Chất quang điện phim. Làm bảng mạch in tại nhà. Làm bảng mạch in bằng chất quang dẫn phim tại nhà Làm vi mạch bằng chất quang dẫn




Xuất bản 23/03/2012

Trong bài viết này, tôi sẽ cho bạn biết cách bạn có thể làm bảng mạch in tại nhà với sự bất tiện tối thiểu và chi phí tối thiểu.
Công nghệ ủi laser sẽ không được xem xét do khó đạt được chất lượng yêu cầu. Tôi không có gì chống lại LUT, nhưng nó không còn phù hợp với tôi về chất lượng và độ lặp lại của kết quả. Để so sánh, ảnh bên dưới hiển thị kết quả thu được khi sử dụng LUT (trái) và sử dụng chất quang dẫn phim (phải). Độ dày của đường ray là 0,5 mm.

Khi sử dụng LUT, mép của rãnh bị rách và có thể có vỏ trên bề mặt. Điều này là do cấu trúc xốp của mực, do đó dung dịch khắc vẫn thẩm thấu vào các khu vực được bao phủ bởi mực. Điều này không phù hợp với tôi nên tôi chuyển sang công nghệ quang điện.

Trong bài viết này, bất cứ khi nào có thể, chúng tôi sẽ sử dụng các dụng cụ, đồ dùng và thuốc thử có thể tìm thấy ở nhà hoặc mua ở cửa hàng hóa chất gia dụng.

Công nghệ sản xuất PCB quang điện

Một lớp cảm quang được áp dụng cho lớp đồng. Tiếp theo, một số khu vực nhất định được chiếu sáng thông qua mặt nạ quang học (thường bằng tia cực tím), sau đó những khu vực không cần thiết của lớp cảm quang được rửa sạch trong dung dịch đặc biệt. Vì vậy, mẫu cần thiết được hình thành trên lớp đồng. Tiếp theo là khắc thông thường. Chất quang dẫn có thể được áp dụng cho PCB theo nhiều cách khác nhau.

Các phương pháp phổ biến nhất là sử dụng chất quang dẫn khí dung. TÍCH CỰC 20. Phương pháp này tương tự như việc áp dụng sơn phun. Yêu cầu chăm sóc để đảm bảo lớp đều và khô.

Và việc sử dụng chất cản quang phim. Nó được áp dụng bằng cách dán một lớp màng đặc biệt giống như cách dán màng trang trí. Chất quang dẫn màng khô cung cấp độ dày không đổi của lớp cảm quang và dễ sử dụng. Ngoài ra, nó là chỉ báo, tức là. khu vực được chiếu sáng có thể nhìn thấy rõ ràng.

Chất quang điện phim là gì?

Xin đừng nhầm lẫn với chất quang dẫn khí dung. Chất quang điện phim bao gồm ba lớp phim. Ở giữa có một lớp màng cảm quang, được phủ màng bảo vệ hai bên. Mặt dính vào PCB thì mềm, mặt kia cứng. Chất quang dẫn màng có một số ưu điểm so với chất quang dẫn khí dung. Thứ nhất, nó không có mùi hôi khi thi công và không cần sấy khô. Rất thuận tiện khi làm việc với một số lượng nhỏ bảng. Không giống như chất quang dẫn khí dung, nơi khó có thể đoán được độ dày của lớp, độ dày của chất quang dẫn màng luôn giống nhau. Điều này giúp đơn giản hóa việc lựa chọn thời gian chiếu sáng. Chất quang dẫn phim chỉ thị. Những thứ kia. Các khu vực tiếp xúc có thể nhìn thấy được bằng mắt.

lựa chọn PCB

Nếu bạn muốn có được một bảng mạch in chất lượng cao với dây dẫn nhỏ hơn 0,4 mm và khoảng cách giữa các dây dẫn là 0,2 mm, bạn sẽ cần một PCB thông thường. Bức ảnh dưới đây cho thấy hai mảnh PCB. Rõ ràng là màng cản quang sẽ không bám dính tốt vào PCB bị trầy xước, bẩn. Lấy một cái bình thường ngay lập tức. Và ít nhất hãy cất nó trong giấy báo để không làm xước nó. Có thể sử dụng PCB “trái” nếu bo mạch có rãnh dày (0,5...1 mm) và có khoảng cách giữa các dây dẫn ít nhất 0,4 mm và bạn không cần phải đưa bảng cho người lạ xem.

Chuẩn bị và làm sạch PCB

Chúng tôi cắt textolite thành từng miếng có kích thước yêu cầu. Điều này có thể được thực hiện ở nhà với một cái cưa sắt. Textolite dày tới 1mm có thể được cắt bằng kéo văn phòng thông thường. Loại bỏ các gờ bằng giũa hoặc giấy nhám. Đồng thời, chúng tôi không làm trầy xước bề mặt PCB! Nếu bề mặt của lá đồng bị bẩn, hoặc ít nhất là do ngón tay của bạn làm bẩn, chất quang dẫn có thể không dính - tạm biệt chất lượng. Vì sau khi “cắt”, chúng ta có textolite “bẩn” nên phải tiến hành làm sạch bằng hóa chất.

Chúng tôi sẽ làm sạch lớp phủ đồng bằng hóa chất trước khi dán chất quang dẫn bằng hóa chất gia dụng. Chúng tôi làm sạch bề mặt PCB bằng chất chống cặn.” cillit“. Nó chứa axit orthophosphoric, giúp loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm. Vì vậy, chúng tôi không cho ngón tay vào chất lỏng này. Nếu không có hộp đựng phù hợp, bạn có thể đặt textolite dưới đáy bồn tắm và chỉ cần đổ chất lỏng này lên trên. Sau 2 phút (không tiếp xúc quá nhiều), rửa sạch dưới vòi nước. Không nên có vết bẩn trên bề mặt. Nếu không, hoạt động nên được lặp lại. Loại bỏ phần nước còn lại bằng khăn giấy. Chúng tôi cố gắng không để khăn ăn đến mức có xơ giấy thoát ra ngoài. Chính vì có xơ vải nên tôi không dùng khăn ăn bằng vải. Nếu ngay cả những sợi chỉ nhỏ nhất vẫn còn trên bề mặt đồng, màng quang học sẽ tạo thành bong bóng ở nơi này. Chúng tôi làm khô textolite bằng bàn ủi qua giấy. Không chạm vào bề mặt PCB bằng ngón tay của bạn!

Một số nguồn khuyên nên tẩy dầu mỡ bề mặt bằng cồn. Cá nhân tôi, khi làm sạch bằng cồn, kết quả còn tệ hơn nhiều. Chất quang dẫn không dính đúng cách ở mọi nơi. Sau đó " cillit“Kết quả luôn tốt hơn nhiều.

Nhãn dán quang học

Dán phim cản quang là công đoạn quan trọng nhất khi sản xuất bảng mạch bằng phương pháp này. Chất lượng của kết quả thu được phụ thuộc vào độ chính xác của thao tác này. Tất cả các hoạt động với chất quang dẫn có thể được thực hiện dưới ánh sáng điện yếu. Sau khi khô, textolite sẽ nguội. Chất quang dẫn cũng có thể được dán vào PCB ấm, nhưng bạn sẽ chỉ thử một lần. Màng cản quang bám chặt vào bề mặt ấm.
Chúng tôi cắt một mảnh chất quang dẫn có lề nhỏ để nó che phủ hoàn toàn phôi của chúng tôi + 5 mm mỗi bên. Dùng một con dao sắc, cẩn thận cạy lớp màng mềm ra khỏi mép (nếu chất quang dẫn ở dạng cuộn thì đây thường là mặt trong). Chưa tháo lớp màng bảo vệ trên cùng!

Chúng tôi không tách toàn bộ màng bảo vệ mà chỉ tách một phần nhỏ: cách một cạnh 10-20 mm. Dán nó lên PCB, làm phẳng nó bằng vải mềm. Tiếp theo, chúng tôi từ từ tiếp tục tách lớp màng bảo vệ và làm phẳng chất quang dẫn trên PCB. Đồng thời, chúng tôi đảm bảo rằng không có bong bóng và không chạm vào PCB chưa được dán bằng ngón tay của chúng tôi! Sau đó, chúng tôi dùng kéo cắt bỏ chất quang dẫn nhô ra ngoài các cạnh của phôi. Sau đó, bạn có thể làm ấm phôi một chút bằng bàn ủi. Nhưng không nhất thiết phải như vậy. Nếu bạn chạm vào phôi bằng ngón tay hoặc có xơ vải hoặc các mảnh vụn khác trên đó, điều này sẽ hiển thị dưới màng. Điều này sẽ có tác động tiêu cực đến chất lượng. Hãy nhớ rằng, chất lượng của kết quả phụ thuộc phần lớn vào tính kỹ lưỡng của thao tác này. Textolite được điều chế theo cách này tốt nhất nên được bảo quản ở nơi tối. Mặc dù ánh sáng điện có rất ít ảnh hưởng đến phim nhưng tôi không muốn mạo hiểm.

Chuẩn bị mặt nạ ảnh

Chúng tôi in mặt nạ ảnh trên phim đối với máy in laser hoặc trên phim đối với máy in phun. Ảnh để so sánh:

Mẫu trên phim dành cho máy in phun dày đặc hơn, máy in laser kém hơn về mặt này - có thể nhìn thấy các khoảng trống trong vùng tối. Khi phơi sáng, bạn sẽ cần chú ý đến loại mặt nạ ảnh sẽ được sử dụng và điều chỉnh thời gian phơi sáng. Tìm phim cho máy in laser không phải là vấn đề, giá cả lại phải chăng. Đối với một máy in phun, bạn phải tìm kiếm và chi phí cao hơn khoảng 5 lần. Nhưng trong sản xuất quy mô nhỏ, việc sử dụng mặt nạ ảnh in trên máy in phun là hoàn toàn hợp lý. Mặt nạ ảnh phải âm tính, tức là những nơi mà đồng vẫn còn phải trong suốt. Mẫu ảnh phải được in ở dạng phản chiếu. Điều này được thực hiện sao cho bằng cách phủ nó lên PCB bằng chất quang dẫn, lớp sơn trên màng mặt nạ quang sẽ bám vào chất quang dẫn. Điều này sẽ cung cấp một bản vẽ rõ ràng hơn.

Chiếu

Vì bài viết tập trung vào việc sử dụng các thiết bị gia dụng nên chúng tôi sẽ sử dụng các phương tiện ngẫu hứng, đó là: một chiếc đèn bàn thông thường. Chúng tôi vặn vào đó một chiếc đèn cực tím thông thường mua ở cửa hàng đồ điện. Chúng tôi sử dụng hộp CD làm giá đỡ nếu không có tấm mica phù hợp.



Chúng tôi đặt chỗ trống, một tấm che ảnh lên trên và ấn nó bằng tấm mica (nắp hộp CD). Tất nhiên, bạn có thể sử dụng kính thông thường. Chúng tôi nhớ ở trường rằng kính thông thường không truyền tia cực tím tốt nên bạn sẽ phải phơi lâu hơn. Dưới kính thông thường, tôi phải tăng gấp đôi tốc độ màn trập. Khoảng cách từ đèn đến phôi có thể được chọn bằng thực nghiệm. Trong trường hợp này, khoảng 7-10 cm, tất nhiên, nếu bảng lớn, bạn sẽ phải sử dụng pin đèn hoặc tăng khoảng cách từ đèn đến phôi và tăng thời gian chiếu sáng. Thời gian phơi sáng của chất quang dẫn là 60...90 giây. Khi sử dụng mặt nạ ảnh được in trên máy in laser, tốc độ màn trập nên giảm xuống 60 giây. Nếu không, do mật độ mực trên mặt nạ ảnh thấp, các khu vực kín có thể bị chiếu sáng. Điều này sẽ dẫn đến những khó khăn trong việc phát triển chất quang dẫn.

Một thao tác rất quan trọng là làm nóng phôi sau khi tiếp xúc. Đặt bàn ủi ở mức “2” và làm nóng bàn ủi qua một tờ giấy trong 5-10 giây. Sau đó bản vẽ trở nên tương phản hơn. Sau khi làm nóng, để phôi nguội đến ít nhất 30 độ, sau đó bạn có thể bắt đầu phát triển chất quang dẫn.

Phát triển chất quang dẫn

Có những nhà phát triển đặc biệt cho chất quang dẫn có thể mua ở các cửa hàng điện tử chuyên dụng. Bạn có thể đọc trên Internet rằng có thể phát triển nó bằng soda, nhưng phải là xút (xút là natri hydroxit (NaOH)). Tôi đã mua một chất phát triển đặc biệt, không gì khác hơn là natri ăn da (NaOH). Sau đó, để không lãng phí tiền, tôi đã mua dụng cụ làm sạch đường ống “Mole”, thực chất có chứa cùng loại natri ăn da (NaOH), nhưng không có gì khác.

Nhưng tôi đã từ chối vì tôi phải làm việc với găng tay (dung dịch này nguy hiểm và ăn mòn da). Quá trình diễn ra rất nhanh chóng. Ngoài ra, việc để dung dịch như vậy trong nhà có vợ và con nhỏ có thể tìm thấy chất lỏng nguy hiểm này là hoàn toàn không thể chấp nhận được.

Vì vậy, chúng tôi dùng baking soda đơn giản. Baking soda không chỉ là một loại hóa chất an toàn có thể dễ dàng mua ở cửa hàng tạp hóa mà còn dễ chịu hơn nhiều khi sử dụng. Nó không hòa tan màng quang điện quá nhanh nên rất khó để giữ chất quang dẫn trong dung dịch. Việc rửa sạch các vùng không được tiếp xúc với chất quang dẫn sẽ tinh tế hơn và ít nhanh hơn. Thực tế là việc loại bỏ màng cản quang khỏi bảng hoàn thiện được thực hiện theo cùng một giải pháp, vì vậy nếu bạn phơi sáng quá mức, chất cản quang sẽ bắt đầu tụt hậu so với PCB.

Chúng tôi chuẩn bị dung dịch theo công thức sau: đổ bao nhiêu baking soda vào chai tùy thích, đổ đầy nước nóng, hòa tan bằng cách áp dụng các chuyển động tịnh tiến vào chai, tức là. chúng tôi đập mạnh. Chú ý! Nếu bạn sử dụng natri hydroxit (NaOH), nồng độ của nó sẽ không quá cao. Một muỗng cà phê mỗi lít là đủ.



Tiếp theo, đổ dung dịch vào cuvet hoặc hộp nhỏ. Chúng tôi tách màng bảo vệ trên cùng ra khỏi màng quang điện (nó cứng hơn màng đầu tiên, có thể tách bằng tay) và nhúng phôi vào dung dịch. Sau 3 phút, lấy nó ra và lau bằng miếng bọt biển mềm để rửa chén dưới vòi nước ấm. Sau đó lại vào dung dịch trong 2-3 phút. Và cứ như vậy cho đến khi chất quang dẫn được rửa sạch hoàn toàn khỏi những vùng không được chiếu sáng. Sau đó rửa sạch phôi trong nước đang chảy.

khắc

Giải pháp: Giải pháp phổ biến nhất để khắc bảng mạch in là clorua sắt. Nhưng tôi cảm thấy mệt mỏi với những đốm đỏ và chuyển sang dùng ammonium Persulfate và sau đó là natri Persulfate. Thông tin chi tiết về các chất này có thể được tìm thấy trong công cụ tìm kiếm. Thay mặt tôi, tôi sẽ nói rằng quá trình khắc sẽ dễ chịu hơn. Và mặc dù natri persulfate đắt hơn sắt clorua một chút nhưng tôi vẫn không từ bỏ vì nó tốt.

Đĩa: Thùng chứa lý tưởng để khắc là một thùng chứa được làm nóng đặc biệt với hệ thống tuần hoàn dung dịch. Bạn có thể tự làm một thiết bị như vậy. Việc sưởi ấm có thể được thực hiện bằng cách chạy nước nóng hoặc điện. Công nghệ bể cá có thể được sử dụng để tổ chức tuần hoàn dung dịch. Nhưng chủ đề này nằm ngoài phạm vi của bài viết này. Chúng ta sẽ phải sử dụng các sản phẩm gia dụng. Vì vậy, chúng tôi lấy một thùng chứa phù hợp. Trong trường hợp của tôi, đó là một hộp nylon trong suốt có nắp đậy kín. Mặc dù không cần nắp nhưng nó giúp đơn giản hóa quá trình ăn mòn và dung dịch có thể được bảo quản trực tiếp trong bình ngâm chua.

Quá trình: Theo kinh nghiệm, chúng tôi biết rằng quá trình ăn mòn sẽ diễn ra nhanh hơn nếu dung dịch được đun nóng và khuấy. Trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi đặt hộp đựng của mình vào bồn tắm dưới vòi nước nóng đang chảy và lắc định kỳ để trộn dung dịch. Dung dịch natri persulfate trong suốt nên việc theo dõi trực quan quá trình không khó. Nếu dung dịch không được khuấy, quá trình ăn mòn có thể không đồng đều. Nếu dung dịch không được làm nóng, quá trình ăn mòn sẽ mất nhiều thời gian.

Sau khi hoàn thành, rửa sạch bảng dưới vòi nước chảy. Sau khi khắc, chúng tôi khoan bảng và cắt theo kích thước.

Rửa chất quang dẫn, chuẩn bị đóng hộp

Tốt hơn là rửa chất quang dẫn sau khi khoan. Lớp màng cản quang sẽ bảo vệ đồng khỏi bị hư hỏng do tai nạn trong quá trình gia công. Chúng tôi nhúng tấm ván vào dung dịch cùng loại baking soda, nhưng đun nóng nó để đẩy nhanh quá trình. Chất quang dẫn bị tụt lại phía sau sau 10-20 phút. Nếu bạn sử dụng natri hydroxit (NaOH), mọi thứ sẽ xảy ra sau vài phút, ngay cả trong dung dịch lạnh. Sau đó, chúng tôi rửa kỹ bảng bằng nước chảy và lau bằng cồn. Cần phải lau bằng cồn vì trên bề mặt đồng vẫn còn một lớp vô hình, điều này sẽ cản trở quá trình đóng hộp của bảng.

đóng hộp

Phải mày mò cái gì? Có nhiều cách đóng hộp. Chúng tôi cho rằng bạn không có thiết bị và hợp kim đặc biệt, vì vậy phương pháp đơn giản nhất sẽ phù hợp với chúng tôi. Chúng tôi phủ lên bảng một chất trợ dung và hàn nó bằng chất hàn thông thường bằng cách sử dụng mỏ hàn và dây bện bằng đồng. Có người buộc bím tóc vào mỏ hàn, tôi đã quen với việc một tay cầm mỏ hàn, tay kia cầm bím tóc. Trong trường hợp này, sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng giá đỡ bảng! Tôi sử dụng cái này cho các tấm thiếc (nó dễ lau chùi hơn). Nhưng bạn cũng có thể sử dụng dung dịch cồn nhựa thông.



tái bút

Cuối cùng, danh sách các vật liệu và công cụ mà chúng tôi cần:

Nguyên vật liệu

  1. Phim quang điện
  2. Textolite phủ giấy bạc
  3. Có nghĩa " cillit»
  4. Khăn giấy
  5. baking soda
  6. Rượu bia
  7. Clorua sắt hoặc amoni persulfate hoặc natri persulfate
  8. Hàn

Công cụ

  1. Kéo
  2. Con dao bén
  3. Dũa phẳng hoặc giấy nhám
  4. Dremel hoặc máy khoan có thể giữ mũi khoan nhỏ tới 0,8mm, mũi khoan
  5. Món ăn để phát triển chất quang dẫn
  6. Dụng cụ ngâm chua
  7. Mảnh vải mềm nhỏ
  8. Sắt và tờ giấy trắng
  9. đèn UV
  10. Đèn bàn
  11. Hộp CD hoặc mảnh thủy tinh
  12. Máy in phun hoặc máy in laser và phim cho nó
  13. Mỏ hàn
  14. Dây bện đồng (có thể mua, có thể tháo rời khỏi cáp đồng trục)
  15. Bọt xốp.

Chúng ta cần gì:

  • Chất cản quang âm phim (ví dụ ở AliExpress)
  • PC và (như tùy chọn SL5-SL6)
  • Phim trong suốt cho máy in phun hoặc máy in laser (như cái này)
  • Máy in (cho phim tương ứng - cái nào)
  • sợi thủy tinh lá
  • Giấy (trơn) và tẩy
  • Vật sắc nhọn (kim, dao mổ, v.v.)
  • đèn UV
  • Tro soda (baking soda sẽ không có tác dụng)
  • Bàn tay mịn màng

Vì vậy, chất cản quang âm màng là một vật liệu polymer nhạy sáng được phủ một lớp màng bảo vệ mỏng trên cả hai mặt (chẳng hạn như một chiếc bánh sandwich trong Hình 1). Việc tiếp xúc với ánh sáng sẽ phá hủy polyme (chất quang dẫn dương), hoặc ngược lại, gây ra sự trùng hợp của nó và làm giảm khả năng hòa tan của nó trong một dung môi đặc biệt (chất quang dẫn âm). Trong quá trình xử lý tiếp theo, quá trình ăn mòn xảy ra trong các “cửa sổ” được hình thành bởi các vùng được chiếu sáng (chất cảm quang dương) hoặc không phơi sáng (chất cảm quang âm) của polyme.

Ví dụ: có một hệ thống dây điện làm sẵn của một thiết bị nào đó (hãy để nó vào):

Để làm bảng mạch in, trước tiên bạn phải chế tạo mặt nạ quang cho chất quang dẫn. Đối với điều này:

  1. đi tới menu "Tệp" -> "In"
  2. vô hiệu hóa việc in các lớp không cần thiết
  3. tỷ lệ 1:1
  4. và đánh dấu vào ô "Tiêu cực"(nếu quên bỏ vào và cho vào máy in thì phải in lại)!!!
  5. Bạn cần phủ thêm sơn lên lớp màng trong suốt. Do đó, chúng tôi đi vào cài đặt máy in và thiết lập:
    1. chất lượng in: rất cao
    2. Kiểu in: đen trắng
    3. nếu có các cài đặt khác - hãy tự mình xem

Chúng tôi kiểm tra lại các bước 2-4 và gửi mẫu để in (xem hình bên dưới).

Sau đó, chúng tôi kiểm tra độ trong suốt của mẫu - bản vẽ phải rõ ràng và không hiển thị xuyên suốt (nếu mọi thứ đều hiển thị qua nó, điều đó thật tệ - bạn có thể in lại hoặc in một bản mới (bằng cách thay đổi cài đặt in của máy in))

Đây là kết quả:

Trong khi chờ đợi, trong khi mẫu của chúng tôi đang khô (không để lại dấu vân tay của bạn trên đó), chúng tôi sẽ chuẩn bị cơ sở cho việc áp dụng chất cản quang - giấy bạc PCB. Để làm được điều này, lớp đồng của PCB phải được làm sạch và tẩy dầu mỡ: lấy PCB có kích thước theo yêu cầu và dùng cục tẩy lau lớp đồng để loại bỏ bụi bẩn trên đồng. Thế là xong, bạn KHÔNG THỂ chạm vào phần này của PCB bằng ngón tay! Để đảm bảo không còn sót lại cặn keo trên giấy bạc và tránh làm vấy bẩn lần nữa bằng tay dính dầu mỡ, đồng phải được đánh bóng nhẹ cho đến khi sáng bóng bằng giấy (nhưng KHÔNG PHẢI CÁT!).

Tiếp theo, chúng tôi lấy chất quang dẫn của chúng tôi (cái đó là một cuộn). Chúng tôi cắt bỏ phần cần thiết và giấu cuộn ra xa ánh sáng (nếu không, theo thời gian nó có thể bị chiếu sáng và toàn bộ cuộn sẽ bị mất). Ví dụ, bạn cần nhặt màng bảo vệ mờ MỘT LITTLE (nó nằm ở bên trong cuộn, xem hình) bằng kim chẳng hạn.

Không dùng ngón tay chạm vào phần chất quang dẫn mà chúng ta bóc màng ra, nếu không nó sẽ không dính vào đồng.
Bây giờ, với một cử động nhẹ của bàn tay, hãy bôi chất quang dẫn lên bảng, ấn nó và loại bỏ dần lớp màng mờ (ảnh). Cẩn thận làm phẳng toàn bộ (chất quang dẫn phải dính khắp nơi và không có bong bóng, v.v., sau khi làm phẳng bảng có thể được đặt giữa các trang sách và ấn chặt)

Trong khi chúng tôi đúc chất quang dẫn thành đồng, mặt nạ quang của chúng tôi có thời gian để khô (hy vọng vậy). Bây giờ chúng ta áp dụng nó lên bảng bằng chất cản quang (mặt nơi nó được in, cho chất cản quang - nếu bạn không in mẫu gương). Căn chỉnh mẫu dọc theo các cạnh của bảng và đặt kính lên đó (mẫu phải được ép chặt vào bảng, nếu không những thứ không nên chiếu sáng có thể bị chiếu sáng)
Bây giờ chúng tôi đặt đèn cực tím ở độ cao 10-15 cm so với bảng và phơi chất quang dẫn của chúng tôi trong khoảng 7 phút.

Chúng tôi tháo mặt nạ ảnh và bóc lớp màng trong suốt khỏi bảng (chất cản quang). Thao tác này phải được thực hiện cẩn thận để không làm rách chất cản quang khỏi bảng.

Bây giờ chúng ta cần phát triển chất quang dẫn của mình. Để làm điều này, hãy ngâm tấm ván của chúng tôi trong dung dịch tro soda trong 30 giây. Sử dụng chuyển động nhẹ của bàn chải đánh răng trên bề mặt của bảng, chúng tôi rửa sạch chất quang dẫn còn sót lại (đồng thời nhúng bảng vào dung dịch soda). Khi đồng hiện rõ, rửa sạch bảng bằng nước thường và để khô.

Những vấn đề gì có thể phát sinh?

Nếu chất quang dẫn vẫn còn ở nơi không nên có, điều đó có nghĩa là:

  • Hoặc tiếp xúc quá nhiều với tia cực tím,
  • Hoặc họ làm một chiếc mặt nạ chụp ảnh xấu và qua đó tia cực tím chiếu sáng mọi thứ
  • Mặt nạ quang được ép kém vào chất quang dẫn (trong trường hợp này, các rãnh có thể rộng hơn mức cần thiết)

Nếu bản thân các rãnh này bị rách trong quá trình phát triển chất quang dẫn thì:

  • Chất cản quang không bám dính tốt vào đồng -> đồng được chuẩn bị kém (nhờn, bẩn, v.v. hoặc chất cản quang bị hỏng (mình chưa gặp trường hợp này nhưng chuyện gì cũng có thể xảy ra))
  • Cần phải DỄ DÀNG HƠN chà bằng bàn chải đánh răng
  • Chúng tôi đã cho tấm bảng tiếp xúc quá nhiều trong nước (dung dịch) - chất quang dẫn không được dán vào đồng bằng keo siêu dính.

Chà, nếu chất quang dẫn bị cuốn trôi hoàn toàn trong quá trình phát triển, điều đó có nghĩa là đèn UV bị thiếu sáng

Và sau đó mọi thứ diễn ra theo đúng kịch bản: clorua sắt... ăn mòn... rửa sạch phần sắt còn lại... chất quang dẫn có thể được loại bỏ bằng dao hoặc bằng dung môi (dễ dàng hơn nhiều), hoặc có thể được để lại như một lớp phủ bảo vệ cho đường ray (có thể nói như vậy).

Lần đầu tiên nó có thể hơi lệch một chút, nhưng luyện tập sẽ giúp bạn thành thạo. Chúc may mắn!

Chúc mọi người một ngày tốt lành!

Tổng quan ngắn gọn về đèn LED có thể được sử dụng để sản xuất bảng mạch in bằng chất quang dẫn, cũng như khắc các mẫu trên dao, búa, v.v.
(Một giải pháp thay thế cho đèn UV.)

Sẽ không có bảng mạch in hoàn thiện nào trong bài đánh giá, nhưng sẽ có kết quả của một số thử nghiệm và một ví dụ về một thiết bị hoàn thiện được làm từ những đèn LED này.

Tôi quyết định chuyển từ phương pháp đánh dấu để tạo bảng mạch in sang phương pháp tiên tiến hơn bằng cách sử dụng chất quang dẫn.

Dành cho những ai chưa biết chủ đề này:

Sơ lược về công nghệ:

Chất quang dẫn- một vật liệu cảm quang phản ứng với sóng ánh sáng trong một quang phổ nhất định, trong trường hợp này là tia cực tím.
Nó có dạng màng, dạng lỏng trong bình xịt hoặc ở dạng bột nhão, chẳng hạn như mặt nạ hàn.

Nói ngắn gọn về việc sản xuất bảng mạch in:

1 - Lấy một lớp textolite phủ lá đồng và bôi chất quang dẫn (trong trường hợp của tôi là phim) lên nó;
2 - chúng tôi tạo một mặt nạ ảnh (chúng tôi in nó trên máy in trên phim hoặc giấy trong suốt);
3 - áp dụng mẫu vào phôi và chiếu nó bằng tia cực tím;
4 - phát triển trong giải pháp dành cho nhà phát triển (trong trường hợp của tôi là tro soda);

Ở những nơi bị mẫu che bóng, chất quang dẫn sẽ bị cuốn trôi (hoặc ngược lại, nó chỉ còn lại ở đó. Tùy thuộc vào loại chất quang dẫn).

5 - khắc bảng bằng dung dịch đặc biệt.

Ở những khu vực không được phủ chất cản quang, kim loại sẽ bị ăn mòn nhưng vẫn nằm dưới lớp chất cản quang, theo mô hình của mặt nạ quang.

6 - rửa sạch chất quang dẫn.

Bảng đã sẵn sàng, bạn có thể thiếc và hàn.

Tôi sẽ không viết chi tiết hơn, ở đây rõ ràng hơn:

Các vật dụng bằng kim loại khác:

Tôi không thể tìm thấy đèn cực tím ngoại tuyến và chi phí đặt hàng trong các cửa hàng trực tuyến của chúng tôi, bao gồm cả giao hàng, là gần 500 rúp, vì vậy tôi quyết định đặt mua vài trăm đèn LED UV ở Trung Quốc để tạo ma trận từ chúng. Về mặt tiền bạc thì hóa ra là ngang nhau, nhưng theo tôi, việc sử dụng đèn LED có một số ưu điểm:

Quang thông định hướng nhiều hơn, mạnh hơn (vì nó chiếu sáng theo một hướng chứ không phải ở mọi nơi và xung quanh như một ngọn đèn), có nghĩa là ít chiếu sáng hai bên hơn và thời gian phơi sáng ngắn hơn,
- mạnh hơn một ngọn đèn thủy tinh dễ vỡ.

Tại thời điểm đặt hàng, lô này là một trong những lô rẻ nhất. Người bán hầu như luôn giảm giá cho sản phẩm này, vì vậy nếu bạn không nhìn thấy nó, tôi khuyên bạn nên đợi cho đến khi anh ta tung ra sản phẩm đó lần nữa.

Vì thế. Đặt hàng cuối tháng 11, đầu tháng 1 nhận được.
200 đèn LED đã được đặt hàng và đó là số lượng đã đến.
Tôi không nhớ toàn bộ đơn hàng được đóng gói như thế nào, nhưng mỗi trăm đèn LED đều được đóng gói trong túi chống tĩnh điện.

Đây là cách một đèn LED tỏa sáng:

Tôi không biết tia cực tím của nó như thế nào và phổ bức xạ của nó ra sao. Nhưng nó hoạt động theo cách tôi cần.

Các đèn LED được lắp đặt trên một tấm mica, trong các lỗ có đường kính 5 mm, được cố định bằng keo nóng chảy. 12 hàng 16 đèn LED, 192 chiếc. Tổng cộng. Khoảng cách giữa tâm của các lỗ là 12,5 mm. Điều này dẫn đến diện tích hình chữ nhật 150 x 200 (mm).

Các đèn LED có đường kính ~5 mm ở gần viền, ở phía “thấu kính” đường kính nhỏ hơn ~4,5 mm một chút, dọc theo cạnh ~ 5,5 mm. Đèn LED được lắp hoàn toàn vào bề mặt của bảng điều khiển, cho phép lắp đặt vuông góc với bề mặt của nó.
Tuy nhiên, không phải tất cả các đèn LED đều có tinh thể nằm đúng trên trục quang của ống kính.

Tôi đã làm một chiếc vỏ, hàn nó và đây là những gì tôi nhận được:

Người ta đã chứng minh bằng thực nghiệm rằng điện áp hoạt động của các đèn LED này là 3,2 V, độ chênh lệch giữa các bản sao khác nhau là nhỏ.
Người bán yêu cầu dòng điện hoạt động là 20 mA.
Toàn bộ ma trận hoạt động trên 12 V. Các đèn LED được kết nối theo nhóm 3 đèn. cộng với một điện trở giới hạn 120 ohm.
Tổng số 64 nhóm. Và tổng dòng điện tính toán là 1,28 A.

Sau khi mua tất cả các bộ phận, tôi nhận ra rằng sẽ tốt hơn nếu giới hạn dòng điện dưới 20 mA - ai biết được mô tả của người bán đúng đến mức nào? Tôi muốn kết nối ma trận thông qua một điốt để một số điện áp rơi qua nó và dòng điện sẽ thấp hơn, nhưng hóa ra điện áp trên nguồn điện dành riêng để làm việc với thiết kế này giảm xuống 11,6 V khi tải, và dòng điện hoạt động là ~ 16,6 mA. Tôi đã để nó như vậy.

Để làm mát đèn LED tốt hơn, tôi đã không rút ngắn chân. Tôi không nhận thấy bất kỳ sự nóng lên mạnh nào của điốt, bản thân bảng điều khiển với các điốt hơi ấm, nhưng phần thân thì lạnh. Đúng, thiết bị đã không bật trong hơn 10 phút.

Tôi chụp một vài bức ảnh để đánh giá độ đồng đều của ánh sáng (nhưng quên cài đặt thủ công và tự động nhấp vào mọi thứ, sửa một chút trong trình chỉnh sửa):

Hình chữ nhật vẽ trên tờ A4 có kích thước 200x150 (mm).

Khoảng cách từ ma trận đến giấy ~12 cm.

Toàn bộ quá trình đã được làm chủ bằng cách sử dụng mẫu thử nghiệm. Mẫu được vẽ trong trình chỉnh sửa đồ họa và in trên phim trong suốt bằng máy in laser (liên kết đến mẫu ở cuối bài đánh giá). Các đường mỏng nhất trên mẫu phải là 0,1 mm. Nhưng máy in cảm thấy quá khó để in ra một mẫu như vậy - một số dòng 0,1 mm được hợp nhất thành một và kích thước của các dòng dày hơn có thể giảm xuống một chút. Tôi không có gì để đánh giá chất lượng của mẫu, tôi hài lòng với những gì mình có.

Tôi đã sử dụng máy quang học Ardyl Alpha 340, phim âm bản.

Trước khi dán màng, tấm ván đã được làm sạch bằng miếng bọt biển rửa chén (hai lớp), một lớp cứng bằng chất tẩy rửa. Tẩy nhờn bằng cồn isopropyl.

Tôi dán nó “khô” và “đốt nó” bằng máy sấy tóc.

Mẫu được gắn vào phôi bằng băng dính và được ép bằng một lớp nước.

Dưới đây là những kết quả tôi đã đạt được:

Thời gian phơi sáng là 20 giây.

Các con số bên phải là độ dày của các rãnh, khoảng cách giữa chúng bằng nhau (được tính toán, không tính đến độ chính xác của máy in).
Có thể thấy ở một chỗ có một cầu nối giữa hai dây - rất có thể một hạt bụi đã lọt vào. Vâng, chuyện nhỏ như vậy, lần sau tôi sẽ thử dán chất quang dẫn dưới vòi nước chảy.

Ở trên tôi đã đưa ra kết quả tốt nhất mà tôi có thể đạt được.
Và nó cho thấy những gì bạn có thể mong đợi khi sử dụng chất cản quang.

Các ví dụ khác về thí nghiệm của tôi có sẵn tại liên kết -.

Chúng cho thấy điều gì đã xảy ra khi tiếp xúc với ánh sáng từ những khoảng cách khác nhau so với phôi và ở những thời điểm chiếu sáng khác nhau.

Vì hiện tại tôi không lắp ráp bất kỳ thiết bị nào nên tôi chỉ công bố những kết quả này trong bài đánh giá. Và nếu tôi đợi cho đến khi tôi lấy được thứ gì đó, thì khả năng người bán sẽ gửi hàng từ một lô hoàn toàn khác sẽ tăng lên.

Vậy tôi có thể nói gì? Tôi hài lòng với sản phẩm. Tôi khuyên bạn nên mua nó.

Mặc dù giá thành đèn LED thấp nhưng bạn khó có thể tiết kiệm tiền ở đây - chi phí của đèn LED cộng với chi phí của các vật liệu khác rất có thể sẽ tương đương với chi phí của đèn cực tím và chi phí giao hàng (như trong trường hợp của tôi). Vâng, và vẫn đang loay hoay với tất cả những điều này. Tôi đã làm thiết bị này trong khoảng hai tuần, vào buổi tối sau giờ làm việc và những việc khác.

Nó dễ dàng hơn với một chiếc đèn - bạn mua nó, vặn nó vào (nếu bạn có ở đâu đó) và sử dụng nó. Chiếm ít không gian hơn.
Chà, nếu chúng ta không cân nhắc việc tạo ra một chiếc “đèn chùm” như vậy từ đèn.

Nhưng thời gian phơi sáng khi sử dụng điốt ngắn hơn đáng kể. Và nếu khi phơi quang chất cản quang thì sự khác biệt có thể không đáng kể thì khi đắp mặt nạ thì sự khác biệt này sẽ càng rõ rệt hơn (theo mình biết thì phơi mặt nạ lâu hơn nhiều so với chất cản quang nên mình chưa thử). riêng tôi).

Những gì đã được sử dụng:

máy in Xerox 3010 (hộp mực mới);
- máy quang điện phim Ordyl Alpha 340;
- màng trong suốt Lomond 0701415;
- nhà phát triển - tro soda;
- dung dịch khắc - axit citric với peroxide.

Chà, có vẻ đó là tất cả những gì tôi muốn nói với bạn.

CẬP NHẬT:Để giảm độ chiếu sáng từ các bên, tôi lấy tấm mica dày hơn (5 mm, tôi không có loại nào dày hơn) để loại bỏ ánh sáng khỏi phần giữa của đèn LED và sơn mặt ngoài bằng sơn đen.

CẬP NHẬT_2: Tôi đã không cắn đứt chân của đèn LED để làm mát tốt hơn - chúng sẽ tồn tại lâu hơn.

CẬP NHẬT_3: Tôi không sử dụng dải đèn LED vì thực tế là chúng đã lắp đặt các điốt có góc tán xạ rộng - độ chiếu sáng bên sẽ lớn hơn so với độ chiếu sáng của các điốt đang được xem xét. Dù thế nào đi nữa, tôi cũng chưa xem bất kỳ cuốn băng nào khác.

Mình đang định mua +63 Thêm vào mục yêu thích Tôi thích bài đánh giá +83 +146

Có rất nhiều công nghệ sản xuất PCB dành cho những người có sở thích. Mỗi thứ đều có ưu và nhược điểm riêng.
Tôi đã thử như sau:

Khi mới bắt đầu sở thích với đài phát thanh nghiệp dư, tôi đã làm bảng bằng một cây bút thông thường. Một quả bóng được bóp ra khỏi đầu bằng kim và thu được một cây bút vẽ tốt. Tiếp theo, một loại vecni có độ nhớt phù hợp được hút vào và vẽ đường đi bằng thiết bị này. Ưu điểm: Hầu hết mọi người đều có sẵn các thiết bị cần thiết và chi phí cho công nghệ này không đáng kể. Nhược điểm - không tự động hóa.

Sau đó tôi có một máy in laser và các chương trình bố trí bảng mạch. Các thử nghiệm bắt đầu chuyển thiết kế bảng từ bản in sang textolite. Công nghệ có nhiều sắc thái: chất lượng của bản dịch phụ thuộc vào chất liệu và cấu trúc của giấy, nhiệt độ của bàn ủi, vật liệu và nhiệt độ nướng của mực, áp suất của bàn ủi lên bánh sandwich giấy-textolite. Theo kết quả nghiên cứu của mình, tôi đã nghĩ ra những điều sau: Máy in HP LJ 1018, chúng tôi in trên giấy tráng mỏng, trong trường hợp của tôi đó là tạp chí Nâng cấp đã rút ruột. Chúng tôi chỉ sử dụng hộp mực gốc, không nạp lại vì mật độ mực giảm. Chúng tôi chà nhám bảng bằng chất đánh bóng bằng không, sau đó chuyển bản in bằng bàn ủi, chiên ở mức tối đa qua 2 tờ A4. Và cuối cùng, dưới nước ấm, dùng ngón tay xóa tờ giấy.
Ưu điểm của công nghệ: thời gian tối thiểu từ khi in đến khi nhận thanh toán, không cần sử dụng hóa chất, có động cơ đọc tạp chí. Nhược điểm: công nghệ không ổn định, phụ thuộc vào nhiều yếu tố, khó thu được những tấm ván lớn có dấu vết nhỏ - chúng luôn bị bong tróc nhiều chỗ, những chỗ hói phải chỉnh sửa lại. Với một chút may mắn, bạn có thể làm hỏng bề mặt của bàn ủi. Để ổn định khi uốn, thay vì bàn ủi, bạn cần một máy cán màng đắt tiền có kiểm soát nhiệt độ, những máy rẻ tiền thông thường không làm nóng bảng, thậm chí bản in không bị dính.

Công nghệ mới nhất mà tôi thành thạo, ngay lập tức cho thấy bước nhảy vọt về chất trong sản xuất ván mạch - sử dụng chất cản quang phim...

Tóm lại, công nghệ này trông như thế này: chúng tôi tạo một mẫu âm bản trong suốt với mẫu bảng, cuộn chất quang dẫn phim lên textolite, chạy bánh sandwich qua máy cán (hoặc ủi) để cố định, đặt mẫu lên bảng, chiếu sáng nó bằng đèn cực tím, bóc lavsan và phát triển nó.

Thoạt nhìn thì có vẻ quá dài nhưng bù lại nó đạt được kết quả gần như 100%. Tuy nhiên, để có được kết quả ổn định, bạn sẽ phải bỏ ra một ít tiền.

Trước hết tôi khuyên bạn nên mua máy ép nhựa. Bạn cũng có thể cuộn phim bằng bàn ủi, nhưng như thực tế cho thấy, do tấm và bề mặt không bằng phẳng, chất quang dẫn thường không được lăn ở một số chỗ và kết quả là các đường ray ở vị trí này bị bong tróc sau đó.

Ở METRO hoặc AUCHAN, bạn có thể mua máy ép màng rẻ nhất với giá 800-900 rúp, nhưng chúng tôi không cần thứ gì tốt hơn. Bạn cũng có thể làm máy ép nhựa từ bếp từ máy in hoặc máy photocopy, nhưng cách này không dành cho tất cả mọi người.

Hoàn toàn cần thiết Máy in. Tôi sử dụng tia laser, nhưng máy in phun cũng sẽ hoạt động. Rất khuyến khích chỉ sử dụng hộp mực cho máy in laser "từ đầu"; hộp mực được nạp lại, do thông số mực kém hơn, không cung cấp độ tương phản cần thiết của bản in, do đó "nhảy múa" bắt đầu bằng việc lựa chọn chính xác mực. thời gian tiếp xúc và phát triển. Và đây là một vấn đề đau đầu làm hỏng niềm vui trong sở thích của chúng ta.

Thủy tinhđể ép. Tôi đã rút ruột tủ bên. Khá chức năng.

đèn UV. Tôi sử dụng 11W, không có chấn lưu, cho đèn bàn, nhưng hoàn toàn có thể sử dụng đèn thông thường, “tiết kiệm năng lượng” với đế cho ổ cắm tiêu chuẩn.

Vẫn cần phim để in trên loại máy in của bạn, nhiều loại trong số đó được sản xuất bởi Lomond. Tôi không khuyên bạn nên sử dụng giấy thường sử dụng nhiều loại “tác nhân minh bạch” khác nhau do có rất nhiều đánh giá tiêu cực trên các diễn đàn và sự thiếu minh bạch của kết quả là tia cực tím.

Và tất nhiên, bản thân nhà quang học. Tôi đã sử dụng LIUXI và PNF-VShch. Từ hóa học bạn sẽ cần tro soda(trong trường hợp nghiêm trọng, bạn có thể sử dụng loại thực phẩm, nhưng sẽ mất nhiều thời gian hơn để biểu hiện tồi tệ hơn) và một số loại chất kiềm.


Con lăn ảnh để tạo khía


Cuộn chất cản quang, rộng 30 cm


Cắt một miếng chất cản quang


Chất quang dẫn có một mặt làm bằng lavsan (trên), sáng bóng, mặt còn lại làm bằng polyetylen, mờ (dưới).

Trước hết, chúng tôi in mẫu lên phim

Cần phải in theo kiểu phản chiếu, vì mặt mà chúng ta in sẽ phải liền kề với bảng khi tiếp xúc với ánh sáng. Một số loại phim được biết là bị co nhiệt trong quá trình in laser, vì vậy nếu bạn không chắc chắn về chất lượng của phim, tôi khuyên bạn trước tiên nên chạy phim qua máy in bằng cách in một “tờ trắng từ Word”.


Mẫu sẵn sàng

Riêng biệt, tôi muốn cảnh báo bạn không nên cho bất cứ thứ gì vào máy in laser - nếu phim không được thiết kế đặc biệt để in laser, nó có thể tan chảy trong lò và quấn quanh trục, do đó, tốt nhất là bạn sẽ làm như vậy. , cuối cùng phải thay thế các con lăn và màng nhiệt. Nếu bạn thực sự không thể chờ đợi, trước tiên hãy thử loại bỏ lớp màng không xác định bằng cách đặt nó giữa các tờ giấy và cố định mọi thứ bằng băng keo xây dựng (không phải phim!). Nếu không nhăn và không dính vào giấy thì bạn có thể sử dụng.

Tiếp theo chúng ta cần lăn chất quang dẫn lên bảng

Hãy chú ý đến ánh sáng trong phòng. Không nên có nguồn sáng gần nơi làm việc. Từ kinh nghiệm, tôi có thể nói rằng điện trở không phản ứng đặc biệt với đèn trần gồm hai đèn huỳnh quang 36w. Đầu tiên, chúng tôi lấy một khoảng trống textolite có độ dài cần thiết. Có nhiều ý kiến ​​​​khác nhau về quá trình tiền xử lý; một số khuyên nên tẩy dầu mỡ bằng dung môi, trong khi những người khác thì ngược lại, nói rằng sau khi dung môi bay hơi, nhiều tạp chất vẫn còn chỉ gây hại. Tôi thường chỉ chà nhám nó bằng chất đánh bóng không (đặc biệt nếu textolite đã cũ) và rửa bằng xà phòng. Sau khi xử lý bảng bằng ngón tay, bạn không nên vuốt nó nữa.


Chúng tôi xé polyetylen


Phôi nổi trong bồn tắm


Chúng tôi làm tan chảy chất quang dẫn


Làm mịn bằng con lăn


Đặt bánh sandwich vào hộp giấy


Kéo qua máy ép (lặp lại 3 lần!)


Phôi hoàn thiện

Tiếp theo, chúng tôi chuẩn bị một chậu nước nhỏ, trong đó chúng tôi sẽ lăn chất quang dẫn lên bảng. Trước tiên, bồn tắm phải được rửa sạch vì bụi bẩn, tóc và các vật thể trôi nổi khác bị chống chỉ định trong quy trình của chúng tôi - nơi chúng xâm nhập. Tiếp theo, chúng tôi cắt bỏ phần chất cản quang cần thiết và xé màng nhựa bảo vệ ở góc. Bạn có thể nhặt nó bằng kim, nhưng tôi sử dụng nhíp nhọn cho các linh kiện SMD.
Hãy để tôi lưu ý rằng chất quang dẫn phim bao gồm ba lớp: lavsan trong suốt, qua đó tạo ra ánh sáng, bản thân chất quang dẫn và một màng bảo vệ bằng polyetylen mờ. Vì vậy, lớp mờ cần được bóc ra, đừng trộn lẫn.
Sau khi xé màng ra, chúng ta ném tấm ván vào chậu nước, sau đó chúng ta ấn màng cản quang lên trên. Nhẹ nhàng ấn nó vào bảng và làm phẳng nó để không có bong bóng. Sau đó, chúng tôi lấy những gì mình có ra, đặt nó lên một miếng vải và dùng ngón tay lăn chiếc bánh sandwich này (tốt nhất là dùng con lăn, tôi dùng con lăn ảnh) để loại bỏ hoàn toàn nước dưới màng. Về nguyên tắc, với một số kỹ năng, bạn có thể cuộn nó "khô", nhưng thứ nhất, không có bụi bẩn dưới nước (nếu bồn tắm đã được rửa sạch), và thứ hai, do độ dính của chất quang dẫn, nếu có khả năng là Bạn sẽ không thể loại bỏ bong bóng hình thành ở giữa bảng. Bạn có thể loại bỏ nó bằng con lăn hoặc máy cán màng. Bạn không thể xé màng ra, vì vậy bạn chỉ có thể lăn khô một lần.

Tiếp theo, cắt một mảnh giấy có chiều rộng lớn hơn chiều rộng của bảng một chút và chiều dài dài hơn hai lần chiều dài của bảng một chút. Chúng tôi gấp nó lại một nửa và đặt tấm bảng vào hình chữ “daw”. Sau đó, chúng tôi kéo bánh sandwich qua máy ép. Bạn cần kéo căng nó 2-3 lần, nếu không ván sẽ không có thời gian để làm nóng đúng cách. Tôi không khuyên bạn nên kéo nó ra mà không cần giấy - chất quang dẫn là một chất dính và sau này bạn không thể cạo nó ra khỏi máy ép nhựa.

Vậy là chúng ta đã có một khoảng trống, mọi thứ đã sẵn sàng để triển lãm

Đặt một tờ tạp chí, tấm thảm cao su hoặc một số miếng đệm tương tự lên bàn. Chúng tôi đặt bảng trống trên đó. Đặt mẫu lên chỗ trống, mặt in úp xuống. Điều này rất quan trọng, nếu không sẽ có hiện tượng lóa sáng bên do độ dày đáng kể của màng và sự khúc xạ của các tia trong đó, do đó sẽ không thu được các vệt mỏng.


Mọi thứ đã sẵn sàng để chiếu sáng


Hãy làm nổi bật


Nhìn từ bên

Chúng tôi đặt kính lên trên để ép. Cần phải nhấn, nếu không, do không đồng đều, một số khu vực trong quá trình phơi sáng có thể bị mờ, mất nét và chúng ta sẽ bị lỗi. Chúng tôi đặt đèn cực tím ở độ cao 20-30 cm so với bảng. Khoảng cách cũng rất quan trọng theo quan điểm chiếu sáng bên, vì đèn càng cao thì các tia chiếu vào mẫu càng vuông góc và càng ít ánh sáng truyền từ phía dưới rãnh trên mẫu. Đương nhiên, nếu bạn đang làm một tấm bảng có chiều rộng rãnh 0,8 mm thì không cần phải tuân theo những khuyến nghị này. Nhưng nếu bạn cần 0,1 mm, thì bất kỳ điều nhỏ nhặt nào cũng có thể làm hỏng vấn đề. Tiếp theo là ánh sáng. Tôi chiếu sáng nó bằng đèn 11w trong 5 phút. Đèn mạnh hơn sẽ đủ để tỏa sáng trong thời gian ngắn hơn đáng kể.
Về nguyên tắc, với một mẫu nhà máy tốt, ngay cả việc tiếp xúc quá nhiều trong thời gian dài cũng không làm hỏng vấn đề. Nhưng nếu bạn có hộp mực được nạp lại hoặc máy in tạo ra mẫu không đủ dày đặc và tương phản, bạn sẽ phải thử nghiệm. Nếu bạn phơi sáng thiếu, mẫu sẽ bị cuốn trôi trong quá trình phát triển; nếu bạn phơi sáng quá mức, mẫu sẽ không xuất hiện hoặc thường xuyên hơn là sẽ có một lớp phủ chất quang dẫn không thể xóa được giữa các rãnh, lớp này sẽ xuất hiện khi khắc bảng như những dấu vết dính vào nhau thành một đống.

Chúng tôi đã đạt đến sự phát triển

Các nhà sản xuất khuyên bạn nên phát triển tro soda. Điều điển hình là họ không lừa dối. Tôi cũng đã thử nó ở chế độ thông thường. Nó hoạt động, nhưng quá trình này mất nhiều thời gian hơn và nếu có khoảng cách nhỏ, khoảng 0,2, giữa các con đường, chất quang dẫn không phơi sáng có thể không hòa tan. Nồng độ - một vài thìa soda cho mỗi lít nước ấm. Trước khi nhúng bảng vào thuốc trợ sáng, đừng quên xé lớp màng Mylar ở trên. Việc khuấy dung dịch là rất hợp lý; bạn cũng có thể dùng bàn chải vẩy dung dịch lên bảng để tăng tốc quá trình rửa trôi chất quang dẫn không polyme hóa.


Hòa tan tro soda


Chúng tôi biểu diễn


Đã xuất hiện

Nếu bạn may mắn và mọi thứ diễn ra như dự định trong lần đầu tiên, bạn nên chuẩn bị sẵn một tấm bảng đẹp để khắc. Nhưng mọi thứ đều có thể sai sót (ít nhất là khi tôi bắt đầu làm chủ công nghệ, tôi mắc rất nhiều lỗi), khi đó bảng phải được làm sạch lớp quang dẫn trước lần thử tiếp theo (cũng như sau khi khắc). Bạn có thể làm sạch nó bằng giấy nhám, nhưng điều này không mang tính thể thao. Tốt hơn là sử dụng dung dịch kiềm. Tình cờ tôi có natri hydroxit ở xung quanh và tôi rửa sạch nó bằng nó, nhưng, chẳng hạn như Mole, xút và các loại chất tẩy rửa khác nhau khá thích hợp để làm sạch dầu mỡ trên bếp lò. Chúng tôi hạ tấm ván vào dung dịch này và sau vài phút, toàn bộ lớp màng cảm quang sẽ cẩn thận bong ra.

Kho

Chất quang dẫn có thể được bảo quản ở bất kỳ nơi nào được bảo vệ khỏi ánh sáng, chẳng hạn như được bọc trong một lớp giấy báo. Nhưng tốt hơn hết là bạn nên nghĩ ra một trường hợp cho nó.


Tôi lưu trữ nó trong ống này


Chất quang dẫn nhô ra khỏi ống, bên phải là phích cắm từ túi được quấn bằng băng dính điện.

Để làm điều này, tôi sử dụng một đoạn ống thoát nước từ bồn rửa, một bên bịt kín và bên kia cắm bằng phích cắm có thể tháo rời được làm từ một chiếc túi nhàu nát được quấn chặt bằng băng dính điện. Cũng rất tốt khi vận chuyển photoresit trong một ống như vậy mà không sợ nó bị nát trên đường đi.

Hôm nay tôi sẽ kể cho bạn nghe về cách chế tạo một bảng mạch in bằng cách sử dụng chất quang dẫn phim hay còn gọi là công nghệ quang điện để sản xuất bảng mạch in. Đừng hét lên rằng LUT mát hơn, rẻ hơn và nhanh hơn - Tôi không tranh luận, nhưng chất quang học có độ phân giải cao hơn và có thể đưa ra kết quả mà LUT có thể không hoạt động. Tất cả những điều sau đây sẽ áp dụng cho chất cản quang âm bản phim. Trong thực tế, tôi sử dụng PF-VShch-50. Quá trình sản xuất bảng sử dụng chất quang dẫn phim có thể được chia thành các giai đoạn sau:

1) chuẩn bị bảng trống và mặt nạ ảnh;
2) áp dụng chất quang dẫn vào phôi;
3) chiếu sáng phôi bằng chất quang dẫn qua khuôn;
4) phát triển mẫu bàn cờ;
5) khắc bảng.

Chúng tôi cắt phôi từ vật liệu giấy bạc với khoảng cách ít nhất là 5 mm so với kích thước chính ở mỗi bên. Chúng tôi in mẫu trên phim cho máy in có sẵn. Tôi có một chiếc máy in laser và tôi in trên phim hai mặt phổ thông dành cho máy in laser và máy photocopy. Nếu bạn có máy in phun thì hãy lấy phim để in phun cho phù hợp. Khi in trong cài đặt máy in laser, hãy chọn chất lượng in tối đa, tắt tính năng tiết kiệm mực - càng có nhiều mực trên mẫu thì càng tốt. Kết quả là chúng ta có những điều sau đây:

Máy in đã cũ và hộp mực đã được nạp lại nhiều lần nên chất lượng in chưa được như mong muốn. Do đó, mực trên mẫu khá trong suốt nhưng chúng ta cần nó truyền ít ánh sáng nhất có thể, tức là. cần phải tăng mật độ quang của hình ảnh. Vì những mục đích này, có một công cụ để tăng mật độ quang của âm bản, Mật độ mực, nhưng không thể tìm thấy nó và chi phí rất cao. Tôi quyết định sử dụng axeton - hóa ra là quá đủ cho nhu cầu của tôi: làm ẩm một miếng bông gòn y tế trong axeton, cho vào lọ thủy tinh, đặt mẫu có hoa văn vào bên trong lọ, vặn nắp và hãy để nó nóng lên.


Việc sưởi ấm cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bộ tản nhiệt hoặc thứ gì khác (tùy theo trí tưởng tượng của bạn). Quá trình này yêu cầu kiểm soát để không để mẫu tiếp xúc quá nhiều với hơi axeton, nếu không toàn bộ mẫu sẽ chảy xuống đáy lọ. Bức ảnh cho thấy một mẫu đã tiếp xúc với hơi axeton - bằng cách nào đó nó trở nên đen và sáng bóng hơn, hãy thử - kết quả sẽ rõ ràng.


Chúng tôi tiến hành phủ chất quang dẫn lên giấy bạc của phôi; để làm được điều này, chúng tôi dự trữ khoảng các công cụ sau:


Chúng tôi tung ra một cuộn chất cản quang và dùng dao cắt một mảnh dọc theo phôi với một lề nhỏ ở hai bên, bởi vì Sẽ không thể dán nó một cách hoàn hảo và đồng đều.


Bây giờ chúng ta lấy số “0” và dưới vòi nước lạnh đang chảy, bắt đầu bóc lớp giấy bạc của tấm bảng ra khỏi màng oxit. Dấu hiệu của sự vắng mặt của màng oxit là lớp giấy bạc được bao phủ đồng đều và không có giọt nước.


Bây giờ chúng ta tách lớp màng phía dưới (mờ) ra khỏi mảnh chất cản quang đã cắt ra. Điều này có thể được thực hiện bằng đầu dao dùng để cắt hoặc bằng kim. Chúng tôi tách màng rộng khoảng 5-10 mm và dán chất quang dẫn vào phôi để không có bọt khí.


Bây giờ, dần dần kéo màng ra, chúng tôi lăn chất quang dẫn lên phôi bằng một con lăn. Sau khi cán, chúng ta cắt bỏ các cạnh nhô ra và cuộn phôi vào máy cán.


Bây giờ chúng ta tiến hành chiếu sáng (phơi sáng) mặt sau. Là nguồn bức xạ, tôi sử dụng đèn COMTECH CE ST 26 E27 BLACK. Ở giai đoạn này, cần chọn thời gian phơi sáng chính xác (xem bình luận trong bài viết). Chúng tôi đặt phôi trên một bề mặt phẳng, cứng, đặt một mẫu lên trên và che tất cả bằng kính cửa sổ thông thường, lắp đèn lên trên.


Che phôi bằng một cuốn sách hoặc vật liệu chặn ánh sáng khác, bật đèn và để nó ấm lên trong một phút.


Chúng tôi loại bỏ lớp phủ mờ đục và lưu ý thời gian cần thiết để chiếu sáng bình thường.


Ngay khi hết thời gian chiếu sáng cần thiết, hãy tắt đèn, đặt phôi vào nơi tối và chuẩn bị cho nhà phát triển. Tôi sử dụng tro soda (chất tẩy rửa) làm chất phát triển, nó được bán ở các cửa hàng đồ gia dụng với mức giá khoảng 20 rúp cho 0,5 kg. Để chuẩn bị, hãy lấy một thìa cà phê baking soda và pha loãng với 1 ly nước lạnh.


Bây giờ chúng tôi lấy phôi đã lộ ra, tách lớp màng bóng phía trên, ném phôi vào máy phát triển và chà xát bằng bàn chải đánh răng - hoa văn của bảng tương lai bắt đầu xuất hiện trên chất quang dẫn.


Chúng tôi tiếp tục "làm sạch" bảng tương lai cho đến khi tất cả chất quang dẫn dư thừa được rửa sạch và chúng tôi nhận được điều này:


Chúng tôi rửa tấm ván tương lai của mình dưới nước lạnh và ném nó vào dung dịch khắc để nổi lên.


Để khắc, tôi sử dụng clorua sắt và để tăng tốc quá trình, tôi dán tấm ván vào một miếng xốp bằng băng dính hai mặt và hạ nó xuống theo mẫu. Đồng thời, bạn cần kiểm tra xem dưới bảng có còn bọt khí nào không, nếu không sẽ có dấu vết bong tróc. Sau 10 phút chúng tôi nhận được kết quả như sau:


Bây giờ bạn cần rửa sạch chất quang dẫn còn lại và ở đây bạn có thể thực hiện theo 3 cách:

1) ném tấm ván vào xút (THẬN TRỌNG! LYE! LÀM VIỆC VỚI GĂNG TAY!);
2) đun sôi bảng trong dung dịch mà nó được phát triển;
3) ném bảng vào dung dịch mà phôi được phát triển.

Việc lựa chọn phương thức phụ thuộc vào thời gian thanh toán phải được thực hiện. Thời gian lâu nhất là ngâm trong dung dịch mà nó đã được phát triển (tôi ném nó vào đó qua đêm). Mất khoảng vài phút khi đun sôi trong nhà phát triển. Tôi không biết thời gian cho xút nhưng họ nói cũng rất nhanh.
Vẫn còn phải đưa bảng của chúng tôi đến kích thước yêu cầu, bởi vì... Chúng tôi đã cho phép mỗi bên và chúng tôi có thể khoan và hàn thiết bị của mình. Nhưng để mang lại vẻ đẹp cho bảng mạch và cải thiện khả năng hàn, tốt hơn hết bạn nên bọc dây dẫn. Một số với cái gì, và tôi với hợp kim Rose, vì nó thành ra rất nhanh. Đối với điều này, tôi lấy các thành phần sau:


Đổ một cốc nước vào một chiếc bình có đáy phẳng và thêm một thìa axit citric (nó hoạt động như một chất trợ dung), ném tấm ván vào đó với các đường hướng lên trên và đặt một miếng hợp kim Rose lên trên. Chúng tôi đặt tất cả những thứ này lên bếp và đợi cho đến khi hợp kim bắt đầu tan chảy (tốt hơn là giữ tấm ván bằng thứ gì đó).


Hợp kim nóng chảy được “cọ xát trên bảng” (tôi dùng bàn chải có quấn một miếng bông gòn xung quanh). HÃY CẨN THẬN! HƠI NƯỚC CÓ THỂ BỎ LỠ TAY CỦA BẠN! Khi "mài", hợp kim thừa sẽ bị ném xuống nước và chỉ còn lại một lớp màng mỏng sáng bóng trên dây dẫn. Chúng tôi lấy bảng ra và rửa bằng nước. Bây giờ bạn có thể khoan và hàn.


Một số nhận xét về công nghệ:

1) Toàn bộ quá trình mất khoảng 1 giờ.
2) Khi mua chất quang dẫn, hãy xem ngày sản xuất. Thời hạn sử dụng là 9 tháng, sau khoảng thời gian này sản phẩm không bám tốt vào bảng. Bảo quản chất quang dẫn đã mua ở nơi thoáng mát (mình để trong tủ lạnh, vẫn dính tốt dù đã hết hạn sử dụng).
3) Bạn không có máy cán màng để lăn chất quang dẫn lên phôi? Không vấn đề gì - bàn ủi sẽ giúp ích. Bật bộ điều chỉnh nhiệt về vị trí 1 và đợi cho đến khi bàn ủi nóng lên. Sau khi làm nóng đến nhiệt độ nhất định, bàn ủi sẽ tắt, rút ​​phích cắm ra khỏi ổ cắm và đặt bảng mạch xuống đáy bàn ủi với mặt cảm quang hướng lên trên, để bảng ấm lên. Chúng tôi loại bỏ nó và "tận tâm" cuộn nó bằng một con lăn.
4) Khi lăn chất quang dẫn lên phôi ướt và sử dụng máy ép màng, tốt hơn là chạy phôi qua máy ép ở chế độ lạnh để vắt hết nước. Nếu không, trong quá trình cán nóng, nước sẽ bay hơi và bọt khí sẽ xuất hiện dưới chất quang dẫn.
5) Việc lựa chọn thời gian chiếu sáng phôi thông qua mẫu được thực hiện như sau: In mẫu âm bản có các số từ 1 đến 10, dán lên bảng có phủ chất quang dẫn và sau mỗi phút phơi sáng, đậy lại. bằng vật liệu mờ, mỗi lần một số, bắt đầu từ 1. Sau khi phát triển, bạn sẽ thấy thời gian phơi sáng là bao nhiêu phút Tôi có một đèn 26W, khoảng cách từ phôi đến đèn là 12 cm, độ dày kính 4 mm - thời gian chiếu sáng là 3 phút, tôi thử trong 5 phút - cũng được. Tôi lấy chất quang dẫn từ cùng một nhà sản xuất - const thời gian.
6) Hợp kim hoa hồng có thể được đóng hộp trong glycerin, nhưng bạn có thể lấy nó từ gia đình để tạo ra “sương mù” trong nhà bếp.
7) Khi hàn tấm thiếc bằng chất trợ dung, phải rửa sạch ngay sau khi hàn, nếu không chất trợ dung sẽ làm cho hợp kim Rose bị sậm màu.
8) Photoresist không sợ ánh sáng từ đèn sợi đốt nên có thể làm việc dưới ánh sáng.