Какие бывают формы для изготовления декоративного камня и как их сделать самому? Формы из полиуретана для производства искусственного камня Сделай сам пластиковые формы для искусственного камня




Облицовочная плитка в виде природного камня может быть разной формы. Она используется для отделки домов и общественных мест. Изготавливается она с применением специальных форм. Чем она лучше, тем больше камень будет похож на натуральный. Для этой задачи производители применяют полиуретановые формы.

Основные свойства заготовок из полиуретана

  • Легкое и быстрое отделение застывшего раствора. Плитка сбережет свою целостность, и структура не испортится. Производственный процесс сэкономит время.
  • Полноценная передача текстуры естественного камня. Люди без знаний всех тонкостей не смогут отличать искусственный вариант от натурального. Полиуретановая заготовка досконально передает все мельчайшие детали.
  • Возможности использования любых материалов. В этом случае можно применять не только гипс, бетон и прочие составы. Мастера применяют смесь, которая подходит по свойствам.
  • Разнообразие конфигураций и геометрических размеров. Покупатели подберут вариант в зависимости от особенностей отделываемой поверхности. Добавляя красящие вещества можно создать уникальные модели плиток.

В нашем каталоге представлены самые разные изделия и здесь можно выбрать подходящий вариант.

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Изготовление матрицы

Если кто не знает, что такое матрица, так это вся “конструкция” в которую заливается силикон или полиуретан. Для матрицы потребуется кусок ламинированного ДСП и бруски примерно 2 на 2 см. Я ДСП нашел на мусорке, кто-то скажет “фу”, но мне не стремно, подъехал на машине да загрузил в багажник и все, причем это бесплатно. Вместо брусков я использовал детали от шкафа (они также валялись на мусорке), они лакированные и отлично подходят для изготовления формы: силикон будет от них лучше отделяться.

За основу я взял уже готовую полиуретановую покупную форму, но решил борта сделать потолще, так как у силикона прочность в разы меньше, чем у полиуретана и она может рваться при изгибах.

Полиуретановая форма

Зазор 1 см

Хочу чтобы вы обратили внимание на то, как стыковать “бруски”. Нужно постараться сделать так, чтобы не было щелей между ними и ДСП. Если вам не удастся так сделать из-за отсутствия хороших материалов, то при прикручивании брусков к ДСП соединение можно промазать обычным силиконом, иначе компаунд будет вытекать.

Стык без щелей

Для изготовления нам понадобится:

  1. Силиконовый компаунд;
  2. Катализатор (идет в комплекте с компаундом);
  3. Смазка.

Набор формодела =)

Я использовал восковую разделительную смазку ВС-М. Вместо нее можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно немного разогреть и размазать кисточкой по мастер-моделям, но об этом позже.

Итак, имеется опалубка, на которую нужно приклеить мастер-модели.

Опалубка

Следующим этапом идет приклеивание плиток к ДСП, но я хочу вначале рассказать как подготовить эти самые плитки.

Подготовка мастер-моделей

Перед изготовлением формы вам нужно подумать, какой площадью вы хотите ее получить и посчитать количество плиток. В моем случае форма имеет площадь 0,25 кв. метра в которой 24 плитки. Плитки для формы нужно выбрать самые качественные: без “раковин” и пупырышек.

Пупырышки на мастер-модели

Качество формы будет зависеть от того, какие используются мастер модели и как они закреплены. Закреплять нужно обязательно, иначе при заливке компаундом они могут сдвинуться, как это получилось у нас в первый раз.

Как видно, некоторые борта толстые, а другие тонкие. Это из-за того, что плитки не были приклеены к матрице

Еще советую смотреть тыльную сторону плиток, т.к. она может быть слегка изогнута.

Изогнутая тыльная сторона декоративного камня

Если этим пренебречь и залить так как есть, то компаунд затечет в эти щели и вы замучаетесь потом снимать готовую форму с матрицы, а затем еще придется подрезать борта, а это лишняя работа.

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Разметка

Теперь нужно приклеить плитки к ДСП, для этого берем обычный силиконовый герметик (самый дешевый) и наносим его на края плитки, как показано на фото.

Намазываем силиконовый герметик

Приклеиваем.

Приклеивание плитки

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Заливка компаундом

Перед заливкой, компаунд нужно хорошо перемешать, т.к. на дне обычно имеется густой осадок. Перемешивать лучше деревянной палочкой, она не будет царапать банку и не будет полосок пластмассы в растворе. После перемешивания нужно добавить отвердитель и снова тщательно перемешать. Смесь получится более жидкой. Затем прямо из банки разливаем полученный раствор по матрице. Наливать нужно тонкой струйкой и в первую очередь нужно заполнить все углубления.
Очень частый вопрос: как рассчитать количество силикона или полиуретана на матрицу? Значит, берем готовую матрицу с приклеенными плитками, заполняем ее сухим гипсом. Затем гипс пересыпаем в тару, ставим на весы и замеряем вес. К примеру у вас получилось 3 килограмма, получается, что и компаунда понадобится такое же количество. Конечно, это не сверх точный способ, но другого я не знаю, если кто знает, то напишите в комментарии.
Вот, что получилось.

Полиуретановые формы для литья представляют собой гибкие матрицы предназначены для многоразового использования. Данные изделия широко применяются в процессе производства облицовочной плитки, искусственного камня и других декоративных элементов. Могут использоваться не только на промышленных предприятиях с целью изготовления и реализации продукции для получения прибыли, но и в домашних условиях, благодаря чему позволяют финансовые средства на обустройстве своего участка. Данные формы предназначены для проведения не менее 800-1000 заливок (при этом качество выпущенных изделий не ухудшается – фактура передается точно, отображаются все детали копируемого объекта и сохраняется четкость линий).

Высокая эластичность полиуретана обеспечивает простоту, легкость и высокую скорость проведения распалубки, при этом, в сравнение с выпуском продукции с помощью матриц из других материалов, срок времени выдерживания раствора в литьевых формах может быть короче.

Преимущества:

  1. Высокая четкость линий и конфигураций производимой продукции (благодаря этому рекомендуются при изготовлении искусственного камня и плитки с четкой фактурой. А также, митация настоящего камня, коры деревьев, паркетной доски, прожилок листьев, античной фрески и других изделий, где необходимо в точности воспроизводить мельчайшие детали).
  2. Длительный срок службы (при ежедневном использованием в промышленных масштабах срок годности 2-3 года, в домашних условиях – десятки лет).
  3. Устойчивость к химическому влиянию красителей (в случае выпуска продукции с добавлением красителей, цвет литьевой формы из полиуретана не меняется, а также не происходит взаимодействия с материалом ПУ изделия).
  4. Высокая гибкость (позволяет с легкость проводить распалубку).

Фото готовых изделий:








Полиуретановые формы для искусственного камня

Выпущенная с помощью полиуретановые формы для искусственного камня изделия лучшим образом имитируют скальную породу, кладку из кирпича, древесины, булыжников и другие строительных материалов. Такая облицовочная плитка отличается высокой популярностью и широко применяется при возведении зданий, ремонте или для изменения внешнего облика строений благодаря тому, что придает фасаду более богатого и изящного внешнего вида. А также, это позволяет существенно сэкономить в сравнении с покупкой настоящего камня или других подобных материалов.

Интернет-магазин Formpark предлагает купить полиуретановые формы для камня по доступной цене. За более подробной информацией обращайтесь к менеджерам!

Если вы решили сделать своими руками или купить искусственный камень для внутренней или наружной отделки, главным критерием будет максимальное сходство с натуральным природным камнем и его долговечность. Сходство обеспечивается правильным выбором формы для камня и его окраской. Настоящий камень имеет микротрещины, сколы, раковины, отрицательные углы и недорогие пластиковые формы (из полипропилена или АБС) не смогут передать такую текстуру, учитывая свойства материала и метод изготовления форм. Жесткие пластиковые формы для камня недолговечны и из них сложно извлекать готовый искусственный камень без повреждения, учитывая малую толщину (а толщина это вес который надо закрепить на стене!). Поэтому чтобы сделать искусственный камень — лучше использовать эластичные формы.

Обзор материалов форм для изготовления декоративного камня

Если Вы решили купить формы для изготовления искусственного камня, вы столкнетесь с выбором формы из различных материалов:

  • пластиковые (полипропилен, АБС)
  • полиуретановые (с добавками и без добавок(наполнителей))
  • силиконовые (с добавками и без добавок(наполнителей))
  • резиновые (Термопластвинил (пластикат ПВХ), и.т.д.)

Формы имеют различную стоимость (отличающуюся в 5-10 раз), живучесть, возможность передачи текстуры камня, удобство применения.

Пластиковые формы — самые дешевые, но обладают ресурсом не более 200 отливок, плохо передают текстуру камня, рисунок «замыленный», из пластиковой формы для камня из гипса сложно извлечь готовую продукцию без повреждения. В основном используются для изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и МАФ.

Силиконовые формы для искусственного камня — используются для производства декоративного камня из гипса и полимерных смол. Разрушаются в щелочной среде цемента. Ресурс 500-800 отливок. Точно передают текстуру, включая отрицательные углы.

Полиуретановые формы — универсальное применение. Цемент, гипс, литьевые смолы. Требуют обязательного применения разделительной смазки. Ресурс до 500-800 отливок. На стоимость и ресурс сильно влияет использование наполнителей в составе полиуретана. Полиуретановые формы для искусственного камня без наполнителей имеют большой ресурс, но и максимальную стоимость.

Резиновые формы (Термопластвинил) — это универсальные формы для камня из гипса, цемента и полимерных смол. Обладают максимальным для гибких форм ресурсом — до 2000 отливок. Не требуют разделительной смазки для производства искусственного камня на любом связующем. Цена формы для искусственного камня из Термопластвинила меньше чем цена полиуретановых или силиконовых форм из-за меньшей стоимости исходного сырья. Но производство резиновых форм требует сложного оборудования и термостойких матриц и в домашних условиях не реализуемо. А силиконовые и полиуретановые формы сделать своими руками гораздо проще, но потребуется дорогостоящее исходное сырье, что и приводит к высокой стоимости форм из этих материалов.

Учитывая долговечность резиновых форм из ПВХ, сокращение времени и расходов на операцию нанесения разделительной смазки, — выбор Термопластвиниловой формы для камня из гипса, цемента или полимерной смолы будет лучшим решением.

Искусственный камень своими руками — цена и выбор материалов для изготовления.

Искусственный камень можно купить с разбросом цен до 300% и более. От чего зависит цена и как сделать искусственный камень недорого и не проиграть в качестве?. Недобросовестные производители используют цемент и гипс низких марок, без современных упрочняющих добавок и используют дешевые и недолговечные красители с целью снизить себестоимость. И поэтому достойная альтернатива покупке — сделать искусственный камень своими руками.

Производство искусственного камня не сложный процесс, доступный в домашних условиях и требующий минимального оборудования. Исключением является технология кварцевого агломерата, по которой изготавливают кухонные столешницы и раковины по прочности превосходящие натуральный гранит. Но для производства искусственного камня для внутренней отделки такая прочность и не требуется.

Как сделать искусственный камень. Цена производства.

Для производства вам необходимо купить формы для изготовления искусственного камня. Также потребуется оборудование для приготовление смеси (миксер, бетоно- или растворосмеситель) и собственно компоненты для приготовления соответствующей смеси.
В зависимости от типа связующего используется 3 базовых состава смеси для изготовления декоративного камня:

  1. цемент(серый, белый) + наполнитель(песок, отсев) + вода + добавки(пластификатор, фибра, пигмент, гидрофобизатор). Ц:П(цемент-песок) отношение = от 1:2 до 1:3
  2. полимерная смола(акриловая, эпоксидная, полиэфирная) + наполнитель(песок, отсев) + добавки(фибра, пигмент, декоративные чипсы). Содержание смолы от 15 до 30%
  3. гипс + вода + добавки(пластификатор, фибра, пигмент, гидрофобизатор). Водогипсовое соотношение 20-50% (воды от массы гипса).

Теперь определимся что влияет на стоимость производства искусственного камня:

  • стоимость связующего (гипс, цемент, смола)
  • стоимость инертного наполнителя (песок, отсев)
  • стоимость добавок (пластификаторы, пигменты, гидрофобизатор, микроармирующее фиброволокно)

Стоимость инертного наполнителя имеет минимальное влияние. Основные затраты это стоимость связующего и количество связующего в составе смеси для искусственного камня:

  • Цемент (25-30% от массы смеси) — 15 руб./кг. (белый) и 5 руб./кг. (серый)
  • Гипс (60-80% от массы смеси) — 6 руб./кг. (Г-5) и 12 руб./кг. (Г-16)
  • Смола (15-30% от массы смеси) — 190-260 руб./кг.

Таким образом, минимальную стоимость дает производство искусственного камня на основе цементно-песчаной смеси. Самый дорогой вариант — акриловый искусственный камень. Использование различных добавок и особенно пигментов также оказывает существенное влияние, увеличивая себестоимость искусственного камня на 15-40% от стоимости связующего с наполнителем.

Тип связующего влияет на диапазон применения готового камня и производительность производственного процесса:

  • Цемент — искусственный камень для внутренней и наружной отделки. Влажные помещения. Производительность: съем изделий через 24-48 часов.
  • Гипс — декоративный камень для внутренней отделки сухих помещений. При использовании добавок (*) возможно наружное применение с определенными ограничениями. Производительность: съем изделий через 60-120 минут.
  • Литьевые смолы — искусственный камень для внутренней и с ограничениями для наружной отделки. Не стоек к УФ-излучению без специальных добавок. Влажные помещения. Производительность: съем изделий через 24 часа.

Наименее прочным и влагостойким является гипсовые смеси. Но при этом производство искусственного камня из гипса является максимально производительным и простым. Имея малое кол-во форм можно быстро изготовить большой объем искусственного камня. Именно поэтому формы для камня из гипса наиболее востребованы. Интернет-магазин Легобетон предлагает Вам купить формы для камня из гипса из Термопластвинила которые также прекрасно работают и с цементным или полимерным связующим.

(*)Отделка искусственным камнем из гипса именно сухих помещений связана с его высоким водопоглощением, составляющем от 15% и более (для сравнения у искусственного камня на основе литьевых смол и цемента 0.5-6%). Этот параметр можно скорректировать добавлением , который снижает необходимое количество воды почти в 2 раза, тем самым обеспечивая большую плотность смеси. Может добавляться цемент и проводиться объемная гидрофобизация также снижающая водопоглощение в несколько раз. Такой комплекс добавок существенно увеличивает прочность и водостойкость гипсового камня. Но тем не менее декоративный искусственный камень из гипса будет менее влагостоек чем камень на цементом вяжущем или на литьевых смолах.

Более подробно узнать как сделать искусственный камень вы можете обратившись к нашим специалистам. Мы консультируем Вас по всем этапам производства и поможем с оптимальным подбором смеси и методов окраски камня.

Как правильно окрасить искусственный камень

Именно правильная и качественная окраски искусственного камня — второй фактор обеспечивающий сходство изготовленного искусственного камня с натуральным. В зависимости от выбора материала для изготовления декоративного камня и где готовый камень будет использоваться, выбираются различные методы окраски и собственно красители. Учитывается влияние света (УФ-излучение), атмосферы (осадки, температурные перепады), внешние воздействия (истирание, царапины).
Для окраски искусственного камня используют:

  • Железоокисные пигменты (окраска в массе и поверхностная окраска формы для связующего любого типа). Наиболее стойкий и долговечный пигмент. Окрашенные в массе изделия не теряют свой вид при механическом повреждении поверхности.
  • Кислотный краситель для бетона (поверхностная окраска уже готового искусственного камня из цемента). Наиболее реалистично передает естественную цветовую гамму природного камня за счет различной впитываемости и концентрации цемента. Глубина окраски 0.1-1.5 мм. Не подходит для окраски гипса.
  • Колеровочные пасты и другие виды органических красителей на водной основе (поверхностное окрашивание декоративного камня или колер наносится на форму перед заливкой или на готовый гипсовый камень). Позволяют добиваться плавных переходов цвета из-за неравномерности впитывания. Недорого, но ограничено для внутреннего применения в сухих помещениях.
  • Красители для бетона из светостойких железоокисных неорганических пигментов на полиуретановой или эпоксидной основе . Дают наиболее равномерную окраску, снижающую реалистичность камня. Используются для поверхностного окрашивания готового искусственного камня для наружного применения.

Для получения наиболее реалистичных и долговечных вариантов можно использовать комбинацию методов и красителей. Например, окрашивают камень в один цвет в массе и добавляют поверхностную окраску кислотным красителем готового камня или окраску другим пигментом формы перед заливкой смеси. Цена комбинированного метода (окраска формы для искусственного камня и отдельно смеси) получается максимальной (учитывая стоимость красителей, дополнительные производственные операции и промывание формы от остатков пигмента) но зато достигается реалистичный долговечный эффект не теряющийся при механическом повреждении или истирании поверхности.

Изготовление формы для искусственного камня на заказ

В нашем каталоге представлены разнообразные гибкие формы для искусственного камня, которые можно купить в Москве самовывозом или с доставкой в любую точку России. Каталог постоянно расширяется как по ассортименту, так и по типам форм.
Если Вы не смогли найти подходящую форму из Термопластвинила в нашем каталоге и у Вас есть готовый образец, мы готовы изготовить резиновую, полиуретановую или силиконовую форму на заказ. Учитывая процесс изготовления матрицы мы беремся за изготовление форм из:

  • силикона — от 3 м2 выхода камня),
  • полиуретана (от 3 м2),
  • термопластвинила (резины) (от 10м2)

Изготовление долговечных и универсальных форм из ПВХ (термопластвинил) более сложный и дорогостоящий процесс, чем изготовление форм для стенового камня из силикона или полиуретана. Поэтому минимальное кол-во для заказа — больше, но цена таких форм будет ниже, а потребительские качества гибких резиновых форм превосходят силиконовые и полипропиленовые.

Поверхностная и объемная гидрофобизация для защиты искусственного камня от влаги.

Дополнительного увеличения срока службы искусственного камня изготовленного из цемента и особенно гипса можно добиться введением в смесь для искусственного камня водоотталкивающей кремнийорганической пропитки — (концентрат) в количестве 0.4–0.5% от веса связующего (цемент, гипс). Также водный раствор гидрофобизатора (1:10) используется для поверхностной обработки нового искусственного камня или купленного и уложенного раньше.

Применение гидрофобизатора «Аквасил» позволит защитить готовый декоративный камень от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия и сохранит насыщенность окраски. Применение гидрофобизатора «Аквасил» обеспечивает снижение водопоглощение бетона в 10 раз, гипсовых изделий - в 30-40 раз.

В интернет магазине «Легобетон» вы можете дешево купить форму для искусственного камня в Москве или с доставкой по Московской области и России. Удобный самовывоз со склада рядом с метро «Хорошево». Кроме эластичных форм для камня и брусчатки у нас Вы сможете приобрести все необходимые дополнительные материалы (красители для гипса и бетона, гипперпластификаторы, армирующее фиброволокно, гидрофобизаторы). Наши консультанты помогут Вам как на этапе выбора, так и в процессе производства искусственного камня.

До недавнего времени для облицовки внутренних и наружных поверхностей зданий использовался исключительно натуральный камень. Естественно, такое украшение из-за дороговизны материала мог позволить себе не каждый желающий. С приходом на строительный рынок искусственного камня украсить им свое жилище может любой. Он прочный, недорогой, визуально ничем не отличается от натурального материала, но самое главное, его можно изготовить самому.

В этой статье мы поговорим о том, как сделать форму для Также мы рассмотрим, какие материалы при этом могут использоваться и каковы их характеристики. Но прежде давайте разберемся, в том, что представляет собой искусственный камень.

Искусственный камень

Натуральные строительные материалы всегда отличались дороговизной. Это, в первую очередь, связано с их добычей и транспортировкой. Предприимчивые торговцы стройматериалами в один прекрасный момент решили эту проблему, заменив камень образцами подобных размеров и текстуры, изготовленными из строительных смесей.

Искусственный камень получают, заливая в определенные формы растворы на основе гипса или цемента. Застывшие образцы красят, чтобы придать им цвет натурального материала. По своим физическим свойствам искусственный камень ничем не уступает природному, а в некоторых случаях даже превосходит его. И поверьте, отличить их визуально часто не может даже профессионал.

Требования к формам

Изготовление искусственного камня начинается с подготовки специальных форм (матриц), в которые впоследствии будет заливаться раствор на определенной основе. Они нужны, чтобы придать будущим образцам размер и текстуру натурального материала.

Форма для производства искусственного камня должна:


Из чего делают формы

В домашних условиях формы можно изготовить из:

  • дерева;
  • силикона;
  • полиуретана.

В продаже чаще всего встречаются пластиковые, резиновые и полиуретановые матрицы. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из перечисленных материалов.

Деревянные формы

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из дерева - не самый лучший вариант. Каркас деревянной матрицы собирается из досок, которые сбивают в определенную форму. Дно матрицы изготавливается также из доски или Естественно, ни о какой фигурной геометрии речи здесь быть не может.

Необходимая текстура достигается либо за счет использования специальной рельефной пластиковой подложки, либо же за счет использования в качестве дна старой доски с множеством дефектов.

Преимущества деревянных форм:

  • низкая себестоимость;
  • простота в изготовлении.

Недостатки деревянных форм:

  • плохая герметичность;
  • кроткий срок службы;
  • невозможность изготовления фигурных изделий.

Силиконовые формы

Силиконовые формы для искусственного камня обладают наибольшей эластичностью. Это позволяет быстро и без лишних проблем изъять готовое изделие из матрицы. Для производства форм используется силикон наибольшей вязкости.

Преимущества силиконовых форм:

  • высокая эластичность;
  • идеален в роли формы для гипса;
  • отличная прочность на разрыв;
  • сравнительно недорогие в самостоятельном изготовлении.

Недостатки силиконовых форм:

  • низкая химическая стойкость;
  • образование воздушных пузырьков при изготовлении матрицы, вследствие чего она может иметь дефекты.

Где взять силикон?

Силиконовые формы для искусственного камня производят из силикона, который сегодня можно свободно купить в строительных магазинах. Продается он в наборе, состоящем из самого жидкого силикона и отвердителя, изменяя концентрацию которого можно регулировать плотность получаемого материала. Стоимость силикона в магазинах начинается с тысячи рублей за килограмм, что, согласитесь, не так и дешево, но если форма получится, она отработает свое втройне.

Можно и немного сэкономить, если приготовить силикон самостоятельно из диоксида кремния (жидкого стекла) и кислотного отвердителя или обычного спирта. Такой силикон, конечно, не будет отличаться особым качеством, однако, в крайнем случае, может быть использован для изготовления формы. Следует учесть, что раствор на основе очень быстро густеет, поэтому все работы должны выполняться очень быстро.

Формы из полиуретана

Изготовление формы для искусственного камня своими руками из полиуретана - наиболее распространенный и недорогой вариант. Полиуретан обладает всеми необходимыми свойствами для создания эластичной и прочной матрицы, которая прослужит не один год. Его лучшие качества:

  • высокая формоустойчивость;
  • стабильность;
  • химическая стойкость к маслам, растворителям, кислотам;
  • низкая температура стеклования;
  • низкая инертность;
  • высокая абразивная стойкость.

В сравнении с силиконом, жидкий полиуретан выигрывает еще и за счет высокой текучести. Это позволяет максимально точно воспроизводить малейшие мельчайшие текстурные рисунки, которые присутствуют на поверхностях натурального камня.

Что представляет собой полиуретан?

Полиуретан - полимерный материал, состоящий из полиола и изоцианата. Варьируя соотношение этих компонентов, можно получить жесткий, или даже вспененный материал. Это делает его полностью универсальным для наших целей. Формы для гипса, например, лучше делать из мягкого полиуретана, для цемента больше подойдет жесткая структура материала. В среднем способна выдержать 1500-2000 отливок, а качественные заводские матрицы выдерживают до 4-5 тыс. подобных процедур.

Купить полиуретан можно в строительных магазинах. Он также продается в наборе, состоящем из двух компонентов: рабочей массы и отвердителя. Цена за килограмм полиуретана составляет 700-1000 рублей.

Что потребуется еще?

Следующий вопрос - как правильно сделать форму, и что для этого нужно, кроме материала? Для начала необходимо раздобыть мастер-форму, т.е. образец камня, который мы хотели бы изготавливать. И конечно, не одну. Обычно, изготовление формы для искусственного камня своими руками подразумевает заливку нескольких исходных образцов. Мастер-форм может быть и пять, и десять, в зависимости от их размеров и площади каркаса.

Образцы можно купить на рынке или в том же строительном магазине, причем, в одной матрице можно будет разместить камни разных конфигураций и текстур.

Далее переходим к опалубке, так как сделать квадратную форму для камня можно только с ее помощью. Каркас лучше изготовить из ламинированной ДСП или МДФ. Он состоит из четырех стенок, высотой, превышающей верхнюю точку самой большой мастер-формы как минимум на несколько сантиметров. Дно опалубки можно сделать из ДВМ или из той же ламинированной ДСП. Конструкция каркаса собирается на саморезах. Если в результате монтажа между стенками опалубки образовались щели, заполняем их

Когда материал для формы и образцы камней будут куплены, а опалубка собрана, можно приступать непосредственно к изготовлению матрицы.

Правильно закрепляем мастер-формы

Расположите в каркасе мастер-формы текстурной стороной вверх так, чтобы между ними было расстояние не менее одного сантиметра. Теперь при помощи обычного закрепите каждую из них, нанеся несколько капель на нижнюю часть образца. Между дном опалубки и мастер-формами не должно быть щелей. В противном случае силикон или полиуретан заполнит их, и образцы будет невозможно извлечь.

Для того чтобы матрица имела правильную геометрию, позаботьтесь о том, чтобы перед заливкой опалубку можно было установить на ровную горизонтальную поверхность. Это, например, может быть стол или даже ровный пол.

Теперь переходим к подготовке материала для матрицы. Изготовление силиконовой формы для искусственного камня (или полиуретановой) начинается со смешивания компонентов. Делать это нужно, строго придерживаясь указанных в руководстве пропорций. Любое изменение приведет к тому, что форма станет либо слишком жесткой, либо, наоборот, вообще не застынет. Смешивание компонентов осуществляют при помощи узкого шпателя или обычного миксера. Размешав раствор, не спешите заливать его в опалубку. Дайте ему несколько минут отстояться, чтобы пузырьки воздуха успели подняться на поверхность. Чтобы этот процесс шел быстрее, емкость с раствором можно подогреть феном.

Пока пузырьки воздуха выходят, при помощи кисточки для окрашивания смажьте камни-образцы, а также незадействованную поверхность дна и боковые стенки разделительным составом, чтобы форма могла легко отделиться от опалубки. В качестве разделителя можно использовать обычное машинное масло, но ни в коем случае не отработку. Смазывать поверхности рекомендуется в несколько слоев, чтобы пористые поверхности камня смогли напитаться маслом. Если этого не сделать, силикон или полиуретан проникнет в поры, в результате чего поверхность формы будет иметь соответствующие изъяны.

Когда и это будет сделано, заливайте опалубку ровным слоем раствора силикона или полиуретана, пока мастер-формы не покроются слоем не тоньше одного сантиметра. Оставьте будущую форму застывать примерно на сутки. Лучше, если застывание будет проходить при температуре от +20 °С.

Оцениваем результат своей работы

По прошествии суток форму можно извлекать из опалубки. Делать это лучше, предварительно разобрав каркас. Так легче будет отделить матрицу и от его стенок, и от камней. Если форма в некоторых местах пристала слишком плотно, подденьте ее при помощи канцелярского ножа. Отделив матрицу, переверните ее рабочей поверхностью вверх, и дайте еще несколько часов просохнуть. После протрите ее чистой ветошью без сильных надавливаний.

Первая матрица, конечно, может получиться неидеальной. Но не стоит слишком переживать, ведь опыт - дело наживное, да и для того чтобы изготовить достаточное количество искусственного камня, вам потребуется как минимум пять таких форм.