дома > Дизајн > Како да се подмачкуваат калапи за гумени плочки. Лубрикант за калапи за поплочување на плочи, мешајќи ја почвената форма. Кои плочи за поплочување се подобри - вибро-лиени или вибро-притиснати?


Како да се подмачкуваат калапи за гумени плочки. Лубрикант за калапи за поплочување на плочи, мешајќи ја почвената форма. Кои плочи за поплочување се подобри - вибро-лиени или вибро-притиснати?




За многу сопственици на имоти во земјата актуелно прашањетехнологијата на производство останува поплочени плочисо свои раце.

И навистина, ако стекнете одредени вештини за работа со камења за поплочување, тогаш градина територијаможете да го трансформирате непрепознатливо, да направите тврда површина во дворот или да инсталирате градинарски патеки.

  • Методи на производство
  • Кое е подобро
  • Специјални алатки
  • Видови форми
  • Подготовка на растворот
  • Пресметка на трошоците за производство

Методи на производство

Во пракса, се користат два главни методи. Прво, да се запознаеме со нијансите за добивање на предметниот материјал со помош на методот на лиење со вибрации. Овој метод се карактеризира со неговата компаративна евтина цена и можност за добивање на висок квалитет Градежни Материјалидури и од неискусни работници.

Технологијата за производство на материјалот е како што следува. Подготвениот работен раствор се истура во подмачкани калапи. Следно, тие се инсталираат на вибропресор и се набиваат додека не се ослободат воздушните меури. Следно, суровината се става на специјални лавициза сушење. По околу два дена, плочките се исфрлаат од калапи и повторно се користат.

Камењата за поплочување направени со виброкомпресија се разликуваат од нивните аналози по подобрена отпорност на механички стрес и висока јачина. Таквите материјали се наменети за поставување на премази на критични места, на пример, паркиралишта.

Ве молиме имајте предвид: можете да направите само вибро-лиени поплочни камења со свои раце, кои можат да се користат за изградба на градинарски патеки. Домашни материјалине може да се користи долго време како покривка на места каде што се движат или паркираат возила.

Технологијата за производство на вибропресирани плочки донекаде потсетува на работата за производство на плочки со помош на методот на лиење со вибрации. Подготвено решениепоминува низ специјална преса, така што производите имаат подобрени индикатори за јачина. Во последната фаза на работа, материјалот се суши во посебни комори за парење.

Кое е подобро

Според мнозинството потрошувачи, приближно 80% од вкупниот број на испитаници, најдобра изведбаимаат материјали кои се добиени во фабрички услови со помош на вибрационо пресување.

Таквите производи се малку поскапи, околу 20%, но се многу поиздржливи. Бетонската мешавина има погуста структура и има помалку пори, што ја подобрува отпорноста на мраз и својствата на абење на површината.

Важно е да се знае: пресуваните камења за поплочување, кои се достапни во градежни продавници, се ограничени во форми и нијанси, напротив, имаат многу различни форми и бои.

Максималните деструктивни ефекти се јавуваат со облогата внатре зимско времегодина, кога водата ќе влезе во бетонот, таа се шири и ја уништува неговата структура. Површината на материјалите направени со леење со вибрации може да се заштити со воведување специјални водоотпорни супстанции во основниот состав, но таквите елементи нема да го направат да трае вечно, туку само ќе го зголемат неговиот век на употреба.

Специјални алатки

За да ги добиете предметните материјали, потребна ви е следнава алатка:

  • Бетонски мешалка со одреден волумен.
  • Фабричка или домашна маса за вибрации.
  • Решетка за поставување форми на поплочени плочи (се користи како машина за сушење). На ова место ќе се врши сушење на суровините. Почетниот процес трае два или три дена, а потоа поплочените камења се исфрлаат од калапот и се ставаат да се исушат уште еден месец.

Добро е да се знае: слична единица се користи за отстранување на воздушни меури од бетонска мешавиназа време на набивање.

  • Контејнери за топла вода. Во нив, производите се отстрануваат од кофражот;
  • Матрици или форми. Тие можат да се направат од отпадни материјали или да се нарачаат од онлајн продавници.

Една од најпопуларните форми за поплочување е силиконот. Таквите производи се користат за создавање сложени форми. Таквата кофраж ви овозможува да добиете шема со различна текстура површина.

Се смета за недостаток на производот ограничена употреба(не повеќе од 50 циклуси). Последователно, формата ги губи своите оригинални геометриски димензии.

Следниот тип, пластична кофраж, се користи за производство на едноставни производи. Главните предности слични дизајнисе смета дека имаат високи нивоа на издржливост и сила. Таквите производи можат да издржат до 800 циклуси на истурање и стврднување на работната смеса.

Формите базирани на полиуретан се нешто слични на силиконските кофражни, но тие се поскапи и имаат подолг работен век (до 100 циклуси).

Многу приватни програмери се заинтересирани за прашањето како сами да направат форма за поплочување. Се разгледува најпопуларната опција дрвени кофражнинаправени од парчиња иверица или тенки штици.

Ве молиме запомнете: кога правите калапи, земете ги предвид внатрешни димензии, што ќе одговара на димензиите на готовиот производ.

Таквите форми се направени во форма на квадрат или правоаголник, како и шестоаголник. На раскрсницата на соседните елементи, поправете метални агли.

Подготовка на растворот

Основниот состав на малтерот за поплочување мора да ги содржи следните компоненти:

  • 21% врзивно средство (цементм500);
  • 55% песок прочистен од големи нечистотии;
  • 24% од граноцев;
  • 0,7% пластификатор (може да земете одделение C-3);
  • 7% пигментна боја
  • зајакнувачки влакна 0,05%;
  • 5,5% вода.

Ова е интересно: од еден кубик метарработен раствор, можете да направите 16 м2 плочки, под услов неговата дебелина да биде 6 сантиметри.

За да се добие висококвалитетна смеса, потребно е да се измешаат сите наведени суровини во мешалка за бетон. Прво треба да го растворите пластификаторот со мала количина топла вода и истурете го во миксер. Барабанот на единицата се ротира додека пластификаторот целосно не се раствори во течноста.

Пигментната боја исто така се меша со вода загреана до 80 степени додека целосно не се растворат овие компоненти од смесата се земаат во сооднос од 1 до 3. По истурање потребната количинавода, песок и кршен камен се додаваат наизменично во мешалка за бетон, потоа врзивно средство(цемент). За ефективно мешање, вода периодично се додава во суровините. Последен пат тоа е направено на крајот од серијата.

Чекор-по-чекор опис на процесот дома

Прво треба правилно да ги подготвите формуларите. За ова тие внатрешна површинаобложена со рударство или друг вид на лубрикант.

Во фазата на формирање, неопходно е да се истури подготвениот раствор во калапите. Доколку има потреба од производство на материјал со обоена површина, тогаш 75% од кофражот се полни со обичен сив бетон, останатите 25% со обоен бетон. Во овој случај, декоративниот дел од производот треба да биде на дното.

Формите исполнети до врвот со растворот нежно се протресуваат и се ставаат на вибрирачка маса околу 5 минути. Производите се отстрануваат од масата откако ќе се појави бел филм на површината. Белината обично укажува на ослободување на воздушни меури од бетонот. При изработка на двобојни поплочни камења, секој слој се набива посебно.

Експертски совет: ако маслото се нанесува обилно, може да се формираат мали вдлабнатини на површината на плочката, но ако нема доволно подмачкување, ќе биде тешко да се извлечат камењата за поплочување од калапот.

Следната фаза на работа, сушењето, вклучува ставање на производите на лавици во период до три дена. Салата за сушење мора да биде опремена издувна вентилација. Покрај складиштето готови производиСончевите зраци не треба да навлезат. За да се намали интензитетот на испарување на влагата од површината на материјалот, формата со бетон е покриена со проѕирна пластична фолија.

Последната фаза е отстранување на плочките од калапот. Овој процес се изведува во посебен сад со вода загреана на 60 степени. Под влијание на топлина, мувлата се шири, како резултат на што плочките се отстрануваат без никакви проблеми. Производот се нокаутира на мека подлога и се става да се исуши уште еден месец (за конечно стврднување).

Пресметка на трошоците за производство

Пресметката на цената е неопходна ако овој материјал ќе се користи за понатамошна продажба, како и за одредување на заштедите помеѓу камењата за тротоарите „направи сам“ и фабричките производи.

Главните пари ќе треба да се платат за суровините компоненти на бетонска мешавина и кофражни. Еве приближни цени:

  • Торба од 50 килограми Портланд цемент одделение 500 - 400 рубли;
  • Кршен камен мала фракција– 1750 рубли за м3;
  • Песок прочистен од штетни нечистотии - 600 рубли по m3;
  • Пигментна боја - околу 5000 рубли за вреќа од 25 килограми;
  • Пластификатор класа S-3 до 80 рубли за литар;
  • Подмачкување во рок од 100 рубли. По литар;
  • Цената на калапите зависи од димензиите и материјалот на производство, кои се движат од 30 до 1500 рубли.

Цена обични плочкисо мазна површина започнува од 200 рубли/м2, текстураната чини уште повеќе – околу 450 рубли/м2. Ако внимателно ги пресметате сите трошоци, тогаш камењата за поплочување направени дома ќе чинат 10-30% помалку од фабричките производи.

Како да направите обоени плочки за поплочување

Постојат неколку начини како да направите обоени камења за поплочување дома. Ајде да ги опишеме најпопуларните од нив:

  1. Додавање на пигментна боја во основниот состав на смесата. По мешањето на суровините може да се добие бетон со саканата боја.
  2. Втората опција за боење плочки е да се нанесе боја на внатрешната површина на калапот. Материјалот ја добива избраната боја по директен контакт на бетонската смеса со пигментната боја.
  3. Готовите материјали се насликани со помош на пиштол за прскање.

Имајте на ум: мешањето на повеќе бои создава поинтересна текстура за вашите предмети.

Како што можеме да видиме, процесот на правење плочки за поплочување дома е прилично едноставен. Ако се запознаете со технологијата на производство и имате барем малку желба, можете да направите тврда подлога во дворот на приватна куќа, па дури и да заработите со продажба на камења за поплочување.

Детални инструкцииза правење плочки за поплочување со свои раце, видете го следното видео:

дачники.гуру

Подмачкување за мувла за бетон

За да му дадете уреден и завршен изглед на вашиот двор или градина, можете да го наполните со бетон, но ќе изгледа многу поубаво естетски ако го поставите со плочки или со поплочување. Може да се купи готов материјал, но има и опција да го направите сами во посебни форми. За ова ви треба бетонски малтери специјален лубрикант, чија цел и својства ќе се дискутираат понатаму.

Придобивки од користење на лубриканти

Плочките се мали бетонски парчиња кои се користат за поставување на покривката на патеките. Се случува различни формии бои, направени од различни материјали. Но, за производство на секој од нив, се користи лубрикант. Бетон и разни адитиви ќе играат улога главна улогакако плочки, но подмачкувањето на мувлата е исто така важно. Се користи за отстранување на плочки за да се зачува нивниот изглед. Покрај тоа, ја намалува веројатноста за формирање на пори на надворплочки

Пред истурање на бетонскиот раствор во калапот, тој мора да се исчисти од прашина и остатоци и да се подмачка. Таквите форми се направени од метал, пластика, полиуретан или дрво. Доколку лубрикантот добар квалитет, никако не влијае на плочката, ниту на обликот ниту на бојата. Таквите лубриканти се произведуваат во форма на емулзии, раствори во прав и сапун, маслени концентрати итн. тенок слојобложена со лубрикант, не е потребна посебна облека.

Видови

Лубрикантите првенствено се класифицирани на:

  • изработени од импровизирани материјали;
  • специјализирани.

Заедничко им е тоа што помагаат да се отстранат плочките.

Направени од импровизирани материјали

Видови и нивните главни карактеристики:

  • солен раствор - разреден со вода, ниска цена, што веројатно предизвикува дамки кои тешко се чистат;
  • моторно масло– се нанесува со сунѓер, ефтин, лесно се измива примерокот, може да влијае на бојата на плочката;
  • Растворот за сапун е течен сапун, се користи за подмачкување на ѕидовите, не е лесно да се мијат примероците.

Лубрикантите од импровизирани средства се особено релевантни кога се произведуваат мали количества камења за поплочување, кога купувањето специјална течност е непрактично. Во такви случаи, можете да отидете на сервисна станица за транспорт и да купите мала количина од производот.

Специјализирани

Ако треба да подмачкате многу калапи за да произведете големи серии плочки, ќе треба да купите посебен лек. Тие доаѓаат во различни брендови, така што нема да биде проблем да се најде еден.

  • Кристал - основата на овој лубрикант се лесните минерални масла. Тие се еколошки и имаат антикорозивни својства. Материјалот се користи за примероци направени од метал или дрво. Нанесувањето е можно или со четка или со спреј;
  • КБС-1. Има форма на хомогена паста. Економичен е за употреба и лесен за нанесување. Со негова помош се добива рамна и мазна површина. Материјалот е еколошки, се мие со вода. Лесно се нанесува на пластични, метални и дрвени форми;
  • Типром 90 (концентрирана течност против адхезија). Основата на ова решение се силиконите, кои имаат тенденција да ја одбиваат водата. Почесто се користи за подмачкување калапи (изработени од метал или полимер) во производството на големи плочи. Отпорен на температура;
  • Нометал. Се користи за заштита на метални форми од корозија и пукнатини;
  • Емулсол - направен врз основа на минерални материи. Се користи за кофражни. Нанесете со сунѓер или спреј. Тоа е ефтино. Се користи во производството на поплочни плочи, бидејќи нема потреба од фугирање;
  • Агатот е економичен производ за употреба, бидејќи има мала потрошувачка.

Лубрикантите се произведуваат во концентрирани раствори кои мора да се разредат со вода.

Примери на производители

Лубрикантите најмногу ги произведуваат многу производители различни земји. Примери:

  • Италија: тефлонски, DMA 1000;
  • Русија: „Миском“;
  • Украина: GOI-54P, „Будформа“.

Како се нанесува лубрикантот?

Растворот се нанесува со четка или спреј на секој калап. Пред ова, тие се чистат од прашина и остатоци. Пред истурање бетон, нанесете смеса за подмачкување. Нема потреба од заштитни одела. Носете ракавици, но само за да ги заштитите рацете од нечистотија. При прскање, пожелно е да се носи респиратор. Неопходно е внимателно да се обработи формата, без да недостасуваат агли и пукнатини. Употребата на такво решение го зголемува работниот век.

Заклучок

Калапи за подмачкување на бетон - важна фазаво производството на плочки и поплочни камења. Со негова помош, полесно е да се извлече бетон од примероци и се подобрува изгледплочки Подмачкувањето е неопходно за да се продолжи животниот век на мувлата. За овие цели, можете да користите специјални купени решенија или домашни мешавини.

kladembeton.ru

Како да се подмачкува калапот за поплочување плочи

Висококвалитетните поплочни плочи треба да бидат без ленти и речиси идеални во форма. И поентата овде не е само во растворот, туку и во лубрикантот за калапите. Висококвалитетниот лубрикант го спречува лепењето на бетонот пластични калапиО. Тогаш се поставува прашањето: кој е најдобриот начин за подмачкување на калапот за поплочување плочи?

Видови лубриканти и нивните предности.

Еден од најчесто користените лубриканти е растворот за сапун. Течниот сапун се нанесува со четка на внатрешната површина на калапот пред да се наполни со раствор. Предноста на овој метод е тоа што подготвени плочкиСамо се лизга од калапот. Недостатоците вклучуваат значителна контаминација на формата.

Моторното масло е погодно и за подмачкување калапи. Предноста е доброто лизгање, но може да останат ленти на површината.

Кога се користи солен раствор, формата мора целосно да се потопи во неа. Меѓутоа, со овој метод, солените траги остануваат во готовиот производ.

Практично идеална опцијаможе да се нарече кофражни лубрикант, кој се продава во било која продавница за алати. Овој производ не остава траги на плочките и формите.

Треба да изберете што да ја подмачкувате калапот за плочки за поплочување во зависност од индивидуалните преференции, откако темелно ги анализиравте сите предности и недостатоци.

www.formagbi.ru

Направете сам поплочени плочи - правење бетонски плочки за патеки дома: технологија, решение, форми, фотографии

Плочи за поплочување - едноставни и сигурен начинорганизирајте градинарска патека, патека, патека на дача или поставете платформа во дворот на приватна куќа. Во зависност од местото на нанесување, на поплочената покривка на патеките се наметнуваат различни барања во однос на јачината и начинот на поставување.

Еден од факторите што ја одредува долговечноста на патеката за плочки е решението за инсталација. Сепак, многу луѓе претпочитаат да прават плочи за поплочување со свои раце.

Вибро-пресирани или вибро-лиени плочки

Од гледна точка на технологијата на индустриско производство, плочките може да се направат на два начина:

Вибрирачка маса за производство на вибро-лиени поплочени плочи Вибрирачко-лиени поплочни плочи (поевтини, се користат во приватна градба).

Технологија на производство: бетонскиот раствор се истура во калапи кои се поставуваат на вибрирачка површина. За време на вибрациите, растворот рамномерно ја исполнува мувлата и од него излегуваат воздушни меури. Потоа, формите се ставаат на решетки за сушење. По 2-3 дена, плочките се отстрануваат и се сушат.

Производна линија за вибро-пресирани поплочени плочи Вибро-пресирани поплочни плочи (поотпорни, наменети за употреба на места со интензивно оптоварување).

Технологијата на производство е слична, но растворот дополнително се притиска со преса (вибропрес). Резултатот е покомпактна смеса и, соодветно, поцврста структура на материјалот. Плочките се сушат во посебни комори.

Можете сами да направите вибро-лиени плочки за патеки и патеки. Веднаш да го фокусираме вашето внимание - домашните плочки за поплочување не се наменети за поставување во области со густ сообраќај, туку ќе станат неопходни за формирање градинарски патеки во земјата.

Кои плочи за поплочување се подобри - вибро-лиени или вибро-притиснати?

Според прегледите на форумите, 80% од корисниците се согласуваат дека најдобрите плочки за поплочување се оние што се направени во фабрика со помош на виброкомпресија. поскапо е (

20%), но потрајни. Поентата е дека добиениот бетон е погуст и има помалку пори, затоа, плочките апсорбираат малку вода, не се распаѓаат и се отпорни на абразија.

Но, пресуваните плочки имаат ограничен избор на бои и форми, додека лиените плочки, напротив, се лесни за изработка, што значи дека се попристапни, плус, можете да фрлите речиси секаква форма и голем изборнијанси.

Плочите се подложни на најголеми оштетувања во зима, кога водата што влегува во бетонот замрзнува и се шири. Се разбира, можете да ги заштитите плочките со виброкаст хидрофобни соединенија, но тоа нема да го направи вечен, работниот век е пократок од оној на притиснат. Сепак, за приватна употреба со ограничен буџет, можете да се снајдете со домашни поплочени плочи.

Како да разликувате вибро-лиени плочки од вибро-пресирани?

Визуелно. Првиот ќе има хетерогена мазна структура, вториот ќе има хомогена, груба структура. Парадоксално, вибрациониот е поубав на изглед (во моментот на продажба) - светла, мазна (примери на фотографијата). Разликата се манифестира за време на работата.

Предности на поплочување плочи

Зошто плочите за поплочување станаа популарни, оставајќи ги асфалтните, бетонските и големите (чакал) патеки далеку зад себе? Бидејќи поплочните плочи за патеки во земјата имаат голем број предности во однос на другите видови облоги:

Пропустливост на влага покривка од плочки– влага и паропропустливост на облогата. Под патеката направена од плочки се зачува природната микрофлора, а настанува испарување на влагата како при олабавување на почвата, т.е. повеќе униформа. Ова не го попречува растот на корените на грмушките и дрвјата, туку на оние што растат заедно градина патекарастенијата одат подолго без наводнување;

Прекрасни патекиод поплочени плочи – естетика. Благодарение на различни формии боите на плочките, можете да направите прекрасен дизајн (поставете украс, шема). селска патека;

Поправка на поплочени плочи - одржливост и можност за замена, движење бетонски плочкиако е потребно;

Патеки направени од плочки со сложена шема - способност да креирате патеки со сложена конфигурација со свои раце.

Постојат два начини да се добијат плочки за тротоари и патеки.

  • Прво, купете готови плочи за поплочување. Помалку мака, побрзо, поедноставно и не многу поскапо. Но, никој не е имун од фалсификат во оваа индустрија, а правењето плочки за поплочување со свои раце ви дава доверба во неговиот квалитет.
  • Второ, направете го тоа сами. Овој метод ќе го разгледаме детално, почнувајќи од материјалот и завршувајќи со расклопување.

Мастер класа за изработка на поплочени плочи

Материјал за изработка на поплочени плочи

Не можете да направите квалитетен производ од ништо. Затоа, во процесот на наведување ќе се фокусираме на својствата на материјалот и барањата за нив.

1. Цемент

Го одредува квалитетот на плочката. Каков цемент да користам за поплочување плочи? За да направите раствор потребен ви е цемент висока марка(M400 е минимум, идеално M500). Оценката на цементот ја покажува неговата сила на притисок. Соодветно на тоа, колку е поголема оценката на цементот, толку е посилен бетонскиот раствор, што е основа за рецептот за производство на поплочни плочи. Употребата на цемент М-500 ќе им даде на плочките такви својства како отпорност на мраз, цврстина и отпорност на вода.

Само свеж цемент е погоден за правење плочки (за време на еден месец складирање, цементот губи 5% од своите својства). Можете да го проверите квалитетот на цементот со стискање на грст прашок во тупаница. Ако ви протече низ прстите, материјалот е свеж ако се згрутчи во грутка, подобро е да не го купувате.

Забелешка. Не треба да се трудите да заштедите со купување на брендот М 300, бидејќи... во овој случај, потрошувачката на цемент значително ќе се зголеми.

2. Филер за цементен (бетонски) малтер

  • голем филер. Како полнила се користат прокривки, ситни кршен камен, згура или камчиња. Тие мора да бидат чисти за да работат.
  • фин филер. Ова вклучува песок од фракција 0,4-0,6 mm. Важно е да не содржи нечистотии и глина.

3. Вода

За раствор кој се користи пиење водасобна температура.

4. Пластификатор за производство на поплочни плочи

Се продава во прав или готова мешана форма. Зошто ви е потребен пластификатор? Дизајниран да комуницира со решението дополнителни својства, намалување на потрошувачката на цемент и вода, зголемување на густината на бетонот, олеснување на процесот на мешање на растворот.

Кој пластификатор е подобар за поплочување плочи?

Пластификатор за производство на поплочни плочи Добри повратни информациизаслужено: Westplast, PLASTIMIX F, POLIPLAST SP-1, Master Silk. Но, најдобриот (популарен меѓу корисниците) е адитивот Суперпластификатор С-3.

Додавањето пластификатор на бетонскиот раствор гарантира ниско триење на плочките и нивната отпорност на влага и мраз.

5. Боја за поплочување плочи (пигмент)

Боја за плочки за поплочување Бојата ви овозможува да креирате плочки различни бои. Важно е пигментите за боење да бидат лесно брзи. Со оглед на висока ценабои (од 1500 до 8600 илјади рубли) се бараат двобојни плочки за поплочување. ВО горен слојсе додава боја, долниот дел останува сив.

Подготвен материјал за веб-страницата www.moydomik.net

6. Влакна (влакна за зајакнување)

Потребни се влакна за бетон за да се зголеми цврстината на плочките. Полипропиленските влакна се користат за армирање на бетон (влакна долги до 20 mm и дијаметар од 10-50 микрони).

Влакна за бетон На пример, полипропиленски влакна Micronix 12mm. (RUB 165,00/kg), сечкани стаклени влакна (RUB 145,00/kg) или базалтни влакна MicronixBazalt 12mm (RUB 98,00/kg) (по редослед на сликата).

Забелешка. Должината на влакното не треба да го надминува дијаметарот на најголемиот агрегат во бетонскиот раствор.

7. Лубрикант за калапи за поплочување на плочи

Можете да купите специјален лубрикант за калапи, на пример, Лиросин (Украина, 210 рубли/5 л.). Ова е концентрат кој се разредува со вода во сооднос 1:10. Или Емулсол (Русија, барел од 175 и 40 кг, се продава на чешма за 38 рубли/л).

Како да се подмачкуваат калапи за поплочување плочи дома?

Корисниците советуваат да не трошат пари на индустриски мазива, туку да користат аналози (замени):

  • моторно масло (може да се користи);
  • раствор за сапун. Најевтиното решение од вода и детергент, што го олеснува брзото отстранување на плочките од калапот;
  • сончогледово (растително) масло.

Некои мајстори користат солен раствор, но тој остава дамки од сол на плочките, а силиконските и пластичните калапи брзо стануваат неупотребливи. Други предлагаат да се покрие калапот со два слоја лак. Овој слој ќе обезбеди лесно лизгање на плочките. Но, овој метод е применлив само за пластични форми, плус, лакот брзо се деформира, што ќе влијае на квалитетот на страните и предната површинаплочки

Алатки и опрема за изработка на поплочени плочи

Зависи од количината на плочки што се произведуваат.

1. Мешалка за бетон. Со минимална количина на работа, може да се замени со мистрија или лопата.

2. Вибрирачка маса за поплочени плочи. Во производството, ова е маса со вибрирачка површина, која е дизајнирана да го отстранува воздухот (празнините) од бетонската смеса. Изработката на плочи за поплочување дома не ја исклучува неговата употреба.

Тешко е да се направи без вибрирачка маса, но може успешно да се замени со тапкање на калапот или тресење (удирање) на калапот на рамна површина.

Наједноставно решение е да користите стара машина за перењевклучено во режим на центрифугирање. Оваа домашна вибрирачка маса за поплочени плочи ви овозможува да добиете совршено збиена (набиена) смеса за изработка на патни плочи.

3. Решетка за сушење на поплочени плочи (фен). Секое место каде што плочките ќе се исушат во калапот 2-3 дена, без калапот уште една недела, а потоа конечно ќе се исушат уште еден месец.

4. Кофа, леген или соодветен сад. Служи за загревање на калапот со плочки и олеснување на процесот на вадење на плочките од калапот.

5. Калапи за изработка на поплочени плочи. Воопшто нема проблеми со формуларите поради нивната различност (може да се нарача во онлајн продавницата). За да го забрзате процесот, подобро е веднаш да купите десетина форми.

Видови калапи за плочки

Силиконски калапи за поплочени плочи Силиконски калапи за поплочени плочи. Тие се користат за производство на плочки од сложени форми со различни структурни површини. Еластичноста на материјалот (силиконот) е и плус и минус на формата. Предноста е што тие го репродуцираат цртежот со најмали детали. Недостаток - формата се шири (надува) од бетонот и ја менува својата форма, што влијае на геометријата на производот (деформација). Една форма е дизајнирана (издржува) 50 циклуси.

Се користи за правење едноставна шема. Предности на пластична мувла: флексибилност, сила и издржливост. Период на наплатаработа со мувла – 800 циклуси.

Полиуретанот ја одржува својата форма подобро од силиконот, но е поскап. Полиуретанска мувладоволно за 100 циклуси.

Како да направите калапи за поплочување плочи со свои раце

Неколку опции за правење калапи од импровизирани материјали:

  • Дрвените форми може да се чупат заедно од остатоци од иверица или штици и да се прицврстат заедно со метални агли.

Домашна дрвена мувла за поплочени плочи Нема да може да се направи калап од дрво со сложена геометрија. Дрвениот калап може да се направи во форма на триаголник, квадрат, ромб, правоаголник или шестоаголник.

Забелешка. Кога планирате да направите калап за поплочување плочи, имајте на ум дека се земаат предвид неговите внатрешни димензии.

  • Пластичните калапи може да се направат од ленти исечени од помошни кутии. Тешко е, но сосема е можно, да се направи сложена полигонална форма, чиј дијаграм е даден подолу.

Забелешка. Во такви домашна формаПлочките се фрлаат директно на местото на инсталација.

  • Форми од контејнери за храна (чаши, послужавници, пластични садови)
  • Направете го сами од полимер (но ова е веќе од категоријата приватно претприемништво, останува само да регистрирате индивидуален претприемач и да отворите сопствен бизнис - бизнис за производство на поплочни плочи во индустриски размери).

Опции за калапи за поплочување плочи Совет. При изборот на кадрава форма, обрнете внимание на присуството на половини и делови (компонентни елементи, фрагменти) за да се избегне непотребно сечење на плочките при поставување.

Кога го проучувате прашањето како да направите плочи за поплочување со свои раце, важно е да обрнете внимание на тоа како да ги изберете вистинските пропорции и како да го измешате растворот за положување.

Малтер за поплочени плочи - пропорции, состав, подготовка

За почеток, ќе обезбедиме готов рецепт за решение за поплочување плочи на дадена дебелинана 60 мм. И тогаш ќе ви кажеме како правилно да ги мешате компонентите.

Составот на растворот за поплочени плочи е даден во табелата

Од 1 кубен метар решение може да се направи 16,5 кв. поплочени плочи, со дебелина од 60 mm.

Да подготви добро решениеза поплочени плочи, треба да ги измешате компонентите во бетонски миксер во одредена секвенца, со одреден режим на мешање.

1. Подготовка на растворот

Пластификаторот се меша со мала количина на вода и се истура во мешалка за бетон. Се користи само за мешање топла вода, бидејќи Адитивите не се раствораат во ладни услови. Кога мешате, треба да се осигурате дека пластификаторот целосно се раствора.

Бојата исто така се меша со топла (приближно 80 °C) вода во сооднос 1:3. Неопходно е да се осигура дека растворот за боење е хомоген. Присуството на грутки ќе резултира со појава на кратери на предната површина на плочката.

Следно, еден по еден се додава филер (кршен камен и песок), а потоа цемент. Периодично во мешавина од цемент-песоксе додава вода за поудобно мешање. Најголемиот дел од водата се снабдува на крајот од серијата.

Оптимален режим(време) на мешање на цементен малтер

Смесата за поплочени плочи е готова кога ќе се залепи за мистрија во густа маса без да се размачка. При истурање, растворот треба лесно да го наполни калапот.

2. Подготовка на калапот

Површината на мувлата се подмачкува со избраниот лубрикант. За време на процесот, треба да се погрижите да не се формираат дамки од лубрикантот на површината. Формата треба да биде малку мрсна за подобро лизгање на производот преку површината.

Белешки Прекумерното подмачкување предизвикува вдлабнатини во плочките. Ако е недоволно, отстранувањето е тешко.

3. Технологија на производство на поплочни плочи (калапи)

Во оваа фаза, растворот се истура во калапи. Притоа, ако се прават двобојни плочки, тогаш калапот се полни со сив бетон за 75%, а потоа се полни со обоен бетон. Паузата помеѓу пломбите не треба да надминува 20 минути. Во спротивно, слоевите на растворот нема цврсто да се прилепуваат еден до друг.

Пополнетите обрасци треба да се протресат и да се стават на вибрирачка маса. Времетраењето на престојот на калапот на вибрирачката маса е 5 минути. Показател за подготвеност е појавата на бела пена - тоа значи дека сите воздушни меури се исфрлени од растворот. Прекумерниот третман со вибрации (тресење на мувлата) може да доведе до стратификација на растворот. Сигналот за запирање на вибрациите е таложењето на белата пена.

Совети. При изработка на двобојни поплочни плочи, мора да се изврши вибрација по истурање на секој слој. Втората вибрација трае 2-3 минути, а пената може да не се појави.

4. Сушење на поплочени плочи дома

Формите исполнети со раствор се ставаат на решетки за последователно сушење, кое трае 2-3 дена. Местото за сушење треба да биде заштитено од директна сончева светлина и добро проветрено. За да се намали стапката на испарување на влагата од растворот, подобро е да се покрие калапот пластичен филм.

5. Расклопување на поплочени плочи (отстранување од мувла)

За да го олесните процесот на екстракција, можете да го спуштите пополнетиот формулар за 5 секунди. во топла (околу 60 °C) вода. Топлината го проширува мувлата и плочките се отстрануваат без дефекти или проблеми.

Производот треба да се исфрли на мека основа, на пример, да се шири старо ќебе.

Плочката отстранета од калапот Ве молиме имајте предвид дека отстранетата плочка добро ја држи својата форма, но малтерот сè уште не е целосно стврднат, така што составот ќе се распадне и може да пукне или скрши.

Сушење на поплочени плочи на лавици Отстранетите плочки се чуваат на истите решетки за сушење уште една недела. Потоа може да се стави на палета и на крај да се исуши уште еден месец. Во овој период, плочката ќе ја добие потребната сила.

Колку чини да се направат поплочени плочи дома?

Ова не е неактивен интерес, туку рационален пристап кој бара пресметки, изготвување проценки за одредување на буџетот и профитабилноста.

Пресметка на трошоците за производство на поплочни плочи

Табелата покажува приближни ценипо единица производство. Вкупниот износ зависи од трошокот.

Цената на готовите поплочни плочи со едноставна конфигурација започнува од 200 рубли. по кв.м., текстура од 450 руб. Помножете се со потребната квадратура (површина) и додадете испорака. Споредете ги вашите резултати. Во просек, заштедите се движат од 10% (за локални плочки) до 25% (за брендирани плочки). Во исто време, треба да се разбере дека секој производител, во конкурентна средина, се стреми да ги намали трошоците на своите производи што е можно повеќе. Како по правило, тоа влијае на квалитетот, кој не може секогаш да се одреди веднаш, но само по некое време.

Дефекти во поплочните плочи

Во корист само-направенможе да се забележат поплочни плочи:

  • доверба во квалитетот на производот;
  • можност за правење плочки помеѓу други задачи;
  • фасцинација на процесот;
  • прекрасен резултат и гордост за сопствениот успех.

DIY плочи за поплочување -

Оригинални плочки за поплочување „боровински исечени“

Се надеваме дека правењето плочки за поплочување со свои раце ќе биде лесен и забавен процес за вас. А чекор-по-чекор инструкцијаќе биде добар водич за создавање квалитетен производ дизајниран за долг период на употреба во градината, селската куќа или дворот.

Почнува да се облагородува градинарски заговорили областа околу куќата, не смееме да заборавиме на патеките. Само тие можат да му дадат на вашиот сајт комплетен и естетски изглед. Ако одлучите да креирате патеки од поплочени плочи, тогаш можете сами да го направите тоа. Не треба да сте експерт за да се справите со оваа работа. Откако ги научивте сите нијанси на работата, како што се и од што се направени плочките, како да ја подмачкате калапот за плочки за поплочување и како да ги поставите, можете самоуверено да одите на работа.

Изборот на формата на плочките е исто така важна работа, тие се поделени на неколку главни типови: правоаголна, слободна форма, универзална, модел, замок и еколошка форма.

Карактеристики: производство и примена

Камењата за поплочување се направени од бетон, кој пак се состои од цемент, песок и вода измешани во потребните пропорции. Овде се зема предвид сè, од брендот на цементот до намената и областа на примена на поплочните плочи.

Каков притисок треба да издржи и слично. Најчесто, цементот се користи или 1:3 или 1:4, на пример, ако цементот е со класа М 500 (кој се смета за еден од најдобрите), тогаш пропорцијата ќе биде 1:4.

Камењата за поплочување се направени од бетон, кој пак се состои од цемент, песок и вода измешани во потребните пропорции.

Изборот на обликот на плочките е исто така важна работа, тие се поделени на неколку главни типови:

  • правоаголна;
  • произволно;
  • универзална;
  • модел;
  • замок;
  • и еколошка форма.

Плочките исто така се поделени според методот на производство, меѓу нив има две главни - лиени и пресувани.

За производство на пресувани плочки, потребна е специјална опрема и големи инвестиции, што значи дека е многу тешко да се направи тоа дома.

Таквите плочки се користат за поплочување на големи површини и патишта, тие можат многу да издржат висок притисок, поради фактот што при производството бетонот е постојано изложен на удари од специјален чекан.

Врати се на содржината

Достапни опции за апликација

Овој метод е достапен за секого и овозможува да се создаде плоча со точно облик и големина што ни треба. За да го создадете, ќе ви треба бетон.

Кога го правите, можете да го користите „несмасниот“ метод, мешајќи со лопата во корито. Но, тоа е многу трудоинтензивен процес, што одзема многу време. Подобро е да користите мешалка за бетон што можете да ја купите, изнајмите или позајмите. Не заборавајте да додадете пластификатор во смесата, ако е сува, тогаш мора да се раствори во вода.

И да се добијат плочки разни бои, додаден на бетон акрилни бои, за да можете да креирате плочки не само од која било форма, туку и од која било боја. Бојата мора да се измеша со песок пред да се додаде во смесата.

За да добиете плочки од различни бои, акрилните бои се додаваат на бетонот, така што можете да креирате плочки не само од која било форма, туку и од која било боја.

  • Покрај бетонот, ќе ви требаат и обрасци, кои може да се купат во специјализирани продавници, најзгодни се формите направени од гума и полимер. Но, можете да ги направите и сами.

На пример, направете рамки од издлабени дрвени блокови. Во овој случај, формата ќе зависи исклучиво од вашата имагинација и вешти раце. Сепак, за да креирате цртеж, сепак треба да одите во продавница за да купите матрица по ваш вкус. Матрицата се нанесува на бетонот веднаш штом ќе се истури во калапот и се отстранува по неколку минути.

Врати се на содржината

Што вклучува процесот на подмачкување?

Но, пред да истурите бетон во готовиот калап, треба да го подмачкате. Изборот на лубриканти е доволно голем за да можете да изберете што точно ви одговара. Тоа може да бидат концентрати од нафтено масло, емулзии, раствори за сапун и прав и други средства за подмачкување што се користат во производството на плочи за поплочување.

Добар лубрикант не треба да ја менува бојата на лиената плочка и не треба да влијае на обликот на кој било начин. Патем, ако планирате да направите многу мала количина плочки, можете да ја побарате на сервис, а тие ќе ви ја дадат целосно бесплатно или за симболична цена.

Еден од најпопуларните и најчесто користен е лубрикантот KSF-1. Неговите предности се малата потрошувачка, леснотијата на примена, користењето на секакви средства при рака, а на крајот сè резултира со многу поволна цена.

Кристалните масла многу често се користат за подмачкување на калапи за системот за поплочување, на нивна основа се прави емулзија и се нанесува со методот на прскање.

Нометал лубрикант е совршен ако користите метален труп. Ќе го заштити од корозија.

Секој лубрикант, покрај неговите индивидуални својства (доколку ги има), мора да извршува одредени функции:

Еден од најпопуларните и најчесто користен е лубрикантот KSF-1. Неговите предности се малата потрошувачка и леснотијата на примена.

  1. Со негова помош, плочите за поплочување лесно се отстрануваат од калапот.
  2. Благодарение на лубрикантот, порите не се појавуваат на предната страна на плочката.
  3. Изгледот треба само да се подобри, но не и да се промени во бојата.

Само кога ќе се постигнат овие цели, употребата на лубрикант се смета за соодветна, инаку неговата употреба е бесмислена и не вреди за материјалните трошоци и изгубеното време.

Не е лошо економична опцијаза подмачкување е добро познатата серија Агат, овој производ одамна се покажа на позитивната страна.

Се користи за апсолутно сите видови кофражни, а еден литар е доволен за 35 кв.м. површини.

Концентратот за ослободување исто така се користи како средство за ослободување, обично за калапи за метал и полимер. Најчесто се користи за создавање на големи плочи. Кога го користите, знајте дека има водоотпорни својстваи не реагира на температура.

Не заборавајте дека лубрикантите се многу растворливи во вода, што ви овозможува да добиете околу десет литри од еден килограм концентрат готов производза обработка на обрасци.

Исто така, не треба да имате посебни вештини за разредување, само додадете го концентратот во водата и мешајте околу 5 минути.

  • Не е потребна посебна облека при подмачкување на плочките. Обичната работна облека е сосема соодветна, бидејќи лубрикантите немаат никакви штетни ефекти или контраиндикации и се целосно во хармонија со околината.

Подмачкувањето на калапот не само што ќе ви го олесни ослободувањето на плочките од калапот, туку и ќе ве спаси од тоа подоцна да морате да го измиете самиот калап.

Со цел плочките да бидат совршено рамни и процесот на поставување прилично едноставен, пред подмачкување калапот мора да се исчисти од нечистотија, остатоци и мали делови.

Ова се прави со 10% раствор на хлороводородна киселина.

Патем, можете да најдете замена за лубрикант, на пример, наместо тоа користете антистатичко средство. Но, ако користите лубрикант, кој всушност се претпочита од антистатичко средство, тогаш не заборавајте дека треба да го нанесете во тенок слој.

Прво, задолжително исчистете ја мувлата од нечистотија, остатоци и мали делови што можат да стигнат таму, дури и со помош на ветрот. Само на темелно исчистена форма можете да почнете да ја подмачкувате подготвената смеса или да ја опрашувате. Подобро е тоа да го правите со ракавици, само за да не ги извалкате рацете.

И секако, ако не подмачкувате, туку опрашувате, тогаш подобро е да носите респираторна маска. Ако користите четка за нанесување на лубрикантот, погрижете се да не останат влакна од него во калапот.

Секој детал, дури и најмал, дефинитивно ќе биде втиснат на површината на плочката, што секако ќе го уништи нејзиниот изглед и вашето расположение. Во принцип, користењето на лубрикант ќе ви ја олесни работата и значително ќе се подобри.

Концентрирајте 1:10 со вода

  • Пакување: 5 л

Специјален лубрикант за соголување на плочки „Леросин“- ненадминат анти-адхезивен лек базиран на животински масти. Светло сива емулзија растворлива во вода - нема изразен мирис, не е запалива и не содржи штетни или агресивни материи. Поради неговата висока капиларност, Лерозин може да формира тенок слој на површината на мувлата, што го олеснува лесното одвојување на бетонот. Не влијае на бојата на производите, помага да се намали порозноста на добиената површина. Ниска цена и мала специфична потрошувачканаправи лубрикант Лерозин оптимален изборво производството на поплочни плочи.

Купете пластификатори за бетон ефтиноМожете да ја посетите нашата онлајн продавница со нарачка преку телефон или преку онлајн количката за купување.


Лубрикант за пластични калапи на плочи за поплочување Концентрат 1:10 со вода Пакување: 5 l Специјален лубрикант за соголување за плочки „Lerossin“ - ненадмината антилеплива дрога базирана на животински масти. Светло сива емулзија растворлива во вода - нема изразен мирис, не е запалива и не содржи штетни или агресивни материи. Поради неговата висока капиларност, Лерозин може да формира тенок слој на површината на мувлата, што го олеснува лесното одвојување на бетонот. Не влијае на бојата на производите, помага да се намали порозноста на добиената површина. Ниската цена и малата специфична потрошувачка го прават лубрикантот Lerosin оптимален избор за производство на плочки за поплочување. Можете да купите пластификатори за бетон ефтино во нашата онлајн продавница со нарачка преку телефон или преку количка за купување преку Интернет. Пакување материјал (kg) 5 пакување Канистер Тип Лубрикант за калапи Состојба Течна апликацијаДодатоци за... повеќе

Секоја градина или зеленчукова градина има потреба од убавина и грижа. Најмногу најдобар избор, воедно ќе има и поставување плочки на патеките. Тоа ќе помогне да се подобри изгледот на дача, создавајќи атмосфера на просперитет и уредност. Можете да купите плочки во продавница или да креирате свои. Сè што е потребно за да се постигне последната точка е малку вештина, присуство потребни материјалии правилно избран лубрикант. Подмачкувањето е неопходно за да се создаде облик на поплочени плочи. Може да биде само-направен или специјализиран. Изборот со што да се подмачкува често зависи од нивото на производство, како и од структурата на кофражот.

Сорти на облици на плочки за поплочување

Плочките се мали парчиња бетон кои имаат различни форми и се поставени на патеката.

Постојат неколку видови на структура:

  1. Во форма на правоаголник.
  2. Бесплатно
  3. Универзална.
  4. Во форма на модел.
  5. замок.
  6. Еколошки.

Меѓу другото, плочките може да се фрлаат или притиснат. Втората опција претпоставува присуство специјални уреди, како и вештини и способности. Да го направите тоа сами е прилично тежок и одзема време процес. Многу е полесно да се направат лиени плочки. За да го направите ова, ви треба само малку трпение, сила и вештина.

Материјали за истурање: пластика, бетон

Постојат типови на плочки врз основа на содржината на материјалите:

  1. Изработени од цемент и песок.
  2. Направено од печена глина.
  3. Изработени од гума.
  4. Направено од пластика.
  5. Направено од гранит.

Цементните плочки имаат голем број на позитивни својства: издржлив е, не избледува ни после долгорочноработа, не дозволува да помине влагата.

Камењата за поплочување од глина доаѓаат во различни бои и имаат својства против лизгање.

Гумените парчиња се направени од полиуретан, материјал кој широко се користи во ѓонот на чевлите. Оваа плочка се карактеризира со мекост и мала грубост на површината.

За да му дадете уреден и завршен изглед на вашиот двор или градина, можете да го наполните со бетон, но ќе изгледа многу поубаво естетски ако го поставите со плочки или со поплочување. Можете да купите готов материјал, но постои и опција да го направите сами во посебни форми. Ова бара конкретно решение и специјален лубрикант, чија цел и својства ќе бидат разгледани подолу.

Придобивки од користење на лубриканти

Плочките се мали бетонски парчиња кои се користат за поставување на покривката на патеките. Доаѓа во различни форми и бои и е направен од различни материјали. Но, за производство на секој од нив, се користи лубрикант. Бетонот и разните адитиви ќе играат голема улога во квалитетот на плочките, но важно е и подмачкувањето на мувлата. Се користи за отстранување на плочки за да се зачува нивниот изглед. Покрај тоа, ја намалува веројатноста за појава на пори од надворешната страна на плочката.

Пред истурање на бетонскиот раствор во калапот, тој мора да се исчисти од прашина и остатоци и да се подмачка.Таквите форми се направени од метал, пластика, полиуретан или дрво. Ако лубрикантот е квалитетен, тоа нема да влијае на плочката никако, ниту на формата ниту на бојата. Ваквите лубриканти се произведуваат во форма на емулзии, раствори во прав и сапун, маслени концентрати итн. Примерокот е обложен со тенок слој на лубрикант и не е потребна посебна облека.

Видови

Лубрикантите првенствено се класифицирани на:

  • изработени од импровизирани материјали;
  • специјализирани.

Заедничко им е тоа што помагаат да се отстранат плочките.

Направени од импровизирани материјали

Видови и нивните главни карактеристики:

  • солен раствор - разреден со вода, ниска цена, што веројатно предизвикува дамки кои тешко се чистат;
  • моторно масло - се нанесува со сунѓер, ефтин е, примерокот лесно се мие, може да влијае на бојата на плочката;
  • Растворот за сапун е течен сапун, се користи за подмачкување на ѕидовите, не е лесно да се мијат примероците.

Лубрикантите од импровизирани средства се особено релевантни кога се произведуваат мали количества камења за поплочување, кога купувањето специјална течност е непрактично. Во такви случаи, можете да отидете на сервисна станица за транспорт и да купите мала количина од производот.

Специјализирани

Ако треба да подмачкате многу калапи за да произведете големи серии плочки, ќе треба да купите специјален производ. Тие доаѓаат во различни брендови, така што нема да биде проблем да се најде еден.

  • Кристал - основата на овој лубрикант се лесните минерални масла. Тие се еколошки и имаат антикорозивни својства. Материјалот се користи за примероци направени од метал или дрво. Нанесувањето е можно или со четка или со спреј;
  • КБС-1. Има форма на хомогена паста. Економичен е за употреба и лесен за нанесување. Со негова помош се добива рамна и мазна површина. Материјалот е еколошки, се мие со вода. Лесно се нанесува на пластични, метални и дрвени форми;
  • Типром 90 (концентрирана течност против адхезија). Основата на ова решение се силиконите, кои имаат тенденција да ја одбиваат водата. Почесто се користи за подмачкување калапи (изработени од метал или полимер) во производството на големи плочи. Отпорен на температура;
  • Нометал. Се користи за заштита на метални форми од корозија и пукнатини;
  • Емулсол - направен врз основа на минерални материи. Се користи за кофражни. Нанесете со сунѓер или спреј. Тоа е ефтино. Користено во