• Trường tĩnh điện và đặc điểm của nó
• Hạt tiếng Nga 7 hạt tế bào
• Câu chuyện về Joan of Arc. (Joan xứ Arc). Joan of Arc và việc không chinh phục nước Anh Tại sao Joan of Arc có thể đánh bại người Anh
• Câu chuyện về sự phản bội của Tướng Vlasov
• Anastasius I, Hoàng đế Anastasius
• Những bí mật ẩn giấu của Athos Những bí mật ẩn giấu của Athos
• Cách vẽ một câu chuyện cổ tích bằng bút chì từng bước
• Nội chiến Colombia Bản đồ nội chiến Colombia
• Học tiếng Anh từ xa
• Từ vựng văn học và sách nói chung

Máy chế biến gỗ thanh tròn (đầu xoáy) KPS-1 được thiết kế để sản xuất các thanh gỗ tròn,
hom, chốt (chốt) có đường kính từ 28 đến 40mm
hầu hết mọi chiều dài từ các khoảng trống thích hợp (thanh vuông) của bất kỳ loại gỗ nào.

Một lượng lớn các loại tay cầm, que, cành cắt và các loại khác được sản xuất trên máy que tròn (đầu xoáy) KPS-1.
các thành phần phụ trợ cho một phạm vi rộng lớn được sử dụng trong kinh tế quốc dân các sản phẩm.

Chất lượng bề mặt Sản phẩm hoàn thiện hầu như không cần tinh chỉnh thêm.

Loại gỗ đã qua chế biến: - bất kỳ

Đường kính hoàn thiện của thanh được xử lý:

Tối thiểu - 28mm

Tối đa - 40mm

Tốc độ đầu xoáy: - 4500 vòng/phút

Số lượng dao cắt đầu xoáy: - 3 chiếc.

Cấp phôi: - thủ công

Chi phí bản vẽ: 15 $

Chi trả:

Sau khi trả tiền:

Thông báo cho chúng tôi bằng cách hoa oải hương(chó) rambler.ru hoặc lavandamd(dog)mail.ru
tiền và email của bạn được gửi từ đâu.
Bản vẽ sẽ được gửi qua email.

1. mô hình phổ biến
2. Làm khối mài

Máy cưa đĩa là thiết bị để sản xuất các sản phẩm gỗ dài có hình tròn.

Những sản phẩm như vậy là cần thiết để trang bị dụng cụ cầm tay tay cầm và tay cầm.

TRONG sản xuất đồ nội thất Các bộ phận có đường kính nhỏ như vậy cũng được sử dụng. Nguyên lý hoạt động của máy có thể so sánh với hoạt động của một chiếc gọt bút chì thông thường.

Thiết kế thiết bị máy móc

Ngày nay có máy tròn mô hình khác nhau, năng lực và quy mô sản xuất khác nhau. Bộ phận chính của máy cắt cành là một phụ kiện đặc biệt - đầu xoáy, là một khối có xuyên qua lỗ. Dao được lắp bên trong lỗ đầu. Đường đi của dao được điều chỉnh sao cho phôi gỗ ở lối ra biến thành một thanh tròn có đường kính yêu cầu.

Máy cán tròn cố định lớn: kpa 20 50, kp 61, kp 62 và kpa 50, được trang bị đầu xoáy xoay để nạp que vào.

Sơ đồ hoạt động của các thiết bị cỡ nhỏ dựa trên thực tế là một phôi quay được kéo qua dao được cài đặt trong khối cố định.

Bộ phận quan trọng nhất của máy là máy cắt (dao gỗ). Dao được làm bằng thép loại R6M5.

Máy cắt dày 12 mm có khả năng xoay một thanh gỗ hình trụ có đường kính lên tới 40 mm. Con dao dày 14mm có thể cắt gỗ có đường kính lên tới 50mm. Dao cắt dày 16 mm được sử dụng để mài các phần cắt tròn có tiết diện từ 60 mm trở lên.

Chữ viết tắt trong việc đánh dấu các mẫu thiết bị có nghĩa như sau: kpa - máy thanh tròn có cho ăn tự động phôi, số lượng – đường kính của sản phẩm đầu ra.

mô hình phổ biến

Chúng ta hãy xem xét các đặc tính kỹ thuật của các thương hiệu máy công cụ phổ biến:

KP 20-50

Máy được thiết kế để sản xuất cành giâm và các sản phẩm tương tự phần tròn từ các loại rừng khác nhau. Đầu xoáy ba dao được lắp đặt trong thân gang tạo ra các sản phẩm có đường kính từ 20 mm đến 50 mm.

Model KP-61 sản xuất vòng hàng thủ công bằng gỗ Vì dụng cụ gia đình, thiết bị thể thao, đồ nội thất và các mục đích khác. Việc điều chỉnh dao cắt cho phép bạn thu được các sản phẩm có đường kính từ 10 mm đến 50 mm.

Không giống như mẫu trước, KP-62 được trang bị hai hàng con lăn chuốt. Các con lăn giúp tăng độ chính xác theo trục khi đưa vào bộ phận cắt. Biên dạng hình vuông có thể được nạp với tốc độ lên tới 12 m/phút. Mặt cắt ngang của sản phẩm thu được nằm trong khoảng từ 10 mm đến 60 mm.

KPA-50

Máy KP-50 được trang bị hai động cơ điện, nhờ đó có thể lắp đặt tăng tốc độ xử lý vật liệu – 18 m/phút. Đường kính sản phẩm dao động từ 20 mm đến 50 mm.

KP-FS

Máy cưa vòng fs được trang bị đầu xoáy cực mạnh có khả năng xoay dầm gỗ có đường kính từ 18 mm đến 160 mm. Sẽ rất thuận lợi khi vận hành thiết bị đa cấu hình trong môi trường nhà máy để sản xuất khối lượng lớn gỗ.

Để so sánh chính đặc điểm kỹ thuật và giá thành của các loại máy trên, hãy tổng hợp các chỉ số của chúng vào bảng tổng quát:

Tự sản xuất máy

Trong sân sau của chính mình, chủ nhân của ngôi nhà có thể dễ dàng chế tạo một chiếc máy chế biến gỗ hình tròn. Dưới đây là sơ đồ vẽ của máy, thiết kế khá đơn giản. Để đặt thiết bị, cần tạo một số điều kiện nhất định:

1. Máy cắt cành phải được đặt trong phòng khô ráo, ấm áp (chuồng). Là nhà máy điện, bạn cần mua động cơ điện ba pha có công suất tối thiểu 0,5 kW.
2. Động cơ ba pha phải được kết nối bởi thợ điện. Thiết bị điện phải được nối đất.
3. Động cơ được kết nối với mạng thông qua bộ điều khiển tốc độ trục.
4. Tốt nhất là làm một bàn làm việc bằng kim loại dài ít nhất 2 mét. Bàn phải được nối đất.
5. Tôi lắp một phụ kiện đặc biệt trên trục động cơ. Vòi được cố định vào trục bằng ba bu lông. VỚI ngoài Bộ phận có lỗ để gắn phôi gỗ. Hồ sơ gỗ Nó được kẹp trong vòi bằng bu lông ở bốn phía.
6. Hai thanh dẫn hướng bằng kim loại được lắp đặt trên bàn làm việc.
7. Đầu với các bộ phận cắt được trang bị yếu tố hỗ trợ, cho phép khối di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng. Trong trường hợp này, các giá đỡ không được cho phép đầu di chuyển theo hướng ngang.
8. Các thanh dẫn hướng được phủ một lớp chất bôi trơn. Hai tay cầm ngang được đưa vào khối cắt, thuận tiện cho việc cầm nắm bằng lòng bàn tay.

Vận hành thiết bị tự chế

Việc cắt cành bắt đầu bằng dầm gỗ cố định chắc chắn trong vòi phun. Khối cắt được lắp đặt trên các thanh dẫn hướng. Động cơ được bật ở tốc độ giảm. Đầu tự do của dầm được đưa vào đầu.

công nhân nắm tay nhau khối cắt, từ từ trượt nó lên chùm tia đang quay. Để có được bề mặt tay cầm chất lượng cao, hãy điều chỉnh tốc độ quay của vòi và lực ép lên đầu.

Thiết bị tự chế được thiết kế tốt nhất để xử lý phôi từ loài cây lá kim cây.

Vì quá trình chế biến gỗ khá bụi nên bạn cần sử dụng bảo vệ cá nhân cơ quan hô hấp và thị giác (băng gạc, mặt nạ phòng độc, kính an toàn).

Một số “chuyên gia” khuyên nên làm mà không cần bàn làm việc. Khối được giữ lơ lửng trong tay. Phương pháp này không hề an toàn. Độ cong dọc nhỏ nhất của phôi có thể gây ra sự va đập của chùm tia. Phôi có thể vỡ ra khỏi khối và gây thương tích cho công nhân.

Làm khối mài

Bạn có thể tự làm khối cắt. Loại công việc này phải được thực hiện bởi một người có đủ kinh nghiệm trong việc xử lý các dụng cụ mộc và hệ thống ống nước.

Một cái đầu tự chế được lắp ráp từ những tấm gỗ sồi có hình khối. Hai con dao được đặt bên trong lỗ mở. Các máy cắt được cố định bằng vít tự khai thác. Các lỗ trên dao có hình bầu dục.Điều này cho phép bạn đặt khoảng cách mài theo đường kính mong muốn.

Vì cố định đáng tin cậyĐối với dao, vòng đệm vít được đặt dưới đầu vít tự khai thác. Nhờ bề mặt lượn sóng, vòng đệm không cho phép dao cắt di chuyển tùy ý.

Xử lý cuối cùng của cành giâm

Việc cắt kết quả không được loại bỏ khỏi vòi phun. Khối có gắn giấy nhám được ép vào tay cầm xoay. Bằng cách di chuyển chất mài mòn dọc theo que, sẽ thu được bề mặt gỗ mịn.

Thanh tròn được phủ vecni đồ nội thất. Varnish tạo ra bảo vệ đáng tin cậy o chống ẩm và ngăn không cho vật liệu bong tróc dưới dạng mảnh vụn sắc nhọn. Các phần cắt kết quả được cắt theo chiều dài yêu cầu. Đối với xẻng và cào, đầu dưới của tay cầm được cắt một góc 45 độ.

Để tạo thành các sản phẩm hình trụ từ phôi vuông cần có máy thanh tròn. Loại thiết bị này được sử dụng để sản xuất các loại giá đỡ, các bộ phận nội thất và vật liệu xây dựng.

Đặc điểm thiết kế

Tất cả các mẫu máy cưa đĩa đều thuộc về thiết bị chế biến gỗ. Về mặt cấu trúc, chúng bao gồm một bộ phận cấp liệu và một bộ phận cắt. Việc xử lý vật liệu xảy ra bằng cách loại bỏ gỗ thừa khỏi bề mặt phôi.

Đế là một khung làm bằng gang hoặc thép tấm, nơi đặt nhà máy điện, cũng như một số bộ phận điều khiển. Nguyên liệu được cung cấp cho khu chế biến thông qua hệ thống con lăn xếp thành hai hàng. Để tối ưu hóa quy trình làm việc, một hệ thống cấp liệu tương tự thường được lắp đặt sau khi nguyên liệu đi qua bộ phận xử lý. Cái sau là trục để gắn dao cắt. Trong quá trình quay của chúng, một phần hình trụ được hình thành.

Trước khi bắt đầu công việc, cưa đĩa phải vượt qua giai đoạn nhất định sự điều chỉnh.

1. Sự lựa chọn công cụ cắt. Nó có thể có hai loại - gia công thô hoặc hoàn thiện. Trong trường hợp thứ hai, các cạnh của lưỡi dao nhẵn.
2. cố định khoảng trống bằng gỗ. Với mục đích này, các tấm mặt, tâm hoặc con lăn dẫn hướng được sử dụng. Loại thứ hai phổ biến hơn vì chúng có nhiều kích cỡ.
3. Cài đặt thông số máy. Chúng bao gồm tốc độ quay của dụng cụ cắt, lượng dịch chuyển phần gỗ dọc theo hướng dẫn.

Để có được kết quả tốt Nên thực hiện một số bước xử lý. Trong quá trình gia công thô, lớp sơ cấp được loại bỏ và cấu hình cần thiết được hình thành. Trong quá trình gia công hoàn thiện, bộ phận thu được hình thức cần thiết. Việc chà nhám thường không cần thiết sau đó.

Để buộc chặt dụng cụ cắt, tốt nhất nên sử dụng mâm cặp có hàm trượt. Chúng giúp bạn có thể lắp đặt máy cắt hoặc lưỡi dao Đa dạng về kích cỡ, điều này sẽ làm tăng chức năng của thiết bị.

Thông số kỹ thuật

Sau khi xác định mô hình tối ưu cần phải làm quen với cách vận hành và Các thông số kỹ thuật, thứ mà một chiếc máy thanh tròn phải có. Tất cả các nhà sản xuất đều chỉ ra những đặc điểm này trong hộ chiếu thiết bị. Ngoài ra, nên nghiên cứu đánh giá hoạt động thực tế của một mẫu máy cụ thể.

Thường thì máy lưỡi tròn có kích thước và trọng lượng khá lớn. Điều này là do các chi tiết cụ thể của thiết kế của nó. Rất nhiều không gian bị chiếm dụng bởi các bộ nguồn cũng như hệ thống điều khiển chuyển động của trục dẫn hướng. Điều này phải được tính đến khi chọn vị trí lắp đặt.

Hầu như tất cả các máy thanh tròn đều phải có các đặc tính kỹ thuật sau:

• tối đa và đường kính tối thiểu khoảng trống, cũng như sản phẩm thu được;
• tốc độ tiến dao của các bộ phận bằng gỗ, m/min;
• chiều dài phôi tối thiểu;
• giới hạn tốc độ quay trục dao, vòng/phút;
• số lượng động cơ điện và tổng công suất của chúng.

Ổ đĩa đôi cung cấp độ chính xác cao thực hiện xử lý. Ngoài ra, nếu có sẵn cho hoạt động bình thường Máy chỉ cần một công nhân.

Bên cạnh đó cài đặt đúng, máy cưa đĩa phải được bảo trì theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất. Các bộ phận chuyển động được bôi trơn trong suốt thời gian hoạt động hợp chất đặc biệt, mức độ sắc bén của dao được kiểm tra cũng như cấu hình ban đầu của cơ cấu cấp liệu.

Ngoài ra, các khoảng trống cũng phải tuân theo các yêu cầu nhất định. Ban đầu, cấu hình của chúng phải tương ứng với mặt cắt tối đa cho phép được chỉ định trong hộ chiếu. Độ lệch so với tham số này phải ở mức tối thiểu. Để ngăn chặn các tình huống khẩn cấp xảy ra, hãy kiểm tra sự hiện diện có thể có của các phần tử thép trong cấu trúc của bộ phận bằng gỗ.

Sau đó công việc lâu dài Bề mặt của máy phải được làm sạch khỏi chip và bụi. Nếu không, nó có thể gây hao mòn thiết bị.

Video cho thấy một máy thanh tròn đang hoạt động:

• Gleb, ý nghĩa tên, tính cách và số mệnh của con trai
• Thần Apollo - thần mặt trời của Hy Lạp cổ đại Cách đánh vần apollo hoặc apollo
• Cái chết của nền văn minh Sumer
• Địa điểm hành quyết hàng loạt phù thủy
• Cái tên Georgiy - ý nghĩa, tính cách và số phận
• Bánh xốp cuộn nhân dâu lingonberry
• Bánh quế Bỉ "Brussels"
• Xúc xích nướng trong lò - công thức từng bước
• Bánh óc chó - sức mạnh cho trí não, niềm vui cho dạ dày!
• Vịt trong lò với công thức khoai tây

• Trường tĩnh điện và đặc điểm của nó
• Hạt tiếng Nga 7 hạt tế bào
• Câu chuyện về Joan of Arc. (Joan xứ Arc). Joan of Arc và việc không chinh phục nước Anh Tại sao Joan of Arc có thể đánh bại người Anh
• Câu chuyện về sự phản bội của Tướng Vlasov
• Anastasius I, Hoàng đế Anastasius
• Những bí mật ẩn giấu của Athos Những bí mật ẩn giấu của Athos
• Cách vẽ một câu chuyện cổ tích bằng bút chì từng bước
• Nội chiến Colombia Bản đồ nội chiến Colombia
• Học tiếng Anh từ xa
• Từ vựng văn học và sách nói chung