trang chủ > Cửa > Máy làm tròn: tính năng ứng dụng, mẹo tự làm. Máy làm tròn tự làm Làm máy làm tròn bằng tay của chính bạn


Máy làm tròn: tính năng ứng dụng, mẹo tự làm. Máy làm tròn tự làm Làm máy làm tròn bằng tay của chính bạn




Cuộc sống của chúng ta ngày nay khá khác so với cuộc sống mà tổ tiên xa xưa của chúng ta đã phải trải qua. Khi sử dụng những cơ hội khác nhau của thời đại, chúng ta hiếm khi nghĩ đến loại công việc nào, với mức giá nào, chúng ta có được phần lớn những gì chúng ta sử dụng một cách dễ dàng, vui vẻ và thanh thản trong suốt những ngày của cuộc đời mà không nhận ra rằng chúng ta thật dễ dàng. sử dụng thành quả lao động của người khác. Chúng ta đã quen với thực tế là trong cuộc sống của chúng ta có mọi thứ có thể làm cho cuộc sống của chúng ta thoải mái hơn và cứu chúng ta khỏi mọi vấn đề và khó khăn không cần thiết, khó chịu.


lời khuyên

Nhiệm vụ: Tôi đọc lời khuyên nói về cách nhiệt bắt buộc nhà làm bằng xi lanh nhưng chỉ nên cách nhiệt từ bên ngoài mà thôi nhà gỗ chúng đứng mà không có lớp cách nhiệt, tức là bên ngoài, họ có thực sự đóng băng ở đó không?

Giải: Khi nào cài đặt đúng Các bức tường của những ngôi nhà như vậy KHÔNG CÁCH NHIỆT, độ dày và khả năng trám tốt của chúng là khá đủ. Gỗ là một trong những chất cách nhiệt tốt nhất, nghĩa là nó có hệ số dẫn nhiệt thấp. Mọi thứ khác sẽ không được viết ra. hàng thế kỷ Nga sống trong những ngôi nhà gỗ làm bằng gỗ không có tấm ốp và chỉ được sưởi ấm bằng một chiếc bếp của người Nga, được đun nóng hai lần một ngày, sáng và tối, và không ai bị đóng băng. Nhà gỗ trong trường hợp này, nó hiệu quả hơn nhiều so với gạch, hơn là gạch không cách nhiệt. đất sét và đất sét nó là đất sét, chỉ được nung trong lò thôi.

Máy sản xuất gỗ tròn.

Để có được sự đồng đều vật liệu xây dựngở dạng hình trụ thẳng, đều, cùng cỡ, có độ dài nhất định từ toàn bộ nhật ký - nó phải được xử lý bằng thiết bị đặc biệt. Chất lượng của nhật ký này ở đầu ra phụ thuộc vào loại máy xử lý. Một khúc gỗ tròn thường được xay sạch hoàn toàn và có cùng kích thước trong toàn bộ chiều dài của nó.

Có hai loại máy tạo khúc gỗ tròn, tùy thuộc vào phương pháp xử lý phôi. Máy chuốt, còn gọi là máy quay, kéo khúc gỗ qua một đầu đặc biệt, đầu này sẽ quay và cắt khúc gỗ. Nhược điểm lớn của việc xử lý như vậy là cần tiền xử lý và thực tế là khúc gỗ vẫn giữ được độ cong tự nhiên, khi lắp đặt hoặc đặt trong nhà gỗ sẽ để lại những khoảng trống không đều giữa các khúc gỗ, ảnh hưởng đến chất lượng kết cấu. Mặc dù năng suất của loại máy này rất cao.
Máy phay định tâm hoặc tiện để sản xuất các khúc gỗ tròn giúp có thể đạt được nhiều kết quả tốt nhất xử lý phôi do đầu quay và đầu cắt di chuyển dọc theo khúc gỗ cũng quay. Chúng có năng suất thấp hơn nhưng tiêu tốn ít năng lượng hơn và cung cấp nhiều năng lượng hơn. chất lượng cao xử lý. Do đó, máy OSM-500 loại bỏ tới 80 mm chip trong một lần, quá trình này mất khoảng 5-8 phút và xử lý tới 10 mét khối gỗ mỗi ca. Để tăng năng suất, máy OSM2-500 đã được sửa đổi xử lý hai khúc gỗ liên tiếp cùng một lúc bằng một cỗ xe. Tiết kiệm thời gian bằng cách sạc lại và xử lý đồng thời hai phôi cùng một lúc. Ngoài ra, nhờ khung mở rộng, máy có thể xử lý các khúc gỗ dài tới 15 mét. Năng suất của máy cải tiến tăng 40-50% với cùng chi phí năng lượng. Máy Woodver hiện đại, ngoài việc gia công thô và làm tròn hoàn thiện, còn thực hiện việc lựa chọn rãnh lắp, đồng thời thực hiện phay mặt phẳng và lựa chọn các cốc vương miện.


Đặc trưng

Sản phẩm làm từ gỗ tròn.

Từ lâu, nhân loại đã làm chủ được việc xây dựng nhà ở từ khung gỗ. Công nghệ này vẫn tồn tại cho đến ngày nay, hiện nay người ta chỉ sử dụng gỗ tròn thay vì khung gỗ. Nhờ cơ giới hóa quá trình xử lý nhật ký, có thể làm tròn nó đến các kích thước chính xác nhất. Không giống như khung gỗ được làm thủ công, nó có nhiều ưu điểm hơn. tốc độ cao sản xuất và lắp đặt, bảo tồn những đặc tính tự nhiên tuyệt vời của gỗ.

Nhờ làm tròn, những ngôi nhà gỗ đang trở nên phổ biến trở lại. Nhưng gỗ không chỉ là vật liệu xây dựng nhiều tòa nhà khác nhau, từ đó hóa ra chất liệu tuyệt vờiđể trang trí. Sản phẩm làm từ gỗ tròn có thể dùng để trang trí cả trong nhà và ngoài sân, vườn. Thoạt nhìn, có thể bạn chưa rõ làm thế nào bạn có thể sử dụng gỗ để làm bất cứ việc gì khác ngoài xây dựng, đặc biệt là những vật trang trí. Nhưng sử dụng một chút trí tưởng tượng, có thể thấy rõ rằng ngay cả một khúc gỗ tròn thông thường, được đặt đúng chỗ trong vườn, cũng khá phù hợp để thực hiện chức năng. cột trang trí. Có vẻ như không có ý nghĩa gì trong việc trang trí như vậy, nhưng nhờ trang trí bằng gỗ, sự thoải mái và độc đáo được tạo ra.
Sản phẩm được làm từ gỗ tròn, được làm bằng phương pháp sáng tạo, có thể đại diện cho băng ghế sân vườn, bồn hoa, các loại hàng rào trang trí xung quanh cây ăn quả, vọng lâu, mái che trên hồ bơi, nhà kính và sân chơi. Bạn có thể trang trí sân chơi trẻ em một cách đặc biệt đẹp mắt bằng gỗ tròn. Với sự trợ giúp của trí tưởng tượng và đôi bàn tay khéo léo, bạn có thể chế tạo hộp cát, xích đu, ô tô, đầu máy hơi nước và thậm chí cả máy bay trên sân chơi. Trẻ em sẽ rất thích thú với cầu trượt được làm từ các khúc gỗ. Và nếu không có những gốc cây trang trí mà trẻ em thích nhảy lên thì một sân chơi sẽ không hoàn thiện. Đây là những khả năng mà các khúc gỗ tròn hiện đại có; chúng là vô hạn; điều chính là tiếp cận thành thạo việc thực hiện ý tưởng ban đầu từ vật liệu này.


Bằng chính đôi tay của bạn

Làm khô các khúc gỗ tròn bằng tay của chính bạn.

Vật liệu gỗ luôn có nhu cầu cao vì chúng rất lý tưởng cho việc sửa chữa và xây dựng. Gỗ tự nhiên có những ưu điểm như thân thiện với môi trường, độ bền và độ tin cậy, khả năng cách âm tuyệt vời và đặc tính cách nhiệt, đẹp và thẩm mỹ vẻ bề ngoài. Nhưng để gỗ có thể thích hợp thực hiện một số công việc nhất định thì gỗ phải được sấy khô kỹ lưỡng.
Việc sấy các khúc gỗ tròn thường được thực hiện trong các buồng đặc biệt. Sấy khô điều kiện tự nhiên không cung cấp độ ẩm cần thiết cho vật liệu, do đó vật liệu có thể bị biến dạng và bị bao phủ bởi các vết nứt trong những tháng đầu hoạt động. Ngày nay, các khúc gỗ sấy buồng tròn được sử dụng rộng rãi trong xây dựng vì chúng thực tế không bị co lại, tối đa là 5-10 mm cho mỗi tầng của ngôi nhà. Vì vậy, bạn có thể dọn vào ở ngay sau khi xây dựng xong.
Việc làm khô một khúc gỗ tròn mất vài tuần, trong thời gian đó gỗ đạt được độ ẩm trong khoảng 15 đến 20%. Gỗ được sấy nhân tạo có ít vết nứt hơn đáng kể so với vật liệu được sấy khô trong điều kiện tự nhiên. Các bức tường của một ngôi nhà được xây dựng từ những khúc gỗ khô có thể được sơn bằng bất kỳ loại vật liệu nào. vật liệu sơn và véc ni. Việc hoàn thiện được cho phép ngay sau khi hoàn thành việc xây dựng.
Để thu được các khúc gỗ sấy trong buồng tròn, các nhà sản xuất sử dụng các buồng sấy đặc biệt. Xem xét rằng giá thành của những chiếc máy ảnh như vậy là khá cao, điều này được phản ánh qua giá thành của vật liệu, giá của nó tương đối cao. Nhưng trong tương lai, chi phí cho những khúc gỗ tròn được sấy khô trong buồng đặc biệt chắc chắn sẽ được đền đáp. Xét cho cùng, tuổi thọ sử dụng và sự phù hợp của tòa nhà đối với người dân sinh sống trong đó sẽ phụ thuộc vào chất lượng của toàn bộ ngôi nhà và độ hoàn thiện của nó. Ngoài ra, một ngôi nhà làm bằng gỗ đã qua sử dụng tốt cần ít bảo trì hơn, bền hơn và ít bị hư hỏng hơn.

Giá / Đơn hàng

Doanh nghiệp

Xí nghiệp sản xuất "DIAKOM" được thành lập năm 2006, chuyên sản xuất thiết bị xây dựng nhà gỗ cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. doanh nhân cá nhân Do đó, sự khác biệt chính giữa các máy của chúng tôi là tính linh hoạt, dễ bảo trì và giá cả phải chăng.

Chúng tôi tạo ra thiết bị chế biến gỗ để bạn có thể kiếm tiền từ nó! Các chuyên gia của công ty chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn tốt nhất lựa chọn tốt nhất và bộ hoàn chỉnh của dây chuyền làm tròn gỗ, sản xuất gỗ định hình hoặc thiết bị xưởng cưa, họ có thể đưa ra lời khuyên về việc tổ chức kinh doanh.

Bằng cách đặt hàng máy do DIAKOM sản xuất, bạn sẽ nhận được thiết bị được tạo ra có tính đến nhu cầu của bạn. Tất cả các xưởng cưa đều được trang bị tiêu chuẩn máy cưa đĩa chất lượng cao với dao ghi điểm từ nhà sản xuất hàng đầu Châu Âu Gass. Các bộ phận chuyển động ngang có cấp liệu vít có độ chính xác cao với các đai ốc bằng đồng. Bạn cũng nhận được sự hỗ trợ liên tục có chất lượng từ các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi.

Những ngôi nhà, biệt thự, nhà gỗ, nhà tắm làm bằng gỗ tròn luôn được ưa chuộng. Quá trình xử lý gỗ chất lượng cao được thực hiện trên các máy đặc biệt giúp có thể thu được một khúc gỗ có cùng đường kính dọc theo toàn bộ chiều dài.

Các mẫu máy làm tròn mới nhất cũng có chức năng toàn bộ dòng chức năng, nhưng đối với hành động đơn giản Bạn có thể làm một đơn vị như vậy bằng tay của chính bạn.

Chức năng

Chức năng chính mà bất kỳ máy làm tròn nào cũng có là xử lý các khúc gỗ như một bộ phận cách mạng bằng cách phay. Nhưng để lắp ráp một ngôi nhà gỗ, chỉ những khoảng trống hình trụ thôi là chưa đủ. Và trong trường hợp này họ sẽ đến giải cứu Tính năng bổ sung thiết bị:

  • đào các rãnh để tạo thành các kết nối khóa khác nhau;
  • sản xuất khuôn sàn gỗ, gỗ;
  • cưa các sản phẩm tuyến tính;
  • xẻ gỗ thành xe rồi thành ván có viền;
  • tất cả các giai đoạn làm tròn khúc gỗ, từ gia công thô đến hoàn thiện;
  • loại bỏ các bát gắn và rãnh bù.

Trong trường hợp này, bản thân nhật ký không được cài đặt lại mà dao cắt và các bộ phận riêng lẻ sẽ được thay đổi trong quá trình làm việc. Kết quả là các bộ phận có nhiều đường kính khác nhau. Hạn chế liên quan đến độ dài của các bản ghi đã được xử lý: xe trượt được thiết kế cho các phôi dài bảy mét. Sự kết hợp khéo léo giữa máy cắt và kỹ thuật làm việc cho phép bạn tạo ra các cấu trúc bằng gỗ phức tạp.

Thiết bị

Việc cài đặt có một số thành phần chính. Giường được làm dưới dạng khung kim loại. Có thể có một kết nối hàn cứng ở dạng ống hình chữ nhật hoặc kết nối di động của cá nhân nguyên tố kim loại sử dụng bu lông và đai ốc. Nó là cơ sở để buộc chặt tất cả các yếu tố cấu trúc.

Máy làm tròn chứa các thanh dẫn hướng mà dụng cụ cưa di chuyển. Chúng thường tạo thành một cấu trúc duy nhất với khung kim loại. Trong một số loại cài đặt nhất định, nhật ký sẽ di chuyển dọc theo hướng dẫn.

Có thể có một hoặc hai tựa đầu (trước và sau). Mục đích của họ là để bảo đảm và xoắn khúc gỗ. Trên phần đầu của một số mẫu máy có một đầu phân chia dùng để thiết lập một góc quay nhất định cho Các giai đoạn khác nhau xử lý.

Bộ phận dùng để buộc chặt dụng cụ và cơ cấu chuyển động là thước cặp.

Mục đích chính của máy cắt là để buộc chặt dụng cụ cắt. Nó cũng giúp giảm độ rung, tăng độ chính xác của các thao tác và dễ dàng tiếp cận phôi. Có máy cắt định hình và phổ quát.

Các con dao của máy vo tròn được làm bằng thép cao cấp. Dụng cụ cắt được gắn vào máy cắt để có thể dễ dàng thay thế hoặc tháo ra để mài.

Ngoài ra, nó còn được cài đặt yếu tố bổ sung. Đây là những đòn bẩy giúp dễ dàng lắp phôi vào khung và chặn các con lăn giúp phôi không bị võng. Ngoài ra còn có phanh và khóa vận chuyển. Chúng được sử dụng trong các máy có chức năng tháo bát vương miện và được lắp ở cuối xe. Để đào rãnh dọc, người ta sử dụng bộ điều chỉnh vòng quay khúc gỗ.

Các nhà sản xuất thiết bị chế biến gỗ hiện đại trang bị cho các máy làm tròn như vậy các mô-đun điều khiển bằng máy tính tự động.

Phân loại

Các chuyên gia đề xuất phân loại máy làm tròn theo năm thông số:

  • loại cơ chế;
  • phương pháp di chuyển nhật ký;
  • mức độ tự động hóa;
  • loại điện ổ đĩa;
  • đường kính của phôi được sử dụng (tối thiểu – 80 m, tối đa – 500 m).

Hai loại cơ chế được sử dụng trong cài đặt. Đầu tiên là loại chuyển tiếp (quay), cho phép bạn di chuyển gỗ liên tục qua máy cắt. Thứ hai là tuần hoàn (quay), trong đó quá trình xử lý được thực hiện bằng cách lặp lại một chu trình hành động.

Nếu các hành động theo chu kỳ được thực hiện bằng dụng cụ cắt thì máy được phân loại là loại xích lô và nếu khúc gỗ di chuyển thì nó được phân loại là loại xích lô định vị. Trong cơ cấu, các khúc gỗ có khả năng vừa quay vừa di chuyển thẳng dọc theo các thanh dẫn hướng.

Đối với mức năng suất đã chọn, điều quan trọng là phải xem xét mức độ tự động hóa của máy làm tròn.

Trong các mô hình cơ giới hóa, người vận hành tải và dỡ nhật ký, cấu hình và điều chỉnh các cơ chế. Ông cũng giám sát chất lượng công việc được thực hiện ở tất cả các giai đoạn hoạt động.

Trong các máy làm tròn tự động, chuyên gia bảo trì nó được giao vai trò là người điều khiển quá trình.

Trong cài đặt bán tự động, máy chủ sẽ tham gia quy trình sau khi máy đã hoàn thành một chu kỳ hoạt động.

Ghi chú!Để tạo điều kiện hoạt động tối ưu và không bị gián đoạn, điều quan trọng là phải chọn loại phù hợp nguồn điện dẫn động.

Điện có thể hoạt động không bị gián đoạn, miễn là đường dây điện đáng tin cậy hoặc có thêm một máy phát điện. Xăng cần được tiếp nhiên liệu liên tục nhưng không phụ thuộc vào yếu tố bên ngoài.

Nhưng sự lựa chọn chính là giữa các loại truyền qua và vòng lặp. Việc truyền qua sẽ mang lại năng suất cao, đôi khi phải trả giá bằng chất lượng xử lý. Hầu hết các mẫu máy như vậy không có khả năng làm cho bề mặt của khúc gỗ nhẵn, không có gờ và nhám. Quá trình cài đặt theo chu kỳ hoạt động chậm hơn nhiều, nhưng đồng thời chúng cũng có một số ưu điểm:

  • cung cấp xử lý chất lượng rất cao;
  • thực hiện toàn bộ tập hợp các hoạt động;
  • có kích thước nhỏ gọn;
  • Thiết kế ổn định và dễ bảo trì.

Ngoài tất cả những điều trên, vai trò quan trọng giá cả, nhà sản xuất thiết bị và chất lượng xử lý yêu cầu đóng một vai trò.

Ưu đãi cho công việc chuyên nghiệp

Trên thị trường thiết bị chế biến gỗ có nhiều loại giá khác nhau và đáp ứng các nhu cầu kỹ thuật khác nhau. Các mô hình phổ biến nhất là “Sherwood”, “Termite”, “Cedar”, “Taiga”, “Terem” với toan chu ky chức năng.

Đặc tính kỹ thuật được trình bày trong bảng.

Các giai đoạn tự thiết kế một chiếc máy

Sự mua lại lắp đặt chuyên nghiệpĐể có được gỗ đã qua chế biến là một niềm vui đắt giá. Nhưng có giải pháp thay thế: bạn có thể chế tạo một chiếc máy làm tròn các khúc gỗ bằng chính đôi tay của mình.

Một xưởng cưa được sử dụng làm cơ sở. Hình nón ở phần trước được thay thế bằng điểm dừng. Một ổ trục được lắp vào ụ sau. Bạn cũng sẽ cần một động cơ điện để đảm bảo độ xoắn của khúc gỗ. Việc xoay có thể thủ công, sau đó bạn cần làm tay cầm.

Máy cắt được lắp ráp thành một bộ phận riêng biệt từ rất vật liệu bền. Chuyển động của nó có thể được đảm bảo bằng cách đặt đường ray. Đây là con đường mà máy cắt sẽ di chuyển. Trong thiết kế này, phôi phải được định vị dọc theo đường ray và xoay để dao cắt trượt dọc theo đường ray.

Trước khi lắp đặt máy làm tròn, tiến hành đổ bê tông (nếu không có) hoặc đầm nén diện tích đạt kích thước yêu cầu. Tiếp theo, các phần khung được lắp ráp và san bằng trong mặt phẳng ngang. Sai số lắp đặt tối đa không được vượt quá 0,5 mm trên 1 m theo mọi hướng. Chiều cao lắp đặt 20 cm.

Các bước lắp ráp tiếp theo như sau:

  • lắp đặt cơ chế điện;
  • lắp đặt các tựa đầu phía trước và phía sau sao cho trục của chúng trùng nhau và song song với các thanh dẫn hướng;
  • giá đỡ cáp cho cáp điện thoại di động;
  • độ căng cáp;
  • thiết bị kẹp dưới cơ chế quyền lực;
  • lắp đặt nối đất;
  • kết nối động cơ và kiểm tra hướng quay của gỗ. Đúng hướngđược điều chỉnh bằng cách thay đổi thứ tự đấu nối các pha động cơ;
  • lắp máy cắt hình trên bộ phận hình nón bằng bu lông;
  • vặn một máy cắt đa năng vào thân máy cắt hình. Để tránh mất cân bằng, nút thắt được thắt chặt bằng cờ lê;
  • kiểm tra lắp ráp đúng.

Máy tự chế cần được bảo trì phòng ngừa nếu nó không hoạt động trong thời gian dài hoặc được lắp đặt trong phòng ẩm ướt.

Việc xây dựng một ngôi nhà riêng, nhà tranh hoặc nhà gỗ dân dụng đòi hỏi gỗ chất lượng cao, được xử lý tại thiết bị chuyên nghiệp. Đối với các công trình kỹ thuật, bạn có thể tự mình làm tròn gỗ.

Chế biến gỗ đã được thực hiện trong nhiều thế kỷ. Từ xa xưa, những khúc gỗ tròn đã được sử dụng để xây nhà, nhà tắm và các công trình kiến ​​trúc khác. Quá trình tạo hình dạng chính xác cho các khúc gỗ khá phức tạp và liên quan đến việc sử dụng các máy làm tròn đặc biệt. Nhiều người thường xuyên làm việc với các khúc gỗ quyết định tự tay tạo ra một chiếc máy làm tròn. Hầu như không thể thực hiện xử lý chất lượng cao theo cách thủ công và đòi hỏi khá nhiều thời gian. Chúng ta hãy xem xét các tính năng của cách chế tạo máy xi lanh bằng tay của chính bạn, có những loại thiết bị nào và nhiều điểm khác.

sử dụng thiết bị

Máy móc hiện đại có thể thực hiện việc làm tròn sao cho khúc gỗ đã chuẩn bị sẵn phù hợp để lắp đặt trong các kết cấu tường mà không cần hoàn thiện. Chức năng có thể thay đổi đáng kể, tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế của máy làm tròn và giá thành của nó.

Khi xem xét tất cả các bản vẽ và mô hình thiết bị được sử dụng để làm tròn các khúc gỗ, cần chú ý các điểm sau:

  1. Tạo các rãnh có thể được sử dụng trong quá trình lắp đặt để giải quyết các vấn đề khác nhau.
  2. Sản xuất ván có viền, sàn gỗ, chết.
  3. Thực hiện công việc đóng trụ, bao gồm cả giai đoạn cuối cùng của nhiệm vụ đang được xem xét.
  4. Phay bề mặt gỗ để đạt được độ nhám mong muốn.
  5. Tạo một chiếc cốc vương miện.
  6. Sản xuất xe súng bằng cách cắt gỗ.
  7. Tạo rãnh mở rộng bằng cưa tròn đã lắp đặt.

Cần phải tính đến thực tế là một chiếc máy hình trụ tự chế có thể không có tất cả các chức năng, vì để làm được điều này, bạn cần sử dụng dự án phức tạp. Cách dễ nhất là tạo ra các thiết bị không phổ biến được thiết kế để giải quyết các vấn đề cụ thể, chẳng hạn như làm tròn phôi.

Đặc điểm của mô hình công nghiệp hiện đại

Tính năng chính của các mẫu máy sản xuất nhà sản xuất nổi tiếng ngày nay là việc sử dụng con trỏ laser để điều khiển chuyển động của cỗ xe. Điểm này xác định độ chính xác xử lý cao và khả năng thực hiện toàn bộ quá trình mà không cần cài đặt lại phôi. Do đó, một bàn trượt được điều khiển bằng CNC với một bộ công cụ sẽ di chuyển dọc theo các thanh dẫn hướng và thực hiện nhiều loại hoạt động khác nhau.

Như thực tế cho thấy, bạn có thể tạo một mô hình bằng chính đôi tay của mình để có điều khiển bằng tay và khả năng xử lý phôi dài tới 7 mét.

Các tính năng của thiết kế của thiết kế được đề cập

Khi xem xét máy làm tròn nào bản vẽ tự làm có thể có, chúng tôi lưu ý rằng thiết kế thường có các yếu tố sau ở dạng này hay dạng khác trong quá trình triển khai:

  1. Yếu tố chính và cồng kềnh nhất là khung. Chính trên đó căng thẳng được tập trung và tất cả các yếu tố khác được gắn vào. Khi làm khung, nên sử dụng ống hình chữ nhật. Việc kết nối tất cả các yếu tố thường được thực hiện bằng hàn, điều này cho phép bạn tăng tốc công việc và tạo ra một kết cấu thực sự xây dựng mạnh mẽ. Tuy nhiên, có thể tạo khung bằng cách sử dụng kết hợp bu lông và đai ốc. Khung có thể gập lại di động hơn nhưng có độ cứng thấp hơn.
  2. Các hướng dẫn mà cưa điện và thiết bị cưa sẽ di chuyển dọc theo. Chiều dài của khúc gỗ có thể lên tới vài mét và nặng hàng chục kg. Để đơn giản hóa đáng kể nhiệm vụ xử lý, bạn nên tạo một máy làm tròn tự chế để công cụ di chuyển chứ không phải phôi.
  3. Cổ chân: trước và sau, trong một số trường hợp chỉ có một. Chúng là cần thiết để xoắn các khúc gỗ trong quá trình xử lý. Lưu ý rằng mặt trước thường có đầu chia độ và hệ thống buộc chặt phôi. Sử dụng đầu chia độ, bạn có thể đặt góc quay ở từng giai đoạn xử lý, điều này cần thiết để nâng cao chất lượng phôi.
  4. Theo quy định, dao phay được sử dụng làm công cụ cắt. Có khá nhiều loại dụng cụ cắt này. Khi xem xét cách chế tạo máy cắt bằng tay của chính bạn, chúng tôi lưu ý rằng công việc này phức tạp và liên quan đến việc sử dụng thép công cụ cán, có độ bền cao hơn và khả năng gia công thấp.
  5. Một máy cắt chất lượng cao có dao có thể thay thế, có thể được mài sắc và thay thế nếu cần thiết. Bản thân máy cắt không bị mòn theo thời gian.
  6. Để đặt đúng một nhật ký có trọng lượng nặng, đòn bẩy đặc biệt được cài đặt.
  7. Các con lăn, hoạt động như một điểm dừng, không cho phép khúc gỗ bị võng trong quá trình xử lý, do đó làm tăng đáng kể chất lượng của vật liệu thu được.
  8. Hầu hết tất cả các mẫu xe đều có phanh cơ được lắp ở cả hai bên thành xe. Chúng cần thiết để thực hiện công việc lựa chọn bát vương miện.
  9. Một thiết bị cho phép bạn xoay thép bằng tay tại thời điểm cắt rãnh dọc.

Nguyên lý hoạt động

Những phần tử này có nhiều bản vẽ mà bạn có thể sử dụng để tạo ra một chiếc máy làm tròn bằng tay của chính mình ở nhà. Tuy nhiên, thiết kế có thể được đơn giản hóa đáng kể bằng cách tính đến các vấn đề mà nó đang được tạo ra.

Tạo một chiếc máy tự chế

Kế hoạch tự tạo ra chiếc máy đang được đề cập liên quan đến việc sử dụng xưởng cưa làm cơ sở. Khi thực hiện công việc, một điểm dừng sẽ được lắp đặt thay vì điểm dừng phía trước và một tay cầm hoặc động cơ sẽ được lắp đặt để xoay phôi.

Khá khó để tạo ra một công cụ cắt của riêng bạn - một máy cắt đúc sẵn. Theo quy định, nó được tạo ra bằng cách nối nhiều bộ phận từ vật liệu bền. Một đường ray được lắp đặt để di chuyển máy cắt.

Trình tự xử lý

Khi dự định lắp đặt thiết bị, điều đáng nhớ là trọng lượng cuối cùng của kết cấu và phôi có thể đạt tới vài trăm kg. Đó là lý do tại sao máy nên được cài đặt riêng trên cơ sở cụ thể hoặc đất được nén chặt trên đó đặt một chùm dày và bền.

Mô hình nhà xưởng

Máy làm trònđược làm bằng tay của chính bạn sẽ không có độ chính xác cao và đa chức năng như phiên bản công nghiệp, nhưng để giải quyết số lượng lớn anh ấy vẫn sẽ có đủ nhiệm vụ trong cuộc sống hàng ngày. Quá trình xây dựng như sau:

  1. Đầu tiên bạn cần lắp ráp khung. Đối với điều này bạn sẽ cần cấp độ xây dựng, vì sai số không được vượt quá 0,5 mm trên mét. Khi lắp ráp, dầm thép hình chữ nhật và ít phổ biến hơn là ống thường được sử dụng. Chúng có thể được kết nối bằng hàn hoặc dây buộc có thể tháo rời hoặc kết hợp để đơn giản hóa quá trình cài đặt lại máy.
  2. Bước tiếp theo là lắp đặt các bộ nguồn và đầu máy. Tầm quan trọng cần được tính đến sự lựa chọn đúng đắnđộng cơ điện. Trước đây chỉ có phiên bản ba pha là phù hợp cho trường hợp này, nhưng lựa chọn hiện đại Cũng có thể sử dụng các phiên bản của động cơ hai pha (tuy nhiên, giá thành của chúng khá cao).
  3. Chúng tôi chú ý đến việc buộc cáp nguồn chính xác và đáng tin cậy. Nếu có thể, nó được bảo vệ khỏi tác động cơ học.
  4. Cơ cấu nguồn được lắp đặt có thể được trang bị nút chặn.
  5. Việc nối đất được thực hiện. Điểm này cũng cần được chú ý vì cấu trúc kim loạiđóng vai trò như một dây dẫn, nếu cáp nguồn của động cơ điện bị hư hỏng nhẹ thì dòng điện có thể chạy tới khung.
  6. Khi lắp đặt động cơ điện ba pha để quay khúc gỗ cần lưu ý rằng việc sắp xếp các pha quyết định hướng chuyển động của trục quay đầu ra. Khi thay đổi pha, bạn cũng có thể thay đổi hướng quay. Cần ghi nhớ các biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với điện, đặc biệt trong trường hợp mạng ba pha với điện áp 380 V.

Khi gắn các đầu máy, hãy chú ý đến độ tin cậy của kết nối. Trong trường hợp này, trục của chúng phải trùng nhau, vì nếu không, chùm tròn sử dụng máy như vậy sẽ có sai số lớn về kích thước và có thể xảy ra hiện tượng đập trong quá trình vận hành. Đặc biệt chú ý chú ý đến việc cân bằng dao cắt - dao cắt không cân bằng dẫn đến hao mòn nhanh chóng toàn bộ máy vo tròn. Giai đoạn cuối cùng Việc lắp đặt máy cắt phải được gắn rất chắc chắn, đòi hỏi phải có bộ phận an toàn.

Bạn cũng có thể quan tâm đến các bài viết sau:

Máy tiện kim loại DIY Cách làm máy mài bằng tay của chính bạn máy làm dày bằng chính đôi tay của bạn

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại máy làm tròn gỗ trong và ngoài nước. Nhưng một số người thắc mắc liệu có thể tự mình chế tạo một chiếc máy xi lanh hay không. Một chiếc máy xi lanh tự làm không phải là hiếm, và có thể nói rằng bất kỳ chiếc máy mới nào cũng sẽ trở thành máy tự chế theo thời gian, bởi vì mỗi bậc thầy đều tùy chỉnh nó. với nhu cầu của chính mình.

Nhật ký tròn tự làm

Đăng nhập làm tròn xây dựng siêu thịđược đại diện bởi nhiều tổ chức và tùy theo mức độ sử dụng thiết bị mà mỗi tổ chức có chất lượng sản phẩm khác nhau. Do đó, để làm tròn một khúc gỗ, bạn sẽ không thể tự mình làm một khúc gỗ tròn vì đây không phải là khung gỗ và một sản phẩm công nghệ thực tế độc lập với yếu tố con người.
Trong sản xuất, khúc gỗ được làm tròn bằng phương pháp phay bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt máy phay. Có hai loại máy như vậy: máy chuốt và máy định tâm với kết quả làm tròn chính xác hơn. Máy chuốt hoạt động theo nguyên tắc xử lý khúc gỗ trong quá trình kéo khúc gỗ qua máy, chính xác hơn là thông qua đầu cắt của nó, đầu này quay và cắt đứt bề mặt khúc gỗ. Một chiếc máy như vậy có độ chính xác thấp vì nó duy trì độ cong tự nhiên của khúc gỗ dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Điều này ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của các bức tường được dựng lên từ những khúc gỗ như vậy, vì mật độ giữa các khúc gỗ sẽ thấp. Cuối cùng, máy định tâm tạo ra sản phẩm chất lượng cao ở dạng khúc gỗ tròn có hình dạng và kích thước chính xác. Trên máy này, đầu cắt chọn độ cong tự nhiên của khúc gỗ dọc theo toàn bộ chiều dài của nó và khúc gỗ trở nên đều nhau. Cái này nhật ký tốtđể tạo ra những bức tường có độ dẫn nhiệt thấp do sự co ngót dày đặc của các khúc gỗ với nhau.
Những sản phẩm sản xuất chỉ có thể được cài đặt trong môi trường doanh nghiệp chứ không phải ở nhà. Nhưng không thể tạo một khúc gỗ tròn bằng tay của chính bạn bằng rìu và đục. Nếu bạn không đủ khả năng mua gỗ đã gia công tại doanh nghiệp thì chỉ còn một lựa chọn duy nhất là sử dụng khung gỗ. Về đặc tính, nó kém hiệu quả hơn so với các khúc gỗ tròn, nhưng đồng thời nó vẫn giữ được các đặc tính tương tự về độ dẫn nhiệt và tính tự nhiên. Ngoài ra, bạn có thể tự làm khung gỗ bằng các công cụ đơn giản mà mọi người đều biết cách sử dụng.

Máy gia công gỗ cố định để cắt cốc vương miện SZ-280

Việc đánh dấu và làm cốc mất một khoảng thời gian, trong thời gian đó máy vo tròn không “làm tròn” bất cứ thứ gì, tức là nó không thực hiện chức năng chính của nó - làm tròn khúc gỗ. Để tăng năng suất của STs-6.5, MAGR cung cấp máy làm tròn, được thiết kế để làm cốc trên phôi tròn.
Hầu hết tất cả các “thợ cắt cốc” hiện nay đều cắt cốc bằng máy cắt có đường kính nhất định, điều này đòi hỏi phải có sẵn các kích thước dao cắt tiêu chuẩn cho tất cả các đường kính cốc. Công suất truyền động của những chiếc “máy cắt cốc” như vậy khá cao và dao động từ 5,5 đến 11 kW. Điểm độc đáo của máy SZ-280 nằm ở chỗ dụng cụ cắt ở đây là một loại đai hẹp, hay còn gọi là đai hẹp. ghép hình, cưa

Máy cố định cắt cốc vương miện SZ-280

Cái này được thiết kế để làm tròn và tạo ra một bộ phận buộc ngang các bộ phận hình trụ - một chiếc cốc cốc, vừa vuông góc vừa tạo thành một góc với trục của khúc gỗ đã được làm tròn. Máy làm tròn mà chúng tôi cung cấp giúp bạn có thể tạo ra cốc có đường kính gần như bất kỳ trên các khúc gỗ tròn trong phạm vi từ 160 đến 280 mm mà không cần thay đổi công cụ. Việc điều chỉnh đường kính cốc được thực hiện trơn tru bằng cách xoay tay quay có điều khiển trên thang đo.

Máy có thể sản xuất cốc ở góc 90°±45° so với trục của khúc gỗ. Nếu cần thiết, bạn có thể thực hiện cái gọi là. cốc "kết thúc". Công việc được thực hiện bởi một động cơ điện có công suất 1,5 kW. Kích thước và trọng lượng nhỏ của máy sẽ giúp bạn có cơ hội lắp đặt nó gần địa điểm lắp ráp ngôi nhà gỗ.

Một chiếc cưa có thể chịu được khoảng một trăm cốc đã hoàn thiện với đường kính khúc gỗ tròn lên tới 200 mm.
Thông số kỹ thuật
Đường kính khúc gỗ đã qua xử lý (mm): 160; 180; 200;
220; 240; 260
Chiều dài nhật ký tối thiểu (không ít) (mm): 1500
Đường kính lưỡi cưa(mm): 280
Tốc độ quay lưỡi cưa, danh nghĩa (vòng/phút): 1500
Số lượng lưỡi cưa làm việc đồng thời (chiếc): 1
Chiều dài lưỡi cưa (mm): 3190±2.2
Thông số danh nghĩa của lưỡi cưa (rộng x bước x dày) (mm): 10 x 6 x 0,6
Tốc độ cắt (m/s): 21
Khoảng quay của lưỡi cưa so với trục log (độ): 0…+45
Công suất động cơ truyền động (kW): 1,5
Thông số nguồn điện (V; Hz): 380;50
Kích thước tổng thể của máy (không có bàn) (mm):
chiều dài 2000
chiều rộng 1920
chiều cao 1046
Trọng lượng máy (không có bàn phụ) (kg): 443

Thiết bị cắt vương miện "cốc" UNVCH-200

Thiết bị này là cần thiết để thực hiện bộ phận buộc ngang các bộ phận hình trụ (cái gọi là cốc) trong các bộ phận khúc gỗ trong quá trình xây dựng các kết cấu từ các khúc gỗ đã trải qua quá trình làm tròn.

Thiết bị này được thiết kế để làm cốc nhanh chóng tại nơi lắp đặt nhà gỗ hoặc để điều chỉnh các bộ phận riêng lẻ của nhà gỗ tại chỗ. Nhật ký được xử lý bằng thiết bị này trước tiên phải được xử lý trên máy làm tròn. Thiết bị có thể tạo ra những chiếc cốc ở cả góc 90° so với trục của khúc gỗ và ở góc ±45°.

Chúng tôi đã thiết kế chiếc máy này có chức năng và tính di động, đảm bảo xử lý chính xác và chất lượng cao khi sử dụng trực tiếp trong quá trình lắp đặt.
Thông số kỹ thuật
Đường kính phôi (mm): 2001
Đường kính trống cưa (mm): 18542
Chiều dài lưỡi cưa (mm): 2023
Tốc độ quay trống cưa, danh nghĩa (vòng/phút): 1580
Công suất động cơ (kW): 0,55
Đường kính phôi (mm): 160; 180; 200; 220; 240
Đường kính trống cưa (mm) (±1,85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
Chiều dài lưỡi cưa (mm): 162; 182; 202; 222; 242
Kích thước tổng thể của máy (mm):
chiều dài 1330
chiều rộng 470
chiều cao 475
Trọng lượng máy, không quá (kg): 45
Ghi chú:
123theo thỏa thuận với khách hàng, các đặc điểm có thể được thay đổi thành như sau: Có một sửa đổi của máy - UNVCh-200-0-45, cho phép bạn cắt “cốc” ở góc từ 0° đến 45°

bàn tay

Máy làm tròn/máy làm tròn được thiết kế để tạo ra các khúc gỗ tròn từ gỗ tròn và được sử dụng vào sản xuất. Do thực tế là các máy móc hiện đại rất đa chức năng và được trang bị nhiều loại nhiều thiết bị khác nhau và các công cụ, có thể đảm bảo rằng tất cả các hoạt động sản xuất để sản xuất một ngôi nhà gỗ đều được hoàn thành chỉ bằng một máy hình trụ.

Khả năng của máy chế biến gỗ cũng bao gồm phay rãnh dọc và mặt phẳng cũng như cắt hình chóp. Chức năng này làm cho máy làm tròn trở thành một loại máy sản xuất mini để sản xuất gỗ. Việc xử lý sản phẩm trên máy làm tròn cho phép bạn lắp ráp một ngôi nhà gỗ như thể từ các bộ phận thiết kế mà không cần điều chỉnh các bộ phận sau đó. Sau khi xử lý trên máy, không cần mài bề mặt của gỗ hoặc bất kỳ quá trình xử lý tiếp theo nào khác.
Các bộ phận chính của máy phay tiện là bệ máy và bàn trượt di chuyển dọc theo nó. Phôi, được cố định ở các đầu giữa các tâm điều chỉnh được lắp đặt cứng nhắc đặc biệt (đầu xe), được đặt ở chế độ quay, trong khi máy cắt kết hợp quay ở tần số cao bắt đầu di chuyển dọc theo khúc gỗ, từ đó xử lý nó. Nguồn cấp dữ liệu theo chiều dọc (di chuyển cỗ xe dọc theo khung dọc theo khúc gỗ) có thể bằng tay hoặc cơ điện.

Máy cắt tự làm được lắp đặt trên máy làm tròn cho phép, ngoài việc làm tròn, còn thực hiện các thao tác như chọn rãnh lắp dọc, chọn bát lắp và phay mịn bề mặt bên trong tường, tạo dầm hình chữ nhật hoặc hình vuông mà không cần cài đặt lại nhật ký và dụng cụ. Khi sử dụng bộ phận cưa (), mà không cần tháo các khúc gỗ ra khỏi tâm, bạn có thể tạo rãnh bù để tháo căng thẳng nội bộ phát sinh khi sấy gỗ.

Để tạo điều kiện thuận lợi và giảm thời gian khi lắp đặt nhật ký ở trung tâm, các đòn bẩy cơ học đặc biệt được sử dụng có thể lắp đặt ở bất kỳ đâu trên khung. Khi đi qua rãnh lắp trên các đường kính nhỏ (lên đến 200 mm), có thể xảy ra một số độ lệch của khúc gỗ; để ngăn chặn điều này, một con lăn dừng có thể điều chỉnh theo đường kính đang được xử lý được lắp đặt ở phía bên của khúc gỗ đối diện với máy cắt.
Khi chọn một chiếc bát vương miện trong một khúc gỗ, bạn cần cố định đáng tin cậy toa xe, cho mục đích này, các thiết bị phanh cơ học được sử dụng, lắp đặt ở cả hai đầu của toa và cố định nó một cách an toàn, ngoài ra, một cơ cấu cố định khúc gỗ được lắp đặt để ngăn cản sự quay của nó khi chọn bát. Khi chọn bát lắp hoặc rãnh lắp dọc, cũng cần phải điều chỉnh (thủ công) chính xác hơn - để làm được điều này, một cơ chế xoay nhật ký bằng tay được lắp đặt.

Máy làm tròn F-1

Nền tảng thông số kỹ thuật: Đường kính bo tròn trong trường hợp chiều dài nhỏ hơn 1 m: 0 - 1 m Chiều dài của các bộ phận được gia công (bao gồm cả bo tròn): 0 - 8 m Đường kính tối đa có thể của phôi: 43 mm Tốc độ làm tròn: lên tới 200 m mỗi ca Khối lượng của vật liệu đã qua xử lý: tối đa 5 mét khối mỗi ca
Số lượng nhân viên phục vụ: 1 - 3 người
Công suất hiệu quả trong quá trình làm tròn: lên tới 5 kW/h
Tổng công suất động cơ điện: 14,5 kW/h Công suất truyền động chính: 2,2 kW/h ở 380 V Công suất động cơ của bàn trượt thứ nhất (ngang): 5,5 - 7,5 kW/h ở 380 V
Công suất động cơ của cỗ xe thứ 2 (ngang): 4 kW/h ở 380 V
Trọng lượng (có thanh ray dài 12 mét để làm tròn khúc gỗ 8 mét và 2 toa xe): 1.200 kg

Các thao tác thực hiện trên máy:
- Sản xuất gỗ định hình - Sản xuất gỗ tròn - Cưa xe thành ván có cạnh (đến 1,5 cm)
- Cưa các khúc gỗ có đường kính lên tới 8,5 cm thành xe và ván ()
- Sản xuất phôi cho sàn gỗ cuối cùng
- Sản xuất ván khuôn (trong nhà), độ dày - Sản xuất ván dăm từ nguyên liệu thô

Mục đích của mẫu máy "F-1" là sản xuất bộ phận bằng gỗ trong xây dựng nhà ở, cũng như lắp đặt nhà tiền chế, vê tròn, định hình các mặt cắt dọc của các bộ phận, làm mép phẳng và khóa nhiệt (trong sản xuất gỗ định hình), cắt cốc ở tất cả các vị trí của khúc gỗ tròn, ở bất kỳ góc nào với trục dọc của nó.

Việc làm tròn khúc gỗ được thực hiện bằng cách xoay phôi và chuyển động đồng thời của bàn trượt bằng dụng cụ phay dọc theo khúc gỗ; một rãnh nhiệt thu được trên một khúc gỗ cố định (bộ truyền động cấp liệu chính của bàn trượt và trục chính bị tắt) bằng cách thay đổi vị trí của bàn trượt bằng dụng cụ phay; Việc lấy cạnh phẳng và cắt cốc được thực hiện bằng đầu phay của cỗ xe thứ hai, trong khi khi có được cạnh phẳng, để tiết kiệm, có thể thay dao phay bằng cưa tròn, nhờ đó bạn có thể có được một khoảng trống để sản xuất một ngôi nhà khối.

Có thể cắt cốc trực tiếp lên công trường. Máy này không có giường bằng kim loại và chắc chắn. Không cần thực hiện thao tác cắt tỉa khi thu hoạch; có thể xử lý những thân cây cong và những thân cây có nút thắt nhô ra tới 7 cm so với bề mặt dự định cần xử lý. Máy làm được điều đó sử dụng hiệu quả gỗ mà không cần lựa chọn sơ bộ. Máy có giá đỡ ổn định để điều chỉnh lực đỡ và giảm độ rung của gỗ khi lớp bề mặt được xử lý không đồng đều và tốc độ xử lý cao.

Chất lượng bề mặt được xử lý chủ yếu phụ thuộc vào mức độ sắc nét của các cạnh cắt. Trục của khúc gỗ và lưỡi cắt của dao cắt trong mặt phẳng nằm ngang trông giống như những đường thẳng cắt nhau. Mặc dù trong việc xây dựng ngôi nhà hiện đại, việc đánh bóng gỗ sau đó là cần thiết để có được vẻ ngoài mang tính trang trí cao, cỗ máy này giúp có thể thực hiện cả gia công thô và gia công tinh của phôi trong một lần làm tròn. Máy rất đáng tin cậy và thiết kế đơn giản.

Xưởng cưa riêng ở hộ gia đình– sản xuất cực kỳ hữu ích. Một ngôi nhà gỗ và lô đất yêu cầu công việc lâu dài và cập nhật nhưng đồng thời nó cũng có rất nhiều nhược điểm: mục nát, hư hỏng, cháy nổ.Để thay thế kịp thời một trong các bộ phận của ngôi nhà hoặc công trình phụ, cần phải có vật liệu. Đôi khi nó chỉ đơn giản là tốn kém để mang nó. Vì vậy, những chiếc máy làm tròn khúc gỗ tự chế sẽ rất hữu ích. Các loại, ưu điểm và nhược điểm được mô tả dưới đây.

Sản xuất nhà máy

Ngày nay, việc đóng trụ gỗ được thực hiện bằng thiết bị có độ chính xác cao trong một chu trình xử lý các khúc gỗ chưa bóc vỏ tự nhiên. Những cải tiến kỹ thuật như vậy không hề rẻ, nhưng chúng hoàn toàn hợp lý - chủ sở hữu các doanh nghiệp lâm nghiệp và xây dựng nhà xác nhận mức hoàn vốn gấp bảy lần. Các doanh nhân mới bắt đầu không thể tiếp thu ngay những đổi mới của tiến bộ và do đó họ sử dụng các loại thiết bị sau:

Mỗi máy đều cần một phòng đặc biệt để vận chuyển suôn sẻ những sản phẩm hoàn chỉnh và sự sẵn có của nhân viên bảo trì và sửa chữa. Vì vậy, các trang trại tư nhân thích lưu trữ thiết bị tự chế, sản xuất roi chất lượng cao cho tự lắp ráp nhà gỗ

Lắp đặt tự chế

Để đảm bảo rằng việc làm tròn khúc gỗ tự chế không kém chất lượng so với sản xuất, hãy lắp ráp cơ chế của riêng bạn theo tất cả các quy tắc, tính đến tất cả các vấn đề an toàn, nếu không, nếu không có kinh nghiệm, nguy cơ hỏng hóc hoặc nguy hiểm cho sức khỏe sẽ tăng lên. Các yêu cầu để cài đặt tự chế như sau:

Để lắp ráp một chiếc máy tự chế để làm tròn khúc gỗ, điều quan trọng là phải có kinh nghiệm và hiểu biết tương tự về hoạt động của từng bộ phận. Nếu không, cơ cấu dẫn động bằng điện sẽ trở nên nguy hiểm.

Cài đặt

Đối với công việc, một xưởng cưa cũ được sử dụng, trên đó phần thân được thay thế bằng một chốt chặn và ụ sau để kẹp một thân cây không có vỏ. Một ổ trục côn hoặc ổ lăn khác được lắp đặt làm giá đỡ. Để khúc gỗ có thể dễ dàng xoay dọc theo trục của chính nó, bạn sẽ cần thêm một động cơ; quá trình này sẽ mất nhiều thời gian theo cách thủ công.

Để di chuyển máy cắt, nhất giải pháp đơn giản sẽ đặt đường ray. Không cần phải kéo roi nặng nề bằng tay. Khoảng cách giữa các tà vẹt ngang để gia cố kết cấu và gắn ray không quá 1 m để lắp đặt; hợp chất đặc biệt hoặc tà vẹt làm sẵn.

Cài đặt máy tự chếđể làm tròn nó bắt đầu bằng việc lắp ráp khung. diễn xuất máy hàn, các phần của nó được chuẩn bị riêng. Và trong quá trình lắp ráp, họ kiểm tra bằng mức sao cho cấu trúc nằm trong cùng một mặt phẳng. Cho phép sai số 0,5 mm trên mét vì vẫn sẽ không đạt được độ đồng đều hoàn hảo và một khúc gỗ nặng sẽ làm dịu đi sự khác biệt trong tương lai.

Tăng cường bộ phận phay, lắp ráp từ các bộ phận máy tiện. Rốt cuộc, ngoài việc làm tròn, bạn cần cắt một chiếc cốc trên thùng. Điều này đòi hỏi một máy cắt dọc đặc biệt, được chế tạo độc lập hoặc đặt hàng từ danh mục của nhà sản xuất.

Để hình thành rãnh đặt và vết cắt bù, cần có các bộ phận thích hợp. Một cái cưa tròn sẽ hoạt động. Lắp đặt nó ở bên cạnh bộ phận phay.

Bây giờ kết nối động cơ để quay. Cung cấp ngay nguồn điện có điện áp được khuyến nghị trong phòng dự định làm xưởng cưa gia đình; cáp nguồn phải đi riêng và được kết nối với bảng điều khiển độc lập, nếu không sẽ bị đứt vĩnh viễn; thiết bị gia dụng trong nhà không thể tránh khỏi, điều này không thể ảnh hưởng đến công việc của họ. Động cơ được tăng cường bu lông neo. Kết nối chính xác được chỉ định trên vỏ; chuyển động của đầu nguồn phải trùng với nó. Nếu có sự khác biệt, hãy hoán đổi các giai đoạn.

Cáp kết nối cho các bộ phận khác nhau được lắp đặt dọc theo toàn bộ chiều dài của máy hoàn thiện có lề. Sự an toàn khi sử dụng nằm ở việc tăng cường chúng phía trên máy bằng các giá đỡ linh hoạt. Bạn không thể để dây cáp chùng xuống, chứ đừng nói đến việc chạm vào nó. bề mặt làm việc- cắt quá mức có nhiều hậu quả.

Trước khi đưa vào vận hành, máy làm tròn khúc gỗ được kiểm tra độ song song của các trục tựa đầu, trước và sau. Máy cắt chuyển động phải chạy chính xác theo chiều ngang. Nếu điều này không được thực hiện, rắc rối ít xảy ra nhất trong quá trình vận hành là độ cong của thùng. Lớn - lỗi của toàn bộ hệ thống. Ngoài ra, lỗi của các đường song song còn dẫn đến tình trạng khúc gỗ bị chơi, đặc biệt là khả năng cố định kém.

Vận hành và chăm sóc

Tại các cơ sở sản xuất, sản lượng gỗ thành phẩm có thể lên tới 800 m mỗi ca làm việc. Ở nhà, điều này khó có thể thực hiện được và không cần thiết. Để có được vài chiếc CB chất lượng cao mỗi ngày cho việc xây dựng trong tương lai, hãy tuân thủ các quy tắc vận hành an toàn và tiến hành bảo trì phòng ngừa kịp thời. Vì thế:

Thực hiện hiện tại và cải tạo lớn lắp đặt tự chếđể làm tròn nhật ký. Trong phương án đầu tiên, việc tháo gỡ hoàn toàn có thể không cần thiết nếu việc phòng ngừa được thực hiện đúng thời gian. Ở giai đoạn này, vòng bi, bu lông, ốc vít được thay thế và kiểm tra độ sắc nét. dụng cụ cắt và nếu cần thiết hãy thay đổi chúng.

Việc sửa chữa lớn chỉ được thực hiện nhờ nỗ lực của chuyên gia dịch vụ động cơ điện và thợ lắp ráp. Tức là bộ nguồn được tháo ra và gửi đến xưởng. Không nên tự mình làm một việc gì đó nếu không có kiến ​​​​thức và kinh nghiệm. Bạn chỉ có thể tự mình thay thế các vòng bi trên trục quay.