дома > Изолација > Како да направите машина за острење со свои раце. Направи сам острилка за ножеви: едноставни уреди и создавање домашни машини Изработка на машина за острење ножеви со свои раце


Како да направите машина за острење со свои раце. Направи сам острилка за ножеви: едноставни уреди и создавање домашни машини Изработка на машина за острење ножеви со свои раце




Воведувањето на машините за острење Edge Pro беше, без претерување, револуција. Цените се навистина високи, но никој не ве спречува да го копирате принципот и сами да креирате сличен уред. Ние нудиме дизајн едноставна машиназа острење ножеви, длета и сите други сечила што можете да ги направите со свои раце.

Машинска основа

Повеќето делови за машина за острење може да се направат буквално од се, по што следува општ принципуреди. Како пример, да земеме ламинирана или полирана иверица од кутија со дебелина од 8-12 мм, која беше широко користена во производството на куќишта на советска радио опрема.

Основата мора да биде тешка - околу 3,5-5 кг - во спротивно машината ќе биде нестабилна и несоодветна за острење тешки алатки за сечкање. Затоа, вклучувањето на челични елементи во дизајнот е добредојдено, на пример, основата на куќиштето може да се „фалсификува“ со агол од 20x20 mm.

Од иверица треба да исечете два дела во форма со сложувалка правоаголен трапезсо основи 170 и 60 mm и висина 230 mm. Кога сечете, оставете додаток од 0,5-0,7 mm за обработка на краевите: тие мора да бидат прави и точно да одговараат на ознаките.

Трет детал - наклонета рамнинаизработени од плочи од иверица со димензии 230х150 мм. Се поставува помеѓу наклонетите страни на страничните ѕидови, додека трапезот на страничните ѕидови лежи на правоаголната страна.

Со други зборови, основата на машината е еден вид клин, но наклонетата рамнина треба да излегува 40 mm од предната страна. На краевите на страничните ѕидови, користете површинска плочка за да означите две линии со вовлекување од половина од дебелината на иверицата. Дупчете три дупки во секоја табла за да ги прицврстите деловите со завртки. Префрлете ја дупчалката на краевите на наклонетиот дел и привремено поврзете ги основните делови.

Назад, страничните ѕидови се поврзани со блок од 60x60 mm, кој е прицврстен до крај со две завртки на секоја страна. Треба да направите вертикална дупка од 10 mm во блокот со вдлабнување од 50 mm од центарот, односно 25 mm од работ. За да бидете сигурни во вертикалноста, подобро е прво да се пробие со тенка вежба од двете страни, а потоа да се прошири. Зашрафете две фитинзи во дупката од горе и долу со внатрешна нишка M10, а во нив - игла од 10 mm со должина од 250 mm. Овде можеби ќе треба малку да го прилагодите долниот дел ако неговите навои не се усогласуваат со обетката.

Уред за поддршка на алатки

Отстранете го рамниот наклонет дел од основата - треба да се измени со опремување со уред за фиксирање и притискање на алатот што се обработува.

Прво, одвојте 40 mm од предниот раб и по оваа линија, употребете соодветна ножовка за да поставите жлеб длабок околу 2 mm. Со помош на нож за сечење или нож за чевлар, исечете ги двата горни слоја на фурнир од крајот на таблата за да формирате вдлабнатина во која можете да вметнете челична плоча од 2 мм на исто ниво со заедничката рамнина.

Оградата се состои од две челични ленти 170x60 mm и 150x40 mm. Тие треба да се преклопат заедно по долгиот крај со униформни вдлабнатини по должината на рабовите и мора да се направат три дупки од 6 mm. Лентите долж овие дупки треба да се затегнат со завртки, ставајќи ги капачињата на страната на горната, поголема плоча. Лачно заварувањеиспечете го секое капаче, заварувајќи го на плочата, потоа извадете ги металните зрна и мелете ја плочата додека не се добие совршено рамна рамнина.

Прицврстете ја потесната ударна плоча на засекот на работ и префрлете ги дупките со вежба, а остатокот прицврстете го со завртки. Може да се магнетизира и пред инсталацијата DC, ова ќе помогне во заострување на мали сечила.

Механизам за заклучување

Вториот дел од потпирачот за алат е лентата за стегање. Исто така е направен од два дела:

  1. Горната лента во облик на L е 150x180 mm со ширина на полицата од околу 45-50 mm.
  2. Долниот напаѓач правоаголна форма 50x100 mm.

Деловите треба да се преклопат на ист начин како што се превиткуваат деловите од потпирачот за алат, поставувајќи ја шалтерската плоча на далечниот раб на горната област за стегање. Во центарот правиме две дупчиња со растојание од 25 мм од рабовите на малиот дел, а преку нив ги затегнуваме деловите со две завртки од 8 мм. Тие треба да се намотаат во спротивни насоки, а главата на горната (блиска) завртка се наоѓа на страната на шипката за стегање. Главите на завртките се исто така заварени на плочите и претходно се мелеат за да се добијат уредни заоблувања.

На навалена табла со вдлабнатина од 40 mm од работ, повлечете линија со плочка за дебелина и направете една дупка од 8 mm на 25 mm од горните и долните рабови. Поврзете ги рабовите на дупките со ознаки и користете сложувалка за да направите сечење со додаток. Завршете го добиениот жлеб со датотека со ширина од 8,2-8,5 mm.

Прицврстете ги лентите за стегање и удар низ жлебот во таблата. Затегнете ја завртката што излегува одозгора со навртка така што шипката ќе одржува минимално движење, а потоа прицврстете ја врската со втора навртка. За да ја притиснете или отпуштите лентата одоздола (во нишата на основата), зашрафете ја навртката со крило на втората завртка.

Прилагодување на аголот на острење

Фрлете широк мијалник на иглата навртена во основната лента и затегнете ја навртката така што шипката не се ротира во фитинзите.

Блокот за прилагодување мора да биде направен од мал блок од тврд материјал со димензии приближно 20x40x80 mm. Земете карболит, текстолит или тврдо дрво.

На 15 mm од работ на блокот, вежбаме крај од 20 mm од двете страни, дупката се проширува на 9 mm, а потоа сечеме конец внатре. Втора дупка се дупчи на растојание од 50 mm од оската на направената дупка, но во рамниот дел на делот, односно нормално на претходниот. Оваа дупка треба да има дијаметар од околу 14 mm, покрај тоа, треба силно да се разгоре со тркалезна рапа.

Блокот се навртува на игла, така што е можно релативно точно да се прилагоди висината на окото без комплексен системстегачи за завртки како во оригиналната машина, што во пракса е малку потешко за имплементација. За да може блокот да остане неподвижен за време на работата, мора да се прицврсти од двете страни со крилни навртки M10.

Решетки за превоз и замена

За кочијата за острење, ќе треба коаксијално да заварите делови од 30 cm од иглата M10 и мазна, изедначена прачка со дебелина од 10 mm. Потребни ви се и два цврсти блока со димензии приближно 50x80 mm и дебелина до 20 mm. Треба да се направи дупка од 10 mm во секоја лента во центарот и на растојание од 20 mm од горниот раб.

Прво, на шипката се навртува крило навртка, потоа широк мијалник и две шипки, повторно мијалник и навртка. Можете да стегате правоаголни камења за острење помеѓу жестоките камења, но подобро е да направите неколку заменски камења за острење.

Како основа за нив, земете светло алуминиумски профилсо рамен дел широк 40-50 mm. Ова може да биде профил правоаголна цевкаили парчиња стар профил на корниз.

Рамниот дел го брусиме и обезмастеме, а врз него лепиме ленти од шкурка со различни големини на зрно од 400 до 1200 гриз. Изберете шкурка на база на ткаенина и залепете лента од кожа од велур на една од шипките за исправување на сечилата со абразивна паста.

Како правилно да се изостри

За правилно острењенаправете неколку шаблони од иверица со агли од 14-20º за рабовите за сечење и 30-37º за рабовите за сечкање, точниот агол зависи од степенот на челик. Фиксирајте го ножот паралелно со работ на потпирачот за алат и притиснете го со шипка. Користејќи го шаблонот, прилагодете го аголот помеѓу рамнините на блокот за острење и навалената табла на масата.

Започнете со острење со голем камен (P400) ако работ нема правилен агол. Уверете се дека лентата за спуштање има форма на права лента без свиоци или бранови. Намалете го гризот и одете по двете страни на сечилото прво со камен P800, а потоа со камен P1000 или P1200. Кога го острете сечилото, нанесете го каменот со мала сила во двете насоки.

По острењето, сечилото мора да се коригира со „кожен“ блок, на кој бр голем број на GOI пасти. Кога уредувате сечила, работното движење е насочено само кон работ (кон вас), но не и против него. И, конечно, мал совет: ако ги острите ножевите со полирани сечила и гравирање, залепете ги лента за маскирањетака што абразивот што се распаѓа не остава гребнатини. Исто така, не би било штетно да се покрие површината на потпирачот за алат со винил самолеплив.

Било кој алатка за сечењеима тенденција да ја изгуби својата острина. Тоа зависи од квалитетот (или својствата) на материјалот, условите за користење и видот на предметот што се обработува (оној што го сечете). Ножот не е исклучок. Покрај тоа, методот на острење влијае на стапката на затупување.

Зависноста е инверзна. Остри аглија подобрува способноста за сечење, но придонесува за брзо губење на својствата. Спротивно на тоа, тапите агли ја задржуваат својата првобитна состојба подолго, но квалитетот на сечењето е многу полош.

Кога прави сечило, мајсторот му дава основен облик, што подразбира одреден формат на рабовите.

Да бидеме фер, забележуваме дека начинот на острење зависи и од употребата на алатот. Има дизајнирани за тенки исечоци, а има и за дробење коски.

Постојат мачети наменети за сечење гранки. Затоа, при изборот на обликот на идниот врвен раб, треба да се земат предвид сите овие фактори.

Различни машиниза острење ножеви од алат за домаќинство до професионална опремадизајниран да ја врати острината на сечилото. Но, пред да го изострите ножот, треба да одлучите за аголот на острење и со што ќе го острите.

Како да ги изострите ножевите?

Од античко време, сечилата биле изострени исклучиво со камења. И никој не ги направи индустриски, едноставно нашле соодветна површина на бреговите на резервоарите или на планинските падини. Камења за острење ножеви и денес се користат. Покрај природните, се користат и индустриски произведени.

Еден од најчестите природни камења за острење. Овој уред се нарекува и јапонски камен, бидејќи рударството се врши главно во земјата на изгрејсонцето. Денес се произведуваат вештачки аналози, но меѓу познавачите на висококвалитетни сечила, се цени природниот материјал.


Ако, откако ќе ги прочитате овие информации, трчате до продавница, најверојатно ќе треба да се вратите без ништо. Вистинската Накајама МАРУКА, или Намито Аиса, не само што има цена од околу 1000 долари. Не е толку лесно да се најде. Ова е парче производ, секоја лента е уникатна (во однос на формата и големината).


Затоа, повеќето љубители на полирање на нивните ножеви (главно јапонски) претпочитаат ефтини, но прилично висококвалитетни вештачки „водени камења“.


Некои експерти веруваат дека пресуваниот абразив може да се доведе до големина на зрно што е недостижно природен материјал. Ова е точно, така што купувањето „вистински“ камен не е ништо повеќе од почит на традициите на самурајите. Вештачката шмиргла е попрактична, има правилна форма и што е најважно - релативно прифатлива цена.

Мастер клас за острење ножеви на камења од КАСУМИ

Јапонска технологија за острење. Детали во овој видео материјал. Со нетрпение ги очекуваме вашите повратни информации на крајот од статијата!

Проблемот со досадните ножеви им е познат од прва рака на многу сопственици кои се принудени постојано кујнски приборза вртење од мајстори. Во меѓувреме, неговото решавање е многу полесно отколку што изгледа, бидејќи можете да направите острилка за ножеви со свои раце, користејќи ги достапните алатки. Ова ќе заштеди пари за купување на готов уред или услуги на професионални работилници.

Сè за острилките за ножеви

Најлесен начин да им помогнете на сопствениците да се ослободат од маката поврзана со предавањето на ножевите на работилниците е да купите камен за острење. Сепак, оваа опција може да стане оптимална само ако е можно да се избере дрво со „точна“ абразивност. За да го направите ова, треба да се запознаете со главните карактеристики на избраните материјали.

Избор на квалитетен камен

Камењата за острење, почесто наречени камења, имаат своја класификација, запознавање со која ќе ви помогне да изберете најсоодветен материјал. И ако сопственикот успее да ги избегне најчестите грешки, тогаш може да се користи во иднина како во независна форма, и како главна компонента на домашна машина за острење. Значи, Се разликуваат следните градации на големината на зрната:

Друга карактеристична карактеристика на камењата за острење е нивната боја, бидејќи колку е потемна нијансата на избраниот камен, толку е поголемо нивото на абразивност што ќе го има и, обратно, светлите бои укажуваат на финото зрно на облогата и неговата домашна намена. Вреди да се напомене дека изведбата на острењето направено со свои раце директно зависи од изборот на овој елемент.

Се препорачува да се обрне внимание на квалитетот на избраниот материјал, од кои секоја има свои предности и недостатоци. Така, има дрво од природно потекло од карпи од чеша и корунд, како и камен за вртење дијамантски и керамички видови. Меѓу недостатоците на првата опција, вреди да се истакне високата големина на зрната и брзото абење поради потребата постојано да се навлажнува површината на каменот за да се формира специјален персонал, што автоматски ги зголемува абразивните квалитети на уредот.

Затоа е подобро да го оставите вашиот избор на вештачки каменза острење, чија должина ќе ја надмине должината на сечилото за сечење, што во голема мера ја олеснува постапката за обработка. Покрај тоа, можете да изберете зрак чии ребра ќе имаат до различен степенабразивност, што ќе ви овозможи да ја спроведете постапката за главно и последно острење дома.

Постојат неколку типови на рачни острилки за ножеви DIY со различни дизајнии степенот на тешкотија во производството. Нормално, колку е поедноставно уредувањето на таквите апарати за домаќинство, толку помалку удобно ќе биде да се користи дома и обратно, голем број компоненти ви овозможуваат да креирате многу удобни моделиострилки, кои во голема мера го олеснуваат процесот на острење на сечилото.

Оваа точка, исто така, треба да се земе предвид при одредувањето оптимален дизајнуреди. Силно се препорачува да се земе предвид ова важен индикатор, како обем на работа, бидејќи ако сопственикот треба да обработи само неколку кујнски секачи, тогаш тешко дека има смисла да се избере професионална острилка за ножеви со цртежи и тродимензионално моделирање за да ја направите сами.

За да направите острилка за ножеви со свои раце, Како основа можете да ги земете следниве популарни модели:

Особено популарен е острилка за ножеви што е прилично лесно да се направи со свои раце, чии цртежи со димензии се развиени добро позната компанијаЛански. И оваа опција е оптимална за независен дизајни понатамошна употреба дома.

Сами да направите едноставен модел

Принципот на работа на уредот според дизајнот на Лански се сведува на фактот дека обработката на безбедно фиксиран нож се врши под строго дефиниран агол со користење на заменливи приклучоци за острење камен со различни големини на зрно, како резултат на што е можно за да се добие многу остар раб на елементот за сечење. Готов уредчини околу 1.500 илјади руски рубли, но леснотијата на неговото производство и минималниот сет потребни деталиги инспирира занаетчиите да создадат повеќе буџетски домашни аналози од достапни средства.

Мастер класа чекор-по-чекор

Да избереш потребни материјалиВреди да се започне откако ќе се подготви она што е потребно за производство домашна острилказа големини и цртежи на ножеви. За да ја направите задачата што е можно поедноставна, се препорачува да се користи готови проекти, што може да се најде на речиси секој мрежен ресурс. Пример е Цртеж на склопување, според кој можете самостојно да направите мелницакако Лански.

За да се состави таква структура, Мајсторот ќе треба да ги подготви следниве материјали:

  • Метална прачка која може да се користи за изработка на столпчиња означени со М-6 со нестандардна должина.
  • Електрода од која било марка наменета за употреба во електрично заварување. Од овој елемент се прават аголните водилки по целосно чистење на флукс и бруси, што се врши со употреба на зрнест шмиргла.
  • Јаглерод нерѓосувачки челиксо просечна дебелина од 3-5 милиметри, од кои стеги со низ дупкиВреди да се напомене дека за да направите такви дупки ќе ви треба машинско масло, кое подоцна може да се отстрани со третирање со концентриран раствор на сапун.
  • Метални агли со средна големина (9 на 9 на 0,6 сантиметри).

Покрај тоа, ќе ви требаат навртки и други сврзувачки елементи, чии препорачани ознаки може да се најдат во претставениот цртеж. Што се однесува до обработката на елементите и нивното склопување во една структура, оваа постапка вклучува извршување на следниов алгоритам на дејства:

Често има случаи кога, за време на работата, се откриваат одредени несовршености на домашна острилка, иако тоа не е причина за фрустрација, бидејќи секогаш можете да направите корекција, максимално да ја оптимизирате работата на уредот и да ја прилагодите на индивидуалните потреби.

Има неколку важни правилаострење на ножевите, што мора да се почитува без оглед на тоа како точно ќе се спроведе оваа постапка. Ова значи следните суптилности и нијанси:

  • Нормално поставување на сечилото во правец на каменот со задржување на агол еднаков на 1/2 од вредноста на острењето (последниот услов не е задолжителен).
  • Аголот на острење треба да варира од 20 до 25 степени.
  • Започнете со обработка од почетокот на сечилото, од неговиот најтап дел. Во овој случај, работ може да се обои црно за да не излегува надвор од границите при острење на сечилото.

За време на процесот на вртење, карактеристични попречни жлебови имаат тенденција да се формираат на работ на сечилото. Нивната положба во однос на основната линија на делот за сечење мора да биде нормална, бидејќи само тогаш може да се каже дека постапката на вртење е правилно извршена.

Во домаќинствата често е неопходна употреба на алатки за сечење, пила и планирање. За време на работата, тие ја губат својата острина, а сечилото треба да ги врати своите оригинални својства.

Однесувањето на вашите алатки во работилници за да ги острите е разумна опција, но за повторно да не трошите пари, можете да направите уред за острење ножеви со свои раце.

Општи информации за острење ножеви

Целта на секаков вид на острење нож е да се обезбеди остар нож. И повеќето важен фактор, што влијае долгорочно и ефикасно работење- ова е аголот на острење. Практичноста на овој параметар е добро проценета во текот на работниот процес. Ако погледнете објективно, ќе забележите дека со помал агол, сечилото на ножот резултира со поостро. Но, со оваа акција, излегува дека периодот на подобрени квалитети на сечење не е многу долг, односно станува досаден побрзо. Колку е поостро сечилото на ножот за време на процесот на острење, толку побрзо ќе стане досадно. Врз основа на оваа шема, можеме да дојдеме до заклучок дека аголот мора да биде правилно избран и вредноста да се одржува рамномерно по целата должина на работ.

Вреди да се напомене дека само оние типови на сечила кои имаат одреден степен на стврднување може да се заострат. Ако цврстината на челикот на деловите за сечење надминува 55 HRC, тогаш не може да се изостри со какви било достапни алатки.

Златното правило за острење на ножевите е константниот агол на острење на ивицата за сечење низ целата должина.

За да го постигнете ова, потребен ви е професионализам, вештини и специјална опрема што ќе ви овозможат да ја држите алатката во ваши раце, одржувајќи даден агол на наклон на секој најсовремен раб.

Во овој случај, можете да се грижите за купувањето посебен уред, но таквите производи обично се скапи, па можете да се обидете сами да ги направите. Прочитајте повеќе за тоа како да направите таков уред дома подолу.

Видео „Домашен дизајн на едноставна острилка за ножеви“

Карактеристики на користење на уредот

Се разбира, едноставен камен е погоден за острење на нож или сечење на раб на авион. Но, неговиот квалитет нема да биде најдобар. За да се обезбеди подеднакво отстранување на металниот слој и прецизна обработка, неопходно е да се користат специјални уреди за острење.

Предноста на таков производ не е само неговата леснотија на користење, туку и фактори како што се:

  1. Способност да се поправат сечилата, што е доста доверливо и не предизвикува непотребен стрес. правилно дизајниран уред не дозволува металот да се оштети за време на работата.
  2. Можност за поставување на шипката под одреден агол. Благодарение на ова, кога се поместува најсовремената страна, вредноста на аголот нема да се промени.
  3. Варијација на инсталација различни аглиострење. Со оваа функционалност, можно е да се обработат различни алатки, дури и да се остреат ножеви со скалеста структура.

Материјали и алатки потребни за уредот

За да направите едноставен и доста квалитетен уред, треба да се погрижите да ги подготвите следните работни парчиња и алатки:

  • иверица или мал ламиниран лист од иверица;
  • челична обетка со дијаметар од 8 mm (конецот на него мора да се исече по целата должина);
  • шипки од текстолит или ебонит (алтернативно може да се заменат со тврдо дрво - бука, даб итн.);
  • алуминиумска плоча (со дебелина од најмалку 5 mm);
  • сврзувачки елементи - завртки, навртки (крило);
  • неодимиумски магнет (можете да го најдете на стар компјутер HDD).

Цртежи на уред за острење ножеви со свои раце

По подготовката и обезбедувањето материјали, можете да започнете со процесот на склопување на уредот. Пред сè, земаме иверица за употреба како рамка, која треба да лежи на монтажните ногарки под одреден агол во опсег од 15 до 20 степени. По ова, иглата што ја подготвивме се навртува во долниот дел, нејзината должина треба да биде приближно 35-40 см.

Ние прицврстуваме алуминиумска плоча во центарот на инсталираната иверица. Пред да го прицврстите, неопходно е да се направи жлеб, кој по големина ќе одговара на дијаметарот на прицврстувачките завртки. Вреди да се напомене дека користиме алуминиумска плоча бидејќи тоа ќе помогне да се избегне оштетување на челичниот нож на ножот.

По ова, продолжуваме да правиме лост што ќе ви овозможи да го прицврстите шмирглата на уредот. За да го составиме го користиме преостанатиот дел од иглата. Потоа земаме два блока од текстолит (или дрвени) и со пила правиме држачи за рачката. Стопчињата треба да се прицврстат на едната страна со крилна навртка.

Оптимално е да се обезбеди блок со пружина во близина на рачката, што ќе ви овозможи брзо менување на шмирглата.

Како главни елементи, можете да користите празни места од домашни решетки - ги лепиме листовите на алуминиумската плоча шкурка, а нивната големина на зрно треба да биде различна. Таков уред може прилично лесно да се фиксира во рачката.

дома дизајнерска карактеристика- ова е присуство на шарка со двоен степен на слобода. Таков уред може лесно да се состави со користење на истите ПХБ шипки. Еден од нив треба да се навртува на конците на вертикалната обетка и да се користи како хоризонтална ротациона оска и подесувач на висината за потпирачот на рачката (ова е неопходно за поставување на аголот на острење).

Функцијата на втората лента, која има хоризонтална дупка за рачката, е дека треба да се навртува на првата.

Благодарение на ова, можно е да се обезбеди слободно вертикално движење на целата структура на лостот.

Ножевите се стегаат со плоча или фиксирани на површината на неодимиумски магнет. При отстранување на првиот слој со груби видови абразивни материјали, сечилото мора да биде безбедно фиксирано.

Доколку е неопходно да се изврши фино подесување, можете да го инсталирате сечилото на магнет и да ја извршите операцијата за острење со малку напор. Потковицата од магнети треба да биде вдлабната на исто ниво како и горниот дел од масата и да се постави со епоксиден лепак.

Производството на домашен уред за острење ножеви може да се смета за завршено. Доволно е да го поставите саканиот агол и полека и непречено да го изострите работ по целата должина на сечилото.

Видео „Направи сам острилка за ножеви“

Уред за острење ножеви со помош на електричен шкурка

Електричниот острил не само што ќе ја забрза работата, туку и ќе овозможи да се добијат висококвалитетни конкавни профили на рабовите на сечилата, таканаречено поцелосно острење. Невозможно е да се постигнат такви форми користејќи линеарна лента, затоа, овие типови уреди не се заменливи, туку комплементарни уреди.

Вреди да се одбележи дека едно лице, работејќи на уред за рачно острење, ја контролира брзината и интензитетот на извршените процеси, додека шмирглата има константна голема брзинаротација, што може негативно да влијае на состојбата на ножот.

со триење, метална површинае подложен на силно загревање, што резултира со „калење“ на стврднувањето на челикот. Материјалот губи многу својства, станува помалку тврд, што доведува до абразија и појава на искинати рабови. Друг проблем со „отпуштениот“ нож е брзото губење на острината. Во овој поглед, треба внимателно да работите со електричен шкурка, доведувајќи го сечилото за острење до абразивот за кратки временски периоди и правејќи чести паузи за да му дозволите на ножот да се олади.

Кога работите во такви режими, доста е проблематично да се одржуваат постојани агли, така што алатката има потреба од сигурна фиксацијасо таква обработка.

Дизајнот на таков уред е прилично едноставен за имплементација. Во насока на ротирачката оска, на шмирглата има водилки по кои се движат кочии со ножеви. Аглите се одржуваат механички, а силите ги одредува директно операторот.

Овој тип на уред е прилично лесен за правење со свои раце - нема потреба да се врши прецизна работа за обработка на метални делови. Основниот материјал всушност се користи за изработка на водилките.

На работната маса, во близина на острилката, се монтираат водилки, со помош на кои е можно да се промени растојанието од запирачите на ножот до абразивот. Ова растојание влијае на аголот на острење. Вертикалната шипка мора нужно да има регулатори за слободно движење нагоре и надолу кои имаат издржливи типови на фиксирање на тековните позиции.

Сечилото на ножот треба да се држи хоризонтално, притискајќи го потисниот елемент. Силата во контакт со шмирглата мора да се прилагоди директно за време на работата. Обработката треба да се направи симетрично, само треба да ги промените страните на ножот и да ги изострите под истите агли.

Употребата на овој метод може да се користи само при обработка класичен типножеви.Кујнски, ловечки, туристички и други видови авиони за сечење разни инструментибараат малку поинаков пристап.

Вообичаен тип на дизајн за острење ножеви е „Jointer“

За таков уред, неопходно е да се користи специјализирана шкурка со работна површина од крајниот тип. Водичот под кочијата е поставен на дното така што се наоѓа подалеку од ротирачката оска. Тоа се должи на фактот што во овој дел абразивно тркало, неговата работа се смета за најефикасна. Водичите со елементи за сечење се движат рачно, стегите се обезбедени од сопствената тежина на алатот.

Цртеж на секој структурен дизајн е прикажан на сликата.

Овој тип на машина се користеше на почетокот на минатиот век, а во текот на овој период технологијата на неговото работење остана непроменета. Благодарение на едноставноста на овој уредлесно е да се направи за вашата домашна работилница. Сите компоненти направени од метал, пластика или дрво се погодни за ова.

Со замена на елементот за сечење на спојницата, можете да ги изострите ножевите од ледената секира, главната работа е да го одржите правилниот агол, кој треба да биде порамен. На истиот принцип работат и уредите за острење ножици.

За да го изострите длето и авионскиот нож, можете да користите и електричен шкурка и вагони за заклучување. Но, овие видови алатки се компактни и можат да се изострат со механичка алатка.

Постојат еквивалентни методи - по должината на рабовите и преку. Во однос на квалитетот, обработката е практично идентична, затоа е невозможно првенствено да се издвои одреден тип на уред.

За фабричките производи, сечилата треба да се прилагодат попречно.

Користејќи сличен принцип, се зема густа иверица од која е направена рамката. Како водич може да се користат какви било ролки, по можност повеќе од два. Со поместување на машината по површината на шмирглата, сечилото на длето добива идеална форма.

Доколку не се потребни сериозни видови на острење, поедноставните уреди се исто така погодни за помали уредувања.

Прицврстете ги шипките со потребните агли на наклон на длето. Во нивна близина ставете шкурка и парче стакло. Нанесете раствор од сапун на стаклената површина.

Ќе бидете пријатно изненадени од ефективноста на ваквите уреди.

За попречно острење, вреди да се направи поедноставен уред, каде што елементот за водење исто така делува како потпора. Сечилото е прицврстено вертикално на подвижниот дел. Единствениот недостаток на ова е фиксниот агол, кој се поставува за време на процесот на производство.

Но, во споредба со нож, добиените отстапувања од идеалите не се толку критични.

Овој тип на уред може да се користи за острење на авионски ножеви. Но, поради широката големина на сечилата, процесот станува нешто покомплициран. Во овој поглед, можете да користите електрична острилка која има крајна работна површина.

Постојките се направени од дрвени блокови. Важно е да се обезбеди можност за промена на аглите. Стегите ги обезбедува операторот, а може да се изврши и полукружно острење, што е многу незаменливо за столарите.

Природно, овој уред е лесен за употреба за острење на рабовите на длетата. Ако, со оглед на индикаторот за високи перформанси, ќе можете да ги вратите алатките дури и со голем бројназабени

Сега знаете како да креирате домашна единица за острење за да направите сè потребни операциина острење ножеви дома.

Видео „Уред за острење разни видови ножеви“

Острењето нож е задача со која секој маж треба да се соочи од време на време. Речиси во секој дом сега можете да го најдете познатиот блок за брусење. Сепак, оваа едноставна алатка не е единствениот (и не најзгодниот) начин за острење на кујнските ножеви.

Ако не сакате да купувате професионална алатка- по желба можете сами да направите едноставна, но поефикасна машина за острење.

1 За дизајнот на машините за острење ножеви

Главната нијанса што ја разликува професионалната алатка од обичниот камен е попрецизна работа со аголот на острење. Аголот под кој се заострува сечилото е главниот услов што влијае на острината на сечилото. Ако правилно го пресметате и постигнете овој агол, дури и домашната машина за острење ќе ви овозможи да ги изострите ножевите до острината на жилетот.

Рачна алатка од овој тип на клупа изгледа отприлика вака:

    Дел за поддршка. „Ѓон“, кој е цврсто прикачен на масата и на кој се наоѓаат другите елементи на машината.

    Место за прикачување на нож.Направено во форма на стегач.

    Подвижна шина со фиксна блок за брусење. Ударот на шипката мора да биде ограничен така што движењето се случува во една рамнина, острејќи го ножот под саканиот агол.

    Механизам за прилагодување на аголот под кој блокот може да се движи.

Ваквите уреди (со фиксација на ножеви или ножици) се попогодни. Можете да примените повеќе сила во нив, бидејќи е попогодно да се движи блокот отколку ножот.

Некои машини се дизајнирани обратно - тие не држат нож, туку камен за острење, чиј агол може (или не може) да се промени. Ваквите модели се поедноставни во дизајнот и суштински се разликуваат од обичниот камен за острење што лежи на маса само во способноста прецизно да се прилагоди и одржува саканиот агол на наклон.

Таквите инсталации се погодни не само за ножеви - тие исто така може да се користат за острењеправи ножици.

1.1 Краток преглед на модели

Пред да сфатите како да креиратеDIY машина за острење ножеви -Ајде да погледнеме кои модели можете да ги купите:

  1. Лански. Чини околу 6 5-80 $. Има стегач за ножеви (ножици), шипката е подвижна. Подесување на аголот - од 17° до 30 °.
  2. SpitJack. Чини околу 40 долари.
  3. Порамнувач AKEFC. Чини околу 90 долари.
  4. Ganzo Touch Pro. Чини околу 90-100 долари.
  5. Apex 4 Kit Edge. Чини околу 200-220 долари. Погоден не само за кујнски ножеви и ножици, туку и за ловечки ножеви.
  6. Руиксин ( Корејски копии од горенаведенотоАпекс). Тие чинат околу 30-40 долари.

Покрај наведените модели, има значителен избор на други слични инсталации. Приближниот опсег на цени на машините за острење на средно ниво е околу 30 долари.

Машина за острењеза ножеви по избор на шефот

Можете да најдете и попогодни (но и поскапи) електрични уреди за острење. Тие вклучуваат компактни уреди Chief's Choice (модели 312, 320, CH-310, 1520). Таквата електрична машина за острење на рамни ножеви се користи главно во ресторанскиот бизнис Секако, таквите модели не се погодни за други производи (ножици, ловечки ножеви и сл.).

Освен електрични модели, Chief's Choice има слично механички уреди. Тие се камен за острење поставен под даден агол во телото. Корисникот треба само да го лизне ножот низ посебен отвор - и тоа е тоа. Таквите модели се поевтини од електричните (околу 40-50 долари) и се користат главно во ресторанскиот бизнис, за кујнски ножеви.

2 Основни информации за создавање домашна машина

Направете го тоа како што треба електрична машина- не е задача за аматер. Но, правењето рачна верзија за десктоп е сосема можно.

Има многу опции за негово создавање, па ќе разгледаме само неколку од нив.

Најважниот услов за машината што се создава ќе биде избраниот агол - ова директно одредува колку остриот ќе биде остар и колку долго ќе трае.

Колку е потенок (т.е. колку е помал аголот на острење), ножот ќе биде поостар, но и помалку ќе трае. Дополнително, не се препорачува да се сечат тврди производи со премногу остро наострен нож (под агол помал од 15-20º: ќе стане побрзо досадно).

Специфичните бројки вклучуваат:

    агол на острење на ножеви (кујна, лов) - 15-30º (или подобро - 20-30º);

    Аголот на острење на ножиците (тврди) е околу 50º.

2.1 Прв метод

Прво, да ја разгледаме наједноставната опција.

За да ја создадеме машината што ни треба:

    2 дрвени агли (оптимална должинастрани - 20-30 см).

    6-8 завртки со навртки за стегање.

    Камен за острење.

    Транс Portir за правилно да го поставите аголот.

Дизајнот е направен вака:

    Во двата агли се дупчат 3-4 дупки -за да ги прицврстите заедно.

    Блокот е инсталиран помеѓу аглите под саканиот агол.

    Аглите се затегнати со завртки, прицврстувајќи го блокот во саканата положба.

За острење ножеви (кујна, лов - не е важно) или ножицисамо треба да го лизнете сечилото надолу по блокот. Сечилото мора да биде строго вертикално.

Доколку е потребно, ознаките со агли може да се применат на аглите. За да го промените аголот (или да ја замените шипката), само треба да ги олабавите завртките што ги затегнуваат аглите и да ја поместите лентата. По што завртките повторно се затегнуваат.

Овој уред е добар затоа што ви овозможува да го промените аголот. Меѓу неговите недостатоци, можеме да го забележиме фактот дека, всушност, не е многу поудобно од работењето со конвенционален камен за острење.

2.2 Опција два

Сега да ја комплицираме задачата: ќе направиме машина за острење што е попогодна за употреба.

За ова ќе ви треба:

    Парче ламинат (иверка, иверица).

    Дрвени летви (должина - прибл. 1 метар, дебелина и висина - прибл. 2-4 см), или две летви - една долга 50-70 см, втората - до 40.

    Шкурка.

    2 завртки со навртки за затегнување.

    Вила на дрво.

    Транспартер.

    Маркер (молив, пенкало, фломастер - која било алатка за обележување).

Самиот процес изгледа вака:


Сега - треба да се направи став, што ќе ви овозможи да го возите блокот под ист агол. За ова:


Сега останува направи држач за шкурка(кој ќе се користи наместо камен за острење). За да го направите ова ви треба:

    Земете ја втората шина и ставете ја на држачот во форма на буквата У и држачот за нож.

    Отсечен десниот дел(оној што оди од држачот до штандот, +5-10 см резерва).

    На едниот раб лепиме шкурка.

Оптималниот абразив е од P600 до P2000.

И Недостатоците на овој дизајн може да се забележат:

    неможност за прилагодување на аголот: производот ви овозможува да работите само под еден агол, избран првично (ова не е недостаток ако машината треба да се направи за кујната);

    За да користите шкурка од различни абразиви, ќе мора да направите посебна лента за секој.

Како опција, за да не направите неколку летви, можете да залепите 4 парчиња шкурка со различни абразиви на една летва површина.

При работа (острување), таква машина се поставува на работ на масата. Завртките што излегуваат одоздола ќе се потпираат на него, поради што машината ќе стои на едно место кога ќе се помести решетката со шкурка.

2.3 Како да направите домашна машина за острење ножеви? (Видео)


2.4 Како да се изостри?

Х за да не се расипеМашината за острење ножеви мора да се користи правилно:

    Движењата на ножот долж блокот треба да бидат мазни, без грчеви и не многу брзи.

    Притисокот на сечилото треба да биде рамномерен. Силата на притисок се избира поединечно.

    Сечилото мора да се изостри рамномерно по целата должина.

    Доколку е потребно, треба да го изладите ножот така што ќе го спуштите во вода.

    По завршувањето на острењето, пожелно е сечилото да се избруси со шкурка до 800 гриз.

За да го проверите квалитетот на острењето, можете да го поставите на соодветна површина (на пример - даска за сечење) лист хартија и поминете со нож преку него. Добро наостреното сечило ќе пресече хартија. Ако е слабо наострен, листот ќе се збрчка или ќе се искине.