لحام درجة حرارة منخفضة. طرق خاصة لحام. إعداد لحام درجات الحرارة المنخفض لسطح الأجزاء لحام
إنشاء أنابيب المياه النحاسية - دروس للماجستير المنزلي الأثرياء. ومع ذلك، يمكنك حفظ على هذا المشروع باهظ الثمن. تعمل على اتصال الأنابيب سهلة الأداء بشكل مستقل.
علاوة على ذلك، ستكون تقنية أنابيب الكبح النحاسية مفيدة ليس فقط في بناء المنزل. إصلاح المنتجات التي يتم تطبيق النحاس غير نادرة جدا. يمكن أن يكون مبادل حراري وجهاز مونشين وحتى أسلاك نحاسية ذات قطرها كبير. مبدأ العملية هو نفسه تقريبا.
أنابيب النحاس لحام مع يديها - ميزات العمل مع المواد
النحاس هو معدن مع الموصلية الحرارية العالية. من وجهة نظر لحام، فإن العقار لديه كرامة وعيوب.
- ميزة هي أنه مع استراحة صغيرة في التدفئة، ستوفر المواد بشكل مستقل الحرارة، ولن تتم مقاطعة العملية
- العيب - للتعويض عن فقدان الحرارة في شكل تشتت، مطلوب مصدر تسخين أكثر قوة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تسبب القدرة على تجميع الحرارة في ارتفاع درجة الحرارة المحلية. هذا محفوفا باحتراق التدفق، وفقدان قدرته التنظيف
- عيب آخر - العلامة التجارية من أنابيب النحاس تؤدي دائما إلى التدفئة المصاحبة للمنتج بأكمله، وكذلك نقاط مرفقها. من الضروري العمل في قفازات واقية والعناية بحماية جميع العناصر التي تتعلق بالعمل حتى على مسافة عالية.
الميزة الرئيسية - لن تحتاج إلى أداة خاصة أو مكلفة للكبح لأنابيب النحاس. المعدات المتاحة، وكعكم قاعدة، يوجد في المخزون في أي ماجستير في المنزل.
- عنصر التسخين. يمكن أن يكون حديدا لحام مع لدغة هائلة، وموقد محمول لأنابيب النحاس لحام، أو مجفف مجفف من الطاقة العالية
مهم! استخدام مصباح لحام البنزين غير مقبول، لأن هذه اللهب يسبب السخام الدهون يزعج التصاق اللحام.
إذا تم استخدام حديد لحام - يجب أن تكون سلطتها 100 دبليو على الأقل اللامعة هائلة واسعة لتوفير مساحة كبيرة من المناسب إلى مكان سبايك. مثل هذا الحديد لحام يسمى مولوتكوف.
- تطبق flus القياسية. يتم بيع نفس الأسلاك النحاسية. تحتاج التعليمات إلى رؤية درجة الحرارة القصوى التي يصادفها التدفق. مع تجاوزه، تبدأ المواد في التحلل، وفي أسوأ الحالات - مشحونة. ثم لن يحدث أي تنظيف، على العكس من ذلك - سيكون مكان الارتفاع عالقا، والالتصاق منخفض.
رحلة موجزة عن طريق أنواع التدفق
المذيبات الفوسفورية
لا ينظف هذا التكوين السطح فقط من أكاسيد، ولكنه يزعم أيضا الماء من مكان لحام. إزالة المخلفات بعد نهاية اللحام غير مطلوب. وحده لجعل مثل هذا التدفق صعبا.
لحام - هذه هي عملية الحصول على اتصال دائم بالمواد في حالة صلبة عند تسخين درجة حرارة الذوبان عن طريق ترطيبها، وانتشار وملء الفجوة بينهم ذابت لحام، تليها تبلور المرحلة السائلة وتشكيل السقوط وبعد
إن مزايا اللحام كعملية تكنولوجية ومزايا مركبات اللحام ترجع أساسا إلى إمكانية تشكيل التماس ملحوظا أسفل نقطة الانصهار للمواد المذابة. يحدث هذا التكوين من التماس نتيجة لعلاقة الاتصال من المعدن المحرم في لحام سائل، مصنوع من الخارج (لحام مع لحام جاهز)، إما خفضت من أملاح الصوف (لحام التدفئة التفاعلية)، أو تشكلت أثناء ذوبان الاتصال التفاعلي للمعادن المحفوظة أو حقن البداطيين أو المعادن المحفوظة مع طبقات (لحام الاتصال التفاعلي). على النقيض من ذوبان المستقل (عملية مرحلة واحدة تتدفق في الحجم عند درجة حرارة تساوي أو أعلى، يحدث الصلبة من المواد المتصلة)، فإن ذوبان الاتصال من نفس المواد يحدث في توازن الاتصال على سطح الاتصال مع الصلبة، السائل، الجسم الغازي، وغيرها في التكوين. هذه عملية متعددة المراحل تدفقت من خلال آليات مختلفة؛ يتم تشكيل المرحلة السائلة في الانصهار الاتصال من الصلبة أسفل درجة حرارة الصلبة.
يضمن لحام إنتاج انخفاض حماسي ودائم وفعال في ظروف التشغيل الطويل الأجل، ومركبات لحام، إذا تم أخذ العوامل الفيزيائية والكيميائية والهيكلية والتكنولوجية والتشغيلية في الاعتبار.
تتميز إمكانية السقوط بين المعدن المحروط والحق في الحشرات، أي قدرة المعادن المحفوظة على الدخول في التفاعل الفيزيائي الكيميائي مع لحام المصهور وتشكيل اتصال لحام. يمكن دمج اللحام تقريبا جميع المعادن والمعادن مع غير المعادن وغير المعادن فيما بينهم. من الضروري فقط ضمان تنشيط سطحها الذي سيكون من الممكن تحديده بين ذرات المواد المشتركة والسندات الكيميائية الصلبة لحام.
لتشكيل تكوين سطح المعدن الأساسي مع تذوب اللحام، والذي يتم تحديده من خلال إمكانية تشكيل روابط كيميائية ترطيب الضرورة والكافية. يتم الترطيب بشكل أساسي في أي مزيج من المعدن الرئيسي - لحام التحصيل عند توفير درجات حرارة مناسبة أو نظافة سطح مرتفعة أو حرارية كافية أو نوع آخر من التنشيط. ترطيب يميز الاحتمال الرئيسي لحام معدن قاعدة معينة من قبل لحام معين. مع إمكانية إمكانية تكوين السقوط (التخثر الجسدي)، يكون الحل مضمون بالفعل من وجهة نظر تكنولوجية عند ضمان الشروط ذات الصلة لتنفيذ عملية لحام.
لا يمكن اعتبار مغادرة واحد أو مواد أخرى القدرة على فضح لبيع مختلف الجنود. من الممكن التفكير في زوج معين فقط، وفي ظروف محددة لحام. نقطة مهمة في تقييم الحطاقة، الجسدية والتقنية، هي الاختيار الصحيح لدرجة حرارة اللحام، والتي غالبا ما يكون عامل حاسم ليس فقط لضمان ترطيب دوران سطح المعادن، ولكن أيضا احتياطي مهم إضافي لزيادة خصائص اتصالات لحام. في تقييم التخثر، يجب أن تؤخذ الفاصل الزمني لدرجة الحرارة من نشاط التدفق في الاعتبار.
لحام flux. - هذه مادة كيميائية نشطة، مخصصة لتنظيف وحماية سطح المعدن المحلي وحام، بادئ ذي بدء، من الأفلام المؤكسدة. ومع ذلك، فإن التدفقات لا تزيل المواد الأجنبية الأصلية العضوية وغير العضوية (الورنيش، الطلاء). يمكن التعبير عن آلية Fluxs Fluxe، جنود Fluxe التي تسيطر عليها بيئات الغاز، في الفيزوو، الوسائل الميكانيكية الفيزيائية:
1. في التفاعل الكيميائي بين المكونات الرئيسية لفيلم التدفق والأكسيد، يتم إذابة المركبات التي تشكلت أثناء هذا المركب في التدفق، أو يتم إصدارها في حالة غازية؛
2. في التفاعل الكيميائي بين المكونات النشطة للتدفق والمعدن الرئيسي، والنتيجة هي فصل تدريجي لفيلم الأكسيد من السطح المعدني والانتقال إلى التدفق؛
3. في حل فيلم أكسيد في التدفق؛
4. في تدمير فيلم الأكسيد مع التدفقات؛
5. في حل المعدن الأساسي وحام في ذوبان التدفق.
تدفقات الأكسيد تتفاعل أساسا مع فيلم أكسيد. أساس التدفقات مع تدفقات الهالوجين هو رد الفعل مع المعدن الرئيسي. لزيادة نشاط تدفقات الأكسيد، يتم تقديم الفلوريدات والفلوريدات، نتيجة لذلك، مع التفاعل الكيميائي بين الأكسيد، يتم حل فيلم الأكسيد في الفلوريد.
تتضمن وسائط الغاز النشطة تدفقات غازية تعمل بشكل مستقل أو كإضافة إلى وسائط الغاز المحايدة أو التأهب لزيادة نشاطها. تحت لحام المعادن في وسائط الغاز النشطة، يحدث إزالة فيلم أكسيد من سطح المعدن الأساسي والحام نتيجة لخفض الأكسيد مع المكونات النشطة من الوسائط أو التفاعل الكيميائي مع التدفقات الغازية، والمنتجات منها المواد المتطايرة أو الخبث منخفضة الذوبان، تشمل بيئات الحد من الهيدروجين والمزلات الغازية التي تحتوي على الهيدروجين وأول أكسيد الكربون كوكلاء تقليل أكسيد المعادن.
تستخدم النيتروجين والهيليوم والأرجون كبيئات غاز محايدة، يتم تقليل دور بيئة الغاز لحماية المعادن من الأكسدة. نظرا لأن فراغ الغاز المتوسط \u200b\u200bيحمي المعادن من الأكسدة ويساعد على إزالة فيلم أكسيد من سطحه. عندما لحام في فراغ، نتيجة فراغ، يصبح الضغط الجزئي للأكسجين ضئيلا، وبالتالي فإن إمكانية انخفاض الأكسدة المعدنية. مع لحام درجة حرارة عالية في الفراغ، يتم إنشاء الشروط لتفكيك أكاسيد بعض المعادن.
في ظل ظروف ملء الفجوة، تنقسم أساليب لحام إلى الشعيرات الدموية وغير البادئة.
لحام الشعيرات الدموية وفقا لطريقة التكوين، ينقسم التقاطع إلى لحام لحام الانتهاء والاتصال بالاتصال والانتشار والتدفق التفاعلي. مع لحام الشعيرات الدموية، يملأ اللحيم الذائب الفجوة بين الأجزاء المحفوظة وهو محتجز فيه بموجب عمل القوى الشعوية. لحام الشعيرات الدموية، والتي يتم استخدام اللحيم النهائي وتخلص خياطة التماس أثناء التبريد، يسمى لحام الانتهاء من اللحام. وتسمى رد الفعل التصلبين لحام الشعرية، حيث يتم تشكيل اللحيم نتيجة لانصهار الاتصال التفاعلي للمواد المشتركة أو الطلاء الوسيط أو الحشيات مع تكوين حلول سحلية أو صلبة. مع لحام جيت جيت، ليست هناك حاجة لتصنيع لحام مسبقا. يمكن ضبط مقدار المرحلة السائلة عن طريق تغيير وقت الاتصال، سمك الطلاء أو الطبقة، ل تتوقف عملية ذوبان الاتصال بعد إنفاق أحد المواد غير النشطة.
تعريف يتم استدعاء لحام الشعيرات الدموية، حيث يحدث التصلب خياطة فوق درجة حرارة لحام اللحام دون تبريد من الحالة السائلة. لحام، المستخدمة في لحام الانتشار، يمكن أن يذوب بالكامل أو جزئيا، يمكن تشكيلها بذوبان رد الفعل للاتصال للمعادن المتصلة بطبقتين أو أكثر من طبقات المعادن الأخرى المطبقة عن طريق أساليب الكهربائي أو الرش أو وضعت في الفجوة بين الأجزاء المتصلة أو نتيجة لذوبان الغاز الصلب الاتصال. الغرض من حام الانتشار هو تنفيذ عملية التبلور بطريقة لضمان أكثر هيكل التوازن للمركب، وزيادة درجة حرارة المركبات.
مع لحام التدفق التفاعلي يتم تشكيل اللحيم نتيجة للحد من المعدن من التدفق أو تفكك أحد مكوناتها. يتم تضمين تكوين التدفقات مع لحام تدفق التفاعل. إن المعادن في الحالة المنصهرة الناتجة نتيجة لرد الفعل بمثابة عناصر من الجنود، والمكونات المتقلبة من التفاعل إنشاء وسيلة واقية وتساهم في فصل فيلم أكسيد من السطح المعدني.
لحام nekapillary. وهي مقسمة إلى لحام وحام لحام. يشير Payko-Welding إلى عمليات تصحيح العيوب في الحديد الزهر والألومنيوم وما إلى ذلك. تفاصيل التسوية السطحي والقضاء على الخدوش، أي. ملء اللحام المنصهر باستخدام القدرات التقنية لحام منخفضة ودرجة الحرارة العالية. عادة ما تستخدم للحديد المنتجات وأداءها بواسطة لحام من النحاس مع إضافة السيليكون والمنجنيز والأمونيوم. يستخدم لحام اللحام عند دمج المعادن غير المتجانسة بسبب ذوبان المعادن الأكثر ذكاء وترطيب سطح المعدن أكثر حرارية. يتم تحقيق درجة الحرارة المطلوبة من التدفئة سطح المعدن الحراري من خلال تنظيم قيمة إزاحة الكهرباء من محور التماس إلى معدن أكثر حرارية. عند إعداد المنتجات لحام، إذا لزم الأمر، يتم تطبيق الطلاء المعدني على السطح ملحوظ. تطبق الطلاءات التكنولوجية (النحاس والنيكل والفضة) على سطح المعادن الصعبة أو المعادن، وهو السطح الذي يذوبه عند الصنع بشكل مكثف في اللحيم، مما يؤدي إلى ترطيب ترطيب وتدفق الشعيرات الدموية في الفجوة، هشاشة في المركبات، يظهر تآكل في مكان تطبيق المعادن الأساسية لحام. الغرض من الطلاء هو منع حل المعدن الأساسي غير المرغوب فيه في اللحيم وتحسين الترطيب؛ في عملية لحام، يجب إذابة الطلاء بالكامل في اللحيم المنصهر.
مع لحام الشعرية، يتم استخدام Fettic، Butt، Ostel، Brazers، الزاوي، الاتصالات الاتصالات. المركبات الساقطة هي الأكثر شيوعا، ل تغيير طول الأثناء، يمكنك تغيير خصائص قوة المنتج. تجزئة مركبات لحام لديها بعض المزايا حول الملحوم التبول، ونقل الجهود التي تحدث حول محيط العنصر. في الهياكل الملحومة، فإن أي طبقات هي مصدر تركيز الإجهاد في المنطقة الانتقالية من المعدن الأساسي إلى التماس، وفي ظل الخطوط العريضة الضارة للتماس، يصل التركيز إلى قيم مهمة. يسمح مقارنة الخصائص الميكانيكية للمفاصل الملحومة واللحظة بالاستنتاجات التالية:
1. استخدام اللحام هو الأكثر فعالية في الهياكل ذات الجدران رقيقة، لا يزيد سمكها عن 10 مم؛
2. يتحول أداء عملية المعالجة إلى أعلى في كثير من الأحيان؛
3. المركبات السندية تسبب تشوهات أقل بقيمة؛
4. هياكل اللحام في معظم الحالات لديها تركيز أصغر من الإجهاد مقارنة مع اللحام.
يتم تحديد قوة مركبات اللحيم أيضا من خلال تأثير العيوب التي يمكن تشكيلها من خلال عدم الامتثال للظروف المثلى ووضع لحام. العيوب النموذجية التي تقلل من قوة مركبات اللحيم - المسام والمصارف والشقوق والتدفقات والشراءات الخبثية.
يتم تقسيم جميع عيوب الاستمرارية في المركبات المحفوظة إلى عيوب مرتبطة بملء الدعاية السائلة للفجوات الشعوية، والعيوب الناشئة عن طبقات التبريد وتعزيز اللحوم. يتم تحديد ظهور المجموعة الأولى من العيوب من قبل خصائص حركة ذوبان الجنود في الفجوة الشعوية (المسام وغير المسام). تظهر مجموعة عيوب أخرى بسبب انخفاض في ذوبان الغازات في المعدن عند الانتقال من حالة سائلة إلى مادة صلبة (الغازية والانكماش). تتضمن هذه المجموعة أيضا مسامية من أصل التبلور والانتشار.
قد تحدث الشقوق في طبقات واضحة تحت إجراء الضغوط وتشوه المنتجات المعدنية أو التماس في عملية التبريد. تحدث الشقوق الباردة في منطقة سبا أثناء تشكيل منفاخ من Intermetalides الهشة. تشكل الشقوق الساخنة في عملية التبلور؛ إذا كانت نسبة التبريد في عملية التبلور، فإن معدل التبريد مرتفعا والجهد الناتج عن هذا كبير، وقدرة تشوه التماس المعدنية صغيرة، ثم تحدث شقوق التبلور. تحدث الشقوق المضلعات في معدن WELD في درجات حرارة أسفل درجة حرارة الصلعة بعد التصلب من سبيكة لما يسمى حدود المضلعات، والتي يتم تشكيلها عند بناء خلع في المعدن في الصفوف وتشكيل شبكة خلع تحت إجراء الضغوط الداخلية. يمكن أن ينتج بالإدراجات غير المعكرة لنوع التدفق أو الخبث عن عدم حذر من إعداد سطح المنتج إلى اللحام أو عند تعطيل وضع اللحام. مع التدفئة الطويلة للغاية تحت اللحيم، يتفاعل التدفق مع المعدن الرئيسي مع تشكيل بقايا صلبة، والتي تنزوح بشكل سيء من فجوة اللحام.
يمكن لحام أنابيب النحاس بطريقتين: ارتفاع درجة الحرارة وحام درجة الحرارة المنخفضة. يتم استخدام الإصدار الأول من اللحام في حالة زيادة تحميل على خط الأنابيب من النحاس. تستخدم معظم الحالات المحلية لحام درجات الحرارة المنخفضة. فيما يتعلق بالتفصيل، سيتم النظر في مراحل تنفيذ لحام خط أنابيب النحاس.
العمل التحضيري
في عملية لحام الشعرية لأنابيب النحاس، فإن الشرط الرئيسي هو وجود بين الأسطح المتصلة للفجوة الثابتة. وبالتالي، في كل من الأسطح، يجب أن يكون النموذج أسطوانيا بدقة. في عملية قطع الأنابيب من النحاس، قد تظهر ثلاثة عيوب، والتي يمكن تصحيحها: الأزيز، أنبوب الإجهاد، قطع غير متساو. يحتوي أنبوب النحاس على سطح قطع عموديا على المحور. لتجنب قطع غير مستوية، تحتاج إلى استخدام أداة القطع الخاصة. تتم إزالة البترز بألم، يتم إلغاء تشوه الأنبوب عن طريق قالب يدوي.
بالنسبة لقوة مخلب اللحيم، يتأثر نقاء الأسطح المحفوظة. على سطح الأنابيب قد يكون هناك ملوثات مختلفة، فيلم أكسيد. وسطح المناسب، ويجب تنظيف سطح الأنابيب مع فرشاة معدنية أو ورق صنفرة. بعد ذلك، لإزالة بقايا الكاشطة والتلوث، يتم مسح سطح مؤامرات لحام مع قطعة قماش جافة.
لتجنب أكسدة السطح المحرز لأنابيب النحاس، يتم تطبيق التدفق على الفور على ذلك. الحماس هي مواد تظهر النشاط الكيميائي وتستخدم من أجل تحسين انتشار لحام السائل على سطح اللحام، وكذلك لتنظيف سطح المعدن من التلوث والأكسيد. يجب تطبيق Flux فقط على أنابيب الأنابيب (بدون فائض)، والتي ستكون متصلا بالمقبس أو المناسب. من المستحيل تطبيق التدفق في الإنهاء أو المناسب أو المركب، لأن Flux يمتص بعض كميات من الأكسيد، مع زيادة لزوجةها.
عند تطبيق التدفق، يوصى بتوصيل التفاصيل فورا - سيؤدي ذلك إلى القضاء على سقوط الجزيئات الأجنبية على سطح مبلل. إذا تم تنفيذ العلامة التجارية من أنابيب النحاس لأي سبب من الأسباب لاحقا، فستكون التفاصيل أفضل لجمعها. ننصح بالأنابؤ لتشغيل الإنهاء أو المناسب، أو العكس - المقبس حول محور الأنبوب. سيسمح لك ذلك بالتأكد من أن التدفق في الفجوة المتزايدة قد تم توزيعها بالتساوي وأشعر بأن الأنبوب وصل إلى المحطة. بعد ذلك، نحتاج إلى إزالة مخلفات التدفق المرئية. الآن يعتبر الاتصال جاهزا للتسخين.
عادة، بالنسبة لحام ناعم أنابيب من النحاس، يتم التدفئة عن طريق شعلات البروبان (الهواء البروباني أو هواء البروبان). مع هذه الطريقة للحام، تكون درجة حرارة التدفئة من 2000s إلى 2500c. بين سطح الاتصال وانحرم لهب ملصق الاتصال باستمرار. هذا يسمح لك بتحقيق تسخين موحد للمركب بأكمله. في الوقت نفسه، في بعض الأحيان يرتبط قضيب لحام الفجوة الشعوية. يتم تحديد مدى كفاية التدفئة بممارسة حسب لون السطح ومظهر تدخين التدفق. التحكم الكهربائي للاتصال غير مختلف في الفرامل من أنابيب النحاس.
كقاعدة عامة، يتم استخدام جنود S-SN97AG5 نوع (L- Snag5) أو S-SN97CU3 (L-SNCU3) (L-SNCU3) (L-SNCU3) (L-SNCU3) (L-SNCU3)، وكذلك توفير مقاومة عالية للتآكل وقوة المجمع.
إذا كانت اللمس أثناء التحكم في الرقابة، فإن اللحام لا يزال غير موجز، ثم يستمر التسخين. لا تدفع قضبان اللحيم المقدمة. تذكر الحركة الإلزامية للهب - وبالتالي تجنب ارتفاع درجة حرارة أي منطقة اتصال منفصلة. عندما بدأ لحام الذوبان، تحتاج إلى أخذ اللهب إلى حبلا ويسمح للشحنة بملء فجوة الشعيرات الدموية (الجمعية).
بفضل التأثير الشعري، يتم ملء فجوة الشعيرات الدموية (الجمعية) بالكامل وتلقائيا. لا حاجة لإدخال كمية زائدة من اللحام، لأن هذا يمكن أن يسبب تعديل الزائد داخل الاتصال.
عندما يتم تطبيق قضبان اللحيم بقطر قياسي من 3 مم إلى 2.5 مم، فإن كمية اللحام تساوي قطر أنابيب النحاس. يتم رفض المؤامرة المطلوبة لحام، كقاعدة عامة، في شكل حرف "G".
يتم تنفيذ اللحام الصلب لأنابيب النحاس فقط مع Gasplander (Acetylene-Air، Propane-Oxygen، الأسيتيلين-الأكسجين مسموح به)، لأن تسخين الأنابيب يجب أن تصل إلى درجة حرارة 7000s. استخدام النحاس والفوسفور لحام يسمح لحام دون تدفق. نظرا لحقيقة أن التماس Ware أقوى بكثير، يمكن تخفيض عرض التفريخ قليلا (بالمقارنة مع لحام ناعمة). لإنتاج لحام قوي، مطلوب مؤهلات وتجربة عالية، وإلا يمكن بسهولة أن تكون الأنبوب بسهولة وإنشاء فجوة.
من الضروري أن يكون الموقد اللهب "طبيعي" (محايد). في خليط غاز متوازن، يحتوي كمية متساوية من الوقود الغازي والأكسجين على كمية متساو، بحيث يتم تسخي اللهب فقط المعدن والتعرض الآخر لا. في حالة وجود خليط غاز متوازن، يحتوي الموقد اللهب الشعري على درجة زرقاء مشرقة وصغيرة الحجم.
يجب تسخين عناصر الأنابيب المتصلة بالتساوي على طول الطول والمحيط الكامل للاتصال. يتم تسخين ربط الأنابيب في مكان مركبها من قبل لهب الموقد قبل ظهور لون الكرز الداكن (درجة الحرارة من 7500C إلى 9000C). في الوقت نفسه، من الضروري توزيع الحرارة بالتساوي. يمكن إجراء لحام في أي موقع مكاني للعناصر المتصلة.
في الحالة عندما يكون الأنبوب داخليا بالفعل حتى درجة حرارة درجة الحرارة، ويكون الأنابيب الخارجية درجة حرارة أقل، ثم يتحرك لحام الذائب إلى مصدر الحرارة، والفجوة بين العناصر المتصلة لا تحسب.
إذا تم تحفيز السطح بأكمله من نهايات أنابيب النحاس المشتركة بالتساوي، فسيتم تذوب السور الرومانسية تحت تأثير حراريها، وبعد ذلك يذهب بالتساوي إلى إزالة الاتصال. وبالتالي، فإن لحام تعتبر تلك الأنابيب التي تطفو قضبان اللحيم الصلبة الاتصال بهم. لتحسين اللحام، تحسنت قضبان اللحيم بشكل رئيسي لهب الموقد.
تنتج الصناعة شعلات غاز صغيرة الحجم مجهزة بالطلورات المتاح. عن طريقهم، يمكنك أن تجعل التسخين لينة، وللحام الصلبة.
الانتهاء من العمل
بعد تنفيذ أعمال العمل، يجب ضمان المركب عن طريق الجميل حتى تصلح لحام. عند الاتصال بارد، من الضروري إزالة مخلفات التدفق من الخارج من طريقة التدفق في الخارج. ثم يتم الضغط على النظام للتسريب. يتم الضغط من خلال إنشاء ضغط في خط الأنابيب المصنعة.
إضافة إلى المواقع المفضلة
التدفئة مع اتصال ارتفاع درجة الحرارة
بالنسبة لحام "الصلبة"، تطبق الغاز فقط مع خليط: Acetylene-Air أو Propane-Oxygen، الغاز مع خليط الأكسجين الأسيتيلين المسموح به.
إذا كان ذلك ممكنا، يجب أن تكون دورة التدفئة قصيرة، في حين يجب نقل شعلة الموقد باستمرار على طول الطول والمحيط الكامل للاتصال. للتدفئة السريعة، يجب أن يكون للغاز المحترق لهب أزرق مشرق صغير. يجب تسخين تفاصيل الاتصال لهب الموقد حتى يتم الحصول على لون الكرز الداكن للمنتجات (750 درجة مئوية)، في حين يجب توزيع الحرارة بالتساوي.
إذا كان كافيا لتدفئة أجزاء اللحام، والذي يتم تقديمه إلى حافة الشرع، يبدأ في إذابة وإدخال التخليص المركب. لتحسين لحام اللحام، تحتاج إلى تسخين لهب الموقد قليلا. يجب أن يذوب اللحيم من درجة حرارة المركب الساخن، وفي أي حال من الأحوال من الموقد اللهب.
يكمن فن لحام درجة الحرارة العالية في الحاجة إلى أداء هذا التدفئة الأدنى من المركب، حيث ستقود لمسة واحدة من شريط اللحام إلى ملء كامل للفجوة الشعوية مع تكوين الكارتل.
بعد أن يتم تجميد اللحيم بقطعة قماش مبللة، فمن الضروري إزالة التدفق (جميع البقايا المرئية). في السباكة، بعد اكتمال تثبيت خط الأنابيب، يتم إجراء مسح التكنولوجي للنظام لإزالة جميع مخلفات التدفق التي ظلت على الأسطح الداخلية للأنابيب. التدفق هو مادة عدوانية ولديها تأثير سلبي على جسم الإنسان.
الآن أنت تعرف كيفية لحام أنابيب النحاس. يمكن مراقبة قواعد التثبيت البسيطة التي تتكون في تنظيف السطح الضميري، واتصالات التدفئة إلى درجة الحرارة المطلوبة، والتغليف المركب عند تبريده بواسطة اللحيم، للحصول على اتصالات عالية القوة.
حاول الماجستير محلي الصنع تنفيذ أعمال البناء والإصلاح بمفردهم، مما يسمح ليس فقط بحفظ ميزانية الأسرة، ولكن أيضا أن تكون واثقا تماما في نتيجة نوعية. لذلك، يتعين عليهم إتقان أنفسهم لأنفسهم تقنيات وتكنولوجيات - مثل أنابيب النحاس المحخر.
سنخبرك بكيفية بناء وتوصيل الاتصالات من أنابيب النحاس. معنا سوف تتعلم ما هي المواد الاستهلاكية والأدوات مطلوبة للمقاول. مفيدة حتى في مهارات الحياة ستسمح لأنفسهم بتجميع خطوط الأنابيب بأداء ممتاز.
نادرا ما يتم استخدام خطوط أنابيب النحاس في الممارسة العملية. سبب هذه هي تكلفة عالية إلى حد ما للمواد. ومع ذلك، فإن خطوط أنابيب النحاس تعتبر بحق الأفضل.
هذا المعدن متفوق على جميع المواد الأخرى على مقاومة الحرارة والمرونة والمتانة. بعد التجميع، يمكنك صب الخرسانة، والاختباء في الجدران، إلخ. في سياق العملية معهم، لن يحدث شيء.
تعتبر خطوط الأنابيب النحاسية الأفضل، لأن حياتها خدمتها مماثلة لحياة الخدمة للمبنى التي يتم تثبيتها
يستحق النظر في اختيار مادة لترتيب التدفئة أو إمدادات المياه. تحسب للعملية طويلة الأجل، يتم دفع تكاليف أعلى تماما. بالإضافة إلى الأداء الممتاز، يمتلك النحاس، إنه بسيط للغاية في التثبيت. غالبا ما تكون "حكايات خرافية رهيبة" حول الصعوبات في اللحام مبالغ فيها في أغلب الأحيان.
النحاس فقط ملحوم. لا يحتاج سطحه إلى استخدام الأدوات العدوانية عند التنظيف. تعتبر تعددية المعادن ذوبان منخفضة التصاق عالية معها، والتي تبسط اختيار اللحام.
ليس هناك حاجة إلى تدفقات النحاس المتعرجة، لأن ذوبان المعادن لا يحدث مع ردود الفعل العاصفة مع الأكسجين. في عملية لحام، لا يتم تشويه الأنبوب، فإن شكله وأبعاده لا يزال دون تغيير. يمكن انسكاب التماس الناتج إذا لزم الأمر.
طرق لأجزاء اللحام من النحاس
تعتبر لحام الطريقة المثلى لربط أجزاء النحاس. أثناء التشغيل، يملأ اللحيم الذائب فجوة صغيرة بين العناصر، مما يشكل اتصالا موثوقا به.
الأكثر شيوعا طريقتين لإنتاج هذه المركبات هي الأكثر شيوعا. هذه هي لحام شعري ذو درجات الحرارة العالية والدرجة المنخفضة. سنقوم بتحليل ما تختلف عنه من بعضنا البعض.
معرض الصور
