Головна > Двері > Шаблон під ластівчин хвіст своїми руками розміри. З'єднання ластівчин хвіст, виконане своїми руками. Розмітка та вирізання


Шаблон під ластівчин хвіст своїми руками розміри. З'єднання ластівчин хвіст, виконане своїми руками. Розмітка та вирізання




Якщо ви хочете виготовити меблі із цільного дерева, вам доведеться вжити певних заходів проти деформації деревини. До переліку таких заходів входить і вибір відповідного з'єднання.

Способів поєднувати деталі з дерева так, щоб вони надалі не деформувалися, відомо чимало. Один із найефективніших — «ластівчин хвіст». Деталі з'єднуються один з одним так, що їх без клею практично неможливо роз'єднати. Кожен шип затиснутий, наче кліщами. Міцність з'єднання посилює ще й те, що площа стикувальних ділянок, що покриваються клеєм, тут значно більша, ніж при простому з'єднаннібез шпильок.

До того ж з'єднання «ластівчин хвіст» можна з повним правом назвати декоративним, оскільки воно здатне прикрасити будь-який предмет меблів, звичайно, за умови, що всі зубчики виконані ретельно та точно. А це вимагатиме кропіткої роботи пилкою та стамескою. Усі пази та шипи повинні точно підходити один до одного, а всі фуги – бути однаково вузькими. З першого разу така точність навряд чи можна досягти: спробуйте спочатку набратися досвіду, обробляючи прості дошки.

Безліч цікавих та гарних прикладівз'єднання «ластівчин хвіст» можна побачити, розглядаючи старі меблі.

З'єднання «ластівчин хвіст» вважається найкрасивішим, надійним і довговічним кутовим з'єднанням. Виконати його не так просто.

Це робиться так

  • Випиляти з дощок деталі потрібної довжини.
  • На одну з дощок нанести розмітку шипів та пазів.
  • Перенести розмітку з лицьового шару дошки на торець і потім на тильну пласть.
  • Пропиляти пази і вирізати їх стамескою.
  • За допомогою обробленої дошки розмітити розташування шипів та пазів на іншій дошці.
  • Після обробки другої дошки спробувати з'єднати обидві деталі без клею та у разі потреби внести виправлення.
  • На ділянки стикування нанести клей, деталі обережно з'єднати і тримати під натиском, поки клей не схопиться.

ЩО ВАМ ПОТРЕБУЄТЬСЯ

Матеріали:

Заготівля з дерева Клей.

Інструменти:

  • Лінійка.
  • Олівець.
  • Шило чи ніж.
  • Кутник.
  • Шипорізна пилка.
  • Стамески відповідної ширини.
  • Верстак.
  • Струбцини.
  • Молоток.
  • Киянка.

Форма пазів і шипів у поєднанні «ластівчин хвіст»

Краса цієї скриньки — у гармонії матеріалу та відповідної йому конструкції з використанням з'єднання «ластівчин хвіст».

Саморобний пристрій для розмітки скосів шипів: виріжте з тонкого металевого листашаблон та надайте йому відповідну форму.

Виконувати розмітку на деталі, що має необхідну довжину

Перед розміткою шпильок та пазів ще раз виміряйте деталь, вона повинна мати необхідну ширину. Якщо ширина деталі більша, ніж належить, то розмітка буде неточною і, отже, непридатною.

Вибирайте відповідну стамеску

Перш ніж ви почнете обробку пазів, перевірте, чи відповідає їх розмірам стамеска, що є у вас. Подбайте про відповідний інструмент заздалегідь, якщо ви плануєте виконати дуже тонкі шпильки. Стамески бувають різної ширини – від 4 до 40 мм.

Брусок захищає від пошкоджень

При з'єднанні деталей ніколи не ударяйте киянкою прямо по дереву. Для захисту деталей від пошкоджень використовуйте маленький дерев'яний брусок.

Детальніше про поєднання «ластівчин хвіст»

При виконанні з'єднання «ластівчин хвіст» обидві деталі зчіплюються за допомогою особливої ​​форми зубів. Дошка, що стоїть вертикально, зображена на малюнку, має шипи, які вганяються в пази горизонтально розташованої дошки. З'єднати та роз'єднувати дошки можна лише при вертикальному положенні шипів. За іншого положення це зробити неможливо.

З'єднані в такий спосіб дошки по-різному реагують на навантаження. І тому не байдуже, в якій деталі виконувати пази, а в якій – шипи.

У висувних ящиках шипи роблять на передній дошці, пази - в бічних стінах. Так як найбільше навантаження на ящик виникає тоді, коли його висувають, з'єднання буде найбільш міцним саме при такому розташуванні шипів.

У навісній полиці максимальне навантаженняпосідає деталі, розташовані горизонтально.

Вони і повинні бути з шипами, які утримуватимуть фігурні пази у вертикально розташованих деталях.

Шипи завжди повинні бути вже пазів, особливо при використанні щільної та міцної деревини. Своєрідність з'єднання «ластівчин хвіст» ще й у тому, що шипи та пази в готовому виробівиглядають інакше, ніж у розгорнутому вигляді, як це показано на малюнку внизу.

Рівномірний розподіл

Вироби, у яких кутові з'єднання «ластівчин хвіст», не покриваються кольоровим лаком. Тому розташування шипів та пазів має бути рівномірним по всій ширині деталей. Крайні шипи можуть бути трохи ширші або вже. Всі інші шипи та пази повинні бути однаковими.

Розкреслення шипів «ластівчин хвіст»

Досвідчені столяри можуть розподіляти зубці практично від руки. Тому, хто тільки-но починає освоювати цей спосіб з'єднання деталей, рекомендуємо скористатися лінійкою.

Для дощок шириною до 15 см розмічають, наприклад, чотири шипи і три пази або п'ять шипів і чотири пази. Для дощок шириною до 20 см - п'ять шипів та чотири пази або шість шипів та п'ять пазів. Приблизна схема розподілу така: відношення середньої товщини шипа до середньої ширини паза становить 1:2.

Дуже точно можна розкреслити шпильки та їх скоси за схемою, показаною на малюнках праворуч.

Можливі інші способи поділу. Можна вибрати, наприклад, меншу ширину шпильок. У так званому англійському поєднанні шипи дуже вузькі, а пази широкі. Однак у будь-якому випадку шипи не повинні мати занадто великі скоси, щоб пошкодити вузькі частини пазів.

Позначити на деталі паралельно торцевому краю товщину дошки, потім половину товщини і далі провести лінію, відстань до якої торця дорівнює товщині дошки, помноженої на три. Щоб тепер точно розподілити чотири шипи та три пази, нанесіть на косу допоміжну лінію мітки, відстань між якими кратна 10. Потім перенесіть цей поділ на лінії розмітки.

Тут штриховими лініями показані середні лінії пазів: точки їх перетину з допоміжною лінією на відстані потрійної товщини дошки дуже важливі для завершальної розмітки.

Від точок перетину середніх ліній пазів із допоміжною лінією провести лінії через точки на лінії розмітки «половина товщини дошки». Таким чином, шипи та пази будуть намічені дуже точно.

Розмітка

Отже, ви намітили шипи та пази на лицьовій пласті дошки. Тепер слід перенести розмітку на торцеву сторону.

Для цього знадобляться косинець і добре заточений олівець, шило чи ніж. Залежно від виду деревини може бути корисним або навіть необхідним покрити торцеву сторону дошки крейдою: на білому тлі розмітка буде виднішою. З торця розмітку переносять на тильну пласть дошки.

Розмітка буде більш точною, якщо деталь при цьому закріплена на верстаті.

Розмітку із симетричних елементів на одній деталі слід наносити одночасно, щоб, наприклад, контури шипів по кутах висувної скринькизбігалися.

За допомогою гостро заточеного олівця (або шила) та косинця лінії розмітки переносять з лицьової пласті на торцеву сторону дошки.

Вирізання пазів

Після перенесення ліній розмітки, перед тим як почати пиляти, заштрихуйте на деталі ділянки, що випадають, — проміжки між шипами. Так ви нічого не переплутаєте при подальшому випилюванні та роботі стамескою.

Деталь слід закріпити на верстаті таким чином, щоб лінії розмітки паралельних по відношенню один до одного скосів зайняли вертикально. Зробити це нескладно, якщо використати косинець. Пропиляйте спочатку пази з одного боку, після чого деталь переверніть, закріпіть і пропиляйте скоси пазів, що залишилися.

Пилу встановлюйте не на лінії розмітки, а впритул до неї на ділянці деревини, що випадає. Час від часу перевіряйте на обох сторонах дошки, чи правильно спрямована пилка чи потрібно виправити пропил.

Пази вирізають стамескою, яку слід тримати вертикально. При цьому положення самої деталі має бути горизонтальним. Більш точно спрямовувати стамеску вдається тоді, коли поверх деталі закріплена ще одна дошка, край якої проходить по лінії розмітки глибини пазів.

Спершу пази обробляють стамескою з одного боку деталі. Після того як зроблено виїмку приблизно в половину товщини дошки, її перевертають і завершують обробку пазів. Такий спосіб дозволяє уникнути розтріскування дошки, а також неточності в обробці пазів.

Закріпіть деталь так, щоб лінії розмітки зайняли вертикальне положення. Перевірте косинцем.

Для вирізання пазів стамескою закріпіть деталі на верстаті у горизонтальному положенні. Деталь не повинна ковзати.

Пропиляйте лише сторони з однаковим нахилом. Переверніть та закріпіть деталь, пропиляйте інші сторони.

Шипи

Досвідчені столяри вважають за краще спочатку виготовляти шипи, а потім на іншій дошці вирізати пази. Але можна зробити інакше: готові пази використовувати для того, щоб намітити на іншій дошці шипи.

При цьому також рекомендується покрити торцеву сторону крейдою, щоб на темному дереві з яскравими кільцями не губилися лінії розмітки. Останні мають бути проведені дуже точно. Для цього можна скористатися шилом або добре відточеним олівцем.

Перенесення ліній розмітки

Лінії розмітки з торцевої сторони дошки на лицьову та тильну пласті переносять строго під прямим кутом до торця. Довжина шпильок залежить від товщини дошки з пазами. Ці лінії розмітки також мають бути точними. Краще розмічати глибину шипів не за допомогою дошки з пазами, а вимірявши довжину шипів від торцевого краю, перенести ці розміри на відповідну деталь. Інакше шипи можуть вийти довше, ніж потрібно.

При розмітці майте на увазі, що лицьовою має бути сама найкраща сторонадошки, а лінії розмітки при цьому максимально точними.

Горець деталі з темного дерева бажано покрити крейдою, щоб лінії розмітки були кращими, а пропили вийшли більш точними.

З'єднання

Щоб вирізати на деталі шипи, її знову міцно затискають, проте цього разу положення дошки повинно бути вертикальним, як і пропилів, які лише злегка скошуються в іншій площині то вліво, то вправо.

Закріплення деталі

Для виконання пропилів пилку також встановлюють впритул до лінії розмітки на ділянці деревини, що випадає. Після завершення робіт пилкою деталь закріплюють на верстаті в горизонтальному положенні та переходять до обробки проміжних ділянок між шипами стамескою. Як і при обробці пазів, виїмку роблять лише в половину товщини дошки, після чого деталь перевертають і видаляють зайву деревину з протилежного боку. При цьому можна трохи підправити пропили, якщо між лініями розмітки деревини залишилося більше, ніж потрібно.

Спочатку виконати пропили лише з лівого чи правого боку шипів, потім – паралельні пропили з іншого боку.

Після виїмки проміжних ділянок між шпильками обережно підрівняти спилки долотом.

Склеювання

Перш ніж рівномірно і тонким шаромнанести на всі шипи та пази клей, злегка обробіть склеювані поверхні наждачним папером, Не закруглюючи при цьому краї. Потім спробуйте з'єднати деталі без клею. Ви відразу побачите, чи підходять вони один до одного і що можна виправити.

Обережно з'єднайте дошки так, щоб шипи та пази не розкололися. Майте на увазі, що особливо часто тріскаються пази.

Клей рівномірно наносять тонким шаром по всій поверхні шипа. Для цього використовують носик флакона з клеєм або тонкий пензлик.

Столярна шпаклівка допоможе виправити помилки

При ідеальному з'єднанні шипів і пазів всі шви стикувальні дуже щільні, без найменших щілин, які не тільки зменшують міцність з'єднання, але і псують зовнішній вигляд виробу. Однак навіть досвідчені столяри не завжди досягають досконалого результату, тому ви не повинні засмучуватися, якщо з'єднання в деяких місцях потребує виправлення.

Вчиніть так. Розстеліть під верстатом плівку і струсіть на неї тирсу. З тирси та клею зробіть столярну шпаклівку, яка і допоможе вам внести невеликі корективи.

Хоча у продаж випускаються готові столярні шпаклівки і мастики всіляких забарвлень, але саморобне шпаклівка має переваги: ​​до її складу входять тирсу деревини, з якої ви в Наразіпрацюєте, тобто ця шпаклівка повністю відповідатиме тону вашого виробу.

Наносити шпаклівку треба акуратно, маленькими порціями, заповнюючи лише щілини. Ущільнювати та вирівнювати прошпакльовані ділянки краще лезом долота, а не шпателем.

Саморобне шпаклівка допоможе вам виправити такі похибки, як тріски, що відкололися, або неточність в роботі.

Шаблон

Шипи клиноподібної форми можна швидко і точно нарізати фрезою, якщо використовувати спеціальну насадку для дриля та шаблон. При цьому в ході однієї робочої операції обробляються одразу дві деталі, що встановлюються з невеликим зміщенням одна до одної. Правда, їх з'єднання помітно відрізняється від з'єднання «ластівчин хвіст», виконаного традиційним способом, оскільки при механічній обробці деталей всі шипи та пази виходять однаковими. Тому з'єднання не можна визнати декоративним, але і воно по-своєму красиве, а головне, дуже надійне. Розподіл шипів і пазів у такому з'єднанні залежить від розмірів фрези, що використовується.

Швидко нарізати шипи можна фрезою, якщо використовувати спеціальну насадку для дриля.

Так застосовують шаблон для нарізування шипів фрезою, закріпленої в дрилі.

Дерев'яне будівництво не втрачає актуальності в наш час: з колоди, як і раніше, зводять будинки та лазні від економ до люкс класу. Технології зробили крок далеко вперед і деякі старі способи виготовлення матеріалу були вдосконалені, але основа залишилася незмінною: рубка з'єднань бруса і колоди, як і раніше, здійснюється вручну за різними шаблонами. Далі розглянемо спосіб рубання «ластівчин хвіст».

Опис

З'єднання «ластівчин хвіст» - це різновид рубки «в лапу». Замок являє собою перетин розташованих перпендикулярно один одному вирізаних закінчень колоди, верхня і нижня грань якого скошені до внутрішній стороні. Форма одного елемента нагадує контури ластівчиного хвоста, звідки й пішла назва.

Ухил горизонтальних площин наділяє замок більшою міцністю, ніж пряма рубка "в лапу". При усадці дерева відбувається зменшення об'єму елементів, які, збільшуючи силу тертя, посилюють кріплення.

Переваги та недоліки рубки ластівчин хвіст

Кріплення бруса «ластівчин хвіст» має цілу низку переваг:

  • Відсутність кутових виступів як із традиційної рубці «в чашу». Це дозволяє робити обшивку колоди та бруса безперешкодно по всьому периметру стін.
  • У порівнянні з рубкою «в лапу» «ластівчин хвіст» має міцний замк і конструкція є стійкою і надійною.
  • Забезпечується герметичність стику.
  • Рубка акуратна зовні, порівняно з іншими видами створення замків.
  • Монтаж колод та замку не вимагає спеціальних навичок, алгоритмів та додаткових кріпильних елементів.
  • Відносна економічність робіт із створення виїмок, що знижує витрати на будівництво.

На що слід звернути увагу при виборі хвоста «ластівчиного»:

  • Складність створення вирубки для недосвідченої людини. Це той тип з'єднання, підготовку якого має проводити професіонал.
  • Похилі сполуки сприяють проходженню дощової води всередину замку, що здатне викликати гнильні процеси в деревині та розвиток цвілі. Щоб уникнути цього явища, кути ретельно гідроізолюють і обшивають із зовнішнього боку.
  • Кути – містки холоду. Щоб у приміщенні було тепло, їх необхідно обкладати теплоізоляційними матеріалами.

Недоліки рубки «в ластівчин хвіст» легко усуваються на етапі будівельних робіттому не слід їх боятися і відмовлятися від зрубу такого типу.

Як зробити рубку

Зробити ластівчин хвіст своїми руками складно, якщо роботу робитиме недосвідчений майстер. Процес може зайняти довгий час, тому за відсутності навичок краще довірити виготовлення фахівця зі стажем. Це актуально, якщо йдеться про незграбну рубку, яку, до речі, в сучасному світіпрактично не застосовують. У неї є низка мінусів:

  • низька швидкість роботи;
  • Неточне перенесення розмірів.

Сучасні будівельні інструментидозволяють обробляти брус і колоду з набагато більше високою швидкістюніж звичайна ручна сокира.

Шаблон ластівчин хвіст для бруса - допоміжний пристрій, який копіює і позначає контур майбутнього виробу, по якому проводиться спилювання зайвих фрагментів бензопилою. У відео майстер розповідає про те, як користуватися цим хитромудрим предметом:

Шаблон іншого виду ШБЛ-Е теж дозволяє без спеціальних навичок отримати ідеальний контур «хвиля ластівки».

Майстри з відточеним окоміром здатні створювати замки без використання шаблонів, маючи в руках лише електричну або бензопилу.

Перш ніж приступити до безпосереднього розпилу, потрібно визначитися з контуром колоди та розмірами складових елементів замку. Для різного діаметра колоди і величини сторін бруса приймаються індивідуальні, але усереднені розміри «хвоста ластівки» (див. картинку і таблицю нижче).

Розміри з'єднань лапи
Діаметр, мм Розміри, мм
a b c f
140 99 74 49 25
160 113 85 57 28
180 127 95 64 32
200 141 106 71 35
220 156 117 78 39
240 170 127 85 42
260 184 138 92 46
280 198 148 99 49
300 212 159 106 53
320 226 170 113 57
340 240 180 120 60
360 255 191 127 64

Наведені значення регламентовані ГОСТ 30974-2002, на підставі якого здійснюється виготовлення замків за зазначеним типом в даний час. Параметри підібрані таким чином, щоб вийшло максимально герметичне, тепле та міцне замкове з'єднання.

Якщо під рукою не виявилося металевого шаблону як на відео, можна скористатися традиційним методомі зробити «хвіст» по-старому:

  • 1) Нанести розміри зовнішнього контуру на торець колоди або на папір, з якого буде знято проекцію;
  • 2) Робити пропив до потрібної глибини;
  • 3) Зняти похилу частину виступі.

(На схемі варіанти розмітки шаблону).

Особливості з'єднання бруса «в ластівчин хвіст»

Готовий зруб перед тим, як відправити на складання, обробляють антисептиками і дають добре висохнути. Цей захід дозволить знизити ризик виникнення неприємних наслідківпри можливому намоканні деревини.

Саме укладання не вимагає виконання якихось особливих заходів: колоди збирають згідно зі схемою за номерами. Плюс зрубу з подібною сполукою полягає в щільному приляганні складових елементів. Колоди потрібно укладати один на одного, додатково використовуючи гідроізоляційні прокладки, наприклад, руберойд або його сучасні полімерні аналоги. Ущільнення швів льоном-джутом роблять лише після закінчення будівництва.

Можливе укладання колод паралельно з ущільнювальним матеріалом. У такому разі необхідно вибирати якісно підготовлені дерев'яні заготівлі, щоб при усадці та усиханні не розкрилися нові тріщини та зазори, які все одно доведеться ізолювати.

Через деякий час колоди розсихаються, у тому числі і замок, який є місточком холоду. Щоб тепло з приміщень не випаровувалася, важливо вчасно законопачувати зазори, що утворюються, і утеплювати кути будь-якими сучасними утеплювачами. Для внутрішньої обробкиФахівці рекомендують використовувати плити мінеральної вати.

Зовнішні кути бажано ретельно гідроізолювати обшивкою, наприклад сайдингом. Він захищає брус від будь-яких негативних впливівдовкілля.

У сучасне будівництво дерев'яних будинківта котеджів часто використовують ластівчин хвіст, кріплення конструкцій яким забезпечує надійність та стійкість головних вузлів споруди. Такий вид з'єднання дозволяє скоротити до мінімуму втрати тепла у місцях стикування деталей споруди, а також є найбільш естетичним з погляду дизайну. Сьогодні збереглося чимало старовинних будівельз дерева, які були створені саме завдяки такому типу кріплення, що вкотре доводить його надійність та довговічність. Крім того, такий метод з'єднання деталей часто використовують у меблевій промисловості.

Малюнок 1. Кріплення без залишку «в лапу», що забезпечує надійність та стійкість головних вузлів споруди.

Такий спосіб вважається різновидом кріплення без залишку «в лапу», традиційного сполучного елемента, який часто застосовувався для будівництва зрубів (рис. 1). Згодом з'єднання бруса «в лапу», розвиваючись, модифікувалося в ластівчин хвіст, який відрізняється скошеністю шипів і пазів, вирізаних у деревині (рис. 2). Деякі фахівці зі зведення зрубів не виділяють таке з'єднання окремий вигляд, називаючи його "косою лапою".

Застосування кріплення

Малюнок 2. Кріплення «ластівчин хвіст» дозволяє скоротити до мінімуму втрати тепла в місцях стикування деталей споруди.

Даний тип кріплення використовується для з'єднання між собою брусів, з яких зводять будинок з профільованого бруса, рідше - з оциліндрованих колод. Завдяки трапецієподібній формі, шип міцно тримається в пазі, таке кріплення можна роз'єднати лише до початку укладання наступного ряду брусів. Виконується кріплення згідно з ГОСТ 30974 - 2002 «З'єднання кутові дерев'яних брусчастих і зроблених з колод малоповерхових будівель. Класифікація, конструкції, розміри.

З'єднання такого типу має кілька наступних різновидів:

  1. Кріплення брусів за допомогою спеціальної вставки – шпонки. При цьому в брусах робляться трапецієподібні пази, в які забивають шпонки.
  2. Кріплення на трапецієподібний корінний шип.
  3. Кутове кріплення - колоди, які сходяться в кутах будинку, мають один великий шип, який входить до пазу попередньої колоди, і так далі. Застосовується у більшості випадків для будівництва зрубів.

Найбільш поширена серед усіх підвидів ластівчиного хвоста його останній різновид. Вона дуже проста, надійна і дозволяє максимально використовувати довжину бруса та зменшити кількість відходів деревини. Такий вид кріплення зовсім не заважає подальшому оздобленню будинку, тоді як з'єднання «з залишком» виділятимуться на тлі фасаду, обшитого сайдингом або іншим облицьовуванням будинку. Кути теж можна обшити дерев'яна дошка, зберігши при цьому загальний виглядвдома та усунувши проблему «холодних кутів» одночасно.

Малюнок 3. Схема розмітки та розрізання ластівчиного хвоста.

Незважаючи на видиму простоту, вирізування ластівчиного хвоста досить трудомісткий процес, але результатом його буде міцне і надійне з'єднаннявсіх елементів будинку. З його допомогою можна кріпити не лише кути, а й внутрішні стінита перегородки будинку.

Найкраще з'єднання бруса ластівчиним хвостом здійснюється при використанні свіжих, достатньо великим змістомвологи брусів з хвойних поріддерев. Розмір брусів або діаметр колод для оптимального використаннямає становити від 260 до 320 мм. При будівництві з брусів меншого розміруможливе відколювання кріпильних шипів, а бруси більше 320 мм занадто важкі для кріплення хвостом ластівки і з часом починають вилазити зі своїх місць у стінах.

Крім кутового з'єднання, ластівчин хвіст часто використовують і для нарощування довжини брусів

Розмітка та розрізання ластівчиного хвоста

Перш ніж приступити до складання зрубу, слід розмітити торцеві частини брусів або колод. Еталоном при цьому виступає колода найменшого діаметра. Для прискорення процесу розмітки рекомендується виготовити із щільного картону чи фанери шаблон, змальований від першої колоди. Потім за допомогою бензопили або ручної пилки здійснюються надрізи в дереві. При необхідності додаткового посилення кріплення біля його верхньої основи вирізують додатковий невеликий шип - «присік», а під ним, з іншого боку шипа - виїмку для шипа з попереднього ряду (рис. 3).

Оскільки дерево при висиханні згодом дає невелике усадження, то рекомендується проектувати сумарну висоту всіх рядів брусів на 3-5% більше, ніж запланована кінцева висота будівлі. Ще однією особливістю такого кріплення бруса є те, що згодом кути під силою тяжіння замикаються ще більше, ущільнюючи загальну структурувдома.

Послідовність збирання брусів за допомогою такого кріплення

Перш ніж укласти перший ряд колод або брусів, слід здійснити гідроізоляцію фундаменту декількома шарами руберойду з метою забезпечити сухість стін, а відповідно і всього будинку. У термінології професійних будівельників, які займаються зведенням зрубів, кожен ряд колод називається вінцем, а перший ряд - окладним вінцем. Важливим моментомвиступає контроль за строго горизонтальним напрямом укладання першого ряду брусів, тому що навіть ідеально залитий фундамент може мати досить значні перепади по висоті. При необхідності положення окладного вінця потрібно коригувати за допомогою клинів або прокладок, що регулюють.

Установка першого вінця, як і всіх наступних, здійснюється методом попарного укладання протилежних паралельних колод або брусів, на які виставляють другу пару, після чого підлаштовують з'єднання один під одного і переходять до наступного ряду. По завершенні укладання останнього вінця слід дозволити всьому зрубу трохи «відпочити» для усушки та припасування всіх з'єднань.

Слід дотримуватися невеликих проміжків між вінцями, оскільки в результаті усихання місце кріплення зменшується в об'ємі і результатом може стати послаблення замка.

Переваги та недоліки використання кріплення типу ластівчиного хвоста

До основних переваг даного типукріплення відносяться такі:

  1. Економія деревини. При цьому кількість відходів набагато менша порівняно з іншими типами кріплення.
  2. Істотно розширюється внутрішній простіржитла. При використанні брусів з однаковими параметрами, кріплення "без залишку" дозволяє збільшити довжину стін на 2-3 діаметри бруса.
  3. Кути, замкнуті хвостом ластівки, залишаються абсолютно рівними, що дає можливість обшити житло сайдингом або іншим облицювальним матеріалом.
  4. Найбільша серед усіх видів кріплення надійність замку.
  5. Складання здійснюється без використання цвяхів або скоб, що значно знижує собівартість будівництва.
  6. Нахил площин з'єднання у зовнішньому напрямку дозволяє перешкоджати затіканню дощової води усередину будинку.

На тлі всіх переваг варто згадати і деякі незначні недоліки:

  1. Через те, що кути замкнуті, такі кріплення схильні до кліматичних атак і перепадів температури. Відповідно збільшується ризик появи цвілі на внутрішній чи зовнішній поверхні брусів. Вирішується дана проблема додатковою гідроізоляцією, яка прокладається між вінцями, або антигрибковим просоченням деревини. Особливу увагуслід приділити гідроізоляції фундаменту.
  2. Технічна складність виконання ластівчиного хвоста не дозволяє здійснити будівництво будинку самостійно, без залучення до роботи досвідчених майстрів.

Як можна побачити, недоліки такого методу кріплення є незначними, а переваги багато в чому перекривають їх.

На закінчення варто відзначити, що доцільність використання з'єднання брусів і колод за допомогою ластівчиного хвоста анітрохи не зменшується, навіть незважаючи на деякі недоліки. Зовнішній виглядтаких будинків дуже оригінальний, а виконання всіх елементів з дерева дозволяє зробити житло повністю екологічним та значно знизити витрати на його обігрів.

Незважаючи на те, що така сполука вважається досить холодною, сучасні теплоізоляційні матеріаливмить вирішують цю проблему.

Оскільки цей спосіб кріплення відноситься до технічно складних, то до роботи над таким зрубом рекомендується запрошувати кваліфікованих майстрівіз великим досвідом роботи. Це позбавить вас помилок і в кінцевому рахунку дозволить не турбуватися про надійність конструкції вашого житла.

Вважається, що замок «в ластівчин хвіст» має морське коріння, в ластівчин хвіст виконувалося кріплення суден дерев'яним корпусом. Таке з'єднання виявилося найбільш стійким до намокання деревини та різноспрямованим навантаженням, викликаним хвилюванням моря. Основною перевагою технології стала надійна стиковка дерев'яних деталейбез застосування додаткового кріплення, надійність кріплення забезпечує замок оригінальної трапецієподібної форми. У складі інструменту суднових теслярів була спеціальна пилка під назвою «ластівчин хвіст».

Зазвичай на Русі вінці зрубу укладалися «у чашу», таке зчеплення вирубувалося сокирою. З появою добротного столярного інструменту, зруб почали укладати «в лапу», з'єднання мало прямокутний шпильку. Подальшим удосконаленням цього замку стало використання шипа «ластівчин хвіст» з трапецієподібним профілем.

Технологія ластівчин хвіст для кріплення бруса стала основною у промисловому домобудуванні, типорозміри та особливості з'єднання визначені ГОСТ 30974-2002. Введення стандарту створило сприятливі умови для розвитку малоповерхового будинку, вітчизняні дерев'яні будинки промислового виробництваза якістю не поступаються фінським зразкам.

Стандартом встановлені види столярного з'єднанняв ластівчин хвіст:

  • З'єднання "в лапу";
  • Глухий «сковородень»;
  • Відкритий «сковородень»;
  • Скріплення трапецієподібною шпонкою.

Відмінною особливістю цих типів кріплення є конструкція шип-паз, що має трапецієподібну форму з прямою основою.

Кріплення бруса «в лапу» – найпростіший спосіб будівництва зрубу, надійне зчеплення забезпечує шип трапецеїдальної форми, який вирубують у торцевій частині кожного ряду вінця. Правильно зроблений та зібраний замок надійно фіксує вінці зрубу у всіх площинах. Кріплення є універсальним, використовується для зведення зрубу з бруса та оциліндрованих колод, з'єднання «в лапу» найчастіше використовують при будівництві під усадку.

Конструкцію відрізняє відсутність торців, що виступають за кути будови, такий замок називають чистий кут. Шип у такій конструкції є несучим елементомта несе основне навантаження. Для побудови зрубу в «чистий кут» рекомендується використовувати брус максимальних типорозмірів зі стороною не менше 250 мм.

Виконати кріплення ластівчин хвіст своїми руками досить складно, щоб уникнути помилок застосовують повнорозмірний шаблон шипа ластівчин хвіст для бруса, зразок можна вирізати з жерсті або щільного паперу. Шаблон прикладають до торця і описують, межі пропилів намічають за допомогою молотка та стамески. Пропили роблять ручною циркулярною пилкою. Найпростіше робити похилі пропили через 10-15 мм, обріз відтиснути сокирою і підчистити стамескою.

Перевагою технології є можливість працювати з пиломатеріалом природної вологостіУ цьому випадку шип роблять з припуском 5-7%. Припуск призведе до утворення зазорів між вінцями, які у процесі усадки усунуть природним шляхом.

Недоліки та особливості з'єднання в ластівчин хвіст:

  • "Чистий кут" має наскрізні щілини, які з часом можуть розширюватися;
  • Зруб не має замкнутих вінців, на кожній стіні кладка зрушена на півбруса, конструкцію необхідно посилювати нагелями;
  • Кути будови мають непрезентабельний вигляд та не прикрашають фасад;
  • Забудовник обмежений у виборі типорозміру пиломатеріалу.

За технологією зруб у ластівчин хвіст будують заміські будинкиеконом-класу, лазні та господарські будівлі, таке будівництво маловитратне та доступне масовому забудовнику.

Глухий сковородень

Такий спосіб у будівельній практиці дозволяє повною мірою використовувати переваги трапецієподібного кріплення, особливістю є потайне Т-подібне з'єднання паз-шип. Розмір шпильки не перевищує півбруса і повністю втоплений в тіло бруса. Кут будинку, зібраний за такою технологією, отримав назву «теплий кут». Замок забезпечує надійне зчеплення у вінець без наскрізних щілин, при обробці будівельним герметикомстворює повністю герметичний простір. У такий же спосіб нарощують брус, якщо його довжина менша за довжину стіни.

Запилювання профілю виконують за кресленням з використанням циркулярної та обушкової пилки. Прямокутну заготовку під шип і паз вирізають циркуляркою, задану форму надають спеціальною ручною пилкою. Для нарізки паза можна використовувати ручну фрезу, робоче місцелегко обладнати самостійно.

Переваги технології кріплення глухий «сковородень»:

  • Поліпшена теплоізоляція будови;
  • Можна використовувати пиломатеріал будь-яких типорозмірів;
  • Замок «захований», фасад набуває привабливого вигляду;
  • При будівництві можна використовувати брус із профілем меншого розміру;
  • Забезпечує економне використаннябудівельний матеріал.

Основною особливістю є підвищена вимога до вологості деревини – пиломатеріал повинен мати вологість трохи більше 20%. Технологія широко застосовується виробниками готових будинків"під ключ".

Відкрита сковорода

Цей спосіб використовують при спорудженні внутрішніх перегородокз бруса, укладання лаг для підлоги та стельових перекриттів. Паз випилюється на всю ширину бруса. Замок нагадує з'єднання в лапу в Т-подібному варіанті і забезпечує фіксацію конструкції в горизонтальній площині. Дане кріплення відрізняється простотою, може бути вирізане циркулярною пилкою та оброблено стамескою.

Спрощеним варіантом замку сковорода є профіль у формі прямокутної трапеції, кріплення називають полусковороднем. Таке кріплення розроблено для більш вологої деревинита користується популярністю в індивідуальних забудовників.

Скріплення трапецієподібною шпонкою

Подальший розвиток схема з'єднання в ластівчин хвіст отримала в шпонковому скріпленні. Шпонка у вигляді метелика, утвореного двома трапецієподібними формами, виготовляється з деревини твердих порід. Паз нарізають на сучасних фрезерних верстатах. У шпонкового з'єднання в ластівчин хвіст розміри кріплення мінімізовані, але така конструкція забезпечує надійне кріплення дерев'яних конструкцій будь-якої складності, що дозволяє поставити виробництво виробів з дерева на потік.

Особливості шпонкової технології:

  • Вимагає точної обробки деревини із застосуванням сучасної техніки та пристосувань;
  • Мінімізує витрату ресурсів та матеріалу;
  • Зберігає привабливий вигляд текстури деревини;
  • Дозволяє виготовляти дерев'яні конструкціїбудь-якої складності.

Скріплення шпонкою застосовується виробниками готових дерев'яних будинків з дорогого клеєного бруса і дозволяє реалізувати найбільш складні проектибудинків.

Висновок

З'єднання бруса в ластівчин хвіст у будівництві є надійним способом скріплення дерев'яних деталей. З появою сучасного столярного інструменту ця технологія стала доступною масового застосування. Таке кріплення широко використовується при оформленні інтер'єру та виготовленні малих. архітектурних форм. У мініатюрному виконанні подібне кріплення застосовується при виробництві меблів.

Головними вимогами до будь-якої збірної конструкції з дерева є: надійність, довговічність та естетичність. Для вирішення цих завдань розроблено велику різноманітність способів стикування. Одним з них є ластівчин хвіст.

Ця сполука утворена шипами на одній деталі та прорізаними зубцями на другій. Обидва елементи мають форми рівнобедреної трапеції, нагадують хвіст ластівки. При правильній підготовці вони входять до точного зачеплення, утворюючи надійну конструкцію.

Застосування з'єднання

Такий метод кріплення застосовується у різних галузях, де необхідно отримати надійне кріплення двох деталей або зібрати цілу конструкцію. Наприклад, в машинобудуванні шипове з'єднання ластівчин хвіст застосовують для кріплення лопаток на диску різних компресорах, в окремих агрегатах металорізальних верстатів, оптичних пристроях для забезпечення точного лінійного переміщення.

Найбільшого поширення даний видкріплення отримав у будівництві та меблевому виробництві.

У будівництві при складанні дерев'яних будинків в торцях колод, що скріплюються, виготовляють елементи ластівчиного хвоста (зуб'я і пази). Його доцільно застосовувати для бруса з'єднання, що має прямокутну форму. Розмірами паза та шипа визначається надійність усієї майбутньої конструкції.

Крім цього, у будівництві воно використовується у виробництві різних столярних виробів:

  • віконних рам;
  • вікон, кватирок та фрамуг;
  • дверних отворів та самих дверей;
  • міжкімнатних перегородок, арок, різних заглиблень.

Для грубих з'єднань використовується масштаб 1:5. Він забезпечує надійний контакт особливо великогабаритних деталей. Цей масштаб є прийнятним для м'яких сортів деревини. У конструкціях із твердої деревини зазвичай застосовують масштаб 1:8. Такий контакт виглядає естетичніше. При виборі цього параметра необхідно враховувати, що при невеликому куті нахилу під впливом зовнішнього навантаження або внутрішніх натягу конструкція може розійтися. Тому його кріплять за допомогою столярного клею. При заданні великого кута знижується нижня частина шипа, що може призвести до його руйнування.

Виготовлення ластівчиного хвоста своїми руками

Застосування кріплення ластівчин хвіст дозволяє отримати красиві та надійні саморобні конструкціїз дерева. Робити ластівчин хвіст нескладно. Однак для виробництв якісних зубів і пазів необхідно володіти певними навичками в столярній справіта мати необхідний інструмент.

Послідовність самостійного виготовлення такого з'єднання зводиться до наступного переліку операцій:

  1. Виробництво розмітки майбутніх шпильок. Перед проведенням розмітки визначають кількість зубів (ця величина залежить від параметрів геометричних заготовки). За допомогою рейсмусу проводять лінію так званих рюкзаків. Розмітка виготовляється на всіх чотирьох гранях. Використовуючи спеціальний шаблон, наносять розмітку на торці та бічній поверхні. Для недопущення помилок при розпилюванні ділянки виділяють спеціальним маркуванням або кольором.
  2. Випилювання шипів. Доцільно закріпити деталь, щоб забезпечити точність розпилу. Якщо вона має великі габарити та масу, необхідно забезпечити її нерухомість і лише після цього приступити до розпилу. Спочатку виробляють пропили на величину зазначених рюкзаків. Основною умовою при проведенні роботи є збереження перпендикулярного положення пилки до поверхні торця. Для недопущення відведення пилки убік досвідчені столяри застосовують різні напрямні, наприклад столярний косинець.
  3. Видалення проміжків. Цю процедуру виконують двома способами. У першому випадку застосовують ручний або електричний лобзик. У другому використовується стамеска та молоток.
  4. Розмітка елементів. Виробляють розмітку кутів нахилу зубів та пазів. Розмір цього нахилу залежить від обраного співвідношення. Для отримання однакових кутів деталь з випиляними шпильками використовують як шаблон.
  5. Випилювання пазів. Ця процедура технологічності нагадує процес видалення проміжків. Для отримання якісних результатів необхідно забезпечити фіксацію деталі та акуратність при розпилюванні. Особливу увагу слід приділити видаленню передбачених припусків.
  6. Попереднє припасування та складання конструкції. Ця операція необхідна для перевірки точності виготовлених шпильок та пазів. За допомогою попереднього припасування вдається виявити можливі дефекти. Це дозволить їх усунути або вжити заходів для забезпечення надійного кріплення. Підгонка повинна проводитися акуратно без зайвих зусильта перекосів, щоб не допустити поломки зубів. Вони повинні плавно входити до шипів. При необхідності шліфують за допомогою наждакового паперу.
  7. Остаточне складання та склеювання конструкції. Після перевірки на контактні поверхні зубів та шипів наносять клей. Клей вибирають залежно від маси та габаритів виробу. Сучасні виробники пропонують достатньо широкий асортименттакої продукції (різного хімічного складу, для різних порід дерева, умов застосування). Для забезпечення надійного склеювання деталі закріплюють за допомогою струбцин і залишають до повного висихання.

Інструменти та матеріали

Спосіб кріплення ластівчин хвіст застосовується при самостійне виготовлення дерев'яних виробівна промислових підприємствах. Можливості домашньої майстерні обмежені, тому якісного виготовленнятакого кріплення необхідні наступний інструмент та обладнання:

  • пила з дрібними зубами(зазвичай використовується обушковая пилка);
  • лобзик;
  • стамеска (бажано мати кілька з різною шириною ріжучої кромки);
  • молоток;
  • інструмент для розмітки ( готові шаблони, Рейсмус, столярний косинець);
  • будівельний олівець (іноді застосовують маркер);
  • столярний ніж.

Якщо майстерні є електроінструменти, вони полегшать рішення поставленої задачи. Можуть бути корисними: електричний дриль, електролобзик або вертикальна пилка з дрібними зубами.

Для виготовлення з'єднання можна скористатися ручним фрезером. Крім цього, якщо планується постійне складання дерев'яних деталей, розробляють спеціальні пристрої, які дозволяють проводити розмітку та служать напрямними під час розпилювання.

На меблевих та деревообробних виробництвах зубці та пази вирізають на спеціальних верстатах. До них відносяться:

  • ламельний фрезер;
  • фрезерний верстат із насадками;
  • спеціальний верстат для виготовлення елементів кріплення ластівчин хвіст;
  • промислових шаблонів.

Зробити ластівчин хвіст фрезером значно простіше та швидше. Верстат дозволяє витримати задані розміри з високим рівнем точності.

Нюанси проектування з'єднання

При проектуванні елементів ластівчин хвіст необхідно враховувати такі характеристики:

  • розмір та масу кожної деталі;
  • вид деревини;
  • область застосування майбутньої конструкції (допоможе врахувати навантаження, що додаються, і внутрішні натяги деревини);
  • кількість необхідних пазів та зубів;
  • їх форму та геометричні розміри (довжину, кут нахилу, розмір основи);
  • інтервал між зубами.

Облік цих нюансів дозволить отримати міцне та довговічне кріплення. Для правильного виконанняз'єднання ластівчин хвіст креслення повинен бути виконаний відповідно до встановлених норм і правил. Занадто велика кількістьелементів дозволяє підвищити міцність. Це призводить до зменшення розміру кожного зуба, що може спричинити його поломку при монтажі. Крім цього значно збільшує труднощі при виготовленні та призводить до зростання часу виготовлення. Тому використовують встановлені співвідношення, наприклад, 2:1 або 3:1.

Після проведення підготовчих робітнеобхідно обов'язково провести попередню перевірку точності зачеплення. Якщо були допущені помилки, необхідно провести припасування кожного елемента (шипа або паза). Після усунення всіх недоліків приступають до склеювання деталей.

Державні стандарти

Основним стандартом, що встановлює правила виготовлення елементів кріплення дерев'яних деталей, є ДЕРЖСТАНДАРТ 9330-2016. У ньому задані розміри зубів, пазів, шкантів. різних типівзбирання. У стандарті наведено схеми із зразками таких кріплень. Вказані правила округлень та умовні позначень, що застосовуються на кресленнях.

Завантажити ГОСТ 9330-2016