Error: не определено #11234. Шкаф угловой для одежды своими руками. Как сделать угловой диван своими руками. Делаем угловой шкаф
Главная > Растения > Шкаф угловой для одежды своими руками. Как сделать угловой диван своими руками. Делаем угловой шкаф


Шкаф угловой для одежды своими руками. Как сделать угловой диван своими руками. Делаем угловой шкаф




Изобретенный в США шкаф купе стали широко использовать как основной вид хранилища домашних вещей и одежды. В нашей стране этот вид мебели появился только в середине прошлого века. Это удивительно, потому что многие из нас жили в небольших квартирах, в которых его преимущества очевидны.

Планирование углового шкафа купе с распределением места для укладки вещей и обуви.

Отечественные умельцы не торопились делать шкаф купе своими руками. Причина в том, что корпусный вариант, кроме раздвижных дверей вместо створчатых, больше никаких преимуществ перед привычным для нас шкафом не имеет.

Намного проще сделать встроенный шкаф купе своими руками. Для его изготовления потребуется значительно меньше материала, и такое купе под силу сделать самостоятельно даже неопытному столяру. При меньшей занимаемой площади помещения такой вариант хранилища будет иметь больший объем, чем корпусный.

Устройство шкафа купе: отличительные особенности

Чертеж углового шкафа купе с размерами.

Раздвижные двери первых шкафов, выпускаемых нашей промышленностью, не имели роликов для передвижения. Внизу был продольный шип, по которому и перемещалась дверь, имевшая паз вдоль нижнего торца.

Такая простейшая конструкция была достаточно надежной. Недостаток ее состоял в том, что для перемещения дверей необходимо было прикладывать большие усилия, ведь сам шкаф и двери были изготовлены из тяжелого материала, каким в то время была ДСП.

Сделать шкаф купе своими руками можно встроенным или в обычном передвижном варианте. Угловой шкаф также можно самостоятельно изготовить встроенным или корпусным.

Угловой шкаф купе своими руками необходимо делать с привязкой к конкретному месту.

В плане он может иметь форму треугольника, трапеции, быть Г или П‑образной формы. Из других видов можно выделить пятистенку. Такая конструкция имеет форму пятиугольника, имеющего 3 прямых и 2 тупых угла.

В этом многообразии и состоит универсальность, которой обладает угловой шкаф купе. Если с другими формами все понятно, то пятистенка требует наглядности. Этот вариант шкафа купе, занимая немногим большую площадь, намного вместительнее, чем, например, треугольный аналог.

Этапы подготовки к изготовлению пятистенки

Делая шкаф купе своими руками, не пытайтесь в домашних условиях распиливать листовой материал, из которого будут выполнены боковые стенки и двери. Добиться вручную требуемой точности размеров, особенно углового шкафа купе, практически невозможно. Определившись с размерами его боковин и дверей, целесообразно воспользоваться услугами мастерской, где имеется возможность обеспечить требуемую точность резки. Там же желательно обработать и торцы, которые будут видны снаружи. Элементы, расположенные внутри шкафа, можно изготовить самостоятельно.

Схема сборки двери купе для углового шкафа.

Прежде чем делать угловое купе своими руками, проверьте место установки. Особенно это важно для встроенного варианта. Любые неровности пола или потолка в месте, где будут перемещаться двери, необходимо устранить. Иначе будут проблемы с монтажом направляющих для перемещения дверей.

Убедитесь, что нет электрических розеток и других элементов, которые могут повлиять при монтаже шкафа-купе своими руками. Учтите размеры плинтусов и, если имеется, лепки на стенах под потолком.

Нецелесообразно экономить на системе раздвижных дверей. Более дорогие итальянские или немецкие конструкции окупятся за счет надежности и длительной эксплуатации.

Показывать конкретную конструкцию кареток нет смысла. Их достаточно много, и каждая из них имеет свои особенности при монтаже. Предварительно нужно разобраться, как монтировать: от этого будут зависеть размеры элементов шкафа. Более надежным является вариант дверей с верхней ходовой кареткой. Внизу двери будет ролик, движущийся по направляющей.

Прежде чем приступить к изготовлению шкафа купе своими руками, следует иметь соответствующий инструмент. При изготовлении встроенного варианта необходима дрель-перфоратор. Потребуется электроинструмент для вворачивания саморезов. Желательно иметь ручную циркулярную пилу с направляющей линейкой. Также подойдет ручная пила.

Потребуются угловая струбцина, рулетка, степлер, молоток мягкий и твердый, дрель с набором сверл, шестигранный ключ для вворачивания конфирматов. Чтобы сверлить отверстия для конфирматов на заданную глубину, потребуются конфирматные сверла. Для простых сверл может использоваться ограничитель.

Необходимо закупить шканты, опоры для полок и саморезы.

Сверление отверстий в ДСП — основная операция при сборке мебели

Схема устройства углового шкафа купе.

Для скрепления панелей, изготавливаемых для мебели из ДСП, используют конфирматы. Обычно для мебели применяют конфирматы с размером D×L = 6,4×50 мм. У такого крепления d=4,4 мм. Диаметр отверстия для него должен быть в диапазоне 4,5-5 мм. При большем диаметре крепление не будет надежным, при меньшем — конфирмат может разрушить материал ДВП.

Для сверления отверстий применяют специальные сверла, которые сверлят на глубину L и обеспечивают соответствующие размеры в верхней части конфирмата (H и h). После зенкуют поверхность плиты под шляпку. Вворачивают конфирмат, не прикладывая больших усилий, специальным шестигранным ключом.

3 варианта сверления:

  • сверление на всю толщину;
  • сверление в торце;
  • сверление в 2-х деталях одновременно.

Еще один, самый сложный вариант — сверление под шканты. Общим условием для всех видов сверления является перпендикулярное положение сверла к поверхности.

Рассмотрим вариант сверления в 2-х деталях. Детали прикладывают друг к другу и крепят с помощью угловой струбцины или другого приспособления. После этого выполняют разметку и сверление. Этот вариант самый быстрый и точный. Для определения метки по толщине ДСП, желательно сделать из дерева или алюминиевого уголка шаблон. Если толщина ДСП равна 16 мм, то центр отверстия в шаблоне должен находиться ровно посредине.

Варианты угловых шкафов купе.

Если детали соединяют так, что отверстия сверлят порознь, то от точности разметки зависит прочность крепления. Так приходится сверлить при соединении деталей на шканты. Например, для установки крышки шкафа на шканты в ней сначала делают отверстия сверлом диаметром 8 мм с ограничителем, не позволяющим просверлить ее насквозь. Отверстия от края крышки сверлят с учетом отступа боковин, если он предусмотрен. Этим же сверлом делают отверстия в боковинах на глубину до 20 мм. От точности разметки и зависит, попадут ли шканты в отверстия. В торцы шканты сажают на клей. При сборке заливать клей в отверстия на крышке мастера не рекомендуют, возможно, придется разбирать шкаф.

Особенно легко собрать встроенный шкаф, у которого будет всего 2 боковины, закрепленные перпендикулярно к стене. Эти детали крепят надежно к потолку, полу и стене с помощь уголков. Уголок закрепляют к основанию с помощью пластмассовых дюбелей и саморезов или шурупов. Боковину к уголкам крепят саморезами. Между этими элементами и необходимо закрепить систему передвижения дверей.

При соответствующей подготовке проблем со сборкой шкафа возникнуть не должно.

Вместо того чтобы мучиться с подбором мебели в малогабаритную квартиру, лучше изучите, как сделать угловой шкаф купе своими руками. Ведь, как бы мало ни было места, углы в прихожей, на кухне, в комнатах, остаются пустыми. Сделанный собственноручно шкаф не только решит проблему размещения вещей, он элегантно украсит интерьер.

Проектирование

Не существует какой-либо образцовой стандартной конструкции, которой должен соответствовать шкаф купе угловой. Он может быть встроенный (когда нужно поставить только двери) либо корпусный, иметь различные размеры, разное количество сторон (треугольный, трапециевидный, Г- или П-образный).

В последние годы стал популярен радиусный шкаф купе, представляющий собой мебельную конструкцию, лишённую острых углов. Почитатели красоты, несомненно, оценят двери изогнутой формы, скользящие по соответствующим профилям. Подобная планировка позволяет, сэкономив пространство, изящно решить проблему складирования большого количества вещей.

На рис.2. угловыми являются схема №1 (вогнутая), № 2 (выпуклая), №5 (выпуклая колонка массивной мебельной конструкции или отдельно стоящий небольшой шкаф-купе). Все остальные варианты радиусных шкафов-купе можно получить путём комбинирования перечисленных выше 6 изначальных видов.

Радиус – это красиво и функционально

Движение дверей радиусного шкафа выполняется плавно, практически бесшумно. Подобные характеристики обеспечивает профиль, входящий в механизм скольжения. Производители предлагают его из стали, либо алюминия. Рекомендуем остановиться на втором варианте по следующим причинам:

  • повышенная устойчивость к повреждениям;
  • минимизация шума при скольжении двери.

Стоимость алюминиевого профиля выше стального. Однако за время длительной эксплуатации вы по достоинству оцените свой выбор.

Толщина стенок должна быть не менее 0,12 см. Более толстый профиль повышает надёжность крепления. Качественные комплектующие производят Komandor, Absolut, Raumplus, Aristo, прочие. Если высота радиусного шкафа выше 3 м, рекомендуем брать профиль Raumplus.

Двери радиусного шкафа-купе могут быть с верхней системой скольжения или с нижней. В первом случае створки висят на роликах. Движение осуществляется по верхней направляющей. Начальное впечатление от подвесной системы – прекрасное. Однако большая нагрузка на верхний горизонт обуславливает его постепенное провисание. Подвесная система быстро изнашивается, без регулярного технического обслуживания может неожиданно застопорить дверь в самый неподходящий момент.

Вторая система скольжения выглядит предпочтительней для ежедневной бытовой эксплуатации. Скольжение створки происходит по нижней направляющей, дверь крепится и фиксируется по верхней. Распределение нагрузки равномерно, собранная конструкция прослужит дольше.

Элементы дверей

Сборка угловых шкафов-купе своими руками без схемы, отражающей точные размеры, невозможна. Особое внимание необходимо уделить движущейся части конструкции – дверям. Нельзя ничего упустить или взять не того размера, в подобном случае створки невозможно будет нормально эксплуатировать.

Прежде чем собирать свой шкаф, подробно рассмотрим элементы дверей с нижней системой скольжения:

  • Вертикальные боковые профили могут быть симметричными или асимметричными. В процессе эксплуатации они используются как ручки. Симметричные профили смотрятся одинаково с обеих сторон, асимметричные создают отличие наружной и внешней сторонам.
  • Расположенные вверху ассиметричные ролики предназначены для фиксации створок в проёме.
  • Верхняя дверная рама необходима для прикрепления к ней колёс, а также последующей фиксации конструкции.
  • Нижняя дверная рама служит для установки нижних колёс, обеспечения правильного скольжения створок.
  • Внутренний дверной наполнитель (дерево, стекло, зеркало) выполняет декоративную функцию, придаёт всему интерьеру черты индивидуальности.
  • Уплотнитель, прикрепляемый к вертикальным боковым профилям, кроме смягчения удара двери о стену шкафа, защищает движущуюся конструкцию от попадания пыли.
  • Дверная заглушка служит для закрепления боковых вертикальных профилей.
  • Сборочный и регулировочный винты позволяют изменять скорость скольжения створок.
  • Стопор даёт возможность зафиксировать дверь, избежать непредусмотренного открывания створок.

Расчет вместительности шкафа

Любая пошаговая инструкция придаёт уверенности в начатом деле, однако без предварительной оценки вместительности результат будет неутешителен. Прежде чем рисовать чертежи и изучать руководство к сборке, определитесь с тем, что вы положите на полки или подвесите. Потом передвигать функциональные секции будет сложно, красивый внешне шкаф может стать источником плохого настроения.

  • чтобы расположить вещи по сезону, предусмотрите для верхней одежды не менее 2 секций;
  • при установке встраиваемых светильников верхний горизонт шкафа выводится вперёд на 12-17 см;
  • не только удобно, но и функционально, когда глубина полок не мене 60 см;
  • ширина полок более 65 см увеличивает риск их прогиба;
  • межполочное расстояние должно быть не больше 35 см;
  • примите ширину дверей от 50 см, при меньших размерах провоцируется выпадение направляющих;
  • количество функциональных отсеков должно быть соразмерно числу створок;
  • проектируя размеры выдвижных ящиков, обратите особое внимание на расположение рамок дверей, слишком широкие невозможно будет достать;
  • двери должны быть одинаковой ширины;
  • от толщины ДСП зависит внешний вид и прочность шкафа;
  • материалом для крыши, боковых стенок, дверей послужит ДСП, заднюю стенку можно сделать из ДВП толщиной 3 мм.

Самым практичным вариантом является изготовление встроенного радиусного шкафа-купе. Такая конструкция легко сольётся со стенами, скроет возможные дефекты, потребует меньшего расхода материалов и времени. Хозяйки оценят отсутствие зазоров между стеной и шкафом, в которых постоянно накапливается пыль

Собираем шкаф

Для установки спроектированного шкафа обязательно понадобятся:

  • шуруповерт;
  • молоток;
  • угольник;
  • дрель;
  • карандаш.

Прежде чем приступить к сборке конструкции, также убедитесь в наличии:

  • чертежей;
  • мебельного щита в 18 мм;
  • дверей и направляющих;
  • «внутренностей» шкафа (ящиков, вешалок, ручек);
  • дверной фурнитуры, шурупов, дюбелей;
  • боковых, нижних и верхних фальш-панелей.

Поэтапный порядок сборки:

  1. Выполнение замеров и начертание «на местности» места установки шкафа (понадобятся карандаш и уровень). На стене отмечаются вертикальные стойки, на полу и потолке – профили.
  2. Определение места для полок, просверливание отверстий для дюбелей, их забивание молотком.
  3. Крепление профилей для полок к стене, установка их нижних держателей.
  4. Нанесение разметки антресольной полки, её крепёж на саморезы.
  5. Подгонка боковой стенки под размеры, её установка.
  6. Монтаж внутренней «начинки» (полок, ящиков, пр.).
  7. Установка заранее подготовленных фальш-панелей, прикрепление их шуруповёртом к полу, потолку, боковой стенке.
  8. Отрезание и сгибание верхнего и нижнего профилей (не забыть вставить стопора по 1 штуке на дверь), их прикрепление на шурупы к фальш-панели.
  9. Монтаж собранной двери. Описание действий следующее:
  • декорирование самоклеющейся плёнкой (если нужно),
  • монтаж вертикальных профилей на винты,
  • установка дверного уплотнителя,
  • закрепление верхней и нижней дверных рам,
  • прикрепление снизу и сверху роликов,
  • вставка верхней направляющей, затем нижней,
  • проверка правильности скольжения, его регулировка (если требуется) шестигранником.

Перечислить все варианты и модели диванов практически невозможно. Выбрать подходящий вариант можно в магазине, но также можно сделать диван своими руками. Рассмотрим особенности выполнения.

Закругленный диван своими руками

Чтобы сделать такой необычный диван своими руками, потребуется правильный материал. Оптимально для этих целей подходят мебельные щиты , изготовленные из древесины, или же толстая фанера. Материал должен быть таким, чтобы конструкция справлялась с определенной нагрузкой.

Закладывается некоторый запас размеров для крепления обивки.

Фигурные детали удобнее изготавливать из ДВП , а потом усиливать досками .

Мягкую часть предпочтительнее делать многослойной. Используется поролон с различными показателями толщины и плотности. Его закрепляют на сиденье и спинку дивана, а также на боковые части.

Поролон закрывается синтепоном.

Поверх этих слоев натягивают чехлы из мебельной ткани.

Чехол можно сшить самостоятельно или заказать готовый, если ткань используется слишком толстая.



Ножки приобретают в магазинах с мебельной фурнитурой. Сделать диван комфортнее помогут подушки.

Диван-книжка: как сделать своими руками

Начинать делать диван книжку своими руками надо с создания основных каркасных элементов конструкции. Это сиденье и спинка, боковые части и ящик для вещей.

диван своими руками пошагово. Фото

. Ящик

Начинают работу с изготовления ящика. Потребуется взять по две доски длиной сто девяносто сантиметров и восемьдесят сантиметров. Ширина их составляет двадцать сантиметров, а толщина два с половиной сантиметра. Также нужны четыре бруска длиной 20см и с сечением 5х5см.

Из этих материалов собирают ящик.

Дополняют конструкцию рейками, установленными поперек, из досок длиной 80см, шириной 5см и толщиной 2см. Низ закрывают листом ДВП с размерами 190х80см.

. Сиденье и спинка

Чтобы сделать каркасы сиденья и спинки, берут брус с сечением 40х60см. Из него делают прямоугольник 189х65см. Брусовые детали соединяют гвоздями и саморезами, рассверливая отверстия.

К готовым каркасам присоединяют ламели из дерева. Они станут опорой для матраса.

. Подлокотники

Сначала из листа ДСП , толщина которого 2,5см, выпиливают боковые стенки дивана. Размеры есть на фото.

Затем по этим же размерам сбивается каркас, к которому и крепят выпиленную стенку.

На боковых сторонах ящика просверливают отверстия сверлом с диаметром 10мм.

. Сборка

Когда все каркасы собраны, детали дивана соединяют. Чтобы собрать диван книжку своими руками, потребуются специальные механизмы. Они продаются в магазинах фурнитуры, предназначенной для мягкой мебели. Их крепят так, чтобы между спинкой и сиденьем был промежуток в 1см (когда они разложены). В сложенном состоянии сиденье не должно выходить за уровень подлокотников.


. Укладка поролона

Поверх ламелей закрепляют флизелин . На него укладывают поролоновые листы , толщина которых около шести сантиметров. Чтобы лист правильно разместился на каркасе и не закрывал механизм трансформации, вырезают кусочки в углах.

Чтобы на краю сиденья сделать мягкий валик, туда приклеивают полосу проролона толщиной 2см и шириной 20. Сверху наклеивают еще один лист поролона, толщина которого 4см. Край его загибают вниз, под сиденье.

Аналогичные действия выполняют со спинкой. Затем на спинку и сиденье натягиваются чехлы, сшитые по размерам.

Чтобы сделать мягкие подлокотники, на них делают валик из поролона . Поролон используется толщиной 4см. Ширина полосы вначале 15см, а к середине уменьшается до 5см.

Поверх закрепляется поролон толщиной 2см.

К внутренней стороне подлокотника приклеивают такой поролон на расстоянии в 32см от нижнего края.

После приклеивания обратную часть поролонового листа закрепляют поверх уже имеющегося материала. Лишнее обрезают.

На лицевой стороне подлокотника имеются торчащие края, которые требуется подвернуть.

Готовые детали обтягивают тканью и прибивают к ним фурнитуру.

Остается только собрать диван своими руками полностью.


Угловой диван своими руками



Сделать угловой диван своими руками несложно, но потребуются доски, фанера, деревоплиты, поролон, синтепон и ткань для обивки.

На первом этапе изготавливается сиденье , т.е. нижний диван. Для крепления досок используют саморезы или угловые пластины. Доски используются шириной от 20 до 25см.

Снизу получившийся короб закрывают ориентировано-стружечной плитой.

Сверху сиденья можно закрыть плитой полностью или закрепить ее на петли. Можно варианты совместить.

Для спинки сначала изготавливается каркас. Опорная часть обшивается листовым материалом, а тыльная может быть просто закрыта тканью. Конкретные размеры зависят от параметров подушек для спинки и сиденья.

Для сиденья вырезается лист, совпадающий с ним по размеру. На него приклеивается поролон , укладывается спандбонд и синтепон. Все они расправляются и крепятся с изнанки степлером. Сверху натягивается чехол. Такое сиденье можно установить на петли или оставить съемным.

Для соединения двух составляющих дивана используется угловая деталь. Ее делают из любых листовых материалов в соответствии с шириной дивана. Спинку и нижнюю лицевую сторону оклеивают ватином , поверх которого размещают спандбонд. Заднюю сторону обивают хлопковой тканью.









Ножки делают из кусков бруса, в которых сделаны отверстия. Их прикрепляют к нижним рамкам, сделанным из углового плинтуса. Рамки прикладывают к каркасам и соединяют длинными шурупами через отверстия в ножках.


К угловой детали прикрепляют боковые, соединяя нижние части стенок. Далее для углового дивана своими руками надо сделать подлокотники.

Для этого делают каркас нужного размера, его оборачивают синтепоном, а затем натягивают чехол. Готовый подлокотник крепят саморезами или зажимными мебельными спицами.



Необычный диван: как сделать?

В мебельных магазинах не всегда можно встретить оригинальные модели, поэтому лучше сделать необычный диван своими руками.

Сначала из листов фанеры достаточной толщины выпиливают детали основания и собирают его с использованием бруса. Спинку дивана лучше изготовить из брусовых элементов, а поверхность обшить листами ДВП, толщина которых составляет от трех до пяти миллиметров. В этом случае спинка будет достаточно прочной.


Готовая основа обрабатывается морилкой или покрывается лаком. Это делает ее более долговечной.

Для мягкой основы поролон, синтепон и мебельную ткань. Из этих изготавливают две подушки толщиной от 16 до 25см. Их соединяют между собой степлером, а затем прикрепляют к каркасу с использованием декоративной липкой ленты.



Как сделать диван из поддонов?

Для создания дивана из поддонов своими руками потребуется взять паллеты , зашкурить их поверхность, покрыть грунтовкой и покрасить.


диван своими руками из поддонов. Фото

Берут два бруска и распиливают их под углом от двадцати до сорока градусов. От этого угла зависит угол наклона спинки. Бруски крепим к поддону уголками.


Листы фанеры или панели МДФ также шлифуют, красят и грунтуют. После чего закрепляют в качестве спинки.



диван из поддонов своими руками. Фото


Получается каркас для дивана. Его поднимают на ножки.




Для мягких сидений и спинок используют поролон. Листы разрезают по размерам и прикладывают к местам.


Сверху конструкцию обтягивают тканью, которую крепят при помощи мебельного степлера.


Все узлы дополнительно укрепляются. В результате получается сделанный своими руками диван из поддонов.





Диван для гостиной: делаем сами

Чтобы изготовить диван для гостиной своими руками, сначала надо сделать чертеж и просчитать все размеры. Затем с учетом этих данных из деревоплит или толстой фанеры вырезают детали будущего дивана.

Из деталей собирают каркас , скрепляя его саморезами. Делают выдвижную часть, прикрепляя необходимую фурнитуру и колесики. В каркас устанавливают направляющие.

Выкраивают поролон и синтепон по размерам. Поролон приклеивают к основанию, сверху закрывают синтепоном и обтягивают тканью. Ткань закрепляют на нижней стороне степлером. Этот матрас используют для выдвижной части. Для остальной конструкции также изготавливают мягкие подушки и матрасы. Поможет сделать диван для гостиной своими руками подробное видео.

Диван софа: видео процесса изготовления

Делается диван софа своими руками достаточно просто. Сначала создается каркас для основы. Его раскраивают из досок соответствующей толщины. Материал шлифуют, размечают и собирают в единую конструкцию. Задняя и боковые части софы склеиваются из трех досок. Потом ставятся опоры для сиденья и оно там закрепляется. Дополнительно все части скрепляются уголками для большей прочности конструкции.

На получившуюся основу укладывают подушки для сиденья и спинки. Получается изготовленный своими руками диван софа.

Диван уголок для кухни

Можно сделать своими руками и кухонный диван уголок. Такой предмет мебели достаточно компактен и, в то же время, удобен.

. Боковины

По указанным размерам выпиливают боковые части. Они крепятся на опорных брусках с сечением 4х4см и длиной 45см. Дополнительно на той же высоте крепится еще один брус, усиливающий конструкцию.

. Ящик

Эта часть нужна для хранения вещей. Его делают из досок толщиной 2,5см и шириной 15см. Потребуется две доски длиной 120см и две - 30см. Дно делают из листа фанеры.

. Спинка

Боковины соединяют горизонтальными брусками. К ним крепят каркас спинки, который обшивают листом фанеры.

. Сиденье

Каркас этой части дивана состоит из двух продольных брусков и четырех поперечных. Продольные бруски крепят саморезами. К ним шиповым соединением присоединяют поперечные. К каркасу прикручивают саморезами лист фанеры. Крышку сиденья соединяют с задним продольным бруском рояльной петлей. Здесь же крепят стойки спинки с применением металлических уголков.

Аналогично собирают короткую часть кухонного дивана уголка своими руками. Подготавливают угловое соединение, т.е. устанавливают стойки и крепят сиденье. Затем все части соединяют в единую конструкцию.

. Обивка дивана

Все части разбирают и для каждого сиденья и спинки вырезают поролон отдельно. Его крепят клеем, а сверху мягкие детали обтягивают тканью. Тканевые детали выкраивают с припуском. Крепят ткань степлером.

Небольшой диван для балкона



Для изготовления небольшого диванчика на балкон потребуется фанера или ДСП. Толщина материала должна быть около двух сантиметров.

Из листового материала и бруса собирают каркас изделия. Скрепляют его саморезами.

Каркас оклеивают поролоном и синтепоном. Внутрь устанавливают раскладной механизм.

На раскладную часть потребуется матрас , который проще сделать собственными руками. Для этого следует подобрать поролон подходящей плотности и толщины.


Поверхность дивана обшивают тканью.

Подушки для сидения составляют из листов поролона разной плотности и сверху оклеивают синтепоном.

Подушки и матрас обтягивают тканью.


Фото
Многие домашние мастера стараются привнести частичку своей души в дом посредством собственноручного изготовления мебели. Для того чтобы сделать угловой шкаф своими руками, потребуется немало сил, хотя финансово данное мероприятие обойдется не так уж дорого. Внешне такой шкаф имеет форму квадрата с усеченным углом.

Схема углового шкафа.

Подготовительные работы

В самом начале нужно определиться с материалом, из которого будет изготовлена вся конструкция. Оптимально подходят лишь 2 варианта.

Мебельный щит достаточно прост и податлив в работе, к тому же абсолютно натурален. При выборе можно сразу ознакомиться с типом использованной древесины и выбрать толщину. Желательно использовать материал без сучков, т.к. он надежнее, а в работе значительно проще. Есть и 2 минуса у материала: очень высокая стоимость и повышенное время в работе. Именно высокая стоимость отпугивает многих людей.

ЛДСП гораздо проще в работе, но изготовить сложный рисунок или сформировать узор на основе частичной резки не получится своими руками, т.к. для этого нужна дополнительная техника. Цветовая гамма огромна, но всегда виден материал (нет возможности сформировать рисунок древесины даже при особом желании). Возможность выбирать плотность и толщину тоже дают свои плюсы, хотя рамки более жесткие, нежели у мебельного щита. Именно из данного материала удобнее будет сделать угловой шкаф своими руками.

Инструменты для изготовления углового шкафа.

Всю внутреннюю фурнитуру желательно приобретать не только высокого качества, но и из одинакового материала и от одного производителя. Такой ход позволит создать угловой шкаф, по качеству ничуть не отличимый от фабричного, а при рассмотрении будет почти невозможно указать на его домашнее производство.

Пилочки для электролобзика бывают рвущие с одной стороны сильно либо с двух сторон понемногу. В данном случае лучше использовать те, что рвут с 2-х сторон, т.к. верх все равно можно будет закрыть кантом.

Необходимые инструменты и материалы для работы:

  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • ЛДСП;
  • мебельные шурупы;
  • саморезы алюминиевые;
  • резиновые подкладки (5 шт.);
  • кант для ЛДСП;
  • утюг;
  • фурнитура.

Основная рабочая деятельность

После того как полностью закончена подготовка чертежа, можно приступать к его изготовлению.

Удобнее всего мастерить угловой шкаф с равноценным разлетом, т.к. нет ни 1 шанса сделать что-то не так. Для начала производится распил:

  • 2 сегмента 900*2610 мм;
  • 2 сегмента 500*2610 мм;
  • 1 сегмент 540*2610 мм;
  • 5 сегментов 380*450 мм;
  • 1 сегмент 450*2200 мм;
  • 3 сегмента по 5 углов, чтобы в точности вписывались вовнутрь стенок.

Схема сборки углового шкафа.

При распиле нельзя делать погрешности даже на 2 мм, т.к. это может нарушить устойчивость или дать неровный стык. А после того как все отрезы будут сформированы, нужно начать соединение сегментов между собой.

Для начала 2 угловые стенки стыкуются между собой. Для этого используются мебельные шурупы, для которых изначально делаются отверстия дрелью с шагом 40 см, после чего производится фиксация. Либо можно воспользоваться внутренними алюминиевыми уголками, которые прихватываются с аналогичным шагом. В последнем случае нужно внимательно следить за длиной саморезов, чтобы она не превышала 3/4 толщины ДСП. Способ выбирается изначально, после чего уже не будет изменяться.

Аналогичным образом к ним пристыковываются сегменты 500*2610 мм. На данном этапе уже видны очертания будущего углового шкафа, но именно сейчас следует быть максимально осторожным, т.к. каркас на данном этапе подвержен максимальному риску.

Теперь нужно снизу смонтировать донную часть, причем на высоте 2-4 мм над основанием, чтобы добиться максимальной устойчивости. Аналогичным образом монтируется верхняя крышка, только она уже максимально приближается к верхней кромке (1-2 мм можно оставить). Теперь коробка уже имеет неплохие прочностные запасы, но все еще не стоит ее лишний раз подвергать нагрузкам.

От любой из лицевых плит делается отступ в 380 мм и фиксируется вертикальная планка 450*2200 мм. Фиксируется она не только к задней, но и к донной части. Сверху остается просвет, который тут же желательно закрыть оставшейся 5-угольной плитой, после чего все взаимно зафиксировать. Именно на данном этапе жесткость доводится почти до максимальной, т.к. основные защитные элементы уже смонтированы.

Остается самое простое — установка полочек и трубы. Труба монтируется в большее отделение самым тщательным образом. Тут не стоит жалеть саморезы, т.к. временами нагрузка будет поистине огромная. А вот полочки можно сделать любым интересующим способом, причем чаще всего для них устанавливаются лишь по 2 направляющих, а сами плиты ничем не фиксируются, что весьма удобно при необходимости быстрого облегчения шкафа или полного осторожного демонтажа.

Лишь на самом последнем этапе монтируются петли и на них крепятся двери.

Дополнительные аспекты

После того как работы по изготовлению шкафа завершены, нужно довершить образ при помощи канта. Кант фиксируется ко всем открытым ребрам ДСП при помощи обыкновенного домашнего утюга (полимеры в его основании плавятся, после чего происходит сцепка с древесиной).

После того как угловой шкаф будет полностью собран, можно сделать к нему боковые открытые полочки, повесить зеркало на дверь, а также доработать дизайн так, как того будет желать душа.

Конструкция получается достаточно прочной, благодаря чему выдержит даже очень серьезные нагрузки.

Гардеробные шкафы угловой конструкции чрезвычайно эргономичны: за счет скошенной формы они не производят впечатление громоздких и, одновременно с этим, чрезвычайно вместительны. Рассмотрим на примерах, как сделать угловой шкаф своими руками – какие можно реализовать модели, какими могут быть типовые размеры, наполнение и как рассчитать детали на примере готовых чертежей и схем.

Конструкции, чертежи и фото угловых шкафов

Условно угловые шкафы можно разделить на две категории: скошенной трапециевидной и строго прямоугольной формы, с диагонально и перпендикулярно расположенными фасадами. И в том, и другом случае шкаф может быть:

  • Симметричным и асимметричным.
  • С отдельными антресолями и без антресолей.
  • Комбинированного наполнения и выделенного исключительно под полки или плечики.
  • С внутренними или наружными ящиками.
  • С разным числом фасадов (однодверные, двухдверные, трехдверные).
  • С исполнением в виде витрин, открытых стеллажей и рассчитанные под хранение одежды.

Будем рассматривать только схемы гардеробных (плательных) угловых шкафов своими руками.


Угловые шкафы с перпендикулярными створками, чаще всего, представляют приставную композицию из двух обычных шкафов слегка измененной конструкции. В редких случаях могут быть литой конструкции, особенно если фасадная часть раздвижная, «гармошкой».

Преимуществом угловых шкафов трапециевидной формы является большая вместительность и функциональные возможности. Например, ширину наружных боковин можно уменьшить до минимума и это не помешает размещать плечики с объемной одеждой – ведь к центру внутренняя часть расширяется.

Угловой шкаф своими руками: определяемся с размерами

Прежде чем задаваться вопросом, как сделать угловой шкаф своими руками, нужно определиться с габаритными размерами. Эргономичные формы привлекают многих, но не всегда удается осуществить желаемое, если отведенное пространство для размещения слишком мало.

Самые малые размеры углового шкафа своими руками можно сопоставить типовым габаритам кухонного навесного модуля. Он занимает 600х600мм от угла. Чтобы фасад был достаточной ширины (400 мм минимум), глубина стоевых (боковин) задается не более 300мм. Естественно, при таких габаритах речи быть не может о размещении штанги под плечики. Только полки либо крючки под одежду.

Для углового плательного шкафа, с отделением под навесную одежду, расстояние от угла, по крайней мере, с одной стороны должно быть не менее 800мм. Тогда глубина стоевой может быть заложена как 450мм, что вполне хватит для плечиков с легкой одеждой (для «мужской» и верхней одежды требуется от 500мм). Схемы угловых шкафов своими руками примерно такие, в соотношении глубины стоевых и оставшегося места для фасада.


При несимметричных вариантах вполне можно реализовать задуманное с размерами от угла 850х650мм, 800х700мм и т.д.

Как сделать угловой шкаф своими руками на примере чертежа

Рассмотрим типовую симметричную модель, с габаритными размерами 2100х900х900мм. Чертеж углового шкафа своими руками будет выглядеть следующим образом.


Вдоль одной из сторон ширина корпуса допускает размещение полок, сделать их необходимо с учетом требуемого места для навески штанги – от 500мм минимум. В секцию с полками можно встроить ящики. Единственный нюанс, который в дальнейшем следует учесть – это размещение петель на фасад. Петля не должна «попасть» ни в ящик, ни в полку!

Высота шкафа допускает размещения двух штанг под одежду. Расстояния 900-1100 мм достаточно для коротких пиджаков, рубашек, а подол длинных платьев можно просто «перекидывать» через нижнюю штангу. Либо можно сделать полку сверху или снизу, под головные уборы или обувь.

Как рассчитать детали углового шкафа своими руками

После того, как определились с размерами углового шкафа своими руками, внутренним наполнением, можно начинать рассчитывать детали. Самый простой вариант – в виде таблицы в офисной программе Excel.

  • Все детали записываем в строгом соответствии с фактурой рисунка, сначала длина, потом ширина. Если вбить формулу в табличную форму по подсчету квадратуры каждой детали, то можно просуммировать и примерно прикинуть, в какой объем «выльется» шкаф.
  • Одновременно обозначаем видимые стороны, которые нужно будет закатать кромкой единичками. Также формулы помогут предварительно подсчитать метраж торцевой ленты.
  • Рекомендую выделять детали неправильной формы, чтобы не выпустить их из виду (например, как в приведенной таблице — желтым цветом). А также наглядно показывать, вдоль какой из сторон они будут закатываться кромкой.
  • Как посчитать размер фасадов на угловой шкаф можно посмотреть . Строго говоря, фасадная часть может быть выполнена из другого материала – например, МДФ или массива.
  • Аналогичным методом считается деталировка ДВП.

Карты кроя углового шкафа своими руками

Расчетные размеры деталей из Excel переносятся в специальную программу раскроя. Детали, для которых непринципиально направление рисунка (например, ребра жесткости, цоколь, внутренние полки) можно вращать, чтобы минимизировать отходы. В нашем случае есть резон делать фасадную часть из другого материала – корпус углового шкафа своими руками экономично «ложится» на два листа.


Распил можно заказать в сторонней организации вместе с закаткой ПВХ. Обычно такие услуги предоставляют все фирмы, торгующие ЛДСП. В домашних условиях ПВХ закатать довольно трудоемко и аккуратно вряд ли получится. Придется довольствоваться меламиновой лентой, единственный плюс которой – дешевизна. По таблице видно, что понадобится 28,83 погонных метра. Но лучше брать с запасом, +10-15%.

Как разметить детали шкафа под засверловку

Если правильно разметить и засверлить все детали на угловой шкаф своими руками, то в итоге он соберется очень просто, как конструктор. Удобней всего это делать в специальных мебельных программах, например, Базис Мебельщике.

Принципы простые:

  • Мебель собирается на евровинты (конфирматы).
  • Детали засверливаются в торец и с лицевой стороны.
  • Расстояние от края детали лицевой стороны должно быть одинаковым. Например, 50 мм. Или по центру.

После того, как крепеж расставлен, нумеруем детали. Если есть детали одинакового размера, но с разным принципом крепления, используем дополнительную маркировку (а, б, и т.д.).


В Базис Мебельщике можно получить спецификации на засверловку в таком виде.


Но тут надо быть внимательным, четко представлять, где у детали углового шкафа своими руками «лицо», а где «изнанка», по закатанным кромкой сторонам. Программа этого нюанса не видит, расставляет крепеж слева направо. И в процессе засверловки могут попасться детали, которые нужно будет отзеркалить. В принципе, это не сложно. Все равно со спецификациями засверловки весь процесс пройдет гораздо быстрее.

Во сколько обойдется изготовление углового шкафа своими руками?

При правильном составлении чертежей углового шкафа своими руками, всех расчетных этапов риски ошибок, которые ведут к неизбежным дополнительным тратам, сводятся к нулю. Если делать любую мебель своими руками, то она всегда обходится дешевле. Собственно, ничего не мешает спрогнозировать расходы до начала всех работ. Узнайте все цены на материалы, фурнитуру и метизы в вашем городе, которые потребуются при изготовлении шкафа своими руками, и вбейте в простую экселевскую табличку.


Самые существенные затраты будут на закупку ЛДСП и крой. Мы брали типовую модель – от изменений в большую или меньшую сторону на 100-200мм расход материала существенно не поменяется. Также примерно уйдет 2-3 листа в зависимости от количества полок и фасадов (будут они заказываться отдельно или нет).