Chuẩn bị bê tông, đo bằng xô. Thành phần bê tông làm móng theo tỷ lệ chính xác bằng xô. Tỷ lệ bê tông cho nền móng
Bê tông không phải là một hỗn hợp đơn giản của các thành phần chính, có thể nói “bằng mắt”. Một giải pháp thực sự chất lượng cao được chuẩn bị theo một công thức đặc biệt, trong đó tỷ lệ của tất cả các thành phần được tuân thủ nghiêm ngặt. Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu không có chiếc cân nào trong tay mà chỉ có một chiếc xẻng thông thường và một chiếc xô đựng đồ gia dụng đa năng? Câu trả lời rất đơn giản, bạn cần sử dụng tỷ lệ bê tông trong xô đã được kiểm chứng từ lâu bằng thực nghiệm đối với máy trộn bê tông di động thông thường.
Bạn cần biết gì về các thành phần chính?
Chất lượng của bê tông đã chuẩn bị và do đó độ bền và cường độ của sản phẩm tiếp theo được tạo ra từ nó không chỉ bị ảnh hưởng trực tiếp bởi tỷ lệ của các thành phần mà còn bởi chất lượng và sự biến đổi chính xác của chúng.
Xi măng
Bê tông không thể tồn tại nếu không có xi măng. Nó xác định sản phẩm nhúng sẽ đạt được sức mạnh nhanh như thế nào và độ bền của nó như thế nào. Trong số các loại chất kết dính được trình bày - xi măng Portland của một thương hiệu nào đó - sự lựa chọn tốt nhất. Nó cung cấp độ bám dính tốt hơn của vật liệu.
Loại xi măng là một đặc điểm nhận dạng mà qua đó bạn có thể xác định loại xi măng nào nên được sử dụng. Nó được ký hiệu đơn giản là “M” và được đo bằng kg/cm3, biểu thị cường độ của xi măng.
Để không phạm sai lầm về chất lượng cũng như về vấn đề kinh tế bạn cần biết loại xi măng nào phù hợp nhất cho một số công việc nhất định:
- Xây dựng. Nếu xây tường chịu lực thì tốt nhất nên sử dụng xi măng M400 - M500; đối với các công trình khác chỉ cần vữa được chuẩn bị bằng xi măng M300 là đủ. Trong quá trình xây dựng tòa nhà nhỏ, ví dụ: nhà kho hoặc vọng lâu, bạn có thể sử dụng chất kết dính có nhãn hiệu M200;
- Sự thành lập. Đối với nền móng của các tòa nhà nhỏ hoặc không phải nhà ở, ví dụ như nhà để xe (không có gác mái) hoặc nhà bếp mùa hè, loại xi măng M200 được sử dụng. Trong quá trình xây dựng kiên cố hơn tòa nhà dân cưưu tiên xi măng M 400 hoặc M500;
- Vùng mù. Để thực hiện công việc như vậy, chất kết dính của nhãn hiệu M50 và M150 sẽ là một lựa chọn tốt. Để sửa chữa bất kỳ bề mặt nào, cường độ của xi măng không đóng vai trò đặc biệt. Điều tương tự không thể nói về việc đổ sàn. Một nhãn hiệu cụ thể được chọn cho lớp nền tùy thuộc vào đặc tính hiệu suất giới tính;
- Băng dán. Chất lượng tuyệt vời của bất kỳ loại vữa trát gốc xi măng nào sẽ tốt nếu bạn sử dụng loại chất kết dính M300 và M400.
Bạn không nên mua xi măng với số lượng lớn. Sau một tháng, nó bắt đầu mất đi sức mạnh thương hiệu, sau hai tháng sẽ là -10%, sau sáu tháng -50%, và sau một năm, tốt hơn là nên vứt bỏ xi măng vì nó vẫn không thể sử dụng được.
Khi đang sử dụng nhiều thương hiệu khác nhau xi măng cho một nhãn hiệu bê tông, hãy nhớ rằng nhãn hiệu càng cao thì hàm lượng trong dung dịch càng thấp. Tỷ lệ các thành phần còn lại sẽ thay đổi tương ứng.
Cát
Cát là thành phần không thể thiếu trong nấu ăn hỗn hợp bê tông. Tốt nhất là sử dụng nước sông nguyên chất hoặc cát thạch anh kích thước hạt 1,2 – 3,5 mm. Nếu ở tổng khối lượng xuất hiện các cục đất sét - đây là dấu hiệu đầu tiên của cốt liệu cấp thấp, vì đất sét “ăn” sức mạnh khá nhiều vữa bê tông. Trong một số trường hợp, việc sử dụng sỏi nghiền có thể chấp nhận được.
Đá dăm
Đá nghiền là cốt liệu thô mang lại cho bê tông cường độ nén cao. Tiêu chí mà nó được chọn để xây dựng tư nhân là kích thước của nó - 1-2 cm. Các phần lớn hơn dành cho công việc của nhà máy. Cũng chú ý đến độ sạch của đá nghiền và sự hiện diện của tạp chất đất sét.
Nước
Trong xây dựng riêng lẻ, chất lượng nước sử dụng không quan trọng. Bạn có thể sử dụng bất kỳ thứ gì, điều chính là nó sạch và không chứa dầu hoặc các tạp chất hóa học khác.
Tỷ lệ trộn bê tông
Công thức hỗn hợp bê tông của bất kỳ thương hiệu nào được tính bằng kilôgam, nhưng nếu không thể cân từng thành phần để chuẩn bị dung dịch thì bạn có thể duy trì tỷ lệ chính xác bằng cách đo các thành phần trong xô. Vì mỗi dụng cụ phổ thông như vậy có độ dịch chuyển khác nhau nên chúng tôi sẽ xem xét công thức theo từng phần tương đối với tỷ lệ xi măng. Việc tính toán được đưa ra cho các hỗn hợp nhựa yêu cầu rung tiếp theo hoặc lắp đặt thủ công cẩn thận.
Ký hiệu: C - một phần xi măng; P - phần cát; Ш – phần đá dăm; W/C – tỷ lệ định lượng của nước và xi măng. Có chỉ số này, bạn có thể dễ dàng tính toán lượng nước, ví dụ 1 phần xi măng bằng 10 kg và W/C = 0,5 thì bạn cần 10 kg xi măng * 0,5 = 5 lít nước mỗi phần. Không nên tăng nó vì điều này có thể dẫn đến bê tông kém chất lượng. Nhưng nếu cốt liệu bị ướt thì nên giảm lượng nước, bổ sung dần dần đến độ đặc mong muốn.
Thêm một sắc thái nữa, nếu bạn cần làm bê tông cho nền móng, hoặc các mục đích khác tính chất đặc biệt, ví dụ, với cường độ tăng lên thì chất siêu dẻo thích hợp để truyền cường độ đó. Các hướng dẫn đi kèm với chất bổ sung sẽ cho bạn biết liều lượng chính xác. Tính toán của nó dựa trên lượng xi măng được sử dụng trong một mẻ.
Chuẩn bị máy trộn bê tông cho công việc
Trước khi bạn bắt đầu trực tiếp công tác bê tông Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một hướng dẫn nhỏ cho những ai đang bị dày vò bởi câu hỏi: "làm thế nào để sử dụng máy trộn bê tông?" Câu trả lời rất đơn giản: không có mẹo nào cả. Đầu tiên bạn cần nghiên cứu kỹ các hướng dẫn đính kèm. Nhưng nếu sau khi nghiên cứu mà bạn vẫn còn thắc mắc về cách làm việc với máy trộn bê tông, thì hãy tìm kiếm trên Internet và xem video đánh giá về cách trộn dung dịch trong mô hình của bạn.
Nguyên tắc chính là sau mỗi mẻ, đặc biệt là sau mẻ cuối cùng, luôn làm sạch hoàn toàn phần bê tông còn sót lại. Đá cứng sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng dễ dàng, chất lượng mẻ trộn và hiệu suất của máy trộn bê tông.
Để chuẩn bị bê tông trong máy trộn bê tông thuận tiện nhất có thể, hãy đặt máy trộn bê tông dựa trên ba tiêu chí:
- Đảm bảo cung cấp điện không bị cản trở;
- Vị trí gần với công việc đang diễn ra;
- Đặt nó sao cho thuận tiện nhất có thể để tải vật liệu.
Nếu bạn định tự mình đổ móng bằng máy trộn bê tông thì bạn có thể định vị sao cho dung dịch hoàn thiện được đổ ngay vào ván khuôn. Để tránh tổn thất khi cung cấp giải pháp, bạn có thể làm một bộ giảm chấn bằng kim loại như trong ảnh.
Vì vậy mà mẻ bê tông nặng chuẩn bị trong máy trộn bê tông là khác nhau chất lượng tốt, bạn không chỉ cần biết cách nhào chính xác mà còn phải đặt trống trộn đúng vị trí. Càng đặt theo chiều ngang thì các thành phần được trộn càng tốt và chất lượng của bê tông trộn càng tốt. Vị trí chính xác được hiển thị rõ ràng trong video đính kèm.
Tự làm bê tông
Ít người biết cách trộn bê tông đúng cách sao cho các thành phần được trộn đều nhất có thể, dung dịch đạt được độ sệt cần thiết và tránh bị dính số lượng lớn thành phần kết quả.
Để giải quyết những vấn đề nghiêm trọng này cùng một lúc, bạn cần biết cách trộn cũng như quy trình nạp máy trộn bê tông và tuân thủ nghiêm ngặt.
Trước khi chuẩn bị bê tông, bạn cần chuẩn bị trước vật liệu, tính toán tỷ lệ trong xô để không bị phân tâm trong quá trình thi công.
Bước 1. Đổ đầy nước. Nhưng không phải toàn bộ số tiền, mà là khoảng một phần tám.
Bước 2. Đổ gần hết đá dăm vào và bật máy trộn bê tông. Vật liệu đầu tiên được nạp là cốt liệu thô để nó phá vỡ dung dịch trong máy trộn bê tông, ngăn ngừa sự hình thành vón cục.
Bước 3. Thêm tất cả xi măng. Bao lâu để nhào bê tông ở giai đoạn này? Chỉ cần dung dịch đồng nhất là đủ.
Bước 4. Đã đến lúc đổ cát. Chúng tôi điền vào toàn bộ khối lượng đã chuẩn bị và không ngừng trộn bê tông trong máy trộn bê tông. Ở giai đoạn này, điều rất quan trọng là đạt được độ đặc đồng nhất mà không bị vón cục cát.
Bước 5. Để hoàn tất việc chuẩn bị dung dịch bạn cần cho phần đá dăm còn lại vào. Khi mọi thứ đã được trộn kỹ, đổ hai phần thể tích nước đã chuẩn bị và đưa thành phần đến một khối đồng nhất.
Bước 6. Để dỡ bê tông thu được, hãy cẩn thận vặn máy trộn bê tông đang chạy xuống để hỗn hợp được đổ vào thùng đã chuẩn bị sẵn.
Bước 7. Đừng quên làm sạch thiết bị đã sử dụng bằng nước và bay, ngay cả khi hôm nay bạn vẫn định chuẩn bị bê tông bằng máy trộn bê tông.
Tóm lại, để tìm hiểu chi tiết hơn về cách trộn bê tông đúng cách trong máy trộn bê tông, hãy xem tài liệu video đã chuẩn bị.
ThẻNó được tính toán tự động và công trường Hỗn hợp được giao đã sẵn sàng để đổ. Nhưng phải làm gì nếu công cụ quan trọng nhất của bạn là máy trộn và kiến thức lý thuyết chỉ có bàn để chuẩn bị số lượng lớn hỗn hợp? Chúng tôi sẽ tính toán các thành phần trong nhóm.
Nói đến việc đổ móng, chúng ta có thể yên tâm nói rằng công trình nguyên khối phiên bản băng, được coi là đơn giản nhất và đồng thời bền vững cho nền móng của bất kỳ ngôi nhà nào. Ở đây bạn có thể làm mà không cần sử dụng công nghệ phức tạp và độc lập chuẩn bị bê tông để đổ nền như vậy. Điều chính là duy trì tỷ lệ và nhớ rằng bất kỳ vi phạm nào cũng sẽ dẫn đến giảm cường độ của bê tông và theo đó, độ tin cậy của toàn bộ kết cấu.
Hiểu số lượng thành phần
Việc xây dựng riêng lẻ được thực hiện theo các phương án đã được làm lại từ lâu và tỷ lệ bê tông ở đây đã bị “đập” trong nhiều năm. Sự lựa chọn tốt nhất Tỷ lệ được coi là 1:3:5 - xi măng, cát và đá dăm tương ứng. Nước được thêm vào theo độ đặc và số lượng của nó được xác định trong quá trình trộn và ở đây các đặc điểm xây dựng được tính đến.
Nếu việc gia cố ván khuôn được thực hiện theo sơ đồ gia cố thì đối với thâm nhập tốt hơn và bao bọc tất cả các phần tử, sẽ cần nhiều chất lỏng hơn để làm cho bê tông trở nên lỏng hơn. Nếu không, bạn có thể nhào một dung dịch nhớt; nó sẽ cứng lại nhanh hơn và đáng tin cậy hơn mà không cần gia cố thêm.
Khác xa với phương án đổ móng thông thường, cần phải nói đôi điều về bê tông cho công tác đổ bê tông lối đi trong vườn. Đối với những mục đích này, loại xi măng M 100 được sử dụng và trong trường hợp này tỷ lệ thay đổi: 1: 11.
Tính toán các thành phần trong xô
Hỗn hợp cát-sỏi sử dụng trong sản xuất bê tông tại các doanh nghiệp đã có tỷ lệ phù hợp. Và do cốt liệu được sử dụng trong quá trình chuẩn bị được phân loại theo cùng mật độ khối, nên việc tính toán bê tông trên 1 m3 trong xô được xác định như sau:
- xi măng 25 xô;
- cát 40-43 xô;
- chất độn (đá dăm hoặc sỏi) 90;
- nước 18 xô.
Nếu chúng ta đếm số lượng xi măng, thì chỉ số 25 thùng là khoảng 7 bao. Khi làm việc với một máy trộn nhỏ để chuẩn bị bê tông, một số thành phần như vậy sẽ không vừa vặn trong một lần. Trong trường hợp này, các chỉ số trong xô sẽ như sau: xi măng - 1, cát - 2, cốt liệu - 4, nước - nửa xô. Dựa trên kích thước của máy trộn bê tông, số lượng có thể được thêm vào.
Khối lượng bê tông theo diện tích
Trong xây dựng cá nhân thường không có bản vẽ chính xác. Khối lượng và trọng lượng của vật liệu được tính toán bằng mắt. Vì vậy, số lượng và cường độ của bê tông được lựa chọn bằng cách xây dựng một công thức gần đúng. Đầu tiên, diện tích cần lấp đầy được tính toán. Làm thế nào để làm nó? Ở đây mọi thứ đều đơn giản, bạn cần có máy tính và thước dây. Chiều dài của dải móng và chiều rộng, chiều cao của mương được đo. Hãy lấy các số gần đúng làm cơ sở: tương ứng là 10 mét, 1 và 0,5. Chúng tôi nhân tất cả các chỉ số và hóa ra việc đổ một khu vực như vậy sẽ cần 5 m3 bê tông.
Dựa trên các chỉ số tính toán trên trên 1 m3, để lấp đầy diện tích như vậy bạn sẽ cần: 105 xô xi măng, 200 cát, 450 sỏi hoặc đá dăm và khoảng 80 nước.
Tỷ lệ trong thùng không thể chính xác, do đó, khi tính toán số lượng thành phần, 15 phần trăm phải được thêm vào số tiền thu được cho các chi phí không lường trước được.
Khi xây dựng nền móng bằng tay của chính bạn, hỗn hợp bê tông được chuẩn bị tại chỗ bằng tay trong máng hoặc trong máy trộn bê tông. Để nhận được bố cục đúng bê tông làm móng, các tỷ lệ trong thùng xi măng, cát, đá dăm và nước phải được tính toán chính xác.
Các thành phần cấu thành của hỗn hợp bê tông cho phép bạn hiểu nền móng bao gồm những gì.
Bê tông làm vật liệu xây dựng cho nền móng
Chỉ sử dụng xi măng chất lượng cao cho bê tông Bê tông là nền tảng của xây dựng. Dung dịch nước xi măng có thêm cát và chất độn rắn được gọi là hỗn hợp bê tông. Dung dịch được đổ vào ván khuôn móng. Sau 2 tuần, bê tông cứng lại, tạo thành cấu trúc tòa nhà nguyên khối.
Bê tông cốt thép là một khối có cường độ tăng lên. Điều này đạt được thông qua một khung gia cố được đặt trong ván khuôn. Hình thành nền móng nguyên khối hỗn hợp có thành phần và cường độ khác nhau được sử dụng. Tỷ lệ bê tông làm móng trong xô được tạo thành từ các thành phần sau:
- xi măng;
- cát;
- đá dăm;
- Nước.
Xi măng
Cơ sở của bê tông là xi măng, một loại vật liệu được sản xuất công nghiệp. Nguyên liệu thô này là chất kết dính thủy lực thu được một cách nhân tạo. Khi tương tác với nước, xi măng biến thành một khối nhựa, khi cứng lại sẽ tạo thành khối đá.
Ngành này chủ yếu sản xuất xi măng của một số nhãn hiệu: M 200, M 300, M 400, M 600. Các con số biểu thị tải trọng tối đa tính bằng kilôgam mà các mẫu xi măng có thể chịu được. Đối với nền móng, loại bê tông 200 và 300 thường được sử dụng nhất.
không giống các loại khác nhau chất kết dính Vật liệu được gọi là xi măng Portland. Xi măng Portland có tên như vậy thành phố của Mỹ Portland, nơi sản xuất của nó đã được cấp bằng sáng chế.
Cát
Đối với bê tông, tốt hơn là sử dụng cát mà không cần thêm tạp chất Cát tự nhiên được sử dụng để làm hỗn hợp bê tông. Hỗn hợp khoáng chất lỏng lẻo bao gồm các hạt có kích thước từ 0,14 đến 5 mm.
Các đặc tính của cát để sản xuất bê tông nền phải tuân thủ các tiêu chuẩn GOST số 10268, cho phép không quá 10% lượng hạt có kích thước 0,14 mm trong tổng khối lượng của khoáng chất.
Các tạp chất, đặc biệt là tạp chất sét, không được vượt quá 3% tổng khối lượng cát.
Đất sét có thể bao phủ các hạt cát, do đó ngăn cản sự bám dính. của vật liệu này bằng xi măng. Vì vậy, cát chưa được xử lý có thể tạo ra bê tông không phù hợp để xây dựng nền móng.
Khi chuẩn bị bê tông cho móng trong xô, cát được rửa sạch bằng nước, loại bỏ các loại tạp chất khác nhau. Ngay trước khi chuẩn bị hỗn hợp bê tông, cát được đưa qua sàng có kích thước ô không lớn hơn 2 mm.
Bằng cách lắc, mật độ của cát tăng lên 1600 kg/m3 - 1700 kg/m3. Độ ẩm của khoáng chất phải từ 5% đến 7%. Tăng độ ẩm của cát làm tăng đáng kể khối lượng của nó.
Đá dăm
Đá trong đá dăm không quá 20 mm Đá nghiền là đá dạng hạt có nguồn gốc vô cơ, thu được bằng cách nghiền đá. Đá granite nghiền được sử dụng để lấp nền móng vì nó mang lại đặc tính cường độ cao cho bê tông. Đá được sử dụng có kích thước nhỏ - không quá 20 mm.
Thuật ngữ “độ bong tróc” dùng để chỉ mức độ của đá dăm hình khối. Độ bong tróc của chất độn sẽ thấp hơn đối với đá có kích thước dọc và ngang bằng nhau so với đá dăm phẳng. Bê tông làm móng được chuẩn bị bằng đá dăm có chỉ số độ bong tróc thấp.
Dựa vào tỷ lệ hạt dạng tấm trong tổng khối lượng của chất độn, đá dăm được chia thành 4 nhóm:
Đá hình khối là chất độn thích hợp nhất để tạo hỗn hợp bê tông theo tỷ lệ cần thiết cho nền móng trong xô.
Đá phiến và đá hình kim có thể gây ra các lỗ rỗng trong thân bê tông, làm tăng tiêu hao vật liệu và giảm khả năng chịu tải của khối bê tông.
Nước
Cơ sở để liên kết các vật liệu cấu thành thành một khối duy nhất là nước. Chất lỏng phải không có tạp chất khác nhau. Theo quy định, nước để pha dung dịch được lấy từ các nguồn đã được chứng minh (đường ống, giếng).
Nước biển không thích hợp cho việc hình thành đá nguyên khối do hàm lượng muối cao. Nước thu được từ hồ chứa tự nhiên, nhất thiết phải được lọc.
Tỷ lệ các thành phần để đổ móng
Phương pháp nấu ăn vữa xi măng
Điều quan trọng là nhà phát triển phải biết tỷ lệ xô cát, xi măng và đá dăm cần được đổ vào thùng chứa để chuẩn bị hỗn hợp nhằm thu được bê tông có chất lượng nhất định.
Khi trộn thủ công, sẽ cần một số lượng nhất định các thành phần dung dịch. Máy trộn có dung tích tiếp nhận từ 100 lít trở lên. Khi đổ móng bạn cần hiểu rõ cần cho bao nhiêu xô linh kiện vào máy trộn bê tông để có kết quả đầu ra số lượng yêu cầu xô bê tông.
Công thức chuẩn bị hỗn hợp bê tông cho nền móng có thể được trình bày dưới dạng bảng:
| № | Lớp bê tông | Tỷ lệ phần xi măng, cát và đá dăm trong xô |
|---|---|---|
| 1 | 300 | 1: 2: 4 |
| 2 | 400 | 1: 1,5: 3 |
Bảng này cung cấp dữ liệu dựa trên việc sử dụng xi măng M 400.
Biết khối lượng và trọng lượng của vật liệu mà một thùng có thể chứa, kiểm tra dữ liệu trong bảng, họ xác định có bao nhiêu thùng linh kiện cần được đặt trong thùng chứa để thu được một khối lượng hỗn hợp bê tông làm sẵn nhất định như mong muốn. cấp.
Nước được thêm vào sau khi trộn kỹ các thành phần khô. Lượng nước được xác định trước tiên bằng mắt, sao cho hỗn hợp không quá đặc nhưng cũng không quá loãng. Sau khi nhận thấy mẻ đầu tiên đã sử dụng bao nhiêu xô nước, ghi lại lượng nước tiêu thụ cho các mẻ tiếp theo.
Sử dụng thông tin nhận được, nhà phát triển có thể chuẩn bị bê tông một cách độc lập để xây dựng nền móng của mình. Để tìm hiểu cách làm bê tông theo tỷ lệ trong xô, hãy xem video này:
Ví dụ tính toán cho xô của một mẻ bê tông
Nhà phát triển quyết định tự chuẩn bị hỗn hợp để đổ móng bằng máy trộn. Xô có thể tích 10 lít được sử dụng làm phương tiện định lượng các thành phần. Máy trộn có dung tích tiếp nhận 150 lít.
Bê tông để đổ móng phải là loại M 300. Dựa vào bảng tỷ lệ thành phần trên, chúng tôi xác định được nhu cầu vật liệu trong xô để chuẩn bị 150 lít dung dịch.
Đổ 3 xô xi măng M 400, 2 xô cát và 9 xô đá dăm vào máy trộn. Trộn các thành phần khô trong vài phút. Sau đó, họ bắt đầu thêm nước dần dần. Khi trộn xong sản lượng sẽ là 16 - 17 thùng hỗn hợp sẵn sàng. Biết thể tích xô của một mẻ, có thể dễ dàng tính toán nhu cầu vật liệu để đổ toàn bộ ván khuôn móng. Để tìm hiểu cách tính tỷ lệ bê tông, hãy xem video này:
Bê tông thành phẩm không được quá lỏng - điều này sẽ ảnh hưởng đến việc tăng thời gian đông cứng của đá nguyên khối.
Thời gian đọc: 8 phút. Xuất bản 19/11/2018
Bê tông không phải là hỗn hợp thông thường của các thành phần cơ bản ở bất kỳ tỷ lệ nào. Để chuẩn bị một giải pháp thực sự chất lượng cao, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn và quan sát tỷ lệ của các chất. Nhưng không phải ai cũng biết cách trộn nguyên liệu đúng cách nếu không có sẵn cân chính xác. Nếu bạn chỉ có một cái xô và xẻng thông thường, bạn nên sử dụng tỷ lệ chính xác đã được hiệu chỉnh chính xác từ nhiều năm trước để trộn trong máy trộn bê tông.
Các thành phần chính
Chất lượng của bê tông thành phẩm không chỉ phụ thuộc vào tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ, nó cũng liên quan đến chất lượng của các chất hỗn hợp và sự biến đổi của chúng. Để làm cho bê tông bền, bạn nên làm theo các khuyến nghị cơ bản.
Xi măng
Nếu không có thành phần này thì sẽ không thể chuẩn bị được bê tông.
Xi măng ảnh hưởng đến độ bền của thành phẩm và tốc độ đông cứng của nó.
Trong số rất nhiều sự lựa chọn trên thị trường, bạn nên chọn xi măng Portland. Nó sẽ cho phép bạn có được độ bám dính tốt nhất của tất cả các thành phần.
Đặc điểm chính để lựa chọn xi măng là thương hiệu. Nó cho phép bạn xác định loại công việc mà nhà sản xuất khuyến nghị sử dụng. Thương hiệu được ký hiệu bằng chữ “M” và được đo bằng kilôgam trên cm khối. Độ mạnh của hỗn hợp khô phụ thuộc vào nó.
Để không mắc sai lầm khi lựa chọn xi măng dựa trên chất lượng và giá thành, bạn nên xác định trước loại công việc mà mình dự định thực hiện:
- Xây dựng.Để tạo tường chịu lực Xi măng M400 – M500 là phù hợp nhất. Các loại cấu trúc khác có thể được tạo ra từ hỗn hợp M300. Nếu bạn cần tạo một công trình kiến trúc nhỏ (vọng lâu hoặc nhà kho) thì xi măng M200 là đủ.
- Sự thành lập. Nếu cần thiết phải đặt nền móng cho các tòa nhà một tầng có quy mô khiêm tốn (nhà để xe hoặc ẩm thực mùa hè) được phép sử dụng xi măng M200. Nếu tòa nhà phải là khu dân cư và có nhiều tầng thì tốt hơn nên chọn chất kết dính M400 hoặc M500.
- Vùng mù.Để tạo vùng mù, xi măng M50 hoặc M150 là phù hợp. Nếu cần phải sửa chữa một bề mặt nào đó thì bạn không thể chú ý đến độ bền chút nào. Nhưng đổ sàn lại là một câu chuyện khác. Ở đây bạn nên chọn một nhãn hiệu xi măng cụ thể. Nó phụ thuộc vào đặc tính hiệu suất của sàn.
- Băng dán. Khi chuẩn bị vữa trát nên chọn chất kết dính có cường độ M300 hoặc M400.
Quan trọng! Không có ích gì khi mua nhiều xi măng dự trữ cùng một lúc, vì sau một tháng cường độ của nó bắt đầu giảm. Sau hai tháng, 10% sẽ bị lấy đi, sau 6 - 50% và sau một năm, vật liệu trở nên không phù hợp để sử dụng.
Nếu trong quá trình chuẩn bị bê tông, bạn phải trộn nhiều nhãn hiệu xi măng thì tỷ lệ của tất cả các thành phần sẽ phải thay đổi. Điều này được thực hiện vì hàm lượng xi măng thương hiệu cao trong dung dịch hoàn thiện phải có ít hơn điểm thấp.
Đá dăm
Thành phần này cung cấp thành phần làm sẵn cường độ nén cao.
Để chuẩn bị hỗn hợp bê tông chất lượng cao cần chọn đá dăm có kích thước 1-2 cm.
Nếu có sỏi kích thước lớn hơn, chúng được sử dụng tốt nhất cho công việc tại nhà máy.
Bạn cũng cần theo dõi sự hiện diện của tạp chất đất sét và độ sạch của đá nghiền.
Cát
Thành phần này đơn giản là cần thiết để chuẩn bị bê tông. Giải pháp tốt nhất sẽ lấy cát sông hoặc cát thạch anh (nó chứa các tạp chất tinh thể sáng bóng), kích thước hạt là 1,2-3,5 mm.
Bạn cũng nên chú ý đến sự hiện diện của các cục đất sét trong chất này. Nếu nó xuất hiện, điều đó có nghĩa là nguyên liệu thô là loại thứ hai và không nên sử dụng nó để chuẩn bị bê tông. Đất sét có thể làm giảm đáng kể sức mạnh giải pháp sẵn sàng. Trong một số trường hợp, sỏi nghiền có thể được sử dụng thay cho cát.
Nước
Nếu chế phẩm đang được chuẩn bị cho việc xây dựng quy mô nhỏ thì loại nước nào không quan trọng;
Điều chính là phải chú ý đến độ tinh khiết của nó và sự hiện diện của tạp chất dầu và các tạp chất hóa học khác nhau.
Đối với mục đích sinh hoạt, nước mưa hoặc nước lắng thường được sử dụng. TRONG sản xuất công nghiệp thường sử dụng tinh khiết.
Không nên lấy nước từ suối nước khoáng, nó thường chứa nhiều muối, ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của bê tông. Bạn cũng cần cẩn thận khi sử dụng nước từ giếng có nền đất sét. Ngay cả quá trình lọc tự nhiên tốt cũng không thể đảm bảo không có các hạt đất sét trong nước. Loại xi măng càng cao thì lượng nước cần dùng để trộn càng ít.
Tá dược
Chỉ nên sử dụng các chất bổ sung khi bê tông được đổ ở trạng thái đặc biệt. điều kiện khí hậu(nhiệt độ thấp). Để tăng cường Sản phẩm hoàn thiện Gia cố (sợi polypropylen) cũng thường được sử dụng. Nó không nên được thêm vào dung dịch mà phải được đặt trong quá trình rót.
Chất hóa dẻo
Những chất này có thể mang lại cho bê tông độ nhớt cao hoặc cải thiện tính lưu động của nó.
Đồng thời khi sử dụng chúng, bạn nên theo dõi cẩn thận lượng nước được thêm vào máy trộn bê tông.
Thành phần này có thể cải thiện đáng kể chất lượng xây dựng tường và đặt nền móng. Bạn có thể tự chuẩn bị nó. Để làm điều này, hãy lấy 100-150 ml xà phòng lỏng vào thùng xi măng, sau đó thêm một lượng vôi tôi tương tự vào. Kết quả là bê tông đông kết đồng đều hơn và bề mặt hoàn thiện đồng đều hơn.
Tỷ lệ
Xô có thể kích cỡ khác nhau(từ 5 đến 15 lít), như vậy đối với tính toán chính xác Thuận tiện nhất là sử dụng trọng lượng của các bộ phận. Nếu bạn biết thể tích của máy trộn bê tông thì hãy xác định khối lượng bắt buộc chất trong xô không khó. Bạn chỉ cần tìm hiểu thương hiệu bê tông làm sẵn.
Để làm một mét khối bê tông, cần có lượng vật liệu sau:
Tính toán này được thực hiện nếu xi măng được đổ theo từng giai đoạn (tùy thuộc vào thể tích của máy trộn bê tông) và bản thân quá trình này không kéo dài. Cần lưu ý rằng các tính toán được thực hiện khi đổ bê tông trong điều kiện khí hậu bình thường. Độ ẩm tương đối không khí từ 60 đến 75% và nhiệt độ từ +15 đến +25 C.
Trong xô
Để tính lượng vật liệu trong xô, các con số được chỉ định sẽ được chuyển đổi thành lít. Các giá trị không hoàn toàn chính xác do mật độ không nhất quán vật liệu số lượng lớn, nhưng chúng đủ để chuẩn bị bê tông khả thi. Mật độ lớn xi măng là 1200 kg/m3, cát – 1440 kg/m3, và đá dăm – 1600 kg/m3.
Sau khi dịch, thu được các giá trị sau:
Bây giờ các chỉ số thu được được chuyển đổi thành các thùng và người ta tính toán xem sẽ cần bao nhiêu trong số chúng để đổ đầy máy trộn bê tông. Thông thường, xô 10 lít được sử dụng trong xây dựng và việc tính toán sẽ được thực hiện với điều này. Nhưng máy trộn bê tông có kích thước khác nhau. Vì sử dụng nhà những người xây dựng mới làm quen mua các thiết bị có thể tích từ 70 đến 250 lít. Vì máy trộn bê tông làm việc ở tư thế nghiêng nên lượng bê tông tạo ra sẽ ít hơn. Do đó, việc tính toán sẽ được thực hiện với tỷ lệ lấp đầy trung bình là 55%.
Các con số bên cạnh mỗi thành phần cho biết số lượng thùng để chuẩn bị bê tông:
| Thể tích máy trộn bê tông, l | Mác bê tông, M | Xi măng | Cát | Đá dăm | Nước |
|---|---|---|---|---|---|
| 70 | 400 | 1,1 | 1,8 | 3,1 | 0,7 |
| 500 | 1 | 2 | 3,1 | 0,6 | |
| 100 | 400 | 1,5 | 2,5 | 4,3 | 1 |
| 500 | 1,3 | 2,7 | 4,3 | 0,8 | |
| 120 | 400 | 1,8 | 3 | 5 | 1,1 |
| 500 | 1,6 | 3,2 | 5 | 1 | |
| 140 | 400 | 2,2 | 3,5 | 6 | 1,3 |
| 500 | 1,8 | 3,7 | 6 | 1,1 | |
| 160 | 400 | 2,5 | 4 | 7 | 1,5 |
| 500 | 2,1 | 4,3 | 7 | 1,3 | |
| 180 | 400 | 2,8 | 4,5 | 7,7 | 1,7 |
| 500 | 2,5 | 4,8 | 7,8 | 1,5 | |
| 200 | 400 | 3 | 5 | 8,5 | 1,9 |
| 500 | 2,7 | 5,5 | 8,7 | 1,6 | |
| 220 | 400 | 3,5 | 5,3 | 9,5 | 2 |
| 500 | 3 | 6 | 9,5 | 1,8 | |
| 250 | 400 | 3,8 | 6,1 | 10,7 | 2,3 |
| 500 | 3,3 | 6,7 | 10,8 | 2 |
TRONG điều kiện sống hoạt động theo sơ đồ đơn giản hóa. Để trộn bê tông sử dụng theo tỷ lệ sau: 1 xô xi măng, 0,5 xô nước, 2 xô cát và 4 xô đá dăm. Nếu thêm chất làm dẻo, thì việc này được thực hiện trong vật liệu đã được trộn kỹ, sau đó máy trộn bê tông sẽ được khởi động trong vài phút nữa.
Đối với nền tảng
Để xây dựng nền móng, tùy thuộc vào loại của nó, các loại xi măng sau được sử dụng: M200, M400 và M500. Việc tính toán được thực hiện theo sơ đồ tương tự như mô tả ở trên. Tỷ lệ tỉ lệ cho dung dịch được chọn là 1:3:5 hoặc 1:2:4 (xi măng:cát:đá dăm).
Sự chuẩn bị
Không phải tất cả thợ thủ công đều biết cách chuẩn bị bê tông đúng cách để tất cả các thành phần được trộn đều. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng độ đặc của chế phẩm dày và không bị dính.
Để giải quyết những vấn đề này cần phải nắm rõ tỷ lệ các bộ phận và thứ tự xếp tải vào máy trộn bê tông. Trước khi bắt đầu nấu ăn, tốt hơn hết bạn nên tính toán và chuẩn bị nguyên liệu để không bị phân tâm trong quá trình nấu.
Thủ tục như sau:
- 1/2 phần nước được đổ vào thùng chứa.
- Gần như toàn bộ đá dăm đã được đổ vào và máy trộn bê tông được bật lên. Lúc đầu, bạn cần cho đá dăm vào để có thể chịu được việc làm vỡ dung dịch đặc trong thùng. Điều này sẽ tránh bị vón cục.
- Toàn bộ khối lượng xi măng tràn ra ngoài. Nhào hỗn hợp thu được cho đến khi nó trở nên đồng nhất.
- Bây giờ, không dừng máy, đổ hết cát ra. Ở giai đoạn này bạn cần đặc biệt cẩn thận và chú ý. Thành phần thu được sẽ trông đồng nhất không có cục cát.
- Để hoàn tất việc chuẩn bị, phần đá dăm còn lại được đổ vào máy trộn bê tông. Khi thiết bị trộn kỹ tất cả các thành phần, phần nước còn lại sẽ được thêm vào thùng chứa. Sau này, chế phẩm được đưa về trạng thái đồng nhất.
- Khi hỗn hợp đã sẵn sàng, nó phải được đổ cẩn thận. Để làm điều này, hãy tắt máy trộn bê tông đang quay để dung dịch đổ vào thùng đã chuẩn bị sẵn.
Quan trọng! Sau khi trộn xong cần rửa sạch máy trộn bê tông. Để làm điều này, sử dụng nước và bay. Quy tắc này không thể bỏ qua, ngay cả khi một mẻ bê tông khác được lên kế hoạch vào ngày hôm đó. Vì những thứ còn sót lại hỗn hợp cũ Các cục vón cục thường xuất hiện trong bê tông mới.
- Khi làm bê tông tại nhà, họ sử dụng công nghệ chính xác. Để bố cục chắc chắn và bền bỉ, bạn không thể bỏ qua các sắc thái:
- Nếu xảy ra sai sót khi đổ bê tông vật liệu hoàn thiện khoảng trống được hình thành. Để ngăn chặn điều này xảy ra, một máy rung đặc biệt được sử dụng.
- Để đổ nền dạng dải, chọn loại bê tông cao hơn M200.
- Đổ bê tông tại nhiệt độ thấp Không được khuyến khích. Nếu không thì thời tiết sẽ phá hủy cấu trúc của thành phần, điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến chất lượng của thành phẩm.
- Nếu việc đổ đầy được thực hiện ở nhiệt độ cao, bê tông cần được làm ẩm 10-14 ngày sau khi đổ. Nếu không, các vết nứt sẽ hình thành trên bề mặt.
Tại tự xây dựng Tôi phải nấu ăn ở nhà thành phần bê tôngở nhà. Để làm cho cấu trúc bền, bạn nên tuân thủ các khuyến nghị rõ ràng, thực hiện tính toán chính xác các thành phần và làm theo trình tự tải. Đừng ngại trộn nguyên liệu và đổ bê tông, ngay cả khi bạn không có kinh nghiệm xây dựng! Nếu bạn thực hiện nhiệm vụ này một cách cẩn thận, bạn sẽ có được một cấu trúc chắc chắn và bền bỉ.
Bê tông là một trong những vật liệu linh hoạt và phổ biến nhất để đổ nền móng. Việc chuẩn bị nó gặp phải một số khó khăn, đặc biệt là việc duy trì tỷ lệ và lựa chọn nguyên liệu chất lượng cao để chuẩn bị chế phẩm. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng đưa ra một số khuyến nghị có thể giúp bạn đưa ra giải pháp tối ưu cho nền móng bằng chính đôi tay của mình, sử dụng đơn vị đo lường được sử dụng phổ biến nhất - xô.
Đặc tính của hỗn hợp bê tông
Xi măng và nước là thành phần quan trọng nhất tạo nên bê tông; chúng chịu trách nhiệm về tính toàn vẹn của kết cấu và sau đó hình thành. tấm bê tông. Tuy nhiên, trong quá trình đông cứng tấm có thể bị biến dạng và co lại tới 2mm/m2. Để tránh nứt và biến dạng đá xi măng, cần đưa cát và đá dăm vào thành phần (cũng có thể sử dụng đất sét trương nở và sỏi). Những chất độn này tạo ra một cốt thép có cấu trúc giúp hấp thụ ứng suất co ngót. Nhờ đó, bê tông trở nên chắc chắn hơn và giảm thiểu sai số co ngót.
Người dùng thường tìm kiếm:
Bạn không nên mua xi măng trước vì nó nhanh chóng hấp thụ độ ẩm trong không khí và điều này làm giảm độ ẩm. đặc tính chất lượng. Do đó, xi măng mua cách đây sáu tháng có thể không còn phù hợp với nhãn hiệu của nó và bạn sẽ không thể tính toán chính xác tỷ lệ.
Chỉ định cụ thể và lĩnh vực ứng dụng
Để phân chia bê tông thành các loại, người ta sử dụng ký hiệu chữ và số. Chữ cái đầu tiên là “M”, theo sau là con số chỉ mức độ chịu nén của bê tông tại thời điểm đông cứng hoàn toàn (khoảng một tháng). Ví dụ, M400, trong trường hợp này điện trở là 400 kg/ms 2. Điều này có nghĩa là ký hiệu kỹ thuật số càng lớn thì bê tông càng bền.
Đối với mỗi loại công trình xây dựng nhãn hiệu cụ thể của bê tông được sử dụng:
- các lớp từ M100 đến M150 được sử dụng để đổ dưới móng;
- M200 là lựa chọn phổ biến nhất; nền móng, lớp láng nền, tường chắn và đường được đổ bằng thương hiệu này;
- M350 được sử dụng làm chất độn cho nền móng của các công trình lớn cũng như mặt đường.
- các loại có hiệu suất cao hơn đã được sử dụng trong việc xây dựng các công trình phức tạp và nặng nề hơn, chẳng hạn như các công trình thủy lực, đập và đê điều, chúng không được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày;
Tỷ lệ bê tông làm móng trong xô
Khi tự tay thực hiện công việc tại nhà, tỷ lệ chính xác thường được đo bằng xô - đây là thứ mà mọi cư dân mùa hè đều sử dụng. Điều này cho phép bạn trộn bê tông đủ nhanh mà không làm giảm chất lượng. Theo yêu cầu của một nền móng cụ thể, thành phần của các thành phần của hỗn hợp bê tông được chọn, tức là. tỷ lệ của chúng trong xô.
Hãy nhớ rằng mỗi thành phần của hỗn hợp có trọng lượng khác nhau: xi măng cùng với xô nặng khoảng 15 kg, cát - 19 kg và đá dăm - khoảng 17,5 kg.
Khuyên bảo! Sử dụng đá dăm nhỏ, tỷ lệ không lớn hơn 2 mm.
Để có được 1 khối bê tông, tỷ lệ phải là 2/5/9, trong đó 2 là xi măng, 5 là cát và 9 là đá dăm.
Giải pháp tối ưu nhất là chuẩn bị vữa M200, loại vữa này rất tốt để đổ nền móng hoặc lớp láng sàn. Thông thường, thể tích nước thêm vào chế phẩm tương ứng với một nửa thể tích xi măng.
Chế phẩm phải được chuẩn bị trước khi bắt đầu công việc đổ bê tông và quá trình này sẽ mất khoảng hai giờ, nếu không nó có thể bắt đầu cứng lại.
Nếu bạn muốn xây dựng một cấu trúc trên khung thì điều này phù hợp móng cột, không cần chuẩn bị hỗn hợp mạnh.
Bạn có thể đo vật liệu bằng xô nếu bạn có một lượng nhỏ công việc phải làm và nếu nền móng sẽ được đổ theo từng giai đoạn.
Không dễ để hiểu tỷ lệ nào của các thành phần là tối ưu, bởi vì mỗi tòa nhà hoàn toàn là riêng lẻ, vì vậy khi xây dựng bằng tay của chính bạn, hãy dựa vào tỷ lệ được khuyến nghị.
Bảng bạn nhìn thấy bên dưới biểu thị các tỷ lệ được biểu thị dưới dạng phân số, do đó, thùng hoạt động hoàn hảo như một đơn vị đo lường:
Bảng tỷ lệ xi măng, cát và đá dăm
Thiết bị phù hợp nhất để trộn bê tông có độ đặc đồng đều chính xác là máy trộn bê tông gia dụng.
Quan trọng! Hãy nhớ rằng cát có chứa độ ẩm, vì vậy trước khi bắt đầu công việc, cát phải được làm khô hoàn toàn hoặc lượng nước giảm theo tỷ lệ. Bạn cũng nên kiểm tra độ tinh khiết của cát; nó không được chứa các tạp chất đất sét và phù sa, hoặc có thể chứa chúng với số lượng rất nhỏ. Để làm điều này, hãy cho một lượng nhỏ cát vào thùng chứa và đổ đầy nước vào; nếu xuất hiện nhiều cặn nhớt thì có nghĩa là nó không thích hợp cho công việc.
Máy tính trực tuyến
Để tính tỷ lệ hỗn hợp bê tông, hãy sử dụng máy tính trực tuyến.
