Главная > Двери > Труба подачи газа в квартире. Виды труб для газопроводов. Область применения трубы из металлополимера


Труба подачи газа в квартире. Виды труб для газопроводов. Область применения трубы из металлополимера





Один из насущных вопросов, с которыми сталкивается владелец частного дома или коттеджа, это подведение к зданию систем коммуникации: водопроводов холодной и горячей воды, отопления и трубопровода, по которому осуществляется подача газа. Ввиду физико-химических свойств природного газа его транспортировка представляет определённые сложности и связана с риском, в том числе для жизни окружающих; чтобы избежать опасности, нужно, в частности, тщательно подбирать материалы изготовления всех элементов газотранспортной системы. Именно с этим связан возникающий у многих владельцев частного жилья вопрос, можно ли использовать полипропиленовые трубы для газа; ответ будет дан ниже.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.


В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

  1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
  2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
  3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.


Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Достоинства и недостатки полимерных материалов

В течение большей части истории человечества трубы изготавливались из различных металлов и сплавов. Ситуация принципиально изменилась только в XX веке, когда были открыты способы получения высокомолекулярных соединений, то есть пластиков, и налажены технологии их производства.

Со временем изделия из пластмассы, обладающие не свойственными металлической продукции преимуществами, самые важные из которых будут перечислены ниже, стали приобретать всё большую популярность.


Сферы применения полимеров:

Большую распространённость пластмассы приобрели благодаря следующим преимуществам:

  • практически полное отсутствие угрозы коррозии, в отличие от изделий из металлов и сплавов; следовательно, трубы из пластика не нуждаются и в специальных видах защиты, например, в катодном;
  • не требуется дополнительная электроизоляция – полимеры, являясь отличными диэлектриками, ток не проводят;
  • химическая и биологическая индифферентность – материал устойчив к воздействию большинства агрессивных сред – как химических (кислоты, щёлочи, солевые растворы, нефте- и газопродукты), так и биологических (бактерии, отходы жизнедеятельности и т.д.);
  • способность сохранять физико-химические свойства, обеспечивающие нормальное функционирование, при частых изменениях окружающей температуры, кроме аномальных условий;
  • лёгкость: полипропиленовые трубы для газопроводов и других систем весят намного легче аналогов из металла, следовательно, их легче перевозить, переносить и укладывать (прочитайте также: " ");
  • долговечность – зависит от марки и условий использования продукции; средняя цифра – около 50 лет, однако, по расчётам, некоторые изделия могут сохранять работоспособность в течение 100 лет и более;
  • относительно невысокая стоимость;
  • универсальность – благодаря перечисленным свойствам, пластиковые трубы могут применяться практически во всех конструкциях трубопроводов, в любых условиях и местах.


Как у любого материала, у высокомолекулярных соединений имеется ряд недостатков, осложняющих работу или вовсе не позволяющих в некоторых случаях использовать продукцию из этих веществ. Поэтому, задаваясь вопросом, можно ли проводить газ пластиковыми трубами, следует учитывать предписываемые технологией ограничения.

Обустройство контуров из пластиковой продукции невозможно в случаях:

  1. Монтажа расположенных над землёй коммуникаций. Полимерные трубы должны пролегать под землёй, в толще грунта, независимо от его типа.
  2. Обустройства газопровода, по которому рабочая среда проходит под повышенным давлением (категории систем 1 и 2).
  3. В закрытых помещениях зданий всех типов – жилых, торговых или промышленных – и в коллекторах. Ограничение не строгое, однако рекомендуется для данных целей использовать стальные трубы (прочитайте: " ").
  4. На территориях, отличающихся повышенной сейсмоактивностью. Значение параметра должно составлять 6 баллов и выше.
  5. В любых контурах или технологических цепочках, где подразумеваются повышенные механические перегрузки статического или динамического характера или высокие значения внутреннего давления: по стойкости к этим нагрузкам пластиковые трубы сильно уступают металлическим, в частности, стальным.

Сравнение пластиковых и металлических изделий

Преимущества полимерной продукции, в частности, пластиковых труб для газа в частном доме, были описаны выше, однако для правильности предварительного выбора необходимо сравнить свойства стальных и пластмассовых изделий.


Различия между металлом и пластиком:

  1. Цена . В любых случаях полимерные трубы значительно дешевле стальных с аналогичными размерными характеристиками. Это вызвано как разницей в стоимости сырья (нефтепродукты дешевле железа), так и отсутствием необходимости дополнительной защиты пластика: он в принципе не требует электроизоляции и нанесения на поверхность лакокрасочных материалов.
  2. Вес . Полимерные изделия, включая газовые трубы из полипропилена, весят намного меньше стальных и требуют меньше затрат времени и физических сил на обустройство контуров любых типов и сложности. Помимо этого, трубы из некоторых марок пластика перевозят в бухтах, что позволяет использовать более компактные транспортные средства.
  3. Универсальность . Подбор стальных труб сложнее, чем пластиковых: для стали требуется учитывать температурные, эксплуатационные и ландшафтные условия местности.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления . Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
  2. Поливинилхлоридные трубы . Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
  3. Полипропиленовые трубы . В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.


Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Вся полимерная продукция малоустойчива к механическим повреждениям, поэтому её протягивают под землёй. Более прочный и современный вариант – трубы из металлопластика (детальнее: " ").

Подготовка к монтажу полимерных труб

Решая, можно ли провести газ полипропиленовыми трубами в конкретном случае, следует учитывать ряд рекомендаций по монтажу:

  1. Трубы должны пролегать в толще грунта. Изделия из ПВХ расширяются при нагревании незначительно, поэтому их можно закладывать в бетон или штольни.
  2. На этапе проектирования следует стараться избегать применения большого числа фитингов или сварочных швов.
  3. Если для соединения продукции были выбраны фитинги, нужно предпочесть прессованные или обжимные, как обеспечивающие наибольшую надёжность соединения.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

  1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
  2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
  3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.


Поливинилхлоридные изделия пайке не подвергаются. Для их соединения используется специфический клей – «холодная сварка». Прочность и долговечность правильно выполненного соединения не уступает аналогичным показателям горячей сварки. Кроме того, для выполнения такой стыковки не требуется искать сварочный аппарат.

Порядок сварки труб

Когда у хозяина не осталось вопросов, используют ли полипропиленовые трубы для газа в частном доме, он может закупить сварочный аппарат, расходные материалы и приступить к работе или вызвать бригаду специалистов.

Аппараты для сварки (пайки) полимерных труб позволяют соединять изделия диаметрами вплоть до 120 мм и бывают следующих типов:

  • программируемые;
  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом.


Все эти устройства способны обеспечить хорошее качество сварного шва, поэтому при выборе следует ориентироваться на собственные материальные возможности.

Алгоритм сварки труб:

  1. Установить торцы соединяемых труб в аппарат для сварки. Надёжно зафиксировать.
  2. Поместить между изделиями нагревательную пластину, включить прогрев, дождаться, пока появится грата (слой оплавленного пластика).
  3. Вытащить нагревательный элемент и с усилием, не допуская вращения, соединить торцы изделий. Позволить им в таком положении остыть естественным образом.

Если все операции выполнены аккуратно, соединение выйдет прочным и герметичным и позволит долгое время не беспокоиться о ремонте газопровода.



В России, где наблюдается наибольшее количество природного газа, строительство и ведется практически в течение всего года, что дает ей право быть одним из лидеров в данной сфере мировой экономики. Но наличие самого ресурса вовсе не является единственной составляющей этого процесса, ведь необходимы еще и определенные технические условия, чтобы этот газ донести до потребителя.

Для этого нужны трубы для газопроводов, по которым и происходит поставка сжиженного газа для различных предприятий и жилых объектов. Это так называемые «отводы», которые подают газ от подземных, надземных и наземных в города и населенные пункты.

Газификация представляет собой довольно сложный процесс, представляющий собой целый ряд работ различного характера, среди которых проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб, нахождения новых месторождений газа, проведение подземных работ, установки магистральных линий и многое другое.

Если говорить о трубах ПНД, то проектирование и строительство газопроводов постепенно приходит на смену стальным трубам, ведь они ничуть не уступают им по надежности, ведь у них схожая прочность и толщина конструкции. Трубы из полиэтилена для газопровода – это идеальные конструкции, которые отличаются высокими техническими показателями, а также отменными эксплуатационными свойствами (лучше чем медные, стальные и пр.)

Категории газопроводов

Газопроводы-отводы могут отличаться между собой не только тем, какие материалы были использованы при строительстве газопроводных труб, какой у них срок службы, но и тем давлением газа, которое подается по этим трубам.

Исходя из этого, различают несколько категорий газопроводов:

  1. Первая категория - газопроводы высокого давления. Давление газа в трубах будет наивысшим, составляя порядка 0,6 - 1,2 МПа.
  2. Вторая категория - . Давление в данной категории будет колебаться от 0,3 до 0,6 МПа.
  3. Газопроводы среднего давления. Показатели здесь будут порядка 0,005 - 0,3 МПа.
  4. Газопроводы низкого давления. Значения этого низкого давления будут не более 0,005 МПа.

Если говорить о том, из какого именно материала должны изготавливаться газопроводы-отводы, то тут однозначного ответа нет. Это обусловлено тем, что при выборе того или иного материала, должны учитываться многочисленные факторы, влияющие на этот выбор.


Речь идет о состоянии почвы в том месте, где будет производиться прокладка труб, подземных магистральных линий, особенности местности, наличие блуждающих токов и вероятного возникновения коррозии, толщина и прочность конструкции, а также много других нюансов.

Это целый ряд подготовительных работ и анализа, а также расчет, который должны произвести специалисты в строгом соответствии с ГОСТом и установленными нормами газификации.

Материалы газопроводных труб

В советские времена производились и выпускались исключительно стальные трубы для этих нужд, толщина и прочность которых были различного значения, от низкого и выше, что естественно влияло на их срок службы. Однако с течением времени и развитием технологий, стал возможен выпуск труб из ПНД - полиэтилена низкого давления.

Сегодня появилась возможность использовать медные трубы и фитинги, что было раньше нецелесообразно, в виду того, что их толщина и прочность не отвечали всем требованиям, они были достаточно низкого качества, а их срок службы был не достаточен.

Материалы, из которых изготовлены те или иные газопроводы, напрямую влияют на область применения данных труб. К примеру, стальные трубы могут быть использованы в подземных и надземных видах наружной прокладки магистральных трубопроводов, а также в условиях внутридомовой установки газопровода. Трубы из ПНД подходят лишь для прокладки подземных магистральных линий, тогда как другие варианты прокладки строго запрещены.

Медные трубы и фитинги прекрасно подходят для установки их внутри помещений и квартир, а вот на улице их установка нежелательна, ведь на медной поверхности труб под воздействием влаги будет образовываться коррозия. Пресс фитинги, в данном случае, выполняют соединяющую роль во всей конструкции.


Как мы видим, требования эксплуатации у них разные, но это не единственные их различия, поэтому стоит поподробнее остановиться на каждом материале изготовления.

Газовые трубы из стали

Трубы, изготовленные из стали, являются самыми распространенными на сегодняшний момент. Это обусловлено тем, что область их применения достаточно широка, а качество и надежность таких конструкций остается на стабильно высоком уровне. Требования к эксплуатации предполагают защиту поверхности этих труб от пагубного воздействия коррозии металла.

Расчет показывает, что это представляет собой довольно затратные работы в плане ресурсов и финансирования. Кроме того, стальные трубы различаются между собой, что обусловлено тем, что для определенных областей применения, есть разные требования к эксплуатации, разная толщина и прочность стенок конструкции.

Виды газопроводных труб из стали:

  • сварные (спиральный или прямой шов);
  • бесшовные, получаемые в результате горячей, либо холодной деформации.

Кроме того, есть определенные требования согласно ГОСТу к качеству стали и различных химических добавок в нем. Был произведен расчет, в соответствии с ГОСТом, который показал, что изготовление труб из стали предполагает добавление следующих веществ:

  • сера - 0,056%;
  • углерод - 0,25%;
  • фосфор - 0,046%.

В зависимости от того, какие именно требования к эксплуатации применяются для труб из стали, а также от вероятного расхода газа, будет производиться расчет параметров, среди которых толщина и диаметр труб.

Однако какой бы расчет не был произведен, данные показатели должны соответствовать требованиям ГОСТа, согласно которым:

  1. При подземных прокладках, когда осуществляется укладка газопровода глубоко в земле, толщина стенок должна быть не менее 3 мм. Укладка, осуществляемая на поверхности, предполагает, что толщина стенок должна быть не менее 2 мм.
  2. Диаметр должен быть равен 50 мм и более, если производится укладка распределительных сетей. Укладка внутри здания предполагает наличие труб диаметром 25 мм и более.

Изготовление труб из стали

В зависимости от того, где предполагается укладка газопровода, производится расчет параметров, отвечающих основным требованиям. Расчет показал, что наружная прокладка должна производиться трубами, со следующими показателями: диаметр не более 8,2 см (при использовании полуспокойной стали), для кипящей стали оправдано применение более низкого значения - 5,5 см, а толщина - не более 8 мм.

Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, газопроводные трубы из стали должны иметь следующие сведения:

  • название производителя;
  • подтверждение нормам качества ГОСТ;
  • сведения о группе стали и категории;
  • порядковый номер партии товара;
  • сведения о прохождении необходимых испытания продукции;
  • сведения о качестве элементов, выдаваемые отделом технического контроля.

Срок службы газопроводов, сделанных из стали, будет зависеть от места их расположения, но, в целом, расчет говорит о том, что этот срок составляет порядка 40 лет (безусловно, есть различные варианты более низкого качества, срок службы которых будет чуть меньше).

Полимерные трубы

Развитие технологий позволило использовать не только стальные трубы, но и другие материалы для изготовления подземных и других видов газопровода. Полиэтилен низкого давления (полимерные трубы), безусловно, относится к новым разработкам в данной области.

Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб во многом заменило использование стальных конструкций на аналоги из ПНД. Этому есть ряд причин, которые можно отнести к достоинствам данного материала.

Полиэтиленовые газопроводы имеют следующие преимущества:

  1. Относительно небольшая масса конструкции, а также довольно простая прокладка подземных магистральных линий.
  2. Материалы, применяемые при изготовлении аналогов из ПНД, высокого качества и очень хорошо выдерживают различные агрессивные среды, в период службы, а также позволяют не бояться появлению коррозии на поверхности.
  3. Трубы ПНД выпускаются довольно большой длины, что позволяет не делать многочисленные отводы и стыки между конструкциями.
  4. ПНД позволяет применять их при прокладке газопровода, имеющего разное давление, от низких и более высоких показателей.
  5. Произведенный расчет показал, что срок службы аналогов из ПНД довольно высок и может достигать не менее 50 лет, при условии, что были соблюдены все требования к эксплуатации.

Несмотря на целый перечень преимуществ данного материала, стоит заметить, что полимерные трубы далеко не идеальны и имеют ряд недостатков:

  1. ПНД можно применять только при подземных прокладках магистральных линий.
  2. Рабочая температура имеет достаточно ограниченные значения.
  3. Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, укладка полиэтиленовых труб, при пересечении различных магистральных автодорог и коммуникаций, должна осуществляться в специальном футляре из металла.
  4. Укладка полиэтиленовых аналогов должна производиться на глубине не менее одного метра от поверхности. Если температура воздуха на улице опускается ниже 40°C, то прокладка должна производиться на глубине порядка 1,5 м. Однако, срок службы конструкции, установленной в таких условиях, может быть существенно ниже, чем это заявлено производителем.

Стоит отметить, что трубы из полиэтилена, изготовленные для газопроводов, выпускаются нескольких видов: ПЭ 80 и ПЭ 100, различающихся разным давлением газа, проходящего по ним.

Для пэ 80 данные показатели будут находиться в диапазоне до 3 и 6 атмосфер, а для ПЭ 100 - 3, 6, 10 и до 12 атмосфер. Разная будет и маркировка на упаковке: желтая полоска на ПЭ 80 и оранжевая на ПЭ 100.

Кроме того, есть еще и другой показатель, который говорит о способности ПНД выдерживать нагрузку на них - расчет значения MRS (иными словами - это прочность материала). Для пэ 80 это 8 МПа, для пэ 100 - 10 МПа. Показатель SDR (соотношение диаметр - толщина) у пэ 80 и пэ 100 также могут различаться.

Медные трубопроводы и фитинги

Согласно новым изменениям, внесенным в ГОСТ, медные трубы стали полностью пригодны для внутридомовой укладки газопровода. В виду особенностей материала, предусмотрена прокладка линий трубопровода низкого значения по давлению, а соединять их между собой должны пресс фитинги.

Данный материал имеет целый ряд преимуществ:

  1. Относительно небольшой промежуток времени, в течение которого можно установить медные трубы на объекте. Непосредственно сама укладка трубопровода производится очень оперативно.
  2. Медные аналоги имеют достаточно высокую устойчивость к проявлениям коррозии и агрессивной среды. Так же, их отличает хорошая прочность материала.
  3. Большой срок службы данной конструкции, при условии соблюдений норм эксплуатации. Кроме того, медные аналоги обладают довольно приятным внешним видом.
  4. Фитинги, используемые в прокладке этих конструкций, позволяют достичь достаточно сложных форм и конфигураций.

Стоит отметить, что прокладка медных труб должна быть произведена в строгом соответствии с нормами, которые описаны в ГОСТ Р 50838-95, где описаны все требования к эксплуатации и другие данные.

Несмотря на очевидные достоинства новых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, не стоит забывать о традиционном производстве труб из стали. Высокая прочность и относительно большой срок службы, если соблюдаются все требования к эксплуатации, прописанные в ГОСТе, оставляют данный материал востребованным и по сей день. А в некоторых случаях, использование стали и вовсе является единственным решением, например, прокладка газового ввода в здание осуществляется только с помощью данных конструкций из стали.

Полимерные трубы и аналоги из меди, различные фитинги и прочие конструкции только лишь расширяют спектр применения газовых сетей, являясь своеобразной нишей в данной индустрии. Выбор в пользу того или иного материала не должен быть произведен самостоятельно, ведь оценить целесообразность и возможные риски способен только квалифицированный специалист, разбирающийся во всех тонкостях и нюансах, на основе которых осуществляется прокладка газопровода.

Вопреки расхожему мнению, такое изделие, как пвх трубопроводы может быть эффективно применено не только для прокладки водопровода или канализации, но и для подвода энергоносителей. Газопровод, смонтированный из ПВХ составляющих, имеет немало значимых преимуществ, речь о которых пойдёт ниже.

Каковы положительные особенности газовых коммуникаций на основе пластиковых труб?

  1. Срок службы обсуждаемой конструкции значительно превышает аналогичный параметр конструкции из металла.
  2. Изделия такого типа не проводят электрический ток, что в контексте многих ситуаций играет крайне важную роль.
  3. Благодаря малой массе конструкций из поливинилхлорида, возведение различных объектов с их применением осуществляется достаточно быстро.
  4. Возведение любых коммуникаций с применением рассматриваемых труб в домашних и промышленных условиях – это оптимизация сметы, ведет применение того же количества металлических деталей обойдется намного дороже.

Для более углубленного изучения характеристик лучше всего ознакомиться со статьей посвященной этому вопросу на нашем сайте – Температуры, давление, из чего состоит и другое.

Как осуществляется прокладка коммуникаций на частном участке?

Как выбрать хорошие детали для газопровода?

Находясь в поиске ответа на вопрос “какие трубы из пластика лучше для газа?” стоит исходить из того, под каким давлением будет эксплуатироваться система. Газотранспортная конструкция может относится к одной из следующих категорий:

  • Категория № 1. К этому разделу относятся системы, работающие под высоким давлением и изготавливающиеся исключительно из стали.
  • Группа № 2. Внутригородские транспортировочные системы. Оптимальное давление для работы таких систем – 0,3 – 0,6 МПа, для их создания допустимо применение толстостенных пластиковых деталей.
  • Перечень № 3. Давление газа – от 0,005 – 0,3 МПа. Применяются такие системы для передачи газа от распределителя на определенное количество высотных домов, благодаря чему газ и появляется в квартире потребителя. Применение полимерных деталей считается допустимым, проводить газ пластиковыми трубами можно.
  • Последняя подгруппа – это всевозможные подводки внутри квартир. Давление здесь минимальное и применение рассматриваемых изделий считается допустимым.

Исходя из таких данных можно сказать, что ответ на вопрос “можно ли использовать ПВХ для прокладки газопровода” во многом зависит от того, какими являются текущие технические, климатические и геофизические условия эксплуатации конструкции. А вот ответ на вопрос относительно того, разъедает ли газ пластиковые трубы был дан достаточно давно и является отрицательным – газ с ПВХ не взаимодействует. Подробно об аббревиатуре и значении.

ПВХ труба для газа - подводка пластиковой трубой и основные допуски


Какие пластиковые трубы лучше для газа? Можно ли использовать ПВХ для проводки газа в частном доме или квартире. Плюсы и минусы таких систем.

Газовые пластиковые трубы

Задумываясь, как лучше подвести газ к частному дому или произвести разводку во дворе, позаботьтесь о выборе современных труб.

Раньше они изготавливались из металла, а с развитием прогрессивных технологий, безопасную газовую магистраль прокладывают из труб, сделанных из недорогого надежного материала.

Специальные пластиковые трубы для транспортировки горючих газов применяются в промышленном производстве, коммунальном хозяйстве и бытовой сфере частными лицами. Характерной особенностью внешнего оформления выступает черный цвет с продольной яркой желтой полосой , не дающей перепутать продукцию с похожими изделиями, имеющими другое назначение.

Преимущества газовых пластиковых труб

  • продолжительный срок эксплуатации;
  • износоустойчивость;
  • малый вес;
  • простой монтаж:
  • экономный расход монтажных материалов, ведь продукция выпускается длинными отрезками или многометровыми бухтами;
  • скорость сварки;
  • возможность повторного использования;
  • несложная утилизация;
  • безопасность использования (материал не токсичен);

Пластиковые трубы понемногу вытесняют стальные и чугунные изделия, которые используются для прокладки газопровода. Продукция из металла применяется, преимущественно, на промышленных объектах и в застарелых коммунальных хозяйствах, а также при прокладке крупных газотранспортных систем, перегоняющих кубометры сырья, исчисляемые тысячами.

Преимущества для небольших структур газоотвода , которыми характеризуются полимеры:

  • способность прослужить дольше без потери своих качеств;
  • непроводимость электрического тока;
  • устойчивость к коррозии;
  • простота сборки без применения сложного оборудования;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • водо и шумонепроницаемость;
  • соответствие международным нормам безопасности;
  • высокая проходимость, благодаря гладкой внутренней поверхности, не дает оседать твердым частицам, попавшим в систему;
  • экологичность, гарантирующая невредимость состояния окружающей среды и здоровья людей;
  • небольшой вес ускоряет проведение монтажа;
  • низкая стоимость по сравнению с продукцией, изготовленной из металла;
  • возможность быстрой замены, что важно для срочного восстановления подачи в жилые дома и на промышленные объекты;

Способны транспортировать жидкости и газы на необходимые расстояния без лишних потерь. Поэтому их с успехом используют на производстве и в коммунальном хозяйстве. Эстетичный вид и шумоизоляция делают полимеры подходящими для городских условий или для мест скопления людей.

Виды газовых пластиковых труб

Важно учитывать свойства материала:

  • поливинилхлорид (ПВХ)
  • полиэтилен;
  • металлополимерные изделия;
  • полипропилен;

Поливинилхлорид – распространенный материал, который ценят за доступную стоимость и легкость монтирования систем в помещениях. Недостаток заключается в том, что во время химического разложения поливинилхлорид выделяет токсичное вещество – хлорэтилен.

Поэтому использование этого материала допустимо только для прокладки магистралей на открытой местности под землей.

Полиэтилен – это выгодный вариант для холодной транспортировки газов и жидкостей в частном домовладении или на производстве. Ценовая доступность способствует массовому использованию труб из полиэтилена среди населения.

Стоит позаботиться об их изоляции. При эксплуатации без изоляции быстро теряется прочность и монолитность изделия, увеличивается вероятность возникновения протечек.

Металлополимерные отличаются тем, что полиэтиленовый слой расположен в надежной изоляции. Устойчивы к неблагоприятным факторам извне, в том числе механическим повреждениям. Они стоят на порядок дороже труб из других материалов, однако, очень надежны в эксплуатации.

Им легко придать желаемую форму, что облегчает установку и монтаж оборудования. Металлопластиковые изделия гнутся без усилий, принимая нужное положение. Соединяются между собой при помощи обжимных или прессованных фитингов.

Полипропилен предназначен для транспортировки газа на открытой местности. Малая химическая активность не дает ему деформироваться и изменять качественные характеристики. Полипропилену не нужна дополнительная изоляция, так как он устойчив к ультрафиолету и температурным колебаниям.

Считается газопроницаемым материалом, поэтому его нельзя использовать для проводки внутри зданий.

Гибкость способствует их скрытой прокладке, которая предохраняет от негативного воздействия ультрафиолета, излишнего теплового расширения и сохраняет целостность изделий. Для предотвращения утечки избегайте излишних соединений, используя многометровые бухты гибких полимерных труб.

Многочисленные стыки увеличивают стоимость прокладки магистрали и удлиняют эксплуатацию. Важно использовать одинаковые по типу материалы при монтаже. Такой подход помогает избежать появления трещин и других механических повреждений, которые возникают из-за неоднородности конструкции.

Специальные инструменты и технологии, которые применяются для сварки пластиковых труб, существенно ускоряют создание газопровода.

Три метода сварки полимерной продукции:

  • электромуфтовая сварка осуществляется плавлением пластика за счет теплового воздействия электрического тока на фитинг. Это экономный и эффективный способ, однако, для его использования в отдаленных местах нужно иметь мобильный источник электроэнергии;
  • сварка в раструб используется для соединения полимерной продукции в канализационных системах и подводках;
  • стыковая сварка при помощи специального паяльника наиболее используемый вариант для создания надежного соединения полимерной продукции.

Отдельного внимания заслуживают металлопластиковые трубы, обладающие незначительным коэффициентом теплого расширения. Это делает их идеальными для скрытой проводки внутри стен зданий или для проведения в частном хозяйстве газа на летнюю кухню, во флигель или гостевой домик.

Монтаж металлопластика производится исключительно пресс фитингами, плотно обжимаемыми специальными инструментами. Важно помнить, что монтаж должны производить квалифицированные работники, знакомые с техникой безопасности, характеристиками материалов и особенностями работы.

Для перекрытия подачи газа применяются специальные запорные краны. Их работа осуществляется при помощи ключа или же вручную. Запорные краны не требуют дополнительного уплотнения, так как точно подогнанные детали плотно соединяются между собой.

В подвальных помещениях система должна быть открытой, а монтаж производиться с обязательным зазором между трубами и стенами. Места прохождения в стенах и перекрытия закрываются специальной дополнительной защитой.

Установка вытяжки проводится на несущих стенах или перегородках, которые сделаны из материалов, не поддающихся горению. Для предотвращения появления с внешней стороны стены конденсата – помещение утепляют.

Монтаж приборов без соединения к дымоходным каналам производится там, где на каждую горелку приходится около пяти квадратных свободных метров. Для небольшого водонагревателя нужно не менее шести метров, а колонка для ванной комнаты размещается на площади приблизительно равной десяти квадратным метрам.

Если в помещении, где устанавливается кухонная плита или водонагревательная система, нет необходимого для обеспечения полноценного доступа воздуха места, то обязательно сверху сооружают вентиляционный отвод.

Учитывая тот факт, что газовые печи, отопительные приборы и устройства нагрева воды используют насыщенный кислородом воздух для горения, важно обеспечить его свободный доступ в помещение с помощью вентиляции. С этой целью между дверью на кухню или в другом помещении и поверхностью пола, создают узкую щель.

Все приборы обязательно оснащаются кранами для перекрытия поступлений газа. Монтаж обогревательных приборов и газовых печей желательно проводить при включенной вытяжке или работающей вентиляции. Во время монтажа нарушается герметичность труб, поэтому по окончанию создания системы подачи газа необходимо проверить их целостность.


Важно учитывать некоторые особенности материалов и местности, где запланированы работы. Полимеры поддаются воздействию хлора, тепла и ультрафиолета. В результате нагревания они выделяют соляную кислоту, вызывающую химические ожоги при контакте.

Поэтому пластиковая продукция изолируется специальными материалами, а магистрали газопровода на открытой местности расположены под землей. Прокладка подземных линий обязательно проводится с утеплением. Запрещено размещать магистрали в бетонных конструкциях и плохо вентилируемых штольнях, так как накопление газа вследствие утечки способно вызвать сильный взрыв.

Для скрытой прокладки нужно обязательно учитывать коэффициент теплового расширения полимеров, оставляя для этого свободное место и оборудуя трубы мягкой теплоизоляцией. Для проводки в жилых, рабочих, производственных и прочих помещениях рекомендуется использовать полиэтиленовые трубы. Данный материал, как и его аналоги, маркируется желтой продольной полосой.

Выбирая пластиковые трубы для создания газовой проводки, нужно обязательно обращать внимание на качество изготовления и производителя. Заботящиеся о своей репутации изготовители гарантируют продолжительный срок службы изделий и предоставляют возможность обмена дефектной продукции или возврат с денежной компенсацией.

На сопроводительных бумагах при оформлении покупки должна стоять печать и подпись продавца, а в комплекте с покупкой обязательно присутствовать гарантийный талон.

Пластиковая труба для газа: свойства и особенности использования

Пластиковая труба для газа – относительно новый вид оборудования. Она все чаще используется для подачи и транспортировки топливного материала на участке частного дома или в коммерческих зданиях. Данное оборудование имеет много преимуществ, однако прежде чем применять его на своем участке, следует ознакомиться с определенными особенностями изделия и инструкцией по установке.

Пластиковые трубы для газа имеют немало преимуществ перед металлическими, но прокладывать их разрешено только под землей

Качественный газопровод для частного дома: из чего он состоит

Газификация в частном коттедже – сложный и трудоемкий процесс. Он требует максимальной точности, аккуратности и профессионализма. Если понадобилось сооружать или ремонтировать газовые коммуникации, лучше прибегнуть к помощи специалистов. Очень важно соблюдать все меры предосторожности и следить, чтобы конструкция и ее монтаж/ремонт соответствовали всем требованиям пожарной безопасности.

Схема газификации в доме включает в себя такие элементы:

  • газгольдер – специальный резервуар для хранения газа;
  • трубы для подачи топлива;
  • газовый котел, водонагреватель, газовая плита, камин или другие приборы-потребители.

При обустройстве данной системы важен правильный выбор газовых труб. Он зависит от того, на какие рабочие объемы газопровода вы рассчитываете, какой тип, состояние грунта и коррозионная активность на участке, а также то, на какую сумму вы рассчитываете.

Полезный совет! Лучше воспользуйтесь услугами специалистов, чтобы определить, из какого материала должны быть выполнены элементы трубопровода для газа – из металла или пластика. Для этого существуют определенные требования к газификации и государственные стандарты.

Подвод газа в дом нужно осуществлять с соблюдением мер безопасности, и выбор труб здесь играет немаловажную роль

Преимущества пластика

В последнее время большой популярностью пользуется коммуникационное оборудование для газа из пластика. Сам материал был изобретен относительно не так уж давно, а в сфере строительства и ремонтных работах использовать стали его еще позже. Однако сейчас он пользуется спросом, так как обладает преимуществами, сравнительно с аналогами из металла.

Во-первых, трубы, сделанные из него, не подвержены коррозии, являющейся главным слабым местом железных изделий. Пластиковые трубы для газопровода не нуждаются в дополнительной защите и изоляции еще и потому, что не проводят ток, являются устойчивыми к негативному влиянию окружающей среды, различного рода органических и химических агрессивных веществ. Кроме того, они не нуждаются в катодной защите.

Во-вторых, пластиковая газовая труба успешно функционирует даже при частой смене температурного режима, но не в экстремальных условиях.

Кроме того, такая труба весьма долговечна и прочна, что обеспечивается однородной структурой и эксплуатационными характеристиками самого материала. Гарантийный срок использования достигает 50 лет.

Газовые трубы из пластика удобны и просты в монтаже, их легко транспортировать к месту проведения работ

Еще один их плюс – универсальность. Благодаря пластичности, трубы можно применять при строительстве газопроводов самого сложного устройства и в самых труднодоступных местах, неблагоприятных природных условиях.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

Помимо преимуществ любой продукт обладает определенными недостатками, и пластиковые трубы для газопровода тоже не являются исключением. Перед тем, как их устанавливать, учтите, что невозможен монтаж таких конструкций:

  1. Наземно и надземно. Пластиковые трубы для газа предназначены для подземных коммуникаций, находящихся внутри грунта.
  2. В районах повышенной сейсмической активности. Это касается территорий, где уровень активности достигает отметки в 6 баллов.
  3. В черте города в зонах газа повышенного давления (в газопроводах 1 и 2 категории).
  4. В закрытых помещениях, жилых, коммерческих и промышленных зданиях, коллекторах. Здесь принято использовать в основном стальные конструкции.
  5. Пластиковая труба для газа уступает металлической по прочностным характеристикам.

Если сравнивать пластиковые трубы для газопровода и стальные коммуникации, то можно заметить некоторые существенные различия:

  1. Стоимость. Поскольку стальные трубы требуют дополнительной электроизоляции и защитных слоев, то на монтаж и обслуживание уходит больше времени и средств. Да и цены на сталь несколько больше, чем на пластиковые изделия.
  2. Вес и транспортировка. Стальное оборудование весит гораздо больше, что усложняет его транспортировку. Кроме того, полиэтиленовые изделия перевозят в бухтах, что делает их более компактными.
  3. Универсальность. Если с пластиковой трубой для газа в частном доме тут все просто, то изделия из стали нужно использовать строго с учетом температурных, ландшафтных условий, эксплуатационных параметров. В зависимости от этого подбирается нужная толщина, особенности конструкции.
  4. Монтаж. Стальной трубопровод установить несколько сложнее, чем пластиковый.

Несмотря на все плюсы пластиковых газовых труб, в газопроводах высокого давления их применять запрещено

При выборе нужного материала обязательно учитывайте приведенные выше различия и особенности.

Виды пластиковых труб

В зависимости от материала, трубы из пластика бывают разных видов. Каждая разновидность имеет свои особенности и специфику, которые обязательно следует учитывать при прокладке коммуникаций.

Первый вид – полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления. Существует две марки таких труб, визуально отличающиеся цветной полосой. Газовые маркируются желтым цветом. Данный вид оборудования отличается демократичной ценой, легким весом, эластичностью. Такой вариант подходит и для обустройства коммуникационных систем холодного водоснабжения, а также канализации.

Второй вид – трубы из поливинилхлорида. Это более устойчивая конструкция, но использование ее в системах водопровода не рекомендуется, так как при взаимодействии с отдельными веществами он выделяет токсин хлорэтилен. А вот для канализации они вполне подойдут как замена чугунным трубам.

Более безопасный вариант – полипропилен. Он практически неактивен при взаимодействии с химическими веществами. Это дает ему то же преимущество, что есть у металлополимерных труб – многофункциональность. То есть, его можно применять в разных типах коммуникационных систем, в том числе и для подачи газа.

Наиболее распространенный вид газовых труб из полимеров - это изделия из полиэтилена низкого давления

Плюсы и минусы при сравнении металлопластиковых и полиэтиленовых труб

Транспортировать трубы из пластика или полиэтилена малого диаметра одинаково просто. Они выпускаются в бухтах по 50-500 м и весят в 2-4 раза меньше стальных аналогов.

Стыковая сварка труб газовых пластиковых тоже дешевле, чем в случае со стальными. Для этого не требуется дополнительных расходных материалов. А сам процесс гораздо проще и быстрее протекает. Вы можете использовать терморезисторные муфты, что тоже упростит процедуру монтажа. Такой трубопровод можно укладывать путем протягивания. А служить он будет долго, не требуя частого вмешательства и ремонта еще и благодаря гладкой и эластичной внутренней поверхности. Толстостенные полиэтиленовые трубы могут применяться для газопровода третьей и иногда даже второй категории.

Однако, имеются некоторые различия меду данными видами материала:

  • при экстремально низких температурах газовые полиэтиленовые трубы теряют свои эксплуатационные возможности и возможна поломка;
  • труба из ПВХ более прочна и безопасна с точки зрения реакции с химическими веществами;
  • полиэтилен не обладает устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, так что устанавливать нужно пластиковую трубу для газа под землей, а не на открытом пространстве или в освещенном помещении. В противном случае это может привести к уменьшению рока службы и негативным последствиям. Но для труб из ПВХ это ограничение не актуально;
  • прокладывать трубы из полиэтилена вне помещений можно только в почву, чтобы обезопасить оборудование от механических повреждений, тогда как металлопластиковая труба обладает большей прочностью.

Труба из металлопластика обладает большей прочностью, чем ПНД, и ее можно применять там, где нет возможности осуществить скрытую прокладку трубопровода

Что нужно учесть при монтаже

Прежде, чем начать установочные работы, убедитесь, можно ли использовать пластиковые трубы для газа на вашем участке. Для этого следует обратить внимание на некоторые моменты.

Газовый трубопровод из полимерных труб можно прокладывать только скрытым методом. Поливинилхлорид имеет низкий процент расширения, так что смело устанавливайте трубы в бетон или специально оборудованные штольни. Однако, не слишком плотно, а лучше с применением изолирующего мягкого материала, чтобы не повредить трубу.

Полезный совет! Помните, что, чем меньше использовать фитингов, различных соединительных и стыковых элементов, фурнитуры, тем стабильнее будет давление. А это значит, что уменьшаются и затраты энергии на транспортировку топлива.

Для соединения труб используйте прессованные или обжимные фитинги. Заранее составьте схему, по которой будет строиться пластиковая газопроводная трасса. Позаботьтесь о том, чтобы она была одобрена соответствующими инстанциями. Лучше не пытайтесь выполнить работы самостоятельно, а обратитесь к специалистам за помощью. Помните, что оборудование для подачи и транспортировки газа – опасная вещь и неправильная установка либо обслуживание может обернуться трагическими последствиями для вас и ваших близких.

Способы соединения элементов коммуникационных систем

Монтировать пластиковый трубопровод следует под землей или в другой среде (скрытым методом). Соединяют трубы, в основном, с помощью сварки.

Сварку труб из пластика осуществляют при помощи специального сварочного аппарата, его тип зависит от выбранного способа сварки

Существует три основных способа сваривания:

  1. Электромуфтовый. Пластиковая труба для газа плавится под воздействием тока и соединяется с другой с помощью фитинга. Эта методика применяется для полипропиленовых и полиэтиленовых газовых коммуникаций.
  2. Стыковой. Данным способом соединяется пластиковая труба всех видов диаметром от 5 до 16 миллиметров.
  3. Враструб. Это тип сварки, предназначенный, в основном, для ремонта и установки систем канализационных и водопроводных коммуникаций. Им соединяют трубы диаметром от 15 до 90 миллиметров.

Что касается пластиковых труб для газа в частном доме из поливинилхлорида, то они соединяются между собой с помощью клея. Не стоит скептически относиться к такому виду крепления, так как современные технологии позволяют изготовлять прочный клей, обеспечивающий прочное соединение на несколько десятков лет. Этот способ удобнее и не требует специального оборудования, обеспечения особых условий для осуществления процесса спайки.

Как правильно сваривать трубы

Чтобы правильно и надежно соединить между собой элементы газовых коммуникаций, четко следуйте инструкции, по которой сваривается пластиковая труба встык. Этот метод позволяет осуществлять соединение элементов системы быстро. Благодаря ему может обрабатываться без особых сложностей даже крупная труба диаметром от 50 до 120 миллиметров.

Для этого вам понадобится специальный сварочный аппарат. Существуют разные типы такого оборудования:

  • с гидравлическим приводом;
  • с электрическим приводом;
  • на программном управлении.

Какой из них выбрать, зависит от того, на какую сумму вы рассчитываете, какие условия работы предоставлены и имеют значение, конечно же, объемы работ.

Если вы приобрели необходимую аппаратуру, можно приступать непосредственно к работе.

  • сначала устанавливаем концы деталей в сварочный аппарат. Следите, чтобы фиксация была хорошей и ровной;
  • затем нагревательный элемент поместите между торцами соединяемых труб. Дождитесь образования первого грата – то есть, когда полиэтилен начнет плавиться;
  • удалите горячую плиту и прижмите торцы друг к другу с необходимым усилием. После окончания процесса дайте время, чтобы труба остыла.

Полезный совет! Не пытайтесь остудить пластиковую трубу принудительно, применяя воду. Температура должна снизиться до уровня среды естественным путем.

Пластиковые трубы для газа – это современный материал, имеющий массу преимуществ. Но газовые магистрали имеют свою специфику, поэтому данные трубы разрешено применять далеко не на всех участках газопровода. Поэтому стоит проконсультироваться со специалистами прежде, чем принимать решение о прокладке или модернизации системы.

Пластиковая труба для газа: свойства и особенности использования


Пластиковая труба для газа. Виды, особенности применения и характеристики труб для газа из пластика. Основные требования безопасности при монтаже и эксплуатации газопровода.

Одним из важнейших вопросов при автономной газификации дома является соблюдение норм и требований пожарной безопасности. Еще на этапе проектирования нужно четко знать, какие трубы для газа применимы для наружного и внутридомового монтажа. Удачная комбинация их различных видов обеспечит максимальную надежность трубопровода.

Мы расскажем, как производится выбор труб в зависимости от эксплуатационной категории газопровода. Подскажем, какие изделия применяются для прокладки внешних веток и внутренней разводки. С учетом наших рекомендаций вы сможете идеально подобрать материал для устройства системы и проконтролировать работу наемных газовиков.

  1. I-А - конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение - подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
  2. I - система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение - транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
  3. II - давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода - доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
  4. III - конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение - транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
  5. IV - система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение - доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Так, стальные трубы подойдут для надземных и подземных газопроводов. Они успешно используются как для внутридомовой разводки, так и для создания магистралей самого высокого давления. Полиэтиленовые же трубы подходят лишь для подземной укладки, а медные - для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства и , но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Характеристика и использование стальных труб

В нынешнее время стальные газопроводы являются наиболее распространенными. Это связано с высокой надежностью материала и широкой областью применения.

Общее описание изделий из стали

Требованиям строительных норм газификации отвечают сварные трубы со спиралевидным либо прямым швом или бесшовные изделия горячей, либо холодной, прокатки. Они повсеместно и применяются при сооружении как так и линий .

Для изготовления стальных труб, применяемых для газификации, используется низкоуглеродистая сталь (до 0,25%). Из нее удаляется сера (содержание не более 0,056%) и фосфор (содержание не более 0,046%). Это нужно, чтобы придать материалу требуемые свойства.

Главные параметры труб - толщина стальной стенки и , которые определяются расчетным путем и зависят от объема прокачиваемого газа и давления в системе.

Бесшовные стальные трубы наиболее часто используются для устройства газопровода высокого давления, это обусловлено максимальной герметичностью стыков, которые получаются в процессе соединения

Помимо расчетных значений, стальной трубопрокат должен соответствовать ГОСТу, главные требования которого заключаются в таких параметрах:

  • диаметр внутреннего газопровода должен составлять 25 мм и больше;
  • диаметр трубы для устройства газораспределительных систем - 50 мм;
  • для возведения надземного газовода допускается применение изделия, при изготовлении которого использована сталь толщиной 2 мм и выше;
  • толщина стали подземного газовода должна составлять не меньше 3 мм.

Помимо способа укладки газопровода, на диаметр и толщину стенок стальных изделий могут оказывать влияние сейсмические и климатические особенности территории, на которой осуществляется строительство.

Любой специалист обязан разбираться в маркировке труб, так как за набором простых букв и цифр кроется важная информация. Так, аббревиатура ВГП обозначает, что перед вами водогазопроводная труба, изготовление которой должно регламентироваться ГОСТ 3262-75.

Основной параметр газовой трубы - условный диаметр, маркирующийся как ДУ. У выпускающихся изделий с ДУ 6-150 мм, стандартная толщина стенки находится в пределах 1,8-4 мм. Промышленно производятся усиленные трубы, Для их изготовления применяется сталь, толщина которой может превосходить 5,5 мм.

На пакет стальных труб диаметром менее 159 мм вывешивается ярлык с маркировкой, ознакомившись с которым можно узнать полную характеристику изделия

Маркировка присутствует непосредственно на трубе, толщина которой более 3,5 мм, а ДУ превышает 159 мм. В противном случае маркируется пакет изделий, на котором вывешивается ярлык, содержащий информацию о длине и диаметре, марке используемой стали. Обязательно на ярлыке должен присутствовать знак ОТК изготовителя.

Буквы в маркировке стальных труб соответствуют следующим параметрам:

  • П – сталь повышенной точности;
  • Н – наличие накатанной резьбы;
  • Р – наличие нарезанной резьбы;
  • Д – удлиненная резьба;
  • М – оснащение муфтой.

Стандартная длина стальных труб ВГП составляет 4-12 м. Они именуются мерными. При длине более 12 м их называют немерными.

Особенности газопроводов из стали

Тонкостенные легкие трубы из стали применяются исключительно в газоводах низкого давления, которые используют в и в сооружении внутриквартирной разводки. Небольшой вес материала облегчает работу с трубами и позволяет без проблем укладывать сеть, характеризующуюся сложными конструкционными особенностями.

Легкие изделия можно изгибать под небольшим углом не прибегая к помощи трубогиба. Трубы из стали с тонкими стенками отличаются высокой теплопроводностью, которая нередко приводит к образованию конденсата.

Избежать преждевременного старения в результате коррозии можно, если после монтажа трубопровода их поверхность обработать масляной краской. Чем больше ее слоев будет нанесено, тем эффективнее окажется защита стали. Такие изделия могут легко соединяться пайкой, а также допускается резьбовое соединение при помощи фитингов.

Резьбовое соединение – наиболее уязвимое место газопровода, для уплотнения лучше всего применять льняное волокно, а после монтажа проверять герметичность соединения нанесением на стык мыльного раствора

При необходимости устройства газовода, который сможет выдерживать максимально высокое давление, принято использовать более массивные толстостенные усиленные трубы. Наиболее высокая прочность газопровода достигается при качественном соединении бесшовных труб из стали, путем сваривания, на конечном этапе обязателен контроль соединений.

Достоинства и недостатки конструкций

Стальные изделия в силу своих физических качеств характеризуются высокой прочностью, а качественно выполненные сварочные работы обеспечивают надежность и герметичность шва. Их можно считать универсальными благодаря возможности выполнения наземной и подземной укладки. А также они подходят как для внутреннего, так и для наружного использования.

Наряду с позитивными моментами, есть еще и целый ряд недостатков, которые нельзя не учитывать при выборе труб и проведении мероприятий по оптимизации срока службы стальных газоводов:

  • сложность выполнения монтажных работ;
  • низкая коррозионная стойкость;
  • склонность к образованию конденсата, особенно активно проявляющаяся в легких трубах;
  • высокая масса;
  • дороговизна;
  • плохая гибкость.

При соблюдении строительных норм, правил монтажа, эксплуатации и обеспечении качественной изоляции время бесперебойной эксплуатации стального газопровода составит не менее четырех десятилетий.

Особенности газовых труб из полиэтилена

Наряду со стальными конструкциями в последнее время активно используются иные изделия, для изготовления которых применяются полимерные материалы.

Монтажные работы по устройству полиэтиленового газопровода выполняются куда быстрее, чем в случае со стальными трубами, что объясняется отсутствием резьбовых соединений и необходимостью применения тяжелого электро- и газосварочного оборудования.

Методы соединения полимерных конструкций

На сегодняшний день качество полиэтиленовых труб дает возможность устраивать надежные подземные газопроводы, срок службы которых достигает 80-90 лет. Чаще всего сеть из полиэтиленовых материалов устраивают для подведения линии к частным домам.

Помимо этого, такие изделия могут быть использованы для транспортировки газа в системах, давление которых не превышает 1,2 МПа.

Для соединения полиэтиленовых труб встык нужно их тщательно отцентрировать, разогреть края до плавления и соединить под давлением, которое выставляется на регулируемом центраторе

Герметичность соединения полиэтиленовых труб надлежащего качества обеспечивается сваркой, которая может быть выполнена двумя способами:

  1. Трубы, края которых предварительно разогреты специальным паяльником, монтируются встык. Подобным образом происходит и монтаж фитингов. Разогрев должен выполняться до достижения вязкости.
  2. Края изделия заводятся в специальную соединительную муфту, внутри которой присутствуют нагревательные элементы. Подающееся напряжение обеспечивает разогрев элементов и фиксацию труб в фитинге. Полученный с помощью электромуфтовой сварки стык выдерживает давление до 16 МПа.

Если решается вопрос об индивидуальном подключении к газовой сети, то лучше предпочесть более дешевый вариант монтажа, полагающий сварку встык.

При коллективной газификации коттеджных поселков, дачных обществ, деревень лучше прибегать к более дорогой электромуфтовой сварке полиэтиленовых элементов газопровода. Именно этот способ обеспечивает максимальную герметичность и надежность соединения.

Характеристики полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена производятся диаметром от 20 до 400 мм, стандартные типоразмеры маркируются SDR11 и SDR17,6. В зависимости от класса прочности различают изделия с маркировкой ПЭ80 (черного цвета с желтыми вставками) и ПЭ100 (черного цвета с голубыми вставками).

Полиэтиленовая труба ПЭ-80 маркируется характерной линией голубого цвета, применяется для устройства подземного газопровода с низким давлением

Для индивидуальной газификации и обустройства трубопровода низкого давления подходят полиэтиленовые трубы ПЭ80. В свою очередь, изделия ПЭ100 имеют более высокую прочность, и допускается их использование для создания газоводов с давлением до 1,2 МПа.

Нужно учесть, что монтаж труб ПЭ100 потребует больших усилий, так как их придется разогревать до более высокой температуры, однако, эти затраты компенсируются отличным качеством соединения.

Достоинства и недостатки газовых полимерных труб

Популярный ранее стальной трубопрокат заметно вытесняется полиэтиленовыми аналогами.

Этому факту есть немало разумных объяснения, которые кроются в полезных качествах ПЭ труб:

  1. Хорошая коррозионная стойкость, возможность выдерживать воздействие химически агрессивных соединений.
  2. Высокая прочность, стойкость к механическому воздействию.
  3. Отличная пропускная способность, обеспечивающаяся отсутствием шероховатостей. Если провести сравнение полиэтиленовых изделий со стальными такого же диаметра, то пропускная способность газовода из ПЭ труб будет на 30% выше.
  4. Простота производства монтажных работ. Сварка ПЭТ не требует наличия тяжелого газо- и электросварочного оборудования, как при монтаже стального газопровода. Кроме этого трубы из полиэтилена легко гнутся, что позволяет обходить препятствие, возникающие на пути газопровода.
  5. Невысокая стоимость полиэтиленовых изделий в сравнении с аналогичными из меди и стали.

Полиэтиленовые трубы довольно активно используются в . Это обусловлено рядом положительных качеств. Однако есть некоторые особенности по их применению, которые ограничивают или даже полностью исключают возможность возведения газовой сети из полиэтиленовых конструкций.

Так, нельзя использовать ПЭТ в сейсмических активных зонах, в районах, где отмечается снижение температуры до -45 градусов, в газопроводах с давлением более 1,2 МПа.

Кроме этого, полиэтиленовые трубы совсем несовместимы с прокладкой сети в тоннелях и коллекторах, тогда как стальные допускают такой вариант. Нужно учесть, что при нагреве полиэтилена до 80 градусов происходит его деформация с последующим разрушением.

Не рекомендуется использование ПЭТ для создания наземных газоводов, так как материал быстро разрушается под воздействием ультрафиолета. Если же принято решение об устройстве наземного трубопровода, то трубы нужно покрыть специальным защитным полимерным составом.

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь - довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Правильно соединенные медные трубы не только обеспечивают полную герметичность стыков, но и идеально вписываются в интерьер любого помещения

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб - это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

  • высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
  • простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
  • привлекательный внешний вид;
  • долговечность - срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
  • стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

С технологий пайки медных труб, обеспечивающей герметичное соединение, ознакомит , которую мы рекомендуем прочесть.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоролик демонстрирует процесс изготовления стальных бесшовных труб:

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб в видео:

В настоящее время медные и полимерные трубы хоть и способны в отдельных случаях конкурировать со стальными, но не могут их полностью заменить. Полиэтиленовые конструкции идеально подходят для подземных газопроводов, медные - облегчают монтаж внутренней разводки, а стальные - универсальные и могут использоваться для создания любого типа газовой сети.

У вас есть ценные рекомендации по поводу выбора газопроводных труб? Хотите рассказать, как устраивали разводку газоснабжения в вашем доме? Пишите, пожалуйста, комментарии, размещайте фото по теме, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Монтаж газопровода – наиболее ответственный и важный этап любого строительства, на нем чреваты даже малейшие оплошности. Поэтому проводить подобные работы могут только высококвалифицированные специалисты из соответствующей службы. А мы рассмотрим особенности процесса, чтобы знать, к чему быть готовым.

Зачем газифицировать жилье?

На сегодняшний день природный газ является самым удобным и, что немаловажно, выгодным видом топлива. Рано или поздно каждый хозяин частного дома захочет газифицировать свои владения. Конечно, есть альтернатива – электричество. Однако его стоимость слишком велика и отапливать большие площади зимой таким способом весьма накладно. Плюс ко всему вы всегда будете зависеть от погодных условий – любой ураган может спровоцировать порыв кабелей и тогда придется остаться на некоторое время без еды, горячей воды и отопления. А вот испортить газовую магистраль намного сложнее.

Есть, конечно же, еще один «бабушкин» способ отопить жилье – печь или камин. Но зола, уголь, дрова, все это приведет к лишней грязи. Чтобы растапливать печку, потребуется много времени и труда, поэтому этот вариант лучше оставить в качестве альтернативы на случай апокалипсиса. Так что, как ни крути, но голубое топливо на сегодня занимает лидирующие позиции.

Каким должен быть газопровод частном доме?

Все мы знаем о взрывоопасных свойствах газа, поэтому ни о какой самодеятельности в этом вопросе и речи идти не может. Однако вам придется собрать все необходимые документы, сделать проект, подать заявки в соответствующие инстанции и т. д. А значит, приготовьтесь к посещению различных служб и очередям. Рассмотрим все требования, нарушать которые нельзя.

Все материалы, начиная от труб и заканчивая сварочными электродами, должны быть высокого качества и иметь сертификаты. Очень важно и расположение всех элементов трубопровода. Разборные соединения должны находиться только на открытых местах. Обязательно обеспечьте свободный доступ к ним. Это позволит в любой момент оценить их состояние и при необходимости провести ремонтные работы. Запрещается замуровывать трубы и иные узлы газовой сети в стены либо фундамент постройки. Также недопустимо пускать газопровод по наличникам, фанерным стенам, фрамугам, дверным, оконным коробкам и временным перегородкам. Правда, иногда позволяют провести газопровод по специально сделанному каналу в стене, но только в особых случаях и после утверждения проекта.

Не допускаются и перекосы, все трубы должны проходить строго вертикально, горизонтальные участки имеют наклон 0,002–0,005 м в сторону приборов. Если речь идет о стояке, то в этом случае допускается перекос максимум 2 мм на метр. Располагают их в основном на лестничных клетках или на кухне, а вот в санузлах и жилых комнатах подобное делать запрещено. Особого внимания требуют и краны, необходимо их установить так, чтобы ось пробки была параллельно стене. Нельзя располагать упорную гайку со стороны стены.

Очень важно выдерживать расстояния. От низа трубы до пола должно быть не менее 2,2 метра, а между верхней стороной газовой трубы и потолком необходимо оставить 10 см свободного пространства. Также нельзя располагать трубы вплотную к стенам, так как это затруднит визуальный контроль. Если это расстояние не оговорено в проекте, тогда нужно оставить промежуток, минимальная величина которого будет равна радиусу трубы, но не превышающий 10 см. Газопровод должен располагаться на опорах достаточно плотно, зазоры не допускается.

Бумажная волокита и выбор оборудования

Но прежде чем вы столкнетесь с монтажом, вам необходимо будет побегать по разным инстанциям и собрать пакет документов. Приготовьте паспорт, правоустанавливающую документацию на земельный участок и находящееся на нем строение. Еще вам нужно написать и подать в газовую службу заявление, в котором вы изъявляете желание . После этого получите бланк технических условий, он заполняется разработчиками. И только тогда можно приступать к составлению проекта.

Вам необходимо будет заключить следующие договоры:

  • о проведении работ и составлении технической документации;
  • о газификации и установке соответствующего оборудования;
  • акт ввода газового оборудования в эксплуатацию;
  • на поставку и оплату природного газа.

В некоторых случаях, если вы не отважились на , приходится протягивать трубы через участки соседей, и тогда вам понадобится от них письменное разрешение. Необходимо, чтобы к вам приехали специалисты и обследовали дымоход в доме, в завершение они обязаны выдать акт. Еще придется посетить и местное архитектурно-планировочное управление. Глава этой организации также обязан выдать разрешение на газификацию участка.

Уже было сказано, что абсолютно все материалы, особенно трубы, краны, шланги, должны иметь соответствующие сертификаты. Без наличия подобной документации вводить в эксплуатацию все эти элементы нельзя. Голубое топливо протекает по трубам диаметром в 150 мм и толщиной стенок 5 мм. В основном выбираются элементы из малоуглеродистой или низколегированной стали. В принципе, можно использовать как бесшовные, так и сварные конструкции. Естественно, газовая магистраль собирается из достаточно большого количества труб. Соединяются они газовой сваркой. К качеству электродов также предъявляются весьма серьезные требования и пренебрегать ими нельзя.

Но на этом список необходимых материалов не заканчивается, еще понадобятся и ряд мелких деталей – тройники, крестовины, муфты, переходники, угольники и заглушки. Они обычно производятся из чугуна либо стали. Чтобы хорошо зафиксировать все резьбовые элементы, следует правильно подобрать инструмент. Например, максимальное сцепление с деталью обеспечивают ключи с насечками и параллельно расположенными губками. Стоит ли упоминать о котле, колонке, печке и ином оборудование.

Не нужно затягивать и с установкой счетчика, ведь как показывает практика, он значительно сократит ваши расходы.

Порядок прокладки газоснабжения

Немного ознакомившись с теорией, можно перейти и непосредственно к практической части. Несмотря на то, что монтажом газопровода в частном доме или многоэтажке должны заниматься только специалисты, порядок проведения работ мы все-таки знать обязаны.

Как произвести прокладку газоснабжения - пошаговая схема

Шаг 1: Составление проекта

Собрав всю необходимую документацию, можно приступить и к подготовке проекта. В нем указывается абсолютно все: размеры труб и их материал, расположение различных деталей, газовых приборов. Обязательно оговариваются виды этих устройств. Указываются и места крепления счетчиков. Еще на этом этапе проводится расчет всей системы. Но учтите, делается это все специальной организацией и только при наличии у нее соответствующей лицензии. В противном случае документ будет недействителен и вам придется все переделывать, а это и лишние нервные клетки, и, конечно же, материальные затраты.

Так что очень внимательно относитесь к выбору подобной службы. Лучше всего будет обратиться в фирму, которая имеет право заниматься не только проектированием, но еще и монтажными работами. Так вы можете сэкономить около 25%. Итак, для создания проекта вам необходимо предоставить организации пакет следующих документов: технические условия и сертификаты на устанавливаемое оборудование. Если есть подземный газопровод, то, возможно, придется делать еще и топографическую съемку. Также могут попросить и исполнительную документацию на сам газопровод.

В итоге проектная организация обязана приехать на объект, изучить условия, снять все необходимые замеры, сделать чертежи, в которых указываются все точки подключения газа к отопительным и прочим приборам. После чего идет согласование технической документации в отделе газопоставляющей организации и других инстанциях. В завершение у вас на руках должен быть документ, подтверждающий, что проект полностью соответствует нормам.

Шаг 2: Подготовительные работы

Основные требования к установке газопровода мы уже рассмотрели, но следует еще и правильно подготовить или построить помещение, в котором будет располагаться все необходимое оборудование. В нем обязательно должно быть окно, которое полностью открывается. Это позволит проветривать комнату в любой момент, ведь газ известен не только своими взрывоопасными характеристиками, но еще и очень токсичен. В связи с этим следует побеспокоиться и о качественной вентиляционной системе.

Высота потолков в помещении не может быть менее 220 см. Играет роль и площадь, если у вас печь всего на 2 конфорки, то вполне достаточно будет восьми квадратов. Для трехконфорочных не менее 12 м 2 , а установить оборудование с 4 конфорками позволяется только в помещении объемом минимум 15 квадратных метров. Когда речь идет об отопительных котлах мощностью более 30 кВт, то наша котельная должна быть только отдельно расположенным зданием . Естественно, проживать в нем нельзя.

Шаг 3: Монтаж стояка

Провести газ в доме невозможно, не обустроив ввода. Он представляет собой отверстие над фундаментом. В нем устанавливают специальный футляр. Через него проходит труба, одни конец которой подведен к стояку, а второй является частью внутреннего газопровода. Стояк монтируется строго вертикально на расстоянии 15 см от стены. Для более надежной фиксации можно закрепить его крючками. Труба подводится под наклоном от стояка.

Шаг 4: Прокладывание труб

Монтируя трубопровод в стенах, его элементы пропускают только через гильзы. Обязательно покрывают участки труб, которые будут замурованными в стене, масляной краской. Затем свободное пространство между гильзой и трубой следует заполнить просмоленной паклей, а потом залить все битумом. Трубопровод в местах пересечения со стенами дома должен быть цельным, без стыков. Вообще, желательно сделать как можно меньше сварных и резьбовых соединений, соответственно трубы подбираются максимальной длины. Монолитная конструкция более надежна. В некоторых случаях, когда необходимо произвести незначительную манипуляцию с трубой, например, разогнуть, согнуть или немного развернуть, допускается подогрев газовой горелкой.

Все узлы подготавливаются внизу, на высоте проводят только сборку и крепеж подготовленных элементов. Трубы, диаметр которых не превышает 40 мм, разрешается фиксировать к строительным конструкциям посредством крючков или хомутов. При этом крепежные детали плотно загоняются в поверхность через деревянные пробки или заливаются цементом. Если используются трубы большего диаметра, то для их фиксации берутся подвески либо кронштейны.

Шаг 7: Прием

После окончания монтажа внутреннего газопровода на объект должна выехать комиссия и принять участок. Также представитель этой организации обязан провести инструктаж по технике безопасности и рассказать, как пользоваться газовым оборудованием.