дома > Изолација > Предности на производство на полистиренска пена во модерна мини-фабрика. За компанијата Подготовка за работа


Предности на производство на полистиренска пена во модерна мини-фабрика. За компанијата Подготовка за работа




Пена полистирен се користи во речиси сите индустрии, особено:

  • во производството Градежни Материјализа изолација, звучна изолација, декоративни елементи;
  • во производството на материјали за пакување;
  • во медицината за производство на контејнери за стабилизирање на топлина;
  • во бродоградба на мали пловила за пополнување на посебни прегради за да се обезбеди непотопливост.

Производството на производи од пена е прилично едноставен процес, технологијата не бара специјализирано образование, иако е, се разбира, добредојдено. Производителите на опрема прават мини-фабрики клуч на рака - тоа значи дека е целосно подготвена за работа, тие исто така обезбедуваат Целосен опистехнолошки процес, со сите размери.

Производство на пена

Во Русија нема многу фабрики за производство на производи од пена пластика, а странските производи се доста популарни, кои имаат висока цена. Сето ова говори за големите конкурентски предности на овој бизнис, бидејќи побарувачката во оваа индустрија ја надминува понудата, и затоа сопственикот може да добие вишок профит.

Компоненти на мини-погон, нивните технички карактеристики

Денес можете да купите опрема од домашно производство, кинеска и европска. Во однос на ценовната категорија, рускиот и кинескиот се на исто ниво, но исто така е неопходно да се земат предвид трошоците за испорака и одржување на опремата, бидејќи често може да се појават прашања за работењето или можеби ќе треба да повикате сервисен техничар, но полесно е да се направи ова со руска компанија.

Претпријатието AVIS-GROUP нуди мини-погон за производство на производи од пена пластика со следнава конфигурација:

предекспандер – неопходен за прелиминарна термичка обработка на гранули од полистиренска пена до густина од 10 до 50 kg/m3. Карактеристики:

  • моќност – 2 kW;
  • продуктивност - до 200 kg/h;
  • Волумен на бункер – до 60 l;
  • димензии – 220*900*1380 мм;
  • тежина – 240 кг;

  • бункер за сушење гранули од пена - благодарение на овој процес, притисокот во масата се стабилизира, значителен дел од влагата испарува.

Карактеристики:

  • продуктивност – 25 m 3 /h;
  • материјал на каросеријата – галванизиран челик;
  • димензии – 500*1350*2000 мм;

  • автоматски блок калап – неопходен за обликување на листови од пена. Процесот на обликување е придружен со ладење на масата со помош на вакуум. Карактеристики:
  • продуктивност – до 18 m3;
  • време на еден циклус - 5 минути;
  • димензии завршен блок– 640*1040*2040 мм;
  • димензии – 1500*750*2300 мм;

  • Блок-калап е автоматска вакумска инсталација - неопходна за отстранување на вишокот воздух во листот што се формира со негова помош, процесот на калапи се забрзува.

Карактеристики:

  • моќност – 7,5 kW/h;
  • продуктивност – до 3 m 3 /min;
  • волумен на приемникот – 2,8 m 3;

  • машина за сечење пена пластика во листови и разни производипотребна големина. Карактеристики:
  • продуктивност - до 7 m 3 / ч;
  • минимална дебелина на листот – 20 mm;
  • димензии – 1500*Ф1300*4500 мм;
  • машина за пакување – завиткување готов производПВЦ филм.

Карактеристики:

  • моќност – 1,5 kW;
  • продуктивност – до 60 m 3 / h;
  • димензии на блокови за одмор – 600*1000*1000 mm;

уништувач на отпад - неопходен за дробење на остатоци по сечење на готови листови. Овој процес е неопходен за организирање на производство без отпад, бидејќи отпадот може повторно да се користи со додавање во гранули, но не повеќе од 5%.

Карактеристики:

  • моќност – 7 kW;
  • продуктивност - до 5 m 3 / h;
  • Димензии – 830*800*1300 мм.

Таквата фабрика ќе чини 2.500.000 рубли.


Што е потребно за производство и каде да се набават суровини

Основата на производството се гранули од полистирен - PSV-S. Тие се произведуваат со полимеризација на стирен, површината се третира со супстанции кои спречуваат акумулација на електростатско полнење, што во голема мера го олеснува складирањето и транспортот. Следниве компании произведуваат полимерни суровини во Русија:

  • Газпром нефтехим Салават;
  • Нижнекамскхим;
  • ABC на полимери;
  • Пластпром.

Цената на домашните суровини е од 56 рубли за 25 кг.


Увезените суровини од кинески и европски производители ќе чинат двојно поскапи, но се со поквалитетни. При организирање на производството, потребно е да се земе предвид дека гранулите од полистиренска пена мора да се чуваат на температура не пониска од +18 o C и влажност не поголема од 70%. Прекршувањето на условите за складирање директно ќе влијае на процесот на производство на пена.

Покрај гранулите, во составот на пената може да се додадат и разни хемиски компоненти, кои дополнително ќе обезбедат отпорност на согорување. Станува збор за различни супстанции кои содржат хлор и бром, но нивната количина не треба да биде поголема од 5% од вкупна масанатоварени гранули.

Технологија на производство на пена

Процесот на производство вклучува неколку фази:


Пресметка на профитабилноста на мини-погон за производство на производи од пена пластика

За да се пресмета профитот, потребни се следните податоци:


  • цена на суровини - 56 рубли за 25 кг;
  • производство на полистиренска пена од полистиренски гранули - 1:1 - производство без отпад;
  • потрошувачка на суровини - 52 m 3 по смена (8 часа), 1248 - месечно (24 работни дена);
  • продуктивност - 12 kg/m 3 еден лист, 624 kg на ден, 14976 kg месечно;
  • со таква продуктивност ќе бидат потребни 25 пакувања гранули дневно или 600 месечно;
  • цена на чинење од 1 m 3 – 25 (пакети) * 56 рубли/52 m 3 (производство на ден) = 26,92 рубли;
  • цената на лист од пена пластика со тежина од 12 kg / m 3 е 1150 рубли;
  • профит од 1 m 3 готов производ – 1150 – 26,92 = 1123,08 рубли;
  • профит од дневниот обем на производство - 58.400,00 рубли;
  • месечен приход – 58400*24 = 1.401.600 рубли;
  • Платите, даноците и социјалните придонеси, сметките за комунални услуги и другите трошоци треба да се одземат од приходот - ова е приближно 40%, односно сопственикот на бизнисот ќе има 840.960 рубли нето добивка секој месец.

Мини-погон со технички карактеристики што ќе обезбеди таква продуктивност чини 2.500.000 рубли. Со стабилен месечен профит, кој е обезбеден со воспоставен продажен систем готови производи, периодот на враќање може да се случи во првите шест месеци од работењето на постројката. Се разбира, ова се само прелиминарни пресметки, јасно е дека е потребно време за да се воспостави продажба и стабилно производство, но со соодветна организација можете да добиете нето добивка по првата година од работењето.

Видео: Производство на пена на Урал

Планирајте

Производство на пена

За густината на пената

Каде купуваат суровини за производство?

Како да направите пена пластика со свои раце

Основни својства на полистиренска пена и нејзина примена

Стиропоре градежен материјал кој се состои од зрнести маси исполнети со гас. Денес, полистиренската пена најде широка примена во поправката и градежната индустрија. Особено, се користи како звук - материјал за топлинска изолацијаза изолација на простории и доработка на внатрешни ѕидови. Прва пена пластикапроизведено во Европа во почетокот на дваесеттиот век, подоцна е основана индустриско производство. Готовиот производ од пена има одлични својства на топлинска и звучна изолација, отпорен е на температурни промени и врнежи и не испушта никакви штетни материи, не е предмет на распаѓање при контакт со микроорганизми, еколошки и нетоксичен.

Опсегот на апликации на овој производ е доста широк. Затоа, полистиренската пена брзо зазеде водечка позиција на пазарот на градежни материјали. На пример, плочите од пена се користат како топлинска изолација и Градежни материјали, во областа на градежништвото, автомобилската и бродоградба, изградбата на авиони, а се користи и како амбалажа и електроизолационен материјал

.

Полистиренската пена е пластичен, лесен и лесен за обработка материјал кој активно го користат модерните уметници и дизајнери во нивната уметност, анимација и кинематографија од овој материјалможете да креирате, на пример, цели уметнички предмети од речиси секоја форма и текстура. Покрај тоа, можете да исечете различни фигури од пена пластика, да ги обоите со бои и на крајот ќе добиете оригинална играчкаили DIY фалсификат направен од полистиренска пена, кој ќе биде прекрасен подарок за семејството и пријателите за секоја пригода.

Производство на пена

Фази на производство на пена:

1. Пена полистиренска пена. Суровините се ставаат во посебен сад, каде што материјалот се обработува со пареа од течности со малку зовривање.

Како резултат на пенење, гранулите се зголемуваат во волумен од 20 до 50 пати. По достигнувањето на потребното ниво на гранули, протокот на пареа престанува и работниот материјал се отстранува од резервоарот. Самиот процес трае околу 4 минути.

Следната фаза е сушење По формирањето на пена, гранулите мора да се исушат за да се отстрани вишокот на влага. Сушењето се случува под влијание на топол воздух, кој доаѓа одоздола, и континуирано механичко тресење. Времето на сушење трае приближно 4 минути.

3.

Одвојување. По сушењето, материјалот се испраќа во специјален бункер за стареење, според брендот (15, 25, 35 и 50) каде што се одвива процесот на стареење. Целата процедура трае од 4 до 12 часа, во зависност од големината на гранулите и температурата на околината.

Синтерување или формирање на гранули Целото дејство се одвива во специјална форма на блок, во која се внесуваат пенливи гранули. Таму, под висока температура и притисок, гранулите се синтеруваат и добиваат форма на блок. Процесот трае 6-12 минути.

5. Созревање на блокови Подготвените блокови се сортираат по бренд и се складираат.

Отпрвин, блоковите сè уште може да ја ослободат преостанатата влага. Периодот на зреење на блоковите трае од 12 до 30 дена.6. Сечење блокови од пена На специјална машина за пена, се врши сечење на пена блокови во плочи со дадени големини. Стандардни големинисе 20, 30, 40, 50 и 100 mm, можни се и други големини кои се одредуваат по индивидуална нарачка.

Последната фаза е обработка на резидуален материјал. Производството на експандиран полистирен е без отпад, бидејќи сите преостанати материјали се подложени на процес на дробење и се додаваат на претходно пенливи суровини во пропорции од 1:8 Како резултат на тоа, добивате готов производ - полистиренска пена - модерен , конкурентен изолационен материјал, кој несомнено е баран на пазарот за градежни материјали за широка потрошувачка. Доколку материјалот е од неквалитетен тип на PSB, во во овој случајсе формира фрактура на точките на допир помеѓу топчиња со различни големини.

Механичките карактеристики на материјалот зависат од густината. Колку е поголема густината, толку е поголема јачината и помала апсорпција на вода, хигроскопност, пропустливост на пареа и воздух Густината на пената зависи од килограми на кубен метар. Вообичаено, за пенливи полимери овој коефициент не е повеќе од 50, но често варира од околу 15 до 35.

На пример, во керамичка тулапросечната густина е блиску до 1.800 kg на кубен метар Се разбира, колку е поголема густината на материјалот, толку е поголема стапката на пренос на топлинска енергија помеѓу неговите честички. За споредба, топлинската спроводливост на истата тула е 18-20 пати поголема од онаа на пена пластика. Од друга страна, нејзината механичка сила зависи и од густината на материјалот, само во овој случај е видлива директна врска: поголема густина, на појак материјал. Ако материјалот постојано се пени, густината на пената ќе се намали.

Можеби поради оваа причина, полистиренската пена не се користи за конструкција на носечки конструкции Како што имплицира името, пенливите полимери се резултат на замрзната пена полимерна маса. Поголемиот дел од пената е окупирана од воздух, кој е содржан во пластични ќелии. Затоа, таквите изолациски својства и малата густина. Каде се купуваат суровини за производство? Во моментов, производството на суровини е воспоставено насекаде низ светот.

На пример, такви европски производители како БАСФ (Германија), Дворекс Синтез (Полска), италијански компании. Исто така, достојни производители на суровини за производство на полистиренска пена се Кореја, Кина, Турција и Русија Згора на тоа, според согледувањата на други производители, квалитетот на суровините од кинескиот производител во последно време значително се зголемил, вклучувајќи ја и цената/квалитетот. сооднос. Овој факт го поттикнува европскиот производител да ја зголеми својата конкурентност на пазарот, вклучувајќи го и украинскиот.

Единствениот недостаток на соработката со Кина може да се смета дека времето на испорака може да потрае до 1,5 месеци Како да направите полистиренска пена со свои раце Подготовката на полистиренска пена дома сè уште не е безбеден процес. Оваа активност најдобро се изведува во посебни простории, на пример во работилница. И однапред подгответе ја потребната опрема Сè што ви треба е полистирен во форма на гранули (тие се прилично мали, затоа популарно се нарекуваат монистра) и специјална опрема За да направите полистиренска пена со свои раце од мали полистиренски гранули По што, овие топчиња треба да набабруваат и да се залепат.

Оваа постапка се спроведува со третирање на гранули од полистирен со топла пареа. Како резултат на ова загревање, гранулите ќе почнат да отекуваат Откако гранулите ќе набабруваат, тие ќе почнат да испуштаат гас, што ќе ги турка една кон друга. Во следната фаза, гранулите се поврзуваат едни со други, земајќи го обликот на садот во кој се наоѓаат.

Откако ќе се олади добиената маса, пената може да се смета за подготвена, но треба да се има на ум дека квалитетот на таквата пена, подготвена со свои раце, може да биде многу просечен. За производство на висококвалитетна полистиренска пена, неопходно е да се користи специјална опрема што ќе ја обезбеди целата технологија на производство. И покрај тоа, експерименти со толку високи температури во услови за живеење, може да предизвика штета не само на здравјето, туку и на самиот простор за живеење Подготвителна работа Производството на експандиран полистирен, кој е еден од видовите полистиренска пена, бара присуство на соодветна просторија.

Блоковите од стиропор се празни кутии направени од полистиренска пена. Големината на таков блок е 25 cm во висина и ширина и 95 cm во должина, вреди да се запамети дека иако овој процес е едноставен, тој е класифициран како хемиски и е придружен со ослободување на испарливи супстанции од формалдехид концентрација, тие можат да ги отрујат и самите производители и сите наоколу Шема и опрема за производство на пена пластика: 1 - суровини; 2 - пред-пенење; 3 - бункер за стареење; 4 - блок форма; 5 - готови производи; 6 - блокови од пена за сечење; 7 - пневматски транспорт; 8 - приемник на пареа; 9 - компресор; 10 - генератор на пареа; 11 - дробилката за отпад Изработка на полистиренска пена со свои раце мора да биде придружена со многу добра вентилација производствен процесНема да работи. Потребна е посебна просторија.

За оваа намена најдобро одговара хангар или штала. летна куќа, лоциран подалеку од станбени простории Исто така ќе ви треба одредена опрема што ќе треба да се инсталира во оваа просторија. За да се произведе експандиран полистирен, ќе ни треба акумулатор за стареење; Полистирен блок за купување опрема треба да потрошите приближно 500 илјади рубли.

Затоа, организирањето на производството на експандиран полистирен треба да се направи само кога ќе се произведе доволно голем обем на производи. За лична потрошувачка, производството на материјалот е неисплатливо. На процесот на производство му претходи набавка на суровини. Главните разлики лежат во големината, квалитетот на производот и земјата на потекло.

На многу начини, последниот фактор игра одлучувачка улога во квалитетот и потрошувачките својства на готовиот производ свои раце, неопходно е да се земе предвид времетраењето на третманот со пареа и голем број други производствени технолошки нијанси. Особено, треба да обрнете внимание на датумот на производство на купените суровини. За гранулите кои се чуваат подолг временски период, процесот на пенење трае многу подолго.

Технологија на производство

Некои типови ѕидни блокови од полистиренска пена: Монолит: 1 - ред, 2 - крај. Склопувачки: 3 - 200 mm широк, 4 - 300 mm Самиот процес на производство на полистиренска пена е поделен на неколку последователни фази. За да ја извршите оваа работа со свои раце, потребна ви е: жешка електрична енергија со напон од 380 V, гранулите се истураат во контејнер со ваши раце, каде што се третираат со топла вода; пареа на температура од 120-150ºC.

Пареата се доставува до системот под притисок од 0,9 до 4,5 атмосфери Неговото формирање се случува во генератор на пареа кој работи на цврсто или течно гориво. За да се акумулира доволна количина на пареа, се користи акумулатор на пареа, каде што претходно се снабдува од генератор на пареа. Веќе од него, пареата влегува во резервоарот за претходно пенење Под влијание на топла пареа, гранулите од полистирен почнуваат да се зголемуваат во волуменот.

Се користи контролно мерење на одреден волумен на произведени производи. За да ја извршите оваа работа, ќе ви требаат ваги за проверка и мерни прибори По постигнување на потребната густина, гранулите од пена од контејнерот за претходно пенење се внесуваат во специјален бункер за сушење. Сушењето на материјалот се случува со помош на воздух загреан на температура од 60-65ºС.

Потоа се преместува во друг бункер, наменет за стареење на готовиот производ Во овој бункер се одвива процесот на стабилизација на производот. Зголемениот волумен гранулите апсорбираат влага Поради оваа причина, за ефикасен процесСтабилизацијата бара сушење. За време на стареењето, се случува конечното формирање на својствата на гранулите неопходни во идните блокови од експандиран полистирен.

Времето на овој процес зависи од големината на гранулите и температурата на амбиенталниот воздух Уредувањето на подот со употреба на блокови од таванска полистиренска пена: 1 - блокови од пена полистирен на таванот, 2 - метални греди за монтирање, 3 - засилување на ребрата, 4 -. мрежа за зајакнувањепомеѓу ребрата, 5 - столб за поддршка (1 столб на 1 м2 под), 6 - обични ѕидни блокови, 7 - дополнителни блокови Следно, можете да го започнете главниот процес, кој се состои од печење и обликување блокови од пена од полистирен овој процес, треба да користите пневматски транспорт , со помош на кој застарените гранули се внесуваат во садот за калапи. По ова, топла пареа од акумулаторот на пареа почнува да тече во неа. Под негово влијание, блок-производот независно се пече На квалитетот на готовата пена директно влијаат и температурата и притисокот на пареата и времетраењето на неговото снабдување.

По завршувањето на процесот, вратите на бункерот се отвораат и добиениот блок се вади. Во зависност од марката на полистиренска пена, целиот процес на печење со свои раце трае од 5 до 10 минути Готовите блокови се сортираат по марка со свои раце и се редат во сува просторија. И мора да биде во вертикална положба Зачинетиот блок е поделен на специјална машина на листови со одредена дебелина.

Најпопуларните големини на листови од пена се 20, 30, 40, 50 и 100 mm. Во модерна машина за хоризонтално сечење, се инсталираат жици што овозможуваат да се подели блок на неколку листови одеднаш, отсекувајќи го вишокот од рабовите на празнините Готовите листови се сечат со вертикално сечење со свои раце. Доколку е потребно, празнините може да се поделат на листови со потребните големини.

Експандиран полистирен не само што може да се купи во завршена форма, но и да го направите со свои раце Ова не бара сложена опрема. Вистинската корист од таквата работа е можна ако се планира големо производство, на пример, при изградба на куќа. Ако треба да изолирате неколку ѕидови, тогаш подобро е да купите полистиренска пена благодарение на неговата својства на топлинска изолацијаЕкспандиран полистирен може да се користи како надворешна топлинска изолација за покриви, темели и ѕидови.

Подготовка за работа

За да направите полистиренска пена со свои раце, ќе мора да извршите серија на подготвителна работаза потоа да стори сé што е брзо и ефикасно. Производите може да се направат во форма на плочи или блокови.

Сè зависи од тоа кој материјал е попогоден да се користи за работа. На пример, плочите се користат за изолација, тие се залепени на површината. За да се изградат какви било структурни форми или за кофражни, потребна е употреба на блокови, тие се дополнително зајакнати.

По формирањето, блоковите ги имаат следните димензии:

    ширина 25 см;

Експандиран полистирен е 98% воздух, тој е лесен и ефтин.

Самиот процес, како да се направи полистиренска пена дома, може да се класифицира како едноставен, но баран. Хемиска реакцијапридружено со ослободување на испарливи материи од формалдехид. Ако не сте внимателни, случаите на труење се веројатно не само за самиот производител, туку и за оние околу него.

Шема на производство:

    достапност на суровини (треба да купите специјални гранули, кои се основа за создавање на средство за предпенење, со помош на кое се создава бункер за работа и стареење на материјалот); полистиренска пена за складирање на готови производи, сечење и сортирање на генератор на пареа;

За време на производството, неопходно е да се осигура дека има добра вентилација за да се отстранат сите испарувања што се создаваат за време на работата. Се препорачува работата да се изведува во посебна просторија.

Врати се на содржината

Својства на експандиран полистирен.

Планирање на производство:

    Организација на работното место, подготовка на потребната опрема Набавка на гранулиран полистирен, кој ќе се користи како главна суровина. Гранулите се истураат во сад за да се создаде материјалот.

Пред да започнете со работа, треба да бидете сигурни дека ги имате следниве алатки и опрема:

    контејнер за генератор на пареа (потребно е да се контролира волуменот на пареата, специјалните обрасци за добивање на материјал за сечење, пневматски прибор; одредување на готовиот волумен.

Дијаграм на панел од експандиран полистирен.

Важен чекор е купувањето суровини, т.е. гранули од полистирен.

Денес тоа не е толку тешко да се направи, производителите нудат вреќи со гранули од по 25 кг. Важно е да се избере вистинската големина, квалитет на маса и земја на производство. Најдобро е да земете суровини од доверлива компанија чиј квалитет на производот ги има потребните својства.

Изборот на големини на гранули зависи од тоа каква полистиренска пена треба да се направи.

Колку се помали гранулите, толку потешко може да се добие материјалот. Треба да се земе предвид колку време пелетите веќе поминале во магацинот. Колку подолго суровините лежат во магацинот, толку големо количествовреме потребно за пенење и третман со пареа.

Неуспехот да се почитуваат правилата може да доведе до влошување на квалитетот, материјалот на крајот нема да биде целосно погоден за употреба, а тоа е губење време и пари. Потребно е правилно да се набават суровини, да се земе предвид времето на обработка и да се исполнат сите услови за печење. Важен чекор е сечењето, бидејќи дебелината на плочите мора да биде иста, не се дозволени отстапувања.

Производство на експандиран полистирен и - профитабилен бизнис, кој има просечен влезен праг. Експандиран полистирен е широко користен во повеќето различни областиах - во градежништвото, во прехранбената индустрија, во автомобилската индустрија.

Оваа статија детално ќе ги испита и единиците за производство на конвенционална полистиренска пена и опремата за производство на екструдирана полистиренска пена, ќе научите од кои елементи се состои производната линија и главните аспекти на технологијата на производство на овој материјал.

1 Технологија на производство на полистиренска пена

Технологијата за производство на полистиренска пена е прилично едноставна и може да се имплементира дури и ако ја има потребниот минимумопрема за производство.

Сепак важен факторе силната зависност на квалитетот на финалниот производ од исполнувањето на сите барања на технологијата, бидејќи дури и најмало пресушење на полистиренска пена или, обратно, обид да се исече недоволно исушената суровина, може да предизвика отфрлање на целата серија на производи (дури и да е).

Општо земено, технологијата на производство на експандиран полистирен се состои од неколку последователни фази.

Во првата фаза, суровините од кои се произведува полистиренска пена ( полистиренска пена) – гранулите од експандирачки полистирен (EPS), со свои раце или со помош на автоматска опрема, се ставаат во контејнер за пред-експандер.

Пред-пените ги загреваат гранулите, како резултат на што тие се надувуваат, се зголемуваат во волумен и се претвораат во шупливи топчиња исполнети со воздух.

Пена може да се изврши или еднаш или неколку пати. При повторно пенење, процесот целосно се повторува - суровината повторно се потопува во пред-пенење со свои раце (или автоматски), се загрева и се шири. Повторното пенење се користи кога е неопходно да се добие експандиран полистирен со минимална густина.

Нејзините цврсти карактеристики и тежина зависат од густината на експандиран полистирен. Во некои случаи, за изолација на фасади и слични оптоварени конструкции, потребна е полистиренска пена со висока густина, но, како по правило, поради неговата пониска цена, полистиренската пена со мала густина е во голема побарувачка.

Густината на материјалот се мери во килограми на кубен метар. Силата понекогаш се нарекува вистинска тежина. На пример, експандиран полистирен, со вистинска тежина од 25 килограми, има густина од 25 kg/m³. Ова е многу подобро отколку со.

Полистиренските суровини, кои се пени еднаш, гарантираат конечна густина на експандиран полистирен во регионот од 12 kg/m³. Колку повеќе процеси на пенење се извршени, толку помала ќе биде вистинската тежина на производот.

Како по правило, максималниот број процеси на пенење по серија суровини е 2, бидејќи повтореното пенење во голема мера ја влошува јачината на финалниот производ.

Во втората фаза на производство, пенениот полистирен влегува во комората за држење, каде што се одлежува 24 часа. Овој процеснеопходни за стабилизирање на притисокот во гранулите исполнети со воздух.

Со секој повторен процес на пенење, процесот на стврднување мора да се повтори. За да се создаде експандиран полистирен со густина до 12 kg/m³, суровината е предмет на неколку повторени циклуси на пена и стврднување.

Откако ќе се остават суровините за потребното време, од полупроизводот се формираат блокови од пена. Ова се случува во блок форма, во која гранулите се третираат со пареа што се снабдува под притисок.

Откако ќе се формира блокот, пената повторно старее 24 часа - тоа е неопходно за да се отстрани влагата од пената, бидејќи при сечење суров блок, рабовите на производот ќе бидат искинати и нерамни, по што оди до линијата за сечење, каде што блоковите се сечат на плочи со потребните големини и дебелина.

2 Опрема за производство

Производната линија за производство на полистиренска пена ги вклучува следните елементи:

  • Површина за складирање и проверка на суровини;
  • Единица за пенење;
  • Контејнер за стареење;
  • Единица за формирање блокови;
  • Единица за сечење пена пластика во;
  • Површина за складирање на готовиот производ;
  • Единица за преработка на отпад.

2.1 Област за складирање и инспекција на суровини

Важно е полистиренските суровини што се користат за производство на експандиран полистирен да ги исполнуваат сите стандарди за квалитет, бидејќи карактеристиките на готовиот експандиран полистирен во голема мера зависат од тоа.

Како по правило, главните домашни и странски производители за производство на полистиренска пена користат суровини од следниве компании:

  • Ксингда (Кина);
  • Лојална хемиска корпорација (Кина);
  • BASF (Германија).

Технолошките барања дозволуваат повторна употреба на отпадот (рециклиран плочи од полистиренска пена). Количеството на рециклирани материјали не треба да надминува 10% од тежината на финалниот производ.

Ќесите со полистирен се истоваруваат со помош на електричен камион или, во случај на мало пакување, со свои раце. Суровините не треба да се чуваат повеќе од три месеци по датумот на нивното производство. ТемператураЧување на пена на - од 10 до 15 степени.

2.2 Единица за пенење

Оваа производна линија се состои од предекспандер (обично цикличен тип), единица за сушење за гранули од полистиренска пена, пневматски транспортер и контролен елемент.

Полистирен од вреќи се истоварува со свои раце во пред-пенење, во кој под притисок се снабдува топла пареа (на температура од околу 95-100 степени), под чие влијание се јавува примарното пенење на суровината.

Процесот е контролиран компјутерска опрема, кој, кога полистиренот ќе достигне даден волумен, го запира снабдувањето со пареа, по што полупроизводот влегува во блокот за сушење.

2.3 Контејнер за складирање

Гранули од кои се зема вишокот на влага, се транспортираат во контејнер за стареење. Во контејнерот преку клима уред постојано се одржува наведената влажност и температурата и влажноста на воздухот.

На температури кои се движат од 16 до 25 степени, гранулите се чуваат околу 12 часа. За тоа време, шупливите гранули од пена се полни со воздух.

Технологијата за повторно стареење, која се изведува во случај на секундарно пенење, е слична на методот опишан погоре и се изведува со користење на истата опрема.

Тоа е волуменот на контејнерот во во поголема мераја поставува номиналната продуктивност на производната линија, така што бројот и големината на кантите мора внимателно да се пресметаат врз основа на саканиот обем на производство.

2.4 Единица за формирање блокови од полистирен

Од контејнерот за складирање, гранулите од пенлив полистирен се пренесуваат со помош на пневматски транспорт во средна комора, која е опремена со сензор за полнење.

Кога ќе пристигне потребниот број гранули, суровината се транспортира до блокот за формирање. Блок калап е херметички контејнер кој по полнењето со гранули се затвора. Преку вентилот за напојување, топла пареа се доставува до блок калапот.

При термичка обработка под притисок се јавува секундарно пенење на гранулите кои се шират и кога ќе стигнат поставена температурасинтеруван во монолитен блок од полистиренска пена.

Ладењето на формираната полистиренска пена се случува во истата единица, со пумпање воздух од комората вакуумска пумпа. За да се стабилизира внатрешниот воздушен притисок во гранулите од полистиренска пена, блокот се чува на собна температура 24 часа.

2.5 Единица за сечење полистиренска пена

По истекот на потребното време, блокот од полистиренска пена влегува во единицата за сечење. Линијата за сечење е сложена опрема која е способна за сечење и во хоризонтални и во вертикални рамнини.

Оваа опрема има два режима на работа - автоматски режим за спроведување на дадена програма и режим со рачна контрола. Како по правило, целиот процес се случува автоматски.

Елементот за сечење на опремата се топли жици направени од огноотпорен челик, кои се способни брзо и ефикасно да формираат плочи од пена со потребните форми и големини.

Електронскиот контролен систем на инсталацијата овозможува рачно прилагодување на температурата на филаментот на жиците, брзината на нивното движење и големината на финалниот производ.

2.6 Единица за преработка на отпад

Материјалите од експандиран полистирен оштетени за време на производствениот процес не се фрлаат, туку мора да се рециклираат. Обработката на полистиренска пена се врши во единица во која ротираат чекани за дробење, кои ги дробат плочите од пена во поединечни гранули.

Суровините добиени за време на процесот на преработка се внесуваат преку пневматски транспорт во бункер за складирање, од кој гранулите паѓаат во блок калапот во количина што не надминува 10% од тежината на примарните суровини што се користат за производство.

2.7 Производство на екструдиран ЕПП

Разликата во производната линија за производство на екструдирана полистиренска пена, во споредба со погоре опишаната технологија за производство на конвенционална полистиренска пена, е присуството на екструдер.

Екструдер е опрема за производство на екструдирана полистиренска пена, која има образувачки матрици низ кои се турка полистиренското топење.

Главата за истиснување ја дава потребната структура на полистиренската пена, што резултира со монолитни производи со затворени ќелии со дијаметар од 0,1 mm, кои се супериорни во однос на конвенционалната полистиренска пена во однос на хидрофобноста и паропропустливоста.

Оваа технологија обезбедува поинаков пристап кон пенењето на суровините, што настанува како резултат на мешање на гранули со реагенс за пенење во азотна средина.

2.8 Технологија за производство на пена (видео)

Во овој материјал:

Областа на употреба на полистиренска пена е многу широка. Границите на работа не се ограничени само на контејнери за пакување, како што мислат повеќето граѓани. Полистиренската пена е широко користена во градежништвото и доработката, медицината, различните индустрии итн. Ова води до логичен заклучок дека производството на пена пластика е профитабилен деловен проект што дури и младите претприемачи можат да го спроведат. Предуслов за успешен почеток е бизнис план за претпријатие за производство на пена пластика, бидејќи без промислени чекор-по-чекор мерки за организирање на проектот и финансиските пресметки, идејата може да пропадне веќе во фазата на подготовка.

Опис на бизнис идејата, нејзината важност и предности

Целта на проектот е да се организира бизнис за производство на полистиренска пена во град со население од 500.000 или повеќе луѓе.

Вид на проект – сопствена мини-фабрика со површина од 200 кв. м.

Средства – заем или привлекување спонзор. Минималниот буџет е 2,5 милиони рубли.

Отплата - од 1 година.

Суштината на бизнис идејата е едноставна - инвестирање во организирање на мини-фабрика за производство на пена пластика, набавка на суровини и продажба на готовиот производ преку мрежи на големо.

Релевантноста на бизнисот е објаснета едноставно;

  • металуршка индустрија - создавање на изолирани цевки и други метални конструкции кои бараат топлинска изолација;
  • кроење - користење полистиренска пена како изолација;
  • медицина – производство на контејнери за различни потреби, вклучително и транспорт и складирање на лекови;
  • архитектура – ​​изработка на макети;
  • градба - користење полистиренска пена како изолација и звукоизолациски материјал;
  • логистика, трговија – материјал за пакување;
  • други области на производство - производство на мебел, садови за еднократна употребаитн.

И покрај фактот дека во Русија има неколку големи фабрики за производство на пена пластика, релевантноста на малите и средни бизниси од регионално значење во оваа област не престанува да биде релевантна.

Предности на проектот:

  1. Побарувачката за производи - полистиренска пена, всушност, се разгледува потрошен материјал, се користи за пакување и изолација. Широката побарувачка се објаснува со ниската цена и широката употреба за различни потреби, што не може да се каже за други материјали со слични карактеристики.
  2. Леснотија на производство - модерната опрема ви овозможува лесно производство потребна сумапроизводи од која било форма и количина во зависност од желбите на купувачот.
  3. Еколошки - полистиренска пена е направена од еколошки чисти материјали, за што не може да се каже хемиски соединенијаалтернативни производи со слични карактеристики.

Референца. Главната предност на бизнисот за производство на пена пластика е минималните трошоци за суровини со висока ознака на финалниот производ. Ова резултира со високи приходи и брзо враќање на проектот.

Технологија за производство на пена

Производството на полистиренска пена е целосно автоматски процес, кој бара само контрола од операторот на машината.

Работниот процес изгледа вака:

  1. Вчитување суровини - се користат полистиренски гранули.
  2. Активирање на пред-пенење - уредот обезбедува пареа за да се постигне саканиот волумен на гранули.
  3. Сушење – гранулите се преместуваат во посебна преграда за целосно сушење.
  4. Зреење - по сушењето, суровините мора да се стареат 12 часа.
  5. Создавање форма – гранулите се преместуваат во бункер каде што се изложени на вакуум, што ја создава саканата форма.
  6. Блокови за растоварање - готовата пена се напојува на платформата.
  7. Сечење - производите се сечат според наведените димензии.

Референца. Исечените парчиња пена не се фрлаат, туку повторно се користат, па слободно можеме да кажеме дека се работи за производство без отпад. Односот на суровините и готовата пена за производство на нови производи е 8:1, соодветно.

Суровини

Гранулите од полистирен се користат за правење полистиренска пена. Најпопуларниот бренд е PSB-S 25F, кој има долг рок на траење, период на стареење и квалитет на финалниот производ, оптимално погоден за повеќето употреби.

Други марки на полистирен:

  • PSB-S15;
  • PSB-S25;
  • PSB-S50.

Цената на 1 кг полистирен се движи од 50-70 рубли, што зависи од добавувачот (Кина или Русија), како и од брендот на суровини. За производство на 1 кубен метар полистиренска пена, потребни се 15 kg полистирен. Лесно е да се пресметаат трошоците за производство - 15 * 70 = 1.050 рубли.

Во малопродажбата, цената на пена пластика е од 300 рубли по лист или 1.500 по пакет, што исто така зависи од дебелината на материјалот. Повторно, лесно е да се пресмета ознаката на производот и периодот на враќање на целиот проект ако има редовни клиенти.

Анализа на пазарот: целна публика, конкуренција и ризици

Постојат неколку начини да се анализира пазарот за производителите на пена:

  • пребарување на информации на Интернет;
  • посета на големи градежни супермаркети во градот и добивање информации за производителот на пена;
  • комбинација од два методи.

Како по правило, повеќе од 80% од претприемачите вклучени во продажбата на градежни материјали купуваат готови производи од добавувачи. Оттука, постои висока ознака на производот, која вклучува вградени трошоци за транспорт, инфлација, плати и многу повеќе. Таквите претприемачи не можат да се сметаат за конкуренти, иако на крајот го продаваат истиот производ.

Неопходно е да се идентификуваат директните производители на пена пластика во регионот, да се одреди нивното ниво на деловно работење (работен период, обем на активност, ценовен сегмент) и споредете со вашите индикатори. Ако е можно, неопходно е да се постави цената на производот не повисока од конкурентите, а по можност 3–4% пониска.

Целна публика на проектот:

  • градежни компании;
  • металуршка индустрија;
  • рекламен бизнис за инсталација на надворешни структури;
  • производствени претпријатија од различни видови;
  • компании поврзани со логистика;
  • бизнисмени кои поседуваат угостителски објекти;
  • продавници, супермаркети, трговски центри.

Во зависност од обемот на проектот, бизнисмен може да соработува или со еден посредник или со неколку во исто време, исполнувајќи нарачки за производство на пена пластика за различни области на активност.

Можни деловни ризици:

  • Неквалитетни суровини - проблемот се решава со промена на добавувачот, како и постојано следење на квалитетот на производот.
  • Неуспехот или предвременото абење на опремата е ризик типичен за користената опрема, како и во отсуство на гаранција од продавачот.
  • Човечкиот фактор - повреда на технологијата за производство на пена пластика директно зависи од вработените во претпријатието, затоа, за да се исклучат какви било итни ситуации, неопходно е внимателно да се избере персонал, да се спроведе обука и периодични тестови за познавање на нивните должности.
  • Конкуренцијата е сериозен ризик, особено ако се појави конкурент откако претпријатието ќе започне со работа. Во овој случај, претприемачот треба детално да прегледа финансиски планделовен проект, анализирајте ги можностите за намалување на цените, а исто така и лансирање рекламна кампањаи креирајте нови понуди на пазарот.
  • Финансиска криза во земјава и светот - решение за проблемот е редовно следење на состојбата на економијата во земјава, девизните курсеви и други нијанси, вклучително и политичката ситуација, која директно или индиректно може да влијае на бизнисот.

Референца: 99% од сите постоечки и потенцијални ризици се апсолутно решливи со следење на бизнис планот на проектот, спроведување на анализа на пазарот и конкуренцијата и во регионот на работа и во земјата како целина.

Организација на бизнис за производство на пена

Регистрација на активности

Производството на полистиренска пена вклучува работа како индивидуален претприемач или ДОО. Изборот помеѓу двете форми зависи од претприемачот и големината на бизнисот. На пример, за мини-фабрика со површина од 200 квадратни. Статусот на индивидуален претприемач е сосема погоден, но може да се појават некои проблеми со продажбата на производите. Големите компании во основа не работат со индивидуални претприемачи, но всушност, малите бизниси не можат да се справат со мултимилионски договори поради ограничениот буџет за проекти.

Правно лице (ДОО) е оптимално прилагодено за работење на поголемо претпријатие, кое во иднина има за цел да допре до клиенти не само во регионот каде што се наоѓа, туку и во соседните региони на Руската Федерација.

Постапката за регистрирање на деловна активност и во двата случаи е речиси иста - прибирање документи, доставување документи до даночна служба, чекајќи одлука. Во рок од 5 дена се издава деловен сертификат.

OKVED код – 25.21 (производство на пластични производи).

Даночен систем - поедноставен даночен систем или UTII.

Продукциска просторија

Оптималната површина за работилница за производство на пена пластика е 100 квадратни метри. м Во овој случај, вреди да се земе предвид административниот дел од просториите (до 25 квадратни метри) и магацинот (40-60 квадратни метри). Како резултат на тоа, претприемачот треба да изнајми зграда од најмалку 200 квадратни метри. м.

Барања за простории:

  • недостаток на влажност;
  • отсуство на глодари и други штетници (се спроведува соодветен третман пред да се започне со производство);
  • мала оддалеченост на претпријатието од градската инфраструктура - ако е можно, треба да изнајмите простории во градот, но дозволена е локација до 5-10 km од населено место;
  • достапност на удобен пристап за товарен транспорт, вклучувајќи камиони со повеќе тони;
  • достапност на блиски општински транспортни врски за практичноста на персоналот.

Пребарајте добавувачи на суровини

Полистиренот во Русија го произведуваат и снабдуваат неколку големи фабрики, како и посреднички компании. Точните адреси и контакти може да се најдат на Интернет, а исто така можете да проучувате прегледи за секој добавувач и доставен производ.

Алтернативна опција е да нарачате суровини од Кина. Денес ова е најприфатливата опција, а кинескиот полистирен не се разликува од домашниот, но во исто време е поевтин. Како и секогаш, претприемачот треба да избере.

Набавка на опрема

Техничката опрема на мини-погон за производство на пена пластика може да се купи или како комплет или одделно. За работилница од стандарден тип, чии производи се листови од пена пластика со различни дебелини и форми, ќе ви требаат:

  • пред-пенење;
  • бункер за прием на суровини;
  • блок оддел;
  • маси за сечење производи;
  • уреди за снабдување со пареа;
  • неискористени уништувачи на пена;
  • вакуум уред;
  • системски контролен панел;
  • дополнителна опрема за вградување на машината и нејзино опремување со посебни блокови.

Персонал

За мини-погон за производство на пена пластика со 1–2 единици опрема, ќе бидат потребни најмалку 4 сервисери. Под услов работата да се одвива во 2 смени, бројот на работници се зголемува на 8 лица.

Минимален персонал:

  • мајстор – 8 лица;
  • технолог – 1 лице;
  • сметководител – 1 лице;
  • чистач – 2 лица;
  • чувар - 3 лица.

Во иднина, има смисла да се купи товарен транспорт и да се ангажираат 2-3 возачи за да се испорачаат производите до клиентите.

Пребарајте продажни канали за готови производи

Можете да продавате полистиренска пена на неколку начини:

  • трговија на големо со нередовни клиенти;
  • трговија на мало преку сопствена мрежа;
  • производство на пена пластика по нарачка.

Имајќи предвид дека повеќе од 75% од деловната целна публика е градежната област, треба да се фокусирате во оваа насока. Широката рекламна кампања ќе ви помогне да најдете клиенти:

  • реклами на ТВ и радио;
  • сопствена веб-страница;
  • надворешно рекламирање во градот и предградијата;
  • рекламирање во градежни каталози;
  • летоци, брошури во градежни продавници;
  • стапување во контакт со градежни компании.

Намалените цени, достапноста на поволни понуди и висококвалитетни производи ќе ви овозможат брзо да најдете клиенти долго време.

Финансиски пресметки


Инвестиции за почеток на производство

Почетна инвестиција (во рубли):

  • 150.000 – склучување договор за закупнина на простории;
  • 200.000 – поправка и подготовка на објектот за работа;
  • 1.000.000 – набавка на опрема;
  • 100.000 – уредување на канцеларијата на менаџерот, купување Канцелариски мебели технологија;
  • 150.000 – набавка на суровини;
  • 15.000 – регистрација на деловни активности;
  • 50.000 – рекламирање;
  • 50.000 – анализа на пазарот и пребарување на канали за продажба.

Резултат: 1.715.000 рубли.

Тековни трошоци

Трошоци во првиот месец:

  • 150.000 – кирија на простории;
  • 400.000 – плати (15 лица);
  • 40.000 – комуналии;
  • 100.000 – резервен фонд.

Резултат: 690.000 рубли.

Пресметка на приход и добивка

Приходот на бизнисот за производство на пена пластика се состои од обемот на готови производи и прометот. Во просек, мини-погонот произведува 50 кубни метри пена пластика неделно. Цената на еден кубен метар производи е 5.000 рубли. Добивка неделно - 250.000 рубли. Месечен приход - 1 милион рубли.

Нето заработката на претпријатието е 200-250 илјади рубли, бидејќи вреди да се одбијат задолжителните месечни трошоци и даноци од 1 милион рубли.

Периодот на враќање на проектот ќе трае 10-12 месеци.

Кога планирате да отворите бизнис за производство на полистиренска пена, треба да запомните не само бројните позитивни аспектипроект, но и за потенцијалните ризици. Можеби избраниот регион или специфичен локалитетне се погодни за овој вид на активност. Исто така, може да се случи дека средствата земени на кредит не се доволни за завршување на започнатите активности. Има многу нијанси, така што бизнис планот не е само важен и неопходно нешто, А директно решениепотенцијални проблеми.

Нарачајте бизнис план

Инвестиции: Инвестиции 450.000 - 600.000 ₽

УРАЛ-СТРОЈ работи на пазарот на градежни услуги од 2008 година. Компанијата се занимава со изградба на приватни станови. Ural-Stroy се придржува до стратегијата за „Квалитет и отвореност кон клиентот“, благодарение на што е лидер на пазарот за изградба на куќи. Градиме модерно, удобни куќиЦелосна конструкција. Нашата цел: Да станеме развивач - бр. 1 во Руска Федерацијаво сегментот на нискоградба. Придружете ни се и заедно можеме да развиеме...

Инвестиции: инвестиции 2.300.000 - 3.500.000 рубли.

Градежната и производствената франшиза „Stroymatik“ ве поканува да се вклучите во навистина иновативен бизнис. Заработете пари со поставување армирано-бетонски купови за ниска конструкција користејќи ја уникатната компактна инсталација за возење на купови „Stroymatik SGK-200“. Идејата за формирање франшиза се роди во 2015 година, по отворањето на првата филијала во Череповец, град каде што се наоѓа производствената локација Stroymatik на локалната индустриска локација. Знаењето на компанијата е компактна мини-инсталација создадена врз основа на…

Инвестиции: паушална сума од 99.000 до 249.000 рубли + трошоци за стартување од 30.000 рубли

Унифицираната служба за нарачка на специјална опрема STROYTAXI е формирана во мај 2013 година. Во времето на нејзиното формирање, тоа беше единствената служба за испраќање за нарачка на градежна и специјална опрема што може да се нарече компанија, со 3 лица на персоналот. За година и пол колку што сме на пазарот, доживеавме многу подеми и падови. За среќа, на патот имаше повеќе подеми и падови, па ...

Инвестиции: од 1.000.000 рубли. до 3.000.000 рубли.

Нови згради никнуваат како печурки по дожд, но како можете да дознаете за квалитетот на домувањето, подовите и брзо да го изберете вистинскиот распоред за себе? Се разбира, контактирајте со Унијата на програмери, каде што работат најдобри експертина недвижен имот и даде на населението бесплатни консултации. За компанијата „Сојуз на програмери“ е еден вид посредник помеѓу крајните потрошувачи и градежните компании. Вработените во оваа компанија прават...

Инвестиции: од 250.000 рубли.

Компанијата Stroymundir е производител на висококвалитетна работна облека за различни области на производство, безбедност, индустриски претпријатија и рекреација. Како производител, Stroymundir може да обезбеди неограничен асортиман на готови производи и широк спектар на ткаенини. Ние исто така можеме да развиеме дизајн според вашите желби и да примениме лого од секаква сложеност, што ќе му даде предност и индивидуалност на вашиот клиент. „Стројмундир“ користи уникатни технологии кои строго се усогласени со државните стандарди на Руската Федерација,...

Инвестиции: 500.000 - 1.000.000 рубли.

Компанијата Stroy Artel е основана во 2000 година. Нејзините основачи беа проактивни и креативно размислување луѓе со значително искуство во различни сектори на економијата. Уште во првата фаза од развојот на компанијата, како стратешка насока беше усвоен едноставен принцип - живот значи акција. Раководството на Строј Артел уште од самиот почеток беше решено да дејствува, и да дејствува избалансирано, промислено...

Инвестиции: инвестиции од 460.000 рубли.

Полиглот е федерална мрежа на детски јазични центри, каде децата од 1 до 12 години учат странски јазици. Методолошкиот центар на компанијата разви уникатна програма, благодарение на која децата почнуваат да зборуваат и размислуваат странски јазик. Се грижиме за сеопфатниот развој на нашите мали Полиглоти и нудиме дополнителни часови по математика, креативност, литература, природни науки,…

Инвестиции: инвестиции 3.350.000 - 5.500.000 ₽

New Chicken е нов проект на ресторанскиот холдинг BCA, кој има искуство со отворање на повеќе од 150 објекти во 8 земји во светот. Компанијата активно расте, развива нови насоки и знае што им треба на потрошувачите утре. Компанијата промовира мрежа на претпријатија користејќи модел на франшиза. Опис на франшизата Пакетот на франшизата вклучува: опрема за производство/трговија/монтажа, мебел The New Chicken има…

Инвестиции: инвестиции 6.500.000 - 10.000.000 ₽

Идејата за создавање вински бар со висококвалитетен асортиман и поволни цени ѝ се родила на Евгенија Качалова во 2013 година, по извесно време, што ја одвело да го разбере сеопфатниот концепт, пребарување соодветно местои тимови, првиот вински базар се појави во Москва! Во мај 2014 година, чаршијата на Комсомолски проспект ги отвори вратите и гостите веднаш се заљубија во него. На сите им се допадна...

Инвестиции: инвестиции 550.000 - 1.000.000 ₽

ОПИС НА КОМПАНИЈАТА Мрежата на студиа за ласерско отстранување на влакна Laser Love е основана во 2018 година во Новосибирск. Компанијата група има дистрибутивна компанија одговорна за снабдување на опрема директно од производителот. Компанијата ги има сите сертификати за квалитет за опрема - сертификат за сообразност и Европската Унија. Нашата сопствена линија на опрема под брендот DF-Laser го гарантира квалитетот на постапката уште од првата посета. Сопствена маркетинг агенција во…

Инвестиции: Инвестиции 190.000 - 460.000 ₽

Инвестиции: инвестиции 1.490.000 - 3.490.000 ₽

BestWay Car Service Network е мрежа на станици за поправка на каросерија и механичар, основана во ноември 2014 година. Факти: Во текот на 4 години, отворивме 14 станици во 8 региони на Русија - во Нижни Новгород, Казан, Ростов-на-Дон, Краснодар, Иваново, Јарослав, Владимир, Џержинск. Во 2017 година, готовинскиот промет на групата изнесуваше 211 милиони рубли. Во 2018 година...

„е експерт со докажана репутација низ годините. За секој клиент кој се труди да додаде разновидност во својот живот користејќи го дома, канцелариски простор, платформа за тргување, градина, високоестетски производи изработени од полистиренска пена, водечката компанија „ТОП-Пенопласт“ е подготвена да стане сигурен партнер и пријател.

Нашите производи ќе помогнат не само да го привлечат вниманието кон вашата компанија, туку и да ја разубават изложбата и да ги интересираат потенцијалните клиенти преку употреба на модерен, светол, незаборавен и ефективен рекламен производ.

Ние ќе ви помогнеме да остварите кој било од вашите соништа користејќи само полистиренска пена. Со негова помош е можно да се пресоздаде се што сакате, било да е тоа:

  • декоративни елементи за завршна фасада;
  • логоа за излози;
  • театарска сценографија и ансамбли од поединечни елементиза изведби;
  • волуметриски букви во форма на имиња на младенците или знаци за фотосесија;
  • фигурирани производи за корпоративни настани, новогодишни и тематски празници;
  • кукла на производот што го продава вашата компанија со висина на структурата до три метри.

Специјалистите на компанијата се подготвени да дадат совети за инсталација на готови конструкции и производи изработени од полистиренска пена. Доколку е потребно, можеме сами да обезбедиме услуги за инсталација и монтажа. Дополнително, „TOP-Penoplast“ вклучува ставка за креирање индивидуален цртеж врз основа на желбите на клиентот, земајќи го предвид обемот на примена на производите.

Во текот на долгогодишната активност, нашата компанија успеа да создаде свој уникатен концепт за производство на производи од полистиренска пена, што обезбедува профитабилни и навистина удобни односи со клиентите.

Предности на компанијата ТОП-Пенопласт

Заедно со другите конкурентски компании, нашата компанија има голем број на непобитни предности:

Пристапни цени

Вештачкото надувување на цените и профитирањето од клиентите не е наша привилегија. Ние сме ЗА производство на висококвалитетни производи по најниска можна цена. Затоа, во текот на многу години постоење, имаме голема база на клиенти кои се враќаат повторно и повторно. Дополнително, можевме значително да ги намалиме трошоците преку употреба на посовремени технологии во производството.

Современа опрема

Инсталација на производот

Кратки рокови

Индивидуален пристап

Желбите на нашите клиенти и потребите на нашите клиенти се од особено значење за нас. Затоа, ние преземаме одговорен пристап кон исполнувањето на секоја нарачка, обидувајќи се да ги земеме предвид преференциите за вкус и спецификите на деловната област колку што е можно повеќе. Истовремено, на нашите клиенти им оставаме многу можности за самореализација и имплементација на нивните идеи, а истовремено обезбедуваме консултации по барање на клиентот. И законски и поединцикои ја контактираат нашата компанија можат директно да учествуваат во креирањето и развојот на сопствен проект, како и да направат свои прилагодувања и да ги дополнат цртежите во која било фаза.

Висококвалитетни производи

Брза испорака

Искуство

Квалификувани специјалисти

Компанијата ТОП-Пенопласт е тим на занаетчии кои имаат професионално искуство и што е најважно, ја сакаат својата работа. Нашиот тим е претставен со вредни занаетчии со познавање на различни специјализации. Станува збор за професионални скулптори со диплома за високо уметничко образование, креативни маркетери и искусни дизајнери. Тимот е надополнет и со квалификувани вработени од различни специјалитети кои се одговорни за поединечни фази на неговото производство, така што производите целосно се усогласени со стандардите за производство и желбите на клиентот.