trang chủ > Rèm cửa > Làm máy cưa đĩa từ máy cưa đĩa cầm tay. Cách làm bàn cho cưa tròn bằng tay của chính bạn. Thực hiện các lựa chọn khác


Làm máy cưa đĩa từ máy cưa đĩa cầm tay. Cách làm bàn cho cưa tròn bằng tay của chính bạn. Thực hiện các lựa chọn khác




Máy cưa tay điện là một vật dụng hữu ích và tiện lợi nhưng bạn sẽ không thể làm việc với nó được lâu vì cần phải nỗ lực. Nếu bạn cần chặt cả một cây hoặc liên tục phải làm việc với khối lượng lớn, thì để làm được điều này, bạn có thể tự tay chế tạo một chiếc cưa đĩa từ cưa đĩa.

Liên hệ với

Ưu điểm và tính năng của công cụ

Máy cưa đĩa có những ưu điểm: cho phép bạn cắt đều, tăng tốc độ lắp đặt, dễ sử dụng, tiết kiệm điện. Nếu bạn thay đĩa, bạn có thể khắc phục được kim loại mềm. Để tạo ra một công cụ hoàn chỉnh cho công việc, bạn cần cài đặt nó trên bàn và cung cấp quyền truy cập từ mọi phía.

Trong trường hợp này, các điều kiện sau phải được tuân thủ:

  • bàn phải được gia cố tốt, đôi khi chân của nó được đổ bê tông hoặc bắt vít bằng bu lông;
  • máy cưa cầm tay được cố định bằng các giá đỡ bằng sắt vào mặt bàn đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành;
  • nối đất là cần thiết.

Bất tiện trong công việc đại diện cho chiều rộng lớn bàn. Kích thước tối ưu không được vượt quá 60 - 70 cm để thuận tiện cho việc cầm khối (không phải trên tay dang rộng).

Nếu bề mặt làm việc không tĩnh, chất lượng vết cắt sẽ kém đi, do đó cần phải buộc chặt. Dây có thể được cố định bằng ghim dưới sàn để tránh bị vấp khi làm việc.

Ngoài ra, hãy tạo một ổ cắm bổ sung dưới mặt bàn.

Đầu tiên bạn cần chuẩn bị một bản vẽ chỉ ra kích thước. Nó gần như là một bản vẽ, nhưng được đơn giản hóa. Trên giấy, bạn cần chỉ ra kích thước của khoảng trống cho đĩa - chiều rộng và chiều dài, vị trí của nó so với các cạnh của bàn. Bạn có thể tưởng tượng ngay công việc của mình bằng cách sử dụng một thiết bị như vậy.

Thiết bị cần thiết

Các công cụ bổ sung bạn sẽ cần:

  • để buộc chặt;
  • bút chì hoặc bút đánh dấu để đánh dấu;
  • cò quay;
  • giấy nhám.

Trong quá trình hoạt động có thể bạn sẽ cần một bộ định tuyến.

Để làm bảng bạn cần chuẩn bị:

  • 2 ray dẫn hướng;
  • bu lông;
  • kích thước tấm 60/120 cm;
  • bàn trống có chân (nếu có).

Giường có thể được làm độc lập với các phôi gỗ thông thường, gắn chặt với nhau bằng các thanh gỗ hoặc có thể sử dụng bàn cưa làm sẵn bằng sắt hoặc gỗ.

Giá ván dăm

Mô tả quy trình làm việc

Làm thế nào một hướng dẫn cho một cưa tròn được thực hiện. Một thước dẫn hướng được gắn vào bàn làm việc sẽ giúp vết cắt đều nhau.

Bản chất của thiết bị là ngăn chặn vật liệu cưa di chuyển trong quá trình hoạt động.

Tùy chọn đơn giản nhất là gắn hai cấu hình, một vào đế cưa, một vào bàn cưa.

Để làm điều này, bạn cần chọn hai đoạn ống, bạn có thể sử dụng một hình vuông nhôm có kích thước khác nhau. Các đường ống phải được cắt theo chiều dọc bằng máy mài. Phải có thiết kế phù hợp như đường ray khi một phần phù hợp với phần khác.

Tiếp theo, bạn cần đo mảnh dọc theo chiều dài của bàn. Cắt sẵn một hốc và đặt cấu hình vào đó, cố định nó bằng bu lông từ phía dưới. Một biên dạng nhỏ hơn được cắt theo chiều dài của đế và bắt vít. Các cạnh của kim loại phải được chà nhám để chúng không cản trở chuyển động trơn tru. Tất cả những gì còn lại là kết hợp cả hai cấu hình và kiểm tra thiết bị.

Cách làm bàn làm việc

Bạn có thể tự tay làm một chiếc bàn cho máy cưa đĩa từ ván MDF, ván dăm, ván ép dày, gỗ, kim loại. Chất liệu nhựa không phù hợp.

Các giai đoạn của công việc:

  1. Đo chiều dài và chiều rộng cần thiết từ một tấm vật liệu.
  2. Cắt bằng máy mài và mài các cạnh.
  3. Bắt vít mặt bàn vào chân bàn, bạn có thể dùng keo dán gỗ để chắc chắn.
  4. San phẳng mặt trên bằng cách sử dụng thước thủy, cố định nó xuống sàn bằng khung kim loại hoặc đổ bê tông.

Quan trọng! Mặt bàn được lắp đặt trên các chân sau khi cố định cưa.

Một lưỡi cưa tròn được gắn từ dưới lên bàn bằng những thanh gỗ.

giá gỗ MDF

Mô tả tác phẩm:

  1. Lật mặt bàn lại, đánh dấu bằng bút đánh dấu và cắt một lỗ cho đĩa.
  2. Cắt lớp trên cùng theo hình dạng của đế đến độ sâu 0,7 mm.
  3. Lấy hai thanh và cố định đế song song với chiều dài của bàn bằng vít tự khai thác.
  4. Cố định đế vuông góc với bàn bằng hai thanh gỗ nữa.

Việc lắp cưa đĩa trên bàn làm việc đã sẵn sàng. Nếu bạn có kế hoạch làm việc liên tục, bạn có thể trang bị thêm một giá đỡ cho bàn. Để làm điều này, bạn cần một chùm đều dọc theo chiều dài của mặt bàn. Nó phải được lắp đặt song song với lưỡi cưa, tốt nhất là trong hốc và được cố định bằng bu lông. Điều quan trọng là phải căn chỉnh bộ phận thật tốt sao cho nó song song hoàn toàn - chất lượng của vết cắt sẽ phụ thuộc vào điều này, đặc biệt nếu bạn cần làm đồ nội thất.

Chế tạo trục

Cách làm trục cho cưa tròn bằng tay của chính bạn.

Nếu một chiếc cưa đĩa được lắp ráp thành các bộ phận bằng tay của chính bạn, động cơ được lấy từ máy giặt, các đĩa được mua riêng hoặc được tháo ra khỏi máy mài góc không hoạt động, thì bạn sẽ phải nghĩ đến cách mài trục.

Sẽ không an toàn khi chế tạo bộ phận quan trọng này từ các đường ống cũ vì bản thân đĩa sẽ được gắn vào trục.

Trục cưa tròn DIY khó để làm. Ở đây bạn cần một thợ tiện chuyên nghiệp, tốt nhất không phải là người mới. Đầu tiên bạn nên chọn loại thép 45 đặc biệt. Vật liệu này có khả năng chống mài mòn và đàn hồi, được thiết kế đặc biệt để sản xuất trục, xi lanh và bánh răng.

Để bật máy tiện, người ta sử dụng dây buộc hai mặt. Phần đầu tiên được xử lý bằng máy cắt thông thường để có đường kính mong muốn. Tiếp theo, tất cả các gờ được loại bỏ bằng dao cắt hoàn thiện. Một khoản trợ cấp nhỏ còn lại cho việc chà nhám cuối cùng bằng giấy nhám để hoàn thiện gương.

Rãnh trên trụcđược thực hiện bằng dao cắt rãnh, như được chỉ ra trong bản vẽ. Trong khi làm việc, bạn có thể tháo bộ phận đó và thử các bộ phận sẽ được lắp sau này.

Giá đỡ có thể được lắp đặt trên trục cho:

  • nhiều loại máy cắt khác nhau có thể hữu ích khi tiện các sản phẩm gỗ có hình dạng;
  • giấy tròn thông thường;
  • dao bào.

Một chiếc cưa tròn tự chế do chính bạn làm được trang bị động cơ từ máy giặt cũ. Cần kết nối thiết bị khởi động tương ứng với công suất động cơ.

Khi lắp đặt điện phải được quan sát Những quy định an toàn:

  1. Cung cấp bảo vệ nhiệt trong trường hợp điện áp tăng.
  2. Bảng điện phải được lắp đặt trên vật liệu không dẫn điện.
  3. Nếu lắp đặt khung kim loại thì hệ thống dây điện phải được cách điện tốt.
  4. Nếu máy tự chế có cưa đĩa đặt ngoài trời thì bộ phận điện phải được bảo vệ khỏi nước.

Nếu việc tự mình thực hiện việc điều khiển điện cho máy cưa đĩa gặp khó khăn thì tốt hơn hết bạn nên nhờ đến thợ chuyên nghiệp để thiết bị hoạt động được lâu dài và không bị hỏng hóc.

Mô hình thu nhỏ

Để làm việc với tấm mica, nhựa, cán mỏng, một hình tròn nhỏ có thể hữu ích - một cấu trúc nhỏ tương tự như một chiếc ghế đẩu với đĩa ở trung tâm bạn.

Mô hình này được thiết kế cho các tấm vật liệu mỏng và không chịu được tải nặng.

Bạn có thể sử dụng máy mài bằng cách gắn nó vào đáy bằng phương pháp mô tả ở trên.

Để được hỗ trợ, bạn có thể gắn một thanh xà cao 2 cm.

Chân không cần phải tăng cường sức mạnh vì thiết bị sẽ có thể di chuyển được.

Ghi chú! Thiết bị xử lý tốt các vật liệu mỏng, mềm nhưng gỗ khó xử lý, để làm việc với nó, bạn cần tăng công suất động cơ.

Công suất động cơ trên vi tuần hoàn nhỏ - lên tới 40 W. Đĩa có thể được lấy từ cưa tay, nhưng hoàn toàn có thể sử dụng kết cấu đúc sẵn, trong đó thanh ren - chốt xây dựng - đóng vai trò như một trục. Đĩa được cố định bằng đai ốc được vặn vào ren.

Các thiết bị khác

Làm các phụ kiện khác nhau cho máy cưa đĩa cầm tay bằng tay của bạn cũng dễ như bóc vỏ quả lê. Một trong số đó là khối thông thường, được lắp vào chốt chặn đi kèm trong bộ sản phẩm. Điểm dừng tiêu chuẩn không cho phép cưa các bộ phận rộng hơn vì nó được thiết kế cho một chiều rộng nhất định, khác nhau đối với mỗi kiểu máy. Để có thể tăng khoảng cách, bạn cần chèn một miếng gỗ có kích thước mong muốn vào giữa bức tường của điểm dừng chiều rộng và đẩy vào cô ấy ở duy nhất.

Bạn có thể chế tạo một thiết bị để cắt rãnh, thiết bị này có thể hữu ích trong việc chế tạo đồ nội thất.

Máy cưa đĩa từ máy cưa đĩa cầm tay có thể được điều chỉnh để cắt theo một góc. Cả hai bộ phận bổ sung và khả năng tự bảo vệ đĩa ở góc mong muốn đều được sử dụng.

Một thiết bị đơn giản để cắt tỉa bằng cưa tròn cầm tay. Có thể thấy ở một góc nhất định.

Bộ phận phụ “nêm” thích hợp để sản xuất phôi gỗ tròn nhằm mục đích trang trí.

Cưa cuối được sử dụng trong xây dựng để hoàn thiện các bức tường bằng gỗ, sau đó được đánh vecni, để lại cấu trúc ngang của gỗ.

Để tránh tốn thêm tiền vào nhiều thiết bị khác nhauđối với những công việc nhỏ, bạn có thể cố gắng tự mình nghĩ ra giải pháp cho vấn đề và tạo ra một công cụ làm việc từ những vật liệu có sẵn.

Những chiếc cưa tay cũ, có thể có động cơ không hoạt động, thích hợp để bố trí cưa đĩa. Bạn có thể thiết kế một nơi làm việc theo bất kỳ kế hoạch nào. Bằng cách lựa chọn các bộ phận theo công suất, có thể cưa được các vật liệu có chiều rộng và mật độ khác nhau. Với sự trợ giúp của các thiết bị bổ sung, bạn có thể tổ chức một xưởng mộc và thực hiện nhiều hoạt động khác nhau mà không phải trả thêm phí.

Video: chế tạo cưa đĩa từ cưa đĩa

Thời gian đọc ≈ 4 phút

Một chiếc cưa tròn được sử dụng để cắt gỗ và nhựa. Đế cắt của nó là một đĩa kim loại phẳng có mép ngoài có răng cưa. Khi chọn một công cụ như vậy, mọi người đều tự quyết định loại mình cần: mặt bàn, hướng dẫn sử dụng, văn phòng phẩm. Nhiều người thích tùy chọn thủ công hơn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp cần phải cố định chặt cưa. Trong trường hợp này, bạn có thể tự tay làm một chiếc bàn cho máy cưa đĩa, có cơ hội cố định dụng cụ nếu cần thiết.

Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu

Sau khi quyết định tự mình làm một chiếc bàn cho máy cưa đĩa cầm tay, bạn cần đảm bảo rằng mình có tất cả các vật liệu cần thiết cho công việc:

  • ván ép nhiều lớp (9 hoặc 11 mm), kích thước 800 mm x 800 mm;
  • Ván ép nhiều lớp 16 mm hoặc vật liệu tấm khác phù hợp để làm thân máy, tấm có kích thước 400 x 784 mm - 4 miếng;
  • thanh 40 x 40 mm (chiều dài tùy thuộc vào phương pháp lắp đặt);
  • vít tự khai thác;
  • bu lông.

Bất kỳ máy cưa đĩa cầm tay nào cũng có thể sử dụng được cho chiếc bàn này. Cần phải nhớ rằng khi gắn vào bàn, độ sâu cắt giảm 10-20 mm. Vì vậy, những chiếc cưa có lưỡi nhỏ không phù hợp với loại bàn như vậy.

Hướng dẫn từng bước để lắp ráp bàn cho cưa tròn

1. Sản xuất thân xe. Vật liệu tấm cho thân máy được cắt theo kích thước: 400 mm x 800 mm. Các bộ phận được cố định bằng vít và thanh tự khai thác. Tốt hơn là bạn nên tiến hành lắp ráp bằng cách khoan các bộ phận bên ngoài của hộp trước tiên. Kết quả là một hộp hình chữ nhật không có đáy hoặc nắp. Phần trên của các thanh sau đó được sử dụng để cố định tấm gỗ dán.

2. Chuẩn bị và cố định mặt trên của ván ép. Khe lỗ. Đầu tiên, một mảnh 800 mm x 80 mm được cắt ra khỏi tấm gỗ dán. Tiếp theo, các phép đo được thực hiện đối với đế đỡ của máy cưa sẽ được gắn trên mặt bàn. Các dấu hiệu được thực hiện ở mặt sau của ván ép. Cần có 2 trục trung tâm. Không có chúng, không thể đánh dấu chính xác. Sau đó, các dấu được dán lên tấm ván ép tương ứng với kích thước của đế đỡ. Sau đó, họ thực hiện các phép đo mà hình tròn có: đường kính của vỏ bảo vệ phía dưới, độ dày của nó, khoảng cách tối đa từ các cạnh của đế hỗ trợ. Theo kích thước thu được, đánh dấu và cắt một lỗ hình chữ nhật bằng hình ghép.

3. Gắn cưa vào mặt bàn bằng ván ép. Đầu tiên, 4 lỗ được tạo ra trên giày. Đường kính - 10 mm. Tiếp theo, lắp dụng cụ sao cho bộ phận gia công vừa khít với lỗ cắt. Khi cưa đã thăng bằng, bạn cần đánh dấu vị trí của các lỗ. Dấu hiệu được thực hiện ở phần trung tâm. Để dụng cụ đứng vững, bạn sẽ cần bu lông lưỡi cày có đầu hình nón chìm (M8) để buộc chặt. Để lắp chúng, bạn sẽ phải quan tâm đến phần lõm chất lượng cao của nắp, nó có thể nhô ra tối đa 1 mm khi không vặn chặt.

Ván ép được khoan từ bên ngoài, đường kính của các lỗ tạo ra phải là 8 mm, sau đó làm mũi khoan cho đầu. Khi các lỗ đã sẵn sàng, bản thân cưa được lắp đặt trên bàn cắt cho cưa đĩa, các bu lông được siết chặt từ bên trong bằng đai ốc có khóa nhựa hoặc vòng đệm lò xo.

4. Cố định mặt bàn vào thân bàn. Nút bắt đầu. Đầu tiên, các lỗ được tạo ở khoảng cách 30 mm ở các góc của mặt bàn bằng gỗ dán. Sau đó, một lỗ được khoan ở phần trung tâm của các thanh. Các bộ phận được kết nối bằng khớp nối thép M8 18 mm. Nút “Start-start” thông thường được cài đặt ở bên cạnh. Một mạng điện được đặt bên trong vỏ và nút trên thiết bị được nhấn.

5. Làm dầm đẩy. Một chiếc bàn đơn giản dành cho máy cưa đĩa sẽ trở nên tiện lợi hơn nhiều nếu bạn trang bị cho nó một thanh chặn. Các bản vẽ chứa tất cả các kích thước cần thiết. Dầm có thể được làm từ gỗ dán và được cố định bằng các thanh ray đồ nội thất mở rộng đầy đủ. Chùm tia tạo ra sẽ trượt trên bề mặt một góc 90° so với mặt phẳng cắt với một khe hở nhỏ.

6. Dừng lại để cắt theo chiều dọc. Nó được làm từ nhôm cornice. Cách các cạnh 150 mm, đầu tiên khoan lỗ cho các bu lông, sau đó vẽ 2 đường từ nơi gắn bu lông vào đường tâm. Tại điểm giao nhau và xa hơn về phía các bu lông, các lỗ 12 mm được tạo ở khoảng cách 30 mm. Các bu lông từ bên dưới được siết chặt bằng đai ốc. Và dọc theo các đường vẽ, họ tạo các khe trên thuốc bổ, chiều rộng của chúng có thể được nhìn thấy trong ảnh.

Nhiều cư dân mùa hè và chủ sở hữu nhà riêng phải đối mặt với nhu cầu xử lý và cưa ván, ván ép và các loại gỗ khác. Đối với công việc như vậy, bạn sẽ cần một chiếc cưa tròn, việc này sẽ không khó thực hiện bằng các công cụ có sẵn. Thiết bị tự chế như vậy sẽ không thua kém thiết bị mua về chức năng và chất lượng vận hành, cho phép bạn tiết kiệm vài chục nghìn rúp khi mua các thiết bị làm sẵn.

Mô tả thiết bị

Máy cưa tròn DIY có thể cố định hoặc di động. Thiết kế của máy cưa đĩa đơn giản nhất sẽ bao gồm một khung đỡ bằng kim loại hoặc bằng gỗ, bên trong được gắn một động cơ điện, bộ điều khiển nguồn điện, mặt bàn và chính máy cưa làm việc, được gắn trên trục cưa đĩa hoặc lắp đặt. thông qua các bánh răng và cơ cấu trục. Máy cưa được đặt trong một rãnh trên mặt bàn, giúp dễ dàng cắt gỗ, thực hiện chế biến gỗ chất lượng cao.

Mặt bàn có thể được làm từ gỗ xẻ hoặc bạn có thể sử dụng các phôi kim loại làm sẵn cho việc này. Bàn giá vẽ nhẵn được làm từ gỗ, Mặt trên của mặt bàn như vậy sẽ cần được phủ một tấm kim loại bền. Nếu không, nếu không có lớp bảo vệ kim loại, gỗ sẽ bắt đầu bị mòn nhanh chóng và thiết bị sẽ tồn tại được vài năm trong quá trình sử dụng tích cực, sau đó sẽ phải sửa chữa phức tạp và tốn kém.

Trước hết, bạn cần quyết định các nhiệm vụ chính của máy cưa. Nếu bạn cần chặt ván hoặc củi cho mùa đông, thì việc lắp đặt đơn giản một chiếc bàn chắc chắn có khe để đĩa là đủ.

Một số mô hình ngụ ý sự hiện diện của một trục bổ sung để gắn dao, máy ghép và mặt phẳng. Những chiếc máy phổ thông như vậy được trang bị động cơ điện mạnh mẽ, cho phép bạn thực hiện nhiều công việc chế biến gỗ. Khi sản xuất một máy đa chức năng, cần phải được hướng dẫn bởi các sơ đồ và bản vẽ chất lượng cao để có thể tạo ra các thiết bị phổ quát và đáng tin cậy.

Nếu bạn cần thực hiện nhiều loại công việc mộc khác nhau thì hãy thiết lập bảng tọa độ có hướng dẫn. Các điểm dừng và hướng dẫn hiện có có thể được cố định ở các góc khác nhau, điều này không chỉ cho phép đảm bảo vận hành an toàn cho máy mà còn thực hiện xử lý gỗ chất lượng cao, dễ dàng thay đổi lưỡi cưa thành cưa có đường kính khác nhau.

Ưu điểm của thiết bị tự chế

Thông tư tự chế rất phổ biến do dễ sản xuất, độ bền và độ tin cậy. Ngày nay, nhiều cư dân mùa hè sử dụng các thiết bị tự chế thay vì mua thiết bị đắt tiền ở các cửa hàng chuyên dụng.

Những ưu điểm chính của kỹ thuật này bao gồm:

  • Tính linh hoạt của công cụ.
  • Dễ sản xuất.
  • Khả năng tiết kiệm đáng kể.
  • Độ tin cậy và độ bền của thiết bị.

Các thiết kế của máy cưa đĩa cố định và di động có sẵn trên Internet và trong các ấn phẩm in theo chủ đề giúp có thể sản xuất thiết bị xử lý cả phôi mỏng và gỗ dày. Bạn có thể chọn các tùy chọn đơn giản nhất để thực hiện công việc xử lý lớp lót, thanh mỏng và ván ép một cách xuất sắc.

Đặc điểm và sức mạnh

Chức năng sử dụng thiết bị sẽ phụ thuộc vào việc lựa chọn chính xác các thông số, bao gồm cả đèn báo tốc độ và công suất truyền động. Công suất định mức bị ảnh hưởng bởi đường kính tối đa cho phép của cưa răng. Người ta tin rằng để xử lý gỗ xẻ có độ dày khoảng 10 mm sẽ cần một động cơ điện có công suất 1 kW. Căn cứ vào độ dày của gỗ đã qua chế biến và xẻ mà bạn nên lựa chọn công suất của động cơ điện.

Việc truyền từ bộ truyền động trong máy tròn tự chế được thực hiện tốt nhất bằng dây đai chữ V. Điều này cho phép bạn đảm bảo sự an toàn cần thiết khi sử dụng thiết bị. Khi có vật lạ lọt vào dưới cưa, bộ truyền động đai chữ V sẽ trượt trên các ròng rọc, giúp loại bỏ chấn thương và kẹt đĩa làm việc.

Làm cưa tròn

Trước khi tiến hành trực tiếp đến việc chế tạo máy tròn, cần phải suy nghĩ kỹ về cấu trúc và thiết kế của nó, và lý tưởng nhất là chọn một sơ đồ vẽ theo đó mọi công việc sẽ được thực hiện trong tương lai. Khi lập kế hoạch sản xuất khung, cần nhớ rằng thiết kế như vậy phải ổn định và đáng tin cậy. Đối với máy cưa công nghiệp mạnh mẽ, đế được làm bằng kết cấu kim loại hàn gia cố. Đối với các mô hình gia đình, bạn có thể sử dụng các khối gỗ với ván ép làm khung hoặc hàn chân đế từ một góc kim loại.

Việc lựa chọn động cơ điện được sử dụng sẽ phụ thuộc vào loại công việc và loại gỗ dự định xử lý trên máy. Bộ truyền động có thể hoạt động từ mạng điện một pha hoặc sử dụng động cơ công nghiệp mạnh mẽ hoạt động từ mạng điện ba pha.

Bạn có thể chế tạo một chiếc cưa tròn mạnh mẽ và dễ sử dụng từ động cơ máy giặt. Điều này sẽ không quá khó khăn. Những động cơ như vậy có kích thước nhỏ gọn, hoạt động trên mạng một pha với điện áp 220 volt, đáng tin cậy và có khả năng hoạt động ở tốc độ cao.

Một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy cưa điện là trục gắn máy cưa làm việc. Bạn có thể sử dụng trục làm sẵn từ các thiết bị tương tự hoặc chế tạo nó bằng dao phay từ gỗ tròn. Xoay trục trên máy tiện, kiểm tra độ chính xác hoàn hảo của tâm. Ngay cả độ đảo trục tối thiểu cũng không được phép, vì trong tương lai sẽ không thể và không an toàn khi làm việc trên một máy tròn định tâm không chính xác như vậy. Ghế cho ròng rọc và cưa tròn phải được làm trên trục.

Lưỡi cưa phải nhô lên trên bề mặt bàn làm việc tối đa bằng 1/3 đường kính của nó. Nếu không, với chiều cao cưa cao hơn, việc xử lý gỗ sẽ khó khăn và làm việc trên một chiếc máy như vậy sẽ trở nên nguy hiểm. Nếu cần phải làm việc với gỗ, đường kính của lưỡi cưa sẽ xấp xỉ 350 mm. Để xử lý bảng, bạn nên chọn những đĩa nhỏ có đường kính 250-300 mm. Chất lượng của lưỡi cưa được sử dụng phải được quan tâm đúng mức, vì trong tương lai máy cưa đĩa mini sẽ chịu tải trọng đáng kể, lưỡi cưa kém chất lượng sẽ nhanh chóng bị cùn và cần phải thay thế.

Vật liệu và dụng cụ

Làm một chiếc cưa tròn bằng tay của chính bạn không phải là điều đặc biệt khó khăn. Đối với công việc này, bạn sẽ cần các vật liệu và công cụ sau:

Trong mỗi trường hợp, thiết kế của máy tròn sẽ khác nhau, do đó cần phải chọn một số thành phần nhất định cho phép chúng ta sản xuất ra các thiết bị hoạt động tốt và đáng tin cậy. Khi sử dụng gỗ xẻ để làm chân đế và mặt bàn, gỗ sẽ cần được phủ một lớp tẩm để bảo vệ vật liệu khỏi bị mục nát và ẩm ướt.

Lắp ráp từng bước

Bạn có thể tự tay chế tạo một chiếc cưa đĩa cố định từ máy mài và máy cắt cầm tay mà không cần thực hiện bất kỳ thay đổi nào đối với thiết kế của dụng cụ làm việc. Đế được làm bằng gỗ xẻ, giúp đơn giản hóa đáng kể việc sản xuất, loại bỏ nhu cầu sử dụng các thiết bị hàn phức tạp. Hướng dẫn từng bước:

Tùy chọn chế tạo cưa tròn này sẽ là một lựa chọn tuyệt vời nếu bạn cần một công cụ để cắt thớt dày tới 3 cm. Nếu bạn cần chế tạo một thiết bị mạnh mẽ và đa chức năng cho ngôi nhà của mình thì hãy sử dụng động cơ điện có công suất từ ​​​​5 kW trở lên, cho phép bạn xử lý và cưa những tấm ván dày 5-8 cm.

Làm một chiếc cưa tròn tự chế không phải là điều đặc biệt khó khăn. Bạn có thể sử dụng máy mài hoặc cưa tay được gắn bên trong đế gỗ của máy.

Một số thợ thủ công chế tạo các công cụ phức tạp hơn liên quan đến việc sử dụng động cơ điện mạnh mẽ, bộ truyền động đai chữ V và lưỡi cưa có đường kính lớn hơn. Nếu gặp khó khăn, bạn có thể tìm trên mạng các video chuyên đề hướng dẫn bạn cách làm một chiếc cưa tròn bằng tay của chính mình.

Nội dung:

Trong một xưởng mộc được trang bị tốt, đặt ở nhà ở nông thôn hoặc ở nhà riêng, cần có cơ cấu đĩa tròn cho phép gia công phôi gỗ.

Rất thường xuyên, một chiếc máy tự chế được chế tạo dựa trên máy cưa đĩa cầm tay hoặc dụng cụ cắt có ổ điện độc lập được sử dụng làm thiết bị chế biến gỗ gia đình.

Để đặt bất kỳ cơ chế nào trong số này, bạn cần một chiếc bàn được trang bị đặc biệt với bề mặt giúp dễ dàng làm việc với các phôi gỗ.

Tùy thuộc vào loại dụng cụ cắt, cũng như vật liệu được sử dụng để sản xuất khung, bàn dành cho máy cưa đĩa có thể có các thiết kế sau:

  • thứ nhất, nó có thể được chế tạo dưới dạng một bàn làm việc có chân và có gắn một chiếc cưa tròn cầm tay (phiên bản nhẹ);
  • thứ hai, nó có thể là một cấu trúc được trang bị đĩa cắt và gắn trên khung kim loại. Bộ phận truyền động của một chiếc máy như vậy, bao gồm động cơ điện và các mạch điều khiển, nằm ở phần dưới của khung (phiên bản viết hoa).

Làm bàn cho máy cưa đĩa nằm trong khả năng của mỗi người thợ.

Lựa chọn thiết kế

Trước khi bạn làm một chiếc bàn cho máy cưa đĩa bằng tay của chính mình, trước hết, bạn cần quyết định thiết kế của nó. Vì vậy, phiên bản nhẹ dựa trên ván ép và dầm phải có các yếu tố bắt buộc sau:

mặt bàn trực tiếp;
thân ván ép;
Chân hỗ trợ mang lại sự ổn định tốt
Cơ cấu vốn phải bao gồm các thành phần sau:

khung dựa trên các mặt hoặc góc kim loại;
giá đỡ trên và dưới cần thiết để lắp lưỡi cắt với trục và thiết bị truyền động tương ứng;
bản thân bàn có rãnh cho lưỡi cắt, được gắn trực tiếp trên khung kim loại.
Giá cả phải chăng nhất để sản xuất tại nhà là một chiếc bàn gỗ để cưa tròn (tức là thiết kế gọn nhẹ).

Một phiên bản nhẹ của bàn cưa tròn sẽ trông như thế này

Chuẩn bị phác thảo, vật liệu và công cụ

Ví dụ, hãy xem xét quy trình làm một bàn làm việc bằng gỗ cao khoảng 100 - 120 cm, trước khi tự tay làm một chiếc bàn như vậy, bạn nên chuẩn bị một bản phác thảo nhỏ để hiển thị cấu trúc của cấu trúc tương lai, chỉ ra các kích thước của các yếu tố chính của nó.

Chiều cao chính xác của bàn được thiết lập có tính đến chiều cao của người chủ làm việc trên máy (vị trí của mặt phẳng làm việc ngang với hông người được coi là thoải mái).

Ở giai đoạn chuẩn bị, bạn cũng nên quyết định vật liệu để sản xuất cấu trúc trong tương lai, theo quy định, được làm từ dầm và ván ép nhiều lớp dày 28 mm.
Để tạo một bảng như vậy bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần các khoảng trống sau:

  • tấm kim loại có kích thước phù hợp;
  • tấm ván ép dày tiêu chuẩn;
  • ống vuông kim loại mà từ đó các hướng dẫn được thực hiện;
  • một bộ kẹp với số lượng hai miếng.

Để lắp ráp bảng, bạn cũng cần một bộ công cụ gồm các mục sau:

  • tuốc nơ vít và máy khoan điện;
  • ghép hình hoặc cưa gỗ thông thường;
  • hình vuông, thước dây, thước kẻ (để đo dòng điện);
  • tủ đông bằng tay

Video: Làm bàn cho cưa đĩa

Làm tấm che bàn

Quy trình sản xuất phần tử kết cấu này bao gồm các hoạt động sau:

Công việc bắt đầu bằng việc đánh dấu và cắt một miếng gỗ dán, kích thước của nó phải tương ứng với kích thước của tấm sắt đã chuẩn bị sẵn.

Sau khi điều chỉnh kích thước, bề mặt phôi được chà nhám cẩn thận bằng vải nhám.

Sau đó, ở mặt dưới của tấm gỗ dán, các điểm cố định cho bộ truyền động được đánh dấu đồng thời đánh dấu khe cho đĩa cắt.

Để thực hiện việc này, trước tiên bạn nên thử mặt đế của máy cưa đĩa mà bạn đang sử dụng tại địa điểm lắp đặt. Trong trường hợp này, cách thuận tiện nhất là chỉ cần lấy đĩa ra khỏi nó và xác định vị trí chính xác của các điểm hạ cánh.

Trước khi lắp vào vị trí lắp, cần kiểm tra thêm để đảm bảo rằng rãnh dành cho lưỡi cắt được đánh dấu chính xác.

Việc đánh dấu mặt bàn được thực hiện trực tiếp dọc theo đế cưa đĩa

Ở giai đoạn cuối, bề mặt làm việc được phủ một tấm thép có hai thanh dẫn hướng, sau đó được cố định bằng vít tự khai thác thông thường.

Sau đó, dọc theo các hướng dẫn, có thể tạo ra các dấu đặc biệt từ các góc, tăng sự thuận tiện cho việc xử lý vật liệu gỗ.

Thông tin bổ sung: Để bố trí bề mặt thao tác của bàn, ngoài ván ép, có thể sử dụng tấm mica hoặc sợi thủy tinh.

Lắp ráp khung bằng chân

Đế hoặc khung của bàn được lắp ráp từ một bộ dầm gỗ ngang và dọc, được gắn vào đáy nắp, làm tăng độ cứng của toàn bộ cấu trúc. Đối với điều này, bốn thanh có tiết diện 50x50 mm, đặt ở khoảng cách khoảng 7-9 cm so với mép bàn là đủ.
Chúng được cố định ở dưới cùng của nắp bằng các vít tự khai thác có kích thước phù hợp với từng bước khoảng 23-25 ​​​​cm, ở mặt trước của nó, các bộ phận buộc chặt được lõm vào một vật liệu che giấu hoàn toàn nắp của chúng.
Khung có thể được làm chắc chắn hơn bằng cách xử lý trước bề mặt tiếp xúc của các thanh bằng một lớp keo dán gỗ, thực hiện ngay trước khi gắn chúng. Sau khi nối các phôi được phủ keo, các phôi sau được cố định chắc chắn bằng kẹp, được tháo ra ngay sau khi keo khô. Chân của kết cấu có thể được làm từ các thanh có cùng tiết diện với các khoảng trống cho khung (50x50 mm).

Kết cấu của bàn phải chắc chắn và cứng cáp

Hình dạng của các chân được chọn sao cho chúng cung cấp diện tích hỗ trợ tối đa cho phần khung của đế và có hình dạng thon dần về phía sàn. Trên một trong những chân này, các nút điều khiển để bật và tắt cưa đĩa sau đó được đặt, sao chép các nút nằm trên thân của nó.

Bạn sẽ có thể tăng thêm độ cứng và ổn định của toàn bộ cấu trúc với sự trợ giúp của một bộ góc thép được gắn ở khu vực các khớp đối đầu của nó. Để cố định chúng, nên sử dụng bu lông tiêu chuẩn có vòng đệm, tốt nhất nên lắp đặt chúng với đầu hướng ra ngoài.

Đặc điểm sản xuất khung kim loại (giường)

Phần trên của đế kim loại là khung hàn có kích thước 800x800 mm với các chân làm bằng ống dài 220 mm và mặt cắt ngang khoảng 17-20 mm được hàn ở các góc.

Hai biên dạng dọc được gắn trên khung có góc 25 mm, dùng để lắp trục lên ổ trục.

Để đảm bảo độ ổn định cao hơn của cấu trúc, phần dưới của khung được hàn từ các góc lớn hơn (40 mm) và có hai nút nhảy dùng để gắn động cơ điện với các mạch thiết bị khởi động. Các ống cũng được hàn ở các góc, có cùng chiều dài như ở khung trên, nhưng đường kính lớn hơn một chút (23-25mm).

Gần mép của các chân ống như vậy, các lỗ ren được chuẩn bị sẵn để đặt các giá đỡ đặc biệt (chúng còn được gọi là "cừu non"). Với sự trợ giúp của những cánh này, bạn có thể cố định vị trí của các ống ở phần trên của khung, được di chuyển để điều chỉnh độ căng của đai truyền động.

Mở rộng chức năng

Để kết luận, hãy đề cập đến chủ đề mở rộng chức năng của cơ cấu làm việc mà bạn đang thực hiện. Nếu có không gian trống trên bề mặt vận hành, có thể lắp thêm thiết bị chế biến gỗ (ví dụ như máy bào điện hoặc bộ định tuyến). Sở hữu một chiếc máy bay và bộ định tuyến gỗ sẽ cho phép bạn mở rộng chức năng của máy và biến nó thành một trung tâm chế biến gỗ chính thức.

Ngoài ra, một dao phay như vậy có thể được trang bị một cơ chế đặc biệt để điều chỉnh vị trí của bộ phận làm việc, có thể thay đổi trong giới hạn quy định (cái gọi là thang máy).

Video: Kích thước bàn cưa

Máy cưa đĩa là một công cụ hiệu quả, tiện lợi và cơ động để thực hiện nhiều công việc xây dựng và hoàn thiện khác nhau. Nếu bạn cần thực hiện khối lượng công việc lớn, việc làm việc với máy cưa đĩa thủ công là khá khó khăn. Trong những tình huống như vậy, một chiếc bàn cưa tròn sẽ trở thành một trợ thủ đắc lực. Bạn có thể tự lắp ráp nó từ ván và ván ép. Bản thân chiếc cưa sẽ được đặt ở dưới cùng của mặt bàn và lưỡi cưa sẽ vừa với khe. Máy cưa bật, đĩa bắt đầu quay, gỗ được nạp và quá trình cưa xảy ra. Nếu muốn, bạn có thể tự tay mình lắp ráp một chiếc bàn cưa tròn tuyệt vời. Không có gì phức tạp trong công việc này.

Rất khó để làm việc với khối lượng gỗ lớn bằng cưa đĩa thông thường, vì vậy tốt hơn là đặt nó trên bàn.

Thiết kế bàn cưa tròn

Trước khi lắp ráp một chiếc bàn tròn bằng tay của chính mình, bạn cần xem xét cẩn thận thiết kế của nó. Ở giai đoạn này, nhiệm vụ của bạn trước hết là tính toán tải trọng sẽ đặt lên bàn trong tương lai. Khi lắp ráp bàn cưa bằng tay của chính bạn, hãy xem xét sức mạnh của thiết bị. Vì vậy, đối với các dụng cụ công nghiệp công suất lớn nên sử dụng kết cấu hàn thép gia cường. Đối với máy cưa gia đình thì không cần thiết kế mạnh mẽ như vậy. Chỉ cần lắp ráp một bàn cưa bằng tay của chính bạn từ ván và ván ép là đủ.

Khi dự định làm một chiếc bàn cưa bằng tay của chính mình, như đã lưu ý, bạn cần phải tính đến sức mạnh của công cụ. Trong các xưởng gia đình, cưa có công suất lên tới 800 W thường được sử dụng nhiều nhất. Đồng thời, cần tính đến tần suất và khối lượng công việc được thực hiện. Ví dụ, khi xây một ngôi nhà, bạn sẽ phải cắt giảm nhiều vật liệu hơn bất kỳ điều kiện nào khác. Các chuyên gia không khuyên bạn nên mua máy cưa mạnh hơn 1200 W cho gia đình mình. Trong trường hợp làm xưởng tại nhà, điều này đơn giản là không có ý nghĩa gì.

Công suất của cưa đĩa càng cao và khối lượng công việc được thực hiện càng cao thì chiếc bàn bạn tạo ra càng đáng tin cậy, bền và ổn định. Máy cưa tròn cấp chuyên nghiệp được lắp đặt trên các đế làm bằng kim loại. Trong một số trường hợp, những chiếc bàn như vậy thậm chí còn được gắn xuống sàn vì rung động có thể khiến người vận hành mất kiểm soát máy cưa trong thời gian ngắn, điều này đủ để gây thương tích. Việc tạo ra một chiếc bàn như vậy đòi hỏi một số kỹ năng nhất định khi làm việc với các công cụ đặc biệt, hàn, v.v. Hầu hết mọi người đều có thể lắp ráp một chiếc bàn gỗ thông thường cho một chiếc cưa gia đình, ngay cả khi anh ta không có kinh nghiệm như vậy.

Chuẩn bị lắp ráp bàn

Sơ đồ lắp ráp bảng.

Phiên bản đơn giản nhất của bàn dành cho bàn tròn là cấu trúc được làm bằng ván ép và ván khá dày. Trong trường hợp này, ván ép sẽ được sử dụng để làm mặt bàn. Bản thân mặt bàn sẽ đứng yên. Công cụ này cần được cài đặt bên dưới nó. Đầu tiên, một khe được tạo trên nắp để lưỡi cưa sẽ di chuyển.

Chọn kích thước của bảng, trước hết, dựa trên chính bạn. Bạn nên cảm thấy thoải mái và dễ chịu khi làm việc. Các hướng dẫn bao gồm các kích thước trung bình và phổ biến nhất. Bạn có thể thay đổi chúng theo ý của bạn. Chiều cao của bàn là 1-1,15 m, chọn độ dài có tính đến tính chất công việc sau này. Nếu bạn thường xuyên cắt những tấm ván dài thì mặt bàn cũng phải đủ dài. Nếu chiều dài của mặt bàn lớn hơn 2 m thì nên trang bị thêm một cặp chân đỡ cho kết cấu. Không có chúng, bàn sẽ rung mạnh.

Độ dày của ván ép dùng làm mặt bàn phải từ 5 cm, tấm mica và sợi thủy tinh phù hợp cho cùng một mục đích. Các thợ thủ công khuyên không nên sử dụng ván dăm do độ bền của vật liệu không đủ cao.

Nắp được đánh bóng và đánh vecni thành nhiều lớp. Nhờ đó, độ trượt cần thiết của vật liệu được xử lý sẽ được đảm bảo. Lựa chọn tốt nhất là gắn một tấm kim loại vào mặt bàn. Điều này sẽ làm tăng độ tin cậy của bề mặt và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ sản phẩm.

Vật liệu và công cụ cho công việc

Bàn dành cho máy cưa đĩa cần có các thanh dẫn hướng sẽ đảm bảo độ chính xác cao hơn khi cắt vật liệu. Các hướng dẫn được làm từ một góc kim loại. Kẹp thường được sử dụng để cố định chúng vào mặt bàn. Không nên làm các thanh dẫn hướng cố định. Sẽ thuận tiện hơn nếu bạn có thể thay đổi vị trí của họ trong tương lai.

Chuẩn bị nguyên liệu để tự lắp ráp bàn:

  1. Ván ép. Nếu muốn, bạn có thể sử dụng vật liệu khác cho mặt bàn.
  2. Một tấm kim loại.
  3. Chùm 50x50 mm.
  4. Bảng 50x100 mm.
  5. Kẹp với số lượng 2 chiếc.
  6. Góc kim loại để làm hướng dẫn.

Thu thập trước tất cả các công cụ cần thiết:

  1. Cưa sắt. Nếu có thể, tốt hơn hết bạn nên sử dụng trò ghép hình để thay thế.
  2. Cái vặn vít.
  3. Máy khoan điện.
  4. Máy cắt cầm tay hoặc máy. Nếu bạn không có chúng, bạn có thể làm mà không cần chúng.
  5. Thước dây và thước kẻ để đo.
  6. Quảng trường.

Sau khi chuẩn bị tất cả các dụng cụ và vật liệu, bạn có thể bắt đầu lắp ráp chiếc bàn tự chế của mình. Một số thợ thủ công sử dụng bàn ăn và bàn bếp cũ cho việc này. Nhưng bạn không nên tin tưởng vào độ bền tuyệt vời của những sản phẩm như vậy. Tốt hơn là bạn nên tự mình làm mọi thứ “từ đầu”. Bằng cách này, bạn có thể lắp ráp một chiếc bàn thoải mái đáp ứng đầy đủ nhu cầu và yêu cầu của bạn.

Hướng dẫn từng bước để lắp ráp bảng

Bàn cưa tròn làm bằng thép tấm.

Đầu tiên bạn cần tạo thành mặt bàn. Lấy một tấm gỗ dán và đánh dấu. Các cạnh của tấm phải khớp với hai cạnh của nắp. Cắt phôi bằng cưa sắt hoặc ghép hình. Nếu muốn, hãy xử lý các vết cắt bằng bộ định tuyến. Đây là tùy chọn nên bạn có thể bỏ qua bước này. Trong trường hợp bàn cưa tròn, độ tin cậy quan trọng hơn vẻ ngoài đẹp mắt. Chà nhám mặt bàn bằng giấy nhám.

Ở phía dưới, chuẩn bị một khe cho đĩa. Đo lưỡi cưa tròn. Để thuận tiện nhất có thể, hãy tháo lưỡi cưa ra khỏi dụng cụ và chỉ cần khoanh tròn phần cần thiết của cưa.

Sau khi hoàn thành việc sắp xếp ghế, hãy thử tấm sàn và thực hiện các điều chỉnh cần thiết. Đánh dấu các vị trí rãnh cho lưỡi cưa và ốc vít. Nếu đĩa phải lên xuống thì bàn phải được trang bị cơ cấu con lắc. Trong trường hợp này, hình dạng của khe sẽ trông giống như một kim tự tháp bị cắt cụt. Đỉnh của loại kim tự tháp này cần hướng xuống dưới. Để làm khung của cơ cấu nâng, tốt hơn nên sử dụng các góc kim loại được hàn với nhau.

Lắp ráp khung và lắp chân

Bàn dẫn hướng cho máy cưa đĩa.

Tiếp theo, bạn cần đánh dấu các thanh ngang và thanh dọc. Trong trường hợp một chiếc bàn như vậy, chúng đóng vai trò là chất làm cứng. Làm điều đó từ phía sai. Các tấm ván được làm từ gỗ. Bạn cần chuẩn bị 2 chiếc sườn dọc. Chọn chiều dài dựa trên chiều dài của mặt bàn. Chỉ cần trừ 8-10 cm cho mỗi bên là đủ. Cũng cần có 2 dải ngang, để xác định chiều dài của chúng, hãy trừ 8-10 cm chiều rộng của mặt bàn ở mỗi bên.

Chuẩn bị ổ cắm cho vít tự khai thác. Các thanh được cố định sao cho nắp nhô ra ngoài mép khung khoảng 8-10 cm. Điều quan trọng là phải thực hiện việc buộc chặt đáng tin cậy và bền nhất. Lắp vít tự khai thác đầu tiên ở khoảng cách 4-5 cm so với mép ray. Bản thân các vít được gắn theo từng bước 20-22 cm, các bộ phận phải được khoan xuyên qua. Đầu vít phải chìm hoàn toàn vào vật liệu mặt bàn.

Các gân ngang được gắn trước tiên. Để đảm bảo độ tin cậy tối đa của bàn, trước tiên bạn phải phủ keo dán gỗ lên các cạnh của thanh gỗ. Siết chặt cấu trúc bằng kẹp và cố định bằng vít tự khai thác. Để tấm trải bàn cho đến khi khô hẳn thì lắp các thanh dọc theo cách tương tự. Kéo các bộ phận của khung lại với nhau và lắp một số ốc vít ở mỗi bên. Sau này, bạn có thể tháo các kẹp.

Để làm chân, sử dụng các thanh. Chiều cao của các phần tử này được chọn riêng lẻ phù hợp với chiều cao của người vận hành. Sẽ thuận tiện hơn khi mặt bàn được đặt ngang hông. Trước khi lắp đặt các chân, hãy bố trí chúng ở một bên sao cho mặt đã xử lý lọt vào góc. Kết quả là phần đế của chân sẽ có diện tích lớn hơn phần trên một chút.

Tốt nhất nên sử dụng các góc kim loại để cố định chân. Bạn cần ấn nhẹ chúng vào để chân bàn tự chế được đặt ở vị trí đối lập. Nhờ vậy, chiếc giường sẽ trở nên vững chắc hơn. Việc buộc chặt được thực hiện bằng cách sử dụng bu lông và vòng đệm. Chúng cần được lắp đặt với nắp hướng ra ngoài. Nếu lắp đặt khác, bạn có thể bị thương do các ốc vít nhô ra trong quá trình vận hành.

Điều này sẽ làm cho thiết kế trở nên đáng tin cậy hơn. Các thanh gỗ nên được lắp thành từng cặp ở hai bên của bàn tự chế.

Đánh bóng kỹ bề mặt của mặt bàn và phủ lên nó một vài lớp vecni. Thay vào đó, bạn có thể sử dụng những chiếc vít nhỏ để cố định tấm kim loại nhẵn.

Cuối cùng, cưa đĩa đã được lắp đặt vào đúng vị trí dự định. Ngoài ra, bạn có thể đánh dấu lên bề mặt của mặt bàn, điều này sẽ tạo điều kiện cho việc xử lý vật liệu được cắt mượt mà và chính xác hơn.

Các bộ phận điều khiển của máy như vậy phải được đặt ở bên ngoài mặt bàn. Thông thường chúng được cố định trên một số chân bàn. Hoàn thành bước này của công việc đòi hỏi một số kỹ năng lắp đặt điện. Nếu họ vắng mặt, nên liên hệ với một chuyên gia thích hợp.

Vì vậy, không có gì khó khăn khi tự mình lắp ráp một chiếc bàn cho máy cưa đĩa. Việc này không đòi hỏi nhiều thời gian và tiền bạc. Bạn sẽ chi tiêu ít hơn cho vật liệu so với bàn làm sẵn tại nhà máy và chất lượng sản phẩm nếu bạn làm theo hướng dẫn sẽ không tệ hơn. Chúc may mắn!