Công nghệ sản xuất sản phẩm gỗ. Chế biến gỗ, chế biến gỗ. Tiêu dùng và thu nhập
Xây dựng công nghiệp hiện đại không loại trừ nghề mộc và mộc.
Mộc và thợ mộc làm việc trên các doanh nghiệp chế biến gỗ sản xuất cửa sổ và khối cửa., Chi tiết về con trỏ lớn nhà gỗ và các thiết kế và chi tiết khác.
Thợ mộc và thợ mộc nên nắm vững công nghệ sản xuất và lắp ráp các sản phẩm khác nhau, biết các điều kiện kỹ thuật để sản xuất và chấp nhận các sản phẩm và cấu trúc gỗ, có thể đọc các bản vẽ công nhân và tổ chức đúng cách nơi làm việc.
Trong xây dựng hiện đại, hầu hết các sản phẩm gỗ được sản xuất trong nhà máy. Chúng được chuyển đến công trường xây dựng, nơi chúng được lắp đặt (gắn) theo dự án.
Quá trình công nghệ của công việc của người tham gia bao gồm: sấy gỗ xẻ; Cắt khoảng trống từ gỗ: xử lý khoảng trống tiếp theo để sản xuất các bộ phận của hình dạng và kích cỡ cần thiết; lắp ráp các bộ phận, bao gồm dán vào các nút và bộ; chuẩn bị và hoàn thiện bộ dụng cụ; Đóng gói và giao hàng cho các nhà kho.
Việc sắp xếp các thiết bị chế biến gỗ được thực hiện theo quy trình công nghệ để khi các bộ phận chế biến, luồng của chúng không được giao nhau và trả lại theo hướng ngược lại.
Khu vực nơi công việc được thực hiện được gọi là nơi làm việc.
Một công nhân có trình độ sẽ có thể vẽ một bản đồ về quy trình công nghệ để sản xuất sản phẩm, cho biết các công việc và thiết bị cần thiết, bắt đầu bằng cưa và hoàn thành lắp ráp và hoàn thiện các bộ phận. Nó đòi hỏi khả năng vẽ lên một đặc điểm kỹ thuật trên sản phẩm và tính toán nhu cầu vật liệu.
Cầu thang gỗ được sắp xếp trong những ngôi nhà lên đến hai tầng. Với một khu vực xây dựng diện tích hơn 500 mét vuông, các yếu tố mang của cầu thang phải chống cháy.
Cầu thang với những cuộc diễu hành thẳng thực hiện thợ mộc, với lượt, làm tròn, ốc vít - đồ tham gia. Cầu thang có 1-3 tháng 3 (Hình 1). Chiều rộng của chúng được xác định bởi việc bổ nhiệm tòa nhà. Trong các tòa nhà chung cư Chiều rộng của cầu thang Marches 0,9 ... 1,2 m, có tính đến kích thước của đồ nội thất. Cầu thang dẫn đến gác mái, trong hầm, có chiều rộng 0,8 ... 0,9 m.
Đề án cầu thang
a - một giờ; b - hai cuộc diễu hành; trong - ba ngày-waa; I - chiều rộng tháng ba; C - Chiều rộng của cầu thang; A - Chiều rộng cầu thangĐược; L - Cầu thang Chiều dài: H là chiều cao của sàn; D - chiều dài tháng ba (trong chiếu ngang)
quả sung. một
Để thuận tiện để nâng cầu thang, tỷ lệ giữa chiều rộng và chiều cao của giai đoạn được quan sát được quan sát. Chiều cao tối ưu Bước B. tòa nhà dân cư Nó được coi là 15 ... 18 cm, chiều rộng - 27 ... 32 cm (Hình 2).
Số bước của cầu thang được xác định bởi sự suy giảm chiều cao của sàn (khoảng cách từ sàn đến sàn) đến độ cao của sân khấu. Vào tháng 3, số bước giới hạn là 10. Độ dốc của Inter-Cầu thang - 30 ... 36 ° (Hình 2, D). Trong các thang intrescartic, độ dốc đến 50 °.
Mảnh của bước
a - chiều cao và chiều rộng của giai đoạn bình thường; B - chiều rộng của đầu hẹp của cầu thang cuộn; trong - một mảnh của cầu thang vít; G - phần của cầu thang
quả sung. 2.
Bảng 1. Kích thước đề xuất của các bước và độ dốc của cầu thang cầu thang
| Kích thước sân khấu, xem | Cầu thang trượt | ||
| chiều cao | chiều rộng | tỷ lệ | bằng cấp. |
| 15 | 29 ... 32 | 1:(1,95 ... 2,07) | 30 ... 32 |
| 16 | 28 ... 30 | 1:(1,75 ... 1,87) | 33 ... 35 |
| 17 | 27 ... 29 | 1:(1,59 ... 1,70) | 36 ... 37 |
| 18 | 25 ... 27 | 1:(1,39 ... 1,50) | 38 ... 41 |
| 19 | 24 ... 26 | 1:(1,26 ... 1,37) | 40 ... 42 |
| 20 | 23 ... 25 | 1:(1,15 ... 1,25) | 43 ... 44 |
| 21 | 22 ... 24 | 1:(1,05 ... 1,14) | 45 ... 47 |
Cầu thang (giữa các diễu hành) có chiều rộng bằng chiều rộng của tháng ba và chiều rộng của giai đoạn. Với một cầu thang rộng 1,20 m, một giai đoạn 30 cm, chiều rộng của trang hạ cánh là 1,20 + 0,3 \u003d 1,5 m. Trong cầu thang vít, chiều rộng tối thiểu của các bước trong một phần hẹp, ở giữa - 15 cm .
Các bước của cầu thang bằng gỗ được làm bằng ván thông (Hình 3) với độ ẩm 8 ± 2% và độ dày để dán 4 ... 5 cm, cho bối cảnh 1,8 ... 2,5 cm.
Các phương thức để kết nối giai đoạn (dán) với một riser
1 - xử lý; 2 - cào mạng; 3 - Đương đại
quả sung. 3.
Taitives. - Các yếu tố vận chuyển nghiêng chính của cầu thang. Theo phương pháp buộc chặt các bước, các thang phân biệt: với các bước được chèn vào các cutouts của các vệ sĩ; với những bước ngu ngốc; với các bước được cài đặt trong thang cutout cổ; với các bước được gắn trên các quán bar sinh ra đến sự phát triển; Cầu thang thông thường.
Cầu thang với các bước trong các cutout, lều có một thiết kế đơn giản (Hình 4). Các tông màu của cầu thang như vậy được làm từ 5 ... 6 bảng độ dày, 25 ... 28 cm. Độ sâu của các rãnh trong tài sản để đặt các bước 2 ... 2,5 cm. Các bước riêng biệt trong tháng 3 đã cutouts thông qua gai cố định nêm từ bên ngoài. Cầu thang diễu hành (ở phía trên và dưới) sửa chữa tia trần, cầu thang Một hợp chất dày, được củng cố bởi một góc thép bổ sung. Trong cầu thang như vậy, không có risers và chồng chéo dưới đây. Cầu thang của một thiết kế như vậy được sắp xếp để nâng trên gác mái, xuống hầm và trong các tòa nhà kinh tế khác.
Làm cầu thang
a, B - Kết nối các bảng nghiêng (có tội) cầu thang với chùm tia; B - Ghép nối một hướng dẫn; 1 - Cầu thang; 2 - vòi phun; 3 - Beam; 4 - chùm ngang; 5 - Quảng trường thép; 6 - cào; 7 - Wedge; 8 - giá; 9 - Đường ray tham khảo; 10 - bảng; 11 - Khiên của Ross; 11 - Lớp đất sét; 13 - cách âm; 14 - Boardwalk; 15 - Trần; 16 - cào; 17 - thạch cao trên duch; 18 - Nachchelik.
quả sung. bốn.
Cầu thang với các bước trong màng côn được thực hiện từ các bảng (đối với tội lỗi) với độ dày 5 ... 8 cm và chiều rộng 22 ... 30 cm và các bước - độ dày 3,8 ... 6,3 cm. Các rãnh bị thương cho các bước trong một chuỗi 3 cm, không đến cạnh sau của chúng.
Cầu thang có các bước được gắn trong các miếng đệm được tạo ra từ 6,3 ... 8 độ dày của độ dày của độ dày 6.3 ... 8, chiều rộng 29 ... 31 cm, bước - từ một tấm dày 5 cm và một Chiều rộng 25 ... 32 cm. Các cutout hình chữ nhật ở đầu lính canh hài lòng với độ sâu như vậy để phần còn lại của gia sư có 13 ... 15 cm gỗ không phù hợp (Hình 5).
Cầu thang cho nhà cá nhân
a - Với các bước, đứng đầu trong các cutouts của lính canh; B - Với các bước được cài đặt trong Cutout Cuts trong Lining
quả sung. số năm
Cầu thang với các bước đặt trên các thanh đóng đinh vào sự phát triển. Mặt cắt ngang khoảng 5x6 cm và dài đến 50 cm đóng đinh ở phía bên trong của côn và các bước lên máy bay được đặt trên chúng (Hình 6). Ở bên ngoài, lều vít vít giá đỡ.
Cầu thang với các bước đóng đinh vào các quán bar
1 - thanh; 2 - Atta; 3 - xử lý; Quảng trường 4 thép; 5 - Giá đỡ hàng rào! 6 - Tay vịn hàng rào
quả sung. 6.
Yếu tố mang của cầu thang có các vụ trộm bên với rãnh hình chữ nhật hoặc đóng đinh vào chúng với các bước lót được cài đặt (Hình 7). Cầu thang ở một bên có một hàng rào. Chiều cao của hàng rào là 85 ... 90 cm, chúng được thực hiện dưới dạng một mạng lưới kim loại hoặc được sản xuất từ \u200b\u200bgỗ và tay vịn từ nhựa. Tay vịn bằng gỗ được lắp đặt trên giá đỡ, nhựa - trên đế kim loại. Đáy của giá đỡ hàng rào được cố định trên tay vịn côn. Cầu thang bằng gỗ được làm bằng gỗ khô: Nó loại bỏ tiếng kêu. Các kết nối của các yếu tố không nên có nêm, thối rữa nên được gắn chắc chắn vào dính.
Những cầu thang thông thường
a - với cutouts trong tài sản; B - với đèn lót cho đèn LED
quả sung. 7.
Bản đồ của quá trình công nghệ của cửa sổ sản xuất và khối cửa. Lượng gỗ xẻ cần thiết để sản xuất khối cửa sổ phụ thuộc vào số lượng phôi thu được từ nhiều loại gỗ khác nhau.
Từ các bảng sau khi xử lý, đầu ra của các phôi (Bảng 2) phụ thuộc vào sự đa dạng của chúng.
Bảng 2. Thoát phôi khi xử lý gỗ xẻ
| Các loại gỗ xẻ | Đầu ra của phôi từ bảng và ván ép dán,%, theo giống | ||
| TÔI. | II. | III. | |
| Hội đồng quản lý của các giống cây lá kim | 75 | 50 ... 60 | 35 |
| Hội đồng Birch chưa được bầu cử | 70 | 60 | 30 ... 35 |
| Bảng gỗ sồi chưa được bầu cử | 60 | 50 | 30 ... 35 |
| Ván ép dán gỗ sồi | 70 | 50 | - |
Với sản xuất hàng loạt, mức tiêu thụ vật liệu tăng nhẹ do việc sử dụng một phần của khoảng trống dưới dạng mẫu, để thiết lập máy móc và một phần do dị tật gỗ.
Sự gia tăng số lượng phôi được gọi là sự cố để kết hôn, nó được phép 5-10%. Đây là những giá trị có điều kiện, vì, cải thiện quy trình công nghệ sản xuất bất kỳ sản phẩm nào, tỷ lệ kết hôn có thể giảm đáng kể.
CARRIER CẤU TRÚC GOOD
Đối với sự chồng chéo của các nhịp của các tòa nhà sản xuất, dầm và trang trại được sử dụng. Các nhịp của các cấu trúc như vậy và kích thước của các yếu tố và số lượng móng và bu lông trong các khớp được xác định bằng cách tính toán.
Dầm móng tay composite được làm bằng các loại ván và thanh I và II. Độ dày phổ biến nhất của gỗ xẻ là 2 ... 10 cm. Nó được phép vuốt ve từ gỗ với đường kính đến 15 cm không làm giảm sức mạnh của nó. Phổ biến nhất là 2 chiều dầm gỗ (Hình 8).
Các phần của dầm gỗ
một dầm 2 mét; Tốt ... đến - dầm rỗng
quả sung. tám.
Trong quá trình hoạt động trong các bức tường của dầm gỗ, vết nứt xuất hiện, do sấy khô, giảm cường độ 40 ... 60%. Các chùm thức ăn giảm sức mạnh khi sử dụng các bảng cấp thấp bên dưới các giống I và II.
Bức tường của chùm móng bao gồm hai dãy các tấm có độ dày 4 ... 6, chiều rộng 15-22 cm, nằm ở góc 30 ... 45 ° cho nhau. Độ cứng tường giúp tăng cường các xương sườn từ các bảng và các thanh, kéo bằng bu lông ở phần trên và phần dưới của nó (Hình 9). Chiều cao của các chùm tia đó trong phạm vi 1/6 ... 1/2 nhịp.
Những mảnh vỡ của dầm móng tay từ các quán bar và bảng
a - cắt ngang; B - nhìn phía trước; 1 - thanh; 2 - cạnh; 3 - bu lông với các loại hạt và vòng đệm; 4 - Tường sáp
quả sung. chín
Nhược điểm của dầm móng tay bằng gỗ là biến dạng còn lại dưới tải, độ phức tạp của sản xuất, ăn mòn móng tay và bu lông dưới ảnh hưởng của điều kiện khí quyển.
Các cấu trúc dán được sản xuất chủ yếu trên các doanh nghiệp chế biến gỗ sử dụng bảng thông I và loại II với độ dày 30 ... 50 mm. Bảng được dán trên máy bay từ bốn phía. Sức mạnh của dầm dán phụ thuộc vào độ ẩm và độ chính xác của chế biến vật liệu.
Đối với các tia dán, các bảng gồm các giống III có độ dài nhỏ được sử dụng. Những chùm như như vậy được sản xuất trong các xưởng có thiết bị để chế biến và dán. Các cấu trúc được dán trong quá trình sấy khô gỗ dễ bị khô với các hướng khác nhau của sợi gỗ. Các bảng trong các cấu trúc dán được đặt với vị trí ngược lại của các lớp hàng năm (Hình 10).
Lớp đẻ gỗ xẻ trong các cấu trúc dán và danh mục của chúng
a, b - phần của dầm hình chữ nhật; trong phần chéo của cột vuông; G - Tia cấp thấp, gia cố bằng móng tay
quả sung. 10.
Các dầm dán có phần hình chữ nhật, hình vuông hoặc 2 chiều. Dán kết cấu gỗ có sửa đổi khác nhau (Hình 11). Chiều cao của dầm dán trong phạm vi 1/8 ... 1/12 nhịp. Dầm keo 2 chiều bằng gỗ chồng lên nhau đến 12 m.
Đề án cấu trúc mang bằng gỗ (nhìn trước)
a - chùm tia hình chữ nhật; b - depping chùm; B - dầm; r - trang trại hình tam giác với thép thắt chặt; d - vòm gỗ bản lề; Khung E - Bent; Vòm parabol-good
quả sung. mười một.
Các dầm dán, được gia cố bằng móng tay, được sử dụng trong các mái nhà kết hợp (điếm).
Trong trường hợp này, các cấu trúc sóng mang của mái nhà được kết hợp thành một bảng điều khiển chung với cách nhiệt nhiệt.
Các dầm dán được gia cố tạo ra một phần hình chữ nhật hoặc buồng. Dầm mặt cắt chữ hình chữ nhật Có chiều rộng không đổi 7 cm với chiều cao 14 ... 50,4 cm với độ phân loại 2,8 cm (Hình 12). Các dầm được gia cố bằng bốn thanh gia cố với đường kính 14 mm. Dầm thép được sản xuất với độ dày của tường 7 và 10 cm, trong sự gia cố đầu tiên của tám thanh, trong thứ hai - từ mười hai que có đường kính 14 mm. Các thanh cốt thép được đặt trong các rãnh được chọn và bôi trơn keo giữa các bảng. Thay vì bảng, cũng sử dụng fane dán keo chống thấm và chống cháy.
Mặt cắt ngang của dầm gỗ dán được gia cố
một hình chữ nhật; b trong - dvoovarova; r - khung hình tam giác; D - Khung hình chữ nhật
quả sung. 12.
Đối với các tia dán với cốt thép căng thẳng, thanh thép được làm nóng đến 8 o ... 9O ° C. Các thanh mở rộng được cố định bằng các điểm dừng neo ở đầu của chùm. Rods Khi các chùm mát được rút ngắn, tạo ra một điện áp trong chùm tia.
Dầm gỗ thực phẩm được sản xuất với một bức tường lưới. Được củng cố bằng cách củng cố, chúng chồng lên nhau đến 9 m.
Trang trại gỗ (Hình 13) là hình tam giác, hình chữ nhật, hình thang, phân khúc và đa giác. Nông trại phân biệt trên và nizhny Belt., Draps và giá đỡ. Các trang trại bằng gỗ chồng chéo các nhịp lên tới 24 m. Các trang trại có hình dạng mutal chồng lên các xà lít có độ lớn cao hơn. Các nút trang trại bằng gỗ được gắn vào móng tay và bu lông. Trong các trang trại hình kim loại, các yếu tố hoạt động trên nén được sản xuất từ \u200b\u200bgỗ, từ thép.
Đề án trang trại (nhìn trước)
a - gỗ; B - Metal Modeldious
quả sung. 13.
Trang trại phân khúc. Vành đai trên của chúng được làm từ một số lớp cánh tay cong liên kết chéo. Thắt lưng dưới - thắt chặt thép tròn. Siết chặt, bao phủ cơ sở của đai trên (phân khúc), hỗ trợ nó ở cả hai bên.
Các trang trại dán keo được làm bằng các bảng chất lượng cao, bao gồm thắt lưng dưới (siết chặt) (Hình 14). Các nút trang trại được tăng cường bởi các kế hoạch từ ván ép dán ván ép với độ dày 12,6 mm và lớp phủ thép dải. Giày thép kết nối thắt lưng trang trại trên và dưới. Khoảng cách của một trang trại như vậy là tới 18 m.
Gnuto-dán từ các trang trại bảng hình arcuch (phân khúc) với các tấm thép cho các nút liên kết
1 - Nuto-Glued Upper Belt Belt từ năm lớp ván (22x83 mm); 2 - Làm săn chắc thấp hơn bốn lớp ván (22x83 mm); 3 - Tấm ván ép có độ dày 12,7 mm ở hai bên của các nút trang trại; .4 - Lớp phủ thép tấm; 5 - Các yếu tố của mạng lưới - giá đỡ và tách bằng mặt cắt 51x89 mm; B - Hỗ trợ trang trại theo mặt cắt ngang 254x254 mm; 7 - lót thép
quả sung. mười bốn
Chất lượng gỗ dán. Trong sản xuất hàng loạt các bộ phận lớp dính Gia công với con lăn. Glues của nhựa nhân tạo carbamide được áp dụng bởi một lớp mỏng trên bề mặt phẳng chính xác, cung cấp các yếu tố dán bền. Keo được áp dụng cho một bề mặt của bộ phận, cường độ của kết nối không giảm.
Đối với cường độ liên kết sau khi áp dụng keo, các bộ phận được ép chặt bằng máy ép dính. Liên kết được đảm bảo bởi áp lực, MPA (kgf / cm²).
Để nhấn các bề mặt dán, máy ép thủ công được sử dụng, khung có nêm, máy ép lệch tâm, nén các bộ phận dán dưới kẹp áp suất thấp (Hình 15). Các thiết bị cơ khí được sử dụng để dán các phần của một khối lượng nhỏ, báo chí - để tập hợp các tấm chắn, cũng như các bề mặt của bề mặt với ván ép trang trí hoặc nhựa (ví dụ, vải cửa).
Keo chống thấm từ nhựa tổng hợp cung cấp thiết kế dán chất lượng cao. Các cấu trúc gỗ được dán có khả năng chống cháy nhiều hơn và ít dễ bị thối hơn gỗ tự nhiên. Các cấu trúc dán dán cho phép tiết kiệm để sử dụng các bảng cắt ngắn và thanh.
Kẹp
a - Bình thường; b - Double để nén các bề mặt song song; trong - với một bản lề di động để nén các bộ phận xiên; G - Bình thường với ba bu lông: D - Để nén các bộ phận hình
quả sung. mười lăm
Sản xuất đồ mộc
Cấu trúc của chủ đề. Trước khi bắt đầu sản xuất đồ trang trọng của vật phẩm, bạn cần suy nghĩ thông qua cấu trúc của nó từ đó tổ chức của tổ chức phụ thuộc, hệ thống xử lý các bộ phận, thứ tự dán và lắp ráp.
Tất cả các sản phẩm mộc được thu thập từ các chi tiết. Keo sản phẩm đơn giản từ các bộ phận tại một thời điểm (ví dụ: trung đoàn tường Từ các bảng), các sản phẩm phức tạp hơn được thu thập từ các nút hoặc khung được kết nối bởi các bộ phận, sẽ luôn bao gồm một mảnh gỗ, một hoặc một hoặc xử lý khác. Do đó, phân bao gồm hai nút dưới dạng một đôi chân với một kingoy và pod, được kết nối với nhau các chi tiết của Tsarg và Sdes khác, đạt đến các góc vuông để khung, và bìa trên cùng. Một bảng viết bao gồm một số yếu tố thể tích xây dựng được hoàn thành, được gọi là kết hợp (tủ, nắp, hộp), v.v.
Như vậy, một sự mất tinh xảo nhất quán của công ty ghép là từ một cách đơn giản đến phức tạp, khả năng phân bổ các bộ phận độc lập hoàn toàn trong đó là rất hữu ích cho công việc hợp lý. Do đó, trước khi tiến hành sản xuất đồ trang trí, bạn nên tìm hiểu: thứ này có thể được dán tại một lần tiếp tân hoặc tốt hơn để thu thập nó từ các nút. Lấy cùng phân. Nó có thể được dán từ các chi tiết và cho một buổi tiếp tân, nhưng một cách đó, như vậy phức tạp hơn nhiều so với dán từ hai khung knocking sẵn sàng. Ngoài ra, khung hình cho hình ảnh có thể được dán ra từ hai nút góc và dán lại ngay lập tức, khó khăn hơn. Khả năng phá vỡ sản phẩm vào các nút và kết hợp tạo điều kiện đáng kể công việc trên lắp ráp và cải thiện chất lượng tốt hơn.
Với sự ra đời nội thất Shields. (từ ván dăm hoặc mộc nhà máy) Số lượng bộ phận đã giảm đáng kể. Nếu trước đó, nút tủ Carnome là một khung với đáy cắm và lớp phủ đường viền, bây giờ chỉ là một lá chắn được đặt trên các đầu của veneer. Số lượng các bộ phận đã giảm ở đây năm lần.
Số lượng loại lắp ráp trong đồ nội thất nhỏ. Trong cùng một loại đối tượng, chúng chỉ khác nhau ở dạng và kích thước và nguyên tắc của thiết bị của chúng là như nhau.
Các nút lắp ráp đồ nội thất chính như sau: Khung hoặc tường, Ốp linh hoạt (Cửa khiên là một phần), mặt sau của ghế, Sidewall của ghế (ghế, ghế sofa), đế của tủ (đế), Đỉnh của tủ - mái hiên, khung chân của bàn hoặc khối khối dưới cùng, tủ, nắp bàn, tường lưới của tủ hoặc giá đỡ đã sử dụng (Hình 24). Danh sách này hoàn toàn cạn kiệt sự cần thiết của Master trong việc sản xuất đồ nội thất của bất kỳ mẫu và phong cách nào.
Quả sung. 24. Knots carbon, khung và kết hợp, các loại hợp chất
1 - Tủ kết hợp: A - Carnome; B - lá chắn của tường và cửa; ở cơ sở; 2 - Thiết bị của hộp plug-in; 3 - Kết nối của tủ quần áo kết hợp giữa bản thân: A - Wedge (loại dân gian); b - trên các góc kim loại; trong - bu lông với trọng tâm; 4 - Sơ đồ của thiết bị để sử dụng các phần tủ, kệ: A - mang theo lá chắn ngang (má, thang - với thiết kế tấm chắn lưới); B - Barnome Bar; hộp plug-in trên; g - Một ví dụ về việc buộc chặt ngăn kéo trên một bu lông thông qua; d - Cover của đoạn đường nối e - hộp plug-in thấp hơn; Vâng - ví dụ về kệ viền ngoài trời từ ván dẻo; S - Ví dụ về các kệ buộc chặt đến khiên mang ngang (cờ lê, móc, góc, đường ray); 5 - Kết nối tường và cửa ra vào trong các thiết bị tủ; 6 - Ghế: A - Sideline kiểu khiên với thanh hỗ trợ cho ghế cắm đầu cắm; B - Ghế bành loại xiên với tay vịn: B - Skeleton sau lưng; 7 - Thiết bị của một chiếc ghế dân gian với chân đóng dấu
Nút lắp ráp - khung cửa (hoặc các bức tường) từ quan điểm của cấu trúc có thể được xem xét từ hai vị trí: Đầu tiên, như một lá chắn trong đó một lỗ cho kính hoặc dễ hơn lá chắn của chèn gỗ (bảng) của kích thước nhỏ, và, thứ hai, thứ hai, như một dây đai đóng từ các thanh của hồ sơ tương ứng. Trong trường hợp đầu tiên, kết cấu khuôn mặt phải có một hướng của sợi (từ phía trên xuống) cho tất cả các yếu tố của cả dọc và ngang. Không có khớp nối của các kết nối góc không nên đáng chú ý. Do thực tế là lá chắn được đại diện bởi người xem như một bảng đặc biệt rộng, cấu trúc được biểu thị rõ ràng theo hướng của các sợi bên ngoài, cutout trong đó nên xem xét trực quan về công việc thiết kế của phần còn lại trên uốn cong, nén và tràn. Nó phải nhỏ để ở lại các lĩnh vực. Trong các tấm được chạm khắc như vậy, các vị trí nằm ngang nên rộng hơn đáng kể so với dọc và chuyển sang góc trong Cutout - mịn, tròn. Mặt khác, sự không hài lòng về thị lực sẽ xuất hiện, mất lòng tin chắc chắn về cường độ cấu trúc do sự không nhất quán của hình thức và công việc của một phần. Do đó, tất cả các viên kẹo có veneer của khung khung "trong tăng trưởng", I.E., theo một hướng dọc, có mù quáng mộc cơ, khá phổ biến. Khiên có thể trông giống như một khung tương đối mỏng với dây đai rộng, được cứu bởi một veneer. Kính hoặc niêm phong ở đây được chèn gần mặt phẳng bên ngoài và cố định với các staps mỏng ở cả hai bên. Những nét lớn sẽ trông không cần thiết hơn là bền và thô lỗ. Ngoài ra, nó tạo ra sự không tin tưởng trực quan của thiết bị cấu trúc và sức mạnh của chính cánh cửa.
Lắp ráp nút. khung cửaĐược làm từ các quán bar nên có hướng sợi dọc theo quầy bar. Hồ sơ thanh xung quanh kính hoặc niêm phong, được làm bằng cây giống nhau, nâng cao độ tin cậy thị giác của khung. Cho kính và tấm trong một khung như vậy với bên trong Chọn một phần tư, và kính hoặc các tấm được chèn gần cạnh bên trong. Để dễ dàng hoạt động, một khung cửa bị hỏng như vậy có thể được làm bằng các thanh hình chữ nhật trên gai, và cấu hình được chèn vào lỗ bên trong và trong các góc được kết nối "trên US".
Thắt nút. trở lại Chaula. Nó bao gồm hai chân, đỉnh, đồ đạc và các vị vua phía sau. Một vỉ nướng bằng gỗ hoặc chèn lắp có thể được chèn giữa đỉnh và lò tạo thành trang trí ghế chính. Top được dán giữa hai chân hoặc che chúng. (Top hình tròn luôn che chân.) Nội thất và nhà vua được dán lại với nhau giữa hai chân. Với một loạt các lò có thể không có. Lò cũng được thực hiện với một lưng mềm mại.
Thắt nút. side Chaula. Nó bao gồm chân trước và sau, các vị vua và scares bên. Với một vị vua rộng và sự hiện diện của một tay vịn (trong trường hợp này, chân trước được làm cho cao) không gluke. Nhà vua và việc xem xét được dán giữa hai chân; Tay vịn có thể được dán theo cùng một cách, nhưng bạn cũng có thể che chân trước lên trên. Nếu Sidewall được thực hiện từ các thanh, hướng của các sợi kết cấu nên đi dọc theo chiều dài của các thanh nếu bên trong ghế được tạo thành một tấm khiên trong đó cắt cho chân và vầng bên của tựa lưng được thực hiện (ghế và ghế Trong phong cách ampir) đã được thực hiện, sau đó hướng lựa chọn tốt hơn để làm như vậy như trong hình. 24, hơn chỉ từ trên xuống dưới ("trong tăng trưởng"). Lễ tân cuối cùng là khá phổ biến, nhưng nó ít nhìn thấy hơn. Không có một gợi ý của các cạnh của bộ xương của nút, Sidewall trông có vẻ gian lận.
Thắt nút. bàn chân khung. Nó bao gồm hai chân, giữa đó Kard và Pride được dán. Nếu không nên sử dụng, thì một bảng như vậy được thu thập từ các bộ phận riêng lẻ, dán hoàn toàn hoàn toàn, lăn lên mặt phẳng phẳng bằng chân lên.
Thắt nút. bảng bìa Có hai loại: Đầu tiên là mặt phẳng che chắn, được bao phủ bởi đường viền với một mặt có hình dạng của các thanh, và nắp thứ hai, với một vị vua tròn hoặc hình bầu dục liên tục với những vết bầm tím hoặc thanh trong đó chân chèn.
Thắt nút. cơ sở tủ là một khung với đáy plug-in và mặt ngoài trời. Nếu nút được phát triển chiều cao (để chèn các ngăn kéo vào đó), thì nó biến thành một nhà máy bao gồm hai khung loại đơn, được kết nối với nhau bằng cách chèn từ các bảng rộng và giá tách cho ngăn kéo (xem hình 24.1),
Thắt nút. cover Cover. Nó cũng là một khung lát với một phụ kiện thổi đáy và lắp kiến \u200b\u200btrúc (giác mạc).
Khi ốp đế với veneer hoặc mảng, hướng của các sợi kết cấu phải tuân theo hướng của sợi của các bảng cơ sở, tức là nằm ngang, vì phần dưới, cần xác định ấn tượng về sức mạnh và nó là luôn liên quan đến hướng cấu trúc của các sợi. Người xem phải làm thế nào để đọc thiết bị cơ sở tủ. Vỏ tủ nên có một hướng ngang của các sợi kết cấu chỉ trong các chi tiết của các vật dán cho các bức tường và cửa, trong đó khung đường viền của nút bị chặn. Trên, có thể sử dụng bất kỳ hướng nào của sợi theo đặc tính trang trí của kết thúc (chỉ, định hình, mặt phẳng, máy bay có veneer), kể từ đó công việc xây dựng Phần này của nút không cam kết. Kết nối của đế, tường, bìa có thể ở trong không ai (trong tủ khóa nhỏ). Sau đó, một bó gai hoặc một bó trên Wanks được áp dụng. Trong tủ, nơi bức tường đi trên toàn bộ chiều cao, hộp cơ sở không tạo ra, và tủ quần áo về cơ bản là một hộp giao theo chiều dọc.
Tường tủ quần áo tích hợp bao gồm các nút lắp ráp như vậy: các bức tường mang tinh khiết hoặc khiếm thính đã dừng lại và cắt để lắp đặt kệ, tủ có nhiều loại, các bộ phận của đế và giác mạc, cũng như cửa bản lề, ngăn kéo. Một hộp của cây (xem hình 24.4) là một hệ thống không gian từ các bức tường liên quan đến các khung ngang ngang, giữa các hộp được chèn. Nó cũng có thể ở dạng hộp cứng mở, với đường ray dẫn hướng bên, trên đó ngăn kéo treo. Các bộ phận lắp ráp của sản phẩm này là cơ sở của bàn viết, các tệp thẻ, dụng cụ, rửa chén và tủ ngăn kéo các loại.
Bạn cũng nên đề cập đến một nút lắp ráp khác của sản phẩm - bìa linh hoạtbao gồm các tấm ván, với một hồ sơ hoặc không có nó, dán chặt vào vải bền. Thanh Extreme được tạo ra độ dày của phần còn lại và tay cầm được chèn vào đó - Nấm.
Các hộp của tất cả các loại lắp ráp lắp ráp trong chính họ không hình thành và được lắp ráp từ các bộ phận - bốn bức tường và đáy, do đó về bản chất là kết hợp. Hộp cắm ngắn và cao để giảm xiên trong việc mở, và do đó, những nỗ lực khi kéo dài, nó nên được cung cấp một rãnh trên tường bên, cắt dọc theo mức độ xử lý ngăn kéo trong đó thanh dẫn hướng đang đi bộ.
Các cấu trúc được mô tả trong các bản vẽ của lắp ráp chính và các bộ phận nội thất chỉ được đưa ra để định hướng và không phải là một khuyến nghị cho việc sản xuất bắt buộc chính xác những thứ như vậy. Các sơ đồ cấu trúc khác của các đối tượng có thể được phát minh.
Định nghĩa về cấu trúc của đối tượng đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất một số thứ giống hệt nhau khi cần thiết phải sản xuất một loạt các bộ phận giống hệt nhau. Thông thường, nó xảy ra khi một môn tập hợp tác của cơ sở và một thiết bị nội thất tích hợp.
Bằng cách xác định các đặc điểm cấu trúc của sản phẩm sắp tới sẽ được thực hiện, chúng tôi nghĩ về việc tổ chức quy trình và công nghệ. Sư phụ Stolyar trong khuôn mặt của mình nên được kết nối ở đây và người đứng đầu công việc, và kỹ thuật viên và một số khác của các ngành công ty phụ trợ liền kề. Tổ chức công việc và trình tự các hoạt động, nên ghi lại, chính vật phẩm phải được phản ánh trong bản vẽ, có tính đến các sửa đổi địa phương cho phòng, vật liệu, phụ kiện và công cụ. Dựa trên hai tài liệu này, vật liệu được chọn. Và trong một hoạt động kinh doanh mộc là một giai đoạn cực kỳ quan trọng, vì một số trường hợp, sự hiện diện của một vật liệu cụ thể có thể ảnh hưởng đáng kể đến ý định và, theo kết quả. Ví dụ, khi thiếu một cây có giá trị, cần phải hạn chế bản thân với nắp hoặc cửa, và phần còn lại của bề mặt sẽ được lưu bằng veneer. Do đó, vật liệu lá kim sẽ được yêu cầu cho cơ sở dán và veneer tương ứng, vv Không bắt đầu sản xuất một phần của sản phẩm với việc tính toán cho thực tế là phần còn lại được thuần hóa sau khi vật liệu. Điều này tạo ra chủ nhân, nó gây khó khăn cho việc đánh giá công việc, dẫn đến kiện tụng quá mức, và đôi khi để phá vỡ phần đó.
Đồng thời, các phụ kiện trên khuôn mặt và buộc chặt được chọn: Tay cầm, Khóa, Từ khóa, chốt, van, tấm, cà vạt, đặt cọc và chi phí. Người ta phải được nói rằng trang trí của đồ gỗ thông qua các phụ kiện (các vòng lặp được phát triển, các hồ sơ) chỉ ra sự sử dụng không đủ khả năng nghệ thuật của cây.
Đối với các bài viết lớn, các phụ kiện được sử dụng trong mạng giao dịch, cho nhỏ - nó đến từ việc tạo ra một vòng lặp và đóng khung từ khóa, giống nhau một nghề nghiệp thú vịGiống như một trang thực. Đôi khi khéo léo làm từ khóa phục vụ toàn bộ. Lớp phủ là theo dõi được làm từ kim loại, xương, ngọc trai và được coi là inlay. Trong bộ lễ phục. 25 cho thấy một số loại phụ kiện mộc tự chế.
Quả sung. 25. Phụ kiện nội thất
1 - Vòng lặp gót: và - thẳng; B - Remote; trong, cài đặt cửa G - nhận trên vòng lặp; 2 - Vòng lặp thẻ: A - hình thức chungĐược; B - Vị trí trên cửa; trong, d - vòng cong (góc và trung bình); g - Lắp đặt cho hai cửa vào cuối lá chắn ngang; 3 - Sản xuất vòng lặp thu nhỏ: A - Tinning; b - uốn tóc; trong - tăng đột biến; G - Cắt thẻ; D - ỔC; Lái xe điện tử; 4 - Ví dụ về xử lý ngăn kéo bằng gỗ; 5 - Key: A - Gắn một từ khóa trên dầm bí mật từ bên trong; B - Nâng giới hạn nâng; kết thúc giới hạn
Tổ chức quy trình làm việc. Tài liệu tính năng, bạn nên tổ chức một nơi làm việc. Trọng tâm là phân phối công cụ liên quan đến bàn làm việc để thuận tiện để lấy và đặt lại, các bộ phận cắt của công cụ sẽ được bảo quản và dụng cụ sẽ không ngủ với khoai tây chiên và mùn cưa. Các cưa răng nên được treo trên tường, mặt phẳng của tất cả các loại để nằm nghiêng trên khiên với một sự nhấn mạnh hoặc hai bên chống trượt, đục và đục - trong một giá đỡ hoặc lược. Búa và Cyanka được đặt cạnh các kế hoạch, mài đá - ở xa, trong các nguồn sáng. Nếu có một bàn làm việc vĩnh viễn, bạn cần phải thực hiện một kệ phơi nhiễm cho việc này. Nếu bàn làm việc có thể tháo rời, hãy tạo một vạt đặc biệt nằm gần Goselves hoặc Tabretes. Dưới phoi và mùn cưa rơi trên sàn hoặc quét sạch ở đó, nên được đặt vào thùng dầu để chúng bị mắc kẹt trong bất kỳ vật phẩm và khe nào, từ nơi chúng sẽ phải làm sạch nó trong một thời gian dài. Để làm sạch, một bàn chải mềm hoặc một cây chổi nhỏ và máy hút bụi là cần thiết.
Nó nên quen với một quy tắc vững chắc - đặt công cụ mỗi lần mỗi một nơi. Ban đầu, nó khá khó khăn, vì mong muốn tăng tốc công việc trên vật liệu gây mất tập trung để chăm sóc để xếp hàng công cụ giải phóng thành vị trí.
Để thực sự, hãy đặt công cụ xung quanh mình, bạn cần thực hiện một số mẫu - tùy chọn bố cục và chọn tốt nhất.
Đã sắp xếp nơi làm việc, bạn có thể tiến hành xử lý các chi tiết theo các quy tắc được liệt kê ở trên. Ở đây bạn chỉ theo dõi các dấu hiệu của các bộ phận cho hội, chỉ định của các cạnh trước và các bên dành cho dán, các lớp cắt. Hệ thống ghi nhãn không thể thay đổi mỗi lần, thói quen của một và cùng một vị trí luôn như nhau đều như nhau. Ví dụ, cạnh hoặc bên của veneer khóa có thể được biểu thị bằng các vòng tròn, cắt - chéo; Các góc được đánh dấu bằng số hoặc nét luôn theo chiều kim đồng hồ, v.v. để đảm bảo sự trùng hợp chính xác khi lắp ráp, các bộ phận liền kề bị cháy sém. Mỗi trình hướng dẫn có quyền chấp nhận các chỉ định khác, nhưng, nếu chọn, phải bám sát chúng liên tục.
Khi thay đổi bản chất của công việc, hãy chuẩn bị công cụ thích hợp, bạn cần loại bỏ một công cụ giải phóng. Bạn không nên giữ mọi thứ ở nơi làm việc. Vì vậy, khi dán trong tay, kẹp, ý thích, tuân thủ nên được; Bàn làm việc được đóng lại với tấm ván ép; Keo được cài đặt gần đó, không có rủi ro, nó bị nghiêng. Trong máy bay, sẽ không có nhu cầu và chúng phải được gỡ bỏ. Điều này được thực hiện và khi hoàn thành.
Đã thực hiện các bản vẽ bằng cách tổ chức một nơi làm việc và quy trình làm việc, bạn có thể tiến hành sản xuất đồ mộc. Mô tả quy trình sản xuất tất cả các thiết bị mộc, có thể quan tâm, không có khả năng nào trong một cuốn sách nhỏ, có lẽ không cần thiết, vì nhiều điều sẽ hiểu các bản vẽ.
Hình thức xử lý chi tiết (Hình 26). Bất kể sản phẩm nào được thu thập từ các nút hoặc ngay lập tức, hình thức bên ngoài và tính biểu cảm của nó được xác định bởi dạng các bộ phận và kỹ thuật làm tăng các đặc tính định tính của cây của cây được sử dụng. Vì độ cứng của đồ gỗ đã nhiều lần nhấn mạnh, khả năng thuyết phục bên ngoài của nó và ở một mức độ lớn, những lợi thế nghệ thuật phụ thuộc vào việc nó là toàn bộ nó trong sản phẩm. thiết kế bằng gỗ, Tự nhiên của các chi tiết thiết bị và kết cấu của nó. Tất cả những phẩm chất này đang trải qua sự tham gia độc quyền làm bằng gỗ rắn - mảng.
Quả sung. 26. Ví dụ về việc xử lý các bộ phận nội thất từ \u200b\u200bmột mảng
1 - Tay vịn; 2 - chân bàn ghế; 3 - Tường phía trước của ngăn kéo; 4 - Sử dụng góc bố trí trong các khớp của các tấm; 5 - Các loại Shields Facepad: và - từ các bộ phận lớn; b - Từ dán mỏng; 6 - Nhận thiết bị của yếu tố Cornice của các tấm: A - Đơn giản; Phức tạp b; 7 - Ví dụ về màu mút với bảng điều khiển
Áp dụng ốp và xếp chồng thạc sĩ trước tiên phải chăm sóc để giữ ấn tượng về việc sử dụng một mảng trong sản phẩm của nó. Do đó, thậm chí chọn các tấm veneer, bạn nên suy nghĩ về: liệu nó có xứng đáng với chi tiết mang tính xây dựng hay không, một mặt bàn, một mô hình đối xứng, không tự nhiên để cắt một thùng gỗ hoặc tốt hơn là có vẻ như vậy Giống như một thu thập từ các bảng tự nhiên. Mảng được biểu hiện trong các chi tiết trong quá trình chuyển đổi tự nhiên của mô hình các lớp hàng năm trên các cạnh liền kề (có nhựa ở rìa) và khi thoát khỏi mặt của lát cắt. Xử lý đặc biệt cuối cùng, phát ra nó, nhấn mạnh tính toàn vẹn của cây và do đó có thể tăng giá trị của đối tượng.
Hiện tại, các dạng đồ nội thất mịn và đơn giản, xuất hiện do sự phát triển của việc sản xuất các tấm đồ nội thất thành phẩm, đánh dọc theo các cạnh của veneer vốn chủ sở hữu, khiến mong muốn nhìn thấy trong cùng hình thức đơn giản Gỗ thật. Do đó, kết thúc tự nhiên có giá trị thẩm mỹ. Từ đây cần phải dán keo cắt kết thúc, đã trở nên đơn giản khi sử dụng các điện quay thủ công.
Kết thúc có thể lên mặt hoàn toàn tất cả các mặt cắt ngang và dưới dạng một phần của gói, ví dụ, dưới dạng cạnh của gai. Mở kết thúc một chi tiết có thể đủ để tạo ấn tượng về việc sử dụng mảng và trong các mục khác của chủ đề. Ở đây kỹ năng của Sư phụ để chọn mặt hàng này và sẽ là mức độ hiểu biết về nghệ thuật của người tham gia. Tăng ấn tượng về nền móng của cây. Các cạnh làm tròn của lá chắn và thanh: bán kính tròn càng lớn, vật phẩm này là thuyết phục. Một kỹ thuật khác của việc phát hiện một mảng là việc sử dụng các bộ phận sâu, lõm, hồ sơ hoặc các yếu tố khắc. Patch phần được chạm khắc, thậm chí được làm bằng gỗ rắn, giá rẻ nhất sản phẩm và gây ra sự nghi ngờ về tính nhân tạo của nền tảng. Và cuối cùng, cao su của các lỗ trong đó có thể nhìn thấy một mảng, cũng làm tăng tính biểu cảm và giá trị của bộ phận.
Khi kết nối yếu tố máy bayVà đây là trong thực tế của người tham gia khi kết thúc phòng, và trong đồ nội thất hiện đại, điều phổ biến nhất là, cần chú ý đặc biệt cho các phần mông, đáy và hoàn thành, I.E. Cơ sở và mái hiên. Mặc dù tấm khiên được hình thành như một chi tiết dán từ các bảng hẹp hơn và chỉ rất hiếm khi là một bảng rộng cực kỳ, niềm tin trực quan vào sức mạnh của anh ta chỉ xảy ra trong khi đồng thời xem xét khiên và các mặt hàng thiết kế khác mà nó được kết nối (Tsargi ở bàn, dây đai tại bảng vẽ, vv). Đồng thời, mặt cắt ngang của các bộ phận, lá chắn cứng (đường ray, dây đai), cũng nên gây ra cảm giác tự tin vào sức mạnh của chúng. Mặt bàn từ tấm chắn lót, được bao phủ bởi một vết rách mỏng dọc theo đường viền, sẽ luôn trông không kết luận và chỉ có dây đai rộng và dày, có thể được giới thiệu và hồ sơ có thể được giới thiệu, sẽ làm cho phần này trở nên đáng tin cậy trực quan.
Khi cài đặt Shields vào một vị trí khi không có tải cấu trúc (ví dụ: khi thiết bị bảng điều khiển), khi chất lượng của khiên hoạt động như một kết thúc trong chính nó, cần phải tạo một cạnh thẳng đứng của lá chắn và cảm nhận khuôn mặt. Nếu các khiên được cài đặt gần nhau, cần phải làm tròn các cạnh liền kề, vát hoặc giới thiệu một quá trình chuyển đổi hồ sơ lõm. Không có điều này, đối mặt với gỗ dán giá rẻ. Để tránh một ấn tượng như vậy với một ngã ba dày đặc, bạn có thể nhập các yếu tố mang có độ tin cậy của thiết kế. Các yếu tố như vậy là mái hiên, một khung cơ sở hoặc khung, một mặt cắt ngang (chiều rộng), điều trị trong đó nên phát hiện sự toàn vẹn của mảng của chúng và, phù hợp, hiệu quả.
Vì vậy, dây đai đường viền phải luôn luôn bị bắt dọc theo sợi; Đồng thời, veneer nên được chọn để các thanh của dây đai hơi khác với nhau. Nếu veneer hoàn toàn giống nhau trên tất cả các khung hình của khung, thì không thể tránh được ấn tượng của việc dán. Nếu có một dây đai đáng tin cậy trực quan, việc điền vào bên trong có thể được đào sâu, làm cho tuôn ra và có thể hoạt động ngoài đường viền của người vận chuyển - cách giải quyết chủ. Đối với tất cả các trường hợp, đường viền đang hoàn thiện trực quan.
Các bộ phận cơ sở và giác mạc là các yếu tố hồ sơ của một phần cụ thể, rắn hoặc thu thập (tùy thuộc vào vị trí và kích thước của sản phẩm). Cơ sở là phần tham chiếu nằm trên sàn của đế, nên có đáng tin cậy trực quan; Cornice là hình thức cuối cùng, do đó, phần mang tính xây dựng ít phát triển hơn so với cơ sở, phía trang trí phải được phát triển hơn. Xem xét các mẫu bảo tàng của đồ nội thất nghệ thuật, bạn có thể dễ dàng đảm bảo về nó.
Khi xử lý các bộ phận máy bay và quản trị yếu tố trang trí (Trong trang trí, cấu hình tuyến tính của các loại hoặc sợi khác nhau) phải luôn luôn được sử dụng để trang trí một cây có giá trị hơn so với căn cứ. Vì vậy, khiên không thể vào kết thúc bạch dương hoặc gỗ sồi trên khiên, ngược lại - nó sẽ đúng. Một cây sẫm trông có vẻ có giá trị và bền hơn so với ánh sáng, và do đó các bộ phận hấp dẫn và cứng phải tối hơn.
Nếu vật phẩm không mang tải kết cấu và chỉ chứa chính nó, thì kết thúc của nó có thể được trang trí độc quyền, được thực hiện bất chấp cấu trúc của cây của đế (marquetry các loại khác nhau với một hình ảnh đẹp như tranh vẽ).
Các bộ phận hồ sơ được sử dụng trong các khớp của các khớp, đóng khung dưới dạng một yếu tố chuyển tiếp, được phản ánh trên hình thức của hồ sơ và làm cơ sở cho mô hình trang trí trang trí (lượng yêu thích của đồ nội thất baroque).
Trong bộ lễ phục. 27-30 cho thấy các sơ đồ cấu trúc cơ bản của thiết bị của các đối tượng mộc chính và một số tính năng của các bộ phận chế biến làm bằng gỗ rắn được tìm thấy trong thực hành thủ công. Trong bộ lễ phục. 31, 32 cho thấy các mẫu của một số sản phẩm và thiết bị cho nghề mộc với các kích thước và đặc điểm chính của các cấu hình.
Quả sung. 27. Sơ đồ cấu trúc của bàn ăn
1 - Bàn với Chân chổi: A - Với các vị vua khác nhau; B - với các sản phẩm thẳng; B - với Pripers chéo; 2 - Chi tiết về bàn của bảng: A - Kẹo kíp với một lớp vữa; b - Một ví dụ về mặt bàn mờ; B - Nút carga là bình thường; r - hình dạng của chân; D - Các hình thức của các tấm trên tàu; 3 - Bàn bằng chân bông: A - Với chân ở góc; b - Với sự hỗ trợ trung tâm từ các bảng; B - với một vị trí chéo của chân; 4 - Bảng loại dân gian với Chân má: A - Ví dụ về một cánh buồm; B - hình dạng phong phú của má; B - Bảng có chân hình chữ X (Gothic); 5 - BẢNG ĐẶC ĐIỂM: A - Tường; b - Với một bảng gấp xoay; 6 - Bàn của các yếu tố khiên: A - Ví dụ về khớp của khiên
Quả sung. 28. Đề án cấu trúc cho các bảng viết và đặc biệt
1 - Bảng hai tờ; 2 - Bảng một kênh; 3 - Bảng với các hộp treo; 4 - Một bàn hai tờ trên chân; 5 - Thanh bàn với tủ xoay: A - Hỗ trợ trục thiết bị; 6 - Bàn loại Thụy Điển có kệ (Cục) trên lầu; 7 - Contactor; tám - bàn caféĐược; 9 - Bảng cho các tấm và người chơi; 10 - Một bàn vệ sinh với gương gấp (phụ nữ viết); 11 - Bàn Bobby trang trí; 12 - Một bàn thêu (may vá); 13 - Table-buffet
Quả sung. 29. Lễ tân của đồ trang sức của người tham gia với các chi tiết lớn
1 - Cấu hình nghề mộc: A - Gusk; B - gót chân; trong - phi lê; r - con lăn quý; D - bán cân bằng; Kệ e; F - kệ đôi (góc); s là một hồ sơ phức tạp (composite); 2 - đồ trang trí trên cao từ đường ray hồ sơ; 3 - Khả năng trang trí bằng cách sử dụng vết cắt và dòng: A - Trang trí của máy bay với các sứ giả; B - giống nhau, xiên thanh; 4 - Địa điểm đánh dấu trung tâm khi sử dụng các bộ phận tròn; 5 - ornamintation với các mảnh gỗ hình: A - Ổ cắm trên máy bay; B - cửa với một khu vực rộng và trang trí; trong - ornamement bởi cung cắm
Quả sung. 30. Kệ vật lý kết cấu
1 - Kệ bản lề với má và máy chơi game: a - Ví dụ về các hình thức bảng điều khiển; 2 - Kệ có tủ; 3 - Kệ bảng điều khiển RUBBONE; Kệ 4 góc; 5 - Kệ có gương; 6 - Kệ tại khung tàu sân bay; 7 - Kệ trên hệ thống treo kim loại: nhìn - bên cạnh; 8 - Kệ có hộp dưới; 9 - Kệ máy tính để bàn; 10 - gậy dính
Quả sung. 31. Thiết bị của cầu thang nội bộ của công việc mộc
1 - Các loại cầu thang: A - hai tầng với một lượt; B - một giờ với bước chạyĐược; B là một chiếc đồng hồ hai giờ; 2 - Ví dụ về hàng rào cầu thang: A - Với bảng xoăn; b - Với khoảng xoăn; B - với lan can trang trí lớn; r - rẽ rẽ giá đỡ cho gia sư; 3 - Chi tiết về thiết bị của cầu thang: A - thiết bị của nhạc cụ; B - Lắp dụng cụ trong chùm trên; B - Sự hỗ trợ thấp hơn của rỉ sét; G - Kosourny Staircase với các bước trên bãi cạn; D - Ghép đôi dính và tăng
Quả sung. 32. Thiết bị của các bộ phận ngoài trời của nhà nước của công việc mộc
1 - Coolband cho một cửa sổ kép: A - Khung nhìn chung; b - vết mổ; B là một thiết bị chi tiết của đỉnh của băng platred; G là loại màn trập ở mặt trái (gắn trên Knaps); 2 - cửa ra vào: A - Cửa Viper với một dây platin và tưởng tượng nghề mộc; B - một cánh cửa dân gian với tráng men trên một tán cây; 3 - hiên nhà với một hàng rào bảng cho một ngôi nhà nhỏ; 4 - Hiên với hàng rào mạng: A-B - Ví dụ về kết nối của các bộ phận mạng
Nó đặc biệt cần thiết để dừng tại việc sản xuất cầu thang nội bộ nối các tầng có người ở. Ở đây, độ khó là định nghĩa về độ dài của các yếu tố sóng mang (các vệ sĩ và cosomes) và, theo đó, kích thước của dính là chiều rộng của các bước và riser - sự gia tăng của các bước. Người ta phải nói rằng sự tiện lợi của việc nâng lên cầu thang bên trong được tạo ra bởi một thói quen. Vì vậy, ở Hà Lan, cầu thang gỗ bên trong rất mát mẻ - từ 45 đến 60 °, và cư dân không phàn nàn. Thang mát hơn, cô càng ít đi, nó càng dễ tạo một một-một-một liên tục. Trong điều kiện của chúng tôi, độ dốc của cầu thang được lấy khoảng 35 °, tương ứng 22-23 cm, tương ứng, để mài giũa 17-19 cm cho riser.
Nếu cầu thang bên trong được nhúng trong một căn phòng đã sẵn sàng, chiều dài của các bộ phận của nó và chiều rộng của các bước được xác định từ vị trí của nó, chrysing trên tường than hoặc phấn, độ dốc và kích thước của các mức độ trong kích thước đầy đủ . Sau đó, kích thước này tạo nên một bản vẽ hoạt động theo thang điểm 1: 10 để thực hiện một cầu thang trong vật liệu. Ở đây độ dốc sẽ hiển thị cầu thang nào sẽ cần phải được thực hiện, dựa trên các loại được trình bày trong hình. 32 (một hoặc hai lần). Trên sự dốc của cầu thang và sự lựa chọn các trang web trung gian cũng có thể ảnh hưởng đến độ dài của các bảng được chuẩn bị cho độ côn và kooowa.
Khi vẽ một dự án của một cầu thang mới, hai đường song song được thực hiện ở một khoảng cách bằng với chiều cao của sàn (25-30 cm), trên thang điểm 1: 10 và đường nghiêng được thực hiện ở một góc 35 °. Khoảng cách giữa các tầng trên một số bước bằng nhau được chia, dựa trên thực tế là chiều cao phải là 17-19 cm. Nó có thể tạo ra rằng toàn bộ các bước được hình thành từ các phần dài 183 mm và không 180, Không nên nhầm lẫn vì chiều cao sàn không phải chia sẻ chính xác 17, 18 hoặc 19. sau đó chúng được chia thành một đường chiều cao (khoảng cách giữa các tầng từ sàn đến sàn) đến số thang máy và tiến hành song song dòng trước khi vượt qua chúng với nghiêng. Các lô trên đường nghiêng trong trình chiếu sẽ cho chiều rộng của chất dính và tổng chiều dài của đường nghiêng sẽ tương ứng với độ dài của contra hoặc cowra trên thang điểm 1: 10. Từ cuốn sổ tay của công việc gian lận Tác giả Svensson C.
Từ cuốn sách Nhà chủ Tác giả Onishchenko Vladimir. Từ các sản phẩm cuốn sách từ gốm sứ Tác giả Doroshenko Tatyana Nikolaevna. Từ cuốn sách một người tham gia Tác giả Kulebakin Georgy Ivanovich.Khái niệm cơ bản về việc đối diện nghệ thuật của các quy định chung của Veneer. Phải đối mặt với đồ gỗ xuất hiện tương đối gần đây, đầu tiên ở các quốc gia nơi những tảng đá kỳ lạ rơi vào số lượng nhỏ, và sau đó ở những người khác - do nhu cầu bắt chước hàng loạt
Từ khắc sách [thiết bị, kỹ thuật, sản phẩm] Tác giả Podolsky Yuriy Fedorovich.Hoàn thiện kết thúc nghề mộc - hoạt động cuối cùng, là kết quả của sản phẩm được đưa ra sự xuất hiện cuối cùng. Hiện tại có nhiều cách để hoàn thành; Chúng tôi sẽ chỉ sống trong một số loại thực thi truyền thống và thủ công
Từ cuốn sách sang trọng, mộc, thủy tinh và sàn gỗ: Hướng dẫn thực hành. Tác giả Kostenko Evgeny Maksimovich.Sản phẩm hoàn thiện từ nhôm nhôm và hợp kim của nó bằng cách tính chất hóa học Khác biệt đáng kể so với các kim loại và hợp kim khác được sử dụng thường xuyên nhất trong ngành, như trên đường viền giữa kim loại và phi kim loại. Kết quả là, hóa chất
3. Tàu khớp nối trong sản xuất đồ mộc, loại hợp chất chính là độ dày, bao gồm hai yếu tố: gai và tổ hoặc mắt. Tùy thuộc vào độ dày của các sản phẩm, các bruques cần thiết được kết nối với một, hai hoặc nhiều hơn
Từ cuốn sách của tác giả2. Các loại mộc, mộc và công việc sàn gỗ được thực hiện trên thiết kế gỗ xây dựng để xây dựng có dưới dạng các yếu tố được sản xuất - vòm, người cung cấp, trang trại, chạy, dầm, bảng phân vùng, cửa sổ và khối cửa, sẵn sàng để lắp đặt. Gỗ
Từ cuốn sách của tác giảChương 1 Sản xuất đồ gỗ và sản phẩm xây dựng và kết cấu gỗ trên chế biến gỗ
Từ cuốn sách của tác giả3. Sản xuất các phân vùng mộc và phân vùng carbon của tambours được sản xuất dưới dạng khiên theo công nghệ, công nghệ tương tự cho cửa sản xuất cửa khung. Các phân vùng gỗ giống được làm từ 600, rộng 1200 mm, với chiều cao 2300 mm và nhiều hơn, độ dày 54, 64, 74 mm. Tại công trường xây dựng.
Từ cuốn sách của tác giả4. Lắp đặt phân vùng trang thành các phân vùng được cài đặt sau khi sàn, vệ sinh và công trình kỹ thuật điện, tường trát và cửa sổ kính. Các phân vùng không gỉ được làm bằng khiên sẵn sàng của thiết kế khung (Palene)
Từ cuốn sách của tác giả4. Cơ khí hóa mộc và đồ nội thất tích hợp để hoàn thiện các bộ phận bằng gỗ và các sản phẩm nội thất tích hợp đã tạo ra một loạt các dòng cơ giới lưu lượng và tự động. Các dòng được thiết kế để chuẩn bị các bộ phận để sơn mài và tinh chế, cũng như
\u003e\u003e Công nghệ: Các giai đoạn tạo ra các sản phẩm gỗ
Để tạo bất kỳ sản phẩm nào, bạn cần thực hiện một số hành động, nghĩa là, vượt qua một số giai đoạn.
Trước hết, chúng ta phải suy nghĩ trước, từ đó các vật liệu của rừng bao gồm sản phẩm, những công cụ và đồ đạc thú vị cho việc này, trên thiết bị nào và nơi làm việc có thể tạo ra một sản phẩm.
Đừng vội để bắt đầu chỉ đạo sản phẩm. Nếu không, bạn có thể biến nó thành hôn nhân - những sản phẩm không cần thiết. Không phải ở Vain có một câu nói: "Tránh bảy lần, và một sự từ chối một lần."
Đầu tiên, họ mô tả sản phẩm dưới dạng bản vẽ kỹ thuật, phác họa hoặc vẽ. Nhặt một phôi chất lượng cao từ gỗ của giống yêu cầu. Các phôi được gọi là kích thước nhất định. Vật liệu mà vật phẩm được thực hiện. Đặt phôi, kiểm tra kích thước nhiều lần. Sau đó plasten, cưa, làm sạch và hoàn thành nó, biến thành thành phẩm.
Sản phẩm có thể bao gồm một hoặc nhiều chi tiết. Mỗi mặt hàng được làm từ một mảnh vật liệu.
Các bộ phận được kết nối trong sản phẩm được gọi là đơn vị lắp ráp. Sản phẩm có thể bao gồm một hoặc nhiều đơn vị lắp ráp.
Nếu sản phẩm bao gồm một số phần, thì sau khi sản xuất, bạn cần được điều chỉnh với nhau và kết hợp lẫn nhau. Việc kết nối các bộ phận trong sản phẩm được gọi là Lắp ráp.
Sản phẩm được sản xuất phải được kiểm tra sức mạnh, kinh nghiệm. Nếu một số nhược điểm được tìm thấy, thì cần phải tìm nguyên nhân xuất hiện và loại bỏ.
Trình tự các thủ tục tố tụng để xử lý phôi và lắp ráp chúng trong sản phẩm được mô tả trong hướng dẫn tuyến đường đặc biệt và bản đồ công nghệ.
Việc xử lý các bộ phận được thực hiện bằng các công cụ làm việc thủ công hoặc trên máy móc. Phần được sản xuất theo quy trình công nghệ của nó, một phần của toàn bộ quá trình sản xuất để chuyển đổi phôi thành một phần hoặc sản phẩm.
Quá trình công nghệ của các bộ phận sản xuất bao gồm một số hoạt động công nghệ.
Hoạt động Họ gọi phần hoàn thành của quy trình công nghệ được thực hiện trên một nơi làm việc hoặc trên một máy. Ví dụ, các hoạt động sẽ là: cưa phôi trên bàn làm việc bằng gỗ, khoan các lỗ trên đó trên máy khoan, màu của phôi trong một phòng đặc biệt.
Hoạt động bao gồm các chuyển tiếp và cài đặt chi tiết. Việc chuyển đổi được thực hiện trên một nơi làm việc hoặc với một công cụ duy nhất. Bản đồ công nghệ biểu thị một chuỗi các hoạt động, cài đặt và chuyển tiếp, hình ảnh đồ họa của phôi thay đổi và các công cụ và thiết bị được áp dụng.
Bảng 2 cho thấy một bản đồ công nghệ để sản xuất thớt nhà bếp.
CÔNG VIỆC THỰC TẾ
Vẽ một thẻ công nghệ để sản xuất các chi tiết đơn giản nhất
1. Kiểm tra cẩn thận bản vẽ chi tiết bạn muốn thực hiện.
2. Sử dụng Bảng 2, phát triển bản đồ công nghệ để sản xuất chi tiết của bạn.
3. So sánh thẻ công nghệ được biên dịch với tHẺ CÔNG NGHỆĐược thiết kế cho cùng một chi tiết của các bạn cùng lớp của bạn.
- Các giai đoạn sáng tạo sản phẩm, kết hôn, lắp ráp, trống, một phần, đơn vị lắp ráp, chuyển đổi, vận hành, lắp đặt, quy trình công nghệ, hướng dẫn và thẻ công nghệ.
1. Liệt kê các giai đoạn tạo ra một sản phẩm gỗ.
2. Một cuộc hôn nhân là gì?
3. Đối với các mục đích là bản đồ công nghệ là gì?
4. Những gì được gọi là chi tiết, đơn vị lắp ráp?
5. Những gì được gọi là một hoạt động công nghệ?
A.T. Tishchenko, P.S. Suzygorian, V.D. Sonenko, N.P.shpiznitsyn, Công nghệ Lớp 5
Đăng bởi độc giả từ trang web
Các sản phẩm được tạo vào thủ công từ ý nghĩa tâm linh của gỗ, trên bề mặt không bằng phẳng của sản phẩm bạn có thể cảm nhận được chuyển động của công cụ chính. Các sản phẩm được thực hiện trên máy CNC gần giống với nhau và không mang tính biểu cảm cá nhân đó.
Có mọi lý do để tin rằng sự kết hợp của hai phương thức xử lý - thủ công và máy, có thể kết hợp độc quyền cao, năng suất và chất lượng chế biến các sản phẩm dập nổi và điêu khắc phức hợp từ gỗ. Cần lưu ý rằng ngay cả ở mức độ tinh chỉnh thủ công 5-10% của sản phẩm được thực hiện trên máy CNC, bạn có thể mô phỏng một luồng thủ công và, theo đó, tăng tính độc quyền của sản phẩm. Xử lý máy cho phép bạn nhanh chóng thực hiện công việc phức tạp và thường xuyên nhất và hoàn thiện được tạo bằng tay - cung cấp cho sản phẩm một cái nhìn ban đầu.
Vấn đề kết hợp thủ công và xử lý máy trong việc sản xuất một sản phẩm trong các kỹ thuật chủ đề gỗ phức tạp nhất - cứu trợ và điêu khắc được tiết lộ trong luận văn này hoạt động sau một nghiên cứu chi tiết và so sánh toàn diện về các công nghệ, có tính đến nền kinh tế, sản xuất, thẩm mỹ của sản phẩm của tâm lý tiêu dùng.
Ví dụ, như áp dụng cho sản phẩm "Mammoth" (Hình 1.11) với sản xuất trung bình của sản xuất, chúng tôi đã thu được rằng chi phí của sản phẩm được thực hiện theo công nghệ thiết kế kết hợp máy và xử lý thủ công trên thực tế so với công nghệ độc lập (hoặc xử lý thủ công đầy đủ, hoặc xử lý đầy đủ trên máy CNC).
Không có khả năng một số doanh nghiệp chế biến gỗ sản xuất các sản phẩm độc quyền bắt đầu chuyển sang sự liên kết của máy CNC - xử lý bằng cách sàng lọc thủ công. Cách tiếp cận này cho kết quả tốt đẹp không chỉ trong các món quà lưu niệm sản phẩm, mà còn trong thiết kế nội thất, sản xuất cầu thang, đồ nội thất, cửa ra vào, vv Khuyến cáo chung cho công nghệ được chúng tôi nghiên cứu trong công việc này - họ đã ảnh hưởng đến tất cả các giai đoạn của nhà sản xuất, từ Thiết kế máy tính của mô hình ba chiều của nguyên mẫu của sản phẩm trong tương lai để hướng sản xuất trên máy phay CNC.
Quả sung. 1.11. Điêu khắc "Mammoth": (trái - Sau khi xử lý trên máy CNC, phải - sau khi sàng lọc thủ công, kích thước của sản phẩm 130 × 100 × 60 mm, thông)
1.3.
Các phương pháp sản xuất sản phẩm gỗ khácMở rộng khả năng công nghệ sản xuất các sản phẩm động mạch nghệ thuật từ gỗ cho phép các thiết bị bổ sung. Thiết kế đa dạng. Thiết bị phay, chủ yếu là đồ trang trí nghệ thuật, được đề xuất bởi M.S. Glykina, sau đó được cải thiện và bổ sung bởi M. M. Black, A. I. Pynkovoy, V. Ya. Ripkin, Yu. V. Penclekin. Các thiết kế của các thiết bị chủ yếu áp dụng cho thiết bị biến và không cho phép các sản phẩm cứu trợ cơ bản cao cấp hoặc các tác phẩm điêu khắc phức tạp. Ví dụ về thành phẩm được trình bày trong Hình 1.12.
Quả sung. 1.12. Sản phẩm thu được sử dụng các thiết bị bổ sung để xoay máy
Để biết cơ giới hóa quá trình sản xuất các sản phẩm nghệ thuật từ gỗ, bao gồm bổ sung trang trí và trang trí cho đồ nội thất và các bộ phận kiến \u200b\u200btrúc của máy, phay và sao chép được sử dụng. Với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy, các yếu tố chủ đề khác nhau có thể được thực hiện - các cửa hàng tròn dưới dạng hoa đa xử lý, hoa hồng là xoáy, thắt lưng đông lạnh với các thành viên giống như sóng Curvilinear, các bộ phận baluster và thậm chí là những bộ phận đốt cháy và đốt cháy và nhiều hơn nữa.
Nguyên tắc hoạt động trên các thiết bị như vậy là sao chép thủ công mẫu mẫu sản phẩm bằng cách phay đồng thời của phôi.
Thành phần của các máy như vậy bao gồm một caliper với đầu trục chính, giường, trên đó nó được gắn, máy tính để bàn với bánh đà cho chuyển động của nó trong các mặt phẳng ngang và dọc và một chân cố định với một đầu sao chép, với một mẫu đã cho hoặc Mô hình có thể được lặp lại chính xác và chuyển sang phôi khác. Công cụ cắt phục vụ các nhà máy cắt đặc biệt hoặc cuối, được tăng cường trên trục chính. Bảng Machine được cài đặt trên chiều cao mong muốn tùy thuộc vào độ dày của phôi (Hình 1.13).
Quả sung. 1.13. Ở bên trái - phay cứu trợ cơ bản trên máy sao chép với pantograph; Ở bên phải - sao chép âm lượng hai trục chính máy phay Andreon.tÔI.
Nhà điều hành máy Ổ đĩa pin trên tất cả các mạch, hốc và lồi mẫu, di chuyển đến bàn làm việc lên và xuống; Nếu được yêu cầu, mô hình có thể được di dời và xử lý trong mặt phẳng hiếm. Trục chính, được kết nối với pin, lặp lại tất cả các chuyển động của nó bằng cách thực hiện một bản sao chính xác của mô hình mẫu. Một nghệ sĩ giàu kinh nghiệm, với một máy đo mắt tốt và chuyển động chính xác, có thể thực hiện các tác phẩm trang trí trang trí của nó trực tiếp trên máy. Trong trường hợp này, máy được coi là một thiết bị tạo điều kiện thuận lợi cho công việc của các bậc thầy và tăng năng suất.
Máy trục chính được điều khiển bởi một động cơ điện, tạo từ 10 đến 24 nghìn vòng / phút, cung cấp một chất lượng đủ cao của bề mặt được xử lý của sợi. Tuy nhiên, chỉ được thực hiện trên máy, chất lượng bên dưới hướng dẫn sử dụng, do đó, trong việc sản xuất đồ nội thất theo đơn đặt hàng đặc biệt hoặc trong quá trình phục hồi cổ, cần phải tinh chỉnh các bộ phận và đồ trang trí bằng tay.
Máy đối phó Pantograph cũng được sử dụng trên các doanh nghiệp chế biến gỗ lớn. Các máy được trang bị đồ lót có đồ đạc để chuyển mẫu được chỉ định sang thang đo khác (Hình 1.13). Đối với một bản dịch như vậy, một pin được phục vụ di chuyển dọc theo đường viền của mẫu. Pantograph dịch bản vẽ đến phôi được gắn trên máy, theo đó, bằng cách tăng hoặc giảm nó liên quan đến nhiệm vụ.
Doanh nghiệp hàng đầu thế giới trong việc phát triển và sản xuất thiết bị phay và sao chép là công ty Ý
Andreoni. . Công ty sản xuất một loạt các máy cắt pantograph, cả hai với điều khiển thủ công và tự động (Hình 1.13). Tất cả các máy có thể Mill không chỉ các bộ phận phẳng và cong, mà cả các cơ thể quay. Thiết bị này đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ nội thất, tượng, lót nghệ thuật, phi lê và các loại hình động mạch nghệ thuật khác.Mặc dù tất cả những lợi thế của các thiết bị như vậy - có những bất lợi đáng kể. Trên các máy như vậy, việc xử lý phụ thuộc nhiều đến trải nghiệm của một công nhân tạo ra Sao chép mẫu. Trong quá trình xử lý khi lỗi có thể Một yếu tố con người phát sinh, có thể dẫn đến một cuộc hôn nhân của các sản phẩm không chỉ có một khoảng trống, và một số cùng một lúc, nếu phay được tiến hành trên một máy sao chép nhiều trục chính.
Sự phức tạp của việc điều chỉnh các thiết bị đa trục chính khi thay thế máy cắt cũng là một nhược điểm đáng kể. Ngoài ra, việc sản xuất máy photocopy liên tục được yêu cầu, đòi hỏi một thời gian đáng kể ở giai đoạn ban đầu làm việc quá trình. Và điều chính là để hẹn hò sản xuất các sản phẩm trong khi sao chép các mẫu thủ công, trong các điều kiện của thị trường đang phát triển và Sự phát triển của khả năng sản xuất của thiết bị với CNC, trở nên không hiệu quả.
Xem xét các phương pháp tạo ra các sản phẩm gỗ, không thể đánh dấu công nghệ biến.
Turn hoặc rẽ là một trong những hoạt động cắt chính được thực hiện trên máy chế biến gỗ Turning Group, thường là với chuyển động quay của sản phẩm và chuyển động dịch của máy cắt. Tại các doanh nghiệp chế biến gỗ hiện đại, không chỉ các máy tiện thông thường đang ngày càng được sử dụng, trong đó việc xử lý được thực hiện trong chủ hướng dẫn sử dụng, mà còn cả máy móc của nhóm quay và phay. Công cụ gia công của thiết bị đó là máy phay đĩa đặc biệt hoặc máy phay cuối. Những máy như vậy thực hiện xử lý tự động theo một chương trình kiểm soát nhất định (Hình 1.14). Từ nhà điều hành bạn chỉ cần thay đổi phôi và chạy chương trình trong chu trình công nghệ mới.
Mặc dù có thiết bị biến rộng rãi trong sản xuất, phạm vi sản phẩm của sản phẩm thường giới hạn ở các chi tiết đại diện cho biểu mẫu, cơ thể quay. Đó là lý do tại sao máy tiện được sử dụng để sản xuất bassine nghệ thuật - các cấu trúc hỗ trợ của đường ray của cầu thang diễu hành (Hình 1.14).
Quả sung. 1.14. Máy phay xoay với CNC "Robor" và kiện được sản xuất trên đó
Chất lượng của bề mặt sau khi xử lý trên các máy tiện, luôn luôn có bề mặt thủ công và làm giảm hiệu suất tổng thể của quy trình sản xuất. Lưu ý rằng thiết bị quay và phay ngày nay, nhờ sự phát triển của NPF "SEMIL" G. IZhevsk, cho phép bạn thực hiện các sản phẩm phức tạp của hình thức không đều, ví dụ, ví dụ, tác phẩm điêu khắc. Mặc dù có sự khác biệt cơ bản trong các loại thiết bị, các vấn đề có vấn đề xảy ra trong quá trình xử lý các tác phẩm điêu khắc trên máy tiện hoàn toàn phù hợp với những nhược điểm của chế biến trên các máy phối hợp với CNC. Các cách để giải quyết chúng sẽ được thảo luận trong các chương 2 và 4.
Ngoài các phương pháp được mô tả ở trên để xử lý gỗ cho mục đích nghệ thuật, có một số công nghệ, chủ yếu ảnh hưởng đến kết cấu của bề mặt sản phẩm. Chúng bao gồm xử lý cơ học gây sốc, lần lượt được chia thành sau hoặc nhổ và xử lý không khí.
BRACHING như một quá trình điều trị với các bàn chải có mật độ bề mặt gỗ khác nhau để có được kết cấu cứu trợ được xem xét trong các tác phẩm của Sergeeva [_]. Phương pháp điều trị mài mòn của máy bay cho mục đích trang trí nghệ thuật của sản phẩm là nghiên cứu bởi AV. Poyarkov.
Công nghệ khác - Công nghệ dập gỗ có liên quan đến điều trị áp suất của nó với ma trận sưởi ấm và đục lỗ. Gỗ trước. Chi phí cao của tem sản xuất và không thể có được các mẫu dập nổi số lượng lớn trong quá trình ép cho phép công nghệ này chỉ tìm cách sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất quà lưu niệm trong các bữa tiệc có kích thước cao, như hộp, nhưng không phải trong các sản phẩm độc quyền theo một thứ tự nhỏ các bên.
Công nghệ khắc gỗ, cũng như laser đốt cháy bề mặt trên các bản vẽ raster ngày nay không được áp dụng để có được hình ảnh thể tích trên gỗ.
Gần đây được coi là công nghệ (khối, phun cát, xử lý áp suất và khắc laser) không thể xác định được sự cứu trợ cơ bản, đầu đốt hoặc hình thức điêu khắc trong mảng gỗ. Vì vậy chúng tôi chỉ đề cập đến họ như về loài hiện có Xử lý nghệ thuật gỗ, chủ yếu được sử dụng để áp dụng kết cấu và các mẫu nông trên bề mặt phẳng của các sản phẩm gỗ.
1.4.
Ứng dụng máy CNC trong công nghệ dự ánTrong những thập kỷ gần đây, thị trường đồ nội thất và tác phẩm nghệ thuật làm bằng gỗ đã trải qua những thay đổi đáng kể. Vật liệu mới, công nghệ và, tất nhiên, xuất hiện. Yêu cầu của người tiêu dùng đã tăng không chỉ với chất lượng sản phẩm được sản xuất, mà còn với toàn bộ thiết kế. Cạnh tranh đã nhiều lần tăng lên.
Trong các điều kiện được thiết lập, doanh nghiệp cho hoạt động thành công Ít tìm thấy các nhà cung cấp sản phẩm tốt nhất, để có được một nhân viên chuyên nghiệp. Điều cực kỳ cần thiết, một công viên hiện đại, công nghệ cao, thuận tiện để vận hành các máy, sẽ cho phép thể hiện những ý tưởng của các nhà thiết kế với cuộc sống.
Máy chế biến gỗ ba tản nhiệt với điều khiển phần mềm số (CNC) được sử dụng rộng rãi nhất là thiết bị đó. Máy chế biến gỗ CNC được thiết kế để phay, khắc và phối hợp khoan khoảng trống gỗ, MDF, ván dăm, ván ép và nhựa với các nhà máy cuối trên một chương trình làm việc, sáng tác trên máy tính cá nhân.
Việc sử dụng rộng rãi nhiều hơn các máy CNC được tìm thấy trong việc sản xuất các chi tiết của đồ nội thất, cửa tấm, mặt tiền, mái hiên, baguette và lót trang trí. Ngoài ra, chúng có thể được sử dụng để sản xuất các cửa sổ kính màu, cho khoảng trống Curvilinear, sản xuất sàn gỗ nghệ thuật., Hoàn thành các công việc cứu trợ, bao gồm. Chủ đề gỗ để tạo các hình thức trong khuôn chân không. Ngày nay, thực tế mỗi máy hỗ trợ xử lý 3D chính thức khi bắt chước các chủ đề gỗ nghệ thuật dập nổi.
Chức năng chính của bất kỳ thiết bị CNC nào là tự động và kiểm soát chính xác chuyển động chuyển động chuyển động. Bất kỳ máy CNC đều có hai hoặc nhiều hướng để di chuyển, được gọi là trục. Hơn nữa, chuyển động theo các trục này được thực hiện chính xác và tự động.
Máy CNC được trang bị động cơ servo hoặc động cơ bước, được cung cấp bởi hệ thống CNC và lần lượt thực hiện chính xác chương trình kiểm soát lệnh. Hệ thống CNC, thực hiện các lệnh chương trình điều khiển, gửi số lượng xung chính xác bởi động cơ bước - đây là nơi phay được di chuyển trong không gian theo chương trình được chỉ định bởi người vận hành.
Cho đến gần đây, việc kiểm soát các máy CNC được cung cấp bởi chương trình của họ với một thẻ đục lỗ và đục lỗ. Phương pháp này rất tốn công cho người vận hành, bởi vì Bất kỳ lỗi nào trong bộ đã dẫn đến việc viết lại toàn bộ chương trình một lần nữa.
Sau đó, lập trình đã trở nên có thể trong một tập hợp được gọi là.
G. -Codes, trong đó mỗi mã tương ứng với một lệnh cụ thể để di chuyển phay hoặc thực hiện bất kỳ thao tác xử lý nào, ví dụ, bật thiết bị. Khi bắt đầu quá trình xử lý, lập trình viên xác định vị trí của điểm 0 của chương trình - Điểm khởi đầu của việc thực hiện của nó, ví dụ, trung tâm phôi. Sau đó, lập trình viên phải liên tục hướng dẫn hệ thống CNC về tất cả các hoạt động cần thiết để quản lý máy phay để di chuyển trục phay x, y hoặcZ. . Bộ hướng dẫn sử dụng của văn bản của chương trình được sử dụng cho đến nay, nhưng lưu ý rằng phiên bản lập trình này đòi hỏi nhiều thời gian để biên dịch các chương trình xử lý nghệ thuật và đơn giản là kinh tế không phù hợp.Hệ thống hệ thống hiện đại (gia công máy tính hỗ trợ - hệ thống tự động sản xuất) được thiết kế cho tự động tạo chương trình điều khiển dựa trên thông tin hình học được chuẩn bị trong hệ thống CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính - Hệ thống thiết kế tự động). Những, cái đó. Chính nó - hệ thống tính độc lập các quỹ đạo của máy cắt phay trên ban đầu được chế biến trong Hệ thống CAD mô hình ba chiều hoặc mô hình vector.
Những lợi thế chính mà nhà công nghệ nhận được khi tương tác với hệ thống được truy cập bởi công việc, sự tiện lợi để chọn hình học, tốc độ tính toán cao, khả năng kiểm tra và chỉnh sửa các quỹ đạo được tạo.
Các hệ thống hiện đại phù hợp với các loại thiết bị khác nhau với CNC, cho phép bạn chọn các phương pháp xử lý các bộ phận khác nhau, tự động tối ưu hóa các kỹ thuật sản xuất và nhiều hơn nữa. Sự lựa chọn đúng đắn Các hệ thống trong sản xuất có thể làm tăng đáng kể hiệu suất của thiết bị CNC.
Ba chiều (3 d ) Mô hình được xây dựng trong bất kỳCAD. - Hệ thống hoặc trình chỉnh sửa đồ họa, là, theo và lớn, giảm nguyên mẫu của sản phẩm trong tương lai và cho phép bạn áp dụng hiệu chỉnh biểu mẫu và xem xét chi tiết ngay cả ở giai đoạn thiết kế của màn hình máy tính NV.
Trong ngành công nghiệp hiện đại, các mô hình ba chiều được sử dụng không chỉ để thiết kế các chuỗi máy móc và cơ chế động học, mô hình hóa thị giác của các bộ phận và sản phẩm trong tương lai nói chung, mà còn để sản xuất trực tiếp. Nhiều hơn và chúng tôi đang nói về việc sử dụng thiết bị với phần mềm số, đặc biệt là máy phay kim loại và chế biến gỗ với CNC với số khác nhau Mức độ tự do của nút trục chính. Việc sử dụng các công nghệ như vậy đã tìm thấy sự phân bố rộng rãi trong sản xuất các sản phẩm từ các vật liệu khác nhau (trang sức, huy chương, đồ lưu niệm khác nhau, yếu tố đồ nội thất, các yếu tố trang trí của nội thất và ngoại thất của phòng, xưởng đúc và nhiều hơn nữa.). [Điều 3 của tôi].
Như đã đề cập, trên mô hình ba chiều đã hoàn thành công nghệ hiện đại. Làm các sản phẩm gỗ điêu khắc trên máy CNC cho phép bạn tự động tạo các chương trình điều khiển trong
Hệ thống cam.Quỹ đạo chuyển động Máy cắt trong quá trình xử lý được tính trên các bề mặt của các mô hình ba chiều tạo ra một nhà thiết kế hoặc mô hình thu được bằng các phương thức quét ba chiều bằng cách sử dụng các bản sao liên lạc hoặc phạm vi laser.
Với sản xuất trực tiếp, nó được xử lý màu đen cách ly thực hiện loại bỏ khỏi phôi và sản phẩm được điều chỉnh cuối cùng cho sự sạch sẽ của bề mặt mong muốn. Việc xử lý hoàn thiện được thực hiện lâu hơn nhiều lần so với dự thảo.
Nhược điểm chính của việc sử dụng máy CNC bao gồm đầu tư vốn lớn vào thiết bị, nhu cầu sử dụng các sản phẩm phần mềm đắt tiền (đặc biệt là
CAM. -Systems), thời gian hoàn thiện đáng kể, sự phức tạp của việc tạo ra một mô hình ba chiều và không có sự độc quyền của sản phẩm.Do đó, các công nghệ chế biến gỗ được xem xét trong Chương 1 giúp có thể thực hiện một kết luận chung rằng để sản xuất các sản phẩm gỗ độc quyền theo phong cách của sợi gỗ dập nổi và điêu khắc, lối đi truyền thống phù hợp nhất, sản xuất sản phẩm trên bản sao Máy và xử lý sản phẩm trên máy chế biến gỗ CNC. Những phương pháp xử lý công nghệ khác nhau về cơ bản có một số lợi thế và bất lợi, các chỉ số được xem xét được giảm xuống bảng 1.
Các nghiên cứu được nghiên cứu trong lĩnh vực này đã khiến nó có thể phát triển một phương pháp kết hợp để sản xuất các sản phẩm động vật nghệ thuật, kết hợp lợi ích của máy và chế biến thủ công.
Công nghệ dự án ngụ ý nháp ban đầu phay khoảng trống trên máy CNC với sự tinh chỉnh thủ công tiếp theo. Đây là xử lý thô khiến có thể chọn hiệu quả các dạng chính của khối lượng và sản phẩm không gian từ WorkP. Đồng thời, hoàn thiện, đối với hầu hết các sản phẩm là từ 2 đến 10 giờ thời gian của máy, tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, hoàn toàn
