Bàn tự làm cho bộ định tuyến cầm tay bằng tay của chính bạn. Bàn DIY cho bộ định tuyến. Làm máy phay gỗ bằng tay của chính bạn: hướng dẫn bằng video




2. Dán keo chân phải VỚIđể hỗ trợ B (Hình 1) và được cố định thêm bằng ốc vít. Đặt hội sang một bên. Cắt bỏ các vị vua TÔI. Sau đó thực hiện các đường cắt ở phần đỡ ở giữa cho các ngăn kéo. Cách thực hiện cẩn thận những vết cắt như vậy được mô tả trong phần “”.

3. Sử dụng các phần cắt hỗ trợ ở giữa TRONG, đánh dấu chiều rộng của kệ ngăn phía trên F (ảnh A). Dũa kệ theo chiều rộng cuối cùng. Sau đó xác định chiều rộng của kệ dưới cùng G và nộp nó xuống (ảnh B).

ĐỂ CÓ PHÙ HỢP CHÍNH XÁC, HÃY ĐÁNH DẤU MỘT BỘ PHẬN VỚI CÁC BỘ PHẬN KHÁC

Đặt kệ G phía dưới lên giá đỡ B ở giữa, căn chỉnh các cạnh. Sử dụng hình cắt làm mẫu, đánh dấu chiều rộng của mặt trước.

Căn chỉnh một cạnh của kệ trên cùng F với phần cắt và đánh dấu chiều rộng của nó bằng cách đánh dấu ở phần cắt đối diện.

4. Dán keo kệ trên cùng F tới phần hỗ trợ ở giữa TRONG, căn chỉnh mặt dưới của nó với các cạnh trên của hình cắt (ảnh C). Sau khi keo khô, dán kệ dưới cùng vào đúng vị trí. G.

Cắt hai miếng đệm dài 108 mm từ các mảnh vụn và dùng chúng để san bằng kệ dưới, dán nó vào giá đỡ ở giữa B.

Máy khoan kết hợp cho phép bạn thực hiện các lỗ lắp chìm và lỗ thí điểm trong một thao tác mà không cần thay đổi dụng cụ.

5. Sau khi khoan các lỗ lắp và dẫn hướng, dán chân trái Dđến đơn vị lắp ráp B/F/G và cố định thêm bằng ốc vít (hình chụpD).

Mẹo nhanh! Sử dụng keo và ốc vít, bạn có thể gắn chặt nhiều bộ phận của đế cùng một lúc. Vít tăng tốc độ lắp ráp vì bạn không phải đợi keo khô hoàn toàn trước khi gắn miếng tiếp theo. Cắt bỏ bức tường phía sau J và, sau khi thử nó ở phần mở, hãy đảm bảo rằng cạnh trên ngang bằng với phần cắt của giá đỡ ở giữa TRONG. Dán bức tường phía sau vào đúng vị trí và cố định bằng kẹp.

6. Dán keo ngăn kéo vào đúng vị trí TÔI, cố định chúng bằng kẹp (ảnh E). Sau đó cố định phần đỡ cuối cùng bằng keo và ốc vít TRONG. Khi keo khô, đánh dấu độ dài chính xác của dải trên cùng N (ảnhF) và dán phần đó vào vị trí (Hình 1).

Dán keo các ngăn kéo I vào các phần đã cắt ngang bằng với giá trên cùng F. Sau đó dán giá đỡ B bên trái vào đúng vị trí, cố định nó bằng các vít bổ sung.

Để đảm bảo rằng các ngăn kéo I song song với nhau dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng, hãy đánh dấu chiều dài chính xác của dải H trên cùng bằng cách gắn nó vào phía bên trái của đế.

7. Lấy chân đỡ bên phải lần nữa B/C và gắn vào phía bên trái đã lắp ráp của đế B/D/F-J sử dụng keo và ốc vít (Hình 1). Sau đó dán keo vào các giá đỡ bên trái và bên phải TRONG những thanh gỗ E, cố định chúng bằng kẹp. Sử dụng khối chà nhám, tạo các đường tròn có bán kính 3 mm ở mép ngoài phía trên của dải bên trái.

Bản vẽ bàn phay

Rất khó để đạt được độ chính xác khi đo và đánh dấu các chi tiết dự án bằng thước dây và thước kẻ, đặc biệt nếu độ dày thực tế của ván ép khác với độ dày danh nghĩa. Thay vào đó, để có độ chính xác tốt hơn nên sử dụng chính các bộ phận đó hoặc các mảnh vật liệu vụn để điều chỉnh kích thước của máy. Để thực hiện các đường cắt chính xác cho khung I ở phần đỡ B ở giữa, hãy làm theo phương pháp này.

Để điều chỉnh độ rộng của vết cắt, hãy cắt một vết cắt trên mảnh ván ép, nâng đĩa lên sao cho vẫn còn một vệt nhỏ trên mép.

Khi điều chỉnh độ sâu cắt, hãy đo khoảng cách từ điểm dừng đến ngoài răng lưỡi cưa.

Gắn một tấm gỗ vào đầu của chữ thập (góc) và cắt một đường cắt thành nhiều đường. Điểm dừng dọc đóng vai trò là bộ giới hạn trong lần vượt qua cuối cùng.

Xử lý nắp

1. Lấy phần bìa đã cắt trước đó MỘT và đánh dấu tâm của nó bằng cách nối các góc đối diện bằng các đường thẳng. Dùng cưa khoét một lỗ 38mm ở giữa nắp (hình chụpG).

Dùng kẹp để cố định nắp A vào bàn làm việc, đặt một tấm ván bên dưới để tránh bị sứt mẻ. Khoan một lỗ ở giữa nắp cho máy cắt.

Đặt miếng đệm chân bằng nhựa của bộ định tuyến lên nắp A và đặt nó vào giữa sao cho có thể tiếp cận được các bộ điều khiển dụng cụ điện từ phía trước.

2. Tháo nắp nhựa khỏi đế của bộ định tuyến mà bạn sắp lắp vào bảng và sử dụng nó làm mẫu, đánh dấu tâm của các lỗ lắp trên nắp (ảnh N). Khoan lỗ và chìm chúng.

3. Cắt dải bìa ĐẾN. Đánh dấu tâm của ba lỗ trên một trong các dải (Hình 2). Khoan lỗ có đường kính 6mm (ảnh I). Dán các dải vào nắp MỘT và cố định bằng kẹp.

Cố định cả hai tấm ván K vào bàn làm việc bằng cách xếp chúng lại và đặt một tấm ván bên dưới để tránh bị sứt mẻ.

Khoan một lỗ 5 mm xuyên qua lỗ trục. Sau đó tạo một lỗ 6 mm ở bên phải. Độ sâu của các lỗ phải tương ứng với chiều dài của dây buộc.

4.Đậy nắp A/K lên đế và căn chỉnh lỗ trục ở giữa đầu dải E, tập trung vào lớp trung lưu ván ép ván ép. Sau đó qua các lỗ ở thanh trên cùng ĐẾN khoan một lỗ có đường kính 5 mm cho vít trục và một lỗ có đường kính 6 mm cho vít khóa bên phải (Hình 1, ảnhJ). Thêm vòng đệm và vặn vít có nắp 6x35 mm vào lỗ hướng trục. Nhấc nắp lên và khoan một lỗ 6 mm xuyên qua lỗ khóa bên trái để lấy vít khóa giữ chặt nắp ở vị trí nâng lên.

Thêm hàng rào rách

1. Cắt bỏ bức tường phía trước và chân đế của điểm dừng L. Đánh dấu các hình cắt hình bán nguyệt giống hệt nhau (Hình 3). Sau đó, như được mô tả trong Mẹo của bậc thầy, hãy cẩn thận cắt chúng ra bằng ghép hình. Dán bức tường phía trước vào đế và cố định bằng kẹp.

2. Cắt bỏ các miếng đệm M và kẹp N. Dán các miếng đệm vào kẹp. Khi keo khô, đặt điểm dừng L/L trên kẹp lắp ráp M/N, căn chỉnh các bộ phận và khoan qua các lỗ có đường kính 6 mm (Hình 3, ảnhL).

Sử dụng một tấm ván để tránh sứt mẻ, căn chỉnh cữ chặn L/L lên trên các kẹp M/N đã lắp ráp. Đã cố định tất cả các bộ phận bằng kẹp, khoan xuyên qua lỗ, sau đó làm tương tự ở phía bên kia.

Đặt thước đo cắt ngang ở góc 45° và cắt hai miếng vải hình tam giác từ cả hai đầu của dải. Đặt lại góc thành 90° để cắt thêm hai miếng vải hình tam giác.

3. Cắt các miếng vải hình tam giác từ dải gỗ dán có kích thước 19x76x305 mm ồ (ảnh M). Dán chúng vào điểm dừng đã lắp ráp (Hình 3).

Làm hộp bền

1. Từ ván ép 19 mm, cắt hai khoảng trống có kích thước 100 × 254 mm cho mặt trước và bức tường phía sau R. Cắt hai bức tường phía sau từ một mảnh và đặt chúng sang một bên. Trên mảnh thứ hai, đánh dấu các vết cắt cho các bức tường phía trước. (Hình 4) và cẩn thận cắt chúng ra (xem “Mẹo của bậc thầy” bên dưới) trước khi chia phôi thành hai bức tường phía trước.

Mẹo nhanh! Thực hiện các đường cắt thuận tiện hơn trước khi bạn bắt đầu cắt các bức tường phía trước, sao cho đế của hình ghép không tựa vào các kẹp đang ép phôi.

Phương pháp cắt các khúc cua sắc nét bằng ghép hình

Ngay cả sau khi cài đặt một tập tin có nhiều răng đẹp, việc thực hiện các vết cắt gọn gàng với bán kính nhỏ không phải là điều dễ dàng, vì giũa bị kẹt trong vết cắt, nóng lên và cháy.

Hãy thử phương pháp này: trước khi cắt dọc theo đường viền, thường xuyên thực hiện các đường cắt thẳng từ mép của bộ phận, như trong ảnh bên phải. Sau đó cắt phần cắt ra, giữ tập tin hơi thụt vào so với đường viền. Khi cưa di chuyển về phía trước, các mảnh nhỏ được tạo ra bởi các vết cắt thẳng sẽ lần lượt rơi ra mà không cản trở chuyển động của giũa và nhường chỗ cho việc di chuyển nếu đường dẫn cần thay đổi một chút. Chà nhám các cạnh của vết cắt theo đường viền bằng cách sử dụng đồ trang trí ống nhựa, bọc giấy nhám.

2. Cắt các bức tường bên từ ván ép 12 mm Q và đáy R. Đặt những chi tiết này sang một bên.

3. Gắn bộ định tuyến vào phía dưới cùng bao gồm MỘT. Nếu vít mặt đế ban đầu quá ngắn, hãy thay chúng bằng vít dài hơn có cùng ren.

4. Chèn dao cắt gấp rộng 12 mm vào ống kẹp. Cài đặt điểm dừng như trong cơm. 3. Đường gấp 12x12mm dọc theo 3 mặt tường trước và sau R. Thay dao cắt và thực hiện các đường tròn có bán kính 3 mm trên các cạnh của các vết cắt hình bán nguyệt của các bức tường phía trước.

5. Lắp ráp các hộp bằng cách dán các bộ phận và cố định chúng bằng kẹp (Hình 5). Làm ổ khóa xoay từ ván ép 6mm phế liệu S và chà nhám các góc tròn có bán kính 6 mm. Khoan các lỗ gắn đối trọng và gắn các chốt vào cạnh đầu của giá đỡ ở giữa B (Hình 1). Bây giờ hãy lắp các ngăn kéo vào, lấp đầy chúng bằng các hộp bit và bạn có thể bắt đầu định tuyến.

, 5.0 trên 5 dựa trên 3 xếp hạng

Thông thường, để thực hiện một số công việc mới cần có những công cụ mới. Là một lập trình viên, tôi rất quen thuộc với điều này, vì mỗi người có nhiều năm nhiệm vụ mới bạn phải tạo thư viện và viết các tiện ích. Đây chính là những công cụ giúp việc giải quyết các vấn đề sau trở nên đơn giản và dễ dàng hơn. Điều này có lẽ đúng trong nhiều lĩnh vực, ngoại trừ những lĩnh vực mà bạn phải tạo ra mọi thứ từ đầu, chỉ sử dụng kiến ​​thức và kỹ năng. (Có lẽ đây là lý do tại sao tôi không thực sự thích vẽ, chẳng hạn như vì tôi đã quen với việc sử dụng các phát triển trước đó).

Cuối cùng tôi đã hoàn thành việc của mình bàn phay. (Phải mất 7 buổi tối để tạo ra). Lúc đầu tôi định mua một cái làm sẵn, nhưng những cái tôi tìm được với giá cả phải chăng và phù hợp với công việc lại không phù hợp với tôi chút nào. Và tôi quyết định tự làm nó bằng bộ định tuyến cầm tay mà tôi có Cỡ nòng FE-650E.

Bàn phay là một dụng cụ thủ công rất hữu ích. Trước đây tôi chưa từng nghĩ nhiều về điều này, nhưng nếu nhìn quanh bất kỳ ngôi nhà nào, bạn có thể thấy nhiều đồ vật đã được gia công trên bàn phay: khung cua so, cửa nội thất, khung tranh, ván chân tường bằng gỗ, khung cửa, tấm trang trí, v.v.

Đầu tiên, như thường lệ, tôi lập mô hình nó trong một chương trình 3D. Tôi không sao chép bàn của người khác mà tự phát triển một mô hình cho riêng mình, sau khi thấy trên Internet rất nhiều bàn phay tương tự được làm sẵn. Ý tưởng thì chung chung, bản chất thì giống nhau, các chi tiết thì khác nhau, bởi vì... mọi người đều tự mình nhận ra điều đó, sử dụng những gì họ có và những gì họ có khả năng.

Cữ chặn bên có rãnh khía và có thể di chuyển qua lại và được cố định ở vị trí mong muốn bằng hai cánh. Một bộ xả chip được kết nối với điểm dừng góc. (Dao phay tạo ra nhiều phoi trong quá trình vận hành) Nếu cần, có thể dễ dàng tháo chốt chặn bên và thay thế bằng thiết bị khác hoặc không cần gì cả.

Điểm dừng có hai cửa có thể di chuyển ra ngoài và trượt tùy theo kích thước của máy cắt. Vị trí của mỗi cánh cửa được cố định bằng ngón tay cái.

Một ống hút bụi thông thường được kết nối với bộ xả chip.


Model này không có bộ định tuyến điều chỉnh tốtđộ sâu. Cần phải nhấn vào bộ định tuyến và sử dụng kẹp để bắt được độ sâu mong muốn. (Cần lưu ý rằng điều này cực kỳ bất tiện. Bạn phải loay hoay với việc sắp xếp lại độ sâu nhiều lần để đến đúng)

Tôi đã sửa đổi khung bằng cách thêm cái gọi là “thang máy”.

Tôi khoan khung và lắp vít điều chỉnh bằng đai ốc cao (trong hình ở giữa). Bằng cách siết chặt đai ốc, bạn có thể điều chỉnh độ sâu một cách trơn tru.


Đây là cách điều chỉnh độ sâu: đặt giá trị mong muốn trên hình vuông và dùng cờ lê nâng dao cắt cho đến khi nó dừng lại trên hình vuông.

Điều bất tiện duy nhất còn lại là thủ tục này cần đến hai tay. Bạn cần nhấn khóa sâu trên bộ định tuyến bằng một tay và vặn đai ốc bằng tay kia. Tôi có giải pháp nhưng chưa có thời gian thực hiện. Khi thực hiện tôi có thể điều chỉnh độ sâu bằng một tay. Và cái kẹp để giữ góc sẽ không còn cần thiết nữa.

lưu ý rằng phần trên cùng dừng bênđược thiết kế đặc biệt để gắn vào nhiều thiết bị khác nhau.

Nói chung, có những địa điểm làm sẵn để sản xuất bàn phay được bán. Có một số có lỗ dành cho các mẫu bộ định tuyến cụ thể và có một số loại phổ biến mà bạn có thể tự khoan lỗ cho mẫu của mình. Các bệ này khá đắt (1500-5000 rúp) và có kích thước lớn hơn nhiều so với yêu cầu đối với chiếc bàn mini của tôi.

Tôi đã tạo nền tảng riêng cho bộ định tuyến từ tấm mica (6mm), loại bỏ nền nhựa ban đầu khỏi đế bộ định tuyến.

Lắp kính vào cửa sổ.

Những mẫu đầu tiên.

Giá đỡ cho máy cắt được xử lý bởi máy cắt bên trái. Tôi đã xử lý ván cho cô ấy

Nhân tiện, máy cắt có con lăn không cần có điểm dừng bên. Bằng cách này, bạn có thể xử lý các cạnh trên một bàn trống, mặc dù vẫn thuận tiện hơn khi có một điểm nhấn khác, đặc biệt là khi xử lý phôi hình trụ.

Những gì tôi còn lại để hoàn thành:
- Cắt một vài chiếc kính để lắp dao cắt có đường kính lớn hơn.
- Làm các thiết bị kẹp được lắp ở cữ chặn bên và mặt bàn, đảm bảo áp lực chặt của phôi vào máy cắt.
- Cải tiến phím điều chỉnh độ sâu dao tiện lợi.
- Bộ hạn chế tiến độ phôi (ở điểm dừng bên).
- Dụng cụ đẩy chân đặc biệt cho phôi (Bộ định tuyến là một công cụ nguy hiểm. Nếu tôi bị thương nặng ở tay, điều đó sẽ đặc biệt tồi tệ đối với tôi, vì sau đó tôi sẽ không thể chơi hầu hết các loại nhạc cụ).
- Điểm dừng đặc biệt để làm việc với máy cắt cạnh.
- Dừng góc bằng thước đo góc, một thiết bị cho phép bạn di chuyển phôi ở một góc nhất định bằng đường ray.
- Xe trượt để nạp phôi dọc theo bàn theo góc vuông.
- Thiết bị cắt “khớp hộp”.
- Hộp bẫy đựng chip. (Túi máy hút bụi chính hãng bị tắc rất nhanh)
- À, và một số việc nhỏ khác.

Tôi hy vọng rằng bài đăng này sẽ được tìm thấy bởi những người có thể thấy nó hữu ích.

Các bài viết thú vị khác về tôi nhạc cụ tự chế:



Máy phay là một công cụ chế biến gỗ chuyên nghiệp cần được lắp đặt đặc biệt. Để lắp đặt, có thể sử dụng bàn phay, loại bàn hiếm khi được bán và những loại có giá trên thị trường nhiều tiền. Vì vậy, việc làm một chiếc bàn phay bằng tay của chính bạn sẽ dễ dàng hơn nhiều. Đó là sự hiện diện của một cỗ máy đặc biệt cho phép bạn tối ưu hóa công việc nhiều nhất có thể, đảm bảo an toàn và xử lý phôi nhanh hơn. Điều này là do thực tế là không phải công cụ (dao phay) di chuyển dọc theo vật liệu đang được xử lý mà là bộ phận di chuyển dọc theo máy tạo thành. Dưới đây chúng tôi sẽ mô tả cách làm một bàn phay tự chế.

Từ việc chọn bàn cho máy phay Chất lượng công việc phần lớn phụ thuộc.

Lựa chọn vật liệu và loại bàn

Những người thợ mộc chuyên nghiệp luôn cố gắng tự chế tạo cho mình một chiếc máy phay chuyên dụng. Nó không chỉ đơn giản hóa công việc mà còn cho phép bạn thực hiện các đường cắt chính xác và chính xác hơn, không khác biệt so với các đường cắt tại nhà máy. Nhiều công ty nước ngoài cung cấp một số mẫu máy chuyên dụng để phay, nhưng những mẫu máy này hoặc không được tính toán kỹ lưỡng (không tiện dụng và bất tiện) hoặc tốn rất nhiều tiền và phải mất nhiều thời gian mới có thể hoàn vốn. Máy tự chế, được làm cho chính bạn, sẽ tiết kiệm tiền và thuận tiện trong quá trình vận hành. Để tự chế tạo một chiếc máy, trước tiên bạn phải quyết định loại thiết kế của nó.

Thường được sử dụng làm mặt bàn cho bàn phay. ván MDF hoặc gỗ của các loài khác nhau.

Về nguyên tắc, tất cả các loại máy có thể được chia thành 3 loại:

  • đứng tự do (cá nhân, không di động);
  • xách tay (xách tay nhỏ);
  • có thể mở rộng (đứng - cánh tới bàn).

Việc quyết định chọn loại khá đơn giản, bạn cần biết thời gian hoạt động của máy. Để làm việc liên tục và lâu dài, bạn nên chọn máy riêng. Nếu bạn hiếm khi sử dụng công cụ này, một công cụ di động sẽ phù hợp. Một phần đính kèm hoặc cánh vào bàn sẽ phù hợp nếu có ít không gian trống. Đến những lợi thế riêng biệt bàn đứngđiều đáng nói là khi công việc lâu dài Với công cụ này bạn không thể tắt nó.

Để sản xuất máy móc, bạn có thể sử dụng ván MDF (làm mặt bàn), ván thông (tương đối vật liệu rẻ tiền) hoặc bảng làm bằng bất kỳ vật liệu nào khác. Việc sử dụng MDF dễ dàng hơn nhiều. Đây là vật liệu rẻ nhất để sản xuất đồ nội thất và dễ gia công. Nếu cơ hội tài chính cho phép thì nên ưu tiên gỗ tự nhiên.

Phải đặc biệt đề cập đến kim loại. Một số người coi kim loại là nhất vật liệu bền, và họ đã đúng. Kim loại mạnh hơn nhiều so với gỗ, nhưng nó có những nhược điểm đáng kể. Ví dụ, nó là một dây dẫn lý tưởng, vì vậy không nên lắp thiết bị điện trên bề mặt như vậy. Một nhược điểm khác là trọng lượng. Bạn nên quan tâm đến độ bền của các chân, không chỉ chịu được bề mặt của bàn mà còn phải chịu được tổng khối lượng của dụng cụ, các bộ phận và phôi cũng như trọng lượng của một người. Ngoài ra, vào mùa đông, trong phòng không có hệ thống sưởi, kim loại sẽ lạnh và gây khó chịu cho người thợ làm việc; Vì vậy, nên tránh kim loại.

Chi tiết thiết kế

Để làm một chiếc bàn đa năng tốt, bạn nên biết nguyên lý hoạt động của router.

Để tạo ra một chiếc máy tốt, bạn cần biết dao phay hoạt động như thế nào và cách xử lý phôi tốt nhất với nó.

Vì vậy, dao phay chủ yếu được sử dụng để xử lý cạnh dọc của một bộ phận. Nếu cần phay các rãnh trên phôi thì nên cung cấp một rãnh đặc biệt trong thiết kế cho bàn trượt dừng. Ngoài chức năng mô tả ở trên, có thể gắn thêm các kẹp vào rãnh để xử lý tốt hơn khoảng trống.

Một điểm dừng được đặt dọc, sẽ đóng vai trò là hướng dẫn cho các vật liệu được xử lý, sẽ đơn giản hóa đáng kể công việc. Điểm dừng này phải hoàn toàn bằng phẳng và đều, mặt phẳng làm việc của điểm dừng phải vuông góc với mặt phẳng của mặt bàn và bản thân điểm dừng phải di chuyển được. Cái sau là cần thiết để điều chỉnh kích thước của các bộ phận đang được xử lý. Với việc chế tạo đúng điểm dừng như vậy, máy sẽ không chỉ có thể phay mà còn có thể ghép các vật liệu (mặt phẳng). Phải có một rãnh ở điểm dừng để cho phép lắp đặt các công cụ phụ trợ. Nó cũng có thể được trang bị các giá đỡ cho ống hút bụi, khi hoạt động như một máy thổi, sẽ cho phép bạn nhanh chóng làm sạch bề mặt được xử lý khỏi phoi bào và mùn cưa, cải thiện tầm nhìn.

Một bàn phay được chế tạo phù hợp với các tấm kim loại sẽ cho phép bạn nhanh chóng thay dao cắt nếu cần thiết.

Nhưng điều quan trọng nhất là phương pháp gắn bộ định tuyến. Để buộc chặt các dụng cụ, người ta thường sử dụng mặt bàn bằng kim loại, có dạng một tấm nhỏ gắn vào mặt bàn. Bộ định tuyến được gắn vào tấm này bằng vít hoặc bu lông trong các lỗ được chế tạo đặc biệt. Sử dụng bề mặt mini như vậy sẽ tiết kiệm được độ sâu phay lên tới 1 cm, bạn có thể nhanh chóng tháo (lắp) dụng cụ và cố định dụng cụ một cách trơn tru hơn vào mặt bàn kim loại.

Tốc độ tháo bộ định tuyến khỏi tấm như vậy sẽ cho phép bạn thay thế dao cắt trên đó rất nhanh chóng. Ngoài ra còn có một lợi ích về mặt buộc chặt. Vì vậy, nếu gắn một công cụ vào mặt bàn gỗ Cần phải san phẳng bề mặt rất cẩn thận, cần phải khoan lỗ trên ở đúng nơi, mà đối với một mẫu công cụ khác có thể không phù hợp cả về đường kính và về các điểm gắn, thì trong trường hợp bề mặt nhỏ bằng kim loại, bề mặt của bảng chỉ được san bằng ở nơi gắn tấm kim loại, các điểm đính kèm sẽ luôn ở trạng thái tĩnh, điều này sẽ cho phép bạn nhanh chóng thay đổi công cụ nếu cần thiết. Mỗi bộ định tuyến có các điểm lắp riêng, vì vậy trước khi cài đặt nó, bạn nên tự làm quen với các bản vẽ của nó.

Việc cài đặt bộ định tuyến bằng bản vẽ không khó - chỉ cần khoan lỗ, duy trì kích thước (khoảng cách giữa chúng).

Quy trình sản xuất bàn

Một bàn phay được lắp ráp đúng cách cho phép bạn xử lý nhiều bề mặt khác nhau.

nguyên thủy bàn tự làm có thể trông như thế này: một mặt bàn làm bằng gỗ MDF, được cố định trên 4 chân, trên (dưới) lắp đặt một công cụ, một tấm bảng được cố định trên mặt bàn - một thanh dẫn hướng, có thể được cố định vào bàn và bằng kẹp. Đây là lựa chọn đơn giản nhất. Tuy nhiên, điều này là không hợp lý, vì một phần của mặt bàn (ít nhất 50%) sẽ không được sử dụng trong quá trình làm việc, ngoài ra khả năng xảy ra là rất cao; cài đặt không đồng đều một bộ định tuyến sẽ cắt các rãnh không đồng đều. Sẽ hợp lý hơn khi sử dụng thiết kế này trên cánh gấp của bàn. Điều này sẽ tiết kiệm đáng kể không gian trong xưởng và sử dụng hợp lý bề mặt làm việc.

Tùy chọn tiếp theo khác với tùy chọn trước ở khả năng nâng cao của nó. Vì vậy, ở giữa bàn tạo một lỗ để gắn dụng cụ, một bảng dẫn hướng có rãnh để gia công phôi mỏng, và được cố định bằng vít tự khai thác. Tiếp theo, một rãnh được tạo ra (ở một khoảng cách nào đó so với bộ định tuyến), điều này sẽ cho phép phôi được phay theo một góc.

Máy cầm tay rất dễ ủi. Chân nhỏ gắn vào mặt bàn (kích thước bằng chiều dài dao phay +5-7 cm). Kích thước của mặt bàn là tối thiểu, cho phép bạn chỉ cài đặt bộ định tuyến +15-20 cm. Tùy chọn này sẽ di động (di động), nhưng sẽ bất tiện khi làm việc trên đó. thời gian dài. Chiếc máy mini này phù hợp cho việc sử dụng các công cụ cực kỳ hiếm.

Nơi làm việc cá nhân

Hãy xem xét việc tạo một bảng "nghiêm túc" cho bộ định tuyến.

Đầu tiên, cần nói về kích thước. Trung bình, kích thước có thể là 1 x 1 hoặc 1 x 0,7 (0,8) m. Điều này không chỉ cho phép bạn làm việc thoải mái trên bàn mà còn có thể đặt các vật dụng phụ khác trên đó. Một khung (chân không chỉ được gắn vào mặt bàn mà còn phải có thêm một dây buộc) được đập xuống dưới mặt bàn.

Sau đó, họ làm việc trên mặt bàn. Để làm được nó, bạn cần phải đập bỏ những tấm ván (dưới đúng kích cỡ), cẩn thận bào chúng bằng máy bay và chà nhám chúng bằng giấy nhám để có bề mặt gần như mịn. Sau đó ván ép được dán lên mặt bàn. Điều này sẽ làm cho bề mặt gần như phẳng hoàn toàn. Để ván ép không bị bong tróc dưới tác động của rung động, cần cố định thêm bằng vít tự khai thác. Khi keo khô và ván ép được cố định vào mặt bàn bằng vít tự khai thác, một lỗ sẽ được khoét ở giữa mặt bàn để gắn bộ định tuyến. Cái lỗ phải có hình chữ nhật và có kích thước bằng kích thước của bộ định tuyến + chiều dài và chiều rộng 50-100 mm.

Bề mặt của mặt bàn phay phải phẳng và mịn.

Bước tiếp theo là chuẩn bị đĩa kim loại, nơi bộ định tuyến sẽ được gắn vào. Nó phải có kích thước bằng kích thước của lỗ + chiều dài và chiều rộng 2,5-3 cm. Điểm lắp công cụ được xác định cục bộ.

Tiếp theo, bạn nên cài đặt một bảng hướng dẫn hoặc dừng lại. Cái sau là thích hợp hơn. Tốt hơn là làm cho điểm dừng có thể di chuyển được (như mô tả ở trên) và gấp đôi để có thể sử dụng nó để kẹp vật liệu. Tính di động được đảm bảo bằng các rãnh dọc theo toàn bộ chiều dài của bàn để lắp các thanh dẫn hướng kim loại vào. Một mỏ neo được tạo ra trên chính các điểm dừng, sẽ phù hợp với các thanh dẫn hướng. Nó có thể được cắt từ gỗ hoặc có thể gắn bánh xe vào một điểm dừng.

Để dễ dàng làm việc, các rãnh được cắt trên mặt bàn, điều này sẽ cho phép bạn xử lý phôi ở một góc. Chiều rộng và khoảng cách giữa chúng được xác định bởi chủ. Một số ngăn kéo đựng dụng cụ có thể được gắn vào giường. Để chiếc bàn có cảm giác dễ chịu vẻ bề ngoài, bạn nên tạo độ dốc ở mặt bàn và chân bàn. và cũng đánh bóng tất cả các bề mặt.

Một chiếc bàn như vậy sẽ cho phép bạn nhanh chóng xử lý phôi mà không bị căng, điều này sẽ làm cho thời gian chế biến gỗ trở nên thú vị.

Những người thợ mộc chuyên nghiệp rất tôn trọng bàn định tuyến của họ. Và không phải ngẫu nhiên. Suy cho cùng, một bàn làm việc thoải mái và được bố trí hợp lý là chìa khóa để hiệu suất cao và nâng cao hiệu quả công việc. Khi giảm giá, bạn có thể tìm thấy các mẫu bàn cho mọi sở thích, nhưng thường giá thành của chúng cao đến mức không phải thợ thủ công nào cũng có đủ khả năng mua như vậy.

Tuy nhiên, mọi người đều có thể tự làm một chiếc bàn phay phù hợp, điều chỉnh theo nhu cầu và thói quen cá nhân. Và không cần thiết phải mua các sản phẩm có thương hiệu đắt tiền hoặc các sản phẩm tương tự của Trung Quốc. Với một chút công việc, bạn sẽ không chỉ tiết kiệm được nhiều mà quan trọng nhất là cuối cùng bạn sẽ có được chiếc bàn của riêng mình, nhờ đó bạn có thể sản xuất chính xác đồ mộc mà bạn yêu cầu nhanh hơn và với chất lượng tốt hơn nhiều.

Nhà sản xuất không thể dự đoán nhu cầu của từng người mua tiềm năng và xây dựng những khả năng cơ bản cho sản phẩm của mình. Đơn giản là bạn có thể không bao giờ cần nhiều thứ trong số đó và một số thứ bạn cần có thể không có trong thiết kế của bàn.

tự lập Một bàn phay sẽ không yêu cầu bất cứ thứ gì cầu kỳ hoặc quá đắt tiền. Tất cả những gì bạn cần là một động cơ điện, cấu trúc dẫn hướng và bản thân bàn, một khung ổn định để gắn thiết bị và phụ kiện bổ sung. Và tất nhiên, bản vẽ bàn phay của riêng bạn.

Tại sao bạn cần một máy phay và mục đích của nó là gì?

Nguyên lý làm việc với dụng cụ phay cầm tay là dao phay di chuyển dọc theo bề mặt của phôi được cố định chắc chắn cần được gia công theo một cách nhất định. Vấn đề là điều này thường không thuận tiện lắm. Vì vậy, họ dùng đến một thủ thuật: họ tự gắn bộ định tuyến và di chuyển bộ phận đó. Thiết kế thu được được gọi là “bàn phay”.

Sử dụng bàn phay, bạn có thể dễ dàng tạo các lỗ định hình, cắt rãnh, kết nối chắc chắn các bộ phận như thành ngăn kéo, v.v., thực hiện định hình cạnh và nhiều thao tác khác chỉ có ở các xưởng mộc chuyên dụng có máy phay.

Sử dụng bàn phay để bộ định tuyến cầm tay, bạn có cơ hội xử lý không chỉ hàng thủ công bằng gỗ, mà còn cả ván dăm, nhựa, MDF, tạo các mối nối trên mộng và lưỡi, tạo rãnh và rãnh, vát và trang trí các biên dạng.

Ngoài ra, bàn phay còn có thể dùng làm máy chế biến gỗ. Để thực hiện việc này, một công cụ được cố định vào giá khoan hoặc trên bàn làm việc - và máy đã sẵn sàng. Vì vậy, nhiều công ty bắt đầu sản xuất bàn phay ở phạm vi rộng với rất nhiều phụ kiện bổ sung cho chúng. Tuy nhiên, một chiếc bàn được chế tạo thành thạo cho bộ định tuyến do chính bạn tự làm không hề thua kém những chiếc có thương hiệu và đôi khi thậm chí còn vượt qua chúng.

Bàn phay hoạt động như thế nào?

Để làm việc với bộ định tuyến cầm tay trên bàn, bạn có thể sử dụng bàn làm việc thông thường hoặc xây dựng một bảng đặc biệt. Chiếc bàn này nổi bật bởi thiết kế cứng cáp với độ ổn định tốt. Điều này là cần thiết do bộ định tuyến đang vận hành gây ra rung động mạnh. Vì công cụ được gắn từ bên dưới nên không có gì dưới mặt bàn cản trở công việc. Chỉ có bộ định tuyến dành cho bàn phay và, nếu cần, một thiết bị nâng cung cấp khả năng điều chỉnh lực nâng của dao cắt chính xác và trơn tru.

Bộ định tuyến được gắn vào bàn bằng tấm gắn. Vật liệu làm nó phải có chất lượng cao và bền. Tốt nhất là sử dụng textolite, kim loại hoặc ván ép. Các giá đỡ bằng nhựa trên đế bộ định tuyến thường có các kết nối ren có thể được sử dụng để cố định bộ định tuyến vào mặt bàn của bộ định tuyến. Trên bề mặt của chiếc bàn tương lai, bạn nên chọn một rãnh cho tấm lắp sao cho đế của bộ định tuyến bằng phẳng. Tấm phải được cố định bằng vít tự khai thác có đầu chìm để chúng không cản trở chuyển động trong tương lai của phôi đang được xử lý.

Bản thân bộ định tuyến cũng được gắn vào bàn bằng vít chìm, gắn nó vào tấm gắn. Nếu không có lỗ như vậy trên đế dụng cụ, bạn phải tự khoan chúng. Để thay thế, có thể sử dụng các thiết bị kẹp nếu không muốn khoan vào đế của bộ định tuyến.

Trên bàn phay, đảm bảo cài đặt một nút để bật và tắt bộ định tuyến. Cũng nên trang bị cho bàn một nút bấm nấm khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người làm việc tại đó. Để đảm bảo việc buộc chặt phôi đáng tin cậy, các thiết bị kẹp được lắp đặt. Thật thuận tiện khi sử dụng bàn quay phay. Để đo, người ta thường gắn thước vào mặt bàn.

Các loại bàn phay

Khi bắt đầu làm một chiếc bàn phay, trước hết bạn nên quyết định vị trí cho nó trong xưởng của mình. Nó phụ thuộc vào những tính năng bạn dự định sử dụng. Đây có thể là phần mở rộng bên của máy cưa, tức là một bàn tổng hợp.

Nếu bạn chỉ định thỉnh thoảng làm việc trên bàn định tuyến và sử dụng nó bên ngoài xưởng, hãy đóng một chiếc bàn di động. Nó luôn có thể được gỡ bỏ hoặc treo trên tường, do đó tiết kiệm không gian.

Nếu xưởng có đủ không gian thì bàn cố định cho máy phay sẽ thuận tiện nhất. Nó có thể được trang bị bánh xe và di chuyển khi cần thiết.

Cả bàn di động và bàn cố định đều có thể được cất gọn trong một khoảng thời gian nhưng vẫn luôn sẵn sàng cho các nhiệm vụ cụ thể. Để làm điều này, chúng được cấu hình trước.

Thiết kế bàn đơn giản

Nếu bạn muốn một thiết bị có thiết kế đơn giản, bạn có thể làm nó có chiều cao nhỏ và sau đó gắn nó vào một chiếc bàn thông thường. Để làm điều này, hãy lấy một tấm bìa cứng và bảng đơn giản, cần được cố định trên trang tính làm hướng dẫn. Bảng phải mỏng và được buộc chặt bằng bu lông.

Sau này, bạn cần tạo một lỗ cho máy cắt. TRONG Thiết kế đơn giản Bạn có thể hoàn thành ở đây - thiết kế thu được sẽ cho phép bạn thực hiện các thao tác phay đơn giản. Tuy nhiên, nếu bạn muốn làm một chiếc bàn phay để thực hiện công việc kỹ lưỡng hơn, bạn sẽ phải tốn thêm một chút thời gian và công sức.

Sản xuất giường

Đối với bất kỳ máy phay nào, bệ máy là khung của nó, trên đó mặt bàn được gắn lên trên. Đế có thể được làm bằng bất kỳ vật liệu nào, điều chính là nó chắc chắn và ổn định. Kích thước của giường được chọn riêng, dựa trên kích thước của các bộ phận được lên kế hoạch xử lý trên máy.

Khi chế tạo một chiếc máy, nên làm phần dưới của nó sao cho người đứng trước nó không đặt chân lên khung. Để làm điều này, phần dưới cùng của giường được làm sâu hơn (như nội thất thông thường) khoảng 10-20 cm.

Nếu bạn dự định xử lý các tấm trang trí cửa, thì nên làm một chiếc bàn cao 85-90 cm, sâu 50-55 cm và rộng 150 cm.

Để thuận tiện khi làm việc ở tư thế đứng, chiều cao của bàn được lấy khoảng 85-90 cm. Trong trường hợp này, nên sử dụng các giá đỡ có thể điều chỉnh trong thiết kế bàn, cho phép bạn san bằng bàn phay cho bộ định tuyến thủ công. sự hiện diện của các tầng không đồng đều hoặc, nếu cần, thay đổi chiều cao.

Mặt bàn cho một chiếc bàn tự chế

Vì phôi trượt tốt trên nhựa, một lựa chọn tốt sẽ sử dụng tấm bếp làm bằng ván dăm dày 26-26 cm làm mặt bàn cho bàn phay, độ sâu 60 cm cũng sẽ thuận tiện cho việc sử dụng và. vật liệu ván dăm sẽ làm giảm hoàn hảo các rung động do bộ định tuyến tạo ra trong quá trình hoạt động.

Biện pháp cuối cùng, khi làm bàn máy phay, bạn có thể sử dụng ván dăm nhiều lớp hoặc ván MDF có độ dày 1,6 cm.

Tấm gắn

Bởi vì quây bêp Nó khá dày; để duy trì biên độ tầm với của máy cắt, bộ định tuyến phải được gắn vào bàn bằng tấm gắn. Mặc dù có độ dày nhỏ nhưng nó có độ bền cao và sẽ giữ dụng cụ một cách đáng tin cậy mà không làm mất hành trình làm việc của dao cắt.

Sử dụng tấm gắn làm bằng textolite (sợi thủy tinh), bạn nên cắt một khoảng trống hình chữ nhật dày 5-8 mm và các cạnh từ 15 đến 30 cm. Ở giữa tấm, khoét một lỗ tương ứng với lỗ trên đế của tấm. dụng cụ phay. Tấm được gắn vào bề mặt của bàn và bộ định tuyến được lắp đặt trên đó.

Lắp ráp bảng cho bộ định tuyến

Sau khi khung được tạo xong, mặt bàn được gắn tạm thời vào đó. Một tấm gắn được lắp đặt ở nơi đã chuẩn bị trước đó và đường viền của nó được vạch bằng bút chì. Sau đó, sử dụng bộ định tuyến cầm tay có dao cắt có đường kính 5-9 mm, bạn nên chọn chỗ ngồi cho nó trên mặt bàn. Tấm phải vừa khít với nó và không bị biến dạng.

Các góc của ghế phải được làm tròn bằng dũa. Thao tác tương tự phải được thực hiện với tấm lắp - xử lý các góc của nó có cùng bán kính như trên ghế.

Sau đó, bạn nên tiến hành phay mặt bàn dọc theo đường viền của đế bộ định tuyến. Điều này không yêu cầu độ chính xác đặc biệt, nhưng có thể bạn vẫn sẽ cần chọn vật liệu bổ sung từ đáy bàn cho bộ hút bụi và một số phụ kiện bổ sung khác.

Tất cả những gì còn lại là kết nối tất cả các bộ phận lại với nhau. Sau khi khởi động bộ định tuyến từ bên dưới, chúng tôi cố định nó trên tấm gắn, sau đó gắn chặt tấm vào mặt bàn. Cuối cùng chúng tôi vặn mặt bàn vào khung.

Chúng tôi sắp xếp áp suất trên

BẰNG biện pháp bổ sungĐể đảm bảo an toàn và thuận tiện, bàn phay được trang bị kẹp trên - thiết bị dựa trên con lăn được chế tạo theo bản vẽ. Điều này đặc biệt đúng khi làm việc với các tấm ốp cửa cũng như khi chế tạo các bộ phận có kích thước. Thiết kế của kẹp trên rất đơn giản.

Một ổ bi có kích thước phù hợp sẽ thực hiện nhiệm vụ của con lăn. Ổ trục phải được cố định chắc chắn ở một khoảng cách nhất định so với mặt bàn để nó có thể kẹp chặt phôi từ phía trên một cách đáng tin cậy.

Dẫn động máy phay

Nếu lựa chọn của bạn là sản xuất máy móc đơn giản, chú ý đến động cơ điện cho nó. Quyền lực là yếu tố chính được lựa chọn. Nếu việc lấy mẫu cây được lên kế hoạch ở vùng nông thì công suất 500 W sẽ là đủ cho bạn. Để đảm bảo máy không dừng liên tục và đáp ứng mong đợi của bạn, hãy chọn động cơ có công suất từ ​​1100 W trở lên. Ổ đĩa như vậy sẽ cho phép bạn không chỉ xử lý bất kỳ loại gỗ nào một cách an toàn mà còn có thể sử dụng nhiều loại máy cắt khác nhau.

Một chiếc bàn phay tự chế có thể được cải tiến vô thời hạn, tùy thuộc vào yêu cầu và mong muốn của bạn. Nhưng điều quan trọng nhất là đừng quên sự an toàn và hãy nhớ trang bị cho máy của bạn những phương tiện để đảm bảo điều đó.

Tôi đã làm chiếc bàn này từ 18 mm. ván ép. Nó đủ dày để làm cho cấu trúc rất bền. Để tăng cường các yếu tố cấu trúc tôi đã sử dụng góc kim loại mặt cắt ngang 40X40 mm.

Mặt bàn có kích thước 800x500 mm. Một lỗ được khoét ở giữa theo kích thước của đế bộ định tuyến. Các cạnh được gắn vào mặt bàn ở các góc bằng vít tự khai thác. Các thành bên phía dưới cũng được kết nối bằng các góc và vít tự khai thác. 4 lỗ 10 mm được khoan trên mặt bàn. và các đai ốc dẫn động để buộc chặt các lược được lắp đặt. Phía bên phải có một nĩa và công tắc để khởi động bộ định tuyến thuận tiện. Nút "Bắt đầu" trên chính bộ định tuyến đã bị khóa.


Đế dao phay được bắt vít vào tấm thép dày 2 mm. và kích thước 200X200 mm. Một hốc được tạo ra trên mặt bàn và tấm được đặt phẳng lên trên, gắn vào mặt bàn bằng vít tự khai thác. Một lỗ có đường kính 50 mm được khoét ở giữa tấm.


Kích xe được sử dụng để nâng và hạ bộ định tuyến. Nó được gắn vào chân bàn bằng vít tự khai thác. Tay cầm đã được thay thế bằng bánh đà tự chế để điều chỉnh mượt mà hơn. Giắc cắm không được gắn vào bộ định tuyến theo bất kỳ cách nào.


Thước dẫn hướng cũng được làm bằng gỗ dán. Được lắp ráp bằng keo Moment Joiner và gia cố bằng vít tự khai thác. Ở giữa dây có một hộp có lỗ để gắn ống hút bụi. Các rãnh điều chỉnh được khoét ở hai bên của thước. Bu lông 10 mm được lắp vào mặt bàn, thước được gắn vào bu lông bằng đai ốc mắt.


Những chiếc lược được cắt từ linh sam và dùng để ép phôi chặt hơn vào thanh dẫn hướng. Các rãnh được cắt thành lược để di chuyển dọc theo mặt bàn. Để cố định lược vào mặt bàn, người ta sử dụng bu lông có ống lót.



Để ngăn phôi di chuyển lên xuống, một chốt lò xo đặc biệt được làm bằng ván ép. Nó được gắn vào thước dẫn hướng bằng đai ốc cánh.


Đó là toàn bộ cấu trúc. Bạn có thể xem thêm chi tiết về bảng này trong phim của tôi.