Универзална аголна клешта DIY. Домашна аголна клешта за заварување. Инструкции за производство




Навидум едноставна работа за заварување, по правило, бара прилично професионален и одговорен пристап. Бидејќи со цел да се изврши висококвалитетно и сигурна работа, ќе ви требаат специјални алатки. Таквата алатка може да биде аголна клешта за заварување, што овозможува многу полесно и побрзо извршување на работата за заварување.

Аголна стега е еден вид универзална стега која ги држи површините што се обработуваат за време на заварувањето. Овој уред се држи цврсто потребни елементипод одреден агол и со тоа го прави процесот на заварување и обработка на материјали поудобен. Ова е првата најважна опрема за секој заварувач и невозможно е да се направи без неа без да се предизвика оштетување на продуктивноста и екстремни непријатности во работата. Стегите можат да бидат во различни големини и форми. Опциите за брзо ослободување се сметаат за особено погодни. Општо земено, за постојана работа на заварување, професионалците препорачуваат да имате сет од стеги со различни конфигурации.

Дизајн на аголна клешта за заварување

Стегите често се достапни во неколку модификации и се дизајнирани за заварување метални цевкипод одреден агол (од 30 до 90 степени). Може да се произведува во различни типовиво зависност од ширината на цевките, нивниот број и аголот на заварување.

Карактеристични карактеристикисите аголни стеги се:

  • дебелина на сунѓер– вилиците за стегање се подебели за да се зголеми ригидноста на зглобовите. Како резултат: Заварувањене се наведнува за време на заварувањето;
  • материјал за завртка за стегање– за време на процесот на заварување, честичките од растопениот метал често прскаат и се таложат на блиските површини. Ако навлезе на деловите со навој, тие може да се залемат и, како резултат на тоа, стегачот може да пропадне. За да се избегне ова, на нив се инсталирани бакарни или бакарни завртки за стегање. Бакарот, пак, спречува лепење на прскање и го зголемува работниот век опрема за заварување;
  • работна површина – за работа со електроди под потребните агли на споеви на делови, стегачот ја зголемува работната површина.

Самата стегач се состои од подвижен елемент и главна рамка. Подвижниот дел обично е опремен со дополнителни специјални стеги - завртка или лост што го регулира степенот на компресија на деловите. Со помош на подвижен елемент, се контролира растојанието помеѓу алатот и челустите.

Благодарение на максималната подвижност на дизајнот на уредот, стегачот може да држи материјали различни големинии делови. И кога користите неколку аголни уреди, можете да формирате каков било распоред на структури за поудобно и поефикасно заварување. Повеќето елементи за стегање се дизајнирани за материјал за заварување со максимален дијаметар од 390 mm.
Аголната клешта за заварување има Т-формарачка, која ви овозможува да ја пренесете силата на стегање генерирана за време на работата на работното парче. А спојниците од леано железо можат да издржат дури и највисока топлина за време на работата на заварување.

Избор на стегач тип на аголпотребно е да се земе предвид видот на планираната работа. Така, на пример, G-стегите обично се користат за фиксирање на работните парчиња со мала дебелина. Доколку е неопходна инсталација метални производиАко се дебели, треба да користите аголна клешта во форма на F, опремена со прилагодлив елемент за стегање.

Стегачот може да се вгради во секаков вид простории во работилници или гаражи на работна маса со рамна површина.


Изработка на стегач со свои раце

Повеќето модели имаат стандарден агол на монтирање од 90 степени, но достапни се и уреди со можност за промена на аголот. Нивната цена на пазарот е многу повисока, па понекогаш има смисла да ја направите структурата сами.

Стегачот од аголен тип е прилично едноставен во дизајнот и за многумина ќе биде лесно да го склопат дури и дома.

Оптимален материјалКога се прави домашна стегач, се зема предвид железото.

За самопроизводствостеги треба да го направите следново:

  1. Направете ја основата на структурата– за да се формира основата на уредот, препорачливо е да се користи лим со дебелина од 8 mm до 10 mm. Елементот за фиксирање ќе биде аголот вистинската големина. Подобро е да се прицврстат делови користејќи електрично заварување, бидејќи прицврстувањето со навој ќе биде помалку сигурно.
  2. Инсталирајте стегач– за изработка на стегач за завртки, се препорачува да се користат 2 или 3 навртки кои се заварени заедно. Во овој случај, подобро е да се направи држач со централна дупка со навој со дебелина од 30 mm до 40 mm. Се прицврстува со завртки за да може во случај на дефект на конецот да се менува.

  1. Формирајте аголПосебно вниманиево стегач од аголен тип, неопходно е да се обрне внимание на локацијата на држачите за стегање. При заварување, аглите мора совршено да се вклопат еден до друг. За овие цели, еден од аглите е заварен на стегачот, на кој потоа се поставува вториот агол, се притиска и се заварува на држачот.
  2. Проверете го движењето на основата– потребно е да се вградат водилки по страничните површини на конструкцијата кои ќе ви овозможат да ја поместите внатрешната основа на стегачот. За да го направите ова, жлебот со ширина од 8 mm до 10 mm се сече долж симетралата на аголниот уред.
  3. Дупчете дупки- со помош на дупчалка во горната основа на стегачот, во која е вграден завртка, затегната со навртка и мијалник. Движењето на основите во однос на едни со други треба да биде слободно, па затоа е подобро конците на завртката да не стигнат до главата. Главата може да се монтира и на основата со помош на држач.

За време на работата на таква стандардна верзија на стегачот, поради ограничената положба на уредот под прав агол, порано или подоцна може да се појави прашањето за неговиот тесен фокус при работа. Ова може да се коригира со поставување на отстранлива заврткана врска на местото на претходно неподвижниот елемент. Како опција, може да се инсталира завртка за прилагодување на стегање, благодарение на што станува возможно да се избере потребниот агол и потоа да се поправи.

Имајќи го предвид сето погоре, треба да се запомни дека за да се добие професионален спој за заварување, неопходно е квалитетна алатка, овозможувајќи ви да ја поедноставите работата и да спречите појава на несовпаѓања и прилагодувања.

За да го забрзате и поедноставите процесот на работа, на пример кога работите со метални производи, ќе ви требаат неколку аголни стеги! Покрај тоа, по заварувањето, металот прицврстен во стегачот не се движи како што би без него, а аголот останува 90 степени.
Не е тешко да направите аголна клешта со свои раце, доволно е да имате мали остатоци при рака профилна цевка, обетка и, се разбира, завртки и навртки, кои мислам дека сите ги имаат.

Визуелно, стегачот може да се подели на два дела: основата и делот за стегање.

Пред сè, правиме основа од брановидна цевка 25 * 60 како што е прикажано на фотографијата.

Основа од профилна цевка 25*60

Прво, можете да го составите со помош на штипки, а потоа целосно заварете ги шевовите и добро исчистете ги со мелница.

Потоа, од истата цевка 25*60, отсекуваме два дела од 160 mm и ги заваруваме по рабовите. Треба да се готви само однадвор и од краевите, бидејќи... Со внатреработното парче ќе се притисне и шевот може да пречи.

Надворешните вилици ги заваруваме 90 степени една до друга.

Надворешните и внатрешните стеги мора да бидат точно 90 степени во однос на едни со други по заварувањето, проверете дали тие не се движат или се оддалечуваат.

Следниот чекор е да се направи држач за делот за стегање.

Отсекуваме парче од цевка 40*40 долга 30 mm и отсекуваме една од страните, правејќи ја буквата „P“, а потоа заварете ја на основата. За да ја прицврстиме завртката, треба да издупиме две дупки на 8 и третата (долна) дупка на 10 за да може да се вклопи клуч клуч(Подоцна ќе разберете зошто).

Ние правиме прицврстување за завртката.

Завршивме со првиот дел, сега да преминеме на вториот.

Од истата цевка 25*60 правиме внатрешни стеги (вилици), според надворешни страниДобив 105 мм.

Ги притискаме со стеги на надворешните стеги и ги заваруваме.

Ние правиме внатрешни стеги.

Отсекуваме два триаголници со дебелина од 2 мм и ги заваруваме на внатрешните стегачи на врвот и на дното. Дупчиме проникна дупка (во два триаголници) за 8.

Заваруваме два триаголници и вежбаме дупка.

За прицврстување на завртката во едниот и во другиот дел, ги заваруваме навртките 8 и 14 заедно (како што е прикажано на фотографијата). Правиме два пара.

Ние правиме прицврстување за завртката.

Едната навртка ја навртуваме на завртката, а за втората треба да ја подготвите.

Завртката ја мелеме во круг малку поголема од ширината на навртката и ја сечеме конецот на крајот на 8. Ставаме мијалник, главната работа е што е помал во дијаметар од конецот на завртката, ставаме прицврстувач заварен од три навртки и затегнете ја завртката. Прицврстувањето треба слободно да се ротира, а жлебот е направен така што кога завртката се ротира, навртката не се навртува на неа, туку се ротира слободно.

Стегите се сметаат за помошна алатка при заварување и други видови на работа. Тие обезбедуваат цврста компресија на работните парчиња едни со други, прицврстувајќи ги деловите на основата за време на обработката. Различни типовиСлични уреди може да се видат во која било работилница. За да го поправат аголот помеѓу структурните делови, занаетчиите користат аголна клешта. За да го зачувате своето ПариТие го прават овој уред со свои раце.

Аголната клешта е изработена од дуралумин, и затоа има голема цврстина. Уредот е удобен бидејќи има посебни дупки за монтирање, преку кои може да се фиксира на работна маса. Вообичаено домашна стегачсе користи при монтажа на предмети за мебел. Покрај тоа, може да се користи за столарија, вртење, водовод и заварување и во производство и дома.

Дизајнерски карактеристики

Аголната клешта за заварување обезбедува можност за заварување на метални делови под различни агли. Фабричките алати се произведуваат во различни модификации. Тие можат да се користат за поврзување на тубуларни производи под агол од 30 до 90 степени.

Дизајнерските карактеристики на стегите за работа на заварување се како што следува:

  • Стегачките челусти се дебели. Поради ова, производите се поцврсто поврзани, спојот на заварувањето не се наведнува за време на заварувањето;
  • Завртките за стегање направени од бакар се користат за да се спречи лемење на навоите на уредот кога ќе дојдат во контакт со капки стопен челик. Благодарение на ова, работниот век на алатката станува значително подолг;
  • Стегачот за заварување ја зголемува работната површина. Ова ви овозможува да вршите работи за заварување под саканите агли на споеви на делови.

Дизајнот на алатката вклучува основа за рамка и мобилна единица. Често оваа единица е опремена со завртка за стегање. Обезбедува можност за промена на степенот на компресија на делови.

Поради добрата подвижност, стегачот обезбедува фиксација метални делови различни делови, големина. За да се зголеми практичноста на заварувањето и продуктивноста, можно е да се користат неколку стеги различни конфигурации. Повеќето од произведените уреди се наменети за поврзување на метални делови со радиус не поголем од 19,5 сантиметри.

Стегите за заварување со аголен тип имаат посебни рачки во форма на буквата „Т“. Тие овозможуваат да се пренесе силата што се создава при обработката на работните парчиња. Спојниците од леано железо се способни да ја извршуваат својата задача дури и во услови на висока температура.

При изборот на уред, треба да го земете предвид видот на работата што сакате да ја извршите.

  1. Г-стегите обично се користат за цврста фиксација на челични делови кои се тенки.
  2. F-стеги, кои имаат уред за стегање што може да се прилагоди, се користат при обработка на челични делови кои имаат голема дебелина.

Може да се инсталираат алатки за брзо стегање гаражни просториии работилници на посебни маси кои имаат рамен врв.

Ве покануваме да погледнете видео со избор на домашни аголни пороци кои сами сте ги направиле.

Како сами да направите стегач

Повеќето од овие уреди имаат агол на фиксација од 90 степени. Сепак, денес се произведуваат производи во кои е можно да се промени аголот на монтирање. Тие чинат малку повеќе, па затоа се препорачува да направите аголна клешта со свои раце, користејќи цртежи или без нив.

Таквата алатка е структурно едноставна, речиси секој домашен занаетчија може да го направи без многу потешкотии. Повеќето соодветен материјалда се создаде стегач - железо.

Производството на уредот се врши според следниот алгоритам:

  1. Создавање на структурна основа. За производство на главниот дел од уредот, се препорачува да се користи лим со дебелина од 8 до 10 милиметри. Компонентата за фиксирање е агол од потребната големина. Препорачливо е да се поправат елементите со електрично заварување, бидејќи употребата на навои не е толку сигурна.
  2. Поставување на стегачот. За да направите завртка за стегање, треба да користите две или три навртки, кои се поврзани едни со други со заварување. Треба да направите заграда со центар дупка со навојдебелина од 30 до 40 милиметри. Држачот е фиксиран со завртки. Ако конецот се скине, може лесно да се замени.
  3. Формирање агол. Посебно вниманиетреба да обрнете внимание на положбата на држачите за стегање. Кога се поврзувате, аглите мора точно да се вклопат заедно. За да се обезбеди совршено поврзување, 1 агол е заварен со стегач. По ова, на него се поставува втор агол, кој се притиска на држачот и се заварува на него.
  4. Проверка на мобилноста на главниот дел. На страните на алатот мора да се монтираат водилки, кои овозможуваат поместување на внатрешната основа на уредот. За да го направите ова, се сече жлеб, со ширина од осум до десет милиметри долж симетралата на аголниот уред.
  5. Дупчење дупки. Со помош на алатка за дупчење, во горната основа на уредот се создаваат дупки, во кои се навртува завртка со навртка и мијалник. Основите мора слободно да се движат релативно едни на други. Се препорачува да се користи завртка чии нишки не се протегаат до главата. Покрај тоа, главата може да се прицврсти на основата со помош на држач.

Исто така, аголна клешта може да се направи според следнава шема:

  1. Сечење три ленти со различна должина (100, 250, 500 mm) и иста ширина (40 mm) од лим.
  2. Подгответе две чинии во форма на правоаголник.
  3. Заварување на плочата до основата на инструментот.
  4. Заварување на втората плоча на помалата страна на инструментот.
  5. Заварување подлошки заедно.
  6. Прицврстување на навртките на подвижна компонента. Прачката што е одвртена мора да биде паралелна со главниот дел од уредот.
  7. Заварувањето се врши со надворпрвиот лист е во форма на правоаголник.
  8. Мобилниот елемент е фиксиран внатре во уредот по должината на рабовите.
  9. Подлошки за заварување на шипката (рамни).

Кога користите обична стегач, може да биде тешко да се изведе одредени дела. Ова се должи на ограничената локација на уредот. Може да се постави само под агол од 90 степени. За да се отстрани ова ограничување, во алатот мора да се постави монтажна заврткана врска. Можно е да се користи прилагодлив шраф за притисок. Користејќи го, можете да го изберете саканиот агол и да го обезбедите.

Вреди да се запамети дека за да се создаде правилен заварен спој, потребна ви е висококвалитетна алатка која овозможува да се олесни заварувањето и да се спречи појава на несовпаѓања и прилагодувања.

За да го направите процесот на производство појасен, препорачуваме да погледнете видео туторијал за тоа како да го креирате овој уред.

Во оваа статија ќе ви кажам како можете да направите едноставна аголна стегач за заварување профили и цевки на 90 °. Добра аголна стегач во продавницата е прилично скапа. Аголната клешта „направи сам“ е 100% точна, составена од отпадни материјали и практично вечна.

Чекор 1: Ги собираме сите потребни материјали и ги сечеме празнините

За да ја составам жицата за заварување со прав агол, користев челичен агол од 0,47 x 0,47 cm и челична лента. Во принцип, секој агол ќе успее, но препорачувам да користите подебел метал. Зедов 2 парчиња агол по 25 cm, челична лента исечена на парчиња од 15 и 38 cm, исечоците беа направени под агол од 45 ° од секоја страна (должината на кратките страни е дадена). Потребно е само да ги распоредите сите делови така што стегачот ќе остане цврст по заварувањето.

Чекор 2: Цртежи со стегач

Горниот дел е отворен, оставив 1,9 см помеѓу внатрешните рабови Оваа празнина ви овозможува да ги усогласите цевките во центарот и да им пристапите со заварување. Празнина помала од 2,5 cm остава разновидност при употреба со празнина од повеќе од 2,5 cm, цевката може да се лизне во неа за време на заварувањето.

Фотографијата покажува врвен поглед, нема потреба да се готви од оваа страна! Сите шевови мора да се направат со долната страна, само така нема да се мешаат ниту при користење на горната, ниту при користење на долната страна.

Чекор 3: Составете ја стегачот и проверете го аголот


По брусење на металната површина, склопете ја аголната клешта користејќи 4 редовни стеги. Внатрешен аголпроверете ја точноста со метален квадрат. Ако страните на квадратот точно се совпаѓаат со страните на стегачот, квадратот воопшто не треба да игра.

Чекор 4: Започнете со заварување од задната страна



Откако ќе ја склопите вашата стегач, превртете ја и започнете со заварување од задната страна. Прво сварив од едната страна и оставив да се излади. Страната мора да се направи целосно одеднаш, така што деловите не се движат релативно едни на други.

Откако ќе заврши заварувањето на едната страна, превртете ја стегачот и повторно проверете го аголот. Потоа ја фаќаме другата страна. По ова, повторно го проверуваме аголот. Многу е важно да се дозволи металот да се олади помеѓу заварувањето на двете страни. Потоа можете да ја компензирате грешката на аголот ако металот се движи за време на заварувањето. Не отстранувајте ги C-стегите додека не се заврши аголната клешта.

Иако имам направено такви тела и порано, при правењето на овој конкретно открив грешка при агол при проверка со квадрат по заварување на едната страна. Само ги исеков стегите и повторно ги прикачив челични деловиСтеги во облик на Ц. По ова, аголот се покажа како исправен, како што треба.

Чекор 5: Завршете го заварувањето


По завршувањето на заварувањето, проверете ја исправноста прав аголразлични квадрати. Понекогаш се случува квадратот да се помести и неговиот агол повеќе да не е исправен. Затоа, подобро е да се игра на сигурно и да се провери правилниот агол со различни квадрати. Забележете дека на фотографијата можете да видите дека ги отсеков испакнатите надворешни агли на долната препрека. По заварувањето, јас едноставно ја изшкуркав целата површина со тркало за преклопување.

Како да поправите погрешен агол

Ако аголот не испаднал точно 90° или била доведена по пад од работната маса, може да се коригира. Прво треба да пронајдете вдлабнатини во металот. Можете едноставно да ставите стегач во која било вдлабнатина машина за заварување. Потоа ставете директно парче метал во стегачот и проверете го аголот со квадрат. Израмнете ја стегачот со турпија додека аголот не се израмни на 90°.

Чекор 6: Аголна клешта во акција


Домашна аголна стегач може да се користи и надвор и внатре. Ова е причината зошто сите завари се направени од долната страна. На фотографијата се прикажани примери за употреба кога би ги заварил овие цевки, дополнително би ги прицврстил со обични стеги. Последната фотографија покажува пример за додавање вертикален елемент. Ова исто така објаснува зошто јазот помеѓу рамената не треба да биде преголем - во спротивно вертикална цевкаќе се лизнаше низ дупката.

Бидете внимателни кога заварувате цевки надворешно - внатрешниот радиус на свиткување на аголот може да се меша со стегањето на цевката. Не заборавајте да ја проверите оваа точка пред да започнете со заварување цевки.

За да го забрзате и поедноставите процесот на работа, на пример кога работите со метални производи, ќе ви требаат неколку аголни стеги! Покрај тоа, по заварувањето, металот прицврстен во стегачот не се движи како што би без него, а аголот останува 90 степени.

Не е тешко да направите аголна клешта со свои раце, доволно е да имате при рака мали остатоци од профилна цевка, игла и, се разбира, завртки и навртки, кои мислам дека ги имаат сите.

Визуелно, стегачот може да се подели на два дела: основата и делот за стегање.

Пред сè, правиме основа од брановидна цевка 25 * 60 како што е прикажано на фотографијата.

Основа од профилна цевка 25*60

Прво, можете да го составите со помош на штипки, а потоа целосно заварете ги шевовите и добро исчистете ги со мелница.

Потоа, од истата цевка 25*60, отсекуваме два дела од 160 mm и ги заваруваме по рабовите. Треба да се готви само однадвор и од краевите, бидејќи... Работното парче ќе биде притиснато одвнатре и шевот може да пречи.

Надворешните вилици ги заваруваме 90 степени една до друга.

Надворешните и внатрешните стеги мора да бидат точно 90 степени во однос на едни со други по заварувањето, проверете дали тие не се движат или се оддалечуваат.

Следниот чекор е да се направи држач за делот за стегање.

Отсекуваме парче од цевка 40*40 долга 30 mm и отсекуваме една од страните, правејќи ја буквата „P“, а потоа заварете ја на основата. За да ја прицврстиме завртката, треба да издупиме две дупки на 8 и третата (долна) дупка на 10, така што клучот за приклучок ќе се вклопи во него (ќе разберете зошто подоцна).

Ние правиме прицврстување за завртката.

Завршивме со првиот дел, сега да преминеме на вториот.

Од истата цевка 25*60 правиме внатрешни стеги (вилици), на надворешните страни добив 105 мм.

Ги притискаме со стеги на надворешните стеги и ги заваруваме.

Ние правиме внатрешни стеги.

Отсекуваме два триаголници со дебелина од 2 мм и ги заваруваме на внатрешните стегачи на врвот и на дното. Дупчиме проникна дупка (во два триаголници) за 8.

Заваруваме два триаголници и вежбаме дупка.

За прицврстување на завртката во едниот и во другиот дел, ги заваруваме навртките 8 и 14 заедно (како што е прикажано на фотографијата). Правиме два пара.

Ние правиме прицврстување за завртката.

Едната навртка ја навртуваме на завртката, а за втората треба да ја подготвите.

Завртката ја мелеме во круг малку поголема од ширината на навртката и ја сечеме конецот на крајот на 8. Ставаме мијалник, главната работа е што е помал во дијаметар од конецот на завртката, ставаме прицврстувач заварен од три навртки и затегнете ја завртката. Прицврстувањето треба слободно да се ротира, а жлебот е направен така што кога завртката се ротира, навртката не се навртува на неа, туку се ротира слободно.

Прицврстување на подвижен дел

По ова, ја прицврстуваме завртката на затегнувачките и главните делови и правиме копче за него, исто така заварено од навртки и прачка (или долга завртка). Стегачот е готов, останува само да се обои и да се стави на работа!

Аголна клешта DIY - видео