. An investigation into profile ring rolling. / J.B. Hawkyaid, P.M. Ingham // "Proc. 1st. Int. Conf. Rotary Metahvork. Process., London, 1979." Kempston, 1979, pp. 309, 311-320 (ЭИ. ТОКП, №40, 1980.)

53. Yang, H. Role of friction in cold ring rolling. / H. Yang L. G. Guo, // Journal of Materials Science & Technology,. 21 (6) (2005) pp 914-920/

54. Горячая раскатка стальных колец и обечаек / Б.И. Медовар // К.: Наук, думка, 1993.-240 с.

55. Guo, lg Simulation for guide roll in 3D-FE analysis of cold ring-rolling, / lg Guo, H. Yang, M. Zhan, // Mater. Sci. Forum 471-472 (2004), pp 99-110.

56. Alfozan, Adel. Design of profile ring rolling by backward simulation using upper bound element technique (UBET) / Adel. Alfozan; Jay S. Gunasekera // 2002, vol. 4, n 2, pp. 97-108 12 page(s) (article). (39 ref.)

57. Ranatunga, V., "Modeling of Profile Ring Rolling with Upper Bound Elemental Technique" Ph.D. Dissertation, Ohio University, 2002.

58. Guo, Lianggang. Research on plastic deformation behaviour in cold ring rolling by FEM numerical simulation / Lianggang Guo, He Yang and Mei Zhan// 2005 Modelling Simul. Mater. Sci. Eng. 13 1029-1046.

59. Abramova, N. Yu. Fabrication and Study of Roll-Forged Rings with Controlled Structure from Imported Nickel Alloys / N. Yu. Abramova, N. M. Ryabykin, Yu. V. Protsiv // Metal Science and Heat Treatment, 2002. - Vol. 41.№ 9 -10. - p. 446-447.

60. Avadhani, G. S. Optimization of process parameters for the manufacturing of rocket casings: A study using processing maps / G. S. Avadhani // Journal of Materials Engineering and Performance, 2003. - Vol. 12. №6. - P 609 - 622.

61. WANG, Min. Dynamic explicit FE modeling of hot ring rolling process / Min. WANG, He Zhi-chao YANG, Liang-gang GUO, Xin-zhe OU // Trans. Nonferrous Met. Soc. China Vol.16 No. 6 (Sum. 75) Dec.2006

62. Stanistree T.F. The design of a flexible model ring rolling machine / T.F. Stanistreet, J.M. Allwood, A.M. Willoughby // Volume 177, Issues 1-3, 3 July 2006, Pages 630-633

63. Ingo Tiedemann. Material flow determination for radial flexible profile ring rolling / Ingo Tiedemann, Gerhard Hirt, Reiner Kopp, Dennis Mich, Nastaran Khanjari // Springer Berlin / Heidelberg Volume 1, Number 3 / Ноябрь 2007 г. pp. 227-232.

64. Kang, B. Kobayashi, S. "Preform Design in Ring Rolling Processes by the Three-Dimensional Finite Element Method," / B. Kang, S. Kobayash International Journal of Machine Tools & Manufacture (v30, 1991), pp.139151.

65. Kluge, A. "Control of Strain and Temperature Distribution in the Ring Rolling Process," / A. Kluge, Y. Lee, H. Wiegels, and R. KOPP // Journal of Materials Processing Technology (v45, 1994), p. 137.

66. Hua L. The extremum parameters in ring rolling / L. Hua ; Z.Z. Zhao // Journal of Materials Processing Technology, Volume 69, Number 1, September 1997, pp. 273-276(4)

67. Панин, В.Г. Разработка и внедрение методов формообразования при горячей раскатке экономичных фланцевых кольцевых заготовок для ГТД: Канд. дисс. Самара, 1998. 218 с.

68. Yang, D. Y,. Simulation of T-section profile ring rolling by 3D rigid plastic Finite Element Method / D.Y. Yang, U Kim, JB D Hawkyard, Int. J. Mech. Sci. Vol 33, No 7, pp 541-550. 1991

69. Coupu J. Investigation of hot ring rolling using 3D finite element simulation D. Modelling of Metal Rolling Processes. / J. Coupu, J.L. Raulin., J Huez //. London, 1999

70. Ильин, M.M. Производство цельнокатаных колец и заготовок / М.М. Ильин // М.: Оборонгиз, 1957. 126 с.

71. Костышев, В.А. Разработка научно обоснованных методов формоизменения тонкостенных профильных колец авиационных двигателей. Док. дисс. Самара, 1998. - 307 с.

72. Hollenberg A., Bemerkunden zu den Vorgangen bein Walzen von Eisens, St. u. E., 1883, №2, pp. 121-122.

73. Смирнов, B.C. Теория обработки металлов давлением. / B.C. Смирнов // М: Металлургия. 1973. 496 с

74. Irinks W„ The Biasi Fumav and Steel Plaut, 1915. 220 p.

75. Тарновский, И.Я. Деформация металла при прокатке./ И.Я. Тарновский, JI.A. Поздеев, В.Б Ляшков М: // Металлургиздат, 1956. 287

76. Музалевский, О.Т. Распределение скорости деформации в зоне обжатия при прокатке. / О.Т. Музалевский // Инженерные методы расчета технологических процессов обработки металлов давлением. М.: Металлургиздат, 1964. С. 228-234.

77. Сторожев М.В., Теория обработки металлов давлением. / М.В. Сторожев, Е.А. Попов // М.: Машиностроение, 1971. 424с.

78. Третьяков, А.В. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. / А.В. Третьяков, В.И. Зюзин // М.: Металлургия, 1973. 224 с.

79. Siebel. Е. "Kraft und materialflub bei der bildsamen formanderung." / E. Siebel. // 1923 Stahl Eisen 45(3 7): 1563

80. Von Karman. "Bietrag zur theorie des walzvorganges." / Karman Von // 1925 Z. angewMath. Mech5: 1563.

81. Ekelund. S. "The analysis of factors influencing rolling pressure and power consumption in the hot rolling of steels." / S. Ekelund // 1933 Steel93(8): 27.

82. Wusatowski Z. Fundamentals of rolling / Z. Wusatowski // 1969 Pergamon.

83. E. Siebel and W. Lueg. Mitteilungen aus dem Kaiser Wilhelm. Institut Fur Eisenforschung, Dusseldorf.

84. E. Orowan. "The calculation of roll pressure in hot and cold flat rolling." / Orowan E. // 1943 Proc. Institute of Mechanical Engineers 150: 140

85. Rudkins. N. "Mathematical modelling of set-up in hot strip rolling of high strength steels." / N. Rudkins, P. Evans // 1998 Journal of Material Processing Technology 80 81: 320 -324.

86. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением. / B.C. Смирнов // М: Металлургия. 1973. 496 с.

87. R. Shida. "Rolling load and torque in cold rolling." / Shida, R. Awazuhara, H. // 1973 Journal of Japan Society Technological Plasicity 14(147): 267.

88. J. G. Lenard. Study of the predictive capabilities of mathematical models of flat rolling. / J. G. Lenard // 1987 4th International Steel Rolling Conference, Deauville, France.

89. J. G. Lenard, A. Said, A. R. Ragab, M. Abo Elkhier. "The Temperature, roll force and roll torque during hot bar rolling." / J. G. Lenard, A. Said, A. R. Ragab, M. Abo Elkhier // 1997 Journal of Material Processing Technology: 147-153.

90. Alexander. J. M. On the theory of rolling . / J. M. Alexander // Proceedings Rolling Society, 535-555, London 1972.

91. Turner. M. J. "Stiffness and Deflection Analysis of Complex Structures." / M. J. Turner, R. W. Clough, H. C. Martin and L. J. Topp. // 1956 Journal of Aeronautical Science23: 805-823.

92. Zienkiewicz О. C. The Finite Element Method / О. C. Zienkiewicz // 1977 New York, McGraw-Hill.

93. Гун, Г. А. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением / Г. А. Гунн // М.: Металлургия. 1983 352 с.

94. Hartley, P. Friction in time element analyses of metalforming processes / P. Hartley, C.E.N. Strugess, G. W. Rove / Int. J. Mech Sci Vol. 21 pp 301 311, 1979.

95. Т. Sheapad D.S. Wright Structural and temperature variations during rolling of aluminum slabs / T. Sheapad D.S. // Metals Tehnology, 1980 № 7.

96. Смирнов B.C. Теория обработки металлов давлением. / B.C. Смирнов // изд-во "Металлургия" 1967. 520 с

97. Кудрявцев, И.П. Текстуры в металлах и сплавах / И.П. Кудрявцев // М.: Металлургия, 1965. 292 с.

98. Ковалев, С.И. Напряжения и деформации при плоской прокатки / С.И. Ковалев, Н.И. Корягин, И.В. Ширко // М.: Металлургия, 1982. 256 с.

99. J Hirschi, K-KraHausen, R.Kopp; in "Aluminum Alloys", proceedings ICAA4 Allanta/GA USA (1994) edite by Т.Н. Sanders, E.A.Starke, vol 1, p. 476.

100. Mori, K. "General purpose fem simulator for 3-d rolling." / Mori K. // 1990 Advanced Technology of Plasticity 4: pp 1773-1778.

101. Park J. J. "Application of three dimensional finite element analysis to shape rolling processes."/ J. J. Park and S. I. Oh // 1990 Transaction ASME Journal of Engineering Ind 112: 36-46.

102. Yanagimoto, J. "Advanced computer aided simulation technique for three dimensional rolling processes." / J. Yanagimoto and M. Kiuchi // 1990 Advanced Technol. Plas 2: 639-644.

103. Kim, N. S. "Three-dimensional analysis and computer simulation of shape rolling by the finite and slab element method." / N. S. Kim, S. Kobayashi, T. Altan // 1991 International Journal of Machine and Tool Manufacture(31): 553563.

104. Shin, H. W. "A Study on the Rolling of I-Section Beams." / H. W. Shin, D. W. Kim, N. S. Kim // 1994 International Journal of Machine and Tool Manufacture 34(147-160).

105. Park, J. J. "Three-dimensional finite element analysis of block compression." / J. J. Park, S. Kobayashi // International Journal of Mechanical Sciences 26: pp 165-176.

106. Hacquin, A. . "A steady state thermo-elastoviscoplastic finite element model of rolling with coupled thermo-elastic roll deformation." / A. Hacquin, P. Montmitonnet, J-P. Guillerault // 1996 Journal of Material Processing Technology 60: 109-116

107. Nemes, J. A. "Influence of strain distribution on microstructure evolution during rod-rolling." / J. A. Nemes, B. Chin and S. Yue // 1999 International Journal of Mechanical Sciences 41: pp 1111-1131.

108. Hwang, S. M. "Analytic model for the prediction of mean effective strain in rod rolling process." / S. M. Hwang, H. J. Kim, Y. Lee // 2001 Journal of Material Processing Technology,114: 129-138.

109. Serajzadeh, S. "An investigation on strain homogeneity in hot strip rolling process." / S. Serajzadeh, K. A. Taheri, M. Nejati, J. Izadi and M. Fattahi. // 2002 Journal of Material Processing Technology 128: 88-99.

110. Li G. J. "Rigid-plastic finite element analysis of plain strain rolling." / G. J. Li and S. Kobayashi // 1982 Journal of Engineering for Industry 104: 55.

111. Mori, К. "Simulation of plane-strain rolling by the rigid-plastic finite element method." / K. Mori, K. Osakada, T. Oda // 1982 International Journal of Mechanical Sciences24: 519.

112. Liu, C. "Simulation of the cold rolling of strip using a elastic-plastic finite element technique." / C. Liu, P. Hartley, С. E. N. Sturgess and G. W. Rowe // 1985 International Journal of Mechanical Sciences 27: 829.

113. N. Kim. "Three-dimensional simulation of gap controlled plate rolling by the finite element method." / N. Kim, S. Kobayashi // 1990 International Journal of Machine and Tool Manufacturing 30: 269.

114. Hwang, S. M. "Analysis of hot-strip rolling by a penalty rigid-viscoplastic finite element method." / S. M. Hwang, M. S. Joun // 1992 International Journal of Mechanical Sciences 34: 971.

115. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. / Ф.Ф. Химушин // М.: Металлургия, 1969. 752 с.

116. Корнеев, Н.И. Пластическая деформация высоколегированных сплавов / Н.И. Корнеев, И.Г. Скугарев //. Оборонгиз, 1955 245 с

117. Корнеев, Н.И. Основы физико-химической теории обработки металлов давлением. / Н.И. Корнеев, И.Г. Скугарев // М.: Машингиз, 1960. 316 с.

118. Лахтин, Ю.М. Металловедение / Лахтин, Ю.М. // М.: Машиностроение, 1980. 493 с.

119. Арышенский, В.Ю. Основы расчетов предельного формоизменения в процессах листовой гибки / Арышенский В.Ю., Арышенский Ю.М., Уваров В.В // Учебное пособие. Куйбышев: КуАИ, 1990. 44 с.

120. Morris, J.P. A furher analisis of the earning behavior of AA 3104 aluminium alloy. Aluminium 66 / J.P. Morris, Z. Li. Lexington, L. Chen, S. K. Das // Jargang 1990 11 (pp. 1069-1073)

121. Bahman, Mirzakhani. Investigation of Dynamic and Static Recrystallization Behavior During Thermomechanical Processing in API-X70 Microalloyed Steel / Bahman Mirzakhani, Hossein Arabi, Mohammad Taghi Salehi,

122. Shahin Khoddam, Seyed Hossein Seyedein and Mohammad Reza Aboutalebi // Journal of Materials Engineering and Performance

123. Siciliano F. Jr Mathematical modeling of the hot strip rolling of microalloyed Nb, multiply-alloyed Cr-Mo, and plain C-Mn steels / Siciliano F. Jr ; J. J. Jonas// 2000, vol. 31, n°2, pp. 511-530 (63 ref.)

124. Dutta B. Modelling the kinetics of strain induced precipitation in Nb microalloyed steels / В.Dutta // Acta Materialia, Volume 49, Issue 5, Pages 785-794

125. Barnet, M. R., Kelly, G. L., Hodgson, P. D., Predicting the critical strain for dynamic recrystallization using the kinetics of static recrystallization. / M. R. Barnet, Kelly,. P. D. Hodgson, // Scripta Materialia, 43, 4, 365-369.

126. Арышенский В.Ю. Разработка механизма формирования заданной анизотропии свойств в процессе прокатке лент для глбокой вытяжки с утонением. Док. дисс. Самара, 202. 312 с.

127. ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Категории

Выбор редакции

Нашлось результатов: 61331 (1,08 сек )

Мультимедиа технологии Учебно-методическое пособие

Лингвистический анализ романов Ю. Бондарева "Горячий снег" и "Берег"

Болонский процесс и высшее физкультурное образование учебно-методический курс для студентов СГАФКСТ

№15-16 [Сельская Новь ( Забайкальского края), 2012]

Логистика. Элементы теории, задачи и упражнения

№49-50 [Сельская Новь (общественно-информационная газета Акшинского района Забайкальского края), 2012]

Современные информационные технологии и решения для гостиничного бизнеса (на примере Four Seasons Hotel Moscow)

Методы формоизменения профильных кольцевых заготовок раскаткой [учеб. пособие]

Совершенствование организации деятельности структурного подразделения (на примере службы приема и размещения The Ritz-Carlton, Moscow)

№1 [Вопросы экономики и управления для руководителей здравоохранения, 2009]

№1 [Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2019]

Практикум по заготовительно-штамповочному производству и обработке металлов давлением

Мучные кулинарные и кондитерские изделия [производств.-практ. изд.]

Введение в металлургию. Ч. 2. Обработка металлов давлением [Электронный ресурс] [учеб. пособие]

Производство заготовок. Трубы. Кн. 4. Производство, обработка, разрезка и соединение труб учеб. пособие

Оборудование для предприятий общественного питания учеб. пособие

№2 [Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), 2010]

№6 [Проблемы машиностроения и надежности машин, 2017]

№6 [Энергобезопасность в документах и фактах, 2006]

Библиотечная жизнь Кузбасса: сборник. Вып. 2 (36)

Основы теории прокатки и волочения труб учеб. пособие

Мучные, творожные и яичные блюда

Оборудование для хлебопекарной и макаронной промышленности каталог

№2 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2019]

Атлас дефектов сварных соединений и основного металла [Электронный ресурс] учеб. пособие

Специализированные прессы для обработки материалов давлением и их технологическое применение в инновационных проектах [учеб. пособие]

№1 [Проблемы машиностроения и автоматизации, 2015]

Атлас фотографий дефектов опасных производственных объектов учеб. пособие

Разработка новых технологических процессов валковой штамповки тонкостенных изделий и методов их проектирования: дис. ... д-ра техн. наук: 05.03.05: защищена 26.02.04

№2 [Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия "Металлургия", 2016]

Технологические процессы обработки металлов давлением с локальным нагружением заготовки

Рыбные блюда

№11 [Законность, 2015]

№2 [Автоматическая сварка, 2015]

№10 [Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2010]

№6(94) [Ритм машиностроения, 2014]

Преимущества оборудования:

Рекомендованный список диссертаций

Исследование, разработка оборудования и освоение технологии холодной раскатки подшипниковых колец 1998 год, кандидат технических наук Кишкин, Иван Васильевич

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и машины обработки давлением», 05.03.05 шифр ВАК

Технологический процесс упрочняющей полугорячей термомеханической обработки при штамповке поковок 2013 год, кандидат технических наук Фомин, Дмитрий Юрьевич

Заключение диссертации по теме «Технологии и машины обработки давлением», Арышенский, Евгений Владимирович

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Арышенский, Евгений Владимирович, 2009 год

Поиск

Подписка

Популярные записи

Последние записи