trang chủ > Sửa chữa và trang trí > Tường dăm gỗ. Một ngôi nhà làm bằng bê tông gỗ - liệu có tương lai cho một khối nhà làm từ dăm gỗ? Khu định cư mới ở Stary Lepel


Tường dăm gỗ. Một ngôi nhà làm bằng bê tông gỗ - liệu có tương lai cho một khối nhà làm từ dăm gỗ? Khu định cư mới ở Stary Lepel




TRONG những năm trước Vấn đề nhà ở không ảnh hưởng đến những công dân hiếm hoi ở nước ta. Tình trạng này đặc biệt ảnh hưởng nặng nề đến các gia đình trẻ, những người gần như không thể mua nhà riêng nếu không vay vốn theo điều kiện nô lệ.

Tình trạng này phần lớn là do chi phí vật liệu xây dựng quá cao, mức giá cho thấy chúng được chế tạo độc quyền bằng thiết bị vàng. Có thể bằng cách nào đó sửa chữa một tình huống đáng tiếc như vậy? Tất nhiên rồi! Lối thoát khỏi tình huống này sẽ là bê tông gỗ. Nó không khó để tự làm điều đó và công nghệ này sẽ tiết kiệm rất nhiều tiền.

Dù sao thì đây là gì?

Thế hệ trẻ khó có thể nhớ đến họ, nhưng trong thời Xô viết Hầu như mỗi giây đều được tạo ra từ những khối này một ngôi nhà riêng. Trên thực tế, đây là những tấm xây dựng nhẹ làm bằng xi măng.

Để giảm chi phí sản xuất, chúng thường được sử dụng cây lá kim cây cối nhưng vật liệu tốt nhất thu được từ dăm gỗ cây phong. Trong trường hợp sau, việc xây nhà bằng bê tông gỗ có phần đắt hơn nhưng công trình hoàn thiện có chất lượng cao hơn nhiều.

Theo GOST, việc sử dụng các loại chất độn hữu cơ khác được cho phép. Vì vậy, ở các khu vực phía Nam gần đây nó đã lan rộng công nghệ xây dựng, trong đó rơm rạ đã được cắt nhỏ cũng được thêm vào các khối.

Than ôi, sau những năm 60, khi thời kỳ bùng nổ trong xây dựng bảng điều khiển trôi qua, hơn một trăm nhà máy hóa ra không còn hữu dụng với bất kỳ ai. Việc sản xuất bị cắt giảm và vật liệu tốt gần như bị lãng quên. Sự hiểu lầm đáng tiếc này cần phải được sửa chữa gấp!

Các kích thước tiêu chuẩn là gì?

Để làm bê tông gỗ bằng tay của chính mình, bạn cần có ít nhất sự hiểu biết cơ bản về các tiêu chuẩn cơ bản được sử dụng trong sản xuất. Các yêu cầu của GOST 19 22284 nêu rõ rằng để đạt được mức tối đa vật liệu chất lượng Chỉ nên sử dụng dăm gỗ có kích thước 40x10x5 mm. Lượng kim và lá trong chất độn không được quá 5% và khối lượng vỏ cây không được quá 10%. Như đã đề cập ở trên, bê tông gỗ tốt nhất được lấy từ dăm gỗ sạch và khô từ những cây rụng lá.

Thật kỳ lạ, nhưng một số khuyến nghị cho kích thước tiêu chuẩn khối không tồn tại trong tự nhiên. Tất nhiên, trong vấn đề này bạn nên tập trung vào nhu cầu và khả năng của bản thân. Sau khi đổ các khối có kích thước vài mét, bạn có thể phải đối mặt với việc không thể vận chuyển chúng đến công trường.

Trong thời gian này, lượng đường có trong gỗ sẽ bị phân hủy hoàn toàn, đồng thời vật liệu đã sẵn sàng nó sẽ không sưng lên trong tương lai. Tất nhiên là bạn cần chuẩn bị số lượng yêu cầu nguyên liệu thô: dăm bào và mùn cưa được sử dụng làm chất độn, tỷ lệ của chúng phải xấp xỉ 1:1 hoặc 1:2.

Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên xúc mùn cưa và phoi bào cẩn thận định kỳ, nếu không sẽ không có không khí lọt vào các lớp sâu của gỗ. Và xa hơn. Hãy chắc chắn rằng bạn có trước một máy trộn bê tông, vì đơn giản là bạn sẽ không thể trộn nó đủ tốt bằng tay. thành phần làm sẵn.

Hoá học

Để làm bê tông gỗ bằng tay của chính bạn, bạn không chỉ cần dăm gỗ và mùn cưa. Vì vậy, hãy mua trước Xi măng Portland 400, cũng như các chất phụ gia hóa học. Bao gồm các thủy tinh lỏng và nhôm sunfat. Tất cả các chất phụ gia phải được chuẩn bị với lượng 2-4% trọng lượng của xi măng.

Bắt đầu nào

Nếu các chip bạn đã chuẩn bị không tương ứng chính xác với kích thước tiêu chuẩn được đưa ra trong bài viết của chúng tôi, chúng tôi khuyên bạn nên chuyển chúng ngay lập tức qua máy băm.

Tiếp theo, chúng tôi tiến hành phân loại sơ bộ vật liệu, loại bỏ các tạp chất lạ khác nhau khỏi chip, miếng lớn vỏ cây và kim tiêm. Nếu không, sẽ không thể có được bê tông gỗ nguyên khối. Bạn có thể làm điều này bằng tay của chính mình nếu bạn rây nguyên liệu thô qua rây có đường kính thích hợp. Điều quan trọng nữa là phải loại bỏ bụi gỗ dư thừa, có thể gây ra Ảnh hưởng tiêu cực về độ đặc của vữa xi măng.

Tùy chọn tốt nhất là sàng lọc trên một màn hình đặc biệt, mang lại đầu ra những con chip sạch nhất và được chọn lọc nhiều nhất. Để tự làm bê tông gỗ từ nó, sau quy trình sàng lọc, hãy thêm khoảng 20% ​​mùn cưa khô chất lượng cao (tốt nhất là gỗ cứng) vào nguyên liệu thô.

Sau khi xúc cẩn thận hỗn hợp thu được, ngâm gỗ vào nước đã thêm thủy tinh lỏng vào trước đó. Để vật liệu cứng lại nhanh hơn, loại bỏ khoáng chất trong nước, nên bổ sung canxi clorua kỹ thuật.

Vì việc tự làm bê tông gỗ mà không có các chất phụ gia này là điều không mong muốn nên chúng phải được mua ngay với số lượng cần thiết.

đúc

Sau đó, nạp một phần chế phẩm vào máy trộn bê tông, thêm nước và xi măng rồi trộn kỹ. Lý tưởng nhất là sử dụng máy trộn tự động, từ đó hỗn hợp được đưa dưới áp suất vào khuôn, nơi nó được ép trên máy tự động.

Vì hầu hết các trang trại sẽ không bao giờ có được điều này nên thành phần thành phẩm chỉ đơn giản là được múc ra khỏi máy trộn và cho vào khuôn. Chúng có thể được làm từ gỗ khá bền và chất lượng cao. ĐẾN khối làm sẵn Việc lấy chúng ra sẽ dễ dàng hơn; tốt nhất là bọc bên trong chúng bằng phim hoặc vải sơn.

Hãy nhớ rằng tỷ lệ hình học của các hình thức phải chính xác nhất có thể, nếu không việc xây dựng nhà bằng bê tông gỗ sẽ rất phức tạp. Để nén hỗn hợp đúng cách (không tạo ra túi khí), tốt hơn là sử dụng máy đầm điện. Nếu bạn không thể mua nó, phiên bản thủ công sẽ hoạt động tốt.

Để làm bê tông gỗ nguyên khối thông thường, bạn có thể chế tạo một thiết bị như vậy từ gỗ, chỉ cần phủ nó bằng tấm sắt để đảm bảo trọng lượng phù hợp.

Sau khi nó thoát nước độ ẩm quá mức và khối sẽ có được hình thức cần thiết, nó được đặt dưới máy ép, đã được bọc trước đó bộ phim nhựa. Quá trình tiếp xúc kéo dài trong mười ngày và nhiệt độ môi trường tối ưu được coi là không cao hơn 15 độ C.

Khối mùn cưa và xi măng

Ngày nay trong xây dựng, bạn sẽ không làm ai ngạc nhiên vật liệu tổng hợp. Những gì chỉ tồn tại hòa bình ngày hôm qua, ngày nay, nhờ công nghệ mới, bổ sung và hòa trộn lẫn nhau. Và kết quả là các vật liệu có được đặc tính chất lượng tốt hơn từ các thành phần hỗn hợp và thậm chí cả các đặc tính mới hoàn toàn. Những vật liệu này cũng bao gồm gỗ-xi măng. Chúng tôi biết rằng khi trộn các dung dịch cần có chất độn. Vậy tại sao không nên dùng phế liệu gỗ làm chất độn? Lợi ích là gấp đôi: chất thải sẽ được sử dụng, giải quyết vấn đề xử lý và bê tông sẽ trở nên nhẹ hơn nhiều.

Các loại vật liệu gỗ-xi măng

Vì các vật liệu gỗ có kích thước và cấu trúc khác nhau có thể được thêm vào làm chất độn, đồng thời việc bổ sung xi măng và các thành phần khác có thể theo tỷ lệ khác nhau nên có thể có một số vật liệu gỗ-xi măng. Dưới đây là những cái chính:

  • - bê tông gỗ;
  • - ván sợi;
  • - bê tông mùn cưa;
  • - CSP (ván dăm xi măng);
  • - xylolite.

Và vì sự khác biệt về thành phần dẫn đến sự khác biệt về tính chất nên vật liệu có các đặc tính khác nhau đặc tính hiệu suất. Điều này cho phép sử dụng vật liệu gỗ-xi măng trong xây dựng khá rộng rãi.

Arbolit

Đây là loại bê tông nhẹ được làm từ gỗ nghiền, nước, phụ gia hóa học và chất kết dính khoáng, thường là xi măng Portland. Gỗ dăm được lấy từ cả cây rụng lá và cây lá kim; thậm chí có thể lấp đầy bê tông bằng vỏ cây lanh hoặc cây gai dầu, rơm rạ và thân cây bông nghiền nát.

Công nghệ sản xuất bê tông gỗ như sau:

  1. 1. Chất thải gỗ được băng tải đưa vào máy băm.
  2. 2. Các chip thu được sẽ được gửi đến máy nghiền búa.
  3. 3. Một băng tải khí nén đưa vật liệu thu được vào màn rung, từ đó bụi và vật liệu nghiền mịn đi vào phễu thải và vật liệu nghiền lớn được đưa đi nghiền lại.
  4. 4. Phe bắt buộc các hạt nghiền vào bể ngâm, từ đó qua bộ phân phối vào máy trộn.
  5. 5. Thông qua các thiết bị phân phối khác, xi măng, nước và các chất phụ gia hóa học được cung cấp cho máy trộn.
  6. 6. Hỗn hợp thu được trong khuôn được nén bằng máy ép hoặc thiết bị đầm rung.
  7. 7. Ván khuôn bằng bê tông gỗ phải được xử lý nhiệt và sấy khô.

Sử dụng bê tông gỗ: vách ngăn, tấm làm sàn, sàn và tấm trải, tấm tường khổ lớn, khối tường và như thế.

Fibrolit

Nó bao gồm các tấm được làm từ bào gỗ và chất kết dính khoáng. Chip dài hơn 35 cm và rộng 5-10 mm được nghiền thành len. Tiếp theo, quy trình công nghệ như thế này: phoi được khoáng hóa bằng kali clorua, được làm ẩm và trộn với hồ xi măng, và các tấm được ép ở áp suất 0,4 MPa. Tiếp theo là xử lý nhiệt trong buồng bảo dưỡng và sấy khô.

Ván sợi được sử dụng cho cả việc xây tường và làm chất độn và vật liệu cách nhiệt trong kết cấu khung. Cần lưu ý rằng khi sử dụng ván sợi làm vật liệu tường, nên trát lại, nơi có độ ẩm cao thì tuyệt đối không nên sử dụng.

Bê tông mùn cưa

Đây là loại bê tông nhẹ được làm từ cát, xi măng Portland và mùn cưa. Công nghệ như sau: mùn cưa và dăm nhỏ được đổ vào máy trộn, nước có phụ gia khoáng và xi măng Portland cũng được cung cấp ở đó. Tất cả điều này được trộn, sắp xếp thành các hình dạng và nén chặt. Để bê tông mùn cưa cứng lại nhanh hơn, nó được giữ trong buồng nhiệt trong 24 giờ ở nhiệt độ 40-60°C.

Bê tông mùn cưa được sử dụng để sản xuất tấm và khối tường, và được sử dụng để làm sàn sạch.

Ván dăm xi măng

Chúng là những vật liệu xi măng gỗ được sử dụng phổ biến nhất. Đối với sản xuất của họdăm gỗ được sử dụng, sau đó hỗn hợp bào xi măng được chuẩn bị từ nó bằng cách trộn dăm với nước, xi măng và phụ gia khoáng, sau đó là định lượng, đúc, ép và xử lý nhiệt.

Ván dăm xi măng có khả năng chống băng giá, chống cháy và chống sinh học. điều này biện minh cho việc sử dụng chúng trong xây dựng nhà ở tiền chế. Hơn nữa, chúng còn có thể được sử dụng để công trình mặt tiền và để trang trí nội thất. Họ không sợ độ ẩm cao, đã chứng tỏ mình rất tốt trong công việc trùng tu.

Có ván dăm xi măng và nhược điểm. Mật độ cao (lên tới 1,4 t/m³) gây khó khăn cho việc nâng tấm ốp tầng trên cùng những ngôi nhà không có tời vàrừng Chúng cũng có độ bền uốn thấp và tấm có thể bị vỡ. Đồng thời, chúng có khả năng chống biến dạng dọc rất tốt, vì lý do này chúng được sử dụng để gia cố khung nhà.

Xylolite

Nó bao gồm chất kết dính magie, bột màu kháng kiềm và mùn cưa, được phân tán mịn khoáng sản: amiăng, bột đá cẩm thạch, bột talc.

Trong quá trình sản xuất, mùn cưa được sàng qua 2 sàng (phần còn lại trên 1 sàng và sàng qua sàng thứ 2 ở Quy trình công nghệ không tham gia). Chất kết dính được chuẩn bị bằng máy trộn: đầu tiên magiesite được cung cấp, sau đó là chất tạo màu, sau đó là magie clorua (làm chất làm cứng). Hỗn hợp này được đưa vào một máy trộn khác, nơi nó được trộn với mùn cưa trong khoảng 5 phút.

Tiếp theo, các tấm được hình thành dưới áp suất đáng kể (lên tới 10 MPa), ở nhiệt độ cao (lên tới 95°C) và cứng lại trong buồng bảo dưỡng. Sau đó, để đảm bảo tình trạng hoàn thiện, các tấm sẽ được phơi khô trong kho trong hai tuần. Để tăng khả năng chống nước, tấm được ngâm tẩm hợp chất kỵ nước. Thông thường những tấm này được sử dụng để sản xuất sàn.

-

Được hướng dẫn bởi định đề “muốn làm tốt thì hãy tự mình làm”, nhiều người nỗ lực xây dựng một ngôi nhà bằng chính đôi tay của mình. Câu hỏi đặt ra: từ vật liệu gì? Các nhà lãnh đạo ngay lập tức nghĩ đến xây dựng siêu thị: bê tông, bê tông khí, bê tông bọt, gạch và gỗ. Nhưng có một loại vật liệu mà người ta có thể nói là “cũ đã bị lãng quên” - đó là bê tông gỗ. Và ý tưởng làm bê tông gỗ bằng chính đôi tay của bạn nói chung là tuyệt vời, vì nó không thua kém gì các vật liệu xây dựng nêu trên, và trong một số trường hợp thậm chí còn vượt qua chúng.

Bê tông gỗ làm bằng gì, ưu điểm của nó

Arbolite là loại bê tông nhẹ có cấu trúc hạt thô. Nó còn được gọi là bê tông gỗ, vì chất thải gỗ (măm bào, mùn cưa, phoi bào) chiếm khoảng 90% thành phần của nó. Ngoài dăm gỗ, thành phần của bê tông gỗ còn có xi măng (thành phần liên kết) và các chất phụ gia hóa học. Những lợi thế của vật liệu này là rõ ràng:

  • có độ bền uốn cao;
  • giữ nhiệt tốt;
  • thân thiện với môi trường;
  • thực tế không cháy;
  • chịu được nhiệt độ thấp;
  • không dễ bị nấm mốc;
  • hấp thụ tiếng ồn tốt;
  • bất kỳ vật liệu xây dựng nào đều bám dính hoàn hảo vào bề mặt của nó;
  • có trọng lượng thấp;
  • việc sử dụng nó giúp tiết kiệm chi phí lao động trong quá trình lắp đặt;
  • không cần sử dụng thiết bị đặc biệt;
  • khi sử dụng không có vấn đề gì với nền móng;
  • sự co ngót của ngôi nhà không gây biến dạng tường;
  • giá thấp.

Các lựa chọn để xây dựng cấu trúc arbolite

Xây dựng một ngôi nhà từ bê tông gỗ bằng chính đôi tay của bạn không quá khó. Điều chính là quyết định lựa chọn phương pháp xây dựng các bức tường. Có hai lựa chọn:

  • đầu tiên, sử dụng các khối bê tông gỗ, được làm bằng tay của chính bạn ở nhà hoặc mua ở các cửa hàng chuyên dụng;
  • thứ hai là sử dụng công nghệ sử dụng bê tông gỗ nguyên khối.

Nghĩa là, các dự án là khác nhau, nhưng vật liệu xây dựng như nhau.

Quan trọng! Cần nhớ rằng vật liệu đó chỉ có thể được sử dụng cho xây dựng thấp tầng(không quá 2-3 tầng).

Cách tự làm khối bê tông gỗ

Địa điểm sản xuất các khối như vậy có thể là âm mưu cá nhân hoặc gara.

Giai đoạn chuẩn bị

Trước hết, chúng tôi mua phế liệu gỗ từ xưởng cưa gần nhất ( kích cỡ nhỏ nhất dăm gỗ 4,0 x 5,0 x 0,5 cm). Loại nhỏ hơn sẽ không phù hợp vì khi trộn với xi măng, việc sử dụng thành phần này sẽ biến mất. Tiếp theo chúng ta làm điều này:

  • nếp gấp gỗ vụn dưới tán cây và để ở đó trong 2-3 tháng;
  • xử lý bằng vôi hòa tan trong nước (2 kg trên 120 lít nước);
  • trộn rác định kỳ (2-3 ngày);
  • để khô hoàn toàn;
  • trộn dung dịch bê tông gỗ.

Thành phần và tỷ lệ của hỗn hợp

Để chuẩn bị 1 m2 hỗn hợp, bạn sẽ cần các thành phần sau:

  • 300 kg chất độn hữu cơ đã qua xử lý trước;
  • 300 kg xi măng;
  • khoảng 400 lít nước;
  • 20-30 kg phụ gia hóa học biến tính.

Bạn có thể chuẩn bị hỗn hợp trong máy trộn bê tông hoặc bất kỳ thùng chứa thích hợp nào (ví dụ: trong máng).

Chuẩn bị khuôn để đổ đầy

Để làm khuôn chúng tôi sử dụng bằng gỗ, mà chúng tôi bọc hoặc tấm kim loại. Chúng tôi che phía dưới bằng vải sơn. Để thành phẩm có thể dễ dàng lấy ra khỏi khuôn, chúng tôi khuyên bạn nên đưa tay cầm vào thiết kế.

Khuyên bảo! Nên làm ẩm khuôn bằng nước trước khi đổ dung dịch vào.

Sản xuất khối bê tông gỗ

Công nghệ sản xuất khá đơn giản:

  • đổ dăm gỗ và phụ gia hóa học biến tính vào thùng chứa;
  • đổ nước vào (không phải tất cả, chỉ vừa đủ để lấp chất thải);
  • trộn đều mọi thứ;
  • thêm xi măng và nước còn lại;
  • trộn kỹ lại;
  • điền vào mẫu bằng dung dịch (để trống 3-4 cm từ mép trên);
  • gọn nhẹ;
  • giữ khối trong khuôn trong 24 giờ;
  • lấy khối ra khỏi khuôn và để dưới tán cây trong 2-3 tuần.

Ngôi nhà làm bằng khối arbolite

Việc xây dựng một tòa nhà như nhà arbolite bắt đầu bằng thiết kế và tài liệu kỹ thuật.

Thiết kế

Tài liệu xây dựng bất kỳ ngôi nhà riêng nào, không chỉ bao gồm kế hoạch xây dựng mà còn bao gồm thông tin về nền móng, vật liệu xây dựng được sử dụng và khả năng kết nối thông tin liên lạc, phải được cơ quan có thẩm quyền đồng ý và phê duyệt.

Trên một ghi chú! Thiết kế một tòa nhà bằng bê tông gỗ không khác nhiều so với phương án xây dựng một ngôi nhà bằng bê tông đất sét trương nở thông thường.

Thi công nền móng

Do bê tông gỗ có ưu điểm là trọng lượng nhẹ nên bạn hoàn toàn có thể chọn bất kỳ nền móng nào cho ngôi nhà của mình: trên cọc, trên tấm, dải hoặc cột. Giả sử chúng ta đang xây một ngôi nhà trên nền tảng dải. Trình tự công việc:

  • đánh dấu kích thước của nền móng;
  • Chúng tôi lấy mẫu đất đến độ sâu yêu cầu;
  • Chúng tôi đặt một lớp hỗn hợp cát và đá dăm dưới đáy;
  • nén chặt và đổ nước;
  • cài đặt các yếu tố gia cố;
  • chúng tôi lắp đặt ván khuôn gỗ;
  • đổ hỗn hợp cát-xi măng vào bên trong ván khuôn;
  • sau khi đông cứng, bôi trơn nền bằng bitum và phủ hai hoặc ba lớp chống thấm (ví dụ, tấm lợp);
  • bề mặt giới hạn bởi nền móng được phủ hỗn hợp cát và đá dăm và đầm chặt;
  • lấp đầy một lớp bê tông (hơn 50 mm).

Căn cứ

Chúng tôi thực hiện phần này của cấu trúc bằng cách sử dụng gạch xây Cao 40-50 cm Chức năng chính của cột là bảo vệ khối bê tông gỗ khỏi tác hại của nước.

Chúng tôi xây những bức tường

Công nghệ xây tường từ khối arbolite tương tự như quy trình xây tường từ một số khối khác (bê tông khí, bê tông bọt, bê tông đất sét trương nở) và rất giống với công trình gạch. Chúng tôi xếp các khối theo hình bàn cờ, thành hàng, bắt đầu từ góc. Chúng tôi kiểm tra mức độ lệch dọc bằng cách sử dụng một mức. Để buộc chặt các khối, chúng tôi sử dụng hỗn hợp xi măng-cát. Sau khi lắp ba hàng, chúng tôi nghỉ 24 giờ để dung dịch liên kết khô hoàn toàn.

Khuyên bảo! Để ngăn chặn sự thoát hơi ẩm nhanh chóng khỏi hỗn hợp, chúng tôi khuyên bạn nên làm ẩm các khối trước khi đặt.

Độ dày tường khuyến nghị cho ngôi nhà hai tầng– 300 mm, và nếu cao hơn – 400 mm. Độ dày của tường có thể nhỏ hơn (ví dụ: 200 mm) nếu sau đó có kế hoạch sử dụng vật liệu cách nhiệt hoặc tấm ốp bên ngoài. Nhưng hãy nhớ: nơi có tường dày hơn sẽ ấm hơn.

Không cần thiết phải gia cố các bức tường được xây bằng bê tông gỗ. Nhưng nếu muốn tăng cường độ bền cho các góc, các điểm nối của tường, cửa và cửa sổ mở, bạn có thể áp dụng các yếu tố gia cố.

Trần xuyên sàn

Nếu bạn có những hạn chế trong tiền mặt, thì một lựa chọn tốt cho sàn là dầm gỗ. Nếu tài chính cho phép thì thích hợp tấm bê tông cốt thép hoặc các kênh kim loại.

Lắp đặt mái và kèo

Thuật toán cài đặt và cài đặt bè vật liệu lợp máiđối với công trình xây dựng bằng bê tông gỗ cũng giống như đối với công trình xây dựng bằng các loại vật liệu xây dựng khác.

Quan trọng! Trước khi lắp đai kèo cần phải đặt nó lên khối arbolite lớp chống thấm.

Hoàn thiện bên ngoài và bên trong

Bất kỳ vật liệu và phương pháp nào được sử dụng để hoàn thiện. Hoàn thiện công việc có thể được sản xuất ngay sau khi hoàn thành xây dựng hoặc thậm chí trong quá trình này.

Video này sẽ giúp bạn cách xây nhà đúng cách:

Đặc điểm của công trình nguyên khối

Để xây nhà nguyên khối cần nghiên cứu công nghệ lắp đặt bức tường nguyên khối và các công đoạn xây dựng khác cũng tương tự như quá trình xây một ngôi nhà từ các khối.

Công nghệ xây tường nguyên khối rất giống với bê tông thông thường: ván khuôn cũng được thi công (chiều cao - tối đa 600 mm), gia cố, đổ bê tông gỗ một lớp 500 mm (không hơn). Sau đó, mọi thứ được nén chặt và khô trong 3-4 ngày. Sau đó ván khuôn được nâng lên để đổ lớp tiếp theo.

Nhà từ bê tông gỗ nguyên khối chi tiết - xem video:

Bị giam giữ

Rõ ràng là việc xây một ngôi nhà bằng bê tông gỗ bằng chính đôi tay của bạn không phải là điều đặc biệt khó khăn và biết tất cả các sắc thái của việc tạo ra những khối như vậy, bạn có thể xây một ngôi nhà rất ấm áp và chất lượng cao.

Các khối tường xây dựng làm từ xi măng và dăm gỗ, theo GOST 19222-84, được gọi là “sản phẩm arbolite” và nếu cần, có thể tự làm tại nhà.

Khối tường làm bằng dăm và xi măng

Công nghệ sản xuất khối xây dựng từ bê tông gỗ được phát triển ở Liên Xô vào những năm 60 của thế kỷ trước. Một số nhà máy được xây dựng và đưa vào hoạt động. Tuy nhiên, do “thắng lợi” của công nghệ thi công panel, bê tông gỗ đã bị lãng quên và chỉ quay trở lại gần đây. Đây là vật liệu xây dựng độc đáo kết hợp các đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, chi phí thấp và dễ sản xuất.

Khối từ dăm bào và xi măng tự mình - khuyến nghị từ các chuyên gia:

  • Nên sử dụng hỗn hợp dăm gỗ và dăm gỗ làm nguyên liệu. Đồng thời, hàm lượng tạp chất có hại được quy định: kim và lá không quá 5%, vỏ cây không quá 10%. Được phép sử dụng dăm bào, dăm gỗ có tỷ lệ hạt 40x10x5 mm và tỷ lệ “dăm bào: dăm gỗ” từ 1:1 đến 2:1;
  • Dăm gỗ tươi và dăm gỗ có chứa đường, do đó, để tránh mục nát và phá hủy khối, chúng cần được chuẩn bị đặc biệt trước khi sử dụng. Có hai lựa chọn - giữ cho ngoài trời trong 4 tháng bằng xẻng thường xuyên hoặc xử lý bằng dung dịch đặc biệt: 200 lít 1,5% vôi vữa trên 1 m3 mùn cưa. Xử lý mùn cưa và để trong vài ngày bằng xẻng thường xuyên;
  • Khối chất lượng cao có thể thu được bằng máy trộn bê tông cơ học;
  • Nên sử dụng xi măng Portland thông thường loại không thấp hơn M400 làm chất kết dính và nên sử dụng các chất phụ gia sau: thủy tinh lỏng, vôi bông, canxi sunfat và nhôm sunfat. Trong trường hợp này, tổng lượng phụ gia không được vượt quá 4% trọng lượng xi măng;
  • Sự kết hợp tốt nhất và đã được chứng minh của các chất phụ gia để sản xuất khối bê tông gỗ: hỗn hợp nhôm sunfat và kali sunfat theo tỷ lệ 50:50 hoặc hỗn hợp canxi oxit và thủy tinh lỏng theo tỷ lệ 50:50%.

Đặc điểm của việc sản xuất khối từ phoi và xi măng

  • Trước khi sử dụng, phoi bào và phoi phải được đưa qua máy băm và máy nghiền búa, đồng thời được phân loại trên sàng rung hoặc sàng tay;
  • Khối lượng hoàn thiện với các chất phụ gia phải được trộn kỹ với xi măng trong máy trộn bê tông cơ học và chỉ sau đó được đưa vào dạng đã chuẩn bị sẵn. Tỷ lệ của các thành phần là khác nhau. Nói chung, công thức được khuyến nghị là: 1 phần xi măng Portland, 6 phần hỗn hợp phoi bào và dăm gỗ, 2 phần cát + phụ gia;
  • Công nghệ chế tạo một hoặc nhiều khuôn. Từ ván có viền và các khối gỗ, khung có kích thước 600x300x240 mm được đập xuống hoặc vặn xoắn (bằng vít tự khai thác). Tay cầm được đóng đinh ở các cạnh đối diện của khung (thanh 250x50x50 mm). Đối với mỗi dạng, pallet được đập xuống hoặc xoắn từ ván và thanh. Để dễ dàng tháo khối hơn, bề mặt bên trong của khung và pallet được phủ bằng thép mạ kẽm hoặc vải sơn.

Công nghệ tạo hình sản phẩm

Trước khi bạn bắt đầu đổ bề mặt bên trong Các khuôn được bôi trơn bằng dầu mỡ, dầu máy hoặc dung dịch giải phóng đặc biệt. Tiếp theo, hỗn hợp xi măng với mùn cưa và phụ gia được nạp vào khuôn từng lớp một. Mỗi lớp tiếp theo được đầm chặt bằng một miếng gỗ phủ thép mạ kẽm hoặc máy đầm rung cơ học.

Các khuôn đã được lấp đầy và nén chặt được để trong một ngày, sau đó các khối được lấy ra cẩn thận, đặt ở nơi mát mẻ và bọc bằng màng bọc thực phẩm. Vào những ngày nắng nóng, để tránh bị khô, các khối được phun nước. Sau 14-20 ngày (tùy theo nhiệt độ môi trường 20 độ C trở lên), các khối đã sẵn sàng để sử dụng.

Các tính năng của ứng dụng

  • Khi xây tường ngoài của các tòa nhà từ khối arbolite, để ngăn hơi ẩm xâm nhập, nên lắp đặt nền gạch hoặc bê tông có chiều cao ít nhất 0,5 mét tính từ mặt bằng của khu vực mù. Vì lý do này, hình chiếu của mái hiên ngoài bề mặt ngoài của tường cũng phải ít nhất là 0,5-0,6 mét và bắt buộc phải lắp đặt hệ thống thoát nước mưa, nước tan;
  • Dùng để đặt khối vữa xi măng thương hiệu không dưới 10;
  • Các đường nối liền khối phải là 10-15 mm;
  • Các khối làm từ phoi và xi măng có thể được sử dụng làm lớp cách nhiệt bên trong, tương tự như adobe (khối làm từ hỗn hợp đất sét, rơm rạ và mùn cưa);
  • Khối Arbolite hoặc khối bê tông gỗ có thể được sử dụng làm chất độn cho gạch giếng. Được phép đặt trên toàn bộ chiều cao của sàn mà không cần gạch hoặc gia cố;
  • Nếu cần thiết, bạn có thể xây cửa sổ và rầm cửa sổ từ bê tông gỗ. những ô cửa. Việc gia cố bắt buộc là cần thiết.

Bê tông gỗ hay còn gọi là bê tông gỗ có tính chất độc đáo đặc tính cách nhiệt, nhờ đó nó được sử dụng thành công trong việc xây dựng nhà ở.

Không nên nhầm lẫn vật liệu này với bê tông mùn cưa, sản xuất sử dụng mùn cưa và cát. Trong trường hợp thu được vật liệu được đề cập, dăm gỗ cho bê tông gỗ được làm từ chất thải gỗ, vì đây là cách tiết kiệm chi phí nhất do chi phí thấp và sẵn có của chất thải kim loại, khối này có thể được sản xuất bằng tay của chính bạn .

Thành phần bê tông gỗ

Vật liệu này có đặc tính dẫn nhiệt độc đáo nhờ các thành phần của nó. Giống như tất cả các khối bê tông, nó chứa chất kết dính ở dạng xi măng; trong hầu hết các trường hợp, loại xi măng Portland M400 hoặc M500 được sử dụng để sản xuất vật liệu này.

Chất độn chính, chiếm gần 90% khối lượng của vật liệu, là dăm gỗ.

Phụ gia hóa học có thể chiếm 2-4% tổng khối lượng khối bê tông. Chúng làm tăng độ bền của gỗ và khi kết hợp với nhau sẽ tạo thành các hợp chất với đường có trong gỗ.

Trong một số trường hợp, cát và vôi tôi được thêm vào đó.

Dùng để nhân giống nhân viên xây dựng Nước được đổ ấm vào dung dịch, nhiệt độ của nó phải là +15 0 C. Nếu nhỏ hơn giá trị này thì tốc độ cài đặt thành phần xi măng sẽ thấp hơn.

Tỷ lệ chính xác của các thành phần bê tông gỗ phụ thuộc vào thương hiệu đã chọn.

Chip dùng cho bê tông gỗ

Cái này chất liệu gỗ Trong sản xuất bê tông gỗ, có thể sử dụng một số loại loka. Nhưng không phải bất kỳ con chip nào cũng có thể phù hợp với quy trình này mà chỉ những con chip tuân thủ GOST về hình học và kích thước.

Dăm gỗ phải có hình kim và có kích thước như sau:

  • chiều dài 15-25 mm;
  • độ dày 2-3 mm;
  • chiều rộng 10-12 mm.

Để tự chuẩn bị, bạn cần sử dụng máy băm đặc biệt, trong thời gian ngắn có khả năng xử lý các cành và ngọn cây khác nhau, chất thải từ ngành chế biến gỗ và tấm thành dăm. Cây lá kim thường được sử dụng nhiều nhất để làm dăm gỗ: thông, vân sam, linh sam và cây dương xỉ cũng đã được chứng minh, nhưng không nên sử dụng gỗ sồi và cây thông.

Đôi khi vỏ cây và lá kim nghiền nát được sử dụng làm dăm gỗ nhưng chúng được trộn cùng với chất độn chính.

Trước khi sử dụng, chất liệu gỗ được chọn phải điều trị sát trùng, nó cũng được giải phóng khỏi các chất hòa tan trong nước, có thể làm giảm một số đặc tính hiệu suất của nó.

Nếu không có nơi nào để lấy gỗ cần thiết, bạn có thể sử dụng củi gai dầu hoặc củi lanh, rơm rạ hoặc thân cây bông. Trước khi sử dụng hạt lanh, bạn cần ngâm hạt lanh trong sữa hai ngày hoặc để yên. thời gian dài trong không khí, khoảng 4 tháng.

Sau khi sản xuất hoặc thu mua dăm gỗ phải được sàng lọc và làm sạch bụi bẩn, vỏ cây. Sau đó, nó cần được sấy khô và xử lý để tạo thành nhựa. keo silicat hoặc canxi clorua. Để giảm thời gian sấy, bạn cần sử dụng thủy tinh lỏng, nhưng các khối thành phẩm trong trường hợp này dễ vỡ hơn.

Mua dăm gỗ và gỗ cho nó

Nguyên liệu thô để sản xuất dăm gỗ có thể tìm thấy trong lâm nghiệp và sẽ được thỏa thuận mua một khối lượng nhất định; chi phí vận chuyển sẽ do người mua gánh chịu và nếu bạn mua gỗ từ các công ty tư nhân. là người trung gian thì việc giao hàng sẽ được tính vào giá nguyên vật liệu.

Bản thân dăm gỗ có thể được mua từ các công ty tư nhân đã mua thiết bị phù hợp và sản xuất chúng để bán. Hoặc bạn có thể mua máy băm cần thiết và tự tay làm dăm gỗ; sẽ tiết kiệm hơn rất nhiều.

Tự sản xuất dăm gỗ cho bê tông gỗ

Sẽ có lợi nhất khi xây một ngôi nhà từ vật liệu được làm độc lập từ đầu đến cuối. Để làm điều này bạn cần phải mua vật liệu cần thiết và thiết bị. Các mảnh vụn có thể được làm từ gỗ, được mua "để sử dụng trong tương lai" và được bảo quản ở nơi được bảo vệ khỏi mưa thời tiết, cũng như khỏi chất thải hệ thống ống nước và lâm nghiệp.

Thuộc tính quan trọng nhất để thu được dăm gỗ là máy băm dăm, còn được gọi là máy băm gỗ. Chúng có nhiều loại và mỗi loại hoạt động hơi khác nhau. Bạn có thể mua máy:

  • cây búa;
  • trống;
  • đĩa.

Sự lựa chọn cuối cùng sẽ phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, bởi vì bạn có thể tự tay thiết lập quy trình sản xuất dăm gỗ không chỉ cho nhu cầu của riêng mình mà còn để bán; có nhu cầu lớn không chỉ trong xây dựng mà còn để sưởi ấm ngôi nhà và thậm chí cả thiết kế cảnh quan.

Trước khi mua bất kỳ loại thiết bị nào ở trên, bạn cần chọn vị trí để lắp đặt thiết bị, cân nhắc quyền truy cập miễn phí vào cửa sổ tải của thiết bị cũng như cách thu thập các mảnh gỗ bay ra khỏi thiết bị với lực cực lớn. Nhiều người bỏ lỡ khoảnh khắc này và những vật liệu nhỏ vương vãi khắp nơi sản xuất. Một số người dành một nhà chứa máy bay nhỏ cho nó và sau khi dừng máy, thu thập vật liệu thu được bằng xẻng.

Máy nghiền búa

Những máy nghiền như vậy có loại trục đơn và trục kép, dành cho sản xuất tại nhà Loại thiết bị đầu tiên là đủ. Cái này thiết bị quay, có chứa búa và máy băm trong lõi của nó. Thiết bị có phễu nạp đặc biệt. Bạn cần đặt những khúc gỗ mỏng đã chuẩn bị trước vào đó, tốt hơn là làm dài hoặc mua sẵn, điều này sẽ đảm bảo quá trình, nếu không nếu bạn xử lý khúc ngắn một cách vụng về sẽ có nguy cơ bị thương cao.

Khi gỗ đi vào thiết bị, gỗ sẽ đi qua giữa búa và tấm ngăn, bị tách ra do va đập, sau đó được sàng qua các lỗ ghi để vào ngăn thoát nước. Kích thước của chip sẽ phụ thuộc vào kích thước của các ô sàng; kích thước tối đa của nó thường không vượt quá 6 mm.

Máy băm đĩa

Một số mẫu của họ có dao có thể điều chỉnh được, nhờ đó bạn có thể thay đổi kích thước của chip thu được.

Chúng được thiết kế để xử lý bất kỳ khu rừng nào, kể cả gỗ tròn, gỗ phải được chất vào một cửa sổ riêng, nơi gỗ rơi xuống dao sẽ bị kéo sâu vào thiết bị và tách ra. Đường kính tối đa của khúc gỗ là 10 cm.

Máy băm trống

Bạn có thể tái chế không chỉ gỗ mà còn cả rác thải sản xuất đồ nội thất, xưởng cưa. Các mô hình của máy băm như vậy được trang bị một phễu tải lớn để đưa cành và khúc gỗ vào; chúng sẽ tự rút vào thiết bị và sau khi đi qua một cái trống có gắn dao mài hai mặt trên đó, các mảnh vụn cần thiết sẽ được đặt vào đó. kích thước thu được. Các mẫu nhỏ có một bánh xe để vận chuyển thiết bị dễ dàng hơn.

Để đơn giản hóa quy trình sản xuất dăm gỗ bằng tay của chính mình, bạn có thể tạo toàn bộ dây chuyền bao gồm máy cắt dăm gỗ, băng tải xích và trống bóc vỏ.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống như vậy rất đơn giản:

  1. nguyên liệu được nạp vào máy để sản xuất chip;
  2. ở đầu ra, chip thành phẩm được đưa vào băng tải;
  3. thiết bị đưa nguyên liệu tới thùng bóc vỏ;
  4. Sau khi đạt được độ sạch cần thiết, nội dung trong trống được dỡ xuống băng tải xích, băng tải này đưa phoi vào bể chứa.

Sự tham gia của con người vào quá trình này là tối thiểu.

Quá trình lấy dăm gỗ để làm bê tông gỗ không phức tạp nếu trước tiên bạn phân bổ một địa điểm để lắp đặt thiết bị và chọn một địa điểm được chỉ định đặc biệt. Vật liệu được nạp thủ công, để bảo vệ bản thân, tốt hơn nên sử dụng phôi dài và nếu bạn sử dụng thùng chứa lớn, bạn có thể nạp nguyên liệu thô nhỏ hơn bằng xẻng.