Главная > Идеи > Типы шлифовальных машин по дереву. Выбираем шлифовальную машинку по дереву – советы. Сравнение моделей шлифовальных приборов ленточного типа


Типы шлифовальных машин по дереву. Выбираем шлифовальную машинку по дереву – советы. Сравнение моделей шлифовальных приборов ленточного типа





Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

  • ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей. Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц. Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;
  • вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив. Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы. Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;
  • дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите. Применяются для обработки труднодоступных участков;
  • орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
  • угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси. Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Источник питания

  • воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью. Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;
  • электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети. В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;
  • электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

  • мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска. Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;
  • масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
  • диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
  • скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для достаточно будет 5-6 тысяч. Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;
  • при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка. Для стандартных моделей характерна величина хода от двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

  • разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
  • в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
  • в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
  • при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
  • в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
  • при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.


Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины , без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150-550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1-100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники », которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150-300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1-3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5-6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125-150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125-150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5-7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов , хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

  • ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей.

    Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц.

    Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;

  • вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив.

    Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы.

    Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;

  • дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите.

    Применяются для обработки труднодоступных участков;

  • орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
  • угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси.

    Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования

Источник питания

  • воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью.

    Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;

  • электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети.

    В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;

  • электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

  • мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска.

    Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;

  • масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
  • диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
  • скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для полировки авто достаточно будет 5-6 тысяч.

    Как выбрать хорошую шлифовальную машинку по дереву – ленточную, эксцентриковую, орбитальную?

    Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;

  • при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка.

    Для стандартных моделей характерна величина хода от двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

  • разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
  • в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
  • в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
  • при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
  • в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
  • при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.

Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Ремонт – это сложный процесс, который требует профессионального подхода на каждом этапе.

Выполнив качественно все этапы, на финише получаем идеально отремонтированное помещение.

Не последнее место по уровню ответственности занимает и такой этап, как шлифовка стен после шпаклевки.

Во-первых, стоит понимать, что шлифовка, как процесс – это доведение поверхности, которая была подвержена шпаклевочным работам, до гладкого состояния.

Так стены подготавливаются к покраске или поклейке обоев.

При шлифовальных работах с поверхности убираются все мелкие изъяны. Даже самый классный штукатур не сможет поштукатурить стены так, чтобы не пришлось бы их в последствие обрабатывать.

Для сведения к минимуму изъянов, специалисты рекомендуют при нанесении финишной шпаклевки использовать шпатель, который лишен острых краев.

Ее можно начинать не раньше, чем через сутки, после нанесения последнего слоя шпаклевки.

Такой временной промежуток необходим для того, чтобы высохла вся поверхность, на всю глубину.

При шлифовке большая часть грунтовки для стен будет стерта!

Грунтуйте стены только после завершения процесса!

Инструменты

Выполнить качественно шлифовку стен после шпаклевки невозможно без специального материала и инструмента.

  • Наждачная бумага – самый распространенный и доступный материал. Используя наждачную бумагу, вам также понадобиться деревянный брус, на который необходимо закрепить данный материал;
  • Шлифовальная сетка – продается в специализированных магазинах.

    К ней в комплект понадобится и специальный держатель с зажимами. Сетка, также как и наждачная бумага выбирается по номерам. Самый маленький номер применяют, заканчивая шлифовку;

  • Шлифовальная машина.

При помощи такого инструмента работы будут выполнены качественно и быстро.

Особенности процесса

Процесс шлифовки, можно отнести к ремонтным мероприятиям, которые выполняются без особых физических усилий.

Он намного легче, чем шпаклевка, покраска или поклейка обоев. Шлифовальные работы можно условно разделить на пять этапов.

Подготовка шлифовального материала. На этом этапе необходимо позаботиться о достаточном количестве наждачной бумаги или сетки (в зависимости, чему вы отдали предпочтение).

Ведь в процессе работы они быстро забиваются и требуют замены.


Этап 2. Работу необходимо начинать из угла и равномерно продвигаться к другому углу. Шлифовать начинаем от потолка к полу.

Выбор эксцентриковой шлифовальной машины и обзор четырёх моделей

Размер одного захода нужно определять от размаха своих рук, зачастую площадь это захода составляет около метра.

Этап 3. Плавными движениями с легким нажатием начинаете растирать поверхность. Дойдя до основания пола, приступаем к другой полосе также от потолка.

Главное на этом этапе, чтобы по второму кругу не начать шлифовать участок стены, который уже пройден.

Этап 4. При наличие на стене большой впадины пропустите это место и продвигайтесь дальше. Пройдя всю стену, вернитесь и зашпаклюйте проблемный участок.

После его высыхания отшлифуйте в индивидуальном порядке.

Этап 5. Проверка качества работы. Проверить качество шлифовки стен после шпаклевки можно при помощи уровня. Конечно, не стоит ожидать идеально ровной поверхности, но и явных перепадов не должно быть.

Работы по шлифовке стен значительно выполняются быстрее при использовании шлифовальной машины, которая работает от электричества.

На сегодняшний день такие машины делятся на три основных типа:

  • Ленточные машины;
  • Орбитальные эксцентричные машины;
  • Вибрационные плоские машины.

Ленточные и орбитальные шлифовальные машины

Первый тип машин используется в случаях, когда шпаклевка выполнена некачественно и необходимо снять большой слой покрытия.

С орбитальными эксцентричными машинами возникают затруднения в углах, поэтому их использование в помещениях, со сложными дизайнерскими решениями, с множеством углов нецелесообразно.

Вибрационные плоские машины

Рассматривая третий тип – вибрационные плоские машины, стоит отметить, что они дополнительно делятся на следующие виды:

  • Вертикальная;
  • Дельта;
  • Полировочная;
  • Щеточная;
  • Ленточная;
  • Полировальная.

Шлифовка стен после шпаклевки, которая выполняется при помощи специальной машинки, не только занимает меньше времени, но и весь процесс работы можно выполнить в чистоте.


Сегодня есть удобное дополнение к шлифовальным машинкам, которые позволяют собирать образующуюся пыль сразу в мешок для пыли.

Делая ремонт в своей квартире или доме, вам нет необходимости специально покупать такую машинку.

Ведь на сегодняшний день она стоит не дешево. Для выполнения разовых работ прекрасно подойдет подойти и наждак, сетка.

Полезный видео материал на тему материала:

Главное выполнять работу качественно и внимательно.

Только тогда вы получите идеально гладкие стены!

Эксцентриковая шлифмашина – для чистого шлифования любых поверхностей

Эксцентриковая шлифмашина (орбитальная) является одним из универсальных «гаражных» инструментов, позволяющих облегчить домашнему мастеру выполнение шлифовки практически любых поверхностей и материалов.

Какие существуют модели эксцентриковой шлифмашины?

Пневматическая орбитальная шлифмашина имеет достаточно простое устройство.

На круглой опорной тарелке, называемой иногда подошвой, фиксируется сменный шлифовальный лист, посредством которого и производится придание гладкой поверхности любому материалу.

Различные модели могут отличаться по способу крепления шлифовального листа, а также по материалу его изготовления. С шлифмашинами используются листы, изготавливаемые из следующих материалов:

  • Корунд;
  • Войлок;
  • Флис;
  • Губка.

По способу крепления инструменты можно разделить на две группы: с зажимом и с липучкой.

Инструменты с зажимом дешевле в эксплуатации, так как и сами шлифмашины, и расходные материалы к ним имеют меньшую стоимость. Основное преимущество моделей с липучкой – простота замены шлифлиста. В конструкции шлифмашины может быть предусмотрен пылеотвод или устройство, позволяющее подключить внешний пылесос.

Орбитальная шлифмашина отлично подходит для тонкой чистовой шлифовки.

Качество шлифования обеспечивается за счет того, что подошва одновременно совершает возвратно-поступательное и вращательное движение. Это отличает орбитальные модели от других шлифовальных инструментов. Например, вибрационная шлифмашина совершает только вращательные движения, обеспечивая таким образом создание необходимой вибрации.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе шлифмашинки?

Важнейшим техническими параметром для любого инструмента является его мощность.

Орбитальная эксцентриковая шлифмашинка может обладать мощностью от 150 до 1000 Вт. В зависимости от модели, предназначения эта машинка может использоваться в бытовых или профессиональных целях. Инструменты с мощностью около 400 Вт идеально подходят для зачистки различных деталей.

В отличие от подобных инструментов, пневматическая орбитальная шлифмашинка имеет круглую подошву. Диаметр подошвы у разных моделей может существенно отличаться.

Универсальными считаются инструменты с диаметром тарелки 125 мм. «Оборотистость» инструмента – важнейший показатель его производительности. Удобнее всего работать с моделями, имеющими функцию плавного пуска, позволяющую без рывков набирать обороты. Достичь идеальных результатов шлифования можно с помощью моделей, имеющих регулятор числа оборотов.

Пневматическая эксцентриковая шлифмашинка может быть оснащена дополнительными функциями:

  • электронными механизмами;
  • тормозом холостого хода и многим другим.

Управление с помощью электроники и дополнительные функции позволяют мастеру подобрать оптимальный режим работы машины, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала.

Например, на низких скоростях обрабатываются окрашенные поверхности, на высоких – твердые материалы.

При условии правильного выбранного типа шлифлиста, шлифмашинка может использоваться и для полирования поверхностей. В результате, приобретение подобной модели позволяет отказаться от покупки дополнительных инструментов, например, полировальной шлифмашины. Твердые шлифовальные диски применяются на плоских поверхностях, мягкие – на криволинейных.

Как правильно выбрать шлифмашину?

Что нужно для того, чтобы эксцентриковая машинка отвечала всем требованиям домашнего мастера и была способна решать поставленные задачи?

Ответ один – правильно выбрать инструмент, учитывая важные параметры. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие критерии:

  • мощность;
  • частота вращения;
  • наличие плавной регулировки вращения;
  • частота колебаний шлифовальной тарелки;
  • диаметр тарелки;
  • возможность или невозможность изменения величины ходы эксцентрика;
  • наличие пылеотвода;

Рассмотрим важные параметры выбора более подробно.

Мощность машинки напрямую влияет на качество шлифования, но более мощные модели отличаются значительным весом и менее удобны в работе. Наличие регулировки вращения и частоты колебания позволяет подобрать оптимальный режим шлифования.

Диапазон частоты вращения может колебаться в пределах 2 000-13 000 об/мин, но, как правило, для домашних нужд вполне достаточно моделей, обладающих показателем 5 000-6 000 об/мин.

Не стоит при выборе ориентироваться на максимальные обороты, так как в большинстве случаев они не требуются.

Значительно важнее с практической точки зрения наличие функций стабилизации оборотов, плавного пуска и т.п.

Эти дополнительные возможности позволяют существенно повысить качество шлифования. Желательно, чтобы машинка имела функцию изменения величины хода эксцентрика. Средние показатели составляет 2-6 мм. При меньшей величине хода увеличивается качество обработки. Для грубого шлифования требуется больший ход эксцентрика.

Сразу следует отметить, что модели с функцией изменения величины хода эксцентрика относятся к дорогому ценовому сегменту, поэтому для решения домашних задач их покупка не всегда целесообразна.

Диаметр тарелки – еще один важный параметр.

В среднем, это значение составляет 125-150 мм. Есть модели с меньшим диаметром. Размер шлифующей части инструмента, равный 125 мм в поперечнике, считается универсальным. Более эффективными являются шлифмашинки с 150-миллиметровой подошвой.

Прежде чем подобрать ту или иную модель, стоит исследовать рынок расходных материалов в регионе, так как велика вероятность того, что впоследствии будет непросто подобрать абразивные листы.

Отдельно стоит сказать о различных дополнительных возможностях и приспособлениях. Если шлифовальная машинка применяется редко, можно сэкономить на ее покупке, выбрав модель, не оснащенную дополнительными функциями.

Для постоянной работы или профессионального применения лучше подбирать модели, обладающие большей эффективностью. К таким приспособлениям можно отнести мягкие подложки, адаптеры, прослойки из поролона, устанавливаемые между абразивным листом и подошвой и т.п.

При работе с шлифмашинами всегда образуется большое количество мелкодисперсной пыли, поэтому при выборе стоит обращать внимание на возможности пылеотведения.

Это может быть функция отвода пыли или наличие адаптера для подсоединения внешнего пылесоса.

Как правильно пользоваться аппаратом?

Очень важно позаботиться об эффективном пылеудалении во время работы.

Если нет возможности подключить внешний пылесос, а модель обладает встроенной функцией отвода пыли, необходимо следить, чтобы отверстия на шлифлисте полностью совпадали с отверстиями на подошве. Несоблюдение этого требования существенно снижает эффективность пылеудаления, в результате чего может сложиться ситуация, когда не поможет даже мощный пылесос.

Режим работы должен быть выбран правильно, в зависимости от обрабатываемого материала, особенностей поверхности.

Выбор шлифмашины для деревообработки

Причиной недостаточной производительности может оказаться износ расходных материалов или нехватка мощности модели. Сильный нажим на инструмент не способен повысить производительность в этих случаях.

Для того, чтобы инструмент служил долгие годы и отлично справлялся с возложенными на него задачами, необходимо его регулярное техническое обслуживание.

Особенно это важно при частом использовании машинки. Обязательно нужно обращать внимание на любые изменения в работе. Например, появление посторонних звуков говорит о том, что подшипники забиты пылью, и их необходимо очистить с помощью жесткой кисти.

Подошву машинки со временем приходится менять. Срок замены будет зависеть от частоты использования инструмента. При активной работе замена может потребоваться уже в ближайшие полгода, а если машинка используется время от времени, срок службы подошвы может составить несколько лет.

Признаком того, что подошва вышла из строя, будет слетание абразивного круга при вращательных движениях эксцентрика.

Продлить службу подошвы с липучкой позволит аккуратное использование инструмента.

При установке абразивного круга необходимо тщательно следить, чтобы он полностью закрывал липучку, не смещался со своего места даже на несколько миллиметров. В противном случае края липучки начинают стачиваться и перестают выполнять свои функции. Исправить подобную проблему невозможно, приходится полностью заменять тарелку.

Шлифовальной машинкой называется особый строительный инструмент, предназначенный для абразивной зачистки поверхности всевозможных материалов. Одна из разновидностей подобного оборудования предназначена специально для работы с древесиной. Такие шлифовальные машинки, в свою очередь, также подразделяются на несколько основных видов.

Какой тип оборудования выбрать

Классифицироваться шлифовальные машинки по дереву могут по нескольким признакам. На рынке существуют, к примеру, инструменты профессиональные и бытовые. Также шлифмашинка по дереву может быть:

    угловой;

    прямой;

    ленточной, предназначенной для грубой обработки поверхности;

    вибрационной, используемой для деликатной шлифовки;

    эксцентриковой (орбитальной).

Последняя разновидность оборудования может применяться не только для финальной шлифовки, но и для полировки деревянных поверхностей.

Профессиональная или бытовая?

Решая, какую шлифмашинку выбрать для дерева, в первую очередь следует учитывать то, насколько часто она будет использоваться в хозяйстве в последующем. Профессиональное оборудование этого типа имеет очень большую мощность и предназначено для постоянного применения и непрерывной работы в течение дня. Изготавливаются такие инструменты из самых качественных материалов и обычно имеют большую мощность. Но и стоят такие машинки чаще всего очень дорого.

Если инструмент будет использоваться только время от времени, по мере необходимости, стоит приобрести, конечно же, его недорогой бюджетный бытовой вариант. В большинстве случаев такие машинки предназначены для использования в течение не более 20 часов в месяц. В день работать бытовой инструмент для дерева должен максимум 3 часа. При этом при шлифовке нужно делать небольшие перерывы на 15 минут.

Мощность бытового оборудования также относительно невелика. К плюсам таких шлифовальных машинок для дерева потребители относят прежде всего их небольшой вес и невысокую стоимость.

Угловые модели

Именно этот вид оборудования в бытовых условиях используется чаще всего. По-другому угловая шлифмашинка по дереву называется болгаркой. Обрабатывать с ее помощью можно не только брус, доску и бревно, но и любые другие материалы. Используются болгарки в домашнем хозяйстве не только для шлифовки поверхностей. Очень часто с их помощью режут также металл или камень.

При выборе угловой шлифовальной машинки стоит обращать внимание на два основных фактора: мощность модели и диаметр диска. Для шлифовки дерева подойдет болгарка:

    мощностью 600-1000 Вт;

    со скоростью вращения диска около 6000 об/мин.

Прямые машинки

Такое оборудование обычно используется для осуществления разного рода мелких работ, требующих высокой точности. В большинстве случаев прямые модели шлифовальных машин по дереву имеют очень небольшой вес. Удерживать их во время работы можно в том числе и одной рукой. Шпиндель в оборудовании этого типа расположен параллельно корпусу. Используются такие машинки с насадками разных видов. Поэтому с их помощью можно выполнять не только собственно шлифовку, но и гравировку, а также резку материалов небольшой толщины.

Ленточное оборудование

Шлифмашинка для дерева такой конструкции может использоваться как в домашних условиях, так и в крупных мастерских. Мощностью и производительностью ленточные инструменты отличаются высокой. Но обработка материала с их использованием может выполняться только довольно-таки грубая.

Основными элементами механизма ленточного оборудования являются:

    ведомый и ведущий ролики;

    опорная подошва;

    подвижная лента.

Мощность ленточная шлифмашинка по дереву может иметь в 500-1200 Вт. Ролики в таком оборудовании при этом движутся со скоростью 75-500 метров в минуту.

При выборе оборудования этой разновидности, помимо производительности, стоит обращать внимание и на такой параметр, как ширина ленты. Также следует посмотреть и на то, какой у модели имеется дополнительный функционал. Очень часто ленточные шлифовальные машинки дополняются, к примеру, таким удобным приспособлением, как патрубок под пылесос. Также иногда оборудование этого типа идет в комплекте со стационарной установкой и рамкой для измерения глубины шлифовки.

Вибрационные модели

Ленточная шлифмашинка по дереву, таким образом, используется для грубой обработки поверхности. Для более же деликатной шлифовки применяется обычно вибрационное оборудование. Рабочая подошва у таких машин имеет прямоугольную форму. Поэтому использовать подобный инструмент можно в том числе и для тщательной шлифовки углов заготовок. В процессе работы платформа машинки совершает возвратно-поступательные движения. Абразивы к подошве оборудования могут крепиться на липучку или зажимы.

Таким образом, предназначена именно для чистовой обработки вибрационная шлифмашинка по дереву. Как выбрать такую модель — вопрос относительно несложный. При покупке оборудования этого типа домашнему мастеру стоит обращать внимание прежде всего на е го мощность и количество колебаний подошвы в минуту. Также различаться шлифовальные вибрационные машинки могут по амплитуде смещения платформы. Мощность оборудования этого типа варьируется в пределах 110-600 Вт. В домашних условиях обычно используются приборы на 250-300 Вт. Колебаться подошва машинки этого типа может с частотой 6-25 тыс. раз в минуту. Чем больше этот показатель, тем, конечно же, производительнее модель.

Амплитуда колебаний у такого оборудования обычно находится в пределах 1.5-5 мм. Для самой деликатной обработки подходят те машинки, у которых этот показатель равен 1.5-2.5 мм. Оборудование с большей амплитудой движения платформы применяется обычно для более грубой шлифовки.

Орбитальные модели

Такая шлифмашинка по дереву работает примерно по тому же принципу, что и вибрационная. Разница заключается лишь в том, что у орбитального оборудования платформа движется по более сложной траектории. Именно поэтому при использовании эксцентриковых машинок поверхность получается практически идеальной. Обрабатывают материалы такие приборы лучше, чем вибрационные. Но и стоят они, конечно же, дороже.

Машинки шлифовальные любой конструкции часто дополняются системами удаления пыли. На стоимость оборудования наличие подобной функции влияние обычно оказывает не слишком серьезное. Но при этом обработка материала инструментом с пылеуловителем может быть гораздо более качественной. К тому же и сама шлифмашинка по дереву эксцентриковая, ленточная, угловая или вибрационная, дополненная такой системой, прослужить может гораздо дольше (за счет охлаждения через вентиляционные отверстия во время работы).

Помимо конструкции, при выборе подобного оборудования следует обращать внимание на:

  • его вес (чем легче машинка, тем меньше будет уставать рука);
  • производительность (от этого показателя зависит скорость обработки);
  • мощность;
  • форму кожуха.

От того, насколько эргономичен кожух модели, напрямую зависит удобство работы с ней.

Производители

Стоит такое оборудование, как шлифовальная машинка, довольно-таки дорого. Поэтому при ее выборе, помимо всего прочего, конечно же, стоит обратить внимание и на ее марку. Покупать следует только машинки от лучших производителей, имеющих хорошую репутацию. Нагрузка на оборудование во время работы приходится значительная. Поэтому инструмент плохой сборки прослужит, скорее всего, очень недолго.

На отечественный рынок подобную продукцию сегодня поставляют многие компании. Но самым популярным у отечественных потребителей является оборудование таких производителей, как:

    «Бош».

    Interskol.

    «Макита».

    Hitachi.

Какая шлифмашинка лучше для дерева: рейтинг

Модели все эти компании в Россию поставляют разные. Некоторые из них пользуются у потребителей большей популярностью, другие — меньшей. Топ-5 шлифовальных машинок, по мнению отечественных мастеров, выглядит на 2017 г. следующим образом:

    Makita 9558HN.

    Interskol UshM-125/900.

    Bosch GWS 780 С .

    Makita BO50 3 1.

    Hitachi G13SS2.

На сегодняшний день, по мнению большинства потребителей, это

Makita 9558HN: описание и отзывы

« Макита» - оборудование в России по-настоящему популярное. Машинки именно этого производителя отечественные потребители приобретают чаще всего. К достоинствам угловой модели Makita 9558HN, как и большинства других, выпускаемых этой компанией, потребители относят прежде всего малый вес, тихую работу и высокую мощность. Выполнять шлифовку дерева с помощью Makita 9558HN, по мнению домашних мастеров, очень даже удобно. Двигателя при работе у этой машинки практически не слышно. Стоит такое оборудование относительно недорого — в среднем около 4000 рублей. Некоторым недостатком Makita 9558HN потребители считают лишь не слишком удобную кнопку включения. Запускать и останавливать это оборудование во время шлифовки достаточно сложно.

Инструмент Interskol UshM-125/900

Это еще одна очень надежная, по мнению многих потребителей, . Выпускается она в России и качество сборки имеет довольно-таки неплохое. К преимуществам оборудования «Интерскол УШМ-125/900» потребители относят прежде всего простоту конструкции, надежность, небольшой вес. Иногда случается так, что на упаковке болгарки мощность указывается достаточно высокая. Фактически же оборудование заявленному показателю не соответствует. Болгарка Interskol UshM-125/900 такого недостатка полностью лишена. При заявленной мощности в 900 Вт, керамическую плитку, к примеру, она режет как масло.

Стоят такие модели на отечественном рынке в пределах 2500-3000 р. Единственным их недостатком считается перегрев при длительной работе.

Bosch GWS 780 C: отзывы

Собираются угловые машинки « Бош» также в России. Их основным достоинством считается небольшой вес. Несмотря на то что размеры модель Bosch GWS 780 C имеет очень небольшие, объем работ, выполненных с ее использованием, может быть просто огромным. Также плюсами этой модели считаются плавный пуск и быстрая остановка двигателя.

Стоят такие машинки около 3.5-5 тыс. р., в зависимости от поставщика. Недостатками Bosch GWS 780 C потребители считают слишком короткий кабель, идущий в комплекте, и отсутствие кейса.

Мнение потребителей о машинках Makita BO5031

П люсами этой эксцентриковой модели мастера считают малую вибрацию, наличие регулятора оборотов, тихую работу. Шлифовать дерево с помощью Makita BO50 3 1 можно очень качественно и довольно-таки быстро. Также эта машинка практически не греется при длительной работе. К недостаткам модели потребители относят некачественный пылесборник в комплекте. При работе к машинке нужно дополнительно подключать пылесос. Стоит эта модель у разных поставщиков 5-6 тыс. р.

Оборудование Hitachi

Японская фирма «Хитачи» также поставляет на российский рынок очень качественное оборудование. Ручные шлифмашинки по дереву угловые Hitachi G13SS2, как и практически все другие модели этого производителя, заслужил и хорошие отзывы потребителей прежде всего за надежность, довольно-таки высокую мощность и не слишком большой вес. Поменять круг или диск на этом оборудовании можно совершенно без проблем. Также машинка имеет защиту от перегрузки.

Корпус этого оборудования большинство потребителей считает очень удобным. Рука при работе с ним совершенно не устает. К недостаткам Hitachi G13SS2 мастера относят короткий шнур в комплекте и некоторую шумность. Стоят такие машинки около 2000-2500 р.

Когда речь заходит о шлифовальных машинах, первой на ум приходит наиболее распространённая из них - угловая шлифовальная машина (УШМ). Знаменитая «болгарка» - самый популярный и универсальный инструмент среди мастеровых людей. Но её способности, хоть и представляются безграничными, не всегда соответствуют поставленой задаче. Поэтому инженеры сконструировали и внедрили в производство ряд дополнительных электроприборов, которые призваны механизировать нелёгкий труд шлифовщика и полировщика. Одно из них - шлифовальная машинка по дереву. Не каждый специалист сможет выбрать качественный инструмент для работы, поэтому при покупке следует учесть ряд характеристик.

Виды шлифовальных машинок: как выбрать нужное среди многообразия

Шлифовальные машины представляют собой группу электроинструментов, предназначенных для поверхностной обработки материалов - обдирки, шлифовки и полировки. Применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и для бытовых нужд. Основные материалы, для обработки которых используются шлифмашины - древесина, металл, пластик, камень, стекло и т.д.

Различают несколько видов шлифовальных машин, которые отличаются своими конструктивными особенностями, а так же областью применения.

Ленточные

ЛШМ применяются для сплошной шлифовки больших поверхностей. Благодаря высокой производительности и мощности, при помощи ленточной машины можно обдирать грубые плоскости - не струганные доски, ржавые металлические изделия, плотную пластмассу. Для полировки практически не применяются.

Ленточная шлифовальная машина

Так как такой вид шлифовальной машины имеет достаточно большую массу и тяжёлую нижнюю платформу, вдоль которой перемещается наждачная бумага, то в процессе работы не приходится прикладывать большие физические усилия. Задача оператора состоит в том, что бы равномерно передвигать инструмент по обрабатываемой поверхности. Задержка на одном месте может стать причиной нежелательного углубления. Технические характеристики ленточной шлифовальной машины бывают различными в зависимости от модели. Мощность колеблется в пределах от 500 до 1300 Вт. Скорость движения ленты от 70 до 600 м/мин.


Устройство ленточной шлифовальной машины

Профессиональные модели оборудованы регулятором скорости, причём двух видов: ступенчатой или плавной. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, дающие возможность работать в разных условиях. Утилизация пыли, возникающей во время шлифовки, решается двумя способами. Либо она накапливается в пылесборник, расположенный на корпусе инструмента. Либо к машине подключается строительный пылесос, который отсасывает мелкую стружку непосредственно по мере её образования.

Кроме штатного ручного режима использования ЛШМ, её также применяют совместно со специальной рамой, которая предохраняет обрабатываемую заготовку от повреждений. Кроме того, широкое применение находит специальная подставка, фиксирующая машину в стационарном положении. Это своего рода тиски, которые закрепляют ЛШМ в перевёрнутом виде - наждачной бумагой вверх или вертикально. Такое положение позволяет использовать быстро вращающуюся наждачную ленту для заточки и доводки кромки режущих инструментов или, например, коньков и хоккейных клюшек.

Две разновидности ленточной шлифовальной машины имеют более узкую специализацию и позволяют решать нестандартные задачи. Первая - это ЛШМ, сделанная в форме напильника, с тонкой удлинённой рабочей поверхностью, которая может проникать в труднодоступные места, узкие щели и т.д.


Пример ленточного напильника «Метабо»

Вторая разновидность - это так называемая щёточная шлифовальная машина, которая отличается тем, что вместо наждачной шкурки, обрабатывает поверхности щёткой. Щетина может меняться от мягкой шерстяной до жёсткой металлической. Применяется для устранения ржавчины, нанесения структуры на деревянные заготовки и т.д. Несмотря на то, что по внешнему виду щёточная машина отличается от ленточной, принцип действия их одинаков.


Щёточная шлифовальная машина

Плоскошлифовальные (вибрационные)

Принципиальным отличием такого рода шлифовальных машин, является то, что абразивный материал приводится в действие двигателем с закреплённым на валу эксцентриком небольшого размера. В результате рабочая платформа совершает большое количество колебательных движений (вибрирует) с малой амплитудой (до 2 мм.). Частота доходит до 20000 колебаний в минуту.


Вибрационная шлифовальная машина «Энергомаш ПШМ-80300»

Дорогие профессиональные машины такого типа снабжаются регулятором скорости вращения двигателя, что даёт возможность подстраивать режим шлифовки с учётом свойств обрабатываемого материала. Мощность потребления может быть от 180 до 700 Вт. Отличие от ленточной шлифовальной машины заключается в том, что качество шлифовки более «тонкое», невозможно повредить обрабатываемую деталь неосторожным движением. Наждачная бумага крепится к плоскости платформы двумя способами - на липучку или зажимами. На рабочей плоскости большинства моделей имеются отверстия, связанные с пыле-отводным каналом, в конце которого крепится мешок пылесборника или шланг пылесоса.

Крепление наждачной бумаги при помощи липучки

Применяется вибрационная машина для шлифовки не только деревянных изделий, но также металлических и каменных (например, изделий из гипса). Если инструмент оборудован регулятором скорости вибрации, на низких оборотах можно обрабатывать изделия из пластмассы. Чаще всего для такого рода шлифовальных машин применяют сетчатые шкурки, которые имеют различную зернистость и размер ячеек. Оптимальный размер подбирается в зависимости от поставленной задачи. Полировку металла и стекла производят при помощи войлочных материалов с применением пасты ГОИ, деревянные поверхности полируют мелкозернистыми наждачными бумагами.


Применение вибрационной шлифовальной машины для обработки мебели

Видео: Как пользоваться вибрационной шлифовальной машиной Интерскол

Эксцентриковые (орбитальные)


Эксцентриковая шлифовальная машина фирмы «Макита» с регулятором скорости вращения

Как видно из названия, конструктивной особенностью орбитальной машины является вращение шлифующей плоскости вокруг оси, которая в свою очередь также вращается. Благодаря этому шлифовка становится очень тонкой, притом, что производительность остаётся достаточно высокой. Так как диаметр вращающейся платформы небольшой, есть возможность шлифовать поверхности вогнутой или выпуклой конфигурации. Такие приборы часто используются при обработке шпаклёвки в автомобилях и зачистке деревянных округлых элементов - балясин, перил, колонн и т.д. На вращающуюся платформу можно закрепить дополнительную насадку из гибкого эластичного материала. Это расширяет возможности инструмента по обработке криволинейных поверхностей. Шлифовальный круг закрепляется на подошве инструмента при помощи липучки. Так же, как и в вибрационной машине, в конструкции ОШМ заложена функция утилизации пыли (которая выделяется в большом количестве). Она может собираться либо в пылесборник, либо отводиться при помощи пылесоса.


Полировка кузова автомобиля эксцентриковой шлифовальной машиной

Потребляемая мощность орбитальных шлифовальных машин может колебаться от 150 до 750 Вт. В отдельных моделях в комплект входит дополнительная рукоятка, электронная схема плавного пуска и система торможения вращающегося вала.

Применение эксцентриковых машин очень широкое - от грубого снятия ржавчины до тонкого матирования лаковых поверхностей. Для них выпускаются различные полировальные губки, шерстяные колпаки и шлифовальные ткани. С их помощью можно доводить поверхность до любого желаемого состояния, от глянцевого до матового.

Угловые


УШМ «Энергомаш»

Наиболее распространённый вид шлифовальных машин. Название произошло оттого, что рабочая вращающаяся поверхность расположена под углом в 90 о по отношению к оси инструмента. Большую популярность «болгарка» получила благодаря тому, что с её помощью можно резать многие строительные и слесарные материалы. Для этого применяют специальные отрезные диски.

Так как УШМ могут иметь большую мощность, её с успехом применяют для обдирочных работ по металлу, бетону и т.д. Существует множество различных насадок, которые предназначены для обработки того или иного материала. Деревянные поверхности шлифуются, как правило, лепестковыми шлифовальными дисками.


Шлифовочные диски для древесины

Болгарка оснащена переставным защитным кожухом, снимать который не рекомендуется. При высоких оборотах диска, любое повреждение чревато разлётом острых кусков и ранением мягких тканей. Работать с УШМ нужно всегда в очках и перчатках, с соблюдением всех норм безопасности. Запрещено применять нештатные диски, размер которых не соответствует техническим условиям инструмента.

Видео: использование болгарки для шлифовки древесины

Электронная часть профессиональных моделей часто включает такие функции как система плавного пуска, регулировка количества оборотов. Высококачественные УШМ включают в своей конструкции систему автоматической балансировки диска, благодаря которой значительно снижается износ. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, на корпусе есть несколько отверстий для установки ручек.

Дельтовидные

ДШМ незаменимы при реставрационных работах, а также при шлифовке узких и труднодоступных мест. Например, во время шлифовки паркета, ничем иным невозможно обработать углы пола. Дельтовидная (треугольная) форма рабочей поверхности позволяет шлифовать деревянные оконные рамы, мебельные углы и проч.


С помощью ДШМ обрабатываются труднодоступные места

Принцип действия схож с вибрационной шлифовальной машиной - платформа колеблется с высокой частотой на расстоянии около 2 мм. Разнообразные шлифовальные и полировочные листы крепятся с помощью липучки. Так как размер рабочей платформы небольшой, есть возможность обрабатывать с её помощью криволинейные поверхности. Как и все современные инструменты, ДШМ оснащена каналами отвода пыли и регулировкой частоты вибрации. Некоторые модели имеют поворотный механизм, при помощи которого рабочая платформа может поворачиваться на 120 о.

Видео: использование дельтовидной шлифовальной машины

Какую шкурку используют для шлифмашинок

Наждачная бумага - один из древнейших инструментов человечества. Первые упоминания о ней датировано 13-м веком в рукописных пергаментах Китая. Неизвестный автор подробно описал рецепт изготовления НБ из акульей кожи и размолотых раковин при помощи натурального клея.

Современную наждачную бумагу изобрёл в 1833 г. английский изобретатель Джон Оукей из Валворта (Лондона). Его первое изобретение состояло из приклеенного к бумаге песка и битого стекла. Неуёмный новатор запатентовал целый ряд шкурящих разработок, в том числе полировочные ткани для обуви, мебельные полироли и химические вещества для чистки посуды.

С тех пор «наждачка» претерпела много модификаций, но основной принцип остался незыблемым. На бумажной, тканевой или другой гибкой основе крепится абразивный зерновой порошок, которым производится обработка того или иного материала. Производство этого продукта приобрело глобальные масштабы, и поэтому возникла определённая система сертификации и маркировки. Для создания абразивного слоя применяются различные твёрдые материалы: электрокорунд, карбид кремния, гранат, а также мелкая алмазная крошка.


Разнообразие видов и форм наждачной бумаги

Основной характеристикой шлифовальной бумаги считается зернистость, которая характеризует производительные качества ШБ.

Зернистость может колебаться от 2,5–5 мкм до 1 мм., и обозначается цифрой на маркировке в десятках микрон (соответствует минимальному размеру зерна). После цифры ставится буква «Н». Самую мелкую наждачную бумагу обозначают буквой «М», её ещё называют «нулёвкой».

Пользуясь таблицей можно подобрать необходимую для обработки конкретного материала зернистость.

Таблица назначения НБ, назначение, зернистость

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647–80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800–1000
63-Н P24 630–800
50-Н P36 500–630
Грубые работы
40-Н P40 400–500
32-Н P46 315–400
25-Н P60 250–315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200–250
16-Н P90 160–200
12-Н P100 125–160
10-Н P120 100–125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80–100
6-Н P180 (Р 220) 63–80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50–63
4-Н,М50 P280 40–50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28–40
М28\Н-2 P600 20–28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14–20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10–14
М10/Н-0 P1500 7–10
М7\Н-01 P2000 5–7
М5\Н-00 P2500 3–5

Маркировка наждачной бумаги в России производится в соответствии с ГОСТ Р 52381–2005.

Видео: как пользоваться ленточной шлифовальной машиной

Как пользоваться шлифмашиной по дереву и другим материалам

Эксплуатация шлифовальной машины, как правило, подробно описана в техническом листе изделия. Каждый инструмент имеет свои нюансы, поэтому в каждом частном случае необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации. Общие же меры предосторожности заключаются в следующем:

    При работе шлифовальной машиной необходимо использовать звукопоглощающие наушники, не допускающие травматизм барабанной перепонки.

    Пользоваться можно только заведомо исправным инструментом. Недопустимо начинать работу машиной с признаками механических повреждений, переломанным или перетёртым шнуром сетевого питания.

    Если обрабатываются металлические детали, вызывающие искрение, в ближайшем расположении от рабочей площадки не должно быть легковоспламеняющихся и горючих материалов.

    Необходима защита глаз от попадания пыли или опилок. В этом помогут строительные очки из небьющегося стекла.

    Замена или очистка пылесборника должна производиться только при выключенном инструменте, после полной остановки двигателя.

    Необходима защита слизистой оболочки дыхательных органов от попадания пыли. С этой целью обязательно нужно использовать респиратор во время работы.

    Защитить руки от возможных ранений помогут строительные перчатки.

При выборе шлифовальной машины следует учитывать степень нагрузок, которым она будет подвергаться. Если время использования инструмента не превышает 2–3 часов в день, можно приобретать недорогие любительские модели. В случае, если предполагается эксплуатация 4 и более часов в сутки, оптимальной будет покупка профессионального агрегата, расчитанного на длительное использование.