trang chủ > Thiết kế > Bàn phay: thiết kế, sơ đồ, công nghệ sản xuất DIY. Bàn phay tự làm Bàn phay tự chế cho máy phay thủ công


Bàn phay: thiết kế, sơ đồ, công nghệ sản xuất DIY. Bàn phay tự làm Bàn phay tự chế cho máy phay thủ công




2. Dán keo chân phải VỚIđể hỗ trợ B (Hình 1) và được cố định thêm bằng ốc vít. Đặt hội sang một bên. Cắt bỏ các vị vua TÔI. Sau đó thực hiện các đường cắt ở phần đỡ ở giữa cho các ngăn kéo. Cách thực hiện cẩn thận những vết cắt như vậy được mô tả trong phần “”.

3. Sử dụng các phần cắt hỗ trợ ở giữa TRONG, đánh dấu chiều rộng của kệ ngăn phía trên F (ảnh A). Dũa kệ theo chiều rộng cuối cùng. Sau đó xác định chiều rộng của kệ dưới cùng G và nộp nó xuống (ảnh B).

ĐỂ CÓ PHÙ HỢP CHÍNH XÁC, HÃY ĐÁNH DẤU MỘT BỘ PHẬN VỚI CÁC BỘ PHẬN KHÁC

Đặt kệ G phía dưới lên giá đỡ B ở giữa, căn chỉnh các cạnh. Sử dụng hình cắt làm mẫu, đánh dấu chiều rộng của mặt trước.

Căn chỉnh một cạnh của kệ trên cùng F với phần cắt và đánh dấu chiều rộng của nó bằng cách đánh dấu ở phần cắt đối diện.

4. Dán keo kệ trên cùng F tới phần hỗ trợ ở giữa TRONG, căn chỉnh mặt dưới của nó với các cạnh trên của hình cắt (ảnh C). Sau khi keo khô, dán kệ dưới cùng vào đúng vị trí. G.

Cắt hai miếng đệm dài 108 mm từ các mảnh vụn và dùng chúng để san bằng kệ dưới, dán nó vào giá đỡ ở giữa B.

Máy khoan kết hợp cho phép bạn thực hiện các lỗ lắp chìm và lỗ thí điểm trong một thao tác mà không cần thay đổi dụng cụ.

5. Sau khi khoan các lỗ lắp và dẫn hướng, dán chân trái Dđến đơn vị lắp ráp B/F/G và cố định thêm bằng ốc vít (hình chụpD).

Mẹo nhanh! Sử dụng keo và ốc vít, bạn có thể gắn chặt nhiều bộ phận của đế cùng một lúc. Vít tăng tốc độ lắp ráp vì bạn không phải đợi keo khô hoàn toàn trước khi gắn miếng tiếp theo. Cắt bỏ bức tường phía sau J và, sau khi thử nó ở phần mở, hãy đảm bảo rằng cạnh trên ngang bằng với phần cắt của giá đỡ ở giữa TRONG. Dán bức tường phía sau vào đúng vị trí và cố định bằng kẹp.

6. Dán keo ngăn kéo vào đúng vị trí TÔI, cố định chúng bằng kẹp (ảnh E). Sau đó cố định phần đỡ cuối cùng bằng keo và ốc vít TRONG. Khi keo khô, đánh dấu chính xác chiều dài của thanh trên cùng N (ảnhF) và dán phần đó vào vị trí (Hình 1).

Dán keo các ngăn kéo I vào các phần đã cắt ngang bằng với giá trên cùng F. Sau đó dán giá đỡ B bên trái vào đúng vị trí, cố định nó bằng các vít bổ sung.

Để đảm bảo rằng các ngăn kéo I song song với nhau dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng, hãy đánh dấu chiều dài chính xác của dải H trên cùng bằng cách gắn nó vào phía bên trái của đế.

7. Lấy chân đỡ bên phải lần nữa B/C và gắn vào phía bên trái đã lắp ráp của đế B/D/F-J sử dụng keo và ốc vít (Hình 1). Sau đó dán keo vào các giá đỡ bên trái và bên phải TRONG những thanh gỗ E, cố định chúng bằng kẹp. Sử dụng khối chà nhám, tạo các đường tròn có bán kính 3 mm ở mép ngoài phía trên của dải bên trái.

bàn phay bản thiết kế

Rất khó để đạt được độ chính xác khi đo và đánh dấu các chi tiết dự án bằng thước dây và thước kẻ, đặc biệt nếu độ dày thực tế của ván ép khác với độ dày danh nghĩa. Thay vào đó, để có độ chính xác tốt hơn nên sử dụng chính các bộ phận đó hoặc các mảnh vật liệu vụn để điều chỉnh kích thước của máy. Để thực hiện các đường cắt chính xác cho khung I ở phần đỡ B ở giữa, hãy làm theo phương pháp này.

Để điều chỉnh độ rộng của vết cắt, hãy cắt một vết cắt trên mảnh ván ép, nâng đĩa lên sao cho vẫn còn một vệt nhỏ trên mép.

Khi điều chỉnh độ sâu cắt, hãy đo khoảng cách từ điểm dừng đến ngoài răng lưỡi cưa.

Gắn một tấm gỗ vào đầu của chữ thập (góc) và cắt một đường cắt thành nhiều đường. Điểm dừng dọc đóng vai trò là bộ giới hạn trong lần vượt qua cuối cùng.

Xử lý nắp

1. Lấy phần bìa đã cắt trước đó MỘT và đánh dấu tâm của nó bằng cách nối các góc đối diện bằng các đường thẳng. Dùng cưa khoét một lỗ 38mm ở giữa nắp (hình chụpG).

Dùng kẹp để cố định nắp A vào bàn làm việc, đặt một tấm ván bên dưới để tránh bị sứt mẻ. Khoan một lỗ ở giữa nắp cho máy cắt.

Đặt miếng đệm chân bằng nhựa của bộ định tuyến lên nắp A và đặt nó vào giữa sao cho có thể tiếp cận được các bộ điều khiển dụng cụ điện từ phía trước.

2. Tháo nắp nhựa khỏi đế của bộ định tuyến mà bạn sắp lắp vào bảng và sử dụng nó làm mẫu, đánh dấu tâm của các lỗ lắp trên nắp (ảnh N). Khoan lỗ và chìm chúng.

3. Cắt dải bìa ĐẾN. Đánh dấu tâm của ba lỗ trên một trong các dải (Hình 2). Khoan lỗ có đường kính 6mm (ảnh I). Dán các dải vào nắp MỘT và cố định bằng kẹp.

Cố định cả hai tấm ván K vào bàn làm việc bằng cách xếp chúng lại và đặt một tấm ván bên dưới để tránh bị sứt mẻ.

Khoan một lỗ 5 mm xuyên qua lỗ trục. Sau đó tạo một lỗ 6 mm ở bên phải. Độ sâu của các lỗ phải tương ứng với chiều dài của dây buộc.

4.Đậy nắp A/K lên đế và căn chỉnh lỗ trục ở giữa đầu dải E, tập trung vào lớp trung lưu ván ép ván ép. Sau đó qua các lỗ ở thanh trên cùng ĐẾN khoan một lỗ có đường kính 5 mm cho vít trục và một lỗ có đường kính 6 mm cho vít khóa bên phải (Hình 1, ảnhJ). Thêm vòng đệm và vặn vít có nắp 6x35 mm vào lỗ hướng trục. Nhấc nắp lên và khoan một lỗ 6 mm xuyên qua lỗ khóa bên trái để lấy vít khóa giữ chặt nắp ở vị trí nâng lên.

Thêm hàng rào rách

1. Cắt bỏ bức tường phía trước và chân đế của điểm dừng L. Đánh dấu các hình cắt hình bán nguyệt giống hệt nhau (Hình 3). Sau đó, như được mô tả trong Mẹo của bậc thầy, hãy cẩn thận cắt chúng ra bằng ghép hình. Dán bức tường phía trước vào đế và cố định bằng kẹp.

2. Cắt bỏ các miếng đệm M và kẹp N. Dán các miếng đệm vào kẹp. Khi keo khô, đặt điểm dừng L/L trên kẹp lắp ráp M/N, căn chỉnh các bộ phận và khoan qua các lỗ có đường kính 6 mm (Hình 3, ảnhL).

Sử dụng một tấm ván để tránh sứt mẻ, căn chỉnh cữ chặn L/L lên trên các kẹp M/N đã lắp ráp. Sau khi cố định tất cả các bộ phận bằng kẹp, hãy khoan một lỗ xuyên qua, sau đó thực hiện tương tự ở phía bên kia.

Đặt thước đo cắt ngang ở góc 45° và cắt hai miếng vải hình tam giác từ cả hai đầu của dải. Đặt lại góc thành 90° để cắt thêm hai miếng vải hình tam giác.

3. Cắt các miếng vải hình tam giác từ dải gỗ dán có kích thước 19x76x305 mm ồ (ảnh M). Dán chúng vào điểm dừng đã lắp ráp (Hình 3).

Làm hộp bền

1. Từ ván ép 19 mm, cắt hai khoảng trống có kích thước 100 × 254 mm cho mặt trước và bức tường phía sau R. Cắt hai bức tường phía sau từ một mảnh và đặt chúng sang một bên. Trên mảnh thứ hai, đánh dấu các vết cắt cho các bức tường phía trước. (Hình 4) và cẩn thận cắt chúng ra (xem “Mẹo của bậc thầy” bên dưới) trước khi chia phôi thành hai bức tường phía trước.

Mẹo nhanh! Thực hiện các đường cắt thuận tiện hơn trước khi bạn bắt đầu cắt các bức tường phía trước, sao cho đế của hình ghép không tựa vào các kẹp đang ép phôi.

Phương pháp cắt các khúc cua sắc nét bằng ghép hình

Ngay cả sau khi cài đặt một tập tin có nhiều răng đẹp, việc thực hiện các vết cắt gọn gàng với bán kính nhỏ không phải là điều dễ dàng, vì giũa bị kẹt trong vết cắt, nóng lên và cháy.

Hãy thử phương pháp này: trước khi cắt dọc theo đường viền, thường xuyên thực hiện các đường cắt thẳng từ mép của bộ phận, như trong ảnh bên phải. Sau đó cắt phần cắt ra, giữ tập tin hơi thụt vào so với đường viền. Khi cưa di chuyển về phía trước, các mảnh nhỏ được tạo ra bởi các vết cắt thẳng sẽ lần lượt rơi ra mà không cản trở chuyển động của giũa và nhường chỗ cho việc di chuyển nếu đường dẫn cần thay đổi một chút. Chà nhám các cạnh của vết cắt theo đường viền bằng cách sử dụng đồ trang trí ống nhựa, bọc trong giấy nhám.

2. Cắt các bức tường bên từ ván ép 12 mm Q và đáy R. Đặt những chi tiết này sang một bên.

3. Gắn bộ định tuyến vào phía dưới cùng bao gồm MỘT. Nếu vít mặt đế ban đầu quá ngắn, hãy thay chúng bằng vít dài hơn có cùng ren.

4. Chèn dao cắt gấp rộng 12 mm vào ống kẹp. Cài đặt điểm dừng như trong cơm. 3. Đường gấp 12x12mm dọc theo 3 mặt tường trước và sau R. Thay dao cắt và thực hiện các đường tròn có bán kính 3 mm trên các cạnh của các vết cắt hình bán nguyệt của các bức tường phía trước.

5. Lắp ráp các hộp bằng cách dán các bộ phận và cố định chúng bằng kẹp (Hình 5). Làm ổ khóa xoay từ ván ép 6mm phế liệu S và chà nhám các góc tròn có bán kính 6 mm. Khoan các lỗ gắn đối trọng và gắn các chốt vào cạnh đầu của giá đỡ ở giữa B (Hình 1). Bây giờ hãy lắp các ngăn kéo vào, lấp đầy chúng bằng các hộp bit và bạn có thể bắt đầu định tuyến.

, 5.0 trên 5 dựa trên 3 xếp hạng

Bàn phay sẽ giúp công việc của bạn trở nên dễ dàng hơn và giúp tăng độ chính xác khi gia công phôi. Bạn có thể mua một cái làm sẵn hoặc bạn có thể làm một bàn phay cho bộ định tuyến cầm tay bằng chính đôi tay của mình bằng cách sử dụng các kỹ năng chế biến gỗ. Chúng tôi đã chuẩn bị thông tin khá chi tiết cho bạn hướng dẫn từng bước mộtđể làm một cái bàn.

Bản chất của tất cả các thiết kế của bàn phay ngang là như nhau, ý tưởng rất rõ ràng - bạn cần phải tự mình suy nghĩ và thực hiện nó, có tính đến khả năng của mình. Và cuối cùng, bạn sẽ có được một chiếc máy cho phép bạn xử lý phôi chính xác hơn nhiều và thực hiện các thao tác mà trước đây có vẻ khó khăn đối với máy phay thủ công.

Quyết định kích thước của bề mặt làm việc, dựa trên kích thước của phôi được xử lý và không gian trống trong xưởng. Bắt đầu nhỏ - xây dựng mặt bàn đơn giản, kết hợp các khả năng hiện đại hóa vào thiết kế. Hãy thực hiện nó và dần dần ghi nhớ nó.

Làm mặt bàn

Bàn đơn giản nhất cho bộ định tuyến là một bàn làm việc riêng biệt được đặt trên các giàn mộc hoặc giữa các bệ. Thiết bị này có giá vài xu và có thể được sản xuất trong vài giờ, nhưng sẽ cho phép bạn thực hiện một tỷ lệ đáng kể các hoạt động tương tự như một chiếc máy đa chức năng. Tất cả những gì bạn cần là ván ép MDF hoặc bạch dương có độ dày 19-25 mm. Phù hợp hơn một tấm được phủ nhựa có khả năng chống ma sát ít hơn và một tấm được ép ở cả hai mặt sẽ không bị cong vênh trong quá trình sử dụng.

Đặt góc cắt chính xác trên cưa tròn, cắt các bộ phận theo kích thước và chà nhám các đầu.

Sơ đồ cắt: 1 - tấm chính; 2 — cơ sở hỗ trợ; 3 — bức tường phía trước của điểm dừng; 4 — miếng lót (4 chiếc, kích thước cho ván ép 19 mm); 5 — ngăn kéo (2 chiếc.); 6 — thanh bên; 7 — dải kết nối (4 chiếc.)

Khuyên bảo. Trước khi cắt, hãy đo độ dày của vật liệu tấm, độ dày này thường khác với tiêu chuẩn. Sửa đổi bản vẽ để loại bỏ các vấn đề khi lắp ráp kết cấu.

Tháo vỏ nhựa ra khỏi đế bộ định tuyến.

Vẽ một đường ở giữa tấm và đánh dấu cách mép 235 mm.

Đặt miếng đệm sao cho sau này các nút điều khiển bộ định tuyến chính ở gần mép bàn hơn. Căn chỉnh trực quan tâm của nắp với điểm đã đánh dấu và đánh dấu các vị trí để khoan lỗ cho vít lắp.

Xác định vị trí tâm cho đế bằng các vít cách đều nhau.

Đối với đế có vít được đặt không đối xứng, hãy đo đường kính của miếng đệm và khoảng cách từ chu vi bên ngoài đến vết cắt của đế.

Dùng bút chì đánh dấu một dấu ở giữa cạnh vát, tính khoảng cách từ điểm đó đến tâm:

  • S = D/2 - (D - H)

Đặt vết cắt vuông góc đường giữa và đánh dấu trung tâm của đế.

Đánh dấu vị trí của các vít lắp.

Khoan các lỗ để lắp và cho máy cắt, khoét các hốc. Đánh dấu các vết cắt hình bán nguyệt ở chân đế và bức tường phía trước của điểm dừng.

Cắt các phần uốn cong bằng cưa điện. Thực hiện các vết cắt phụ thường xuyên vuông góc với mép của bộ phận, hơi ngắn so với đường đánh dấu. Sau đó di chuyển giũa đến gần đường viền hơn một chút - các mảnh sẽ rơi ra mà không cản trở chuyển động của lưỡi dao. Đánh bóng phần cắt bằng giấy nhám quấn quanh đường ống.

Gắn các dải kết nối vào đáy bàn.

Dán tất cả các mảnh lại với nhau và cố định chúng bằng các vít bổ sung. Chọn các vít dài hơn tiêu chuẩn theo độ dày của ván ép và lắp đặt bộ định tuyến từ dưới cùng của tấm.

1 — dải bên để buộc chặt bằng kẹp trên giá đỡ; 2 - ngăn kéo; 3 — lỗ dẫn hướng chìm; 4 — bức tường phía trước của điểm dừng; 5 - vít tự khai thác có đầu chìm 4,5x42; 6 - khăn quàng cổ; 7 - cơ sở hỗ trợ

Cố định bàn vào giá đỡ bằng kẹp, cố định vị trí của điểm dừng bằng kẹp và bắt đầu làm việc.

Tạo nền tảng vững chắc

Bàn làm việc có thể được lắp đặt trên khung có chiều cao thấp, đủ để chứa bộ định tuyến. Bàn di động được cất trên giá và để làm việc, nó được cố định trên bàn làm việc. Nếu bạn thường xuyên xay xát và có xưởng nơi miễn phí, thêm bệ đỡ vào mặt bàn và có được một chiếc máy hoàn chỉnh.

Cắt các thành phần tủ theo kích thước quy định cho bàn cao 820 mm hoặc thay đổi chúng sao cho mặt bàn ngang bằng với các thiết bị khác.

Chi tiết khung: 1 - mặt bên ngoài; 2 — bảng điều khiển bên trong; 3 - bảng phía sau; 4 - cơ sở

Đặt mặt bàn với mặt sau hướng lên trên. Lắp đặt các tấm bên một cách tuần tự và vặn chúng bằng vít, khoan trước các lỗ dẫn hướng. Cố định chân đế, đặt mặt trước của khung xuống, căn chỉnh các góc bên phải và lắp hai tấm mặt sau.

Cuối cùng, gắn các giá đỡ bánh xe vào phần dưới của thân xe bằng cách sử dụng vít lợp mái. Đặt miếng đệm gắn bánh xe cách mép không quá 20 mm.

1 — giá đỡ bên; 2 — hỗ trợ bánh xe; 3 - đáy; 4 — giá đỡ bên trong; 5 - bảng điều khiển phía sau

Sử dụng không gian trống trong tủ để giải quyết vấn đề lưu trữ dụng cụ và vật tư tiêu hao.

Nhúng tấm gắn

Có được tầm với của dao dài hơn bằng cách đặt dụng cụ lên một tấm dày 4-6 mm làm bằng duralumin, getinax hoặc polycarbonate nguyên khối.

Cắt một hình vuông có cạnh 300 mm từ tờ giấy và đặt nó lên bàn làm việc. Dán đế nhựa của bộ định tuyến lên trên bằng băng dính hai mặt, đặt mặt ở giữa hướng lên trên. Dùng mũi khoan có cùng đường kính với vít lắp, khoan lỗ trên tấm, dùng miếng nhựa trang trí làm mẫu. Tháo đế, dùng mũi khoan hoặc mũi khoan lớn để tạo vết lõm cho mũ.

Vặn tấm vào bộ định tuyến đã ngắt kết nối, lắp mũi khoan 8 mm vào ống kẹp. Hạ thân dụng cụ xuống cho đến khi mũi khoan chạm vào bề mặt và xoay mâm cặp, đánh dấu tâm. Tháo tấm ra và dùng cưa lỗ để tạo lỗ ở điểm đánh dấu.

Đặt đĩa lên mặt bàn và vẽ theo đường viền. Vẽ và cắt hình cắt bằng cách đưa lưỡi ghép hình vào Lỗ khoan. Làm thẳng các đầu bằng giũa và chà nhám bằng giấy nhám.

Cố định các tấm ván mỏng xung quanh đường viền đã đánh dấu bằng kẹp.

Kẹp dao sao chép với ổ trục trong ống kẹp, đặt độ sâu phay theo độ dày của tấm lắp. Thực hiện phay theo nhiều lượt, sau đó thêm 0,5 mm bằng cách điều chỉnh micromet của bộ định tuyến và thực hiện lần cuối cùng.

Khoan xuyên qua các lỗ cho vít và mở rộng chúng từ mặt sau của mặt bàn bằng mũi khoan 11 mm dành cho đai ốc tự khóa. Làm sạch các bề mặt và lắp đặt các đai ốc bằng keo epoxy, căn chỉnh bằng vít.

Tùy chỉnh tấm gắn dưới phần cắt, đặt nó vào vị trí, khoan các lỗ lắp và mũi khoan từ mặt trước. Gắn bộ phận vào đế bộ định tuyến, lắp dụng cụ vào mặt bàn và siết chặt các vít. Kiểm tra xem tấm có phẳng với mặt phẳng của mặt bàn hay không, nếu cần, hãy bù lỗi bằng vòng đệm.

Cải thiện sự tập trung của bạn

Để thiết lập máy nhanh hơn và thuận tiện hơn, hãy nâng cấp hàng rào bên song song và thêm hàng rào xoay để giúp gia công các đầu của các bộ phận hẹp. Cái sau có thể được lấy từ một cái cưa tròn đứng yên. Cắt các thanh dẫn nhôm vào bề mặt của tấm bằng Hồ sơ chữ T. Để thực hiện các vết cắt trên mặt bàn, hãy sử dụng bộ định tuyến hoặc cưa tròn có lưỡi mộng.

Làm tròn nhẹ các góc trên của rãnh bằng giấy nhám. Cắt biên dạng theo kích thước, khoan lỗ theo đường kính của vít và khoét chúng. Đặt các bộ phận vào các rãnh, tạo các lỗ mỏng và siết chặt các vít chìm.

Khoan lỗ 7mm ở đế cữ chặn, chọn bu lông lục giác và tay quay bằng nhựa có đai ốc.

Lắp biên dạng dẫn hướng vào thanh chặn phía trước để cố định các kẹp, miếng đệm phụ và thiết bị bảo vệ.

Cắt một tấm bìa từ ván ép có lỗ ở giữa, cố định nó vào các miếng lót nằm gần đường cắt của chốt dọc. Kết nối khớp nối bộ chuyển đổi và kết nối máy hút bụi khi làm việc trên bàn bộ định tuyến.

Thêm một tấm chắn an toàn làm từ phế liệu gỗ dán và một dải tấm mica vào điểm dừng.

Để thực hiện các vết cắt thuôn dài, hãy khoan các lỗ 7mm tại các điểm đã chỉ định, nối chúng tiếp tuyến và thực hiện các vết cắt bằng ghép hình.

Làm những chiếc kẹp tự chế và những chiếc kẹp cần thiết để phay những chi tiết nhỏ.

Kẹp lược có thể được làm từ gỗ phong, chọn phần có hoa văn thớ thẳng. Tạo khoảng trống giữa các đường vân trên cưa tròn:

  1. Đặt chiều cao cắt thành 50 mm.
  2. Đặt chiều rộng cắt thành 2 mm.
  3. Thực hiện một vết cắt.
  4. Kéo phôi trở lại bằng dụng cụ đẩy tay.
  5. Xoay tấm ván 180° và nhìn xuyên qua mặt bên kia.
  6. Di chuyển điểm dừng thêm 5 mm, lặp lại các thao tác.
  7. Di chuyển điểm dừng lại một lần nữa và thực hiện các vết cắt trên toàn bộ phôi.

Siết chặt các kẹp vào thanh dẫn hướng bằng bu lông và đai ốc cánh.

1 - nút chặn; 2 — kẹp lược; 3 — lá chắn bảo vệ; 4 - dẫn hướng bằng nhôm; 5 - ống cho máy hút bụi

Chà nhám bề mặt của các bộ phận, đặc biệt là ở những khu vực mà phôi sẽ đi qua trong quá trình phay. Làm sạch máy khỏi bụi và phủ dầu lên máy.

1 — ngăn kéo cho máy cắt; 2 - rãnh hình thang để dừng

Hãy tóm tắt dự án

Vật liệu cần thiết:

  1. Ván ép 19x1525x1525 mm - 2 tấm.
  2. Nhựa 4x30x30mm.
  3. Vài chục con ốc vít.
  4. Thanh dẫn hướng bằng nhôm - 2,3 m.
  5. Hỗ trợ bánh xe có phanh - 4 chiếc.
  6. Keo dán gỗ và epoxy.
  7. Bu lông M6 có đai ốc.

Khả năng dành thời gian và suy nghĩ kỹ từng bước, đánh dấu và cắt bỏ các khoảng trống một cách chính xác hoặc mong muốn tìm hiểu điều này sẽ rất hữu ích. Kết quả là một bàn phay chất lượng cao với chi phí thấp. Trong tương lai, đáng suy nghĩ về việc trang bị cho máy một công tắc và cơ chế điều chỉnh độ cao phay.

Dòng công cụ điện gia công hiện đại sẽ đáp ứng nhu cầu của bất kỳ thợ thủ công nào. Trong trường hợp này, bạn luôn có thể biến dụng cụ cầm tay thành một cỗ máy cố định.

Tất nhiên, công cụ phổ biến nhất dành cho người thợ mộc là bộ định tuyến. Một bộ định tuyến cầm tay có thể thực hiện hầu hết công việc, nhưng khi xử lý những phôi lớn thì sẽ nảy sinh những khó khăn về mặt kỹ thuật.

Mua một máy phay cho sử dụng nhàĐó là một công việc quá tốn kém, vì vậy những người thợ thủ công cố gắng làm một chiếc bàn cho bộ định tuyến bằng chính đôi tay của mình.

Bàn tự chế cho phép bạn thao tác phôi đang được xử lý trong khi bản thân bộ định tuyến được cố định chắc chắn vào mặt bàn. Dụng cụ điện được gắn từ bên dưới và nhô ra phía trên mặt bàn.

Bàn phay tự làm bằng tay của chính bạn từ các khối gỗ

Cách tạo bảng cho bộ định tuyến cầm tay

Điều kiện chính là một cấu trúc lớn sẽ đáng tin cậy trong quá trình rung và có thể chịu được trọng lượng của phôi ở mọi kích thước.

QUAN TRỌNG! Vì làm việc với bộ định tuyến là cực kỳ nguy hiểm nên việc đổ bàn có thể gây thương tích. Để kết cấu ổn định hơn, nên trang bị cho chân bàn bộ điều chỉnh độ cao. Sau đó, bạn có thể lắp đặt máy trên bề mặt không bằng phẳng.

Mặt bàn phải được làm bằng vật liệu mịn, chống mài mòn, chẳng hạn như lớp phủ cho bề mặt làm việc trong bếp. Chân và khung bàn có thể được làm từ gỗ có độ dày ít nhất 40 mm hoặc từ ván ép 10-12 mm. Khoảng trống dưới mặt bàn phải giúp bạn dễ dàng tiếp cận bộ định tuyến để bảo trì và thay đổi bộ định tuyến. Hoặc phần trên cùng Nó được làm bằng bản lề, giống như nắp đàn piano.

Vì bàn phay tự chế là một thiết bị quan trọng nên trước khi bắt đầu công việc, bạn cần phải vẽ bản vẽ chi tiết.

Bảo vệ:

  1. Nút khởi động dao phay được làm từ xa. Nên đậy nắp lại để tránh hiện tượng kích hoạt tự phát. Nhưng ngược lại, nút ngắt điện khẩn cấp phải dễ dàng tiếp cận;
  2. Nên đóng máy cắt bằng nắp gập tự động, như trong cưa tròn;
  3. Xung quanh bàn không được có đồ vật, phần nhô ra của nội thất, bậc thang hoặc dây điện. Trong khi làm việc có thể bị vấp ngã và bị thương;
  4. Dây điện được đặt dạng nếp gấp và gắn chắc chắn vào bề mặt bên trong bàn;

    5. QUAN TRỌNG! Không được có dây điện bị chùng xuống bên trong cấu trúc.

  5. Việc thay thế máy cắt chỉ được thực hiện trên thiết bị điện đã mất điện, ngắt kết nối hoàn toàn khỏi mạng;
  6. Nên cung cấp khả năng loại bỏ chip khỏi khu vực làm việc.

Ngoài việc làm tắc nghẽn khu vực làm việc của bạn, mùn cưa có thể lọt vào lỗ thông hơi của bộ định tuyến (vì nó nằm dưới bàn) hoặc giữa mặt bàn và phôi gia công. Điều này có thể làm phôi bị trượt.

Cách cài đặt tấm bộ định tuyến vào bảng

Phần quan trọng nhất của thiết kế, ảnh hưởng đến chất lượng công việc, chính là tấm (hoặc đế) của bộ định tuyến cầm tay. Vì khi được lắp vào bàn, nó không còn là bộ phận hỗ trợ nữa nên cần phải xem xét việc buộc chặt và kiểm soát chuyển động thẳng đứng của máy cắt một cách đáng tin cậy.

Tấm để gắn bộ định tuyến

Việc gắn dụng cụ điện vào một tấm thay vì trên bàn cho phép dễ dàng tháo dụng cụ điện ra để bảo trì hoặc thay đổi các phụ kiện đi kèm.

Đối với những người làm nghề mộc thì chiếc bàn phay là trợ thủ đắc lực không thể thiếu. Nó sẽ giúp cải thiện chất lượng công việc được thực hiện và hiệu quả của chúng.

Ngành công nghiệp cung cấp những chiếc bàn như vậy ở dạng sản xuất tại nhà máy, nhưng giá của chúng không phù hợp với tất cả mọi người. Chúng tôi khuyên bạn nên xem xét một bàn phay tự làm mà không cần các bộ phận đắt tiền.

Định nghĩa bàn phay, thiết kế của nó

Một thiết bị có thể được sử dụng để: rãnh trên phôi, rãnh, LÀM khớp mộng, gia công các cạnh của sản phẩm được gọi là bàn phay. Thật bất tiện khi sử dụng bộ định tuyến riêng biệt, chủ sẽ phải tập trung vào phôi và đồng thời xử lý. Một bàn phay được lắp ráp bằng tay của chính bạn sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình làm việc; nó có thể được gắn trên bàn làm việc hoặc có thể tạo ra một thiết kế đặc biệt cho nó.

Quan trọng! Khi thực hiện công việc sản xuất một chiếc bàn chuyên dụng, bạn phải nhớ rằng bộ định tuyến được cài đặt từ bên dưới và phải phân bổ không gian trống cho nó. Phần cố định của bất kỳ chiếc bàn nào là khung; nó là một khung vững chắc có mặt bàn.

Chất liệu cho khung bàn phay có thể là:

  1. Dầm gỗ.
  2. Hình vuông kim loại.
  3. Tấm: MDF, ván dăm.

Yêu cầu đối với khung là tạo sự ổn định cho mặt bàn và độ cứng vững của kết cấu. Khi bạn làm một bàn phay bằng tay của chính mình, các thông số tổng thể của khung được xác định từ các vật liệu cần xử lý.

Cách làm giường cho máy phay

Mặc dù việc tạo khung cho mặt bàn rất đơn giản nhưng một chiếc máy phay tự chế nên vận hành chính xác Đạt yêu cầu:

Thiết kế bàn bao gồm tấm gắn, cần phải gắn bộ định tuyến.

Cách làm tấm lắp đúng cách

Đặt tấm gắn tại vị trí gắn đế bộ định tuyến. Để sản xuất, vật liệu được chọn đáp ứng các tiêu chí sau:

  • Sức mạnh.
  • Độ dày - càng mỏng càng tốt.

Được các chuyên gia khuyên dùng cho tự lậpĐối với tấm lắp của máy phay, có thể sử dụng tấm kim loại, sợi thủy tinh hoặc textolite. kích thước hình chữ nhật, độ dày bên trong từ 4 mm đến 8 mm. Cần phải tạo một lỗ ở giữa tấm, đường kính của lỗ này khớp với lỗ trên đế của bộ định tuyến cầm tay.

Bộ định tuyến được trang bị một miếng nhựa được gắn vào Lỗ ren trên đế, các lỗ này dùng để gắn vào tấm gắn. Nếu không có những lỗ như vậy, chúng phải được tạo ở đế của bộ định tuyến. Một phương pháp gắn bộ định tuyến khác được đề xuất là sử dụng giá đỡ lò xo kim loại. Tấm gắn gắn vào mặt bàn ở các góc.

Hướng dẫn lắp ráp bàn phay DIY

Để lắp ráp thiết bị kẹp, sử dụng con lăn hoặc ổ bi có đường kính yêu cầu. Nó được gắn trong một thiết bị giữ, được cố định chắc chắn ở khoảng cách cần thiết so với mặt phẳng của mặt bàn.

Thiết bị này đảm bảo rằng phôi có kích thước được ép chặt vào mặt phẳng của mặt bàn khi nó đi qua con lăn. Sự bổ sung đơn giản này làm tăng độ chính xác của công việc được thực hiện và cải thiện an toàn lao động.

Bạn có thể tự tay mình lắp ráp một bàn phay chức năng khi người chủ có thông tin về bộ truyền động điện sẽ được sử dụng trong công việc. Hãy xem xét thông số công suất chọn truyền động điện:

Quan trọng! Các chuyên gia khuyên trước khi lắp ráp máy phay hãy xác định công suất của máy phay không được nhỏ hơn 2 kW. Sức mạnh này cho phép chủ nhân làm việc với bất kỳ loại gỗ nào. Nên chọn những mẫu dao phay có khả năng điều khiển tốc độ thay đổi. Tốc độ quay của bộ định tuyến là rất quan trọng để có được cắt mịn trên phôi. Nếu thông số này cao thì vết cắt sẽ sạch.

Sử dụng an toàn bảng định tuyến

Khi bàn phay được lắp ráp và lắp đặt ổ điệnđừng vội kiểm tra ngay hoạt động của nó, hãy đảm bảo rằng công việc được thực hiện là chính xác. Những gì chuyên gia khuyên bạn nên làm để làm việc an toàn trên bàn phay:

  • Tốt nhất nên lắp đặt trên mặt bàn màn hình bảo vệ, nó có thể là thiết kế của riêng bạn hoặc kiểu dáng công nghiệp.
  • Hãy chắc chắn kiểm tra nút dừng khẩn cấp thiết bị điện, nó phải có hình dạng “nấm” và nằm trong khu vực của chủ nhân để có thể ép vào cơ thể.
  • Trang bị khu vực làm việcánh sáng chiếu sáng.
  • Khi bàn phay được sử dụng để ca làm việc thường xuyên máy cắt để thực hiện công việc, nên trang bị nó thiết bị tự động nâng máy cắt.

Được trang bị bàn phay tự chế không hạn chế, chỉ có một yêu cầu duy nhất đối với họ: tăng cường độ an toàn và hiệu quả của công việc được thực hiện.

So sánh với dụng cụ cầm tay, bàn phay tự làm cho phép bạn đạt được mức độ xử lý vật liệu chính xác hơn. Bộ định tuyến được gắn chắc chắn, cắt tự tin nhiều giống khác nhau gỗ, nhựa, ván dăm tráng. Không chỉ có thể vát mép mà còn có thể tạo rãnh, rãnh, rãnh, mộng, rãnh và cắt biên dạng.

Làm thế nào để chọn một lựa chọn thực tế

Ăn những cách khác làm một bàn phay tự chế, nhưng nguyên tắc thiết kế của hầu hết các mẫu đều giống nhau.

Đầu tiên chọn 1 trong 3 loại lắp đặt phay, xác định kích thước và vị trí của thiết bị này trong xưởng mộc:

  • Đã gắn kết. Một bộ phận tổng hợp riêng biệt được gắn vào máy cưa ở bên cạnh bằng kẹp. Cho phép bạn sử dụng bề mặt làm việc các thiết bị khác, có thể dễ dàng tháo, cất bằng tay nếu không cần thiết.
  • Cầm tay. Một sửa đổi trên máy tính để bàn được mong muốn thực hiện với kích thước yêu cầu tối thiểu của bệ và bàn phay. Máy hiệu quảđể sử dụng khi thường xuyên di chuyển xung quanh các công trường xây dựng.
  • Đứng im. Loại bàn chính dành cho sản xuất đã có sẵn, miễn là có đủ không gian trong phòng. Đây không còn chỉ là một máy phay nữa mà là một nơi làm việc được trang bị đầy đủ.

Bạn cần tự tay mình phát triển bản vẽ của chiếc bàn tương lai, đã biết kích thước lắp đặt và trọng lượng của bộ phận phay (có động cơ). Đoạn, vị trí phần tử chịu lực phải kết hợp sức mạnh và khả năng tiếp cận dễ dàng để lắp đặt và bảo trì.

vật liệu tự làm

Mặt phẳng làm việc của bàn đảm bảo phôi trượt trơn tru trong một mặt phẳng. Ván dăm nhiều lớp và tấm MDF đáp ứng tốt nhiệm vụ này. Để ngăn mặt bàn bị cong dưới sức nặng của bộ định tuyến, hãy lấy một tấm có tiết diện 2,6/3,6 cm Đối với các bộ phận bên, một tấm ván dăm có độ dày từ 1,6 cm trở lên là đủ.

Theo định nghĩa, tấm gắn trên đó gắn một bộ định tuyến lớn có độ bền và độ cứng cao. Từ vật liệu tấm Ván ép kim loại, textolite và gỗ cứng phù hợp với nó. Độ dày của tấm không vượt quá 0,8 cm.

Giá đỡ chịu lực của bàn được làm bằng tay của chính bạn từ hồ sơ kim loại, tấm ván dăm. Đôi khi đây chỉ là những chiếc chân có yếu tố cứng cáp, trong những trường hợp khác, bàn bao gồm các ngăn kéo gắn phía trước để đựng dụng cụ, thiết bị nhỏ và thiết bị tiện ích.

Bộ phận chính - dao phay - được mua từ cơ sở sản xuất công nghiệp.

Công suất động cơ điện để chế biến gỗ bắt đầu từ 500 W. Việc nghiền toàn bộ gỗ cứng đòi hỏi công suất vượt quá 1 kW (tối đa 2 kW). Điện áp 230/380 V. Hầu hết các model đều có điều khiển tốc độ.

Thiết bị bổ sung

Sử dụng sáng tạo trong thiết kế phay bàn tự làm thiết bị bổ sung cho phép bạn mở rộng đáng kể chức năng của nó. Bạn có thể đạt được sự điều chỉnh mượt mà về chiều cao của bộ phận cắt phía trên tấm nếu bạn tự tay nâng dụng cụ làm việc. Với mục đích này, trục thẳng đứng của cụm nằm trên một vít có ren hình chữ nhật mảnh đi qua một đai ốc cố định. Việc quay bánh đà trên thanh điều chỉnh bước tiến của dao cắt. Cơ cấu này được trang bị các điểm dừng bên để tránh bị cong và đai ốc khóa để giữ nó ở vị trí nhất định trong khi rung. Nếu có thể, họ lắp đặt các thang máy phức tạp hơn - kích ô tô, ụ sau từ máy tiện.

Một bổ sung khác là thước thép dọc theo trục dọc của các thanh dẫn phôi. Thiết thực, tiện lợi, cho phép bạn kiểm soát kích thước mẫu, rảnh tay để thực hiện các thao tác khác.

Dụng cụ

Để thực hiện tất cả các chi tiết của bàn phay bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần:

  • cưa sắt, ghép hình điện;
  • máy nhám, máy mài;
  • máy bào điện;
  • máy khoan;
  • đục;
  • tuốc nơ vít, tuốc nơ vít.

Sử dụng điện công cụ cơ khí tăng tốc công việc sản xuất mặt bàn, thanh dẫn hướng, điểm dừng xiên, nhưng, nếu cần, các thao tác có thể được thực hiện bằng tay và dụng cụ cầm tay của chính bạn.

Linh kiện máy

Một phẩm chất cần thiết mà bàn dành cho bộ định tuyến cầm tay tự làm phải có là khả năng chống rung. Sử dụng bàn làm việc đã qua sử dụng không phải lúc nào cũng giải quyết được vấn đề này.

giường

Các chân ở bên cạnh người thợ mộc được đặt xa mép bàn hơn một chút (0,1-0,2 m) để đặt chân ổn định. Bảng điều khiển cũng nằm ở đây.

Chiều cao phía trên sàn được thiết lập với các giá đỡ có thể điều chỉnh trong khoảng 0,85 - 0,9 m.

Kích thước của mặt phẳng làm việc phía trên sẽ quyết định phần lớn kích thước của nguyên liệu thô dự định. Trung bình, nó đủ để tạo ra 1,5 × 0,5 m. Dựa trên điều này, đặt khoảng cách giữa các vị trí hỗ trợ của khung.

Đính kèm phần tử làm việc

Bộ định tuyến được đưa lên mặt bàn từ bên dưới, một tấm gắn được đặt lên trên và chúng được siết chặt bằng 4 ốc vít có đầu chìm. Mặt phẳng phía trên của bàn không được có phần nhô ra và lõm xuống. Để làm điều này, tấm phải vừa với một hốc cắt sẵn, phải được làm chính xác dọc theo đường viền bên ngoài của nó. Khoan 4 cho bu lông xuyên qua lỗ. Việc buộc chặt bổ sung vào gỗ được cung cấp bằng vít tự khai thác.

Hình dạng của tấm được chuyển từ lớp lót của đế bộ định tuyến. Phần bên trong được cắt ra dưới dạng khung hình vuông với lề vừa đủ để chứa các lỗ để bắt bu lông.

Trên bảng bảng bạn cần phải làm lỗ tròn, đủ để dao cắt đi qua. Lỗ quá rộng sẽ được che bằng các vòng - lớp lót bổ sung để tránh trầy xước vật liệu trong quá trình phay.

Thiết bị khu vực làm việc

Các thiết bị sau trên bàn phay được thiết kế để duy trì độ chính xác của quá trình phay và hướng tiến dao của phôi:

  1. Hướng dẫn. Chúng được đặt dọc theo đường cung cấp gỗ xẻ để hỗ trợ tấm ván trên số tiền được thiết lập sự nhô ra của dao phay. Chúng có thể được làm từ cùng một loại ván dăm với thân máy. 3 dải được cắt dọc theo chiều dài của bàn. Ở 2 trong số đó, một lỗ được cắt ra cho máy cắt: lỗ thứ nhất là hình bán nguyệt (bảng sẽ nằm ngang), lỗ thứ hai có chiều cao hình chữ nhật (nó sẽ nằm thẳng đứng). Các thanh dẫn hướng được đặt vuông góc và được cố định bằng 4 điểm dừng xiên. Ở mặt ngang, các rãnh được tạo cho bu lông để điều chỉnh đầu ra của dao cắt. Tấm ván thứ ba được cắt làm đôi và đặt trên mặt trước góc. Bằng cách di chuyển ra xa nhau, nó duy trì khoảng cách tối thiểu giữa dao quay và điểm dừng cố định. Nó được cố định bằng vít tự khai thác và một tấm phía trên ở phần trên.
  2. Kẹp. Được phép thực hiện dưới hình thức lược gỗ(tấm phong có các vết cắt đồng đều 2x50 mm với khoảng cách 5 mm dọc theo thớ) hoặc ổ bi có trọng lượng và kích thước theo yêu cầu.
  • Nắp. VỚI mặt sau Các dẫn hướng đầu quay phải được đóng lại vì lý do an toàn.

Một lựa chọn bổ sung có thể là một đường ống kết nối máy hút bụi, được đặt dưới nắp máy cắt.

Chi tiết cuối cùng

Sau khi lắp ráp, tất cả các bộ phận đều được mài và bề mặt làm việc được đánh bóng. Các mặt bên và mặt dưới được sơn và đánh vecni. Phần điện được bọc bằng một ống bọc kim loại.

Bạn cũng có thể quan tâm đến các bài viết sau:

Làm thế nào để làm bảng tọa độ bằng chính đôi tay của bạn Cách làm máy bào gỗ bằng tay của chính bạn Cách làm bộ định tuyến cầm tay từ máy mài bằng tay của chính bạn Làm thế nào để tạo ra một máy chém để cắt kim loại bằng tay của chính bạn?