trang chủ > Sửa chữa và hoàn thiện > Cách tốt nhất để san bằng sàn bê tông. Làm thế nào và bằng gì để san phẳng sàn bê tông: công nghệ và vật liệu hiện đại Sàn bê tông không bằng phẳng với những gì cần san phẳng


Cách tốt nhất để san bằng sàn bê tông. Làm thế nào và bằng gì để san phẳng sàn bê tông: công nghệ và vật liệu hiện đại Sàn bê tông không bằng phẳng với những gì cần san phẳng




thô hợp chất đặc biệt cơ sở cụ thể Theo thời gian, nó bắt đầu sụp đổ, bất chấp độ bền rõ ràng của đá. Lớp phủ bắt đầu tích tụ bụi, trên bề mặt của nó xuất hiện các vết xước và vết lõm. Điều này có thể xảy ra vì một số lý do. Rất thường xuyên, một vấn đề khác phát sinh, đó là nền sàn ban đầu bị vón cục, không bằng phẳng hoàn toàn và các tấm sàn được đặt không đều. Trong mọi trường hợp, một câu hỏi hợp lý được đặt ra: làm thế nào để san bằng sàn bê tông? Chúng ta hãy thử xem xét một số lựa chọn phù hợp với cả cư dân mới và những người cũ đã quyết định cải tạo.

Việc lựa chọn phương pháp san lấp mặt bằng bê tông phụ thuộc vào:

  • từ vật chất ván sàn;
  • về mức độ chênh lệch chiều cao hiện có;
  • tùy thuộc vào số lượng vết nứt và chip.

Ngoài việc san phẳng nền bê tông, lớp vữa khô còn thực hiện chức năng cách nhiệt, cách âm. Quá trình cài đặt của nó khá đơn giản, ngay cả một người mới bắt đầu hành trình kinh doanh xây dựng cũng có thể xử lý được.

Nền bê tông được làm sạch, sau đó sơn lót lên nó để tăng cường độ và đặc tính chống thấm của bê tông. Sau khi chế phẩm khô, đặt màng polyetylen lên bề mặt đã được san phẳng, chồng lên nhau 17-20 cm, dán các cạnh bằng băng dính. Dọc theo chu vi của căn phòng và ở những nơi tiếp giáp giữa tường và vách ngăn, để lại những chỗ uốn cong 13-15 cm, sau đó được dán bằng băng keo giảm chấn.

Bộ phim hoạt động như một lớp chống thấm.

Một hỗn hợp san lấp mặt bằng dày từ 5 đến 7 cm được đổ lên bề mặt đã chuẩn bị, có thể bao gồm:

  • từ đất sét mở rộng;
  • từ cát thạch anh;
  • từ polystyrene mở rộng;
  • từ dạng hạt.

Đặt trên cùng:

  • ván ép;
  • tấm sợi thạch cao chống ẩm;
  • Ván dăm hoặc ván sợi.


San lấp mặt bằng sàn bê tông bằng lớp vữa khô có một số ưu điểm. Đặc biệt:

  • không cần trộn dung dịch;
  • có khả năng tự thực hiện làm việc, không có người trợ giúp;
  • được phép san phẳng bề mặt thành từng phần nhỏ riêng biệt;
  • không yêu cầu thiết bị bổ sung cách nhiệt và cách âm;
  • có khả năng đặt các thông tin liên lạc cần thiết bên trong lớp;
  • công việc được thực hiện nhanh chóng, sau khi hoàn thành, bạn có thể bắt đầu ngay việc đặt sàn.

Tùy chọn cổ điển để san bằng nền bê tông được xem xét lớp vữa xi măng-bê tông. Các chuyên gia nghiêng về quan điểm này, vì kết quả là một lớp nền chắc chắn, hoàn hảo để đặt lớp phủ hoàn thiện.

độ dày vữa xi măng-cátít nhất phải ba cm, nếu không sức mạnh của nó sẽ không đáp ứng được yêu cầu cần thiết.

Lớp vữa ướt đã chứng tỏ bản thân một cách tích cực khi san phẳng các tấm sàn và có sự chênh lệch lớn về độ cao của sàn - lên đến sáu cm. Công nghệ của thiết bị của nó khá tốn công và có những khó khăn nhất định. Nhưng với công việc chất lượng cao, kết quả vẫn không thay đổi - độ tin cậy và độ bền sẽ được đảm bảo.

Trước khi bắt đầu công việc, nền bê tông được dọn sạch các khu vực không ổn định, chất thải xây dựng, bụi và bẩn. Vết dầu cũng được khuyến khích để loại bỏ. Tiếp theo, một lớp chống thấm được đặt, bất kỳ lớp nào vật liệu có sẵn. Điều chính là các mối nối và phần chồng lên nhau được dán chắc chắn để tránh rò rỉ lên trần nhà hàng xóm. Đừng quên phụ cấp vật liệu chống thấm, phải được để gần các bức tường.

Ở giai đoạn tiếp theo, đèn hiệu được cài đặt khi sử dụng thông thường hoặc mức độ laser. Để cài đặt đèn hiệu, hãy chọn các cấu hình kim loại được lắp đặt trên dung dịch dày hoặc cứng lại nhanh chóng hỗn hợp thạch cao. Để thuận tiện cho việc đổ và san phẳng lớp vữa, khoảng cách giữa các thanh dẫn hướng không quá 0,9-1 mét.

Dung dịch hỗn hợp được đổ vào các phần giữa các cấu hình, ngay lập tức phân phối và san bằng hỗn hợp theo quy luật. Nó không chỉ được hướng dẫn dọc theo các hướng dẫn mà dụng cụ còn được di chuyển từ bên này sang bên kia. Điều này giúp lấp đầy các khoảng trống và cũng làm nén lớp vữa.

Khi rải vữa, nên tránh nghỉ ngơi lâu trong công việc, nếu không sẽ có khả năng cao hình thành cái gọi là khớp lạnh. Quá trình nàyảnh hưởng tiêu cực đến cường độ của lớp xi măng-cát.

Nếu lớp nền dày thì nó được gia cố thêm bằng cốt thép. Vật liệu có thể là bất kỳ vật liệu nào; sự lựa chọn của nó phụ thuộc vào chiều cao của lớp san lấp mặt bằng và loại lớp phủ sàn.

Để ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt trên lớp vữa hoàn thiện, các chuyên gia khuyên bạn nên cắt các mối nối co ngót trong đó cứ sau ba mét.

Một ngày sau khi trát vữa, bề mặt xi măng-cát được làm ướt. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng con lăn sơn có tay cầm dài hoặc bình xịt. Vào ngày thứ ba, kiểm tra mức độ đông đặc của dung dịch. Nếu khi đi trên lớp vữa không còn dấu vết thì hãy tiến hành loại bỏ hồ sơ kim loại và lấp đầy các khoảng trống thu được bằng hỗn hợp.

Bề mặt của lớp láng được làm ẩm lại và phủ bằng polyetylen để dung dịch không bị khô và nứt quá nhanh. Quá trình làm ướt được thực hiện trong vài ngày liên tiếp (thường là một tuần), sau đó lớp màng được loại bỏ và lớp nền được giữ ở độ ẩm tự nhiên.

Làm cứng hoàn toàn lớp vữa ướt xảy ra trong khoảng thời gian ít nhất hai tuần, nhưng tốt hơn hết là bạn không nên bắt đầu công việc tiếp theo trong một tháng.

Để có được bề mặt nhẵn hoàn hảo, lớp vữa phải được mài, nhưng chỉ khi cần thiết. Để loại bỏ sự không đồng đều, lớp phủ chỉ được chà xát bằng một máy đặc biệt theo hai hướng ngược nhau.

San lấp mặt bằng sàn bê tông bằng hỗn hợp tự san phẳng rất tiện lợi và giá cả khá phải chăng. Dung dịch được trộn trong một thùng chứa bằng máy trộn xây dựng, đổ lên đế và phân phối lên trên bằng thìa có khía hoặc con lăn kim đặc biệt để loại bỏ bọt khí không cần thiết. Công việc có thể được thực hiện nhanh chóng vì hỗn hợp có thể bắt đầu đông kết trong vòng mười phút. Đây là nhược điểm chính của nó.

Thời gian lưu động của vật liệu được ghi trên bao bì. Dựa trên chỉ số này, lượng vật liệu cần thiết để trộn được tính toán. Không được phép làm sai lệch hướng dẫn của nhà sản xuất!

Ưu điểm của hỗn hợp tự san phẳng là chúng tự lan rộng trên sàn bê tông. Điều này mang lại một bề mặt nền nằm ngang, mịn màng cho lớp phủ sàn. Những ưu điểm bao gồm độ dày nhỏ của lớp san lấp mặt bằng, đây là một lợi ích chắc chắn cho các phòng thấp.

Trước khi bắt đầu đổ, chuẩn bị nền bê tông. Để làm được điều này, bắt buộc phải bịt kín và khoảng trống rộng và các vết nứt bằng vữa, sau đó để khô.

Nên sử dụng hỗn hợp tự san phẳng khi chênh lệch chiều cao dưới ba cm. Nếu không, lớp có thể bị nứt trong tương lai.

Một sự thật thú vị là dung dịch có thể cứng lại trong vòng nửa giờ. Nhưng đây không phải là lý do để bắt đầu công việc tiếp theo. Cần phải để đế đứng được trong ba ngày. Cần lưu ý rằng hỗn hợp tự san phẳng cần có lớp phủ hoàn thiện vì bề mặt cứng không có đủ độ bền. Nó cũng không dành cho hội họa.

San lấp mặt bằng bê tông cho một số loại sàn

ĐẾN lớp sơn hoàn thiện Nếu sàn đã sử dụng được lâu nhất có thể thì cần phải có cách tiếp cận có trách nhiệm để san bằng nền bê tông cho sàn. Đối với mỗi vật liệu, tùy chọn này hoặc tùy chọn khác và chất lượng san lấp mặt bằng là phù hợp.

Ví dụ, laminate không chịu được những thay đổi thậm chí là 4mm. Trong trường hợp này, việc đặt một lớp nền mềm không thể ngăn ngừa hư hỏng ổ khóa hoặc sự phân kỳ của các mối nối. Dưới lớp phủ nhiều lớp, một trong ba loại san lấp nền bê tông được thực hiện. Điều chính là để có được một bề mặt phẳng, nằm ngang.

Vải sơn không thất thường về độ đồng đều như độ mịn của bê tông. Bất kỳ viên sỏi nào cũng có thể xuyên qua vật liệu đàn hồi. Vải sơn sẽ nằm mềm mại trên các bề mặt không bằng phẳng, nhưng sẽ không thể che giấu chúng. Khi nhìn từ bên cạnh, tất cả các đường cong sẽ được chú ý. Sàn bê tông dưới vải sơn có thể được san bằng bằng tất cả các phương pháp có sẵn.

Sự khác biệt lớn ở phần đế được loại bỏ bằng cách sử dụng ván ép đặt dọc theo các thanh dầm. Tùy chọn này cũng được sử dụng nếu cần nâng cao mức sàn, bất kể loại lớp phủ sàn nào được đặt sau đó. Điều chính là vật liệu không nặng.

Vì gạch men Nên rải một lớp vữa xi măng-cát đầy đủ lên trên lớp chống thấm được thi công cẩn thận. Hơn nữa, phần đế còn san bằng lớp keo dán gạch. Điều kiện chính ở trong trường hợp này, là sự vắng mặt của sự khác biệt về chiều cao.

San lấp mặt bằng sàn nhà để xe và tầng hầm

Lớp phủ hoàn thiện hiếm khi được đặt trong các phòng tiện ích. Sàn ở đây thường được để lại bê tông. Nó được san bằng bằng cách sử dụng lớp láng nền và được tăng cường bằng các chất ngâm tẩm đặc biệt và các hợp chất gia cố được gọi là lớp phủ. Họ không cho phép bụi và sự hủy diệt bề mặt bê tông.

Trong bài viết này, tôi muốn mách bạn và chỉ cho bạn cách san phẳng sàn bê tông một cách nhanh chóng, hiệu quả và không tốn nhiều chi phí tài chính ở hầu hết mọi căn phòng. Và bất cứ ai cũng có thể tự mình làm tất cả những điều này.

Chuẩn bị bề mặt và vật liệu bê tông

Tầng của chúng tôi trông như thế này

Hãy bắt đầu biến nó thành thứ gì đó phù hợp với . (hoặc lớp phủ khác theo ý của bạn).

Chúng tôi làm sạch sàn khỏi bụi bẩn trước. Chúng tôi lấp đầy các vết nứt và chip lớn bằng bột bả. Chúng tôi xử lý toàn bộ bề mặt sàn bê tông bằng sơn lót thâm nhập sâu. 24 giờ sau khi sơn lót, bạn có thể bắt đầu san phẳng sàn bê tông. Nên dán phần dưới của bức tường bằng băng dính đặc biệt, nhưng điều này là không cần thiết.

Để san bằng cái hiện có, chúng tôi sẽ sử dụng hỗn hợp Osnovit T-45 Skorline tự san phẳng, đông cứng nhanh.

Có sẵn trong gói 20 kg. Chi phí của một gói là khoảng 250 rúp. Để san bằng sàn bê tông, chúng tôi cần san phẳng và nâng sàn lên khoảng 1 cm. Diện tích của căn phòng là 12 mét vuông. Mức tiêu thụ hỗn hợp này nhỏ so với các nhà sản xuất khác - 13 kg hỗn hợp trên 1 mét vuông, với lớp 1 cm, để san bằng nền bê tông trong trường hợp của chúng tôi, bạn sẽ cần 156 kg hỗn hợp, nghĩa là 8 bao. Để đề phòng, chúng tôi đã mua một túi hỗn hợp khác nhưng nó không có tác dụng. Với chi phí 250 rúp mỗi túi, chúng tôi sẽ chi 2000 rúp cho một căn phòng. Đồng ý, số tiền này không nhiều.

Ngoài ra, chúng ta sẽ cần một cây lăn kim có tay cầm dài. Chi phí của nó là khoảng 250 rúp.

Khoan có phụ tùng (đính kèm 250 rúp) để trộn dung dịch.

Và các thùng chứa để chuẩn bị dung dịch. Chúng tôi mua 2 thùng 20 lít mỗi thùng giá 130 rúp. Chúng ta cũng sẽ cần cái gọi là giày sơn. Tuy nhiên, vì các cửa hàng gần nhất không có chúng nên tôi đã tự tay làm chúng. Để làm điều này, bạn sẽ cần hai tấm ván có chiều dài và chiều rộng bằng bàn chân của bạn và mỗi tấm 12 con vít. cho mỗi băng và thông thường. Chúng tôi vặn vít vào bảng; khi cần, chúng tôi dán nó vào chân. Điều chính là không làm điều này trước thời hạn để không làm hỏng nó ở các phòng khác.

Quy trình san lấp mặt bằng sàn bê tông

Vậy hãy bắt đầu. Bạn cần chuẩn bị nước trước vì hỗn hợp bắt đầu đặc lại khá nhanh. Lượng nước tiêu thụ là 7 lít/1 túi.
Công việc sẽ cần ít nhất 2 người; rất khó để thực hiện một mình. Để san phẳng sàn bê tông, cẩn thận đổ lượng chứa trong một túi vào xô có nước sạch với tỷ lệ 1 kg hỗn hợp khô trên 350-370 ml nước sạch(cho 1 túi – 7 lít nước). Đồng thời, khuấy hỗn hợp bằng máy trộn.
Trộn cho đến khi một khối đồng nhất được hình thành. Chúng tôi đợi 1-2 phút.

Lúc này, đổ túi thứ hai sang thùng chứa khác và trộn đều, để dung dịch lắng xuống thùng thứ nhất. Sau 2-3 phút, trộn lại dung dịch trong thùng chứa đầu tiên và nếu không còn vón cục thì dung dịch đã sẵn sàng để sử dụng.

Nên sử dụng dung dịch trong vòng 40 phút. Hãy chắc chắn khuấy ngay trước khi sử dụng.

Trong khi một người chuẩn bị sàn bê tông, người thứ hai đổ hỗn hợp đã hoàn thành lên sàn, bắt đầu từ cuối phòng, mang giày sơn để có thể đi trên dung dịch đã đổ mà không để lại dấu vết. Mỗi phần dung dịch đổ vào phải được lăn bằng con lăn kim để trải đều và loại bỏ tốt hơn các bọt khí có thể có. Và chúng tôi làm điều này với toàn bộ số lượng.

Toàn bộ việc đổ đầy chúng tôi mất 40-50 phút. Khi toàn bộ diện tích của căn phòng đã được lấp đầy, hãy dùng con lăn kim lăn nó nhiều lần. Loại bỏ bọt khí ra khỏi hỗn hợp để tránh làm sàn bị nứt thêm. Hỗn hợp này rất tốt vì bạn có thể đi bộ trên đó chỉ trong 2 giờ!!! Và độ dày của hỗn hợp là từ 2 mm đến 100 mm.

Nếu phòng rất nóng thì sau 2-3 tiếng bạn cần phủ toàn bộ diện tích phòng bộ phim nhựa. Quy trình này là cần thiết để bảo vệ bề mặt không bị khô quá nhanh. Nếu điều này không được thực hiện, các vết nứt có thể hình thành.

công trình cuối cùng

Sau khi đã san phẳng sàn bê tông:

Gạch men có thể được lát sau 3 ngày.

Sàn gỗ, gỗ dán, thảm, vải sơn, nút chai che phủ trong 7 ngày.

Hỗn hợp cuối cùng sẽ khô sau 28 ngày. Vì vậy, của chúng tôi. Đây là những gì nó trông giống như một vài phút sau khi đổ xong. Gần giống như một tấm gương.

Và đây là kết quả sau 2 giờ.

Bạn đã có thể đi bộ trên đó. Điều này đặc biệt đúng đối với các phòng có lối đi bộ. Tổng diện tích 12m2/phòng. m. chúng tôi đã chi khoảng 3.000 rúp và 2 giờ thời gian. Kinh tế và chất lượng rất cao.

Ở một số nơi có những vết sưng nhỏ. Đây là hậu quả của việc chúng được lăn không tốt bằng con lăn. Nhưng khiếm khuyết này có thể được loại bỏ dễ dàng bằng một miếng vải lớn. giấy nhám hoặc một hòn đá.

Khi thực hiện sửa chữa lớn hoặc hoàn thiện một phần căn phòng, việc san phẳng sàn bê tông là điều không thể thiếu. Đây là một trong những điều kiện tiên quyết để lắp đặt vải sơn, gỗ dán và các vật liệu tương tự khác. Nếu máy bay không được chuẩn bị, kết quả cuối cùng việc hoàn thiện khó có thể làm hài lòng chủ nhân của nó.

Ngay cả ở những tòa nhà mới, sàn bê tông thường không bằng phẳng hoàn hảo. Các khu vực có vấn đề nhất là các khớp. Ở những ngôi nhà cũ, bề mặt sàn thường ở tình trạng xuống cấp. Nếu bê tông không được xử lý đặc biệt thì theo thời gian nó bắt đầu bám bụi, vỡ vụn, xuất hiện các mảnh vụn và vết nứt. Nhiều chủ sở hữu phải đối mặt với câu hỏi làm thế nào để san bằng sàn bê tông một cách chính xác?

Lý do phải san lấp mặt bằng sàn bê tông:

  • kỹ thuật lắp đặt nhiều loại nền hoàn thiện yêu cầu chuẩn bị bề mặt bắt buộc (vải sơn, sàn gỗ, gỗ dán, gạch);
  • loại bỏ các khuyết tật thi công trên tấm bê tông: vết nứt, phoi, chênh lệch giữa các tấm, mối nối không thành công;
  • lắp đặt vật liệu cách âm, cách nhiệt, chống thấm;
  • tăng cường sức mạnh và độ cứng của sàn chịu lực;
  • Bề mặt không bằng phẳng gây khó khăn cho việc sắp xếp đồ đạc, vật dụng nội thất.

Làm thế nào để chuẩn bị cho việc lên cấp

Trước khi san phẳng sàn bê tông và quyết định lựa chọn công nghệ và vật liệu để loại bỏ những điểm không đồng đều và khuyết tật bằng chính đôi tay của mình, cần xác định tính chất và phạm vi công việc cũng như mức độ sai lệch so với định mức và góc nghiêng. độ nghiêng là Sau đó thực hiện các phép đo thích hợp. Để làm được điều này, lớp phủ cũ trước tiên phải được tháo rời. Sau đó, sự không đồng đều được đánh giá.

Toàn bộ bề mặt sàn được kiểm tra bằng cấp độ tòa nhà. Trước hết, điểm cao nhất đã được xác định, cần lưu ý ngay. Sau đó, bạn cần kiểm tra các khuyết tật của tấm bê tông: chỗ mòn, phoi, vết nứt. Nó cũng được khuyến khích để đánh dấu điểm sâu nhất.

Các phép đo được thực hiện đúng cách sẽ giúp ngăn ngừa sai sót trong quá trình căn chỉnh tiếp theo.

Nếu bạn thực hiện công việc mà không xác định những điểm này hoặc thực hiện các phép đo không chính xác thì có thể xảy ra những hậu quả khó khắc phục: cửa sẽ ngừng đóng, chiều cao của sàn có thể ảnh hưởng đến hệ thống sưởi, vải sơn và các lớp phủ khác sẽ không nằm phẳng. Việc loại bỏ những lỗi như vậy là rất khó khăn và sẽ mất rất nhiều thời gian.

Phương pháp căn chỉnh

Cài đặt lớp phủ bê tông- đây là điều đầu tiên họ bắt đầu trong xem xét lại cơ sở. Chất lượng của công việc hoàn thiện còn lại phụ thuộc vào độ đồng đều của sàn.

Có hai công nghệ chính:

  • căn chỉnh bằng đèn hiệu;
  • thiết bị làm đầy bề mặt.

Nếu phòng có kích thước nhỏ và góc nghiêng của mặt phẳng không vượt quá 3,5 cm thì phương pháp thích hợp nhất là lắp đặt sàn tự san phẳng. Nếu vượt quá chỉ tiêu này, công nghệ san phẳng tấm bê tông sẽ được thực hiện theo các đèn hiệu lộ thiên.

Khi chọn một trong các phương pháp, điều quan trọng là phải hiểu rằng mỗi phương án loại bỏ sự không đồng đều đều có cả ưu điểm và nhược điểm, vì vậy bạn nên nghiên cứu kỹ kỹ thuật và cân nhắc những ưu và nhược điểm.

Việc sử dụng công nghệ này cho phép bạn tự mình thực hiện công việc ngay cả đối với những người không phải là chuyên gia trong lĩnh vực hoàn thiện. Phương pháp này rất phù hợp để thực hiện trong các phòng lớn.

Đầu tiên trên tấm bê tôngđèn hiệu đặc biệt, là những thanh kim loại, được đặt và cố định. Đây là một loại hướng dẫn nhằm thực hiện đúng công tác láng bề mặt.

Toàn bộ quá trình căn chỉnh đòi hỏi nỗ lực tối thiểu và được hoàn thành nhanh chóng. Tại đầu tư tối thiểu nó cho phép bạn có được một sản phẩm chất lượng. Quá trình cài đặt được hoàn thành trong một khoảng thời gian ngắn, nhưng phải mất trung bình từ 10 đến 30 ngày để làm cứng bề mặt. Thời gian khô của lớp vữa phụ thuộc vào độ dày của lớp thi công và chế độ nhiệt độ trong nhà. Nếu bạn không có nhiều thời gian, chúng tôi khuyên bạn nên chọn phương pháp khác.

Bạn cần gì cho công việc

Dụng cụ chà sàn bê tông:

  • máy hút bụi hoặc chổi để chuẩn bị bề mặt;
  • Thầy được;
  • góc đục lỗ;
  • luật lệ;
  • cấp độ xây dựng;
  • thùng lớn để trộn dung dịch.

Chuẩn bị bề mặt, lắp đặt đèn hiệu

Trước khi thực hiện bất kỳ công trình xây dựng tâm điểm là giai đoạn chuẩn bị. Toàn bộ bề mặt được quét kỹ hoặc hút bụi. Các mảnh vụn, bụi bẩn tích tụ phải được loại bỏ.

Sau đó, các đèn hiệu được lắp đặt, đó là các góc kim loại đục lỗ. Chúng được đặt dọc theo chiều rộng của toàn bộ căn phòng. Đèn hiệu đầu tiên và cuối cùng được lắp đặt ở khoảng cách 30 cm so với các bức tường bên. Các yếu tố còn lại được đặt ở cùng một khoảng cách với nhau. Nó không được quá 1 mét.

Việc cài đặt được thực hiện theo trình tự sau. Đầu tiên việc đánh dấu được thực hiện. Đèn hiệu được lắp đặt dọc theo đường dây; chúng được gắn vào xi măng hoặc thạch cao. Tất cả điều này được kiểm soát bằng cách sử dụng cấp độ xây dựng. Cấu trúc được để khô.

Sau khi các thanh kim loại đã cứng lại, toàn bộ không gian còn lại bên dưới chúng được lấp đầy bằng vữa xi măng. Tại thời điểm này, có thể sửa vị trí của các đèn hiệu và sửa chúng.

Nhiệm vụ chính là làm cho bề mặt càng phẳng càng tốt. Tất cả mọi thứ phải được để lại để sửa chữa các yếu tố.

Sau khi mọi thứ đã khô, bạn nên bắt đầu công việc san bằng mặt phẳng kết quả.

Đổ đầy

Chuẩn bị san nền vữa xi măng. Độ đặc của nguyên liệu trông giống như kem chua đặc. Nếu bạn trộn một dung dịch dốc hơn, sẽ khó có thể san bằng nó tốt bằng chính đôi tay của bạn. Hỗn hợp quá lỏng sẽ mất nhiều thời gian để đông kết; bề mặt như vậy sẽ không có đặc tính cường độ tăng.

Công việc san lấp mặt bằng nên được thực hiện từ điểm xa nhất về phía lối ra. Thông thường, việc điền diễn ra theo hàng. Cái thứ nhất và thứ hai được điền đồng thời. Sau chúng có một dòng cho hai hàng cuối cùng. Sau đó, công việc tiếp theo được thực hiện một dải từ mỗi cạnh. Điểm cuối phải nằm trên con đường trung tâm. Hàng này được căn chỉnh đặc biệt cẩn thận. Vật liệu lấp đầy cấu trúc theo từng phần nhỏ ở khoảng cách không quá chiều dài cánh tay.

Dung dịch thu được được đổ vào khoảng cách giữa hai đèn hiệu tuyến tính. Sử dụng bay, tất cả các khu vực khó tiếp cận đều được lấp đầy. Sau khi đổ từng dải lên đèn hiệu, một quy tắc được thiết lập được thực hiện nhiều lần để san bằng bề mặt sàn.

Trong quá trình làm việc, đừng quên khuấy sản phẩm định kỳ; điều này sẽ đảm bảo nguyên liệu được phân bố đồng đều để sấy khô tốt hơn. Chỉ sau khi đông cứng hoàn toàn, bạn mới có thể bắt đầu quá trình hoàn thiện sàn tiếp theo. Vải sơn sẽ phù hợp hoàn hảo trên sàn phẳng.

Lắp đặt sàn tự san phẳng là cách hiện đại và đơn giản nhất để chuẩn bị sàn để trải vải sơn hoặc gỗ dán. Để có được bề mặt nhẵn, hãy sử dụng đặc biệt hỗn hợp xây dựng. Chúng được phát triển bằng cách sử dụng một công nghệ đặc biệt cho phép vật liệu tự cân bằng. Chỉ cần đổ nó lên nền bê tông là đủ, để khô và đế cho vải sơn đã sẵn sàng.

Hỗn hợp có đặc tính cụ thể. Nó trải đều trên bề mặt sàn thành một lớp mỏng và đều.

Công cụ sử dụng giải pháp san lấp mặt bằng:

  • máy hút bụi hoặc các vật dụng khác để làm sạch tấm bê tông;
  • con lăn xốp;
  • con lăn kim.

Trình tự công việc

Toàn bộ bề mặt được làm sạch đầu tiên. Sau đó, nó được xử lý bằng chất đất. Sau đó, theo hướng dẫn, bột thành phẩm của hỗn hợp tự san phẳng được pha loãng, chỉ cần đổ lên sàn.

Để giúp sản phẩm trải đều trên bề mặt và loại bỏ bọt khí trong chất cần sử dụng cây lăn kim. Họ nên đi theo mọi hướng. Công việc được thực hiện bằng những đôi giày đặc biệt có gai, giúp bạn không thể bước đi trên sàn ngập nước.

Vật liệu sẽ khô sau vài giờ, sau đó bạn có thể bắt đầu ngay hoàn thiện thêm cơ sở. Nhược điểm của hỗn hợp như vậy là độ dày tối đa cho phép không được lớn hơn độ dày do nhà sản xuất chỉ định (thường không quá 10 cm, thường nhỏ hơn đáng kể). Nếu bề mặt có độ dốc lớn hơn thì việc san phẳng sàn bê tông theo cách này là không thể.

Nền bằng phẳng là cơ sở sửa chữa chất lượng và sẽ cho phép chủ sở hữu trải nghiệm đầy đủ sự thoải mái của một ngôi nhà hoặc căn hộ. Điều này làm giảm nguy cơ không đồng đều và bất kỳ chấn thương nào. Vì vậy, để mọi công việc sửa chữa tiếp theo diễn ra hoàn hảo, bạn cần biết cách san phẳng sàn bê tông. Nhiệm vụ này khá khó khăn nhưng nếu mọi thứ được thực hiện chính xác thì nó khá thực tế.

Công tác chuẩn bị

Trước khi san lấp mặt bằng xi măng, bạn cần chuẩn bị chu đáo cho công việc và thực hiện một số hoạt động quan trọng. Chúng sẽ giúp giảm đáng kể chi phí thời gian và cứu chủ nhân khỏi những khó khăn bổ sung.

Trước khi san phẳng sàn bê tông, cần phải lựa chọn chính xác các vật liệu và dụng cụ cần thiết. Sự hấp dẫn và thoải mái của sàn sẽ phụ thuộc vào chất lượng của chúng. Cho người khác yếu tố quan trọng Sự thành công của quá trình san lấp mặt bằng nằm ở việc tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các giai đoạn công việc và tính đến lời khuyên của các chuyên gia. Chúng sẽ giúp người mới bắt đầu không chỉ tránh được hầu hết các sai lầm mà còn hoàn thành công việc kịp thời. sớm nhất có thể.

Các chuyên gia tư vấn như sau:

Lựa chọn vật liệu và công cụ

Theo quy định, để san phẳng lớp vữa bê tông, người ta sử dụng một công cụ có thể dễ dàng tìm thấy ở hộ gia đình. Bạn cũng có thể mượn nó từ hàng xóm, bạn bè hoặc thuê nó từ các dịch vụ đặc biệt.

Để hoàn thành nhiệm vụ một cách nhanh chóng và hiệu quả, bạn sẽ cần:

  • cấp độ xây dựng;
  • dao trát;
  • các góc đục lỗ (sẽ được dùng làm đèn hiệu);
  • xô hoặc chậu sâu để trộn vữa xi măng;
  • máy trộn xây dựng hoặc máy khoan điện.

Nếu bề mặt không còn mới thì cần phải làm sạch và loại bỏ bụi bẩn. Trong trường hợp sau bạn sẽ cần máy hút bụi xây dựng. Nó sẽ giúp loại bỏ bụi nhỏ nhất và chuẩn bị bề mặt tốt hơn.

Một trong những điều nhất giai đoạn quan trọng Chuẩn bị là chọn hỗn hợp để san phẳng sàn hoặc tự làm. Tùy chọn thứ hai ít được ưa chuộng hơn, vì trong quá trình trộn, bạn có thể bỏ lỡ một trong các thành phần hoặc sử dụng nó trong hơn. Điều này sẽ thay đổi đáng kể tính chất của hỗn hợp, có thể dẫn đến chất lượng công việc kém.

Để san lấp mặt bằng sàn căn hộ bình thường bạn cần sử dụng hỗn hợp gốc xi măng. Nếu căn phòng được sửa chữa liên tục cấp độ caođộ ẩm, tốt nhất nên sử dụng dung dịch gốc thạch cao. Nó có khả năng chống ẩm và không sợ những thay đổi đột ngột.

Phương pháp căn chỉnh

Trước khi bạn lên cấp Lớp lót bê tông, bạn cần lựa chọn phương pháp phù hợp nhất cho mặt bằng. Điều này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và loại phòng.

Có ba phương pháp san lấp mặt bằng chính thường được sử dụng khi cải tạo mặt bằng. Trong số đó có:

  1. Sử dụng thành phần xi măng-cát.
  2. Sử dụng các chế phẩm khô.
  3. Sử dụng hỗn hợp tự san phẳng.

Thành phần xi măng-cát

Tùy chọn lớp nền này được coi là phổ biến và được sử dụng phổ biến nhất. Nó trở nên phổ biến do chi phí thấp và tính sẵn có của vật liệu được sử dụng, có thể dễ dàng tìm thấy ở bất kỳ nơi nào. cửa hàng phần cứng. San lấp mặt bằng bằng cách sử dụng thành phần xi măng-cát là một công việc khá tốn công sức và thời gian. Tuy nhiên, để thực hiện công việc đó, bạn không thể mời chuyên gia mà phải tự mình thực hiện.

Phương pháp này cho phép bạn đạt được độ bền và độ tin cậy cao của lớp phủ. Cần lưu ý rằng hỗn hợp có thể được rải thành một lớp dày ít nhất 3 cm, nếu không lớp vữa sẽ không chắc chắn và có thể bị sập.

Trình tự công việc:

Vữa khô

Phương pháp san phẳng sàn này được thực hiện bằng cách sử dụng hỗn hợp bao gồm cát thạch anh, hạt nhỏ, polystyrene trương nở và đất sét trương nở. Bất kỳ vật liệu chống ẩm, ván ép, ván dăm, ván sợi, đều có thể được sử dụng làm vật liệu chính. Lớp nền sẵn sàng không chỉ san bằng sàn mà còn cách nhiệt và cách âm cho căn phòng. Vì những đặc tính này nên nó thường được sử dụng để cải tạo căn hộ trong các tòa nhà nhiều tầng.

Công việc này khá đơn giản và ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể xử lý nó mà không gặp khó khăn. Giữa Điểm tích cực vữa khô đáng chú ý là:

  1. Thời gian dành cho công việc ít.
  2. Khả năng đặt lớp phủ ngay sau khi kết thúc quá trình san lấp mặt bằng.
  3. Nếu cần thiết, bạn có thể đặt hệ thống dây điện hoặc đường ống bên trong lớp vữa.
  4. Không cần sử dụng chất lỏng để chuẩn bị dung dịch.
  5. Khả năng làm việc một mình.

Một số lượng lớn các lợi thế làm cho phương pháp san lấp mặt bằng này trở thành một trong những phương pháp phổ biến nhất. Các chuyên gia khuyên nên chia toàn bộ bề mặt thành các ô vuông riêng biệt và thực hiện công việc dần dần.

Quá trình thực hiện việc căn chỉnh như vậy rất đơn giản và bao gồm các bước sau:

Trong quá trình hoạt động có thể phát sinh một số sự cố không mong muốn. Tình huống phổ biến nhất là khi người thợ cần di chuyển một tấm vật liệu đến vị trí khác. Tuy nhiên, những hành động như vậy không được khuyến khích vì bạn có thể phá vỡ tính đồng nhất của lớp san lấp mặt bằng và khiến sàn bị cong. Trong những trường hợp như vậy, tình huống chỉ có thể được khắc phục bằng cách quay lại giai đoạn đầu công việc.

Hỗn hợp tự san phẳng

TRONG xây dựng hiện đạiĐể san bằng sàn, các giải pháp đặc biệt được sử dụng để trải đều trên bề mặt và phân bổ đều trên đó. Hỗn hợp như vậy được tạo ra trên cơ sở xi măng với việc bổ sung các chất biến tính, giúp thu được độ đặc lỏng hơn.

Sau khi san lấp mặt bằng như vậy, cần phải trải vải sơn, thảm hoặc gạch trên sàn nhà. Nếu điều này không được thực hiện, bề mặt của hỗn hợp sẽ hấp thụ các chất lỏng khác nhau, điều này sẽ dẫn đến sự phá hủy nhanh chóng lớp phủ.

Việc san lấp mặt bằng được thực hiện như sau:

San lấp mặt bằng sàn bê tông là một công việc khá khó khăn và tốn nhiều năng lượng. Trong một số trường hợp, có thể mất hơn một tuần. Tại cách tiếp cận đúng đắnđi thẳng vào vấn đề và làm theo tất cả các khuyến nghị của các chuyên gia, bạn có thể đơn giản hóa đáng kể toàn bộ quy trình và hoàn thành nó trong thời gian ngắn nhất. Mỗi chủ sở hữu có thể hoàn thành nhiệm vụ một cách độc lập.

Khi sắp xếp lớp phủ trong nhà, câu hỏi thường được đặt ra: làm thế nào để san bằng lớp bê tông?

Trong xây dựng hiện đại, vật liệu chính để làm sàn là bê tông hoặc tấm bê tông. Tùy thuộc vào loại mặt bằng, lớp trên cùng có thể là vải sơn, gạch men hoặc PVC, sàn gỗ hoặc sàn gỗ công nghiệp.

Tuổi thọ của lớp phủ như vậy sẽ phụ thuộc trực tiếp vào độ đồng đều của nền bê tông.

Tùy chọn công việc

Để san phẳng sàn và tạo nền vững chắc cho sàn đối diện, cung cấp khả năng cách nhiệt và chống thấm, bạn có thể sử dụng phương pháp láng nền hoặc hỗn hợp đặc biệt(để căn chỉnh).

Phương pháp san lấp mặt bằng sẽ phụ thuộc vào mức độ chênh lệch chiều cao và vật liệu của sàn phía trước. Nếu chênh lệch mức độ là từ 3 đến 4 cm thì việc san lấp mặt bằng sẽ được thực hiện. Nếu được tìm thấy số lượng lớn các vết nứt trên sàn được san bằng bằng hỗn hợp tự san phẳng hoặc keo dán gạch.

Để thực hiện san lấp mặt bằng, các chuyên gia sử dụng các loại vữa chính, dựa trên hai phương pháp lắp đặt:

  • vữa khô;
  • vữa sử dụng chất lỏng.

Vữa khô

Lớp vữa khô do dễ thực hiện nên ai cũng có thể thực hiện được. Một ưu điểm khác của việc sử dụng lớp vữa này là khả năng cách nhiệt đáng kể của căn phòng với chi phí tương đối thấp. Đất sét trương nở được sử dụng làm chất độn và cát thạch anh. Sau đó là ván ép, tấm chống ẩm bằng sợi thạch cao hoặc ván gỗ. Thường xuyên, san lấp mặt bằng khô có thể được thực hiện trong khu dân cư. Sàn đã chuẩn bị được tẩm dung dịch sơn lót, giúp tăng cường bê tông và tăng chức năng chống thấm. Sau khi sàn khô, trải một lớp màng polyetylen, các đường nối chồng lên nhau 20 cm và dán bằng băng dính. Một khoảng chồng lên nhau 15 cm được để lại trên tường và được dán bằng băng keo giảm chấn.

Đèn hiệu là các cấu hình hình chữ U được đặt trên sàn, lật ngược chúng và được lắp đặt ở mức độ. Chất độn được đổ vào các ô thu được, san bằng theo “quy tắc”, sau đó đặt các tấm giấy lên. Các mối nối được dán bằng keo PVA và siết chặt bằng vít tự khai thác theo từng bước 20 cm. Tại điểm nối với tường, mép của tấm sợi thạch cao được cắt bỏ.

Hỗn hợp xi măng-cát

Hầu hết các chuyên gia đều khuyên phiên bản cổ điển lớp vữa xi măng-cát, giúp tăng cường độ bền và san bằng nền cho sàn đối diện. Độ day tôi thiểu lớp nền như vậy phải là 3 cm. Nếu bạn làm nó mỏng hơn, bạn có thể giảm mạnh độ bền. Nền bê tông cũng được làm sạch, sơn lót và sấy khô. Đèn hiệu được gắn bằng cách sử dụng mực nước thông thường, mực nước hoặc laser. Đèn hiệu được làm bằng kim loại hoặc Hồ sơ chữ T. Trong một số trường hợp, có thể sử dụng đường ống ván có viền hoặc gỗ. Những thanh gỗ được đặt trên dung dịch lỏngở khoảng cách không quá 1 m với nhau. Để dung dịch cứng lại. Khi san bằng lớp nền, các đèn hiệu có thể được di chuyển và mọi thứ sẽ phải được thực hiện theo cách mới.

Sơ đồ vữa xi măng-cát

Công việc tiếp theo sẽ đòi hỏi sự kiên nhẫn. Dung dịch được đổ tuần tự từ góc xa và sàn được san bằng cẩn thận theo quy tắc. Nó không chỉ được di chuyển dọc theo các thanh gỗ mà còn thực hiện các chuyển động về phía trước bằng tay theo vòng tròn. Kết quả là dung dịch sẽ di chuyển sang hai bên, nén chặt và lấp đầy các khoảng trống.

Về giải pháp, trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể sử dụng xi măng M500 theo tỷ lệ 3:1 (khoảng 1 lít nước cho 1 kg xi măng). Có thể sử dụng hỗn hợp san lấp mặt bằng làm sẵn. Thương hiệu của họ là M150, M200, M400. Con số trong tên hỗn hợp càng cao thì độ bền của lớp phủ sẽ càng cao. Các dung dịch như vậy được chuẩn bị theo hướng dẫn đi kèm trên túi.

Một ngày sau khi đặt, lớp vữa được làm ẩm nhẹ bằng con lăn, ngày hôm sau nó được làm ẩm lại và kiểm tra mức độ sẵn sàng của dung dịch. Nếu có thể đi lại trên đó thì các đèn hiệu sẽ được kéo ra cẩn thận và tất cả các khoảng trống còn lại sẽ được chà xát bằng vữa mới chuẩn bị.

Lớp vữa được phủ một lớp màng polyetylen và làm ẩm định kỳ trong tuần tiếp theo, giữ cho đến khi nén hoàn toàn, nhưng không ít hơn 2 tuần, tối ưu là 1 tháng.

Giải pháp tự san phẳng

Cùng với độ bền và giá thành tương đối thấp, việc san nền mất rất nhiều thời gian, điều này không thể không nói đến hỗn hợp tự san phẳng hiện đại, thường được gọi là sàn tự san phẳng hoặc hỗn hợp san phẳng. Lớp trên Lớp phủ được thi công trong vòng 12 giờ và sàn tự san phẳng hoàn toàn sẽ đạt được trạng thái như cũ trong tối đa 14 ngày.

Có thể san phẳng sàn bằng loại hỗn hợp này nếu chênh lệch chiều cao không quá 3 cm, được hướng dẫn bởi ứng dụng trên túi chứa hỗn hợp, vì mật độ lớp phủ trong tương lai phụ thuộc trực tiếp vào Thành phần hóa học phụ. Các vết nứt có độ sâu hơn 6 mm được trám trước bằng vữa và sấy khô.