дома > Поправка и декорација > Ѕидови од дрвени чипови. Куќа направена од дрвен бетон - има ли иднина за блок од дрво чипс? Нова населба во Стари Лепел


Ѕидови од дрвени чипови. Куќа направена од дрвен бетон - има ли иднина за блок од дрво чипс? Нова населба во Стари Лепел




ВО последните годиниСтамбениот проблем не ги зафати ретки граѓани кај нас. Оваа ситуација особено тешко ги погодува младите семејства, за кои е речиси невозможно да си купат сопствен дом без да земаат заеми со ропски услови.

Оваа ситуација во голема мера се должи на неверојатната цена на градежните материјали, чија цена сугерира дека тие се направени исклучиво со употреба на златна опрема. Дали е можно некако да се поправи таквата несреќна ситуација? Секако! Излезот од ситуацијата ќе биде дрвениот бетон. Не е тешко да го направите тоа сами, а оваа технологија ќе заштеди многу пари.

Што е ова сепак?

Малку е веројатно дека помладата генерација ќе ги памети, но во советско времеРечиси секој втор беше направен од овие блокови приватна куќа. Всушност, ова се лесни градежни панели направени од цемент.

За да се намалат трошоците за производство, најчесто се користат четинаридрвја, но најдобар материјалдобиени од дрвени чипови тврдо дрво. Во вториот случај, изградбата на куќи од дрвен бетон е нешто поскапо, но завршените згради се со многу повисок квалитет.

Според ГОСТ, дозволена е употреба на други видови органски полнила. Така, во јужните региони неодамна беше широко распространета градежна технологија, во која на коцките се додаваше дури и сечкана слама.

За жал, по 60-тите, кога помина бумот во конструкцијата на панели, повеќе од сто фабрики се покажаа дека никому не му користат. Производството беше скратено, а добриот материјал практично беше заборавен. Ова несреќно недоразбирање треба итно да се исправи!

Кои се стандардните големини?

За да направите дрвен бетон со свои раце, треба да имате барем основно разбирање за основните стандарди што се користат при неговото производство. Барањата на ГОСТ 19 22284 наведуваат дека за да се добие максимум квалитетен материјалТреба да се користат само дрвени чипови со димензии 40x10x5 mm. Количината на игли и листови во филот не треба да биде повеќе од 5%, а волуменот на кората не треба да биде повеќе од 10%. Како што споменавме погоре, најдобриот дрвен бетон се добива од чисти и суви дрвени чипови од листопадни дрвја.

Чудно е доволно, но некои препораки за стандардни големиниблокови не постојат во природата. Се разбира, во ова прашање треба да се фокусирате на сопствените потреби и можности. Имајќи истурање блокови со големина од неколку метри, може да се соочите со неможноста да ги пренесете до градилиштето.

За тоа време, шеќерите содржани во дрвото ќе бидат целосно уништени, и готов материјалнема да отече во иднина. Се разбира, треба да се подготвите потребната количинасуровини: струготини и струготини се користат како полнење, чиј сооднос треба да биде приближно 1:1 или 1:2.

Силно препорачуваме периодично внимателно да се фрлаат пилевина и струготини, бидејќи во спротивно нема да има воздушен пристап до длабоките слоеви на дрвото. И понатаму. Погрижете се однапред да имате мешалка за бетон, бидејќи едноставно нема да можете да ја измешате доволно добро со рака. готов состав.

Хемија

За да направите дрвен бетон со свои раце, ќе ви требаат не само дрвени струготини и струготини. Значи, однапред купете Портланд цемент 400, како и хемиски адитиви. Тие вклучуваат течно стаклои алуминиум сулфат. Сите адитиви треба да се подготвуваат во количина од 2-4% од тежинската фракција на цементот.

Ајде да почнеме

Ако чиповите што сте ги подготвиле точно не одговараат на стандардните големини дадени во нашата статија, ви препорачуваме веднаш да ги поминете низ чипсувач.

Следно, вршиме примарно сортирање на материјалот, отстранувајќи разни туѓи нечистотии од чиповите, големи парчињакора и игли. Во спротивно, нема да биде можно да се добие монолитен бетон од дрво. Можете да го направите ова со свои раце ако ги просеете суровините низ сито со соодветен дијаметар. Исто така е важно да се отстрани вишокот прашина од дрво, што може да предизвика Негативно влијаниена конзистентноста на цементниот малтер.

Најдобрата опција е просејување на специјален екран, што на излезот му ги дава најчистите и најизбраните чипови. За да направите дрвен бетон од него со свои раце, по постапката на просејување, додадете околу 20% висококвалитетна сушена пилевина (по можност тврдо дрво) на примарната суровина.

Откако внимателно ја лопате добиената смеса, натопете го дрвото во вода во која претходно е додадено течно стакло. Со цел материјалот да се стврдне побрзо, собирајќи минерали од водата, препорачливо е да се додаде технички калциум хлорид.

Бидејќи е непожелно да се направи дрвен бетон со свои раце без овие адитиви, тие мора веднаш да се купат во потребната количина.

Калапи

По ова, вчитајте дел од составот во мешалка за бетон, додадете вода и цемент и темелно измешајте. Идеално, се користат автоматски миксери, од кои смесата под притисок се внесува во калапи, каде што се притиска на автоматски машини.

Бидејќи повеќето фарми никогаш нема да го добијат ова, готовиот состав едноставно се вади од миксер и се става во калапи. Тие можат да бидат направени од прилично издржливо и висококвалитетно дрво. До готови блоковиБеше полесно да се извадат, најдобро беше да се покрие нивната внатрешност со филм или линолеум.

Запомнете дека геометриските пропорции на формите мора да бидат што е можно поточни, инаку изградбата на куќи направени од бетон од дрво ќе биде многу комплицирана. За правилно набивање на смесата (без создавање воздушни џебови), подобро е да користите електрични тампери. Ако не можете да го купите, рачната верзија ќе биде добро.

За да направите нормален монолитен бетон од дрво, можете да направите таков уред од дрво, едноставно покривајќи го со лим за да се обезбеди соодветна тежина.

Откако ќе се исцеди вишокот на влагаи блокот ќе се стекне потребната форма, се става под пресата, претходно завиткана пластичен филм. Изложеноста трае десет дена, а оптималната температура на околината се смета дека не е повисока од 15 Целзиусови степени.

Пилевина и цементни блокови

Денес во градежништвото нема да изненадите никого композитни материјали. Она што само вчера мирно коегзистираше, денес, благодарение на новите технологии, се надополнуваат и се мешаат. И резултатот се материјали кои добиле подобри квалитетни карактеристики од мешаните компоненти, па дури и нови својства. Овие материјали вклучуваат и дрво-цемент. Знаеме дека при мешање на растворите, потребни се полнила. Па, зошто отпадот од дрво не треба да се користи како полнење? Придобивката е двојна: отпадот ќе се користи, со што ќе се реши проблемот со неговото отстранување, а бетонот ќе стане многу полесен.

Видови дрво-цементни материјали

Бидејќи дрвените материјали со различни големини и структури може да се додадат како полнење, а додавањето на цемент и други компоненти може да биде во различни пропорции, може да има неколку дрво-цементни материјали. Еве ги главните:

  • - дрвен бетон;
  • - лесонит;
  • - пилевина бетон;
  • - CSP (цементни честички одбори);
  • - ксилолит.

И бидејќи разликите во составот доведуваат до разлики во својствата, материјалите со различни карактеристики на изведба. Ова овозможува широко користење на дрво-цементни материјали во градежништвото.

Арболит

Ова е лесен бетон направен од кршено дрво, вода, хемиски адитиви и минерално врзивно средство, најчесто Портланд цемент. Скршеното дрво се добива и од листопадни и од иглолисни дрвја, можно е дури и да се наполни бетонот со лушпи од лен или од коноп, извалкана слама и смачкани стебленца од памук.

Технологијата за производство на бетон од дрво е како што следува:

  1. 1. Отпадот од дрво се внесува со транспортери во машината за сечење.
  2. 2. Добиените чипови се испраќаат до дробилката со чекан.
  3. 3. Пневматски транспортер го внесува добиениот материјал во вибрирачки екран, од каде прашина и ситно дробен материјал влегуваат во бункер за отпад, а голем кршен материјал се испраќа на повторно дробење.
  4. 4. Потребна фракцијамелените зрна влегуваат во бањата за натопување, од таму преку диспензерот во миксер.
  5. 5. Преку други различни диспензери, цемент, вода и хемиски адитиви се доставуваат до миксер.
  6. 6. Добиената смеса во калапи се набива со преси или единици за вибраторно набивање.
  7. 7. Формите со дрвен бетон се подложени на термичка обработка и сушење.

Употреба на дрвен бетон: прегради, плочи за подови, подови и облоги, ѕидни панели со голем формат, ѕидни блоковии така натаму.

Фибролит

Се состои од плочи направени од струготини од дрвои минерално врзивно средство. Чипови подолги од 35 cm и ширина 5-10 mm се меле во волна. Следно, технолошкиот процес изгледа вака: струготини се минерализираат со калиум хлорид, се навлажнуваат и се мешаат со цементна паста, а плочите се пресуваат на 0,4 MPa. Ова е проследено со термичка обработка во коморите за лекување и сушење.

Лесните плочи се користат и за изградба на ѕидови и како полнење и изолационен материјал во рамковни структури. Треба да се напомене дека кога се користи лесонит како ѕиден материјал, треба да се малтериса, а кај што е висока влажноста, воопшто да не се користи.

Бетон од пилевина

Ова е лесен бетон направен од песок, портланд цемент и струготини. Технологијата е следна: струготини и мали струготини се истураат во миксер, а таму се снабдува и вода со минерални адитиви и портланд цемент. Сето тоа се меша, се редат во форми и се набиваат. За побрзо да се стврдне пилевина бетонот се чува во термо комори 24 часа на температура од 40-60°C.

Бетон од пилевина се користи за производство на панели и ѕидни блокови, а се користи за правење чисти подови.

Цементни честички одбори

Тие се најчесто користени дрво-цементни материјали. За нивно производствосе користат струготини од дрво, потоа од него се подготвува смеса за бричење на цемент со мешање на струготини со вода, цемент и минерални адитиви, по што следи дозирање, обликување, пресување и термичка обработка.

Цементните честички се отпорни на мраз, огноотпорни и биоотпорни. ова ја оправдува нивната употреба во монтажни станбени конструкции. Покрај тоа, тие можат да се користат и за фасадни работии за внатрешна декорација. Тие не се плашат висока влажност, добро се докажаа во реставраторски работи.

Имаат цементни честичкии недостатоци. Високата густина (до 1,4 t/m³) го отежнува подигнувањето на плочите за обложување најгорните катовикуќи без макари ишуми Тие исто така имаат мала јачина на свиткување и плочите може да се скршат. Во исто време, тие се многу отпорни на надолжни деформации, поради оваа причина тие се користат за зајакнување на куќните рамки.

Ксилолит

Се состои од врзивно средство за магнезиум, пигменти отпорни на алкали и струготини, на кои фино се дисперзирани минерали: азбест, мермерно брашно, талк.

За време на производството, струготини се просејуваат низ две сита (останатото на 1 сито и се просејува низ второто во технолошки процесне учествува). Средството за врзување се подготвува во миксери: прво се испорачува магнезит, потоа пигменти за боење, па магнезиум хлорид (како зацврстувач). Оваа смеса се внесува во друг миксер, каде што се меша со струготини околу 5 минути.

Следно, плочите се формираат под значителен притисок (до 10 MPa), на високи температури (до 95°C) и се стврднуваат во коморите за лекување. Потоа, за да се обезбеди целосна состојба, плочите се сушат во магацини две недели. За да се зголеми отпорноста на вода, плочите се импрегнирани хидрофобни соединенија. Најчесто овие плочи се користат за производство на подови.

-

Водени од постулатот „ако сакате добро, направете го тоа сами“, многу луѓе се стремат да изградат куќа со свои раце. Се поставува прашањето: од кој материјал? Лидерите веднаш доаѓаат на ум градежен пазар: бетон, газобетон, пена бетон, тула и дрво. Но, постои материјал за кој може да се каже „добро заборавен стар“ - ова е бетон од дрво. И идејата за правење дрвен бетон со свои раце е генерално одлична, бидејќи во никој случај не е инфериорен во однос на горенаведените градежни материјали, а во некои случаи дури и ги надминува.

Од што е направен дрвениот бетон, неговите предности

Арболитот е лесен бетон кој има крупно зрнеста структура. Се нарекува и дрвен бетон, бидејќи отпадот од дрво (чипс, струготини, струготини) зазема околу 90% од неговиот состав. Во прилог на дрвени чипови, составот на дрвениот бетон вклучува цемент (врзувачка компонента) и хемиски адитиви. Предностите на овој материјал се очигледни:

  • има висока јачина на свиткување;
  • добро ја задржува топлината;
  • еколошки;
  • практично не гори;
  • отпорен на ниски температури;
  • не е подложен на мувла;
  • добро ја апсорбира бучавата;
  • сите градежни материјали совршено се прилепуваат на неговата површина;
  • има мала тежина;
  • неговата употреба ги заштедува трошоците за работна сила за време на инсталацијата;
  • нема потреба да се користи специјална опрема;
  • кога го користите нема проблеми со основата;
  • намалувањето на куќата не предизвикува деформација на ѕидовите;
  • ниска цена.

Опции за изградба на арболит структура

Изградбата на куќа од бетон од дрво со свои раце не е толку тешко. Главната работа е да се одлучи за изборот на метод за изградба на ѕидови. Постојат две опции:

  • првиот, користејќи дрвени бетонски блокови, направени со свои раце дома или купени во специјализирани продавници;
  • вториот, користејќи технологија која користи монолитен бетон од дрво.

Односно проектите се различни, но градежен материјалисто.

Важно! Треба да се запомни дека таков материјал може да се користи само за ниска градба(не повеќе од 2-3 спрата).

Како сами да направите дрвени бетонски блокови

Веб-страницата за производство на такви блокови може да биде личен заговорили гаража.

Подготвителна фаза

Прво, ние купуваме отпад од дрво од најблиската пилана ( минимална големиначипс од дрво 4,0 x 5,0 x 0,5 cm). Помала не е соодветна, бидејќи кога се меша со цемент, важноста на користењето на оваа компонента исчезнува. Следно го правиме ова:

  • превиткување дрвени парчињапод крошна и оставете го таму 2-3 месеци;
  • третирајте со вар растворен во вода (2 кг на 120 литри вода);
  • периодично мешајте го отпадот (2-3 дена);
  • оставете целосно да се исуши;
  • измешајте го дрвениот бетонски раствор.

Компоненти и пропорции на смесата

За да подготвите 1 m2 смеса, ќе ви требаат следниве компоненти:

  • 300 kg претходно обработен органски филер;
  • 300 кг цемент;
  • околу 400 литри вода;
  • 20-30 кг модифицирани хемиски адитиви.

Смесата можете да ја подготвите во мешалка за бетон или кој било соодветен сад (на пример, во корито).

Подготовка на калапот за полнење

За да го направиме калапот што го користиме дрвени табли, кој го обвиткуваме или лим. Ние го покриваме дното со линолеум. За да може готовиот производ лесно да се извади од калапот, препорачуваме да вклучите рачки во дизајнот.

Совети! Се препорачува калапот да се навлажни со вода пред да се наполни со растворот.

Производство на дрвени бетонски блокови

Технологијата на производство е прилично едноставна:

  • истурете дрвени чипови и модифицирани хемиски адитиви во контејнерот;
  • истурете вода (не целата, само колку да го покрие отпадот);
  • добро измешајте сè;
  • додадете цемент и преостаната вода;
  • повторно се меша темелно;
  • пополнете ја формата со растворот (оставете 3-4 см од горниот раб неисполнет);
  • компактен;
  • чувајте го блокот во калапот 24 часа;
  • извадете го блокот од калапот и оставете го под крошна 2-3 недели.

Куќа направена од арболитни блокови

Изградбата на зграда како што е арболитна куќа започнува со проектна и техничка документација.

Дизајн

Документацијата за изградба на која било приватна куќа, која вклучува не само план за градба, туку и информации за основата, користените градежни материјали и можноста за поврзување со комуникациите, мора да биде договорена и одобрена од релевантните органи.

На белешка! Дизајнирањето на зграда направена од бетон од дрво не се разликува многу од типичниот план за изградба на куќа направена од експандиран глинест бетон.

Изградба на темели

Поради фактот што дрвениот бетон има предност што е мала тежина, можете да изберете апсолутно каква било основа за вашата куќа: на купови, на плочи, лента или колонообразен. Да речеме дека градиме куќа на лента основа. Работниот ред:

  • означете ги димензиите на основата;
  • Земаме примерок од почвата до потребната длабочина;
  • На дното поставуваме слој од мешавина од песок и кршен камен;
  • набијте го и истурете го со вода;
  • инсталирајте елементи за зајакнување;
  • ние инсталираме дрвени кофражни;
  • истурете мешавина од песок-цемент во внатрешноста на кофражот;
  • по стврднувањето, подмачкајте ја основата со битумен и поставете два или три слоја хидроизолација (на пример, рубероид);
  • површината ограничена со основата е покриена со мешавина од песок и кршен камен и набиена;
  • пополнете со слој од бетон (повеќе од 50 mm).

База

Овој дел од структурата го изведуваме користејќи тулиВисока 40-50 cm Главната функција на столбната плоча е да ги заштити дрвените бетонски блокови од штетните ефекти на водата.

Градиме ѕидови

Технологијата за изградба на ѕидови од арболитни блокови е слична на процесот на изградба на ѕидови од некои други блокови (газобетон, пена бетон, експандиран глинест бетон) и е многу слична на тули. Ги поставуваме блоковите во шаховска табла, во редови, почнувајќи од аголот. Ние го проверуваме степенот на вертикално отстапување користејќи ниво. За прицврстување на блоковите користиме мешавина од цемент-песок. По инсталирањето на три реда, правиме пауза од 24 часа за да дозволиме растворот за сврзување целосно да се исуши.

Совети! За да спречите брзо отстранување на влагата од смесата, препорачуваме да ги навлажнете блоковите пред да ги положите.

Препорачана дебелина на ѕидот за двокатна куќа– 300 mm, а ако е повисоко – 400 mm. Дебелината на ѕидовите може да биде помала (на пример, 200 mm) ако последователно се планира да се користат топлинско-изолациски материјали или надворешно обложување. Но запомнете: потопло е таму каде што ѕидовите се подебели.

Не е неопходно да се зајакнуваат ѕидовите изградени со дрвен бетон. Но, ако сакате да ја зголемите јачината на аглите, крстосниците на ѕидовите, вратите и отвори на прозори, можете да нанесете зајакнувачки елементи.

Меѓуподни тавани

Доколку имате ограничувања во готовина, тогаш добра опција за подови е дрвен зрак. Доколку финансиите дозволуваат, тогаш соодветно армирано-бетонски плочиили метални канали.

Покрив и монтирање на рафтер

Алгоритам за инсталирање на рафтери и инсталација покривен материјалза згради од дрвен бетон е исто како и за згради изградени од други градежни материјали.

Важно! Пред да го поставите ременот на рафтерот, неопходно е да го поставите арболитни блоковиводоотпорен слој.

Надворешна и внатрешна завршна обработка

За завршна обработка се користат какви било материјали и методи. Завршна работаможе да се произведе веднаш по завршувањето на изградбата или дури и за време на процесот.

Ова видео ќе ви помогне како правилно да изградите куќа:

Карактеристики на монолитна конструкција

За да изградите монолитна куќа, треба да ја проучите технологијата на инсталација монолитни ѕидови, а другите фази на изградба се слични на процесот на изградба на куќа од блокови.

Технологијата за изградба на монолитни ѕидови е многу слична на конвенционалното бетонирање: се изведува и кофраж (висина - максимум 600 mm), се прави арматура, се истура дрвен бетон со слој од 500 mm (не повеќе). После ова, сè се набива и се суши 3-4 дена. Потоа кофражот се крева нагоре за да се истури следниот слој.

Куќа од монолитен бетон од дрвоподетално - погледнете го видеото:

во притвор

Станува јасно дека изградбата на куќа од дрвен бетон со свои раце не е особено тешко, и знаејќи ги сите нијанси за правење такви блокови, можете да изградите многу топла и висококвалитетна куќа.

Градежните ѕидни блокови направени од цемент и струготини од дрво, според ГОСТ 19222-84, се нарекуваат „арболитни производи“ и, доколку е потребно, можат да се направат сами дома.

Ѕидни блокови изработени од струготини и цемент

Технологијата за правење градежни блокови од дрвен бетон беше развиена во СССР уште во 60-тите години на минатиот век. Беа изградени и пуштени голем број фабрики. Сепак, поради „победата“ на технологијата за конструкција на панели, дрвениот бетон беше заборавен и вратен на него неодамна. Ова е уникатен градежен материјал кој комбинира одлични својства на топлинска изолација, ниска цена и леснотија на производство.

Блокови од струготини и цементсамостојно - препораки од специјалисти:

  • Како суровини треба да се користи мешавина од струготини и дрвени чипови. Во исто време, се регулира содржината на штетни нечистотии: игли и лисја не повеќе од 5%, кора не повеќе од 10%. Дозволено е да се користат струготини и дрвени чипови со фракција на честички од 40x10x5 милиметри и сооднос „ струготини: дрвен чипс“ од 1:1 до 2:1;
  • Свежи струготини и дрвени чипови содржат шеќер, затоа, за да се избегне гниење и уништување на блокот, тие бараат посебна подготовка пред употреба. Постојат две опции - задржување за надвор 4 месеци со редовно лопата или третман со специјален раствор: 200 литри 1,5% варов малтерна 1 m3 струготини. Обработете ја струготини и оставете неколку дена со редовно лопање;
  • Висококвалитетни блокови може да се добијат со помош на механичка мешалка за бетон;
  • Како врзивно средство треба да се користи обичен портланд цемент од оценка не пониска од М400, а треба да се користат следните адитиви: течно стакло, пената вар, калциум сулфат и алуминиум сулфат. Во овој случај, вкупната количина на адитиви не треба да надминува 4% од тежината на цементот;
  • Докажана и најдобра комбинација на адитиви за производство на дрвени бетонски блокови: мешавина од алуминиум сулфат и калиум сулфат во сооднос 50:50 или мешавина од калциум оксид и течно стакло во сооднос 50:50%.

Карактеристики на производство на блокови од струготини и цемент

  • Пред употреба, струготини и чипс мора да се поминат низ дробилка и чекан, а исто така да се сортираат на вибрирачки екран или низ рачно сито;
  • Завршената маса со адитиви треба темелно да се измеша со цемент во механичка мешалка за бетон и дури потоа да се внесе во подготвени форми. Пропорциите на компонентите се различни. Генерално, препорачаниот рецепт е: 1 дел портланд цемент, 6 делови мешавина од струготини и дрвени чипови, 2 дела песок + адитиви;
  • Технологија за изработка на калап или неколку калапи. Од табли со рабовии дрвени блокови, рамка со димензии 600x300x240 милиметри е соборена или извртена (со завртки за самопреслушување). Рачките се заковани на спротивните страни на рамката (шипки 250x50x50 mm). За секоја форма, палета е срушена или извртена од штици и шипки. За полесно отстранување на блокот, внатрешната површина на рамката и палетата е покриена со галванизиран челик или линолеум.

Технологија на формирање производ

Пред да почнете да истурате внатрешни површиниКалапите се подмачкуваат со маснотии, машинско масло или специјален раствор за ослободување. Следно, мешавина од цемент со струготини и адитиви се вчитува во калапот слој по слој. Секој последователен слој е набиен со парче дрво покриено со галванизиран челик или механички вибрационен чекан.

Пополнетите и набиените форми се оставаат еден ден, по што блоковите внимателно се отстрануваат, се ставаат на ладно место и се покриваат со пластична фолија. Во топли денови, за да се избегне сушење, блоковите се прскаат со вода. По 14-20 дена (предмет на температура животната средина 20 или повеќе степени Целзиусови) блоковите се подготвени за употреба.

Карактеристики на апликацијата

  • При изградба на надворешни ѕидови на згради од арболитни блокови, за да се спречи влегување на влага, се препорачува да се постави тула или бетонска основа со висина од најмалку 0,5 метри од нивото на слепата област. Поради оваа причина, проекцијата на покривните стреи надвор од надворешната површина на ѕидовите, исто така, треба да биде најмалку 0,5-0,6 метри со задолжителна инсталација на систем за одводнување на дожд и топена вода;
  • Се користи за поставување блокови цементен малтермарка не помала од 10;
  • Меѓублокните шевови треба да бидат 10-15 mm;
  • Блоковите направени од струготини и цемент може да се користат како внатрешен изолационен слој, сличен на кирпичот (блокови направени од мешавина од глина, слама и струготини);
  • Арболитни блокови или дрвена бетонска маса може да се користат како полнење за тули од бунари. Поставувањето на целата висина на подот е дозволено без тули или засилување;
  • Доколку е потребно, можете да изградите надгради за прозорци и прозорци од бетон од дрво. вратите. Потребно е задолжително засилување.

Дрвен бетон, инаку познат како дрвен бетон, има уникатни својства на топлинска изолација, благодарение на што успешно се користи во изградбата на куќи.

Овој материјал не треба да се меша со пилевина бетон, за чие производство се користат струготини и песок. Во случај на добивање на предметниот материјал, дрвените чипови за дрвен бетон се направени од дрвен отпад, бидејќи ова е најисплатливо поради ниската цена и достапноста на металниот отпад, самиот блок може да се произведе со свои раце .

Дрвен бетонски состав

Овој материјал е опремен со уникатни својства на топлинска спроводливост поради неговите компоненти. Како и сите бетонски блокови, содржи врзивно средство во форма на цемент, во повеќето случаи, во производството на овој материјал се користи портланд цемент од класата M400 или M500.

Главното полнење, кое зафаќа речиси 90% од волуменот на материјалот, е дрвениот чипс.

Хемиските адитиви може да сочинуваат 2-4% од вкупна маса бетонски блок. Тие ја зголемуваат неговата сила и, кога се комбинираат, формираат соединенија со шеќерите присутни во дрвото.

Во некои случаи, на него се додава песок и гасена вар.

Се користи за размножување градежниот персоналводата се истура во растворот топла, неговата температура треба да биде +15 0 C. Ако е помала од оваа вредност, тогаш брзината на поставување цементен составќе биде помал.

Точните пропорции на компонентите на дрвениот бетон зависат од избраната марка.

Чипови кои се користат за дрвен бетон

Ова дрвен материјалВо производството на дрвен бетон може да се користат повеќе видови лока. Но, ниту еден чип не може да биде погоден за овој процес, туку само оние што се усогласени во геометријата и димензиите со ГОСТ.

Дрвените чипови мора да бидат во облик на игла и да се вклопат во следните димензии:

  • должина 15-25 mm;
  • дебелина 2-3 mm;
  • ширина 10-12 мм.

За да го подготвите сами, треба да користите специјални машини за чипсување, кои за кратко време се способни да преработат разни гранки и врвови од дрвја, отпад од индустријата за преработка на дрво и плочи во чипс. Иглолисни дрвја најчесто се користат за правење чипсови: бор, смрека, бреза и трепетлика исто така се докажаа, но бука и ариш не треба да се користат.

Понекогаш како дрвен чипс се користат смачкана кора и игли, но тие се мешаат заедно со главниот филер.

Пред употреба, избраниот дрвен материјал мора да биде антисептички третман, исто така е ослободен од супстанции растворливи во вода, што може да намали некои од неговите перформанси карактеристики.

Ако немате каде да ги набавите потребните дрва, можете да користите огнови од коноп или лен, оризова слама или стебленца од памук. Пред да употребите ленено семе, треба да ги потопите во млеко два дена или да ги оставите да отстојат долго времево воздух, приближно 4 месеци.

По производството или купувањето, дрвените чипови мора да се просејуваат и исчистат од нечистотија и кора. Потоа треба да се исуши и преработи за да стане пластично. силикатен лепакили калциум хлорид. За да го намалите времето на сушење, треба да користите течно стакло, но готовите блокови во овој случај се покревки.

Набавка на дрвени чипови и дрво за тоа

Суровините за производство на дрвен чипс може да се најдат во шумарството и ќе се договори за купување на одреден волумен, трошоците за транспорт ќе падне на товар на купувачот, а доколку набавите дрва од приватни фирми кои се посредници, тогаш испораката ќе биде вклучена во цената на материјалот.

Самиот чипс може да се набави од приватни фирми кои набавиле соодветна опрема и ги произведуваат на продажба. Или можете да ја купите потребната машина за чипсување и да направите чипс од дрво со свои раце, тоа ќе биде многу поекономично.

Направете сами Производство на дрвен чипс за дрвен бетон

Најпрофитабилно е да се изгради куќа од материјал направен независно од почеток до крај. За да го направите ова, треба да купите потребни материјалии опрема. Чипсот може да се направи од дрво, кое се купува „за идна употреба“ и се чува на место заштитено од временски врнежи, како и од отпад од водовод и шумарство.

Најважниот атрибут за добивање дрвен чипс се машините за чипсување, наречени и дрвни чипови. Тие доаѓаат во неколку видови, и секој од нив работи малку поинаку. Можете да купите машини:

  • чекан;
  • тапани;
  • диск.

Конечниот избор ќе зависи од обемот на производство, бидејќи можете да го поставите процесот на производство на дрвени чипови со свои раце не само за вашите потреби, туку и за продажба, овој вид активност брзо ќе се исплати, бидејќи таков материјал е во голема побарувачка не само во градежништвото, туку и за греење домови, па дури и за дизајн на пејзаж.

Пред да купите некој од горенаведените типови на уреди, треба да изберете локација за негова инсталација, да размислите за слободен пристап до прозорецот за полнење на уредот, а исто така и како ќе се соберат дрвените чипови што летаат надвор од уредот со огромна сила. Многу луѓе го пропуштаат овој момент, а малите материјали се расфрлаат низ производствената локација. Некои луѓе одвојуваат мал хангар за него и, откако ќе ја запрат машината, го собираат добиениот материјал со лопата.

Машини за дробење чекан

Ваквите дробилки доаѓаат во типови со едно вратило и со две вратило, за домашно производствоПрвиот тип на апарати е доволен. Ова ротационен уред, кој содржи чекани и чиперки во неговото јадро. Уредот има посебен бункер за полнење. Треба да ставите тенки трупци однапред подготвени во него, подобро е да ги направите долги или да ги купите, ова ќе го обезбеди процесот, инаку ако незгодно ракувате со кратко парче, постои висок ризик од повреда.

Кога дрвото ќе влезе во уредот, тоа минува помеѓу чеканите и одвојните плочи, се дели со удари, а потоа се просејува низ дупките на решетката во излезниот простор. Големината на чиповите ќе зависи од големината на ќелиите со сито, нејзината максимална големина обично не надминува 6 мм.

Чиперчи на дискови

Некои од нивните модели имаат прилагодливи ножеви, поради што можете да ја промените големината на добиените чипови.

Тие се дизајнирани за обработка на која било шума, вклучително и тркалезно дрво, чие дрво мора да се вчита во посебен прозорец, каде што, паѓајќи на ножевите, се влече длабоко во уредот и се дели. Максималниот дијаметар на дневникот е 10 см.

Чиперчи на тапани

Можете да рециклирате не само дрво, туку и отпад производство на мебел, пилани. Моделите на таквите чипови се опремени со голем бункер за полнење во кој треба да се внесат гранки и трупци самостојно во апаратот, а откако ќе поминат низ барабан со двострани ножеви за острење лоцирани на него, чипови од потребните; се добиваат големина. Малите модели имаат едно тркало за да го олеснат транспортот на уредот.

За да го поедноставите процесот на производство на дрвени чипови со свои раце, можете да направите цела линија која ќе се состои од секач за дрвени чипови, транспортер со синџир и барабан за отстранување на кората.

Принципот на работа на таков систем е едноставен:

  1. суровините се вчитуваат во машината за производство на чипови;
  2. на излезот, готовите чипови влегуваат во транспортерот;
  3. уредот доставува материјал до барабанот за отпуштање на лаење;
  4. По постигнување на потребната чистота, содржината на барабанот се истоварува на транспортер со синџир, кој ги доставува чиповите до резервоарот за складирање.

Човечкото учество во овој процес е минимално.

Процесот на добивање дрвени чипови за правење дрвен бетон не е комплициран, ако прво одвоите место за инсталирање опрема и го изберете за специјално одредено место. Материјалот се вчитува рачно, за да се заштитите подобро е да користите долги работни парчиња, а ако користите голем бункер, можете да вчитате помали суровини со помош на лопата.