Внутренняя зачистка для полипропиленовых труб. Шейвер для полипропиленовых труб: качественное устранение армирования. Почему Вам лучше купить инструменты зачистки именно у нас

Применение труб в составных металлоконструкциях весьма выгодно: трубы придают соединениям повышенную прочность и жёсткость, одновременно снижая массу узла. Однако сопряжение труб между собой трудоёмко, и требует специальной подготовки торцов. Эту работу можно облегчить, используя специальные приспособления – торцеватели для труб.

Принцип действия торцевателя для металлических труб

Задача торцевателя труб – минимизировать зазоры, которые неизбежно получаются при подгонке торцов вручную, а также придать сварному соединению достаточную эстетичность.

Известно, что при соединении и врезке стальных труб, в зависимости от угла их взаимного наклона и диаметра кривая взаимного сопряжения может быть параболой, дугой или даже прямой. Поэтому аналитическим расчётом выполнить удачное сопряжение очень сложно. Проблему можно решить пространственным 3D-моделированием, используя известные программы КОМПАС или AutoCAD, однако на практике поступают иначе.

В серийном производстве торцевание труб производят при помощи фрезерного станка, оснащённого делительной головкой. Метод точен, однако требует наличия соответствующего оборудования, которое не всегда имеется в распоряжении домашнего мастера. В то же время, располагая мощной дрелью по металлу (от 1000 Вт) и корончатой фрезой, можно быстро отпрофилировать торец любой трубы.

Промышленные варианты таких приспособлений в специальной литературе именуются tube notcher (прорезатели пазов, хотя способны выполнять и криволинейные контуры).

Торцеватель для труб включает в себя:

Вал, на одном из концов которого имеется посадочное место под патрон дрели, а на втором – посадочное место под корончатую фрезу.
Подшипниковый узел, вращаясь в котором, вал получает необходимую жёсткость.
Корпус, иногда — с тисками для зажима трубчатой заготовки.
Поворотное приспособление, при помощи которого заготовку можно располагать под необходимым углом.
Регулировочный винт.

При помощи рассматриваемых торцевателей можно выполнять сопряжения труб диаметром 6…75 мм, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно. Диапазон изменения углов сопряжения составляет от 45 до 210 0 . Следует отметить, что корончатая фреза в комплект устройства не входит.

Для обработки длинных труб используются ручные торцеватели труб с цепным зажимом, а для коротких изделий опорная и направляющие части устройства совмещаются в одном узле. Безопасность работ обеспечивается наличием стопорных колец, которые ограничивают продольное перемещение вала.

Вал является наиболее конструктивно сложным элементом торцевателя. Во-первых, он должен получать продольное перемещение по мере внедрения фрезы в металл трубы. Во-вторых, при фрезеровании создаются вибрации, которые обусловлены резким колебанием вращающего момента базового электроинструмента. Поэтому вал изготавливается полированным, имеет скользящую посадку высокого квалитета точности, а применяемые подшипники – игольчатого типа, которые допускают компенсацию осевых и радиальных нагрузок.

Цена таких устройств от 8000 до 50000 руб. Вместе с тем все торцеватели для труб размерной линейки ТТ – достаточно компактные приспособления, которые закрепляются в патроне токарного станка. Аналогично закрепляется и электродрель. При обработке труб небольшого диаметра устройство можно упирать прямо в пол мастерской.

Торцеватель трубы своими руками

При массовом производстве фасонно профилируемых труб (например, в спортивных авто- и мотомастерских, либо на сантехнических ремонтных участках) ручной торцеватель труб можно изготовить и самостоятельно. Для этого исходная схема торцевателя, которая приведена на рисунке, делается под имеющиеся в распоряжении домашнего мастера заготовки.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Основания, в котором выполняются фрезерованные пазы для установки зажимного приспособления. В свою очередь, форма основания может быть адаптирована под имеющийся верстак, рабочий стол и т. д.
L-образного кронштейна с тремя продольными пазами, наличие которых позволяет фиксировать в приспособлении трубы разного диаметра.
Ползушки с регулировочным и зажимным винтом.
Сменной прижимной лапки.
Скобы, которая винтами прижимает лапку к ползушке.
Подшипникового узла.
Поворотного рычага, который служит опорной поверхностью для подшипникового узла.
Вала, конструктивно не отличающегося от аналогичной детали промышленных торцевателей.

Для изготовления вала можно использовать переднюю стойку амортизатора легкового автомобиля (например, ВАЗ – их легче достать в автосервисе). Кроме того, марка стали стойки амортизатора по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам вполне соответствует требованиям жёсткости для качественного торцевания стальных (и, тем более – алюминиевых) труб. Для направления вала пригодны направляющие самой стойки: они имеют поверхностное износостойкое покрытие на основе антифрикционных сплавов. Торцы стойки, естественно подлежат дополнительной обработке – под крепление в патроне дрели, и под установку корончатой фрезы.

В направляющие следует впрессовать игольчатые подшипники, размер которых подбирается по габаритам направляющих. Два подшипника, установленные в направляющую от цилиндров возвратного хода списанного гидропресса, обеспечат нужные жёсткость и параллельность основного рабочего узла торцевателя. Подшипники устанавливаются одновременно с обоих торцов корпуса.

К имеющимся советам относительно установки фторопластовых направляющих стоит отнестись скептически, поскольку несущая способность фторопласта значительно ниже, чем подшипников.

Для изготовления прочих элементов самодельного торцевателя для труб можно использовать профильный прокат – уголки или швеллеры соответствующего размера. Профилирование и изготовление пазов лучше выполнить на координатно-фрезерном станке, гарантировав тем самым их точность и параллельность. Не составит труда изготовить и зажимное устройство, для чего пригодна новая струбцина с необходимым диаметром и длиной.

Поворотный рычаг должен иметь достаточную жёсткость, поэтому для его изготовления необходимо использовать полосу толщиной не менее 12…16 мм. На той части корпуса, где устанавливается поворотный рычаг, стоит нанести угловые риски, по которым легче позиционировать трубу.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Необходимость в обработке торцевых элементов таких труб обусловлена следующим:

Низкой долговечностью армированных полипропиленовых труб, особенно при значительных температурных перепадах;
Обеспечение более прочного соединения армированной трубы с деталями арматуры, для чего необходимо удалять часть алюминиевой фольги;
Для труб из стекловолокна, где армирующий алюминий всегда располагается посередине стенки трубы.

Торцеватель для полипропиленовых труб, имеющих армирование, включает в себя:

Две муфты с размерами, позволяющими выполнять зачистку концов труб разного диаметра (обычно от 16 до 120 мм).
Сменные стальные ножи.
Пару поворотных рукояток.
Алюминиевый корпус.
Насадку на электродрель (шейвер).

Шейвер необходим для внешнего торцевания труб. Он состоит из двух частей – направляющей, которая изготавливается из прочного дюралюминия марки Д16Т и твёрдосплавной, режущей части. При внедрении в трубу, последняя опирается на направляющую, после чего включается дрель (можно использовать и перфоратор) и производится вырезка части армирующего слоя трубы. Поскольку шейвер имеет определённую длину, то торцевание для разных труб всегда производится на одно и той же длине, что облегчает их последующее соединение.

Цена торцевателя-насадки для полипропиленовых труб зависит от диаметра, и составляет 400…2000 руб. Торцеватели ручного типа дешевле: от 250 до 800 руб.

Обработка армированных, полипропиленовых, пластиковых и профильных труб перед сваркой является обязательной процедурой. Она позволяет достичь качественного и надежного соединение, которое совершенно не поддастся физическим и механическим воздействиям. Сварная зона не будет растрескиваться и отсоединяться при растяжке.

За счет очистки и снятия оксидного слоя с трубы, удается создать максимально подходящую поверхность, которая будет хорошо схватываться при электромуфтовой сварке в бытовых и производственных условиях.

Все зачистные элементы делятся на две категории - ручные и электрические. К ручным инструментам относят:

дюралюминиевые зачистки цилиндрового типа, с ножами из инструментальной стали;
пластиковые скребки с заточенным лезвием;
конструктивные, шайбовые и трапециевидные фаскосниматели;
скребки для снятия оксидного слоя с пластиковых труб(в виде цельных конструкций);
инструменты для очистки трубы от заусенцев(конусного и захватного типа) и другие.

К электрическим:

насадные скребки на дрель;
зачистки под перфоратор;
фаскосниматели под дрель;
а также, шейверы, различные приспособления и станки.

Каждый инструмент имеет свои особенности применения, которые базируются на таких критериях как, - размер и тип трубы, материал изготовления изделия, функционал приспособления, модель и производитель.

В числе лучших брендов находятся компании Reed , Virax , Ritmo , ADR Tech , Rothenberger , Ridgid и Rems . Зачистка для пластиковых труб всех этих компаний реализуется в интернет-магазинеПрофТехСнаб .

Почему Вам лучше купить инструменты зачистки именно у нас?

Не в каждом магазине собирается такая обширная коллекция зачистного инвентаря для труб разного типа. В этом каталоге представлены инструменты, выполняющие зачистку и обработку поверхностей труб перед их непосредственной сваркой.

Если это армированная труба и нужно убрать с нее пластиковый и частично алюминиевый слой, то отлично подойдут шейверы от Ritmo , представленные на сайте.

Если же требуется подготовка трубы с устранением заусенцев и оксидного слоя, то подойдут изделия от Reed , Rems , ADR Tech и др.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и имеет необходимые сертификационные документы от производителя.

Компания предлагает только надежные инструменты для разных диаметров труб и видов сварки. Все они обладают следующими качествами:

не тяжелые, имеют малый вес;
просты и удобны в эксплуатации;
острые концы защищены от затупления;
лезвия и другие металлические элементы не поддаются коррозийному эффекту;
корпусы выполняются из пластиковых, стальных и прорезиненных материалов высокого качества;
оснащены удобными съемными рукоятками;
имеют достаточно низкую стоимость;
их сервисное обслуживание возможно в ПрофТехСнаб .

Зачистка для пластиковых труб - это важное мероприятие, которое нельзя пропускать при сварке. Иначе соединения будут не надежными и могут деформироваться при первых же нагрузках теплоносителя(если это трубопровод для водоснабжения и отопления дома), механических воздействиях(если планируется проведение оптоволокна , электрических проводов и коммуникационных кабелей) и химических влияниях(когда по трубопроводу пускают опасные вещества газообразного, сыпучего и жидкого типа).

Полипропиленовые трубы сегодня встречаются повсеместно. Такая популярность связана с их высокими техническими характеристиками и, конечно же, низкой стоимостью. Конструкция современных полипропиленовых труб усилена так называемым армированием, которое может быть выполнено в двух вариантах.

Для осуществления правильного и надежного монтажа армированного трубопровода необходимо применение на подготовительных этапах специальных инструментов. Одним из таких инструментов является шейвер для полипропиленовых труб. Без его применения добиться правильного соединения труб невозможно. Именно от надежности конструкции зависит долговечность всего трубопровода, а также его эксплуатационные характеристики.

В чем же секрет армирования ? Как известно, пластиковые изделия имеют безоговорочный ряд преимуществ, таких как:

легкость;
низкая стоимость;
простота монтажа;
пластичность;
износостойкость;
экологичность;
противостояние образованию микроорганизмов и коррозии.

Однако наряду с этими достоинствами, пластиковые трубы имеют и два весомых недостатка. Так, всем известно, что пластик боится высоких температур. В связи с этим, применение полипропиленовых труб в трубопроводах, где температура теплоносителя будет превышать отметку в 95 градусов выше нуля, категорически запрещено. При низких температурах использовать полипропилен также не рекомендуется, он может расколоться. Помимо прочего, пластик обладает высоким уровнем теплового расширения, что приводит к деформации труб. Это качество плохо скажется в тех случаях, когда трубы маскируются под штукатуркой или в других видных местах.

Необходимость армирования

Именно в связи с этими недостатками . Для чего же оно необходимо? В первую очередь, армирование позволяет устранить возможность деформирования трубы при расширении. В некотором смысле, армирование спасает трубы от перегревания и чрезмерного охлаждения, сохраняя их в целости и сохранности.

Каким же образом армируются полипропиленовые трубы? Существует два варианта исполнения:

армирование алюминиевой фольгой;
армирование стекловолокном.

В первом случае на внутреннюю или внешнюю поверхность трубы наносится слой алюминиевой фольги, который ни в коем случае не должен контактировать с водой. Избежать этого контакта может помочь шейвер для полипропиленовых труб. В случае, когда вода все же вступает в контакт с фольгой, конструкция труб постепенно разрушается, что требует осуществления ремонта.

Соединение пластиковых труб между собой производится посредством фитингов и клея. При склеивании поверхность полипропилена и фитинга несколько растворяется, что при застывании создает однородную прочную массу, которая по характеристикам не уступает цельной полипропиленовой трубе. Примесь алюминия в этой массе ухудшает прочностные показатели конструкции, поэтому допускать попадания фольги нельзя.

Во втором случае монтаж трубопроводной системы осуществляется без каких-либо проблем, поскольку стекловолоконная сетка надежно располагается между двумя слоями полипропилена. Здесь никакого контакта с водой не может произойти, поэтому применение шейвера не требуется.

Зачистка труб

Как было отмечено выше, зачистка требуется лишь в случае с . При этом зачистка может осуществляться двумя способами в зависимости от варианта армирования. Так, при внешнем армировании следует прибегнуть к помощи одного инструмента, а при внутреннем – другого. Оба инструмента сложно отличить друг от друга, так как они практически ничем не отличаются.

Зачистка представляет собой устранение армирования на соединительном участке трубы, который будет склеиваться с фитингом. Глубина устранения фольги зависит от глубины фитинга. Ни в коем случае нельзя устранять фольгу при помощи подручных средств – ножа или других острых предметов. Такой подход может негативно сказаться на состоянии трубы. Зачистку допустимо производить исключительно с применением специальных приспособлений.

Внутренняя зачистка осуществляется при помощи так называемого торцевателя. Собственно, и способ зачистки называют торцеванием. Торцеватель представляет собой небольшую металлическую муфту, которая может иметь одно или два входных отверстия. Современные торцеватели оснащены двумя входными отверстиями, каждое из которых предназначено для трубы определенного диаметра. Внутри отверстий имеются стальные лезвия. После того, как труба погружается в торцеватель, инструмент аккуратно поворачивается, лезвия тем временем срезают алюминиевый слой.

В продаже можно обнаружить и автоматические торцеватели, которые определяются как насадки на дрель. Выглядят такие насадки так же, как и ручной торцеватель, только дополнены металлическим стержнем, предназначенным для погружения в отверстие дрели. Приобретение насадки рационально при регулярных зачистных работах на трубах. В случаях, когда произвести торцевание необходимо всего несколько раз для самостоятельной замены труб, приобретение насадки не рационально.

Шейвер

Пришло время разобраться, что такое шейвер и для чего он необходим. Как было отмечено в предыдущем абзаце, для проведения внутренней зачистки труб требуется помощь торцевателя. В случае с внешней зачисткой торцеватель не пригодится. Здесь необходимо применение шейвера.

Напомним, внешнее армирование представляет собой наружное покрытие полипропиленовой трубы алюминиевой фольгой. Произвести от нее поможет шейвер для зачистки полипропиленовых труб. Он представляет собой зачистной инструмент, который мало чем отличается от торцевателя. Внешне имеет форму муфты с одним или двумя отверстиями. Эти отверстия необходимы для погружения труб. Внутри инструмента имеются стальные лезвия, с помощью которых осуществляется очистка.

Корпус этого приспособления выполнен из дюралюминия, что делает его невероятно легким. Помимо этого, корпус не подвергается воздействию окружающей среды, то есть не покрывается коррозией и не ржавеет. Ножи, которыми оснащен инструмент, выполнены из инструментальной стали. При этом каждый нож оснащен защитой против быстрого затупления. Для удобства в использовании шейвер дополнен съемными рукоятками, с помощью которых осуществлять круговые движения намного удобнее.

Размеры и стоимость

Приобрести в магазинах шейверы сегодня не составляет труда. Очень важно правильно подобрать размер изделия. Так, ассортимент предлагает инструменты, предназначенные для труб с диаметром в 16-110 мм. Удобно приобретать инструмент, который способен обрабатывать трубы двух размеров. Важно помнить, что двухсторонние шейверы выпускается для труб, чей диаметр не превышает 63 или 90 мм. В продаже представлены изделия для труб, размеры которых:

20/25 мм;
32/40 мм;
50/63 мм;
75/90 мм;
75 мм;
90 мм;
110 мм.

Цены на данный инструмент варьируются в зависимости от размеров изделия. Так, маленькие шейверы можно приобрести за 500-600 рублей, тогда как большие в пределах двух тысяч.

Как и в случае с торцевателем, шейвер может быть автоматическим, то есть в виде насадки на дрель. Дополнен такой инструмент штырем для соединения с дрелью. Размеры таких шейверов несколько отличаются, так как предназначены для труб с диаметром от 20 до 110 мм. Разумеется, насадки могут быть только односторонние. Стоимость таких инструментов варьируется от 350 рублей до 2000.

Как пользоваться шейвером? Алгоритм действий простой, как и в случае с торцевателем. Труба погружается в отверстие изделия, после чего изделие, с помощью съемных ручек, поворачивается. При повороте лезвия приходят в действие и аккуратно снимают алюминиевую фольгу. Осуществлять повороты слишком долго не стоит, так как может повредиться полипропиленовая основа.

В случае, когда лезвия приходят в негодность, их можно поменять на новые. Они доступны в продаже в специализированных магазинах. При покупке следует знать нужный размер и производителя инструмента, чтобы подобрать подходящие изделия. Для однократной очистки труб рекомендуется прибегать к помощи ручного инструмента, так как автоматический рентабельно использовать лишь при постоянной работе с трубами.

Добавить в закладки

Армировка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы – это изделия, которые имеют множество достоинств, порождающиеся особенностями изготовления. Среди них:

Полипропиленовые трубопроводы отлично подходят для холодной и горячей воды, но для горячей есть ограничения – до 95 градусов, кратковременно это значение может быть превышено. Но на эту особенность редко обращают внимание, так как подача для многоквартирных домов горячей воды именно этой цифрой и ограничена. Поэтому, когда обсуждают недостатки полипропилена, упоминая именно эту особенность (выдерживать температуру только до определенного значения), можно смело их приобретать – кипяток под 100 градусов по трубам все равно течь не будет.
Коэффициент теплового расширения довольно большой. Полипропилен позволяет компенсировать расширение при высоких температурах, благодаря своей гибкости, хотя есть ситуации, когда смещения труб крайне нежелательны, особенно при их прокладке под слоем штукатурки либо стяжки.

Чтобы нейтрализовать эти особенности и производится армировка полипропиленового водопровода. Для армированного водопровода расширения и высокие температуры не страшны, она не расширяется, не деформируется при резком нагреве до высоких температур.

Внимание: нельзя во всех случаях полагаться только на армировку. При температуре потока, имеющей величину больше 100 градусов (при постоянном нагреве), есть вероятность того, что в местах соединения с фитингами материал начнет размягчаться, сам водопровод просто не выдержит давление!

Армировка для полипропилена сегодня применяется различная:

Стекловолоконная сетка. Этот вариант считается одним из самых лучших, трубопровод получается пятислойным: два слоя полипропилена и три слоя армировки. При этом средний слой представляет собой своеобразную смесь из стекловолокна и полимера.
Алюминиевая фольга – это наиболее часто применяемый способ армировки, который представляет собой использование прослойки из алюминия с толщиной от 1 до 5 мм. Такой слой может находиться снаружи, внутри либо посередине между слоями пластика. Соединяется фольга при помощи клея, такая труба может быть цельной либо перфорированной.

Зачистка армированной части в данном случае необходима для того, чтобы снять слой армировки с того места, где будет происходить сваривание отдельных участков водопровода.

Зачем нужна зачистка армированной части?

Полипропиленовый слой может зачищаться несколькими способами:

Схема зачистки армированных труб перед оплавлением для соединения.

Внешняя зачистка. Такой способ применяется, когда слой фольги на трубе внешний. Армирующую фольгу необходимо убирать, так как при сварке слои пластика и алюминия соединяются крайне плохо, то есть если не убрать металлический слой, крепление отдельных труб будет очень некачественным. Поэтому при помощи специального инструмента полностью снимается внешний слой трубы с фольгой на глубину, необходимую для надевания фитинга и сварки отдельных участков.
Если слой армировки находится внутри трубы, то применяется метод, при котором снимается фольга внутри полости. Здесь удалять фольгу, если труба расплавляется при сварке только снаружи? Дело в том, что алюминий не должен контактировать с водой в местах крепления, в противном случае внутри водопровода начинаются электрохимические процессы, а это приведет к разрушению всей армировки, то есть к расслоению трубы, снижению прочности соединения, протечкам и прочему.

Для стекловолокна, армирующего полипропилен, зачистка не требуется, так как сетка в данном случае расположена внутри трубы, то есть при расплавлении она никак не контактирует с фитингами, воды также не боится. Поэтому часто предпочитают полипропиленовые трубы со слоем стекловолокна, несмотря на его более высокую стоимость. Крепление в таком случае производится более надежное, дополнительные работы перед этим не нужны. Такие трубы свариваются без зачистки.

Инструменты для зачистки труб

Для зачистки применяется самый различный инструмент, это торцеватель, ручные зачистки, специальные насадки для дрели, которая работает в автоматическом режиме. Ручные инструменты имеют съемные либо несъемные рукоятки, позволяющие работать с ними с большим комфортном, а специальные насадки применяются с обычными дрелями без ударного режима, вставляются они вместо бура.

При работе с дрелью необходимо быть более внимательным, так как полипропилен – материал очень мягкий, процесс зачистки должен происходить без его порчи.

Для выполнения зачистки и соединения труб надо приготовить такие инструменты:

простой карандаш для отметки уровня;
рулетку;
паяльник для полипропиленовых трубопроводов;
ножницы для резки;
выбранный зачистной инструмент.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Для того чтобы зачистить наружный слой армировки, можно использовать простую муфту с ножами внутри. Муфта надевается на торец изделия, проворачивается, срез после этого получается гладкий и очень ровный, сама операция занимает всего несколько секунд.

Торцеватель позволяет удалить средний слой, лезвия у него располагаются с внутреннего торца инструмента. Процесс заключается в следующем: торцеватель надевается на конец трубы, выполняется несколько оборотов, после чего можно начинать пайку.

Насадки для обычной дрели дают возможность удалить внутренний и внешний слой армировки трубы. Насадки надеваются вместо биты на дрель, тщательно контролируя обороты снимается слой фольги, после чего можно начинать сваривание труб. Выбирать насадку следует в соответствии с типов армировки для трубы.

Зачистка армированного изделия из полипропилена необходима для того, чтобы снять тонкий слой самого полипропилена и армировки для подготовки трубопроводов к сварке. При этом материал снимается на глубину, которая требуется для надевания фитинга. Выполнять зачистку можно при помощи специального инструмента, сама работа не занимает много времени, можно использовать не только ручные, но и автоматические инструменты, облегчающие подготовку трубопровода.

Снимать слой алюминия у труб с наружным армированнием нужно обязательно, иначе просто не произойдет спаивания полипропилена с полипропиленом и стыки потекут. Сам процесс снятия алюминиевой фольги не легкий и на больших диаметрах может показаться даже изнутрительным. В зависимости от диаметра, могут быть одинарными и двойными: 20-25, 32-40, 50-63, 75-90 (эти бывают и одинарными) так обозначаются обычно двойные. На 110-й диаметр обычно идут уже одинарные, и, они обязательно комплектуются рукоятками, чтобы легче было крутить.

Как пользоваться зачисткой, настройка ножей

Перед началом использования рабочий нож должен быть выставлен (настроен) на нужный диаметр трубы. Очень часто про это забывают и жалуются, что инструмент не работает как надо, алюминий не снимается.
Ослабьте винт крепления ножа так, чтобы он не выпадал из корпуса. Немного выдвиньте нож в направлении оси корпуса.
В центральное отверстие до упора вставьте не армированную трубу для горячего водоснабжения PN20 с нужным диаметром.
Придавливая нож к поверхности зачистки, доведите его до упора с поверхностью трубы и затяните винт крепления.
По аналогии можно выполнить настройку другого диаметра.
После настройки можно приступать к зачистному процессу трубы. Для этого неподвижно удерживая ее, и вращая инструмент с помощью рукояток, удалите слой полипропилена и алюминия с поверхности трубы. После полного снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой фольги, труба готова к процессу сварки с фитингом. Если ножи затупились, их можно заточить с помощью мелкозернистого зачистного круга.

Важно! Не путать эти зачистки с для труб с внутренним армированием! Они похожи, но предназначены для другого типа труб. Для труб со стекловолокном зачистка или торцеватель не нужны.

Слева труба с внутренним армированием фольгой, справа с наружным армированием.

В нашем интернет-магазине Вы можете выбрать и купить инструмент для сварки, резки, торцевания и зачистки всех типов . Любой тип продукции отпускается в розницу. Для оптовых покупателей действуют скидки. Мы осуществляем доставку по Москве, области и другим городам России.

Категории

Выбор редакции