Главная > Двери > Правила выбора ножовочных полотен по металлу. Использование ножовки по металлу Полотно по металлу для ручной ножовки


Правила выбора ножовочных полотен по металлу. Использование ножовки по металлу Полотно по металлу для ручной ножовки




Полотно для ножовки по металлу относится к тем деталям, которые быстрее всего приходят в негодность и требуют частой замены. Однако, зная тонкости выбора изделия, можно обеспечить долгую и качественную работу!

Универсальная пила – ножовки на все случаи жизни

Даже обычная, на первый взгляд, ножовка может вызвать у среднестатистического потребителя смятение, на прилавках он найдет множество отличающихся друг от друга инструментов! Чтобы упростить выбор, перечислим три основных типа инструмента, на которые, в зависимости от предназначения, они разделены:

  1. Ножовки по металлу – узкая пила с тонкими зубчиками. Имеет характерный узнаваемый вид, в основном это С-образная или П-образная рама, между концами которой внатяжку крепится полотно. Старые модели ножовок зачастую имеют ручку, которая идет параллельно лезвию, современные изделия оснащены куда более эргономичной «пистолетной» ручкой.
  2. – классический столярный инструмент, служащий для распилки деревянных стройматериалов, а также листов фанеры. Как правило, столярные ножовки имеют широкую скошенную рабочую часть, на краю которой расположены режущие зубья. Зубья разведены поочередно влево и вправо, чтобы облегчать рез. В то же время прямые зубья в некоторых моделях способствуют удалению стружки из линии распила.
  3. Ножовка по бетону внешне похожа на устройство столярной пилы, с тем отличием, что у первого инструмента более крупные зубья. Довольно часто на них имеются напайки из твердосплавных металлов, благодаря чему данным инструментом можно распиливать пеноблоки и пескобетонные конструкции.

Качество инструмента определяют по следующим показателям:

  • Длина полотна – в зависимости от величины заготовки подбирается и соответствующий инструмент. В среднем, длина рабочей части колеблется в рамках 300-700 мм.
  • Шаг зубьев – этот показатель определяет толщину и твердость материалов, с которыми инструмент способен справиться. Например, шаг в 3,5 мм пригоден для распилки деревянных материалов из мягких пород, пятимиллиметровые ножовки работают с твердыми породами.

Ножовка по металлу – режем сталь в домашних тапочках!

С появлением ножовок по металлу работать с различными металлическими изделиями стало гораздо проще – даже дома, у себя в гараже или мастерской вы сможете отпилить нужный кусок арматуры или толстой проволоки. И даже появление механических аналогов не повлияло на популярность ручного инструмента: во-первых, стоимость по карману практически любому мастеру, во-вторых, в процессе работы достигается высокая точность, в-третьих, инструмент практически невозможно сломать, и в-четвертых – независимость изделия от электросети делает его незаменимым в полевых условиях работы.

Современные ножовки отличаются не только «пистолетной ручкой» – производители придумывают и совершенствуют системы крепежа полотна. Резьбовой зажим, который присутствует во всех старых моделях, постепенно вытесняется рычажным механизмом, благодаря которому установка полотна проходит в разы быстрее. Правда, они и дороже ножовок с «барашком».

Впрочем, конструкционные особенности влияют по большому счету лишь на удобство обслуживания инструмента, качество реза и скорость проведения работ зависят, прежде всего, от сменных ножовочных полотен. В продаже их предостаточно, найти изделие можно на любой кошелек и любое назначение. Стоимость полотен зависит от сплава, из которого они изготовлены и количества зубьев на дюйм. В основном, встречаются детали из каленой стали и биметаллические изделия. Недостаток каленой стали заключается в ее хрупкости, поэтому изделия хоть и стоят дешевле, но и ломаются чаще, тогда как биметаллические могут похвастаться хорошей гибкостью и твердостью, поэтому и стоят они дороже.

Выбор ножовки по металлу – не переплачивайте!

Даже к выбору такого простого инструмента, как ножовка по металлу, следует подойти осведомленным. Помните, что задача продавца – продать как можно более дорогой инструмент, возможности которого вы будете использовать едва ли на 10 %. Пользуйтесь правилом золотой середины – избегайте совсем уж бюджетных моделей и не покупайте самые дорогие. Инструмент должен быть практичным, предусматривать возможность работы под разными углами и с разными полотнами.

Популярность некоторых моделей обусловлена возможностью работать с полотнами любой длины, и это действительно очень удачный ход. Обратите также внимание на возможность менять угол полотна в самой раме – такая функция позволяет работать с металлами даже в труднодоступных местах. Возьмите инструмент в руки, охватите ладонью рукоять. Ладонь должна полностью охватывать рукоять, при этом пальцы не должны мешать друг другу и не должны упираться в детали. Избегайте пустотелых ручек – чуть передавив, вы сломаете инструмент. Изделие не должно быть расшатанным, все детали подогнаны и создают ощущение надежности.

Полотно для ножовки по металлу – выбор, основанный на знаниях!

При покупке полотна обратите внимание, прежде всего, на его внешний вид – даже самые мелкие изъяны могут отразиться на его работе. Избегайте полотен со следами коррозии, трещин, шероховатостей. Идеальное полотно должно быть гладким, чистым, с ровными зубьями, а при сгибе моментально восстанавливать свою исходную форму. Чем больше зубьев на дюйм, тем быстрее вы сможете распилить деталь. Так, существуют полотна с 18 и 24 зубьями на дюйм, чаще всего, такие покупают для дома, а вот 32 зубья на дюйм – удел профессионалов.

Избегайте покупки черных изделий – таких хватает на несколько заходов, затем посыпавшиеся зубья делают работу невозможной. Каленые изделия хоть и не отличается гибкостью, однако работать ими гораздо удобнее. На вид такие выглядят, как никелированная полоска металла из нержавейки с темными зубьями – именно по цвету зубьев проще всего догадаться об их закалке. Биметаллические полотна обычно окрашены в какие-то цвета, и хоть и стоят они дороже, зато прослужат гораздо дольше. Выбрав подходящий материал, убедитесь в соответствии длины изделия и длины ножовки.

Использование инструмента – терпение и труд все перетрут!

Ножовка по металлу не требует никаких особых навыков в эксплуатации. Вам придется лишь следить за состоянием полотна и своевременно менять его. Кстати, инструмент ввиду небольших зубьев, подходит для работы не только с металлом, он отлично покажет себя и в , пластика, ДСП, ПВХ, ламината и даже керамики и оргстекла. При этом края среза получатся достаточно ровными.

Самая большая сложность, с которой сталкиваются новички в процессе резки металла и других материалов с помощью ножовки по металлу – это виляние полотна из стороны в сторону. Если это происходит, проверьте состояние крепежа – виляние может означать, что барашек недостаточно затянут. Кстати, не стоит полагаться на усилие одних только рук – используйте хотя бы плоскогубцы, чтобы усилить давление. В отличие от столярной ножовки, заточить полотно после его затупления не получится, вам останется только заменить его на новое.

Крепить полотно нужно зубьями вниз и вперед от ручки. Натягивать полотно во время его смены нужно таким образом, чтобы от малейшего удара оно звенело, как струна. Смотрите, не перестарайтесь!

Оптимальное натяжение вы сможете найти только опытным путем. Полотно ножовки при работе должно лежать на детали. Работать нужно под углом до 45° – так у вас получится меньше вибрации и шума, и рез будет ровным. При первых движениях на полотно не следует давить – лишняя сила здесь ни к чему, полотно лишь начнет скользить в разные стороны. Давление увеличивайте при движениях вперед, когда будете возвращать пилу в первоначальное состояние, не используйте вообще никакого давления. А уже когда полотно вырежет хорошую кромку, можно работать во всю силу.

Ножовка по металлу предназначена для резания листов круглого, профильного и полосового металла. Слесарная ножовка состоит из ножовочного полотна по металлу и рамки (станка). На одном конце станка есть стационарная головка с хвостовиком и рукоятью, на другом - натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется штифтами.

Рамки делаются раздвижными, что позволяет закреплять разные по длине полотна. Для раздвижения ножовки перегибаются колена, пока заклепка не покинет вырез. Заклепка направляется в другой вырез, и колена выпрямляются. Станок с передвижным держателем включает еще угольник с ручкой, по которому держатель закрепляется и перемещается.

Описание полотна

Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстия и зубцами на одном ребре. Бывает ручной и машинной в зависимости от назначения. Для изготовления данных элементов используются следующие стали:

  1. У10А;
  2. P 9 ;
  3. X 6ВФ.

Твердость материала должна составлять HRC 61−64. В рамку они вставляются зубьями вперед. Практически всегда используются для ручных ножовок длиной 250−300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа полотна различается в зависимости от условий работы резца, чем объясняется разность в значениях углов .

При резке металлической заготовки большой ширины можно сделать длинные пропилы: каждый зубец снимает стружку, которая должна заполнить стружечное пространство, пока острие зубца не покинет пропил. Величина пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой заготовки передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным. КПД резания ножовкой с полотном с нулевым углом ниже в сравнении с тем, чей угол больше 0°. Для разрезания материалов потверже используются элементы с большим углом заострения зубьев (они более износоустойчивые). Для разрезания мягких материалов данный показатель должен быть меньшим.

Количество зубьев

В большинстве случаев для резки металлов пользуются полотнами с шагом 1,3−1,6 мм, при длине 25 мм зубьев с таким будет 17−20. Чем толще обрабатываемый материал, тем зубья должны быть крупнее, и наоборот. Для разных металлов требуются полотна с таким числом зубов:

  1. Мягкие металлы - 16;
  2. Сталь закаленная средней твердости - 19;,
  3. Чугун, инстрyментальная cталь - 22;
  4. Полоcовая, угловая и твердая сталь - 22.

Ножовка 300 мм

В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заедания полотна в металле зубцы разводят. Разводку выполняют так, чтобы ширина разреза, проделанного ножовкой, была чуть больше толщины полотна. Благодаря этому предотвращается заклинивание в разрезе полотна и облегчается работа.

У полотен с шагом 0,8 мм (допустимо 1 мм) разводка зубьев должна быть волнистой, то есть каждые два смежных зуба отгибаются в противоположные стороны приблизительно на 0,25−0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разводится по зубу (гофрированный развод), по два-три зуба при этом отводятся влево и вправо. При шаге среднем один зуб отводится влево, второй - не отводится, третий - отводится вправо. При крупном шаге один зуб отводится вправо, а другой - влево. Уместна разводка по зубу при шаге 1,6 и 1,25 мм. Разводка должна завершаться на расстоянии от торца не более 30 мм.

Подготовительный этап

Сперва в тисках прочно закрепляется материал, подлежащий обработке. И закреплен он должен быть так, чтобы рабочему было удобно работать. Далее, в соответствии с твердостью, формой и размерами разрезаемой заготовки выбирается ножовочное полотно. Если стропила длинные, оно должно быть с крупным шагом зубьев, если короткие - с мелким.

Ножовка устанавливается в прорези головки так, чтобы зубья направлялись не к ручке. Конец полотна вставляется в неподвижную головку и закрепляется при помощи закладки штифта , затем в прорезь штыря помещается второй конец полотна, который закрепляется штифтом. Полотно натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) вращением гайки-барашка. Ножовку при этом нужно держать подальше от лица.

При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, и при значительном нажиме слабо натянутое приводят к перегибу, из-за чего возможен излом. Степень натяжения проверяется нажимом пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

  1. Рабочий - инструмент перемещается вперед от рабочего.
  2. Холостой - ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

  1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
  2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
  3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа - виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Одним из наиболее хрупких расходников к инструментам, которые используются в работе с металлическими материалами, считается ножовочное полотно. Какое полотно выбрать для распиливания разных материалов, чтобы оно дольше служило, какие они бывают?

Виды ножовочных полотен

Согласно ГОСТа ножовочного полотна, существует две разновидности полотен: для резки вручную и машинной.

Полотна для ручной резки имеют три основные параметра:

  • Расстояния в одинарных моделях между крепежами у них составляет 250+/-2 миллиметра. Полотно – 265 миллиметра длины.
  • Промежуток в одинарных моделях между креплениями составляет около 300 миллиметров. Полотно имеет длину 315 миллиметра.
  • Двойные. Расстояния между креплениями составляет 300 миллиметров. Полотно- 315 миллиметров длины.






Толщина ножовочного полотна (в одинарном исполнении) не превышает 0,63 миллиметра, в двойном – 0,80 миллиметров. Высота моделей с одинарным рядом зубьев – 12,5 миллиметров, в моделях с двойным рядом – 20 миллиметров.

Требования ГОСТа регулируют шаг зубьев, расстояние, количество.

Универсальные ножовки

Полотно ножовочное по металлу – узкие пилы, которые оборудованы тонкими зубчиками. Их легко узнать по раме, похожей на буквы С и П, на которые внатяжку крепят ножовочное полотно. Устаревшие модели оснащены ручками (размещены параллельно лезвия). Модернизированные модели уже имеют «пистолетную» ручку.

Ножовки для работы с древесиной – считаются наиболее распространенным вариантом инструмента. Используется для того, чтобы распиливать фанеру, разнообразные деревянные строительные материалы. Оборудованы слегка скошенными рабочими поверхностями, где сбоку прикреплены распиливающие зубчики.

Ножовка для бетонных материалов – визуально можно перепутать со столярной пилой. Отличия – крупные зубчики. Встречаются модели с напайками из твердосплавного материала. Это позволяет распиливать не только пеноблоки, но и пескобетонные материалы.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.







Какие отличия между инструментами

Все полотна ножовок можно разделить два типа – для бытовых и промышленных работ (на фото ножовочного полотна видна разница невооруженным взглядом). К достоинствам промышленных аппаратов относят конструкции с жесткой основой, а также то, что ими можно работать под углом в 55 и 90 градусов.

Бытовые инструменты используются для облегченных работ, во время распила их может немного «штормить». Домашний вариант значительно дешевле профессионального инструмента.

Из чего состоит изделие

Конструкция ножовок очень похожа во всех моделях.

Рабочая поверхность – ножовочное полотно, натягивается между С-образной дугой.

Ручка ножовки считается важной и основной деталью, которая влияет на комфорт в работе. Самые удачные – это рукояти, которые оборудованы резиновыми вставками.

Рама – к ней крепится ножовочное полотно. Для изготовления рамы могут быть использованы различные материалы. Все будет зависеть от того, что будут резать впоследствии. Для распила высокопрочных металлов, используют рамы из композитного материала.

От конструкции рамы будут зависеть условия работы. Для более комфортных условий и необходимости распила труднодоступных мест, лучше брать рамы, в которых регулируется наклон полотна.

Сталь ножовочного полотна – это тонкая лента из самых твердых видов. В конструкции пилы – ножовочное полотно – это единственная часть из металла. Считается наиболее уязвимой частью. Требует бережного отношения в работе.

Фото полотен для ножовки по металлу

Ножовка применяется для создания сквозных пропилов на плотных материалах, выполненных из металла, прорезания шлиц, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент выполнен из ножовочного полотна и станка основания. Один конец рамы оснащен статичной зажимной головкой, ручкой для удержания инструмента, хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, натягивающего режущую пластину. Головки ножовок для металла оснащены прорезями, в которые устанавливается рабочее полотно, фиксирующееся штифтами.

Рамки выполняются в двух формах: раздвижные, позволяя закреплять рабочее полотно любой длины, и цельные.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

  • Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

  • Ножовочное полотно для работы с древесиной – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, разнообразных по плотности деревянных строительных материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, сбоку на полотне располагаются зубчики.

  • Для работы с бетоном полотно отличается более крупными зубчиками на режущей кромке. Оснащено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится возможно распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

  • Для обработки металлических изделий применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм расположено до 20 зубцов.

Чем больше толщина обрабатываемого изделия, тем крупнее должны быть режущие зубцы, и наоборот.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

  • угловая и другая сталь – 22 зубца;
  • чугун – 22 зубца;
  • закаленный материал – 19 зубцов;
  • мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

  • Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
  • Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.

  • Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
  • При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
  • Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

  • Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
  • Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
  • Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины - 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

  • для одинарной пластины первого типа - 0,80/32;
  • одинарное второго типа - 1,00/24;
  • двойного - 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины - 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Домашняя ножовка не позволяет выполнить качественный ровный распил даже с профессиональными полотнами.

Виды

Второй критерий по выбору полотна для ножовки - это материал, из которого изготовлено изделие.

Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как выбрать?

При выборе режущего изделия ориентируются в том числе на тип инструмента.

Для ручной

Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки зависит от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.

Для механической

Для механического инструмента подбираются пилки с любой маркировкой в зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного полотна от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной от 100 мм.

Для мини-ножовки

Мини-ножовки работают с полотнами не более 150 мм. В основном предназначены для удобного и быстрого распила деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работа с заготовками, по кривой.

Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.

Чтобы было легче вставить пилку в зажимную головку, можно предварительно элемент смазать техническим маслом. При возникновении резкой нагрузки на пилку придется периодически осматривать крепление, проверять степень затянутости штифта, чтобы полотно не выпало из фиксатора во время процесса распила изделия.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.

Даем ответы на вопросы, каким бывает полотно ножовочное по металлу, как правильно его выбрать и поставить и как продлить срок службы расходника.

Электрические и ручные ножовки имеют съемный рабочий элемент - пилку, также известную как ножовочное полотно. Как правило, оно имеет длину до 300 мм, ширину 12-15 мм и толщину менее 1 мм. Данный материал дает ответы на вопросы, каким бывает ножовочное полотно, как правильно его выбрать и поставить, а также описывает некоторые изделия, востребованные потребителями.

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:


Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок - выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример - полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример - полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого - 150х19х1,25 мм, а стоимость - 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил - количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых - одно.



Второй критерий классификации - материал изготовления полотна. Выделяют изделия из сталей:
  • углеродистой (наименее прочные, пригодны для цветного либо мягкого металла; маркируются как HCS); например, Bosch HCS TF 350 M 408 мм GFZ за 1400 рублей;
  • быстрорежущей (имеют наиболее устойчивые к износу зубья, но отличаются хрупкостью и высокой ценой; маркировка HSS); Gross HSS 18TPI 300 мм - 160 рублей за пару;
  • биметаллические полотна (инновация на рынке, вытесняющая аналоги; основа - углеродистая сталь, поверх которой наваривается полоса быстрорежущей, служащей основой для зубьев; обозначается BIM); Gross Variozahn 300 мм BIM от 300 рублей за пару.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать - большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев. Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте.

Способы установки полотна

На ручных ножовках система крепежа бывает двух видов:
  • резьбовой зажим;
  • рычажный механизм.

В первом случае полотно натягивается между крепежными отверстиями и фиксируется гайкой с барашком. Во втором действия выполняются аналогично, только пилка одевается и снимается посредством специального рычага, обычно расположенного у дальнего от ручки края.

Установка полотна выполняется таким образом, чтобы зубья наклонялись в сторону, противоположную рукоятке. При работе ножовки срезка слоя металла произойдет при движении «от себя». Обратное направление — «на себя» — есть холостой ход, при котором резание заготовки не производится. Поэтому усилия при обратном движении напрасны. К тому же, так легко затупить зубья полотна.

У электрических ножовок рабочий орган крепится иначе. Для примера ниже приведен процесс замены полотна у сабельной пилы Makita JR 3070 CT. Для этого необходимо:

  • на небольшой угол провернуть головку держателя против часовой стрелки, чтобы внутренний шлиц позволил вынуть изделие;
  • извлечь полотно;
  • поместить конец новой пилки в шлиц держателя до характерного щелчка.

Кстати, полотна делятся еще по виду хвостовика (участка, который соединяется с держателем). Выделяют хвостовики с одним упором, двухкулачковые, универсальные 1/4, зажимные 1/2 и специальные для пил Makita, имеющие два отверстия на конце.

Принцип крепления ножовочных полотен в сабельные пилы однотипен для всех устройств; изготовители продумали дизайн, сделали вставку режущего элемента удобным и облегчили труд пользователя.

Правила выбора оснастки

Покупка столь незначительной вещи, как пилка для ножовки - ответственная задача. Чтобы пользователь не ошибся с выбором, ему следует прислушаться к некоторым рекомендациям опытных мастеров. Подробнее советы рассмотрены ниже.
  1. Поверх полотен не должно быть каких-либо трещин, следов коррозии.
  2. Убедиться в эластичности пилки. Для этого ее нужно слегка согнуть и отпустить. Качественное изделие моментально восстановит первоначальную форму.
  3. Скорость пиления напрямую зависит от числа зубьев на дюйм. Чем их больше, тем меньше времени уйдет на операцию.
  4. Среди всех пилок выбирается подходящая для пиления конкретного металла. Предпочтение стоит отдать каленому железу или биметаллическим изделиям. Первые выглядят как нержавейка, покрытая слоем никеля, но при этом имеет темные зубья. Вторые окрашены в определенный цвет (красный, желтый) или несколько оттенков. Перечисленные полотна намного долговечнее, чем черные аналоги.
  5. Длина полотна соответствует длине ножовки, идет ли речь о ручном или электрическом инструменте. Чтобы не ошибиться, важно изучить маркировку, которая есть и на пиле, и на полотне ножовочном.
  6. Не стоит считать цену за изделие ключевым фактором выбора. Десяток дешевых черных пилок (вроде российского Х6ВФ 1,25х12х300 мм, 77707 по цене 30 рублей) затупятся и выйдут из строя, пока более дорогой аналог работает (например, Stanley 1-20-437 длиной 300 мм за 120 рублей).

Сделав свой выбор и купив металлический агрегат для ножовки по металлу, вам остается закрепить оснастку и начать работу. Также рекомендуется придерживаться правил хранения и эксплуатации ножовочных пилок. Своевременная смена отработавшей оснастки позволит продлить срок службы ручного или электрического инструмента. Если вы имеете опыт использования тех или иных пилок, поделитесь своим мнением в комментариях.