Главная > Дизайн > Сверло по твердость металла подбор. Какие сверла по металлу самые лучшие. Делаем правильный выбор. Сверла какой марки лучше


Сверло по твердость металла подбор. Какие сверла по металлу самые лучшие. Делаем правильный выбор. Сверла какой марки лучше




Домашние мастера нередко сталкиваются с необходимостью просверливания отверстий в металлических изделиях, и большинство из них так или иначе знакомы с этой операцией. Процесс оформления отверстий с первого взгляда несложен, но для получения качественного результата мастеру следует придерживаться некоторых правил. В предлагаемой статье будет приведена информация о том, какими бывают сверла по металлу, как правильно подобрать сверлильный инструмент перед вступлением в работу, о видах буравов, и другие полезные факты, которые помогут понять мастеру все о сверлах.

Конструктивные особенности

В зависимости от конструктивных особенностей и своей функциональной принадлежности, весь сверлильный инструмент подразделяется на несколько характерных видов. Так, по своему назначению, выделяют нижеперечисленные виды сверл:

  • для сверловки органического стекла;
  • бетонных изделий;
  • керамических деталей;
  • древесины;
  • пластиковых компонентов;
  • буравчики для сверления по металлу.

Конструкция сверла – это главный отличительный признак соответствующего вида буравов от других его «собратьев». Различаться могут следующие основные части сверла:

  • режущая часть буравчика;
  • хвостовик;
  • рабочая поверхность, выполняющая также и функцию вывода стружки из просверленного прохода.

Классификация сверл по типу конструкции

При работе с металлическими деталями, можно выделить 2 основные группы сверлильных приспособлений:

  1. Плоские (или перовые) буравы — такой инструмент имеет сменные пластины к перовому сверлу, нетребователен к точности угла приложения силы во время выполнения сверлильных работ, конструктивно прост и имеет низкую стоимость, но при этом легко теряет диаметр рабочей поверхности при заточке и конструктивно не имеет желобка для вывода стружки.
  2. Спиральные сверла – цилиндрические буравы, которые имеют на поверхности своего тела одну или две канавки для отвода стружки.

При работе с металлом важно подобрать соответствующее материалу сверлильное приспособление. Для того, чтобы работа была выполнена качественно, мастеру необходимо уметь отличать сверла по металлу от похожих на них . Конфигурация буравов для обоих материалов имеет схожие элементы, в обоих случаях инструменты могут иметь диаметр до 80 мм и длину до 600 мм, технология проведения сверлильных работ идентична и, более того, буравчики имеют одинаковую маркировку. Но при всей схожести, инструменты по дереву не всегда подойдут для сверления по металлу, и наоборот.

Первым отличительным признаком является твердость буравчика: для сверления отверстий в металле выбирается инструмент с более высокой твердостью. Нужно понимать, что твердость буравов по металлу не является постоянным параметром и, в свою очередь, также зависит от прочностных характеристик того материала, по которому будут проводиться сверлильные работы.

Второе отличие – это тип заточки режущих элементов. У приспособления для сверловки по дереву на наконечнике имеется острый носик в виде штыря или уголка, который предупреждает соскальзывание буравчика относительно его заданного положения. Подобная фиксация при работе с металлом не требуется. Угол между режущими кромками также отличается и напрямую зависит от того материала, для которого предназначен бурав.

При проведении сверлильных работ по деревянным деталям и решением мастера использовать инструмент, рассчитанный на выполнение работ по металлу, нужно понимать, что отличительные характеристики, перечисленные выше, могут сыграть ключевую роль в получении качественного отверстия с ровными краями и без подпалин.

Немаловажную роль при получении качественного отверстия играет тот фактор, правильно ли была выдержана технология изготовления бурава. Если в процессе производства сверлильного инструменнта по металлу было что-то нарушено, то ни правильная форма буравчика, ни его соответствующий цвет не смогут обеспечить качественный результат работ и срок службы сверлильного изделия значительно сократится. Информацию о зависимости цвета бурава от того, из чего делают сверла по металлу, можно будет найти в главах ниже.

Виды сверл по металлу

Понимание видов буравов поможет мастеру определиться и сделать выбор в пользу наилучшей модели сверлильного изделия.

Титановые сверла имеют наилучшие показатели своих сверлильных характеристик. При соблюдении правил эксплуатации таких буравов, титановые изделия будут радовать своего хозяина отличными результатами работ в течении очень долгого времени.

Определение типа сверла по цвету его поверхности

Цвет инструмента для сверловки – это важный признак, который позволяет сделать соответствующие выводы о его добротности и долговечности. Различные типы окрасов буравчиков имею разные прочностные характеристики, выбор которых должен быть основан на частоте использования инструмента, его точности и требований к качеству готового отверстия.

Сверла серого цвета недолговечны и наименее надежные ввиду полного отсутствия какого-либо защитного покрытия, что делает их подверженными к изменению механических свойств в худшую сторону под влиянием высокой температуры или силовых нагрузок. Такие буравы имеют невысокую стоимость, но и их применение будет одноразовым.

Черные сверла по металлу, по сравнению с серыми, имеют более хорошее качество. Технология изготовления черных буравчиков подразумевает обработку высокотемпературным паром, за счет чего повышается их прочность и стойкость к износу. Сверлильные изделия с черной поверхностью также имеют невысокую стоимость, что обращает на себя внимание многих мастеров.

Сверла со светлым желтым покрытием имеют очень хороший запас прочности. Внутренние напряжения в таких изделиях устранены термическим отпуском еще на этапе их изготовления, за счет чего создается высокая прочность инструмента. Для их изготовления прибегают к использованию быстрорежущей инструментальной стали высокого качества. Несмотря на все свои достоинства, бледно-золотые буравы уступают по своим характеристикам более ярким экземплярам.

Ярко-желтые сверла изготовлены из высокопрочной стали, имеющей нитридо-титановое покрытие. Изделия с подобным окрасом при оформлении отверстий испытывают минимальную силу трения, что оказывает положительное влияние на их срок службы. Стоимость таких буравчиков достаточно велика, но при этом полностью окупается за счет своего продолжительного срока службы.

Расшифровка маркировки сверл

При выборе подходящего сверлильного приспособления, мастеру поможет сориентироваться соответствующая маркировка сверл по металлу. Маркировка сверл содержит информацию о его рабочем диаметре, о марке стали и информацию о производителе.

Так, на сверлильных изделиях с диаметром до 2 мм, маркировку не наносят ввиду миниатюрности подобных изделий.

Для сверл, с диаметром от 2-х до 3-х мм, на теле буравчика будет расположена информация о марке стали и о рабочем диаметре.

Буравы с диаметром более 3-х мм проинформируют мастера о данных своего диаметра, буквенное обозначение марки стали, из которой изготовлен буравчик, и логотип предприятия-изготовителя.

Буквенно-цифровое обозначение марки стали содержит в себе следующую информацию:

  • категорию сплава;
  • присутствие дополнительных примесей;
  • химический состав.

Особенности маркировки сверл по металлу отечественного производства при помощи буквенного обозначения сообщают следующее:

  • буква «Р» — инструмент выполнен из быстрорежущей стали. Цифра, стоящая после нее, указывает на процентное содержание вольфрама в стали;
  • буква «М» — сплав легирован молибденом, процентное содержание которого также указано соответствующей цифрой, стоящей после буквы «М»;
  • буква «К» — сплав содержит кобальт в количестве, указанном последующей после буквы цифрой.

Для примера стоит ознакомиться со следующими обозначениями, применяющимися для маркировки сверлильных изделий отечественного производства:

  • Р6М5К5 — буравчик из быстрорежущей стали, содержащей 6 % вольфрама, 5 % молибдена и 5 % кобальта;
  • Сверло СЦП Р6М5 –спиральный бурав с цилиндрическим хвостовиком, сплав которого содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена.

Зарубежные изделия имеют отличительную маркировку HSS, которая также содержит в себе информацию о легирующем элементе при помощи дополнительных символов.

  • HSS-Е – сплав сверла легирован кобальтом, что положительно скажется при оформлении отверстий в металлах с высокой вязкостью;
  • HSS-R – твердосплавный буравчик, который имеет повышенную прочность и применяется для сверления литых изделий, деталей из латуни, чугуна, бронзы, мельхиора и сплавов, с прочностью до 900 Н/мм2;
  • HSS-TiN (-TiАN) – тело сверла подвергнуто титановому напылению, благодаря которому увеличена твердость рабочей поверхности и уменьшено изменение механических свойств под воздействие высоких температур, вплоть до +600 ºС, что позволяет работать с материалами, имеющими прочность до 1100 Н/мм2;
  • HSS-Е VAP – буравчик применим для нержавеющей стали;
  • HSS-4241 – сверлильное приспособление для работы с алюминиевым сплавом.

Опираясь на характеристики, которые предлагает основная классификация сверл, можно найти лучшие сверла по металлу. При выборе мастер должен учитывать те технологические задачи, которые будут решаться при помощи сверлильного изделия, а также материал, по которому будут проходить работы. Правильный выбор должен быть основан на особом внимании к следующим характеристикам буравчиков:

  1. Цвет сверла.
  2. Качество заточных элементов и симметрия частей конструкции буравчика.
  3. Рабочий диаметр сверла.
  4. Функциональность и прямое назначение изделия.
  5. Материал, из которого изготовлен бурав.
  6. Соответствие типа сверла оборудованию, на котором оно будет использоваться (например, для сверловки отверстия большого диаметра потребуется низкооборотная дрель с высоким показателем мощности).
  7. Фирма-производитель.

Выбор качественного сверла напрямую зависит от добросовестности производителя, ведь ни одна уважающая себя компания не допустит поступления в продажу некачественных изделий. Производители сверл, предлагающие свои инструменты продолжительное время, являются самым настоящим гарантом покупки качественного буравчика. Профессиональные сверлильщики отдают свое предпочтение самым прочным буравам и выбирают следующий сверлильный инструмент:

  • сверла, выпущенные на предприятиях бывшего СССР;
  • сверла немецких производителей брендов Ruko, Bosch и Haisser;
  • российские сверла фирмы «Зубр».

Это самые распространенные фирмы, предлагающие качественный инструмент на протяжении долгого времени, но выбор всегда остается только за мастером, ведь рынок изобилует предложением сверлильного инструмента на любой вкус и кошелек.

Выбор сверла для бытового применения

Для проведения частых сверлильных работ в домашней мастерской, сверлильщику стоит подумать о приобретении готового набора с изделиями разного диаметра. Подобный набор, в зависимости от качественных характеристик, представлен на рынке предложений в разном ценовом диапазоне, поэтому каждый мастер найдет необходимый инструмент по своим финансовым возможностям. Если сверла определенного типа будут применяться более часто, то дополнительно стоит купить комплект запасных буравчиков с определенным диаметром. Знания мастера о том, какие бывают сверла, какие типы инструментов лучше и какие из них самые прочные, помогут сверлильщику сделать правильный выбор сверла по металлу в пользу самого лучшего инструмента.

Стоит помнить, что любой выбор сверла оправдается, если мастер будет обращаться с ним умело и будет производить его своевременную заточку. Аккуратное использование буравчика по его прямому назначению позволит осуществить заметную экономию денежных средств на отсутствии необходимости постоянной замены вышедших из строя сверлильных изделий.

Сверла по металлу предназначаются для сверления отверстий в легированной и нелегированной стали, ее различных сплавах, чугуне, в других видах самых разных металлов, а также в особо твердых сортах пластмассы. Кроме того сверла используются для рассверливания уже готовых отверстий и засверливания или, другими словами, для создания несквозных углублений в металле. Чтобы понять, как выбрать сверло по металлу, неплохо будет иметь хотя бы элементарное представление об их классификации, материалах изготовления и конструктивных особенностях разных видов этого режущего инструмента.

Виды сверл по металлу

Сверла по металлу отличаются между собой сразу по нескольким параметрам: способу изготовления, форме хвостовика, сфере применения, ну и разумеется диаметру. Для начала посмотрим, какие бывают сверла по металлу по их конструктивным особенностям. Вот основные их виды:

  • Спиральные или винтовые. Такие сверла по металлу отличаются тем, что имеют одинаковый диаметр по всей своей длине и служат для производства как сквозных, так и глухих отверстий. Сверло состоит из рабочей части цилиндрической формы с нанесенными на ней парой винтовых режущих кромок и канавками, по которым отходит стружка.
  • Ступенчатые. В отличие от первого вида в нашем списке, эти сверла имеют не цилиндрическую, а коническую форму, благодаря чему с их помощью можно просверлить отверстия разного диаметра без замены режущего инструмента. Главное преимущество ступенчатых сверл заключается в их универсальности, однако, они предназначены для работы в основном лишь с листами металла, так как им не под силу просверлить отверстие в металлической заготовке толще 2 мм.
  • Корончатые. Предназначаются для проделывания больших по диаметру отверстий или при сверления нескольких листов металла одновременно, так называемом многослойном проделывании отверстий. Такие сверла отличаются частотой режущих кромок и изготавливаются из быстрорежущей стали.
  • Зенкер. Также выполняются в форме конуса. Это те сверла по металлу, какие предназначаются для выполнения зенкерования, то есть такого вида механической обработки резанием, при которой производится обработка, как цилиндрических, так и конических отверстий для увеличения их диаметра.

Следует заметить, что это лишь основные группы сверл, каждая из которых имеет свои подвиды. Так, перед тем как выбрать сверло по металлу, следует определиться какой хвостовик или другими словами, часть сверла, которая закрепляется в патроне подойдет вам лучше. По этому признаку сверла по металлу делятся на три вида: с цилиндрическим хвостовиком, шестигранным и коническим. Первый из них является самым популярным и распространенным, подходит практически ко всем сверлильным инструментам. Сверла с коническим хвостовиком закрепляются вообще без патрона на некоторых типах дрелей или сверлильных станках.

Кроме того по характерным особенностям их изготовления сверла по металлу бывают:

  • Цельные. Как и понятно, из названия, такие сверла по металлу изготавливаются из одного материала. К этому виду относятся винтовые сверла.
  • Сварные. Отличаются от предыдущего вида тем, что сделаны из двух разных сортов стали. Такой способ изготовления используется для сверл больших диаметров.
  • Твердосплавные. Наконечник таких сверл по металлу изготавливается из твердосплавной пластины из специального сплава ВК8 и имеют особый односторонний угол заточки. Такие особенности позволяют сверлу справляться с самыми крепкими металлами. Твердосплавные корпусные сверла позволяют даже менять отработанные пластины, без замены самого сверла.

Как правило, вся необходимая информация о сверлах по металлу наносится на само сверло. Разбираясь в маркировке можно легко выбрать сверла по металлу, какие лучше всего подходят тому или иному виду работ. Кроме того, маркировка сверла подскажет, какой материал ему под силу.

Из какой стали делают сверла по металлу?

Подавляющее большинство режущего по металлу инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, которая может иметь разные примеси, такие как: вольфрам, кобальт, хром, ванадий или молибден. О наличии того или иного дополнительного металла в составе быстрорежущей стали можно понять из маркировки сверла. Так, буква М указывает на наличие в сплаве молибдена, буква Ф говорит о том что в сплаве находится не менее 3% ванадия, а если в маркировке присутствует буква Р, то это знак того, что в сплаве есть вольфрам. Следует заметить, что хром и углерод не маркируются.

Что представляет собой быстрорежущая сталь? Это вид стали, который обладает сверхвысокой твердостью, сопротивляемостью к разрушению и выдающейся красностойкостью. Так, обычные углеродистые инструментальные стали не способны обеспечить высокую скорость сверления или резания, а быстрорежущие стали, благодаря легированию вышеуказанными примесями, успешно справляются с такими экстремальными условиями.

Кроме того, о материалах, из которых изготавливаются сверла, кое-что может сказать не только маркировка, но и их цвет. Так, яркий золотистый указывает на то, что сверло покрыто нитритом титана. Такие сверла отличаются долгим сроком службы, благодаря повышенной износостойкости. А черный цвет сверла, например, говорит об обработке его паром, что также улучшает качество режущего инструмента.

Заточка сверла по металлу

Покупать новые сверла каждый раз, когда они затупились, могут позволить себе далеко не все. Тем более, что качественное сверло по металлу, а не дешевая китайская подделка, стоит довольно дорого. Хорошая новость состоит в том, что обладая элементарными навыками и точильным станком, сверло вполне можно заточить и в домашних условиях, избежав таким образом нежелательных финансовых расходов. Даже если у вас дома нет точильного станка, для этой цели подойдет и обычная дрель и точильный круг. При заточке сверла нужно иметь в виду, что обрабатывать следует не только головку сверла, но и всю боковую режущую кромку.

Тем, кто выполняет строительно-монтажные работы, сверло станет лучшим помощником. Вставленное в дрель или другие механические инструменты, оно просверлит аккуратное отверстие или закрутит шуруп.

Универсального сверла не существует, а неправильно подобранное испортит работу или сделает её выполнение невозможным, а потому следует внимательно подойти к его выбору. В большинстве случаев подбирать сверло придётся самостоятельно, потому как, к сожалению, не каждый продавец в строительном магазине даст верные рекомендации по качеству этого инструмента и работам, для которого оно подойдёт.

Нужно ли покупать свёрла в наборах? Как узнать, какой формы должно быть сверло? Для чего какие свёрла подходят? Ответы на вопросы вы найдёте в статье.

  1. Спиральные – универсальные, подходят для любого вида отверстий;
  2. Конические – характеризуются ровной конусной формой, подходят для отверстий любого диаметра. Нуждаются в постоянном контроле со стороны мастера;
  3. Ступенчатые – тоже конусной формы, но делают процесс сверления отверстий определённого диаметра проще за счёт наличия ступеней разного размера;
  4. Корончатые (кольцевые фрезы) – для отверстий диаметром от 12 до 150 мм, многослойных материалов. Характеризуются малой силой резанья, дают высокие показатели шероховатости, которых невозможно добиться свёрлами других видов. Подходят даже для обычных дрелей. Хвостовик должен быть прочным и мощным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Их выбирают в зависимости от того, какие работы проводятся и с каким видом стали. От свёрл по дереву они отличаются углом заточки и наличием двух продольных канавок, отводящих стружку в сторону.

Варианты на фото

Наиболее мощные свёрла для крупных отверстий
За счёт ступеней заданного диаметра такими свёрлами проще сверлить стандартные отверстия Работа с коническим сверлом требует от мастера постоянного внимания
Спиральные свёрла наиболее привычные и распространенные

Профессионалы выделяют 5 пунктов общих критериев выбора сверла по металлу:

  1. Вид и особенности металла, с которым собираетесь работать, в том числе марка стали;
  2. Глубину «проходки»;
  3. Вид сверления (сквозное или проникающее);
  4. Диаметр отверстий;
  5. Каким инструментом пользуетесь (ручная или электрическая дрель, разновидности – перфоратор, шуруповёрт или дрель), его общие характеристики.

Учтите, что покупать набор свёрл для бытового использования не стоит. Если не использовать свёрла в профессиональных целях, многие инструменты вам не понадобятся, и деньги будут потрачены зря. Если собираетесь покупать сверло для постоянного использования, не экономьте.

Особенности выбора

Профессионалы выбирают свёрла по следующим критериям:

  1. Материалу;
  2. Цвету;
  3. Маркировке;
  4. Углу заточки;
  5. Размеру;
  6. Хвостовику;
  7. Производителю.

Определить их на глаз несложно, но перед этим обязательно узнайте, какого типа у вас дрель. Например, для отверстий с большим сечением потребуются низкооборотные дрели значительной мощности с соответствующими свёрлами. Дополнительно учтите, что некоторые виды свёрл используют только с охлаждающими растворами, во избежание сгорания их и металла.

Какой материал лучше

Для использования сверла в быту лучше выбрать одно сверло для работы с металлом различной плотности. Подбирая инструмент для работы с алюминием и сталью, ориентируйтесь на стоимость.

Дешёвые - изделия китайского производства. Они быстро ломаются или становятся тупыми. Для продолжительной работы они потребуются во множественном числе, причём общая их стоимость несоразмерна покупке единственного, но качественного сверла.

В поисках качественного инструмента обращайтесь к продукции известных марок. Они изготавливаются из твёрдой стали и являются цельнокатаными.

Сверла высшего качества - цельнокатаные

Подделку определяют на вес. Сверло не должно быть слишком лёгким.

Выбираем по цвету

На магазинных полках свёрла встречаются следующих расцветок, которые напрямую указывают их качество:


Это не значит, что серые или чёрные свёрла покупать не нужно. Подойдите к выбору со стороны практичности – если нужно просверлить лишь пару отверстий, можно сэкономить, купив несколько свёрл, а если планируете более глобальные работы – лучше приобрести «золотое» сверло, которое прослужит гораздо дольше.

Маркировка

Все данные о сверле наносятся на его хвостовик

Маркировка сверла подразумевает определённое сочетание буквенно-цифровых значений и указывает:

  • Диаметр сверла;
  • Твёрдость стали;
  • Примеси металлов в сплаве;
  • Технологию и место производства.

Учтите, что маркировка ставится не везде – например, на свёрлах диметром меньше 2 мм её нет. На инструментах отечественного производства диаметром от 2-х до 3 мм ставится марка и сечение, на изделиях размером от 3 мм – данные о сечении, марке металла, примесях в сплаве, торговой марке. Если решите купить импортные свёрла, на них будет указана страна-производитель, марка компании и сплава металла, диаметр сверла и сечение, класс точности и рекомендации по применению.

Наиболее качественные свёрла характеризуются маркировкой СССР.

Основные типы маркировки:

  • HSS-R и HSS-G – подходят для работы с литой, легированной, углеродистой сталью прочностью до 900 Н/мм2, алюминиевого, мельхиорового, графитового, бронзового или латунного сплава и чугуна;
  • HSS-G Co 5 – для обработки металлов прочностью до 1110 Н/мм2, подходит для сверления нержавейки, углеродистой, легированной, не теплостойкой, жароустойчивой стали;
  • HSS-GTiAN/TiN – свёрла с титаново-нитридно-алюминиевым напылением, пригодны для работы с чугуном, латунью, мельхиором и бронзой, литой сталью.

Также встречаются свёрла из кобальта (одни из наиболее дорогих и прочных видов свёрл, подходят для сверления твёрдых металлов) и твёрдых сплавов металла (подходят для обработки металлов большой толщины, обладают односторонним, острым углом заточки).

Угол заточки

Угол заточки - это угол между кромками

Угол заточки – это угол между кромками. Для различных видов металла он отличается. Например:

  • Свёрла для стали обладают углом заточки 116-140 градусов;
  • Для работы с бронзой, латунью и алюминием потребуется заточка 110-135 градусов (такие свёрла встречаются чаще всего);
  • Для «нержавейки» — 120 градусов;
  • Для чугуна – 118 градусов.

От того, насколько правильно вы подберёте сверло по углу заточки, зависит лёгкость сверления разных видов металла.

Какого размера бывают свёрла

Размеры свёрл существуют разные, но ГОСТ нашей страны устанавливает следующие параметры:

  • Короткие (ГОСТ 4010-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 20-131 мм;
  • Удлинённые (ГОСТ 10902-77) – диаметром 0,3-0,20 мм, длиной – 19-205 мм;
  • Длинные (ГОСТ 886-77) – диаметром 1-20 мм, длиной – 56-254 мм.

Они позволяют делать отверстия разной глубины.

Что такое хвостовик и какие они бывают

Хвостовиком называется часть сверла, зажимаемая патроном сверла или перфоратора. Вначале они были одного типа – четырёхгранные, помещались в отверстие патрона дрели и закреплялись винтом. Позже появились усовершенствованные виды хвостовиков, используемые для различного вида инструментов.

Хвостовики бывают:

  1. Цилиндрические – встречаются чаще всего. Как правило, такие изделия обладают одинаковым размером основания и диаметра сверла. Иногда встречаются модели, в которых хвостовик толще или тоньше сверла. Недостаток – проскальзывание хвостовика, из-за чего не получается передать сверлу большой крутящий момент. Достоинство – если сверло заклинит в рабочей поверхности, дрель будет защищена от поломок;
  2. Шестигранные (они же гексагональные и hex) хвостовики – подходят для различных видов дрелей. Недостаток –незначительная точность при применении держателя ¼ дюйма;

    Такая форма хвостовиков подходит практически к любой модели дрелей

  3. SDS хвостовики – детище ТМ Bosh для горячей смены свёрл в перфораторах. Встречаются разных видов: SDS (с двумя желобами диаметром 10 мм, вставляются в патрон на 40 мм), SDS-plus (распространённые хвостовики диаметром 10 мм, ставятся в патрон на 40 мм, используются на лёгких перфораторах, диаметр бура – 4-26 мм), SDS-top (встречаются редко, имеют 2 открытых и 2 закрытых паза, характеризуются диаметром 14 мм, в патроне – на 70 мм, диаметр бура – 16-25 мм, подходят для перфораторов 4-килограмового класса со сменным патроном), SDS-max (широко распространены, подходят для буров более 20 мм, вставляются в патрон на 90 мм, диаметр – 18 мм, обладают 3 закрытыми и 2 открытыми пазами), SDS-quick (4-10 мм), SDS-hex (используются в отбойных молотках, пиках, бурах);

    Хвостовики разработанные специально для перфораторов

  4. Шлицевые хвостовики – обладают теми же параметрами, что и SDSMax;
  5. Трёхгранные– зажимаются в трёхкулачковые патроны, главное преимущество – передают большие крутящие моменты;

    Такие хвостовики обеспечивают наибольший крутящий момент

  6. Конические – используются в промышленных ручных дрелях и станках.

Лучшие производители

При покупке свёрл важно обращать внимание на производителя. В этом случае цена оправдывает качество, и чем известнее бренд, тем лучше заточка сверла, сплав металла, износостойкость и устойчивость к чрезмерному нагреву. Если покупаете сверло не одноразового использования – не экономьте на инструменте. Для разовых работ подойдут дешёвые варианты.

Для удобства мы объединили характеристики основных производителей в таблицу:

Торговая марка Характеристики Примерная стоимость (зависит от вида, длины сверла и кол-ва штук в упаковке)
СССР Надёжный бренд с высоким качеством металла. от 15 и до 10 000 р.
Ruko Хорошее качество и разумная цена. Наиболее популярна линейка TL 3000 – свёрла, обладающие крестовой заточкой и титановым напылением. от 30 до 1 000 р.
Bosch Свёрла этой компании считаются лучшими. от 70 до 7 000 р.
Haisser Мощные свёрла, используемые в промышленности и быту, характеризуются титановым сплавом, углом заточки 135 градусов, сетчатой шлифовкой. от 150 до 5 000 р.
Зубр Свёрла российского производства. Достоинства – приемлемая цена и качество. Профессионалы рекомендуют серию «Кобальт», обладающую хорошей точностью и соответствием ГОСТу 10902-77. от 35 до 700 р.

В магазинах вы найдёте свёрла разных размеров и формата, различные по твёрдости и цветам, разделённые по углу заточки, с различными хвостовиками и с многообразием производителей. Для того чтобы не ошибиться с выбором сверла, определитесь с тем, для чего оно нужно вам сейчас и понадобится ли оно в будущем. Если вы будете руководствоваться этими принципами, покупка сверла не превратится в проблему.

Практически у каждого главы семейства присутствует минимальный запас необходимых инструментов для различных целей. И одна из самых распространенных работ - это сверление. Причем у кого-то это регулярная необходимость. Но согласно всемирному «закону», в нужный момент не всегда под рукой оказывается то, что нужно. Тогда приходится идти в ближайший магазин в поисках хороших сверл по металлу, дереву и т. д.

Только как предостережение на будущее - не рекомендуется приобретать готовые целые наборы сверл. Да, смотрятся они красиво и завораживающе, но нет никакой гарантии, что понадобятся именно они все. За исключением редких случаев, в быту такого многообразия не нужно, достаточно нескольких действительно необходимых единиц.

Прежде чем отправиться в магазин за сверлами (или за одним), стоит учесть некоторые моменты:

  • Тип материала, с которым придется работать, не забывая и про его особенности и марку стали.
  • На какую глубину следует погружать сверло, то есть будет ли это сквозная или проникающая процедура.
  • Необходимый диаметр отверстий.
  • Каким именно инструментом будет проводиться сверление (ручная или электрическая дрель, перфоратор, шуруповерт).
  • Параметры используемого инструмента (скорость, мощность и прочие).

Однако это общие рекомендации. И поскольку сверло выбирается под конкретные цели, а ассортимент продукции многообразен, стоит более подробно остановиться на некоторых важных моментах. Заодно попутно выясним, какие могут быть нюансы.

Классификация сверл

Большинство производителей выпускают свою продукцию по металлу в довольно широком диапазоне рабочих размеров. А чтобы у рядовых потребителей не возникало путаницы среди такого великого многообразия, специально были разработаны нормативные документы (ГОСТы). Среди них - ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Согласно им, вся продукция поделена по нескольким параметрам: форме, предназначению, исполнению.

Но первоначально все сверла можно разделить на две основные группы: 1 - по металлу; 2 - по дереву и прочим мягким материалам. У сверл по металлу имеются две продольные канавки, при помощи которых стружка отводится в сторону. Кроме того, их отличает особый угол заточки. Что касается корончатых и конусных сверл, то они выпадают из этого списка.

Если есть необходимость проделать отверстие в слое металла под саморез, не стоит брать сверло аналогичного размера. Обычно, если толщина металла менее 0,5 мм, то в предварительном сверлении нет необходимости, в ином случае без этого не обойтись. Таблица ниже сможет пригодиться.

А поскольку в ассортименте саморезов можно встретить большое количество остроконечных черных метизов, то следует воспользоваться другой таблицей. К тому же их диаметр начинается с 3,5 мм.

Как можно заметить, диаметр сверла необходимо подбирать меньшего значения, нежели тот же параметр самореза.

Размеры

Согласно тому же ГОСТу 10902-77, существует три группы сверл в зависимости от их диаметра и длины:

  • Короткая серия - длина находится в пределах от 20 до 131 мм, а диаметр составляет 0,3-20 мм.
  • Удлиненная серия - более длинные сверла: от 131 до 205 мм при аналогичном диаметре, что и в группе выше.
  • Длинная серия - эти изделия еще длиннее: 205-254 мм, диаметр здесь тоже уже немного иной и составляет от 1 до 20 мм.

Такое разделение существенно облегчает покупателям выбор того или иного изделия. По большей части это относится к спиральной но ведь могут быть и прочие разновидности в зависимости от нужд производства. И как можно понять, на этом классификация не заканчивается. А ведь в быту также могут возникнуть разные ситуации, и тогда следует обращать внимание и на форму сверл.

Конусные изделия

Какие сверла по металлу лучше? Это мы и выясним по ходу текста. Конусные сверла позволяют проделать отверстия произвольной формы, что можно понять по их наименованию. Мастеру стоит только определиться с размерами необходимой окружности и точно выставить центр сверления. При работе с конусными изделиями с ровными стенками требуется постоянно контролировать весь процесс.

С помощью таких изделий легко работать с алюминиевыми листами, цветными металлами, также со стальными конструкциями толщиной до 6 мм. Но помимо этого, их также с успехом можно использовать в отношении прочих материалов: пластика, дерева, фанеры.

Ступенчатые сверла

Работать со ступенчатыми сверлами легче - нужному диаметру соответствует определенная ступень. У таких сверл рабочая часть выполнена в виде ступенчатого конуса. Но в отличие от вышеупомянутых инструментов, на поверхности имеются ступенчатые кольцевые переходы.

Вопрос о том, какие сверла по металлу лучше, волнует любого хозяйственного мастера. И ответ, возможно, уже найден - за счет его формы выполнять обработку можно с высокой скоростью. И стоит заметить - у ступенчатых кромок высокая степень прочности. Как и многие другие сверла по металлу, их можно использовать для работы с гипсокартоном, пластиком, бетоном.

Корончатая форма

Корончатая форма изделий применяется для большого размера, также они могут работать с многослойными материалами. А за счет своего строения такие сверла не зависят от мощности используемого инструмента. Сила резания небольшая, что позволяет работать обычной дрелью. При необходимости выбора стоит обратить внимание на хвостовик - желательно, чтобы он был мощным и прочным.

Благодаря этому вероятность проскальзывания хороших сверл по металлу в патроне исключается. Необходимо учесть, что вибрации и перегрев способствуют повышению износа изделия. Поэтому стоит свести эти факторы к минимуму, а лучше вовсе избавиться от них.

Спираль

Это самые распространенные сверла на сегодняшний день, а впрочем, они всегда были популярны и вряд ли в ближайшее время смогут утратить свою актуальность. А что касается бытового применения, то обычно именно в них возникает необходимость. Как они устроены, знает даже каждый школьник с уроков труда - цилиндрический стержень, в котором имеются две канавки с режущими кромками. При этом они располагаются по отношении оси режущего изделия под углом от 10° до 45°.

При этом практически у всех правый рез, но существуют сверла с левым вращением по металлу. Они используются при необходимости высверлить какой-нибудь сломавшийся крепежный элемент, когда нет возможности вручную открутить его. Собственно, в этом их главное и, пожалуй, единственное предназначение левосторонних изделий.

Маркировка

Как можно догадаться, любое сверло погрузится в поверхность либо заготовку в том случае, когда его режущая часть более твердая по отношению к материалу. Поэтому сделать правильный выбор в отношении того или иного сверла по металлу помогает их маркировка.

Как правило, она располагается на хвостовике инструмента. И тут стоит обратить внимание на то, как она нанесена - если все символы четко просматриваются, значит, гравировка выполнена в заводских условиях. Это верный признак распознать подделку. В зависимости от рабочего диаметра, маркировка сверл по металлу (удлиненные, короткие, длинные) может содержать различные данные:

  • На миниатюрных сверлах, диаметр которых менее 2 мм, сведения вообще отсутствуют. Что вполне понятно, что-либо рассмотреть будет невозможно.
  • На изделиях с чуть большим диаметром (от 2 до 3 мм) маркировка уже есть - марка стали, размер поперечного сечения.
  • На инструменте с диаметром 3 мм и более содержится больше данных - рабочий диаметр, марка стали изготовления, оттиск фирмы изготовителя.

Сверла от зарубежных компаний содержат еще больше полезной информации:

  • имя производителя;
  • торговый указатель компании;
  • марка используемого сплава;
  • рабочий диаметр изделия;
  • класс точности.

Помимо этого, из маркировки можно почерпнуть немного сведений касательно того, с какими именно материалами можно работать.

Буквенно-цифровое обозначение

В маркировке любого сверла по металлу (удлиненного или короткого) присутствуют не только цифры, но и буквы. В итоге можно получить сведения касательно категории используемого сплава для производства сверл, а также присутствия дополнительных химических элементов в его составе. Это позволяет существенно повысить их эксплуатационные качества.

Буква «Р» указывает на то, что для изготовления изделий применяется прочная инструментальная быстрорежущая сталь. Зачастую дополнительно присоединяется ряд элементов - молибден, что обозначается литерой «М», и кобальт (буква «К»). Примеры таких обозначений ниже:

  • Р9 - высокая степень износоустойчивости и пластичности, но при этом термическая переносимость оставляет желать лучшего.
  • Р18 - это можно считать хорошим показателем, обозначающим высокую шлифуемость в отношении широкого диапазона закалочной температуры.
  • Р6М5 - это очень хорошие сверла по металлу, которые содержат в составе молибден. И несмотря на обезуглероживание (уменьшение концентрации углерода), служат довольно долго.
  • Р12Ф3 - содержит 3% ванадия, параметры шлифуемости довольно низкие. Такие сверла рассчитаны на среднюю нагрузку.
  • Р6М5Ф3 - долгий срок службы, но также такие сверла рекомендованы для работы со сталями в среднем режиме.
  • Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержание кобальта позволяет придать изделиям хорошую твердость и теплоустойчивость. Их уже можно использовать в условиях с высокой нагрузкой.

Помимо этого, на сверлах можно встретить маркировку другого типа: HSS либо Din, что уже относится к изделиям импортного производства. При необходимости подобрать действительно качественный инструмент для конкретных условий, все эти параметры игнорировать не стоит.

Сверла ряда зарубежных производителей обладают собственной маркировкой - HSS либо Din. При этом набор сверл по металлу HSS-G и HSS-R будет полезен в работе с литой, углеродистой и легированной сталью с параметром прочности, равным до 900 Н/мм. Также такие изделия можно использовать для обработки серого и ковкого чугуна, сплавов графита, бронзы, латуни, алюминия и т. д.

Если необходимо работать с более прочными металлами (до 1100 Н/мм), то для работы следует использовать изделия HSS-G Co 5. Серии HSS-TiAIN и HSS-TiN аналогичны предыдущему типу, но присутствует защита от коррозии.

Выбор по цвету

Все сверла, которые продаются во многих магазинах, можно условно поделить на 4 основные группы в зависимости от цвета. При этом каждый оттенок свидетельствует о наличии определенных характеристик. Цветовая гамма следующего вида:

  • Черная - сверла после производства прошли обработку паром высокой температуры. Хоть у них довольно низкая стоимость, они обладают достаточной прочностью и надежностью.
  • Серая - какая-либо обработка поверхности изделий не проводилась. В результате этого сверла не обладают высоким качеством и быстро сгорают.
  • Светло-золотая - эти сверла изготовлены из закаленной стали и прошли соответствующую обработку в целях повышения рабочих параметров.
  • Золотая - это самые прочные изделия, в производстве которых используется титан. Причем среди всех прочих аналогов они не только самые надежные, но и долговечные. Но опять-таки в силу особенностей производства, включая прохождение дополнительной обработки в несколько этапов, такие изделия, соответственно, обладают и самой высокой стоимостью.

Что касается выбора хороших сверл по металлу, то к этому вопросу стоит подходить со стороны практичности. Дешевые сверла черного оттенка пригодны для разового применения и большинства бытовых нужд.

Продукцию золотистой гаммы следует приобретать лишь в том случае, если это оправдано рациональностью - большой фронт работ, при котором необходимо проделать несколько сотен отверстий в металлической поверхности либо заготовках.

Лучший выбор

Выбирая сверла для собственных нужд, нужно обращать внимание не только на ряд характеристик, также следует учитывать, каким именно производителем они были изготовлены. Их не так много, к тому же большинство людей, в особенности домашние мастера, прекрасно знают их названия. В приведенном списке ниже включены компании, которым можно довериться:

  • Metabo.
  • Ruko.
  • Bosch.
  • Haisser.
  • Polmart.
  • Dewalt.

В отношении сверл по металлу Metabo и Bosch можно с уверенностью сказать одно: они прослужат гораздо дольше своих конкурентов в лице Matrix, Stayer и прочих китайских аналогов.

Сверла, выпускаемые под торговой маркой Ruko, имеют крестовую заточку и различный тип напыления. При этом соотношение между качеством и стоимостью на оптимальном уровне.

Сам по себе бренд Bosch - это уже символ высокого качества и надежности. Каждому потребителю, у кого возникает необходимость в оснастке для строительства и ремонта, стоит отдавать предпочтение этому производителю. Причем в первую очередь.

Изделия, производимые компанией Haisser, способны работать в условиях экстремальной нагрузки. И все благодаря особенностям конструкции, а также применению особых сплавов при их изготовлении.

Компания под именем Polmart также производит качественные сверла, которые одинаково можно использовать при работе как с ручным инструментом, так и со стационарным оборудованием.

В составе сверл по металлу Dewalt присутствует кобальт, что придает им особую твердость. А это гарантия того, что с их помощью можно просверлить не один десяток отверстий. Заточка изделий выполнена таким образом, что пятно контакта очень маленькое. Это позволяет избежать тех случаев, когда сверло уводит в сторону на начальном этапе сверления.

Отечественная продукция

Как ни странно, но именно продукцию отечественного производства чаще всего можно встретить во многих строительных магазинах. И тут выбор упрощен тем, что приобретать сверла можно без долгих раздумий - в качестве и надежности товара сомневаться не придется.

Отдельного упоминания достойна компания "Энкор", которая начала свою деятельность с 1992 года. Сегодня это крупнейшая производственно-торговая компания, деятельность которой направлена на производство различного инструментария, включая и оснастку к нему.

Что касательно сверл по металлу "Энкор", то производителем представлены две основные серии:

  • Сверла HSS.
  • Сверла Р6М5.

В первую группу входят изделия дешевой ценовой категории, которые прекрасно справляются со многими бытовыми нуждами. Как раз для многих домашних мастеров, любящих проводить рабочее время на даче или у себя в гараже. За доступную цену можно приобрести сверла диаметром от 0,8-1 до 13 мм. При этом все изделия полностью шлифованы, а угол заточки составляет 118°.

Вторая группа рассчитана уже на профессионалов своего дела или более требовательных потребителей. Для изготовления такой оснастки используется более прочный материал - высокопроизводительная быстрорежущая сталь Р6М5. Поверхность изделий тоже полностью шлифована, а угол заточки уже 135°. А благодаря крестообразной подточке перемычки, предварительного кернения металлической поверхности либо заготовки не требуется.

Набор сверл по металлу "Зубр" также достоин внимания. У этой оснастки такие необходимые параметры, как качество, надежность, стоимость, также гармонично сочетаются между собой.

Для сверления металлов используют винтовые или, как их чаще называют, спиральные сверла. Будучи практически одинаковыми по конструкции, эти инструменты могут различаться по материалу, виду дополнительной обработки, особенностям заточки. Существует много разновидностей сверл, оптимизированных для разных металлов, глубины сверления и других условий работы.

Из чего изготавливают сверла

Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.

Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200 о С происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500-600 о С, а некоторые марки – до 1000 о С.

Вольфрам – основной компонент, повышающий "красностойкость стали" (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.

В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.

М1

Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.

М2

Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.

М7

Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.

М35

Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.

М42

Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.

Особенности сверл и их маркировка

В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.

HSS-R

Изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.

HSS-G

Изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.

HSS-PM

Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.

HSS-E (HSS-Co)

Из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.

HSS-TiN или HSS-TiAN

Покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.

HSS-E-VAP

Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.

Твердость сверл из быстрорежущих сталей по ГОСТ 2034-80 должна быть в пределах 63-66 HRC.

Режущая часть

Резание при сверлении осуществляется двумя кромками, которые образованы пересечением передних поверхностей винтовых канавок и конической головки сверла. Строго говоря, режущая часть не совсем коническая: задняя поверхность лезвия понижается, под небольшим углом отходя от теоретического конуса.

Главный параметр заточки – угол при вершине. Для большинства применений он составляет около 118 о. Для чугуна или твердой бронзы его можно уменьшить до 116 о. Для латуни, мягкой бронзы, алюминия применяют углы 120 о, 130 о, 140 о.

Для сверления мягкого листового металла применяют специальную заточку с криволинейными режущими кромками, выступающим заостренным центром и чуть выступающими краевыми резцами. В начале сверления сверло сразу четко центрируется, затем очерчивается контур, и после этого начинается выемка металла по всей площади отверстия. В результате исключается биение на входе и закусывание краев на выходе.

Для сверления стального и чугунного литься применяются сверла с двойной заточкой. Кроме угла при вершине 116 – 118 о, кромки стачиваются на периферии, на ширину 0,2 диаметра, под углом 70 – 75 о. Существуют и другие формы заточки для конкретных применений.

Точность сверления

Факторы, влияющие на точность сверления, делятся на две группы: зависящие от оборудования и зависящие от инструмента. Сверла делятся на три класса точности: А1, В1 и В. Класс точности определяется предельно допустимыми величинами:

  • несимметричностью сердцевины и поводка сверла;
  • радиальным биением;
  • допуском прямолинейности режущих кромок.

Класс точности должен соответствовать требуемому квалитету точности отверстий и возможностям оборудования. Сверла класса А1 применяются для отверстий от 10 до 13 квалитетов точности. Сверла классов В1 и В – до 14 и до 15-го квалитета точности соответственно.

Виды хвостовиков

Хвостовая часть сверла, предназначенная для крепления в станке или ручном инструменте, может иметь разные формы.

  • Цилиндрический хвостовик. Это самая распространенная форма хвостовика, пригодная для фиксации в патроне дрели, сверлильного или токарного станка.
  • Конический (конус Морзе). Сверла с коническим хвостовиком применяются на промышленном оборудовании. Для них требуется соответствующий конус на шпинделе. Отличаются надежной фиксацией, точной центровкой и быстротой замены инструмента.
  • Шестиугольный. Такой хвостовик пригоден для установки в трехкулачковый патрон и отличается уверенной передачей высокого крутящего момента. Исключает проскальзывание сверла в патроне. Кроме того, шестиугольная форма удобна для установки сверла в адаптер шуруповерта. При этом сверло не нужно зажимать, но не обеспечивается его точное положение при работе.

Популярные наборы и сверла специальной формы

Наиболее часто используемые сверла – диаметром от 2 до 10 мм. Они используются в металлообрабатывающих мастерских, на станциях СТО, в домашнем хозяйстве. На популярность этих диаметров указывает и то, что большинство легкого сверлильного оборудования имеет патроны, приспособленные под этот диапазон размеров.

Для общего применения подходит с шагом диаметра 0,5 мм. В большинстве случаев такой набор перекроет основные потребности сверления. Для конкретного применения можно подбирать диаметры с шагом 0,1 мм. Более точные размеры отверстий достигаются дополнительной обработкой.

Есть особые случаи, для которых удобно использовать специальные сверла:

  • для листовых материалов;
  • кольцевое сверло или центробор для неглубокого сквозного сверления отверстий большого диаметра;
  • комбинированное сверло-метчик, которым можно за один проход просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу.

Правильный выбор инструмента в соответствии с предстоящим применением существенно упростит работу и поможет достичь должного качества.