Пенопласт или пенополистирол? Что лучше, что теплее, чем отличаются? Пеноплекс и Пенополистирол: свойства, мифы, варианты использования. Что лучше пеноплекс или пенополистирол? Отличия пеноплекса и пенополистирола Чем отличается полистирол

Если стены дома не способны удержать тепло, никакие современные системы отопления не смогут прогреть помещение до приемлемых температур. Бюджетный вариант утеплителя - пенопласт. Он заслужил большую популярность, благодаря низкой стоимости и хорошим теплоизолирующим свойствам. Обилие торговых марок и наименований строительных утеплителей привело к необходимости разграничить, пенополистирол - это пенопласт или нет.

Является ли пенополистирол пенопластом, вопрос

Описание утеплителя и терминология

Возможности использования полимеров в строительстве давно представляли большой интерес, поскольку появлялся шанс снизить затраты на возведение зданий без потери их эксплуатационных свойств. Такой подход позволил бы поддерживать большие объемы строительства, ведь полимерные элементы можно производить в существенных количествах.

Пенопласт был изобретен в середине двадцатого века. Практически сразу был налажен промышленный выпуск инновационного материала в качестве теплоизолирующих панелей для строительных нужд. Росту популярности этого утеплителя способствовали следующие преимущества :

Низкая плотность и простота монтажа. Масса листов настолько незначительна, что транспортировать их легко и дешево. Работать с материалом довольно просто. Лист без особых усилий можно удерживать на нужной высоте. Высокая обрабатываемость дополнительно облегчает строительные работы. Наиболее распространена резка лезвийным инструментом и нагретой металлической проволокой.
Невысокий уровень поглощения жидкости. Вопреки распространенному мнению, пенопласт, не имеющий в своем составе волокон, практически не впитывает влагу. Даже при полном погружении материала в воду объем поглощенной жидкости не превышает 0,4%. Испытания на воздействие грунтовых вод показали еще лучший результат - не более 0,1%.
Экологичность. По данным Европейского химического агентства, пенопласт не имеет канцерогенного, мутагенного или другого токсического воздействия. А в соответствии с британской шкалой влияния на экологию имеет наивысший класс безопасности.
Высокая долговечность. Проведенные исследования показывают, что срок службы материала может превышать 80 лет при эксплуатации в условиях значительных перепадов температур и влажности.
Биологическая устойчивость. Материал не поддерживает развитие грибков и микроорганизмов. Он не представляет никакого интереса и пищевой ценности для грызунов.
Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенопласт, примененный в межэтажных перекрытиях и стенах, обеспечивает эффективное затухание звуковых волн, создаваемых строительными работами, ударами, передвижением мебели и вибрациями бытовой техники.

Существует несколько видов полимеров, которые относятся к пенопласту

К пенопластам относится несколько различных вспененных пластических масс. Наиболее популярны следующие полимеры :

полистирол;
поливинилхлорид;
полиуретан;
фенолформальдегидные смолы;
карбамидо-формальдегидные смолы.

Для применения в определенных условиях и решения конкретных задач изготавливают материал из соответствующей пластмассы.

Кроме того, различия в технологии обработки исходного сырья позволяют получать продукт с заданными свойствами:

плотностью;
прочностью;
стойкостью к различным воздействиям.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы пенопласта:

Разновидности пенополистирола

Подавляющее количество пенопласта производится из полистирола. Широко распространенный и давно известный в нашей стране пенопласт не исключение. Поэтому сравнивать, что лучше, пенопласт или полистирол, некорректно.

Однако в продаже представлены листы пенопласта, отличающиеся внешним видом и структурой. Причина этого - разные технологии производства. Существуют два основных типа пенополистирола :

Беспрессовый - наиболее распространенный. Именно с этой разновидностью обычно ассоциируется пенопласт. Этот материал при своем изобретении получил фирменное наименование «стиропор». Производят его полимеризацией стирола при добавлении порообразующего вещества. Высокая склонность к порообразованию позволила добиться содержания в составе газа плоть до 98%. Весь газ заключен в микроскопических ячейках из полистирола.
Экструзионный - произведенный методом экструзии, то есть путем обработки давлением при повышенной температуре с добавлением вспенивающего вещества и последующего выдавливания из экструдера.

Пористость в данных материалах разная

Основное визуальное отличие стиропора и экструзионного пенополистирола - структура пористости. Экструзия позволяет добиться ячеек размером несколько десятых долей миллиметра, а классический полистирол имеет значительно увеличенные в процессе обработки паром гранулы сферической формы, легко отделяемые друг от друга.

Нельзя однозначно определить, что лучше, экструдированный пенополистирол или пенопласт, полученный беспрессовым методом. Каждый материал имеет свои особенности, которые определяют его применение.

Беспрессовый материал

Относительно крупный размер гранул классического пенопласта определяется технологией его изготовления.

Упрощенно процесс производства можно описать следующим алгоритмом :

Исходный материал - гранулы стирола. На первом этапе производится первоначальное насыщение гранул газом, для этого его растворяют в полимерной массе. В традиционной технологии для этой цели используется природный газ. Широко распространено применение пентана, изопентана или их смеси. Они представляют собой легколетучие жидкости, пары которых и используются в производстве. Процесс получил наименование суспензионной полимеризации, поскольку эти жидкости прекрасно растворяются в стироле, но не растворимы в полистироле. Производят и специальные огнестойкие модификации материала, в которых наполнителем гранул выступает углекислый газ. Иногда может применяться вакуумная технология, при которой газовый наполнитель отсутствует.
На втором этапе гранулы подвергаются обработке паром. В альтернативных технологических процессах может использоваться обработка водой или воздухом. В процессе такого воздействия гранулы начинают существенно расти и могут увеличиться в размерах до 30 раз.
На заключительном этапе гранулы подвергаются спеканию с одновременным заполнением формы будущего изделия.

Экструзионный метод производства

Технология получения экструдированного пенополистирола отличается от классического аналога.

Алгоритм его производства выглядит следующим образом :

В качестве исходного материала тоже используются гранулы стирола. На начальном этапе в сырье могут добавляться различные вспомогательные вещества, отвечающие за огнестойкость и цвет материала. Первая операция в технологическом процессе - предварительное вспенивание гранул. Она проводится под давлением и при повышенной температуре. В результате гранулы увеличиваются в размерах. Целостность ячеек на этом этапе не нарушается.
После окончания процедуры обычно производится выдержка полученных гранул. Это требуется для стабилизации давления внутри гранул и частичного замещения вспенивающего газа на воздух.
После выдержки гранулы опять подвергаются термической обработке и снова увеличиваются в объеме, а затем выдавливаются через фильеру - специальную форму выходного отверстия экструдера. В процессе выполнения операции гранулы подвергаются механическому воздействию, деформируются в многогранники и спекаются. На этом этапе формируется заготовка будущего листа.
Полученное полотно подвергается калибровке и предварительному охлаждению. Эта операция может выполняться охлаждающими пластинами или формообразующими валками.
Далее следует еще один формообразующий процесс, влияющий на зернистость - прохождение через тянущее устройство. На этом этапе формируется окончательная структура материала.
На заключительном этапе листы проходят завершающее охлаждение на воздухе. Структура листа окончательно стабилизирована, поэтому он поступает на резку и обработку поверхностей. Мелкая зернистость позволяет проводить механическую обработку листов со всех сторон.

Выбор оптимального утеплителяКак видно из описания технологии производства, из одного и того же исходного материала получают классический беспрессовый пенопласт и экструдированный пенополистирол. Разница между ними принципиальна. Поэтому выбор будет зависеть от условий эксплуатации.

Традиционный пенопласт - классический утеплитель . Его основная задача - эффективно сохранять тепло в помещении. Он обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, очень легок и удобен в монтаже. Однако применение его возможно только совместно с надежным каркасом. Прочность пенопласта находится на очень низком уровне, он легко разрушается в результате механических воздействий и крошится.

Экструзионный аналог характеризуется намного более существенными прочностными характеристиками и может даже применяться в качестве самостоятельного строительного материала. Высокая прочность - главное преимущество экструдированных листов, которое позволяет использовать его для теплоизоляции фасадов, фундаментов и кровли, организации теплых полов в помещениях. Применяется этот материал и в дорожном строительстве для предотвращения промерзания и вспучивания грунта.

Когда необходимо провести утепление строения, возникает вопрос, что теплее, пенопласт или пенополистирол, полученный с использованием экструзии. Несмотря на то что экструдированный пенополистирол несколько превосходит свой классический аналог по теплоизолирующим свойствам, разница эта несущественна.

Гораздо важнее другой показатель - паропроницаемость, которая у экструзионного материала в пять раз ниже. Это создает определенные трудности при эксплуатации жилых помещений.

Для обеспечения благоприятного микроклимата требуется установка улучшенных систем вентиляции, которые будут поддерживать влажность на оптимальном уровне.

Впрочем, стены большинства зданий не способны заменить вентиляцию. Таким образом, основной обмен водяного пара происходит через вентиляционные каналы. Нет оснований считать, что отказ от использования пенополистирола в качестве утеплителя для стен способен улучшить отвод лишней влаги из помещения.

Обычный пенопласт является “народным” утеплителем

Не следует забывать и о таком показателе, как горючесть материала. Считается, что пенополистирол хорошо горит. Действительно, в ряде случаев он может быть классифицирован как сильно горючий материал. Но это относится лишь к необработанным листам. Правильная химическая обработка позволяет многократно снизить риск самовозгорания и получить слабо горючие модификации.

Добавление антипиренов позволяет получить самозатухающие модификации , а использование углекислого газа в процессе вспенивания снижает общую горючесть. Практические опыты показывают, что самостоятельно пенополистирол горит не более четырех секунд, после чего затухает при удалении источника пламени. Пожароопасность не зависит от применения в процессе производства экструзии, поэтому по данному показателю обе разновидности теплоизоляционного полимера идентичны.

Применение эффективных и безопасных утеплителей при строительстве позволяет не только сократить расходы на обогрев зданий, но и улучшить микроклимат в помещениях, снизив содержание углекислого газа. Уникальность пенопласта - в удачном сочетании хороших теплоизоляционных свойств с малой массой и простотой монтажа.

Классический беспрессовый пенополистирол отличается от экструдированного технологией изготовления. Сравнение этих видов утеплителя показывает, что существенная разница в теплоизолирующих свойствах отсутствует.

Главным преимуществом экструзионного материала является его повышенная прочность, позволяющая использовать полимер в условиях повышенных нагрузок и особых областях строительства.

С каждым днем на рынке появляется все больше и больше совершенно новых строительных материалов. Справедливости ради стоит сразу сказать, что большинство новых материалов не только отличаются усовершенствованным параметрами и качественными характеристиками, но и приемлемыми ценами. Сочетание высоких технических характеристик и приемлемой цены сделало свое дело и в настоящее время новейшие строительные материалы используются практически во всех сферах строительства.

Однако существуют материалы, которые внешне очень напоминают друг друга и в то же время обладают разными характеристиками. Ярким примером таких разных «двойников» являются пенопласт и пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол очень напоминает всем известный пенопласт, но все же эти два материала имеют значительные отличия.

За основу для производства пенополистирола берется полистирол. Новейшая совершенная технология вспенивания исходного материала под давлением и полимеризирующие добавки позволяет получить материал с очень плотной структурой, без присутствия микропор.

За основу для производства пенопласта берется поливинилхлорид и подобные вещества. Далее материал просто вспенивается и получается всем известный пенопласт.

Данные материалы отличаются не только способом и технологией производства и материалом, взятым за основу, но и некоторыми характеристиками, которые видны невооруженным взглядом.

Если смотреть со стороны плиты этих двух материалов выглядят почти одинаково, при детальном рассмотрении можно найти массу различий. Пенополистирол при более близком рассмотрении сильно отличается от своего «предшественника», так как если наступить на плиту пенопласта она лопнет, в то время как плита пенополистирола останется невредимой.

Структура пенополистирола обуславливает его теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства. Благодаря улучшенным свойствам пенополистирола в настоящее время он стал практически незаменим средством для утепления и формирования гидроизоляции, что позволяет использовать его даже в местах с сильной влажностью. Полезные свойства и качества почти сразу взяли на вооружение в многих сферах строительства.

Применение пенополистирола в строительных целях

Основной сферой применения экструдированного полистирола было и остается утепление стен с наружной стороны, а также чердачных помещений. Пенополистирол благодаря своей уплотненной структуры имеет отличную паронепроницаемость, поэтому является не только прекрасным средством для удержания тепла в доме, но и дополнительной гидроизоляцией.

В действительности экструдированный пенополистирол используется в основном для утеплительных работ вне дома, в то время как для внутренних работ практически не используется. Данное обстоятельство не случайно, некоторые проведенные исследования показывают, что при высокой температуре из данного материала может выделяться в воздух значительное количество вредных веществ. Основным вредоносным веществом, входящим в состав пенополистирола является стирол.

Учитывая способность данного продукта выбрасывать вредные вещества в воздух, не рекомендуется использовать для утепления внутренней части помещения, ведь чем выше температура, тем большее количество вредного стирола выделяется.

Чрезвычайная пожароопастность пенополистерола стала основной причиной введения запрета на его использование внутри помещений в большинстве стран Европы. В сухом отапливаемом помещении экструдированный пенополистирол использовать настоятельно не рекомендуется, так как это в значительной мере увеличивает степень опасности его использования.

Экструдированный пенополистирол в обязательном порядке после непосредственного монтажа должен быть покрывать защитным изолирующим слоем, причем очень важно, чтобы данный слой не нагревался выше 80 градусов. Как правило, при утеплении стен плитами из пенополистерола формируется защитный клееармирующий слой на основе цементного раствора.

Итак, к плюсам использования экструдированного пенополистирола можно отнести:

экономичность;
плотность;
низкую теплопроводимость;
устойчивость к механическим повреждениям повреждениям;
паронепронизаемость;
защищенность от грызунов.

К минусам данного материала относятся:

возможность использования только для внешнего утепления;
пожароопасность;
вредные испарения.

Применение пенопласта в строительных целях

Характеристики пенопласта не идут ни в какое сравнение с его современным «родственником», однако все еще не потерял своей актуальности и востребованности. Все дело в том, что пенопласт не имеет никаких вредных испарений и признан более безопасным.

Безопасность обычного пенопласта позволяет использовать его для формирования теплоизоляции внутри дома. При комнатной температуре из него не выделяется никаких вредных веществ, однако стоит помнить, что пенопласт не имеет тех характеристик, которые свойственны более прочному пенополистиролу.

Пенопласт может быть использован для теплоизоляции в помещении, но все же стоит отметить и некоторые негативные стороны, отличающие его от более современного «аналога». Во-первых, нужно отметить, что пенопласт не обладает достаточной прочностью, поэтому при его использовании приходится обустраивать дополнительную защиту от механического повреждения. Как правило, для защиты от механического повреждения используется фанера или листы гипсокартона. Во-вторых, негативной стороной данного материала можно считать его паропроницаемость.

Пенопласт имеет массу микропор, которые пропускают внутрь материала водяные пары, что и обуславливает его низкую паропроницаемость. Вымокший материал полностью теряет свои теплоизоляционные свойства. Помимо всего прочего пенопласт из-за своей более воздушной структуры обладает более низкими теплоизоляционными свойствами и максимально эффективен только при использовании в помещении. При использовании данного материала для формирования внешней теплоизоляции необходимо также позаботиться о дополнительной защите от ветра.

Итак, основными положительными качествами пенопласта можно считать:

безопасность;
возможность использования для утепления внутри дома;
небольшой вес.

Несмотря на все положительные качества пенопласта все же данный материал имеет и свои достаточно существенные недостатки:

ломкость;
низкая плотность;
относительно высокая теплопроводимость;
подверженность атакам грызунов;
водопроницаемость.

Пенопласт и пенополистирол только внешне похожи, однако кардинально отличаются не только своими полезными характеристиками, но и физическими параметрами, способом производства, а кроме того, сферой применения.

После принятия решения о необходимости утепления, перед владельцем жилья встают вопросы о выборе утеплителей. Одними из наиболее популярных материалов в данной области являются пенополистирол и пенопласт. За счет них многие хозяева своими руками проводят утепление стен.

Данные строительные материалы имеют как сходные позитивные черты, так и отличные друг от друга параметры, снижающие общую теплопроводность постройки. В результате дом получает качественную защиту от внешних погодных факторов. Многие по-прежнему путают один с другим, тем более, что внешне они действительно похожи. Чем отличаются в технических характеристиках, сфере применения и производстве - в нашей статье.

Производство плит

Перед тем как описать, в чем разница, необходимо указать на сходство между применяемыми веществами. Основой для их производства служат гранулы полистирола.

Производство пенопласта представляет собой несколько циклов пропаривания подготовленного сырья в виде гранулированного полистирола. Предварительно его помещают в специальную форму. Результатом обработки является повышение конечного объема в несколько раз. За счет многократного высокотемпературного воздействия гранулы полистирола спекаются внешними оболочками друг с другом.

На фото под микроскопом видно, что ячейки пенопласта закрыты и наполнены воздухом

Также происходит рост самих гранул. За счет этого поверхность отдельных частичек раздувается, а в ней образуются микропоры. Спекание дискретных частиц в структуре не создает очень прочной структуры. В связи с этим под воздействием определенных внешних обстоятельств связи могут нарушаться, рассыпая материал на отдельные гранулы. Обычно в естественных условиях разрушение целостности происходит за 10-20 лет. На срок эксплуатации оказывает влияние качество изготовления материала.

Заметить отличие пенопласта от пенополистирола можно в производстве последнего. Он изготавливается методом экструзии. Заготовленную массу из гранул доводят до расплавленного состояния, в результате образуется достаточно однородная вязкая консистенция, которую продавливают в подготовленные формы. Далее запекание происходит по аналогичной с пенопластом технологии.

В результате такой экструзии ячейки получаются плотно запечатанными, без воздуха и максимально плотно спекаются друг с другом. ЭППС не крошится и не рассыпается в процессе эксплуатации.

В ячейках ЭППС воздуха практически нет, поэтому такой материал плотнее и прочнее

На полученную субстанцию воздействуют паром и высокой температурой. В результате формируется прочная цельная структура без сквозных микропор. Внутри материала имеется множество закрытых воздушных полостей. С внешней средой взаимодействуют лишь крайние полости. По ним происходит разрез материала. При этом готовая плита не способна впитывать влагу из окружающей атмосферы.

Отличия пенопласта

На финишные характеристики, которыми будет обладать пенопласт в плитах, оказывают влияние такие параметры как применяемая технология обработки и первичный состав сырья. В зависимости от таких вводных может варьироваться плотность, прочностные параметры и долговечность.

Производители предлагают несколько типов материалов данного рода, созданных на персональной основе из сырья:

карбамидно-формальдегид;
полиуретан;
полистирол;
поливинилхлорид.

Плотность пенопласта для утепления фасада должна составлять не меньше 25 кг/м³

Исходя из области эксплуатации, подбираются готовые плиты с оптимальными физическими характеристиками. К положительным параметрам материала относятся:

минимальная плотность;
высокие теплоизоляционные свойства;
экологичность;
долговечность;
простота в процессе монтажа.

Разберемся, в чем проявляются недостатки. К ним относится то, что структура быстро разрушается от воздействия агрессивных химических жидкостей, к которым относятся:

бензол;
ацетон (даже его пары);
дихлорэтан и пр.

Такие нюансы необходимо учитывать при монтаже и последующей обработке структуры. Внимательно нужно относиться к тем веществам, которые будут в непосредственном контакте с поверхностью плиты. Например, клеевым составам или армирующим средствам. Для защиты от воздействия микроорганизмов, необходимо укрывать утеплитель слоем защитной штукатурки.

ВИДЕО: Как утеплить дом пенопластом

Отличия пенополистирола

За счет своих более высоких прочностных и теплоизоляционных характеристик плиты пенополистирола, изготовленные по методу экструзии имеют достаточно широкую сферу применения в отличие от классического пенопласта. ЭППС кроме бытового строительства применяют в таких ответственных областях:

строительство ж/д дорог;
строительство современных автодорог;
на спортивных площадках;
при возведении ледовых арен и пр.

Необходимо знать, что особый тип экструзионного пенополистирола можно обнаружить в процессе изготовления взлетной полосы на аэродроме, что существенно снижает возможность промерзания грунта в данной области.

Для утепления стен дома снаружи достаточно установить плиты с плотностью 25 кг/м.

К позитивным параметрам более совершенной структуры относятся такие характеристики:

паронепроницаемость;
минимальное значение теплопроводности;
небольшой вес;
стойкость к воздействию всевозможных биологических организмов;
большой интервал эксплуатационных температур;
долговечная эксплуатация;
стойкость к водопоглощению.

Так как материал имеет паропроницаемые параметры, то необходимо особо внимательно относиться к схемам утепления вентиляций. За счет стойкости к воздействию от плесени и грибков, экструдированный пенополистирол получил широкое распространение при утеплении участков, расположенных во влажной атмосфере.

Нередко экструдированным пенополистиролом изолируют офисные перегородки, межквартирные и межкомнатные стены. Задействуют плиты в изоляции холодильных складов, участков с рефрижераторами, всевозможных термобудок и пр.

ВИДЕО: Где можно использовать ЭППС, а где нет

Физико-химические данные материалов

Фундаментальные отличие пенопласта от пенополистирола кроются в физических и химических характеристиках. К ним относятся плотность, теплопроводность и пр.

Одним из важных значений является водопоглощение. При большом значении структура при увлажнении будет терять способность термоизоляции. Коэффициент высчитывается в процентах от объема, которые способен впитать испытуемый брус за 30 суток:

пенопласт - 4 %;
пенополистирол - 0,4 %.

Соответственно значение ЭППС в десять раз лучше, чем у пенопласта.

От плотности зависит способность нагружать строительную конструкцию. Чем ниже показатель, тем меньшую нагрузку плиты будут создавать. У пары следующие показатели:

пенопласт - 14-35 кг/м 3 ;
пенополистирол - 27-48 кг/м 3 .

Пенопласт в данном случае выигрывает, так как является более легким.

Значение теплопроводности вычисляется в сложной единице Вт/(м.К). Эталонные замеры в лабораториях проводятся в сухих условиях и при постоянной температуре +25°С. Значение характеризуется возможностью передачи тепловой энергии от одного своего участка к другому.

Для теплоизоляционных материалов правильным будет минимальное значение из возможных. Таким образом, чем меньшее количество тепла, сохраняющегося в доме, уйдет сквозь стены, тем будет лучше. Затраты на обогрев жилья при низком коэффициенте теплопроводности снижаются. У искомой пары значения следующие:

пенопласт — 0,035-0,05;
пенополистирол — 0,028.

Из имеющихся параметров очевидно, что пенополистирол способен лучше удерживать тепло в изолируемом помещении.

Современные теплоизоляционный материал должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать всевозможные нагрузки. Значение определяется при стационарном воздействии одинаковым грузом на имеющиеся образцы плит. Предел прочности устанавливается в (кгс/м 2) МПа и равен:

для пенопластов - 0,07-0,2;
для пенополистирола - 0,4-1,0.

Это значит, что плита пенопласта толщиной равной плите ППС сломается раньше. При силовых нагрузках стоит отдавать предпочтение экструдированному пенополистиролу.

За счет особой технологии производства экструзия получается очень плотной, тяжелее ломается

Диапазон рабочих температур у обоих веществ является сопоставимым. Они в равной мере себя ведут сходно в интервале -50…+75°С. Однако срок службы у них существенно разнится:

пенопласт способен выдерживать 10-25 лет;
пенополистирол простоит около 50 лет.

В некоторых случаях, при правильной эксплуатации экструдированный пенополистирол способен служить до 100 лет. Эти показания основываются на практических данных.

ВИДЕО: Чем лучше штукатурить экструзию

Чем отличается пенопласт от пенополистирола — спрашивают многие. Я хочу ответить на этот вопрос максимально доступно и развернуто, чтобы вы раз и навсегда разобрались в особенностях и отличиях этих материалов.

Что такое пенопласт

Как можно понять из названия, пенопласт – это вспененный пластик. Пластиков существует множество, поэтому под пенопластом может пониматься пенополиуретан, пенополвинихлорид, корбамидо-формальдегид, пенополистирол и т.д.

Но так уж сложилось, что при слове «пенопласт» мы представляем белую ячеистую структуру, которая часто применяется не только в строительстве, но и в упаковке, медицинских тарах, и других отраслях. Это вещество – пенополистирол.

Пенопластом называют любой вспененный пластик. Это не название какого-либо конкретного материала, а общее собирательное определение. Пенополистирол – это частный вид пенопласта. Но в среде строителей эти материалы зачастую считаются двумя разными веществами.

Пенопласт (пенополистирол беспрессовый)

Как мы помним, пенополистирол и пенопласт по сути одно и то же, однако не будем забывать о силе привычки и традиции. Беспрессовый пенополистирол и есть тот самый пенопласт, который белый и в пупырышках.

Сырье для получения БСП то же, что и для любого другого пенополистирола – полистирол . По причине столь различного подхода к производству ППС в результате получается достаточно сильно отличающийся продукт. Эти отличия хорошо видны благодаря известным эксплуатационным характеристикам данных материалов.

БСП получают путем добавления в стирол гранул с пентаном или другой низкокипящей жидкостью, потом смесь нагревают, гранулы увеличиваются и пена заполняет форму. Затем гранулы спекают в специальном автоклаве до полимеризации стирола.

В результате получают материал белого цвета, состоящий их мелких пузырьков, склеенных между собой. 98% объема теплоизолятора составляет воздух.

Это достаточно непрочный материал, который крошится и ломается.

Вот его технические характеристики:

Теплопроводность : 0.335 – 0.41 Вт/м*К в сухом виде (+5 – +25);
Плотность : 11 – 35 кг/м³;
Паропроницаемость : 0.012 мг/м*ч*Па;
Прочность при сжатии : 0.05 – 0.16 МПа;
Прочность на изгиб : 0.07 – 0.25 МПа;
Максимальная влажность плиты : 1%;
Водопоглощение за 24 суток – 1%;
Класс горючести : Г1;
Время самостоятельного горения : до 3 секунд;
Срок эксплуатации – 20 — 50 лет.

Как видим, перед нами достаточно ломкий и непрочный на сжатие материал, который отличается очень низким коэффициентом теплопроводности. Если говорить о горючести пенопласта, надо помнить, что согласно ГОСТ 15588-2014 к строительным работам допущен материал с классом горючести Г1, то есть, он горит хуже дерева.

Для использования в вентилируемых фасадов любые пенопласты нежелательны. Лучше сделать выбор в сторону минеральной ваты.

Низкая прочность на сжатие делает даже плотный пенопласт не лучшим выбором для фасадов. Он плохо держит ударную нагрузку, и в результате непредвиденного повреждения придется менять отделку внешней стены.

Экструзионный пенополистирол

Еще раз напомню: пенополистирол это пенопласт или нет? Да, это пенопласт, но конкретный его вид. Среди строителей пенополистиролом принято считать экструдированный пенополистирол. Также нередко его называют экструзионным (ЭППС, XPS).

Вся разница заключается в способе производства материала . Его делают методом экструзии: гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре смешивают со вспенивателем и выдавливают через экструдер, который придает массе нужную форму. Кроме того, материал получается с ячейками, намного более прочный.

Посмотрим на технические характеристики ЭППС:

Теплопроводность : 0.028 – 0.039 Вт/м*К;
Плотность : 26 – 45 кг/м³;
Паропроницаемость : 0.18 – 0.02 мг/м*ч*Па;
Прочность при сжатии при деформации на 10%: 0.25 – 0.47 Н/мм²:
Предел прочности на изгиб : 0.4 – 0.96 Н/мм²:
Водопоглощение за 24 часа , в % по объему: 0.2;
Группа горючести : Г1;
Способность самостоятельно поддерживать горение : не более 2 секунд;
Долговечность : до 50 лет.

Технологии производства могут изменить многие параметры. Мы видим, что методом экструзии получается более совершенный утеплитель, при этом используется совершенно идентичное сырье. Теперь гораздо проще ответить, что лучше, ПСБ или ЭППС?

Экструзионный ППС тоже имеет свои недостатки. Его цена заметно выше, чем у пенопласта, он больше весит и обладает более низкой паропроницаемостью. А это отрицательно сказывается на микроклимате в помещении (или требует хорошей вентиляции).

Определяем победителя

Я рассказал о наиболее актуальных свойствах и характеристиках двух видов утеплителей: БСП и ЭППС. Теперь необходимо решить, что выбрать – пенопласт или современный XPS?

Потребителя в первую очередь интересует, что теплее, и тут побеждает экструзионный пенополистирол. С другой стороны, важным параметром является стоимость, и в этой категории бесспорный победитель – пенопласт.

Немаловажным параметром считается возможность монтажа материала своими руками, без найма мастеров. Инструкция по укладке обоих утеплителей достаточно проста и не требует особых навыков, так что здесь ничья.

Добавим к нашему сравнению такие нюансы:

Экструзионный ППС намного меньше боится влаги , что позволяет его использовать в мокрых помещениях или для утепления фундаментов.
Листы намного прочнее , они могут использоваться в качестве несъемной опалубки.
Геометрия плит намного более ровная , что облегчает работу с материалом.
XPS намного проще и ровнее режется .
На торцах почти всегда имеются замки , что исключает «мостики холода».

Подобный набор аргументов и фактов дает мне право сделать выбор в сторону ЭППС. Это мое личное мнение, которое можно обсудить в комментариях к статье.

Вывод

После детального рассмотрения утеплителей на основе пенополистирола у вас больше не осталось вопроса «Чем отличается экструдированный ППС от пенопласта?». Вы сможете без труда выбрать подходящий именно вам вариант.

А после просмотра видео в этой статье сможете давать дельные советы соседям. Вопросы и замечания жду в комментариях.

Есть мнение, что пенопласт и пенополистирол – это совсем одинаковый материал. На определенных сайтах на просторах интернета встречается информация, что это вообще все то же самое. Может быть, это совершается благодаря тому, что у данных материалов много общего, и первым делом – их «родитель», полистирол. Да и главная сфера использования одинакова – теплоизоляция и шумоизоляция поверхностей различного характера. Но если хорошо подумать осмотрительнее, то разность есть, и достаточно заметная.

Отличие пенопласта и пенополистирола

Самоё-первое, большая разность в производственной технологии данных материалов. Пенопласт делается способом отделки сухим паром гранул начального материала, полистирола. Как результат теплового увеличения они просто «сцепляются» между собой. А это помогает появлению определенных пустых мест – микропор. Пенополистирол делается способом, который знаменит под термином «экструзия». Если процесс изготовления обозначить в общем, то совершается расплавление гранул полистирола. Стало быть, появляются связи на молекулярном уровне, появляется единичная конструкция.
Второе, есть различия в физических свойствах и технических характеристиках. Это отличие разумно вытекает из свойств производственной технологии данных материалов. Можно уверенно заявить, что пенополистирол во многих показателях превышает собственного «младшего брата» — пенопласт. Попытаемся разобраться, в чем.

Плюсы пенополистирола

Крепость. Как уже указывалось, пенополистирол – единичная масса вещества, тогда как пенопласт – просто «сцепка» некоторых частиц. При изменении конкретных требований окружающей среды пенопласт может разламываться, пенополистирол же – никогда. Также, при изгибе пенопласт довольно легко ломается, и поэтому и применять его можно только там, где поверхность не подвергнетья влияниям механики. Если судить по свойствам, пенополистирол крепче на изгиб в 5 — 6 раз;
Проницаемость. В виду того, что в пенопласте есть много пустых мест, при конкретных ситуациях они могут очень легко заполниться, к примеру, влажностью. Если взять такую характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола на порядок меньше, чем у пенопласта. Тоже касается и звукопроницаемости;
Плотность. Данный показатель у пенополистирола в 3 – 5 раз выше. Стало быть, он несколько тяжелее. Но тут нужно учитывать, что как правило идет речь о маленьких массах вещества. Правда и тот, и иной материал имеют довольно малый вес, но пенополистирол способен держать некую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод – пенополистирол (к примеру марки Пеноплекс) для применения как утеплительный материал и материала для изоляции в большинстве случаев лучше, но там, где требуется доступный материал, не испытывающий высоких нагрузок, выгодно применять пенопласт.

Категории

Выбор редакции