Замеры эффективности работы вентиляционных систем в помещениях. Акт о проверке эффективности работы вентиляции. Инструментальные замеры вентиляции

Производственный контроль или проверка эффективности работы вентиляционной системы это одно из основных условий грамотного использования оборудования. Необходимость проверок эффективности вентиляционных систем предусмотрена ГОСТом 12.4.021-75 и СНиП 3.05.01-85. Проверки и осмотры оборудования проводятся по графику, который составляется администрацией предприятия. Ежедневно проводятся профилактические осмотры оборудования с занесением результатов в журнал.

Необходимость проверки вентиляции

Зачастую сложно обнаружить самостоятельно, что вентиляция неэффективна. Оборудование может работать, но вытягивать отработанный воздух слабо или наоборот плохо подавать свежий. Жители современных домов, оснащенных центральными системами кондиционирования и вентиляции, могут жаловаться на плохое самочувствие, бессонницу и головные боли. Причина недомоганий иногда скрывается в не достаточно эффективной работе вентиляционной системы.

На промышленных объектах в воздух выделяются пыль, ядовитые или зловонные испарения, тепло. Поэтому еще важнее эффективная работа вентиляционной системы в производственных цехах. Некачественное удаление вредных выделений с рабочего места может привести к травматизации персонала, развитию профессиональных заболеваний и даже гибели. Визуальные методы проверки работы вентиляции обычно не достаточно эффективны.

Необходимы проверки эффективности системы вентиляции и перед ревизией санитарно-эпидемиологических инстанций.

Цель проверки вентиляции

Во время проверок эффективности работы вентиляционных систем обнаруживаются неисправности, могущие повлечь несчастные случаи на производстве или другие нежелательные ситуации. Проверка показывает, правильно ли был произведен расчет эффективности вентиляции на стадии проектирования, справляется ли оборудование с нагрузкой и выдает ли необходимую тягу.

Основная цель замеров эффективности работы вентиляционных систем – это определение расхода воздуха и потерь давления в системе и шахтах.

Промышленные вентиляционные системы представляют собой сложное сочетание высокоточной электроники и механики, состоящее из десятков элементов. Без специалистов невозможно оценить эффективность работы вентиляции.

Проверка эффективности вентиляционной системы осуществляется лицензированной инспекцией. От организации-заказчика выделяют одного специалист по обслуживанию системы, хорошо знакомого с ее конструкцией и местами расположения основных узлов. Если на предприятии более десяти вентустановок, требуется и помощь электрика. На основании данных заполняется акт о неполадках и таблицы кратности воздухообмена в производственных цехах. Некоторые лаборатории предлагают сразу составить смету работ по устранению неполадок и увеличению эффективности системы вентиляции.

Периодичность проверки вентиляции

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

в помещениях с выделением горючих, взрывчатых, радиоактивных или ядовитых веществ I-II классов – 1 раз в 30 дней ;
в помещениях с приточно-вытяжными системами – 1 раз в 12 месяцев ;
в помещениях с естественной или механической общеобменной системой – 1 раз в 36 месяцев .

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

Проверка эффективности вентиляции проводится методом замеров:

скорости движения воздуха в вентканалах и воздуховодах;
кратности воздухообмена (рассчитывается)

Показатели замеров могут быть как повышенными, так и пониженными и в обоих случаях они говорят о недостаточно эффективной вентиляции.

Комплекс проверочных мероприятий:

Проверка естественной системы вентиляции. Проводится при вводе здания в эксплуатацию. Результаты вносятся в акт первичного обследования;
Проверка искусственной системы вентиляции. Проверяется состояние и работоспособность всех составляющих приточной, смешанной или вытяжной вентиляции. Данные заносятся в протокол лабораторных замеров. Клиент получает паспорт вентиляции и заключение о соответствии или несоответствии проектным нормам.

Чаще всего энергоэффективность вентиляционной системы проверяется в два этапа. На первом этапе обнаруживаются наиболее заметные недостатки:

повреждение гибких элементов;
негерметичность корпусов и воздуховодов;
недостаточное количество ремней привода;
разбалансировка вентиляторов.

Все недостатки заносятся в ведомость дефектов. После исправления которых проводится вторая часть: инструментальная проверка эффективности работы вентиляционной системы.

В некоторых случаях (если клиент не может за короткий срок устранить недочеты) проверка реализуется в один этап. Тогда все дефекты фиксируются непосредственно в протоколе замеров эффективности работы вентиляционной системы.

Проведение работ

Для оценки эффективности работы вентиляционной системы проводятся следующие замеры:

Параметры микроклимата в помещениях, обслуживаемых вентиляцией. Измеряется уровень диоксида углерода в рабочей зоне и снаружи;
Состав воздуха. Этот показатель измеряется обычно на промышленных предприятиях, проводятся аэрозольный и газовый анализы состава воздуха в рабочих помещениях;
Аэродинамические испытания. Проводятся по методике ГОСТ 12.3.018-79.

Замеры эффективности работы системы вентиляции проводятся через пневмометрические отверстия, расположенные по самой вероятной оси симметрии воздушного потока в ответвлениях воздуховодов. Если места для замеров определены не правильно, повышается погрешность подсчетов, делая их бесполезными.

Для определения параметров воздушной среды берутся пробы воздуха в рабочее время, в местах нахождения персонала. Иногда в каждой точке забора берется до 5 проб. Пробы отбираются с помощью аспираторов или побудителей тяги.

Для проведения инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы требуется следующее оборудование:

рулетка;
фонарик;
термометр;
микроманометр или дифференциальный манометр;
пневмометрические трубки;
анемометры с воронками;
тахометр.

Все результаты инструментальной проверки эффективности работы вентиляционной системы заносятся в сводную таблицу. Многие фирмы сразу делают электронную версию акта, так как расчет эффективности вентиляции проводится компьютером с помощью специальных программ. Можете позвонить им и они конкретно подскажут как проверить вентиляцию в квартире или доме самому.

Бесприборный контроль вентиляции

Иногда на практике проверка эффективности вентиляции проводится бесприборным методом.

Работу вытяжных вентиляторов проверяют листочком бумаги. Если он удерживается на вентиляционной решетке, тяга есть. Но это не объективный способ. Листок на выходе канала удерживается не движением воздуха, а разностью давлений в помещении и в вентканале, создаваемой иногда гравитационным напором.

Поэтому действительно заметить эффект от работы вытяжной вентиляции можно с помощью проверки дымом. Под вытяжным отверстием закуривается сигарета. Если дым направляется к решетке, вентиляция работает удовлетворительно. В противном случае все помещение постепенно заполняется дымом. Проведение проверки эффективности работы вентиляции методом, описанным выше, носит скорее приблизительный характер. Ее результаты не фиксируются письменно и не используются для расчетов эффективности вентиляции.

Эффективность работы вентиляции

Показатель энергоэффективности вентиляции называется коэффициентом воздухообмена.

Энергоэффективность вентиляции вычисляется по формуле:

К=(Ту-Тпр)\(Тоз-Тпр),

где К – коэффициент энергоэффективности вентиляции, Ту – температура удаляемого воздуха за пределами обслуживаемой зоны, в градусах Цельсия, Тпр – температура приточного воздуха, Тоз – температура воздуха в обслуживаемой зоне.

21.07.2017 15:44

Для чего выполняются работы по измерению и анализу вентиляции:

Введение в эксплуатацию новых либо объектов после реконструкции. Статья 20 ФЗ от 30.12.2009 г. №384-ФЗ: «В проектных документах зданий необходимо предусмотреть оснащение помещений вентиляционными системами. Можно предусмотреть оснащение зданий системами кондиционирования. Количество вредных веществ в воздухе, подаваемом в помещение посредством вентиляции и кондиционирования, не должно превышать предельно допустимые нормы для подобных сооружений либо для рабочей области производственных зданий».
Исследование систем вентиляции на соответствие нормативной базе Роспотребнадзора и Ростехнадзора, соответствующим ГОСТам, СанПиНам, РД и прочей нормативной документации.
Исследование вентиляции с целью разработки программы по улучшению условий труда.

Оборудование для анализа эффективности вентиляции:

Крыльчатые анемометры или термоанемометры, имеются в любой исследовательской организации.
Дифференциальный манометр и трубка ПИТО незнакомы большинству, но легки в эксплуатации эффективны.
Контактный термометр - забытый прибор, но есть практически у всех.
Тахометр
Измеритель температуры, влажности и давления воздуха.

Есть еще дополнительные приборы, однако их сложность и цена не сравнимы с уже перечисленными (Метеоскоп, ИК-метр, термогигрометр, счетчик аэроионов, барометр, манометр).

Вентиляция

Главное, в чем нуждается живой организм - чистый воздух. Цель вентиляционных систем - обеспечение среды, соответствующей санитарно-гигиеническим нормативам.

Методы обеспечения помещений воздухом:

Поступление свежего воздуха через открытое окно.
Вентиляция с естественной и механизированной тягой.
Воздушные отопительные системы, системы кондиционирования.

Объекты, нуждающиеся в вентиляции

Незагазованные и непыльные помещения, оснащенные системами обеспечения микроклимата, в которых непрерывно находятся люди. Это почти все офисы, торговые площади современности.
Производственные помещения, в воздушную среду которых выделяются вредные вещества.
Здания особо требовательные к качеству воздуха и микроклимату (школы, дошкольные учреждения, объекты здравоохранения).

Вентиляционные системы используются почти во всех зданиях и сооружениях.

Вентиляция - это заключительный санитарно-технический инструмент комплекса мероприятий по обеспечению здоровой атмосферы в изолированных помещениях. Она помогает бороться с лишней влажностью, теплом, загазованностью и пылью.

Различают прямые и косвенные способы анализа эффекта вентиляционных систем

Косвенные методы включают оценку соответствия воздуха производственного здания принятым нормативам содержания вредных веществ, температуры, влажности и движения воздушных масс, теплового излучения.

Прямые методы - скорость движения воздуха, его температура, производительность, давление, частота вращения лопастей вентиляционной установки, шум и вибрация деталей вентилятора, содержание опасных веществ в притоке воздушной струи.

Обследование эффективности вентиляционной системы выполняется посредством определения скорости и температуры воздуха в рабочей области, проемах и сечениях устройств, принимающих воздушный поток, в транспортных, монтажных проемах, в приточных струях устройств, подающих воздух. Вычисление производительности вентиляционных установок, измерение давления в воздухопроводе приточных и вытяжных систем, измерение разности давлений в производственных зданиях в сравнении с расположенными рядом помещениями.

По итогам выполненных исследований составляется отчет либо паспорт системы вентиляции, являющийся заключительным этапом паспортизации.

Вот и все знания, которые необходимы для анализа эффективности вентиляции: устройство, назначение, требования, нормативы, работа с оснащением, ведение документации и аккредитация.

Приоритетным мероприятием по обеспечению благоприятных метеорологических условий в помещении является эффективная система вентиляции. Оценка эффективности действующей вентиляционной системы сводится к сравнению воздухообмена, который она создает, с нормативным воздухообменом. Воздухообмен в помещении находят по кратности (К, ч -1) - величине, показывающей, сколько раз в течение часа воздух полностью сменяется чистым. Вентиляция считается эффективной, если кратность действующей вентиляции (К д) больше или равна нормативной (К н).

Значение нормативной кратности находится расчетным способом с учетом специфики технологического процесса и вида вредных факторов, ухудшающих качество воздуха в помещении (газы, пары, аэрозоли токсичных веществ, тепло- или влаго - избытки и т.п.). Нормативная кратность воздухообмена находится по формуле:

К н = L уд /V св, (2.10)

где L уд - объем воздуха, подлежащий удалению из помещения в течение часа по санитарно-гигиеническим требованиям, м 3 / ч;

V св – свободный объем помещения, равный 80% от геометрического объема -

V св = 0,8Vг г, м 3 .

При поступлении в воздух помещения из оборудования газов, паров или пыли объем удаляемого воздуха находят по формуле:

L уд = G в /(С 1 - С 2), (2.11)

где G в - количество вредных веществ (газов, паров или пыли), поступающих в воздух помещения в течение часа, мг/ч. Это количество можно найти по формулам, приведенным в литературе .

С 1 ; С 2 - концентрации вредных веществ соответственно в удаляемом и приточном воздухе, мг/м 3 .

При определении нормативного воздухообмена С 1 =ПДК рз, С 2 =0,3 ПДК рз.

При поступлении в воздух нескольких видов вредных веществ однонаправленного действия (эффект суммации) находят объем воздуха, необходимый для удаления каждого вещества, и их складывают. Для веществ, не обладающих однонаправленным действием, за нормативный принимают максимальный из рассчитанных объемов.

При поступлении в воздух помещения водяных паров, объем воздуха, подлежащий удалению, рассчитывают по формуле:

L уд = G вод /(d 1 - d 2), (2.12)

где G вод - количество водяных паров, поступающих в воздух помещения из технологического оборудования в течение часа, г /ч;

d 1 , d 2 - содержание водяных паров (абсолютная влажность воздуха) соответственно в удаляемом и приточном воздухе, г/м 3 .

Абсолютная влажность воздуха (А, г/м 3) по численному значению мало отличается от парциального давления паров воды при тех же условиях, измеренного в миллиметрах ртутного столба (Р, мм.рт.ст.). Поэтому для определения влагосодержания в воздухе в нужно по температуре воздуха найти парциальное давление насыщенных паров (см. прил., табл.2.7) и умножить эту величину на относительную влажность воздуха в долях единицы.

При поступлении в помещение теплоизбытков (Q кДж/ч) от нагретого оборудования и изделий нормативный объем воздуха для их удаления рассчитывают по формуле:

L уд =Q/ [с×r ср ×(t 1 - t 2)], (2.13)

где с- теплоемкость воздуха, с=1,2 кДж/(кг×град);

r ср - плотность воздуха при средней температуре воздуха (t ср), кг/м 3 ;

t 1 , t 2 - температура соответственно удаляемого и приточного воздуха, о С.

t ср =(t рз +t 1)/2, (2.14)

где t рз - температура воздуха в рабочей зоне, за величину которой принимается верхнее значение допустимой температуры для работ данной категории тяжести для теплого периода года (см. прил., табл.2.3).

t 1 =t рз +Dt н ×(H-2), (2.15)

где Dt н - температурный градиент, учитывающий повышение температуры по высоте помещения, Dt н =0,5-1,5 о С/м;

H - высота помещения, м.

Плотность воздуха (r t) при температуре (t) более 0 о С можно рассчитать по формуле:

r t =1,29×. (2.16)

Если в помещении отсутствует технологическое оборудование-источник поступления токсичных веществ, пыли, тепла или влаги, но одновременно может находиться много людей, то необходимый воздухообмен (L уд) находят по формуле:

L уд = L н × N, (2.17)

где L н –удельный объем воздуха на одного человека по санитарным требованиям, м 3 / чел×ч: при наличии естественного проветривания для производственных помещений – 30, общественных и административных – 40; без естественного проветривания для производственных, общественных и административных – 60.

N-максимальное количество людей, которое может одновременно присутствовать в данном помещении, чел.

Определение эффективности естественной вентиляции – аэрации

Удаление теплоизбытков от технологического оборудования (Q) в «горячих» помещениях осуществляется, чаще всего, за счет организованной системы естественной вентиляции- аэрации. Для осуществления аэрации на крыше здания размещают специальные конструкции- аэрационные фонари или дефлекторы, через которые нагретый воздух удаляется из помещения за счет теплового и ветрового напоров.

Оценка эффективности аэрации проводится путем сравнения реальной площади вытяжных отверстий в аэрационном фонаре (S р) или диаметра дефлектора (Д р) с их нормативными значениями (S н, Д н).

Нормативную площадь аэрационного фонаря в м 2 находят по формуле:

S н =L уд /(3600×r×w), (2.18)

где L уд –объем воздуха, который должен удаляться через аэрационный фонарь в течение часа по санитарным нормам, м 3 /ч, (см. ф-лу 2.13);

r – коэффициент, учитывающий активную площадь аэрационных фонарей и принимающий значения от 0,16 до 0,65;

w –средняя скорость движения воздуха в плоскости аэрационного фонаря, м/с.

w=(2H у ×g/r) 1/2 , (2.19)

где H у –давление в верхней части помещения, обеспечивающее удаление воздуха через аэрационный фонарь, кгс/м 2 ;

g – ускорение силы тяжести, м/с 2 ;

r- плотность при температуре удаляемого воздуха, кг/м 3 .

При нулевом балансе воздуха (приток равен вытяжке):

H у =H т /2; и H т =h (r п - r у), (2.20)

где Н т – тепловой напор, обеспечивающий поступление и удаление воздуха с помощью системы аэрации, кгс/м 2 ;

h – расстояние от середины приточных до середины вытяжных отверстий, м. Для ориентировочных расчетов h можно принять равным на 1-2 м менее высоты здания;

r п; r у - плотности соответственно приточного и удаляемого воздуха, кг/м 3 .

Плотности воздуха с учетом температуры приточного и удаляемого воздуха рассчитывают по формуле 2.16.

В небольших производственных зданиях используют канальную аэрацию, при которой некачественный воздух удаляется через вентиляционные каналы, предусмотренные в стенах помещения. Для усиления вытяжки из каналов на крыше здания устанавливают дефлекторы – устройства, создающие тягу как за счет теплового напора, так и за счет обдувания их ветром. Производительность дефлектора пропорциональна его диаметру (Д, м) и может быть найдена по формуле:

Д = 0,0188(L у /w п) 1/2 , (2.21)

где L у – нормативный объем воздуха, который должен быть удален с помощью данного дефлектора, м 3 /ч;

w п – скорость воздуха в патрубке дефлектора, м/с. Эту скорость принимают равной 20 - 40% от средней скорости ветра для местности, где расположено помещение. Для Ивановской области средняя скорость ветра равна 3,5 м/с .

Необходимость проверки вентиляции

Основным условием корректной эксплуатации вентиляционного оборудования является производственный контроль либо проверка эффективности работы. Необходимость выявления степени эффективности производительности вентиляции обозначена в ГОСТе и СНиПе. Инспекция оборудования проходит согласно графику, запланированному администрацией предприятия. Обследования оборудования должны осуществляться повседневно, а итоги инспекции вписываться в надлежащий журнал.
Часто выявить неэффективность работы вентиляции затруднительно. Оборудование может функционировать исправно, но не с максимальной силой - плохо вытягивает отработанный воздух либо поставляет чистый воздух. Жителям новых домов с установленными центральными кондиционерами и вентиляциями, приходятся сталкиваться с плохим общим состоянием, с недостатком сна и переживать частые головные боли. «Источником» таких неприятностей частенько является плохое функционирование вентиляции.
На производствах в воздух «выбрасываются» пыль, ядовитые либо зловонные испарения, тепло. Здесь важно, чтобы в производственных цехах функционировала по максимуму. Если удаление вредных выделений будет некачественное - это станет основанием получения травм персоналом, развития профессиональных заболеваний, а иной раз и гибели. И в данной ситуации обычные методы осмотра вентиляции не эффективны.
Установление производительности вентиляции должно осуществляться и перед проведением проверок санитарно-эпидемиологическими инстанциями.

Периодичность проверки вентиляции

Осмотр систем вентиляции и шахт при использовании инструментов осуществляется в помещениях, в которых:
. выделяются горючие, взрывчатые, радиоактивные либо ядовитые вещества I-II классов - раз в месяц;
. вмонтирована приточно-вытяжная система - раз в год;
. естественная либо механическая общеобменная система - раз в три года.
Осмотр и определение результативной работы вентиляции - комбинация инструментальных и лабораторных измерений.
Оценка производительности системы вентиляции выполняется при помощи метода замера:
. скорости движения воздуха в вентиляционных каналах и в воздуховоде;
. кратности воздухообмена (высчитывается).
Показатели замеров могут быть высокими и низкими - и в этих двух случаях это значит, что вентиляция работает некорректно.
Процедуры проверки:
. Осмотр естественной вентиляционной системы
Осуществляется перед сдачей здания в использование. Результаты вписываются в акт первичного обследования.
. Осмотр искусственной вентиляционной системы
Оценивается состояние и корректная работа всех частей приточной, смешанной либо вытяжной вентиляции. Данные вписываются в протокол лабораторных замеров. Клиенту выдается паспорт вентиляции и заключение о том, соответствует либо нет система проектным нормам.
Зачастую оценка энергоэффективности системы вентиляции проводится в несколько этапов. На первоначальном этапе выявляются основные недостатки:
. неисправность гибких составляющих системы;
. отсутствие герметичности корпуса и воздуховода;
. малое количество ремней привода;
. разбалансированность вентиляторов.
Все выявленные проблемы записываются в ведомость дефектов. После их удаления осуществляется второй этап - проверка эффективности эксплуатации системы вентиляции при помощи инструментов.
Бывают ситуации (если у клиента нет возможности устранить выявленные проблемы за короткое время), когда проверка проводится в один этап. В этом случае все выявленные проблемы вписываются в протокол замеров эффективности эксплуатации вентиляции.

Проведение работ

Чтобы оценить производительность вентиляции требуется выполнить замеры:
. Микроклимат в комнатах, в которых установлена вентиляция. Оценивается объем диоксида углерода в зоне работы и за ее пределами.
. Структура воздуха. Данный показатель определяется чаще всего на промышленных предприятиях. Для этого выполняется аэрозольный и газовый анализы состава воздуха в рабочих зонах.
. Аэродинамические опыты. Осуществляются по методике ГОСТа.
Определение производительности функционирования вентиляционной системы осуществляется сквозь пневмометрические отверстия, которые расположены на самой вероятной оси симметрии воздушного потока в ответвлениях воздуховодов. Если место для осуществления замера было выбрано ошибочно, то увеличивается процент погрешности расчетов, тем самым делая их ненужными.
Параметры воздуха устанавливаются с помощью проб воздуха, которые взяты в рабочее время и в местах, где находится персонал. В некоторых случаях в каждом месте берется до пяти проб. Для взятия проб используются аспираторы либо побудители тяги.
Для вычисления производительности вентиляции применяются определенные инструменты:
. рулетка;
. фонарик;
. термометр;
. микроманометр либо дифференциальный манометр;
. пневмометрические трубки;
. анемометры с воронками;
. тахометр.
Данные, полученные в результате проверки вентиляции при помощи инструментов, вносятся в сводную таблицу. Большинство компаний сразу изготавливают электронную версию акта, так как расчет производительности вентиляционной системы выполняется компьютером, при использовании специальных программ. Вы всегда можете связаться с консультантами и узнать принципы проверки вентиляции в квартире либо доме.
Проверка вентиляции без приборов
В некоторых случаях проверка функциональности системы вентиляции осуществляется без использования приборов.
Для проверки вытяжной вентиляции используется лист бумаги. Если он «держится» на решетке вентиляции, из этого следует, что тяга хорошая. Но это не совсем корректный способ. В связи с тем, что лист на выходе канала держится не за счет движения воздуха, а за счет разного давления в помещении и в вентиляционном канале, создавая в некоторых случаях гравитационный напор.
Чтобы определить эффективность функционирования вытяжной вентиляции можно использовать дым. Под вытяжным каналом необходимо закурить сигарету. Если дым будет «тянуться» к решетке вентиляции, то значит, вентиляция работает хорошо. Если же дым постепенно распространяется по помещению, то вентиляция функционирует некорректно.
Используя вышеуказанные методы проверки функционирования вентиляции, можно определить приблизительную эффективность работы. Ведь полученные результаты нигде не записываются, а также на их основе не проводятся никакие расчеты.

Цель проверки вентиляции

В течение проведения проверок для установления продуктивности функционирования вентиляции «всплывают» различные «изъяны», впоследствии являющиеся «основой» опасных моментов на производстве. В процессе инспекции определяется, корректно ли рассчитана вентиляция на этапе проектирования, выдерживает ли оборудование нагрузку и предоставляет нужную тягу.
Замеры проводятся для высчитывания расхода воздуха и уменьшения давления в системе и в шахте.
Промышленная вентиляция является непростым соединением электроники высокой точности и механики, включающей многочисленные элементы. Производительность вентиляционной системы нельзя оценить собственными силами, это должны выполнять специалисты.
Инспектируется вентиляция только лицензированными компаниями. Организация-заказчик предоставляет специалиста, занимающегося обслуживанием системы, прекрасно ориентирующегося в структуре, и уверенного в месторасположении главных узлов. При наличии более десяти вентиляционных установок требуется помощь электрика. В дальнейшем, после получения данных, осуществляется заполнение акта о неисправностях и таблицы объема воздуха, который подается в помещении и удаляется из него за определенный промежуток времени, на производстве. Некоторые компании практически моментально предоставляют смету работ по удалению «дефектов» и улучшению продуктивности всей системы вентиляции.

Эффективность работы вентиляции

Коэффициент обмена воздуха - показатель рационального использования вентиляции.
Данный показатель высчитывается по специальной формуле:
К=(Ту-Тпр)\(Тоз-Тпр)
. К - показатель рационального использования вентиляции
. Ту - температурный уровень воздуха, выводимого за пределы зоны, находящейся в обслуживании, измеряется в градусах Цельсия
. Тпр - температурный уровень поступающего воздуха
. Тоз - температурный уровень воздуха в зоне, которая обслуживается

Показывает, насколько быстро происходит удаление отработанного воздуха из помещения и определяется процентным отношением концентрации вредных примесей в вытяжном воздухе к концентрации вредных примесей в помещении.

Эффективность определяет качество воздухообмена и показывает, насколько вентиляционная система способна обеспечивать комфортные условия по чистоте воздуха. Данный показатель воздухообмена напрямую зависит от геометрии помещения, взаимного расположения приточных и вытяжных каналов, плотности и распределения источников вредных примесей и т. д.

Еще одним параметром определяющим качество является коэффициент воздухообмена.

Коэффициент воздухообмена - это процентный показатель скорости замещения воздуха в помещении, который можно определить по формуле:

Данный параметр зависит от условий раздачи воздуха в помещении, расположения и геометрических параметров диффузоров, расположения источников тепла и т.д. На сегодняшний день различают два типа воздухообмена в закрытом помещении - вентиляция перемешиванием и вытеснением.

8. Приточно-вытяжная вентиляционная система. Область применения вентиляционных систем с положительным и отрицательным воздушным балансом Область применения систем с рециркуляцией;

Приточно-вытяжная общеобменная вентиляция

Применяется в помещениях, в которых необходимо обеспечить повышенный и надежный воздухообмен При этом виде механической вентиляции в производственных помещениях, где выделяется значительное количество вредных газов, паров, пыли, вытяжка должна быть на 10% больше, чем приток, чтобы вредные вещества не вытеснялись в смежные помещения с меньшей вредностью.

В системе приточно-вытяжной вентиляции возможно использование не только наружного воздуха, но и воздуха помещений после его очистки Такое повторное использование воздуха помещений называется рециркуляциею и осуществляется в холодный период года для экономии тепла, затрачиваемого на подогрев приточного воздуха Однако возможность рециркуляции обусловливается целым рядом санитарно-гигиенических и протипожежних требованиям

Приточная система вентиляции с механическим побуждением может быть выполнена срециркуляцией. Рециркуляцией называют подмешивание удаляемого воздуха к приточному. Рециркуляция бывает полной и частичной. Частичная рециркуляция применяется в системах обычной вентиляции в рабочее время, так как в помещение необходим приток наружного воздуха. Минимальное количество наружного воздуха не должно быть меньше санитарной нормы. Применение рециркуляции позволяет экономить расход теплоты зимой.

9. Системы местной вентиляции. Назначение и область применения;

Местная вентиляция – это система воздухообмена в ограниченной части пространства, микроклимат которого отличается от общей его атмосферы. То есть фактически этот вид вентиляции предназначен для установки на отдельно рассматриваемом рабочем месте

В помещениях с локальным выбросом вредностей использование местной вентиляции позволяет уменьшить количество подаваемого и отсасываемого воздуха в несколько раз

Виды местной вентиляции

Для создания системы вентиляции на рабочем месте формируют один из двух видов – вытяжную или приточную местную вентиляцию.

Вытяжная местная вентиляция применяется для локализованных очагов вредных веществ, когда имеется возможность недопущения распространения их по всему производственному помещению. Она состоит в улавливании и отводе выбрасываемых в воздух помещения вредных выделений. С ее помощью организовывается выброс пыли, дыма, газов.

Приточная местная вентиляция предназначена для интенсивной подачи непосредственно к рабочему месту свежего воздуха, его охлаждении при необходимости, а также обдувания охлажденными воздушными потоками, если имеет место значительное тепловое облучение.Применение местной вентиляции

Местная вентиляция во многих случаях оправдана, а нередко попросту объективно необходима. Она применяется практически в любых промышленных отраслях, в том числе в шахтах, химической, металлургической промышленностях.

В зависимости от типа источника вредностей (станок, ванна и т.д.) применяются различные местные отсосы, вытяжные зонты, вытяжные панели и др. Бортовые отсосы, например, удобно расположить по периметру ванн.

Преимущества местной вентиляции

К их числу относится, прежде всего, экологическая необходимость, связанная с максимально эффективной защитой здоровья рабочего вредного производства. С ее помощью предотвращают возникновение и развитие легочных и раковых заболеваний, аллергий, раздражения слизистой глаз, головных болей.

Вторым значительным преимуществом следует назвать экономическую эффективность ее применения. Состоит она в сбережении затрат электроэнергии (до 60%), а также в повышении производительности труда рабочего персонала (по статистике – до 20%). Кроме того, местная вентиляция способствует дополнительному нагреву воздуха производственного помещения, что создает еще одну статью экономии.

Категории

Выбор редакции