Самостојно производство на CNC машина. ЦПУ фреза дома (гаража) Како да составите ЦПУ фреза за дрво




Машински алати опремени со софтвер за нумеричка контрола (CNC) се претставени во форма модерна опремаза сечење, вртење, дупчење или мелење метал, иверица, дрво, пена и други материјали.

Вградената електроника базирана на Arduino печатените кола обезбедува максимална автоматизација на работата.

1 Што е CNC машина?

ЦПУ машините базирани на печатени табли Arduino се способни за автоматско континуирано менување на брзината на вретеното, како и брзината на напојување на потпорите, табелите и другите механизми. Помошни елементи на CNC машина автоматски ја зазема саканата позиција,и може да се користи за сечење профили од иверица или алуминиум.

Кај уредите базирани на печатени табли Arduino, алатката за сечење (претходно конфигурирана) исто така се менува автоматски.

Во CNC уредите базирани на Arduino печатени плочки, сите команди се испраќаат преку контролорот.

Контролорот прима сигнали од софтверот. За таква опрема за сечење иверица, метални профили или пена, носачи на програми се камери, стоки или копири.

Сигналот добиен од програмскиот носач преку контролорот испраќа команда до машината, полуавтоматски или машина за копирање. Ако е неопходно да се смени лист од иверица или пена пластика за сечење, тогаш камерите или копирите се заменуваат со други елементи.

Единиците со програмска контрола базирана на табли Arduino користат пробиени ленти, дупчени картички или магнетни ленти како носител на програми, кои ги содржат сите потребни информации. Со употребата на Arduino плочите, целиот процес на сечење на иверица, пена пластика или друг материјал е целосно автоматизиран, минимизирајќи ги трошоците за работна сила.

Вреди да се напомене дека изградбата на CNC машина за сечење иверица или пена пластика врз основа на Arduino плочи можете сами да го направите без многу потешкотии.Контролата во CNC единиците базирани на Arduino ја врши контролер кој пренесува и технолошки и димензионални информации.

Со користење на CNC плазма секачи базирани на Arduino плочи, можете да ослободите голем бројуниверзална опрема и во исто време зголемување на продуктивноста на трудот.Главните предности на машините базирани на Arduino, собрани сами, се изразени во:

  • високо (во споредба со рачни машини) продуктивност;
  • флексибилност на универзална опрема во комбинација со прецизност;
  • намалување на потребата за привлекување квалификувани специјалисти за работа;
  • можност за производство на заменливи делови според една програма;
  • намалени времиња на подготовка за производство на нови делови;
  • можност да направите машина со свои раце.

1.1 Процес на работа на CNC фреза (видео)


1.2 Видови CNC машини

Презентираните единици за сечење иверица или пена пластика, користејќи Arduino плочи за работа, се поделени во класи според:

  • технолошки способности;
  • принципот на промена на алатот;
  • начин на промена на работното парче.

Секоја класа на таква опрема може да се направи со свои раце и електроника Arduino ќе обезбеди максимална автоматизација на работниот процес.Заедно со часовите, машините можат да бидат:

  • вртење;
  • дупчење и здодевно;
  • мелење;
  • мелење;
  • електрофизички машини;
  • повеќенаменски.

Единиците за вртење базирани на Arduino можат да обработуваат надворешни и внатрешни површинисите видови детали.

Ротацијата на работните парчиња може да се изврши и во прави и во закривени контури. Уредот е дизајниран и за сечење надворешни и внатрешна нишка. Единиците за глодање базирани на Arduino се дизајнирани за мелење едноставни и сложени делови од типот на каросеријата.

Покрај тоа, тие можат да вршат дупчење и здодевни. Машини за мелење, кој исто така може да се направи со свои раце, може да се користи за доработкадетали.

Во зависност од видот на површините што се обработуваат, единиците можат да бидат:

  • површинско мелење;
  • внатрешно мелење;
  • шилести мелење.

Повеќенаменските единици може да се користат за сечењеиверица или пена пластика, извршете дупчење, мелење, здодевни и вртење делови. Пред да направите CNC машина со свои раце, важно е да се земе предвид дека опремата е поделена според начинот на менување на алатите. Замена може да се направи:

  • рачно;
  • автоматски во бедем;
  • автоматски во продавницата.

Ако електрониката (контролорот) може да обезбеди автоматска промена на работните парчиња користејќи специјални погони, тогаш уредот може долго времеработа без учество на операторот.

За да ја направите претставената единица за сечење иверица или пена пластика со свои раце, треба да ја подготвите почетната опрема. За ова може да биде погодна користена.

Во него работниот елемент се заменува со фреза. Покрај тоа, можете да направите механизам со свои раце од вагоните на стар печатач.

Ова ќе му овозможи на работниот секач да се движи во насока на две рамнини. Следно, електрониката е поврзана со структурата, клучен елементкој е контролорот и плочката Arduino.

Дијаграмот за склопување ви овозможува да ја направите вашата домашна CNC единица автоматски. Таквата опрема може да биде дизајнирана за сечење пластика, пена, иверица или тенок метал. За да може уредот да работи повеќе сложени видовиработа, не ви треба само контролер, туку и степер мотор.

Мора да има индикатори за висока моќност - најмалку 40-50 вати. Се препорачува да се користи конвенционален електричен мотор, бидејќи неговата употреба ќе ја елиминира потребата да се создаде погон за завртки, а контролорот ќе обезбеди навремена испорака на командите.

Потребната сила на вратилото на менувачот во домашен уред мора да се пренесува преку временски ремени.Ако домашната CNC машина ќе користи вагони од печатачи за да го придвижи работниот секач, тогаш за таа цел неопходно е да се изберат делови од печатачи со големи димензии.

Основата на идната единица може да биде правоаголен зрак, кој мора да биде цврсто фиксиран на водичите. Рамката мора да биде различна висок степенригидност, но не се препорачува заварување. Подобро е да се користи заврткана врска.

Шевовите за заварување ќе бидат предмет на деформација поради постојани оптоварувањадодека работи машината. Во овој случај, елементите за прицврстување се уништуваат, што ќе доведе до неуспех на поставките, а контролорот нема да работи правилно.

2.1 За чекорните мотори, носачите и водилките

Самомонтираната CNC единица мора да биде опремена со чекорни мотори. Како што споменавме погоре, најдобро е да користите мотори од стари матрични печатачи за да го склопите уредот.

За ефикасно функционирање на уредот ќе ви требаат три посебни мотористепер тип. Се препорачува да се користат мотори со пет посебни контролни жици. Ова ќе ја зголеми функционалноста домашна апаратуранеколку пати.

При изборот на мотори за идна машина, треба да го знаете бројот на степени по чекор, работниот напон и отпорноста на намотување. Последователно, ова ќе помогне правилно да го конфигурирате целиот софтвер.

Оската на топчестиот мотор е прицврстена со помош на гумен кабел покриен со густа намотка. Покрај тоа, користејќи таков кабел, можете да го поврзете моторот со иглата за работа. Рамката може да биде изработена од пластика со дебелина од 10-12 мм.

Заедно со пластика, можно е да се користи алуминиум или органско стакло.

Водечките делови на рамката се прицврстени со помош на завртки за самопреслушување, а при користење на дрво, елементите може да се закачат со PVA лепак. Водилките се челични прачки со пресек од 12 mm и должина од 20 mm. За секоја оска има по 2 прачки.

Потпирачот е од текстолит, неговите димензии треба да бидат 30x100x40 cm Водечките делови на текстолитот се прицврстени со завртки M6, а носачите „X“ и „Y“ на врвот треба да имаат 4. дупки со навојза прицврстување на рамката. Степерните мотори се инсталираат со помош на сврзувачки елементи.

Прицврстувањето може да се направи со помош на челиктип на лист. Дебелината на листот треба да биде 2-3 мм. Следно, завртката е поврзана со оската на степер моторот преку флексибилно вратило. За таа цел, можете да користите обично гумено црево.

За да направите CNC машина од печатач со свои раце, ќе ви требаат следниве достапни материјали:

  • резервни делови од неколку печатачи (особено погонот и пиновите);
  • хард диск;
  • неколку листови од иверица или иверица, водичи за мебел;
  • контролор и возач;
  • материјали за прицврстување.

1. Основата е кутија направена од иверица. Можете да земете готов или да го направите сами. Веднаш земаме предвид дека внатрешниот капацитет на кутијата мора да го собере целото електронско полнење, така што висината на страната се пресметува од висината на таблата со делови, прицврстувања и резерва на површината на масата. Основата и рамката се собрани од иверица со помош на завртки за самопреслушување. Во овој случај, сите делови мора да бидат израмнети и обезбедени под прав агол.

2. Машинските оски мора да бидат прицврстени на капакот на основата. Има три од нив - x y z. Прво ја прикачуваме оската y. За изработка на водичот, се користи тркач за мебел на топчести лежишта.

Подобро е да користите два водилки за две хоризонтални оски, инаку оските ќе имаат значителна игра. За вертикалната оска, улогата на водичот ја играат остатоците од хард дискот, делот каде што се движел ласерот.

Прачката од печатачот се користи како оловна завртка. Во овој случај, за хоризонталните x y оски беа направени завртки со навој со дијаметар од 8 mm. За вертикалната оска z, користена е завртка со навој со дијаметар од 6 mm. Погоните од старите печатачи се користат како чекор мотор. Еден погон по оска.

3. Иглата е прикачена на авионот користејќи метален агол.

Осовината на моторот е поврзана со обетката преку флексибилна спојка. Сите три оски се прицврстени на основата преку рамка од иверица. Во овој дизајн, фреза ќе се движи само во вертикалната рамнина, а движењето на делот се врши поради хоризонталното движење на платформата.

4. Електронската единица се состои од контролер и возач. Контролорот е направен на советски микроциркула K155TM7 за овој случај, беа користени три;

Од секој чип, жиците одат до двигателот на секој од трите мотори. Возачот е направен на транзистор. Погонот користи KT 315, транзистори KT 814, KT 815. Од овие транзистори се доставува електричен сигнал до ликвидацијата електричен погон.

При нормален работен напон, моторите може да се прегреат поради недостаток на собирници во електронската единица. За да се спречи ова, мора да се користи компјутерски ладилник за секој мотор.

Видео: едноставна DIY CNC машина за почетници.

Електронско полнење

Постојат две опции:

  1. Се вооружувате со рачка за лемење, флукс, лемење, лупа и ги разбирате чиповите од печатачот. Пронајдете ги контролните табли на печатачот 12F675 и LB1745. Работете со нив со создавање на контролна табла со ЦПУ. Ќе треба да ги закачите на задната страна на CNC машината, под напојувањето (го земаме и од долготрпеливиот печатач).
  2. Користете го фабричкиот контролер на CNC машината. Offhand - CNC контролер со пет оски. Домашната електроника е прекрасна, но Кинезите силно ги фрлаат цените. Така, со лесен клик на глувчето, им го нарачуваме CNC, бидејќи во Русија не можете да купите таков CNC уред. CNC контролер со 5 оски CNC Breakout Board ви овозможува да поврзете 3 влезови на гранични мотори, копче за исклучување, автоматска контрола на dremel и дури 5 драјвери за контрола на чекор мотор домашна машина.

Овој CNC се напојува со USB-кабел. ВО домашна верзијаКонтролната табла базирана на чиповите на печатачот треба да се напојува од напојувањето на CNC машината.

Ќе треба да се избере чекорен мотор за домашна CNC машина со моќност до 35 волти. При други моќи, CNC контролерот има ризик да изгори.

Отстранете го напојувањето од печатачот. Поврзете ги жиците помеѓу напојувањето, прекинувачот за вклучување/исклучување, CNC контролерот и Dremel.

Поврзете ја жицата од лаптопот/компјутерот со контролната табла на машината. Во спротивно, како ќе ги вчитате задачите во машината? Патем, за задачите: преземете ја програмата Math4 за цртање скици. За професионалците за неиндустриски дизајн, CorelDraw ќе го стори тоа.

Можете да исечете иверица (до 15 мм), текстолит до 3 мм, пластика, дрво со домашна CNC машина. Производите ќе бидат не повеќе од 30-32 см во должина.

metmastanki.ru

Што може да се направи од стар печатач. DIY CNC машина

Доста често, кај сопствениците на слабо функционална или веќе неисправна канцелариска опрема, се поставува прашањето што може да се направи од стар печатач. Се разбира, најлесниот начин да се реши овој проблем е да го испратите вашиот искористен инк-џет или ласерски печатач на рециклирање. Но, ако имате слободно времеи некоја желба, тогаш можете да го претворите печатачот во CNC машина, т.е. компјутерска опрема за нумеричка контрола која ја пронашла широка применаза решавање и на аматерски и на професионални проблеми. Можете да дознаете за ова подетално подолу, но прво, да го разгледаме прашањето што може да се извлече од стар уред за печатење.

Враќање на идните резервни делови

Значи, ако вашиот печатач (без разлика дали е инк-џет или ласер) веќе се расипа или неговиот животен век завршува, тогаш не брзајте да го фрлите. Факт е дека е најдобро да се расклопи старата канцелариска опрема на резервни делови, кои подоцна може да се користат за поправка на нови печатачи. Мултифункционалните уреди и уреди кои користат технологија за матрично печатење се најпогодни за анализа, бидејќи од нив можете да добиете многу корисни работи за оние кои сакаат да направат CNC машина со мои раце.

  • Пред се, расклопете го стариот уред на делови, а сите навртки, завртки и завртки можеби ќе бидат потребни во иднина, затоа не фрлајте ги, туку ставете ги во некоја кутија и оставете ги настрана. Освен тоа, многумина често мора да се соочат со ситуација кога ја немаат потребната навртка при рака.
  • Еден од највредните делови во кој било уред за печатење е водилката од стврднат челик. Ова особено важи за печатачите од постари модели, чии водилки многу тешко се свиткуваат. Но, кај некои 3D печатачи тие често штедат на овие делови, како резултат на што водичите во нив може да се свиткаат дури и под притисок на затегнувачкиот појас тип на погон. Висококвалитетните и сигурни челични водилки се совршени за машински алати, затоа слободно извадете дел од овој вид од вашиот уред.
  • Заедно со горенаведениот дел доаѓа и т.н. лизгачка единица на главата на уредот. За инк-џет печатачите, сличен дел е направен од пластика, како резултат на што е погоден само за истоварени оски на CNC гравери - задолжително земете го ова предвид! Што се однесува до старите уреди од типот на матрица, нивното склопување содржи бронзена черупка - дел од овој тип може безбедно да се користи на домашна опрема со нумеричка контрола, која ќе се користи за обработка на пластика и обоени метали.
  • Друг важен дел што може да се користи за правење машина е погонскиот ремен со заби. Вреди да се напомене дека дел од овој вид е достапен и во стариот копир и во ласерскиот MFP.
  • Исто така, не заборавајте да ги отстраните чекорните мотори што се користат за движење на главата на машината и за движење на хартијата. Уредот со матрица обично има помоќен чекор мотор од другите типови печатачи. Од MFP што користи ласерско печатење, можете да извадите степер, кој е сосема погоден за производство на фреза со нумеричка контрола, што ќе се користи во услови за живеење.
  • Заедно со степерот, не заборавајте да го отстраните и контролорот што го контролира.
  • Друг одличен уред што може да се користи како резервен дел е граничните прекинувачи. Во печатењето на канцелариска опрема, тие се дизајнирани да контролираат дали има хартија во уредот или не. Таквите прекинувачи се поделени на уреди од автоматски и механички тип.

Составување на машината

Користете печатач како основа на машината - одлична опцијае матричен уред. Моторите од таква канцелариска опрема можат да се инсталираат апсолутно независно, освен тоа, тие се издржливи и со низок шум. Дополнително, набавете ги сите потребни алати и мали делови во форма на завртки, лежишта, алуминиумски агли, завртки и градежни столпчиња. Меѓу алатките што ќе ви бидат потребни се странични секачи, турпија, порок, електрична вежба, клешти, шрафцигер и ножовка.

  • Во првата фаза земете и исечете две квадратни парчиња иверица 370x370 mm за страничните ѕидови, едно 90x340 mm за предниот дел и 340x370 mm за заден ѕид.
  • Ѕидовите за идната машина мора да се прицврстат со помош на завртки за самопреслушување. За да го направите ова, направете дупки однапред со помош на вежба на растојание од 6 mm до работ.
  • Треба да користите алуминиумски агли како водилки по должината на Y-оската. Направете јазик од 2 mm за да ги прикачите овие агли на страничните ѕидови на телото на машината на растојание од 3 cm од неговото дно. Аглите мора да се навртуваат низ централната површина со помош на завртки за самопреслушување.
  • За да ја направите работната површина, користете агли долги 14 cm Еден лежиште 608 мора да се прицврсти на завртките одоздола.
  • Направете излез за моторот со Y-оска на околу 5 cm од дното. Исто така, дупчете дупка на предниот ѕид со дијаметар од 7 mm за да може да се вметне лежиштето за потпора на пропелерот.
  • Што се однесува до самиот шраф за мозочен удар, може да се направи од фиба тип на градба. Ќе комуницира со моторот користејќи спојка. Вториот може да се направи апсолутно независно.
  • Направете дупки во навртката M8, чиј дијаметар треба да биде 2,5 mm.
  • За да ја направите оската X, треба да користите челични водилки, кои може да се најдат во телото на стар печатач. Оттаму извадете ги вагоните што ќе се стават на оските.
  • Основата на оската Z мора да биде изработена од материјал како што е иверица No6. Поправете ги елементите од иверица едни со други користејќи PVA лепак. Направете уште една навртка за трчање.
  • Наместо вретено, во CNC машината вградете Dremel, кој ќе има држач направен од држач за таблата. Направете дупка на дното, чиј дијаметар треба да биде 19 mm, за да може да се вметне Dremel. Следно доаѓа фиксирање на држачот со завртка за самопреслушување на основата на оската Z.
  • За да се направат потпори наменети за оската Z, потребно е да се користи иверица со основа од 15 на 9 cm. Нејзините горни и долни страни треба да бидат еднакви на 5x9 cm.
  • Во последната фаза, ќе треба да ја склопите оската Z со држачот на Dremel, како и да ја инсталирате во телото на практичната завршена машина.

Генерално, како што можете да видите, стар печатач може да биде одлична основа за правење CNC машина. Се разбира, ако вашата вештина и вештини за создавање таква опрема не се доволни, тогаш подобро е да го расклопите стариот уред на компоненти што можеби ќе ви бидат потребни во иднина за да поправате нов печатач.

Сè уште имате прашања? Оставете ги на професионалците. Што може да се направи од старите печатачи. Дизајнирање на CNC машина Линк до главната публикација

printeros.ru

Домашна CNC фреза: составете ја сами

Знаејќи дека CNC машината за мелење е сложен технички и електронски уред, многу занаетчии мислат дека е едноставно невозможно да се направи со свои раце. Сепак, ова мислење е погрешно: можете сами да направите таква опрема, но за да го направите ова треба да имате не само детален цртеж, но и збир на потребни алатки и сродни компоненти.


Обработка на празно дуралумин на домашна машина за глодање на работната површина

Кога одлучувате да направите домашна CNC машина за глодање, имајте на ум дека ова може да потрае значително време. Покрај тоа, ќе бидат потребни одредени финансиски трошоци. Сепак, не плашејќи се од такви тешкотии и со правилно пристапување кон сите прашања, можете да станете сопственик на прифатлива, ефикасна и продуктивна опрема што ви овозможува да обработувате работни парчиња од различни материјали со висок степен на точност.

За да направите фреза опремена со CNC систем, можете да користите две опции: да купите готов комплет, од кој таквата опрема се составува од специјално избрани елементи или да ги пронајдете сите компоненти и да соберете уред со свои раце што целосно ги исполнува сите ваши барања.

Инструкции за монтажа на домашна CNC глодала

Подолу на фотографијата можете да видите само-направена CNC машина за глодање, која доаѓа со детални инструкцииза производство и монтажа, наведувајќи ги употребените материјали и компоненти, точните „шеми“ на машинските делови и приближните трошоци. Единствениот негативен е упатството на Англиски јазик, но сосема е можно да се разберат деталните цртежи без да се знае јазикот.

Преземете бесплатни упатства за изработка на машината: Домашна CNC фреза

ЦПУ машината за глодање е составена и подготвена за работа. Подолу се дадени неколку илустрации од упатствата за склопување. на оваа машина

„Шаблони“ на машински делови (намален приказ) Почеток на склопување на машината Средна фаза Последната фазасклопови

Подготвителна работа

Ако одлучите дека ќе изградите CNC машина со свои раце, без да користите готов комплет, тогаш првото нешто што ќе треба да направите е да изберете дијаграм на коло според кој ќе работи таквата мини-опрема.


Дијаграм на CNC фреза

Како основа за опремата за мелење ЦПУ, можете да земете стара машина за дупчење, во која работната глава со вежба се заменува со мелење. Најтешкото нешто што ќе треба да се дизајнира во таква опрема е механизмот што обезбедува движење на алатот во три независни рамнини. Овој механизам може да се состави со помош на вагони од неработен печатач ќе обезбеди движење на алатот во две рамнини.

Лесно е да се поврзе софтверска контрола со уред склопен според овој концепт. Сепак, неговиот главен недостаток е тоа што само работните парчиња направени од пластика, дрво и тенок лим може да се обработуваат на таква CNC машина. Ова се објаснува со фактот дека вагоните од стариот печатач, кој ќе обезбеди движење алатка за сечење, немаат доволен степен на ригидност.


Лесна верзија на CNC фреза за работа меки материјали

За да може вашата домашна CNC машина да може да врши полноправни операции на глодање со работни парчиња од различни материјали, доволно моќен чекор мотор мора да биде одговорен за движење на работниот алат. Апсолутно не е неопходно да се бара мотор од типот чекор, тој може да се направи од конвенционален електричен мотор, подложувајќи го вториот на мали модификации.

Користењето на чекор мотор во вашата машина за глодање ќе ви овозможи да избегнете користење на погон за завртки и функционалности карактеристики домашна опрематоа нема да ги влоши работите. Ако сепак одлучите да користите кочии од печатач за вашата мини-машина, тогаш препорачливо е да ги изберете од поголемите целокупниот моделуред за печатење. За да се пренесе силата на вратилото на опремата за глодање, подобро е да се користат не обични, туку заби ремени кои нема да се лизгаат на макарите.


Погонска единица за појас

Една од најважните компоненти на секоја таква машина е механизмот за мелење. На неговото производство треба да му се посвети посебно внимание. За правилно да направите таков механизам, ќе ви требаат детални цртежи, кои ќе треба строго да се следат.

Цртежи на CNC машина за мелење


Цртеж бр. 1 (страничен поглед)


Цртеж бр. 2 (заден поглед)


Цртеж бр. 3 (горен поглед)

Ајде да започнеме со монтажа на опремата

Основата на домашната опрема за мелење ЦПУ може да биде зрак правоаголен пресек, кој мора безбедно да се фиксира на водилките.

Поддржувачката структура на машината мора да има висока цврстина при инсталирање, подобро е да не се користи заварени споеви, а сите елементи треба да се поврзат само со завртки.


Единица за прицврстување на делови од рамката на машината со помош на заврткана врска

Ова барање се објаснува со фактот дека заварените шевови многу слабо издржуваат оптоварувања од вибрации, на кои тие нужно ќе бидат подложени Основна структураопрема. Таквите оптоварувања на крајот ќе доведат до тоа што рамката на машината ќе почне да се влошува со текот на времето, а во неа ќе се појават промени во геометриските димензии, што ќе влијае на точноста на поставките на опремата и нејзините перформанси.

Заварите при инсталирање на рамката на домашна машина за глодање често предизвикуваат развој на игра во неговите компоненти, како и отклонување на водичите, што се јавува при тешки товари.

Инсталација вертикални лавици

Фрезата што ќе ја склопите со свои раце мора да има механизам кој обезбедува движење на работниот алат во вертикална насока. Најдобро е да се користи запчаник за ова, чија ротација ќе се пренесе со помош на заби појас.

Важен дел од машината за мелење е нејзината вертикална оска, која за домашен уред може да се направи од алуминиумска плоча. Многу е важно димензиите на оваа оска да бидат прецизно прилагодени на димензиите на уредот што се склопува. Ако имате пригушувачка печка на располагање, тогаш можете сами да ја направите вертикалната оска на машината со лиење од алуминиум според димензиите наведени во готовиот цртеж.


Горниот склоп на кочија сместен на попречни шини

Откако ќе се подготват сите компоненти на вашата домашна фреза, можете да започнете да ја склопувате. Започнува овој процесод инсталацијата на два чекорни мотори, кои се монтирани на телото на опремата зад нејзината вертикална оска. Еден од овие електромотори ќе биде одговорен за поместување на главата за глодање во хоризонталната рамнина, а вториот ќе биде одговорен за поместување на главата, соодветно, во вертикалната рамнина. По ова, се инсталираат преостанатите компоненти и склопови на домашна опрема.


Последната фаза на склопување на машината

Ротацијата на сите компоненти на домашната CNC опрема треба да се пренесува само преку погоните на ременот. Пред да поврзете програмски систем за контрола на склопената машина, треба да ја проверите неговата функционалност во рачен режим и веднаш да ги отстраните сите идентификувани недостатоци во неговата работа.

Процесот на монтажа на фреза со свои раце можете да го гледате во видео кое лесно може да се најде на Интернет.

Степер мотори

Дизајнот на која било машина за глодање опремена со CNC нужно содржи чекорни мотори кои обезбедуваат движење на алатот во три рамнини: 3D. Кога дизајнирате домашна машина за оваа намена, можете да користите електрични мотори инсталирани во матричен печатач. Повеќето постари модели на уреди за печатење со матрица беа опремени со електрични мотори со прилично висока моќност. Покрај чекорните мотори, вреди да земете силни челични прачки од стар печатач, кои исто така може да се користат во дизајнот на вашата домашна машина.


Прицврстување на степер моторот на горниот вагон

За да направите сопствена CNC машина за глодање, ќе ви требаат три чекорни мотори. Бидејќи има само два од нив во матричниот печатач, ќе биде неопходно да се најде и расклопи друг стар уред за печатење.

Ќе биде голем плус ако моторите што ќе ги најдете имаат пет контролни жици: ова значително ќе ја зголеми функционалноста на вашата идна мини-машина. Исто така, важно е да ги дознаете следните параметри на степер-моторите што сте ги нашле: колку степени се ротираат во еден чекор, колкав е напонот на напојување, како и вредноста на отпорот на намотување.


За да го поврзете секој чекор мотор ќе ви треба посебен контролер

Дизајнот на погонот на домашна CNC машина за глодање е составен од навртка и обетка, чии димензии треба однапред да се одберат според цртежот на вашата опрема. За да го поправите вратилото на моторот и да го поврзете со обетката, погодно е да се користи густа гумена намотка од електричен кабел. Елементите на вашата CNC машина, како што се стегите, може да се направат во форма на најлонски чаур во кој е вметната завртка. За да направите такви едноставни структурни елементи, ќе ви требаат редовна датотекаи вежба.

Електронска опрема

Вашиот сам CNC машина ќе биде контролирана од софтвер и треба да биде правилно избрана. При изборот на таков софтвер (можете сами да го напишете), важно е да се обрне внимание на фактот дека е оперативен и овозможува машината да ја реализира целата своја функционалност. Таквиот софтвер мора да содржи драјвери за контролорите што ќе се инсталираат на вашата мини-фреза.

Во домашна CNC машина, потребна е порта LPT, преку која електронскиот контролен систем е поврзан со машината. Многу е важно ваквото поврзување да се врши преку инсталирани степер мотори.

Дијаграм за поврзување за униполарни чекорни мотори за 3 координатна машина CNC (кликнете за зголемување)

При изборот на електронски компоненти за вашата домашна машина, важно е да се обрне внимание на нивниот квалитет, бидејќи точноста ќе зависи од ова технолошки операции, кој ќе биде извршен на него. Откако ќе ги инсталирате и поврзете сите електронски компоненти на CNC системот, треба да ги преземете потребниот софтвер и драјвери. Само после ова е тестирање на машината, проверка на правилното функционирање на истата под контрола на вчитаните програми, идентификување на недостатоците и нивно навремено отстранување.

Сите чекори опишани погоре и наведените компоненти се погодни за правење сопствена машина за глодање, не само машина за досадување на жига, туку и голем број други типови. Со таква опрема е можно да се обработат делови со сложени конфигурации, бидејќи работниот дел од машината може да се движи во три рамнини: 3d.

Вашата желба да составите таква машина контролирана од ЦПУ систем со свои раце мора да биде поддржана со присуство на одредени вештини и детални цртежи. Исто така, препорачливо е да гледате голем број тематски видеа за обука, од кои некои се претставени во оваа статија.

Многу занаетчии често размислуваат за составување домашна CNC машина. Има голем број на предности и ќе ви овозможи да решите голем број назадачите поефикасно и побрзо.

Тие вршат глодање и сечење на речиси сите материјали. Во овој поглед, искушението за производство на таков уред е доста големо. Можеби е време да ги преземете работите во свои раце и да ја надополните вашата работилница со нова опрема?

Нумерички контролираните машини станаа широко распространети не само во индустриско производство, но и во приватни работилници. Овозможуваат рамна и профилна обработка на метал, пластика и дрво.

Покрај тоа, не можете без нив кога вршите гравирање и дупчење и работа за полнење.

Речиси секоја задача решена со користење на такви уреди се изведува на високо ниво.

Доколку е потребно, нацртајте нешто на таблата или дрвена плоча, доволно е да креирате распоред во компјутерска програма и да го пренесете на производот користејќи CNC глодање. Во повеќето случаи, едноставно е невозможно да се изврши таква операција рачно, особено кога е вклучена висока прецизност.

Сите професионална опремаОвој тип се карактеризира со високо ниво на автоматизација и леснотија на работа. Само основни вештини потребни за работа во специјализирани компјутерски програмида решава едноставни проблеми со обработка на материјалот.

Во исто време, дури и со CNC тие се справуваат со своите цели. Со соодветна конфигурација и употреба на висококвалитетни компоненти, може да постигнете добра прецизност, минимална реакција и прифатлива брзина на работа од уредот.

DIY CNC машина

Функционален дијаграм на CNC машина.

Па, како да го направите овој уред? За да направите CNC машина со свои раце, треба да потрошите време за развој на проектот, како и да се запознаете со постоечките фабрички модели. Следејќи ги овие први и најголеми едноставни правила, ќе можете да ги избегнете најчестите грешки.

Вреди да се напомене дека CNC фреза е технички комплексен уредСо електронски елементи. Поради ова, многу луѓе веруваат дека тоа не може да се направи со рака.

Се разбира, ова мислење е погрешно. Сепак, мора да се има на ум дека за склопување ќе ви треба не само цртеж, туку и одреден сет на алатки и делови. На пример, ќе ви треба чекорен мотор, кој може да се земе од печатач итн.

Треба да се земе предвид и потребата од одредени финансиски и временски трошоци. Ако таквите проблеми не се страшни, тогаш нема да биде тешко да се произведе прифатлива и ефективна единица со координатно позиционирање на алатка за сечење за обработка на метал или дрво.

Шема

Повеќето тешка фаза CNC метал и дрво е изборот оптимална шемаопрема. Сè овде се одредува според големината на работното парче и степенот на неговата обработка.

За домашни цели подобро е да се даде предност на цртежот мал уредсо потребниот сет на функции.

Една опција може да биде дизајн составен од два вагони кои ќе се движат во авион. Челичните шипки за мелење добро функционираат како основа. За нив се прикачени вагони.

Ќе ви требаат и мотор и завртки со тркалачки лежишта за да се обезбеди пренос. CNC рутерот ќе се контролира со помош на програма.

Подготовка

За да ја автоматизирате домашната CNC машина за глодање, треба да размислите колку што е можно повеќе за електронскиот дел.

Цртеж на домашна машина.

Може да се подели на неколку елементи:

  • напојување кое го снабдува моторот и контролорот со енергија;
  • управувач;
  • возач кој ја регулира работата на подвижните делови на конструкцијата.

Потоа, за да ја изградите машината сами, треба да изберете делови за склопување. Најдобро е да се користат достапни материјали. Ова ќе помогне да се минимизираат трошоците за алатките што ви се потребни.

Основата обично е направена од дрво, плексиглас или метал. Важно е да не се појавуваат вибрации за време на движењето на дебеломер. Тие ќе доведат до неточна работа на уредот. Во овој поглед, неопходно е правилно да се развие нивниот дизајн.

Еве неколку совети за избор на делови:

  • прачки со дијаметар до 12 mm се погодни како водичи;
  • најдобрата опција за дебеломер ќе биде текстолитот;
  • SD обично се зема од печатачи;
  • Блокот за фиксирање на секачот е исто така направен од текстолит.

Инструкции за склопување

По подготовката и изборот на деловите, можете да започнете со монтажа на единицата за глодање за обработка на дрво и метал.

Пред сè, треба повторно да ги проверите сите компоненти и да бидете сигурни дека нивните големини се точни.

Дијаграм на CNC уред.

Редоследот на дејства за време на склопувањето изгледа приближно вака:

  • инсталација на водилки за дебеломер, нивно прицврстување на страничните површини на конструкцијата;
  • мелење во дебеломер како резултат на нивното движење додека не се постигне непречено возење;
  • затегнување на завртките;
  • инсталирање на компоненти на основата на уредот;
  • прицврстување на оловните завртки со спојки;
  • прицврстување на завртките на спојките на степер моторот.

Сите електронски компоненти треба да се наоѓаат во посебна единица. Така, веројатноста за неуспех за време на работата ќе се минимизира. Овој тип на поставување на електроника може да се нарече најдобар дизајн.

Карактеристики на работа

Откако CNC машината ќе се состави со свои раце, можете да започнете со тестирање.

Дејствата на машината ќе бидат контролирани со софтвер. Мора да биде правилно избрано. Пред сè, важно е програмата да работи. Второ, мора да ги максимизира сите можности на опремата.

Кинематски дијаграм на работата на уредот.

Софтверот мора да ги содржи сите потребни драјвери за контролорите.

Треба да започнете со едноставни програми. За време на првите стартувања, неопходно е да се следи секое поминување на секачот за да се осигура дека ширината и длабочината на сечењето се точни. Особено е важно да се контролираат тридимензионалните верзии на таквите уреди.

Крајна линија

ЦПУ уредите за обработка на дрво вклучуваат различни електроники во нивниот дизајн. Поради ова, на прв поглед, може да изгледа дека таквата опрема е многу тешко да се направи самостојно.

Всушност, CNC направете го сам е изводлива задача за секого. Треба само да верувате во себе и во своите способности, а потоа можете да станете сопственик на сигурна и ефикасна машина за мелење што ќе стане гордост на секој господар.

На прашањето како да се направи CNC машина може да се одговори накратко. Знаејќи дека домашната ЦПУ машина за глодање, генерално, е сложен уред со сложена структура, препорачливо е дизајнерот да:

  • стекнете цртежи;
  • купете сигурни компоненти и сврзувачки елементи;
  • подготви добра алатка;
  • Имајте при рака CNC струг и машина за дупчење за брзо производство.

Не би било повредено да го гледате видеото - еден вид упатство за тоа од каде да започнете. Ќе започнам со подготовка, ќе купам сè што ми треба, ќе го дознаам цртежот - овде правилно решениепочетник дизајнер. Затоа, подготвителната фаза што претходи на склопувањето е многу важна.

Работа во подготвителна фаза

За да направите домашна CNC машина за мелење, постојат две опции:

  1. Земате готов сет на делови (специјално избрани компоненти), од кои сами ја составуваме опремата.
  2. Најдете ги (направете) сите компоненти и започнете со монтажа на CNC машина со свои раце која би ги исполнила сите барања.

Важно е да се одлучи за намената, големината и дизајнот (како да се направи без цртеж на домашна CNC машина), да се најдат дијаграми за неговото производство, да се купат или да се направат некои делови што се потребни за ова и да се добијат оловни завртки.

Ако одлучите да создадете CNC машина со свои раце и да направите без готови комплети компоненти и механизми, сврзувачки елементи, потребен ви е дијаграм составен според кој машината ќе работи.

Обично, откако пронајдоа шематски дијаграм на уредот, тие прво ги моделираат сите делови на машината, подготвуваат технички цртежи, а потоа ги користат за правење компоненти од иверица или алуминиум на струг и фреза (понекогаш мора да биде и машина за дупчење се користи). Најчесто работните површини (исто така наречени работна маса) се иверица со дебелина од 18 mm.

Склопување на некои важни машински компоненти

Во машината што почнавте да ја склопувате со свои раце, треба да обезбедите голем број критични компоненти кои обезбедуваат вертикално движење на работниот алат. Во оваа листа:

  • спирален запчаник - ротацијата се пренесува со помош на заби појас. Добро е затоа што макарите не се лизгаат, рамномерно пренесувајќи ги силите на вратилото на опремата за мелење;
  • ако користите степер мотор (SM) за мини-машина, препорачливо е да земете кочија од поголем модел на печатач - помоќен; старите матрични печатачи имаа прилично моќни електрични мотори;

  • за уред со три координати, ќе ви требаат три SD дискови. Добро е ако има 5 контролни жици во секоја, функционалноста на мини-машината ќе се зголеми. Вреди да се процени големината на параметрите: напон на напојување, отпор на ликвидација и агол на ротација на моторот во еден чекор. За да го поврзете секој чекор мотор потребен ви е посебен контролер;
  • со помош на завртки, ротационото движење од моторот се претвора во линеарно. За да се постигне висока точност, многумина сметаат дека е неопходно да има топчести завртки (топчести завртки), но оваа компонента не е евтина. При изборот на збир на навртки и завртки за монтирање за блокови за монтирање, изберете ги со пластични влошки, ова го намалува триењето и го елиминира реакцијата;

  • наместо степер мотор, можете да земете обичен електричен мотор, по мала модификација;
  • вертикална оска која овозможува алатот да се движи во 3D, покривајќи ја целата табела за рендген. Изработен е од алуминиумска плоча. Важно е димензиите на оската да се прилагодат на димензиите на уредот. Во присуство на придушувачка печка, оската може да се излее според димензиите на цртежите.

Подолу е цртеж направен во три проекции: страничен поглед, заден поглед и поглед одозгора.

Максимално внимание на креветот

Потребната ригидност на машината ја обезбедува креветот. Подвижен портал, систем на водилки за шини, чекорен мотор, работна површина, Z оска и вретено.

На пример, еден од креаторите на домашна CNC машина направи потпорна рамка од алуминиумски профил Maytec - два дела (дел 40x80 mm) и две крајни плочи дебели 10 mm од истиот материјал, поврзувајќи ги елементите со алуминиумски агли. Структурата е зајакната во внатрешноста на рамката има рамка направена од помали профили во форма на квадрат.

Рамката е монтирана без употреба на заварени споеви (заварените шевови се слабо способни да издржат оптоварување со вибрации). Подобро е да се користат Т-навртки како прицврстување. Крајните плочи предвидуваат инсталирање на лежиште за монтирање на оловната завртка. Ќе ви треба обичен лежиште и лежиште за вретено.

Занаетчиот утврдил дека главната задача на самоизработената ЦПУ машина е производство на алуминиумски делови. Од празни места со максимална дебелина 60 mm, тој го направи клиренсот на порталот 125 mm (ова е растојанието од горниот попречен зрак до работната површина).

Овој тежок процес на инсталација

Собери домашна ЦПУмашини, по подготовката на компонентите, подобро е строго според цртежот за да работат. Процесот на склопување со помош на оловни завртки треба да се изврши во следната секвенца:

  • упатен мајстор започнува со прицврстување на првите два мотори на телото - зад вертикалната оска на опремата. Едниот е одговорен за хоризонталното движење на главата на мелење (водичи за шини), а вториот е одговорен за движење во вертикалната рамнина;
  • подвижен портал кој се движи по оската X го носи вретеното за глодање и потпирачот (оската z). Колку е повисок порталот, толку е поголемо работното парче може да се обработи. Но, на висок портал, за време на обработката, отпорот на новите оптоварувања се намалува;

  • За прицврстување на моторот на оската Z и линеарни водилки, се користат предни, задни, горни, средни и долни плочи. Направете лулка за вретеното за мелење таму;
  • Погонот е склопен од внимателно избрани навртки и столпчиња. За да го поправите вратилото на моторот и да го прикачите на обетката, користете гумена намотка на дебел електричен кабел. Фиксацијата може да биде завртки вметнати во најлонски чаур.

Потоа започнува склопувањето на преостанатите компоненти и склопови на домашниот производ.

Го инсталираме електронското полнење на машината

За да направите CNC машина со свои раце и да ја управувате, треба да работите со правилно избрана нумеричка контрола, висококвалитетни печатени кола и електронски компоненти (особено ако се кинески), кои ќе ви овозможат да ја имплементирате целата функционалност на CNC машината, која обработува дел од сложена конфигурација.

Со цел да се избегнат проблеми со управувањето, домашните CNC машини ги имаат следниве компоненти меѓу компонентите:

  • степер мотори, некои запреа на пример Нема;
  • LPT порта, преку која CNC контролната единица може да се поврзе со машината;
  • драјвери за контролори, тие се инсталирани на мини-фреза, поврзувајќи се во согласност со дијаграмот;

  • преклопни табли (контролори);
  • Единица за напојување од 36V со трансформатор кој се претвора во 5V за напојување на контролното коло;
  • лаптоп или компјутер;
  • копче одговорно за итно запирање.

Само после ова, CNC машините се тестираат (во овој случај, мајсторот ќе направи тест, вчитувајќи ги сите програми), а постоечките недостатоци се идентификувани и елиминирани.

Наместо заклучок

Како што можете да видите, можно е да се направи ЦПУ што не е инфериорен во однос на кинеските модели. Имајќи направено сет на резервни делови со вистинската големина, имајќи висококвалитетни лежишта и доволно сврзувачки елементи за склопување, оваа задача е во рамките на моќта на оние кои се заинтересирани за софтверска технологија. Нема да морате долго да барате пример.

На фотографијата подолу се прикажани неколку примери на нумерички контролирани машини, кои биле направени од исти мајстори, а не од професионалци. Ниту еден детал не беше направен набрзина, произволна големина, и се вклопува во блокот со голема прецизност, со внимателно порамнување на оските, употреба на висококвалитетни оловни завртки и сигурни лежишта. Изјавата е вистинита: како што склопувате, така ќе работите.

Празно дуралумин се обработува со помош на ЦПУ. Со таква машина, која ја составил занаетчија, можете да извршите многу мелење.

Друг пример на склопена машина, каде лесонит одборсе користи како работна маса на која е можно да се произведе печатено коло.

Секој што ќе почне да го прави првиот уред, наскоро ќе премине на други машини. Можеби ќе сака да се тестира како монтаж на единица за дупчење и, незабележано, ќе се приклучи на армијата занаетчии кои составиле многу домашни уреди. Часови техничка креативностќе го направи животот на луѓето интересен, разновиден и богат.

Во денешно време производството е се позачестено мали деловиизработени од дрво, за одредени структури. Исто така, во продавниците можете да најдете различни прекрасни тридимензионални слики направени на дрво платно. Ваквите операции се изведуваат со помош на фреза со нумеричка контрола Точноста на деловите или сликите направени од дрво се постигнува преку контрола од компјутер, специјализирана програма.

Машината за мелење дрво со нумеричка контрола е високо професионална машина изградена со најнова технологија.

Целата работа се состои од обработка со специјален секач за дрво, од кој може да се исечат мали делови дрвен материјал, создавајќи прекрасни цртежи. Работата се изведува со испраќање сигнали до чекорните мотори, кои, пак, го движат рутерот по три оски.

Поради ова, се јавува обработка со висока прецизност. Како по правило, невозможно е да се направи таква работа рачно со толку висок квалитет. Затоа, CNC машините за мелење дрво се одлично откритие за работниците од дрво.

Цел

Од античко време, мелењето било наменето за планирање на работа со дрво. Но, моторот на напредокот се движи строго напред и во наше време, за такви машини е создадена нумеричка програмска контрола. Во оваа фаза, машината за мелење може да изврши различни дејства што се однесуваат на обработка на дрво:

  1. Сечење различни делови од цврсто дрво.
  2. Отсекување на вишокот делови од работното парче.
  3. Можност за изработка на жлебови и дупки со различен дијаметар.
  4. Цртање сложени обрасци со помош на секач.
  5. 3D Тридимензионални слики на цврсто дрво.
  6. Полна производство на мебели уште повеќе.

Што и да е задачата, таа ќе биде завршена со висока точности точност.

Совет: Кога работите на домашна CNC опрема, мора непречено да ја отстраните дебелината на дрвото, во спротивно вашиот дел ќе се оштети или изгори од секачот!

Разновидност

Во современиот технолошки свет постојат следните типови CNC машини за мелење дрво:

Стационарни

Овие машини се користат во производствени капацитети, бидејќи се огромни по големина и тежина. Но, таквата опрема е способна да произведува производи во големи количини.

Прирачник

Тоа се домашни уреди или уреди од готови комплети. Овие машини може безбедно да се инсталираат во вашата гаража или во вашата сопствена работилница. Тие ги вклучуваат следните подвидови:

Опрема која користи подемен, нумерички контролирана

Самиот фреза е способен да се движи по две Декартови оски X и Z. Овој тип на машина има висока цврстина при обработка на свиоци. Дизајнот на портална фреза со нумеричка контрола е прилично едноставен во неговата имплементација. Многу столари го започнуваат своето знаење за CNC машините со овој подтип. Меѓутоа, во овој случај, големината на работното парче ќе биде ограничена со големината на самиот портал.

Со нумеричка контрола и мобилен портал

Дизајнот на овој подтип е малку покомплициран.

Мобилен портал

Токму овој тип го движи рутерот по сите три декартови оски, X, Z и Y. Во овој случај, ќе биде неопходно да се користи силен водич за оската X, бидејќи целото големо оптоварување ќе биде насочено кон неа.

Со подвижен подемен, многу е погодно за креирање на печатени плочки. По должината на оската Y е можно да се обработат долги делови.

Секачот се движи по оската Z.

Машина на која глодачкиот дел е способен да се движи во вертикална насока

Овој подтип обично се користи при рафинирање на производствени примероци или при преработка опрема за дупчењево гравирање и глодање.

Работното поле, односно самата маса е со димензии 15х15 сантиметри, што ја оневозможува обработката на големи делови.

Овој тип не е многу лесен за употреба.

Без појас со нумеричка контрола

Овој тип на машина е многу сложен по својот дизајн, но е најпродуктивен и најзгоден.

Работните парчиња долги до пет метри може да се обработат, дури и ако оската X е 20 сантиметри.

Овој подтип е крајно несоодветен за првото искуство, бидејќи бара вештини за оваа опрема.

Подолу ќе го разгледаме дизајнот на рачно изработена CNC машина за мелење дрво и ќе ги анализираме принципите на неговото работење. Ајде да дознаеме како да се направиова замисла и како е поставена таквата опрема.

Дизајн и принцип на работа

Главните делови на уредот за мелење се следните делови:

кревет

Вистинската структура на самата машина, на која се наоѓаат сите други делови.

Калипери

Единица што е држач за поддршка на движењето на автоматска алатка.

Десктоп

Областа каде што се извршуваат сите потребни работи.

Вретено вратило или рутер

Алатка што врши глодање.

Фреза за дрво

Алатка, поточно уред за рутер, со различни големини и форми, со чија помош се обработува дрвото.

ЦПУ

Да го кажеме само мозокот и срцето на целата структура. Софтверврши прецизна контрола на целата работа.

Работата вклучува софтверска контрола. Специјализирана програма е инсталирана на компјутерот токму оваа програма ги претвора колата вчитани во неа во специјални шифри, кои програмата ги дистрибуира до контролорот, а потоа и до степер моторите. Степерните мотори, пак, го поместуваат рутерот по координатните оски Z, Y, X, поради што се обработува работното парче дрво.

Избор на компоненти

Главниот чекор во пронајдокот домашнафреза е изборот на компоненти. На крајот на краиштата, ако изберете лош материјал, нешто може да тргне наопаку

Пример за склоп на алуминиумска рамка.

самата работа. Обично се користи едноставни материјали, како што се: алуминиум, дрво (масивно дрво, медијапан), плексиглас. За правилно и точно функционирање на целата структура, важно е да се развие целиот дизајн на дебеломер.

Совет: пред склопување со свои раце, потребно е да се проверат сите веќе подготвени делови за компатибилност.

Проверете дали има некакви замки што ќе пречат. И што е најважно, да се спречат разни видови вибрации, бидејќи тоа директно ќе доведе до неквалитетно мелење.

Постојат некои цели за избор на работни предмети кои ќе помогнат во креирањето, имено:

Водичи

Шема на CNC водичи за рутер.

За нив се користат прачки со дијаметар од 12 милиметри. За оската X, должината на шипката е 200 милиметри, а за оската Y, должината е 90 милиметри.

Употребата на водилки ќе овозможи високопрецизна инсталација на подвижните делови

Калипери

Калипер ЦПУ мелењемашина

Калиперот е склопен.

За овие компоненти може да се користи текстолитен материјал. Доста издржлив материјал од ваков вид. Како по правило, димензиите на текстолитната подлога се 25x100x45 милиметри

Блок за фиксирање на рутер

Пример за рамка за фиксирање на рутер.

Можете исто така да користите рамка од текстолит. Димензиите директно зависат од алатката што ја имате.

Степер мотори или серво мотори
енергетска единица
Управувач

Електронска табла која дистрибуира електрична енергија на степер мотори за да ги движи по нивните оски.

Совет: При лемење на плочата, мора да користите кондензатори и отпорници во специјални SMD куќишта (алуминиум, керамика и пластика се користат за изработка на куќишта за такви делови). Ова ќе ги намали димензиите на таблата, а внатрешниот простор во дизајнот ќе биде оптимизиран.

Собрание

Дијаграм на домашна машина со нумеричка контрола

Склопувањето нема да ви одземе премногу време. Единственото нешто е што процесот на поставување ќе биде најдолг во целиот производствен процес.

Да започне

Неопходно е да се развие дијаграм и цртежи на идна нумерички контролирана машина.

Ако не сакате да го направите ова, можете да ги преземете цртежите од Интернет. Од сите големиниподгответе ги сите потребни детали.

Направете ги сите потребни дупки

Дизајниран за лежишта и водилки. Главната работа е да се набљудуваат сите потребни димензии, инаку работата на машината ќе биде нарушена. Презентиран е дијаграм кој ја опишува локацијата на механизмите. Ова ќе ви даде општа идеја, особено ако ја составувате за прв пат.

Кога сите елементи и делови од механизмот се подготвени, можете безбедно да започнете со склопување. Првиот чекор е да се собере рамката на опремата.

Рамка

Мора да биде геометриски правилно склопен. Сите агли мора да бидат рамномерни и еднакви. Кога рамката е подготвена, можете да ги монтирате водилките на оската, работната маса и носачите. Кога овие елементи се инсталирани, можете да го инсталирате рутерот или вретеното.

Останува последниот чекор - електроника. Инсталирањето на електрониката е главниот чекор во склопувањето. Контролорот е поврзан со чекорните мотори инсталирани на машината, кои ќе бидат одговорни за нивната работа.

Следно, контролорот е поврзан со компјутерот на кој веќе треба да се инсталира специјална програмаЗа возење. Широко користен бренд Ардуино, која произведува и испорачува хардверска опрема.

Откако сè ќе се поврзе и ќе биде подготвено, време е да извршите тест парче. Секое дрво што нема да се протега подалеку од работната површина е погодно за ова. Ако вашето работно парче е обработено и сè е во ред, тогаш можете да започнете со целосно производство на овој или оној производ за мелење.

Безбедносни мерки на претпазливост

Безбедноста со опремата за мелење е основна. Ако не се грижите за себе, може да завршите во болница со сериозни повреди. Сите безбедносни правила се исти, но најосновните се наведени подолу:

  1. Неопходно е да ја заземјите вашата опрема за да избегнете струен удар.
  2. Држете ги децата подалеку од машината.
  3. Не јадете или пиете на вашето биро.
  4. Облеката треба да биде соодветно избрана.
  5. Не обработувајте обемни делови што ја надминуваат големината на работната маса или машинската опрема.
  6. Не фрлајте разни алатки на работната површина на машината.
  7. Не користете материјал (метал, пластика, итн.).

Видео прегледи

Видео преглед на делови за машината и каде да ги набавите:

Видео преглед на работата на машина за мелење дрво:

Видео преглед на електроника