Cách làm ngựa cưa xây dựng bằng gỗ. Tự làm giàn mộc phổ thông Cách làm giàn xây dựng từ gỗ




Thiết bị đơn giản nhất để cưa củi là máy cưa, cho phép bạn xử lý hàng mét khối nguyên liệu gỗ và tạo ra những đường cắt gọn gàng từ một tấm ván hoặc dải kim loại. Vẻ ngoài cổ điển của máy được thể hiện bằng thiết kế đơn giản. Chất liệu để chế tạo thiết bị cưa gỗ rất nhiều và bạn có thể tùy ý lựa chọn: dầm gỗ, thân cây mỏng, hồ sơ kim loại, kim loại phế liệu trong tầm tay.

Cách làm ngựa cưa để cưa củi theo quy tắc công thái học

Giống như bất kỳ chiếc máy nào, máy cưa cần được chuẩn bị cho quá trình sản xuất, suy nghĩ về thiết kế, tạo bản phác thảo hoặc bản vẽ với kích thước, chỉ ra các chi tiết nhỏ, chọn góc nghiêng của các giá đỡ và chiều cao của còi. Một cách tiếp cận cẩn thận sẽ loại bỏ những sửa đổi tiếp theo, tăng tốc độ lắp ráp và giúp tạo ra các điều kiện tiên quyết để làm việc hiệu quả.

Kích thước và kích thước được lựa chọn chính xác của giá cưa cho phép bạn lắp ráp một khung nhẹ, ổn định và dễ sử dụng để cưa khúc gỗ. Kích thước tổng thể cần tính đến việc sử dụng máy thoải mái và thuận tiện:

  • tăng trưởng nhân viên,
  • loại nhạc cụ,
  • loại gỗ được cắt.

Chiều cao của khúc gỗ ảnh hưởng đến thời gian cưa. Chiều cao tối ưu của xà ngang hỗ trợ đặt nguyên liệu thô là 90 - 110 cm, kích thước cho phép bạn làm việc ở tư thế tự nhiên, không cần cong lưng hoặc đặt cánh tay lên trên phương ngang.

Công cụ làm việc xác định trước việc gắn các phần tử bổ sung trên giá đỡ. Làm việc với máy cưa hai tay cần phải nghỉ tay. Một điểm dừng đơn giản được làm từ gỗ chèn vào giá cưa.

Sử dụng cưa máy để khai thác gỗ đòi hỏi phải có vật liệu chắc chắn cho phần trên của giá cưa và các công trình khác. Công nghệ làm việc với các dụng cụ cắt hiện đại đòi hỏi không gian tối đa để một đầu của khúc gỗ có thể treo tự do nhằm loại bỏ khả năng kẹp lưỡi dao.

Cách làm ngựa cưa để cưa củi bằng cưa thường

Chúng tôi cung cấp kích thước tổng thể và hướng dẫn chi tiết để làm giàn nhẹ, bền và thoải mái.

Đối với công việc, hãy chuẩn bị tài liệu từ danh sách:

  • Đối với cơ sở. Một miếng gỗ có tiết diện 100x100 mm. Chiều dài cắt 1,1+/- 00,5 m.
  • Đối với chân. Các phần của thanh có tiết diện 50x50 mm. Số lượng - 4 chiếc. Chiều dài 1,1 +/- 0,05 m.
  • Dưới sừng. Các phần của thanh có tiết diện 50x50 mm. Số lượng - 2 chiếc. Chiều dài 360 m.
  • Đối với bộ khuếch đại dưới chân bạn. Phần gỗ có tiết diện inch. Số lượng - 2 chiếc. Chiều dài 1,3m.
  • 3 chục vít tự khai thác 45x100 mm.
  • Chuẩn bị để bảo vệ bề mặt gỗ khỏi bị mục nát, ố màu.

Danh sách đề xuất là không bắt buộc. Vật liệu được lựa chọn từ những phế liệu còn sót lại từ công trình xây dựng trước đó tại trang trại.

Để làm việc, bạn sẽ cần một bộ công cụ:

  • Góc xây dựng.
  • Bút chì mềm đơn giản.
  • Cưa gỗ.
  • Một chiếc búa bình thường.
  • Đục.
  • Băng xây dựng.
  • Tua vít có đầu phẳng và đầu Phillips.
  • Cọ vẽ 4-5 cm.

Đánh dấu dầm làm đế bằng 12 vết cắt, mỗi bên 6 miếng, sâu 2,5 cm, đây sẽ là rãnh cho sừng và chân. Lời khuyên hữu ích. Các vết cắt được thực hiện hẹp hơn 2-3 mm so với 50 mm, để chèn chặt, vừa khít các dầm 50x50 mm.

Sử dụng một cái đục và búa, các vết cắt được chọn và các thanh cắt theo kích thước được chèn vào các rãnh tạo thành. Việc buộc chặt được thực hiện bằng vít tự khai thác.

Trên các thanh tiết diện inch, các vị trí được đánh dấu để gắn bộ khuếch đại, đảm bảo độ bền của kết cấu và loại bỏ khả năng các chân bị lệch khi chịu tải. Các phần cuối được cưa bằng cưa sắt và chọn chiều dài ngang bằng với chân. Các đầu của chân đặt trên mặt đất được xẻ một góc.

Dê thành phẩm được xử lý bằng vết bẩn. Sau khi sấy khô, máy đơn giản đã sẵn sàng để sử dụng.

Làm ngựa cưa để cưa bằng cưa hai tay

Việc cắt khúc gỗ bằng cưa hai tay khiến máy bị lỏng do lực cắt xen kẽ và dẫn đến ngựa cưa hẹp bị lật. Giá đỡ chữ X cho bộ phận cưa cho máy cưa hai tay được làm từ gỗ dày, chất lượng tốt, có tiết diện từ 10 cm trở lên, dùng dây buộc bằng kim loại hoặc khối gỗ để buộc. Chiều rộng của giá đỡ phía dưới của giá đỡ được làm lớn hơn khoảng cách từ bề mặt đến đỉnh của thanh giằng 10-15 cm. Trong trường hợp kết nối các cây thánh giá đỡ bằng dây buộc bằng gỗ, chúng được buộc thêm bằng một thanh dầm mỏng, tăng cường và tạo độ cứng và ổn định cho kết cấu.

Kích thước để làm dê được lấy tương tự như kích thước của thiết kế đơn giản, có điều chỉnh kích thước cho phần đỡ phía dưới.

Cách làm giàn gấp tự chế từ gỗ

Củi được thu thập theo mùa. Trong thời gian còn lại, máy cưa đã qua sử dụng sẽ bám bụi, xuống cấp và chiếm diện tích sử dụng. Mô hình giàn gấp sẽ giúp giải quyết vấn đề lưu trữ hợp lý và sẽ hữu ích khi tiến hành khai thác gỗ tại chỗ.

Để làm mô hình, bạn sẽ cần các vật liệu sau:

  • Thanh gỗ. Số lượng - 4 chiếc.
  • Ống kim loại dài 1-1,3 m Số lượng - 1 chiếc.
  • Bộ giới hạn kết nối các chân: cáp, xích, dây đai, dây thừng.
  • Mũi khoan gỗ có đường kính tối đa.

Sự đơn giản của thiết kế được kết hợp với sự dễ dàng sản xuất. Các thanh có cùng kích thước được lấy làm sẵn hoặc cắt từ tấm ván 50 mm. Trên mỗi khối, một vị trí được đánh dấu cho một lỗ có đường kính nhỏ hơn đường kính của ống 1-2 mm và được khoan xuyên qua bằng một cú đấm. Kết nối ghép nối của các thanh được thực hiện bằng bộ giới hạn. Chiều dài của bộ giới hạn được chọn theo góc mở của dê 350-450.

Việc lắp ráp đúng cách cho phép bạn gấp các thanh trong một mặt phẳng và tháo ngựa cưa cho đến khi cần thiết.

Cách làm ngựa cưa kim loại để cưa củi

Giàn kim loại có tuổi thọ cao hơn và kích thước nhỏ gọn, trái ngược với cấu trúc bằng gỗ cổ điển. Để làm dê kim loại tại nhà, bạn sẽ cần những vật liệu và công cụ sau:

  • Ống góc/định hình 50x50mm.
  • Dầm gỗ 50x59mm. Chiều dài 5-10 cm.
  • Máy mài hoặc cưa sắt cho kim loại.
  • Xây dựng centimet hoặc thước dây.
  • Bu lông để kết nối hoặc máy hàn.

Theo bản phác thảo được vẽ trước, với các kích thước đã được đánh dấu và xác minh, dầm cơ sở được cắt bỏ, đồng thời vạch ra các điểm gắn cho chân và gà tơ. Các phần còn lại của cấu trúc được cắt. Tùy chọn kết nối được chọn. Đối với cấu trúc đóng mở, các bộ phận được kết nối bằng bu lông. Đối với một con dê đứng yên, việc hàn các bộ phận được sử dụng. Một miếng gỗ có kích thước 50x50 mm được gắn vào góc dọc hoặc ống giữ các giá đỡ lại với nhau. Đây là biện pháp phòng ngừa và bảo vệ răng cưa; loại trừ sự tiếp xúc của bề mặt làm việc của răng với thân kim loại của giá cưa.

Giá thành của mô hình kim loại tự chế cao và có thể so sánh với giá của mô hình dê lắp ráp sẵn trên thị trường dụng cụ, thiết bị xây dựng.

Phạm vi mô hình bao gồm các thiết bị nhỏ dành cho mục đích sử dụng cá nhân và kết thúc bằng các máy lớn, cỡ lớn dành cho sản xuất quy mô lớn. Giới hạn giá từ $12 đến $500. Việc lựa chọn mô hình được thực hiện theo tải trọng dự kiến ​​trên khung, chiều dài và độ dày của giàn giáo làm việc.

Các nhà sản xuất châu Âu cung cấp ngựa cưa rẻ tiền để cưa củi. Nhiều công ty phân phối của Ukraine đề nghị mua mẫu đã chọn kèm theo giao hàng. Ví dụ: công ty MB của Đức cung cấp các mẫu máy trên thị trường Ukraine với giá khởi điểm từ 11 USD. Sự khác biệt giữa ngựa cưa chất lượng cao từ Đức và các bản sao tương tự của Trung Quốc nằm ở thành phần và độ bền của kim loại cũng như trang bị của máy với các bộ phận bổ sung. Một cạnh có răng cưa được cung cấp để tăng độ bám, giảm trượt và xoay khúc gỗ trong quá trình vận hành, thiết kế thẩm mỹ nhỏ gọn và xử lý các mối nối và cạnh bằng hợp chất chống ăn mòn.

Cách tự làm ngựa cưa để cưa củi bằng cưa máy

Sự phổ biến của việc sử dụng cưa máy để cắt củi có liên quan đến giá thành của dụng cụ thấp, dễ vận hành và tốc độ thực hiện khối lượng lớn công việc. So với phương pháp cưa thủ công truyền thống, năng suất của cưa máy cao hơn hàng chục lần và độ dễ làm việc cao hơn nhiều bậc.

Chủ sở hữu của một công cụ hiện đại được cung cấp một thiết kế ngựa cưa độc đáo và tiện lợi. Cắt khúc gỗ bằng cưa máy trên giá đỡ hình chữ X cổ điển có thể khiến dây xích bị kẹp trong quá trình cắt. Để tránh cưa xích bị kẹt, người công nhân phải tự tay lật khúc gỗ với mặt cắt hướng xuống dưới để hoàn thành việc cắt. Một phương pháp an toàn hơn là cắt phần đầu gỗ nhô ra tự do.

Ngựa cưa kim loại cải tiến được sử dụng để cắt gỗ bằng cưa máy. Một bộ kẹp bánh răng được lắp ở một trong các đầu của máy hoặc xích thép được hàn. Sau khi mở rộng một đầu của khúc gỗ càng nhiều càng tốt, đầu kia được kẹp chắc chắn vào thiết bị.

Đối với các xưởng cưa tư nhân hoặc các trang trại lớn để thu mua và xử lý chất thải giàn giáo, tấm, mảnh ván, thanh, dầm, ngành sản xuất giá cưa đa năng, tiện lợi. Máy có thể xếp tất cả gỗ dự định xử lý thành một đống dày đặc, cố định bằng một thiết bị đặc biệt, loại bỏ khả năng phế liệu bị lan rộng hoặc nảy ra bất ngờ trong quá trình cắt. Mô hình bắt đầu từ $ 80.

Thiết kế khó coi của giàn có thể được biến đổi, nếu muốn, thành vẻ ngoài thẩm mỹ hiện đại, mở rộng chức năng cơ bản của máy. Sơ đồ sản xuất máy cưa vẫn giữ nguyên: chân có sừng và thân nối.

  • Những thay đổi sẽ ảnh hưởng đến vật liệu được sử dụng:
    • Thay khúc gỗ bằng một tấm ván rộng và đặt nó lên cạnh của nó.
    • Chân hình chữ X không nên được làm từ dầm mà từ các cấu hình kim loại có sẵn.
    • Lắp ráp một tấm ván từ những tấm ván hẹp và phủ nó bằng chất chống nấm nhiều màu.
    • Gắn các giá đỡ vào bảng đế, được uốn cong trước đó từ đầu trên và dưới của giá đỡ. Sử dụng bu lông có đai ốc cánh làm đầu nối. Chọn một góc uốn tùy ý, có tính đến khả năng đặt một khúc gỗ lớn vào các rogulins. Thực hiện bước dưới cùng có tính đến sự ổn định của cấu trúc.

Tính linh hoạt của dê được sản xuất nằm ở thiết kế đặc biệt và chức năng mở rộng của sừng. Các chân, được uốn cong một góc, sau khi lắp ráp sẽ tạo thành một kẽ hở thẳng đứng có thể chứa các khúc gỗ có đường kính, ván, dầm một cách thuận tiện. Việc cắt một lưỡi dao có cấu hình phức tạp, bất tiện sẽ trở nên dễ dàng và an toàn.

  • Thêm sừng trung gian vào thiết kế trước đây của con dê hiện đại hóa. Điều này sẽ cho phép bạn cưa các dầm ngắn, phôi, ván và cành cây. Thiết kế có thể thu gọn của giá đỡ cho phép bạn sử dụng máy trong phòng tiện ích và trong một khu vực hạn chế, chẳng hạn như trên mái nhà, trên gác mái trong quá trình sửa chữa hoặc lắp đặt sàn mới.
  • Trong một căn phòng nhỏ, sự thống nhất của giàn có thể đạt đến mức hoàn hảo. Khi lắp ráp, để lại đầu dài phía trên của sừng, đánh dấu 2/3 chiều dài và uốn cong theo chiều ngang 900 so với phương thẳng đứng.
  • Nếu cần, một tấm ván phẳng được đặt trên các sừng nằm ngang để tạo thành một chiếc bàn ngẫu hứng. Sau khi cung cấp phương pháp gắn bảng vào các sừng cong, người ta sẽ thu được một bề mặt di động để gắn phó, một mặt phẳng và một mặt bàn. Trong khi giàn đứng, tấm phẳng được biến thành mặt phẳng để treo kệ và ngăn kéo đựng dụng cụ.
  • Đối với người mới bắt đầu làm nghề mộc, lời khuyên về cách lắp ráp giàn từ các khối. Khối đầu tiên được luồn dưới cây thánh giá, các khối tiếp theo được dùng để nối các chân.
  • Để dễ dàng tháo vít hơn và bảo vệ các bu lông khỏi quá trình oxy hóa ăn mòn, chất bôi trơn được bôi vào các ren đai ốc trước khi bắt đầu công việc.

Giàn gấp đa năng mở rộng đáng kể khả năng của người thợ thủ công tại nhà. Thiết bị có thể biến đổi, thuận tiện cất giữ, lắp đặt nhanh chóng và có thể sản xuất trong vòng vài giờ. Nó có giá ít nhất bằng một nửa so với sửa đổi tại nhà máy và có tuổi thọ lâu dài.

Trường hợp thiết kế và sử dụng

Không giống như các loại giàn cổ điển, các loại giàn phổ thông có thể gập lại, giúp việc cất giữ và vận chuyển dễ dàng hơn. Thiết kế của thiết bị mộc và xây dựng như sau:

  • chân có miếng đệm, gắn bản lề với nhau
  • thanh đỡ có thể tháo rời
  • dây buộc ở phía dưới

Thiết bị này cho phép bạn khai thác củi, chặt gỗ dài và đỡ các tấm giàn giáo (mặc định bạn sẽ cần 2 cặp giàn). Mặt bàn gỗ có thể gắn vào thanh ngang đỡ để chứa các dụng cụ điện (ví dụ máy cắt ngang, máy khoan, máy mài).

Nếu bạn lắp ráp một khung nhẹ từ ván hoặc ván ép, bạn có thể đóng một bàn mộc cỡ lớn từ hai giá đỡ để lắp ráp đồ nội thất.

Các đường cắt trên dải hỗ trợ cho phép bạn làm việc với các phôi hình ống và ép các tấm mỏng của các bộ phận mộc được dán lại với nhau. Ở một bên của giàn, bạn có thể gắn một tấm ván ép, tấm thạch cao, OSB để đánh dấu, cắt thẳng hoặc cắt hình.

Ngân sách sản xuất tự làm

Đối với các giá đỡ có chiều cao 0,8 m, các kích thước sau là hợp lệ:

  • chân (4 chiếc.) – 0,95 m
  • xà ngang trên – 0,9 m
  • miếng đệm (3 chiếc.) – 0,85 m, 0,77 m và 0,7 m

Do đó, để sản xuất hai bộ thiết bị, bạn sẽ cần gỗ và ốc vít với số lượng sau:

  • bảng 95 x 45 mm – 5 miếng, mỗi miếng 2 m
  • ván 90 x 20 mm – 1 tấm 2 m
  • ván 90 x20 – 1 tấm 3m
  • Bu lông nội thất M10 x 100 có đai ốc – 4 cái
  • Vòng đệm M10 – 12 chiếc
  • vít tự khai thác 4 x 45 – 50 cái (đối với gỗ)
  • thắt lưng - 2 chiếc

Chú ý: Vấn đề chính khi mua ván là chọn gỗ khô có hình dạng ổn định. Tregs không có khung cứng nên “cánh quạt” và các tấm ván có độ dày hoặc đèn flash chênh lệch sẽ không phù hợp.

Ước tính gần đúng cho việc sản xuất giàn gấp phổ thông như sau:

  • thắt lưng – 140 chà. (2 miếng mỗi gói)
  • bao gồm bu lông – 75 RUR.
  • vít tự khai thác - 30 chà.
  • bảng – 1000 chà.

Bạn có thể đáp ứng số tiền 1,25 nghìn rúp, tức là rẻ hơn ít nhất bốn lần so với khi mua những chiếc giá làm sẵn.

Công nghệ sản xuất

Nguyên tắc chung của công việc mộc là sản xuất các bộ phận và lắp ráp cuối cùng từ “người xây dựng” tạo ra. Tất cả các bộ phận có thể được xử lý bằng chất khử trùng, chất chống cháy, sơn và vecni, giảm mức tiêu thụ và xử lý hiệu quả các bề mặt tiếp xúc và cọ xát.

Cắt phôi

Tất cả các bộ phận cho một bên chân được đánh dấu riêng:

  • từ 2 m bảng thu được hai phần tử
  • Đánh dấu bằng thước đo góc bắt đầu từ mép
  • ở phía 45 mm có một đường ở góc 65 độ
  • sự tiếp tục của nó ở dòng cuối (bảng inch) ở 80 độ
  • việc cắt được thực hiện bằng cưa sắt có răng nhỏ, vì vết cắt xảy ra đồng thời ở hai mặt phẳng

Vết cắt thứ hai song song với vết cắt trước, được thực hiện cách nó 0,95 m. Việc đánh dấu chặng thứ hai và cưa theo mẫu sẽ dễ dàng hơn, phần này sẽ trở thành phần đầu tiên.

Đường cắt của giá đỡ phía trên là thẳng (90 độ), không có vấn đề gì ở đây. Tất cả các miếng đệm được cắt ở cả hai bên một góc 80 độ, thuôn nhọn lên trên. Chiều dài của phôi là khác nhau - 0,85 m, 0,77 m và 0,7 m, vết cắt được thực hiện trên cùng một mặt phẳng, không cần phải vát ở cuối. Kết quả là một tập hợp các bộ phận cho một giàn.

Thao tác cắt khó khăn nhất là thực hiện các vết cắt mà dải đỡ phía trên có thể tháo rời sẽ vừa khít. Chỗ ngồi được đánh dấu theo cách sau:

  • các chân nằm trên mặt phẳng khi mở ra để sử dụng (các mặt đỡ phía dưới nằm trên cùng một đường thẳng, có thể đỡ bằng một tấm ván dài)
  • vết cắt được đánh dấu bằng một bộ hình vuông cách mép của góc xiên trên của chân 5 mm, với thước kẻ nằm vuông góc với nó ở khoảng cách 8 cm

Chú ý: Trong trường hợp này, 8 cm là độ sâu mà thanh đỡ nằm trong rãnh; với kích thước được chỉ định, nó sẽ cao hơn chân 15 cm và không ngang bằng với chúng, điều này sẽ tránh được hư hỏng do vô tình tiếp xúc với chân. công cụ cắt.

Kết quả sẽ là một rãnh như trong hình:

Tốt hơn là xử lý các bộ phận trước khi lắp ráp, sau khi khoan lỗ, chỉ cần sơn và véc ni lên các bề mặt mới tạo là đủ để đảm bảo tuổi thọ tối đa của thiết bị. Sơn các chân sau khi lắp ráp là bất tiện vì khả năng tiếp cận các khu vực riêng lẻ của các tấm ván chạm vào nhau bị hạn chế. Ngoài sơn và vecni, bạn có thể sử dụng các hợp chất vết bẩn, sáp và dầu. Trước đó, tất cả các bề mặt phải được chà nhám.

Lắp ráp và lắp chân

Hiệu suất của thiết bị phụ thuộc vào chất lượng đánh dấu lỗ cho bu lông. Vì vậy, việc lắp sơ bộ bằng công nghệ là cần thiết:

  • chân được đặt trên bàn sao cho phần cắt ra treo trên mặt bàn (bạn có thể sử dụng ghế đẩu, ghế)
  • thanh đỡ (phía trên) được lắp thẳng đứng trong rãnh
  • một chân thứ hai được thêm vào trên chân thứ nhất (thanh phải vừa khít với các phần cắt ở cả hai phần)
  • kết cấu được siết chặt tạm thời bằng kẹp

Sau đó, các hoạt động sau được thực hiện:

  • Sử dụng hình vuông đứng, giao điểm của các chân được chuyển sang mặt bên ở cả hai bên của kết cấu
  • các điểm kết quả được nối với nhau bằng một đường thẳng, trở thành trục quay thẳng đứng
  • trục dọc của chân được đánh dấu bằng một hình vuông
  • tại giao điểm của các đường này sẽ có tâm lỗ bu lông M10 làm bản lề nối

Chú ý: Các lỗ phải vuông góc với mặt phẳng của ván nên cần có đồ gá. Chúng có thể đóng vai trò như một vết cắt trên khối được ép vào chân bằng vít tự khai thác hoặc kẹp. Nếu lỗ nghiêng, chân sẽ không thể chuyển sang tư thế làm việc.

Chân được lắp ráp theo từng giai đoạn:

  • bu lông đi qua một mảnh
  • hai vòng đệm được đặt trên đó để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xoay các phần tử bằng gỗ so với nhau
  • chân thứ 2 đặt vào phần ren
  • khớp bản lề được cố định bằng đai ốc

Kết quả là một bộ hai chân, trong các vết cắt có thanh hỗ trợ có thể dễ dàng chèn từ phía trên.

Buộc chặt các miếng đệm

Cấu trúc không có độ cứng không gian cần thiết và bị sụp đổ do tải trọng ngang nhỏ. Vì vậy, cần phải gia cố vành tai bằng miếng đệm:

  • hai chân gập lại theo chiều dọc và đặt song song với sàn
  • trên các bộ phận bên ngoài cách đáy 15 cm được đánh dấu
  • miếng đệm dài nhất được áp dụng (95 cm)
  • được khoan lỗ cho vít tự khai thác để tránh gỗ bị tách ra khi siết chặt
  • việc buộc chặt được thực hiện với một phần cứng ở mỗi bên để đảm bảo tính di động
  • cấu trúc được lật lại, các dấu vết được tạo ra ở cùng độ cao 15 cm, chỉ trên các bộ phận bên trong
  • miếng đệm 77 cm được gắn tương tự như miếng đệm trước đó bằng một vít tự khai thác ở mỗi bên

Sau đó, thanh chống phía trên cuối cùng được gắn vào:

  • giàn đa năng có thể gập vào vị trí vận hành
  • một dải hỗ trợ được cài đặt trong vết cắt
  • khoảng cách 20 cm được đặt từ các rãnh
  • miếng đệm được lắp đặt trên đầu các dấu này
  • được gắn bằng vít tự khai thác giống như các phần trước

Nếu cần, hãy thực hiện điều chỉnh; nếu tất cả các bộ phận được định vị không có khe hở so với nhau thì vít thứ hai sẽ được vặn vào tất cả các miếng đệm.

Dây đeo căng dưới

Thanh đỡ giúp chân không bị gập vào trong. Tuy nhiên, người thợ thủ công tại nhà có thể vô tình di chuyển chúng ra ngoài, khiến kết cấu bị “ăn mòn” và mất đi độ cứng. Để làm điều này, dây đai được sử dụng để cố định các thanh chống phía dưới đối diện. Nó được cài đặt bằng công nghệ sau:

  • giàn gấp ra
  • giữa thanh chống dưới được đánh dấu
  • một lỗ xuyên qua được khoan bằng mũi khoan 10 mm (đối với bu lông M10)
  • một lỗ được đục cách 40 cm từ carabiner của đai để lắp bu lông vào

Sau đó, chỉ cần cố định bu-lông bằng đai vào một miếng đệm bằng đai ốc, siết chặt đai xung quanh miếng đệm đối diện và cắt bỏ phần dài thừa. Dây đeo tương tự sẽ cố định thanh đỡ vào chân trong quá trình vận chuyển hoặc cất giữ khi gập lại.

Do đó, những chiếc giàn gấp đa năng có thể được tự làm bằng một bộ công cụ tối thiểu trong vòng vài giờ. Tất cả các bộ phận đều là các mẫu được tạo sẵn, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp ráp thêm số lượng cần thiết của các thiết bị có thể biến đổi này.

Bây giờ là thế kỷ 21 và thế giới đã không còn ngạc nhiên trước những đổi mới công nghệ. Các cửa hàng trưng bày các thiết bị cưa củi đẹp và tiện lợi từ Thụy Điển, Canada và Hoa Kỳ, thích hợp để cưa bằng điện hoặc cưa máy. Thật tuyệt khi thấy chúng được làm đẹp như thế nào: chúng kẹp chặt khúc gỗ và rất thuận tiện khi cưa và chúng cũng nhỏ gọn. Tuy nhiên, trong cuộc sống, dân tộc ta đã sử dụng nhiều phiên bản dê của ông nội và vẫn tiếp tục sử dụng. Sự lỗi thời và sự keo kiệt? Một phần là có, nhưng điều quan trọng chính là ngựa cưa “cổ điển” rất thoải mái và thiết thực. Tổ tiên của chúng ta rất khôn ngoan và giàu kinh nghiệm. Ngay cả sự nhấn mạnh trong từ biểu thị thiết bị này cũng được đặt để trong tương lai không có sự hiểu lầm và mọi người không nhầm lẫn thuật ngữ sử dụng trong gia đình với tên của những con vật vô tội.

Bất cứ ai cũng có thể nhanh chóng lắp ráp cấu trúc này, vật liệu để làm ngựa cưa để cắt củi hầu như luôn có sẵn trong tay. Tuy nhiên, để đơn giản rõ ràng, trước tiên bạn nên vẽ một bản vẽ hoặc phác thảo. Và nó sẽ dễ dàng hơn để làm việc và bạn sẽ không phải sửa lỗi. Điều bắt buộc phải tính đến chiều cao của người sẽ cắt gỗ và loại cưa mà gỗ sẽ được cắt - cưa hai tay hoặc cưa máy.

Cách tự làm ngựa cưa để cắt gỗ bằng cưa máy

Việc cắt gỗ thuận tiện và dễ dàng hơn nhiều với cưa máy. Đặc biệt nếu những khúc gỗ được mang đến cho bạn dày và ẩm ướt. Chặt củi nhanh chóng, hiệu suất với cưa máy hoàn toàn khác.

Để chặt củi bằng cưa máy, bạn có thể sử dụng ngựa cưa được lắp ráp theo mẫu truyền thống. Nhưng có một sự bất tiện nghiêm trọng - cưa xích chắc chắn sẽ bị kẹt khi bạn cắt xong. Điều này xảy ra khi thực hiện một vết cắt giữa các trụ (phần cuối của khúc gỗ nhô ra ngoài mép của cấu trúc có thể dễ dàng bị cắt bằng cưa). Để tránh bị kẹp, khúc gỗ phải được lật xuống bằng cưa. Đây là công việc bổ sung và khá vất vả, đặc biệt khi bạn phải di chuyển những khúc gỗ nặng một mình.

Những người thợ thủ công đã phát triển (và có lẽ một số người trong số họ đã sao chép “bằng tiếng Trung Quốc”) các thiết kế để tránh kẹp xích cưa. Và họ thậm chí còn được cấp bằng sáng chế cho thiết kế của mình. Những chiếc cưa như vậy để cưa củi bằng cưa máy có thể được chia thành hai loại. Loại đầu tiên bao gồm các cấu trúc kim loại trong đó đầu ngắn của khúc gỗ được kẹp bằng dây xích hoặc kẹp có răng, còn đầu dài tự do nhô ra xa khỏi giá cưa. Ở những giàn này, “gót chân” hỗ trợ được chế tạo sao cho khúc gỗ không thể làm xáo trộn vị trí cân bằng của chúng. Thiết kế này gợi nhớ đến những con dê nhập khẩu do nhà máy sản xuất. Của chúng tôi trông đơn giản hơn và tài liệu về chúng (được bảo vệ bằng bằng sáng chế!) rẻ hơn rất nhiều.

Một thiết kế khác được bảo vệ bằng sáng chế để cưa củi bằng cưa máy là gỗ:

Ưu điểm của thiết kế này bao gồm:

  • Khả năng cắt khúc gỗ một mình vì không cần phải di chuyển chúng khi làm việc.
  • Không có nguy cơ dây xích bị chèn ép.
  • Khả năng điều chỉnh độ dài của các khối mà khúc gỗ được cắt vào. Khi làm việc trên những chiếc cưa như vậy, các khối có cùng chiều dài.
  • Do đặc điểm thiết kế của ngựa cưa, các khối cưa sẽ lăn theo hướng ngược lại với máy cưa.
  • Nhỏ gọn khi gấp lại. Trong phòng tiện ích gần tường, chúng sẽ chiếm rất ít không gian - độ dày ở vị trí gấp chỉ 12 cm.

Cách làm ngựa cưa bằng tay của chính bạn để cưa củi bằng cưa hai tay

Ai đã từng cưa một số lượng lớn khúc gỗ bằng chiếc cưa “tình bạn” bằng hai tay (đúng rồi, kèm một chữ nhỏ. Đây không phải là nhãn hiệu cưa mà là gợi ý về tình bạn của hai xưởng cưa), đều biết rõ như thế nào. điều quan trọng là phải chọn chính xác chiều cao của khúc gỗ trên giá cưa. Người ta cho rằng chiều cao thoải mái nhất là từ 90 đến 110 cm, bạn không cần phải cong lưng quá nhiều khi cúi về phía trước, không cần phải ngồi xổm, làm việc thoải mái và nhanh chóng. Suy cho cùng, việc làm việc lâu dài trong tư thế không thoải mái vào sáng hôm sau sẽ khiến bạn giống như một người tiều phu bằng sắt rỉ sét - lưng và đầu gối của bạn sẽ rất khó uốn cong.

Quan trọng! Yêu cầu cơ bản đối với dê: sự ổn định và sức mạnh. Cần có sức bền do trọng lượng lớn của các khúc gỗ và các lực ngang, xen kẽ do máy cưa tác dụng. Những nỗ lực này sẽ khiến dê lỏng lẻo, vì vậy các giá đỡ hình chữ X (“chân” phải được đỡ bằng một thanh xà tốt có cạnh ít nhất là 100 mm.

Để làm ngựa cưa để cưa gỗ, chúng ta sẽ cần:

  • Dầm 100x100 mm, dài 1100 mm. Nó sẽ phục vụ như là cơ sở của cấu trúc. Bạn cũng có thể sử dụng một khúc gỗ phẳng, khô và không dày lắm làm đế.
  • Dầm 50x50 mm, bốn phần, mỗi phần 1100 mm. Chúng sẽ trở thành “chân” của con dê.
  • Dầm 50x50 mm, hai mảnh mỗi mảnh 350 mm. Chúng tôi sẽ làm "sừng" từ chúng.
  • Dầm 50x50 mm, hai miếng mỗi miếng 1100 mm để buộc “chân”.
  • Vít tự khai thác 5x100 mm, tổng cộng khoảng 30 chiếc.
  • Tẩm "Bảo vệ sinh học".

Chúng tôi thực hiện các vết cắt trên gỗ sẽ làm cơ sở. Chúng tôi thực hiện 12 vết cắt, hai vết cắt cho mỗi rãnh. Chúng ta sẽ cần 6 rãnh, mỗi rãnh sâu 25 mm, dành cho “chân” và “sừng”.

Quan trọng! Cố gắng cắt hẹp hơn một chút so với khối. Nghĩa đen là 2 mm. Nghĩa là, thay vì 50 mm, chúng tôi thực hiện cắt 48 mm. Bằng cách này, dầm sẽ vừa khít với rãnh bằng lực và toàn bộ kết cấu sẽ chắc chắn hơn.

Sử dụng một cái đục và búa, chọn các rãnh dọc theo vết cắt dự định. Chúng ta dùng lực đóng những miếng gỗ đã chuẩn bị sẵn vào các rãnh: bốn “chân” và hai “sừng”. Chúng tôi thắt chặt các ốc vít. Sử dụng một chiếc cưa sắt, chúng tôi cưa các đầu của thanh gỗ, dùng làm “chân”, theo một góc để dê đứng vững và đều trên mặt đất. Đế giàn được lắp ráp.

Chúng tôi thực hiện sự ràng buộc của "chân". Chúng tôi gắn một đầu của dầm vào “chân” từ bên trong, đầu kia - từ bên ngoài. Bây giờ chúng tôi chắc chắn rằng "chân" sẽ không rời xa nhau. Chúng tôi cũng cố định “phần gia cố chân” ngang bằng vít tự khai thác. Nếu các đầu của dầm nhô ra, hãy dùng cưa sắt để cắt chúng “phẳng” bằng “chân”. Chúng tôi xử lý nó bằng biện pháp bảo vệ sinh học và bạn có thể bắt đầu chặt củi.

Ngoài phiên bản “cổ điển” của giàn gỗ, bạn có thể làm giàn kim loại. Thiết kế này sẽ nhẹ hơn và bền hơn. Chúng được làm từ ống thép hình chữ nhật có cạnh ít nhất 50 mm. Để dễ bảo quản, tốt hơn nên cố định các thanh ngang và cắt bằng bu lông thay vì hàn. Khi bắt vít, cấu trúc có thể được tháo rời.

Quan trọng! Cấu trúc không được nhẹ, nếu không nó sẽ không ổn định trong quá trình hoạt động. Và thực hiện thiết kế theo chiều cao của bạn.

Các đoạn ống được gắn với nhau một góc 45°. Ba cây thánh giá thu được được buộc bằng cùng một ống theo chiều ngang và đường chéo để tạo độ cứng.

Khi xây dựng, sửa chữa và bảo trì một ngôi nhà hoặc ngôi nhà riêng, một số công việc phải được thực hiện trên cao. Không phải mọi thứ đều có thể được thực hiện với sự trợ giúp của thang mở rộng và nó không thuận tiện lắm. Sẽ thuận tiện hơn nhiều khi sử dụng giàn giáo.

Giàn giáo gỗ tự chế

Giàn giáo kim loại tất nhiên là đáng tin cậy và bền, nhưng hầu hết nó thường được làm bằng gỗ. Bất cứ ai cũng có thể làm việc với gỗ và tất cả những gì bạn cần là một cái cưa, đinh/ốc vít, búa/tuốc nơ vít/tuốc nơ vít. Bộ công cụ rất đơn giản mà bất kỳ chủ sở hữu nào cũng có thể tìm thấy và nếu thiếu thứ gì đó cũng không cần nhiều tiền để mua. Kim loại khó khăn hơn trong vấn đề này. Nó đòi hỏi ít nhất một số kỹ năng xử lý, sự hiện diện của máy hàn và ít nhất một số ý tưởng về cách thực hiện. Đó là lý do tại sao giàn giáo tự làm trong hầu hết các trường hợp được làm từ gỗ.

Làm từ gì

Mọi người đều hiểu rằng giàn giáo hay giàn giáo chỉ cần thiết trong một thời gian ngắn. Nhưng để sản xuất chúng, cần phải sử dụng gỗ xây dựng có chất lượng tốt, ít nút thắt nhất. Một số thợ thủ công khuyên nên làm rừng chỉ từ cây vân sam. Không giống như gỗ thông, các mắt gỗ của nó nằm đơn lẻ và hầu như không ảnh hưởng gì đến độ bền của ván.

Nhưng hiếm ai có sẵn ván vân sam mà thông thường là đủ. Bạn cũng có thể làm giàn giáo từ ván thông, nhưng mỗi tấm phải được kiểm tra (trong mọi trường hợp, những tấm đi đến giá đỡ và sàn nhà). Để làm điều này, hãy xếp chồng hai cột (ba hoặc bốn viên gạch chồng lên nhau, một vài khối xây dựng, hai tảng đá, v.v.). Khi kiểm tra ván dài ba mét, khoảng cách giữa các ván là 2,2-2,5 m, đặt ván lên cột, đứng giữa và nhảy lên vài lần. Nếu có điểm yếu, bảng sẽ bị vỡ hoặc nứt. Chịu được - bạn có thể sử dụng nó.

Độ dày của tấm ván phải được thảo luận cụ thể, liên quan đến thiết kế của giàn giáo, khoảng cách giữa các trụ và tải trọng dự kiến. Điều duy nhất có thể nói là các tấm dày 40 mm hoặc 50 mm thường được sử dụng nhiều nhất cho giá đỡ và sàn, và 25-30 mm cho cần trục. Một tấm ván như vậy có thể được sử dụng trong công việc xây dựng chi tiết, nếu có thể không làm hỏng nó trong quá trình tháo dỡ giàn giáo.

Đinh hoặc ốc vít

Cuộc tranh luận về việc đinh hay vít tự khai thác tốt hơn luôn diễn ra, nhưng trong trường hợp này, điều trở nên trầm trọng hơn là công việc được thực hiện ở độ cao và yêu cầu độ tin cậy cao hơn từ kết cấu. Từ quan điểm này, móng tay tốt hơn. Chúng được làm bằng kim loại mềm và khi chịu tải, chúng sẽ uốn cong nhưng không bị gãy. Vít tự khai thác được làm bằng thép cứng nhưng dễ gãy và gãy khi chịu va đập hoặc tải trọng thay đổi. Điều này rất quan trọng đối với giàn giáo - đã có trường hợp chúng bị đổ vỡ. Nhưng chúng ta đang nói về ốc vít “đen”. Nếu chúng cũng được anod hóa - màu xanh vàng - thì chúng không quá dễ vỡ và có thể dễ dàng chịu được mọi tải trọng. Nếu bạn thực sự lo ngại về độ tin cậy của giàn giáo thì tốt hơn nên sử dụng đinh. Chúng không được ưa chuộng vì không thể tháo rời mối nối một cách nhanh chóng và không bị tổn thất - thường là gỗ bị hư hỏng.

Khi tự làm giàn giáo, bạn có thể làm điều này: ban đầu lắp ráp mọi thứ bằng vít anodized. Nếu thiết kế thuận tiện và chính xác, hãy chơi an toàn bằng cách đóng hai hoặc ba chiếc đinh vào mỗi mối nối. Để không làm hỏng gỗ trong quá trình tháo dỡ, có thể đặt những mảnh ván mỏng dưới móng, để lâu dài, có thể sử dụng cả tấm ván nhưng có độ dày nhỏ. Khi tháo rời có thể tách ra, có thể tháo những chiếc đinh nhô ra một cách dễ dàng.

Thiết kế và tính năng của chúng

Đối với các loại công việc khác nhau, giàn giáo và giàn giáo có thiết kế khác nhau được sử dụng. Đối với công việc với vật liệu nhẹ, không cần khả năng chịu tải quá lớn. Trong những trường hợp như vậy, giàn giáo kèm theo hoặc giàn giáo bao được thực hiện.

Đối với công việc trên đầu hồi hoặc khi hoàn thiện mặt ngoài của ngôi nhà một tầng thấp, người ta sử dụng các giàn xây dựng, trên các dầm ngang có đặt sàn.

Để xây tường gạch, bất kỳ khối xây dựng nào, để hoàn thiện mặt tiền bằng gạch hoặc đá - tất cả những công trình này đều cần có giàn giáo đầy đủ.

Theo quy định, tất cả các cấu trúc này không được gắn vào các bức tường của tòa nhà mà được cố định bằng các điểm dừng hỗ trợ giá đỡ. Tiếp theo chúng ta sẽ nói chi tiết hơn về từng cấu trúc này.

Giàn giáo kèm theo

Chúng được gọi như vậy vì chúng thường không được gắn vào tường mà chỉ đơn giản là dựa vào tường. Chúng được giữ cố định bằng một điểm dừng. Loại giàn giáo này càng chịu tải thì càng đứng vững. Có hai kiểu dáng, cả hai đều được làm theo dạng chữ “L”, chỉ quay theo các hướng khác nhau.

Hình bên phải cho thấy một thiết kế giàn giáo đơn giản và đáng tin cậy. Hạn chế duy nhất của chúng là không thể điều chỉnh độ cao. Chúng rất tiện lợi nếu bạn cần, chẳng hạn như viền các phần nhô ra trên mái nhà, lắp đặt hoặc làm sạch máng xối hoặc tất cả những công việc có chiều cao thay đổi một chút. Một số thậm chí còn thích ứng giàn giáo như vậy để xây nhà từ gỗ tròn (gỗ). Thật thuận tiện để cuộn hoặc nâng các khúc gỗ dọc theo các cạnh của điểm dừng.

Chúng đáng tin cậy - chúng có thể chịu được khúc gỗ cao 11 mét và ba người Giàn giáo xây dựng - một thiết kế đơn giản

Trong hình bên trái có giàn giáo phong bì hoặc giàn giáo Armenia. Thiết kế đơn giản và đáng tin cậy, mặc dù có vẻ như không phải vậy. Nhưng nó đã được thử nghiệm trên hàng nghìn ngôi nhà đang được xây dựng. Nó hấp dẫn vì nó đòi hỏi tối thiểu vật liệu xây dựng; chúng có thể được lắp ráp/tháo rời/di chuyển chỉ trong vài phút. Điều chính là tạo ra các hình tam giác và đặt chúng ở một độ cao nhất định sẽ mất một ít thời gian: nâng hình tam giác lên, đỡ nó bằng một thanh dầm nghiêng cố định trên mặt đất.

Để tạo hình tam giác, người ta sử dụng một tấm ván dày 40-50 mm và rộng 100-150 mm. Phần thẳng đứng có thể dài - rất thuận tiện khi sử dụng nó để nâng giàn giáo lên độ cao nhất định. Thanh ngang trên cùng được làm dài 80-100 cm và đặt ván sàn trên đó. Nhân tiện, chúng cũng dày 50 mm, và càng rộng càng tốt, lý tưởng nhất là 150 mm.

Khi làm các góc phải đặt mối nối sao cho tấm ván ngang ở trên. Để tăng độ tin cậy của bộ phận này, bạn có thể sử dụng lớp lót kim loại ở dạng góc. Nhưng nếu góc được cố định bằng ba đinh đóng đinh ở cả hai bên thì điều này là không cần thiết.

Những hình tam giác như vậy được lắp đặt khoảng mỗi mét. Nếu mặt tiền cho phép, chúng sẽ được đóng đinh xuống; nếu không, chúng chỉ được sử dụng bằng trọng lực. Tải trọng chính trong thiết kế này rơi vào bảng đẩy - bảng được đặt nghiêng và một đầu tựa trên mặt đất, đầu còn lại đặt trên đỉnh của hình tam giác. Các điểm dừng này được làm từ gỗ, ván có độ dày ít nhất 50 mm, ống có đường kính đặc (ít nhất 76 mm) hoặc mặt cắt ngang (đối với ống định hình ít nhất 50*40 mm). Khi lắp đặt chốt chặn, nó được đặt chính xác vào góc, được đóng xuống đất và được cố định thêm bằng cách đóng trong nêm.

Để loại bỏ khả năng dịch chuyển ngang, các điểm dừng được lắp đặt được cố định bằng một số cần nối nối chúng thành một cấu trúc cứng nhắc. Đối với những chiếc jib này, bạn có thể sử dụng một tấm ván không viền, nếu có, nhưng có độ dày và chiều rộng vừa đủ.

Nếu có nhu cầu phát triển các tấm ván đẩy (nếu cần dài hơn 6 mét), thì tấm ván như vậy sẽ được nhấn mạnh thêm. Nó nằm khoảng giữa cái chính, giảm bớt một phần tải trọng.

Bây giờ một chút về sàn của các giàn giáo kèm theo này. Nó được làm từ một tấm ván rộng dày 40-50 mm. Trong trường hợp này, nên cố định chúng thành hình tam giác, ít nhất là bằng vít tự khai thác. Thiết kế này không cung cấp sự hiện diện của lan can và chuyển động nhỏ nhất dưới chân bạn sẽ làm tăng thêm sự khó chịu. Vì vậy, sự cố định là vô cùng mong muốn.

Giàn giáo gỗ: bản vẽ và hình ảnh

Các phương án được mô tả ở trên là phù hợp nếu công việc không liên quan đến vật liệu nặng. Ngoài ra, không phải lúc nào cũng có thể đỡ giàn giáo trên tường - bất kỳ mặt tiền thông gió hoặc tường nhiều lớp nào - và bạn sẽ không thể lắp đặt một cấu trúc như vậy. Trong trường hợp này, rừng chính thức được tạo ra. Thiết kế của chúng cũng không phức tạp nhưng cần một lượng gỗ kha khá.

Để xây dựng, các tấm ván có độ dày đáng kể cũng được sử dụng - 40-50 mm. Đầu tiên, các giá đỡ được lắp ráp. Đây là hai thanh dọc hoặc tấm ván dày được buộc chặt bằng xà ngang. Kích thước của các thanh ngang là 80-100 cm, chúng nên được thực hiện dựa trên thực tế là chiều rộng tối thiểu thoải mái hơn hoặc ít hơn của sàn là 60 cm, nhưng bạn sẽ cảm thấy tự tin hơn nhiều nếu bạn có ít nhất 80 cm. mang lại cho cấu trúc độ ổn định ngang cao hơn, các giá đỡ có thể được làm thon dần ở phía trên.

Các khán đài được đặt ở khoảng cách 1,5-2,5 mét. Khoảng cách phụ thuộc vào độ dày của tấm ván mà bạn sẽ sử dụng làm sàn - điều cần thiết là chúng không bị võng. Các giá đỡ được lắp đặt ở khoảng cách yêu cầu được gắn chặt với nhau bằng các sườn dốc. Họ sẽ không cho phép cấu trúc gập sang một bên. Càng nhiều thanh ngang và cần trục thì giàn giáo càng trở nên chắc chắn hơn.

Để chống đổ giàn giáo, giàn giáo được đỡ bằng ván/dầm, một đầu đóng đinh vào cột (bằng đinh), đầu kia chôn xuống đất.

Các dầm ngang giúp giàn giáo không bị gập sang một bên nhưng vẫn có khả năng giàn giáo không cố định có thể đổ về phía trước. Để ngăn điều này xảy ra, dầm được đỡ bằng cần trục. Nếu chiều cao của giàn giáo là 2,5-3 mét thì không cần thiết phải thực hiện điều này, nhưng nếu bạn cần thực hiện công việc ở tầng hai hoặc tầng ba thì việc cố định như vậy là cần thiết.

Nếu công việc sẽ được thực hiện ở độ cao lớn thì nên lắp đặt lan can. Chúng có thể được làm từ những tấm ván không dày lắm, nhưng không được có nút thắt hoặc vết nứt. Tay vịn sẽ giúp những người sợ độ cao tự tin hơn khi lên đỉnh.

Khuôn đúc tiêu chuẩn đủ để chạm tới mặt sàn của tầng 2 - 6 mét, bạn có thể lắp ráp giàn giáo nhỏ từ những tấm ván cũ nhưng chắc chắn. Đôi khi cột hoặc ống được sử dụng làm thanh giằng và chốt chặn - bất cứ thứ gì có sẵn ở trang trại

Giàn xây dựng

Ngoài ra còn có một cách để làm giàn giáo di động nhẹ - xây dựng các giàn xây dựng giống hệt nhau, lấp đầy các thanh ngang với một độ cao nhất định, chúng sẽ vừa là thang vừa là giá đỡ cho ván sàn.

Loại giàn giáo này rất tốt, chẳng hạn như khi che một ngôi nhà bằng vách ngoài. Lớp vỏ đi từ dưới lên trên, chiều cao phải thay đổi liên tục, không có cách nào tựa hay cố định vào tường. Vì vậy, tùy chọn này là tốt nhất cho trường hợp như vậy.

Giàn xây dựng - tùy chọn

Đôi khi một giá đỡ ở một bên được làm thẳng đứng, không bị nghiêng. Điều này cho phép bạn lắp đặt chúng gần tường hơn, khi đó sàn sẽ được đặt gần tường hơn. Trong một số trường hợp, điều này rất thuận tiện - ví dụ như khi trát, sơn, xử lý phòng ngừa.

Các loại và thành phần của giàn giáo kim loại

Khi xây nhà bằng đá hoặc khối xây dựng, giàn giáo kim loại sẽ phù hợp hơn. Họ có thể chịu được bất kỳ tải trọng nào. Chúng ít phổ biến hơn chỉ vì ở nhiều vùng, gỗ vẫn là loại vật liệu xây dựng rẻ nhất. Điểm thứ hai, thường mang tính chất quyết định, đó là sau khi tháo dỡ giàn giáo gỗ, ván có thể được đưa vào sử dụng - sử dụng trong các công trình xây dựng tiếp theo. Và các bộ phận kim loại sẽ bám bụi vào.

Nhưng giàn giáo kim loại cũng có những ưu điểm của nó. Khi tháo rời, chúng không chiếm nhiều không gian. Chủ nhà gỗ vẫn phải sử dụng định kỳ: nhà gỗ cần bảo trì nên cứ hai đến ba năm lại cần giàn giáo. Trong trường hợp này, việc sử dụng kim loại sẽ thực tế hơn là sử dụng gỗ. Chúng dễ lắp ráp hơn, bền hơn và mạnh hơn.

Tất cả các giàn giáo kim loại đều có hình dạng giống nhau - các trụ thẳng đứng được nối với nhau bằng xà ngang và sườn dốc. Sự khác biệt duy nhất là cách các bộ phận được gắn với nhau:

  • Giàn giáo chốt. Chúng được gọi như vậy vì các thanh ngang và trụ được kết nối bằng chốt. Các đoạn ống hoặc đĩa đục lỗ được hàn trên giá đỡ và các chốt uốn cong trên các thanh ngang. Hệ thống này rất dễ lắp ráp và có thể chịu được tải nặng. Giàn giáo chốt cho các tòa nhà có hình dạng đơn giản rất dễ thực hiện, việc đi vòng quanh các cửa sổ lồi và các phần nhô ra khó khăn hơn nhiều.

  • Kẹp. Đối với giá đỡ và thanh ngang, ống tròn được sử dụng, được gắn chặt với nhau bằng kẹp được thiết kế đặc biệt. Hệ thống này hóa ra rất cơ động và có thể di chuyển được, bạn có thể dễ dàng di chuyển xung quanh bất kỳ mặt tiền cong nào. Nhược điểm là khả năng chịu tải và chiều cao hạn chế (theo GOST - không cao hơn 40 mét).

    Giàn giáo kẹp - lắp đặt/tháo dỡ nhanh chóng

  • Khung. Các khung có cùng kích thước được hàn từ ống tròn hoặc hình chữ nhật. Chúng được kết nối với nhau bằng các ống ngang và cần trục. Chúng có cấu trúc mô-đun và có thể dễ dàng mở rộng cả về chiều cao và chiều dài. Chúng có chiều dài nhất định - 1,5/2/2,5/3 mét, chiều cao một đoạn thường là 2 mét, độ sâu tiêu chuẩn là 1 m, một số khung có bánh xe để di chuyển dễ dàng hơn trên bề mặt phẳng. Kết nối các phần tử kiểu cờ - các chốt có rãnh để cắm cờ vào được hàn trên khung. Các lỗ được tạo ra trên các thanh ngang và sườn dốc. Các phần tử được đặt trên một chốt và được bảo vệ bằng cờ. Các phần được xây dựng bằng cách sử dụng các ống nối có đường kính nhỏ hơn, được hàn vào các trụ khung ở một bên. Với phương pháp này, điều quan trọng là phải có kích thước ống được lựa chọn hoàn hảo để không có phản ứng dữ dội.

    Giàn giáo khung - nguyên tắc buộc chặt xà ngang và cần phụ

  • Giày cao gót đế bằng. Mặc dù nhìn chung giống nhau nhưng các thiết kế lại khác nhau ở dạng kết nối. Trên các giẻ cùi có bước cao nhất định (thường là 2 mét), các đĩa đục lỗ được hàn. Khóa loại khe hở miệng đặc biệt được hàn vào dây nhảy ở cả hai đầu. Các ổ khóa được cố định vào đĩa bằng một cái nêm có hình dạng đặc biệt. Giàn giáo như vậy kết nối và ngắt kết nối nhanh chóng, có tính di động cao và có thể được sử dụng trên các mặt tiền có hình dạng phức tạp.

Khi tự làm giàn giáo kim loại, giàn giáo chốt thường được sử dụng nhiều nhất. Chúng dễ thực hiện nhất, tuy nhiên, chúng chỉ phù hợp trên mặt tiền hình chữ nhật, để bỏ qua các hình dạng phức tạp hơn, bạn phải hàn thêm các ống.

Ngựa cưa mộc là một thiết bị không thể thiếu trong kho vũ khí của bất kỳ thợ thủ công hoặc người nào quyết định tự mình xây dựng một ngôi nhà. Thớt, đặt vật liệu dài, lắp đặt cưa đa năng, lắp ráp bàn làm việc đa năng hoặc bàn cưa - bàn tám chân có thể xử lý tất cả các công việc này

trợ lý.

Tất nhiên, trong các cửa hàng xây dựng chuyên dụng, bạn có thể chọn một mẫu mã phù hợp với mọi sở thích, nhưng giá của những chiếc cưa như vậy rất cao. Không có gì đáng ngạc nhiên khi nhiều người dùng cổng thông tin của chúng tôi thích sự phát triển của riêng họ hơn các sản phẩm công nghiệp. Hơn nữa, ai cũng có thể lắp ráp giàn mộc.

1. Nguyên tắc cơ bản khi thiết kế giàn mộc tự chế

Dima009 FORUMHOUSE Thành viên

Tôi đã không làm nghề mộc nhiều năm rồi. Bằng cách nào đó tôi cần một số con dê. Lúc đầu, tôi muốn lắp ráp chúng từ những gì có trong tay, nhưng sau khi lang thang trên Internet, tôi thấy một video về một người Mỹ nghĩ ra thiết kế giàn gấp tiện lợi, tôi quyết định lặp lại.

Điều thu hút người dùng của chúng tôi đối với thiết kế này là:


  1. Thiết kế gấp của giàn giúp đơn giản hóa việc vận chuyển và lưu trữ.

  2. Tính linh hoạt. Dê có thể thích nghi để thực hiện nhiều công việc khác nhau.

Những bức ảnh sau đây thể hiện rõ ràng sự nhỏ gọn và tiện lợi của những chiếc giàn như vậy.

Dê không chiếm nhiều diện tích, có thể vận chuyển trong cốp ô tô, khi hoàn thành công việc có thể treo trên tường gara, nhà xưởng.

Điểm bắt đầu để xác định kích thước của ngựa cưa bắt đầu tính toán chiều cao của họ. Điểm này cần được đặc biệt chú ý, bởi vì Chiều cao của mỗi người là khác nhau. Một số sẽ thấy thuận tiện khi làm việc với ngựa cưa cao 80 cm, trong khi những người khác sẽ cần làm ngựa cưa cao 90 cm.

Chiều cao phổ biến của giàn đối với người có chiều cao 175-180 cm được coi là 80-85 cm, nhưng để không đoán trước, trước khi bắt đầu làm giàn, bạn có thể đi đo chiều cao của giàn bàn làm việc hoặc bàn mà bạn thường nhìn thấy hoặc lên kế hoạch. Chỉ có một tiêu chí duy nhất: có thuận tiện đi làm hay không. Điều này sẽ đưa ra hướng dẫn gần đúng về chiều cao công thái học tối ưu.

Dima009 Tôi đã chọn chiều cao 85 cm.

Sau khi xác định các kích thước chính, chúng tôi tính toán độ dài của tất cả các phần khác của giàn. Để rõ ràng, đây là danh sách Dimы009:


  • Bốn chân, mỗi chân dài 95 cm.

  • Đối với thanh ngang hỗ trợ trên cùng, bạn cần một tấm ván dài 90 cm.

  • Bạn cũng cần 3 miếng đệm có chiều dài 85, 77 và 70 cm.

Tôi cũng cần vít gỗ, bu lông và đai ốc để nối các chân gấp.

Sau khi hạ gục “tổng”, để tạo ra 2 con dê, bạn sẽ cần:

Để mua Dima009 Tôi đã đến cửa hàng phần cứng gần nhất, nơi gần như không thể mua được cả bảng mạch. Sau khi sắp xếp hơn 100 mảnh, người dùng gặp khó khăn khi chọn ra 5 mảnh. bảng có kích thước anh ta cần. Tổng chi phí mua, bao gồm cả ốc vít, là hơn 1200 rúp một chút.

Theo Dima009, việc này mang lại lợi nhuận cao hơn nhiều so với việc mua dê làm sẵn với giá vài nghìn rúp.

Nhìn về phía trước, giả sử rằng chủ đề này đã gây ra phản ứng rộng rãi từ người dùng của chúng tôi và họ đã tích cực tham gia thảo luận về các đặc điểm thiết kế của dê tự chế. Đặc biệt, người ta bày tỏ lo ngại rằng đàn dê có thể gục ngã dưới tải nặng. Để xua tan mọi nghi ngờ, Dima009 Sau khi hoàn thành công việc, anh ta hứa sẽ thực hiện một cuộc thử nghiệm va chạm với con dê, chất tải chúng có trọng lượng ba trăm cân. Chúng tôi sẽ cho bạn biết điều gì xảy ra sau đó, nhưng bây giờ chúng tôi sẽ mô tả các giai đoạn chính của việc xây dựng giàn.

2 . Các công đoạn làm giàn mộc tự chế

Lập kế hoạch rõ ràng cho tất cả các giai đoạn công việc và tính toán thành thạo là chìa khóa thành công trong bất kỳ hoạt động kinh doanh nào. Dê tự chế được lắp ráp theo nguyên tắc của người thiết kế. Đầu tiên chúng ta làm tất cả các phần cần thiết.

Dựa trên mô hình 3D, tôi đã tính toán danh sách tất cả các bộ phận có kích thước và chỉ sau đó tôi mới bắt đầu làm giàn.

Quá trình này được chia thành một số bước tuần tự:

1. Lấy một tấm ván dài 2 mét (đây sẽ là chân) và dùng thước đo mộc để đánh dấu.

3. Lật tấm bảng lên và tiếp tục vẽ đường thẳng, vẽ nó một góc 80°.

4. Thực hiện các vết cắt.

5. Dùng thước dây đo 95 cm trên bảng và đánh dấu tương tự như lần cắt đầu tiên. Kết quả là cả hai lát cắt phải song song với nhau.

Sau khi tạo ra một chân, chúng tôi sử dụng nó làm mẫu, đánh dấu phần còn lại của chỗ trống theo nó.

Điều này đơn giản hóa và tăng tốc tất cả công việc. Sau khi kiểm tra tính chính xác của các đường vẽ, chúng tôi cắt bỏ toàn bộ phần thừa và có được 4 chân đã hoàn thiện.

Bây giờ hãy bắt đầu thực hiện hỗ trợ phía trên. Để làm điều này, cắt đầu chính xác ở góc 90 độ, đo 90 cm trên bảng và cắt đầu còn lại theo một góc vuông.

Chúng tôi chế tạo miếng đệm theo mẫu tương tự, chỉ ở góc 80°. Chúng tôi đánh dấu đường thẳng, cắt nó ra, sau đó đo 85 cm, lấy thước đo góc và vẽ một đường thẳng ở 100 độ (đây là góc tương tự như 80°, nhưng ngược lại).

Bằng cách cắt phôi dọc theo các đường, chúng ta sẽ có được một miếng đệm có dạng hình thang.

Nếu bạn ghép tất cả các tấm ván lại với nhau thì tỷ lệ của giàn đã xuất hiện.

Tất cả những gì còn lại là cắt các vết cắt ở chân để hỗ trợ phía trên. Để làm điều này, chúng tôi gấp hai chân trên một bề mặt phẳng ở góc mà chúng sẽ gặp nhau trong thành phẩm.

Lấy một hình vuông, thước kẻ và bút chì, chúng tôi đánh dấu. Nó sẽ giống như thế này.

Bây giờ lật chân lại và lặp lại các dấu hiệu ở phía bên kia.

Bằng cách kết nối các dấu ở cả hai mặt của bảng, chúng ta sẽ có được một đường khép kín.

Tất cả những gì còn lại là cắt một chỗ ngồi cho phần hỗ trợ phía trên.

Bây giờ chúng ta hãy bắt đầu lắp ráp giàn. Chúng ta cần nối hai chân theo nguyên lý kéo bằng một bu lông. Để làm điều này, bạn cần tìm trục quay. Dima009 Tôi quyết định đi theo con đường thử nghiệm. Để làm điều này, anh đặt chân trong lên ghế đẩu.

Sau đó tôi lấy thanh đỡ phía trên, lắp vào ghế và thêm chân thứ hai. Sau khi kết hợp tất cả các bộ phận sao cho chúng vừa khít với nhau, Dima009 Tôi kéo chúng lại với nhau bằng một cái kẹp.

Tiếp theo, tôi lấy một hình vuông và đánh dấu điểm giao nhau của các chân trên một cạnh. Tôi đánh dấu tương tự ở phía bên kia và nối các đường bằng thước kẻ, đồng thời tôi đánh dấu trục dọc bằng hình vuông. Điểm giao nhau của các đường là trục quay của hai chân so với nhau. Bây giờ tất cả những gì còn lại là khoan lỗ.