Теплица из пвх труб своими руками. Теплица из ПВХ труб своими руками – инструкция с видео и фото по шагам Парник из труб пвх своими руками чертежи
Трубы из поливинилхлорида являются практичным материалом, который легко может служить для создания парника. Сооружение такой конструкции на садовом участке предполагает следование технологии работ, с которой необходимо ознакомиться.
Парник из труб ПВХ: плюсы и минусы материала
Поливинилхлорид является хорошим материалом для труб водоснабжения. Изделия отличаются эффективностью, но особенно примечательно их универсальное применение. Элементы ПВХ часто используют для создания парников на садовых участках. Обусловлено это характеристиками материала.
Трубы ПВХ обладают комплексом преимуществ по сравнению с другими материалами. Обусловлено это тем, что поливинилхлоридные изделия не гниют, как древесина, и не подвержены коррозии, как металл. Основные плюсы труб ПВХ для парников заключаются в следующем:
- лёгкий вес материала;
- простая технология монтажа;
- возможность создания любых форм;
- долговечность и низкая цена;
- отсутствие необходимости окрашивания каркаса;
- лёгкая сборка и простой разбор конструкции из труб.
Поливинилхлоридные изделия обладают и недостатками. Существенная лёгкость элементов каркаса из ПВХ требует организации качественного закрепления основания, обустройства фундамента. В противном случае парник будет неустойчивым, а при резких порывах ветра возрастает риск деформации конструкции. А также отрицательные черты трубы при использовании для парника выражены в более низком сроке службы, чем при использовании металлических профилей.
Размеры и чертежи парника
Перед созданием укрытия для выращивания садовых культур нужно создать чертёж. Предварительно определяют необходимые размеры конструкции. В зависимости от типа растения подбирают высоту и форму каркаса. Востребован арочный вариант, который предполагает монтаж дуг из труб. Мини-теплицу также можно сделать из элементов ПВХ, но при этом стоит обеспечить надёжное основание, ведь сооружение может повредить сильный ветер.
Арки могут быть угловыми или полукруглыми. Первый вариант требует более тщательного расчёта параметров, то есть длины каждого элемента. Для полукруглого парника нужно рассчитать длину одной арки с учётом необходимой её высоты. Для этого также учитывают ширину конструкции. Например, при ширине парника 3,5 м понадобятся арки, длина которых 5,5 м. Высота конструкции будет около 1 м, но важно учесть габариты растений, которые будут выращиваться внутри.
Маленький парник, длина которого не превышает 3 м, не требует создания фундамента, но лёгкий деревянный каркас обеспечит надёжную фиксацию труб. Для парника-теплицы нужен чертёж, а также правильная разработка конструкции дверей и форточек. При этом расстояние между арками или стойками не должно быть меньше 80 см.
Выбор материала
Для создания надёжного парника необходимы только качественные материалы. Трубы ПВХ, фитинги, элементы каркаса не должны иметь трещин, следов гниения и коррозии, деформации. В противном случае арки и основание парника не будут достаточно крепкими, а создать большое укрытие для растений из такого материала невозможно. Работа по сооружению парника предполагает следующие материалы:
- трубы ПВХ диаметром не менее 2,5 см. Элементы предварительно нужно нарезать на детали по необходимым размерам;
- саморезы длиной 20 мм в количестве более 100 штук;
- зажимы для фиксации парниковой плёнки;
- фитинги и тройники для соединения труб;
- плотная плёнка или агрополотно для парника;
- стальные пруты, деревянные доски 50х100 мм.
Трубы ПВХ диаметром менее 2,5 см могут использоваться при сооружении парника для создания коротких планок или перекладин. Нельзя делать из такого материала основу, для которой оптимальны прочные изделия. При выборе труб стоит обратить внимание на толщину стенки. Очень тонкие варианты не подходят, так как быстро деформируются.
Как рассчитать количество материала
При расчёте количества труб следует учитывать длину каждой арки, дополнительных перекладин. Все параметры этих элементов складывают. Получается общая длина труб. Далее следует учесть размеры самых больших деталей, например, длину арок. Отрезки труб ПВХ не должны обладать меньшим размером, чем длина арки. Материал нарезают соответственно с особенностями чертежа конструкции.
Количество плёнки нужно определить в зависимости от площади необходимого покрытия. На середине парника не стоит делать швы и поэтому материал должен быть цельным, а соединить края лучше всего по бокам. Саморезы и металлические пластины для крепления нужно подбирать с запасом.
Строим парник своми руками
Парник несложно построить своими руками, главно - знать технологию и соблюдать её.
Инструменты
Изготовление парника из труб ПВХ не требует сложных инструментов, но все приспособления должны быть качественными, острыми и точными. Это значительно сократит время монтажа и улучшит надёжность сооружения. Перечень инструментов включает в себя следующие элементы:
- рулетка и строительный уровень;
- молоток, ножовка, шуруповёрт;
- ножовка для работы с металлом;
- аппарат для сварки труб ПВХ.
Все инструменты нужно подготовить заранее, а также следует разрезать трубы на отрезки необходимых размеров. Для деревянных элементов каркаса обязательна обработка антисептическим составом или окрашивание, что позволит предотвратить порчу материала.
Пошаговое руководство: изготовление парника
Перед началом сборки парника из труб ПВХ нужно подготовить каркас. Деревянные доски напиливают соответственно длине и ширине парника, а затем обрабатывают антисептиком. После высыхания состава можно скреплять основу с помощью гвоздей. Участок для парника также нужно подготовить и выровнять. Дальнейшие действия заключаются в следующем:
- По углам установленного каркаса нужно вбить арматурные пруты длиной 50 см. Это необходимо для соблюдения точной диагонали конструкции.
- Отрезки арматуры в количестве, равном числу концов арок, должны иметь длину 70 см. Элементы следует вбить с внешней стороны каркаса, соблюдая расстояние между ними не менее 80 см. Арматура необходима для устойчивости и надёжности арок. Далее нужно создать арки путём сваривания труб с тройниками и крестовинами, изготовленными из ПВХ. Для крайних элементов требуется отрезать два одинаковых отрезка, соединить их тройником, к которому в дальнейшем прикрепить центральную перекладину.
- Готовые дуги устанавливают на арматурные пруты, расположенные по длинным сторонам каркаса. Трубы следует вставить в арматуру с одной стороны, а затем согнуть вручную и вставить с другого края. ПВХ материал отличается гибкостью и поэтому его легко согнуть своими руками без применения инструментов. При этом важно делать это аккуратно, ведь можно повредить середину, которая скреплена тройником или крестовиной.
- Далее нужно сделать центральную планку для закрепления конструкции. Маленькие парники размером с одну небольшую грядку не нуждаются в таком элементе, но для высоких конструкций это необходимо. Прямую трубу ПВХ следует нарезать на отрезки, длина которых больше расстояния между арками на 2 см. Полученные элементы приваривают к тройникам и крестовинам на середине каждой арки. После этого основания арок фиксируют к деревянному каркасу с помощью хомутов, изготовленных из металлических полосок.
- При необходимости можно изготовить из деревянных брусков каркас двери. Для этого на торце парника нужно установить два отрезка арматуры, определяющие границы двери. Далее из брусков сколачивают каркас, который затем крепится к арматуре и основанию парника.
- Помимо каркаса двери нужно сделать фиксирующие элементы. Для этого тщательно измеряют высоту в местах их расположения и изготавливают конструкцию из брусков.
Видео: изготовление парника своими руками
Трубы ПВХ являются хорошим материалом для создания парника. Существует множество вариантов изготовления укрытий для растений и поэтому важно подобрать оптимальную технологию.
Способов создания такой вещи, как лук из поливинилхлоридных труб очень много, на просторах интернета можно найти самые изощренные способы, но прежде всего, хочется, чтобы процесс изготовления был простым, удобным и не хлопотным, в том числе не занимал много времени и сил. Вот с такими способами и стоит познакомиться. Рассмотрим три самых простых и понятных способа изготовления лука самостоятельно.
Способ №1.
С помощью первого способа вполне возможно изготовить интересный лук, конструкция которого не подлежит разборке. В сравнении с множественными советами и концепциями процесса изготовления, этот вариант, пожалуй, проще всех. Главным нюансов в создании лука является наличие строительного оборудования, такого как технический фен.
Для процесса изготовления необходимо вооружиться:
1. Труба из поливинилхлорида, имеющая параметры длины около полутора метра, а диаметра около 2,5 см.
2. Технический прибор фен.
3. Узкая ручная пила, фломастер и измерительная лента.
4. Один длинный кусок дерева и два куска, имеющие длину около 80 см.
5. Прибор для процесса сверления с металлическим стержнем и бумага из алюминия (см. ).
6. Красящее вещество для придания декоративных свойств.
7. Скотч и перчатки любой разновидности.
Итак, на первоначальном этапе изготовления лука необходимо сделать разметку трубы из поливинилхлорида. С помощью измерительной ленты нужно с двух окончаний трубы отмерить участок длиной в 30 см и в 60 см, с последующим проставлением разметочного обозначения. В этих целях, для удобства процесса, нужно воспользоваться фломастером яркого цвета. Далее, необходимо с максимальной точностью определить центральную точку трубы, для этого нужно отмерять 75 см от любого конца трубы. Зафиксировать отметку фломастером. Затем, для определения участка, который будет отводиться под рукоятку, нужно от центральной точки отмерять в обе противоположные стороны по 8 см. Естественно, зафиксировать отметки фломастером.
Следующий этап изготовления лука предполагает создание деформации трубы из поливинилхлорида. Для этого, в целях удобства, необходимо создать вспомогательный элемент, который поможет разогреть трубу. Кусок алюминиевой бумаги нужно согнуть так, чтобы образовались две перпендикулярные плоскости. Проще говоря, создать образование угла в 90 градусов.
Далее, происходит сам процесс деформации и создания изгиба. Чтобы добиться того, что нужно, необходимо взять трубу ПВХ и один ее конец закрыть угловым элементом из фольги. Проявляя внимательность и аккуратность, ориентируясь на разметку трубы, нужно нагреть участок трубы, который располагается по фиксированную точку в 30 см. Используя в этом деле технический фен, процесс нагрева пройдет быстро и беспроблемно. Нужно учитывать, для получения хорошего результата, необходимо постараться нагреть равномерными движениями весь предполагаемый участок трубы. При нагревании нужно проворачивать трубу.
Неразборный лук из ПВХ трубы — Шаг 4
После того как визуально будет видно, что участок трубы стал мягким, для обеспечения того, чтобы он не потерял нужную температуру и попросту не остыл, нужно завернуть его в алюминиевую бумагу. Не теряя времени, чтобы не допустить остывания, нужно проделать все аналогичные действия с другим концом трубы. Если станет визуально заметно и чувствительно на ощупь, что первый нагретый участок трубы начал остывать, обязательно нужно его нагреть дополнительно, прибегая к помощи все того же технического фена.
Очень важно понимать, что в процессе нагрева трубы из поливинилхлорида нужно постараться не допустить когда поверхность трубы начнет покрываться пузырями, черным налетом или терять свой цвет. В противном случае, это будет свидетельствовать о том, что процесс нагрева произошел слишком быстро и неравномерно.
После деления конечной части трубы на равные участи с последующей разметкой при помощи фломастера, необходимо от центральной точки трубы провести линию к одному из краев деформированного окончания. Правильным наклоном считается положение внутри лука снизу вверх.
Отступив от каждого из концов трубы расстояние в 3 см, нужно зафиксировать его с помощью маркера и прочертить округление окончаний будущего лука. Согласно прочерченной округленной линии, нужно обрезать все лишнее. По аналогии процесса со вторым концом трубы проделать все то же самое.
Чтобы спрятать некрасивые срезы, используя технический фен, необходимо их разогреть и после того, как они станут достаточно эластичными, загнуть края трубы во внутреннюю часть будущего лука. Другой конец нужно обработать точно так же. Как вариант, срезы и их края можно облагородить шлифовальной шкуркой.
Для того чтобы переходной участок между деформированными краями и основанием лука был более плавным, необходимо достаточно медленно разогреть переходной участок, ориентируясь на отметку в 30 см и около 4 см по ее обеим сторонам. В процессе разогрева трубы, она должна постепенно расшириться и переходной участок сам собой станет плавным. Это время можно использовать (пока участок разогрет) для создания изгиба окончаний изделия. Относительно основания лука, изгибы должны выступать вперед. Таким же образом необходимо создать изгиб второго конца трубы. В итоге, по окончании данного этапа, должна получиться ровная труба с наличием изогнутых вперед окончаний.
Далее, необходимо разогреть отрезок трубы от отметки в 30 см до начальной линии рукоятки. После процедуры нужно выполнить изгиб во внутреннюю сторону лука и дать охладеть. С противоположной стороны нужно повторить процедуру. В результате должны начать виднеться черты будущего лука.
И на завершающем этапе необходимо сделать изгиб рукоятки. Этот процесс необходим в целях удобства использования лука. По уже знакомому принципу, необходимо разогреть участок, отведенный для рукоятки, техническим феном и зажать его между ног, создав ему вид эллипса. Зауженные части эллипса должны быть перпендикулярны человеку, держащему лук. Одновременно нужно приподнять противоположные части лука, при этом добившись изменения положения рукоятки, она должна прогнуться во внутреннюю плоскость лука.
Завершаем изготовление лука процессом создания мест для тугой натяжки капроновой нити или бечевки. Отступив с каждого окончания лука около 2 мм и с фронтальной части около 1 см, в намеченной отметке необходимо дрелью сделать соответствующие отверстия. Диаметр дыр должно быть около 5 мм. После чего, специальной пилой необходимо пропилить под наклоном канавку, располагающуюся от края лука до просверленной дыры. Естественно, с другого конца лука необходимо сделать повторение процесса.
Для придания луку красивого внешнего вида, с помощью красящих веществ нужно нанести их слой на поверхность лука, тем самым задекорировав его. Цвет нужно выбирать, согласно своим желаниям. Если перед нанесением краски немного обработать поверхность лука шкуркой, можно обеспечить легкость и качественность нанесения красящей фактуры. Скотчем или другой нужно обмотать концы лука (ориентируясь на отметку в 30 см) и участка под руку.
Теперь можно пользоваться созданным своими руками изделием.
Способ №2.
Как уже стало понятно, это место будет предназначаться под рукоятку. Нужно не забывать, что все размеры даются примерные, если ладонь значительно больше, тогда и разметку стоит проводить, учитывая размер ладони человека. В противном случае держать лук будет просто неудобно.
При помощи строительного оборудования, нужно разогреть одну сторону трубы от начальной линии рукоятки до самого конца. После того как труба из поливинилхлорида стала размягченной и гибкой, нужно уложить ее в заранее созданную конструкцию из досок.
В случае использования трубы из полипропилена, доски не помогут создать зажим и деформировать ее.
В таком случае, помимо досок, нужно использовать более жесткие и прочные материалы и приспособления, например, уголки из железа и инструмент, с помощью которого удастся зажать трубу. После зажатия одной части трубы, необходимо ее прогнуть. Все указанные действия нужно проделать и со второй частью будущего лука.
Далее, нужно приступить к формированию рукоятки. Защитив свои руки перчатками или любой тряпкой, после разогрева нужной части, необходимо создать удобное место, в котором предполагается держать лук. В случае использования труб из полипропилена, для создания рукоятки необходимо повторить действия, используя более жесткие инструменты. Нужно стараться не переусердствовать, приплюснуть совсем немного.
Затем необходимо от каждого окончания трубы отмерять участок длиною в 15 см. Используя любую жестяную банку, нужно положить один конец с отмерянной точкой на нее так, чтобы точка, определяющая отрезок в 15 см, располагалась строго по ее центру. С этого момента можно начинать работать с техническим феном, доведя трубу до гибкости. Доведя до нужного состояния, размягченный отрезок нужно закрутить по окружности тары.
Важно отметить, что необходимо проявлять внимательность и не перестараться. В случае сильного перегрева изделия из поливинилхлорида, оно начнет менять цвет, желтеть и терять свое качественные свойства. Если же перегреть трубу из полипропилена, она просто-напросто растечется.
Сооружая крепление для натяжной нити, нужно пропилить на концах двухсторонние углубления, контролируя при этом глубину. Не стоит делать их сквозными. В качестве тетивы подойдет та же веревка из полипропилена и капрона. Как вариант, можно попробовать и хлопчатобумажную. Если есть в наличии любая другая веревка, которая не имеет свойства тянуться, не сомневаясь, можно использовать ее.
Для изготовления стрел для лука можно приобрести сделанные заводским способом деревянные узкие реечки. Чтобы оперить стрелу, рекомендуется использовать натуральное перо, при выстреле оно не травмирует руку. Длину реек необходимо подобрать так, чтобы при натяжении изделия ее хватало. Во избежание скольжения стрел по нити, нужно прорезать на их концах углубления. Для обеспечения хорошего встревания в объекты, противоположные концы стрел необходимо хорошо заточить и завуалировать жестким материалом. Теперь можно пользоваться в удовольствие.
Все три способа изготовления лука из труб ПВХ рассмотрены, а выбор самого простого и удобного остается только за вами.
Собрать своими руками теплицу из пластмассовых труб (фото разных моделей представлены в сети) можно хоть какого размера.
Беря во внимание высшую упругость, различную длину и поперечник труб, различные способы крепления, может быть также придать теплице всякую желаемую форму. Более животрепещущи такие конструкции:
Теплица из полипропиленовых труб
Отзывы:
DOKTOR LEKTOR пишет: так что неси зачётку афтор ПЯТЬ тебе,у нас такие в магазе продают,только дороже….,с минусом правда ….мог спаять,но мож утуга не было ….тогда на болтах сэкономил
Андрей Бабичев пишет: видео правильно назвал — труба пп, а сам все время говошь пвх), да и дорого, проф труба 20х20 дешевле стоит, и то получается готовую купить почти столько же по цене выхъодит.. Вот такая ситуация
ТАИСИЯ ПОВАЛИИ пишет: ДО ПЕРВОГО СНЕГА
DOKTOR LEKTOR пишет: да полипропилен разрушается под действием солнечных лучей,но процесс долгий и на его век хватит,пока вы тут умничаеете мужик урожай собирает и ПИЛИЕТ НА ВАШЫ ГЛУПЫЕ КОМЕНТЫ,вечного ничего нет,ваш мозк и печень тоже разрушаются под действием самогона,но как скоро придет абздец это одному … известно
Мотобуксировщик Ураган пишет: Интересно, надо попробовать такую себе сделать. А какой регион съемки?
Пластиковые трубы, используемые для изготовления теплиц, можно приобрести с размерами от 2 до 7 метров. Выбирая длинную трубу, реально избежать дополнительных соединений.
Диаметр и толщина стенки трубы подбираются с учетом размера конструкции. Для средних приусадебных участков уместными будут небольшие парники из труб ПВХ, которые быстро и легко собираются и разбираются. Фото теплиц из труб ПВХ своими руками наглядно демонстрируют разнообразие форм конструкций.
Теплица из ПВХ Труб Своими Руками за Небольшие Деньги
Также неоспоримым преимуществом поликарбоната для покрытия теплиц, сделанных своими руками, является его долговечность и прочность. Хорошо смонтировав конструкцию, на долгие и длительные годы можно забыть о хлопотах по обустройству парника на своем участке. При выборе поликарбоната обратите повышенное внимание на его плотность – менее плотные листы сильнее прогибаются под тяжестью снега, поэтому потребуют большего ухода. Теплицы из ПВХ-профиля являются оптимальным вариантом для размещения на небольших дачных участках и придомовых территориях.
Их постройка занимает мало времени, требует незначительных физических и финансовых затрат. Данный вид теплиц характеризуется небольшим весом, высокой надежностью и прочностью.
How to Build a Greenhouse
Отзывы:
леня ку пишет: На сезон пленки хватит,а трубы вечные
Sasha Kampo пишет: Хороша ідея
Янш Про пишет: Кстати ветра держит. Дополнительно поверх пленки рыболовную сеть с крупной ячейкой накинул. Пленку ни в одном месте не повредил не один ветер. Как уже говорил трубы от жары прогнуло.
denis fedorov пишет: труба какого диаметра?пвх или полипропилен
Янш Про пишет: Сделал как вы. Простояла лето и трубы от жары прогнулись. Хотя идея достойная. Может просто надо в трубы арматуру вложить. А так хорошо у меня получилось. Урожай нормальный. Через 2 месяца эксплуатации себя оправдала. Выращенное сдавал по оптовой цене. Если бы сами торговали, то окупили бы за месяц.Удачи.
Приветствую, мозгоинженеры ! Трубы ПВХ это аналог Лего для взрослых, поэтому иметь небольшой запас таких труб дома совсем не плохая мозгоидея !
В данном мозгоруководстве мы своими руками создадим из пластиковых труб три вещи - резак для пеноматериала, ножовку и селфи-палку. Для этого нам понадобятся промышленный фен и пружина для гибки труб.
А еще для создания резака:
- ПВХ труба и две заглушки к ней
- нихромовая проволока (я взял 26 калибра)
- универсальный блок питания (аналогичный использованному мной)
- термоусадочные трубки, провода и клеммы-шайбы.
Для ножовки:
- ПВХ труба
- ножовочное полотно
- сталистая проволока
- гроверные шайбы.
А для селфи-палки:
- ПВХ трубы двух диаметров (одна труба должна довольно плотно входить в другую)
- сталистая проволока
- ПВХ заглушка
- болт соответствующего размера для вашей камеры.
Если представленное видео с процессом этого мозгоруководства не воспроизводится на вашем смартфоне, то переходите по альтернативной ссылке .
Шаг 1: Резак для пеноматериала - гибка трубы
Прежде чем нагревать пластиковые трубки всегда надевайте РЕСПИРАТОР!
Берем пружину для гибки и помещаем ее в ПВХ трубу. Нагреваем место будущего сгиба и осторожно сгибаем ее. Повторяем мозгопроцедуру до тех пор, пока труба не примет нужную форму.
Шаг 2: Резак для пеноматериала - отверстия для проводов
Обрезаем лишнее и высверливаем отверстия под провода питания.
Шаг 3: Резак для пеноматериала - отверстия в заглушках
В ПВХ заглушках высверливаем отверстия под рым-болты, вставляем сами мозгоболты, к проводам крепим клеммы и закрепляем их на рым-болтах. А затем надеваем заглушки на концы подготовленной трубы.
Шаг 4: Резак для пеноматериала - блок питания
Берем источник питания (я использовал универсальный блок питания) и к его выхода припаиваем провода самоделки , полярность при этом не имеет значения, а для изоляции соединения, да и для аккуратного вида, используем термоусадочные трубки. Подготовленные провода питания приклеиваем на входе к трубке черным горячим клеем.
Шаг 5: Резак для пеноматериала - доработка ручки
Для большей надежности трубки мозгоручки склеиваем между собой.
Шаг 6: Резак для пеноматериала - нихромовая струна
Между рым-болтами натягиваем нихромовую проволоку. Вследствие того, что трубка мозгоподелки упругая, натянутая проволока будет всегда в натянутом положении — и в нагретом, и в холодном состоянии.
Шаг 7: Резак для пеноматериала - настройка
Путем регулировки блока питания настраиваем нужный уровень накала струны. И теперь данной самоделкой можно резать пеноматериал словно масло.
Шаг 8: Ножовка из ПВХ - придание формы
В трубку вставляем пружину и разогреваем место сгиба. Далее загибаем ПВХ трубу до получения нужной формы в виде буквы «С».
Шаг 9: Ножовка из ПВХ - струна для витков
В трубу будущей мозгоножовки вставляем пружину меньшего диаметра, место изгиба обматываем сталистой проволокой, концы которой фиксируем, так я прикрепил их к столу.
Шаг 10: Ножовка из ПВХ - витки
Чтобы концы заготовки ножовки не расходились при нагревании трубы скрепляем их изолентой. Далее нагреваем участок обмотанный проволокой и создаем натяжение проволоки, чтобы сформировались витки. Я после остывания трубы сместил намотанную проволоку и повторил процедуру.
Те же действия повторяем с другого конца мозгозаготовки .
Шаг 11: Ножовка из ПВХ - вырезы под полотно
Подрезаем концы до нужной дины, а затем делаем в них вырезы для последующей установки ножовочного полотна.
Шаг 12: Ножовка из ПВХ - полотно
Вставляем ножовочное лезвие, и все, ножовка-самоделка готова.
Так же как и с резаком, полотно будет туго натянуто.
Шаг 13: Селфи-палка - витки
На одном конце трубки-заготовки для селфи-палки формируем завитки.
Шаг 14: Селфи-палка - прорези
На другом конце заготовки делаем 4 прорези.
Шаг 15: Селфи-палка - маленькая трубка
В трубке меньшего диаметра высверливаем сквозное мозгоотверстие . Затем этот конец нагреваем и «расплющиваем» его.
Шаг 16: Селфи-палка - фиксирующий винт
В тисках зажимаем выбранный болт и надеваем на него ПВХ-колечко, которое затем нагреваем феном и с двух противоположных сторон сжимаем двумя плоскогубцами, тем самым создавая фиксирующий камеру винт в форме буквы «Т».
Шаг 17: Селфи-палка - монтаж винта
В отверстие «расплющенного» конца вставляем винт, он будет фиксировать камеру на мозгоподелке . Я еще решил согнуть этот конец, чтобы камера располагалась под прямым углом.
Шаг 18: Селфи-палка - соединение трубок
Хомут-«барашек» окрашиваем в цвет трубок и надеваем его на конец большой трубки, затем вставляем в этот конец с прорезями трубку меньшего диаметра. Такая конструкция позволяет регулировать длину селфи-поделки .
Шаг 19: Селфи-палка - заглушка
И последний штрих - приклеиваем на свободный конец большой трубки селфи-палки белую заглушку.
На этом все, удачи в создании ваших мозгоподелок !
На сегодняшний день любой строительный магазин изобилует огромным ассортиментом строительного материала, который может использоваться при возведении систем водоснабжения и отопления, а также их периодической замены. Однако изделия, выполненные из поливинилхлорида, являются наиболее распространенным сырьем, что обусловлено их стойкостью к воздействиям агрессивных веществ. Чтобы правильно выполнить монтаж труб ПВХ своими руками, потребуется учесть свойства материала и ряд важных особенностей при соединении элементов.
Основными преимуществами ПВХ являются:
- устойчивость к химикатам и факторам внешней среды;
- идеально ровные поверхности изделий исключают образования наростов, засоров и прочих отложений;
- широкий выбор комплектующих элементов позволяет возводить любую конструкцию трубопровода;
- стойкость к коррозии и преждевременному разрушению;
- огромный период эксплуатации;
- легкость монтажа;
- низкая проводимость тепла;
- небольшие удельный вес и коэффициент горючести;
- герметичное соединение труб предусматривает использование на плавающих грунтах.
Недостатки:
- ограничения по температурному режиму;
- наличие специальных фитинговых приспособлений.
В общем представлении монтаж пластиковых труб представляет собой соединение отдельных элементов из ПВХ, фитинговых приспособлений и комплектующих в единую герметичную сеть. Он осуществляется посредством трех технологий:
- раструбным способом;
- способом «холодной сварки»;
- путем использования специальных соединительных муфт.
Монтаж при помощи первого метода в большинстве случаев находит применение при возведении канализационных систем, поскольку является наиболее простым и предусматривает обычную фиксацию конца соединительной трубы в резиновой прокладке другой.
Второй способ заключается в использовании специального химического состава, обеспечивающего надежный контакт всех элементов. Третий метод эксплуатируется при соединении разных по своей природе труб, например, из металла и полимеров.
Подготовка
Проведение подготовительных работ – чрезвычайно важная процедура, которая предусматривает четкую организацию действий и наличие всех необходимых инструментов. Первым шагом является составление примерной схемы, которая полностью отразит количество фитинговых приспособлений, размеры труб и их количество. Перед осуществлением нарезки труб из ПВХ под клеевое соединение предварительные замеры стоит проводить по сухой поверхности. Концы связующих элементов надлежит очистить и обезжирить. Резку стоит осуществлять посредством обычной ножовки по металлу или специального резака. Не стоит забывать, что фиксация труб обеспечивается при помощи специальных скоб, крепящихся на стену.
Для того чтобы отрез получился ровным и герметичным стоит предварительно очертить трубу в месте будущего распила. Резка проводится строго под углом в 90°. Оставшиеся неровности зачищаются посредством ножа и шлифовальной бумаги.
Соединительная труба должна входить в фитинговое приспособление не меньше чем на 2/3. Затем места срезов стоит обработать очистителем, который не только удалит всю грязь с краев, но и несколько размягчит будущее место крепления. Внутреннее пространство фитинга и торцевая часть трубы покрываются небольшим слоем клея, после чего плотно зажимаются на 1 минуту. На стыке элементов должно образоваться равномерное клеевое кольцо, которое следует очистить сухой ветошью.
Закончив со всеми подготовительными мероприятиями, стоит произвести монтаж будущей конструкции. При возведении канализации все работы ведут от стояков к сантехническим приборам. Соединение труб канализации с фитингом осуществляется путем простого закрепления отрезка изделия в резиновой прокладке скрепляющего приспособления. Главное – вставить трубу без скосов до упора. Неплотный контакт впоследствии может привести к появлению неприятного запаха.
Нелишним будет проверить перед выполнением этой процедуры место будущего соединения и резиновый слой на наличие грязи и пыли. Для обеспечения более надежного соединения необходимо смазать конец присоединяемого отрезка и резинку фитинга мыльным раствором или глицериновой смазкой.
После того как основная коммуникация готова, стоит приступить к подключению всех сантехнических приспособлений, не забыв оснастить раковины и ванные сифонами. Следующим основным шагом является тестирование системы на герметичность. В этой ситуации необходимо включить в доме всю сантехнику и проверить все соединения на наличие протечек. Кроме этого, следует посмотреть, как конструкция будет вести себя в критических ситуациях – наберите ведро воды и резко вылейте его в раковину или умывальник. Если влаги на полу нет, значит, работа проведена качественно и эффективно, если же протечки имеются, то «проблемные» участки стоит демонтировать и закрепить заново, используя различные клеевые составы. Далее повторить тестирование.
Любая система водоснабжения обусловлена высоким давлением, поэтому для монтажа труб водопровода потребуется использование специального сварочного аппарата (утюжка). Закончив со всеми подготовительными мероприятиями, приступаем к сборке всей конструкции, которую, как при обустройстве канализации, следует начинать от стояка. Перед применением сварочного оборудования обязательно ознакомьтесь с приложенной технической документацией. В зависимости от мощности нагревательного элемента время нагрева соединительных элементов может изменяться.
После того как нагревательный прибор готов к использованию следует вставить соединительную трубу и фитинг с разных сторон в разогретую насадку и подождать порядка 15–20 секунд. Далее аккуратно их вынуть из прибора и сразу же вставить друг в друга, соблюдая при этом требуемые соединительные углы. Затем в таком положении стоит зафиксировать на 10–15 секунд, чтобы пластиковые элементы успели схватиться. Полученное соединение будет долгое время эффективно функционировать за счет того, что структура двух составных частей станет единой.
Ни в коем случае не пренебрегайте мерами предосторожности: в комплекте к аппарату для сварки идут защитные очки и перчатки. Малейшее соприкосновение с нагревательным элементом может дать сильнейший ожог.
Финансовую выгоду при использовании труб из ПВХ можно отследить практически на каждом этапе самостоятельного строительства – от планирования до запуска. Использование этого материала позволит избежать расчетов переходных коэффициентов на этапе обустройства металлического трубопровода. В процессе эксплуатации такие коммуникации неприхотливы, поскольку не требуют проведения профилактических работ и дополнительного окрашивания. Вместе с тем материал экологически безопасен, что позволяет его укладывать в землю, тем самым ускоряя запуск системы водоснабжения.
Видео
В этом видео показан клеевой способ соединения ПВХ труб:
