Главная > Дизайн > Двойной брус плюсы. Наши слёзы при строительстве дома из двойного бруса. Что придает конструкции такую прочность


Двойной брус плюсы. Наши слёзы при строительстве дома из двойного бруса. Что придает конструкции такую прочность




Во все времена на Руси бани строились из крепкого свежего бревна – на хлипком фундаменте, без особой обработки стен и замысловатости планировки. А все потому, что лес всегда был доступен – и изжившую себя через 5 лет баню было не сложно перестроить на новую. А вот сегодня возведение парной уже обходится достаточно дорого, а качественный брус – на вес золота. Вот почему в русское зодчество стали так активно проникать экономные технологии строительства из сруба в других странах. И наиболее интересная и свежая из них - «двойной брус», главные преимущества которого – отличная тепло- и звукоизоляция.

Особенно популярны дома, построенные по технологии «двойного бруса» за рубежом – только там ни столько бревна используются, сколько достаточно тонкий лафет, но и тот хорош. Для русской же суровой зимы чем толще будет использоваться материал стен, тем лучше.

В чем выигрывает технология «двойного бруса»?

Вот главные преимущества такой технологии строительства:

  • Практически никакой усадки.
  • Легкая перевозка строительного материала.
  • Возможность начать обустраивать баню сразу.
  • Нет необходимости в дополнительной технике для возведения каркаса.
  • Никаких трещин и коробления.
  • Пароизоляция не нужна – это огромный плюс: ваша баня будет по-настоящему «дышать».
  • Межвенцовые уплотнители и нагели не используются.
  • Тепло, и довольно ощутимое.

И, наконец, строить бани по новой технологии из двойного бруса не сложно, и уложиться можно практически за месяц.

Благодаря значительному облегчению конструкции из-за внутреннего пространства ее действительно в «двойном брусе» нет – менее 1%. Что, конечно, немало облегчает жизнь многим владельцам бань.

Одно из ценных преимуществ данной технологии, которое активно рекламируется – это отсутствие необходимости в отделке. Мол, чистый брус с его неповторимым ароматом – что может быть лучше? Для бани этот вариант – не из лучших, конечно, но если вы строите дом из бруса своими руками , то можно оставить и так. Дело в том, что повышенная влажность рано или поздно сыграет свою роль – даже если голым брус останется только в комнате отдыха. Поэтому обязательно воспользуйтесь специальными пропитками и антисептиком. И да, для вас есть приятная новость: отделку стен вы можете начать сразу же после окончания строительства.

Что придает конструкции такую прочность?

Конечно, технология двойного бруса даже не сравнима с каркасным строительством, где утеплитель окружают с двух сторон только лишь хлипкие тонкие стены. Помните, что как ни крути – а здесь все держится на брусьях! К слову, существует также подвид двойного бруса – это «двойной мини-брус». Технология его строительства та же, но стены получаются более тонкими.

Дополнительную же крепость конструкции придают также балки перекрытия – если во время строительства их врезают в стены. Да и эстетику еще никто не отменял. Но при этой технологии использовать можно только абсолютно сухой пиломатериал размерами 160х50. В этом заключается секрет его крепости – при сушке бруса он теряет до 13% своей влажности, и при этом в нем рвутся молекулярные связи. После этого брус сколько возьмет влаги, столько же и отдаст – и деформация не возникнет.

Но россияне в большинстве своем пока посматривают на новую финскую технологию с некоторой опаской: можно ли назначить несущими брусья, которых производитель под двойную технологию уменьшает до 45 мм в толщину? С другой стороны, практика подобного строительства пока показывает, что такие бани стоят и стоят прочно, не перекашиваясь и не деформируясь. Тем более, что парная – сама по себе традиционно небольшая.

Нужна ли двойному брусу пароизоляция?

Это – едва ли не риторический вопрос среди тех, кто строит по технологии «двойного бруса». Дело в том, что баня или дом из бруса со временем все равно начнут вбирать в себя влагу из окружающей среды – это неизбежно. И многие считают, что подобный утеплитель между брусьями – идеальное место для распространения гнили. В это же время те фирмы, которые строят подобным образом, уже почти десяток лет утверждают, что ничего подобного – до сих пор владельцы таких домов не жаловались. А потому специальную пленку использовать нужно только в перекрытиях – этого достаточно.

Но все же некоторые владельцы бань все-таки переживают об отсутствии полноценной пароизоляции и применяют при строительстве ветрозащитную мембрану – накладывая ее после утеплителя. К сожалению, между строителями такой метод в шутку называется «надеть поверх натурального хлопкового белья целован»» - ведь «дышать» стены из такого двойного бруса уже точно не будут. Хотя и прослужат, конечно, намного дольше.

Чем лучше утеплять пространство между брусьями?

Однозначно на этот вопрос ответить нельзя. В основном в этом вопросе ориентируются на то, что при утеплении эковатой сам тепловой поток всегда максимально близок к расчетному, а вот при использовании плитных материалов ожидайте ощутимых потерь.

Итак, если вы берете как утеплитель Изоспан, исходите из таких расчетов: для стены берите по 110 г на каждый квадратный метр, а для пола и крыши – по 110 и 90 г на метр с противоположных сторон. А, если, к примеру, если вы утепляете эковатой, то расчеты будут такими:

  • Акустическая изоляция – 46 децибелл
  • Точка росы – в нормальных условиях конденсата не будет вообще
  • Утеплитель – по 0,13 кубических метров на каждый квадратный метр стены
  • Коэффициент теплопроводимости – примерно 0,2 Вт/м2кв

Эковату в межбрусьевое пространство нужно задувать – сухим способом, но высотой не более трех метров. Делать это нужно поэтапно. И здесь часто возникает определенная сложность: эковата в двойной брус задувается так же, как и внутрь каркасных стен. Но только у последних колодцы закрыты, почему и достичь нужной плотности не сложно. А вот здесь она больше засыпается, чем задувается – а потому будет оседать. Вот отчего для такого процесса уже умудренные опытом строители используют специальную технику – «выдувную установку».

Также обратите внимание, что при засыпке эковаты между брусьями может возникнуть такая проблема: при температуре окружающей среды ниже 0°С, при достижении силой необходимой плотности 70 кг/куб.м. ваши рабочие могут элементарно перестараться – и стены рискуют стать выпуклыми. Исправить будет сложно.

Вот почему в последние годы вместо эковаты наши соотечественники стали чаще применять как межбрусьевый утеплитель минеральную вату и ее аналоги. Она более надежна, проверена и не менее экологична, а стоит дешевле. Но как раз с базальтом пароизоляция и нужна – в чем его минус, тогда как эковата почти никогда не создает точки росы ввиду ее особых свойств – ее можно смело стелить в двойном брусе без каких-либо мембран. Хотя минеральная вата достаточно теплая – по своему сопротивлению толщиной 100 мм она соответствует 390 мм массива дерева.

Также не стоит забывать, что минеральная вата действительно часто усаживается, и при ее использовании придется покрывать антисептиком и внутри, и снаружи.

Если же вы используете как утеплитель опилки, то берите лучше их лежалыми. Если достались свежие, тогда замочите в извести на одни сутки и только после этого замешивайте. Вот так: в мешалку засыпьте кубический метр опила и добавьте два мешка цемента. Слегка увлажните, хорошо перемешайте, засыпьте между брусьями и утрамбуйте. Но есть существенный недостатки опилок – это мыши, плесень и отсыревание. И тут некоторые мастера проявляют чудеса изобретательности – они почти задаром приобретают опилки от базальтовых плит, и их можно раздобыть на месте производства тех.

Утепляют также достаточно эффективно засыпной целлюлозой. А еще практикуют сегодня и такое строительство, когда утеплитель и не кладут вовсе - полагая, что воздух сам по себе – утеплитель. Вот только в расчет не берется при этом одно: воздух служит теплоизоляцией только тогда, когда неподвижен, а в деревянной бане он вполне может «гулять» благодаря естественной конвекции. В чем и задача утеплителей – опилок, эковаты, пенопласта и минеральной ваты – создать одновременно много маленьких полостей с воздухом, которые не позволят тому двигаться.

К слову, все подводки коммуникаций делать придется в процессе строительства – двойной брус позволяет удобно класть электропроводку в такие стены, в чем заключается еще один весомый плюс этой технологии.

Если вы хотите заказать такую баню под ключ, как сегодня модно, вынуждены вас огорчить – цена за ее строительство сегодня еще слишком высока, более 15000 рублей за каждый куб деревянной части стены. Почему и в России пока построено по этой технологии не более ста бань и домов – все-таки, клееный брус не многим хуже нового финского метода, зато обходится едва ли не в полтора раза дешевле. Но все это ничуть не мешает вам построить теплую и экологичную баню собственными руками – разве вы нашли в итоге что-то сложное?

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%.

Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок.

Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м 3 .

Таблица. Сечения бруса

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими. Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами.

В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

















Видео – Отзыв владельца о доме из двойного бруса

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность. Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность. Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса.

На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса.

Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов. Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д.

В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность.

Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен.

В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства. Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный.

На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м 2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки.

На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности.

При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации . В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Фото – стены изнутри гладкие, не нуждаются в отделке

Долговечность. Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена. Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа. В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Видео – Отсутствие точки росы в доме из двойного бруса

Нюансы строительства из двойного бруса

  1. Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.

  2. Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
  3. Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.

  4. Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.

  5. Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.

  6. Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.

  7. Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.

  8. Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
  9. Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.

  10. Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.
  11. При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

  12. Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.
  13. При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

Цены на брус естественной влажности

брус естественной влажности

Строительство бани по технологии двойной брус: инструкция

Прежде всего под баню закладывают основание. Для бани из двойного бруса оптимальный вариант – винтовой фундамент. Под баню габаритами 6х4 м закручивают 9 винтовых свай. Подробно ознакомиться с тонкостями обустройства оснований такого типа можно в .

План работ по строительству следующий:

  • монтаж обвязки;
  • сборка массивных стен. Домокомплект доставят на участок, все элементы будут промаркированы. Гвозди и нагели в процессе не применяются. Понадобятся анкеры, шпильки, саморезы, монтажные пластины;
  • обустройство перекрытий;
  • строительство крыши;
  • установка оконных и дверных блоков;
  • монтаж коммуникаций;
  • чистовая отделка, а именно покраска наружных стен и обработка внутренних стен пропитками, предназначенными для бань и саун (краска и лак в парной не используются). Также к чистовой отделке относятся работы по монтажу имитации бруса и уголков на перерубы снаружи и внутри бани;
  • установка банной печи, сборка дымохода, расстановка мебели.

Шаг 1. На фундамент, а именно на оголовки свай необходимо уложить двойной слой рубероида, зафиксировав его битумной мастикой.

Шаг 2. Поверх гидроизоляции укладывают обвязочный брус, который желательно предварительно обработать антисептиком. Если в будущем к бане будет пристраиваться дровник, крыльцо, терраса, в обвязочном брусе оставляют отверстия для состыковки обвязки бани и обвязки пристройки. Перевязка обвязки выполняется «вполдерева».

Важно! Если оголовки винтовых свай не выставлены по уровню, это можно компенсировать за счет опорно-обвязочной конструкции. Верхняя поверхность обвязочного бруса должна располагаться в единой плоскости и быть строго горизонтальной без погрешностей.

Перед жесткой фиксацией обвязочной конструкции необходимо промерить все диагонали, проверить их равность.

Под внутренними перегородками (в местах, где на брус будут опираться лаги пола) устанавливают одинарный обвязочный брус сечением 150 х 150 мм. В тех местах, где будет большая нагрузка (несущие стены дома), устанавливают двойной дистанционно закрепленный брус такого же сечения. Жесткая фиксация выполняется шпильками. Укладывают два бруса, между ними отрезок влагостойкой фанеры, просверливают все элементы насквозь, после чего стягивают шпилькой.

Важно проверять, чтобы фундамент и обвязка строго соответствовали чертежу проекта.

Шаг 3. Необходимо взять схему первого этажа, посмотреть на ней номера деталей и выбрать эти элементы из привезенного на участок комплекта. Элементы устанавливают попарно. Рекомендуется дополнительно зафиксировать первый венец, соединив его с обвязкой перфорированным монтажным уголком и саморезами.

Еще один вариант крепления – стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая метиз в паз бруса. Стартовый брус в данном случае – это элементы первого венца, имеющие высоту в 2 раза меньше, чем остальные стеновые брусы.

Обычно сначала укладываются длинные элементы, а на них вторым рядом перпендикулярно устанавливаются короткие брусы, образуются перерубы, в которых в дальнейшем будут располагаться коммуникации. Торцы брусов профилированные, верхний и нижний соседние ряды соединяются по системе «шип-паз». Укладывая каждый элемент, следует подбивать его киянкой через брусок, чтобы соединение было максимально плотным.

В процессе строительства важно контролировать горизонтальность венцов, равность диагоналей, следить, чтобы не было щелей из-за неплотной подгонки деталей.

При сборке стен сразу устанавливают оконные и дверные оклады. Эти элементы не закрепляют ни саморезами, ни гвоздями.

Для изготовления оклада требуется:

  • шпунтованная доска толщиной 30 мм;
  • профиль П-образный 60х27 мм, толщина профиля 2 мм;
  • пиломатериал доска.

Как устроена обсадная коробка? Поскольку технология двойного бруса подразумевает, что есть две стенки – внешняя и внутренняя, конструкция обсадной коробки отличается от обсады для срубов.

Необходимо взять две шпунтованных доски и соединить их длинной стороной. После этого нужно спилить выступающий шип и через торец вкрутить несколько длинных саморезов, чтобы зафиксировать доски. К получившейся заготовке клопами нужно параллельно прикрутить два П-образных профиля. Расстояние между профилями и ширина заготовки выбираются исходя из общей толщины стены, длина должна соответствовать высоте дверного или оконного проема минус 3-4 сантиметра припуск на усадку. Обсада «надевается» на торцы проема.

Горизонтальный элемент обсады состоит из двух шпунтованных досок, соединенных между собой. Длина заготовки равна ширине проема. К заготовке по центру нужно саморезами прикрутить доску шириной 13 см (расстояние между внутренней и внешней стенками бани). На торцах ножовкой нужно подрезать пазы длиной 3 см для аккуратной стыковки элементов обсады.

На заметку! Можно сделать всю обсадную коробку без использования П-образных профилей, по принципу описанного выше горизонтального отрезка обсады.

Шаг 4. Когда будут собраны стены первого этажа, начинается процесс утепления стен эковатой.

Крайний венец закрывают пароизоляцией, в которой делают отверстия. Зафиксировать пароизоляцию можно обычным строительным степлером.

Утеплитель загружают в полость стен через шланг прибора. Шланг соединяют с пластиковой трубой, которую вставляют в отверстие пароизоляции и начинают подачу эковаты. За счет применения пленки, закрывающей верхнюю часть стены, предотвращается потеря утеплителя, его выдувание на улицу.

Сначала рыхлая эковата заполняет примерно половину полости стен, после чего под собственным весом начинает уплотняться. В результате получается равномерно утепленная стена первого этажа (вата лежит плотно до самой пароизоляции). Далее специалист вытаскивает трубу и добавляет немного эковаты напрямую из шланга, чтобы не было разности в плотности утеплителя по всей площади стен.

На заметку! Если собрать самостоятельно стены по технологии двойного бруса возможно своими руками, то утепление эковатой – процесс, который придется доверить мастерам, имеющим необходимое оборудование. Если засыпать эковату вручную из мешков, плотность утеплителя будет недостаточной и неравномерной, что приведет к ряду негативных последствий.

Когда утепление стен будет завершено, пароизоляцию можно снять. Далее продолжается строительство стен второго этажа, если это предусмотрено проектом.

Стены второго этажа утепляют эковатой так же, как и стены первого этажа.

На фото показан демонтированный частично подоконник с целью контроля качества утепления. Подоконник установлен с использованием войлока

Шаг 5. Следующий шаг – монтаж стропильной системы. Здесь нет никаких сложностей и премудростей, все расчеты делают на этапе проектирования, а на производстве изготавливают стропила нужных размеров. Стропильные ноги опираются на коньковый брус. Фиксацию элементов выполняют саморезами и монтажными пластинами.

Не стоит переживать, что стропила под собственным весом и весом кровли, снега, приведут к деформации стен. Все узлы стен очень жесткие, соединения максимально плотные, а нагрузка крыши равномерно перераспределена на коньковый брус и верхнюю обвязку.

Шаг 6. На стропильную систему сверху раскатывают и крепят ветрозащитную пленку. Фиксацию полотен производят строительным степлером, соблюдая нахлест соседних полотен 10-15 см.

Также мембраной закрывают оконные проемы. Пленку вырезают по размерам проемов плюс припуск 15-20 см и крепят степлером к внутренней части бруса наружной стены.

Цены на ветрозащитные пленки

ветрозащитная пленка

Шаг 7. Поверх мембраны крепят доски обрешетки. Доски крепят длинными саморезами насквозь к стропилам. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала, который выбран для бани.

Шаг 8. Если балки перекрытий не интегрированные, их крепят металлическими крепежными опорами к обвязке здания. Сечение лаг 50х200 мм, шаг выбирается в зависимости от нагрузки на перекрытие, оптимальный вариант для бани – расстояние между лагами 60 см, при условии, что под банную печь обустроен отдельный независимый фундамент.

Можно переходить к подшивке чернового пола и перекрытий. Подшивка осуществляется плитами ОСБ. Сначала к нижней части балок крепят степлером полотна пароизоляции, затем ОСБ крепят саморезами насквозь к нижней части балок. ОСБ можно заменить обрезной доской толщиной 40 мм. Перекрытия утепляют эковатой, засыпая ее между балками.

Стропила снизу (со стороны подкровельного помещения) обшиваются пароизоляцией. Поверх пароизоляции (опять же со стороны помещения) крепится обрешетка. Т.е. пароизоляция располагается сверху и снизу стропил. В свободное пространство будет задуваться эковата.

Цены на плиты ОСБ

плиты ОСБ

Шаг 9. На этом этапе снова понадобится оборудование для подачи эковаты. Необходимо произвести утепление кровли. Эковату задувают через отверстия в пароизоляции (их делают между досками обрешетки ближе к коньковому брусу. На наклонных плоскостях плотность эковаты до 55 кг/м 3 . Работы ведутся на высоте, требуется соблюдать правила безопасности.

Если в подкровельном пространстве есть усиливающие элементы, перегородки, стенки, их утепляют эковатой через технологические отверстия. Отверстия выпиливают в перерубах дрелью с круглой насадкой «коронка». Диаметр коронки выбирается чуть больший, чем диаметр шланга для подачи эковаты. Выпиленный кусок не выбрасывают.

Внутрь переруба поверх технологического отверстия степлером крепят кусок пароизоляции, вырезают ножом отверстие в материале, туда вставляют шланг и закачивают эковату.

Когда утеплитель будет закачан, шланг вынимают, а пленку просто отрывают от стенки. Теперь выпиленный кусок бруса нужно вставить в отверстие, уплотнив слой утеплителя, чтобы эковата не высыпалась наружу.

Важно качественно подходить к вопросу утепления всех полостей постройки.

Шаг 10. Ведут работы по монтажу кровельного материала.

Шаг 11. Подшивают карнизные свесы.

Шаг 12. Монтируют водосточную систему.

Шаг 13. Ведут работы по прокладке коммуникаций. Электрические провода в бане обязательно укладывают в металлическую гофру.

Шаг 14.

Шаг 15 . Производят покрасочные работы фасада. Внутренние стены покрывают натуральной пропиткой на основе пчелиного воска или льняного масла.

Шаг 16. Спиливают интегрированные леса.

Шаг 17. Монтируют имитацию бруса на технологические перерубы.

Шаг 18. Настилают чистовое покрытие пола, например, шпунтованную доску в парной, линолеум или ламинат в комнате отдыха, керамическую плитку в душевой.

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

Видео – Строительство дома по технологии “двойной брус – ласточкин хвост”

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День1-2. Фундамент и половина стен

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 3-5. Стены первого этажа готовы

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 6-8. Электрика, полы

Все фото из статьи

С чем у вас ассоциируется хороший современный жилой дом? Скорее всего с комфортом, экологической безопасностью, долговечностью и доступной ценой. Есть мнение, что всем этим требованиям соответствуют дома из двойного бруса с эковатой.

В этой статье мы рассмотрим основные характеристики строительных объектов, возведённых с применением подобных материалов и выясним так ли они хороши на самом деле. Кроме того, мы узнаем каковы особенности строительства из такой категории пилопродукции и можно ли справиться со строительными работами своими руками без привлечения специалистов.

Основные сведения о технологии

В течении 20 с лишним лет в странах западной Европы практикуется строительство домов из двойного бруса (ЦПСБ) по финской технологии. Популярность технологии объясняется тем, что готовый загородный дом получается не только комфортным, но и энергоэффективным. В итоге, малая теплопроводность несущих стен позволяет экономнее отапливать помещения.

Низкие теплопотери обеспечиваются конфигурацией строительного материала. Если рассмотреть двойной брус в поперечном разрезе, то мы увидим сложную конструкцию, состоящую из двух внешних параллельного расположенных .

Толщина перегородок подбирается в соответствии с климатическими особенностями региона, где будет проводиться строительство. В среднем этот параметр составляет 7 см. Между деревянными перегородками расположен тот или иной теплоизолирующий материал.

Филимонов Евгений

Время на чтение: 7 минут

А А

Дома из двойного бруса

Что такое дом из двойного бруса, какую древесину используют, этапы строительства, преимущества и недостатки, ценовой диапазон строительства, пароизоляция и утепление.

В настоящее время дом из двойного бруса всё активнее стал внедряться в качества круглогодичного жилого помещения, если лет 10-20 назад на дома такого типа смотрели как диковинку, то на данный момент это больше не роскошь, а стандартное здание для проживания с привлекательным внешним видом.

В этой статье подробно рассказано, какие присущи двойному брусу плюсы и и минусы, какие его положительные стороны и недостатки, ценовой анализ двойного бруса. В чём суть конструкции двойного бруса, какая технология строительства двойного бруса, нюансы строительства двойного бруса, что означает при возведении метод ласточкина гнезда.

Как происходит производство двойного бруса, опыт применения на отечественном рынке, насколько прочна конструкция, как выполнить надёжный монтаж пароизоляции. Что лучше эковата или минеральная вата в качестве утеплителя, а также опилки или засыпная целлюлоза, какие существуют этапы возведения по технологии двойной брус.

Как выполняется создание надёжного фундамента, необходима ли отделка, нужна ли дополнительная пароизоляция, какой используют вид древесины для создания деревянных домов из двойного бруса.

  • Натуральная древесина отличается экологической чистотой.
  • Элементы для внутренних и наружных стен изготавливаются в заводских условиях из сухой шлифованной доски толщиной 45 мм, и имеют стопроцентную готовность к сборке. После просушки доски достигают влажности не более 12%, что способствует минимальной усадке дома. Поэтому не нужно ждать полгода, чтобы заселиться и отпраздновать новоселье.
  • Каждый шпунтованный брус оснащен двойным гребенчатым замком, благодаря которому создается плотное, надежное, непродуваемое соединение. Поэтому не требуется заделка швов, как в бревенчатых строениях.

При небольшой толщине стены в 220 мм, где древесина составляет 90 мм, а утеплитель 130 мм, обеспечиваются высокие показатели энергосбережения.

Общий вес здания сравнительно небольшой, что дает возможность не закладывать капитальный фундамент. На сыпучих и нестабильных грунтах на участке идеальным основанием являются винтовые сваи. Но, если позволяет характер почвы, то одним из вариантов вполне может стать незаглубленный ленточный фундамент.

С применением современной технологии в деревянном домостроении появилась возможность максимально ускорять сроки строительства.

Простая сборка деревянных элементов осуществляется без применения спецтехники. Работа выполняется несколькими рабочими, что значительно экономит затраты на строительство.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Задать вопрос эксперту

Важно! Возводить дома из двойного бруса можно в любое время года, единственное требование - отсутствие дождя или снега.

Недостатки двойного бруса

Основной минус технологии заключается в неравномерной усадке деревянной конструкции, которая происходит в результате большой разницы температуры с наружной стороны и внутри здания. Перепад не должен составлять более 2-3 мм.

Сложно достичь высокого качества сборки, поэтому необходимо заключать договор с профессионалами, а не «шабашниками», которым хочется заработать на легкой, на первый взгляд, работе.

Еще один немаловажный минус заключается в подборе утеплителя, который используется для заполнения пустот между наружным и внутренним рядом. Из-за большого ассортимента изоляционных материалов, имеющихся на строительном рынке, трудно сделать правильный выбор и отдать предпочтение какому-то одному варианту. Только специалисты знают, какими характеристиками и свойствами обладает каждый вид утеплителя.

Несмотря на то, что перечисленных недостатков двойного бруса намного меньше, чем достоинств, главным показателем являются эксплуатационные характеристики здания. Проявляться недостатки такой технологии могут на протяжении нескольких лет. Самым неблагоприятным моментом являются климатические условия, поэтому прежде, чем решиться на строительство, следует проконсультироваться у специалистов и заранее узнать, какими минусами обладает финская технология возведения в конкретном регионе России.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Чтобы избежать неприятных моментов, связанных с усадкой здания, следует тщательно выбирать претендентов на выполнение работ и заказывать строительный материал у проверенного изготовителя, гарантирующего качественную просушку бруса.

Положительные стороны

  • Красивый и аккуратный внешний вид.
  • Присутствуют прекрасные теплоизоляционные характеристики и высокие показатели энергоэффективности всего строения.
  • Плотное соединение и отсутствие щелей между швами создает надежную герметизацию стен и защиту от проникновения ветра.
  • Стены дома «дышат», поэтому в помещениях присутствует благоприятный микроклимат.
  • Наличие пространства между внешним и внутренним рядами брусовых стен позволяет скрывать все инженерно-коммуникационные сети (трубы водопровода, канализации, вентиляционные каналы).
  • Экономически выгодное жилье за счет недорогих материалов, отсутствия необходимости в проведении внутренней отделки стен и дополнительного утепления. Быстрая окупаемость благодаря низким затратам на найме рабочих, отоплении, обслуживании здания.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Строения из двойного бруса обходятся значительно дешевле, чем дома таких же размеров, но только из клееного бруса 150х150 и без теплоизоляционных материалов.

Недостатки домов из двойного бруса

  • Главные опасения заключаются в климатических условиях. Поэтому нужно знать, как климат региона может отрицательно повлиять на дом из двойного бруса. Какие минусы присутствуют при частых циклах замораживания-размораживания. Резкие перепады температуры могут привести к неравномерной усадке, в результате чего в древесине образуются трещины. Снижает этот риск использование высококачественного материала.
  • Вторым значимым минусом является неправильный выбор утеплителя. Лучше всего подходит эковата, которая размещается между стенами наружными и внутренними без трамбовки, при этом ее задувка выполняется в несколько этапов. Только таким образом, достигается естественная плотность утеплителя. Главное требование к выполнению подобной процедуры заключается в правильном расчете количества эковаты при плюсовой температуре. Недостаточное наполнение промежутков приведет к отсутствию нужных параметров и снижению энергоэффективности здания, а избыток - к деформации стен при низкой температуре.
  • В домах из бруса двойного минусом является сложное выполнение ремонтных работ. Но производитель гарантирует, что при своевременной и качественной обработке древесины специальными антибактериальными средствами такая процедура в скором времени не потребуется.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Нельзя экономить на утеплителе, так как это может привести к низким показателям теплоизоляции, вследствие, чего появится конденсат, плесень, грибок - за чем последует порча всего здания.

Как могут повлиять на выбор дома из двойного бруса недостатки и достоинства?
Рассмотрев все положительные и отрицательные стороны, можно будет самостоятельно решить - строить дом из бруса двойного или нет.

Плюсы и минусы такого строительства поделились практически поровну. Если по количеству первых намного больше, то по важности преобладают недостатки. Поэтому перед тем, как решиться на возведение дома из двойного бруса, все плюсы и минусы нужно тщательно изучить и выписать в столбик. Возможные нюансы следует обсуждать со специалистами. Обращаться за помощью нужно только к профессионалам с достаточным опытом.

Плюсы и минусы технологии двойного бруса

Поэтому строителям приходится применять различные методики для снижения деформации стен и их надежного утепления.

Жесткие нормы энергосбережения сегодня «не пропускают» даже 20-сантиметровой брус.

Такая толщина древесины недостаточна для строительства теплых домов в районе центрального Урала, не говоря уже о северных регионах России. Поэтому деревянный сруб приходится дополнительно утеплять изнутри.

Экономное и эффективное решение данной проблемы нам дает технология двойного бруса, впервые апробированная строителями Финляндии. Даже в этой лесной стране нелегко найти колоду, достаточно толстую для того, чтобы защитить дом от сорокаградусного мороза.

Финские инженеры просчитали все возможные варианты экономии энергии и пришли к выводу, что строить экологичное и теплое жилье из древесины вполне реально. Только для этого нужно использовать не массивный брус, а две толстые доски, между которыми находится слой утеплителя.

Так возникла новая технология, получившая в наших краях не совсем правильное название. Несмотря на то, что слова «двойной» и «брус» звучат солидно и с точки зрения рекламы безупречно, с технической точки зрения эту технологию следовало бы именовать деревянная «стена-сэндвич».

Рассматривая конструктив стены, построенной из «двойного бруса», мы видим здесь элементы, присущие как рубленому дому (особая стыковка досок на углах), так и классическому каркасу (двойная обшивка).

Роль бруса здесь выполняет строганная доска толщиной от 44 до 70 мм и высотой 140 мм, поставленная на ребро. Ее посадочные грани профилируют по системе «паз-гребень», что позволяет достичь плотного контакта и защитить шов от продувания.

Пространственная жесткость конструкции достигается за счет углов, соединяемых методом «переруба», когда в стыкуемых досках вырезается паз на половину их высоты.
Главным преимуществом данной технологии является высокое энергосбережение.

Толщина такой стены не зависит от поперечного сечения бревна или бруса, поэтому слой утеплителя можно выбрать в точном соответствии с требованиями теплотехнических норм.

Другой плюс, который дает нам строительство домов из двойного бруса – минимальная усадка стен (не более 1-2%).

Эксплуатировать здание, построенное по финской технологии под ключ, можно сразу после завершения сборки стен и установки крыши. Ждать полгода, пока древесина высохнет и венцы сруба найдут свое место, здесь не нужно.

Монтаж двойных дощатых стен достаточно прост, не слишком трудоемок и не требует привлечения мощных подъемных механизмов. Это положительно отражается на сроках строительства и его стоимости. Одновременно со сборкой двойных деревянных стен ведется укладка теплоизоляции в пространство между досками. Поэтому дом из двойного бруса не требует дополнительного утепления и отделки.

Возводя здание из древесины, не пропитанной вредными синтетическими смолами, самым правильным решением будет использование безопасного для здоровья утеплителя.

Пенополиуретан для утепления стен из двойного бруса - довольно дорогой материал. Пенопластовая крошка выделяет токсичные газы и со временем полностью разрушается. Минеральная вата требует установки пароизоляции (эковате она не нужна) и со временем слеживается, образуя пустые холодные полости.

Для утепления коробчатых стен можно использовать льняное волокно или измельченную солому – материалы, которые не слеживаются и оптимально совмещаются с древесиной.

К числу недостатков данной технологии обычно относят усадку утеплителя. Однако, эта проблема, как мы указали выше, возникает только при укладке минеральной ваты.
Теоретически существует риск появления трещин в стене, возникающих из-за неравномерной усушки досок внешней и внутренней обшивки. Однако, на практике подобных замечаний со стороны владельцев домов, построенных по технологии двойного бруса, не отмечено.

Многолетних инструментальных наблюдений за поведением двойных деревянных стен в России пока нет. Поэтому заказчику остается лишь довериться опыту финнов, которые более 20 лет успешно строят и эксплуатируют такие здания в суровом северном климате.

Построить дом из двойного бруса своими силами у вас не получится, поскольку для качественного возведения стен необходима станочная обработка досок, нарезка шипов и пазов, а также стыковочных выемок угловых соединений. Поэтому сэкономить личные средства, отказавшись от бригады специалистов и покупки домокомплекта, не удастся.

Ценовой анализ

В первом приближении дома по технологии двойного бруса дороже срубов из массива древесины. Средняя стоимость квадратного метра двойной утепленной стены - 5 500 рублей. Цена 1м2 стены из сплошного бруса толщиной 150 мм составляет около 3 500 рублей. При этом нельзя забывать, что брус даже при толщине в 20 см нуждается в утеплении.

Технология двойной утепленной стены дает нам готовую несущую конструкцию, не требующую дополнительных работ. Поэтому для сравнения составим упрощенную смету на стену, построенную из профилированного бруса.

Итак, стоимость «голой» брусовой стены толщиной 15 см составляет около 3500 рублей за 1м2. Цена утеплителя (20 см эковаты) с установкой – 800 руб/м2, стоимость материалов и работ по монтажу каркаса и обшивке вагонкой еще 600 руб/м2.

Дополнительные мероприятия по утеплению сруба из бруса нам обойдутся в 1400 рублей за 1м2. В итоге мы получим 3500+1400=4 900 рублей за один «квадрат» стены.
Сравнивая эту сумму с ценой теплой стены из двойного бруса, мы видим, что разница получается не столь существенная. Если при этом учесть серьезные преимущества данной технологии, то двойной брус можно назвать выгодной альтернативой традиционным деревянным срубам.

Конструкция двойного бруса

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%. Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок. Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м3.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими.

Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами. В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность.

Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность.

Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса. На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса. Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов.

Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д. В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность. Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен. В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства.

Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный. На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки. На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности. При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации.

В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Долговечность.

Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена.

Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа.

В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Нюансы строительства из двойного бруса

  • Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.
  • Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
  • Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.
  • Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.
  • Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.
  • Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.
  • Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.
  • Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
  • Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.
  • Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.

При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.

При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

Двойной брус ласточкин хвост

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

В чем суть новой технологии?

Известно даже начинающему строителю, что рубленые дома имеют два основных недостатка – тонкие стены и усадка венцов. Последняя происходит в связи с усушкой древесины. Поэтому используют методики, предотвращающие деформацию стен и способствующие их эффективному утеплению. По существующим нормам стены дома должны быть не тоньше 20 см.

Решить эту проблему позволяет технология двойного бруса, которую впервые применили строители Финляндии. В стране малое количество достаточно толстых деревьев, которые можно было бы использовать для постройки домов, защитив их при этом от сильных морозов, характерных для региона.

Финские инженеры сумели разработать технологию, позволяющую строить теплые деревянные дома при относительно невысоких финансовых затратах. Она получила название «двойной брус». На самом деле у этой технологии мало общего с брусом в обычном понимании. Ее суть заключается в том, что для достижения должной толщины стен используют две шпунтованные доски, между которыми находится слой утеплителя. –

Дома по технологии двойного бруса отличаются улучшенными теплоизоляционными характеристиками, сравнительно с домами из цельного бруса аналогичного сечения. По сравнению с утепленным клееным брусом, в этой технологии не используются клеевые составы. Утеплителем зачастую служат эковата или минвата.

Двойной брус: производство

Производство материала для возведения домов по технологии двойного бруса отличается от изготовления обычного профилированного бруса. Его осуществляют на специальном оборудовании – полностью или частично автоматизированной чашкорезной линии.

Его проводят в несколько этапов:

  • изготовление заготовки;
  • сверление отверстий, предназначенных для крепления обрезной доски;
  • чашконарезание;
  • пазование;
  • раскрой заготовки;
  • удаление остатков;
  • маркировка;
  • утепление материалом; упаковка.

Преимущества

Главное достоинство дома из двойного бруса – высокое энергосбережение. Толщина его стен не зависит от диаметра бревна или бруса. Слой утеплителя подбирают в соответствии c требованиями, указанными в общепринятых теплотехнических стандартах. Вторым преимуществом технологии является минимальная усадка стен, колеблющаяся в диапазоне 1-2%.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Приступать к полноценной эксплуатации дома, построенного по финской технологии, можно по завершении сборки стен и крыши.

Обычные дома из бруса сразу использовать нельзя, так как нужно дождаться, пока высохнет дерево и венцы «станут» на свои места. В этом случае ждать нет потребности.

Монтаж дома из двойного бруса относительно простой, не трудоемкий и не требует использования сложной строительной техники, что благоприятно сказывается на времени возведения дома и финансовых затратах. Параллельно со сборкой стен проводят теплоизоляционные работы, заполняя пространство между досками. Стены в домах из двойного бруса не стоит дополнительно утеплять и отделывать.

Недостатки

«Двойной брус», несмотря на множество достоинств, имеет и ряд недостатков. К самым значимым относят усадку утеплителя, но она возникает лишь при использовании минеральной ваты. Имеется также вероятность появления трещин.

Они могут образоваться в связи с неравномерной усушкой обшивки внешних и внутренних досок, применяемых для домов, возводимых по технологии «двойной брус». Отзывы строителей уверяют в том, что на практике подобные проблемы не возникают вовсе. Как минимум, замечаний не было.

Опыт применения на отечественном рынке

На отечественном рынке технология применяется с недавнего времени, поэтому никто не даст гарантий о том, что деревянные дома будут полноценно выполнять свои функции в наших климатических условиях. Нужно просто довериться финскому опыту домостроения, поскольку они свыше 20 лет осуществляют строительство домов из двойного бруса и успешно эксплуатируют строения в своих более суровых климатических условиях.

Самостоятельно возвести дом по этой технологии не представляется возможным, так как для его качественного строительства нужны доски, обработанные на специальных станках. Также необходимо провести нарезку шипов, пазов и стыковочных выемок, предназначенных для угловых соединений. Без команды специалистов и приобретения домокомплекта обойтись не выйдет никак. Поэтому сэкономить на финансовых затратах проблематично.

Прочность конструкции

Технология двойного бруса не сравнима с обычным каркасным строительством, где утеплитель находится между двумя тонкими стенами. В этом случае все удерживается на брусьях. Существует и применяется также подвид этой технологии – «двойной мини-брус». Его строительство аналогичное, но стены в нем более тонкие.

Повышенную прочность конструкции также обеспечивают балки перекрытия, если в процессе строительства их врезают в стены. В технологии можно применять исключительно сухой пиломатериал, что во многом влияет на прочность дома в целом. Это связано с тем, что сушка бруса приводит к потере им 13% влажности, благодаря чему рвутся молекулярные связи. В дальнейшем брус будет отдавать ровно такое же количество влаги, которое будет впитывать. Поэтому деформации возникать не будет.

Пароизоляция

Для возведения домов, стены которых состоят из нескольких перекрытий, важным вопросом является пароизоляция. Без его рассмотрения не рекомендуют проводить строительство. Двойной брус является исключением, несмотря на то, что стены домов, возведенных по этой технологии, спустя определенное время неизбежно станут впитывать влагу. Поэтому бытует мнение, что утеплитель между брусьями является местом образования гнили. При этом строительные компании, специализирующиеся на постройке домов по этой технологии, утверждают, что никаких пожобных проблем ранее не доставлял двойной брус. Отзывы владельцев совпадают в том, что пленку достаточно применять лишь в перекрытиях.

Но есть исключения. Некоторые хозяева обеспокоены отсутствием как таковой пароизоляции, поэтому во время строительства используют ветрозащитную мембрану, которую накладывают после утеплителя. Опытные строители скептически относятся к этому, поскольку она не даст стенам свободно «дышать», но они могут прослужить намного дольше.

Эковата в качестве утеплителя стен

При постройке деревянного дома, не пропитанного вредными для здоровья синтетическими смолами, лучшим вариантом станет использование безвредного утеплителя. Оптимальным материалом является эковата, главной составляющей которой является целлюлоза. Она не гниет, не дает усадку и не подвержена возгоранию.

Расчеты для материала следующие:

  • акустическая изоляция – 46 дБ;
  • точка росы – в стандартных условиях конденсат возникать не будет;
  • утеплитель – 0,13 м2 на каждый м2 стены;
  • коэффициент теплопроводимости – 0,2 Вт/м2.

Эковату задувают сухим способом в межбрусьевое пространство. Высота должна быть не более трех метров. Процедуру проводят поэтапно. Но тут возникают определенные сложности: эковату в «двойной брус» задувают так же, как и внутрь каркасных стен. Если у последних колодцы закрыты и достичь требуемой плотности не сложно, то тут материал больше засыпается и, как следствие, может оседать. Опытные строители нашли выход из этой ситуации и используют специальную выдувную установку. В последнее время большое применение все же нашла минеральная вата.

Минеральная вата как утеплитель

Материал отличается надежностью, экологичностью и относительной дешевизной. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то необходимо организовать пароизоляцию помещения (для эковаты это не делают). К тому же, со временем она слеживается и, как следствие, образуются пустые холодные полости в стенах. Поэтому материал придется покрывать антисептиком внутри и снаружи.

Опилки

Для утепления стен рекомендуют использовать лежалые опилки. Если у вас под рукой есть только свежие, то их можно замочить на сутки в извести и только после этого замешивать. Процедура следующая: в мешалку засыпают м2 опилок и два мешка цемента. Все немного увлажняют, перемешивают, засыпают в пространство между стенами и трамбуют. Существенным недостатком материала являются мыши, плесень или отсыривание.

Засыпная целюлоза

Материал эффективно выполняет задачу утепления стен. Зачастую при строительстве утеплитель и вовсе не используют, так как считают, что воздух сам по себе является отличным утеплителем. Но важно понимать, что он служит теплоизоляцией лишь в случае, когда неподвижен. В этом и задача других материалов: они создают большое число полостей с «неподвижным» воздухом.

Иногда используют пенополиуретан, но он является относительно дорогостоящим, поэтому не нашел широкое применение в строительстве. При этом материал выделяет токсичные вещества и спустя определенное время разрушается.

Коробчатые стены утепляют с помощью льняного волокна. Подойдет также измельченная солома или другой материал, который со временем не слеживается. Важно также помнить о его совместимости с древесиной.

Дом из двойного бруса на свайном фундаменте

Технология строительства домов из двойного бруса используется в Европе уже давно. В России начали строить дома по технологии двойной брус сравнительно недавно, но постройки зарекомендовали себя с хорошей стороны по экономичности и энергетической эффективности.

Технология строительства дома из двойного бруса пришла от финнов, они первыми стали укладывать два бруса в зеркальном отражении, между ними прокладывая утеплитель.

Дома из двойного бруса отличают высокие теплоизоляционные свойства, в связи с использованием натурального теплого материала. Такой дом будет теплее, чем дом из сруба, летом в нем будет прохладно, а зимой тепло. В отопительный сезон затраты на обогрев помещения минимальны. Теплоизоляционные характеристики дома из двойного бруса такие же, как у кирпичного дома с полутораметровой стеной, не нуждающейся в дальнейшем утеплении и отделке.

Древесина является экологически чистым материалом. В технологии производства не используется клей, как в клееном брусе.

Основным достоинством домов из двойного бруса является достаточно низкая цена. Стоимость будет зависеть от конструкции дома и выбранного утеплителя. Минеральная вата гораздо дешевле эковаты, но эковата имеет более длительный срок службы. По стоимости, дом из двойного бруса, будет как не утепленный дом из сруба.

Преимущества «Эковаты»

Материал обладает высокой пожароустойчивостью. Доски обрабатываются огнезащитными составами, а в качестве утеплителя используются негорючие материалы.

Обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.

Брус изготавливается на высокотехнологических линиях в заводских условиях. Доска высушивается в камерных сушках до влажности 13% — такая влажность является оптимальной, при этом рвутся молекулярные связи в материале и он не накапливает в себе больше влаги, чем отдает.

Двойной брус отличается небольшим весом. Дом, построенный из такого материала не нуждается в обустройстве мощного фундамента — подойдет недорогой свайный или мелкозаглубленный ленточный фундамент. Благодаря этому получается значительная экономия средств.

Коммуникации проводят в процессе строительства. Их можно спрятать внутрь стен.

Дом из бруса можно построить за один сезон. Не нуждается в дополнительном выстаивании до полной усадки. После строительства можно сразу приступать к отделочным работам.

Легкость в монтаже. Строится без использования строительной техники. Но строительство таких домов должны выполнять профессионалы, иначе могут снизиться теплоизоляционные характеристики.

Дом при правильном выполнении всех работ практически не дает усадки. Максимально возможная усадка на 1-2%.

При производстве бруса используются только сухие доски. Благодаря этому постройка не подвержена усадке и деформации.

При отключении отопления хорошо прогретый дом держит тепло более 15 часов.

Дом из бруса дышит. Не нуждается в дополнительных пароизоляционных мероприятиях. В течение долгого времени сохраняется прекрасный хвойный запах.

Считается, что проживание в домах из бруса хвойных пород благотворно влияет на здоровье, в частности, на органы дыхания.

Доски, используемые в строительстве по технологии двойной брус, качественно обработаны. Благодаря соединению шип-паз идеально прилегают друг к другу без образования щелей и трещин.

Внимание! Вести строительство по технологии двойного бруса можно только в сухую погоду. Под дождем и снегом материал намокает. Из мокрого бруса строить нельзя. На время дождя или снега постройку накрывают полиэтиленовой пленкой, и временно прекращают работы. Брус хранят под навесом в упаковке.

Отрицательные моменты

Минусы домов из двойного бруса:

  1. Утеплитель со временем может дать усадку. Самую большую усадку дает минеральная вата. Но, при необходимости, через чердачные отверстия можно задуть новый утеплитель.
  2. Невозможность построить такой дом своими руками. Обработка и подготовка досок к строительству очень трудоемкий и ответственный процесс. Его должны выполнять специалисты.
  3. Из-за неравномерного высыхания внутреннего и внешнего рядов досок и при нарушении технологии строительства, теоретически возможно появление трещин. Но по отзывам строителей, на практике замечаний по этому поводу не возникало.

Технология строительства

Строительством домов из двойного бруса должны заниматься строители с опытом. Для экономии на разработке проектной документации, можно заказать типовой проект дома. Обычно предлагают несколько типовых решений на выбор.

При заказе строительства под ключ компания, исходя из пожеланий заказчика: рисует эскиз, разрабатывает проект, подготавливает материалы, возводит дом.

Этапы выполнения работ:

  1. Подготовка стройматериала занимает примерно месяц. Это самая трудоемкая часть работы.
  2. По всему периметру постройки заливают ленточный фундамент на глубину от 300 до 700 мм. Такой фундамент подойдет для почвы со стабильными грунтами. Если почва пучинистая, а грунтовые воды находятся близко к поверхности, то нужно закладывать фундамент, подходящий под такой вид почвы. Основание можно сделать своими руками, с привлечением нескольких подсобных рабочих. Остальную работу необходимо доверить профессионалам.
  3. После застывания бетона, укладывают гидроизоляционный материал.
  4. На фундамент укладывают подкладочную доску. Сверху на нее крепят доски строительные, закрепленные между собой крест-накрест.
  5. Задувают монтажной пеной стык фундамента и первого ряда досок. Кода пена застывает между досками прокладывают утеплитель.

Утеплитель — Базальтовая вата

Лучшим утеплителем считается эковата. Она на 80% состоит из натурального вещества — целлюлозы. Является дышащим, экологически чистым материалом, не подвержена процессам гниения, не поддерживает горения, не дает усадку. При использовании эковаты в доме не будет конденсата. Единственным минусом является высокая стоимость материала.

Другие виды утеплителей, например, базальтовая вата, нуждаются в дополнительном пароизоляционном слое. Если его не уложить, то в зимний период будет образовываться конденсат. В то же время пароизоляционный материал не даст постройке дышать, что нарушит ее природный микроклимат. Экономия на утеплителе снизит качество и долговечность брусовой постройки.

  1. Доски соединяются между собой в замок. На одной стороне доски находится шип, на другой паз под этот шип. За счет такой системы соединение между досками получается крепкое, обеспечивает полное прилегание их друг к другу. Важно правильно соединить доски в углах. Для идеально ровного соединения доски профилируются. Данная технология позволяет выстроить стены любой толщины с одним, двумя, тремя и более слоями утеплителя.
  2. После укладки каждого нового ряда, в него укладывают утеплитель. Изнутри укладывают пароизоляционный слой.
  3. Балки перекрытий, врезанные в стену, добавляют постройке прочности.

Утеплители, используемые в строительстве домов из двойного бруса

Эковата является оптимальным, но дорогостоящим утеплителем. Вдувается между досками поэтапно. Толщина слоя не должна превышать трех метров. Необходимо точно рассчитать количество материала, иначе стены может раздуть от излишка. Если заполнить меньшим количеством, чем требуется по стандарту, то пострадают теплосберегающие свойства конструкции. В холодную и влажную погоду работы не ведутся.

Минеральная вата является достаточно недорогим, экологически безопасным материалом, но подвержена усадке. При ее использовании в качестве утеплителя необходимо провести обработку антисептиком внутри и снаружи. Так же следует уложить пароизоляционный слой.

Иногда в качестве утеплителя используют смесь опилок с цементом или засыпную целлюлозу. Опилки должны быть улежавшимися, а если они свежие, рекомендовано замочить на сутки в извести. Смешиваются с цементом в пропорции: два мешка цемента на квадратный метр опилок. Перемешивают в бетономешалке, немного увлажняют и засыпают между досками. Недостатком является привлекательность такой смеси для грызунов, подверженность сырости и плесневению.

Дом из двойного бруса, построенный с выполнением всех технологических требований будет теплым, надежным, долговечным, комфортным для жизни.