Горизонтальные центробежные насосы – как работает, особенности, разновидности. Конструкции центробежных и осевых насосов Центробежный консольный одноступенчатый насос может быть многопоточным
Одноступенчатые центробежные насосы
Одноступенчатый центробежный насос- разновидность центробежного насоса, которая широко применяются для перекачивания воды, жидкостей с повышенной химической активностью, суспензий, эмульсий во многих отраслях промышленности. У насоса такого типа - одна ступень, то есть одно рабочее колесо. Одноступенчатый насос может иметь одно- или двухсторонний подвод жидкости к импеллеру. За счет вращения рабочего колеса жидкость, входящая в насос, выходит из него с увеличившейся скоростью и повышенным давлением. Конструктивно они делятся на горизонтальные и вертикальные одноступенчатые центробежные насосы. Последние имеют вертикальное рабочее положение и создают повышенное давление на выходе по сравнению с горизонтальными.
Одноступенчатые центробежные насосы применяются для городского водоснабжения, в промышленном и сельском водном хозяйстве, для орошения полей, перекачки нефтепродуктов, авиационного топлива, и др.
CN MAG-M
Макс. давление 16 бар для стандарт-весрии и 150 бар для версии HP (возможны более высокие значения по запросу). Используются для перекачки (взрыво)опасных, токсичных сред, взаимодействующих с атмосферой. Нет сальников, внешних промывных систем, уплотнений и клапанов, но обеспечивает полную герметичность даже в тяжелых режимах работы. Импеллеры закрытого типа, статически и динамически сбалансированные, всасывание торцевое. Внешние шарикоподшипники (L10).
Насосы серии MZ с магнитной муфтой изготавливаются из термопласта. Способны поддерживать постоянный напор в широком диапазоне скоростей перекачки. Для применения в химической промышленности. Имеется ограниченная возможность работы всухую.
Одноступенчатый горизонтальный насос из термопласта серии NZ с торцевым всасыванием - это экономичное решение для перекачки широкого круга химикатов. Уплотнения механические одинарные (TB/RA) и двойные (DROTT).
Литые горизонтальные одноступенчатые насосы с торцевым всасыванием и боковым выбросом и корпусом-улиткой. Материал изготовления - термопласт. Для перекачки химикатов низкой плотности. Отлично подходят для применения в процессах полировки, гальванопокрытия, фильтрации, очистки, а также общих химико-промышленных применений.
NJL
Насосы серии NJL производятся из PFA / FEP. Всасывание торцевое. Являются превосходной альтернативой дорогим насосам из жаропрочных сплавов для работы со средами коррозионными и токсичными (кислотами в т.ч.). Соответствуют стандартам ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858. Уплотнения механические одинарные и двойные. Роликоподшипники.
NJK
Литые насосы серии NJK - горизонтальные одноступенчатые центробежные с торцевым всасыванием. Являются отличной альтернативой дорогим насосам из жаропрочных сплавов для перекачки опасных, токсичных и коррозийных сред. Размеры и конструкция соответствуют стандартам ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858. Механические уплотнения одинарные (TB/RA) и двойные (DROTT), масляная смазка подшипников.
NJRP
Литые горизонтальные насосы серии NJRP с торцевым всасыванием могут быть снабжены одинарным (TB/RA) или двойным (DROTT) механическим уплотнением. Проточная часть сконструирована таким образом, чтобы выдерживать высокие нагрузки и давления на фланцы. Насосы серии NJRP - превосходная альтернатива дорогим насосам для перекачки опасных, коррозийных, токсичных сред. Соответствуют стандартам ISO 2858 / ISO 5199 / EN 22858.
2.3. Центробежные насосы
2.3.1. Устройство и принцип действия. Классификация
Центробежные насосы используются для циркуляции воды в системах теплоснабжения, водяного отопления, вентиляции и кондициони-
рования воздуха, питания котлов, подачи воды в камеры орошения и во
многих других случаях
Основными элементами, общими для всех разнообразных конструкций центробежных насосов, являются (рис. 2.9): всасывающий патрубок, рабочее колесо с лопатками, корпус спиральной формы и напорный патрубок.
Всасывающий патрубок соединяет корпус насоса с всасывающим трубопроводом, напорный патрубок – с напорным трубопроводом. Рабочее колесо насоса жестко насажено на вал, представляет собой еди-
ную отливку и имеет передний и задний диски с изогнутыми лопастями между ними. Корпус насоса не является осесимметричным; между вне-
шним обводом колеса и корпусом имеется спиральная камера (спиральный отвод), по которой жидкость плавно отводится от рабочего колеса в напорный трубопровод.
Рис. 2.9. Конструкция одноступенчатого центробежного насоса 1 – всасывающий патрубок; 2 – рабочее колесо с лопатками; 3 – корпус; 4 – напорный
патрубок; 5 – спиральный отвод
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Жидкость при вращении рабочего колеса под действием центробежных сил движется от его центра к периферии и далее поступает в спиральную камеру, напорный патрубок и напорный трубопровод. В спиральном отводе скорость снижается, и происходит частичное преоб-
разование кинетической энергии в потенциальную. В центральной части
колеса образуется вакуум, под действием которого происходит поступление жидкости в насос из всасывающего трубопровода. При вращении колеса обеспечиваются непрерывное движение жидкости и ее поступ-
ление в сеть
Центробежные насосы относятся к лопастным. Классификация и
сравнение различных конструктивных типов лопастных насосов прово
дятся по обобщенному критерию – коэффициенту быстроходности
где Q – подача, м3 /с;
H – напор, м
– частота вращения рабочего колеса, об/мин.
Зависимость (2.19) характеризует не насос в целом, а одно рабочее колесо. Рабочее колесо с двусторонним входом следует рассматривать
как два параллельно соединенных колеса, и в зависимость (2.19) под-
ставляется величина Q/ 2 . Для многоступенчатых насосов с последова-
тельным соединением рабочих колес подставляется напор, деленный на
число ступеней, т.е. подставляется напор от одной ступени.
В зависимости от значений рабочие колеса подразделяются на 5
основных типов (рис. 2.10, табл. 2.3).
Рис. 2.10. Рабочие колеса различных по быстроходности насосов
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Таблица 2.3
Классификация насосов по коэффициенту быстроходности
Наименование типа | Коэффициент | Соотношение |
||
рабочего | быстроходности, | размеров колеса |
||
рабочего колеса |
||||
D2 /D0 (рис. 2.1) |
||||
Центробежные тихоходные | ||||
Центробежные нормальные | ||||
Центробежные быстроходные | ||||
Диагональные | ||||
Осевые (пропеллерные) |
С увеличением значений коэффициента быстроходности увеличивается подача и снижается напор насоса, меньше диаметры рабочих
колес и отношения D 2 /D 0 , меньше размеры и массы насосов. Форма
колеса постепенно переходит из радиальной в осевую, направление по-
тока приближается к оси насоса, увеличивается относительная ширина лопастей на выходе из колеса, больше КПД насосов. Тихоходные насосы имеют малые подачи при больших напорах, а быстроходные – большие
подачи при малых напорах
В современной технике применяются лопастные насосы различных
типов, которые отличаются друг от друга конструктивными особенностя-
ми и эксплуатационными данными
Классификация центробежных насосов проводится по следующим
признакам
по развиваемому напору – низконапорные (H = 20 – 60 м) и высо-
конапорные (H > 60 м);
по величине подачи – малые (Q < 0,2 м3 /с) и крупные (Q > 0,2 м3 /с);
по числу ступеней – одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые (с последовательным соединением рабочих
по числу потоков в насосе – однопоточные, двухпоточные и мно
гопоточные
по конструкции рабочих колес – с открытым колесом, состоящим
из втулки и лопаток; с полуоткрытым колесом, имеющим задний диск со стороны, противоположной входу жидкости в колесо; с за-
крытым колесом, имеющим с обоих боков диски; с односторонним
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с одной стороны; с двухсторонним входом, когда жидкость входит в рабочее колесо с двух сторон рабочего колеса;
по числу лопастей (лопаток) рабочего колеса – двухлопастные и
многолопастные
по входу жидкости в насос – с боковым входом, с осевым входом;
с двухсторонним входом
по условиям отвода жидкости из насоса – со спиральным отво
дом, с кольцевым (цилиндрическим) отводом и с направляющим ап-
по расположению оси вращения рабочих органов – горизон
тальные и вертикальные
по способу разъема корпуса – с горизонтальным разъемом, с
вертикальным разъемом и секционные
поназначениюиродуперекачиваемойжидкости – для перекач
ки воды, нефти, бензина, холодных и горячих нефтепродуктов; сжи-
женных газов; фекальные; артезианские и др.;
по способу соединения с двигателем – приводные, имеющие
соединение непосредственно, через муфту или гидромуфту; моно-
по расположению насоса – погружной, скважинный, с трансмис-
сионным валом
по требованиям эксплуатации – обратимый; реверсивный; регу-
лируемый, дозировочный, ручной; по условиям всасывания –самовсасывающий и заливной;
порасположениюрабочихоргановиконструкцииопор–консоль
ный, моноблочный, с выносными опорами, с внутренними опорами;
по месту установки насоса – стационарный, передвижной, встроенный.
2.3.2. Конструкции центробежных насосов
Различные типы современных центробежных насосов можно рас-
смотреть на примере продукции компании GRUNDFOS – ведущего ми
рового производителя насосного оборудования.
Циркуляционные бессальниковые (c «мокрым ротором») насо-
сы для систем отопления, вентиляции, кондиционирования возду
ха и горячего водоснабжения.
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Все насосы с мокрым ротором (рис. 2.11) по области применения
условно разделены на несколько групп
– насосы ALPHA+, UPS/UPSD, UP/UPD серия 100 – ориентированы на
коттеджное строительство (Q – до 10 м3 /час;H – до 12 м);
– насосы UPS/UPSD серия 200 – ориентированы на промышленное
применение (Q – до 70 м3 /ч;H – до 18 м);
– насосы MAGNA UPE/UPED серия 2000 – насосы со встроенным час-
переменным расходом (Q – до 90 м3 /час;H – до 12 м).
Насосы могут быть трехскоростные (UPS) или с электронной бес-
ступенчатой регулировкой частоты вращения (ALPHA+, MAGNA). Причем
ALPHA+ и ALPHA Pro уже совмещают в себе оба типа регулирования (сту-
пенчатое и бесступенчатое). Флагманы этого типа насосов ALPHA Pro и
MAGNA, к тому же, являются первыми насосами с классом энергопот-
ребления A
Примечание:Классификацияэнергопотребленияраньшеиспользовалась для маркировки бытовой техники, автомобилей и осветительных
ламп. С 2005 года такая классификация вводится и для циркуляционных
насосов. Классификация энергопотребления представлена шкалой, со-
стоящей из 7 уровней: A – самая высокая энергоэффективность; B – вы-
сокая энергоэффективность; C – энергопотребление ниже среднего; D – средний уровень энергопотребления; E – энергопотребление выше
среднего уровня; F – низкая энергоэффективность; G – самая низкая
энергоэффективность. Средний уровень энергопотребления циркуля-
ционных насосов – D
Рис. 2.11. Циркуляционные бессальниковые насосы
а – ALPHA; б – UPS серия 100; в – UPS серия 200; г – MAGNA
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
пичные же насосы, как правило, содержали сальник. По этой причине,
когда в Россию стали попадать первые зарубежные насосы с другими (по сути) видами уплотнений, попытка как-либо их идентифицировать
привела к простой идее: если насосы с привычными уплотнениями на-
зываются сальниковыми, то насосы с отсутствием таковых назвали со
ответственно. Справедливости ради нужно отметить, что ограниченному
кругу российских специалистов бессальниковые насосы (или как их называют «насосы с мокрым ротором») были известны достаточно давно.
Другое дело, что технология производства и реализация этого типа на-
сосов до сих пор находится в «зачаточном состоянии»
Насосы с «мокрым ротором» имеют камеру ротора (водная сре-
да) и статор (воздушная среда), разделенные между собой гильзой из
нержавеющей стали. Название «мокрый ротор» появилось вследствие
особенности конструкции камеры ротора. Дело в том, что внутренняя
полость гильзы (она же камера ротора) заполнена перекачиваемой средой, которая вымывает продукты износа керамических пар подшипников
и частично охлаждает корпус насоса. Таким образом, ротор постоянно
находится в воде. Такая конструкция позволила исключить торцевые (аналогичные сальниковым по сути, но разные по конструкции) уплотне-
ния как таковые
Конструктивная схема бессальникового насоса типа UPS представленанарис.2.12.Рабочееколесо2закрепляетсянавалу3ротора7элек-
тродвигателя. Вал 3 имеет центральный канал 10 для отвода воздуха из полости защитного экрана 8. Выпуск воздуха производится при откры-
тии пробки 11. Профильный экран 8 обеспечивает защиту от попадания
воды к статору 9 электродвигателя. Корпус насоса изготавливается из
чугуна, бронзы или нержавеющей стали. Присоединительные патрубки 13 выполнены на резьбе (малые типоразмеры) или на фланцах.
Следствием такой конструкции явилось множество существенных
преимуществ
– отсутствие уплотнений;
– бесшумность;
– компактность
– малый вес;
– отсутствие затрат на обслуживание, так как в нем нет необходимости.
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
– температура перекачиваемой среды – до 110 – 120 °С;
– максимальные давления – до 10 бар.
Моноблочные насосы с соосным расположением напорного и
всасывающего патрубков одинакового диаметра «ин-лайн».
В тех случаях, когда нет возможности использовать «мокрый ротор», применяются насосы серий «TP» со стандартным электродвигателем и
торцовым уплотнением вала (рис. 2.13). Они являются типичными пред-
ставителями последнего поколения стандартных насосов серии IN-LINE
(соосные патрубки одинакового диаметра).
Все насосы являются одноступенчатыми центробежными, с соосными патрубками, электродвигателем и торцовым уплотнением вала.
Конструкция этих насосов с «сухим» ротором делает их менее чувстви-
1 – корпус насоса; 2 – рабочее колесо; 3 – вал; 4 – подшипник; 5 – подшипниковая пластина;
6 – кольцо упорного подшипника; 7 – «мокрый» ротор электродвигателя; 8 – защитный экран статора электродвигателя; 9 – статор электродвигателя; 10 – канал для отвода воз-
духа из насоса; 11 – пробка с прокладкой для выпуска воздуха; 12 – клеммная коробка; 13 – патрубки для присоединения трубопроводов
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
тельными к включениям в перекачиваемой среде по сравнению с подоб-
ными насосами с «мокрым» ротором
Насосы сконструированы так, чтобы их можно было снять с трубопровода без разборки элементов системы. Следовательно, даже для самых больших насосов сервисные работы могут быть проведены одним
человеком
Большинство типоразмеров насосов могут поставляться как в одинарном (TP и TPE), так и в сдвоенном исполнении (TPD и TPED) со стан-
дартными двигателями либо с двигателями со встроенными частотными преобразователями (TPE и TPED) до 22 кВт.
По конструкции насосы ТР делятся на четыре группы:
ТР серии 100 с трубной резьбой и фланцами – с трубной резь-
бой Rp 1” (DN 25), Rp 11/2” (DN 32), фланцами DN 40 и мощностью
двигателя от 0,12 до 0,25 кВт;
ТРсерии200сфланцевымприсоединением –сразмерамифлан-
цев от DN 32 до DN 100 и мощностью двигателя от 0,12 до 2,2 кВт;
TPсерии300сфланцевымприсоединением –сразмерамифлан-
цев от DN 32 до DN 150 и мощностью двигателя от 0,25 до 30 кВт;
TP серии 400, PN 10 c фланцевым присоединением – с разме
рами фланцев от DN 100 до DN 250 и мощностью двигателя от 30 до
TP серии 100 и TP серии 200 - одноступенчатые центробежные насосы c патрубками в линию. Всасывающий и напорный патрубки имеют
одинаковые диаметры.
Уплотнение вала насоса - механическое одинарное неразгруженное. Вал насоса жестко соединен с валом электродвигателя при помощи муфты.
Рис. 2.13. Насосы ТР серии «in-line»
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Конструкция | ||||||
позволяет снять головную |
||||||
часть насоса (двигатель, |
||||||
фонарь и рабочее колесо) |
||||||
полного демонтажа |
||||||
трубопровода |
||||||
(рис 2.14). Сдвоенные на- |
||||||
сосы представляют собой |
||||||
параллельно | ||||||
головные | ||||||
в одном корпусе. Встро- |
||||||
обратный | ||||||
сдвоенного насоса откры |
||||||
вается потоком перекачи |
||||||
ваемой жидкости и пре- |
||||||
Рис.2.14.КонструктивнаясхеманасосовсерииTP | пятствует обратному току |
|||||
1 – корпус насоса; 2 – рабочее колесо; | жидкости | через резерв |
||||
3 – вал; 4 – муфта; 5 – фонарь |
||||||
ный насос.
Радиальные и осевые усилия воспринимаются подшипниками электродвигателя, поэтому дополнительные подшипники в насосной части
не требуются.
Компактная конструкция с расположением патрубков в линию позволяет монтировать насос непосредственно на трубопровод. Эти на-
сосы также выпускаются в сдвоенном исполнении (два насоса в одном корпусе). В этих насосах реализованы все последние мировые дости-
жения гидравлики и электрики. Так, например, рабочее колесо нахо-
дится непосредственно на валу, что позволило исключить муфту и свя-
занные с ней особенности эксплуатации и обслуживания, а последние разработки в области эффективности электродвигателей вывели насосы этого типа на новые вершины в области экономии электроэнергии.
Основные характеристики этого типа насосов:
– температура перекачиваемой среды – до 150 °С;
– максимальные давления – до 25 бар;
– расход – до 4500 м 3 /час;
– напор – до 170 м.
Консольные и консольно-моноблочные насосы (рис. 2.15). Консольно-моноблочный одноступенчатый центробежный на-
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Рис. 2.15. Консольные и консольно-моноблочный насосы
сос типа NB приведен на рис. 2.15. Конструкция насоса позволяет сни-
мать электродвигатель и рабочее колесо без демонтажа корпуса насоса с трубопровода (рис. 2.16). Спиральный корпус насоса имеет осевой всасывающий и радиальный напорный патрубки. В нижней части корпуса расположена резьбовая пробка сливного отверстия.
Напорный патрубок имеет штуцер для подсоединения манометра.
Фонарь соединяет корпус насоса и электродвигатель и снабжен винтом
для удаления воздуха. Между корпусом насоса и фонарем установлено
уплотнительное кольцо круглого сечения. Соединительная муфта рас-
положена в центральной части фонаря. Вал выполнен из нержавеющей стали. В муфте вала цилиндрической формы предусмотрено два отвер-
Рис. 2.16. Консольно-моноблочный насос серии NB
1 – фонарь; 2 – корпус насоса; 3 – винт для удаления воздуха; 4 – пробка; 5 – пробка сливного отверстия; 6 – гайка; 7 – рабочее колесо; 8 – вал; 9 – уплотнительное кольцо
круглого сечения; 10 – торцовое уплотнение
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
стия под штифты. Закрытое рабочее колесо (чугунное или бронзовое) обеспечивает высокую эффективность работы.
Все насосы динамически разгружены, а рабочие колеса гидравлически сбалансированы от осевой нагрузки. Направление вращения – по
часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
При горизонтальном монтаже клеммная коробка не должна распо-
лагаться под двигателем. При монтаже в вертикальном положении элек-
тродвигатель должен находиться вверху
Основные характеристики насосов:
– перекачиваемые среды – чистые, с нормальной вязкостью жидкости
без абразивных или длинноволокнистых включений и веществ, аг-
рессивных по отношению к материалу деталей насоса; температура
жидкости – от минус 10 °С до плюс 140 °С;
– максимальное давление, выдерживаемое корпусом при температу
ре до плюс 120 °С – 16 бар.
Стандартные насосы NK предназначены для подачи чистых или
незначительно загрязненных жидкостей без абразивных или длинново-
локнистых включений и веществ, агрессивных по отношению к материалу деталей насоса.
Схема одноступенчатого, консольного, центробежного насоса NK
с горизонтальным расположением вала, осевым всасывающим и ради
альным напорным патрубками приведена на рис. 2.17. Насос и электродвигатель смонтированы на общей стальной раме. Благодаря техноло-
гичности конструкции (муфты с проставкой) демонтаж подшипникового
узла, включая рабочее колесо и вал насоса со стороны привода, может выполняться без демонтажа корпуса насоса.
Подшипниковый узел включает в себя два прочных антифрикцион-
ных подшипника, смазанных консистентной смазкой на длительный срок
службы. Водоотражающее кольцо на валу препятствует проникновению
в корпус подшипников просачивающейся воды. Вариант уплотнения
вала с сальниковой набивкой предусматривает наличие втулки из не-
ржавеющей стали.
Технические характеристики насоса:
– максимальная подача – 2000 м 3 /ч;
– максимальный напор – 150 м;
– температура – от минус 10 °С до плюс 140 °С;
– максимальное давление – 16 бар.
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Рис. 2.17. Конструктивная схема консольного центробежного насоса серии NK
1 – корпус насоса; 2 – корпус подшипников; 3 – рабочее колесо; 4 – вал; 5 – торцовое уплотнение; 6 – установочная гайка; 7 – шарикоподшипник; 8 – пробка; 9 – пробка для
слива; 10 – уплотнительное кольцо круглого сечения; 11 – распорная втулка к торцовому
уплотнению; 12 – крышка корпуса; 13 – шайба гроверная; 14 – шайба для фиксации рабочего колеса; 15 – пружинное кольцо; 16 – призматическая шпонка рабочего колеса
Высоконапорные многоступенчатые насосы
Визитной карточкой компании GRUNDFOS являются вертикальные многоступенчатые насосы серии CR – модульной конструкции, имею-
щие до 36 ступеней, каждая из которых включает в себя рабочее колесо
и направляющий аппарат (рис. 2.18, 2.19). Насос состоит из основания и
головной части. Промежуточные камеры и цилиндрический кожух соеди-
нены между собой, а также с основанием и головной частью насоса при
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Рис. 2.18. Многоступенчатые центробежные насосы CR
1 – электродвигатель; 2 – головная часть насоса;
3 – торцовое уплотнение вала; 4 – стяжные болты;
5 – основание; 6 – плита основания
помощи стяжных болтов. В основании имеются соосно расположенные всасывающий и напорный патрубки (конструкция типа «ин-лайн»). Все насосы оснащены торцовым картриджным уплотнением вала, не требующим технического обслуживания. Электродвигатель стандартный.
Насосы могут использоваться как отдельно, так и в составе установки повышения давления, в которой каскадно (автоматически включается
и отключается по мере необходимости) работает от 2 до 6 параллельно подключенныхнасосов,взависимостиотзаданногорежимаводопотреб-
ления. Эти насосы на сегодняшний день находятся на вершине мировой
эволюции многоступенчатых насосов и являются бесспорными фаворитами в области высоких технологий. Среди уникальных особенностей
этих насосов можно отметить наличие картриджного торцового уплотне
ния, самый высокий кпд (81% для CR 90), уникальную запатентованную
систему защиты «по сухому ходу» LiqTec™, разнообразие материалов
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
проточной части (чугун, нержавеющая сталь, титан), специальное исполнение
для температур до 180 °С и др. Основные характеристики этого
типа насосов
– температура перекачиваемой
среды – -20 – 120 °С; (-40 – 180° С
– специальное исполнение);
– расход – до 120 м 3 /час;
– напор – до 200 м (390 м – специ-
альное исполнение).
Погружныенасосыдлядренажа
и канализации (рис. 2.20). Насосы
GRUNDFOS для водоотведения можно
разделить на три группы по области
применения
– дренажные (условный проход насоса или максимальный размер
твердых примесей 10 – 12 мм).
При этом рабочее колесо полуот-
крытое, многоканальное
– для перекачки загрязненной воды
(условный проход 35 – 50 мм). Ра-
бочееколесо–свободно-вихревое
(перекачиваемая жидкость не про-
ходит через рабочее колесо, что
значительно снижает его износ);
тикальных многоступенчатых насосов
1 – головная часть насоса; 2 – фланец
электродвигателя; 3 – вал; 4 – рабочее
колесо; 5 – камера; 6 – цилиндричес-
кий кожух; 7 – уплотнительное кольцо
круглого сечения для цилиндрическо
го кожуха; 8 – основание; 9 – щелевое уплотнение; 10 – торцовое уплотне-
ние вала; 11 – втулка подшипника;
12 – втулка упорного подшипника
– для перекачки сточных вод (услов-
ный проход 65, 80, 100 мм и более). Рабочее колесо свободно-вих-
ревое или канальное (от одного до четырех каналов).
Для производительности до 15 – 20 м3 /ч применяются нержавею-
щие погружные насосы серии GRUNDFOS KP, AP. Более мощные насосы
изготавливаются из чугуна. Все насосы комплектуются встроенной в об-
мотку тепловой защитой, а профессиональные канализационные насосы имеют реле контроля влажности в масляной камере торцового уплотне-
ния и в электродвигателе
Автоматическая работа одного или нескольких насосов осущест-
Рис. 2.20. Погружные насосы модели S
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
вляется с помощью шкафа управления и реле уровня (чаще – поплавковые выключатели). Канализационные насосы ис-
пользуются как в погружном, так и в сухом
исполнении. Насосы серии SE при сухом
монтаже не требуют рубашки охлаждения
(теплота от электродвигателя отводится в перекачиваемую жидкость).
Основные характеристики этого типа
– температура перекачиваемой сре-
ды – 0 – 40 °С;
– расход – до 2500 м 3 /час;
– напор – до 100 м.
Установки повышения давления (на примере установки Hydro
2000 производства фирмы GRUNDFOS).
Установки повышения давления Grundfos Hydro 2000 используют-
ся в системах водоснабжения и в технологических установках, харак-
теризующихся недостаточным напором и неравномерностью водопот
ребления.
УстановкаGrundfosHydro2000состоитиз2–6насосов,соединяемых
параллельно, устанавливаемых на общей плите основания и оснащенных всейнеобходимойарматуройишкафомуправленияGrundfosControl2000
(рис. 2.21). Максимальное количество насосов в установке – 8.
ВзависимостиотфункцийирежимаработыустановкиHydro2000под-
разделяются на 3 основные группы: Hydro 2000 S, Hydro 2000 F (рис. 2.22), Hydro 2000 E. Рассмотрим функции некоторых типов установок:
– Hydro 2000 MS – все насосы нерегулируемые – поддержание дав-
ления в пределах допуска; требуется мембранный бак большого объема;
– Hydro 2000 МЕ – все насосы регулируемые – поддержание посто-
янного давления, частотное регулирование возможно даже в случае
выхода из строя одного насоса
– Hydro 2000 МЕН – устанавливаются 2 регулируемых насоса, а остальные насосы нерегулируемые (типа CR) c полной производи-
тельностью – поддержание постоянного давления, при неисправ
ности одного насоса регулирование давления ограничено
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Рис. 2.21. Установка повышения давления Hydro 2000
1 – шкаф системы автомати-
ческого управления Control 2000; 2 – датчик давления;
3 – напорный трубопровод (не-
ржавеющая сталь); 4 – запорный клапан; 5 – всасывающий
трубопровод (нержавеющая сталь); 6 – обратный клапан;
7 – плита основания (нержаве-
ющая сталь); 8 – насос CR(E); 9 – манометр; 10 – фирменная
табличка
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Рис. 2.22. Установка Hydro 2000 MF
– Hydro2000MES–одиннасосрегулируемый,остальныенасосы–не-
регулируемые – поддержание постоянного давления; при поломке
частотного преобразователя регулирование давления происходит
по каскадному принципу
Для подбора насосов любого типа разработана программа GRUNDFOS WinCAPS. С помощью WinCAPS можно подобрать насосы в соответствии с параметрами системы, выполнить анализ работы его при различных условиях и получить подробную информацию о каждом насосе в отдельности. Программа включает в себя также и чертежи.
Подбор насосов для систем отопления.
В системе отопления с терморегуляторами рекомендуется применять:
при тепловом потоке системы 50 кВт и более – насос с регули-
руемой частотой вращения. Насосы, устанавливаемые в циркуля-
ционных контурах систем отопления с котлами мощностью более
25 кВт, должны иметь не менее трех ступеней регулирования ско-
рости вращения и обеспечивать потребление электроэнергии в точном соответствии с теплопотерями здания, обусловленными
наружной температурой воздуха;
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
при тепловом потоке системы до 25 кВт – насос с регулируемой час-
тотой вращения; для насоса с постоянным числом оборотов необ-
ходимо предусматривать перемычку между подающим и обратным трубопроводами с автоматическим перепускным клапаном либо ав-
томатическим регулятором давления
Системы отопления должны иметь не менее двух циркуляционных
насосов, соединенных параллельно, либо один сдвоенный насос. Один
из этих насосов является резервным
При этом расчетные параметры насосов определяют двумя спосо-
– стопроцентного резервирования – один насос рабочий, второй –
резервный. Переключение с одного на второй для равномерного
изнашивания происходит автоматически через 24 часа. Каждый
насос при данном режиме эксплуатации подбирают на подачу всего расчетного расхода теплоносителя. Для работы в системах со сменным гидравлическим режимом оба насоса рекомендуется оборудовать устройствами автоматического изменения частоты вращения двигателя для наиболее полного соответствия гидравлической характеристике системы в режиме работы с частичной
нагрузкой;
– пиковойнагрузки–спаренныенасосыподбираютнапятидесятипро-
центную расчетную нагрузку системы на каждый насос. При невысо-
ких тепловых нагрузках работает один насос. Цикл смены рабочего
и резервного насоса составляет, как правило, 24 часа. Управляет
насосами устройство автоматического переключения и регулирова-
ния частоты вращения. В режиме максимального теплопотребления оба насоса работают параллельно.
В небольших системах отопления (например, коттеджи) резервировать насос необязательно. Можно хранить резервный насос на
При выборе насоса рабочая точка должна находиться в зоне
максимального КПД. Если несколько насосов отвечают проектным
характеристикам системы, необходимо выбирать насос меньшей
мощности
Характеристикинасосовдлясистемотопленияприведеныдляводы. При использовании антифризов, например, водогликолевой смеси, сле-
Генеральный спонсор –
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
учитывать, что при регулировании подачи от Q доQ режим насоса
не должен выходить из поля его характеристик
На индивидуальной характеристике насоса типа ТРЕ 80 определяем
рабочую точку А (рис. 2.24) и принимаем насос ТРЕ 80-180/2. Установоч-
ная мощность электродвигателя насоса – N = 3,0 кВт.
Подбор насосов для систем кондиционирования воздуха.
Система кондиционирования воздуха здания включает в себя ряд основных блоков (рис. 2.25):
– центральную установку кондиционирования воздуха с воздухоох
ладителями. Центральные установки обеспечивают обработку пер-
вичного наружного воздуха
– фэнкойлы – агрегаты, включающие вентилятор, теплообменник,
фильтр для очистки воздуха и пульт управления;
– охлаждающие балки – системы радиационного охлаждения поме-
– водоохлаждающую холодильную машину (чиллер) – источник холода в теплый период года;
– градирню – для отвода теплоты от конденсатора холодильной ма-
– систему утилизации теплоты – для эффективного использования
энергии в здании. Теплота, отводимая в конденсаторе, может быть использована для подогрева воды в системе горячего водоснабже-
ния здания
– бак-аккумулятор – для аккумулирования холода, достаточного для обеспеченияминимальногоинтерваламеждувыключениемивключением компрессора чиллера, или для обеспечения постоянного расхо-
да холодоносителя в первичном контуре и меняющегося в соответс
твии с требованиями потребителя расхода во вторичном контуре;
– систему подпитки – для компенсации утечек холодоносителя и под
держания статического давления. Система подпитки может быть
скомбинирована с системой деаэрации.
Бак-аккумулятор, насосы первичного контура, насосы вторичного
контура, система подпитки, а также запорная, регулирующая и предох
ранительная арматура обычно объединяются в единый блок – насосную
станцию (гидромодуль). Некоторые модели чиллеров выпускаются со
встроенным гидравлическим блоком.
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Учебная библиотека АВОК Северо-Запад
Каждыйгидравлическийконтурсистемыкондиционированиявоздуха имеет циркуляционные насосы. Так как перепады температуры воды,
циркулирующей в контурах, невелики, то необходимы более мощные на-
сосы, чем для систем отопления
На первоначальном этапе необходимо выбрать тип насоса и соответствующую характеристику. Выбор типа насоса в зависимости от расчетных значений параметров работы (подачи и напора) выполняется по сводным характеристикам с учетом необходимости, выбранного способа
идиапазонарегулированиярасходажидкостивциркуляционномконтуре.
Дальнейший подбор аналогичен подбору насосов для систем отопления. Использование частотного преобразователя позволяет автома-
тически поддерживать заданную величину некоторых технологических
параметров (перепад давления, расход жидкости, а также температуру
жидкости) и обеспечивает максимальную эффективность работы системы и минимальное энергопотребление.
Рассмотрим возможные варианты выбора насосов первичного кон-
тура системы кондиционирования воздуха. Регулирование контура вы-
полняется по датчику температуры холодоносителя с защитой от обмер-
зания испарителя
Вариант 1. Насос (рабочий и резервный) с постоянной частотой
вращения. Скорость насоса регулируется вручную до достижения тре-
буемого расхода. Более точное регулирование расхода холодоносителя
осуществляется при помощи регулировочного клапана
Вариант 2. Установка насосов (рабочего и резервного) с частотным регулированием. Насосы с частотным регулированием работают в той рабочей точке, которая соответствует потребностям системы в данный момент времени. Рекомендации по выбору типа насоса приведены в табл. 2.4.
систем кондиционирования воздуха
Наиболее распространенная разновидность водяных насосов — центробежные агрегаты, в зависимости от конструктивных особенностей классифицируется на две группы: насосы одноступенчатого и многоступенчатого типа.
В данной статье мы поговорим об их различиях, устройстве, принципе действия, преимуществах и недостатках. Также будет рассмотрен ассортимент продукции ведущих производителей центробежных насосов, компаний Grundfos и Lowara.
1 Принцип действия и конструктивные различия
Центробежные насос — оборудование, перекачивающее рабочую жидкость за счет центробежной силы, которая создается в результате вращения лопастного барабана. Такие агрегаты имеют металлический либо стальной корпус, внутри которого расположен электропривод и вал вращения. На валу жестко зафиксирован барабан, который может быть открытым (состоит из одного диска и боковых лопастей) либо закрытым (два диска, между которым размещены лопасти).
Лопасти барабана располагаются под углом, они направлены в обратную к направлению его движения сторону, что нужно для обеспечения максимально эффективного захвата воды. На корпусе агрегата имеют два патрубка — всасывающий и подающий (напорный), через которые циркулирует перекачиваемая жидкость.
При заполнении корпуса насоса водой начинает вращаться барабан, вода попадает в лопасти и в результате движения колеса под напором отбрасывается к напорному патрубку. В результате этого в зоне выпускного патрубка создается зона высокого давления, тогда как в центральной части барабана — зона разрежения, под воздействием которой вода начнет поступать через всасывающий патрубок насоса. Данный принцип обеспечивает непрерывную подачу жидкости циркуляционными насосами любого типа. В отличие от поршневых агрегатов, они не имеют проблем с неравномерным, пульсирующим напором, что значительно расширяет сферу применения такой техники.
Рассмотрим устройство одноступенчатого агрегата:
- Корпус, также именуемый улиткой (на схеме представлен горизонтальный тип корпуса).
- Лопастное колесо.
- Уплотнение рабочего вала.
- Вал вращения.
- Уплотнение камеры с масляной ванной.
- Подшипниковая опора.
- Несущая опора.
- Отверстия для контроля за уровнем масла в камере.
Одноступенчатые центробежные насосы имеют одно рабочее колесо, тогда как многоступенчатый насос — два и более. При этом их принцип действия остается идентичным, улучшаются лишь эксплуатационные характеристики оборудования — производительность (количество перекачиваемой воды в минуту) и напор (максимальное расстояние, на которое может быть перекачана жидкость). Напор указывается в метрах, которые свидетельствуют о расстоянии перекачки по высоте, чтобы узнать максимальную длину транспортировки жидкости напор необходимо умножить на 10.
В зависимости от конструктивного устройства многоступенчатый центробежный насос может быть секционным либо спиральным. Секционный агрегат отличается тем, что перекачка жидкости осуществляется последовательно — из первого барабана в следующий. Максимальная производительность, которую может развить секционный насос на сегодняшний день составляет 900 м 3 /ч при напоре 1900 м.
1.1 Устройство центробежного насоса (видео)
1.2 Преимущества и недостатки центробежных агрегатов
Широкое распространение насосного оборудования, работающего по принципу центробежной силы, объясняется наличием у данной техники ряда эксплуатационных преимуществ, к которым относится:
- компактные размеры и небольшой вес за счет прямого соединения вала вращения с двигателем, конструкция не предполагает наличие каких-либо передаточных механизмов;
- надежность и долговечность, отсутствие необходимости в регулярном техническом обслуживании;
- плавная подача рабочей среды, нулевой риск возникновения гидравлических ударов;
- возможность работать с загрязненными жидкостями, содержащими в составе механические частицы, что достигается за счет отсутствия в конструкции клапанов;
- доступная стоимость за счет простоты конструкций.
Единственным недостатком данных агрегатов является сравнительно низкий КПД при работе в режиме малой производительности. Особенно критичной данная проблема стает при необходимости перекачки небольшого объема воды под высоким давлением.
Также как недостаток можно рассматривать невозможность быстрого запуска оборудования, поскольку перед началом перекачки корпус насоса необходимо заполнить водой. В целом же, для производительной работы центробежные насосы являются лучшим выбором.
2 Классификация оборудования
Как многоступенчатые, так и одноступенчатые агрегаты, в зависимости от положения оси рабочих колес в пространстве, классифицируются на:
- горизонтальные;
- вертикальные.
В горизонтальной конфигурации, как правило, выполняются крупногабаритные промышленные агрегаты для стационарной установки, также горизонтальные агрегаты используются в насосных станциях автоматического водоснабжения, в которых они сопряжены с корпусом гидроаккумулятора. Вертикальное оборудование более распространено в сфере бытовой эксплуатации, в таком корпусе делаются все разновидности скважинных насосов, дренажные и фекальные агрегаты.
Также одним из основных факторов классификации центробежного оборудования является его разделение на типы в зависимости от положения корпуса агрегата относительно перекачиваемой жидкости, согласно которой насосы бывают поверхностные и погружные.
Конструктивно погружное оборудование может обеспечить перекачку до 16 м3 жидкости в час при напоре до 200 метров. Практически все скважинные насосы погружные, так как они могут поднимать воду с большой глубины (40 метров и более), тогда как поверхностные агрегаты в принципе не способы высасывать воду с глубины более 10 метров.
Среди отличий также выделим то, что погружные установки значительно тише, чем поверхностные, что важно при монтаже насосной станции внутри жилого помещения. Однако поверхностный насос проще в обслуживании и ремонте, так как он не обладает полностью герметичным корпусом.
Рассмотрим оставшиеся классы центробежного оборудования:
- в зависимости от развиваемого давления подачи: до 0.2 МПа — низкого, до 0.6 МПа — среднего и свыше 0.6 МПа — высокого давления;
- по коэффициенту быстроходности — тихо, нормально и быстроходные;
- по функциональному назначению — водяные, пожарные, нефтяные, дренажные, фекальные;
- по типу соединения колеса с двигателем — консольные, приводные, муфтовые.
КПД работы таких агрегатов непосредственно зависит от их быстроходности, скорости вращения колеса и конструктивного исполнения. Так, компактные одноступенчатые насосы имеют КПД 0.6-0.7, крупногабаритные — 0.9-0.92.
2.1 Производители и популярные модели
Ведущими мировыми производителями центробежного оборудования являются компании Lowara (Италия) и Grundfos (Дания). Оба производителя поставляют на рынок агрегаты как для бытовой, так и для промышленной эксплуатации. В ассортименте итальянцев представлены пять линеек насосной техники:
Тогда как итальянская компания специализируется на многоступенчатой технике, лидирующие позиции в сегменте одноступенчатых агрегатов занимают насосы производства фирмы Grundos. В ассортименте компании горизонтальные агрегаты представлены серией JP (в которую входит популярный одноступенчатый насос Grundfos JP 5), вертикальные — сериями TP (оборудование в стандартном исполнении) и TPD (насосы типа ин-лайн).
Одноступенчатый центробежный насос – это вид оборудования, которое отвечает за перекачивание воды и формирование напора. Вращение рабочего колеса производится приводом электродвигателя, что создает разрежение или избыточное давление, под его действием жидкость перемещается от насоса по трубопроводу к месту потребления.
Какие характеристики имеет центробежный насос одноступенчатый, где используется, предлагается познакомиться из этой статьи.
Основные элементы центробежных насосов
В состав устройства входят:
- Корпус, имеющий вид спирали – поз. 2.
- Крышка корпуса – поз. 1, отливается совместно с всасывающим патрубком насоса.
- – поз. 4. Выполнено закрытого типа. Расположено внутри корпуса на валу, поз. 9, от проворачивания удерживается шпонкой и фиксируется гайкой поз. 5.
- Опорный кронштейн поз. 10.
- Шарикоподшипники — поз. 11. Закрывают их крышки. Смазываются шарикоподшипники консистентной смазкой.
- Защитная втулка поз. — 7. В ее функции входит повышение ресурса работы изделия и предотвращение износа вала в месте уплотнения.
- Для защиты внутренней части корпуса и уплотнения вала используются мягкие набивные сальники, поз. 6, которые удерживаются крышкой поз. 8.
Насосы, у которых мощность не более 10 кВт имеют незагруженные рабочие колеса, свыше 10 кВт они разгружены от действия осевых нагрузок. В этом случае разгрузка происходит через специальные отверстия, расположенные на заднем диске колеса и уплотнительный поясок на нем, который ставится со стороны узла уплотнения. Такая разгрузка способствует снижению давления в зоне перед узлом, уплотняющим вал насоса.
Инструкция по эксплуатации указывает: что для увеличения ресурса работы центробежного насоса, корпус для устройств, мощность которых выше 10 кВт, и сменные корпуса, для всех насосов, защищаются сменными уплотняющими кольцами, поз. 3. Зазор от 0,3 до 0,5 мм, образуемый между уплотнительным пояском колеса и уплотняющим кольцом, создает препятствие для перетока перекачиваемой устройством жидкости из области, где высокое давление в область пониженного давления, что обеспечивает высокий КПД насоса.
Через патрубок для всасывания жидкость поступает в корпус насоса, а затем поступает в центр рабочего колеса, совершающего вращение вместе с валом от мотора. Жидкость под действием лопастей начинает вращаться и отбрасывается на периферию от центра рабочего колеса, создающейся центробежной силой. Затем она, сквозь нагнетательный патрубок, перемещаясь по напорному трубопроводу, попадает в спиральную часть корпуса и далее в трубопровод.
Центробежный насос – устройство, где движение воды и ее напор создаются центробежными силами, которые возникают под действием на жидкость лопастей колеса. Напор струи, создающийся насосом, измеряется как метр столба перекачиваемой жидкости за единицу времени.
Особенности центробежных насосов
Промышленность выпускает большое разнообразие различных типов насосов, которые классифицируются по признакам:
- По количеству ступеней:
- одноступенчатые;
- двухступенчатые;
- многоступенчатые.
- По количеству потоков:
- однопоточные;
- двухпоточные;
- многопоточные.
- По подводу воды к рабочему колесу:
- вход односторонний;
- вход двусторонний.
- По отводу из рабочего колеса жидкости:
- с направляющим аппаратом;
- с кольцевым отводом.
- По конструктивным особенностям рабочего колеса:
- с открытым колесом;
- с закрытым элементом.
- По способу привода:
- через соединительную муфту;
- через привод редуктора.
- По расположению вала:
- вертикальное(см.);
- горизонтальное.
- Ротор может быть:
- сухим, когда при работе насоса ротор мотора не соприкасается с жидкостью, которая перекачивается. Такие насосы, как правило, имеют большую подачу воды;
- мокрым. В этом случае ротор мотора работает непосредственно в жидкой среде. Находящийся под напряжением статор двигателя от ротора отделен гильзой, толщина которой 0,1 – 0,3 мм.
Изготавливается деталь из нержавеющей стали. Смазываются подшипники ротора жидкой средой, выполняющей функцию охлаждения ротора. Обычно в таких конструкциях вал располагается горизонтально.
Преимущества и недостатки центробежных одноступенчатых насосов
По сравнению с другими насос центробежный одноступенчатый имеет несколько преимуществ:
- Непрерывная, равномерная, с небольшими пульсациями, подача воды.
- Достаточно простая конструкция устройства, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.
- Меньшая цена.
- Обладают большей надежностью при эксплуатации.
- КПД составляет 0,6 – 0,8.
- Высота всасывания значительно больше.
- Возможность выполнить автоматизацию процесса прокачки жидкости.
Совет: Применение автоматического управления процессом при использовании центробежного одноступенчатого насоса облегчает работу и увеличивает срок службы устройства. Встроенные датчики позволяют своевременно отключать систему при обнаружении неисправности в ней.
Недостатками насосов являются:
- Влияние напряжения сети на напор при подаче жидкости по трубопроводу.
- В обычном исполнении неудобством служит то, что насос нужно заливать своими руками водой при запуске, когда уровень ее находится ниже входного патрубка.
- Присутствует склонность к кавитации.
- При перекачивании вязких жидкостей снижается значение КПД.
Совет: Насос одноступенчатый центробежный целесообразно применять при средних и низких напорах жидкости и больших ее подачах.
На фото представлен самовсасывающий одноступенчатый центробежный насос.
Комплект поставки изделия
Производители комплектуют центробежные насосы дополнительными элементами, которыми могут быть:
- Для удержания во всасывающем патрубке устройства и его корпусе воды, при заливке насоса перед пуском в работу прилагается приемный обратный клапан.
- Сетка, необходима для предохранения попадания крупных взвесей, плавающих в воде, в устройство.
- Измерять величину разрежения на всасывающей стороне помогает вакуумметр, который ставится на трубе водопровода между задвижкой и:
- корпусом насоса;
- краном, что выпускает воздух при заливке, монтируется в верхней части корпуса;
- обратным клапаном, расположенным на напорном трубопроводе и предотвращающим попадание жидкости через насос, когда подключается для параллельной работы еще один насос, в обратном направлении.
- На напорном трубопроводе задвижка, которая ставится при пуске в работу, остановки и выполнения регулировки напора и потока жидкости через центробежный насос.
- Для измерения напора возникающего на напорном патрубке, который развивается насосом, используется манометр.
- Предохранительный клапан, располагаемый за задвижкой на напорном клапане, который служит для защиты трубопровода, напорного патрубка и самого насоса от разрушительного действия гидравлических ударов.
- Устройство для заливки воды в насос.
Подробно все о центробежных одноступенчатых насосах может показать видео в этой статье.
Горизонтальное исполнение - слишком обобщенный параметр, чтобы соответствующие ему насосы различных типов можно было бы охарактеризовать набором общих свойств и выделить ряд общих областей применения. В пределах одного типа насосов исполнение может в различной степени влиять как на конструкцию, так и на выполняемые машиной функции.
Ниже будут рассмотрены наиболее часто встречающиеся типы насосного оборудования, конкретные представители которых могут иметь горизонтальное исполнение.
Центробежные насосы
Как одни из наиболее широко распространенных типов, центробежные насосы встречаются как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнении, причем разнообразие конкретных разновидностей велико. Центробежные насосы часто используются для перекачивания большого объема жидкостей на различных производствах и предприятиях, где, как правило, проблема свободного пространства не является критичной. По этой причине виды центробежных насосов в горизонтальном исполнении многочисленны и разнообразны.
Горизонтальное размещение позволяет легко подключать насос к приводу посредством соединения вала двигателя и вала насоса с помощью муфты. В большинстве случаев насос и двигатель монтируются сразу на общей раме и представляют собой отдельную технологическую единицу. Также на одной раме может быть расположено несколько насосов и приводов, объединенных в единый насосный агрегат.
Поршневые насосы
Поршневые насосы достаточно компактны в сравнении с другими типами. Кроме того, принцип их действия не накладывает жестких требований к положению рабочих камер и поршней. Более того, конструкция насоса чаще всего позволяет без нарушения работоспособности перемещать насос из горизонтального положения в вертикальное, оставляя лишь проблему крепления. Поршневые и плунжерные насосы часто применяются в установках (в том числе мобильных) высокого давления, в которых они крепятся горизонтально вместе с приводом на одной платформе или раме.
Поршневые насосы, работающие с большим числом оборотов или создающие значительный напор, обычно стараются изготавливать в горизонтальном исполнении, так как в этом случае проще обеспечить устойчивость и жесткость крепления насоса и привода. Возвратно-поступательный характер работы поршневых насосов обуславливает различного рода пульсационные нагрузки на детали и соединения агрегата, которые могут негативно влиять насос вплоть до поломки.
Винтовые насосы
Используемые для перекачивания вязких сред, винтовые насосы получили широкое распространение в самых разных областях промышленности. Обычно винтовые насосы монтируются на раме вместе приводом в горизонтальном положении, что облегчает как сам монтаж и доступ к насосу для его дальнейшего обслуживания, так и присоединение входного вала к выходному валу двигателя. Различные по конструкции, горизонтальные винтовые насосы могут иметь патрубки, оси которых будут лежать в одной плоскости или в перпендикулярных плоскостях.
Изготовление винтового насоса в вертикальном исполнении не является оправданным, если доступное для его размещения пространство не является лимитирующим фактором, так как в подобном случае возникает необходимость решения проблем, связанных с креплением насоса, обычно имеющего значительную длину в сравнении с остальными габаритными размерами.
Для выполнения некоторых задач горизонтальное расположение винтового насоса является обязательным, если входной патрубок имеет вид приемного бункера, со дна которого перекачиваемая среда захватывается винтом и нагнетается в выходной патрубок. Такой вариант загрузки можно встретить в пищевой промышленности, процессах с использованием или получением пластических масс и т.д.
Свойства горизонтальных насосов:
Сварной стальной скид:
Модульная конструкция
Двигатели
Корпус камеры сгорания:
Стандартный и усиленный
Доступная мощность
Впускной коллектор:
Конструкция из нержавеющей стали 316 Многоступенчатый центробежный насос
Фланцевый нагнетательный патрубок насоса
Двойная гибкая муфта двигателя
Настраиваемая в эксплуатационных условиях фундаментная рама насоса
Технические характеристики горизонтальных насосов
Производительность от 11 до 3240 м³/ч
Напор от 10 м до 2000 м
Область применения горизонтальных насосов
Горнодобывающая промышленность
Закачивание жидкости на месторождении
Трубопроводы
Откачка воды
Удаление окалин на сталелитейных заводах
