Главная > Идеи > Соединяем металлопластиковые трубы. Соединение металлопластиковых труб – используем различные виды фитингов. Когда и как начинать работу


Соединяем металлопластиковые трубы. Соединение металлопластиковых труб – используем различные виды фитингов. Когда и как начинать работу




Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

  1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
  2. Клеевой слой.
  3. Слой алюминиевой фольги.
  4. Клей.
  5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

  • Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
  • Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
  • Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
  • Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
  • Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
  • Экологически безопасные.
  • Имеют малый вес.
  • Совместимы со всеми видами трубопроводов.
  • Доступны для самостоятельного монтажа.

Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи фитингов нескольких типов, которые монтируются между трубными изделиями разного сечения, а также на участках разветвления и поворотов магистрали.

Рассматриваемые в этой статье соединительные элементы принято классифицировать по нескольким основным характеристикам. Фитинги в зависимости от того, какую функцию они выполняют, могут быть:

  • тройниковыми – используются для организации отвода (одного) от основной трубы монтируемой магистрали;
  • угловыми – изменяют направление монтажа трубопровода на какой-либо определенный угол (120, 90 либо 45°);
  • штуцерными – дают возможность соединять гибкие шланги с изделиями из металлопластика;
  • крестовидными – применяются для отвода от главной магистрали двух ответвлений системы;
  • муфтовыми – обеспечивают стандартное соединение труб, находящихся на одной линии.

Также фитинги для соединения металлопластиковых труб делят на переходные и прямые. Первые позволяют изменять сечение магистрали. Вторые используются для стандартного соединения в разных направлениях идентичных по сечению труб. Ключевой же классификацией принято считать систему, которая подразделяет соединительные элементы на две разновидности. Согласно ее положениям, монтаж изделий из металлопластика может осуществляться либо компрессионными либо пресс-фитингами.

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Монтаж трубопроводов с помощью компрессионных элементов очень прост. Такие фитинги может легко установить любой домашний мастер. Ему нужно будет лишь запастись инструментом для выполнения соединения металлопластиковых изделий и изучить особенности такой процедуры. Популярность у домашних умельцев набирают и пресс-фитинги. Эти элементы допускается монтировать под систему теплых полов, замуровывать в бетонные стены. Пресс-фитинги уменьшают стоимость прокладки магистрали за счет снижения расхода металлопластиковых труб и дополнительной арматуры. Кроме того, они считаются более надежными в эксплуатации, нежели компрессионные.

Для соединения трубных изделий из металлопластика используются следующие инструменты:

  • Болгарка, электрический лобзик либо пила (циркулярная). Любое из этих приспособлений дает возможность ровно отрезать требуемый кусок металлопластиковой трубы без ее серьезного деформирования. Также для этих целей может применяться .
  • Фаскосниматель и калибратор. Приспособления для развальцовки труб и обеспечения их среза под заданную форму.
  • Напильник (как вариант – строительный нож). Применяются для создания на внутренней части трубы фаски.
  • Специальные ключи. Они используются при работе с пресс-фитингами, необходимы непосредственно для крепления трубного и соединительного изделий. Для компрессионных фитингов требуется запастись рожковым и разводным ключами.

Для работы с такими обжимными фитингами не нужно особых знаний. Компрессионные изделия представляют собой элементарные приспособления. Они состоят из кольца (его называют разрезным), штуцера, накидной гайки. Изготавливают компрессионные детали, как правило, из латунных сплавов. А их монтаж производится при помощи самого обычного гаечного ключа. Схема выполнения подобных работ такова:

  1. Разрезаете трубные изделия на отрезки необходимой длины. Калибровщиком ровняете их торцы. Зачищаете заточным сверлом или напильником круглой формы трубы от шероховатостей и заусенцев.
  2. Выравниваете металлопластиковую трубу (вы должны получить ровный прямой участок протяженностью 10 и более сантиметров до и после отрезания изделия).
  3. Делаете заходную фаску на концах металлопластиковых труб (ее длина – до 1 мм).
  4. Надеваете гайку (накидную) на трубное изделие, а потом и разрезное кольцо.
  5. Смазываете штуцер силиконовым составом и насаживаете на него трубу (ее конец должен всей своей плоскостью упереться в кромку соединительного элемента).
  6. Закручиваете до упора гайку (не нужно применять ключ, операцию выполняйте рукой). Здесь есть важный нюанс. Если вам приходится прилагать чересчур много усилий для закручивания накидной детали, это свидетельствует о том, что она пошла мимо резьбы. В большинстве случаев подобная ситуация приводит к поломке резьбового соединения. Лучше сразу поставьте новый фитинг и легко закрутите его.

Соединение металлопластиковой трубы обжимным фитингом

Теперь можно использовать гаечные ключи. Одним из них вы будете докручивать (максимум на 2 оборота) гайку, а вторым придерживать корпус фитинга. На этом этапе опять же нельзя прилагать больших усилий при закручивании. При затяжке гайки происходит сжатие разрезной пресс-гильзы на изделии из металлопластика, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность соединения штуцера и трубы. Добавим, что все компрессионные фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) монтируемых трубных изделий.

Если вы видите перед собой соединительный элемент с надписью 16х1/2, это означает, что к нему можно подключить полудюймовую трубную арматуру с одной стороны и 16-миллиметровую по сечению трубу с другой.

Рассмотренные способы создания трубопроводов из металлопластиковых изделий посредством компрессионных элементов очень популярны. Но они многими специалистами считаются устаревшими. Сейчас соединение труб все чаще осуществляется пресс-фитингами. Они состоят из:

  • Основы изделия – гильзы, которую изготавливают из нержавейки. На ее поверхности размещаются специальные колодки. Они необходимы для выполнения обжима пресс-фитинга.
  • Формообразующей детали – корпуса, сделанного из медного либо латунного сплава. Конфигурация этого элемента (муфта, тройник, угол) определяет вид соединительного устройства.
  • Эластичного кольца – клипсы, которая соединяет корпус и гильзу.

Пресс-фитинги выпускаются самых разных форм. Благодаря этому с их помощью несложно соорудить любую по конфигурации систему (канализационную или подачи воды). Для выполнения поворотов сети используются тройники, уголки, крестовины и отводы. Линейные участки устанавливаются посредством соединительных муфт и разнообразных переходников.

Формы пресс-фитингов

Монтаж пресс-фитингов на металлопластиковых трубных изделиях производится особым инструментом – гидравлическим или ручным прессом (часто его называют пресс-клещами). Технология соединения проста:

  1. Разрезаете трубы по заданным геометрическим параметрам (желательно использовать труборез).
  2. Обрабатываете концы отрезанных изделий и вставляете в них калибратор (он устраняет овальность).
  3. Фаскоснимателем удаляете фаску (внутреннюю). Если такого приспособления у вас нет, пользуйтесь хорошо отточенным ножом, а затем зачищайте наждачкой место среза.
  4. Натягиваете на трубу пресс-фитинг. На устройстве, заметим, имеется отверстие, через которое можно контролировать надежность посадки соединительной детали.
  5. Берете пресс-клещи подходящего размера, зажимаете ими гильзу, сводите до упора ручки инструмента.
  6. Убираете клещи. Если все сделано правильно, фитинг будет иметь дугообразный изгиб, а на его поверхности вы увидите две равномерные кольцевые полоски.

Пресс-фитинги используются для создания неразъемных соединений. Поэтому обжим труб допускается выполнять один раз. Повторное обжатие не допускается. Обратите внимание! Ручные клещи для пресс-фитингов выпускаются для работы с трубами определенных сечений. Вам требуется правильно подобрать инструмент, чтобы он подходил под диаметр трубных изделий, которые вы решили установить. Другой вариант – покупка более дорогих клещей, снабженных комплектом вкладышей. Такой пресс можно применять для обжатия труб разных диаметров.

Добавим, что пресс-крепеж позволяет выполнять соединение металлопластиковых труб с металлическими. В этом случае фитинг оснащается резьбовым элементом с одной стороны и раструбом с другой. Соединение труб из разных материалов выполняется так:

  1. Обрезаете болгаркой металлическую трубу (либо снимаете имеющуюся заглушку), после чего нарезаете резьбу на ней.
  2. Смазываете металлическое трубное изделие силиконом.
  3. Рукой накручиваете фитинг, после чего подсоединяете его к стальной трубе. Производите обжим клещами.
  4. Раструб вставляете в металлопластиковое изделие.

На этом работы считаются завершенными. Вы получили прочное соединение или канализации. Все просто!

В настоящее время основную часть строительного рынка занимают металлопластиковые трубы. Их популярность обусловлена достаточной прочностью, гибкостью, устойчивостью к температурам до 110 °С, коррозионной стойкостью и скоростью монтажа.

Кроме того, они способны за счет армированного корпуса и гладкой внутренней поверхности пропускать большие потоки воды с минимальными потерями КПД. Металлопластиковая труба представляет собой многослойную структуру, состоящую внутри из полиэтиленового слоя, сверху покрытую алюминиевой пленкой, а также внешнего пластикового слоя. Слои склеены между собой специальным клеем.

Благодаря устойчивости к ржавчине внутри трубы не образуются отложения, поэтому трубы могут быть использованы для канализации, отопления, теплых полов и водоснабжения. На магистралях они не используются из-за того, что не выдерживают высоких давлений и температур. Срок их эксплуатации составляет до 35 лет.

Если сравнивать такие трубы с трубами из других материалов, то им нет равных по стоимости и качеству материала, если брать пределы допустимых интервалов, при которых происходит эксплуатация. Большинству людей неизвестны способы соединения этих материалов, поэтому мы расскажем, как соединить металлопластиковые трубы.

Способы соединений труб из металлопластика

Металлопластиковые трубы соединяются при помощи компрессионных и прессовых фитингов.

Компрессионные фитинги представляют собой штуцер с нарезанной резьбой. С одной из сторон накручивается накидная гайка, а внутри труба крепится при помощи обжимного кольца.

При закручивании ключом накидной гайки труба прижимается к пресс-гильзе и впрессовывается в штуцер. Таким образом создается надежное соединение. Материалом для фитинга служит латунь. Фитинги маркируются по внешнему диаметру и по типу резьбы.

Обратите внимание! Преимуществом данного соединения является возможность соединять трубы без применения специального инструмента и оборудования.

Кроме того, существует возможность демонтировать соединение без разрушения фитинга, но на практике это сделать не всегда получается из-за поломок обжимного кольца. Несмотря на это соединение остается надежным и герметичным.

Монтаж компрессионных фитингов при соединении металлопластиковых труб не вызывает никаких проблем, так как их можно соединять как коллекторно, так и в виде врезки. Технология соединения состоит из следующих шагов:

  • Трубы, требующие соединения, выравнивают на расстояние не менее чем в 100 мм, очищают от грязи и снимают внутреннюю фаску примерно на 1 мм, в зависимости от толщины стенок.
  • На трубу одевают накидную гайку и обжимное кольцо.
  • Затягивают гайку до того момента, пока труба не упрется в кромку штуцера. При этом гайка не должна идти по резьбе с усилием. Если необходимо на начальном этапе прилагать усилия, то это значит, что гайка по резьбе идет неправильно. Чтобы не скрутить резьбу, нужно гайку снять и надеть заново.

  • Гаечными ключами гайку окончательно дотягивают на 1-2 оборота, чтобы остались еще два витка резьбы. При этом прилагать чрезмерные усилия не стоит, так как необходимая герметичность достигнута.

Обратите внимание! При необходимости прокладки труб в неотапливаемых помещениях с целью предотвращения оседания конденсата на них натягивают полиэтиленовые гофрированные трубки, которые обматывают скотчем.

Надвижные фитинги

Прессовые или надвижные фитинги представляют собой штуцер с резьбовым соединением с одной стороны, а с другой – обжимную муфту, надетую на уплотнительное кольцо с диэлектрической прокладкой.

Обратите внимание! Такое соединение является герметичным, поэтому его можно использовать при монтаже внутренних труб, но оно неразборное.

Кроме того, используется малое количество арматуры. Соединение осуществляется таким способом:

  • Отрезается необходимая длина трубы.
  • Соединяемая часть обрабатывается калибратором, которая нарезает внутреннюю фаску и исправляет округлую форму трубы, нарушенную вследствие отрезания.

  • Труба натягивается на штуцер с прокладкой уплотнительных колец, которые предотвращают появление ржавчины.
  • Муфта обжимается при помощи специальных зажимных клещей.
  • В итоге на муфте образуются выступающие рельефные кольца, а металл получает вследствие деформации дугообразный изгиб.

Соединение с металлическими трубами

Такие типы соединений наиболее часто встречаются при соединении старых труб с новыми в ходе ремонта или плановой замены. Напрямую их соединить нельзя, так как материалы разные и имеют отличающиеся коэффициенты расширения и прочности. Поэтому необходимо применять различные типы элементов, которые позволят соединить металлопластиковые трубы с металлическими.

Выделяют несколько типов таких соединений:

  1. Резьбовое. Оно наиболее удобное, поскольку является разборным. Применимо на участках трубопроводов, где требуется контроль состояния соединения.
  2. Муфтовое. Оно предназначено для разных диаметров труб и также является разборным. Аналогично прессовым фитингам, за исключением того, что с одной стороны находится обжимная гайка для присоединения трубы из металлопластика, а с другой – резьбовое или фланцевое крепление.

Соединение с полипропиленовыми и ПВХ трубами

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо использовать фитинговые компрессионные соединения, описанные выше, а также соединения аналогичного вида для второго материала труб. На полипропиленовую трубу надевается уплотняющая гайка, затем кольцо и специальная трубная вставка, которая выполняет функцию упрочнения трубы. Она предотвращает её деформацию и, соответственно, потерю герметичности соединения при затягивании гайки.

Трубы ПВХ соединяются с металлопластиковыми при помощи фланцевого соединения, а труба с фланцем соединяется клеевым способом. Это позволяет сделать соединение надежным и способным выдерживать нагрузки до 10 Атм. Технология клеевого соединения заключается в следующем:

  1. Отрезается и зачищается конец трубы, который затем обрабатывается обезжиривающим составом.
  2. В торце снимается фаска, что позволяет обеспечить надежное соединение.
  3. Наносится тонким и равномерным слоем клей по наружной части трубы.
  4. При необходимости следует нанести на фланцевую поверхность клей, если диаметры отличаются на несколько мм.
  5. Труба вставляется в фитинг и проворачивается на четверть оборота для равномерности распределения клеевого слоя.
  6. Фитинг и труба фиксируются на несколько минут до момента схватывания клея.
  7. Остатки клея, выступившие наружу, нужно удалить.
  8. По прошествии 10–15 минут соединение готово к эксплуатации.

Соединение металлопластиковых труб своими руками не должно представлять особой проблемы, поскольку на сегодня существует огромное количество различных типов соединений не только для однородных материалов, но и для совсем разных как по свойствам, так и по условиям эксплуатации. Кроме того, большинство из них не требуют применения специального инструмента, что значительно расширяет возможности их монтажа.

Существует несколько систем соединения металлопластиковых труб — компрессионная, пресс-фитинг, пуш-фитинг, цанговое соединение. Мы расскажем вам, как правильно выбрать трубу и какое соединение использовать для монтажа, поговорим о преимуществах и недостатках различных соединительных элементов.

Выбор соединения

Надежность системы, состоящей из металлопластиковых труб, зависит от надежности каждого из ее элементов, а также их соединений. Условно все соединения можно разделить на две большие группы:

  • неразъемные;
  • разъемные.

Неразъемные соединения не требуют обслуживания, но в случае ремонта трубопровода необходимо нарушать целостность конструкции.

Разъемные соединения легко можно разобрать для ремонта, обслуживания или изменения конструкции трубопровода.

При монтаже металлопластиковых труб используют оба вида соединений.

Компрессионные фитинги

Одними из самых простых в монтаже являются компрессионные фитинги. Для соединения частей трубопровода в этом случае из инструментов понадобится только гаечный ключ.

Соединение состоит из: фитинга, штуцера, обжимного кольца и накидной гайки. Некоторые производители соединили штуцер и фитинг в один элемент.

Последовательность сборки следующая:

  1. На трубу одевают накидную гайку, потом обжимное кольцо.
  2. Обязательно проверить наличие уплотнительных элементов на штуцере, вставить штуцер до упора.
  3. Закрутить накидную гайку. Для облегчения работы и фиксации фитинга желательно использовать второй гаечный ключ.

Компрессионное соединение относится к разъемным, но следует помнить, что при его разборке необходимо заменить все уплотнительные элементы на новые, иначе вы рискуете получить ненадежное соединение. Такое соединение необходимо периодически обслуживать, подтягивая накидную гайку.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги относятся к разряду неразъемных соединений. Они более надежны, нежели компрессионные фитинги, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов и соединений в стенах и стяжке теплых полов. Это существенно расширяет возможности проектирования инженерных коммуникаций.

Фитинги изготавливают из латуни, бронзы, PPSU (полифенилсульфон), PVDF (поливинилиденфторид). Фитинги из металла могут также иметь внешнее покрытие — никелирование или лужение (покрытие оловом). Фитинги из полимеров по техническим характеристикам ничем не уступают металлическим, но существенно дешевле.

Пресс-гильзы для фитингов изготавливают из нержавеющей стали AISI 304, некоторые производители используют алюминий.

Труборезом отрезают необходимую часть трубы, после чего ее калибруют. Одновременно с этим калибр снимает внутреннюю фаску и убирает овальность, которая неизбежно получится при резке. В трубу вставляется штуцер фитинга до упора. На обжимном кольце есть отверстия визуального контроля посадки трубы, она должна быть видна. Далее нужно опрессовать соединение. Для получения надежного соединения необходимо использовать специальные пресс-клещи. Существует несколько профилей рабочей поверхности обжимных клещей. Клещи должны продавить гильзу в определенном месте, в зависимости от количества и размещения уплотнительных колец. Наибольшее распространение получили профили TH и U, часто встречаются H, B, F, существуют и другие.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги, также называемые пресс-фитингами с надвижными муфтами, разработаны несколько лет назад и еще не получили большого распространения. Изготавливаются из латуни.

Монтаж этого соединения требует видоизмененных пресс-клещей и экспандера для выравнивания и расширения трубы.

Отрезают трубу необходимой длины. На трубу одевают латунную муфту. Конец трубы вставляют в экспандер и обрабатывают, далее в трубу вставляют штуцер фитинга. Губки пресса обхватывают фитинг и муфту, запрессовывая ее на штуцер.

Такой тип соединения необслуживаемый неразъемный, также отлично подходит для скрытого монтажа. Главным преимуществом данного соединение является исключение ошибок монтажа. Напрессовка гильзы осуществляется ручным или гидравлическим прессом.

Монтаж металлопластиковых труб

Большим преимуществом металлопластиковый трубы является легкая и простая возможность создавать из нее фасонные элементы, разворачивать трубу на любой необходимый угол, даже свернуть в кольцо.

При монтаже труб желательно использовать коллектор. Это обеспечит равномерный напор воды всем потребителям. От коллектора к потребителю, по возможности, используйте трубу «одной нитью», это уменьшит количество соединений и увеличит надежность системы.

Для изгиба металлопластиковых труб используют электрические трубогибы и ручные кондукторы — пружины. Пружина может вкладываться в трубу или одеваться сверху. При изготовлении небольших фасонных элементов лучше использовать внутренний кондуктор. В этом случае вы полностью контролируете трубу в руках без проскальзывания кондуктора. Если необходимо сделать несколько поворотов или разворотов трубы (например, при укладке теплого пола), тут не обойтись без внешнего кондуктора.

Если у вас нет навыков работы с металлопластиковой трубой, гнуть трубу руками без инструмента не рекомендуется. В этом случае вы можете сузить поперечное сечение трубы или просто переломить ее в месте изгиба.

Трубопроводы, которые прокладываются в стенах и полу, оборудуются необслуживаемыми неразъемными соединениями. Трубопроводы, которые идут открыто, оборудуются любым удобным соединением. Компрессионные соединения целесообразно использовать при подключении кранов и других сантехнических приборов. Это обеспечит быструю замену или ремонт прибора.

Крепление трубопроводов к стене осуществляется с помощью неподвижных и подвижных опор. Материалом для изготовления опор служит поливинилхлорид или другой вид пластика. Используя металлические опоры, на них необходимо устанавливать эластические прокладки. Опоры не должны деформировать трубу или ее наружный слой. При открытой прокладке труб используются разъемные опоры.

Теплоизоляцию труб необходимо проводить в следующих случаях:

  • при прокладке по грунту;
  • при прокладке в неотапливаемом подполе;
  • у проемов, где возможно промерзание труб;
  • стояки горячего водоснабжения;
  • для защиты от конденсата трубы холодного водоснабжения.

В качестве теплоизоляции используют вспененный полиэтилен.

После завершения монтажа системы ее необходимо промыть водой до тех пор, пока вода не будет выходить без механических примесей.

Эксплуатация и обслуживание систем из металлопластиковых труб

При монтаже системы из металлопластиковых труб необходимо учитывать негативное воздействие ультрафиолета на материал трубы. Открытую проводку в таком случае лучше обеспечить экраном — той же теплоизоляцией. Преждевременное старение трубы вызывает также высокочастотные электрические поля.

В период эксплуатации трубопровода из металлопластиковой трубы необходимо периодически, хотя бы раз в полгода, проверять компрессионные фитинги. Со временем, а также из-за гидравлических ударов, перепадов температуры в системе отопления гайка на фитинге может «отпустить» и ее необходимо подтянуть.

Добавить сайт в закладки

  • Виды
  • Выбор
  • Монтаж
  • Отделка
  • Ремонт
  • Установка
  • Устройство
  • Чистка

Как соединить трубы из металлопластика

В обеспечении себя теплом, отводе и подводе воды в наше время нуждаются абсолютно все. Для организации таких коммуникаций необходимо правильно наладить разводку надлежащего качества. Самыми последними разработками в области проведения коммуникаций считаются трубы из металлопластика. Чтобы осуществить нужную разводку, следует произвести соединение металлопластиковых труб. Соединение таких элементов требует опыта и знания последовательности выполнения сантехнических работ.

Распространенные виды соединения

Металлопластиковые трубопроводы при разводке постоянно нужно поворачивать, где-то организовывать разветвления либо изменять их диаметр. Для плотного скрепления металлопластиковых труб следует применить специальные приспособления, такие как фитинги. Фитинги бывают различных видов и классифицируются по различным параметрам.

По одной из классификаций фитинги подразделяются на:

  1. Прямые – для осуществления обычного соединения элементов с одинаковым размером диаметра в сечении любых направлениях.
  2. Переходные – служат, прежде всего, для изменения диаметра трубопровода.

По выполняемой функции соединительные элементы металлопластиковых труб бывают:

  1. Угловыми – могут изменить угол движения на 45 ̊ или 90 ̊ или 120 ̊.
  2. Муфтовыми – обычные соединения по прямой линии.
  3. Типа заглушек – формируют тупиковый конец.
  4. Тройниковые – для оборудования одного отвода от магистрального трубопровода.
  5. Крестовидные – для оборудования двух отводов от магистрального трубопровода.
  6. Штуцерного типа – скрепляют металлопластиковые элементы с более гибкими шлангами.
  7. Возможны и другие типы.

Самая основная классификация, которую нужно знать для осуществления соединения:

  1. Пресс-фитинг. Имеет много преимуществ, поскольку может быть монтирован в домашних условиях самостоятельно. Также существует возможность его простого демонтажа на любом этапе работы.
  2. Компрессионные элементы соединения. Такое соединение не предусматривает дальнейшего разбора, поэтому монтаж несколько усложнен, и элементы конструкции более основательны. Устраивают их для замуровывания разводки в стены или под половое покрытие. При таком соединении могут использоваться обжимные или же надувные муфты.

Последнюю указанную классификацию следует рассмотреть более подробно.

Вернуться к оглавлению

Монтажные работы по соединению металлопластиковых труб

Для осуществления монтажа должна строго соблюдаться технология скрепления металлопластиковых элементов. Следует подробно рассмотреть приведенные способы.

Первый способ монтажа элементов – соединение по средствам пресс-фитинга. Для начала нужно познакомиться с его составляющими частями. Пресс- фитинг снабжен штуцером с двумя уплотнительными кольцами, установленными в качестве прокладок. Штуцер нужен для введения его в внутрь. В комплекте пресс-фитинга есть накидная гайка и латунное кольцо, снабженное разрезом с внешней части, кольцо будет обжимать трубу. Во время монтажа нужно будет закрутить гайку, при этом латунное кольцо должно очень крепко придавить элемент к штуцеру.

Как недостатки металлопластиковых труб можно отметить то, что они не устойчивы к сгибанию и способны сохранять форму, которую им придали. Транспортировку и хранение таких элементов осуществляют в рулонах, поэтому такая форма может закрепиться.

До монтажа следует обязательно выпрямить трубы. К тому же, они считаются достаточно хрупким материалом.

Вариант соединения металлопластиковых труб со стальными обжимными муфтами.

До монтажа следует снять необходимые размеры будущей разводки металлопластиковых труб, после выпрямления подготовленные материалы нарезать в соответствии с размерами. С каждого конца металлопластиковые заготовки следует подрезать, образуя фаску в 1 мм на внутренней стороне. Сама технология монтажа достаточно проста. Штуцер и прокладки следует смазать силиконовой смазкой и аккуратно вкручивающими движениями ввести штуцер в полость шланга до упора. Плотное совмещение осуществляется посредством наведения обжимного кольца на трубу со штуцером внутри до упора во внешнюю часть фитинга. В завершении на кольцо надвигают гайку и соединяют пресс-фитинг двумя ключами.

Немного отличаются правила монтажа металлопластиковых труб посредством компрессионных фитингов. Такое совмещение составлено из похожего штуцера с прокладками, похожее на обжимное кольцо муфты и диэлектрической прокладки. Технология соединения следующая: сначала муфта надевается на конец, затем ее диаметр нужно расширить при помощи эспандера. Вставить смазанный фитинг в трубу, прежде чем соединить собранные элементы, установить диэлектрическую прокладку на внутреннюю часть фитинга. Такая технология позволяет предотвратить слияние металла трубы с материалом фитинга.

Вариант соединения металлопластиковых труб с натяжной латунной муфтой и с обжимным хомутом.

Чтобы осуществить соединение металлопластиковых труб с металлическими, технология предусматривает наличие специального пресс-фитинга или переходника, который с одной стороны будет иметь специальное резьбовое соединение для соединения металлопластиковых труб с металлическими. С другой стороны – будет находиться раструб, при помощи которого совмещение частей осуществится путем надвигания. Фитинг нужно подобрать с металлической внутренней резьбой для соединения с элементом из металла. С металлической трубы нужно снять заглушку или обрезать ее болгаркой и затем самостоятельно сделать резьбу резьборезом. Смазать силиконом и уплотнить ее, затем можно накрутить рукой фитинг и соединить с металлопластиковой трубой.

После подвода воды к системе нужно внимательно проверить это соединение на протечки и уплотнить при помощи ключа, не применяя больших усилий.