Главная > Ремонт и отделка > Оптимальные размеры стола для циркулярки. Как сделать самодельный стол для циркулярки своими руками по чертежам. Особенности стола для циркулярной пилы


Оптимальные размеры стола для циркулярки. Как сделать самодельный стол для циркулярки своими руками по чертежам. Особенности стола для циркулярной пилы




Циркулярная пила применяется для того, чтобы распиливать древесину вдоль массива. Ее режущей основой является дискообразная плоскость, имеющая зубчатый внешний край. Такие пилы бывают не только ручными, но зафиксированными на столе. Как сделать универсальный стол для циркулярки, чтобы на него можно было установить этот режущий инструмент? Ниже предлагается несколько способов сделать стол для циркулярной пилы своими руками.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Как сделать стол для циркулярки из ЛДСП? Чтобы изготовить такой стол под циркулярку, необходимы:

  • лист ламинированной фанеры толщиной 9-11 мм (800х800 мм);
  • 4 листа ЛДСП толщиной 16 мм (400х784 мм);
  • несколько брусков 40х40 мм;
  • несколько болтов и саморезов;
  • алюминиевый карниз.

На таком столе можно закрепить любую ручную дисковую пилу с большим диском. Чертежи стола для циркулярки этого типа можно легко найти в сети Интернет.

Такая пила изготавливается в несколько этапов:


Направляющие для циркулярной пилы делаются из бруса или алюминиевого карниза.



Второй вариант стола для циркулярки. Фото технологии изготовления

Стол-пила своими руками делается из досок, как наиболее доступного материала, довольно часто. Для изготовления данного стола потребуются:

  • фанерный лист (толщина 20 мм и выше);
  • доски 50 на 100 мм;
  • бруски 50 на 50 мм;
  • несколько саморезов;
  • деревянный клей;
  • один из видов древесного лака.

Из фанерного листа лобзиком выпиливается заготовка с отверстием — столешница, в которой разместится пила. При разметке отверстия ориентируются на размеры подошвы пилы. Из досок делают ребра жесткости, которые будут крепиться к столешнице саморезами. В процессе крепления доски стягиваются с помощью струбцин. На переднем ребре жесткости позже устанавливается пусковая кнопка. Для изготовления ножек служат доски длиной около метра. Их крепят снаружи к ребрам жесткости болтами.



Видео циркулярный стол из ручной циркулярной пилы

Примеры готовых столов для циркулярной пилы

Стол для циркулярки своими руками делать не всегда целесообразно. Он может быть слишком громоздким и неуклюжим, его трудно приспособить для высокоточного распила древесины. Поэтому, если не жаль потратить некоторое количество финансовых средств, лучше приобрести столы заводского производства. Они изготовлены из прочных и удобных при работе материалов, безопасны при включении электрического тока, а также имеют заводскую гарантию на случай поломки.

У циркулярной пилы Jet JBTS-10 с каждого бока имеется выдвижной стол, увеличивающий площадь, пригодную для работы. Благодаря ременному проводу распил получается бесшумным, а также увеличиваются сроки эксплуатации электромотора. Наличие эксцентричного зажима исключает смещение станка во время работы, что делает его использование удобным в любых условиях.

При использовании настольной пилы Калибр ЭПН-1100 существует возможность пилить деревянные материалы в продольном и поперечном направлении, а также под разными углами. Уровень наклона пилы при этом может быть выбран и зафиксирован.

В распиловочном станке Энкор Корвет-10М 90101 применяются боковой и параллельный упоры, что существенно облегчает работу. Пильный диск при распиле можно наклонять под углом до сорока пяти градусов. К станку может быть подключен промышленный пылесос, удаляющий древесную пыль. При этом устройство характеризуется легкостью и небольшими габаритами.

Использование стационарной циркулярной пилы Einhell TC(TH)-TS 820 позволяет работать с пиломатериалами в условиях массового производства. Она является подходящим инструментом при обработке не только деревянных, но и фибролитовых заготовок. Конструкция данной модели предусматривает отверстие, в которое подключаются устройства, производящие влажную и сухую уборку станка. При этом оборудование настолько компактно, что его можно установить на любом верстаке.


Работая с ручной пилой, всегда необходимо иметь опору. Это не процесс с помощью бензопил, где все проще. От этого напрямую зависит безопасность оператора. Такой стол будет удобен для работы не только профессионалу, но и тем более любителю, не говоря уже о новичках. Поэтому оснастить свою мастерскую всем необходимым обязан каждый мастер.

Сочетая высокую маневренность и большую производительность, ручная дисковая пила является незаменимым инструментом для ровного разрезания различных материалов.

Для того чтобы не тратиться, стоит задуматься о том, как собрать стол для ручной дисковой пилы своими руками. Он сможет выручить, когда приходиться иметь дело с большими древесными плитами.

Некоторые особенности и характеристики самого инструмента

Чтобы иметь представление о важности дополнительного устройства (самого стола), необходимо представлять характеристики самого инструмента, чтобы стол был сделан не абы как, а надежно. От этого зависит не только качество работы, но и безопасность самого человека.

Дисковая пила — такое устройство, предназначенное для работ по распилке натуральной древесины и ее искусственных аналогов. Таким инструментом удобно работать абсолютно в любом направлении. Во многом безопасность работы с пилой зависит от точности направляющих приспособлений и от того, насколько надежно ограничен режущий орган.

Для того чтобы процесс распилки был удобен и физически не перегруженным, очень важно чтобы инструмент был правильно отбалансирован. Этот момент можно проверить и при выключенном аппарате. Современные технологии обеспечили дисковые пилы «мозгами», то есть электроникой. Такое управление позволяет выбирать скорость работы, а при старте давать более плавный ход. А в случае когда пила начинает испытывать нагрузку, система автоматически добавляет мощность.

Следует учитывать, что мощность двигателя пилы прямо пропорциональна диаметру диска, так как от этого зависит параметр вращающего момента. Таким образом, удается преодолеть сопротивление пиления, которое возникает из-за того, что рычаг силы сопротивления материала удлиняется. Поэтому чтобы пила работала лучше, необходимо при относительно небольшом диаметре диска, брать аппарат с хорошей мощностью.

Эксплуатация такой техники подразумевает производство большого количества опилок. Вследствие чего пол приобретает скользящую поверхность, а воздух насыщается пылью, из-за чего становится трудно дышать. Также пачкается и одежда. Чтобы избежать этих неприятностей, необходимо чтобы пила имела патрубок для пылеудаления. Обычно он располагается на верхней направляющей и действует таким образом, что все стружки и опилки улетают в сторону. Как альтернативу можно использовать для этой цели и пылесос, шланг которого подсоединяется к патрубку.

Чтобы была возможность двигать полотно под наклон (до 45°), необходимо ослаблять зажимы на корпусе. Для вариации угла, ориентировку берут на специальную шкалу. Для того чтобы увидеть этот показатель точно, необходимо сделать пробный пропил. Наклон будет влиять на глубину пропила.

Как правильно работать пилой под углом

Дисковая пила является очень опасным инструментом. Поэтому каждый производитель оснащает свои изделия кнопкой-предохранителем, которая чаще всего располагается на боковой стороне рукоятки. Без ее нажатия, пила не заработает.

Так как распил производится нижней частью пилы, то она остается открытой, и только слегка прикрывается подвижным ограждением, в то время как верхняя защищена стационарным кожухом. Во время работы с материалом, нажимая на полотно, ограждение раздвигается от нажима, открывая сам диск. Отпуская нажим, все возвращается на свои места. Очень важно, чтобы подвижная часть работала без заеданий, иначе работа с таким аппаратом будет затруднительна.

Подвижный кожух: особенности

Еще одними предохранителями служат зажимные фланцы, которые расположены с обеих сторон диска. В случае когда рабочий материал заклинивает, фланцы способствуют скольжение зажимов, благодаря чему двигатель не перегревается.

Очень важно, чтобы и сама ручка имела удобную форму, легко лежала в руке, не скользя в ней. Только в этом случае оператор сможет и удобно, и безопасно работать инструментом.

Чтобы делать более или менее глубокие пропилы хватает всего лишь поднять или, наоборот, опустить дисковую пилу, ориентируясь на опорную лыжу. Можно ориентироваться при помощи шкалы или же по самой заготовке. Если необходимо отпиливать элементы полностью, то пила должны выглядывать на 2-3 мм.

Работая с древесиной, есть такая особенность, как ее напряжение между волокнами, которое освобождается, если работу проводить вдоль волокон. Такое свойство материала приводит к тому, что очень часто за диском происходит смыкание пропила и тогда полотно заклинивает. Чтобы этого не было, пилы оснащаются специальными ножами позади самого диска, которые располагаются на расстоянии в 2-3 мм. Для корректной работы, кончик ножа должен находиться на 0,3 см выше, чем самый нижний зуб пилы.

Очень важным моментом является выбор рабочего материала. От этого зависит, какой диск будет использоваться, ведь если это обыкновенная древесина для забора, то можно обойтись самым дешевым диском. А вот если качество полотна необходимо высшего уровня, без каких-либо заусениц, чтобы минимизировать внешние дефекты и вмешательство отделочных работ, стоит выбирать технику с высококачественными дисками.

Если предстоит выпиливать из материала какие-либо соединения, то полотно должно иметь самое высокое качество. Хорошо, если диск пилы имеет тефлоновое покрытие, таким образом, оно снижает моменты трения, значит, сам механизм будет служить дольше. К тому же если аппарат работает на высоких скоростях, он не «обожжет» дерево. Есть варианты дисков, когда зубья покрываются карбидом вольфрама. Такое покрытие позволяет продлить срок эксплуатации пилы, а сама работа выполняется более чисто. При необходимости на пилу можно установить диски для разделки не только дерева, но и металла, пластмассы или камня.

Работа с дисковой пилой

Во время работы дисковой пилы ее зубья двигаются снизу вверх, поэтому и сам контроль полотна должен происходить сверху. Чтобы на заготовке были минимум видны дефекты, лучше всего располагать древесину лицевой поверхностью вниз. Очень важно, чтобы заготовка крепко закреплялась, от этого напрямую зависит и качество работы, и безопасность оператора.

Лыжа дисковой пилы имеет небольшой вырез, который служит «прицелом».

Перед тем как приступать непосредственно к самому распиливанию, хорошо бы сделать пару пробных движений на ненужном дереве, чтобы была возможность сопоставить визир и пропил.

Работы можно проводить как по разметкам, так и при помощи направляющей линейки. Поэтому в зависимости от индивидуальных навыков, приобретается тот или иной аппарат.

Очень важно, чтобы после каждого распила пила закрывала свое защитное ограждение, а сам диск приходил в неподвижное состояние. Поэтому пока диск не остановится, пилу на стол лучше не класть.

Очень важным моментом является и личная безопасность. Во-первых, перед началом работ хорошо бы иметь защитные очки, перчатки и даже респиратор. Сама одежда тоже должна быть не из легких материалов. А во-вторых, так как работа производится с деревом, следует устранить вблизи все очаги открытого огня.

Стол для дисковой пилы собственноручно

Для домашних мастерских очень часто используют гараж. Конечно, если есть свой частный дом, то под такое помещение можно выделить целую отдельную комнату или какую-нибудь застройку, находящуюся на территории участка.

Каждый мужчина старается адаптировать мастерскую под себя, но это не значит, что она не должна соответствовать определенным требованиям.

В первую очередь стоит поговорить о наличии мебели. Работа с деревом и металлом подразумевает наличие абсолютно разного инструмента и техники. Даже у профессионалов случаются осечки, когда аппарат вылетает из руки. Поэтому дабы все сохранить в целостности и сохранности, нужно иметь мебель в мастерской только самую необходимую: стол, пару стульев, табурет, шкаф и полки.

Как раз насчет стола стоит поговорить отдельно. Такой инструмент, как дисковая пила не может работать на весу, ей нужна опора, поэтому при помощи специального крепежного механизма очень многие крепят ее прямо к поверхности стола. Как следствие, приходится очень быстро искать новую замену столу, а все потому, что обычный стол не подходит для выполнения этой функции.

И тогда есть возможность решить этот вопрос, путем сборки стола самостоятельно. Самое удобное то, что это потребует минимальных финансовых затрат. Весь подручный материал будет состоять из:

  • деревянных досок или брусков;
  • многослойной фанеры;
  • молотка;
  • гвоздей (гаек, саморезов);
  • клея;
  • строительный уровень;
  • измерительная рулетка;
  • стамески;
  • ножовки;
  • электродрели;
  • шуруповерта.

Древесину всегда можно взять из ненужной, поломанной старой мебели. Таким образом, можно сэкономить и на основании стола и на его ножках.

Главным условием такой конструкции является ровность поверхности. Ведь дисковая пила требует большой точности, а если такой стол будет не ровным или шататься, то это может быть достаточно небезопасно.

Если есть навыки в строительной сфере, то можно создать стол под индивидуальные нужды. Но если за этот вопрос браться в первый раз, то лучше всего создать конструкцию самого простого вида.

После того как все инструменты и материалы имеются в наличии, можно приступать к выполнению работы. Все элементы дерева необходимо скреплять между собой крепко и надежно. Для этого используются гвозди, а также для надежности можно себя подстраховать при помощи болтов с гайками и саморезов.

Первым делом изготавливается основа. Этому моменту нужно уделить особое внимание, так как она является опорой и гарантом безопасности оператора. Самый удобный вариант — пара деревянных козлов. Для этого деревянные бруски разрезаются на отдельные части, высотой в 0,72-0,76 м. Это достаточно приемлемая высота для рабочей поверхности. Но этот параметр может быть изменен, в зависимости от роста работника. К тому же при помощи деревянного настила можно высоту стола регулировать под себя, делая его выше или ниже.

Далее элементы опор скрепляются между собой посредством гвоздей (шурупов или саморезов). После чего занимаются установкой деревянных поперечин на верхнюю часть козлов. Ровность таких креплений необходимо контролировать при помощи строительного уровня. Для своего же удобства лучше будет, если такой стол будет разборным, чтобы в случае необходимости его можно было разобрать и убрать куда-нибудь на хранение.

Многослойная фанера будет служить рабочей поверхностью стола. Лучше всего если такой материал будет не тоньше 2 см, причем его поверхность должна быть идеально ровной, без каких-либо неровностей или изгибов. Оптимальный размер рабочей поверхности — 65х90 см. Два бруска крепят по длине стола, а четыре — по ширине. Все крепление происходит при помощи гвоздей (шурупов, саморезов).

Так как стол конструируется под дисковую пилу, то необходимо позаботиться и об отверстии под нее. Желательно, чтобы оно находилось в центре стола. Стандартный размер ширины такой прорези будет составлять 2 см с учетом защитного кожуха. Превышение длины же будет варьироваться в пределах 25-30 мм, в зависимости от диаметра пильного диска. С нижней стороны поверхности при помощи хомутов крепится электропила. В этом случае рекомендуется использовать винты с потайными головками. На этом этапе очень важно, чтобы диск пилы во включенном состоянии имел параллельное вращение прорези.

Заключение и подведение итогов

По окончании сборки стола, необходимо отшлифовать все заусеницы на дереве. Во-первых, это придаст законченный вид изделию, а во-вторых, не будет риска зацепиться одеждой за стол или просто загнать занозу себе в палец.

Конечно, если есть возможность, то такой стол можно соорудить и из металлических пластин. Он прослужит намного дольше.

Ручная дисковая пила очень удобный инструмент в домашнем обиходе, но вот в комплекте со столом ее функциональный ряд значительно расширится. И ведь главное, что стоит отметить, при наличии стола под дисковую пилу во время работ на нем затраты физической силы значительно меньше, значит работы можно выполнить больше и при этом не слишком устав.

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Как выбрать циркулярную пилу?

Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:

  1. Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на модели с мощностью 1200 или более Вт.
  2. Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
  3. Частота вращения. Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
  4. Расположение элементов управления. При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
  • Доска 50х100 мм;
  • Брусок 50х50 мм для ножек;
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
  • Клей для дерева, саморезы;
  • Лак для дерева;
  • Струбцины;
  • Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

  1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.

  2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

  3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.

  4. Выполняют разметку досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.

  5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.

  6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.

  7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

  8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.

  9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.
  10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.

  11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками — это простая задача, которая под силу любому дачнику.

Видео — делаем стол для циркулярной пилы

Циркулярная пила — это инструмент, без которого не может обойтись ни один мастер. Такой агрегат особенно необходим на даче или в загородном доме. Но работать ручным инструментом не всегда бывает удобно, а фирменные станки стоят достаточно дорого. Выходом из ситуации может стать самостоятельное изготовление подобного устройства. Основой такого домашнего станка может стать не только ручная дисковая пила, но и болгарка или даже дрель.

Изготовление стола для циркулярной пилы своими руками обойдется гораздо дешевле готового магазинного варианта.

Собрать же достаточно простую по конструкции станину для циркулярной пилы своими руками совсем не сложно. Для ее изготовления потребуются самые простые пиломатериалы и совсем немного времени.

Конструкция станины для пилы

Прежде чем продумать конструкцию будущего станка, необходимо рассчитать нагрузку, которая будет приходиться на него. Потому что главное в подобной станине — это устойчивость и надежность. Для мощных промышленных пил основанием служит усиленная стальная сварная конструкция. Но для домашней мастерской такой агрегат не нужен.Если вы только собираетесь собрать собственный деревообрабатывающий станок, то вам стоит учесть основные параметры самого инструмента. Ведь пилы бывают разными, а, соответственно, разной должна быть и конструкция стола.

Прежде всего, необходимо учесть мощность инструмента. Обычно для домашней мастерской выбирают агрегат, чьи параметры не превышают значения в 800 Вт. Но, например, при строительстве дома или дачи распиливать приходится достаточно большой объем древесины. При этом и мощность циркулярной пилы должна быть больше. Но специалисты не рекомендуют приобретать пилы, чьи характеристики выше, чем 1200 Вт. Установка такого инструмента в частной мастерской ничем не оправдана. А работа на нем только увеличит расходы на электроэнергию.

Помните: чем выше производительность вашего станка, тем устойчивее должно быть основание для него. Для профессиональных циркулярных пил обычно монтируют основание, собранное из металлического профиля. Иногда такие станины даже вмуровывают в пол. Потому что вибрация станка может привести к возникновению опасных для жизни и здоровья ситуаций.

Вернуться к оглавлению

Нюансы, которые необходимо учесть

2-ой параметр для выбора пилы — это глубина предполагаемого пропила. От него зависит толщина пиломатериала, обрабатываемого на вашем станке. Этот параметр профессиональных и полупрофессиональных модели колеблется от 4 до 7 см. Для распиливания досок и даже достаточно толстой фанеры этого хватит. Но вот бревна обрабатывать на таком станке будет уже неудобно.Кроме того, стоит учитывать, что данная характеристика у пилы, своими руками встроенной в станину, уменьшается. Глубина пропила становится меньше примерно на 1 см. Но этот можно изменить, если предусмотреть в конструкции стола возможность поднимать или опускать диск.

При выборе инструмента необходимо учитывать частоту его вращения. Если циркулярная пила нужна вам для заготовки строительного материала, то этот параметр может быть ниже. Когда нужен ровный и чистый срез, частота вращения должна быть достаточно высокой. Это необходимо, например, для изготовления мебели. Но и в такой ситуации есть свои нюансы. Для обработки пластиковых материалов такая пила не подойдет. Из-за слишком высоких оборотов инструмента диск нагревается, а пластик — плавится. Поэтому стоит выбрать агрегат, чья частота вращения не превышает 4000 об/мин., в таком случае стол для циркулярной пилы можно собрать из дерева. Вибрация у подобного станка незначительная и дополнительное усиление станины не требуется.

Последнее, что нужно предусмотреть при самостоятельном изготовлении деревообрабатывающего станка, это месторасположение кнопок и других элементов управления. При сборке циркулярной пилы своими руками помните, что доступ к управлению должен быть безопасным. Особенно актуально это правило в том случае, если инструмент устанавливается снизу столешницы. В таком случае панель с выключателями разумнее установить с внешней стороны станка. Или предусмотреть поднимающуюся столешницу. Такая конструкция поможет и в обслуживании агрегата.После того как вы учли все мелочи и нюансы, можно приступать непосредственно к изготовлению стола.

Вернуться к оглавлению

Подготовительный этап работ

Самый простой вариант стола для циркулярной пилы — это конструкция, собранная из досок и достаточно толстой фанеры, из которой изготавливают столешницу. При этом сам инструмент фиксируется снизу стационарной (не поднимающейся) столешницы. Для диска в крышке станины предусмотрена специальная прорезь. Чертеж подобного станка приведен на рис. 1.

Размеры для станины можно изменить так, чтобы вам было удобно работать. В качестве примера взята средняя высота стола. Она составляет 100-115 см. Но многое зависит от роста человека, который будет работать с инструментом. Кроме того, длину столешницы также можно изменить по своему желанию. Если вы предполагаете работать с досками, чья длина превышает 2,5 м, то крышка стола должна быть больше. Тогда в саму конструкцию необходимо внести изменения и добавить дополнительную пару опор (ножек). Иначе станина будет слишком сильно вибрировать.

Для столешницы можно взять фанеру, чья толщина должна быть не меньше 50 мм. Но можно использовать и плиты стеклотекстолита, оргстекло. А вот применять ДСП специалисты не советуют, так как этот материал недостаточно прочен.

Крышку стола можно отполировать и покрыть несколькими слоями лака. Это обеспечит достаточное скольжение распиленных материалов. Но гораздо разумнее укрепить на столешнице лист железа. Тогда поверхность станины получится гораздо надежнее, и станок прослужит вам дольше.

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы и инструменты

Для деревообрабатывающего станка необходимо обязательно предусмотреть наличие направляющих. Они помогут распиливать материал точно. Такую конструкцию сваривают из металлического уголка и крепят к столешнице струбцинами.

Устанавливать стационарные направляющие не рекомендуется, потому что в дальнейшем вы не сможете поменять их положение.

Для изготовления стола вам потребуются следующие материалы:

  • лист фанеры (столешница из другого материала);
  • лист железа;
  • доска сечением 5*10 см;
  • брус сечением 5*5 см;
  • струбцины — 2 шт;
  • металлический уголок для направляющих;
  • ручная циркулярная пила.

Кроме того, разумнее заранее подготовить все инструменты, которые понадобятся для изготовления стола:

  • электролобзик или ножовка;
  • электродрель, шуруповерт;
  • фрезерный станок или ручная фреза (можно обойтись и без этого инструмента);
  • инструменты для замеров (линейка, угольник, рулетка).

Когда все необходимое готово, можно приступать непосредственно к сборке стола. Некоторые мастера изготавливают станины из старых кухонных или обеденных столов. Но подобная конструкция вряд ли прослужит достаточно долго. Поэтому гораздо разумнее все детали изготовить самостоятельно. При этом вы сможете учесть свои индивидуальные потребности.

Вернуться к оглавлению

Сборка стола для пилы

Изготовление станины начинают с формирования столешницы. Лист фанеры размечают так, чтобы 2 кромки крышки совпали с краями листа. Заготовку выпиливают с помощью лобзика или ножовки. При желании край спила можно обработать фрезой. Но данная операция не является обязательной. Так как в столе для циркулярной пилы главным параметром является его надежность, а не красота. Столешницу обрабатывают наждачной бумагой «начерно».

С нижней стороны столешницы размечают прорезь для диска. Для этого сначала нужно измерить габариты подошвы агрегата. Проще всего это сделать, если с инструмента снять диск и просто обвести необходимую часть пилы. Эти параметры необходимы для формирования посадочного места.

С помощью ручной фрезы выбирают древесину на глубину примерно 0,8-1 см. Если у вас нет такого инструмента, то работу можно выполнить с помощью долота, но времени на это уйдет гораздо больше.

После того как посадочное место готово, обязательно примерьте пилу, при необходимости скорректировав углубление. Разметьте места фиксации крепежей и прорези для диска. Если вы хотите, чтобы диск пилы опускался и поднимался по вашему желанию, то вам нужно соорудить маятниковый механизм для стола. В таком случае прорезь должна иметь форму усеченной пирамиды. Причем гипотетическая вершина этой фигуры направляется вниз. Пример чертежа такой конструкции с ременной передачей показан на рис. 2.Саму раму для подъемного механизма разумнее сделать из металлических уголков, которые свариваются между собой.

Для большего удобства ручную циркулярную пилу можно закрепить на столе. Такая конструкция поможет быстро и без проблем обрабатывать и распиливать деревянные детали.

Работа с циркулярной пилой, закрепленной на специальном столе, значительно упрощает процесс распила и безопасна при использовании специальных приспособлений.

В этой статье мы расскажем, для ручной циркулярной пилы своими руками.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Основание стола для циркулярной пилы может быть деревянным или металлическим.

Столешницу изготавливают из металла или листовых древесных материалов. В ней делается отверстие под диск циркулярной пилы.

По направляющим в столешнице ездят опоры, которые двигают брус и любой другой распиловочный материал.

В первую очередь стол должен быть удобным, устойчивым (не шататься!), поверхность столешницы должна быть ровной. Эти факторы помогут человеку избежать травмирования во время работы.

Отверстие в основании вырезается под конкретную марку пилы

Перед тем как начинать раскрой материала и сборку циркулярного стола, необходимо просчитать его размеры и сделать чертеж.

Отверстие в основании должно соответствовать габаритам площадки циркулярной пилы. Для каждой марки пилы это будет определенный размер.

Установленная на столешницу плита не должна перевешивать стол в одну сторону – основание должно быть устойчивым к внешним механическим нагрузкам.

Габариты столешницы должны соответствовать потоку .

Кому-то достаточно складного стола, маленького стола со съемной циркулярной пилой. Людям же, имеющим просторную мастерскую, необходим полноценный стол для циркулярной пилы или даже циркулярный станок.

Обратите внимание: если планируется во время работы оставлять на столе материалы, то площадь столешницы должна быть не менее квадратного метра. Оптимальный размер для такого стола 120 х 120 см.


Материалы, из которых можно изготовить стол для распила древесины:
  • массив дерева;
  • ЛДСП, ДСП, МДФ, фанера;
  • металл (сталь или алюминий).

Пластик плохо подходит в качестве материала для изготовления пильного стола.

До окончательной сборки все деревянные части стола следует для защиты от влаги и гниения.

Для изготовления пильного стола своими руками нам потребуются следующие материалы:

  • ЛДСП или фанера толщиной 21 мм;
  • брус для каркаса стола (можно использовать обрезную доску 50 х 150 мм длиной 3 метра – 5 шт.);
  • деревянные шканты 10 мм – 12 шт.;
  • клей столярный;
  • металлические крепления для царг и ножек – 4 шт.;
  • металлические уголки – 10 шт.;
  • саморезы.

Необходимые для работы инструменты:

  • карандаш, маркер, рулетка, метр;
  • электролобзик;
  • ручной ;
  • шлифовальная машинка;
  • наждачная бумага средней и мелкой зернистости;
  • рубанок;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Шаг 1. Для начала рубанком подравниваем все стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и по одному отверстию для каждой ножки стола.

Шаг 2. В царгах нужно сделать по два отверстия (5 мм), а в ножках – по одному (5 мм).

Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, предварительно смазав их столярным клеем. Сверху устанавливаются царги и ножки.

Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и между собой специальными металлическими креплениями для столов и стягиваются саморезами.

Примите к сведению: стол будет прочнее и устойчивее, если использовать металлические уголки для дополнительного крепления столешницы: два на короткую сторону и три – на длинную.


Шаг 4. Теперь необходимо закрепить циркулярную пилу на внутренней стороне столешницы. Здесь может быть два варианта: крепить площадку пилы болтами М4 или крепить площадку при помощи брусков с саморезами. Первый вариант более быстрый и надежный. Второй вариант не требует сверления отверстий в металлической площадке для болтов.


Шаг 5. Закрепить пилу можно болтами или брусками с саморезами. Мы будем крепить брусками, поэтому в небольших брусочках делаем выпил шириной с площадку пилы. Брусками с саморезами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.


Шаг 6. Когда пила установлена, берем еще один брусок побольше и саморезами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот брусок необходим для того, чтобы в дальнейшем при снятии пилы со стола можно было быстро вернуть ее на место, не прибегая к разметке.

Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы на место и пропиливаем столешницу, чтобы получилось продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.




Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этого отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем при помощи транспортира и карандаша.


Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем при помощи саморезов под углом. Внутрь прикручиваем металлический уголок.


Шаг 10. При постоянной работе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик или вторая часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтобы упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.


Безопасность рабочего места

Для того чтобы не травмироваться при работе, необходимо тщательно следить за положением пильного стола, его устойчивостью, крепостью.

Перед каждым включением циркулярной пилы нужно проверять, хорошо ли она закреплена на своем месте.

Удерживать материал распила руками строго запрещено! Это может привести к травмированию пальцев рук или отскакиванию дерева в лицо при попадании сучков и неровностей.

Также во избежание травмы глаз во время работы следует обязательно надевать защитные очки.
Не пренебрегайте этими простыми правилами, позаботьтесь о собственном здоровье.

Подробнее о том, как сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео: