الرئيسية > الأفكار > كيفية صنع سياج من الزجاج فيجبيتون. الزجاج الخرساني والعادي؟ ما تضيف الزجاج السائل إلى ملموسة


كيفية صنع سياج من الزجاج فيجبيتون. الزجاج الخرساني والعادي؟ ما تضيف الزجاج السائل إلى ملموسة




) - هذا هو واحد من مواد البناء العالمية الحديثة. يوفر المصممون والمهندسون المهندسونيون إمكانيات غير محدودة تقريبا في الإبداع.

أنشأت الزجاجي نفسها كوسيلة ممتازة لمساهمة كبيرة في جماليات وتكنولوجيا واقتصاد صناعة البناء. في الواقع، يعد GlassBital اسما جماعي لمجموعة من المواد التي يمكن استخدامها لإنشاء مجموعة متنوعة من الهياكل. في الممارسة في مجال البناء العالمي، بدأت زجاجي تستخدم منذ عام 1969 ومنذ ذلك الحين يتم استخدام جميع أنحاء العالم بنجاح. على مدى السنوات الماضية، قام بتوسيع نطاق حجم طلبه وتحسينه بشكل ملحوظ. يتم استخدام تصاميم مصنوعة من الزجاج الأمامي على نطاق واسع في اليابان وجنوب شرق آسيا وبلدان الشرق العربي والولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا. في روسيا، فإن حجم إنتاجه وتطبيقه أقل من، مقارنة بالبلدان الأخرى. كان سبب إنشاء هذه المواد ضرورة تحسين الخرسانة العادية.

موسم يوتيوب.

    1 / 1

    BM: كيفية تسريع صلابة ملموسة

ترجمات

تصنيف الفيبرجلاس

  • الخرسانة الزجاجية: خفيفة الوزن، مرنة (مقارنة بالمعادن)، مع الموصلية الحرارية المنخفضة.
  • ملموسة مع إضافة الزجاج السائل: تصلب بسرعة، لديها حماية رطوبة جيدة.
  • ملموسة مليئة بالزجاج مع الألياف (glassfibobeton): مقاومة للتآكل، مقاومة الصقيع.
  • ملموسة بركة زجاجية (شفافة، مع الألياف البصرية): عزيزي، يستخدم في التصاميم الزخرفية.
  • ملموسة مليئة بالزجاج مع معركة زجاجية: تقليل تكلفة البناء والوزن للبناء.
  • الزجاج الزجاجي مع الزجاج في شكل الموثق: مقاومة الحمض.

منطقة التطبيق

الزجاجية قابلة للتطبيق على نطاق واسع، وذلك بسبب خصائصها، فهي في الطلب جدا على إنتاج ألواح الانتهاء، والشطاعات، والأسوار، والجدران، والأقسام، والتداخل، والزينة، أو أسطح المعمارية المعقدة أو الشفافية، والأنابيب، وحواجز الضوضاء، والنفط والكسوة والعديد من المنتجات الأخرى. بعد أن أتقن تكنولوجيا الزجاج الصناعي بأيديهم، يمكنك توفير بشكل كبير على البناء وإنشاء تصميم فريد من نوعه.

الزجاجي هو مواد مرنة للغاية ومرنة وعالية القوة، والتي، ملموسة المتبقية، مع ذلك، من غير المعتاد، لأنها لا تحتوي على تجهيزات كبيرة، والتجهيزات المعدنية. في المنشور السابق، أخبرنا عن أنواع الألياف الزجاجية المعروفة حتى الآن، أي على تصنيف glassboBlets. يتم تخصيص منشور اليوم لتحليل خصائص وخصائص Glassbugs من أنواع مختلفة.

compositeceton.

بمعنى آخر، الخرسانة المركبة هي ملموسة زجاجية. في جوهرها، هذا هو التناظرية من الخرسانة المسلحة، والفرق التكنولوجي يتكون، فقط، في استبدال شريط التعزيز المعدني على الألياف الزجاجية (مركب). ومع ذلك، فإن هذا النوع من الخرسانة يرجع إلى استبدال التعزيز يختلف الخصائص القريبة:

وزن السيارة الصغيرة، لأن تجهيزات الألياف الزجاجية هي أسهل 5 مرات من التعزيز الصلب على قدم المساواة؛

يتم إنتاج تركيبات الألياف الزجاجية والبازلت في شكل تسخير تدحرجت في خليج 100 متر (وزن الخليج من 7 إلى 10 كجم)، وقطر الخليج بالقرب من العداد، والذي يسمح لك بنقله في الجذع للسيارة. وبالتالي، يتم نقل التجهيزات الألياف الزجاجية مريحة، على عكس شريط معدني، شديدة للغاية وتتطلب نقل الشحن الطويل؛

الألياف الزجاجية والتجهيزات البازلت هي 2.5-3 مرات أكثر قوة على تمتد من الصلب من نفس القطر. هذا يسمح لك باستبدال التعزيز الفولاذي على الألياف الزجاجية بقطر أصغر دون فقدان القوة. وهذا ما يسمى باستبدال متساو.

الألياف الزجاجية والتجهيزات البازلت هي أقل من 100 مرة من المعادن الموصلية الحرارية وبالتالي ليست جسر بارد (الموصلية الحرارية للآلات الزجاجية - 0.48 واط / متر مربع، والموصلية الحرارية للتجهيزات التقليدية هي 56 واط / متر مربع )

لا تخضع صمامات المكونات الزجاجية للتآكل والمقاومة للوسائط العدوانية (على الرغم من أنه من المستحسن تجنب وسائل الإعلام القلوية بقوة). هذا يعني أنه لا يغير قطرها، حتى لو كان ذلك في بيئة مبللة. والتجهيزات المعدنية، كما هو معروف، مع تسرب المياه الفقراء من الخرسانة يمكن أن تآهل لتدميرها التام. في الوقت نفسه، تزيد تآكل التجهيزات المعدنية بسبب الأكطال في الحجم (ما يقرب من 10 مرات) وحد نفسه يمكن كسر كتلة الخرسانة.

نتيجة لذلك، من الممكن الحد بأمان سمك الطبقة الواقية من كتل الخرسانة التي عززت مع الألياف الزجاجية. في الواقع، كان سمك الطبقة الواقية الكبيرة بسبب الحاجة إلى حماية التعزيز الفولاذي من الرطوبة، ونقع الطبقة العليا من الخرسانة، وبالتالي منع التآكل المحتمل. يؤدي تقليل سماكة الطبقة الواقية إلى جانب الوزن المنخفض للتعزيز نفسها انخفاضا كبيرا في وزن الهيكل دون تقليل قوتها. وهذا يعطي انخفاضا كبيرا في سعر تصميم GlassBobeone وفقدان الوزن في المبنى بأكمله، وهو تخفيض في الحمل على الأساس. بالإضافة إلى ذلك، الخرسانة الزجاجية هي أكثر دواما، دافئة ورخيصة.

ملموسة مع إضافة الزجاج السائل

يضاف الزجاج السيليكات السائل الصوديوم (أقل في كثير من الأحيان البوتاس) إلى الخرسانة لزيادة مقاومة الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة ولديها خصائص مطهرة، لذلك من المستحسن استخدامها عند ملء الأسس على التربة المسدودة وفي المعدات الهيدروليكية (الآبار، الشلالات، حمامات السباحة)، وزيادة مقاومة الحرارة - مع جهاز المواقد، المراجل وحمامات الحمام. في الواقع، هنا، يعمل الزجاج كعنوان.

هناك طريقتان لاستخدام الزجاج السائل لتحسين خصائص الخرسانة:

1. الزجاج، المخفف بالماء إلى النسبة المرجوة، يتم قفل الخليط الجاف. في 10 لترات من الخرسانة المضادة للماء الانتهاء، يتم تقديم 1 لتر من الزجاج السائل. لا تؤخذ المياه المستخدمة في تخفيف التخلص من الزجاج السائل ولا تؤثر على حجم الماء المطلوب للعجن الخرساني، حيث يتم استهلاكه بالكامل على التفاعلات الكيميائية للزجاج والخرسانة لتشكيل المركبات التي تمنع تزوير من الطبقة العليا من الخرسانة.

إن إضافة الزجاج غير المسلم (أو حتى حلها في التخفيف المطلوب) في الخليط الانتهاء بالفعل تفكذه خصائص الخرسانة، يؤدي إلى تكسير وزيادة هشاشة.

2. تطبيق الزجاج السائل في شكل التمهيدي (تسرب المياه) على سطح وحدة الخرسانة الانتهاء. ومع ذلك، فمن الأفضل بعد هذا التمهيدي لتطبيق طبقة أخرى من خليط الأسمنت مع محتوى زجاجي سائل. وبهذه الطريقة، يمكنك حماية من منتجات الرطوبة والمنتجات الخرسانية العادية (والأهم من ذلك، تطبيق طبقة التمهيدية والجص في موعد لا يتجاوز يوم واحد بعد التدوين، أو تحطيمها وتنظيفها، وإلا فإن مخلب الطبقة سيكون ضعيفا).

إضافة الزجاج السائل يزيد من معدل الرفض في مزيج الخرسانة الانتهاء (وهو يتصاعد 4-5 دقائق)، وكان أسرع من التركيز محلول زجاجي. لذلك، فإنه يستعد مثل هذه الخرسانة مع أجزاء صغيرة، ويتم تخفيف الزجاج بالضرورة بالماء.

ملموسة مليئة بالزجاج مع الألياف (glassfibobeton)

يتم تسمية الخرسانة المقواة بالألياف الزجاجية القلوي (الألياف) الزجاج فيبريتون. وهي تتألف من مصفوفة خرسانية محبوكة مليئة بالرمل (لا تزيد عن 50٪) وشرائح من الألياف الزجاجية (الألياف). وفقا لقوة الضغط، فإن مثل هذه الخرسانة أقوى من المعتاد مرتين، بقوة الانحناء والتمدد في المتوسط \u200b\u200b4-5 مرات (حتى 20 مرة)، قوة الصدمة أعلى 15 مرة.

Fibrobeton الزجاج مقاومة كيميائية عالية ومقاومة الصقيع. ومع ذلك، فإن ملء الألياف الخرسانية هي عملية معقدة إلى حد ما، حيث يجب أن توزع الألياف بشكل موحد. يتم تقديمه في خليط جاف. يزيد ملء الألياف من صلابة الخليط، وهو أقل من البلاستيك، والأسوأ المضغوط، يتطلب الاهتزاز الإلزامي في طبقة كبيرة. يتم تصنيع المواد النوتية عن طريق الرش والرش.

الخرسانة الزجاجية

وتسمى هذه المواد أيضا Linton، بالاسم، الذي تلقى هذه المواد من مخترعه، المهندس المعماري الهنغاري أرونا لوسوفي.

وهي مصنوعة على أساس مصفوفة ملموسة والزجاج الطويل الموجه خصيصا (بما في ذلك الألياف البصرية). من مبلغ وموقع الألياف البصرية تعتمد على مستوى الشفافية وإعادة إنتاج الألوان. في هذه الحالة، يمكن زيادة سمك الكتلة إلى خيمة من الأمتار إذا لزم الأمر - بقدر ما تسمح الألياف البصرية، وقد يكون أي طول بشكل طبيعي. لا تزال المواد مكلفة للغاية، حوالي 1000 دولار لكل متر مربع، ومع ذلك، تطورها أرخص.

ملموسة مليئة بالزجاج مع معركة زجاجية

هذا النوع من الخرسانة ينقذ على مواد التعبئة، واستبدال الرمال والحجر المسحوق على معركة الزجاج والحاويات الزجاجية المغلقة (أنابيب، أمبولات، كرات). علاوة على ذلك، يمكن استبدال الحجر المسحوق بكأس من 20-100٪، دون فقدان القوة ومع انخفاض كبير في وزن الكتلة النهائية. كقاعدة عامة، هذا النوع من الخرسانة للإنتاج الصناعي: يتم تصنيعه في الشركات ويستخدم عليها، لأنه يحتوي على مقاومة حمض عالية وحموض نسبيا.

الزجاج الزجاجي مع الزجاج في شكل الموثق

يتم فرز الزجاج، سحقه وطحنه، ثم ينهار عبر الشاشات، مفصولة بالكسور. يتم استخدام الجزيئات أكثر من 5 ملم ككلي كبير، أقل من 5 مم بدلا من الرمال، ومسحوق الدهون الرفيع كعنوان. ومع ذلك، إذا كانت هناك فرصة لطحن الزجاج الدقيق، فيمكن أن يتم هذه الخرسانة بشكل مستقل.

مسحوق الزجاج، عند الانغماس بالماء، في حد ذاته، لا تظهر خصائص ملزمة، حافز ضروري. في وسط القلوية (الصودا المكلورة)، يتم حل الزجاج، وتشكيل الأحماض السحرية، والتي تبدأ قريبا في التحول إلى هلام. يثبت هذا الهلام كسور من المجموع وبعد العلاج (في درجات حرارة طبيعية أو مرتفعة، فإنه يعتمد على خصائص الزجاج والحشو) يتم الحصول على تكتل السيليكات الدائم والمتين - زجاج امتصاص الأحماض.

يمكن إجراء هذا النوع من الكتلة الزجاجية، أيضا، في خلاط الخرسانة الخرسانية، من الممكن التصنيع في ملموسة ملموسة فقط على Binder Silicate. أول مزيج من 4-5 دقائق مكونات جافة (الرمال، الحجر المسحوق، حشو الأرض وثقل (الصوديوم الصلصي)، يتم سكب الزجاج السائل مع إضافة تعديل في خلاط الخرسانة الدوارة. يتم تحريك الخليط لمدة 3-5 دقائق، للتوحيد . صلاحية الخليط على هذا الموثق سيكون كل 40-45 دقيقة. مثل هذه الخرسانة ليست أقل شأنا في خصائصها من المواد التقليدية، في هذه الحالة تتجاوزها وفقا ل BIOSTFITNESS، الموصلية الحرارية، مقاومة الحمض. هذا مهم إذا كانت التربة التي يكون لها الأساس راضي عن رد فعل حامض.

الزجاجية قابلة للتطبيق على نطاق واسع، وذلك بسبب خصائصها، فهي في الطلب جدا على إنتاج ألواح الانتهاء، والشطاعات، والأسوار، والجدران، والأقسام، والتداخل، والزينة، أو أسطح المعمارية المعقدة أو الشفافية، والأنابيب، وحواجز الضوضاء، والنفط والكسوة والعديد من المنتجات الأخرى.

حاليا، أحد البدائل عبارة عن ملموسة بسيطة هي زجاجية. تختلف مواد البناء هذه مختلفة عن مزيد من المتانة التقليدية ومقاومة الصقيع والموصلية الحرارية. يوجد اليوم 6 أنواع من الزجاج في السوق، لكل منها خلافاته وميزاته. يمكن إجراء المواد بشكل مستقل في المنزل، في حين أن الخصائص سوف تتحول إلى أعلى مستوى.

القليل من التاريخ

من ناحية، هناك ملموسة، مما يؤدي إلى التلوث، لا سيما بسبب الاسمنت المستخدم في تكوينه. من ناحية أخرى، هناك نفايات زجاجية يمكن معالجتها بالكامل باستخدام عملية معقدة ومكلفة. قدم قرار وضع الزجاج في الخرسانة الأساس إيلين ماكارور بعد عدد من الدراسات المنشورة في أكتوبر 2016.

الخرسانة هي واحدة من مواد البناء المستخدمة على نطاق واسع في العالم. في الولايات المتحدة الأمريكية، حيث أجرت الدراسة، في عام 2015، تم إنتاج 600 مليون طن من الخرسانة. ومع ذلك، هذه واحدة من المواد ذات الأثر السلبي أكبر على البيئة - بسبب الاسمنت المستخدمة في تصنيعها.

لتقليل انبعاثات الكربون، بدأت صناعة الخرسانة في استخدام اثنين من بدائل الأسمنت الرئيسية: الرماد الذي تم تشكيله أثناء حرق الفحم، والخبث هو منتج ثانوي لإنتاج الصلب. هذه البدائل سمحت للحد من انبعاثات الكربون من 25 إلى 40٪ لكل طن من الخرسانة وزيادة القوة والتكاليف المنخفضة.

لكن هذه البدائل ليست حلا مثاليا: أنها تحتوي على معادن ثقيلة - عطارد، مما يجعلها سامة محتملة. لا يزال المصنعون والمستخدمون يعتمدون على الوقود الأحفوري: "كما تحاول المزيد والمزيد من الشركات تخفيض درب الكربون واستخدام الطاقة المتجددة، فإن استخدام المنتجات الثانوية للوقود الأحفوري في مصانعها ينظر إليه بشكل متزايد بشكل متزايد على أنها مضادة للمكافحة والمتناقضة".

في الوقت نفسه، أصبح حل مشكلة النفايات الزجاجية مشكلة بشكل متزايد. يفشل الأمريكيون في إعادة استخدام الزجاج بعد الاستهلاك - 11 مليون طن سنويا. يتم إعادة تدوير الثلث فقط، والباقي يذهب مباشرة على المكب. على الرغم من أن الزجاج مناسب بنسبة 100٪ للمعالجة، تقول الدراسة أن المزيد والمزيد من المدن الأمريكية ترفض برامج المعالجة الخاصة بها - أساسا لأسباب مالية: الفرز الزجاجي معقدة ومكلفة.

الوصف العام والتصنيف

كل هيكل هو بنية فريدة من نوعها مع خصائص غريبة فقط له. حتى لو كان أثناء الإنشاء، يتم تطبيق مشروع نموذجي، من الضروري مراعاة بعض العوامل، على سبيل المثال، خصائص التربة، عمق تجميدها، رطوبة التربة والرياح الموجودة الجوية وقوتها. عند مراعاة هذه الفروق الدقيقة، سيتعين على بعض التعديلات على مشروع البناء.

لذلك، إذا كانت هناك زيادة في مجال الزلازل، فمن الضروري زيادة التدليك العام وقطر التعزيز، وكذلك تقليل مسافة تزاوجها. إذا كانت رطوبة التربة في مكان المبنى المستقبلي مرتفعة للغاية، فسيتعين عليك زيادة طبقة ملموسة بالقرب من التعزيز، وإبطاء التآكل. في بعض الحالات، يتم حل هذه المشكلات عن طريق استبدال المواد المحسوبة على آخر، والتي لديها خصائص أكثر ملاءمة ومربحة. يمكنك جعل البناء أرخص بفضل استبدال متساو لمواد البناء على ميزانية أكثر.

على سبيل المثال، يمكن أن يكون خيار بديل للمؤسسة باهظة الثمن بسبب زيادة الكمية استخدام الألياف الزجاجية. ومع ذلك، فإن الأمر يستحق الاهتمام بحقيقة أنه يتضمن مجموعة ضخمة من مواد البناء تختلف عن خصائص نفسها، لذلك من الضروري أن تكون قادرا على التعامل مع تصنيفها وخصائص الأنواع المختلفة. سيكون عليك أيضا التعرف على جوانب الخرسانة القوية والضعيفة قبل الاختيار لصالح نوع معين.

كل نوع من أنواع الزجاج لديه خصائصه الخاصة وخصائصه. اعتمادا على ذلك، يستحق صدوره عند تحديد مواد البناء.

الزجاج يتشاوي الخرسانة

يسمى هذا النوع من الخرسانة ملموسة مركبة، وهو تجميلي من الخرسانة المسلحة. في هذه الحالة، يتم استبدال قضيب معدني معدني بالألياف الزجاجية. بفضل استبدال استبدال التعزيز، يحتوي الخرسانة المركبة على عدد من الخصائص المميزة.

حاليا، أصبحت المزيد من المواد المركبة الميزانية المصنوعة على أساس البلاستيك أو الألياف البازلتية أو الزجاج لاستبدال الاستبدال المعدني المكلف. في البناء، تسبب تجهيزات الألياف الزجاجية أكبر طلب، وهو أيضا أدنى من البازلت للقوة، لكنه أرخص بكثير. الخصائص الرئيسية:

  • وزن صغير.
  • يتم إجراء تعزيزات البازلت والألياف الزجاجية في شكل تسخير، والذي يتحول إلى خليج من 100 ملم.
  • تحتوي تركيبات الألياف الزجاجية البازلتية على 100 مرة من الموصلية الحرارية أقل من المعدن، بفضل لا يتم النظر في الجسر البارد.

لا تتعرض مواد المكونات الزجاجية للتآكل المختلفة ومقاومة للغاية للبيئة العدوانية، على الرغم من أن الخبراء يوصون بتجنب متوسطة أجنبية قوية.

هذا يعني أن الصمام لا يتغير في القطر، حتى لو تهيمن البيئة الرطبة. يمكن أن تنهار المواد المعدنية مع تسرب المياه الفقراء من الخرسانة تماما. يبدأ التعزيز المعدني، الذي خضع للتآكل، في الزيادة في مبلغ 10 مرات تقريبا، والذي يمكنه كسر الخرسانة.

بسبب هذا، من الممكن الحد بأمان طبقة واقية من كتل الخرسانةعززتها الألياف الزجاجية. تسبب سمك الطبقة الواقية الكبيرة من وظيفة حماية الصلب من الرطوبة العالية، مما يجعل الطبقة الخرسانية العليا، وبالتالي منع كل التآكل الممكنة.

عندما ينخفض \u200b\u200bسمك الطبقة الواقية، إلى جانب وزن صغير من التعزيز نفسه، يتم تقليل وزن الهيكل بأكمله، دون تقليل مؤشر القوة. هذا يقلل من تكلفة المواد، وزن الهيكل بأكمله، وكذلك الحمل على الأساس. وبالتالي، فإن الخرسانة الزجاجية غير مكلفة، انحنى وقوي.

مع إضافة الزجاج السائل

يضاف زجاج الصوديوم السائل السائل إلى كتل الزجاج لزيادة التعرض لآثار الرطوبة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة. بالإضافة إلى ذلك، تتميز المواد بوجود خصائص مطهرة، لذلك من الأفضل استخدامها لملء الأسس الموجودة على المواقع المسدودة، وكذلك في بناء الهياكل الهيدروليكية:

  • البرك الزخرفية
  • حمامات السباحة.
  • الآبار وأكثر من ذلك.

لزيادة مقاومة الحرارة، يتم استخدام هذه الكتل أثناء ترتيب المراجل والأفران والمدافئ. في هذه الحالة، الزجاج عنصر ملزم.

مادة مليئة الزجاج مع الألياف

بفضل هذه المواد العالمية، من الممكن إجراء كتل متجانسة ومواد الورقة التي يتم شراؤها حاليا في السوق تحت اسم العلامة التجارية "لوحات الجدار اليابانية".

قد تختلف خصائص وصفات مواد البناء هذه تحت تأثير بعض العناصر الإضافية أو، اعتمادا على التغيير في عدد الأصباغ والبوليمرات الاكريليك وغيرها من الإضافات. ملموسة مليئة بالزجاج مع الألياف هي مادة قوية وخفيفة وهيدروستيل، والتي لديها عدد من الصفات الزخرفية القيمة.

يتضمن الخرسانة الألياف الزجاجية مصفوفة ملموسة محببة من الرمال، والتي تملأ بالرمل، وكذلك شرائح من الألياف الزجاجية التي تسمى الألياف.

لتر، أو الزجاج والخرسانة

كمواد رئيسية في تصنيع مصفوفة الخرسانة، وكذلك الألياف الزجاجية الطويلة الموجهة، بما في ذلك البصرية. إنهم يخترقون كتل، وتقع تعزز الألياف بينهما في ترتيب فوضوي. بعد الطحن، يتم إطلاق نهايات الألياف البصرية من حليب الاسمنت وبدون خسارة تقريبا يمكن أن تخطي الضوء من خلال أنفسهم.

حاليا، المواد مكلفة. على متر مربع واحد من البصريات الزجاجية سيتعين علي دفع حوالي 1000 دولار. لكن الخبراء يستمرون في قيادة العمل لتقليل التكلفة. مواد البناء لديها آلات زجاجية. يمكن تقليدها بشكل مستقل في المنزل، إذا وجدت صبر الألياف البصرية والأسهم، ولكن في هذه الحالة لن تؤدي البناء، ولكن على الأرجح الزخرفية.

مع قتال الزجاج

بفضل هذا النوع من الخرسانة، يمكنك توفير بشكل كبير على مواد التعبئة عن طريق استبدال الرمال والركام مع معارك الزجاج والقدرات الزجاجية المغلقة:

  • أمبولات؛
  • كرات؛
  • أنابيب.

يمكن استبدال الحجر المسحوق بالزجاج بنسبة 100٪، في حين لا تفقد القوة، ووزن الكتلة النهائية سيكون أقل بكثير من الزجاجي العادي. زجاجات البيرة داخل الخرسانة مناسبة لصناعة هذه المواد في المنزل.

مع مسألة ملزمة

يستخدم الزجاج مع الزجاج في شكل الموثق للإنتاج الصناعي.

في بداية هذه العملية، يتم فرز الزجاج ومحسنة بدقة، وبعد ذلك يمر عبر الهدير وينقسم إلى كسور. يتم استخدام جزيئات الزجاج، حجمها أكثر من 5 ملم، لصناعة الزجاجية ككدرات كبيرة، والحبوب الصغيرة بمثابة مسحوق الموثق. إذا كان في المنزل قادرا على تقشير الزجاج بشكل ناعم، يمكن إجراء الخرسانة بشكل مستقل.

لأغراض الزخرفية

يستخدم الزجاجي للتشطيبات الزخرفية بطرق مختلفة. يمكنك تطبيق إجراء معالجة السطح النموذجي أو تلميع الرملي أو الماس. يتم خلط جزيئات الزجاج بشكل متكرر مع الخرسانة، لكنها غالبا ما يتم تطبيقها على سطح الخرسانة الطازجة. تستخدم هذه الطريقة لإضافة تفرد الطابق في الداخل.

قد يكون الافتراض المنطقي أن الزجاج الزجاجي الزخرفية ستكون مصنوعة من زجاجات الزجاج المعاد تدويرها، لكنها ليست كذلك. الزجاج المعاد تدويره لديه الكثير من الملوثات. يستخدم هذا مثل هذه الأشياء مثل النوافذ والنظارات والمرايا.

لا يستخدم المصنعون الحاويات الزجاجية "القذرة" والزجاج مع ملصقات. يتم فرز الزجاج المعاد تدويره حسب اللون، ولكن يمكن خلطها مع بعضها البعض. في أي حال، يذوب ويسحق، وليس إيقافه بالماء (وهو كسر الزجاج). ثم يتم فرز المواد في الحجم، وتظل الحواف.

يمكن شراء Glassbile في 20 لونا مختلفا، والأكثر تكلفة - أحمر. لحقيبة واحدة يجب أن تعطي 150 دولار.

حاليا، يتم استخدام الزجاجي على نطاق واسع، وبسبب خصائصه الفريدة، فهو في الطلب في تصنيع ألواح الانتهاء والأسوار والشمسات والأقسام والديكور وغيرها من المنتجات. إذا قمت بإتقان تقنية تصنيع اللوح الليفي بيديك في المنزل، فيمكنك حفظ وإنشاء تصميم فريد من نوعه بأمان.

في الآونة الأخيرة، فإن الطلب على الزجاج المصغر يستخدم الآن تستخدم على نطاق واسع في البناء كعناصر معمارية مختلفة من المباني (على سبيل المثال، الديكور الأمامي)، ينمو باستمرار. بالإضافة إلى ذلك، أنشأ نفسه كمواد ممتازة للسياج حول المنزل الريفي. نظرا لأنها مكلفة للغاية لطلب مثل هذا السياج في شركة البناء، فلنتحدث عن كيفية جعل سياجا من الزجاج فيجبيتون بمفرده.

ميزات glassfibretton.

الفرق في الخرسانة الألياف الزجاجية من Fibrobeton المعتاد هو أنه في عملية شركة تصنيعها بمصفوفة ملموسة (الخرسانة الجميلة المحبوبة)، تقوم مرشحات الألياف بإجراء وظيفة التعزيز. يتم توزيع الألياف بشكل موحد في جميع أنحاء حجم الخرسانة في المنتج أو التركيز في مناطقها المحددة. هذا يضمن خصائص المواد مثل:

  • موثوقية عالية. نظرا لوجود الألياف الزجاجية، فإن GlassFibrobeton ليس ضغطا فظيعا وحتى ضربات قوية (قوة التأثير أعلى 5 مرات من ذلك من الخرسانة العادية). تتميز بمقاومة الانحناء والتمدد، مما يتجاوز نفس المؤشر في المنتجات الخرسانية 15 مرة. بالنسبة لهذه المادة، فإن مظهر Micrinking MicroCracks بكميات كبيرة غير مميزة. تشمل مزاياها أيضا مقاومة عالية التآكل ومقاومة التآكل.
  • ضد للماء. تسمح لك مقاومة الرطوبة بالمواد استخدامها خارج المنزل، على سبيل المثال، لإنتاج أفرقة المواجهة مخصصة لإعادة بناء المباني القديمة والأسوار وحتى سقف.

  • المقاومة في وسائل الإعلام العدوانية الكيميائية، وكذلك آثار درجات الحرارة المنخفضة والاهتزازات تحت الأرض.
  • Fired Fireflow وخصائص عزل الصوت التي تجعل Fibobeton الزجاجية واحدة من أكثر مواد البناء الأكثر أمانا. لذلك، فإن كرة تطبيقها ليس فقط البناء الخاص، ولكن أيضا نظام تصريف يقع على الطرق السريعة عالية السرعة ونفقات السيارات والجسر.
  • قوة القوة والوزن الأمثل. سمك Glassfibeton هو من 6 إلى 30 ملم، لذلك كتلة لها ليست كبيرة للغاية. هذا يجعل من الممكن تقليل تكلفة النقل وتركيب منتجات الألياف المضغوطة الزجاجية، وكذلك استخدام هذه المواد عند إنشاء إطار وأساس الهيكل، لأنه لا يخلق حمولة إضافية على الهياكل المتداخلة والحلي.
  • بلاستيك. تتمثل ميزة مميزة في GlassFibibobreton القدرة على اتخاذ أي شكل ضروري تقريبا، لذلك يمكن أن تسمى المواد بأمان حلم المهندس المعماري.
  • البيئة. تتضمن المواد فقط تلك آمنة تماما لمواد الصحة البشرية، مثل الاسمنت والرمال والألياف الزجاجية والمياه. سيكون محتوى المضافات الكيميائية هنا ضئيلا.
  • الاستئناف الجمالي، والذي يسمح باستخدام منتجات الألياف الزجاجية الملموسة في أغراض الزخرفية.

كل هذا يحدد الغياب الكامل تقريبا من المنافسين الجادين في Fibrobeton الزجاج في تصنيع الأسوار، وقطع الأجزاء للواجهة، والسيارات من أجل loggias، والقوالب غير القابلة للإزالة. هذه المواد شائعة أيضا في الإنشاءات الصناعية، حيث يتم استخدامها في إنتاج صواني الصرف ومجمع المجاري، كتل Santekhkababin، أنابيب، طلاء تسرب المياه، وكذلك تركيب حواجز حماية الضوضاء والجسور وفي الهندسة المعمارية المناظر الطبيعية.

خصائص الزجاج Fibrobeton مصنعين

من أجل أن تكون الأسوار من Fibrobeton الزجاجية لأطول فترة ممكنة، فمن الضروري أن تقترب بعناية من اختيار الشركة المصنعة لها. اليوم، يتم تمثيل عدد كبير من الشركات وتنفيذ هذه المواد في السوق. نحن نسلط الضوء على أكبر منهم:

  • NP "اتحاد منتجي الزجاج Fibobeton Proficro" (روسيا). إنه يوحد العديد من المؤسسات (شريك PSK، Ortostost-Facade (Moscow)، "Ekodeko" (Krasnodar)، AFB جوانب (Odessa، أوكرانيا)) تأسست في عام 2012. بالنسبة إلى خرسانة الألياف الزجاجية الناتجة عن هذا الاتحاد للشركات، تتميز درجة عالية من التصاق مع الأصناف الخرسانية التقليدية، وحد قوة ممتازة سواء فيما يتعلق بالتأثيرات والانحناء والضغط والضغط. المواد ليست خائفة من الصقيع والقدرة على تحمل 300 دورة من الانتقال من درجات الحرارة المنخفضة إلى ارتفاع. من السهل بالنسبة له إعطاء الشكل الأكثر اختلافا، وتحوله إلى عنصر رائع في ديكور المباني. تختلف تكلفة متر مربع من الزجاج فيجبيتون في غضون 25 - 35 دولار.
  • روكوكو (روسيا). إنتاج الألياف الزجاجية ملموسة هو النشاط الرئيسي لهذه الشركة. هنا، ليس فقط المواد نفسها تم الحصول عليها، ولكن مصنوعة من المنتجات منها. تتميز الشركة بمتجر معالجة الزجاج ورش عمل نحات وصبغة. يتم استخدام تقنيات الابتكار في الإنتاج، مثل البقع الرصية غير المقيدة والالتهاب الرئوي، لذلك، تتميز الخرسانة الألياف الزجاجية Rococo بقوة ميكانيكية كبيرة (10-12 مرات)، والمودة (2.5-3 مرات) ومقاومة التمدد مقارنة مع المقواة التقليدية ملموسة. تتخصص الشركة في بيع لوحات الواجهة، والألواح لتكسيق القاعدة، والأسوار، والقوالب غير القابلة للإزالة، وعناصر السباكة (المصارف، المزاريب). نظرا لأن الشركة تبيع منتجاتها في الغالب، فإن سعرها يختلف في مجموعة كبيرة جدا ويعتمد على تكلفة صنع الشكل والنموذج، والمعالجة المنتجات النهائية، والمسعورين والرسم.

  • رونسون (روسيا). تعمل الشركة في السوق لأكثر من 20 عاما وتشمل متجرها الخاص على إنتاج الخرسانة والمنتجات الزجاجية مباشرة من الزجاج. المعرفة هذه المؤسسة هي الاستثناء الكامل للعملية التكنولوجية للعمل اليدوي. يتم إجراء جزء كبير من العمليات على آلات CNC، ودقة تصل إلى 0.05 ملم. لذلك، فإن عناصر المبنى من Ronson Glassfibetone لديها خصائص ممتازة مثل سمك كبير لجدران المنتجات (من 15 إلى 50 مم)، ومقاومة الصقيع الجيدة (المواد تقاوم أكثر من 150 دورة من تغيير المواسم)، ومقاومة الماء فئة W20، الموصلية الحرارية المنخفضة، والتي هي 0، 65 W / CM2. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تشغيل المواد حتى في بيئات الأحماض العدوانية.
  • decorclassic (روسيا). مجموعة من المنتجات من المؤسسة مثيرة للإعجاب بتنوعها: يقدم المستهلك الفئات والقوالب والفريزات والألواح ثلاثية الأبعاد والمآخذ والأعمدة والمواصفات من الزجاج فيبروبيتون. يتم تسليط الضوء على كل منهم بأشكال مثالية عمليا ويمكنهم إعادة إنتاج السطح بأي نسيج. يتم رسم المنتجات في جميع ظلال نظام الألوان، فهي تختلف في انخفاض الوزن وليست عرضة للتكسير. يتم تحديد التكلفة النهائية للسلع بحجمها وتعقيد عمل صب النموذج.
  • "الأمعاء المنزلية" (روسيا). النشاط الرئيسي للمؤسسة هو إنتاج الديكور من Glassfibetone عن طريق الرش أو الصب. لذلك، فإن الميزات المميزة لهذا المنتج هي الخفة والقوة والأشكال الدقيقة الهندسية، لا انكماش أثناء التثبيت. ومع ذلك، يتم تقديم ميزة لإنتاج المنتجات، وحجمها لا يتجاوز متر واحد.

كيفية تثبيت سياج من glassfibibreton

حتى إذا كان صاحب المنزل الخاص لا يجذب زخرفة واجهة مقلي قليلا مع أنماط الألياف الزجاجية، ومع ذلك، فإن الأمر يستحق التفكير في كيفية جعل سياجا من هذه المواد بمفرده. يتم ضبط هذه الأسوار بسهولة، لأنها تتكون من كتل منفصلة تحتوي على كتلة صغيرة. بالإضافة إلى ذلك، لا تؤثر متانة بهم تقريبا على الظروف الطبيعية السلبية مثل الأمطار الغزيرة والثلوج.

لتركيب السياج، نحتاج إلى كتل الألياف الزجاجية الزجاجية، التعزيز المعدني، التقدم الأفقي، هاون الأسمنت، المستوى، الحفر، الطلاء للديكور. يجب إجراء تسلسل العمليات التالية:

  • اتخاذ قرار مع ارتفاع التصميم وجعل علامة النقاط حيث سيتم تركيب أعمدة السياج.
  • إسقاط الخندق وخفض التجهيزات المعدنية في Recesses المعدة بقطر ما لا يقل عن 10 ملم يجب أن تكون المسافة بين الأعمدة المستقبلية تقريبا متر واحد.
  • املأ القاعدة بالخرسانة، وانتظر حتى تصلب، ووضعها في خندق المعلم، وعادة ما يكون أنبوب الصلب مع مقطع متقاطع مستطيل من 20x40 مم. يربط مع طريقة التعزيز أو اللحام، أو بمساعدة البراغي، والتنصت الذاتي والأقواس الخاصة.
  • "وجود" على تعزيز أول كتلة جوفاء من الزجاج فيجبيتون - نهاية قاعدة. قبل ذلك، يجب حفر الثقوب.

  • اسكب الكتلة الأولى بالكامل مع هاون الأسمنت وإدراج دبوس معدني بقطر يبلغ قطرها 10-18 ملم على الأقل لحزمة مع أجزاء أخرى من السياج في فتحاتها. يجب أن يتجاوز طوله طول الكتلة ما لا يقل عن 15-20 سم. يتم تثبيت المسامير في جميع الكتل التي تتكون من الأعمدة الرأسية. يوصى بحفر ثقوب لهم في كل عنصر هيكلي.
  • اجتمع الآن بين الكتل من الألياف الزجاجية العمودي للوصول إلى الارتفاع المرغوب في وظيفة السياج. كل وحدة تملأ تماما هاون الاسمنت، ويفضل مع التعزيز. يجب أن تكون مرحلة التثبيت التالية مصحوبة بفحص شامل للعيد الكتل والأقومات الأفقية من الكتل المثبتة بالفعل.
  • عندما يتم تجميع جميع الأعمدة، تأتي سلسلة من أسوار الكهف الأفقية، والتي تم إصلاحها من خلال المسامير الموضحة أعلاه وارتففت وراء الأعمدة الرأسي.
  • في النهاية، نجعل السياج إنهاء: وصمة عار مع الطلاء الخاص لسطح الأسطح الخرسانية.

وظائف الديكور الأسوار من الزجاج

تتميز بدرجة عالية من الديكور، لذلك يفتح فرص غير محدودة للتعبير عن التفضيلات الشخصية لصاحب المنزل. مثل هذه المواد تسمح ليس فقط بسرعة وسهولة لجعل سياجا بيديك، ولكن أيضا لتعكس الفردية من مسكن منفصل. يتم رسم الأسوار الفيبروبية الزجاجية، حتى يمكن طلاؤها كل عام، وتغيير النهاية للمزاج.

تتمثل ميزة مميزة في GlassFibibretton في أنه من خلال مساعدتها غالبا ما تقلد مواد البناء الأخرى، بما في ذلك الطوب والخشب والرخام والجرانيت وغيرها الكثير. إن "الزبيب" لمثل هذا السياج هي القدرة على جعلها ثنائية: من ناحية، فإنها تقليد نسيج الرخام، من ناحية أخرى - الخشب. أو للجانب الأمامي، يتم تطبيق الأسوار ألواح خرسانية الألياف الزجاجية الإغاثة، وللخلف الخلفي. القبعات الموجودة في أعمدة الأسوار التي لها شكل مستدير أو مربع تحظى بشعبية كبيرة.

غالبا ما تبدو الأسوار من Flass Fibrobeton حشو، إذا أخذوا بياضات صلبة وواضحة من ألواح الزجاجي. ولكن لكي تبدو السياج أكثر أناقة، يجب استبدالها بألواح أفقية أضيق أو شراء كتل الألياف الزجاجية، في مظهر يشبه الطوب. ضمن الأمر، من الممكن شراء لوحات مع مجموعة متنوعة من الأنماط أو حتى التركيبات النحت التي تحول السياج إلى عمل حقيقي من الفن.

نظرا لأن الأسوار هي هياكل قابلة للطي، يختلف ارتفاعها وفقا للغرض الوظيفي. على محيط الموقع المنزلي، من الأفضل إنشاء ضخمة عالية، حتى قليلا من السياج الشفوي. ولكن إذا كان الإقليم حول المنزل مهما، فسوف يمنح سحر خاص أسوارها الصغيرة من هذه المواد المنفصلة، \u200b\u200bعلى سبيل المثال، حديقة من مقر المرافق. في بعض الأحيان فقط أعمدة السياج تجعل من نمط Glassfib، وبدلا من الألواح الأفقية، يتم تثبيت شبكة مشجعة. إذا فجأة، فإن نوع السياج متعب، وعناصره تتغير حرفيا على مدار سنتين لأكثر ملاءمة حسب النوع أو الحجم، وإعطاء رؤية جديدة تماما حول المنزل الريفي.

خصائص الزجاج فيجبيتون.

The GlassFiboboTon (SFB) هو نوع من Fibrobeton وهو مصنوع من محلول ساندي للأسمنت وشرائح الألياف الزجاجية المعززة (الألياف)، موزعة بالتساوي من خلال حجم المنتجات الملموسة أو أجزاء منفصلة. يستخدم SFB في العناصر والهياكل ذات الجدران الرقيقة والهياكل التي يكون من الضروري: انخفاض في وزنها، مما يزيد من مقاومة الكراك، مما يضمن مقاومة الخرسانة ومتانتها (بما في ذلك في البيئات العدوانية)، مما يزيد من التأثير ومقاومة التآكل، وكذلك تحسين التعبير المعماري ونقاء البيئة. يوصى ب SFB لصناعة الهياكل التي يمكن أن تستخدم المزايا التقنية التالية بشكل أكثر فعالية مقارنة بالخرسانة الخرسانية والمزينة:

  • زيادة مقاومة الكراك، لزوجة الصدمة، مقاومة التآكل، مقاومة الصقيع ومقاومة الطقس؛
  • إمكانية استخدام حلول تصميم أكثر كفاءة من التعزيز التقليدي، على سبيل المثال، استخدام الهياكل ذات الجدران الرفيعة، التصاميم دون تجهيزات قضيب، إلخ؛
  • القدرة على تقليل تدفق الصلب أو القضاء عليها بالكامل؛
  • تقليل تكاليف العمالة واستهلاك الطاقة لاستهلاك الطاقة، مما يزيد من درجة الميكنة والأتمتة في إنتاج الهياكل فيجبيتونية، على سبيل المثال، قذائف الجريحة الجريحة الجريحة، طيات، لوحات مضلعة من الطلاء، طابقية متجانسة وتجهيل من المباني الصناعية والعامة، تصاميم القوالب غير القابلة للإزالة، إلخ.
ينصح باستخدام عناصر SFB مع تعزيز الألياف في التصميمات التشغيلية:
  1. في الانحناء
  2. عند الضغط مع غريب الأطوار تطبيق القوة الطولية، على سبيل المثال، في عناصر التداخل المكاني؛
  3. معظمهم في أحمال الصدمات، والتآكل والتأثيرات الجوية.

خصائص SFB في العمر المتقلب.

الكثافة وفقا لجوst 12730.1-78 1700-1900 كجم / م 3
لزوجة الصدمة (شحاري) 110-250 j / m2
قوة الضغط وفقا لجوست 10180-90 490-840 كجم / سم 2
قوة الشد عند الانحناء وفقا لجوست 10180-90 210-320 كجم / سم 2
وحدة مرونة وفقا لجوst 10180-90 (1.0-2.5) 104 ميجا باسكال
قوة الشد المحورية وفقا لجوست 10180-90: الحد الأقصى / القوة الشرطي الحد 28-70 كجم / سم 2 / 70-112 كجم / سم 2
إطالة النسبية. (600-1200) 10-5 أو 0.6-1.2٪
قطع المقاومة: بين الطبقات / عبر الطبقات 35-54 كجم / CM2 / 70-102 كجم / سم
معامل التوسع في درجة الحرارة (8-12) 10-6 درهم - 1
الموصلية الحرارية وفقا لجوst 7076-90 0.52-0.75 W / CM2 ºС
امتصاص الماء حسب الوزن وفقا لجوst 12730.3-78 11-16%
مقاوم للماء وفقا لجوst 12730.5-78 W6-W12.
مقاومة الصقيع وفقا لجوست 10060.0-95 F150-F300.
ندرة وفقا لجوst 12.1.044-89 مواد مقاومة للحريق، انتشار النار سرعة 0
مقاومة الحريق وفقا لجوست 30247.1-94 فوق مقاومة الحريق من الخرسانة (يحافظ على خصائص القوة في النار 1000..1100 ºС)

المواد الخام للزجاج fibrobeton.

مصدر المواد لإنتاج SFB هي: الأسمنت والرمل والماء والألياف الزجاجية المقاومة للقلويات والمواد المضافة الكيميائية. للحصول على أي خصائص خاصة من SFB، بالإضافة إلى هذه المواد الأساسية، يمكن أيضا استخدام البوليمرات والأصباغ وغيرها من الإضافات الكيميائية الأخرى.

يبني: لإنتاج SFB، لا تقل ماركة الأسمنت بورتلاند أقل من M400. اختيار نوع معين من الأسمنت بورتلاند هو المعتاد (بدون إضافات)، وهو سريع، لون - تمليه من خلال تعيين منتج SFB. يجب أن تمتثل الأسمنت المستخدم مع معايير البناء المقبولة بشكل عام. في روسيا، يجب أن تمتثل الأسمنت بورتلاند مع GOST 31108-2003 (هذا المعيار مطابق للمعيار EN 197-1: 2000، الذي طورته اللجنة الأوروبية للتوحيد القياسي). يستخدم الأسمنت بورتلاند وفقا لجوست 10178-85 أيضا في إنتاج SFB، نظرا لأن GOST 31108-2003 لا يلغي GOST 10178-85، والذي يمكن تطبيقه في جميع الحالات عندما يكون ذلك مناسبا تقنيا واقتصاديا.

رمل: اختيار الإجمالي (الرمال) مهم جدا لإنتاج SPH عالية الجودة. الرمال يجب التضحية مسبقا وغسلها. لم تعد دخول جزيئات فردية مسموح بها (عند تشغيل معدات التشغيل لإنتاج SFB، العمل دون غربال). لترش يدوي هوائي، SFB، يجب ألا يتجاوز وحدة الحجم 2.5 مم (يتم إجراء القياسات وفقا ل GOST 8735-88). يجب أن تفي الرمل بمتطلبات GOST 8736-93 في تكوين الحبوب، ووجود الشوائب والتلوث (يتم إجراء القياسات وفقا ل GOST 8735-88). الرمال الكوارتز تستخدم على نطاق واسع في إنتاج SFB. يجب أن تفي الرمل الكوارتز بمتطلبات GOST 22551-77. كجزء من الرمل الكوارتز، يجب ألا يتجاوز جزء بسيط من أقل من 150 ميكرون 10٪ (يتم إجراء القياسات وفقا ل GOST 8735-88). تتيح لك الرمال الجافة تسهيل التحكم في إعداد الخليط (يشير هذا إلى نسبة الأسمنت المائية) وعادة ما يتم الحصول عليها بالفعل جافة ثم تخزينها في حالة جافة إما في أكياس أو في المخبأ.

الألياف الزجاجية: بالنسبة للتعزيز الليفي لتعزيز هياكل SFB، يتم استخدام الألياف في شكل شرائح الألياف الزجاجية بطول 10 مم إلى 37 ملم (يتم أخذ طول الألياف اعتمادا على حجم وتعزيز الهياكل وفقا ل EAS 56-97)، والتي يتم تصنيعها عن طريق تسجيل الدخول في التجول من الألياف الزجاجية القلوية - هي الألياف الزجاجية مع إضافات الأكسيد الزركونيا ZRO 2. يمكنك استخدام الألياف الزجاجية التالية، على سبيل المثال، شركة ألياف تكنولوجيز الدولية المحدودة (بريستول، إنجلترا)، L'Industrielle de Ceasterication (كاهن، فرنسا)، CEM-FIL (شيكاغو، الولايات المتحدة الأمريكية)، Neg (زجاج نيبون كهربائي، طوكيو، اليابان)، ARC-15 أو ARC-30 (الصين) وغيرها. يجب أن يتوافق الزجاج المتجول مع GOST 17139-2003. لا ينبغي إخضاع اللهبين في التخزين وعملية إجراء العمل إلى الماء. يجب تجفيف خليج الزجاج الرطب قبل الاستخدام عند درجة حرارة 50-60 درجة مئوية لمدة 0.5-1.5 ساعات قبل الرطوبة الوزن لا تزيد عن 1٪.

ماء: يستخدم الماء وفقا لجوست 23732-79 لإنتاج SFB. في درجات حرارة أقصى، قد تكون تسخينها، أو على العكس من ذلك، فقد يكون تبريد المياه ضروريا.

إضافات كيميائية: تستخدم على نطاق واسع في تصنيع SFBs من أجل التأثير على عملية الإنتاج وتحسين عدد من خصائص المنتجات المحدودة. يجب استخدام الملدن للحفاظ على تنقل الخليط عند انخفاض نسبة الأسمنت للماء. بمساعدة إضافات، يمكنك أيضا تسريع أو إبطاء أو تقليل إمدادات المياه، وضبط مقاومة المياه للمواد، وتقليل رائحة الخليط. يعتمد اختيار المضافة الأنسب على بعض العوامل المحلية، على وجه الخصوص، الأسمنت والرمل المستخدم، وكذلك الظروف المناخية. يجب أن تلبي المضافات الكيميائية GOST 24211-2003. تصنف المضافات الكيميائية من قبل المجموعات:

  1. سوائل السوائل متطبقات عالية الكفاءة من مخاليط الخرسانة وقذائف الهاون، والتي تسمح عدة مرات بزيادة تنقلها، دون التسبب في انخفاض في قوة ملموسة أو هاون. مع إدخال Superplasticizers، يتم تقليل محتوى الماء في خليط الرمل الأسمنت بشكل كبير؛
  2. إضافات قناة الهواء - زيادة مقاومة الصقيع من SFB والمتانة، وزيادة التنقل، المالحة؛
  3. إضافات مضادتين - ضمان الحفاظ على المرحلة السائلة في مخاليط الرمل الأسمنت اللازمة تصلب العجين الأسمنت؛
  4. يتم إدخال مسرعات التموين في درجات حرارة أقل من + 10 درجة، لتقليل العلاج الحراري، وتسريع الإعداد وتصلب SFB؛
  5. يتم تقديم مانعات الفصول الدراسية لزيادة الوقت السماكة في الظروف المناخية الجافة والساخنة؛
  6. mydropobiCators - إعطاء خصائص SFB المسعور، تأثير طارد المياه أقوى.

أصباغ: يمكن استخدامها لتلطيخ أو الأسمنت الأبيض أو الرمادي. من أجل الحصول على لون موحد ولون ثابت للسطح، يتم استخدام الأصباغ لطبقة الوجه (الفيلم المزعوم)، والذي يتعرض بعد ذلك لمعالجة إضافية، عادة باستخدام Sandblasting أو تلميع.

أشكال المنتجات من Fibrobeton الزجاج.

يمكن أن تتكون النماذج من مجموعة متنوعة من المواد التي يجب أن توفر الدوران المطلوب، وتحمل الدقة الأبعاد وجودة الانتهاء من السطح. المواد اللازمة للنماذج يمكن أن تخدم الصلب والخشب الرقائقي والألياف الزجاجية والمطاط والبولي يوريثين والسيليكون وكذلك في بعض الحالات و SFB نفسها. يمكن إجراء النماذج من مجموعة متنوعة من المواد التي يجب أن توفر دوران النموذج المطلوب، لتحمل دقة وجودة تشطيب سطح المنتج. المواد الأكثر شيوعا للنماذج هي:

  1. أشكال من البولي يوريثين (بو). بعض الأشكال الأكثر شعبية لإنتاج منتجات SFB. بسبب أشكال مرنة من البولي يوريثان، يتم تعويض الانكماش الأولي للألياف الزجاجية مقعر. يمكن ضبط المنتجات دون تلف لكل من النماذج بأنفسهم ومنتجات مباشرة. إن مزايا الأشكال المرنة هي دورانها العالي ومتانة، وسرعة منتجات SFB، وكذلك الجودة المحسنة لسطح المنتجات المصبولة ونسبة أصغر من الزواج. تسمح لك أشكال البولي يوريثان تلقي منتجات SFB مع زوايا "سلبية". تحتوي أشكال البولي يوريثان على القدرة على الحفاظ على الأبعاد المحددة والهندسة الأولية، وتحمل جميع الأحمال الناجمة عن عملية صب اليومية، وترهيب المنتج، وحركات النموذج نفسه. يتم إنتاج مادة البولي يوريثين عن طريق خلط مكونات البولي يوريثين المقابلة A و B. عادة، والمكونات A و B For PolyuThane Forms لها نسبة بسيطة من مكونات الخلط (1: 1). إجراء بسيط لمعالجة مكونين (يتم إجراء مكونات خلط باستخدام خلاط يدوي). من الممكن معالجة درجة حرارة الغرفة. تتميز أشكال البولي يوريثين بعمر خدمة طويل (عدد كبير من دورات دوران)، ومقاومة عالية الرطوبة، والجمعان الأمثل من مرونة مع خصائص القوة مع قوة الشد العالية، ومقاومة كيميائية للمزيج القلوي للمخاليط الرملية والأسطوانات والمقاومة الكاشطة، وعالية جودة الاستنساخ لأصغر تفاصيل النموذج مع تقلص الحد الأدنى. للحصول على سطح منتجات SFB المقابلة لملف تعريف النموذج، يجب تشحيم هذه الأخيرة مع التراكيب الخاصة. لهذا إعداد شحم الشحوم. على سبيل المثال، Vaseline-Stearin، ذوبان Stearin و Vaseline التقني في حمام مائي، تليها إضافة النفط الشمسي، التحريك والمبرد مع التشحيم، وبعد ذلك جاهز للاستخدام. حتى بالنسبة للتزييت، يوصى باستخدامه: معجون Stearino-Paraffin (التركيب في المئة % بالوزن: البارافين - 19، حمض الستاري - 15، النشا - 1، روسين - 65)؛ زيوت التشحيم من مستحلب النفط على أساس Emulsol EX؛ OE-2 زيوت التشحيم المائية أو إيسو؛ آلة أو زيت محول. يسمح للمواد التشحيم الأخرى بالحفاظ على سطح المواد عالية الجودة، على سبيل المثال، أثبت التشحيم التي تظاهر بالحفاظ عليها في هذه القدرة. يجب أن يوفر اتساق التشحيم تطبيقه الميكانيكي من SFB إلى سطح النماذج. يجب أن تتوافق جميع أنواع التشحيم مع GOST 26191-84.
  2. الألياف الزجاجية. تحتوي الأشكال المصنوعة من الألياف الزجاجية متانة كبيرة من أشكال البولي يوريثين، تتيح لك نقل أي نسيج للمنتج. تشمل عيوب أشكال الألياف الزجاجية استحالة استخدامها لإنتاج المنتجات الزخرفية مع نسيج يحتوي على زوايا سلبية؛
  3. صلب. المستخدمة في الحالات التي يتطلب فيها إعادة الاستخدام المتكرر أثناء الإنتاج، في معظمها، منتجات SFB القياسية. على سبيل المثال، لوحات هائلة دون نسيج معقد (عناصر الكسوة وغير القابلة للإزالة)، والإنتاج البسيط لنوع التدفق؛
  4. خشب. هذه هي أسهل المواد للنماذج. بطبيعة الحال، يجب مراقبة جودة سطح هذا النموذج ومراقبتها باستمرار. تشمل أوجه القصور النماذج الخشبية الحفاظ على قصر الأجل له هندسةها المناسبة في الاستخدام المتكرر (دورات الحلقة ذات الرطوبة العالية في المقصورة مع التجفيف يمكن أن تشكل "حكاية"). بالطبع، بمساعدة مؤلفات معالجة خاصة، يمكنك حماية النموذج - وهذا بحاجة أيضا إلى أن يؤخذ في الاعتبار؛
  5. المطاط (المطاط، سيليكون). هذه أشكال عالمية. مثل النماذج من البولي يوريثين. ميزة مميزة من هذا النموذج هي الحاجة إلى استخدام أساس صادل - "الربط" للتثبيت. سيكون من الأفضل أن نقول أن أشكال المطاط تستخدم بطانات بشكل صعب. يمكن أن تكون الأساس الصلب للأشكال المطاطية عبارة عن فرط خشبي، وهي أساس الألياف الزجاجية، وأقل غالبا - أساس معدني. يمكن أن يكون تشكيل المطاط في شكل صفائح أو كتل مرنة إلى حد ما، في شكل نسبي، في شكل سائل. نطاق المواد التي يمكن استخدامها كنسخة أوابية متنوعة للغاية: المعادن، الشمع، الزجاج، الخشب، البلاستيك، الطين النموذجي وأي مواد أخرى. يتم تقسيم المطاط إلى الصلبة والناعمة. المطاط الصلب جيد لصناعة المنتجات المسطحة. يسمح لك المطاط الناعم بإنتاج منتجات مجمعية ومعقدة للغاية، واستخراجها من النموذج دون تلف. ومع ذلك، فإن المطاط الناعم للغاية غير قادر على تحمل ضغط خليط SFB، والتي يمكن أن تؤدي إلى تشوه منتج SFB نفسه. في مثل هذه الحالات، للحصول على منتج عالي الجودة، يتم إصلاح شكل المطاط في حالة معدنية صلبة. كلما ارتفعت امتداد المادة، فإنه أسهل هو امتداد نموذج المطاط لاستخراج منتج SFB دون تلف. للمطاط الصلب عالي الجودة - هذه القيمة حوالي 200٪، لينة - من 300٪ إلى 850٪.
  6. مواد أخرى للنماذج. القائمة المذكورة أعلاه ليست شاملة، والعديد من المواد الأخرى، بما في ذلك مادة البولي بروبيلين، الجبس البناء، وكذلك SFB نفسها، يمكن تطبيقها بنجاح على تصنيع النماذج.

تنظيم موقع الإنتاج.

يفضل إنتاج SFB من التنظيم في ورشة العمل، وليس في المنطقة المفتوحة، لأن درجة الحرارة لا ينبغي أن تكون أقل من +10 o C. نظام درجة الحرارة المثلى - في النطاق من +15 درجة مئوية إلى +30 س . يعتمد حجم ورشة العمل على حجم إنتاج منتجات SFB، يجب أن يكون الحد الأدنى لمنطقة ورشة العمل على الأقل 100 م 2.

لتنظيم وظيفة واحدة من الإنتاج SFB يتطلب:

  • الكهرباء بسعة ما لا يقل عن 4 كيلو واط (باستثناء استهلاك الطاقة بواسطة الضاغط)، 3 مراحل، التأريض؛
  • ماء؛
  • الهواء المضغوط (1500-2000 ل / دقيقة، الضغط 6-9 بار)؛
  • معدات للزجاج Fibrobeton "Doug® C";.
  • أجهزة وأجهزة إضافية (المصاعد، المقاييس، البلاذ، بكرات لأمر مزيج).

إذا تم استخدام صيانة منتجات SFB في بيئة رطبة، يجب أن توفر ورشة العمل مؤامرة لتخزين منتجات SFB في غضون أسبوع واحد. من المهم أن يتم ضمان مستوى درجة الحرارة والرطوبة في هذا المجال. وجود جزء من المعاملة المجلة الحرارية على إنتاج SFB أمر مرغوب فيه، ولكن اختياري. لقد أنتجت مؤامرة المعالجة الحرارية للتو منتجات SFB ستقلل من وقت تشكيل النماذج، وكذلك زيادة خصائص منتج SFB.

منتجات SFB لها سمك صغير، مما يعني وزن أقل بكثير مقارنة بالمنتجات المماثلة من الخرسانة العادية (إذا نظرنا في نفس مؤشرات قوة الضغط والانحناء)، فلا تزال ثقيلة للغاية لتحريكها يدويا، لذلك من الضروري تقديم إمكانية استخدام آليات الرفع المناسبة.

يتم إعداد حلول الرمل الأسمنت للسلطات الخارجية المعززة بالتمشيط في خلاطات شفرة هاون من العمل القسري، على سبيل المثال، مثل CO-46B وغيرها. لإعداد وتخزين حلول العمل من الإضافات المستخدمة الحاويات المستخدمة.

يتم اتخاذ نسبة الإجمالي (الرمل) إلى الأسمنت مساويا لأحد مع إمكانية تعديل مزيد من التعديل، وتعتمد، في الحالة العامة، على نوع منتج SFB، أبعاده، شروط استخدام منتجات SFB وما إلى ذلك وهلم جرا. يتم حساب نسبة الزيادة وضبطها وفقا ل VN 56-97. عادة ما تكون نسبة ماء (بدون استخدام إضافات بلاستيكية) في غضون 0.40 - 0.45. باستخدام إضافات بلاستيكية، تتغير نسبة السقف في الماء إلى 0.28 - 0.32.

بعد تحديد المواد الخام الأولية، يتم تحديد تكوين الخليط، مع مراعاة التوصيات التالية:

  • موقف الاسمنت المياه.يجب أن يكون منخفضا قدر الإمكان، ولكن في الوقت نفسه يجب أن يظل الخليط متحركا تماما لتغذيةه بمضخة الهاون والقرص الهاموني اللاحق. يجب أن تكون نسبة الأسمنت للماء من محلول الأسمنت الرملية المستخدمة لصناعة SFB هي اللزوجة المثلى (تنقل P4-P5)، مما يتوافق مع رواسب المخروط القياسية وفقا لحلول GOST 5802-86 ". طرق الاختبار. " بشكل عام، تتمتع نسبة الأسمنت المائية بالاعتماد المعقد وتعتمد على درجة النشطة من الأسمنت، ومعامل سمك المعتاد اختبار الأسمنت، ومعامل استهلاك المياه الرملية ومعامل تصميم الزجاج فيبروبيتون على الضغط.
  • نسبة الرمال والأسمنت.نسبة 1: 1 هي الأكثر استخداما على نطاق واسع. يتم إجراء تصحيح النسبة وفقا لشرط 56-97.
  • محتوى الألياف الزجاجية أو معامل التعزيز.هذه هي النسبة المئوية للوزن الألياف الزجاجية إلى وزن المركب بأكمله - SFB، أي مراعاة كتلة الألياف الزجاجية نفسها. للالتهاب الرئوي اليدوي، عادة ما تكون هذه النسبة من 3 إلى 6٪، وأحيانا أعلى. يتم حساب معامل التعزيز وفقا ل EAS 56-97.
تكوين نموذجي للمزيجوبعد يمكن أن تصنع الشركة المصنعة ل SFB تكوين الخليط الذي يلبي متطلباتها الخاصة لإنتاج منتج SFB ويتوافق مع VNC 56-97.

النظر في الوصفة التي كانت تسمى "الكلاسيكية" باعتبارها الأكثر استخداما. الصيغة "الكلاسيكية" هي التركيب التالي لمنطقة شرطية واحدة، كمية الألياف الزجاجية 5٪:

* - تعتمد الجرعة على التركيز، لذلك، لنفس كمية الأسمنت المستخدمة، قد يكون مختلفا. يشار إلى الجرعة من قبل الشركة المصنعة للإضافة.

وزن الحل بأكمله هو \u003d 50 + 50 + 16 + 0.5 \u003d 116.5 كجم، ثم محتوى Fiberglass 5٪ هو 6 كجم.

للحصول على خليط متجانس، من الضروري إجراء وزن دقيق للمواد المصدر ومتابعة المتطلبات الأساسية بدقة عند العمل مع الخلاط. قبل أن تبدأ في إعداد الخليط، يجب أن تزن بالتحديد الكميات الضرورية من الرمال والأسمنت باستخدام الأوزان (انظر "الأجهزة الإضافية"). يمكن تنفيذ جرعة المياه والسائل المضافة بالوزن، وحجم أو، ويفضل أن يكون استخدام جهاز تلقائي خاص بالجرعات.

تشير توصيات مفصلة لتطبيق Fibobeton الزجاجي، والإعداد، والاستخدام، والنظام الأساسي، والغسيل، والصيانة وحفظ المعدات في جواز السفر إلى المجمع للزجاج Fibrobeton "Doug® C"والتعليمات التكنولوجية للعمل مع glassfibetone من مجموعة الوثائق للمعدات.